KR102600686B1 - 금형 냉각장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 냉각수가 이동할 수 있게 상하측으로 개구된 수직유로가 마련된 냉각수배관, 외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성된 배출호스연결구, 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성된 공급호스연결구, 금형에 연결되어 공급공간부로 유입되는 냉각수를 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인, 금형 내부를 순환한 냉각수가 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인, 냉각수배관 하단의 수직유로에 결합되어, 냉각수배관 하단의 개방된 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개, 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 배출이동라인을 통해 배출되는 냉각수가 가이드홈을 통해 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉하면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하는 금형 냉각장치를 제공한다.
Description
본 발명은 금형 내측으로 냉각수를 공급하여 금형을 냉각한 후, 가열된 냉각수를 외부로 배출되게 하는 금형 냉각장치에 관한 것이다.
일반적으로, 다이캐스팅과 사출 금형은 고온 상태의 재료를 금형에 투입한 후 가압하거나 일정시간 소요되게 하여 냉각함으로써 원하는 형상의 제품을 얻게 된다.
이때, 고온 상태인 재료의 열이 금형으로 전달되면 금형이 변형됨으로 인해 수명이 줄어들게 됨과 더불어 완성제품의 기포가 발생되는 바, 금형 내부에는 냉각수가 지나는 냉각로를 형성한다.
그리고, 금형의 냉각로에 냉각수를 공급함과 더불어 냉각로를 순환한 가열 상태의 냉각수를 외부로 다시 배출하기 위한 냉각장치를 구비한다. 또는, 상기 냉각장치가 금형 내측에 삽입 설치된 상태에서 냉각수가 상기 냉각장치를 순환하면서 상기 금형을 냉각되게 할 수도 있다.
이와 같은, 금형 냉각장치는 본 출원인의 선출원 기술인 대한민국 등록특허 제0800118호(2008.01.25), 대한민국 공개특허 제2008-0101974호(2008.11.24)에 제시한 바 있다.
그러나, 종래의 선출원한 금형 냉각장치는, 냉각수가 공급배관을 통해 금형 내측으로 이송된 후, 배출배관을 통해 순환 배출될 때, 냉각수가 배출배관을 통해 배출이 안정적으로 일정하게 이루어지지 못함으로써 금형의 냉각효율이 떨어짐과 더불어 냉각수가 배출배관 내측에서 압력상태나 유속에 따라 골고루 분산된 상태로 배출이 이루어지지 않게 됨으로써, 상기 배출배관을 통한 상기 금형의 냉각시, 냉각되는 위치가 편중되는 문제점이 있다.
본 발명은, 냉각수가 배출배관을 통해 순환 배출시, 안정적인 배출이 이루어지게 함과 더불어 배출배관 내측면에 냉각수가 골고루 분산 접촉되게 하면서 금형에 대한 냉각효율을 증대시키는 금형 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 냉각수가 이동할 수 있게 상하측으로 개구된 수직유로가 마련되며, 상기 수직유로와 연통되는 급수연결공 및 배수연결공이 상하방향으로 상호 이격되게 형성되고, 내측면에는 상기 급수연결공과 상기 배수연결공 사이에 나사부가 형성된 공급배관연결단이 마련된 냉각수배관, 외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성되며, 상기 배수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평배출로와 연통되는 배출공이 상하측으로 개구되게 마련된 배출호스연결구, 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 상기 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성되며, 상기 급수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평유입로와 연통되는 공급공이 상하측으로 개구되게 마련된 공급호스연결구, 길이방향 일단에는 상기 냉각수배관의 공급배관연결단에 나사결합된 상태로 상기 수직유로를 상기 급수연결공과 연결되는 공급공간부 및 상기 배수연결공과 연결되는 배출공간부로 구획 분할시키는 체결단이 마련되며, 타단은 상기 금형에 연결되어 상기 공급공간부로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인, 상기 공급이동라인 외측에 삽입 배치되도록 길이방향 일단이 상기 냉각수배관의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관의 상단에 일체상태로 결합되며, 타단은 상기 금형에 연결되어, 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 상기 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인, 상기 냉각수배관 하단의 상기 수직유로에 결합되어, 상기 냉각수배관 하단의 개방된 상기 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개, 상기 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 상기 배출이동라인을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 가이드홈을 통해 상기 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉하면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하는 금형 냉각장치를 제공한다.
또한, 상기 냉각수배관의 외측면에는 상하방향으로 이격되게 복수개의 링삽입홈이 형성되며, 상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 링삽입홈을 제외한 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 상기 냉각수가 유출되지 않게 하는 복수개의 씰링부재, 상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 이탈되지 않도록 걸림 고정시키는 멈춤링부재를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 개폐마개에는 상기 수직유로에 결합된 상태에서 상기 냉각수가 누출되지 않도록 씰링부재를 외측에 삽입 구비할 수 있다.
또한, 상기 배출가이드부재의 외측면은 상기 배출이동라인의 내측면에 밀착되게 배치할 수 있다.
본 발명에 따른 금형 냉각장치는, 공급이동라인을 통해 금형 내측으로 냉각수가 공급된 후, 배출이동라인을 통해 이송되는 냉각수가 배출가이드부재의 가이드홈을 지나면서 난류의 흐름을 가지게 되어, 냉각수가 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉되면서, 금형의 냉각효율을 안정적으로 유지할 수 있게 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각장치의 구성 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각장치의 구성 단면도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 금형 냉각장치는, 냉각수배관(100), 배출호스연결구(200), 공급호스연결구(300), 공급이동라인(400), 배출이동라인(500), 개폐마개(600), 배출가이드부재(700)를 구비하고 있다.
상기 냉각수배관(100)은 이후 설명될 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)에 내삽되어, 냉각수를 상기 배출이동라인(500)에서 상기 배출호스연결구(200)로 이동할 수 있게 함과 더불어 상기 공급호스연결구(300)에서 상기 공급이동라인(400)으로 이동할 수 있도록 하는 관 부재이다. 이러한, 상기 냉각수배관(100)의 상하측으로는 상기 냉각수를 이동시킬 수 있도록 개구된 수직유로(110)가 형성된다. 그리고, 상기 냉각수배관(100)에는 상기 수직유로(110)와 연통된 상태로 상하방향으로 상호 이격되게 급수연결공(120) 및 배수연결공(130)이 형성된다. 여기서, 상기 급수연결공(120)은 이후 설명될 상기 공급호스연결구(300)를 통해 유입되는 상기 냉각수가 상기 수직유로(110)로 유입되게 한다, 그리고, 상기 배수연결공(130)은 금형(도면미도시)으로부터 배출된 후 상기 수직유로(110)로 유입된 상기 냉각수가 이후 설명될 상기 배출호스연결구(200)로 배출되게 한다.
여기서, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 이후 설명될 상기 공급이동라인(400)을 상기 냉각수배관(100)에 체결시, 상기 공급호스연결구(300)를 통해 공급되는 상기 냉각수가 상기 급수연결공(120)을 통해 상기 공급이동라인(400)으로 이동시키는 공급공간부(111)와, 상기 배출이동라인(500)을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 배수연결공(120)을 통해 상기 배출호스연결구(200)로 이동시키는 배출공간부(112)로 구획 분할될 수 있다.
또한, 상기 냉각수배관(100)의 외측면에는 상하방향으로 상호 이격된 상태로 복수개의 링삽입홈(140)을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 링삽입홈(140)에는 씰링부재(800)를 설치하여, 상기 공급호스연결구(300)에서 공급되는 상기 냉각수는 상기 급수연결공(120)으로 이동하고, 상기 배수연결공(130)에서 배출되는 상기 냉각수는 상기 배출호스연결구(200)로 이동할 수 있게 한다. 즉, 상기 링삽입홈(140)에 씰링부재(600)를 설치함으로써, 상기 공급호스연결구(300)에서 공급되는 상기 냉각수가 상기 배수연결공(130)으로 유입되지 않도록 함과 더불어, 상기 배수연결공(130)에서 배출되는 상기 냉각수가 상기 공급호스연결구(300)로 배출되지 않게 한다. 여기서, 상기 냉각수배관(100)의 단부 테두리부분에 배치되는 상기 링삽입홈(140)에는 멈춤링부재(900)를 설치하여, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)를 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치한 상태에서 이탈되는 것을 방지할 수 있게 한다.
또한, 상기 냉각수배관(100)의 내측면에는 상기 급수연결공(120)과 상기 배수연결공(130) 사이에 나사부(151)가 형성된 공급배관연결단(150)이 형성된다. 여기서, 상기 공급배관연결단(150)의 나사부(151)에 이후 설명될 상기 공급이동라인(400)의 단부가 나사 결합된다. 이같이, 상기 공급배관연결단(150)에 상기 공급이동라인(400)의 단부가 나사 결합될 경우, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 공급공간부(111) 및 배출공간부(112)로 분할 구획된다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 냉각수배관(100)의 링삽입홈(140)에는 각각 씰링부재(800)를 삽입 설치할 수 있다. 이러한, 상기 씰링부재(800)는 상기 냉각수를 상기 냉각수배관(100) 외부 및 이후 설명될 배출호스연결구(200)와 상기 공급호스연결구(300)로 각각 누출되지 않게 한다. 이때, 상기 씰링부재(800)는 배출호스연결구(200)와 공급호스연결구(300)를 상기 냉각수배관(100) 외측에 삽입 배치한 상태에서, 배출호스연결구(200)와 상기 냉각수배관(100) 사이 및, 공급호스연결구(300)와 상기 냉각수배관(100) 사이를 밀폐되게 함으로써 상기 냉각수가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 여기서, 상기 씰링부재(800)는 고무나 연성을 가지는 합성수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않음은 물론이다.
또한, 상기 냉각수배관(100)의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈(140)에는 멈춤링부재(900)를 설치할 수 있다. 이러한, 상기 멈춤링부재(900)는 상기 냉각수배관(100)에 외삽된 상기 배출호스연결구(200) 및 공급호스연결구(300)가 상기 냉각수배관(100)의 단부를 통해 이탈 해체되지 않도록 걸림 고정되게 한다. 여기서, 상기 멈춤링부재(900)는 고무나 연성을 가지는 합성수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않음은 물론이다.
상기 배출호스연결구(200)는 단부에 외부 호스(10)를 연결한 상태로 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수를 외부로 배출되게 가이드하는 부재이다. 이러한, 상기 배출호스연결구(200)에는 상기 외부 호스(10)와 연결되어, 상기 냉각수를 배출시킬 수 있도록 가이드하는 수평배출로(210)가 형성된다. 그리고, 상기 배출호스연결구(200)에는 상기 냉각수배관(100)의 배수연결공(130)을 감싼 상태로 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치될 수 있도록 배출공(220)이 상하측으로 개구되게 마련된다. 여기서, 상기 배출공(220)은 상기 수평배출로(210)에 수직한 상태로 상호 연통되게 형성된다. 즉, 상기 배출호스연결구(200)는 상기 수평배출로(210)와 상기 배출공(220)이 상호 연통되도록 'T'자 단면형상을 가진다.
상기 공급호스연결구(300)는 단부에 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스(11)와 연결된 상태로 상기 금형 내부로 상기 냉각수가 공급되게 가이드하는 부재이다. 이러한, 상기 공급호스연결구(300)에는 상기 외부 호스(11)와 연결되어, 상기 냉각수를 공급받을 수 있도록 가이드하는 수평유입로(310)가 형성된다. 그리고, 상기 공급호스연결구(300)에는 상기 냉각수배관(100)의 급수연결공(120)을 감싼 상태로 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치될 수 있도록 공급공(320)이 상하측으로 개구되게 마련된다. 여기서, 상기 공급공(320)은 상기 수평유입로(310)에 수직한 상태로 상호 연통되게 형성된다. 즉, 상기 공급호스연결구(300)는 상기 수평유입로(310)와 상기 공급공(320)이 상호 연통되도록 'T'자 단면형상을 가진다.
여기서, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)는 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치된 상태로 씰링부재(800)에 의해 각각 상기 냉각수가 유통되지 않도록 가이드하게 된다. 이때, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)는 상기 냉각수배관(100)에 회전 가능하게 외측에 삽입되는 바, 각각 상기 금형을 순환한 상기 냉각수를 배출하는 외부 호스(10) 및 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스(11)의 위치가 달라지더라도 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)을 회전시켜 위치변경이 가능하여 상기 외부 호스(10,11)와 연결시 꺾임이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
상기 공급이동라인(400)은 상기 공급호스연결구(300)를 통해 상기 수직유로(110)로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측 방향으로 공급 이동되게 가이드하도록 양단이 개방된 관 부재이다. 이러한, 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 일단에는 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 형성된 나사부(151)에 나사 결합되도록 외측면에 나사부가 형성된 체결단(410)이 마련된다. 이같이, 상기 공급이동라인(400)의 상기 체결단(410)이 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 나사 결합되면서, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 앞서 설명한 바와 같이 상기 급수연결공(120)과 연결되는 상기 공급공간부(111) 및 상기 배수연결공(130)과 연결되는 배출공간부(112)로 구획 분할된다.
그리고, 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단은 상기 금형 내측으로 삽입 배치되도록 연장되어, 상기 공급호스연결구(300)에서 상기 급수연결공(120)을 통해 상기 공급공간부(111)로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되게 가이드하게 된다.
상기 배출이동라인(500)은 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단을 통해 상기 금형 내측으로 공급된 상기 냉각수가 다시 상기 배출호스연결구(200)를 통해 배출 이동되게 가이드하는 관 부재이다. 즉, 상기 배출이동라인(500)은 상기 금형을 냉각시키기 위해 상기 공급이동라인(400)으로부터 배출된 상기 냉각수가 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 다시 유입된 후, 상기 배출연결공(130) 및 상기 배출호스연결구(200)를 통해 외부 호스(10)로 이동될 수 있게 가이드한다. 이러한, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 일단은 상기 냉각수배관(100)의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관(100)의 상단에 결합되며, 상기 배출이동라인(500)의 타단은 밀폐된 구조를 가진다. 여기서, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 일단은 상기 냉각수배관(100)의 상단에 일체 상태로 결합된다.
그리고, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 타단은 상기 금형 내측에 배치되도록 연장되는데, 이때, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 타단은 앞서 설명한 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단보다 상기 금형 내측으로 더 길게 연장되도록 형성되어, 상기 공급이동라인(400)의 타단으로부터 상기 냉각수를 공급받아 후, 상기 냉각수를 다시 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 배출되게 가이드하면서 상기 금형을 냉각될 수 있게 한다.
상기 개폐마개(600)는 상기 냉각수배관(100) 하단의 개방된 상기 수직유로(110)를 밀폐시키는 부재이다. 즉, 상기 개폐마개(600)는 상기 배출호스연결구(200)를 연결한 상기 냉각수배관(100) 단부의 반대단에 위치하는 상기 수직유로(110) 테두리, 즉 상기 냉각수배관(100) 하단의 상기 수직유로(110)에 삽입 체결된다. 이때, 상기 개폐마개(600)는 상기 냉각수배관(100) 하단의 상기 수직유로(110)에 나사 결합되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 가압상태로 억지끼움되게 결합될 수도 있다.
여기서, 상기 개폐마개(600)에는 상기 냉각수배관(100)과의 사이를 통해 상기 냉각수가 유출되는 것을 방지하도록 씰링부재(610)를 외삽 구비할 수 있다.
이같이, 상기 개폐마개(600)에 의해 상기 냉각수배관(100) 하단의 수직유로(110)를 개방할 수 있는 바, 앞서 설명한 상기 공급이동라인(400)이 상기 수직유로(110)를 통해 삽입된 상태로 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 상기 체결단(410)의 나사 결합을 용이하게 할 수 있게 된다.
상기 배출가이드부재(700)는 상기 배출이동라인(500)을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서 이송되게 한다. 즉, 상기 배출가이드부재(700)는 상기 공급이동라인(400)에서 배출된 후 상기 배출이동라인(500)을 통해 이송되는 상기 냉각수가 난류 형태로 흐르게 하면서, 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되도록 하면서 상기 금형 내측에 배치되는 상기 배출이동라인(500) 타단을 통한 상기 금형의 냉각효율을 향상되게 한다. 이러한, 상기 배출가이드부재(700)는 상기 공급이동라인(400)의 타단 외측 단부에 삽입 설치될 수 있는 관 구조를 가진다. 그리고, 상기 배출가이드부재(700)의 외측면에는 상기 배출이동라인(500)으로 이송되는 상기 냉각수가 난류 형태로의 흐름이 이루어질 수 있도록 길이방향으로 나선형의 가이드홈(710)이 형성된다.
이때, 상기 배출가이드부재(700)의 외측면 테두리는 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 밀착되도록 배치됨으로써, 상기 공급이동라인(400)에서 배출된 후, 상기 배출이동라인(500)의 내측을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 나선형의 가이드홈(710)을 통해 흐르게 한다.
이와 같이 구성되는 일 실시예에 따른 상기 금형 냉각장치 동작을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 외부 호스(11)를 통해 외부에서 공급 이동되는 상기 냉각수는 상기 공급호스연결구(300)의 수평유입로(310)를 통해 상기 공급공(320)으로 이동된다. 그러면, 상기 냉각수는 상기 공급호스연결구(300)와 상기 공급수배관(200) 사이의 내부공간에 들어차게 되며, 다시 상기 냉각수는 상기 냉각수배관(100)의 급수연결공(120)을 통해 상기 수직유로(110)의 공급공간부(111)로 이동되고, 상기 공급이동라인(400)을 통해 상기 금형 내측에 배치된 상기 배출이동라인(500)의 타단 내측으로 배출된다.
이후, 상기 냉각수는 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 이동되는데, 이때, 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 냉각수에 의한 상기 금형의 냉각이 이루어지게 된다. 여기서, 상기 공급이동라인(400)의 타단 외측 단부에 삽입 설치된 상기 배출가이드부재(700)는 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 배수연결공(130)으로 이송되는데, 이때, 상기 배출가이드부재(700)의 가이드홈(710)을 통해 상기 냉각수는 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서 상기 금형의 냉각효율을 증대시키게 된다.
이렇게, 상기 배수연결공(130)으로 이송된 상기 냉각수는 상기 냉각수배관(100) 및 상기 배출호스연결구(200) 사이의 내부공간으로 이동하면서 들어차게 된다.
이후, 상기 배출호스연결구(200)의 수평배출로(210)를 통해 외부 호스(10)로 이동되면서, 상기 금형을 냉각시킨 상기 냉각수는 외부로 배출이 완료된다.
이와 같이, 일 실시예에 따른 금형 냉각장치는, 상기 공급이동라인(400)을 통해 상기 금형 내측으로 상기 냉각수가 공급된 후, 상기 배출이동라인(500)을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 배출가이드부재(700)의 가이드홈(710)을 지나면서 난류의 흐름을 가지게 되어, 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서, 상기 금형의 냉각효율을 안정적으로 유지할 수 있게 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 냉각수배관 110: 수직유로
120: 급수연결공 130: 배수연결공
140: 링삽입홈 150: 공급배관연결단
200: 배출호스연결구 210: 수평배출로
220: 배출공 300: 공급호스연결구
310: 수평유입로 320: 공급공
400: 공급이동라인 410: 체결단
500: 배출이동라인 600: 개폐마개
700: 배출가이드부재 800: 씰링부재
900: 멈춤링부재
120: 급수연결공 130: 배수연결공
140: 링삽입홈 150: 공급배관연결단
200: 배출호스연결구 210: 수평배출로
220: 배출공 300: 공급호스연결구
310: 수평유입로 320: 공급공
400: 공급이동라인 410: 체결단
500: 배출이동라인 600: 개폐마개
700: 배출가이드부재 800: 씰링부재
900: 멈춤링부재
Claims (3)
- 냉각수가 이동할 수 있게 상하측으로 개구된 수직유로가 마련되며, 상기 수직유로와 연통되는 급수연결공 및 배수연결공이 상하방향으로 상호 이격되게 형성되고, 내측면에는 상기 급수연결공과 상기 배수연결공 사이에 나사부가 형성된 공급배관연결단이 마련된 냉각수배관과;
외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성되며, 상기 배수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평배출로와 연통되는 배출공이 상하측으로 개구되게 마련된 배출호스연결구와;
상기 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 상기 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성되며, 상기 급수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평유입로와 연통되는 공급공이 상하측으로 개구되게 마련된 공급호스연결구와;
길이방향 일단에는 상기 냉각수배관의 공급배관연결단에 나사결합된 상태로 상기 수직유로를 상기 급수연결공과 연결되는 공급공간부 및 상기 배수연결공과 연결되는 배출공간부로 구획 분할시키는 체결단이 마련되며, 타단은 상기 금형에 연결되어 상기 공급공간부로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인과;
상기 공급이동라인 외측에 삽입 배치되도록 길이방향 일단이 상기 냉각수배관의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관의 상단에 일체상태로 결합되며, 타단은 상기 금형에 연결되어, 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 상기 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인과;
상기 냉각수배관 하단의 상기 수직유로에 결합되어, 상기 냉각수배관 하단의 개방된 상기 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개; 및
상기 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 상기 배출이동라인을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 가이드홈을 통해 난류형태로 흐르게 하여 상기 배출이동라인의 내측면과 골고루 접촉되면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하며,
상기 공급이동라인에서 배출된 후, 상기 배출이동라인의 내측을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 나선형의 가이드홈을 통해 흐르도록 상기 배출가이드부재의 외측면 테두리는 상기 배출이동라인의 내측면에 밀착되게 배치되는 금형 냉각장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 냉각수배관의 외측면에는 상하방향으로 이격되게 복수개의 링삽입홈이 형성되며,
상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 링삽입홈을 제외한 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 상기 냉각수가 유출되지 않게 하는 복수개의 씰링부재와,
상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 이탈되지 않도록 걸림 고정시키는 멈춤링부재를 더 구비하는 금형 냉각장치. - 삭제
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KR1020160160281A KR102600686B1 (ko) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 금형 냉각장치 |
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