KR102599989B1 - Refrigerator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냉장고에 관한 것이다.
본 발명의 냉장고는, 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리와, 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 트레이 어셈블리 들로부터 얼음이 쉽게 분리되도록 얼음이나 상기 제 1 및 제 2 트레이 어셈블리 중 하나 이상을 가압하는 면이 형성된 제 1 에지와, 상기 제 1 에지에서 연장된 바와, 상기 바의 끝단에 위치한 제 2 에지를 구비하는 푸셔를 추가로 포함할 수 있다.
상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나를 이동시켜 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 어셈블리의 상대 위치가 변화될 수 있다. The present invention relates to refrigerators.
The refrigerator of the present invention may include a first tray assembly forming part of an ice-making cell, and a second tray assembly forming another part of the ice-making cell.
The refrigerator includes a first edge formed with a surface for pressing ice or at least one of the first and second tray assemblies so that ice is easily separated from the tray assemblies, a bar extending from the first edge, and a bar of the bar. It may additionally include a pusher having a second edge located at the end.
The relative positions of the pusher and the second tray assembly may be changed by moving at least one of the pusher and the second tray assembly.
Description
본 명세서는 냉장고에 관한 것이다. This specification relates to refrigerators.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperatures in an internal storage space shielded by a door.
상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다. The refrigerator can cool the inside of the storage space using cold air, thereby keeping the stored food in a refrigerated or frozen state.
통상 냉장고에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다. Typically, refrigerators are provided with an ice maker to make ice.
상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시킨 후 물을 냉각시켜 얼음을 생성한다. The ice maker produces ice by storing water supplied from a water source or a water tank in a tray and then cooling the water.
또한, 상기 아이스 메이커는 제빙 완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있다. Additionally, the ice maker may transfer ice that has already been made ice from the ice tray using a heating method or a twisting method.
이와 같이 자동으로 급수 및 이빙되는 아이스 메이커는 상방으로 개구되도록 형성되어 성형된 얼음을 퍼올린다. In this way, the ice maker, which automatically supplies and moves water, is formed to open upward and scoops up the formed ice.
이와 같은 구조의 아이스 메이커에서 만들어지는 얼음은 초승달모양 또는 큐빅모양 등 적어도 일면이 평평한 면을 가진다. The ice made in an ice maker with this structure has at least one flat surface, such as a crescent moon shape or cubic shape.
한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다. On the other hand, if the shape of the ice is spherical, it may be more convenient to use the ice and provide a unique feeling of use to the user. Additionally, when storing de-iced ice, clumping of ice can be minimized by minimizing the area in contact with each other.
선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1850918호(이하 "선행문헌1"이라 함)에는 아이스 메이커가 개시된다. An ice maker is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1850918 (hereinafter referred to as “
선행문헌1의 아이스 메이커는 반구 형태의 다수의 상부 셀이 배열되고, 양 측단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 링크 가이드부를 포함하는 상부 트레이와, 반구 형태의 다수의 하부 셀이 배열되고, 상기 상부 트레이에 회동 가능하게 연결되는 하부 트레이와, 상기 하부 트레이와 상부 트레이의 후단에 연결되어, 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이에 대하여 회전하도록 하는 회전축과, 일단이 상기 하부 트레이에 연결되고, 타단이 상기 링크 가이드부에 연결되는 한 쌍의 링크; 및 양 단부가 상기 링크 가이드부에 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 링크에 각각 연결되고, 상기 링크와 함께 승하강하는 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 포함한다. The ice maker of
선행문헌1의 경우, 반구 형태의 상부 셀 및 반구 형태의 하부 셀에 의해서 구 형태의 얼음을 생성할 수 있으나, 얼음이 상부 셀 및 하부 셀에서 동시에 생성되므로, 물에 포함된 기포가 완전하게 배출되지 않고, 기포 들이 물 내부에서 분산되어 생성된 얼음이 불투명한 단점이 있다. In the case of
선행문헌인 일본공개특허공보 특개평9-269172호(이하 "선행문헌2"라 함)에는 제빙장치가 개시된다. An ice-making device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-269172 (hereinafter referred to as “
선행문헌2의 제빙장치는, 제빙접시와, 제빙접시에 공급된 물의 저부를 가열하는 히터를 포함한다. The ice making device of Prior Document 2 includes an ice making plate and a heater that heats the bottom of the water supplied to the ice making plate.
선행문헌2의 제빙장치의 경우, 제빙 과정에서 히터에 의해서 제빙 블록의 한 쪽면 및 밑면의 물이 가열된다. 따라서, 수면 측에서 응고가 진행되고, 물 내에서는 대류가 일어나게 되어, 투명 빙이 생성될 수 있다. In the case of the ice making device in
투명 빙의 성장이 진행되어, 제빙 블록 내에 물의 부피가 작아지면 서서히 응고 속도가 빨라지게 되어, 응고 속도에 적당한 충분한 대류가 일으킬 수 없게 된다. As the growth of transparent ice progresses and the volume of water in the ice-making block decreases, the solidification speed gradually increases, making it impossible to generate sufficient convection to achieve the solidification speed.
따라서, 선행문헌2의 경우, 물의 대략 2/3 정도 응고되었을 때, 히터의 가열량을 증가시켜, 응고 속도의 상승을 억제한다. Therefore, in the case of
그런데, 선행문헌2에 의하면, 단순히 물의 부피가 줄어들었을 때, 히터의 가열량을 증가시키는 것이 개시될 뿐이고, 제빙 속도의 저감을 줄이면서 투명도가 높은 얼음 생성하기 위한 구조 및 히터 제어로직을 개시하지 못한다. However, according to Prior Literature 2, it simply discloses increasing the heating amount of the heater when the volume of water decreases, and does not disclose a structure and heater control logic for producing highly transparent ice while reducing the decrease in ice-making speed. can not do it.
본 실시 예는, 제빙 과정에서 작동하는 히터가 인접한 일 트레이로 전달되는 열이 다른 트레이가 형성하는 제빙셀로 전달되는 것을 저감함으로써 투명도가 균일한 얼음을 생성할 수 있는 냉장고를 제공한다. This embodiment provides a refrigerator capable of producing ice with uniform transparency by reducing the transfer of heat transferred to one tray adjacent to the heater operating during the ice-making process to the ice-making cell formed by another tray.
본 실시 예는, 투명한 얼음을 형성하면서도 얼음의 단위 높이 별로 투명도가 균일한 냉장고를 제공한다. This embodiment provides a refrigerator that forms transparent ice and has uniform transparency for each unit height of the ice.
본 실시 예는, 이빙 과정에서 얼음이 트레이 어셈블리에서 쉽게 분리될 수 있는 냉장고를 제공한다. This embodiment provides a refrigerator in which ice can be easily separated from the tray assembly during the moving process.
본 실시 예는, 이빙의 원활을 위하여 푸셔의 이동 거리가 증가되도록 하면서도 제빙기가 컴팩트해지는 냉장고를 제공한다. This embodiment provides a refrigerator in which the moving distance of the pusher is increased for smooth moving and the ice maker is compact.
일 측면에 따른 냉장고는, 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리와, 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. A refrigerator according to one aspect may include a first tray assembly forming part of an ice-making cell, and a second tray assembly forming another part of the ice-making cell.
상기 제1,2트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 푸셔가 배치될 수 있다. 상기 제1,2트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 이빙 히터가 구비될 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제 2 트레이 어셈블리가 이빙 위치로 정 방향으로 이동하기 전에, 상기 트레이 어셈블리로부터 얼음이 쉽게 분리될 수 있도록 상기 이빙 히터가 온되도록 제어할 수 있다. 상기 트레이 어셈블리는 트레이로 정의될 수 있다. 상기 트레이 어셈블리는 트레이 및 상기 트레이를 둘러싸는 트레이 케이스로 정의될 수 있다. 상기 상기 제1,2트레이 어셈블리 중 어느 하나의 트레이 어셈블리는 다른 하나의 트레이 어셈블리보다 상기 이빙 히터에 더 인접할 수 있다. 상기 어느 하나의 트레이 어셈블리에 상기 이빙 히터가 배치될 수 있다. A pusher may be disposed adjacent to at least one of the first and second tray assemblies. A moving heater may be provided adjacent to at least one of the first and second tray assemblies. The controller may control the moving heater to be turned on so that ice can be easily separated from the tray assembly before the second tray assembly moves in the forward direction to the moving position. The tray assembly may be defined as a tray. The tray assembly may be defined as a tray and a tray case surrounding the tray. One of the first and second tray assemblies may be closer to the moving heater than the other tray assembly. The moving heater may be disposed on any one of the tray assemblies.
제빙 과정이 완료되었을 때, 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이 사이의 부착도는, 어느 하나의 트레이가 다른 하나의 트레이 보다 클 수 있다. 상기 푸셔는, 상기 얼음과 상기 트레이 사이의 부착도가 큰 트레이에 배치되는 것이 유리할 수 있다. 상기 부착도가 큰 것은, 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이 사이에 결합각도가 큰 것으로 정의될 수 있다. 상기 결합각도는 상기 트레이의 재질적 특성일 수 있다. 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이 사이의 부착도는, 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이 케이스 사이의 부착도보다 작을 수 있다. 이러한 구성은, 제빙 과정에서, 상기 제빙셀의 얼음이 상기 트레이에 부착되는 것을 저감할 수 있다. 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이 케이스 사이의 부착도는, 상기 제빙셀의 얼음과 상기 냉장고의 케이스 사이의 부착도보다 작을 수 있다. 일반적으로, 상기 냉장고의 케이스는 철을 포함한 금속재질일 수 있다. 상기 금속재질은 열전달도 측면에서는 유리할 수 있지만, 상기 얼음과의 부착도 측면에서는 불리할 수 있다. 상기 부착도가 큰 것은, 상기 제빙셀의 얼음과 상기 트레이가 결합되어 있는 시간이 큰 것으로 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제빙 과정에서 얼음이 상기 제 1 트레이의 제빙셀에서 상기 제 2 트레이의 제빙셀 방향으로 생성된다면, 상기 얼음과 상기 제 1 트레이 사이의 부착도가 상기 얼음과 상기 제 2 트레이 사이의 부착도보다 클 수 있다. When the ice making process is completed, the degree of adhesion between the ice of the ice making cell and the tray may be greater for one tray than for the other tray. It may be advantageous for the pusher to be placed on a tray where the degree of adhesion between the ice and the tray is high. The high degree of adhesion may be defined as a large bonding angle between the ice of the ice-making cell and the tray. The coupling angle may be a material characteristic of the tray. The degree of adhesion between the ice of the ice-making cell and the tray may be smaller than the degree of adhesion between the ice of the ice-making cell and the tray case. This configuration can reduce ice from the ice-making cell adhering to the tray during the ice-making process. The degree of adhesion between the ice in the ice-making cell and the tray case may be smaller than the degree of adhesion between the ice in the ice-making cell and the case of the refrigerator. Generally, the case of the refrigerator may be made of a metal material containing iron. The metal material may be advantageous in terms of heat transfer, but may be disadvantageous in terms of adhesion to ice. The greater the degree of adhesion can be defined as the greater the time for which the ice in the ice-making cell and the tray are combined. For example, if ice is generated in the direction from the ice-making cell of the first tray to the ice-making cell of the second tray during the ice-making process, the degree of adhesion between the ice and the first tray is equal to that between the ice and the second tray. It may be greater than the degree of attachment.
상기 냉장고는, 구동부를 더 포함할 수 있다. 구동부의 운동위치(직선/회전운동)에 따라 상기 제 2 트레이의 위치가 결정되도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 급수가 완료된 이후에, 상기 구동부의 운동위치를 역방향으로 변화시켜 상기 제 2 트레이가 상기 제빙 위치로 이동하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제빙 위치에서 상기 제1,2트레이 사이의 결합력을 증가시킬 수 있도록 상기 구동부의 운동위치가 역방향으로 추가로 변화되도록 제어할 수 있다. 이와 같은 구성이 제공된 냉장고는 상기 푸셔를 구비하는 것이 유리할 수 있다. 상기 제1,2트레이 사이의 결합력이 클 수록 상기 얼음과 상기 트레이 사이의 부착도가 커질 수 있기 때문이다. The refrigerator may further include a driving unit. The position of the second tray can be controlled to be determined according to the movement position (linear/rotary movement) of the drive unit. The controller may control the second tray to move to the ice-making position by changing the movement position of the drive unit in the reverse direction after the water supply is completed. The controller may control the movement position of the drive unit to be further changed in the reverse direction to increase the coupling force between the first and second trays at the ice making position. It may be advantageous for a refrigerator provided with such a configuration to be equipped with the pusher. This is because the greater the bonding force between the first and second trays, the greater the degree of adhesion between the ice and the tray.
상기 푸셔는, 상기 제1,2트레이 중 얼음과의 부착도가 큰 트레이에 배치될 수 있다. 상기 푸셔는, 상기 트레이로부터 얼음이 쉽게 분리하도록 얼음이나 트레이를 가압하는 면이 형성된 제 1 에지, 상기 제 1 에지에서 연장된 바와, 상기 바의 끝단에 위치한 제 2 에지를 포함할 수 있다. 상기 제어부가, 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나를 이동시켜 상기 푸셔의 위치가 변화되도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나가 이동되기 전에, 상기 이빙 히터가 온되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 푸셔나 상기 제 2 트레이의 파손을 저감할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 이빙 히터가 오프된 이후에 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나의 위치가 변화되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 이빙 히터에 전기를 공급하는 전선의 누전으로 인한 위험을 저감할 수 있다. 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나가 이동하는 구간과 상기 이빙 히터가 온되는 구간은 중첩될 수 있다. 상기 제어부는, 상기 이빙 히터를 온된 이후 그리고 상기 히터가 오프되기 이전에 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나의 위치가 변화되도록 제어할 수 있다. The pusher may be placed on a tray that has a greater degree of adhesion to ice among the first and second trays. The pusher may include a first edge formed with a surface for pressing ice or a tray to easily separate ice from the tray, a bar extending from the first edge, and a second edge located at an end of the bar. The controller may control the position of the pusher to change by moving at least one of the pusher and the second tray. The controller may control the moving heater to be turned on before at least one of the pusher and the second tray is moved. In this case, damage to the pusher or the second tray can be reduced. The controller may control the position of at least one of the pusher and the second tray to change after the moving heater is turned off. In this case, the risk due to short circuit of the wire supplying electricity to the moving heater can be reduced. A section in which at least one of the pusher and the second tray moves and a section in which the moving heater is turned on may overlap. The controller may control the position of at least one of the pusher and the second tray to change after the moving heater is turned on and before the heater is turned off.
한편, 상기 푸셔는, 상기 제 1 트레이 와 제 2 트레이 중 어느 하나의 트레이에 더 인접하게 배치된 제 1 푸셔 및 상기 제 1 트레이와 제 2 트레이 중 다른 하나의 트레이에 더 인접하게 배치된 제 2 푸셔를 포함할 수 있다. Meanwhile, the pusher includes a first pusher disposed closer to one of the first tray and the second tray, and a second pusher disposed closer to the other one of the first tray and the second tray. May include a pusher.
상기 제어부는, 상기 제 1 푸셔의 제 1 에지가 상기 제빙셀 외부의 제1지점에서 상기 어느 하나의 트레이에 형성된 관통공을 지나가도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제 2 푸셔의 제 1 에지가 상기 제빙셀 외부의 제1지점에서 상기 다른 하나의 트레이의 적어도 일부와 접촉되도록 제어할 수 있다. 상기 제 1 푸셔의 제 1 에지와 상기 제빙셀의 중심을 지나는 수평면 사이의 최소거리는 상기 제 2 푸셔의 제 1 에지와 상기 제빙셀의 중심을 지나는 수평면 사이의 최소거리보다 작을 수 있다. 이 경우, 상기 제 1 푸셔가, 상기 제1,2트레이 중 얼음과의 부착도가 큰 트레이에 배치되는 것이 유리할 수 있다. 상기 제 2 푸셔의 제 1 에지와 상기 제빙셀의 중심을 지나는 수평면 사이 거리는 0보다 크고 상기 제빙셀 반경의 1/2 보다 작을 수 있다. The control unit may control the first edge of the first pusher to pass through a through hole formed in one of the trays at a first point outside the ice making cell. The control unit may control the first edge of the second pusher to contact at least a portion of the other tray at a first point outside the ice making cell. The minimum distance between the first edge of the first pusher and the horizontal plane passing through the center of the ice-making cell may be smaller than the minimum distance between the first edge of the second pusher and the horizontal plane passing through the center of the ice-making cell. In this case, it may be advantageous for the first pusher to be placed on a tray with greater adhesion to ice among the first and second trays. The distance between the first edge of the second pusher and the horizontal plane passing through the center of the ice-making cell may be greater than 0 and less than 1/2 of the radius of the ice-making cell.
한편, 상기 냉장고는, 상기 제빙셀 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동하여 투명한 얼음이 생성될 수 있도록 상기 냉각기가 콜드(Cold)를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 온되는 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 히터는 투명빙 히터일 수 있다. 상기 제 1 푸셔가, 제 1,2 트레이 중 어느 하나의 트레이에 더 인접하게 배치된 경우, 상기 투명빙 히터는, 상기 제1,2 트레이 중 다른 하나의 트레이에 더 인접하게 배치될 수 있다. 일례로, 상기 투명빙 히터는 상기 제 2 트레이에 더 인접하게 배치된 경우, 얼음은 상기 제 1 트레이의 제빙셀에서 상기 제 2 트레이의 제빙셀 방향으로 생성될 수 있다. 이 경우, 상기 얼음과 상기 제 1 트레이 사이의 부착도가 상기 얼음과 상기 제 2 트레이 사이의 부착도보다 클 수 있다. 따라서, 상기 제 1 푸셔는 상기 투명빙 히터가 배치되지 않은 상기 제 1 트레이에 더 인접하게 배치되는 것이 유리할 수 있다. Meanwhile, in the refrigerator, at least part of the cooler supplies cold so that bubbles dissolved in the water inside the ice-making cell move from the part where ice is generated to the liquid water to create transparent ice. A heater turned on in the section may further be included. The heater may be a transparent ice heater. When the first pusher is placed closer to one of the first and second trays, the transparent ice heater may be placed closer to the other one of the first and second trays. For example, when the transparent ice heater is disposed closer to the second tray, ice may be generated in the direction from the ice-making cell of the first tray to the ice-making cell of the second tray. In this case, the degree of adhesion between the ice and the first tray may be greater than the degree of adhesion between the ice and the second tray. Accordingly, it may be advantageous for the first pusher to be disposed closer to the first tray on which the transparent ice heater is not disposed.
한편, 상기 냉장고는, 상기 위치가 변화되는 푸셔의 적어도 일부를 수용하는 공간을 제공하는 수용실을 추가로 구비할 수 있다. 상기 수용실은 상기 이빙 과정에서 상기 제 2 에지가 위치하는 공간을 제공하는 제 1 수용실을 포함할 수 있다. 상기 수용실은 상기 급수 위치 혹은 제빙 위치에서 상기 제 2 에지가 위치하는 공간을 제공하며 제 2 에지의 외측에 위치하는 제 3 수용실을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 수용실은 상기 제 1 수용실에 대해 경사지게 배치될 수 있다. Meanwhile, the refrigerator may further include a storage room that provides a space to accommodate at least a portion of the pusher whose position changes. The accommodation chamber may include a first accommodation chamber that provides a space where the second edge is located during the moving process. The receiving chamber provides a space where the second edge is located at the water supply position or the ice making position and may further include a third receiving chamber located outside the second edge. The third accommodation chamber may be arranged at an angle with respect to the first accommodation chamber.
상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 급수 위치와 상기 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 있도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 급수 위치에서 상기 제빙셀에 공급된 물이 상기 푸셔에 부착하여 상기 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감할 수 있다. 일례로, 상기 제어부는, 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서 상기 제 1 에지가 제1방향으로 이동하도록 제어하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지가 상기 제1방향으로 추가로 운동하도록 제어할 수 있다. 다른 례로, 상기 제어부는, 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지가 제1방향으로 이동하도록 제어하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지가 상기 제1방향과 다른 제2방향으로 운동하도록 제어할 수 있다. 여기서, 상기 제 1 에지의 제2방향의 운동은, 회전운동을 포함할 수 있다. 상기 제 1 에지의 제2방향의 운동은, 상기 제1방향과 다른 각도의 운동을 포함할 수 있다. The control unit may control the first edge to be at different positions at the water supply position and the ice making position. In this case, water supplied to the ice-making cell at the water supply location may adhere to the pusher, thereby reducing freezing during the ice-making process. For example, the control unit controls the first edge to move in a first direction in the process of moving from the water supply position to the water supply position, and in the process of moving from the water supply position to the ice making position, the first edge can be controlled to move additionally in the first direction. As another example, the control unit controls the first edge to move in a first direction in the process of moving from the water supply position to the water supply position, and in the process of moving from the water supply position to the ice making position, the first edge The edge can be controlled to move in a second direction different from the first direction. Here, the movement of the first edge in the second direction may include rotational movement. Movement of the first edge in the second direction may include movement at an angle different from the first direction.
상기 제어부는, 상기 구동부의 운동에 의해 상기 제 1 에지의 위치가 결정되도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 제빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부가 추가로 운동하도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 급수 위치에서 상기 제빙셀에 공급된 물이 상기 푸셔에 부착하여 상기 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감할 수 있다. The control unit may control the position of the first edge to be determined by movement of the driving unit. The control unit may control the driving unit to move additionally after the first edge reaches the ice-making position. In this case, water supplied to the ice-making cell at the water supply location may adhere to the pusher, thereby reducing freezing during the ice-making process.
상기 구동부의 운동에 의해 상기 제 1 에지의 위치가 결정되도록 제어할 수 있다.상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 이빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부가 추가로 운동하도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 이빙 위치에서 상기 제 1 에지가 얼음에 가하는 가압력을 증가시킬 수 있다. 상기 트레이는 금속보다 내변형도가 작고, 복원도가 클 수 있다. 상기 트레이는 트레이 케이스보다 내변형도가 작고, 복원도가 클 수 있다. The position of the first edge can be controlled to be determined by the movement of the drive unit. The control unit can control the drive unit to move additionally after the first edge reaches the moving position. In this case, the pressing force applied by the first edge to the ice at the moving position may be increased. The tray may have a lower deformation resistance and a greater degree of restoration than metal. The tray may have a lower degree of deformation resistance and a greater degree of restoration than the tray case.
한편, 상기 냉장고는 상기 제 2 트레이가 지지되는 면을 포함하는 브라켓을 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 브라켓과 지지되는 면을 형성하는 제 1 부분을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 저장실과 지지되는 면을 형성하는 제 3 부분을 가지는 커버 부재를 추가로 포함할 수 있다. Meanwhile, the refrigerator may further include a bracket including a surface on which the second tray is supported. The refrigerator may include a first part that forms a surface supported by the bracket. The refrigerator may further include a cover member having a third portion forming a support surface with the storage compartment.
상기 제어부는, 상기 이빙 위치에서, 상기 제 2 트레이가 상기 브라켓에 지지되는 면과 상기 브라켓이 상기 커버부재의 제1부분에 지지되는 면 사이에 상기 제 2 에지가 위치하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 급수 위치에서, 상기 제 2 에지가 상기 브라켓이 상기 커버부재에 지지되는 면과 상기 커버부재의 제 3 부분이 상기 저장실에 지지되는 면 사이에 위치하도록 제어할 수 있다. 이러한 구성은, 상기 제1,2트레이 어셈블리가 배치된 저장실의 공간을 넓게 사용할 수 있게 할 수 있다. 즉 상기 제1,2트레이 어셈블리를 컴팩트하게 배치할수록 상기 저장실의 남은 공간을 넓게 사용할 수 있다. The control unit may control the second edge to be positioned between a surface of the second tray supported by the bracket and a surface of the bracket supported by the first portion of the cover member in the moving position. The control unit may control the second edge to be positioned between a surface on which the bracket is supported by the cover member and a surface on which the third portion of the cover member is supported on the storage compartment at the water supply position. This configuration can enable wide use of the space of the storage room where the first and second tray assemblies are placed. That is, the more compactly the first and second tray assemblies are arranged, the more space remaining in the storage compartment can be used.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 급수부에 구비된 관통공으로부터 멀어지는 방향으로, 상기 제 1 에지가 이동하도록 제어할 수 있다. 일례로, 상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 관통공보다 상단으로 이동하도록 제어할 수 있다. 다른 례로, 상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 관통공으로부터 멀어지는 방향으로 회전이동하도록 제어할 수 있다. 이러한 구성은, 상기 제 1 에지가 결빙되는 것을 저감할 수 있다. 상기 관통공은, 상기 급수부가 상기 제빙셀을 향해 바라보는 방향에 형성될 수 있다. The control unit may control the first edge to move in a direction away from the through hole provided in the water supply unit while the second tray moves from the moving position to the water supply position. For example, the controller may control the first edge to move above the through hole. As another example, the controller may control the first edge to rotate in a direction away from the through hole. This configuration can reduce freezing of the first edge. The through hole may be formed in a direction where the water supply unit faces the ice-making cell.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이가 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 2 에지가 추가로 이동하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제빙 위치에서, 상기 구동부가 추가로 회전하도록 제어할 수 있다. 이러한 구성은 상기 제1,2트레이 어셈블리 사이의 결합력을 증대시킬 수 있다. The control unit may control the second edge to move additionally while the second tray moves from the water supply position to the ice making position. The control unit may control the driving unit to rotate additionally at the ice making position. This configuration can increase the coupling force between the first and second tray assemblies.
다른 측면에 따른 냉장고는, 음식물이 보관되는 저장실; 상기 저장실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기; 상기 저장실 내의 온도를 감지하기 위한 제 1 온도 센서; 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이 어셈블리와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이 어셈블리와 이격될 수 있도록 구동부에 연결되는 제 2 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부; 상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서; 상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 위치되는 히터; 및 상기 히터 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다. A refrigerator according to another aspect includes a storage compartment where food is stored; A cooler for supplying cold to the storage compartment; a first temperature sensor for detecting the temperature within the storage compartment; a first tray assembly forming part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice due to the cold; a second tray assembly that forms another part of the ice-making cell and is connected to a driving unit so as to be in contact with the first tray assembly during an ice-making process and to be spaced apart from the first tray assembly during a moving process; a water supply unit for supplying water to the ice-making cell; a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell; a heater located adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly; And it may include a control unit that controls the heater and the driving unit.
상기 제어부는, 상기 제빙셀의 급수가 완료된 이후에 상기 제 2 트레이 어셈블리를 제빙 위치로 이동시킨 후, 상기 냉각기가 상기 제빙셀로 콜드(Cold)를 공급하도록 제어할 수 있다. The controller may control the cooler to supply cold to the ice-making cell after moving the second tray assembly to the ice-making position after the water supply to the ice-making cell is completed.
상기 제어부는, 상기 제빙셀에서 얼음의 생성이 완료된 이후에, 상기 제빙셀의 얼음을 꺼내기 위하여 상기 제 2 트레이 어셈블리가 이빙 위치로 정 방향으로 이동한 후에 역 방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. The control unit may control the second tray assembly to move in the forward direction to the moving position and then in the reverse direction in order to remove the ice from the ice-making cell after ice production in the ice-making cell is completed.
상기 제어부는, 이빙이 완료된 후에 상기 제 2 트레이 어셈블리가 역 방향으로 급수 위치로 이동되도록 한 후에 급수를 시작할 수 있다. The control unit may start water supply after moving the second tray assembly to the water supply position in the reverse direction after moving is completed.
상기 냉장고는, 상기 트레이 어셈블리 들로부터 얼음이 쉽게 분리되도록 얼음이나 상기 제 1 및 제 2 트레이 어셈블리 중 하나 이상을 가압하는 면이 형성된 제 1 에지와, 상기 제 1 에지에서 연장된 바와, 상기 바의 끝단에 위치한 제 2 에지를 구비하는 푸셔를 더 포함할 수 있다. The refrigerator includes a first edge formed with a surface for pressing ice or at least one of the first and second tray assemblies so that ice is easily separated from the tray assemblies, a bar extending from the first edge, and a bar of the bar. It may further include a pusher having a second edge located at the end.
상기 제어부는, 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나를 이동시켜 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 어셈블리의 상대 위치가 변화되도록 제어할 수 있다. The control unit may control the relative positions of the pusher and the second tray assembly to change by moving at least one of the pusher and the second tray assembly.
상기 냉장고는, 상기 제 2 트레이 어셈블리가 지지되는 면을 포함하는 브라켓을 더 포함할 수 있다. The refrigerator may further include a bracket including a surface on which the second tray assembly is supported.
상기 브라켓과 지지되는 면을 형성하는 제1부분과, 상기 제1부분과 이격되는 면을 형성하는 제3부분과, 상기 제1부분과 제3부분을 연결하는 제2부분을 구비하는 커버부재를 더 포함할 수 있다. A cover member including a first part forming a surface supported by the bracket, a third part forming a surface spaced apart from the first part, and a second part connecting the first part and the third part. More may be included.
상기 제어부는, 상기 이빙 위치에서, 상기 제 2 에지가 상기 브라켓에서 상기 제 2 트레이 어셈블리가 지지되는 면과 상기 제1부분 사이에 위치되도록 위치를 제어할 수 있다. The controller may control the position of the second edge so that it is positioned between the first portion and a surface on which the second tray assembly is supported in the bracket at the moving position.
상기 제어부는, 상기 급수 위치에서, 상기 제 2 에지가 상기 커버부재의 제1부분과 제3부분 사이에 위치되도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position so that the second edge is located between the first and third parts of the cover member at the water supply position.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이 어셈블리가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 급수부에 구비된 관통공으로부터 멀어지는 방향으로, 상기 제 1 에지가 이동하도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position of the first edge to move in a direction away from the through hole provided in the water supply unit while the second tray assembly moves from the moving position to the water supply position.
상기 관통공은 상기 급수부가 상기 제빙셀을 향하여 바라보는 부분에 형성될 수 있다. The through hole may be formed in a portion of the water supply unit facing toward the ice-making cell.
상기 제어부는, 상기 급수 위치에서, 상기 제 1 에지가 상기 관통공의 일 지점 보다 상측으로 이동하도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position so that the first edge moves above a point of the through hole at the water supply position.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이 어셈블리가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지가 상기 관통공으로부터 멀어지는 방향으로 회전하도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position of the second tray assembly so that the first edge rotates in a direction away from the through hole while the second tray assembly moves from the moving position to the water supply position.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이 어셈블리가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 2 에지가 추가로 이동하도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position of the second edge to move additionally while the second tray assembly moves from the moving position to the water supply position.
상기 제어부는, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 제빙 위치에서 상기 구동부가 추가로 회전하도록 제어할 수 있다. The control unit may control the driving unit to rotate additionally at the ice making position of the second tray assembly.
상기 제어부는, 상기 제 1 에지가 상기 급수 위치와 상기 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 있도록 위치를 제어할 수 있다. The control unit may control the position so that the first edge is at different positions at the water supply position and the ice making position.
상기 제 1 트레이 어셈블리는 상기 급수부의 물을 상기 제빙셀로 안내하는 보조 저장실을 더 포함할 수 있다. The first tray assembly may further include an auxiliary storage compartment that guides water from the water supply unit to the ice-making cell.
상기 급수부는 상기 보조 저장실에 지지될 수 있다. 상기 급수부의 최하단은 상기 보조 저장실의 상단 보다 낮게 위치될 수 있다. The water supply unit may be supported in the auxiliary storage compartment. The lowest end of the water supply unit may be located lower than the upper end of the auxiliary storage compartment.
상기 급수부의 최하단은 상기 보조 저장실에 위치될 수 있다. 상기 푸셔는 이빙 과정에서 상기 보조 저장실을 지나 상기 제빙셀 내부로 인입될 수 있다. The lowest end of the water supply unit may be located in the auxiliary storage compartment. The pusher may pass through the auxiliary storage room and be introduced into the ice-making cell during the moving process.
상기 냉장고는, 상기 제 1 트레이 어셈블리에서 얼음이 쉽게 분리되도록 하기 위한 추가적인 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 푸셔의 위치가 변화하도록 제어하기 전에 상기 추가적인 히터가 온되도록 제어할 수 있다. The refrigerator may further include an additional heater to allow ice to be easily separated from the first tray assembly. The controller may control the additional heater to be turned on before controlling the position of the pusher to change.
다른 측면에 따른 냉장고는, 음식물이 보관되는 저장실; 상기 저장실 내의 온도를 감지하기 위한 제 1 온도 센서; 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부; 상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 위치되는 히터; 상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 푸셔; 및 제어부를 포함할 수 있다. A refrigerator according to another aspect includes a storage compartment where food is stored; a first temperature sensor for detecting the temperature within the storage compartment; A first tray assembly forming part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice due to cold. a second tray assembly forming another part of the ice-making cell; a water supply unit for supplying water to the ice-making cell; a heater located adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly; a pusher adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly; and a control unit.
상기 제 1 트레이 어셈블리는 제 1 트레이를 포함하고, 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함할 수 있다. The first tray assembly may include a first tray, and the second tray assembly may include a second tray.
상기 히터는 상기 제 1 트레이로 열을 공급하고, 상기 제 1 트레이로 공급된 열이 상기 제빙셀로 전달되도록 제공되고, 상기 제 1 트레이와 인접한 위치에 배치되는 이빙 히터를 포함할 수 있다. The heater supplies heat to the first tray, is provided to transfer the heat supplied to the first tray to the ice-making cell, and may include a moving heater disposed adjacent to the first tray.
상기 제어부는, 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나가 이동되기 전에, 상기 이빙 히터가 온되도록 제어할 수 있다. The controller may control the moving heater to be turned on before at least one of the pusher and the second tray is moved.
상기 이빙 히터는 와이어 타입의 히터이거나 절곡이 가능하도록 제공될 수 있다. The moving heater may be a wire-type heater or may be provided to be bendable.
상기 제빙셀은 복수로 제공되고, 상기 이빙 히터의 열이 상기 복수의 제빙셀각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 이빙 히터는 상기 복수의 제빙셀의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다. The ice-making cells may be provided in plurality, and the moving heater may be arranged to surround the periphery of the plurality of ice-making cells so that the heat of the moving heater can be evenly transferred to each of the plurality of ice-making cells.
상기 이빙 히터가 설치되고 고정되도록 제공되는 제 1 히터 케이스를 더 포함할 수 있다. It may further include a first heater case provided to install and secure the moving heater.
상기 제 1 히터 케이스는 상기 이빙 히터를 수용하는 제 1 히터 수용부; 및 상기 제 1 트레이의 일부가 삽입되는 관통 개구를 포함하며, 상기 제 1 히터 수용부는 곡선부와 직선부를 포함할 수 있다. The first heater case includes a first heater accommodating portion for accommodating the moving heater; and a through opening into which a portion of the first tray is inserted, and the first heater accommodating portion may include a curved portion and a straight portion.
상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이는, 상기 제 2 온도 센서가 수용되는 센서 수용부를 더 포함할 수 있다. It may further include a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell. The first tray may further include a sensor accommodating portion in which the second temperature sensor is accommodated.
상기 제 2 온도 센서는, 상기 제 1 트레이의 센서 수용부에 수용된 상태에서, 상기 이빙 히터와 이격되도록 제공될 수 있다. The second temperature sensor may be provided to be spaced apart from the moving heater while accommodated in the sensor receiving portion of the first tray.
상기 복수의 제빙셀은 인접하는 두 개의 제빙셀을 포함하고, 상기 제 1 트레이의 센서 수용부는 상기 인접하는 두 개의 제빙셀 사이에 위치될 수 있다. The plurality of ice-making cells include two adjacent ice-making cells, and the sensor receiving portion of the first tray may be located between the two adjacent ice-making cells.
상기 제 1 히터 케이스는, 상기 제 1 트레이와 간섭되는 것을 방지하기 위한 간섭 방지부가 형성되는 온도 센서 수용부를 포함할 수 있다. The first heater case may include a temperature sensor receiving portion in which an interference prevention portion is formed to prevent interference with the first tray.
상기 제 1 트레이는 상기 제빙셀과 연통되는 보조 저장실을 더 포함할 수 있다. The first tray may further include an auxiliary storage compartment in communication with the ice-making cell.
상기 보조 저장실은 상기 제빙셀에서 넘친 물이 저장되거나, 급수된 물이 상변화되는 과정에서 팽창되는 얼음이 위치되도록 제공될 수 있다. The auxiliary storage compartment may be provided to store water that overflows from the ice-making cell or to store ice that expands during a phase change of supplied water.
상기 이빙 히터와 상기 제 2 온도 센서 중 적어도 하나의 상단은 상기 보조 저장실의 상단 보다 하측에 위치될 수 있다. The top of at least one of the moving heater and the second temperature sensor may be located lower than the top of the auxiliary storage compartment.
상기 제 1 트레이는 상기 이빙 히터가 수용되는 히터 수용부를 더 포함할 수 있다. 상기 이빙 히터는 상기 제 1 트레이의 히터 수용부의 바닥면에 접촉될 수 있다. The first tray may further include a heater accommodating portion in which the moving heater is accommodated. The moving heater may be in contact with the bottom surface of the heater receiving portion of the first tray.
상기 제 1 히터 수용부의 곡선부 및 직선부에는 상기 이빙 히터가 수용될 때 이탈을 방지하기 위한 복수의 이탈방지돌기가 구비될 수 있다. The curved portion and the straight portion of the first heater accommodating portion may be provided with a plurality of separation prevention protrusions to prevent the moving heater from separating when it is accommodated.
상기 이탈방지돌기는 상기 제 1 히터 케이스의 하부로 연장되고 단부가 수평 방향으로 절곡될 수 있다. The separation prevention protrusion extends to the lower part of the first heater case and an end may be bent in a horizontal direction.
상기 이탈방지돌기는 상기 제 1 히터 수용부의 하부에서 수직으로 연장되는 제 1 돌기부분과 상기 제 1 돌기부분에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 돌기부분을 포함할 수 있다. The separation prevention protrusion may include a first protrusion extending vertically from the lower portion of the first heater accommodating portion and a second protrusion extending horizontally from the first protrusion.
상기 이탈방지돌기에서 제 2 돌기부분의 상면에 상기 이빙 히터가 접촉되므로, 상기 이빙 히터가 상기 제 2 돌기부분에 의해서 상기 제 2 온도 센서와 이격될 수 있다. Since the moving heater contacts the upper surface of the second protruding portion of the separation prevention protrusion, the moving heater may be spaced apart from the second temperature sensor by the second protruding portion.
상기 이탈방지돌기의 제 2 돌기부분은 상기 제 1 히터 케이스의 중앙부 측으로 연장될 수 있다. The second protrusion portion of the separation prevention protrusion may extend toward the central portion of the first heater case.
상기 제 1 히터 수용부에는 상기 이탈방지돌기에 대응되어 형성되는 복수의 이탈방지홈이 구비될 수 있다. The first heater accommodating portion may be provided with a plurality of separation prevention grooves formed to correspond to the separation prevention protrusions.
상기 이탈방지홈은 상기 이빙 히터의 일부가 인입될 수 있어 상기 이빙 히터가 이탈되거나 상기 이탈방지돌기에 의해 상기 이빙 히터가 단선되는 것을 방지할 수 있다. The separation prevention groove allows a part of the moving heater to be inserted, thereby preventing the moving heater from being separated or being disconnected by the separation prevention protrusion.
상기 제 1 트레이의 적어도 일부를 지지하도록 상기 제 1 트레이와 접촉되도록 제공되는 제 1 트레이 케이스를 더 포함할 수 있다. It may further include a first tray case provided to contact the first tray to support at least a portion of the first tray.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이 서포터; 및 상기 푸셔의 일부가 관통하기 위한 개구가 구비되는 제 1 트레이 커버를 포함할 수 있다. The first tray case includes the first tray supporter; And it may include a first tray cover provided with an opening for a portion of the pusher to pass through.
상기 제 1 트레이 커버는 상기 제 1 히터 케이스와 일체로 형성될 수 있다. The first tray cover may be formed integrally with the first heater case.
제안되는 발명에 의하면, 냉각기가 콜드(cold)를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 히터를 온시키므로, 히터의 열에 의해서 제빙 속도가 늦어지게 되어, 제빙셀 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동하여 투명한 얼음이 생성될 수 있다. According to the proposed invention, since the heater is turned on in at least some sections while the cooler is supplying cold, the ice-making speed is slowed by the heat of the heater, and the air bubbles dissolved in the water inside the ice-making cell create ice. Transparent ice can be created by moving from the part toward liquid water.
또한, 본 실시 예의 경우, 상기 제빙셀 내의 물의 단위 높이당 질량에 따라 상기 냉각기의 냉력 및 상기 히터의 가열량 중 하나 이상이 가변되도록 제어함으로써, 제빙셀의 형태와 무관하게 전체적으로 투명도가 균일한 얼음을 생성할 수 있다. In addition, in the case of this embodiment, one or more of the cooling power of the cooler and the heating amount of the heater are controlled to vary depending on the mass per unit height of the water in the ice-making cell, so that the ice has uniform transparency overall regardless of the shape of the ice-making cell. can be created.
또한, 본 실시 예는, 제빙셀 내의 물과 저장실 내의 콜드(cold) 사이의 열전달량 가변에 대응하여 투명빙 히터의 가열량 및/또는 냉각기의 냉력을 가변하여, 전체적으로 투명도가 균일한 얼음을 생성할 수 있다. In addition, in this embodiment, the heating amount of the transparent ice heater and/or the cooling power of the cooler are varied in response to the variation in the amount of heat transfer between the water in the ice-making cell and the cold in the storage compartment, thereby generating ice with uniform transparency overall. can do.
또한, 본 실시 예에 의하면, 이동형 푸셔가 얼음을 가압하는 가압력이 증가되어 이빙 과정에서 얼음이 트레이 어셈블리에서 쉽게 분리될 수 있다. Additionally, according to this embodiment, the pressing force with which the movable pusher presses the ice is increased, so that the ice can be easily separated from the tray assembly during the moving process.
또한, 본 실시 예에 의하면, 이동형 푸셔의 제2에지가 커버부재가 형성하는 공간 내에 위치되므로, 푸셔의 이동 거리가 증가되도록 하면서도 제빙기가 컴팩트해지는 장점이 있다. Additionally, according to this embodiment, since the second edge of the movable pusher is located within the space formed by the cover member, there is an advantage that the moving distance of the pusher is increased and the ice maker is compact.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙기를 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 제빙기의 정면도.
도 4는 도 3에서 브라켓이 제거된 상태의 제빙기의 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브라켓의 사시도.
도 8은 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도.
도 9는 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도.
도 10은 제 1 트레이의 평면도.
도 11은 도 8의 도 11을 따라 절개한 단면도.
도 12는 도 9의 제 1 트레이의 저면도.
도 13은 도 11의 13-13을 따라 절개한 단면도.
도 14는 도 11의 14-14를 따라 절개한 단면도.
도 15는 도 8의 15-15를 따라 절개한 단면도.
도 16은 제 1 트레이 커버의 사시도.
도 17은 제 1 트레이 커버의 하부 사시도.
도 18은 제 1 트레이 커버의 평면도.
도 19는 제 1 트레이 케이스의 측면도.
도 20은 제 1 히터 케이스의 사시도.
도 21은 제 1 히터 케이스의 하부 사시도.
도 22는 제 1 히터 케이스의 일부 확대도.
도 23은 제 1 히터 케이스와 제 1 트레이의 결합 관계를 나타낸 단면도.
도 24는 제 1 트레이 서포터의 평면도.
도 25는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2 트레이를 상측에서 바라본 사시도.
도 26은 제 2 트레이를 하측에서 바라본 사시도.
도 27은 제 2 트레이의 저면도.
도 28은 제 2 트레이의 평면도.
도 29는 도 25의 29-29를 따라 절개한 단면도.
도 30은 도 25의 30-30을 따라 절개한 단면도.
도 31은 도 25의 31-31을 따라 절개한 단면도.
도 32는 도 28의 32-32를 따라 절개한 단면도.
도 33은 도 29의 33-33을 따라 절개한 단면도.
도 34는 제 2 트레이 커버의 사시도.
도 35는 제 2 트레이 커버의 평면도.
도 36은 제 2 트레이 서포터의 상부 사시도.
도 37은 제 2 트레이 서포터의 하부 사시도.
도 38은 도 36의 38-38을 따라 절개한 단면도.
도 39는 제 2 히터 케이스의 사시도.
도 40은 제 2 히터 케이스에 투명빙 히터가 결합된 도면.
도 41은 도 40의 41-41을 따라 절개한 단면도.
도 42는 제 2 히터 케이스의 일부 확대도.
도 43은 본 발명의 제 1 푸셔를 보여주는 도면.
도 44는 제 1 푸셔가 링크에 의해서 제 2 트레이 어셈블리에 연결된 상태를 보여주는 도면.
도 45는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2 푸셔의 사시도.
도 46 내지 도 48은 본 발명의 제빙기의 조립 과정을 보여주는 도면.
도 49는 도 2의 49-49를 따라 절개한 단면도.
도 50은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블록도.
도 51은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제빙기에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 52는 제빙셀에 대한 투명빙 히터의 상대 위치에 따른 높이 기준을 설명하기 위한 도면.
도 53은 제빙셀 내의 물의 단위 높이 당 투명빙 히터의 출력을 설명하기 위한 도면.
도 54은 급수 위치에서의 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도.
도 55는 도 54에서 급수가 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 56은 제빙 위치에서의 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도.
도 57은 제빙 완료 상태에서 제 2 트레이의 가압부가 변형된 상태를 보여주는 도면.
도 58은 이빙 과정에서 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도.
도 59는 이빙 위치에서 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도.
도 60은 제 2 트레이 어셈블리가 제빙 위치에서 이빙 위치로 이동할 때의 푸셔 링크의 동작을 보여주는 도면.
도 61은 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 급수 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 도면.
도 62는 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 급수 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 단면도.
도 63은 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 이빙 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 단면도.
도 64는 브라켓의 관통공과 냉기 덕트의 위치관계를 보여주는 도면.
도 65는 제빙 과정에서 냉기와 물의 열전달량이 가변되는 경우의 냉장고의 제어방법을 설명하기 위한 도면. 1 is a diagram showing a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing an ice maker according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front view of the ice maker of Figure 2.
Figure 4 is a perspective view of the ice maker in a state in which the bracket in Figure 3 is removed.
Figure 5 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are perspective views of a bracket according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a perspective view of the first tray viewed from above.
Figure 9 is a perspective view of the first tray viewed from below.
Figure 10 is a top view of the first tray.
Figure 11 is a cross-sectional view taken along Figure 11 of Figure 8.
Fig. 12 is a bottom view of the first tray of Fig. 9;
Figure 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 in Figure 11.
Figure 14 is a cross-sectional view taken along line 14-14 of Figure 11.
Figure 15 is a cross-sectional view taken along line 15-15 in Figure 8.
Figure 16 is a perspective view of the first tray cover.
Figure 17 is a lower perspective view of the first tray cover.
Figure 18 is a top view of the first tray cover.
19 is a side view of the first tray case.
Figure 20 is a perspective view of the first heater case.
Figure 21 is a lower perspective view of the first heater case.
22 is a partially enlarged view of the first heater case.
Figure 23 is a cross-sectional view showing the coupling relationship between the first heater case and the first tray.
Figure 24 is a top view of the first tray supporter.
Figure 25 is a perspective view of the second tray according to an embodiment of the present invention viewed from above.
Figure 26 is a perspective view of the second tray viewed from below.
Figure 27 is a bottom view of the second tray.
Figure 28 is a top view of the second tray.
Figure 29 is a cross-sectional view taken along line 29-29 of Figure 25.
Figure 30 is a cross-sectional view taken along line 30-30 of Figure 25.
Figure 31 is a cross-sectional view taken along line 31-31 in Figure 25.
Figure 32 is a cross-sectional view taken along line 32-32 of Figure 28.
Figure 33 is a cross-sectional view taken along line 33-33 in Figure 29.
Figure 34 is a perspective view of the second tray cover.
Figure 35 is a top view of the second tray cover.
Figure 36 is a top perspective view of the second tray supporter.
Figure 37 is a bottom perspective view of the second tray supporter.
Figure 38 is a cross-sectional view taken along line 38-38 in Figure 36.
Figure 39 is a perspective view of the second heater case.
40 is a diagram showing a transparent ice heater coupled to a second heater case.
Figure 41 is a cross-sectional view taken along line 41-41 in Figure 40.
Figure 42 is a partially enlarged view of the second heater case.
Figure 43 is a diagram showing the first pusher of the present invention.
Figure 44 is a view showing a state in which the first pusher is connected to the second tray assembly by a link.
Figure 45 is a perspective view of a second pusher according to an embodiment of the present invention.
Figures 46 to 48 are diagrams showing the assembly process of the ice maker of the present invention.
Figure 49 is a cross-sectional view taken along line 49-49 in Figure 2.
Figure 50 is a control block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
51 is a flowchart illustrating the process of creating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
Figure 52 is a diagram for explaining height standards according to the relative position of the transparent ice heater with respect to the ice making cell.
Figure 53 is a diagram for explaining the output of the transparent ice heater per unit height of water in the ice-making cell.
Figure 54 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly at the water supply position.
Figure 55 is a diagram showing the state in which water supply is completed in Figure 54.
Figure 56 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly at the ice-making position.
Figure 57 is a diagram showing a deformed state of the pressing portion of the second tray in a state in which ice making is completed.
Figure 58 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly during the moving process.
Figure 59 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly in the moving position.
Figure 60 shows the operation of the pusher link when the second tray assembly moves from the ice making position to the moving position.
61 is a view showing the position of the first pusher at the water supply position when the ice maker is installed in the refrigerator.
Figure 62 is a cross-sectional view showing the position of the first pusher at the water supply position when the ice maker is installed in the refrigerator.
63 is a cross-sectional view showing the position of the first pusher in the moving position when the ice maker is installed in the refrigerator.
Figure 64 is a view showing the positional relationship between the through hole of the bracket and the cold air duct.
Figure 65 is a diagram for explaining a refrigerator control method when the amount of heat transfer between cold air and water varies during the ice making process.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that identical components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, when describing embodiments of the present invention, if detailed descriptions of related known configurations or functions are judged to impede understanding of the embodiments of the present invention, the detailed descriptions will be omitted.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. Additionally, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected," "coupled," or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”
본 발명의 냉장고는, 물이 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 트레이 어셈블리, 상기 제빙셀로 콜드(cold)를 공급하기 위한 냉각기, 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부 및 제어부를 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 온도 센서를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 트레이 어셈블리에 인접하게 위치되는 히터를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 트레이 어셈블리를 이동시킬 수 있는 구동부를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙셀 외에 음식물이 보관되는 저장실를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 저장실로 콜드(cold)를 공급하기 위한 냉각기를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 저장실 내의 온도를 감지하기 위한 온도 센서를 추가로 포함할 수 있다. 상기 제어부는 상기 급수부와 상기 냉각기 중 적어도 하나를 제어할 수 있다. 상기 제어부는 상기 히터와 상기 구동부 중 적어도 하나를 제어할 수 있다. The refrigerator of the present invention includes a tray assembly that forms part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice, a cooler for supplying cold to the ice-making cell, and a water supply unit for supplying water to the ice-making cell. and a control unit. The refrigerator may further include a temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell. The refrigerator may further include a heater located adjacent to the tray assembly. The refrigerator may further include a driving unit capable of moving the tray assembly. The refrigerator may further include a storage compartment in which food is stored in addition to the ice-making cell. The refrigerator may further include a cooler for supplying cold to the storage compartment. The refrigerator may further include a temperature sensor for detecting the temperature within the storage compartment. The control unit may control at least one of the water supply unit and the cooler. The control unit may control at least one of the heater and the driving unit.
상기 제어부는, 상기 트레이 어셈블리를 제빙 위치로 이동시킨 후, 상기 냉각기가 상기 제빙셀로 콜드(cold)가 공급되도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제빙셀에서 얼음의 생성이 완료된 이후에, 상기 제빙셀의 얼음을 꺼내기 위하여 상기 트레이 어셈블리가 이빙 위치로 정 방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 이빙이 완료된 후에 상기 트레이 어셈블리가 역 방향으로 급수 위치로 이동되도록 한 후에 급수를 시작하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 급수가 완료된 이후에, 상기 트레이 어셈블리를 상기 제빙 위치로 이동하도록 제어할 수 있다. The controller may control the cooler to supply cold to the ice-making cell after moving the tray assembly to the ice-making position. The control unit may control the tray assembly to move in the forward direction to the moving position in order to remove ice from the ice-making cell after ice production in the ice-making cell is completed. The control unit may control the tray assembly to be moved to the water supply position in the reverse direction after moving is completed and then to start water supply. The controller may control the tray assembly to move to the ice-making position after the water supply is completed.
본 발명에서, 저장실은 냉각기에 의해 소정의 온도로 제어될 수 있는 공간으로 정의될 수 있다. 외측 케이스는 상기 저장실과 상기 저장실 외부 공간(즉 냉장고 외부 공간)을 구획하는 벽으로 정의될 수 있다. 상기 외측 케이스와 상기 저장실 사이에는 단열재가 위치할 수 있다. 상기 단열재와 상기 저장실 사이에는 내측 케이스가 위치할 수 있다. In the present invention, a storage room can be defined as a space that can be controlled to a predetermined temperature by a cooler. The outer case may be defined as a wall dividing the storage compartment and a space outside the storage compartment (i.e., an external space of the refrigerator). An insulating material may be located between the outer case and the storage compartment. An inner case may be located between the insulation material and the storage compartment.
본 발명에서, 제빙셀은 상기 저장실 내부에 위치하며 물이 얼음으로 상변화되는 공간으로 정의될 수 있다. 상기 제빙셀의 원주(circumference)는 상기 제빙셀의 형상에 관계없고, 상기 제빙셀의 외부 표면을 의미한다. 다른 측면에서는, 상기 제빙셀의 외주면은 상기 제빙셀을 형성하는 벽의 내부 표면을 의미할 수 있다. 상기 제빙셀의 중심(center)은 상기 제빙셀의 무게중심이나 체적중심을 의미한다. 상기 중심(center)은 상기 제빙셀의 대칭선을 지날 수 있다. In the present invention, the ice-making cell is located inside the storage compartment and can be defined as a space where water changes phase into ice. The circumference of the ice-making cell is not related to the shape of the ice-making cell and refers to the outer surface of the ice-making cell. In another aspect, the outer peripheral surface of the ice-making cell may mean the inner surface of the wall forming the ice-making cell. The center of the ice-making cell refers to the center of gravity or volume center of the ice-making cell. The center may pass through a line of symmetry of the ice-making cell.
본 발명에서, 트레이는 상기 제빙셀과 상기 저장실 내부를 구획하는 벽으로 정의될 수 있다. 상기 트레이는 상기 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 벽으로 정의될 수 있다. 상기 트레이는 상기 제빙셀을 모두 둘러싸거나 일부만 둘러싸도록 구성될 수 있다. 상기 트레이는 상기 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 일정 지점으로부터 연장되는 제 2 부분을 포함할 수 있다. 상기 트레이는 복수개 존재할 수 있다. 상기 복수개의 트레이는 서로 접촉될 수 있다. 일례로, 상기 하부에 배치되는 트레이는 복수 개의 트레이를 포함할 수 있다. 상기 상부에 배치되는 트레이는 복수 개의 트레이를 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙셀의 하부에 배치되는 트레이를 적어도 하나 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙셀의 상부에 위치하는 트레이를 추가로 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분 및 제 2 부분은 후술할 상기 트레이의 열전달도, 상기 트레이의 냉전달도, 상기 트레이의 내변형도, 상기 트레이의 복원도, 상기 트레이의 과냉각도, 상기 트레이와 상기 트레이 내부에 응고된 얼음 사이의 부착도, 복수개 트레이에서 어느 하나와 다른 하나 사이의 결합력 등을 고려한 구조일 수 있다. In the present invention, a tray may be defined as a wall dividing the ice-making cell and the inside of the storage compartment. The tray may be defined as a wall that forms at least a portion of the ice-making cell. The tray may be configured to completely surround or only partially surround the ice-making cell. The tray may include a first part forming at least a portion of the ice-making cell and a second part extending from a certain point of the first part. There may be a plurality of trays. The plurality of trays may be in contact with each other. For example, the tray disposed in the lower portion may include a plurality of trays. The tray disposed on the upper portion may include a plurality of trays. The refrigerator may include at least one tray disposed below the ice-making cell. The refrigerator may further include a tray located on top of the ice-making cell. The first part and the second part are the heat transfer rate of the tray, the cold transfer rate of the tray, the deformation resistance of the tray, the recovery degree of the tray, the supercooling degree of the tray, the tray and the solidification inside the tray, which will be described later. The structure may take into account the adhesion between ice cubes and the bonding force between one tray and another in a plurality of trays.
본 발명에서, 트레이 케이스는 상기 트레이와 상기 저장실 사이에 위치할 수 있다. 즉 상기 트레이 케이스는 적어도 일부가 상기 트레이를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 트레이 케이스는 복수 개 존재할 수 있다. 상기 복수 개의 트레이 케이스는 서로 접촉될 수 있다. 상기 트레이 케이스는 상기 트레이의 적어도 일부를 지지하도록 상기 트레이와 접촉할 수 있다. 상기 트레이 케이스는 상기 트레이 이외의 부품 (예. 히터, 센서, 동력전달부재 등)이 연결되도록 구성될 수 있다. 상기 트레이 케이스는 상기 부품과 직접 결합되거나 상기 부품과 사이에 매개물을 통해 상기 부품과 결합될 수 있다. 예를 들어, 제빙셀을 형성하는 벽이 박막으로 형성되고, 상기 박막을 둘러싸는 구조물이 있다면, 상기 박막은 트레이로 정의되고, 상기 구조물는 트레이 케이스로 정의된다. 또 다른 예로, 제빙셀을 형성하는 벽의 일부가 박막으로 형성되고, 구조물은 상기 제빙셀을 형성하는 벽의 다른 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 박막을 둘러싸는 제 2 부분을 포함한다면, 상기 박막과 상기 구조물의 제 1 부분은 트레이로 정의되고, 상기 구조물의 제 2 부분은 트레이 케이스로 정의된다. In the present invention, a tray case may be located between the tray and the storage compartment. That is, the tray case may be arranged so that at least a portion of the tray case surrounds the tray. There may be a plurality of tray cases. The plurality of tray cases may be in contact with each other. The tray case may be in contact with the tray to support at least a portion of the tray. The tray case may be configured to connect components other than the tray (eg, heater, sensor, power transmission member, etc.). The tray case may be directly coupled to the component or may be coupled to the component through an intermediary between the component and the component. For example, if the wall forming the ice-making cell is made of a thin film and there is a structure surrounding the thin film, the thin film is defined as a tray, and the structure is defined as a tray case. As another example, if a part of the wall forming the ice-making cell is formed of a thin film, and the structure includes a first part forming another part of the wall forming the ice-making cell and a second part surrounding the thin film, The membrane and the first part of the structure are defined as a tray, and the second part of the structure is defined as a tray case.
본 발명에서, 트레이 어셈블리는 적어도 상기 트레이를 포함하는 것으로 정의될 수 있다. 본 발명에서 상기 트레이 어셈블리는 상기 트레이 케이스를 추가로 포함할 수 있다. In the present invention, a tray assembly may be defined as including at least the tray. In the present invention, the tray assembly may further include the tray case.
본 발명에서, 냉장고는 구동부에 연결되어 이동할 수 있도록 구성된 트레이 어셈블리를 적어도 하나 포함할 수 있다. 상기 구동부는 상기 트레이 어셈블리를 X,Y,Z축 중 적어도 하나의 축방향으로 이동시키거나 X,Y,Z축 중 적어도 하나의 축을 중심으로 회전운동 시키도록 구성된다. 본 발명은 상세설명에서 기재된 내용에서 상기 구동부 및 상기 구동부와 상기 트레이 어셈블리를 연결하는 동력 전달 부재를 제외한 나머지 구성을 가진 냉장고를 포함할 수 있다. 본 발명에서, 상기 트레이 어셈블리는 제1방향으로 이동될 수 있다. In the present invention, the refrigerator may include at least one tray assembly configured to be movable by being connected to a driving unit. The driving unit is configured to move the tray assembly in at least one of the X, Y, and Z axes or rotate it around at least one of the X, Y, and Z axes. The present invention may include a refrigerator having the components other than the driving unit and the power transmission member connecting the driving unit and the tray assembly as described in the detailed description. In the present invention, the tray assembly can be moved in a first direction.
본 발명에서, 냉각기는 증발기와, 열전 소자 중 적어도 하나를 포함하여 상기 저장실을 냉각하는 수단으로 정의될 수 있다. In the present invention, the cooler may be defined as a means for cooling the storage compartment including at least one of an evaporator and a thermoelectric element.
본 발명에서, 냉장고는 상기 히터가 배치되는 트레이 어셈블리를 적어도 하나 포함할 수 있다. 상기 히터는 상기 히터가 배치된 트레이 어셈블리가 형성하는 제빙셀을 가열하도록 상기 트레이 어셈블리의 인근에 배치될 수 있다. 상기 히터는, 상기 제빙셀 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동하여 투명한 얼음이 생성될 수 있도록 상기 냉각기가 콜드(cold)를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 온되도록 제어되는 히터 (이하 "투명빙 히터")를 포함할 수 있다. 상기 히터는, 상기 트레이 어셈블리로부터 얼음이 쉽게 분리될 수 있도록 제빙이 완료된 이후 적어도 일부 구간에서 온되도록 제어되는 히터 (이하 "이빙 히터")를 포함할 수 있다. 냉장고는 복수개의 투명빙 히터를 포함할 수 있다. 냉장고는 복수개의 이빙 히터를 포함할 수 있다. 냉장고가 투명빙 히터와 이빙 히터를 포함할 수 있다. 이 경우에 상기 제어부는, 상기 이빙 히터의 가열량이 상기 투명빙 히터의 가열량보다 크도록 제어할 수 있다. In the present invention, a refrigerator may include at least one tray assembly on which the heater is disposed. The heater may be disposed near the tray assembly to heat an ice-making cell formed by the tray assembly on which the heater is disposed. The heater operates in at least a portion of the section while the cooler supplies cold so that bubbles dissolved in the water inside the ice-making cell can move from the portion where ice is generated toward liquid water to generate transparent ice. It may include a heater that is controlled to be turned on (hereinafter “clear ice heater”). The heater may include a heater (hereinafter referred to as “moving heater”) that is controlled to turn on at least in some sections after ice making is completed so that ice can be easily separated from the tray assembly. The refrigerator may include a plurality of transparent ice heaters. The refrigerator may include a plurality of moving heaters. The refrigerator may include a clear ice heater and a moving ice heater. In this case, the control unit may control the heating amount of the moving heater to be greater than the heating amount of the transparent ice heater.
본 발명에서, 트레이 어셈블리는 제빙셀의 외주면을 형성하는 제 1 영역과 제 2 영역을 포함할 수 있다. 상기 트레이 어셈블리는 상기 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 일정 지점으로부터 연장 형성된 제 2 부분을 포함할 수 있다. In the present invention, the tray assembly may include a first area and a second area forming the outer peripheral surface of the ice making cell. The tray assembly may include a first part forming at least a portion of the ice-making cell and a second part extending from a certain point of the first part.
일예로, 상기 제 1 영역은 상기 트레이 어셈블리의 제 1 부분에 형성될 수 있다. 상기 제1,2영역은 상기 트레이 어셈블리의 제 1 부분에 형성될 수 있다. 상기 제1,2영역이 상기 하나의 트레이 어셈블리의 일부일 수 있다. 상기 제1,2영역은 서로 접촉하도록 배치될 수 있다. 상기 제 1 영역은 상기 트레이 어셈블리가 형성하는 제빙셀의 하부일 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 트레이 어셈블리가 형성하는 제빙셀의 상부일 수 있다. 상기 냉장고는 추가적인 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 제1,2영역 중 어느 하나가 상기 추가적인 트레이 어셈블리와 접촉하는 영역을 포함할 수 있다. 상기 추가적인 트레이 어셈블리가 상기 제 1 영역의 하부에 있을 경우에는, 상기 추가적인 트레이 어셈블리는 상기 제 1 영역의 하부와 접촉할 수 있다. 상기 추가적인 트레이 어셈블리가 상기 제 2 영역의 상부에 있을 경우에는, 상기 추가적인 트레이 어셈블리와 상기 제 2 영역의 상부가 접촉할 수 있다. For example, the first area may be formed in a first portion of the tray assembly. The first and second regions may be formed in a first portion of the tray assembly. The first and second regions may be part of the one tray assembly. The first and second regions may be arranged to contact each other. The first area may be a lower portion of the ice-making cell formed by the tray assembly. The second area may be an upper part of the ice-making cell formed by the tray assembly. The refrigerator may include an additional tray assembly. One of the first and second regions may include a region in contact with the additional tray assembly. When the additional tray assembly is below the first area, the additional tray assembly may be in contact with the bottom of the first area. When the additional tray assembly is at the top of the second area, the additional tray assembly and the top of the second area may be in contact.
다른 예로, 상기 트레이 어셈블리는 서로 접촉될 수 있는 복수개로 구성될 수 있다. 상기 복수개 트레이 어셈블리 중 제 1 트레이 어셈블리에 상기 제 1 영역이 위치하고, 제 2 트레이 어셈블리에 상기 제 2 영역이 위치할 수 있다. 상기 제 1 영역이 상기 제 1 트레이 어셈블리일 수 있다. 상기 제 2 영역이 상기 제 2 트레이 어셈블리일 수 있다. 상기 제1,2영역은 서로 접촉하도록 배치될 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리의 적어도 일부가 상기 제1,2트레이 어셈블리가 형성하는 제빙셀의 하부에 위치할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리의 적어도 일부가 상기 제1,2트레이 어셈블리가 형성하는 제빙셀의 상부에 위치할 수 있다. As another example, the tray assembly may be composed of a plurality of trays that can be in contact with each other. The first area may be located in a first tray assembly among the plurality of tray assemblies, and the second area may be located in a second tray assembly. The first area may be the first tray assembly. The second area may be the second tray assembly. The first and second regions may be arranged to contact each other. At least a portion of the first tray assembly may be located below the ice-making cell formed by the first and second tray assemblies. At least a portion of the second tray assembly may be located on an upper portion of the ice-making cell formed by the first and second tray assemblies.
한편, 상기 제 1 영역은 상기 제 2 영역보다 히터와의 거리가 인접한 영역일 수 있다. 상기 제 1 영역은 히터가 배치된 영역일 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 제 1 영역보다 냉각기의 흡열부(즉 냉매관 혹은 열전모듈의 흡열부)와의 거리가 인접한 영역일 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 제 1 영역보다 상기 냉각기가 상기 제빙셀에 냉기를 공급하는 관통공과의 거리가 인접한 영역일 수 있다. 상기 관통공을 통해 상기 냉각기가 냉기를 공급하기 위해서는, 다른 부품에 추가적인 관통공이 형성될 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 제 1 영역보다 상기 추가적인 관통공과의 거리가 인접한 영역일 수 있다. 상기 히터는 투명빙 히터일 수 있다. 상기 콜드(cold)에 대한 상기 제 2 영역의 단열도는 상기 제 1 영역의 단열도 보다 작을 수 있다. Meanwhile, the first area may be an area closer to the heater than the second area. The first area may be an area where a heater is disposed. The second area may be an area that is closer to the heat absorbing part of the cooler (that is, the refrigerant pipe or the heat absorbing part of the thermoelectric module) than the first area. The second area may be an area closer to the through hole through which the cooler supplies cold air to the ice-making cell than the first area. In order for the cooler to supply cold air through the through hole, additional through holes may be formed in other components. The second area may be an area closer to the additional through hole than the first area. The heater may be a transparent ice heater. The degree of insulation of the second area with respect to the cold may be less than the degree of insulation of the first region.
한편, 냉장고의 제1,2트레이 어셈블리 중 어느 하나에 히터가 배치될 수 있다. 일예로, 다른 하나에는 상기 히터가 배치되지 않은 경우, 상기 제어부는 상기 냉각기가 콜드(cold)를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 히터가 온되도록 제어할 수 있다. 다른 예로, 상기 다른 하나에 추가적인 히터가 배치되는 경우에, 상기 제어부는 상기 냉각기가 콜드(cold)를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 히터의 가열량이 상기 추가적인 히터의 가열량보다 크도록 제어할 수 있다. 상기 히터는 투명빙 히터일 수 있다. Meanwhile, a heater may be placed in either the first or second tray assemblies of the refrigerator. For example, when the heater is not placed in the other one, the controller may control the heater to be turned on in at least some sections while the cooler supplies cold. As another example, when an additional heater is disposed in the other one, the controller may control the heating amount of the heater to be greater than the heating amount of the additional heater in at least some sections while the cooler supplies cold. there is. The heater may be a transparent ice heater.
본 발명은, 상세한 설명에서 기재된 내용에서 상기 투명빙 히터를 제외한 구성을 가진 냉장고를 포함할 수 있다. The present invention may include a refrigerator having a configuration excluding the transparent ice heater from the content described in the detailed description.
본 발명은, 트레이 어셈블리로부터 얼음이 쉽게 분리되도록 상기 얼음이나 상기 트레이 어셈블리의 적어도 일면을 가압하는 면이 형성된 제 1 에지를 가진 푸셔를 포함할 수 있다. 상기 푸셔는 상기 제 1 에지에서 연장된 바와 상기 바의 끝단에 위치한 제 2 에지를 포함할 수 있다. 제어부는, 상기 푸셔와 상기 트레이 어셈블리 중 적어도 하나를 이동시켜 상기 푸셔의 위치가 변화되도록 제어할 수 있다. 상기 푸셔는 관점에 따라, 관통형 푸셔, 비관통형 푸셔, 이동형 푸셔, 고정형 푸셔로 정의될 수 있다. The present invention may include a pusher having a first edge formed to press the ice or at least one surface of the tray assembly so that the ice is easily separated from the tray assembly. The pusher may include a bar extending from the first edge and a second edge located at an end of the bar. The controller may control the position of the pusher to change by moving at least one of the pusher and the tray assembly. Depending on the viewpoint, the pusher may be defined as a penetrating pusher, a non-penetrating pusher, a movable pusher, or a fixed pusher.
상기 트레이 어셈블리에 상기 푸셔가 이동하는 관통공이 형성될 수 있고, 상기 푸셔가 상기 트레이 어셈블리 내부의 얼음에 직접 압력을 가하도록 구성될 수 있다. 상기 푸셔는 관통형 푸셔로 정의될 수 있다. A through hole through which the pusher moves may be formed in the tray assembly, and the pusher may be configured to directly apply pressure to the ice inside the tray assembly. The pusher may be defined as a through-type pusher.
상기 트레이 어셈블리에 상기 푸셔가 가압하는 가압부가 형성될 수 있고, 상기 푸셔는 상기 트레이 어셈블리의 일면에 압력을 가하도록 구성될 수 있다. 상기 푸셔는 비관통형 푸셔로 정의될 수 있다. A pressing portion pressed by the pusher may be formed on the tray assembly, and the pusher may be configured to apply pressure to one surface of the tray assembly. The pusher may be defined as a non-penetrating pusher.
상기 푸셔의 제 1 에지가 상기 제빙셀의 외부의 제1지점에서 상기 제빙셀의 내부의 제2지점사이에 위치할 수 있도록, 상기 제어부는, 상기 푸셔를 이동하도록 제어할 수 있다. The control unit may control the pusher to move so that the first edge of the pusher is positioned between a first point outside the ice making cell and a second point inside the ice making cell.
상기 푸셔는 이동형 푸셔로 정의될 수 있다. 상기 푸셔는 구동부, 구동부의 회전축, 혹은 구동에 연결되어 이동가능한 트레이 어셈블리에 연결될 수 있다.The pusher may be defined as a mobile pusher. The pusher may be connected to a drive unit, a rotating shaft of the drive unit, or a tray assembly that is movable and connected to the drive unit.
상기 푸셔의 제 1 에지가 상기 제빙셀의 외부의 제1지점에서 상기 제빙셀의 내부의 제2지점 사이에 위치할 수 있도록, 상기 제어부는, 상기 트레이 어셈블리 중 적어도 하나를 이동하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는 상기 트레이 어셈블리 중 적어도 하나를 상기 푸셔를 향해 이동하도록 제어할 수 있다. 또는, 상기 푸셔가 상기 제빙셀의 외부의 제1지점에서 상기 가압부와 접촉한 후에 상기 가압부를 추가적으로 가압하도록, 상기 제어부는 푸셔와 상기 트레이 어셈블리의 상대 위치를 제어할 수 있다. 상기 푸셔는 고정단에 결합될 수 있다. 상기 푸셔는 고정형 푸셔로 정의될 수 있다. The control unit may control to move at least one of the tray assemblies so that the first edge of the pusher is positioned between a first point outside the ice making cell and a second point inside the ice making cell. . The control unit may control at least one of the tray assemblies to move toward the pusher. Alternatively, the control unit may control the relative positions of the pusher and the tray assembly to additionally press the pressing unit after the pusher contacts the pressing unit at a first point outside the ice making cell. The pusher may be coupled to the fixed end. The pusher may be defined as a fixed pusher.
본 발명에서, 상기 제빙셀은 상기 저장실을 냉각하는 상기 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. 일예로, 상기 제빙셀이 위치하는 저장실이 0도 보다 낮은 온도로 제어될 수 있는 냉동실이고, 상기 제빙셀은 상기 냉동실을 냉각하는 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. In the present invention, the ice-making cell can be cooled by the cooler that cools the storage compartment. For example, the storage compartment where the ice-making cell is located is a freezer that can be controlled to a temperature lower than 0 degrees, and the ice-making cell can be cooled by a cooler that cools the freezer.
상기 냉동실은 복수 영역으로 구분될 수 있고, 상기 제빙셀은 복수의 영역 중 일 영역에 위치될 수 있다. The freezer compartment may be divided into a plurality of areas, and the ice-making cell may be located in one of the plurality of areas.
본 발명에서, 상기 제빙셀은 상기 저장실을 냉각하는 냉각기가 아닌 다른 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. 일예로, 상기 제빙셀이 위치하는 저장실이 0도 보다 높은 온도로 제어될 수 있는 냉장실이고, 상기 제빙셀은 상기 냉장실을 냉각하는 냉각기가 아닌 다른 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. 즉 냉장고가 냉장실과 냉동실을 구비하고, 상기 제빙셀은 상기 냉장실 내부에 위치하고 상기 제빙셀은 상기 냉동실을 냉각하는 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. In the present invention, the ice-making cell may be cooled by a cooler other than the cooler that cools the storage compartment. For example, the storage room where the ice-making cell is located is a refrigerating room that can be controlled to a temperature higher than 0 degrees, and the ice-making cell may be cooled by a cooler other than the cooler that cools the refrigerating room. That is, the refrigerator has a refrigerator compartment and a freezer compartment, the ice-making cell is located inside the refrigerator compartment, and the ice-making cell can be cooled by a cooler that cools the freezer compartment.
상기 제빙셀은 저장실을 개폐하는 도어에 위치될 수 있다. The ice-making cell may be located on a door that opens and closes the storage compartment.
본 발명에서, 상기 제빙셀은 상기 저장실 내부에 위치하지 않고, 냉각기에 의해 냉각될 수 있다. 일예로, 상기 외부 케이스 내부에 형성된 저장실 전체가 상기 제빙셀일 수 있다. In the present invention, the ice-making cell is not located inside the storage compartment and can be cooled by a cooler. For example, the entire storage compartment formed inside the external case may be the ice-making cell.
본 발명에서, 열전달도 (degree of heat transfer)는 고온의 물체에서 저온의 물체로 히트(Heat)가 전달되는 정도를 나타내는 것으로, 물체의 두께를 포함한 형상, 물체의 재질 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. 물체의 재질의 관점에서, 상기 물체의 열전달도가 큰 것은 상기 물체의 열전도도가 큰 것을 의미할 수 있다. 상기 열전도도는 물체가 가지는 고유한 재질적 특성일 수 있다. 물체의 재질의 동일한 경우에도, 상기 물체의 형상 등에 의해 상기 열전달도가 달라질 수 있다.In the present invention, the degree of heat transfer refers to the degree to which heat is transferred from a high temperature object to a low temperature object, and is defined as a value determined by the shape including the thickness of the object, the material of the object, etc. do. In terms of the material of the object, the high heat conductivity of the object may mean that the thermal conductivity of the object is high. The thermal conductivity may be a unique material characteristic of an object. Even when the material of the object is the same, the heat conductivity may vary depending on the shape of the object.
상기 물체의 형상에 따라 열전달도가 달라질 수 있다. A지점에서 B지점으로의 열전달도는 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열이 전달되는 경로 (이하 "Heat transfer path")의 길이에 영향을 받을 수 있다. 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열전달 경로가 길수록 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열전달도가 작아질 수 있다. 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열전달 경로가 짧을 수록 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열전달도가 커질 수 있다. Heat conductivity may vary depending on the shape of the object. Heat transfer from point A to point B may be affected by the length of the path through which heat is transferred from point A to point B (hereinafter referred to as “heat transfer path”). The longer the heat transfer path from point A to point B, the lower the degree of heat transfer from point A to point B may be. The shorter the heat transfer path from point A to point B, the greater the degree of heat transfer from point A to point B may be.
한편, A지점에서 B지점으로의 열전달도는 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열이 전달되는 경로의 두께에 영향을 받을 수 있다. 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열이 전달되는 경로 방향으로의 두께가 얇을 수록 상기 A지점에서 상기 B지점으로 열전달도가 작아질 수 있다. 상기 A지점에서 상기 B지점까지의 열이 전달되는 경로 방향으로의 두께가 두꺼울 수록 상기 A지점에서 상기 B지점까지의 열전달도가 커질 수 있다. Meanwhile, the degree of heat transfer from point A to point B may be affected by the thickness of the path through which heat is transferred from point A to point B. The thinner the thickness in the direction of the path through which heat is transferred from point A to point B, the smaller the degree of heat transfer from point A to point B may be. The thicker the thickness in the direction of the heat transfer path from point A to point B is, the greater the degree of heat transfer from point A to point B may be.
본 발명에서, 냉전달도 (degree of cold transfer)는 저온의 물체에서 고온의 물체로 콜드(cold)가 전달되는 정도를 나타내는 것으로, 물체의 두께를 포함한 형상, 물체의 재질 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. 상기 냉전달도는 콜드(cold)가 흐르는 방향을 고려하여 정의된 용어로서, 열전달도와 동일한 개념으로 볼 수 있다. 상기 열전달도와 동일한 개념은 설명을 생략하기로 한다.In the present invention, the degree of cold transfer refers to the degree to which cold is transferred from a low-temperature object to a high-temperature object, and is defined as a value determined by the shape including the thickness of the object, the material of the object, etc. do. The cold transfer rate is a term defined in consideration of the direction in which cold flows, and can be viewed as the same concept as heat transfer rate. The description of the same concept as the heat conductivity will be omitted.
본 발명에서, 과냉각도(degree of supercool)는 액체가 과냉각되는 정도를 나는 것으로, 상기 액체의 재질, 상기 액체를 수용하는 용기의 재질이나 형상, 상기 액체의 응고 과정에서 상기 액체에 가해지는 외부 영향인자 등에 의해 결정되는 값으로 정의될 수 있다. 상기 액체가 과냉각되는 빈도가 증가된 것은 상기 과냉각도가 증가된 것으로 볼 수 있다. 상기 액체가 과냉각 상태로 유지되는 온도가 낮아진 것은 상기 과냉각도가 증가된 것으로 볼 수 있다. 여기서, 과냉각은 상기 액체가 상기 액체의 응고점 이하의 온도에서도 응고되지 않고 액상으로 존재하는 상태를 의미한다. 상기 과냉각된 액체는 과냉각이 해지되는 시점부터 급격하게 응고가 일어나는 특징이 있다. 액체가 응고되는 속도를 소정의 범위 내에 유지하고자 할 경우에는, 상기 과냉각 현상이 저감되도록 설계하는 것이 유리할 것이다. In the present invention, the degree of supercool refers to the degree to which a liquid is supercooled, including the material of the liquid, the material or shape of the container containing the liquid, and external influences applied to the liquid during the solidification process of the liquid. It can be defined as a value determined by factors, etc. The increase in the frequency with which the liquid is supercooled can be seen as an increase in the degree of supercooling. The decrease in the temperature at which the liquid is maintained in a supercooled state can be seen as an increase in the degree of supercooling. Here, supercooling means a state in which the liquid exists in a liquid state without solidifying even at a temperature below the freezing point of the liquid. The supercooled liquid has the characteristic of rapidly solidifying from the point where supercooling is terminated. When it is desired to maintain the solidification speed of the liquid within a predetermined range, it would be advantageous to design the liquid to reduce the supercooling phenomenon.
본 발명에서, 내변형도 (degree of deformation resistance)는 물체가, 물체에 가해지는 외력에 의한 변형에 대해 저항하는 정도를 나타내는 것으로, 물체의 두께를 포함한 형상, 물체의 재질 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. 일례로, 상기 외력은 제빙셀 내부의 물이 응고되어 팽창되는 과정에서 상기 트레이 어셈블리에 가해지는 압력을 포함할 수 있다. 다른 예로, 상기 외력은 얼음과 상기 트레이 어셈블리를 분리하기 위한 푸셔가 얼음이나 상기 트레이 어셈블리의 일부에 가해지는 압력을 포함할 수 있다. 또다른 예로, 트레이 어셈블리간 결합된 경우, 상기 결합에 의해 가해지는 압력을 포함할 수 있다. In the present invention, the degree of deformation resistance refers to the degree to which an object resists deformation due to an external force applied to the object, and is a value determined by the shape including the thickness of the object, the material of the object, etc. is defined. For example, the external force may include pressure applied to the tray assembly during the process of solidification and expansion of water inside the ice-making cell. As another example, the external force may include pressure applied to the ice or a portion of the tray assembly by a pusher for separating the ice and the tray assembly. As another example, when tray assemblies are coupled, pressure applied by the coupling may be included.
한편, 물체의 재질의 관점에서, 상기 물체의 내변형도가 큰 것은 상기 물체의 강성이 큰 것을 의미할 수 있다. 상기 열전도도는 물체가 가지는 고유한 재질적 특성일 수 있다. 물체의 재질의 동일한 경우에도, 상기 물체의 형상 등에 의해 상기 내변형도가 달라질 수 있다. 상기 내변형도는 상기 외력이 가해지는 방향으로 연장된 내변형 보강부에 영향을 받을 수 있다. 상기 내변형 보강부의 강성이 클수록 상기 내변형도가 커질 수 있다. 상기 연장된 내변형 보강부의 높이가 높을수록 상기 내변형도가 커질 수 있다. Meanwhile, from the perspective of the material of the object, a high degree of deformation resistance of the object may mean that the rigidity of the object is high. The thermal conductivity may be a unique material characteristic of an object. Even when the object is made of the same material, the degree of strain resistance may vary depending on the shape of the object. The degree of deformation resistance may be influenced by the deformation-resistant reinforcement portion extending in the direction in which the external force is applied. As the rigidity of the deformation-resistant reinforcement portion increases, the degree of deformation resistance may increase. The higher the height of the extended deformation-resistant reinforcement portion, the greater the degree of deformation resistance.
본 발명에서, 복원도 (degree of restoration)는 외력에 의해 변형된 물체가, 외력이 제거된 후에 외력이 가해지기 전에 물체의 형상으로 복원되는 정도를 나타내는 것으로, 물체의 두께를 포함한 형상, 물체의 재질 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. 일례로, 상기 외력은 제빙셀 내부의 물이 응고되어 팽창되는 과정에서 상기 트레이 어셈블리에 가해지는 압력을 포함할 수 있다. 다른 예로, 상기 외력은 얼음과 상기 트레이 어셈블리를 분리하기 위한 푸셔가 얼음이나 상기 트레이 어셈블리의 일부에 가해지는 압력을 포함할 수 있다. 또 다른 예로, 트레이 어셈블리간 결합된 경우, 상기 결합력에 의해 가해지는 압력을 포함할 수 있다. In the present invention, the degree of restoration refers to the extent to which an object deformed by an external force is restored to the shape of the object before the external force was applied after the external force is removed, and refers to the shape including the thickness of the object and the shape of the object. It is defined as a value determined by materials, etc. For example, the external force may include pressure applied to the tray assembly during the process of solidification and expansion of water inside the ice-making cell. As another example, the external force may include pressure applied to the ice or a portion of the tray assembly by a pusher for separating the ice and the tray assembly. As another example, when tray assemblies are coupled, pressure applied by the coupling force may be included.
한편, 물체의 재질의 관점에서, 상기 물체의 복원도가 큰 것은 상기 물체의 탄성계수가 큰 것을 의미할 수 있다. 상기 탄성계수는 물체가 가지는 고유한 재질적 특성일 수 있다. 물체의 재질의 동일한 경우에도, 상기 물체의 형상 등에 의해 상기 복원도가 달라질 수 있다. 상기 복원도는 상기 외력이 가해지는 방향으로 연장된 탄성 보강부에 영향을 받을 수 있다. 상기 탄성 보강부의 탄성계수가 클수록 상기 복원도가 커질 수 있다. Meanwhile, from the perspective of the material of the object, a high degree of restoration of the object may mean that the elastic modulus of the object is high. The elastic modulus may be a unique material characteristic of the object. Even when the object is made of the same material, the degree of restoration may vary depending on the shape of the object. The degree of restoration may be affected by the elastic reinforcement portion extending in the direction in which the external force is applied. As the elastic modulus of the elastic reinforcement portion increases, the degree of restoration may increase.
본 발명에서, 결합력은 복수의 트레이 어셈블리 사이에 결합되는 정도를 나타내는 것으로, 상기 트레이 어셈블리의 두께를 포함한 형상, 상기 트레이 어셈블리의 재질, 상기 트레이를 결합시킨 힘의 크기 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. In the present invention, the bonding force indicates the degree of bonding between a plurality of tray assemblies, and is defined as a value determined by the shape including the thickness of the tray assembly, the material of the tray assembly, and the size of the force combining the trays. .
본 발명에서, 부착도는 용기에 담긴 물이 얼음이 되는 과정에서 얼음과 용기가 부착되는 정도를 나타내는 것으로, 용기의 두께를 포함한 형상, 용기의 재질, 용기 내에서 얼음이 된 후 경과된 시간 등에 의해 결정되는 값으로 정의된다. In the present invention, the degree of adhesion refers to the degree to which the ice and the container adhere during the process of water in the container turning into ice, including the shape including the thickness of the container, the material of the container, and the time elapsed after turning into ice in the container. It is defined as a value determined by .
본 발명의 냉장고는, 물이 상기 콜드(cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리, 상기 제빙셀로 콜드(cold)를 공급하기 위한 냉각기, 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부 및 제어부를 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙셀 외에 저장실을 추가로 포함할 수 있다. 상기 저장실은 음식물을 보관할 수 있는 공간을 포함할 수 있다. 상기 제빙셀은 상기 저장실의 내부에 배치될 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 저장실 내의 온도를 감지하기 위한 제 1 온도 센서를 추가로 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서를 추가로 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이 어셈블리와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이 어셈블리와 이격될 수 있도록 구동부에 연결될 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제 1 트레이 어셈블리 와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 위치되는 히터를 추가로 포함할 수 있다. The refrigerator of the present invention includes a first tray assembly that forms part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice by the cold, a second tray assembly that forms another part of the ice-making cell, and the ice-making device. It may include a cooler for supplying cold to the cell, a water supply unit and a control unit for supplying water to the ice-making cell. The refrigerator may additionally include a storage compartment in addition to the ice-making cell. The storage compartment may include a space for storing food. The ice-making cell may be placed inside the storage compartment. The refrigerator may further include a first temperature sensor for detecting the temperature within the storage compartment. The refrigerator may further include a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell. The second tray assembly may be in contact with the first tray assembly during the ice making process and may be connected to a driving unit so as to be spaced apart from the first tray assembly during the moving process. The refrigerator may further include a heater located adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly.
상기 제어부는 상기 히터와 상기 구동부 중 적어도 하나를 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제빙셀의 급수가 완료된 이후에 상기 제 2 트레이 어셈블리가 제빙 위치로 이동시킨 후, 상기 냉각기가 상기 제빙셀로 콜드(cold)를 공급하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제빙셀에서 얼음의 생성이 완료된 이후에, 상기 제빙셀의 얼음을 꺼내기 위하여 상기 제 2 트레이 어셈블리가 이빙 위치로 정 방향으로 이동한 후에 역 방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. 상기 제어부는, 이빙이 완료된 후에 상기 제 2 트레이 어셈블리가 역 방향으로 급수 위치로 이동되도록 한 후에 급수를 시작하도록 제어할 수 있다. The control unit may control at least one of the heater and the driving unit. The controller may control the cooler to supply cold to the ice-making cell after the second tray assembly is moved to the ice-making position after the water supply to the ice-making cell is completed. The control unit may control the second tray assembly to move in the forward direction to the moving position and then in the reverse direction in order to remove the ice from the ice-making cell after ice production in the ice-making cell is completed. The control unit may control the second tray assembly to be moved to the water supply position in the reverse direction after moving is completed and then to start water supply.
투명빙과 관련하여 설명한다. 물 속에는 기포가 녹아 있고, 상기 기포가 포함된 채로 응고된 얼음은 상기 기포로 인해 투명도가 낮을 수 있다. 따라서, 물이 응고되는 과정에서, 상기 기포가 제빙셀에서 먼저 결빙되는 부분에서 아직 결빙되지 않은 다른 부분으로 이동하도록 유도하면, 얼음의 투명도를 높일 수 있다. This is explained in relation to transparent ice. There are dissolved air bubbles in the water, and ice that has solidified while containing the air bubbles may have low transparency due to the air bubbles. Therefore, in the process of water solidification, the transparency of the ice can be increased by causing the bubbles to move from the part of the ice-making cell that freezes first to another part that has not yet frozen.
트레이 어셈블리에 형성된 관통공은 투명한 얼음을 생성하는 데 영향을 줄 수 있다. 트레이 어셈블리의 일측에 형성될 수 있는 관통공은 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 얼음이 생성되는 과정에서, 제빙셀에서 먼저 결빙되는 부분에서 상기 제빙셀의 외부로 상기 기포가 이동하도록 유도하면, 얼음의 투명도를 높일 수 있다. 상기 기포가 상기 제빙셀의 외부로 이동하도록 유도하기 위해, 트레이 어셈블리의 일측에 관통공이 배치될 수 있다. 상기 기포는 상기 액체보다 밀도가 낮으므로, 상기 기포가 상기 제빙셀의 외부로 탈출하도록 유도하는 관통공(이하 "공기 빼기홀")이 상기 트레이 어셈블리의 상부에 배치될 수 있다. Through holes formed in the tray assembly can affect the creation of transparent ice. A through hole that may be formed on one side of the tray assembly may affect the creation of transparent ice. In the process of creating ice, if the air bubbles are induced to move from the part of the ice-making cell that freezes first to the outside of the ice-making cell, the transparency of the ice can be increased. In order to induce the air bubbles to move out of the ice-making cell, a through hole may be disposed on one side of the tray assembly. Since the air bubbles have a lower density than the liquid, a through hole (hereinafter referred to as an “air drain hole”) that guides the air bubbles to escape to the outside of the ice-making cell may be disposed at the top of the tray assembly.
냉각기와 히터의 위치는 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 상기 냉냉각기와 히터의 위치는 제빙셀 내부에서 얼음이 생성되는 방향인 제빙방향에 영향을 줄 수 있다. The location of the cooler and heater can affect the production of clear ice. The positions of the cooler and heater may affect the ice-making direction, which is the direction in which ice is generated inside the ice-making cell.
제빙 과정에서, 제빙셀에서 물이 먼저 응고되는 영역에서 액상인 상태의 다른 일정한 영역으로 기포가 이동하거나 포집되도록 유도하면, 생성되는 얼음의 투명도를 높일 수 있다. 상기 기포가 이동하거나 포집되는 방향이 제빙 방향과 유사할 수 있다. 상기 일정한 영역은 상기 제빙셀에서 물이 늦게 응고되도록 유도하고 싶은 영역일 수 있다. During the ice-making process, by inducing air bubbles to move or be collected from the area where water first solidifies in the ice-making cell to another area in a liquid state, the transparency of the ice produced can be increased. The direction in which the bubbles move or are collected may be similar to the ice-making direction. The certain area may be an area where water is desired to be induced to solidify slowly in the ice-making cell.
상기 일정한 영역은 냉각기가 상기 제빙셀에 대해 공급하는 콜드(cold)가 늦게 도달되는 영역일 수 있다. 일예로, 제빙 과정에서, 상기 제빙셀의 하부로 상기 기포를 이동시키거나 포집하기 위해서, 상기 냉각기가 상기 제빙셀에 냉기를 공급하는 관통공이 상기 제빙셀의 하부보다 상부에 가깝게 배치될 수 있다. 다른 예로, 상기 냉각기의 흡열부(즉 증발기의 냉매관 혹은 열전소자의 흡열부)가 상기 제빙셀의 하부보다 상부에 가깝게 배치될 수 있다. 본 발명에서, 제빙셀의 상부와 하부는 상기 제빙셀의 높이를 기준으로 상측의 영역과 하측의 영역으로 정의될 수 있다. The constant area may be an area where cold supplied by the cooler to the ice-making cell arrives late. For example, in the ice-making process, in order to move or collect the air bubbles to the lower part of the ice-making cell, a through hole through which the cooler supplies cold air to the ice-making cell may be disposed closer to the upper part of the ice-making cell than to the lower part. As another example, the heat absorbing part of the cooler (i.e., the refrigerant pipe of the evaporator or the heat absorbing part of the thermoelectric element) may be disposed closer to the upper part than the lower part of the ice making cell. In the present invention, the upper and lower areas of the ice-making cell may be defined as an upper area and a lower area based on the height of the ice-making cell.
상기 일정한 영역은 히터가 배치된 영역일 수 있다. 일예로, 제빙 과정에서, 제빙셀의 하부로 물속의 기포를 이동시키거나 포집하기 위해서, 히터는 상기 제빙셀의 상부보다 하부에 가깝게 배치될 수 있다. The certain area may be an area where a heater is placed. For example, in the ice-making process, in order to move or collect air bubbles in water to the bottom of the ice-making cell, the heater may be placed closer to the bottom of the ice-making cell than the top.
상기 일정한 영역은 제빙셀의 중심보다는 상기 제빙셀의 외주면에 가까운 영역일 수 있다. 하지만, 상기 중심 인근도 배제하지 않는다. 상기 일정한 영역이 제빙셀의 중심 인근인 경우에는, 상기 중심 인근으로 이동하거나 포집된 기포로 인한 불투명한 부분이 사용자에게 쉽게 보일 수 있고, 얼음의 대부분이 녹을 때까지 상기 불투명한 부분이 잔존할 수 있다. 또한, 상기 히터를 물이 담긴 제빙셀의 내부에 배치해야 하는 것이 어려울 수 있다. 이에 반해, 상기 일정한 영역이 상기 제빙셀의 외주면이나 그 인근에 위치할 경우에는, 물은 상기 제빙셀의 외주면 일측에서 상기 제빙셀의 외주면 타측 방향으로 응고될 수 있어, 상기 문제점을 해소할 수 있다. 상기 투명빙 히터는 상기 제빙셀의 외주면이나 그 인근에 배치될 수 있다. 상기 히터는 상기 트레이 어셈블리나 그 인근에 배치될 수도 있다. The certain area may be an area closer to the outer peripheral surface of the ice-making cell than to the center of the ice-making cell. However, the vicinity of the above-mentioned centers is not excluded. If the certain area is near the center of the ice-making cell, an opaque portion due to air bubbles moving or collected near the center may be easily visible to the user, and the opaque portion may remain until most of the ice melts. there is. Additionally, it may be difficult to place the heater inside an ice-making cell containing water. On the other hand, when the certain area is located on or near the outer circumference of the ice-making cell, water may solidify from one side of the outer circumference of the ice-making cell to the other side of the outer circumference of the ice-making cell, thereby solving the above problem. . The transparent ice heater may be disposed on or near the outer circumference of the ice-making cell. The heater may be placed at or near the tray assembly.
상기 일정한 영역은 제빙셀의 상부보다는 상기 제빙셀의 하부에 가까운 위치일 수 있다. 하지만, 상기 상부도 배제하지 않는다. 제빙 과정에서, 얼음보다 밀도가 큰 액상의 물은 하강하므로, 상기 일정한 영역이 상기 제빙셀의 하부에 위치하는 것이 유리할 수 있다 The constant area may be located closer to the bottom of the ice-making cell than to the top of the ice-making cell. However, the above upper part is not excluded either. During the ice-making process, liquid water, which has a higher density than ice, falls, so it may be advantageous for the certain area to be located at the bottom of the ice-making cell.
트레이 어셈블리의 내변형도, 복원도 및 복수개의 트레이 어셈블리 사이의 결합력 중 적어도 하나는 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 상기 트레이 어셈블리의 내변형도, 복원도 및 복수개의 트레이 어셈블리 사이의 결합력 중 적어도 하나는 제빙셀 내부에서 얼음이 생성되는 방향인 제빙방향에 영향을 줄 수 있다. 전술한 바와 같이, 트레이 어셈블리는 제빙셀의 외주면을 형성하는 제 1 영역과 제 2 영역을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제1,2영역은 하나의 트레이 어셈블리를 구성하는 일부일 수 있다. 다른 예로, 상기 제 1 영역은 제 1 트레이 어셈블리일 수 있다. 상기 제 2 영역은 제 2 트레이 어셈블리일 수 있다. At least one of the deformation resistance of the tray assembly, the degree of restoration, and the bonding force between the plurality of tray assemblies may affect the creation of transparent ice. At least one of the deformation resistance of the tray assembly, the degree of restoration, and the bonding force between the plurality of tray assemblies may affect the ice-making direction, which is the direction in which ice is generated inside the ice-making cell. As described above, the tray assembly may include a first area and a second area forming the outer peripheral surface of the ice making cell. For example, the first and second regions may be part of one tray assembly. As another example, the first area may be a first tray assembly. The second area may be a second tray assembly.
투명한 얼음을 생성하기 위해서, 제빙셀 내에서 얼음이 생성되는 방향이 일정하도록 냉장고가 구성되는 것이 유리할 수 있다. 상기 제빙방향이 일정할수록 상기 제빙셀 내에 일정한 영역으로 물속의 기포가 이동되거나 포집되고 있다는 것을 의미할 수 있기 때문이다. 트레이 어셈블리의 일부분에서 다른 부분 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하기 위해서, 상기 일부분의 내변형도가 상기 다른 부분의 내변형도보다 큰 것이 유리할 수 있다. 얼음은 상기 내변형도가 작은 부분 쪽으로 팽창하면서 얼음이 성장하는 경향이 있다. 한편, 생성된 얼음을 제거한 후 다시 제빙을 시작하려면, 상기 변형된 부분이 다시 복원되어야 동일한 형상의 얼음을 반복적으로 생성할 수 있다. 따라서, 상기 내변형도가 작은 부분은 상기 내변형도가 큰 부분에 비해 복원도가 큰 것이 유리할 수 있다. In order to produce transparent ice, it may be advantageous for the refrigerator to be configured so that the direction in which ice is produced within the ice-making cell is constant. This is because the more constant the ice-making direction is, the more air bubbles in the water are moved or collected in a certain area within the ice-making cell. In order to induce ice to be generated in a direction from one part of the tray assembly to another part, it may be advantageous for the deformation resistance of the part to be greater than that of the other part. Ice tends to grow as it expands towards the area where the strain resistance is small. Meanwhile, in order to start ice making again after removing the generated ice, the deformed part must be restored to repeatedly generate ice of the same shape. Therefore, it may be advantageous for the portion with a small strain resistance to have a greater degree of restoration compared to the portion with a large strain resistance.
외력에 대한 트레이의 내변형도가 상기 외력에 대한 트레이 케이스의 내변형도보다 작거나, 상기 트레이의 강성이 상기 트레이 케이스의 강성보다 작도록 구성될 수 있다. 트레이 어셈블리는 상기 외력에 의해 상기 트레이는 변형되도록 허용하면서, 상기 트레이를 둘러싸는 상기 트레이 케이스는 변형이 저감되도록 구성될 수 있다. 일예로, 상기 트레이 어셈블리는 상기 트레이의 적어도 일부만 상기 트레이 케이스가 둘러싸도록 구성될 수 있다. 이 경우, 제빙셀 내부의 물이 응고되어 팽창되는 과정에서 상기 트레이 어셈블리에 압력이 가해지는 경우에, 상기 트레이의 적어도 일부는 변형이 허용되도록 하고, 상기 트레이의 다른 일부는 상기 트레이 케이스가 지지하도록 구성하여 변형이 제한되도록 할 수 있다. 또한, 상기 외력이 제거된 경우에 트레이의 복원도가 상기 트레이 케이스의 복원도보다 크거나, 상기 트레이의 탄성계수가 상기 트레이 케이스의 탄성계수보다 크도록 구성될 수 있다. 이러한 구성은, 상기 변형된 트레이가 쉽게 복원될 수 있도록 구성할 수 있다. The deformation resistance of the tray against external force may be less than the deformation resistance of the tray case against the external force, or the rigidity of the tray may be smaller than the rigidity of the tray case. The tray assembly may be configured to allow the tray to be deformed by the external force while the tray case surrounding the tray reduces deformation. For example, the tray assembly may be configured such that the tray case surrounds at least a portion of the tray. In this case, when pressure is applied to the tray assembly in the process of solidification and expansion of the water inside the ice-making cell, at least a part of the tray is allowed to be deformed, and the other part of the tray is supported by the tray case. You can configure it so that deformation is limited. In addition, when the external force is removed, the degree of restoration of the tray may be greater than that of the tray case, or the elastic modulus of the tray may be greater than the elastic modulus of the tray case. This configuration can be configured so that the deformed tray can be easily restored.
외력에 대한 트레이의 내변형도는 상기 외력에 대한 냉장고 가스켓의 내변형도보다 크거나, 상기 트레이의 강성이 상기 가스켓의 강성보다 크도록 구성될 수 있다. 상기 트레이의 내변형도는 낮을 경우에는, 상기 트레이가 형성하는 제빙셀 내의 물이 응고되어 팽창되면서, 상기 트레이가 지나치게 변형되는 문제점이 발생할 수 있다. 이러한 트레이의 변형은, 원하는 형태의 얼음을 생성하는 데에 어려움을 줄 수 있다. 또한, 상기 외력이 제거된 경우에 트레이의 복원도는 상기 외력에 대한 냉장고 가스켓의 복원도보다 작거나, 상기 트레이의 탄성계수가 상기 가스켓의 탄성계수보다 작도록 구성될 수 있다. The deformation resistance of the tray against external force may be greater than that of the refrigerator gasket against the external force, or the rigidity of the tray may be greater than the rigidity of the gasket. If the deformation resistance of the tray is low, water in the ice-making cell formed by the tray solidifies and expands, which may cause the tray to become excessively deformed. This deformation of the tray may make it difficult to produce ice in the desired shape. Additionally, when the external force is removed, the degree of restoration of the tray may be smaller than that of the refrigerator gasket against the external force, or the elastic modulus of the tray may be smaller than the elastic modulus of the gasket.
외력에 대한 트레이 케이스의 내변형도는 상기 외력에 대한 냉장고 케이스의 내변형도 보다 작거나, 상기 트레이 케이스의 강성이 상기 냉장고 케이스의 강성보다 작도록 구성될 수 있다. 일반적으로 냉장고의 케이스는 스틸을 포함한 금속 재질로 형성될 수 있다. 또한, 외력이 제거된 경우에 트레이 케이스의 복원도는 상기 외력에 대한 냉장고 케이스의 복원도보다 크거나, 상기 트레이 케이스의 탄성계수가 상기 냉장고 케이스의 탄성계수보다 크도록 구성될 수 있다. The deformation resistance of the tray case against an external force may be less than that of the refrigerator case against the external force, or the rigidity of the tray case may be smaller than the rigidity of the refrigerator case. In general, the case of a refrigerator may be made of metal materials, including steel. Additionally, when the external force is removed, the degree of restoration of the tray case may be greater than that of the refrigerator case against the external force, or the elastic modulus of the tray case may be greater than the elastic modulus of the refrigerator case.
투명한 얼음과 내변형도의 관계는 아래와 같다. The relationship between transparent ice and strain resistance is as follows.
상기 제 2 영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 내변형도가 다를 수 있다. 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 내변형도가 상기 제 2 영역 중 다른 하나의 내변형도 보다 크도록 구성될 수 있다. 이와 같은 구성하면, 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하는데 도움을 줄 수 있다.The second area may have a different degree of deformation resistance in a direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. The strain resistance of one of the second regions may be greater than that of another one of the second regions. This configuration can help induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
한편, 서로 접촉하도록 배치된 상기 제1,2영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 내변형도가 다를 수 있다. 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 내변형도가 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 내변형도 보다 높을 수 있다. 이와 같이 구성하면, 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하는데 도움을 줄 수 있다. Meanwhile, the first and second regions arranged to contact each other may have different degrees of deformation resistance in a direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. The strain resistance of any one of the second regions may be higher than the strain resistance of any one of the first regions. If configured in this way, it can help induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
이 경우, 물은 응고되면서 부피가 팽창하여 상기 트레이 어셈블리에 압력을 가할 수 있는데, 상기 제 2 영역의 다른 하나의 방향이나 상기 제 1 영역의 어느 하나의 방향으로 얼음이 생성되도록 유도할 수 있다. 내변형도는 외력에 의한 변형에 저항하는 정도일 수 있다. 상기 외력은 제빙셀 내부의 물이 응고되어 팽창되는 과정에서 상기 트레이 어셈블리에 가해지는 압력일 수 있다. 상기 외력은 상기 압력 중 수직방향 (Z축 방향)의 힘일 수 있다. 상기 외력은 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 작용하는 힘일 수 있다. In this case, the water may solidify and expand in volume to apply pressure to the tray assembly, which may induce ice to be formed in one direction of the second region or the first region. Deformation resistance may be the degree of resistance to deformation by external force. The external force may be pressure applied to the tray assembly during the process of solidification and expansion of water inside the ice-making cell. The external force may be a force in the vertical direction (Z-axis direction) among the pressures. The external force may be a force that acts in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
일례로, 제빙셀의 중심에서 제빙셀의 외주면 방향으로 상기 트레이 어셈블리의 두께는, 상기 제 2 영역의 어느 하나가 상기 제 2 영역의 다른 하나보다 두껍거나 상기 제 1 영역의 어느 하나보다 두꺼울 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸지 않는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역의 다른 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸지 않는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는 상기 제 2 영역 중 상기 제빙셀의 최상단부를 형성하는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역은 트레이 및 상기 트레이를 국부적으로 둘러싸는 트레이 케이스를 포함할 수 있다. 이와 같이 상기 제 2 영역의 적어도 일부가 다른 일부보다 두껍도록 구성하면, 외력에 대해 상기 제 2 영역의 내변형도가 향상시킬 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최소값은 상기 제 2 영역의 다른 하나의 두께의 최소값보다 두껍거나 상기 제 1 영역의 어느 하나의 최소값보다 두꺼울 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최대값은 상기 제 2 영역의 다른 하나의 두께의 최대값보다 두껍거나 상기 제 1 영역의 어느 하나의 최대값보다 두꺼울 수 있다. 상기 최소값은, 상기 영역에 관통공이 형성된 경우에는 관통공이 형성된 부분을 제외한 나머지 영역 중 최소값을 의미한다. 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 평균값은 상기 제 2 영역의 다른 하나의 두께의 평균값보다 두껍거나 상기 제 1 영역의 어느 하나의 평균값보다 두꺼울 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 균일도는 상기 제 2 영역의 다른 하나의 두께의 균일도보다 작거나 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 균일도보다 작을 수 있다. For example, the thickness of the tray assembly in the direction from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be such that one of the second regions is thicker than another one of the second regions or is thicker than one of the first regions. . Any one of the second areas may be a portion not surrounded by the tray case. Another part of the second area may be a portion surrounded by the tray case. Any one of the first areas may be a portion not surrounded by the tray case. One of the second areas may be a portion that forms the uppermost part of the ice-making cell. The second area may include a tray and a tray case locally surrounding the tray. In this way, if at least part of the second region is thicker than the other part, the deformation resistance of the second region against external force can be improved. The minimum value of one thickness of the second region may be thicker than the minimum value of another thickness of the second region or may be thicker than the minimum value of any one thickness of the first region. The maximum thickness of one of the second regions may be thicker than the maximum value of another thickness of the second region or may be thicker than the maximum value of any one of the first regions. The minimum value, when a through hole is formed in the area, means the minimum value among the remaining areas excluding the portion where the through hole is formed. The average value of one thickness of the second region may be thicker than the average value of another thickness of the second region or may be thicker than the average value of any one thickness of the first region. The uniformity of one thickness of the second region may be less than the uniformity of another thickness of the second region or may be less than the uniformity of one thickness of the first region.
다른 예로, 상기 제 2 영역의 어느 하나는, 상기 제빙셀의 일부를 형성하는 제1면과 상기 제1면으로부터 상기 제 2 영역의 다른 하나가 형성하는 제빙셀에서 멀어지는 수직방향으로 연장 형성되는 내변형 보강부를 포함할 수 있다. 한편, 상기 제 2 영역의 어느 하나는, 상기 제빙셀의 일부를 형성하는 제1면과 상기 제1면으로부터 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀에서 멀어지는 수직방향으로 연장 형성되는 내변형 보강부를 포함할 수 있다. 이와 같이 상기 제 2 영역의 적어도 일부가 상기 내변형 보강부를 포함하면, 외력에 대해 상기 제 2 영역의 내변형도가 향상시킬 수 있다. As another example, one of the second areas includes a first surface forming a part of the ice-making cell and an inner surface extending in a vertical direction away from the first surface and the ice-making cell formed by the other part of the second area. It may include a deformation reinforcement part. Meanwhile, one of the second regions includes a first surface forming a part of the ice-making cell and a deformation-resistant reinforcement portion extending from the first surface in a vertical direction away from the ice-making cell formed by the first region. can do. In this way, when at least a portion of the second region includes the deformation-resistant reinforcement portion, the deformation resistance of the second region against external force can be improved.
또다른 예로, 상기 제 2 영역의 어느 하나는, 상기 제1면으로부터 상기 제 2 영역의다른 하나가 형성하는 제빙셀에서 멀어지는 방향에 위치하는 냉장고의 고정단 (예. 브라켓, 저장실 벽 등)에 연결되는 지지면을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는, 상기 제1면으로부터 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀에서 멀어지는 방향에 위치하는 냉장고의 고정단(예. 브라켓, 저장실 벽 등)에 연결되는 지지면을 더 포함할 수 있다. 이와 같이 상기 제 2 영역의 적어도 일부가 상기 고정단에 연결되는 지지면을 포함하게 되면, 외력에 대해 상기 제 2 영역의 내변형도가 향상시킬 수 있다. As another example, one of the second areas is attached to a fixed end (e.g. bracket, storage room wall, etc.) of the refrigerator located in a direction away from the first surface and the ice-making cell formed by the other one of the second areas. It may further include a connected support surface. One of the second regions further includes a support surface connected to a fixed end of the refrigerator (e.g., bracket, storage room wall, etc.) located in a direction away from the first surface and the ice-making cell formed by the first region. can do. In this way, when at least a portion of the second region includes a support surface connected to the fixed end, the deformation resistance of the second region against external force can be improved.
또다른 예로, 상기 트레이 어셈블리는 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 일정 지점으로부터 연장 형성된 제 2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분의 적어도 일부는 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀에 대해 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부분의 적어도 일부는 추가적인 내변형 보강부를 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분의 적어도 일부는 상기 고정단에 연결되는 지지면을 더 포함할 수 있다. 이와 같이 상기 제 2 영역의 적어도 일부가 상기 제 2 부분을 추가로 포함하면, 상기 외력에 대해 상기 제 2 영역의 내변형도가 향상되는데 유리할 수 있다. 상기 제 2 부분에 추가적인 내변형 보강부가 형성되거나, 상기 제 2 부분이 상기 고정단에 추가적으로 지지될 수 있기 때문이다. As another example, the tray assembly may include a first part forming at least a portion of the ice-making cell and a second part extending from a certain point of the first part. At least a portion of the second portion may extend in a direction away from the ice-making cell formed by the first region. At least a portion of the second portion may include additional deformation-resistant reinforcement. At least a portion of the second portion may further include a support surface connected to the fixed end. In this way, if at least a portion of the second region additionally includes the second portion, it may be advantageous to improve the deformation resistance of the second region against the external force. This is because an additional deformation-resistant reinforcement part may be formed in the second part, or the second part may be additionally supported on the fixed end.
또다른 예로, 상기 제 2 영역의 어느 하나는 제1관통공을 포함할 수 있다. 이와 같이 제1관통공이 형성되면, 상기 제 2 영역의 제빙셀에서 응고되는 얼음은 상기 제1관통공을 통해 상기 제빙셀의 외부로 팽창하므로, 상기 제 2 영역에 가해지는 압력이 저감될 수 있다. 특히, 상기 제빙셀에 물이 과다하게 급수된 경우, 상기 제1관통공은 상기 물이 응고되는 과정에서 상기 제 2 영역이 변형되는 것을 저감하는데 기여할 수 있다. As another example, one of the second regions may include a first through hole. When the first through hole is formed in this way, the ice solidified in the ice making cell of the second area expands to the outside of the ice making cell through the first through hole, so the pressure applied to the second area can be reduced. . In particular, when excessive water is supplied to the ice-making cell, the first through-hole may contribute to reducing deformation of the second area during the water solidification process.
한편, 상기 제 2 영역의 어느 하나는 상기 제 2 영역의 제빙셀 내의 물속에 포함된 기포가 이동하거나 탈출하는 경로를 제공하기 위한 제2관통공을 포함할 수 있다. 이와 같이 제2관통공이 형성되면, 응고되는 얼음의 투명도를 향상시킬 수 있다. Meanwhile, one of the second areas may include a second through hole to provide a path for air bubbles contained in the water in the ice-making cell of the second area to move or escape. When the second through hole is formed in this way, the transparency of the solidified ice can be improved.
한편, 상기 제 2 영역의 어느 하나는 관통형 푸셔가 가압할 수 있도록 제3관통공이 형성될 수 있다. 상기 제 2 영역의 내변형도가 커지면, 비관통형 푸셔가 상기 트레이 어셈블리의 표면을 가압하여 얼음을 제거하는 것이 어려울 수 있기 때문이다. 상기 제1,2,3관통공은 중첩될 수 있다. 상기 제1,2,3관통공은 하나의 관통공에 형성될 수도 있다. Meanwhile, a third through hole may be formed in one of the second areas so that the through-type pusher can press it. This is because if the deformation resistance of the second region increases, it may be difficult for the non-penetrating pusher to remove ice by pressing the surface of the tray assembly. The first, second, and third through holes may overlap. The first, second and third through holes may be formed in one through hole.
한편, 상기 제 2 영역의 어느 하나는 이빙히터가 위치하는 장착부를 포함할 수 있다. 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도된다는 것은, 상기 제 2 영역에서 상기 얼음이 먼저 생성되는 것을 의미할 수 있다. 이 경우, 상기 제 2 영역과 얼음이 부착되어 있는 시간이 길어질 수 있고, 이러한 얼음을 상기 제 2 영역에서 분리하기 위해서는 이빙히터가 필요할 수 있기 때문이다. 제빙셀의 중심에서 제빙셀의 외주면 방향으로 상기 트레이 어셈블리의 두께가 상기 제 2 영역 중 상기 이빙히터가 장착된 부분이 상기 제 2 영역의 다른 하나보다 얇을 수 있다. 상기 이빙히터가 공급하는 열이 상기 제빙셀에 전달되는 양을 증가시킬 수 있기 때문이다. 고정단은 저장실을 형성하는 벽의 일부이거나 브라켓일 수 있다. Meanwhile, one of the second areas may include a mounting portion where the moving heater is located. The fact that ice is induced to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region may mean that the ice is generated first in the second region. In this case, the time for which the ice adheres to the second area may be prolonged, and a moving heater may be required to separate the ice from the second area. The thickness of the tray assembly in the direction from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be thinner in a portion of the second region where the moving heater is mounted than the other portion of the second region. This is because the amount of heat supplied by the moving heater can be increased to be transferred to the ice making cell. The fixed end may be a bracket or part of the wall forming the storage compartment.
투명한 얼음과 트레이 어셈블리의 결합력의 관계는 아래와 같다. The relationship between the bonding force between transparent ice and the tray assembly is as follows.
상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하기 위해, 서로 접촉하도록 배치된 상기 제1,2영역사이의 결합력을 증가시키는 것이 것이 유리할 수 있다. 물이 응고되는 과정에서, 팽창하면서 상기 트레이 어셈블리에 가하는 압력이, 상기 제1,2영역 사이의 결합력보다 큰 경우에는, 제1,2영역이 분리되는 방향으로 얼음이 생성될 수 있다. 또한, 물이 응고되는 과정에서, 팽창하면서 상기 트레이 어셈블리에 가하는 압력이, 상기 제1,2영역 사이의 결합력이 작은 경우에는, 상기 제1,2영역 중 내변형도가 작은 영역의 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도할 수 있는 장점도 있다. In order to induce ice to be generated in the direction of the ice-making cell formed by the first region in the ice-making cell formed by the second region, it may be advantageous to increase the bonding force between the first and second regions arranged to contact each other. there is. In the process of solidifying water, if the pressure applied to the tray assembly while expanding is greater than the bonding force between the first and second regions, ice may be generated in a direction in which the first and second regions are separated. In addition, in the process of solidification of water, when the pressure applied to the tray assembly while expanding is small and the bonding force between the first and second regions is small, the direction of the ice-making cell in the region with low deformation resistance among the first and second regions It also has the advantage of being able to induce ice to be created.
상기 제1,2영역사이의 결합력을 증가시키는 방법을 다양한 예가 있을 수 있다. 일례로, 상기 제어부는, 급수가 완료된 이후에, 상기 구동부의 운동위치를 제1방향으로 변화시켜 상기 제1,2영역 중 어느 하나가 제1방향으로 이동하도록 제어한 후, 상기 제1,2영역 사이의 결합력을 증가시킬 수 있도록 상기 구동부의 운동위치를 상기 제1방향으로 추가로 변화하도록 제어할 수 있다. 다른 예로, 상기 제1,2영역 사이의 결합력을 증가시킴으로써, 상기 제빙 과정이 시작된 이후 (혹은 상기 히터가 온된 이후) 팽창하는 얼음에 의해 제빙셀의 형상이 변경되는 것을 저감할 수 있도록 상기 구동부에서 전달된 힘에 대한 상기 제1,2영역의 내변형도 혹은 복원도가 다르도록 구성될 수 있다. 또다른 예로, 상기 제 1 영역은 상기 제 2 영역과 마주보는 제1면을 포함할 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 제 1 영역과 마주보는 제2면을 포함할 수 있다. 상기 제1,2면은 서로 접촉할 수 있도록 배치될 수 있다. 상기 제1,2면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 상기 제1,2면은 분리 및 결합되도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1면과 상기 제2면의 면적이 서로 다르도록 구성될 수 있다. 이와 같이 구성하면, 상기 제1,2영역이 서로 접촉하는 부분의 파손을 저감하면서 상기 제1,2영역의 결합력을 증가시킬 수 있다. 이와 함께, 상기 제1,2영역사이로 급수된 물이 누수되는 것을 저감할 수 있는 장점도 있다. There may be various examples of methods for increasing the bonding force between the first and second regions. For example, after the water supply is completed, the control unit controls one of the first and second areas to move in the first direction by changing the movement position of the drive unit in the first direction, and then controls the first and second areas to move in the first direction. The movement position of the driving unit may be controlled to further change in the first direction to increase the coupling force between regions. As another example, by increasing the coupling force between the first and second regions, the driving unit can reduce the change in the shape of the ice-making cell due to expanding ice after the ice-making process starts (or after the heater is turned on). The first and second regions may be configured to have different degrees of resistance to deformation or restoration in response to the transmitted force. As another example, the first area may include a first surface facing the second area. The second area may include a second surface facing the first area. The first and second surfaces may be arranged to contact each other. The first and second sides may be arranged to face each other. The first and second sides can be arranged to be separated and combined. In this case, the first surface and the second surface may be configured to have different areas. With this configuration, the bonding force between the first and second regions can be increased while reducing damage to the portion where the first and second regions are in contact with each other. In addition, there is an advantage of reducing leakage of water supplied between the first and second areas.
투명한 얼음과 복원도의 관계는 아래와 같다. The relationship between transparent ice and restoration degree is as follows.
상기 트레이 어셈블리는 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 일정 지점으로부터 연장 형성된 제 2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분은 상기 생성되는 얼음의 팽창에 의해 변형되고 얼음이 제거된 후 복원되도록 구성된다. 상기 제 2 부분은 팽창하는 얼음의 수직방향 외력에 대해 복원도를 높이기 위해 제공되는 수평방향 연장부를 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분은 팽창하는 얼음의 수평방향 외력에 대해 복원도를 높이기 위해 제공되는 수직방향 연장부를 포함할 수 있다. 이와 같은 구성은, 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하는데 도움을 줄 수 있다. The tray assembly may include a first part forming at least a portion of the ice-making cell and a second part extending from a certain point of the first part. The second portion is configured to be deformed by expansion of the ice produced and restored after the ice is removed. The second part may include a horizontal extension provided to increase the degree of restoration against the vertical external force of the expanding ice. The second part may include a vertical extension provided to increase the degree of restoration against the horizontal external force of the expanding ice. This configuration can help induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
상기 제 1 영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 복원도가 다를 수 있다. 또한, 상기 제 1 영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 내변형도가 다를 수 있다. 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 복원도가 상기 제 1 영역 중 다른 하나의 복원도보다 높을 수 있다. 또한 상기 어느 하나의 내변형도가 상기 다른 하나의 내변형도보다 낮을 수 있다. 이러한 구성은, 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하는데 도움을 줄 수 있다. The first area may have different degrees of restoration in a direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. Additionally, the first region may have a different degree of deformation resistance in a direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. The degree of restoration of one of the first areas may be higher than the degree of restoration of another one of the first regions. Additionally, the strain resistance of one of the above may be lower than the strain resistance of the other one. This configuration can help induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
한편, 서로 접촉하도록 배치된 상기 제1,2영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 복원도가 다를 수 있다. 또한, 상기 제1,2영역은 상기 제빙셀의 외주면을 따르는 방향으로 내변형도가 다를 수 있다. 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 복원도가 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 복원도보다 높을 수 있다. 또한 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 내변형도가 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 내변형도보다 낮을 수 있다. 이러한 구성은, 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하는데 도움을 줄 수 있다. Meanwhile, the first and second regions arranged to contact each other may have different degrees of restoration in the direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. Additionally, the first and second regions may have different degrees of resistance to deformation in a direction along the outer peripheral surface of the ice-making cell. The degree of restoration of any one of the first areas may be higher than that of any one of the second regions. Additionally, the strain resistance of any one of the first regions may be lower than the strain resistance of any one of the second regions. This configuration can help induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
이 경우, 물은 응고되면서 부피가 팽창하여 상기 트레이 어셈블리에 압력을 가할 수 있는데, 상기 내변형도가 작거나 상기 복원도가 큰 상기 제 1 영역의 어느 하나 방향으로 얼음이 생성되도록 유도할 수 있다. 여기서, 복원도는 외력이 제거된 이후에, 복원되는 정도일 수 있다. 상기 외력은 제빙셀 내부의 물이 응고되어 팽창되는 과정에서 상기 트레이 어셈블리에 가해지는 압력일 수 있다. 상기 외력은 상기 압력 중 수직방향 (Z축 방향)의 힘일 수 있다. 상기 외력은 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로의 힘일 수 있다. In this case, the water may solidify and expand in volume to apply pressure to the tray assembly, which may induce ice to be created in either direction of the first region where the degree of deformation resistance is small or the degree of restoration is large. . Here, the degree of restoration may be the degree to which the object is restored after the external force is removed. The external force may be pressure applied to the tray assembly during the process of solidification and expansion of water inside the ice-making cell. The external force may be a force in the vertical direction (Z-axis direction) among the pressures. The external force may be a force in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region.
일례로, 제빙셀의 중심에서 제빙셀의 외주면 방향으로 상기 트레이 어셈블리의 두께가 상기 제 1 영역의 어느 하나가 상기 제 1 영역의 다른 하나보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸지 않는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역의 다른 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 제 1 영역 중 상기 제빙셀의 최하단부를 형성하는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역은 트레이 및 상기 트레이를 국부적으로 둘러싸는 트레이 케이스를 포함할 수 있다. For example, the thickness of the tray assembly in the direction from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be one of the first regions thinner than another of the first regions or thinner than one of the second regions. Any one of the first areas may be a portion not surrounded by the tray case. Another part of the first area may be a portion surrounded by the tray case. Any one of the second areas may be a portion surrounded by the tray case. Any one of the first areas may be a portion forming the lowermost end of the ice-making cell. The first area may include a tray and a tray case locally surrounding the tray.
상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 최소값은, 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 최소값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최소값보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 최대값은 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 최대값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최대값보다 얇을 수 있다. 상기 최소값은, 상기 영역에 관통공이 형성된 경우에는 관통공이 형성된 부분을 제외한 나머지 영역 중 최소값을 의미한다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 평균값은 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 평균값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 평균값보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 균일도는 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 균일도보다 크거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 균일도보다 클 수 있다. The minimum value of one thickness of the first region may be thinner than the minimum value of another thickness of the first region or may be thinner than the minimum value of any one thickness of the second region. The maximum thickness of any one of the first regions may be thinner than the maximum value of another thickness of the first region or may be thinner than the maximum value of any one thickness of the second region. The minimum value, when a through hole is formed in the area, means the minimum value among the remaining areas excluding the portion where the through hole is formed. The average value of one thickness of the first region may be thinner than the average value of another thickness of the first region or may be thinner than the average value of any one thickness of the second region. The uniformity of one thickness of the first region may be greater than the uniformity of another thickness of the first region or greater than the uniformity of one thickness of the second region.
다른 예로, 상기 제 1 영역의 어느 하나의 형상은, 상기 제 1 영역의 다른 하나의 형상과 다르거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 형상과 다를 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 곡률은, 상기 제 1 영역의 다른 하나의 곡률과 다르거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 곡률과 다를 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 곡률은, 상기 제 1 영역의 다른 하나의 곡률보다 작거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 곡률보다 작을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는, 평평한 면을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역의 다른 하나는, 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는, 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는, 상기 얼음이 팽창하는 방향과 반대방향으로 함몰되는 형상을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는, 상기 얼음이 생성되도록 유도되는 방향과 반대방향으로 함몰되는 형상을 포함할 수 있다. 제빙 과정에서, 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 얼음이 팽창하는 방향이나 상기 얼음이 생성되도록 유도하는 방향으로 변형될 수 있다. 제빙 과정에서, 상기 제빙셀의 중심에서 상기 제빙셀의 외주면 방향으로 변형량은 상기 제 1 영역의 어느 하나가 상기 제 1 영역의 다른 하나보다 클 수 있다. 제빙 과정에서, 상기 제빙셀의 중심에서 상기 제빙셀의 외주면 방향으로 변형량은 상기 제 1 영역의 어느 하나가 상기 제 2 영역의 어느 하나보다 클 수 있다. As another example, one shape of the first area may be different from another shape of the first area or may be different from another shape of the second area. One curvature of the first region may be different from another curvature of the first region or a curvature of one of the second regions. One curvature of the first region may be smaller than another curvature of the first region or smaller than one curvature of the second region. One of the first areas may include a flat surface. Another part of the first area may include a curved surface. One of the second areas may include a curved surface. One of the first regions may include a shape that is depressed in a direction opposite to the direction in which the ice expands. One of the first regions may include a shape that is depressed in a direction opposite to the direction in which the ice is induced to be formed. During the ice-making process, any one of the first regions may be deformed in a direction in which the ice expands or in a direction that induces the ice to be created. During the ice-making process, the amount of deformation in the direction from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be greater in one of the first areas than in another one of the first areas. During the ice-making process, the amount of deformation in the direction from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be greater in one of the first areas than in any one of the second areas.
또 다른 예로, 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에서 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀 방향으로 얼음이 생성되도록 유도하기 위해, 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 제빙셀의 일부를 형성하는 제1면과 상기 제1면으로부터 연장되어 상기 제 1 영역의 다른 하나의 일면에 지지되는 제2면을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역은 상기 제2면을 제외하면, 다른 부품에 직접 지지되지 않도록 구성될 수 있다. 상기 다른 부품은 냉장고의 고정단일 수 있다. As another example, in order to induce ice to be generated in the direction from the ice-making cell formed by the second region to the ice-making cell formed by the first region, one of the first regions may be formed by forming a part of the ice-making cell. It may include one side and a second side extending from the first side and supported on the other side of the first area. The first region may be configured not to be directly supported by other components, except for the second surface. The other part may be a fixed end of the refrigerator.
한편, 상기 제 1 영역의 어느 하나는 비관통형 푸셔가 가압할 수 있도록 가압면이 형성될 수 있다. 상기 제 1 영역의 내변형도가 낮거나 복원도가 커지면, 비관통형 푸셔가 상기 트레이 어셈블리의 표면을 가압하여 얼음을 제거하는 데에 어려움이 감소할 수 있기 때문이다. Meanwhile, a pressing surface may be formed in one of the first areas so that a non-penetrating pusher can press it. This is because if the deformation resistance of the first region is low or the degree of restoration is large, the difficulty in removing ice by the non-penetrating pusher by pressing the surface of the tray assembly may be reduced.
제빙셀 내부에서 얼음이 생성되는 속도인 제빙속도는 투명한 얼음을 생성하는 데에 영향을 줄 수 있다. 상기 제빙속도는 생성되는 얼음의 투명도에 영향을 줄수 있다. 상기 제빙속도에 영향을 주는 인자는 상기 제빙셀에 공급되는 가냉량 및/또는 가열량일 수 있다. 상기 가냉량 및/또는 가열량은 투명한 얼음을 생성하는 데에 영향을 줄 수 있다. 상기 가냉량 및/또는 가열량은 얼음의 투명도에 영향을 줄 수 있다. The ice-making speed, which is the speed at which ice is created inside the ice-making cell, can affect the creation of transparent ice. The ice-making speed may affect the transparency of the ice produced. Factors affecting the ice-making speed may be the amount of cooling and/or heating supplied to the ice-making cell. The amount of cooling and/or heating may affect the creation of transparent ice. The amount of cooling and/or heating may affect the transparency of ice.
상기 투명한 얼음이 생성되는 과정에서, 제빙 속도가 제빙셀 내의 기포가 이동하거나 포집되는 속도보다 클수록 얼음의 투명도는 낮아질 수 있다. 이에 반해, 상기 제빙 속도가 상기 기포가 이동하거나 포집되는 속도보다 느리면 얼음의 투명도는 높아질 수 있으나, 상기 제빙 속도를 낮을 수록 투명한 얼음을 생성하는 데 소요되는 시간이 과대해지는 문제점이 발생한다. 또한, 상기 제빙 속도가 균일한 범위에서 유지될수록 얼음의 투명도는 균일해 질 수 있다. In the process of producing transparent ice, the transparency of the ice may decrease as the ice-making speed is greater than the speed at which air bubbles within the ice-making cell move or are collected. On the other hand, if the ice-making speed is slower than the speed at which the air bubbles move or are collected, the transparency of the ice may increase, but as the ice-making speed is lowered, the time required to generate transparent ice increases. Additionally, as the ice making speed is maintained in a uniform range, the transparency of ice can become more uniform.
제빙 속도를 소정의 범위 내에서 균일하게 유지하기 위해서는, 제빙셀에 공급되는 콜드(cold)와 히트(heat)의 양이 균일하면 된다. 하지만, 냉장고의 실제 사용 조건에서는 콜드(cold)가 가변되는 경우가 발생하고, 이에 대응하여 히트(heat)의 공급량을 가변하는 것이 필요하다. 예를 들면, 저장실의 온도가 불만영역에서 만족영역에 도달한 경우, 상기 저장실의 냉각기에 대해 제상운전이 수행되는 경우, 상기 저장실의 도어가 열리는 경우 등 매우 다양하다. 또한 상기 제빙셀의 단위 높이당 물의 양이 다른 경우에는, 상기 단위 높이당 동일한 콜드(cold)와 히트(heat)를 공급하면, 상기 단위 높이당 투명도가 달라지는 문제점이 발생할 수 있다. In order to maintain the ice making speed uniformly within a predetermined range, the amount of cold and heat supplied to the ice making cell must be uniform. However, in actual use conditions of the refrigerator, cold may vary, and it is necessary to vary the amount of heat supplied correspondingly. For example, there are many different cases, such as when the temperature of the storage compartment reaches from an unsatisfactory area to a satisfactory area, when a defrost operation is performed on the cooler of the storage compartment, and when the door of the storage compartment is opened. Additionally, when the amount of water per unit height of the ice-making cell is different, if the same cold and heat are supplied per unit height, a problem may occur in which transparency per unit height varies.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 제어부는 제빙셀 내부의 물의 제빙 속도가 히터를 오프한 채 제빙을 수행할 경우의 제빙 속도보다 낮은 소정범위 내에 유지될 수 있도록, 상기 제빙셀의 냉각을 위한 냉기와 상기 제빙셀의 물 사이의 열전달량이 증가된 경우에 상기 투명빙 히터의 가열량을 증가시키고, 상기 제빙셀의 냉각을 위한 냉기와 상기 제빙셀의 물 사이의 열전달량이 감소된 경우에 상기 투명빙 히터의 가열량을 감소하도록 제어할 수 있다. In order to solve this problem, the controller controls the cold and When the amount of heat transfer between the water in the ice-making cell increases, the heating amount of the clear ice heater is increased, and when the amount of heat transfer between the cold air for cooling the ice-making cell and the water in the ice-making cell decreases, the amount of heat transfer between the water in the ice-making cell is increased. The heating amount can be controlled to decrease.
제어부는, 제빙셀 내의 물의 단위 높이당 질량에 따라 냉각기의 콜드(cold) 공급량 및 히터의 히트(heat) 공급량 중 하나 이상이 가변되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 제빙셀의 형상 변화에 맞게 투명한 얼음을 제공할 수 있다. The controller may control one or more of the cold supply amount of the cooler and the heat supply amount of the heater to vary depending on the mass per unit height of water in the ice-making cell. In this case, transparent ice can be provided according to the change in shape of the ice-making cell.
냉장고는 제빙셀의 단위 높이당 물의 질량에 대한 정보를 측정하는 센서를 추가로 포함하고, 제어부는 상기 센서로부터 입력되는 정보에 기초하여 냉각기의 콜드(cold) 공급량 및 히터의 히트(heat)공급량 중 하나 이상이 가변되도록 제어할 수 있다. The refrigerator additionally includes a sensor that measures information on the mass of water per unit height of the ice-making cell, and the control unit selects the cold supply amount of the cooler and the heat supply amount of the heater based on the information input from the sensor. One or more can be controlled to be variable.
냉장고는 제빙셀의 단위 높이당 질량에 대한 정보에 기초하여 미리 정해진 냉각기의 구동 정보가 기록된 저장부를 포함하고, 제어부는 상기 정보에 기초하여 상기 냉각기의 콜드(cold)공급량이 가변되도록 제어할 수 있다. The refrigerator includes a storage unit in which predetermined operation information of the cooler is recorded based on information about the mass per unit height of the ice-making cell, and the control unit can control the cold supply amount of the cooler to vary based on the information. there is.
냉장고는 제빙셀의 단위 높이당 질량에 대한 정보에 기초하여 미리 정해진 히터의 구동 정보가 기록된 저장부를 포함하고, 제어부는 상기 정보에 기초하여 상기 히터의 히트(heat) 공급량이 가변되도록 제어할 수 있다. 일례로, 상기 제어부는 제빙셀의 단위 높이당 질량에 대한 정보에 기초하여 미리 정해된 시간에 따라 냉각기의 콜드(cold)공급량과 히터의 히트(heat) 공급량 중 적어도 하나가 가변되도록 제어할 수 있다. 상기 시간은 얼음을 생성하기 위해 상기 냉각기가 구동된 시간이나 상기 히터가 구동된 시간일 수 있다. 다른 예로, 제어부는 제빙셀의 단위 높이당 질량에 대한 정보에 기초하여 미리 정해된 온도에 따라 냉각기의 콜드(cold) 공급량과 히터의 히트(heat) 공급량 중 적어도 하나가 가변되도록 제어할 수 있다. 상기 온도는 상기 제빙셀의 온도나 상기 제빙셀을 형성하는 트레이 어셈블리의 온도일 수 있다. The refrigerator includes a storage unit in which operation information of a predetermined heater is recorded based on information about the mass per unit height of the ice-making cell, and the control unit can control the heat supply amount of the heater to vary based on the information. there is. For example, the control unit may control at least one of the cold supply amount of the cooler and the heat supply amount of the heater to vary according to a predetermined time based on information about the mass per unit height of the ice-making cell. . The time may be the time the cooler is driven to create ice or the time the heater is driven. As another example, the controller may control at least one of the cold supply amount of the cooler and the heat supply amount of the heater to vary according to a predetermined temperature based on information about the mass per unit height of the ice-making cell. The temperature may be the temperature of the ice-making cell or the temperature of the tray assembly forming the ice-making cell.
한편, 제빙셀의 단위 높이당 물의 질량을 측정하는 센서가 오작동하거나, 상기 제빙셀에 공급되는 물이 부족하거나 과다할 경우에, 제빙되는 물의 형상이 변경되므로, 생성되는 얼음의 투명도가 저하될 수 있다. 이러한 문제점을 해소하기 위해서는, 상기 제빙셀에 공급되는 물의 양을 정밀하게 제어하는 급수 방법이 필요하다. 또한, 급수 위치 혹은 제빙 위치에서 상기 제빙셀에서 물이 누수되는 것을 저감하기 위해 트레이 어셈블리는 누수가 저감되는 구조를 포함할 수 있다. 또한, 얼음이 생성되는 과정에서 얼음의 팽창력에 의해 상기 제빙셀의 형상이 변경되는 것을 저감할 수 있도록 상기 제빙셀을 형성하는 제1,2트레이 어셈블리사이의 결합력을 증가시키는 것이 필요하다. 또한 상기 정밀 급수 방법과 트레이 어셈블리의 누수 저감구조 및 상기 제1,2트레이 어셈블리의 결합력을 증대시키는 것을 트레이 형상에 근접하는 얼음을 생성하기 위해서도 필요하다. On the other hand, if the sensor that measures the mass of water per unit height of the ice-making cell malfunctions, or if the water supplied to the ice-making cell is insufficient or excessive, the shape of the water being iced may change, and the transparency of the ice produced may decrease. there is. In order to solve this problem, a water supply method that precisely controls the amount of water supplied to the ice-making cell is needed. Additionally, in order to reduce water leakage from the ice-making cell at the water supply position or the ice-making position, the tray assembly may include a structure for reducing water leakage. In addition, it is necessary to increase the coupling force between the first and second tray assemblies forming the ice-making cell to reduce the change in shape of the ice-making cell due to the expansion force of the ice during the ice creation process. In addition, it is necessary to increase the precision water supply method, the water leakage reduction structure of the tray assembly, and the coupling force of the first and second tray assemblies in order to generate ice that approaches the shape of the tray.
제빙셀 내부의 물의 과냉각도는 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 상기 물의 과냉각도는 생성되는 얼음의 투명도에 영향을 줄 수 있다.The degree of supercooling of the water inside the ice-making cell can affect the creation of transparent ice. The degree of supercooling of the water can affect the transparency of the ice produced.
투명한 얼음을 생성하기 위해서는, 제빙셀 내부의 온도를 소정 범위 내에 유지하도록 상기 과냉각도나 낮아지도록 설계하는 것이 바람직할 것이다. 왜냐하면, 상기 과냉각된 액체는 과냉각이 해지되는 시점부터 급격하게 응고가 일어나는 특징이 있기 때문이다. 이 경우, 얼음의 투명도가 저하될 수 있다.In order to produce transparent ice, it would be desirable to design the degree of supercooling to be low so as to maintain the temperature inside the ice-making cell within a predetermined range. This is because the supercooled liquid has the characteristic of rapidly solidifying from the point when supercooling is terminated. In this case, the transparency of ice may decrease.
냉장고의 제어부는, 상기 액체를 응고시키는 과정에서, 상기 액체의 온도가 응고점에 도달한 이후, 응고점 이하의 특정온도에 도달할 때까지 소요되는 시간이 기준치보다 작으면, 상기 액체의 과냉각도를 저감하기 위해 과냉각 해지수단이 작동되도록 제어할 수 있다. 상기 응고점 도달한 이후, 과냉각이 발생하여 응고가 일어나지 않을수록 상기 액체의 온도는 빠르게 응고점 이하로 냉각된다고 볼 수 있다.In the process of solidifying the liquid, the control unit of the refrigerator reduces the degree of supercooling of the liquid if the time taken from the temperature of the liquid to reach the solidification point to the specific temperature below the solidification point is less than the standard value. To do this, the supercooling release means can be controlled to operate. After reaching the freezing point, supercooling occurs and as solidification does not occur, the temperature of the liquid can be seen to quickly cool below the freezing point.
상기 과냉각 해지수단의 일예로, 전기적 스파크 발생수단을 포함할 수 있다. 상기 액체에 상기 스파크를 공급하면, 상기 액체의 과냉각도를 저감할 수 있다. 상기 과냉각 해지수단의 다른 예로, 상기 액체가 움직이도록 외력을 가하는 구동수단을 포함할 수 있다. 상기 구동수단은 상기 용기를 X,Y,Z축 중 적어도 일방향으로 운동하거나 X,Y,Z축 중 적어도 일축을 중심으로 회전운동하게 할 수 있다. 상기 액체에 운동에너지를 공급하면, 상기 액체의 과냉각도를 저감할 수 있다. 상기 과냉각 해지수단의 또다른 예로, 상기 용기에 상기 액체 공급하는 수단을 포함할 수 있다. 냉장고의 제어부는 상기 용기의 체적보다 작은 제1체적의 액체를 공급한 이후에, 일정시간이 경과되거나 상기 액체의 온도가 응고점 이하의 일정온도에 도달한 경우에, 상기 용기에 상기 제1체적보다 큰 제2체적의 액체를 추가로 공급하도록 제어할 수 있다. 이와 같이 상기 용기에 액체를 분할하여 공급하면, 먼저 공급된 액체가 응고되어 빙결핵으로 작용할 수 있으므로, 추가로 공급되는 액체의 과냉각도를 저감할 수 있다.An example of the supercooling canceling means may include an electric spark generating means. By supplying the spark to the liquid, the degree of supercooling of the liquid can be reduced. Another example of the supercooling release means may include a driving means that applies an external force to move the liquid. The driving means may cause the container to move in at least one direction among the X, Y, and Z axes, or to rotate around at least one of the X, Y, and Z axes. By supplying kinetic energy to the liquid, the degree of supercooling of the liquid can be reduced. Another example of the supercooling release means may include a means for supplying the liquid to the container. After supplying a first volume of liquid smaller than the volume of the container, the controller of the refrigerator determines whether a certain time has elapsed or when the temperature of the liquid reaches a certain temperature below the freezing point, It can be controlled to additionally supply a large second volume of liquid. If the liquid is divided and supplied to the container in this way, the liquid supplied first may solidify and act as an ice crystal, thereby reducing the degree of supercooling of the additionally supplied liquid.
상기 액체를 수용하는 용기의 열전달도가 높을수록 상기 액체의 과냉각도가 높아질 수 있다. 상기 액체를 수용하는 용기의 열전달도가 낮을수록 상기 액체의 과냉각도가 낮아질 수 있다. The higher the heat transfer rate of the container containing the liquid, the higher the degree of supercooling of the liquid. The lower the heat transfer rate of the container containing the liquid, the lower the degree of supercooling of the liquid.
트레이 어셈블리의 열전달도를 포함하여 제빙셀을 가열하는 구조와 방법은 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 전술한 바와 같이, 트레이 어셈블리는 제빙셀의 외주면을 형성하는 제 1 영역과 제 2 영역을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제1,2영역은 하나의 트레이 어셈블리를 구성하는 일부일 수 있다. 다른 예로, 상기 제 1 영역은 제 1 트레이 어셈블리일 수 있다. 상기 제 2 영역은 제 2 트레이 어셈블리일 수 있다.The structure and method of heating the ice-making cell, including the heat conductivity of the tray assembly, can affect the production of transparent ice. As described above, the tray assembly may include a first area and a second area forming the outer peripheral surface of the ice making cell. For example, the first and second regions may be part of one tray assembly. As another example, the first area may be a first tray assembly. The second area may be a second tray assembly.
냉각기가 제빙셀에 공급되는 콜드(cold)와 히터가 상기 제빙셀에 공급되는 히트(heat)는 반대의 속성을 가지고 있다. 제빙 속도를 증가시키거나/그리고 얼음의 투명도를 향상시키기 위해서는, 상기 냉각기와 상기 히터의 구조 및 제어, 상기 냉각기와 상기 트레이 어셈블리의 관계, 상기 히터와 상기 트레이 어셈블리와의 관계에 대한 설계가 매우 중요할 수 있다. Cold supplied from a cooler to an ice-making cell and heat supplied from a heater to the ice-making cell have opposite properties. In order to increase the ice making speed and/or improve the transparency of ice, the design of the structure and control of the cooler and the heater, the relationship between the cooler and the tray assembly, and the relationship between the heater and the tray assembly are very important. can do.
냉각기가 공급하는 일정한 냉량와 히터가 공급하는 일정한 열량에 대해, 냉장고의 제빙 속도를 증가시키거나/그리고 얼음의 투명도를 증가시키기 위해, 상기 히터는 제빙셀을 국부적으로 가열하도록 배치되는 것이 유리할 수 있다. 히터가 상기 제빙셀에 공급하는 열이 상기 히터가 위치하는 영역 이외의 다른 영역에 전달되는 것이 저감될수록 제빙 속도가 향상될 수 있다. 상기 히터는 제빙셀의 일부만 강하게 가열할 수록, 상기 제빙셀에서 히터가 인접한 영역으로 기포를 이동시키거나 포집할 수 있어, 생성되는 얼음의 투명도를 높일 수 있다.For a constant amount of cold supplied by the cooler and a constant amount of heat supplied by the heater, it may be advantageous for the heater to be arranged to locally heat the ice-making cell in order to increase the ice-making speed of the refrigerator and/or increase the transparency of the ice. As the heat supplied by the heater to the ice-making cell is reduced from being transferred to areas other than the area where the heater is located, the ice-making speed can be improved. As the heater heats only a portion of the ice-making cell more strongly, air bubbles can be moved or collected from the ice-making cell to an area adjacent to the heater, thereby increasing the transparency of the ice produced.
상기 히터가 제빙셀에 공급하는 열량이 크면, 상기 열을 공급받는 부분에 물 속의 기포를 이동 혹은 포집시킬 수 있어서, 생성되는 얼음이 투명도를 높일 수 있다. 하지만, 상기 제빙셀의 외주면에 대해 균일하게 열을 공급하면, 얼음이 생성되는 제빙속도가 저하될 수 있다. 따라서, 상기 히터가 상기 제빙셀의 일부를 국부적으로 가열할 수록, 생성되는 얼음의 투명도를 높이고, 제빙속도의 저하를 최소화할 수 있다.If the amount of heat supplied by the heater to the ice-making cell is large, air bubbles in the water can be moved or collected in the portion receiving the heat, thereby increasing the transparency of the ice produced. However, if heat is uniformly supplied to the outer peripheral surface of the ice-making cell, the ice-making speed at which ice is generated may decrease. Therefore, as the heater locally heats a portion of the ice-making cell, the transparency of the ice produced can be increased and the decrease in ice-making speed can be minimized.
상기 히터는 상기 트레이 어셈블리의 일측에 접촉하도록 배치될 수 있다. 상기 히터는 트레이와 트레이 케이스 사이에 배치될 수 있다. 전도에 의한 열전달이, 제빙셀을 국부적으로 가열하는 데 유리할 수 있다. The heater may be arranged to contact one side of the tray assembly. The heater may be placed between the tray and the tray case. Heat transfer by conduction may be advantageous for locally heating the deicing cell.
상기 히터가 트레이와 접촉하지 않는 타측의 적어도 일부는 단열재로 밀봉될 수 있다. 이러한 구성은, 히터가 공급하는 열이 저장실 방향으로 전달되는 것을 저감할 수 있다. At least a portion of the other side of the heater that is not in contact with the tray may be sealed with an insulating material. This configuration can reduce the transfer of heat supplied by the heater toward the storage compartment.
상기 트레이 어셈블리는 상기 히터에서 제빙셀의 중심 방향으로의 열전달도가 상기 히터에서 상기 제빙셀의 원주(circumference) 방향으로의 열전달도보다 크도록 구성될 수 있다. The tray assembly may be configured such that heat transfer from the heater to the center of the ice-making cell is greater than heat transfer from the heater to the circumference of the ice-making cell.
트레이에서 제빙셀 중심방향으로 상기 트레이의 열전달도가 트레이 케이스에서 저장실 방향으로 열전달도 보다 크거나, 상기 트레이의 열전도도가 상기 트레이 케이스의 열전도도보다 크도록 구성될 수 있다. 이러한 구성은, 상기 히터가 공급하는 열이 상기 트레이를 경유하여 상기 제빙셀에 전달되는 것이 증가되도록 유도할 수 있다. 또한, 상기 히터의 열이 상기 트레이 케이스를 경유하여 저장실로 전달되는 것을 저감할 수 있다. The heat conductivity of the tray in the direction from the tray to the center of the ice-making cell may be greater than the heat conductivity in the direction from the tray case to the storage compartment, or the thermal conductivity of the tray may be greater than the thermal conductivity of the tray case. This configuration can lead to an increase in the transfer of heat supplied by the heater to the ice-making cell via the tray. Additionally, transfer of heat from the heater to the storage compartment via the tray case can be reduced.
트레이에서 제빙셀 중심방향으로 상기 트레이의 열전달도가 냉장고 케이스(일례로 내측 케이스 혹은 외측케이스)의 외부에서 저장실 방향으로 상기 냉장고 케이스의 열전달도 보다 작거나 상기 트레이의 열전도도가 상기 냉장고 케이스의 열전도도보다 작도록 구성될 수 있다. 상기 트레이의 열전달도 혹은 열전도도가 높아질 수록, 상기 트레이가 수용하는 물의 과냉각도가 높아질 수 있기 때문이다. 상기 물의 과냉각도가 높아질 수록, 상기 과냉각이 해지되는 시점에서 상기 물이 더 급속하게 응고될 수 있다. 이 경우, 얼음의 투명도가 균일하지 않거나 투명도가 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 일반적으로 냉장고의 케이스는 스틸을 포함한 금속 재질로 형성될 수 있다. The heat conductivity of the tray from the tray toward the center of the ice-making cell is less than the heat conductivity of the refrigerator case from the outside of the refrigerator case (e.g., inner case or outer case) toward the storage room, or the heat conductivity of the tray is less than the heat conductivity of the refrigerator case. It can be configured to be smaller than degrees. This is because as the heat transfer or thermal conductivity of the tray increases, the degree of supercooling of the water contained in the tray may increase. As the degree of supercooling of the water increases, the water can solidify more rapidly at the point when the supercooling is terminated. In this case, problems may arise where the transparency of the ice is not uniform or the transparency is reduced. In general, the case of a refrigerator may be made of metal materials, including steel.
저장실에서 트레이 케이스 방향으로 상기 트레이 케이스의 열전달도가 냉장고의 외부공간에서 상기 저장실방향으로 단열벽의 열전달도 보다 크거나 상기 트레이 케이스의 열전도도가 상기 단열벽(일례로, 냉장고 내/외측 케이스 사이에 위치한 단열재)의 열전도도보다 크도록 구성될 수 있다. 여기서, 단열벽은 상기 외부공간과 저장실을 구획하는 단열벽을 의미할 수 있다. 상기 트레이 케이스의 열전달도가 상기 단열벽의 열전달도와 같거나 크게 되면, 상기 제빙셀이 냉각되는 속도가 지나치게 저감될 수 있기 때문이다. The heat transfer rate of the tray case from the storage compartment to the tray case direction is greater than the heat transfer rate of the insulating wall from the external space of the refrigerator to the storage room direction, or the thermal conductivity of the tray case is higher than the heat transfer rate of the insulating wall (for example, between the inner and outer cases of the refrigerator). It can be configured to be greater than the thermal conductivity of the insulation located at. Here, the insulating wall may refer to an insulating wall dividing the external space and the storage room. This is because if the heat conductivity of the tray case is equal to or greater than the heat conductivity of the insulating wall, the cooling rate of the ice-making cell may be excessively reduced.
상기 제 1 영역은 상기 외주면을 따르는 방향으로 열전달도가 다르도록 구성될 수 있다. 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 열전달도가 상기 제 1 영역 중 다른 하나의 열전달도 보다 낮도록 구성될 수도 있다. 이러한 구성은, 상기 제 1 영역에서 상기 외주면을 따르는 방향으로 제 2 영역까지 트레이 어셈블리를 통해 전달되는 열전달도를 줄이는데 도움을 줄 수 있다.The first region may be configured to have different heat conductivity in a direction along the outer peripheral surface. The heat conductivity of one of the first regions may be lower than that of another one of the first regions. This configuration can help reduce heat transfer through the tray assembly from the first region to the second region along the outer peripheral surface.
한편, 서로 접촉하도록 배치된 상기 제1,2영역은 상기 외주면을 따르는 방향으로 열전달도가 다르도록 구성될 수 있다. 상기 제 1 영역 중 어느 하나의 열전달도가 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 열전달도 보다 낮도록 구성될 수도 있다. 이러한 구성은, 상기 제 1 영역에서 상기 외주면을 따르는 방향으로 제 2 영역까지 트레이 어셈블리를 통해 전달되는 열전달도를 줄이는데 도움을 줄 수 있다. 다른 측면에서는, 상기 히터에서 상기 제 1 영역의 어느 하나로 전달된 열이 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀로 전달되는 것을 줄이는데 유리할 수 있다. 상기 제 2 영역으로 전달되는 열을 줄일수록 상기 히터는 상기 제 1 영역의 어느 하나를 국부적으로 가열할 수 있게 된다. 이를 통해, 상기 히터의 가열에 의해 제빙속도가 저하되는 것을 줄일 수 있다. 또 다른 측면에서는, 상기 히터가 국부적으로 가열하는 영역 내에 기포를 이동시키거나 포집시킬 수 있어, 얼음의 투명도를 향상시킬 수 있다. 상기 히터는 투명빙 히터일 수 있다.Meanwhile, the first and second regions arranged to contact each other may be configured to have different heat conductivity in a direction along the outer peripheral surface. The heat conductivity of any one of the first regions may be configured to be lower than that of any one of the second regions. This configuration can help reduce heat transfer through the tray assembly from the first region to the second region along the outer peripheral surface. In another aspect, it may be advantageous to reduce heat transferred from the heater to one of the first areas from being transferred to the ice-making cell formed by the second area. As the heat transferred to the second area is reduced, the heater can locally heat one of the first areas. Through this, it is possible to reduce the decrease in ice-making speed due to heating of the heater. In another aspect, the heater can move or collect air bubbles in a locally heated area, thereby improving the transparency of ice. The heater may be a transparent ice heater.
일례로, 상기 제 1 영역에서 상기 제 2 영역까지 열전달 경로의 길이가 상기 제 1 영역에서 상기 제 2 영역까지의 외주면 방향으로의 길이보다 크도록 구성될 수 있다. 다른 예로, 제빙셀의 중심에서 제빙셀의 외주면 방향으로 상기 트레이 어셈블리의 두께가 상기 제 1 영역의 어느 하나가 상기 제 1 영역의 다른 하나보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸지 않는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역의 다른 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역의 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나는 상기 제 1 영역 중 상기 제빙셀의 최하단부를 형성하는 부분일 수 있다. 상기 제 1 영역은 트레이 및 상기 트레이를 국부적으로 둘러싸는 트레이 케이스를 포함할 수 있다. For example, the length of the heat transfer path from the first area to the second area may be configured to be greater than the length in the direction of the outer peripheral surface from the first area to the second area. As another example, the thickness of the tray assembly from the center of the ice-making cell to the outer peripheral surface of the ice-making cell may be one of the first regions thinner than another of the first regions or thinner than one of the second regions. Any one of the first areas may be a portion not surrounded by the tray case. Another part of the first area may be a portion surrounded by the tray case. Any one of the second areas may be a portion surrounded by the tray case. Any one of the first areas may be a portion forming the lowermost end of the ice-making cell. The first area may include a tray and a tray case locally surrounding the tray.
이와 같이, 상기 제 1 영역의 두께를 얇게 형성하면, 상기 제빙셀의 외주면 방향으로의 열전달을 저감하면서, 상기 제빙셀의 중심 방향으로의 열전달을 증가시킬 수 있다. 이로 인해, 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀을 국부적으로 가열할 수 있다. In this way, when the thickness of the first region is made thin, heat transfer toward the center of the ice-making cell can be increased while reducing heat transfer toward the outer peripheral surface of the ice-making cell. Because of this, the ice-making cell formed by the first region can be heated locally.
상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 최소값은, 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 최소값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최소값보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 최대값은 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 최대값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 최대값보다 얇을 수 있다. 상기 최소값은, 상기 영역에 관통공이 형성된 경우에는 관통공이 형성된 부분을 제외한 나머지 영역 중 최소값을 의미한다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 평균값은 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 평균값보다 얇거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 평균값보다 얇을 수 있다. 상기 제 1 영역의 어느 하나의 두께의 균일도는 상기 제 1 영역의 다른 하나의 두께의 균일도보다 크거나 상기 제 2 영역의 어느 하나의 두께의 균일도보다 클 수 있다. The minimum value of one thickness of the first region may be thinner than the minimum value of another thickness of the first region or may be thinner than the minimum value of any one thickness of the second region. The maximum thickness of any one of the first regions may be thinner than the maximum value of another thickness of the first region or may be thinner than the maximum value of any one thickness of the second region. The minimum value, when a through hole is formed in the area, means the minimum value among the remaining areas excluding the portion where the through hole is formed. The average value of one thickness of the first region may be thinner than the average value of another thickness of the first region or may be thinner than the average value of any one thickness of the second region. The uniformity of one thickness of the first region may be greater than the uniformity of another thickness of the first region or greater than the uniformity of one thickness of the second region.
다른 예로, 상기 트레이 어셈블리는 제빙셀의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 일정 지점으로부터 연장 형성된 제 2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분에 상기 제 1 영역이 배치될 수 있다. 상기 제 2 영역은 상기 제 1 부분에 접촉할 수 있는 추가적인 트레이 어셈블리에 배치될 수 있다. 상기 제 2 부분의 적어도 일부는 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀에 대해 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 이 경우, 상기 히터에서 상기 제 1 영역에 전달된 열은, 상기 제 2 영역으로 전달되는 것을 줄일 수 있다. As another example, the tray assembly may include a first part forming at least a portion of the ice-making cell and a second part extending from a certain point of the first part. The first region may be disposed in the first portion. The second region can be placed on an additional tray assembly that can contact the first portion. At least a portion of the second portion may extend in a direction away from the ice-making cell formed by the second area. In this case, heat transferred from the heater to the first area can be reduced from being transferred to the second area.
트레이 어셈블리의 냉전달도를 포함하여 제빙셀을 냉각하는 구조와 방법은 투명한 얼음을 생성하는데 영향을 줄 수 있다. 전술한 바와 같이, 트레이 어셈블리는 제빙셀의 외주면을 형성하는 제 1 영역과 제 2 영역을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제1,2영역은 하나의 트레이 어셈블리를 구성하는 일부일 수 있다. 다른 예로, 상기 제 1 영역은 제 1 트레이 어셈블리일 수 있다. 상기 제 2 영역은 제 2 트레이 어셈블리일 수 있다. The structure and method of cooling the ice-making cell, including the cold transfer degree of the tray assembly, can affect the production of clear ice. As described above, the tray assembly may include a first area and a second area forming the outer peripheral surface of the ice making cell. For example, the first and second regions may be part of one tray assembly. As another example, the first area may be a first tray assembly. The second area may be a second tray assembly.
냉각기가 공급하는 일정한 냉량와 히터가 공급하는 일정한 열량에 대해, 냉장고의 제빙 속도를 증가시키거나/그리고 얼음의 투명도를 증가시키기 위해, 상기 냉각기가 제빙셀의 일부를 더 집중적으로 냉각하도록 구성하는 것이 유리할 수 있다. 상기 냉각기가 제빙셀에 공급하는 콜드(cold)가 클수록 제빙속도는 향상될 수 있다. 하지만, 상기 제빙셀의 외주면에 대해 균일하게 콜드(cold)가 공급될수록 생성되는 얼음의 투명도는 저하될 수 이다. 따라서, 상기 냉각기가 상기 제빙셀의 일부를 더 집중적으로 냉각할 수록, 상기 제빙셀의 다른 영역으로 기포를 이동시키거나 포집할 수 있어, 생성되는 얼음의 투명도를 높이고, 제빙속도의 저하를 최소화할 수 있다. For a constant amount of cold supplied by the cooler and a certain amount of heat supplied by the heater, it would be advantageous to configure the cooler to cool a portion of the ice-making cell more intensively in order to increase the ice-making speed of the refrigerator and/or increase the transparency of the ice. You can. The greater the cold that the cooler supplies to the ice-making cell, the faster the ice-making speed can be improved. However, as cold is supplied more uniformly to the outer peripheral surface of the ice-making cell, the transparency of the ice produced may decrease. Therefore, as the cooler cools a portion of the ice-making cell more intensively, air bubbles can be moved or collected to other areas of the ice-making cell, thereby increasing the transparency of the ice produced and minimizing the decrease in ice-making speed. You can.
상기 냉각기가 제빙셀의 일부를 더 집중적으로 냉각할 수 있도록, 상기 냉각기는 상기 제 2 영역에 공급하는 콜드(cold)의 양과 상기 제 1 영역에 공급하는 콜드(cold)의 양이 다르도록 구성될 수 있다. 상기 냉각기가 상기 제 2 영역에 공급하는 콜드(cold)의 양이 상기 제 1 영역에 공급하는 콜드(cold)의 양보다 크도록 구성될 수 있다. In order for the cooler to cool a portion of the ice-making cell more intensively, the cooler may be configured so that the amount of cold supplied to the second area is different from the amount of cold supplied to the first area. You can. The cooler may be configured so that the amount of cold supplied to the second area is greater than the amount of cold supplied to the first area.
일례로, 상기 제 2 영역은 냉전달도가 큰 금속재질로 구성하고, 상기 제 1 영역은 금속보다 냉전달도가 낮은 재질로 구성할 수 있다. For example, the second area may be made of a metal material that has a high cold transfer capacity, and the first area may be made of a material that has a lower cold transfer capacity than the metal.
다른 예로, 저장실에서 제빙셀의 중심방향으로 트레이 어셈블리를 통해 전달되는 냉전달도를 증가시키기 위해서, 상기 제 2 영역은 상기 중심방향으로 냉전달도가 다르도록 구성될 수 있다. 상기 제 2 영역 중 어느 하나의 냉전달도가 상기 제 2 영역 중 다른 하나의 냉전달도보다 클 수 있다. 상기 제 2 영역 중 어느 하나에 관통공이 형성될 수 있다. 냉각기의 흡열면 중 적어도 일부가 상기 관통공에 배치될 수 있다. 냉각기의 공급하는 냉기가 통과하는 통로가 상기 관통공에 배치될 수 있다. 상기 어느 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸지 않는 부분일 수 있다. 상기 다른 하나는 상기 트레이 케이스가 둘러싸는 부분일 수 있다. 상기 어느 하나는 상기 제 2 영역 중 상기 제빙셀의 최상단부를 형성하는 부분일 수 있다. 상기 제 2 영역은 트레이 및 상기 트레이를 국부적으로 둘러싸는 트레이 케이스를 포함할 수 있다. 이와 같이, 트레이 어셈블리의 일부를 냉전달도가 크도록 구성할 경우에, 상기 냉전달도가 큰 트레이 어셈블리에 과냉각이 발생할 수 있다. 전술한 바와 같이, 과냉각도를 감소시키기 위한 설계가 필요할 수 있다. As another example, in order to increase the cold transfer rate transferred from the storage compartment to the center of the ice-making cell through the tray assembly, the second area may be configured to have a different cold transfer rate in the center direction. The cold transference of one of the second areas may be greater than the cold transference of the other one of the second areas. A through hole may be formed in any one of the second regions. At least a portion of the heat absorbing surface of the cooler may be disposed in the through hole. A passage through which cold air supplied from the cooler passes may be disposed in the through hole. One of the above may be a portion that is not surrounded by the tray case. The other may be a portion surrounded by the tray case. One of the second areas may be a portion forming the uppermost part of the ice-making cell. The second area may include a tray and a tray case locally surrounding the tray. In this way, when a part of the tray assembly is configured to have a high cold transfer rate, supercooling may occur in the tray assembly with a high cold transfer rate. As mentioned above, design may be needed to reduce the degree of subcooling.
이하에서는 본 발명의 냉장고의 구체적인 실시 예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다. Hereinafter, specific embodiments of the refrigerator of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고를 도시한 도면이다. 1 is a diagram illustrating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고는 저장실을 포함하는 캐비닛(14)과, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a refrigerator according to an embodiment of the present invention may include a
상기 저장실은 냉장실(18)과 냉동실(32)을 포함할 수 있다. 상기 냉장실(14)은 상측에 배치되고, 상기 냉동실(32)은 하측에 배치되어서, 각각의 도어에 의해서 각각의 저장실이 개별적으로 개폐 가능하다. The storage compartment may include a refrigerator compartment (18) and a freezer compartment (32). The refrigerating
다른 예로서, 상측에 냉동실이 배치되고, 하측에 냉장실이 배치되는 것도 가능하다. 또는, 좌우 양측 중 일측에 냉동실이 배치되고, 타측에 냉장실이 배치되는 것도 가능하다. As another example, it is also possible to have a freezing compartment placed on the upper side and a refrigerating compartment placed on the lower side. Alternatively, it is also possible to have a freezer compartment placed on one side of the left and right sides, and a refrigerator compartment placed on the other side.
상기 냉동실(32)은 상부 공간과 하부 공간이 서로 구분될 수 있고, 하부 공간에는, 하부 공간으로부터 인출입이 가능한 드로워(40)가 구비될 수 있다. The
상기 도어는, 냉장실(18)과 냉동실(32)을 개폐하는 복수 개의 도어(10, 20, 30)를 포함할 수 있다. The door may include a plurality of
상기 복수의 도어(10, 20, 30)는 회전되는 방식으로 저장실을 개폐하는 도어(10, 20)와, 슬라이딩 방식으로 저장실을 개폐하는 도어(30) 중 일부 또는 전부를 포함할 수 있다. The plurality of
상기 냉동실(32)은 하나의 도어(30)에 의해서 개폐가 가능하더라도, 두 개의 공간으로 분리되도록 구비될 수 있다. Although the
본 실시 예에서 상기 냉동실(32)을 제1저장실이라 할 수 있고, 상기 냉장실(18)을 제2저장실이라 할 수 있다. In this embodiment, the
상기 냉동실(32)에는 얼음을 제조할 수 있는 제빙기(200)가 구비될 수 있다. 상기 제빙기(200)는 일례로 상기 냉동실(32)의 상부 공간에 위치될 수 있다. The
상기 제빙기(200)의 하부에는 상기 제빙기(200)에서 생산된 얼음이 낙하되어 보관되는 아이스 빈(600)이 배치될 수 있다. 사용자는 상기 아이스 빈(600)을 상기 냉동실(32)에서 꺼내서, 상기 아이스 빈(600)에 저장된 얼음을 이용할 수 있다. An
상기 아이스 빈(600)은 상기 냉동실(32)의 상부 공간과 하부 공간을 구획하는 수평 벽의 상측에 거치될 수 있다. The
도시되지는 않았으나, 상기 캐비닛(14)에는 상기 제빙기(200)에 냉기를 공급하기 위한 덕트가 구비된다(미도시). 상기 덕트는 증발기를 유동하는 냉매와 열교환된 냉기를 상기 제빙기(200) 측으로 안내한다. Although not shown, the
일례로, 상기 덕트는 상기 캐비닛(14)의 후방에 배치되어, 상기 캐비닛(14)의 전방을 향해서 냉기를 토출할 수 있다. 상기 제빙기(200)는 상기 덕트의 전방에 위치될 수 있다. For example, the duct may be disposed at the rear of the
제한적이지는 않으나, 상기 덕트의 토출구는 상기 냉동실(32)의 후측벽 및 상측벽 중 하나 이상에 구비될 수 있다. Although not limited, the outlet of the duct may be provided in one or more of the rear wall and the upper wall of the freezing
위에서는 상기 냉동실(32)에 상기 제빙기(200)가 구비되는 것으로 설명하였으나, 상기 제빙기(200)가 위치될 수 있는 공간은 상기 냉동실(32)에 제한되지 않으며, 냉기를 공급받을 수 있는 한 다양한 공간에 제빙기(200)가 위치될 수 있다. Although it has been described above that the
따라서, 이하에서는 상기 제빙기(200)가 저장실에 위치되는 것으로 설명하기로 한다. Therefore, hereinafter, the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙기를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 제빙기의 정면도이다. 도 4는 도 3에서 브라켓이 제거된 상태의 제빙기의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도이다. Figure 2 is a perspective view showing an ice maker according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is a front view of the ice maker of Figure 2. Figure 4 is a perspective view of the ice maker in a state in which the bracket in Figure 3 is removed, and Figure 5 is an exploded perspective view of the ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 상기 제빙기(200)의 각각의 구성요소는 상기 브라켓(220)의 내부 또는 외부에 구비되어서, 상기 제빙기(200)는 하나의 어셈블리를 구성할 수 있다. 2 to 5, each component of the
상기 제빙기(200)는 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. The
상기 제 1 트레이 어셈블리는, 제 1 트레이(320)를 포함하거나, 제 1 트레이 케이스를 포함하거나, 상기 제 1 트레이(320) 및 제 2 트레이 케이스를 포함할 수 있다. The first tray assembly may include a
상기 제 2 트레이 어셈블리는, 제 2 트레이(380)를 포함하거나 제 2 트레이 케이스를 포함하거나 상기 제 2 트레이(380) 및 제 2 트레이 케이스를 포함할 수 있다. The second tray assembly may include a
상기 브라켓(220)은 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리를 수용하는 공간의 적어도 일부를 정의할 수 있다. The
상기 브라켓(220)은, 일례로 상기 냉동실(32)의 상측벽에 설치될 수 있다. 상기 브라켓(220)에는 급수부(240)가 설치될 수 있다. 상기 급수부(240)는 상측에서 공급되는 물을 상기 급수부(240)의 하측으로 안내할 수 있다. 상기 급수부(240)의 상측으로는 물이 공급되는 급수 배관(미도시)이 설치될 수 있다. The
상기 급수부(240)로 공급된 물은 하부로 이동될 수 있다. 상기 급수부(240)는 상기 급수 배관에서 토출되는 물이 높은 위치에서 낙하되지 않도록 해서, 물이 튀는 것을 방지할 수 있다. The water supplied to the
상기 급수부(240)는 상기 급수 배관보다 아래쪽에 배치되기 때문에, 물이 상기 급수부(240)까지 튀지 않고 하방으로 안내되고, 낮아진 높이에 의해서 하방으로 이동되더라도 물이 튀는 양을 줄일 수 있다. Since the
상기 제빙기(200)는, 물이 냉기에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀(도 49의 320a참조)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 상기 제 2 트레이(380)는, 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이(380)를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 트레이(380)는 상기 제 1 트레이(320)에 대해서 상대 이동 가능하게 배치될 수 있다. 상기 제 2 트레이(380)는 직선 운동하거나 회전 운동할 수 있다. The
이하에서는 상기 제 2 트레이(380)가 회전 운동하는 것을 예를 들어 설명하기로 한다. Hereinafter, the rotational movement of the
일례로, 제빙 과정에서는 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)에 대해서 이동하여, 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)가 접촉할 수 있다. For example, during the ice making process, the
상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)가 접촉하면 완전한 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)이 정의될 수 있다. When the
반면, 제빙 완료 후 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)에 대해서 이동하여, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. On the other hand, during the moving process after completion of ice making, the
본 실시 예에서 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)는 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)을 형성한 상태에서, 상하 방향으로 배열될 수 있다. In this embodiment, the
따라서, 상기 제 1 트레이(320)를 상부 트레이라 할 수 있고, 상기 제 2 트레이(380)를 하부 트레이라 할 수 있다. Accordingly, the
상기 제 1 트레이(320) 및 상기 제 2 트레이(380)에 의해서 복수의 제빙셀(도 49의 320a참조)이 정의될 수 있다. 이하에서는 도면에서 일례로 3개의 제빙셀(도 49의 320a참조)이 형성되는 것이 도시된다. A plurality of ice-making cells (see 320a in FIG. 49) may be defined by the
상기 제빙셀(도 49의 320a참조)에 물이 공급된 상태에서 물이 냉기에 의해서 냉각되면, 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)과 동일하거나 유사한 형태의 얼음이 생성될 수 있다. When water is cooled by cold air while water is supplied to the ice-making cell (see 320a of FIG. 49), ice of the same or similar form as that of the ice-making cell (see 320a of FIG. 49) may be generated.
본 실시 예에서, 일례로 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)은 구 형태 또는 구 형태와 유사한 형태로 형성될 수 있다. In this embodiment, for example, the ice-making cell (see 320a in FIG. 49) may be formed in a spherical shape or a shape similar to a spherical shape.
물론, 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)은 직육면체 형태로 형성되거나 다각형 형태로 형성되는 것도 가능하다. Of course, the ice-making cell (see 320a in FIG. 49) can also be formed in a rectangular parallelepiped shape or a polygonal shape.
상기 제 1 트레이 케이스는 일례로 상기 제 1 트레이 서포터(340)와, 제 1 트레이 커버(320)를 포함할 수 있다. For example, the first tray case may include the
상기 제 1 트레이 서포터(340)와 상기 제 1 트레이 커버(320)는 일체로 형성되거나, 별도의 구성으로 제조된 후에 결합될 수 있다. The
일례로, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 트레이 서포터(340)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 하측에 위치될 수 있다. For example, at least a portion of the
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 브라켓(220)과 별도의 물품으로 제조되어 상기 브라켓(220)에 결합되거나 상기 브라켓(220)과 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 트레이 케이스가 브라켓(220)을 포함할 수 있다. The
상기 제빙기(200)는, 제 1 히터 케이스(280)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 히터 케이스(280)에는 이빙 히터(도 21의 290참조)가 설치될 수 있다. 상기 히터 케이스(280)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 일체로 형성되거나 별도로 형성될 수 있다. The
상기 이빙 히터(도 21의 290참조)는 상기 제 1 트레이(320)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 상기 이빙 히터(도 21의 290참조)는 일례로 와이어 타입의 히터일 수 있다. The moving heater (see 290 in FIG. 21) may be placed adjacent to the
일례로, 상기 이빙 히터(도 21의 290참조)는 상기 제 1 트레이(320)와 접촉하도록 설치되거나 상기 제 1 트레이(320)와 소정 거리 이격된 위치에 배치될 수 있다. For example, the moving heater (see 290 in FIG. 21) may be installed to contact the
어느 경우든, 상기 이빙 히터(도 21의 290참조)는 상기 제 1 트레이(320)로 열을 공급할 수 있고, 상기 제 1 트레이(320)로 공급된 열은 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)로 전달될 수 있다. In either case, the moving heater (see 290 in FIG. 21) can supply heat to the
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)의 제빙셀(도 49의 320a참조) 형상에 대응되도록 형성되어서, 상기 제 1 트레이(320)의 하측과 접촉할 수 있다. The
상기 제빙기(200)는, 이빙 과정에서 얼음의 분리를 위한 제 1 푸셔(260)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(260)는 후술할 구동부(480)의 동력을 전달받을 수 있다. The
상기 제 1 트레이 커버(300)에는, 상기 제 1 푸셔(260)의 이동을 가이드하는 가이드 슬롯(302)이 구비될 수 있다. 상기 가이드 슬롯(302)은 상기 제 1 트레이 커버(300)의 상측으로 연장된 부분에 구비될 수 있다. The
상기 가이드 슬롯(302)에는 후술할 제 1 푸셔(260)의 가이드 연결부가 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 가이드 연결부는 상기 가이드 슬롯(302)을 따라서 안내될 수 있다. The guide connection part of the
상기 제 1 푸셔(260)는 적어도 하나의 푸싱 바(264)를 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)의 갯수와 동일한 수로 구비되는 푸싱 바(264)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The
상기 푸싱 바(264)는 이빙 과정에서 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)에 위치한 얼음을 밀어낼 수 있다. 일례로 상기 푸싱 바 (264)는 상기 제 1 트레이 커버(300)를 관통하여 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)에 삽입될 수 있다. The pushing
따라서, 상기 제 1 트레이 커버(300)에는 상기 제 1 푸셔(260)의 일부가 관통하기 위한 개구(304)(또는 관통공)가 구비될 수 있다. Accordingly, the
상기 제 1 푸셔(260)는 푸셔 링크(500)에 결합될 수 있다. 이때 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 푸셔 링크(500)에 회전가능 하도록 결합될 수 있다. 따라서, 상기 푸셔 링크(500)가 움직이면 상기 제 1 푸셔(260)도 상기 가이드 슬롯(302)을 따라서 이동될 수 있다. The
상기 제 2 트레이 케이스는 일례로 제 2 트레이 커버(360)와 제 2 트레이 서포터(400)를 포함할 수 있다. For example, the second tray case may include a
상기 제 2 트레이 커버(360)와 상기 제 2 트레이 서포터(400)는 일체로 형성되거나, 별도의 구성으로 제조된 후에 결합될 수 있다. The
일례로, 상기 제 2 트레이 커버(360)의 적어도 일부는 상기 제 2 트레이(380)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 적어도 일부는 상기 제 2 트레이(380)의 하측에 위치될 수 있다. For example, at least a portion of the
상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 상기 제 2 트레이(380)의 하측에서 상기 제 2 트레이(380)를 지지할 수 있다. The
일례로, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 셀(320c)을 형성하는 벽의 적어도 일부가 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 의해서 지지될 수 있다. For example, at least a portion of the wall forming the
상기 제 2 트레이 서포터(400)의 일측에는 스프링(402)이 연결될 수 있다. 상기 스프링(402)은 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)와 접촉된 상태를 유지할 수 있도록 탄성력을 상기 제 2 트레이 서포터(400)로 제공할 수 있다. A
상기 제 2 트레이(380)는, 상기 제 1 트레이(320)와 접촉한 상태에서 상기 제 1 트레이(320)의 일부를 둘러싸는 둘레벽(387)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 커버(360)는, 상기 둘레벽(387)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. The
상기 제빙기(200)는, 제 2 히터 케이스(420)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 히터 케이스(420)에는 후술할 투명빙 히터(430)가 설치될 수 있다. The
상기 제 2 히터 케이스(420)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)와 일체로 형성되거나 별도로 형성되어 상기 제 2 트레이 서포터(400)와 결합될 수 있다. The
상기 제빙기(200)는, 구동력을 제공하는 구동부(480)를 더 포함할 수 있다. 상기 구동부(480)의 구동력을 전달받아 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)에 대해서 상대 이동할 수 있다. 상기 구동력(480)의 구동력을 전달받아 상기 제 1 푸셔(260)가 이동할 수 있다. The
상기 제 1 트레이 커버(300)의 일측에 하방으로 연장된 연장부(281)에는 관통공(282)이 형성될 수 있다. A through
상기 제 2 트레이 서포터(400)의 일측에 연장된 연장부(403)에는 관통공(404)이 형성될 수 있다. A through
상기 제빙기(200)는, 상기 관통공(282, 404) 들을 함께 관통하는 샤프트(440)(또는 회전축)를 더 포함할 수 있다. The
상기 샤프트(440)의 양단에는 회전 암(460)이 각각 구비될 수 있다. 상기 샤프트(440)는 상기 구동부(480)로부터 회전력을 전달받아서 회전될 수 있다. Rotating
상기 회전 암(460)의 일단은 상기 스프링(402)의 일단에 연결되어서, 상기 스프링(402)이 인장되는 경우 복원력에 의해서 상기 회전 암(460)의 위치가 초기 치로 이동되도록 할 수 있다. One end of the
상기 구동부(480)는, 모터와, 복수의 기어를 포함할 수 있다. The driving
상기 구동부(480)에는 만빙 감지 레버(520)가 연결될 수 있다. 상기 구동부(480)에서 제공되는 회전력에 의해서 상기 만빙 감지 레버(520)도 회전될 수 있다. A full
상기 만빙 감지 레버(520)는 전체적으로 'ㄷ'자 형상을 가질 수 있다. 일례로 상기 만빙 감지 레버(520)는 제 1 레버(521)와, 상기 제 1 레버(521)의 양단에서 상기 제 1 레버(521)와 교차되는 방향으로 연장되는 한 쌍의 제 2 레버(522)를 포함할 수 있다. The full
상기 한 쌍의 제 2 레버(522) 중 어느 하나는 상기 구동부(480)에 결합되고, 다른 하나는 상기 브라켓(220) 또는 상기 제 1 트레이 커버(300)에 결합될 수 있다. One of the pair of
상기 만빙 감지 레버(520)는 회전되면서 상기 아이스 빈(600)에 저장된 얼음을 감지할 수 있다. The full
상기 구동부(480)는, 상기 모터의 회전 동력을 받아 회전되는 캠을 더 포함할 수 있다. The driving
상기 제빙기(200)는, 상기 캠의 회전을 감지하는 센서를 더 포함할 수 있다.The
일례로, 상기 캠에는 자석이 구비되고, 상기 센서는 상기 캠의 회전 과정에서 자석의 자기를 감지하기 위한 홀 센서일 수 있다. 상기 센서의 자석 감지 여부에 따라서, 상기 센서는 서로 다른 출력인 제1신호와 제2신호를 출력할 수 있다. 제1신호와 제2신호 중 어느 하나는 High 신호이고, 다른 하나는 low 신호일 수 있다. For example, the cam may be equipped with a magnet, and the sensor may be a Hall sensor for detecting the magnetism of the magnet during rotation of the cam. Depending on whether the sensor detects a magnet, the sensor may output different outputs, a first signal and a second signal. One of the first signal and the second signal may be a high signal, and the other may be a low signal.
후술할 제어부(800)는 상기 센서에서 출력되는 신호의 종류 및 패턴에 기초하여 상기 제 2 트레이(380)(또는 제 2 트레이 어셈블리)의 위치를 파악할 수 있다. 즉, 상기 제 2 트레이(380) 및 상기 캠은 상기 모터에 의해서 회전되므로, 상기 캠에 구비되는 자석의 감지 신호에 기초하여 상기 제 2 트레이(380)의 위치를 간접적으로 판단할 수 있다. The
일례로 상기 센서에서 출력되는 신호에 기초하여 후술할 급수 위치, 제빙 위치 및 이빙 위치가 구분 및 판단될 수 있다. For example, the water supply location, ice-making location, and ice-making location, which will be described later, can be distinguished and determined based on the signal output from the sensor.
상기 제빙기(200)는, 제 2 푸셔(540)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(540)는, 일례로 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. The
상기 제 2 푸셔(540)는 적어도 하나의 푸싱 바(544)를 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 푸셔(540)는 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)의 갯수와 동일한 수로 구비되는 푸싱 바(544)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The
상기 푸싱 바(544)는, 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)에 위치한 얼음을 밀어낼 수 있다. 일례로, 상기 푸싱 바(544)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)를 관통하여 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)을 형성하는 상기 제 2 트레이(380)와 접촉될 수 있고, 접촉된 상기 제 2 트레이(380)를 가압할 수 있다. The pushing
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)와 상기 샤프트(440)에 대해서 서로 회전 가능하게 결합되어서, 상기 샤프트(440)를 중심으로 각도가 변화되도록 배치될 수 있다. The
본 실시 예에서, 상기 제 2 트레이(380)는 비금속 재질로 형성될 수 있다. In this embodiment, the
일례로, 상기 제 2 트레이(380)는 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 가압될 때, 형태가 변형될 수 있는 플렉서블 또는 연성 재질로 형성될 수 있다. For example, the
제한적이지는 않으나, 상기 제 2 트레이(380)는 일례로 실리콘 재질로 형성될 수 있다. Although not limited, the
따라서, 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 상기 제 2 트레이(380)가 가압되는 과정에서 상기 제 2 트레이(380)가 변형되면서 상기 제 2 푸셔(540)의 가압력이 얼음으로 전달될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(540)의 가압력에 의해서 얼음과 상기 제 2 트레이(380)가 분리될 수 있다. Therefore, in the process of pressing the
상기 제 2 트레이(380)가 비금속 재질 및 플렉서블 또는 연성 재질로 형성되면 얼음과 상기 제 2 트레이(380) 간의 결합력 또는 부착력이 줄어들 수 있어, 얼음이 상기 제 2 트레이(380)에서 쉽게 분리될 수 있다. If the
또한, 상기 제 2 트레이(380)가 비금속 재질 및 플렉서블 또는 연성 재질로 형성되면, 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 상기 제 2 트레이(380)의 형태가 변형된 이후, 상기 제 2 푸셔(540)의 가압력이 제거되면, 상기 제 2 트레이(380)가 원래의 형태로 쉽게 복원될 수 있다. In addition, if the
다른 예로서, 상기 제 1 트레이(320)가 금속 재질로 형성되는 것도 가능하다. 이 경우에는 상기 제 1 트레이(320)와 얼음의 결합력 또는 부착력이 강하므로, 본 실시 예의 제빙기(200)는, 상기 이빙 히터(도 21의 290참조)와 상기 제 1 푸셔(260) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. As another example, the
또 다른 예로, 상기 제 1 트레이(320)는 비금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)가 비금속 재질로 형성되면, 상기 제빙기(200)는, 상기 이빙 히터(290)와 상기 제 1 푸셔(260) 중 하나 만을 포함할 수 있다. As another example, the
또는, 상기 제빙기(200)는 상기 이빙 히터(290)와 상기 제 1 푸셔(260)를 포함하지 않을 수 있다. Alternatively, the
제한적이지는 않으나, 상기 제 1 트레이(320)는 일례로 실리콘 재질로 형성될 수 있다. Although not limited, the
즉, 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)가 동일한 재질로 형성될 수 있다. That is, the
상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)가 동일한 재질로 형성되는 경우, 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)의 접촉 부위에서 실링 성능이 유지되도록, 상기 제 1 트레이(320)의 경도와 상기 제 2 트레이(380)의 경도는 다를 수 있다. When the
본 실시 예의 경우, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 가압되어 형태 변형이 되므로, 상기 제 2 트레이(380)의 형태 변형이 용이하도록, 상기 제 2 트레이(380)의 경도는 상기 제 1 트레이(320)의 경도 보다 낮을 수 있다. In the case of this embodiment, the
<브라켓><Bracket>
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브라켓의 사시도이다. Figures 6 and 7 are perspective views of a bracket according to an embodiment of the present invention.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 브라켓(220)은, 상기 저장실의 적어도 일면에 고정되거나, 상기 저장실에 고정된 커버 부재(후술함)에 고정될 수 있다. Referring to FIGS. 6 and 7 , the
상기 브라켓(220)은, 관통공(221a)이 형성된 제 1 벽(221)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 벽(221)의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제 1 벽(221)은 상기 저장실의 일면 또는 상기 커버 부재에 고정되기 위한 제1고정벽(221b)을 포함할 수 있다. 상기 제1고정벽(221b)의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제1고정벽(221b)을 수평 방향 고정벽이라고도 할 수 있다. The
상기 제1고정벽(221b)에는 하나 이상의 고정용 돌출부(221c)가 구비될 수 있다. 상기 브라켓(220)의 견고한 고정을 위하여 상기 제1고정벽(221b)에는 복수의 고정용 돌출부(221c)가 구비될 수 있다. The
상기 제 1 벽(221)은 상기 저장실의 일면 또는 상기 커버 부재에 고정되기 위한 제2고정벽(221e)을 더 포함할 수 있다. 상기 제2고정벽(221e)의 적어도 일부는 수직 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제2고정벽(221e)을 수직 방향 고정벽이라고도 할 수 있다. The
일례로, 상기 제2고정벽(221e)은 상기 제1고정벽(221b)에서 상방으로 연장될 수 있다. 상기 제2고정벽(221e)은 고정용 리브(221e1) 및/또는 후크(221e2)를 포함할 수 있다. For example, the
본 실시 예에서 상기 제 1 벽(221)은, 상기 브라켓(220)의 고정을 위하여, 상기 제1고정벽(221b)과 상기 제2고정벽(221e) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. In this embodiment, the
상기 제 1 벽(221)은 다수의 벽이 상하 방향으로 단차진 형태로 형성될 수 있다. 일례로, 다수의 벽이 수평 방향으로 높이 차를 가지고 배치되고, 다수의 벽이 수직 방향 연결벽에 의해서 연결될 수 있다. The
상기 제 1 벽(221)은 상기 제 1 트레이 어셈블리를 지지하는 지지벽(221d)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지벽(221d)의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 지지벽(221d)은 상기 제1고정벽(221b)과 동일한 높이에 위치되거나 다른 높이에 배치될 수 있다. 도 6에는 일례로 상기 지지벽(221d)이 상기 제1고정벽(221b) 보다 낮게 위치되는 것이 도시된다. The
상기 브라켓(220)은, 냉각수단에 의해서 생성된 냉기가 통과하는 관통공(222a)을 구비하는 제 2 벽(222)을 더 포함할 수 있다. The
상기 제 2 벽(222)은 상기 제 1 벽(221)에서 연장될 수 있다. 상기 제 2 벽(222)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 관통공(222a)의 적어도 일부는 상기 지지벽(221d) 보다 높게 위치될 수 있다. 도 6에는 일례로 상기 관통공(222a)의 최하단이 상기 지지벽(221d) 보다 높게 위치되는 것이 도시된다. The
상기 브라켓(220)은, 상기 구동부(480)가 설치되는 제 3 벽(223)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 벽(223)은 상기 제 1 벽(221)에서 연장될 수 있다. 상기 제 3 벽(223)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제 3 벽(223)의 적어도 일부는 상기 제 2 벽(222)과 이격된 상태로 상기 제 2 벽(222)과 마주보도록 배치될 수 있다. 상기 제 2 벽(222)과 상기 제 2 벽(223) 사이에 상기 제빙셀(도 49의 320a참조)의 적어도 일부가 위치될 수 있다. At least a portion of the
상기 구동부(480)는 상기 제 2 벽(222)과 제 3 벽(223) 사이에서 상기 제 3 벽(223)에 설치될 수 있다. 또는, 상기 구동부(480)는, 상기 제 2 벽(222)과 상기 구동부(480) 사이에 상기 제 3 벽(223)이 위치되도록, 상기 제 3 벽(223)에 설치될 수 있다. The driving
이 경우에는, 상기 제 3 벽(223)에는 상기 구동부(480)를 구성하는 모터의 축이 통과하는 축 홀(223a)이 형성될 수 있다. 도 7에는 제 3 벽(223)에 축 홀(223a)이 형성된 것이 도시된다. In this case, an
상기 브라켓(220)은, 제 2 푸셔(540)가 고정되는 제 4 벽(224)을 더 포함할 수 있다. The
상기 제 4 벽(224)은 상기 제 1 벽(221)에서 연장될 수 있다. 상기 제 4 벽(224)은 상기 제 2 벽(222)과 상기 제 3 벽(223)을 연결할 수 있다. The
상기 제 4 벽(224)은 수평선 및 수직선에 대해서 소정 각도 경사질 수 있다. 일례로, 상기 제 4 벽(224)은 상측에서 하측으로 갈수록 상기 축 홀(223a)에서 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. The
상기 제 4 벽(224)에는 상기 제 2 푸셔(540)가 안착되기 위한 안착홈(224a)이 구비될 수 있다. 상기 안착홈(224a)에는 상기 제 2 푸셔(540)와 체결되기 위한 체결부재가 관통하기 위한 체결홀(224b)이 형성될 수 있다. The
상기 제 2 푸셔(540)가 상기 제 4 벽(224)에 고정된 상태에서 상기 제 2 트레이 어셈블리가 회전되는 과정에서 상기 제 2 트레이(380)와 상기 제 2 푸셔(540)가 접촉할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(540)가 상기 제 2 트레이(380)를 가압하는 과정에서 얼음이 상기 제 2 트레이(380)에서 분리될 수 있다. While the
상기 제 2 푸셔(540)가 상기 제 2 트레이(380)를 가압할 때, 얼음이 상기 제 2 트레이(380)에서 분리되기 전에는 얼음도 상기 제 2 푸셔(540)를 가압하게 된다. 상기 제 2 푸셔(540)를 가압하는 힘은 상기 제 4 벽(224)으로 전달될 수 있다. 상기 제 4 벽(224)은 얇은 판 형태로 형성되므로, 상기 제 4 벽(224)의 변형 또는 파손이 방지되도록 상기 제 4 벽(224)에는 강도 보강 부재(224c)가 구비될 수 있다. When the
일례로 상기 강도 보강 부재(224c)는 격자 형태로 배치되는 리브 들을 포함할 수 있다. 즉, 상기 강도 보강 부재(224c)는 제1방향으로 연장되는 제1리브와, 제1방향과 교차되는 제2방향으로 연장되는 제2리브를 포함할 수 있다. For example, the
본 실시 예에서 상기 제 1 벽 내지 제 4 벽(221 내지 224) 중 둘 이상은 상기 제 1 및 제 2 트레이 어셈블리가 위치하기 위한 공간을 정의할 수 있다. In this embodiment, two or more of the first to
<제 1 트레이><
도 8은 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 9는 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 10은 제 1 트레이의 평면도이다. 도 11은 도 8의 도 11을 따라 절개한 단면도이다. Figure 8 is a perspective view of the first tray viewed from the top, and Figure 9 is a perspective view of the first tray viewed from the bottom. Figure 10 is a top view of the first tray. Figure 11 is a cross-sectional view taken along Figure 11 of Figure 8.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)는, 제빙셀(320a)의 일부인 제 1 셀(321a)을 정의할 수 있다. Referring to FIGS. 8 to 10 , the
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제빙셀(320a)의 일부를 형성하는 제 1 트레이 벽(321)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 트레이(320)는 일례로 복수의 제 1 셀(321a)을 정의할 수 있다. 복수의 제 1 셀(321a)은 일례로 일렬로 배열될 수 있다. 도 9를 기준으로 상기 복수의 제 1 셀(321a)은 X축 방향으로 배열될 수 있다. For example, the
일례로 상기 제 1 트레이 벽(321)이 상기 복수의 제 1 셀(321a)을 정의할 수 있다. For example, the
상기 제 1 트레이 벽(321)은, 복수의 제 1 셀(321a) 각각을 형성하기 위한 복수의 제 1 셀 벽(3211)과, 상기 복수의 제 1 셀 벽(3211)을 연결하는 연결벽(3212)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 벽(321)은 상하 방향으로 연장되는 벽일 수 있다. The
상기 제 1 트레이(320)는, 개구(324)를 포함할 수 있다. 상기 개구(324)는 상기 제 1 셀(321a)과 연통될 수 있다. The
상기 개구(324)는, 냉기가 상기 제 1 셀(321a)로 공급되도록 할 수 있다. 상기 개구(324)는 얼음 생성을 위한 물이 상기 제 1 셀(321a)로 공급되도록 할 수 있다. The
상기 개구(234)는 상기 제 1 푸셔(260)의 일부가 통과하기 위한 통로를 제공할 수 있다. 일례로 이빙 과정에서, 상기 제 1 푸셔(260)의 일부가 상기 개구(234)를 통과하여 상기 제빙셀(320a) 내부로 인입될 수 있다. The opening 234 may provide a passage for a portion of the
상기 제 1 트레이(320)는, 복수의 제 1 셀(321a)에 대응한 복수의 개구(324)를 포함할 수 있다. 복수의 개구(324) 중에서 어느 하나(324a)는, 냉기의 통로, 물의 통로 및 제 1 푸셔(260)의 통로를 제공할 수 있다. The
제빙 과정에서는 상기 개구(324)를 통해 기포가 탈출할 수 있다. During the ice-making process, air bubbles may escape through the
상기 제 1 트레이(320)는, 케이스 수용부(321b)를 포함할 수 있다. 상기 케이스 수용부(321b)는 일례로 상기 제 1 트레이 벽(321)의 일부가 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The
상기 케이스 수용부(321b)의 적어도 일부는 상기 개구(324)를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 케이스 수용부(321b)의 바닥면은 상기 개구(324) 보다 낮게 위치될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제빙셀(320a)과 연통되는 보조 저장실(325)을 더 포함할 수 있다. 상기 보조 저장실(325)은 일례로, 상기 제빙셀(320a)에서 넘친 물이 저장될 수 있다. The
상기 보조 저장실(325)에는 급수된 물이 상변화되는 과정에서 팽창되는 얼음이 위치될 수 있다. 즉, 팽창되는 얼음이 상기 개구(304)를 통과하여 상기 보조 저장실(325)에 위치될 수 있다. Ice that expands during the phase change of supplied water may be placed in the
상기 보조 저장실(325)은 저장실 벽(325a)에 의해서 형성될 수 있다. 상기 저장실 벽(325a)은 상기 개구(324)의 둘레에서 상방으로 연장될 수 있다. The
상기 저장실 벽(325a)은 원통 형태로 형성되거나 다각형 형태로 형성될 수 있다. The
실질적으로는, 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 저장실 벽(325a)을 지난 후에 상기 개구(324)를 통과할 수 있다. In practice, the
상기 저장실 벽(325a)은 상기 보조 저장실(325)을 형성할 뿐만 아니라, 이빙 과정에서는 상기 개구(324)를 상기 제 1 푸셔(260)가 통과하는 과정에서 상기 개구(324) 주변이 변형되는 것을 줄일 수 있다. The
상기 제 1 트레이(320)가 복수의 제 1 셀(321a)을 정의하는 경우, 복수의 저장실 벽(325a) 중 적어도 하나(325b)는 급수부(240)를 지지할 수 있다. When the
상기 급수부(240)를 지지하는 저장실 벽(325b)은 다각형 형태로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 저장실 벽(325b)은, 수평 방향으로 라운드지는 라운드부와, 복수의 직선부를 포함할 수 있다. The
일례로, 상기 저장실 벽(325b)은 라운드벽(325b1)과, 상기 라운드벽(325b)의 양단에서 나란하게 연장되는 한 쌍의 직선벽(325b2, 325b3)과, 상기 한 쌍의 직선벽(325b2, 325b3)을 연결하는 연결벽(325b4)을 포함할 수 있다. 상기 연결벽(325b4)은 라운드진 벽이거나 직선벽일 수 있다. For example, the
상기 연결벽(325b4)의 상단부는 나머지 벽(325b1, 325b2, 325b3)의 상단부 보다 낮게 위치될 수 있다. 상기 연결벽(325b4)은 상기 급수부(240)를 지지할 수 있다. 상기 급수부(240)를 지지하는 저장실 벽(325b)에 대응하는 개구(324a)도 상기 저장실 벽(325b)과 동일한 형태로 형성될 수 있다. The upper end of the connecting wall 325b4 may be located lower than the upper ends of the remaining walls 325b1, 325b2, and 325b3. The connecting wall 325b4 may support the
상기 제 1 트레이(320)는, 히터 수용부(321c)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 수용부(321c)에는 이빙 히터(290)가 수용될 수 있다. 상기 이빙 히터(290)는 상기 히터 수용부(321c)의 바닥면에 접촉될 수 있다. The
상기 히터 수용부(321c)는 일례로 상기 제 1 트레이 벽(321)에 구비될 수 있다. 상기 히터 수용부(321c)는 상기 케이스 수용부(321b)에서 하방으로 함몰될 수 있다. 상기 히터 수용부(321c)는 상기 제 1 셀(321a)의 주변을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 일례로 상기 히터 수용부(321c)의 적어도 일부는 수평 방향으로 라운드질 수 있다. For example, the
상기 히터 수용부(321c)의 바닥면은 상기 개구(324) 보다 낮게 위치될 수 있다. The bottom surface of the
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 2 트레이(380)와 접촉되는 제 1 접촉면(322c)을 포함할 수 있다. 상기 히터 수용부(321c)의 바닥면은 상기 개구(324)와 상기 제 1 접촉면(322c) 사이에 위치될 수 있다. The
상기 히터 수용부(321c)의 적어도 일부는 상기 제빙셀(320a)(또는 제 1 셀(321a)과 상하 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 트레이 벽(321)에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장 벽(327)을 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 연장 벽(327)은 상기 제 1 연장 벽(327)의 상측 단부 둘레에서 수평 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제 1 연장 벽(327)에는 하나 이상의 제 1 체결홀(327a)이 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 체결홀(327a)이 X축 및 Y축 하나 이상의 축으로 배열될 수 있다. The
상기 저장실 벽(325b)의 상단은 상기 제 1 연장 벽(327)의 상면과 동일한 높이에 위치되거나 높게 위치될 수 있다. The top of the
도 10을 참조하면, 상기 제 1 연장 벽(327)은 상기 제빙셀(320a)에서 Z 축 방향으로의 중심선(C1)(또는 수직 방향 중심선)에 대해서 Y 방향으로 이격되는 제 1 테투리 선(327b) 및 제 2 테두리 선(327c)을 포함할 수 있다. 본 명세서에서 축 방향과 무관하게 “중심선”은 상기 제빙셀(320a)의 체적 중심 또는 상기 제빙셀(320a) 내의 물 또는 얼음의 무게 중심을 지나는 선이다. Referring to FIG. 10, the
상기 제 1 테두리 선(327b)과 상기 제 2 테두리 선(327c)은 평행할 수 있다. The
상기 중심선(C1)에서 상기 제 1 테두리 선(327b)까지의 거리(L1)는 상기 중심선(C1)에서 상기 제 1 테투리 선(327b)까지의 거리(L2) 보다 길다. The distance L1 from the center line C1 to the
상기 제 1 연장 벽(327)은 상기 제빙셀(320a)에서 상기 중심선(C1)에 대해서 X방향으로 이격되는 제 3 테투리 선(327d) 및 제 4 테두리 선(327e)을 포함할 수 있다. 상기 제 3 테두리 선(327d)과 상기 제 4 테두리 선(327e)은 평행할 수 있다. The
상기 제 3 테두리 선(327d)과 상기 제 4 테두리 선(327e)의 길이는 상기 제 1 테두리 선(327b) 및 상기 제 2 테두리 선(327c)의 길이 보다 짧게 형성될 수 있다. The length of the
상기 제 1 트레이(320)에서 X축 방향으로의 길이를 제 1 트레이의 길이라 하고, 상기 제 1 트레이(320)에서 Y축 방향으로의 길이는 제 1 트레이의 폭이라 하고, 상기 제 1 트레이(320)에서 Z축 방향으로 길이는 제 1 트레이의 높이라 할 수 있다. The length from the
본 실시 예에서 X-Y축 절단면은 수평면일 수 있다. In this embodiment, the X-Y axis cutting surface may be a horizontal plane.
상기 제 1 트레이(320)가 복수의 제 1 셀(321a)을 포함하는 경우에는 상기 제 1 트레이(320)의 길이는 길어질 수 있으나, 상기 제 1 트레이(320)의 폭은 상기 제 1 트레이(320)의 길이 보다 짧을 수 있어, 상기 제 1 트레이(320)의 부피가 커지는 것이 방지될 수 있다. When the
도 12는 도 9의 제 1 트레이의 저면도이고, 도 13은 도 11의 13-13을 따라 절개한 단면도이고, 도 14는 도 11의 14-14를 따라 절개한 단면도이다. FIG. 12 is a bottom view of the first tray of FIG. 9, FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of FIG. 11, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line 14-14 of FIG. 11.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제빙셀(320a)의 일부를 정의하는 제 1 부분(322)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(322)은 일례로 상기 제 1 트레이 벽(321)의 일부일 수 있다. Referring to FIGS. 11 to 14 , the
상기 제 1 부분(322)은 상기 제 1 셀(321a)을 형성하는 제 1 셀 면(322b)(또는 외주면)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 셀(321)은 Z 축 방향으로 상기 투명빙 히터(430)와 가깝게 위치되는 제 1 영역과 상기 투명빙 히터(430)와 멀게 위치되는 제 2 영역으로 구분될 수 있다. The
상기 제 1 영역은 상기 제 1 접촉면(322c)을 포함할 수 있고, 상기 제 2 영역은 상기 개구(324)를 포함할 수 있다. The first area may include the
상기 제 1 부분(322)은 도 11의 두 개의 점선 사이 영역으로 정의될 수 있다. The
상기 제 1 부분(322)은, 상기 개구(324)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 부분(322)은 상기 히터 수용부(321c)를 포함할 수 있다. The
상기 제빙셀(320a)의 중심에서 원주 방향으로의 내변형도는, 상기 제 1 부분(322)의 상부의 적어도 일부가 하부의 적어도 일부보다 크다. 상기 내변형도는 상기 제 1 부분(322)의 상부의 적어도 일부가 상기 제 1 부분(322)의 최하단보다 크다. The degree of deformation resistance from the center of the ice-making
상기 제 1 부분(322)의 상부 및 하부는 상기 중심선(C1)의 연장 방향을 기준으로 구분될 수 있다. The upper and lower parts of the
상기 제 1 부분(322)의 최하단은 상기 제 2 트레이(380)와 접촉하는 상기 제 1 접촉면(322c)이다. The bottom of the
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제 1 부분(322)의 일정 지점으로부터 연장 성형된 제 2 부분(323)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(322)의 일정 지점은 상기 제 1 부분(322)의 일단부일 수 있다. 또는 상기 제 1 부분(322)의 일정 지점은 상기 제 1 접촉면(322c)의 일 지점일 수 있다. The
상기 제 2 부분(323)의 일부는 상기 제 1 트레이 벽(321)이 형성할 수 있고, 다른 일부는 상기 제 1 연장 벽(327)이 형성할 수 있다. A portion of the
상기 제 2 부분(323)의 적어도 일부는 상기 투명빙 히터(430)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부분(323)의 적어도 일부는 상기 제 1 접촉면(322c)에서 상방으로 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(323)의 적어도 일부는 상기 중심선(C1)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 일례로 상기 제 2 부분(323)은 상기 중심선(C1)에서 Y축을 따라 양방향으로 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(323)은 상기 제빙셀(320a)의 최상단과 같거나 더 높게 위치될 수 있다. 상기 제빙셀(320a)의 최상단은 상기 개구(324)가 형성되는 부분이다. The
상기 제 2 부분(323)은 상기 중심선(C1)을 기준으로 서로 다른 방향으로 연장되는 제 1 연장부(323a) 및 제 2 연장부(323b)를 포함할 수 있다. The
상기 제 1 트레이 벽(321)은 상기 제 1 부분(322)과 상기 제 2 부분(323) 중 제 2 연장부(323b)의 일부를 포함할 수 있다. The
상기 제 1 연장 벽(327)은 상기 제 1 연장부(323a)와 상기 제 2 연장부(323b)의 다른 일부를 포함할 수 있다. The
도 11을 기준으로 상기 제 1 연장부(323a)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 좌측에 위치되고, 상기 제 2 연장부(323b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 우측에 위치될 수 있다. Based on FIG. 11, the
상기 제 1 연장부(323a)와 상기 제 2 연장부(323b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 형상이 다르게 형성될 수 있다. 상기 제 1 연장부(323a)와 상기 제 2 연장부(323b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 비대칭 형태로 형성될 수 있다. The
Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(323b)의 길이는 상기 제 1 연장부(323a)의 길이 보다 길게 형성될 수 있다. 따라서, 제빙 과정에서 얼음이 상측에서부터 생성 및 성장되도록 하면서도, 상기 제 2 연장부(323b) 측의 내변형도가 증가될 수 있다. The length of the
상기 제 1 연장부(323a)는 상기 제 2 연장부(323a) 보다 상기 브라켓(220)의 제 2 벽(222) 또는 제 3 벽(223) 중에서 상기 제 4 벽(224)이 연결되는 부분의 반대편에 위치되는 에지부에 더 가깝게 위치될 수 있다. The
상기 제 2 연장부(323b)는 상기 제 1 연장부(323a) 보다 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 중심을 제공하는 샤프트(440)에 가깝게 위치될 수 있다. The
본 실시 예의 경우, Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(323b)의 길이는 상기 제 1 연장부(323a)의 길이 보다 길게 형성되므로, 상기 제 1 트레이(320)와 접촉하는 제 2 트레이(380)를 구비하는 제 2 트레이 어셈블리의 회전 반경도 커지게 된다. In the case of this embodiment, the length of the
상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 반경이 커지게 되면, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 원심력이 증가되어, 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 어셈블리에서 얼음을 분리시키기 위한 이빙력이 증가될 수 있어, 얼음의 분리 성능이 향상될 수 있다. When the rotation radius of the second tray assembly increases, the centrifugal force of the second tray assembly increases, and the moving force for separating ice from the second tray assembly during the moving process can be increased, thereby improving ice separation performance. This can be improved.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께는 상기 제 1 접촉면(322c) 측에서 최소이다. 11 to 14, the thickness of the
상기 제 1 트레이 벽(321)적어도 일부는 상기 제 1 접촉면(322c)에서 상측으로 갈수록 두께가 증가될 수 있다. At least a portion of the
도 13은 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께를 보여주고, 도 14는 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께를 보여준다. Figure 13 shows the thickness of the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께(t2, t3)는, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 제 1 접촉면(322c)에서의 두께(t1) 보다 클 수 있다. The thickness (t2, t3) of the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께(t2, t3)는 원주 방향으로 일정하지 않을 수 있다. The thicknesses t2 and t3 of the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)은 제 2 부분(323)의 일부를 추가로 포함하므로, 상기 중심선(C1)을 기준으로 상기 제 2 연장부(323b)가 위치되는 부분의 두께(t3)가 상기 제 2 연장부(323b)의 반대편 측의 두께(t2) 보다 클 수 있다. At a first height H1 from the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께(t4, t5)는, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 제 1 높이(H1)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께(t2, t3) 보다 클 수 있다. The thickness (t4, t5) of the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서의 상기 제 1 트레이 벽(321)의 두께(t4, t5)는 원주 방향으로 일정하지 않을 수 있다. The thicknesses t4 and t5 of the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)은 제 2 부분(323)의 일부를 추가로 포함하므로, 상기 중심선(C1)을 기준으로 상기 제 2 연장부(323b)가 위치되는 부분의 두께(t5)가 상기 제 2 연장부(323b)의 반대편 측의 두께(t4) 보다 클 수 있다. At a second height H2 from the
상기 제 1 트레이 벽(321)의 X-Y축 절단면을 기준으로 외측선의 적어도 일부는 일부는 곡률이 0이 아니며, 곡률이 가변할 수 있다. The curvature of at least a portion of the outer line based on the
본 실시 예에서 선의 곡률이 0인 것은 직선을 의미한다. 곡률이 0보다 큰 것은 곡선을 의미한다. In this embodiment, a line curvature of 0 means a straight line. A curvature greater than 0 means a curve.
도 12를 참조하면, 상기 제 1 트레이 벽(321) 중에서 상기 제 1 접촉면(322c)에서의 외측선의 둘레는 곡률이 일정할 수 있다. 즉, 상기 제 1 접촉면(322c)에서 상기 제 1 트레이 벽(321)의 외측선의 둘레의 곡률 변화량은 0일 수 있다. Referring to FIG. 12, the curvature of the outer line of the
도 13을 참조하면, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 외측선의 적어도 일부의 곡률 변화량은 0보다 클 수 있다. 즉, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 외측선의 적어도 일부의 곡률은 원주 방향으로 가변될 수 있다. Referring to FIG. 13, at a first height H1 from the
일례로, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서, 상기 제 2 부분(323)의 외측선(323b1)의 곡률은 상기 제 1 부분(322)의 외측선의 곡률 보다 클 수 있다. For example, at a first height H1 from the
도 14를 참조하면, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 외측선의 곡률 변화량은 0보다 클 수 있다. 즉, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서, 상기 제 1 트레이 벽(321)의 외측선의 곡률은 원주 방향으로 가변될 수 있다. Referring to FIG. 14, at a second height H2 from the
일례로, 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서, 상기 제 2 부분(323)의 외측선(323b2)의 곡률은 상기 제 1 부분(322)의 외측선의 곡률 보다 클 수 있다. For example, at the second height H2 from the
상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 2 높이(H2)에서 상기 제 2 부분(323)의 외측선(323b2)의 적어도 일부의 곡률은 상기 제 1 접촉면(322c)으로부터 제 1 높이(H1)에서 상기 제 2 부분(323)의 외측선(323b1)의 적어도 일부의 곡률 보다 클 수 있다. The curvature of at least a portion of the outer line 323b2 of the
도 11을 참조하면, 상기 중심선(C1)을 기준으로 하는 Y-Z축 절단면에서 상기 제 1 부분(322)에서 상기 제 1 연장부(323a) 측의 외측선(322e)의 곡률은 0일 수 있다. Referring to FIG. 11, the curvature of the
상기 중심선(C1)을 기준으로 하는 Y-Z축 절단면에서, 상기 제 2 부분(323)중 제 2 연장부(323b)의 외측선(323d)의 곡률은 0 보다 클 수 있다. In the Y-Z axis cut plane based on the center line C1, the curvature of the
일례로, 상기 제 2 연장부(323b)의 외측선(323d)은 상기 샤프트(440)를 곡률의 중심으로 한다. For example, the
도 15는 도 8의 15-15를 따라 절개한 단면도이다. Figure 15 is a cross-sectional view taken along line 15-15 in Figure 8.
도 8, 도 10 및 도 15를 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)는 제 2 온도 센서(700)(또는 트레이 온도센서)가 수용되는 센서 수용부(321e)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 8, 10, and 15, the
상기 제 2 온도 센서(700)는, 상기 제빙셀(320a)의 물의 온도 또는 얼음의 온도를 감지할 수 있다. The
상기 제 2 온도센서(700)는 상기 제 1 트레이(320)와 인접하게 배치되어 상기 제 1 트레이(320)의 온도를 감지함으로써, 상기 제빙셀(320a)의 물의 온도 또는 얼음의 온도를 간접적으로 감지할 수 있다. 본 실시 예에서 상기 제빙셀(320a)의 물의 온도 또는 얼음의 온도를 제빙셀(320a)의 내부 온도라 할 수 있다. The
상기 센서 수용부(321e)는 상기 케이스 수용부(321b)에서 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다. The
이때, 상기 센서 수용부(321e)에 상기 제 2 온도센서(700)가 수용된 상태에서 상기 제 2 온도센서(700)가 상기 이빙 히터(290)와 간섭되는 것이 방지되도록, 상기 센서 수용부(321e)의 바닥면은 상기 히터 수용부(321c)의 바닥면 보다 낮게 위치될 수 있다. At this time, while the
상기 센서 수용부(321e)의 바닥면은 상기 히터 수용부(321c)의 바닥면보다 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)에 가깝게 위치될 수 있다. The bottom surface of the
상기 센서 수용부(321e)는 인접하는 두 개의 제빙셀(320a) 사이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 센서 수용부(321e)는 인접하는 두 개의 제 1 셀(321a) 사이에 위치될 수 있다. The
상기 센서 수용부(321e)가 두 개의 제빙셀(320a) 사이에 위치되면 상기 제 2 온도 센서(700)가 상기 제 2 트레이(250)의 부피를 증가시키지 않으면서 쉽게 설치될 수 있다. 또한, 상기 센서 수용부(321e)가 두 개의 제빙셀(320a) 사이에 위치되면 적어도 두 개의 제빙셀(320a)의 온도의 영향을 받을 수 있어, 상기 제2온도 센서가 감지하는 온도가 상기 제빙셀(320a)의 내부의 실제 온도와 최대한 가깝게 위치될 수 있다. When the
도 10을 참조하면, X축 방향으로 배열되는 3개의 제 1 셀(321a) 중 인접하는 두 개의 제 1 셀(321a) 사이에 상기 센서 수용부(321e)가 위치될 수 있다. Referring to FIG. 10, the
3개의 제 1 셀(321a) 중에서 좌우 양측 중 우측의 제 1 셀과 중앙의 제 1 셀 사이에 센서 수용부(321e)가 위치될 수 있다. Among the three
이때, 상기 우측의 제 1 셀과 상기 중앙의 제 1 셀 사이에 센서 수용부(321e)가 위치되는 공간이 확보되도록, 상기 제 1 접촉면(322c) 측에서 상기 우측의 제 1 셀과 상기 중앙의 제 1 셀 사이의 거리(D2)는, 상기 중앙의 제 1 셀과 좌측의 제 1 셀 사이의 거리(D1) 보다 클 수 있다. At this time, the first cell on the right and the center on the side of the
상기 연결벽(3212)은, 복수의 제빙셀(320a)간 제빙 방향의 균일도를 향상시키기기 위하여 복수 개가 구비될 수 있다. The connecting
일례로, 상기 연결벽(3212)은 제 1 연결 벽(3212a)과 제 2 연결 벽(3212b)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 연결 벽(3212b)은 상기 제 1 연결 벽(3212a) 보다 상기 브라켓(220)의 관통공(222a)에서 더 멀게 위치될 수 있다. For example, the
상기 제 1 연결 벽(3212a)은 제 1 영역과, 제 1 영역 보다 단면의 두께가 두꺼운 제 2 영역을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역이 형성하는 제빙셀(320a)에서 상기 제 2 영역이 형성하는 제빙셀(320a) 방향으로 얼음이 생성될 수 있다. The
상기 제 2 연결 벽(3212b)은 제 1 영역과, 상기 제 2 온도 센서(700)가 위치되는 센서 수용부(321e)를 포함하는 제 2 영역을 포함할 수 있다. The
<제 1 트레이 커버><First tray cover>
도 16은 제 1 트레이 커버의 사시도이고, 도 17은 제 1 트레이 커버의 하부 사시도이고, 도 18은 제 1 트레이 커버의 평면도이고, 도 19는 제 1 트레이 케이스의 측면도이다. Figure 16 is a perspective view of the first tray cover, Figure 17 is a lower perspective view of the first tray cover, Figure 18 is a top view of the first tray cover, and Figure 19 is a side view of the first tray case.
도 16 내지 도 19를 참조하면, 상기 제 1 트레이 커버(300)는 제 1 트레이(320)와 접촉하는 상부 플레이트(301)를 포함할 수 있다. 16 to 19, the
상기 상부 플레이트(301)의 하면은 상기 제 1 트레이(320)의 상측과 접촉하여 결합될 수 있다. 일례로 상기 상부 플레이트(301)는 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)의 상면 및 제 2 부분(323)의 상면 중 하나 이상과 접촉할 수 있다. The lower surface of the
상기 상부 플레이트(301)에는 플레이트 개구(304)(또는 관통공)가 형성될 수 있다. 상기 플레이트 개구(304)는 직선부와 곡선부를 포함할 수 있다. A plate opening 304 (or through hole) may be formed in the
상기 플레이트 개구(304)를 통해 상기 급수부(240)에서 상기 제 1 트레이(320)로 물이 공급될 수 있다. 또한, 상기 플레이트 개구(304)를 통해 제 1 푸셔(260)의 연장부(264)가 관통하여 상기 제 1 트레이(320)로부터 얼음을 분리할 수 있다. 또한, 상기 플레이트 개구(304)를 통해 냉기가 통과하여 상기 제 1 트레이(320)와 접촉할 수 있다. Water may be supplied from the
상기 상부 플레이트(301)에서 플레이트 개구(304)의 직선부 측에는 상방으로 연장된 제 1 케이스 결합부(301b)가 형성될 수 있다. A first
상기 제 1 케이스 결합부(301b)는 후술하는 제 1 히터 케이스(280)의 제 1 체결부(285, 286, 도 20 참조)와 결합될 수 있다.The first
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상부 플레이트(301)의 가장자리에서 상방으로 연장되는 둘레벽(303)을 더 포함할 수 있다.The
상기 둘레벽(303)은 서로 마주보는 두 쌍의 벽을 포함할 수 있다. 일례로, 한 쌍의 벽이 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있고, 다른 한 쌍의 벽이 Y축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. The
도 16의 Y축 방향으로 이격되어 마주보는 둘레벽(303)은 상방으로 연장되는 연장벽(302e)을 포함할 수 있다. The
상기 연장벽(302e)는 상기 둘레벽(303)의 상면에서 상방으로 연장될 수 있다. The
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 푸셔(260)의 이동을 가이드 하기 위한 한 쌍의 가이드 슬롯(302)을 포함할 수 있다. The
상기 가이드 슬롯(302)의 일부는 상기 연장벽(302e)에 형성되고, 다른 일부는 상기 연장벽(302e)의 하측에 위치되는 둘레벽(303)에 형성될 수 있다. 상기 가이드 슬롯(302)의 하측 부분이 상기 둘레벽(303)에 형성될 수 있다. A portion of the
상기 가이드 슬롯(302)은 도 16의 Z 축 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 가이드 슬롯(302)은 상기 제 1 푸셔(260)가 삽입되어 유동할 수 있다. 또한, 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 가이드 슬롯(302)을 따라 상하 이동될 수 있다.The
상기 가이드 슬롯(302)은 상기 상부 플레이트(301)에 대해서 수직으로 연장되는 제 1 슬롯(302a)과 상기 제 1 슬롯(302a)의 상부 끝에서 일정한 각도로 절곡되어 연장되는 제 2 슬롯(302b)을 포함할 수 있다. 이와 달리 상기 가이드 슬롯(302)이 수직 방향으로 연장되는 제 1 슬롯(302a) 만을 포함하는 것도 가능하다. The
상기 제 1 슬롯(302a)의 하단(302d)는 상기 둘레벽(303)의 상단부보다 낮게 위치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 슬롯(302a)의 상단(302c)은 상기 둘레벽(303)의 상단보다 더 높게 위치될 수 있다.The
상기 제 1 슬롯(302a)으로부터 제 2 슬롯(302b)으로 절곡되는 부분이 상기 둘레벽(303)보다 높은 위치에 형성될 수 있다.The portion bent from the
상기 제 1 슬롯(302a)의 길이가 상기 제 2 슬롯(302b)의 길이보다 길 수 있다. 상기 제 2 슬롯(302b)은 수평 연장부(305)를 향해 절곡될 수 있다.The length of the
상기 제 1 푸셔(260)가 상기 가이드 슬롯(302)을 따라 상방으로 이동할 때 상기 제 2 슬롯(302b)을 따라 이동하는 부분에서 상기 제 1 푸셔(260)는 일정한 각도로 회전 또는 틸팅된다. When the
상기 제 1 푸셔(260)가 회전하면, 제 1 푸셔(260)의 푸싱 바(264)가 회전하여 상기 푸싱 바(264)가 제 1 트레이(320)의 개구(324)의 수직 상방에서 이격된 위치로 이동한다. When the
절곡되어 연장되는 상기 제 2 슬롯(302b)을 따라 상기 제 1 푸셔(260)가 이동하게 되면, 상기 푸싱 바(264)의 단부가 급수 시 공급되는 물과 접촉하지 않도록 이격될 수 있어 상기 푸싱 바(264)의 단부에서 물이 냉각되어 상기 제 1 트레이(320)의 개구(324)로 상기 푸싱 바(264)가 삽입되지 않는 문제점을 해결할 수 있다. When the
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 제 1 트레이(320) 및 후술하는 제 1 트레이 서포터(340, 도 24 참조)와 결합하기 위한 복수의 체결부(301a)를 포함할 수 있다. The
상기 복수의 체결부(301a)는 상기 상부 플레이트(301)에 형성될 수 있다. The plurality of
상기 복수의 체결부(301a)는 X축 및/또는 Y축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 체결부(301a)는 상기 상부 플레이트(301)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다.The plurality of
일례로, 상기 복수의 체결부(301a) 중 일부가 상기 둘레벽(303)과 연결될될 수 있다. For example, some of the plurality of
상기 체결부(301a)는 체결 부재가 결합되어 상기 제 1 트레이(320)를 고정할 수 있다. The
상기 체결부(301a)에 체결되는 체결 부재는 일례로 볼트일 수 있다. 상기 체결 부재가 제 1 트레이 서포터(340)의 하면에서 제 1 트레이 서포터(340)의 체결홀(341a) 및 제 1 트레이(320)의 제 1 체결홀(327a)을 관통하여 상기 체결부(301a)에 결합될 수 있다. The fastening member fastened to the
도 16의 Y축 방향으로 이격되어 마주보는 둘레벽(303) 중 일 둘레벽(303)에는 상기 둘레벽(303)에서 외부로 수평하게 연장된 수평 연장부(305)가 형성될 수 있다. A
상기 수평 연장부(305)는 브라켓(220)의 지지벽(221d)에 의해 지지되도록 상기 둘레벽(303)에서 상기 플레이트 개구(304)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.The
Y축 방향으로 이격되어 마주보는 둘레벽(303) 중 다른 하나의 둘레벽(303)에는, 상기 브라켓(220)과 결합되기 위한 복수의 수직 체결부(303a)가 구비될 수 있다. Among the
상기 수직 체결부(303a)는 브라켓(220)의 제 1 벽(221)과 결합될 수 있다. 상기 수직 체결부(303a)는 X축 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.The
상기 상부 플레이트(301)에는 하측으로 돌출된 하측 돌출부(306)가 구비될 수 있다. The
상기 하측 돌출부(306)는 상부 플레이트(301)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있고, Y축 방향으로 이격된 둘레벽(303) 중 다른 하나의 둘레벽(303)의 주변에 위치될 수 있다. The
또한, 상기 하측 돌출부(306)에는 단차(306a)가 형성될 수 있다. 후술하는 한 쌍의 연장부(281) 사이에 상기 단차(306a)가 형성될 수 있다. 이를 통해 제 2 트레이(380)의 회전 시 상기 제 2 트레이(380)와 상기 제 1 트레이 커버(300)가 간섭되지 않을 수 있다. Additionally, a
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 브라켓(220)의 제 1 벽(221)에 결합되는 복수의 후크(307)를 더 포함할 수 있다. 상기 후크(307)는 일례로 상기 수평 돌출부(306)에 구비될 수 있다. The
상기 복수의 후크(307)는 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 복수의 후크(307)는 상기 한 쌍의 연장부(281) 사이에 위치될 수 있다. The plurality of
상기 후크(307)는 상기 둘레벽(303)으로부터 상기 상부 플레이트(301)와 반대 방향으로 수평 연장되는 제 1 부분(307a)과 상기 제 1 부분(307a)의 끝에서 절곡되어 수직 하방으로 연장되는 제 2 부분(307b)을 포함할 수 있다.The
상기 제 1 트레이 커버(300)는 샤프트(440)가 결합되는 한 쌍의 연장부(281)를 더 포함할 수 있다. The
상기 한 쌍의 연장부(281)는 일례로 상기 하측 돌출부(306)에서 하방으로 연장될 수 있다. For example, the pair of
상기 한 쌍의 연장부(281)는 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.The pair of
상기 연장부(281)는 상기 샤프트(440)가 관통되는 관통공(282)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 트레이 커버(300)는 후술하는 이빙 히터(290, 도 21 참조)에 연결된 전선을 가이드 하기 위한 상부 전선 가이드부(310)를 더 포함할 수 있다. The
상기 상부 전선 가이드부(310)는, 일례로 상기 상부 플레이트(301)의 상방으로 연장될 수 있다. 상기 상부 전선 가이드부(310)는, 이격되어 배치되는 제 1 가이드(312)와 제 2 가이드(314)를 포함할 수 있다. The upper
일례로, 상기 제 1 가이드(312) 및 상기 제 2 가이드(314)는 상기 상부 플레이트(310)에서 수직 상방으로 연장될 수 있다.For example, the
상기 제 1 가이드(312)는, 상기 플레이트 개구(304)의 일측에서 Y축 방향으로 연장되는 제 1 부분(312a)과, 상기 제 1 부분(312a)에서 절곡되어 연장되는 제 2 부분(312b), 상기 제 2 부분(312b)에서 절곡되며 X축 방향으로 연장되는 제 3 부분(312c)을 포함할 수 있다. 상기 제 3 부분(312c)은 일 둘레벽(303)에 연결될 수 있다. The
상기 제 2 부분(312b)의 상단에 상기 전선이 이탈하는 것을 방지하기 위한 제 1 돌기(313)가 형성될 수 있다. A
상기 제 2 가이드(314)는, 상기 제 1 가이드(312)의 제 2 부분(312b)과 마주보도록 배치된 제 1 연장부(314a)와, 상기 제 1 연장부(314a)에서 절곡되어 연장되며 상기 제 3 부분(312c)과 마주보도록 배치된 제 2 연장부(314b)를 포함할 수 있다.The
상기 제 1 가이드(312)의 제 2 부분(312b)과 제 2 가이드(314)의 제 1 연장부(314a) 및 상기 제 1 가이드(312)의 제 3 부분(312c)과 제 2 가이드(314)의 제 2 연장부(314b)는 서로 평행할 수 있다. The
상기 제 1 연장부(314a)의 상단에 상기 전선이 이탈하는 것을 방지하기 위한 제 2 돌기(315)가 형성될 수 있다.A
상기 제 1 돌기(313) 및 제 2 돌기(315)에 대응되어 상기 상부 플레이트(310)에는 전선 가이드 슬롯(313a, 315a)이 형성될 수 있으며, 전선의 일부가 상기 전선 가이드 슬롯(313a, 315a)에 인입되어 상기 전선이 이탈하는 것을 방지할 수 있다. Wire guide slots (313a, 315a) may be formed in the upper plate (310) corresponding to the first protrusion (313) and second protrusion (315), and a portion of the wire may be formed in the wire guide slots (313a, 315a). ) can prevent the wire from coming off.
< 히터와 히터 케이스 및 제 1 트레이과의 관계> <Relationship between heater, heater case and first tray>
도 20은 제 1 히터 케이스의 사시도이고, 도 21은 제 1 히터 케이스의 하부 사시도이고, 도 22는 제 1 히터 케이스의 일부 확대도이고, 도 23은 제 1 히터 케이스와 제 1 트레이의 결합 관계를 나타낸 단면도이다.Figure 20 is a perspective view of the first heater case, Figure 21 is a lower perspective view of the first heater case, Figure 22 is a partially enlarged view of the first heater case, and Figure 23 is a coupling relationship between the first heater case and the first tray. This is a cross-sectional view showing.
도 20 내지 도 23을 참조하면, 상기 제 1 히터 케이스(280)에는 제빙셀(320a)로 열을 제공하기 위한 이빙 히터(290)가 고정될 수 있다. 20 to 23, a moving
상기 이빙 히터(290)는, 일례로 와이어 타입의 히터일 수 있다. 따라서, 상기 이빙 히터(290)는 절곡이 가능할 수 있다. The moving
상기 이빙 히터(290)의 열이 복수의 제빙셀(320a) 각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 이빙 히터(290)는 복수의 제빙셀(320a)의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 일례로 상기 이빙 히터(290)는 상기 제 1 셀(321a)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. The moving
상기 제 1 히터 케이스(280)는 상기 제 1 트레이(320)의 상단에서 상기 제 1 트레이 커버(300)와 결합될 수 있다. 또는 상기 제 1 히터 케이스(280)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 일체로 형성될 수 있다. The
상기 제 1 히터 케이스(280)는 상기 이빙 히터(290)를 수용하는 제 1 히터 수용부(283)를 포함할 수 있다.The
상기 제 1 히터 수용부(283)는 곡선부(283a)와 직선부(283b)를 포함할 수 있다. The first
상기 이빙 히터(290)는 상기 제 1 히터 수용부(283)의 하측에서 상기 제 1 히터 수용부(283)에 수용될 수 있다. The moving
상기 제 1 히터 수용부(283)는 복수개의 제빙셀(320a)을 형성하는 제 1 트레이(320)의 상부에 대응하여 복수의 곡선부(283a)와, 상기 복수의 곡선부(283a) 사이에 위치하는 직선부(283b)를 포함할 수 있다.The first
상기 곡선부(283a) 및 상기 직선부(283b)에는 상기 이빙 히터(290)가 수용될 때 이탈을 방지하기 위한 복수의 이탈방지돌기(283c)가 구비될 수 있다. The
상기 제 1 히터 수용부(283)에는 상기 이탈방지돌기(283c)에 대응되어 형성되는 복수의 이탈방지홈(283d)이 구비될 수 있다.The first
상기 이탈방지돌기(238c)는 상기 제 1 히터 케이스(280)의 하부로 연장되고 단부가 수평 방향으로 절곡될 수 있다. The separation prevention protrusion 238c extends to the lower part of the
일례로, 상기 이탈방지돌기(283c)는 상기 제 1 히터 수용부(283)의 하부에서 수직으로 연장되는 제 1 돌기부분과 상기 제 1 돌기부분에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 돌기부분을 포함할 수 있다. For example, the
상기 이탈방지돌기(283c)의 제 2 돌기부분은 상기 제 1 히터 케이스(280)의 중앙부 측으로 연장될 수 있다. The second protrusion portion of the
상기 이탈방지홈(283d)은 일례로, 상기 이탈방지돌기(283c) 하나의 크기에 대응되어 상기 곡선부(283a) 및/또는 상기 직선부(283b)에 형성될 수 있다. For example, the
다른 예로, 상기 이탈방지홈(283d)은 복수의 이탈방지돌기(283c)에 대응되는 크기로 형성될 수도 있다.As another example, the
상기 이탈방지홈(283d)은 이빙 히터(290)의 일부가 인입될 수 있어 이빙 히터(290)가 이탈되거나 이빙 히터(290)의 이탈을 방지하기 위한 상기 이탈방지돌기(283c)에 의해 이빙 히터(290)가 단선되는 것을 방지할 수 있다.The
상기 직선부(283b)에는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 결합되는 복수의 제 1 체결부(285, 286)가 구비될 수 있다. The
상기 제 1 체결부(285, 286)는 상기 직선부(283b)에서 수직 상방으로 연장될 수 있다. The
상기 복수의 제 1 체결부(285, 286)는 Y축 방향으로 이격되며, 마주보도록 배치될 수 있다. The plurality of
상기 제 1 체결부(285, 286)는 상기 제 1 히터 케이스(280)의 외측으로 돌출된 제 1 돌출부(285a, 286a)와, 상기 제 1 돌출부(285a, 286a)보다 작은 반경으로 돌출되는 제 2 돌출부(285b, 286b)를 포함할 수 있다.The
일례로, 상기 제 2 돌출부(285b, 286b)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 케이스 결합부(301b)에 결합될 수 있다.For example, the
상기 제 1 히터 케이스(280)의 일부는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 플레이트 개구(304)로 삽입될 수 있고, 상기 제 1 체결부(285, 586)의 일부가 플레이트 개구(304)의 상방으로 돌출되어 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 케이스 결합부(301b)와 결합될 수 있다. A portion of the
상기 제 1 체결부(285, 286) 중 한 쌍의 제 1 히터 체결부(285) 사이에는 제 2 온도 센서(700)를 수용하기 위한 온도 센서 수용부(284)가 구비될 수 있다.A temperature
상세히, 상기 온도 센서 수용부(284)는 이빙 히터(290)와는 접촉되지 않고, 제 1 트레이(320)와는 접촉되기 위하여 상기 히터 케이스(280)의 하방에서 수용될 수 있다. In detail, the temperature
상기 온도 센서 수용부(284)는 이빙 히터(290)와 접촉을 방지하고 제 2 온도 센서(700)가 수용될 수 있는 공간을 확보하기 위해 하측에 온도 센서 수용 공간을 포함할 수 있다.The temperature
상기 온도 센서 수용부(284)에는 제 1 트레이(320)와 간섭되는 것을 방지하기 위하여 간섭 방지부(284a)가 형성될 수 있다.An
상기 온도 센서 수용부(284)와 연결되는 제 1 케이스 체결부(285)는 상기 온도 센서 수용부(284)가 상방으로 더 돌출된 형태이기 때문에 다른 제 1 체결부(286)와 비교하여 수직 상방으로 연장된 길이가 더 짧을 수 있다. The first
도 23을 참조하면, 상기 제 1 히터 케이스(280)의 관통 개구(288)로 제 1 트레이(320)의 일부가 삽입되고, 상기 제 1 히터 케이스(280)에 수용된 이빙 히터(290)는 상기 제 1 트레이(320)에 접촉되어 제 1 트레이(320)로 열을 가할 수 있다. Referring to FIG. 23, a portion of the
상기 제 2 온도 센서(700)는 상기 제 1 트레이(320)의 상기 센서 수용부(321e)에 수용될 수 있다. 상기 제 2 온도 센서(700)가 상기 센서 수용부(321e)에 수용된 상태에서 상기 제 2 온도 센서(700)는 상기 이빙 히터(290)와 이격된다. The
일례로, 상기 이탈방지돌기(283a)에서 제 2 돌기부분의 상면에 상기 이빙 히터(290)가 접촉되므로, 상기 이빙 히터(290)가 상기 제 2 돌기부분에 의해서 상기 제 2 온도 센서(700)와 이격될 수 있다. For example, since the moving
상기 이빙 히터(290)와 상기 제 2 온도 센서(700) 중 적어도 하나의 상단은 상기 브라켓(220)의 지지벽(221d) 보다 낮게 위치될 수 있다. The upper end of at least one of the moving
또한, 상기 이빙 히터(290)와 상기 제 2 온도 센서(700) 중 적어도 하나의 상단은 상기 보조 저장실(325)의 상단 보다 하측에 위치될 수 있다. Additionally, the top of at least one of the moving
<제 1 트레이 서포터><1st tray supporter>
도 24는 제 1 트레이 서포터의 평면도이다.Figure 24 is a top view of the first tray supporter.
도 24를 참조하면, 상기 제 1 트레이 서포터(340)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 결합되어 제 1 트레이(320)를 지지할 수 있다.Referring to FIG. 24, the
상세히, 상기 제 1 트레이 서포터(340)는 제 1 트레이(320)의 상단의 하면과 접촉하는 수평부(341)와 상기 수평부(341)의 중앙에 제 1 트레이(320)의 하부가 삽입되는 삽입 개구(342)를 포함한다.In detail, the
상기 수평부(341)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 상부 플레이트(301)에 대응되는 크기일 수 있다. The
또한, 상기 수평부(341)는 제 1 트레이 커버(300)의 체결부(301a)와 결합하는 복수의 체결홀(341a)을 구비할 수 있다.Additionally, the
상기 복수의 체결홀(341a)은 제 1 트레이 커버(300)의 체결부(301a)에 대응되도록 도 24의 X축 및/또는 Y축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.The plurality of
상기 제 1 트레이 커버(300), 제 1 트레이(320) 및 제 1 트레이 서포터 (340)가 결합되면, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 상부 플레이트(301), 제 1 트레이(320)의 제 1 연장 벽(327) 및 상기 제 1 트레이 서포터(340)의 수평부(341)는 차례로 접촉될 수 있다.When the
상세히, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 상부 플레이트(301)의 하면과 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 연장 벽(327)의 상면이 접촉되고, 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 연장 벽(327)의 하면과 상기 제 1 트레이 서포터(340)의 수평부(341)의 상면이 접촉될 수 있다. In detail, the lower surface of the
<제 2 트레이><Second tray>
도 25는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 26은 제 2 트레이를 하측에서 바라본 사시도이다. Figure 25 is a perspective view of the second tray viewed from the top according to an embodiment of the present invention, and Figure 26 is a perspective view of the second tray viewed from the bottom.
도 27은 제 2 트레이의 저면도이고, 도 28은 제 2 트레이의 평면도이다. Figure 27 is a bottom view of the second tray, and Figure 28 is a top view of the second tray.
도 25 내지 도 28을 참조하면, 상기 제 2 트레이(380)는, 상기 제빙셀(320a)의 다른 일부인 제 2 셀(381a)을 정의할 수 있다. Referring to FIGS. 25 to 28, the
상기 제 2 트레이(380)는 상기 제빙셀(320a)의 일부를 형성하는 제 2 트레이 벽(381)을 포함할 수 있다. The
상기 제 2 트레이(380)는 일례로 복수의 제 2 셀(381a)을 정의할 수 있다. 복수의 제 2 셀(381a)은 일례로 일렬로 배열될 수 있다. 도 28을 기준으로 상기 복수의 제 2 셀(381a)은 X축 방향으로 배열될 수 있다. For example, the
일례로 상기 제 2 트레이 벽(381)이 상기 복수의 제 2 셀(381a)을 정의할 수 있다. For example, the
상기 제 3 트레이 벽(381)은 복수의 제 2 셀(381a) 각각을 형성하기 위한 복수의 제 2 셀 벽(3811)을 포함할 수 있다. 인접하는 두 개의 제 2 셀 벽(3811)이 상호 연결될 수 있다. The
상기 제 2 트레이(380)는, 상기 제 2 트레이 벽(381)의 상단부 둘레를 따라 연장되는 둘레벽(387)을 포함할 수 있다. The
상기 둘레벽(387)은 일례로, 상기 제 2 트레이 벽(381)과 일체로 형성되어 상기 제 2 트레이 벽(381)의 상단부에서 연장될 수 있다. For example, the
다른 예로서, 상기 둘레벽(387)은 상기 제 2 트레이 벽(381)과 별도로 형성되어 상기 제 2 트레이 벽(381)의 상단부 주변에 위치될 수 있다. 이 경우, 상기 둘레벽(387)은 상기 제 2 트레이 벽(381)가 접촉하거나 상기 제 3 트레이 벽(381)과 이격될 수 있다. As another example, the
어느 경우든, 상기 둘레벽(387)은 상기 제 1 트레이(320)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다. In either case, the
만약, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 둘레벽(387)을 포함하는 경우에는 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)를 둘러쌀 수 있다. If the
상기 제 2 트레이(380)와 상기 둘레벽(387)이 별도로 형성되는 경우에는 상기 둘레벽(387)은 상기 제 2 트레이 케이스와 일체로 형성되거나 상기 제 2 트레이 케이스에 결합될 수 있다. When the
일례로 하나의 제 2 트레이 벽이 복수의 제 2 셀(381a)을 정의하고, 하나의 연속적인 둘레벽(387)이 상기 제 1 트레이(250)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. For example, one second tray wall may define a plurality of
상기 둘레벽(387)은 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장벽(387b)과, 상하 방향으로 연장되는 제 2 연장벽(387c)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 연장벽(387b)에는 상기 제 2 트레이 케이스와의 체결을 위한 하나 이상의 제 2 체결홀(387a)이 구비될 수 있다. 복수의 제 2 체결홀(387a)이 X축 및 Y축 하나 이상의 축으로 배열될 수 있다. The
상기 제 2 트레이(380)는 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)과 접촉하는 제 2 접촉면(382c)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 접촉면(322c) 및 상기 제 2 접촉면(382c)는 수평면일 수 있다. 상기 제 1 접촉면(322c) 및 상기 제 2 접촉면(382c)은 링 형태로 형성될 수 있다. 상기 제빙셀(320a)이 구 형태인 경우에는 상기 제 1 접촉면(322c) 및 상기 제 2 접촉면(382c)은 원형 링 형태로 형성될 수 있다. The
도 29는 도 25의 29-29를 따라 절개한 단면도이고, 도 30은 도 25의 30-30을 따라 절개한 단면도이고, 도 31은 도 25의 31-31을 따라 절개한 단면도이고, 도 32는 도 28의 32-32를 따라 절개한 단면도이고, 도 33은 도 29의 33-33을 따라 절개한 단면도이다. Figure 29 is a cross-sectional view taken along line 29-29 of Figure 25, Figure 30 is a cross-sectional view taken along line 30-30 of Figure 25, Figure 31 is a cross-sectional view taken along line 31-31 of Figure 25, and Figure 32 is a cross-sectional view taken along line 32-32 in Figure 28, and Figure 33 is a cross-sectional view taken along line 33-33 in Figure 29.
도 29에는 중심선(C1)을 지나는 Y-Z 절단면이 도시된다. Figure 29 shows a Y-Z cut plane passing through the center line C1.
도 29 내지 도 33을 참조하면, 상기 제 2 트레이(380)는, 상기 제빙셀(320a)의 적어도 일부를 정의하는 제 1 부분(382)(first portion)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(382)은 일례로 상기 제 2 트레이 벽(381)의 일부 또는 전부일 수 있다. Referring to FIGS. 29 to 33 , the
본 명세서에서 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)은 용어 상으로 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)과 구분되기 위하여 제 3 부분으로 이름될 수도 있다. 또한, 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323)은 용어 상으로 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)과 구분되기 위하여 제 4 부분으로 이름될 수도 있다. In this specification, the
상기 제 1 부분(382)은 상기 제빙 셀(320a) 중 제 2 셀(381a)을 형성하는 제 2 셀 면(382b)(또는 외주면)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 부분(382)은 도 29의 두 개의 점선 사이 영역으로 정의될 수 있다. The
상기 제 1 부분(382)의 최 상단은 상기 제 1 트레이(320)와 접촉하는 상기 제 2 접촉면(382c)이다. The uppermost part of the
상기 제 2 트레이(380)는, 제 2 부분(383)(second portion)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(383)은 상기 투명빙 히터(430)에서 상기 제 2 트레이(380)로 전달되는 열이 상기 제 1 트레이(320)가 형성하는 제빙셀(320a)로 전달되는 것을 저감할 수 있다. 즉, 상기 제 2 부분(383)은 열전도 경로가 상기 제 1 셀(321a)에서 멀어지도록 하는 역할을 한다. The
상기 제 2 부분(383)은 상기 둘레벽(387)의 일부 또는 전부일 수 있다. The
상기 제 2 부분(383)은 상기 제 1 부분(382)의 일정 지점으로부터 연장될 수 있다. 이하에서는 일례로 상기 제 2 부분(383)이 상기 제 1 부분(382)과 연결된 것을 예를 들어 설명하기로 한다. The
상기 제 1 부분(382)의 일정 지점은 상기 제 1 부분(382)의 일단부일 수 있다. 또는 상기 제 1 부분(382)의 일정 지점은 상기 제 2 접촉면(382c)의 일 지점일 수 있다. A certain point of the
상기 제 2 부분(383)은 상기 제 1 부분(382)의 일정 지점과 접촉하는 일단과 접촉하지 않은 타단을 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(383)의 타단은 상기 제 2 부분(383)의 일단에 비하여, 상기 제 1 셀(321a) 보다 더 멀게 위치될 수 있다. The
상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부는 상기 제 1 셀(321a)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부는 상기 제 2 셀(381a)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부는 상기 제 2 접촉면(382c)에서 상방으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부는 상기 중심선(C1)에서 멀어지는 방향으로 수평 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부의 곡률의 중심은 상기 구동부(480)에 연결되어 회전하는 샤프트(440)의 회전 중심과 일치할 수 있다. The center of curvature of at least a portion of the
상기 제 2 부분(383)은, 상기 제 1 부분(382)의 일 지점에서 연장되는 제 1 파트(384a)(first part)를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 부분(383)은 상기 제 1 파트(384a)와 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되는 제 2 파트(384b)를 더 포함할 수 있다. 또는, 상기 제 2 부분(383)은 상기 제 1 파트(384a)와 연장 방향과 다른 방향으로 연장되는 제 3 파트(384b)를 더 포함할 수 있다. The
또는, 상기 제 2 부분(383)은 상기 제 1 파트(384a)에서 분기되어 형성되는 제 2 파트(384b)(second part) 및 제 3 파트(384c)(third part)를 더 포함할 수 있다. Alternatively, the
예시적으로, 상기 제 1 파트(384a)는 상기 제 1 부분(382)에서 수평 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 파트(384a)의 일부는 상기 제 2 접촉면(382c) 보다 높게 위치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 파트(384a)는 수평 방향 연장 파트와 수직 방향 연장 파트를 포함할 수 있다. 상기 제 1 파트(384a)는 상기 일정 지점으로부터 수직선 방향으로 연장되는 부분을 더 포함할 수 있다. By way of example, the
일례로 상기 제 3 파트(384c)의 길이는 상기 제 2 파트(384b)의 길이 보다 길게 형성될 수 있다. For example, the length of the
상기 제 1 파트(384a)의 적어도 일부의 연장 방향은 상기 제 2 파트(384b)의 연장 방향과 동일할 수 있다. 상기 제 2 파트(384b)와 상기 제 3 파트(384c)의 연장 방향은 다를 수 있다. 상기 제 3 파트(384c)의 연장 방향은 상기 제 1 파트(384a)의 연장 방향과 다를 수 있다. The extension direction of at least a portion of the
상기 제 3 파트(384a)는, Y-Z 절단면을 기준으로 곡률이 일정할 수 있다. 즉, 상기 제 3 파트(384a)는 길이 방향으로 동일한 곡률 반경이 일정할 수 있다. The
상기 제 2 파트(384b)의 곡률은 0일 수 있다. 상기 제 2 파트(384b)가 직선이 아닌 경우에는 상기 제 2 파트(384b)의 곡률은 상기 제 3 파트(384a)의 곡률 보다 작을 수 있다. 상기 제 2 파트(384b)의 곡률 반경은 상기 제 3 파트(384a)의 곡률 반경 보다 클 수 있다. The curvature of the
상기 제 2 부분(383)의 적어도 일부는 상기 제빙셀(320a)의 최상단과 같거나 더 높게 위치될 수 있다. 이 경우, 상기 제 2 부분(383)이 형성하는 열전도 경로가 길어 상기 제빙셀(320a)로 열이 전달되는 것이 저감될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(383)의 길이는 상기 제빙셀(320a)의 반경 보다 크게 형성될 수 있다. 상기 제 2 부분(383)은 상기 샤프트(440)의 회전 중심(C4) 보다 높은 지점까지 연장될 수 있다. 일례로 상기 제 2 부분(383)은 상기 샤프트(440)의 최상단 보다 높은 지점까지 연장될 수 있다. The length of the
상기 제 2 부분(383)은, 상기 투명빙 히터(430)의 열이 상기 제 1 트레이(320)가 형성하는 제빙셀(320a)로 전달하는 것이 저감되도록, 상기 제 1 부분(382)의 제1지점에서 연장되는 제 1 연장부(383a)와, 제 1 부분(382)의 제2지점에서 연장되는 제 2 연장부(383b)를 포함할 수 있다. The
일례로, 상기 제 1 연장부(383a) 및 제 2 연장부(383b)는, 상기 중심선(C1)을 기준으로 서로 다른 방향으로 연장될 수 있다. For example, the
도 29를 기준으로 상기 제 1 연장부(383a)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 좌측에 위치되고, 상기 제 2 연장부(383b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 우측에 위치될 수 있다. Based on FIG. 29, the
상기 제 1 연장부(383a)와 상기 제 2 연장부(383b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 형상이 다르게 형성될 수 있다. 상기 제 1 연장부(383a)와 상기 제 2 연장부(383b)는 상기 중심선(C1)을 기준으로 비대칭 형태로 형성될 수 있다. The
Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(383b)의 길이(수평 길이)는 상기 제 1 연장부(383a)의 길이(수평 길이) 보다 길게 형성될 수 있다. The length (horizontal length) of the
상기 제 1 연장부(383a)는 상기 제 2 연장부(383b) 보다 상기 브라켓(220)의 제 2 벽(222) 또는 제 3 벽(223) 중에서 상기 제 4 벽(224)이 연결되는 부분의 반대편에 위치되는 에지부에 더 가깝게 위치될 수 있다. The
상기 제 2 연장부(383b)는 상기 제 1 연장부(383a) 보다 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 중심을 제공하는 샤프트(440)에 가깝게 위치될 수 있다. The
본 실시 예의 경우, Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(383b)의 길이는 상기 제 1 연장부(383a)의 길이 보다 길게 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제빙기(200)가 설치되는 공간 대비 브라켓(220)의 폭을 줄이면서도 열전도 경로를 증가시킬 수 있다. In this embodiment, the length of the
Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(383b)의 길이는 상기 제 1 연장부(383a)의 길이 보다 길게 형성되면, 상기 제 1 트레이(320)와 접촉하는 제 2 트레이(380)를 구비하는 제 2 트레이 어셈블리의 회전 반경이 커지게 된다. When the length of the
상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 반경이 커지게 되면, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 원심력이 증가되어 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 어셈블리에서 얼음을 분리시키기 위한 이빙력이 증가될 수 있어, 얼음의 분리 성능이 향상될 수 있다. When the rotation radius of the second tray assembly increases, the centrifugal force of the second tray assembly increases and the moving force for separating ice from the second tray assembly during the moving process can be increased, thereby improving ice separation performance. It can be improved.
상기 제 2 연장부(383b)의 적어도 일부의 곡률의 중심은 상기 구동부(480)에 연결되어 회전하는 샤프트(440)를 곡률의 중심으로 할 수 있다. The center of curvature of at least a portion of the
상기 중심선(C1)을 지나는 Y-Z 절단면을 기준으로 상기 제 1 연장부(383a)의 하측부와 상기 제 2 연장부(383b)의 하측부 간의 거리 보다 상기 제 1 연장부(383a)의 상측부와 상기 제 2 연장부(383b)의 상측부 간의 거리가 클 수 있다. The upper part of the
일례로, 상기 제 1 연장부(383a)와 제 2 연장부(383b)의 간의 거리는 상측으로 갈수록 증가될 수 있다. For example, the distance between the
상기 제 1 연장부(383a) 및 상기 제3연장부(383b) 각각이 상기 제 1 파트 내지 제 3 파트(384a, 384b, 384c)를 포함할 수 있다. Each of the
다른 측면에서는, 상기 제 3 파트(384c)는, 상기 중심선(C1)을 기준으로 서로 다른 방향으로 연장되는 제 1 연장부(383a) 및 제 2 연장부(383b)를 포함하는 것으로도 설명될 수 있다. In another aspect, the
상기 제 2 연장부(383b)의 X-Y 절단면의 적어도 일부는 곡률이 0보다 크며, 곡률이 가변될 수 있다. At least a portion of the X-Y cut surface of the
상기 중심선(C1)을 지나는 Y축 방향의 제 1 연장선(C2)과 상기 제 2 연장부(383b)가 만나는 지점을 포함하는 제 1 수평 영역(386a)의 곡률과 상기 제 3 파트(383b) 중에서 상기 제 1 수평 영역(386a)과 이격된 제 2 수평 영역(386b)의 곡률은 다를 수 있다. Among the curvature of the first horizontal area (386a) and the third part (383b) including the point where the first extension line (C2) in the Y-axis direction passing through the center line (C1) and the second extension portion (383b) meet, The curvature of the second
일례로, 상기 제 1 수평 영역(386a)의 곡률은 상기 제 2 수평 영역(386b)의 곡률 보다 클 수 있다. For example, the curvature of the first
상기 제 3 파트(383b)에서 상기 제 1 수평 영역(386a)의 곡률이 최대일 수 있다. In the
상기 중심선(C1)을 지나는 X축 방향의 제 2 연장선(C3)과 상기 제 3 파트(384c)가 만나는 지점을 포함하는 제 3 수평 영역(386c)의 곡률과 상기 제 3 파트(384c)에서 이격된 상기 제 2 수평 영역(386b)의 곡률은 다를 수 있다. Curvature of the third
상기 제 2 수평 영역(386b)의 곡률은 상기 제 3 수평 영역(386c)의 곡률 보다 클 수 있다. The curvature of the second
상기 제 3 파트(383b)에서 상기 제 3 수평 영역(386c)의 곡률이 최소일 수 있다. In the
상기 제 2 연장부(383b)는 내측선(383b1)과 외측선(383b2)을 포함할 수 있다. The
X-Y 절단면을 기준으로, 상기 내측선(383b1)의 곡률은 0보다 클 수 있다. 상기 외측선(383b2)의 곡률은 0과 동일하거나 클 수 있다. Based on the X-Y cutting plane, the curvature of the inner side line 383b1 may be greater than 0. The curvature of the outer line 383b2 may be equal to or greater than 0.
상기 제 2 연장부(383b)는 높이 방향으로 상측부와 하측부로 구분될 수 있다.The
X-Y 절단면을 기준으로, 상기 제 2 연장부(383b)의 상측부의 내측선(383b1)의 곡률 변화량은 0 보다 클 수 있다. 상기 제 2 연장부(383b)의 하측부의 내측선(383b1)의 곡률 변화량은 0 보다 클 수 있다. With respect to the The amount of change in curvature of the inner side line 383b1 of the lower part of the
상기 제 2 연장부(383b)의 상측부의 내측선(383b1)의 최대 곡률 변화량은 상기 제 2 연장부(383b)의 하측부의 내측선(383b1)의 최대 곡률 변화량 보다 클 수 있다. The maximum change in curvature of the inner side line 383b1 of the upper part of the
X-Y 절단면을 기준으로, 상기 제 2 연장부(383b)의 상측부의 외측선(383b2)의 곡률 변화량은 0 보다 클 수 있다. 상기 제 2 연장부(383b)의 하측부의 외측선(383b2)의 곡률 변화량은 0 보다 클 수 있다. With respect to the The amount of change in curvature of the outer line 383b2 of the lower part of the
상기 제 2 연장부(383b)의 상측부의 외측선(383b2)의 최소 곡률 변화량은 상기 제 2 연장부(383b)의 하측부의 외측선(383b2)의 최소 곡률 변화량 보다 클 수 있다. The minimum change in curvature of the outer line 383b2 of the upper part of the
상기 제 2 연장부(383b)의 하측부의 외측선은 직선부(383b3)를 포함할 수 있다. The outer line of the lower part of the
상기 제 3 파트(384c)는, 복수의 제빙셀(320a)에 대응하여 복수의 제 1 연장부(383a)와 복수의 제 2 연장부(383b) 들을 포함할 수 있다. The
상기 제 3 파트(384c)는, 인접하는 두 개의 제 1 연장부(383a)를 연결하는 제 1 연결부(385a)를 포함할 수 있다. 상기 제 3 파트(384c)는 인접하는 두 개의 제 2 연장부(383b)를 연결하는 제 2 연결부(385b)를 포함할 수 있다.The
본 실시 예에서, 제빙기가 3개의 제빙셀(320a)을 포함하는 경우에는, 상기 제 3 파트(384c)는, 두 개의 제 1 연결부(385a)를 포함할 수 있다. In this embodiment, when the ice maker includes three
상술한 바와 같이, 상기 센서 수용부(321e)의 형성에 대응하여, 상기 두 개의 제 1 연결부(385a)의 폭(X 축 방향의 길이임)(W1)은 서로 다를 수 있다. As described above, in response to the formation of the
일례로, 상기 제 2 연결부(385b)는 내측선(385b1)과 외측선(385b2)을 포함할 수 있다. For example, the
본 실시 예에서, 제빙기가 3개의 제빙셀(320a)을 포함하는 경우에는, 상기 제 3 파트(384c)는, 두 개의 제 2 연결부(385b)를 포함할 수 있다. In this embodiment, when the ice maker includes three
상술한 바와 같이, 상기 센서 수용부(321e)의 형성에 대응하여, 상기 두 개의 제 2 연결부(385b)의 폭(X 축 방향의 길이임)(W2)은 서로 다를 수 있다. As described above, in response to the formation of the
이때, 두 개의 제 2 연결부(385b) 중에서 상기 제 2 온도센서(700)와 가깝게 위치되는 제 2 연결부(385b)의 폭이 나머지 제 2 연결부(385b)의 폭 보다 클 수 있다. At this time, among the two
상기 제 1 연결부(385a)의 폭(W1)은 인접하는 두 제빙셀(320a)의 연결부의 폭(W3) 보다 클 수 있다. The width W1 of the
상기 제 2 연결부(385b)의 폭(W2)은 인접하는 두 제빙셀(320a)의 연결부의 폭(W3) 보다 클 수 있다. The width W2 of the
상기 제 1 부분(382)은 Y축 방향으로 반경이 가변될 수 있다. The
상기 제 1 부분(382)은 제 1 영역(382d)(도 29에서 A 영역 참조)과 제 2 영역(382e)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 영역(382d)의 적어도 일부의 곡률은 상기 제 2 영역(382e)의 적어도 일부의 곡률과 다를 수 있다. The curvature of at least part of the
상기 제 1 영역(382d)은 상기 제빙셀(320a)의 최하단부를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 영역(382e)은 상기 제 1 영역(382d) 보다 직경이 클 수 있다. The
상기 제 1 영역(382d)과 제 2 영역(382e)은 상하 방향으로 구분될 수 있다. The
상기 제 1 영역(382d)에는 상기 투명빙 히터(430)가 접촉될 수 있다. 상기 제1영역(382d)은 상기 투명빙 히터(430)가 접촉되기 위한 히터 접촉면(382g)을 포함할 수 있다. The
상기 히터 접촉면(382g)은 일례로 수평면일 수 있다. 상기 히터 접촉면(382g)은 상기 제 1 부분(382)의 최하단 보다 높게 위치될 수 있다. For example, the
상기 제 2 영역(382e)은 상기 제 2 접촉면(382c)을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 영역(382d)은, 상기 제빙셀(320a)에서 얼음이 팽창하는 방향과 반대 방향으로 함몰되는 형상을 포함할 수 있다. The
상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 제 2 영역(382e) 까지의 거리 보다 상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 제 1 영역(382d)에서 함몰되는 형상이 위치하는 부분까지의 거리가 짧을 수 있다. The distance from the center of the
일례로, 상기 제 1 영역(382d)은 이빙 과정에서 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 가압되는 가압부(382f)를 포함할 수 있다. 상기 가압부(382f)로 상기 제 2 푸셔(540)의 가압력이 가해지면, 상기 가압부(382f)가 변형되면서 얼음이 상기 제 1 부분(382)에서 분리된다. 상기 가압부(382f)로 가해지는 가압력이 제거되면 상기 가압부(382f)는 원래의 형태로 복귀될 수 있다. For example, the
상기 중심선(C1)은 상기 제 1 영역(382d)을 관통할 수 있다. 일례로 상기 중심선(C1)은 상기 가압부(382f)를 관통할 수 있다. The center line C1 may pass through the
상기 히터 접촉면(382g)은 상기 가압부(382f)를 둘러싸도록 배치될 수 있다. The
상기 히터 접촉면(382g)은 상기 가압부(382f)의 최하단 보다 높게 위치될 쉬 있다. The
상기 히터 접촉면(382g)의 적어도 일부는 상기 중심선(C1)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 따라서, 상기 히터 접촉면(382g)에 접촉된 상기 투명빙 히터(430)의 적어도 일부도 상기 중심선(C1)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. At least a portion of the
따라서, 상기 제 2 푸셔(540)가 상기 가압부(382f)를 가압하는 과정에서 상기 투명빙 히터(430)가 제 2 푸셔(540)와 간섭되는 것이 방지될 수 있다. Accordingly, the
상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 가압부(382f)까지의 거리는 상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 제 2 영역(382e)까지의 거리와 다를 수 있다. The distance from the center of the
<제 2 트레이 커버><Second tray cover>
도 34는 제 2 트레이 커버의 사시도이고, 도 35는 제 2 트레이 커버의 평면도이다. Figure 34 is a perspective view of the second tray cover, and Figure 35 is a top view of the second tray cover.
도 34 및 도 35를 참조하면, 상기 제 2 트레이 커버(360)는 제 2 트레이(380)의 일부가 삽입되는 개구(362)(또는 관통공)를 포함한다.Referring to FIGS. 34 and 35 , the
일례로, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 2 트레이 커버(360)의 하측에서 삽입되면, 상기 제 2 트레이(380)의 일부가 상기 개구(362)를 통해 상기 제 2 트레이 커버(360)의 상방으로 돌출될 수 있다.For example, when the
상기 제 2 트레이 커버(360)는, 상기 개구(362)를 둘러싸는 수직벽(361)과 곡선벽(363)을 포함할 수 있다.The
상세히, 상기 수직벽(361)은 상기 제 2 트레이 커버(360)의 3면을 형성하고, 상기 곡선벽(363)은 상기 제 2 트레이 커버(360)의 나머지 한 면을 형성할 수 있다.In detail, the
상기 수직벽(361)은 수직 상방으로 연장되는 벽이고, 상기 곡선벽(363)은 상방으로 갈수록 상기 개구(362)에서 멀어지도록 라운드지는 벽일 수 있다.The
상기 수직벽(361)과 곡선벽(363)에는 제 2 트레이(380) 및 제 2 트레이 케이스(400)와 결합하기 위한 복수의 체결부(361a, 361c, 363a)가 구비될 수 있다.The
상기 수직벽(361)과 곡선벽(363)은 상기 복수의 체결부(361a, 361c, 363a)에 대응되는 복수의 체결홈(361b, 361d, 363b)을 더 포함할 수 있다.The
상기 복수의 체결부(361a, 361c, 363a)에 체결 부재가 삽입되어 제 2 트레이(380)를 관통하여 제 2 트레이 서포터(400)의 결합부(401a, 401b, 401c)에 결합될 수 있다.A fastening member may be inserted into the plurality of
이 때, 복수의 체결홈(361b, 361d, 363b)을 통해 상기 체결 부재가 상기 수직벽(361)과 곡선벽(363)의 상부로 돌출되어 다른 구성과 간섭되는 것을 방지할 수 있다.At this time, it is possible to prevent the fastening member from protruding above the
상기 수직벽(361)의 상기 곡선벽(363)과 마주보는 벽에는 복수의 제 1 체결부(361a)가 구비될 수 있다.A plurality of
상세히, 상기 복수의 제 1 체결부(361a)는 도 34의 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. In detail, the plurality of
또한, 상기 제 1 체결부(361a) 각각에 대응되는 제 1 체결홈(361b)을 포함할 수 있다.Additionally, it may include a
일례로, 상기 제 1 체결홈(361b)은 상기 수직벽(361)이 함몰되어 형성될 수 있고, 상기 제 1 체결부(361a)는 상기 제 1 체결홈(361b)의 함몰된 부분에 구비될 수 있다.For example, the
또한, 상기 수직벽(361)은 복수의 제 2 체결부(361c)를 더 포함할 수 있다.Additionally, the
상기 복수의 제 2 체결부(361c)는 X축 방향으로 이격되어 마주보는 수직벽(361)에 구비될 수 있다. The plurality of
상세히, 상기 복수의 제 2 체결부(361c)는 후술하는 제 3 체결부(363a)에 비해 상기 제 1 체결부(361a)와 더 가깝게 위치할 수 있으며, 이는 후술하는 제 2 트레이 서포터(400)와 결합 시 제 2 트레이 서포터(400)의 연장부(403)와의 간섭을 방지하기 위함이다.In detail, the plurality of
일례로, 상기 복수의 제 2 체결부(361c)가 위치되는 상기 수직벽(361)에는 상기 제 2 체결부(361c)를 제외한 부분이 서로 이격되어 형성된 제 2 체결홈(361d)이 더 포함될 수 있다. For example, the
상기 곡선벽(363)에는 제 2 트레이(380) 및 제 2 트레이 서포터 (400)와 결합하기 위한 복수의 제 3 체결부(363a)가 구비될 수 있다.The
일례로, 상기 복수의 제 3 체결부(363a)는 도 34의 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. For example, the plurality of
상기 곡선벽(363)에는 상기 제 3 체결부(363a) 각각에 대응되는 제 3 체결홈(363b)이 구비될 수 있다.The
일례로, 상기 제 3 체결홈(363b)은 상기 곡선벽(363)이 수직으로 함몰되어 형성될 수 있고, 상기 제 3 체결부(363a)는 상기 제 3 체결홈(363b)의 함몰된 부분에 구비될 수 있다.For example, the
도 36은 제 2 트레이 서포터의 상부 사시도이고, 도 37은 제 2 트레이 서포터의 하부 사시도이다. 도 38은 도 36의 38-38을 따라 절개한 단면도이다. Figure 36 is a top perspective view of the second tray supporter, and Figure 37 is a bottom perspective view of the second tray supporter. Figure 38 is a cross-sectional view taken along line 38-38 in Figure 36.
도 36 내지 도 38을 참조하면, 상기 제 2 트레이 서포터(400)는 제 2 트레이(380)의 하부가 안착되는 서포터 바디(407)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 36 to 38 , the
상기 서포터 바디(407)는 상기 제 2 트레이(380)의 일부가 수용될 수 있는 수용공간(406a)을 포함할 수 있다. The
상기 수용공간(406a)은 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)에 대응되어 형성될 수 있으며, 복수 개가 존재할 수 있다. The receiving
상기 서포터 바디(407)는 이빙 과정에서 제 2 푸셔(540)의 일부가 관통하기 위한 하부 개구(406b)(또는 관통공)를 포함할 수 있다. The
일례로, 상기 서포터 바디(407)에 3개의 챔버 수용공간(406a)에 대응하도록 3개의 하부 개구(406b)가 구비될 수 있다. For example, the
또한, 상기 하부 개구(406b)로 제 2 트레이(380)의 하측 일부가 노출될 수 있다. 상기 하부 개구(406b)에 상기 제 2 트레이(380)의 적어도 일부가 위치될 수 있다. Additionally, a portion of the lower side of the
상기 서포터 바디(407)의 상면(407a)은 수평방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제 2 트레이 서포터(400)는 상기 서포터 바디(407)의 상면(407a)과 단차진 하부 플레이트(401)를 포함할 수 있다.The
상기 하부 플레이트(401)는 상기 서포터 바디(407)의 상면(407a)보다 높게 위치될 수 있다.The
상기 하부 플레이트(401)는 상기 제 2 트레이 커버(360)와 결합하기 위한 복수의 결합부(401a, 401b, 401c)를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 트레이 커버(360)와 상기 제 2 트레이 서포터(400) 사이에 제 2 트레이(380)가 삽입되어 결합될 수 있다.The
일례로, 상기 제 2 트레이 커버(360)의 하측에 제 2 트레이(380)가 위치되고, 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 상측에서 제 2 트레이(380)가 수용될 수 있다. For example, the
또한, 상기 제 2 트레이(380)의 제1연장벽(387b)이 상기 제 2 트레이 커버(360)의 체결부(361a, 361b, 361c) 및 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 결합부(401a, 401b, 401c)와 결합될 수 있다. In addition, the
상기 복수의 제 1 결합부(401a)는 도 36의 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 결합부(401a) 와 상기 제 2, 3 결합부(401b, 401c)는 Y축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. The plurality of
상기 제 3 결합부(401c)는 제 2 결합부(401b)보다 제 1 결합부(401a)로부터 더 멀리 배치될 수 있다. The
상기 제 2 트레이 서포터(400)는 상기 하부 플레이트(401)의 가장자리에서 수직 하방으로 연장되는 수직 연장벽(405)을 더 포함할 수 있다. The
상기 수직 연장벽(405)의 일면에는 샤프트(440)와 결합되어 상기 제 2 트레이(380)를 회전시키기 위한 한 쌍의 연장부(403)가 구비될 수 있다.One surface of the
상기 한 쌍의 연장부(403)는 도 36의 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 각 연장부(403)는 관통공(404)을 더 포함할 수 있다.The pair of
상기 관통공(404)은 상기 샤프트(440)가 관통될 수 있고, 상기 한 쌍의 연장부(403)의 내측으로 제 1 트레이 커버(300)의 연장부(281)가 배치될 수 있다.The
또한, 상기 관통공(404)은 중심부(404a)와 상기 중심부(404a)에 대칭으로 연장되는 연장공(404b)을 더 포함할 수 있다.In addition, the through
상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 스프링(402)이 결합되기 위한 스프링 결합부(402a)를 더 포함할 수 있다. The
상기 스프링 결합부(402a)는 상기 스프링(402)의 하단이 걸리도록 고리를 형성할 수 있다. The
또한, 상기 수직 연장벽(405)의 X축 방향으로 이격되어 마주보는 벽 중 하나에는 후술하는 투명빙 히터(430) 또는 투명빙 히터(430)에 연결되는 전선을 외측으로 가이드하는 가이드 홀(408)이 구비될 수 있다.In addition, one of the walls facing the
상기 제 2 트레이 서포터(400)는 상기 푸셔 링크(500)가 결합되는 링크 연결부(405a)를 더 포함할 수 있다. 상기 링크 연결부(405a)는 일례로 상기 수직 연장벽(405)에서 X축 방향으로 돌출될 수 있다. The
상기 링크 연결부(405a)는 도 38을 기준으로, 중심선(CL1)과 상기 관통공(404) 사이 영역에 위치될 수 있다. The
또한, 상기 하부 플레이트(401)의 하면에는 후술하는 제 2 히터 케이스(420, 도 39 참조)와 결합되는 복수의 제 2 히터 결합부(409)가 더 구비될 수 있다.In addition, a plurality of second
상기 복수의 제 2 히터 결합부(409)는, X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. The plurality of second
도 38을 기준으로, 상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 상기 제빙셀(320a)의 적어도 일부를 형성하는 제 2 트레이(380)를 지지하는 제 1 부분(411)을 포함할 수 있다. 도 38에서 상기 제 1 부분(411)은 두 개의 점선 사이 영역일 수 있다. 일례로 상기 서포터 바디(407)가 상기 제 1 부분(411)을 형성할 수 있다. 38 , the
상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 상기 제 1 부분(411)의 일정 지점에서 연장되는 제 2 부분(413)을 더 포함할 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)은 상기 투명빙 히터(430)에서 상기 제 2 트레이 서포터(400)로 전달되는 열이 상기 제 1 트레이(320)가 형성하는 제빙셀(320a)로 전달되는 것이 줄어들도록 할 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)가 형성하는 제 1 셀(321a)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(413)은 상기 멀어지는 방향은 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선 방향일 수 있다. The direction in which the
상기 제 2 부분(413)은 상기 멀어지는 방향은 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선 기준으로 하측 방향일 수 있다. The direction in which the
상기 제 2 부분(413)은 상기 일정 지점으로부터 수평선 방향으로 연장된 제 1 파트(414a)와, 상기 제 1 파트(414a)와 동일한 방향으로 연장되는 제 2 파트(414b)를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)은 상기 일정 지점으로부터 수평선 방향으로 연장된 제 1 파트(414a)와, 상기 제 1 파트(414a)와 다른 방향으로 연장되는 제 3 파트(414c)를 포함할 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)은 상기 일정 지점으로부터 수평선 방향으로 연장된 제 1 파트(414a)와, 상기 제 1 파트(414a)에서 분지되도록 형성된 제 2 파트(414b) 및 제 3 파트(414c)를 포함할 수 있다. The
상기 서포터 바디(407)의 상면(407a)이 일례로 상기 제 1 파트(414a)를 형성할 수 있다. For example, the
상기 제 1 파트(414a)는 수직선 방향으로 연장되는 제 4 파트(414d)를 추가로 포함할 수 있다. 상기 하부 플레이트(401)가 일례로 상기 제 4 파트(414d)을 형성할 수 있다. The
상기 수직 연장벽(405)이 일례로 상기 제 3 파트(414c)를 형성할 수 있다. For example, the
상기 제 3 파트(414c)의 길이는 상기 제 2 파트(414b)의 길이 보다 길 수 있다. The length of the
상기 제 2 파트(414b)는 상기 제 1 파트(414a)와 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 3 파트(414c)는 상기 제 1 파트(414a)와 다른 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)은 상기 제 1 셀(321a)의 최하단과 동일한 높이에 위치되거나 낮은 지점까지 연장될 수 있다. The
상기 제 2 부분(413)은, 상기 제빙셀(320a)의 중심선(C1)과 대응되는 중심선(CL1)을 기준으로 서로 반대편에 위치되는 제 1 연장부(413a)와 제 2 연장부(413b)를 포함할 수 있다. The
도 38을 기준으로 상기 제 1 연장부(413a)는 상기 중심선(CL1)을 기준으로 좌측에 위치되고, 상기 제 2 연장부(413b)는 상기 중심선(CL1)을 기준으로 우측에 위치될 수 있다. 38, the
상기 제 1 연장부(413a)와 상기 제 2 연장부(413b)는 상기 중심선(CL1)을 기준으로 형상이 다르게 형성될 수 있다. 상기 제 1 연장부(413a)와 상기 제 2 연장부(413b)는 상기 중심선(CL1)을 기준으로 비대칭 형태로 형성될 수 있다. The
수평선 방향으로의 길이는 상기 제 2 연장부(413b)가 상기 제 1 연장부(413a) 보다 길게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 연장부(413b)의 열전도 길이가 상기 제 1 연장부(413a)의 열전도 길이가 길다. The length of the
상기 제 1 연장부(413a)는 상기 제 2 연장부(413b)보다 상기 브라켓(220)의 제 2 벽(222) 또는 제 3 벽(223) 중에서 상기 제 4 벽(224)이 연결되는 부분의 반대편에 위치되는 에지부에 더 가깝게 위치될 수 있다. The
상기 제 2 연장부(413b)는 상기 제 1 연장부(413a) 보다 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 중심을 제공하는 샤프트(440)에 가깝게 위치될 수 있다. The
본 실시 예의 경우, Y축 방향으로의 상기 제 2 연장부(413b)의 길이는 상기 제 1 연장부(413a)의 길이 보다 길게 형성되므로, 상기 제 1 트레이(320)와 접촉하는 제 2 트레이(380)를 구비하는 제 2 트레이 어셈블리의 회전 반경도 커지게 된다. In the case of this embodiment, the length of the
상기 제 2 연장부(413a)의 적어도 일부의 곡률의 중심은 상기 구동부(480)에 연결되어 회전하는 샤프트(440)의 회전 중심과 일치할 수 있다. The center of curvature of at least a portion of the
상기 제 1 연장부(413a)는 상기 수평선 기준으로 상측으로 연장되는 부분(414e)을 포함할 수 있다. 상기 부분(414e)은 일례로 상기 제 2 트레이(380)의 일부를 둘러쌀 수 있다. The
다른 측면에서, 상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 상기 하부 개구(406b)을 포함하는 제 1 영역(415a)과, 상기 제 2 트레이(380)를 지지하도록 상기 제빙셀(320a)에 대응하는 형상을 가진 제 2 영역(415b)을 포함할 수 있다. In another aspect, the
상기 제 1 영역(415a)과 상기 제 2 영역(415b)은 일례로 상하 방향으로 구분될 수 있다. 도 38에서 일례로 상기 제 1 영역(415a)과 상기 제 2 영역(415b)이 1점 쇄선에 의해서 구분되는 것이 도시된다. For example, the
상기 제 1 영역(415a)은 상기 제 2 트레이(380)를 지지할 수 있다. The
제어부는 상기 제 2 푸셔(540)가 상기 제빙셀(320a)의 외부의 제1지점에서 상기 하부 개구(406b)를 경유하여 상기 제2 트레이 서포터(400) 내부의 제2지점으로 이동하도록 상기 제빙기(200)를 제어할 수 있다. The control unit moves the
상기 제 2 트레이 서포터(400)의 내변형도는 상기 제 2 트레이(380)의 내변형도 보다 클 수 있다. The deformation resistance of the
상기 제 2 트레이 서포터(400)의 복원도는 상기 제 2 트레이(380)의 복원도 보다 작을 수 있다. The degree of restoration of the
또 다른 측면에서 설명하면, 상기 제 2 트레이 서포터(400)는, 하부 개구(406b)을 포함하는 제 1 영역(415a)과, 상기 제 1 영역(415a)에 비하여 상기 투명빙 히터(430)로부터 더 멀리 위치된 제 2 영역(415b)을 포함하는 것으로 설명할 수 있다. Explained from another aspect, the
<제 2 히터 케이스><Second heater case>
도 39는 제 2 히터 케이스의 사시도이고, 도 40은 제 2 히터 케이스에 투명빙 히터가 결합된 도면이고, 도 41은 도 40의 41-41을 따라 절개한 단면도이고, 도 42는 제 2 히터 케이스의 일부 확대도이다.Figure 39 is a perspective view of the second heater case, Figure 40 is a diagram of the transparent ice heater combined with the second heater case, Figure 41 is a cross-sectional view taken along line 41-41 of Figure 40, and Figure 42 is a second heater. This is an enlarged view of a portion of the case.
본 실시 예의 제빙기는, 제빙 과정에서 상기 제 2 트레이(380)로 열을 가하기 위한 투명빙 히터(430)를 더 포함할 수 있다. The ice maker of this embodiment may further include a
도 38 내지 도 42를 참조하면, 제 2 히터 케이스(420)는 제 2 트레이(380)의 하측에서 열을 전달하기 위한 투명빙 히터(430)를 수용하는 제 2 히터 수용부(425)를 포함할 수 있다. 38 to 42, the
상기 제 2 히터 케이스(420)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)와 일체로 형성되거나 별도로 형성되어 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 결합될 수 있다. The
상기 제 2 히터 케이스(420)는, 상기 제 2 히터 수용부(425)가 형성되는 제 2 히터 플레이트(421)와 상기 제 2 히터 플레이트(421)의 가장자리에서 수직 상방으로 연장되는 제 2 히터 수직벽(424)을 더 포함할 수 있다.The
상기 제 2 히터 수용부(425)는 상기 제 2 트레이(380)의 하단과 접촉하는 복수의 곡선부(425a)와 상기 복수의 곡선부(425a)를 연결하는 복수의 직선부(425b)를 포함할 수 있다.The second
상기 복수의 곡선부(425a)의 중앙에는 상기 제 2 트레이(380)의 하단 일부가 삽입되는 개구(422)이 구비될 수 있다.An
상기 개구(422)를 둘러싸는 상기 복수의 곡선부(425a)의 내측은 상기 제 2 트레이(380)의 하단의 형태와 대응되도록 형성될 수 있다. The inside of the plurality of
일례로, 상기 곡선부(425a)의 내측이 상기 곡선부(425a)의 외측보다 낮을 수 있고, 상기 곡선부(425a)의 내측은 경사를 이룰 수 있다.For example, the inside of the
상기 히터 플레이트(421)의 바닥에서 상기 제 2 히터 수용부(425)의 둘레를 따라 히터 지지벽(425c)이 형성될 수 있다. 상기 히터 지지벽(425c)은 상기 제 2 히터 수용부(425)에 수용된 투명빙 히터(430)가 상기 제 2 히터 수용부(425)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. A
또한, 상기 복수의 곡선부(425a)의 도 38의 X축 방향을 기준으로 양 끝단에는 상기 투명빙 히터(430)의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지돌기(425c1)가 구비될 수 있다. Additionally, separation prevention protrusions 425c1 may be provided at both ends of the plurality of
상기 복수의 곡선부(425a)의 양 끝단 중 하나에는 상기 투명빙 히터(430)가 외측으로 가이드되는 가이드 홈(425d)이 구비될 수 있다. A
또한, 상기 가이드 홈(425d)이 형성되는 방향의 상기 제 2 히터 플레이트(421)에는 수직으로 연장되는 가이드 벽(423)이 형성될 수 있다.Additionally, a
상기 가이드 벽(423)은 상기 가이드 홈(425d)을 따라 가이드된 상기 투명빙 히터(430) 또는 상기 투명빙 히터(430)에 연결된 전선을 상기 제 2 히터 케이스(420)의 외측으로 가이드할 수 있다.The
상기 가이드 벽(423)은 인접한 곡선부(425a)의 모양에 대응되도록 형성될 수 있다. The
상기 가이드 벽(423)은 상기 가이드 홈(425d)을 중심으로 이격되어 복수 개 형성될 수도 있다.The
상기 복수의 직선부(425b)에는 복수의 이탈방지돌기(426c)가 형성될 수 있다. A plurality of separation prevention protrusions 426c may be formed on the plurality of
또한, 상기 제 2 히터 플레이트(421)에는 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 제 2 히터 결합부(409)와 결합하기 위한 복수의 제 2 히터 체결부(421a)가 구비될 수 있다.Additionally, the
상기 복수의 제 2 히터 체결부(421a)는 도 38의 화살표 A 방향 및/또는 화살표 B 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.The plurality of second
상기 제 2 히터 케이스(420)의 하측에서 체결 부재가 결합되어 상기 제 2 히터 체결부(421a) 및 상기 제 2 히터 결합부(409)를 관통하여 결합될 수 있다.A fastening member may be coupled to the lower side of the
상기 제 2 히터 수직벽(424)의 네 면 중 일면의 일부에 절개부(424a)가 구비될 수 있다. A
일례로, 상기 가이드 벽(423)을 통해 가이드된 상기 투명빙 히터(430) 또는 상기 투명빙 히터(430)에 연결된 전선이 절개부(424a)를 통해 상기 제 2 히터 케이스(420)의 외측으로 연결될 수 있다.For example, the
상기 절개부(424a)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 가이드 홀(408)과 대응되도록 위치될 수 있다.The
상기 투명빙 히터(430)에 대해서 자세히 설명한다. The
본 실시 예의 제어부(800)는 투명한 얼음이 생성될 수 있도록, 상기 제빙셀(320a)에 냉기가 공급되는 중 적어도 일부 구간에서 상기 투명빙 히터(430)가 상기 제빙셀(320a)에 열을 공급할 수 있도록 제어할 수 있다. The
상기 투명빙 히터(430)의 열에 의해서, 상기 제빙셀(320a) 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동할 수 있도록 얼음의 생성 속도를 지연시킴으로써, 상기 제빙기(200)에서 투명빙이 생성될 수 있다. 즉 물 속에 녹아 있는 기포가 상기 제빙셀(320a)의 외부로 탈출하거나 상기 제빙셀(320a) 내에 일정한 위치로 포집될 수 있도록 유도할 수도 있다. Due to the heat of the
한편, 상기 제빙셀(320a)에 후술할 냉기공급수단(900)이 냉기를 공급할 때, 얼음이 생성되는 속도가 빠르면 상기 제빙셀(320a) 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동하지 못한 채 결빙되어 생성된 얼음의 투명도가 낮을 수 있다. On the other hand, when the cold air supply means 900, which will be described later, supplies cold air to the ice-making
이에 반해, 상기 제빙셀(320a)에 냉기공급수단(900)이 냉기를 공급할 때, 얼음이 생성되는 속도가 느리면 상기 문제점이 해소되어 생성되는 얼음의 투명도는 높아 질 수 있으나, 제빙 시간이 오래 걸리는 문제점이 발생할 수 있다. On the other hand, when the cold air supply means 900 supplies cold air to the
따라서, 제빙 시간이 지연되는 것을 줄이면서, 생성되는 얼음의 투명도가 높아지도록, 상기 투명빙 히터(430)는 상기 제빙셀(320a)에 대해 국부적으로 열을 공급할 수 있도록 상기 제빙셀(320a)의 일측에 배치될 수 있다. Therefore, in order to reduce the delay in ice-making time and increase the transparency of the ice produced, the
한편, 상기 투명빙 히터(430)가 상기 제빙셀(320a)의 일측에 배치된 경우에, 상기 투명빙 히터(430)의 열이 상기 제빙셀(320a)의 타측으로 쉽게 전달되는 것을 저감할 수 있도록 상기 제 1 트레이(320)와 제 2 트레이(380)중 적어도 하나는 금속보다 열전도율이 낮은 재질일 수 있다. Meanwhile, when the
또는, 이빙 과정에서 트레이(320, 380)에 부착된 얼음이 잘 분리되도록 상기 제 1 트레이(320)와 제 2 트레이(380) 중 적어도 하나는 플라스틱을 포함한 수지(resin) 일 수 있다. Alternatively, at least one of the
한편, 이빙 과정에서 푸셔(260, 540)에 의해 변형된 트레이가 원래의 형태로 쉽게 복원될 수 있도록 상기 제 1 트레이(320)와 제 2 트레이(380) 중 적어도 하나는 플렉시블 혹은 연성 재질일 수 있다. Meanwhile, at least one of the
상기 투명빙 히터(430)는, 상기 제 2 트레이(380)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 상기 투명빙 히터(430)는 일례로 와이어 타입의 히터일 수 있다. The
일례로, 상기 투명빙 히터(430)는 상기 제 2 트레이(380)와 접촉하도록 설치되거나 상기 제 2 트레이(380)와 소정 거리 이격된 위치에 배치될 수 있다. For example, the
다른 예로서, 상기 제 2 히터 케이스(420)가 별도로 구비되지 않고, 상기 투밍빙 히터(430)가 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 설치되는 것도 가능하다. As another example, it is possible for the
어느 경우든, 상기 투명빙 히터(430)는 상기 제 2 트레이(380)로 열을 공급할 수 있고, 상기 제 2 트레이(380)로 공급된 열은 상기 제빙셀(320a)로 전달될 수 있다. In either case, the
<제 1 푸셔> <No. 1 pusher>
도 43은 본 발명의 제 1 푸셔를 보여주는 도면으로서, 도 43의 (a)은 제 1 푸셔의 사시도이고, 도 43의 (b)는 제 1 푸셔의 측면도이다. Figure 43 is a view showing the first pusher of the present invention, where Figure 43 (a) is a perspective view of the first pusher and Figure 43 (b) is a side view of the first pusher.
도 43을 참조하면, 상기 제 1 푸셔(260)는 푸싱 바(264)를 포함할 수 있다. 상기 푸싱 바(264)는 이빙 과정에서 얼음이나 트레이를 가압하는 가압면이 형성되는 제 1 에지(264a)와, 상기 제 1 에지(264a)의 반대편에 위치되는 제 2 에지(264b)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 43 , the
상기 가압면은 일례로 평면이거나 곡면일 수 있다. The pressing surface may be, for example, a flat or curved surface.
상기 푸싱 바(264)는 상하 방향으로 연장될 수 있으며, 직선 형태 또는 적어도 일부가 라운드지는 곡선 형태로 형성될 수 있다. The pushing
상기 푸싱 바(264)의 직경은 상기 제 1 트레이(320)의 개구(324)의 직경 보다 작다. 따라서, 상기 푸싱 바(264)는 상기 개구(324)를 관통하여 상기 제빙셀(320a)에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 제빙셀(320a)을 관통하는 관통형 푸셔라고 할 수 있다. The diameter of the pushing
상기 제빙기가 복수의 제빙셀(320a)을 포함하는 경우, 상기 제 1 푸셔(260)는 복수의 푸싱 바(264)를 포함할 수 있다. 인접하는 두 개의 푸싱 바(264)는 연결부(263)에 의해서 연결될 수 있다. When the ice maker includes a plurality of
상기 연결부(263)는 상기 푸싱 바(264)의 상측 단부를 서로 연결시킬 수 있다. 따라서, 상기 푸싱 바(264)가 상기 제빙셀(320a)로 삽입되는 과정에서 상기 제 2 에지(264a) 및 상기 연결부(263)가 상기 제 1 트레이(320)와 간섭되는 것이 방지될 수 있다. The
상기 제 1 푸셔(260)는 상기 가이드 슬롯(302)을 관통하는 가이드 연결부(265)를 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 푸셔(260)의 양측에 상기 가이드 연결부(265)가 구비될 수 있다. 상기 가이드 연결부(265)의 수직 단면은 원형, 타원형 또는 다각형 형태로 형성될 수 있다. The
상기 가이드 연결부(265)는 상기 가이드 슬롯(302)에 위치될 수 있다. 상기 가이드 연결부(265)는 상기 가이드 슬롯(302)에서 위치된 상태에서 상기 가이드 슬롯(302)을 따라 길이 방향으로 이동될 수 있다. 일례로 상기 가이드 연결부(265)는, 상하 방향으로 이동될 수 있다. The
상기 가이드 슬롯(302)이 상기 제 1 트레이 커버(300)에 형성되는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 브라켓(220) 또는 상기 저장실을 형성하는 벽에 형성되는 것도 가능하다. Although the
상기 가이드 연결부(265)는 상기 푸셔 링크(500)와 결합되기 위한 링크 연결부(266)를 더 포함할 수 있다. 상기 링크 연결부(266)는 상기 제 2 에지(264b) 보다 낮게 위치될 수 있다. The
상기 링크 연결부(266)가 상기 푸셔 링크(500)와 결합된 상태에서 상대 회전이 가능하도록 상기 링크 연결부(266)는 원통 형태로 형성될 수 있다. The
<제 1 푸셔와 푸셔 링크의 연결 관계> <Connection relationship between first pusher and pusher link>
도 44는 제 1 푸셔가 링크에 의해서 제 2 트레이 어셈블리에 연결된 상태를 보여주는 도면이다. Figure 44 is a diagram showing a state in which the first pusher is connected to the second tray assembly by a link.
도 44를 참조하면, 상기 푸셔 링크(500)는 상기 제 1 푸셔(500)와 상기 제 2 트레이 어셈블리를 연결할 수 있다. 일례로 상기 푸셔 링크(500)는 상기 제 1 푸셔(260)와 상기 제 2 트레이 케이스에 연결될 수 있다. Referring to FIG. 44, the
상기 푸셔 링크(500)는, 링크 바디(502)를 포함할 수 있다. 상기 링크 바디(502)는 라운드진 형태를 가질 수 있다. 상기 링크 바디(502)가 라운드진 형태로 형성됨에 따라서, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전 과정에서 상기 푸셔 링크(500)의 회전이 가능하면서도 상기 푸셔 링크(500)가 상기 제 1 푸셔(260)를 상하 이동시킬 수 있다. The
상기 푸셔 링크(500)는 상기 링크 바디(502)의 일단에 구비되는 제 1 연결부(504)와, 상기 링크 바디(502)의 타단에 구비되는 제 2 연결부(506)를 포함할 수 있다. The
상기 제 1 연결부(504)는 상기 링크 연결부(266)가 결합되기 위한 제 1 결합홀(504a)을 포함할 수 있다. 상기 링크 연결부(266)는 상기 가이드 슬롯(302)을 통과한 후에 상기 제 1 연결부(504)에 연결될 수 있다. The
상기 제 2 연결부(506)는 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 결합될 수 있다. 상 제 2 연결부(506)에는 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 구비된 링크 연결부(405a)가 결합되기 위한 제 2 결합홀(506a)을 포함할 수 있다. The
상기 제 2 연결부(504)는 샤프트(440)의 회전중심(C4) 또는 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전중심(C4)에서 이격된 위치에서 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 연결될 수 있다. The
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전에 의해서 상기 제 2 트레이 어셈블리에 연결된 푸셔 링크(500)가 함께 회전하게 된다. 상기 푸셔 링크(500)의 회전에 과정에서 상기 푸셔 링크(500)와 연결된 제 1 푸셔(260)가 상기 가이드 슬롯(302)을 따라 상하 이동하게 된다. Therefore, according to this embodiment, the
상기 푸셔 링크(502)는 상기 제 2 트레이 어셈블리의 회전력을 상기 제 1 푸셔(260)의 상하 이동력으로 전환시키는 역할을 할 수 있다. The
따라서, 상기 제 1 푸셔(260)를 이동형 푸셔라고도 할 수 있다. Accordingly, the
<제 2 푸셔><2nd pusher>
도 45는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2 푸셔의 사시도이다. Figure 45 is a perspective view of a second pusher according to an embodiment of the present invention.
도 45를 참조하면, 본 실시 예에 따른 제 2 푸셔(540)는, 푸싱 바(544)를 포함할 수 있다. 상기 푸싱 바(544)는 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이(380)를 가압하는 가압면이 형성되는 제 1 에지(544a)와, 상기 제 1 에지(544a)의 반대편에 위치되는 제 2 에지(544b)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 45 , the
이빙 과정에서 회전 동작하는 제 2 트레이(380)와 간섭되지 않으면서 상기 푸싱 바(544)가 상기 제 2 트레이(380)를 가압하는 시간이 증가되도록 곡선 형태로 형성될 수 있다. The pushing
상기 제 1 에지(544a)는 평면으로서 수직면이거나 경사면을 포함할 수 있다. The
상기 제 2 에지(544b)가 상기 브라켓(220)의 제 4 벽(224)에 결합되거나, 상기 제 2 에지(544b)가 결합판(542)에 의해서 상기 브라켓(220)의 제 4 벽(224)에 결합될 수 있다. The
상기 결합판(542)은 상기 브라켓(220)의 제 4 벽(224)에 형성된 안착홈(224a)에 안착될 수 있다. The
상기 제빙기(200)가 복수의 제빙셀(320a)을 포함하는 경우에는, 상기 제 2 푸셔(540)는 복수의 푸싱 바(544)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 푸싱 바(544)는 수평 방향으로 이격된 상태로 상기 결합판(542)에 연결될 수 있다. When the
상기 복수의 푸싱 바(544)는 상기 결합판(542)과 일체로 형성되거나 상기 결합판(542)에 결합될 수 있다. The plurality of pushing
상기 제 1 에지(544a)는 상기 제빙셀(320a)의 중심선(C1)에 대해서 경사지도록 배치될 수 있다. The
상기 제 1 에지(544a)는 상단에서 하단으로 갈수록 상기 제빙셀(320a)의 중심선(C1)에서 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. The
수직선에 대한 상기 제 1 에지(544a)가 형성하는 경사면의 각도는 상기 제 2 에지(544b)가 형성하는 경사면의 각도 보다 작을 수 있다. The angle of the inclined plane formed by the
상기 푸싱 바(544)가 상기 제 1 에지(544a)의 중심에서 상기 제 2 에지(544a)의 중심을 향해 연장되는 방향은 적어도 2개의 방향을 포함할 수 있다. The direction in which the pushing
일례로, 상기 푸싱 바(544)는 제1방향으로 연장되는 제 1 부분과, 제 2 부분과 다른 방향으로 연장되는 제 2 부분을 포함할 수 있다. For example, the pushing
상기 푸싱 바(544)를 따라 상기 제 1 에지(544a)의 중심에서 상기 제 2 에지(544a)의 중심을 연결하는 선의 적어도 일부는 곡선일 수 있다. At least a portion of the line connecting the center of the
상기 제 1 에지(544a)와 제 2 에지(544b)는 높이가 다를 수 있다. 상기 제 1 에지(544a)는 상기 제 2 에지(544b)에 대해서 경사지도록 배치될 수 있다. The
<조립 공정> <Assembly process>
도 46 내지 도 48은 본 발명의 제빙기의 조립 과정을 보여주는 도면이다. Figures 46 to 48 are diagrams showing the assembly process of the ice maker of the present invention.
도 46 내지 도 48은 조립 과정을 순차적을 보여주는 것은 아니고, 각 부품 들이 결합되는 모습을 보여준다. Figures 46 to 48 do not show the assembly process sequentially, but show how each part is combined.
우선, 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리를 조립할 수 있다. First, the first tray assembly and the second tray assembly can be assembled.
상기 제 1 트레이 어셈블리의 조립을 위하여, 이빙 히터(290)를 제 1 히터 케이스(280)에 결합시키고, 제 1 히터 케이스(280)를 제 1 트레이 케이스에 조립할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 히터 케이스를 상기 제 1 트레이 커버(300)에 조립할 수 있다. To assemble the first tray assembly, the moving
물론, 상기 제 1 히터 케이스(280)가 상기 제 1 트레이 커버(300)와 일체로 형성되는 경우에는 상기 이빙 히터(290)를 상기 제 1 트레이 커버(300)에 결합시킬 수 있다. Of course, when the
상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 1 트레이 케이스를 결합시킬 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이(320)의 상측에 제 1 트레이 커버(300)를 위치시키고, 제 1 트레이(320)의 하측에 제 1 트레이 서포터(340)를 위치시킨 후 체결부재를 이용하여 상기 제 1 트레이 커버(300), 제 1 트레이(320) 및 상기 제 1 트레이 서포터(340)를 결합시킬 수 있다. The
상기 제 2 트레이 어셈블리의 조립을 위하여, 투명빙 히터(430)와 제 2 히터 케이스(420)를 결합시킬 수 있다. To assemble the second tray assembly, the
상기 제 2 히터 케이스(420)를 상기 제 2 트레이 케이스에 결합시킬 수 있다. 일례로 상기 제 2 히터 케이스(420)를 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 결합시킬 수 있다. The
물론, 상기 제 2 히터 케이스(420)가 상기 제 2 트레이 서포터(400)와 일체로 형성되는 경우에는 상기 투명빙 히터(430)를 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 결합시킬 수 있다. Of course, when the
상기 제 2 트레이(380)와 상기 제 2 트레이 케이스를 결합시킬 수 있다. 일례로 상기 제 2 트레이(380)의 상측에 제 2 트레이 커버(360)를 위치시키고, 제 2 트레이(380)의 하측에 제 2 트레이 서포터(400)를 위치시킨 후 체결부재를 이용하여 상기 제 2 트레이 커버(360), 제 2 트레이(380) 및 상기 제 2 트레이 서포터(400)를 결합시킬 수 있다. The
조립 완료된 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리가 서로 접촉한 상태로 정렬될 수 있다. The assembled first tray assembly and the second tray assembly may be aligned in contact with each other.
상기 구동부(480)에 연결되는 동력 전달부를 상기 제 2 트레이 어셈블리에 결합시킬 수 있다. 일례로 상기 샤프트(440)가 상기 제 2 트레이 어셈블리의 한 쌍의 연장부(403)를 관통할 수 있다. The power transmission unit connected to the
상기 샤프트(440)는 상기 제 1 트레이 어셈블리의 연장부(281)도 관통할 수 있다. 즉, 상기 샤프트(440)는 상기 제 1 트레이 어셈블리의 연장부(281) 및 상기 제 2 트레이 어셈블리의 연장부(403)를 동시에 관통할 수 있다. The
이때, 상기 제 2 트레이 어셈블리의 한 쌍의 연장부(403) 사이에 상기 제 1 트레이 어셈블리의 한 쌍의 연장부(281)가 위치될 수 있다. At this time, a pair of
상기 샤프트(440)에는 상기 회전암(460)을 연결시킬 수 있다. The
상기 스프링은 상기 회전암(460)과 상기 제 2 트레이 어셈블리에 연결될 수있다. The spring may be connected to the
상기 제 1 푸셔(260)는 상기 푸셔 링크(500)에 의해서 상기 제 2 트레이 어셈블리에 연결될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 제 1 트레이 어셈블리에 이동 가능하도록 배치된 상태에서 상기 푸셔 링크(500)에 연결될 수 있다. The
상기 푸셔 링크(500)는 일단은 상기 제 1 푸셔(260)에 연결되고, 타단이 상기 제 2 트레이 어셈블리에 연결될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(260)는 상기 제 1 트레이 케이스에 접촉되도록 배치될 수 있다. One end of the
조립된 제 1 트레이 어셈블리는 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이 어셈블리는 상기 제 1 벽(221)의 관통공(221a)에 위치된 상태에서 상기 브라켓(220)에 결합될 수 있다. 다른 예로서, 상기 브라켓(220)과 상기 제 1 트레이 커버가 일체로 형성되는 것도 가능하다. The assembled first tray assembly can be installed on the
그러면, 상기 제 1 트레이 커버가 일체로 형성된 브라켓(220)과 상기 제 1트레이(320) 및 상기 제 1 트레이 서포터의 결합에 의해서 상기 제 1 트레이 어셈블리가 조립될 수 있다. Then, the first tray assembly can be assembled by combining the
상기 브라켓(220)에는 급수부(240)가 결합될 수 있다. 일례로 상기 제 1 벽(221)에 상기 급수부(240)가 결합될 수 있다. A
상기 구동부(480)는 상기 브라켓(220)에 장착될 수 있다. 일례로, 상기 제 3 벽(223)에 장착될 수 있다. The driving
도 49는 도 3의 49-49을 따라 절개한 단면도이다. Figure 49 is a cross-sectional view taken along line 49-49 in Figure 3.
도 49를 참조하면, 상기 제빙기(200)는, 서로 연결되는 제 1 트레이 어셈블리(201)와, 제 2 트레이 어셈블리(211)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 49, the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)는, 상기 제빙셀(320a)의 적어도 일부를 형성하는 제 1 부분(212)과, 상기 제 1 부분(212)의 일정 지점으로부터 연장 형성된 제 2 부분(213)을 포함할 수 있다. The
상기 제 2 부분(213)은 상기 투명빙 히터(430)에서 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 형성하는 제빙셀(320a)로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다. The
상기 제 1 부분(212)은 도 49에서 두 개의 점선 사이에 위치되는 영역일 수 있다. The
상기 제 1 부분(212)의 일정 지점은 상기 제 1 부분(212)의 끝단이거나 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)가 만나는 지점일 수 있다. A certain point of the
상기 제 1 부분(212)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 형성하는 제빙셀(320a)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 부분(213)의 일부는 상기 제 2 부분(213)으로 연장되는 방향으로의 열전달을 저감하기 위하여 적어도 두 개 이상으로 분지될 수 있다. A portion of the
상기 제 2 부분(213)의 일부는 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부분(213)의 일부는 상기 제빙실(320a)의 중심을 지나는 수평선 기준으로 상측 방향으로 연장될 수 있다. A portion of the
상기 제 2 부분(213)은, 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선 방향으로 연장되는 제 1 파트(213c)와, 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선을 기준으로 상측으로 연장되는 제 2 파트(213d) 및 하측으로 연장되는 제 3 파트(213e)를 포함할 수 있다. The
상기 투명빙 히터(430)에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)로 전달되는 열이 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 형성하는 제빙셀(320a)로 전달되는 것이 저감되도록, 상기 제 1 부분(212)은 상기 제빙셀(320a)의 외주면을 따르는 방향으로 열전달도가 다를 수 있다. The
상기 투명빙 히터(430)는 상기 제 1 부분(212)의 최하단부를 중심으로 양측을 가열하도록 배치될 수 있다. The
상기 제 1 부분(212)은, 제 1 영역(214a)과, 제 2 영역(214b)을 포함할 수 있다. 도 49에는 1점 쇄선에 의해서 상기 제 1 영역(214a)과, 제 2 영역(214b)이 구분된 것이 도시된다. 상기 제 2 영역(214b)은 상기 제 1 영역(214a)의 상측에 위치되는 영역일 수 있다. The
상기 제 2 영역(214b)의 열전달도는 상기 제 1 영역(214a)의 열전달도 보다 클 수 있다. The heat conductivity of the
상기 제 1 영역(214a)은 상기 투명빙 히터(430)가 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(214a)에 상기 투명빙 히터(430)가 위치될 수 있다. The
상기 제 1 영역(214a)에서 상기 제빙셀(320a)을 형성하는 최하단부(214a1)는 상기 제1영역(214a)의 다른 부분에 비하여 열전달도가 낮을 수 있다. The lowermost end 214a1 forming the ice-making
상기 제 2 영역(214b)은 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)가 접촉하는 부분을 포함할 수 있다. The
상기 제 1 영역(214a)은 상기 제빙셀(320a)의 일부를 형성할 수 있다. 상기 제 2 영역(214b)은 상기 제빙셀(320a)의 다른 일부를 형성할 수 있다. The
상기 제 2 영역(214b)은 상기 제 1 영역(214a) 보다 상기 투명빙 히터(430)에서 더 멀게 위치될 수 있다. The
상기 투명빙 히터(430)에서 상기 제 1 영역(214a)으로 전달되는 열이 상기 제 2 영역(214b)이 형성하는 제빙셀(320a)로 전달되는 것을 저감하도록 상기 제 1 영역(214a)의 일부는 상기 제 1 영역(214a)의 다른 일부에 비하여 열전달도가 작을 수 있다. A portion of the
상기 제 2 영역(214b)이 형성하는 제빙셀(320a)에서 상기 제 1 영역(214a)이 형성하는 제빙셀(320a) 방향으로 얼음이 생성되도록 하기 위하여, 상기 제 1 영역(214a)의 일부는 상기 제 1 영역(214a)의 다른 일부 보다 내변형도는 작고 복원도는 클 수 있다. In order to generate ice in the direction from the ice-making
상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 제빙셀((320a))의 외주면 방향으로의 두께는 상기 제 1 영역(214a)의 일부가 상기 제 1 영역(214a)의 다른 일부보다 얇을 수 있다. A portion of the
상기 제 1 영역(214a)은 일례로 상기 제 2 트레이(380)의 적어도 일부와 상기 제 2 트레이(380)의 적어도 일부를 둘러싸는 제 2 트레이 케이스를 포함할 수 있다. For example, the
Y-Z 절단면을 기준으로, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)의 평균 단면적 또는 평균 두께는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 평균 단면적 또는 평균 두께 보다 클 수 있다. Based on the Y-Z cutting plane, the average cross-sectional area or average thickness of the
Y-Z 절단면을 기준으로, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)의 최대 단면적 또는 최대 두께는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 최대 단면적 또는 최대 두께 보다 클 수 있다. Based on the Y-Z cutting plane, the maximum cross-sectional area or maximum thickness of the
Y-Z 절단면을 기준으로, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)의 최소 단면적 또는 최소 두께는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 최소 단면적 또는 최소 두께 보다 클 수 있다. Based on the Y-Z cutting plane, the minimum cross-sectional area or minimum thickness of the
Y-Z 절단면을 기준으로, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)의 최소 단면적의 균일도 또는 최소 두께의 균일도는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 최소 단면적 의 균일도 또는 최소 두께의 균일도 보다 클 수 있다. Based on the Y-Z cut plane, the uniformity of the minimum cross-sectional area or minimum thickness of the
한편, 상기 브라켓(220)의 Y축 방향으로 길이를 이등분하는 선을 기준으로 상기 회전 중심(C4)은 편심될 수 있다. Meanwhile, the rotation center C4 may be eccentric based on a line bisecting the length of the
또한, 상기 브라켓(200)의 Y축 방향으로 길이를 이등분하는 선을 기준으로 상기 제빙셀(320a)은 편심될 수 있다. Additionally, the ice-making
상기 회전 중심(C4)은 상기 제빙셀(320a) 보다 상기 제 2 푸셔(540)에 가깝게 위치될 수 있다. The rotation center C4 may be located closer to the
상기 제 2 부분(213)은 상기 중심선(C1)을 기준으로 서로 반대편에 위치되는 제 1 연장부(213a) 및 제 2 연장부(213b)를 포함할 수 있다. The
상기 제 1 연장부(213a)는 도 49를 기준으로 중심선(C1)의 좌측에 위치되고, 상기 제 2 연장부(213b)는 상기 중심선(C1)의 우측에 위치될 수 있다. The
상기 급수부(240)는 상기 제 1 연장부(213a)과 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(301)는 한 쌍의 가이드 슬롯(302)을 포함하고, 한 쌍의 가이드 슬롯(302) 사이 영역에 상기 급수부(240)가 위치될 수 있다. The
상기 가이드 슬롯(320)의 길이는 상기 제빙셀(320a)의 반경과 상기 보조 저장실(325)의 높이의 합 보다 클 수 있다. The length of the
도 11, 도 29 및 도 49를 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)은 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)과 접촉하는 제 1 접촉면(322c)(또는 제 1 면)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)은 상기 제 1 접촉면(322c)을 바라보는 제 2 면을 포함할 수 있다. 11, 29, and 49, the
상기 제 2 면은 상기 제 1 부분(382)의 상면일 수 있다. 상기 제 2 면은, 상기 제 1 접촉면(322c)과 접촉하는 제 2 접촉면(382c)과 상기 제 1 접촉면(322c)과 접촉하지 않는 비접촉면을 포함한다. The second surface may be a top surface of the
상기 비접촉면은 상기 제 2 접촉면(382c)의 외측에 위치될 수 있다. The non-contact surface may be located outside the
상기 비접촉면은 상기 제 2 접촉면(382c) 보다 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수직 방향 중심선에서 멀게 위치될 수 있다. The non-contact surface may be located farther from the vertical center line passing through the center of the ice-making
상기 비접촉면은 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323)과 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383) 사이 공간을 마주보도록 배치될 수 있다. The non-contact surface may be arranged to face the space between the
도 50은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블록도이다. Figure 50 is a control block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도 50을 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 상기 냉동실(32)(또는 제빙셀)에 콜드(cold)를 공급하기 위한 냉각기를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 50, the refrigerator of this embodiment may include a cooler for supplying cold to the freezer compartment 32 (or ice-making cell).
도 50에는 일례로 상기 냉각기가 냉기공급수단(900)을 포함하는 것이 예시되어 있다. In Figure 50, for example, the cooler includes a cold air supply means 900.
상기 냉기공급수단(900)은 냉매 사이클을 이용하여 냉기를 상기 냉동실(32)로 공급할 수 있다. The cold air supply means 900 may supply cold air to the freezing
일례로, 상기 냉기공급수단(900)은, 냉매를 압축하기 압축기를 포함할 수 있다. 상기 압축기의 출력(또는 주파수)에 따라서 상기 냉동실(32)로 공급되는 냉기의 온도가 달라질 수 있다. For example, the cold air supply means 900 may include a compressor to compress the refrigerant. The temperature of cold air supplied to the freezing
또는, 상기 냉기공급수단(900)은, 증발기로 공기를 송풍하기 위한 팬을 포함할 수 있다. 상기 팬의 출력(또는 회전속도)에 따라서 상기 냉동실(32)로 공급되는 냉기량이 달라질 수 있다. Alternatively, the cold air supply means 900 may include a fan for blowing air to the evaporator. The amount of cold air supplied to the freezing
또는, 상기 냉기공급수단(900)은, 상기 냉매 사이클을 유동하는 냉매의 량을 조절하는 냉매밸브를 포함할 수 있다. Alternatively, the cold air supply means 900 may include a refrigerant valve that adjusts the amount of refrigerant flowing in the refrigerant cycle.
상기 냉매밸브에 의한 개도 조절에 의해서 상기 냉매 사이클을 유동하는 냉매량이 가변되고, 이에 따라서 상기 냉동실(32)로 공급되는 냉기의 온도가 달라질 수 있다. The amount of refrigerant flowing in the refrigerant cycle is varied by adjusting the opening degree of the refrigerant valve, and the temperature of the cold air supplied to the
따라서, 본 실시 예에서, 상기 냉기공급수단(900)은, 상기 압축기, 팬 및 냉매밸브 중 하나 이상을 포함할 수 있다. Therefore, in this embodiment, the cold air supply means 900 may include one or more of the compressor, fan, and refrigerant valve.
상기 냉기공급수단(900)는, 냉매와 공기를 열교환시키기 위한 증발기를 더 포함할 수 있다. 상기 증발기와 열교환된 냉기가 상기 제빙기(200)로 공급될 수 있다. The cold air supply means 900 may further include an evaporator for heat exchange between the refrigerant and air. Cold air heat-exchanged with the evaporator may be supplied to the
본 실시 예의 냉장고는, 상기 냉기공급수단(900)을 제어하는 제어부(800)를 더 포함할 수 있다. The refrigerator of this embodiment may further include a
또한, 상기 냉장고는, 상기 급수부(240)를 통해 공급되는 물의 양을 제어하기 위한 급수 밸브(242)를 더 포함할 수 있다. Additionally, the refrigerator may further include a
상기 제어부(800)는, 상기 이빙 히터(290), 상기 투명빙 히터(430), 상기 구동부(480), 냉기공급수단(900), 급수 밸브(242) 중 일부 또는 전부를 제어할 수 있다. The
본 실시 예에서, 상기 제빙기(200)가 상기 이빙 히터(290)와 상기 투명빙 히터(430)를 모두 포함하는 경우에는, 상기 이빙 히터(290)의 출력과 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 다를 수 있다. In this embodiment, when the
상기 이빙 히터(290)와 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 다른 경우, 상기 이빙 히터(290)의 출력 단자와 상기 투명빙 히터(430)의 출력 단자가 다른 형태로 형성될 수 있어, 두 출력 단자의 오체결이 방지될 수 있다. When the output of the moving
제한적이지는 않으나, 상기 이빙 히터(290)의 출력은 상기 투명빙 히터(430)의 출력 보다 크게 설정될 수 있다. 따라서, 상기 이빙 히터(290)에 의해서 신속하게 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 분리될 수 있다. Although not limited, the output of the moving
본 실시 예에서 상기 이빙 히터(290)가 구비되지 않은 경우에는 상기 투명빙 히터(430)가 앞서 설명한 상기 제 2 트레이(380)와 인접한 위치에 배치되거나, 혹은 상기 제 1 트레이(320)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. In this embodiment, when the moving
상기 냉장고는, 상기 냉동실(32)의 온도를 감지하는 제 1 온도센서(33)(또는 고내 온도센서)를 더 포함할 수 있다. The refrigerator may further include a first temperature sensor 33 (or internal temperature sensor) that detects the temperature of the
상기 제어부(800)는, 상기 제 1 온도센서(33)에서 감지된 온도에 기초하여 상기 냉기공급수단(900)을 제어할 수 있다. The
또한, 상기 제어부(800)는, 상기 제 2 온도센서(700)에서 감지되는 온도에 기초하여, 제빙의 완료 여부를 판단할 수 있다. Additionally, the
도 51은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제빙기에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다. Figure 51 is a flow chart to explain the process of creating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 52는 제빙셀에 대한 투명빙 히터의 상대 위치에 따른 높이 기준을 설명하기 위한 도면이고, 도 53은 제빙셀 내의 물의 단위 높이 당 투명빙 히터의 출력을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 52 is a diagram for explaining the height standard according to the relative position of the transparent ice heater with respect to the ice making cell, and FIG. 53 is a diagram for explaining the output of the transparent ice heater per unit height of water in the ice making cell.
도 54은 급수 위치에서의 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도이고, Figure 54 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly at the water supply position;
도 55는 도 54에서 급수가 완료된 상태를 보여주는 도면이다. Figure 55 is a diagram showing the state in which water supply is completed in Figure 54.
도 56은 제빙 위치에서의 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도이고, 도 57은 제빙 완료 상태에서 제 2 트레이의 가압부가 변형된 상태를 보여주는 도면이다. FIG. 56 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly at the ice-making position, and FIG. 57 is a diagram showing a deformed state of the pressing portion of the second tray in the ice-making state.
도 58은 이빙 과정에서 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도이고, 도 59는 이빙 위치에서 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리의 위치 관계를 보여주는 단면도이다. FIG. 58 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly during the moving process, and FIG. 59 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the first tray assembly and the second tray assembly at the moving position.
도 51 내지 도 59를 참조하면, 상기 제빙기(200)에서 얼음을 생성하기 위하여, 상기 제어부(800)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)를 급수 위치로 이동시킨다(S1). Referring to FIGS. 51 to 59 , in order to create ice in the
본 명세서에서, 도 56의 제빙 위치에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 도 59의 이빙 위치로 이동하는 방향을 정방향 이동(또는 정방향 회전)이라 할 수 있다. In this specification, the direction in which the
반면, 도 56의 이빙 위치에서 도 54의 급수 위치로 이동하는 방향을 역방향 이동(또는 역방향 회전)이라 할 수 있다. On the other hand, the direction of moving from the moving position in Figure 56 to the water supply position in Figure 54 can be referred to as reverse movement (or reverse rotation).
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 급수 위치 이동은 센서에 의해서 감지되고, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 급수 위치로 이동된 것이 감지되면, 상기 제어부(800)는 상기 구동부(480)를 정지시킨다. The movement of the water supply position of the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 급수 위치에서 상기 제 2 트레이(380)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. At least a portion of the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 급수 위치에서, 상기 회전중심(C4)을 기준으로 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)는 제 1 각도(θ1)를 이룬다. 즉, 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)과 제 2 트레이(380)의 제 2 접촉면(382c)이 제 1 각도를 이룬다. At the water supply position of the
상기 제 2 트레이(380)가 급수 위치로 이동된 상태에서 급수가 시작된다(S2). Water supply begins with the
급수를 위하여 상기 제어부(800)는, 상기 급수 밸브(242)를 온시키고, 설정된 양 만큼의 물이 공급되었다고 판단되면, 상기 제어부(800)는 상기 급수 밸브(242)를 오프시킬 수 있다. For water supply, the
일례로, 물이 공급되는 과정에서, 도시되지 않은 유량 센서에서 펄스가 출력되고, 출력된 펄스가 기준 펄스에 도달하면, 설정된 양 만큼의 물이 공급된 것으로 판단될 수 있다. For example, in the process of supplying water, a pulse is output from a flow sensor (not shown), and when the output pulse reaches the reference pulse, it may be determined that a set amount of water has been supplied.
급수 위치에서, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)은 제 1 트레이(320)를 둘러쌀 수 있다. 일례로 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)이 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323)을 둘러쌀 수 있다. In the water supply position, the
따라서, 상기 제 2 트레이(380)가 급수 위치에서 제빙 위치로 이동하는 과정에서 제빙셀(320a)에 급수된 물이 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211) 사이로 누수되는 것을 저감할 수 있다. 또한, 제빙 과정에서 팽창되는 물이 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211) 사이로 누수되어 결빙되는 것을 저감할 수 있다. Therefore, in the process of moving the
급수가 완료된 이후에 상기 제어부(800)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 제빙 위치로 이동하도록 상기 구동부(480)를 제어한다(S3). After water supply is completed, the
일례로, 상기 제어부(800)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 급수 위치에서 역 방향으로 이동하도록 상기 구동부(480)를 제어할 수 있다. For example, the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 역 방향으로 이동되면, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 접촉면(382c)이 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)과 가까워지게 된다. When the
그러면, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 접촉면(382c)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c) 사이의 물은 상기 복수의 제 2 셀(381a) 각각의 내부로 나뉘어 분배된다. Then, the water between the
상기 제 2 트레이(380)의 제 2 접촉면(382c)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)이 완전하게 밀착되면, 상기 제 1 셀(321a)에 물이 채워지게 된다. When the
이와 같이, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 접촉면(382c)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 접촉면(322c)이 밀착되면, 제빙셀(320a)의 물이 누수되는 것이 저감될 수 있다. In this way, when the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제빙 위치 이동은 센서에 의해서 감지되고, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 제빙 위치로 이동된 것이 감지되면, 상기 제어부(800)는 상기 구동부(480)를 정지시킨다. The movement of the ice making position of the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 제빙 위치로 이동된 상태에서 제빙이 시작된다(S4). Ice making begins with the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제빙 위치에서, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)은 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323)과 마주볼 수 있다. In the ice-making position of the
상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323) 각각의 적어도 일부는 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 수평선 방향으로 연장될 수 있다. At least a portion of each of the
상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323) 각각의 적어도 일부는 상기 제빙셀(320a)의 최상단과 동일한 높이에 위치하거나 높게 위치될 수 있다. At least a portion of each of the
상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323) 각각의 적어도 일부는 상기 보조 저장실(325)의 최상단 보다 낮게 위치될 수 있다. At least a portion of each of the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제빙 위치에서, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)은 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323)과 이격되어 공간이 형성될 수 있다. In the ice making position of the
상기 공간은 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)이 형성하는 제빙셀(320a)의 최상단과 같은 높이이거나 더 높은 지점까지 연장될 수 있다. 상기 공간은 상기 보조 저장실(325)의 최상단보다 낮은 지점까지 연장될 수 있다.The space may be at the same height as the top of the ice-making
상기 이빙 히터(290)는, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)과 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 부분(323) 사이 공간에서 물이 결빙되는 것이 저감되도록 열을 제공할 수 있다. The moving
상술한 바와 같이, 상기 제 2 트레이(380)의 제 2 부분(383)은 누수 방지부 역할을 한다. 상기 누수 방지부의 길이가 가능한 길게 형성되는 것이 유리하다. As described above, the
상기 누수 방지부의 길이가 길어질수록 상기 제1 및 제 2 트레이 어셈블리사이로 누수되는 물의 양을 저감할 수 있기 때문이다. This is because as the length of the water leak prevention portion increases, the amount of water leaking between the first and second tray assemblies can be reduced.
상기 제 2 부분(383)이 형성하는 누수 방지부의 길이는 상기 제빙셀(320a)의 중심에서 상기 제빙셀(320a)의 외주면까지의 거리보다 클 수 있다. The length of the water leak prevention portion formed by the
상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)에서 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)을 마주보는 제1면의 면적 보다 상기 제 2 트레이(380)의 제 1 부분(382)에서 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 부분(322)을 마주보는 제2면의 면적 보다 크다. 이러한 면적 차이에 의해서 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)의 결합력을 증가시킬 수 있다. The first part ( At 382), the area of the second surface facing the
상기 제 2 트레이(380)가 제빙 위치에 도달하면 제빙이 시작될 수 있다. 또는, 상기 제 2 트레이(380)가 제빙 위치로 도달하고, 급수 시간이 설정 시간 경과하면 제빙이 시작될 수 있다. When the
제빙이 시작되면, 상기 제어부(800)는, 냉기가 상기 제빙셀(320a)로 공급되도록 상기 냉기공급수단(900)을 제어할 수 있다. When ice making starts, the
제빙이 시작된 이후에, 상기 제어부(800)는, 상기 냉기공급수단(900)이 상기 제빙셀(320a)로 냉기를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 투명빙 히터(430)가 온되도록 제어할 수 있다. After ice making starts, the
상기 투명빙 히터(430)가 온되는 경우 상기 투명빙 히터(430)의 열이 상기 제빙셀(320a)로 전달되므로, 상기 제빙셀(320a)에서의 얼음의 생성 속도가 지연될 수 있다. When the
본 실시 예와 같이, 상기 투명빙 히터(430)의 열에 의해서, 상기 제빙셀(320a) 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동할 수 있도록 얼음의 생성 속도를 지연시킴으로써, 제빙기(200)에서 투명빙이 생성될 수 있다. As in the present embodiment, the ice generation speed is adjusted so that the bubbles dissolved in the water inside the ice-making
제빙 과정에서, 상기 제어부(800)는, 상기 투명빙 히터(430)의 온 조건이 만족되었는지 여부를 판단할 수 있다(S5). During the ice making process, the
본 실시 예의 경우, 제빙이 시작되고 바로 투명빙 히터(430)가 온되는 것이 아니고, 상기 투명빙 히터(430)의 온 조건이 만족되어야 상기 투명빙 히터(430)가 온될 수 있다(S6). In the case of this embodiment, the
일반적으로 상기 제빙셀(320a)에 공급되는 물은 상온의 물이거나 상온 보다 낮은 온도의 물일 수 있다. 이렇게 급수된 물의 온도는 물의 어는점 보다 높다. In general, the water supplied to the
따라서, 급수 이후 냉기에 의해서 물의 온도가 낮아지다가 물의 어는점에 도달하면 물이 얼음으로 변화된다. Therefore, the temperature of the water is lowered by cold air after supplying water, and when the freezing point of water is reached, the water turns into ice.
본 실시 예의 경우, 물이 얼음으로 상변화되기 전에는 상기 투명빙 히터(430)를 온시키지 않을 수 있다. In this embodiment, the
만약, 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물의 온도가 어는점에 도달하기 전에 상기 투명빙 히터(430)가 온되면, 상기 투명빙 히터(430)의 열에 의해서 물의 온도가 어는점에 도달하는 속도가 느려져 결과적으로 얼음의 생성 시작이 지연된다. If the
얼음의 투명도는 얼음이 생성되기 시작한 이후에 얼음이 생성되는 부분의 기포의 존재 여부에 따라 달라질 수 있는데, 얼음이 생성되기 전부터 제빙셀(320a)로 열이 공급되면, 얼음의 투명도와 무관하게 상기 투명빙 히터(430)가 작동하는 것으로 볼 수 있다. The transparency of ice may vary depending on the presence or absence of air bubbles in the area where ice is formed after ice begins to be formed. If heat is supplied to the ice-making
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 투명빙 히터(430)의 온 조건이 만족된 이후에 상기 투명빙 히터(430)가 온되는 경우, 불필요한 상기 투명빙 히터(430)의 작동에 따라 전력이 소비되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, according to this embodiment, when the
물론, 상기 투명빙 히터(430)가 제빙 시작 후 바로 온되더라도 투명도에는 영향이 없으므로, 제빙 시작 후 상기 투명빙 히터(430)를 온시키는 것도 가능하다. Of course, even if the
본 실시 예에서, 상기 제어부(800)는, 설정된 특정 시점으로부터 일정 시간이 경과되면, 상기 투명빙 히터(430)의 온 조건이 만족된 것으로 판단할 수 있다. 상기 특정 시점은 상기 투명빙 히터(430)가 온 되기 이전의 시점 중 적어도 하나로 설정될 수 있다. In this embodiment, the
예를 들면, 상기 특정 시점은 제빙을 위해 냉기공급수단(900)이 냉력을 공급하기 시작한 시점, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 제빙 위치에 도달한 시점, 급수 공급이 완료된 시점 등으로 설정할 수 있다. For example, the specific time can be set as the time when the cold air supply means 900 starts supplying cold power for ice making, the time when the
또는, 상기 제어부(800)는, 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 투명빙 히터(430)의 온 조건이 만족된 것으로 판단할 수 있다. Alternatively, the
일례로, 상기 온 기준 온도는 상기 제빙셀(320a)의 최 상측(개구(324)측)에서 물이 얼기 시작한 것임을 판단하기 위한 온도일 수 있다. For example, the on reference temperature may be a temperature for determining that water has begun to freeze at the uppermost side (opening 324 side) of the ice-making
상기 제빙셀(320a)에서 물의 일부가 어는 경우, 상기 제빙셀(320a)에서 얼음의 온도는 영하의 온도이다. When a portion of the water freezes in the ice-making
상기 제빙셀(320a)에서의 얼음의 온도 보다 상기 제 1 트레이(320)의 온도가 높을 수 있다. The temperature of the
물론, 상기 제빙셀(320a)에는 물이 존재하기는 하나 상기 제빙셀(320a)에서 얼음이 생성되기 시작한 이후에는 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지되는 온도는 영하의 온도일 수 있다. Of course, although water exists in the ice-making
따라서, 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지된 온도를 기초로 하여 상기 제빙셀(320a)에서 얼음이 생성되기 시작하였음을 판단하기 위하여, 상기 온 기준 온도는 영하 이하의 온도로 설정될 수 있다. Therefore, in order to determine that ice has begun to be created in the ice-making
즉, 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하는 경우, 온 기준 온도는 영하의 온도이므로, 상기 제빙셀(320a)의 얼음의 온도는 영하의 온도로서 온 기준 온도 보다 낮을 것이다. 따라서, 상기 제빙셀(320a) 내에서 얼음이 생성된 것임을 간접적으로 판단할 수 있다. That is, when the temperature detected by the
이와 같이, 상기 투명빙 히터(430)가 온되면, 상기 투명빙 히터(430)의 열이 상기 제빙셀(320a) 내로 전달된다. In this way, when the
본 실시 예와 같이, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)의 하측에 위치되고, 상기 투명빙 히터(430)가 상기 제 2 트레이(380)로 열을 공급하도록 배치되는 경우에는 상기 제빙셀(320a)의 상측에서부터 얼음이 생성되기 시작할 수 있다. As in this embodiment, when the
본 실시 예에서, 얼음이 상기 제빙셀(320a) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 제빙셀(320a)에서 얼음이 생성되는 부분에서 기포가 액체 상태의 물을 향하여 하측으로 이동하게 된다. In this embodiment, since ice is generated from the top within the ice-making
물의 밀도는 얼음의 밀도 보다 크므로, 상기 제빙셀(320a) 내에서 물 또는 기포가 대류할 수 있으며, 상기 투명빙 히터(430) 측으로 기포가 이동할 수 있다. Since the density of water is greater than the density of ice, water or air bubbles may convect within the ice-making
본 실시 예에서 상기 제빙셀(320a)의 형태에 따라서 상기 제빙셀(320a)에서 물의 단위 높이 당 질량(또는 부피)은 동일하거나 다를 수 있다. In this embodiment, depending on the shape of the ice-making
예를 들어, 상기 제빙셀(320a)이 직육면체인 경우에는 상기 제빙셀(320a) 내에서 물의 단위 높이 당 질량(또는 부피)은 동일하다. For example, when the ice-making
반면, 상기 제빙셀(320a)이 구형이나 역삼각형, 초승달 모양 등과 같은 형태를 가지는 경우에는 물의 단위 높이 당 질량(또는 부피)는 다르다. On the other hand, when the ice-making
만약, 냉기공급수단(900)의 냉력이 일정하다고 가정할 때, 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 동일하면, 상기 제빙셀(320a)에서 물의 단위 높이 당 질량이 다르므로, 단위 높이 당 얼음이 생성되는 속도가 다를 수 있다. Assuming that the cooling power of the cold air supply means 900 is constant, if the heating amount of the
예를 들어, 물의 단위 높이 당 질량이 작은 경우에는 얼음의 생성 속도가 빠른 반면, 물의 단위 높이 당 질량이 큰 경우에는 얼음의 생성 속도가 느리다. For example, when the mass per unit height of water is small, the rate of ice formation is fast, whereas when the mass per unit height of water is large, the rate of ice creation is slow.
결국, 물의 단위 높이 당 얼음이 생성되는 속도가 일정하지 못하게 되어 단위 높이 별로 얼음의 투명도가 달라질 수 있다. 특히, 얼음의 생성 속도가 빠른 경우, 기포가 얼음에서 물 측으로 이동하지 못하게 되어 얼음이 기포를 포함하게 되어 투명도가 낮을 수 있다. Ultimately, the speed at which ice is created per unit height of water becomes inconsistent, so the transparency of ice may vary for each unit height. In particular, when the speed of ice formation is high, air bubbles cannot move from the ice to the water, so the ice may contain air bubbles and have low transparency.
즉 물의 단위 높이 당 얼음이 생성되는 속도의 편차가 작을수록 생성된 얼음의 단위 높이 당 투명도의 편차도 작아지게 된다. In other words, the smaller the deviation in the speed at which ice is generated per unit height of water, the smaller the deviation in transparency per unit height of the generated ice becomes.
따라서, 본 실시 예에서는, 상기 제어부(800)는, 상기 제빙셀(320a)의 물의 단위 높이 당 질량에 따라서 상기 냉기공급수단(900)의 냉력 및/또는 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 가변되도록 제어할 수 있다. Therefore, in this embodiment, the
본 명세서에서, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력 가변은, 상기 압축기의 출력 가변, 팬의 출력 가변 및 상기 냉매밸브의 개도가 가변되는 것 중 하나 이상을 포함할 수 있다. In this specification, the variable cooling power of the cold air supply means 900 may include one or more of variable output of the compressor, variable output of the fan, and variable opening degree of the refrigerant valve.
또한, 본 명세서에서, 상기 투명빙 히터(430)의 가열량의 가변은 상기 투명빙 히터(430)의 출력을 가변하는 것 또는 상기 투명빙 히터(430)의 듀티를 가변하는 것을 의미할 수 있다. Additionally, in this specification, varying the heating amount of the
이때, 상기 투명빙 히터(430)의 듀티는, 1회 주기로 상기 투명빙 히터(430)의 온 시간 및 오프 시간 대비 온 시간의 비율을 의미하거나, 1회 주기로 상기 투명빙 히터(430)의 온 시간 및 오프 시간 대비 오프 시간의 비율을 의미할 수 있다. At this time, the duty of the
본 명세서에서, 상기 제빙셀(320a) 내에서의 물의 단위 높이의 기준은, 상기 제빙셀(320a)과 상기 투명빙 히터(430)의 상대 위치에 따라 다를 수 있다. In this specification, the standard of the unit height of water within the ice-making
예를 들어, 도 52의 (a)와 같이 제빙셀(320a)의 바닥에서 투명빙 히터(430)의 높이가 동일하도록 배열될 수 있다. For example, as shown in (a) of FIG. 52, the height of the
이 경우, 상기 투명빙 히터(430)를 연결하는 선은 수평선이고, 상기 수평선에서 수직한 방향으로 연장되는 선이 상기 제빙셀(320a)의 물의 단위 높이의 기준이 된다. In this case, the line connecting the
도 52의 (a)의 경우에는 제빙셀(320a)의 최상측에서부터 하측으로 얼음이 생성되고, 성장하게 된다. In the case of Figure 52 (a), ice is generated and grows from the top to the bottom of the ice-making
반면, 도 52의 (b)와 같이 제빙셀(320a)의 바닥에서 투명빙 히터(430)의 높이가 다르도록 배열될 수 있다. On the other hand, as shown in (b) of FIG. 52, the
이 경우, 상기 제빙셀(320a)의 서로 다른 높이에서 제빙셀(320a)로 열이 공급되므로, 도 52의 (a)와 다른 패턴으로 얼음이 생성된다. In this case, because heat is supplied to the
일례로, 도 52의 (b)의 경우, 상기 제빙셀(320a)에서 최상단에서 좌측으로 이격된 위치에서 얼음이 생성되고, 투명빙 히터(430)가 위치되는 우측 하방으로 얼음이 성장할 수 있다. For example, in the case of (b) of FIG. 52, ice is generated at a position spaced to the left from the top of the ice-making
따라서, 도 52의 (b)의 경우에는, 상기 투명빙 히터(430)의 두 지점을 연결하는 선에 대해서 수직한 선(기준선)이 상기 제빙셀(320a)의 물의 단위 높이의 기준이 된다. 도 52의 (b)의 기준선은 수직선에서 소정 각도 경사진다. Therefore, in the case of Figure 52 (b), a line (baseline) perpendicular to the line connecting the two points of the
도 53은 도 52의 (a)와 같이 투명빙 히터가 배치된 경우에서의 물의 단위 높이 구분 및 단위 높이 당 투명빙 히터의 출력량을 보여준다. Figure 53 shows the unit height division of water and the output amount of the clear ice heater per unit height when the clear ice heater is arranged as shown in (a) of Figure 52.
이하에서는, 물의 단위 높이 별로 얼음의 생성 속도가 일정해지도록 투명빙 히터의 출력을 제어하는 것을 예를 들어 설명하기로 한다. Hereinafter, controlling the output of the transparent ice heater so that the ice production rate is constant for each unit height of water will be explained as an example.
도 53을 참조하면, 제빙셀(320a)이 일례로 구 형태로 형성되는 경우, 상기 제빙셀(320a)에서의 물의 단위 높이 당 질량은 상측에서 하측으로 갈수록 증가하다가 최대가 되고, 다시 감소하게 된다. Referring to FIG. 53, when the ice-making
일례로 직경이 50mm인 구 형태의 제빙셀(320a)내의 물(또는 제빙셀 자체)을 6mm 높이(단위 높이)로 9개의 구간(A 구간 내지 I 구간)으로 구분한 것을 예를 들어 설명한다. 이때, 단위 높이의 크기 및 구분되는 구간의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. For example, the water (or the ice-making cell itself) in a spherical ice-making
상기 제빙셀(320a) 내의 물을 단위 높이로 구분하는 경우, 구분되는 각 구간 별 높이는 A 구간 내지 H 구간은 동일하고, I 구간은 나머지 구간 보다 높이가 낮다. 물론, 상기 제빙셀(320a)의 직경 및 구분되는 구간의 개수에 따라서, 구분되는 모든 구간의 단위 높이가 동일할 수 있다. When the water in the ice-making
다수의 구간 중에서 E 구간은 물의 단위 높이 별 질량이 최대인 구간이다. 예를 들어, 물의 단위 높이 별 질량이 최대인 구간은, 상기 제빙셀(320a)이 구 형태인 경우, 상기 제빙셀(320a)의 직경, 상기 제빙셀(320a)의 수평 단면적 또는 원주 둘레가 최대인 부분을 포함할 수 있다. Among the multiple sections, section E is the section where the mass of water per unit height is maximum. For example, in the section where the mass of water per unit height is maximum, when the ice-making
상술한 바와 같이, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 일정하고, 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 일정한 경우를 가정할 때, E 구간에서의 얼음 생성 속도가 제일 느리고, A구간 및 I 구간에서의 얼음 생성 속도가 제일 빠르다. As described above, assuming that the cooling power of the cold air supply means 900 is constant and the output of the
이러한 경우, 단위 높이 별로 얼음의 생성 속도가 달라 단위 높이 별로 얼음의 투명도가 달라지게 되고, 특정 구간에서는 얼음의 생성 속도가 너무 빨라 기포를 포함하여 투명도가 낮아지는 문제가 있다. In this case, the speed of ice formation varies depending on the unit height, so the transparency of the ice varies depending on the unit height, and in certain sections, the speed of ice formation is too fast, causing the problem of lowering transparency due to the inclusion of air bubbles.
따라서, 본 실시 예에서는 얼음이 생성되는 과정에서 얼음이 생성되는 부분에서 기포가 물 측으로 이동되도록 하면서, 단위 높이 별로 얼음이 생성되는 속도가 동일하거나 유사해지도록, 상기 투명빙 히터(430)의 출력을 제어할 수 있다. Therefore, in this embodiment, the output of the
구체적으로, E 구간의 질량이 가장 크므로, E 구간에서의 상기 투명빙 히터(430)의 출력(W5)이 최소로 설정될 수 있다. Specifically, since the mass of the E section is the largest, the output (W5) of the
E 구간의 질량 보다 D 구간의 질량이 작으므로, 질량이 작아지는 만큼 얼음의 생성 속도가 빨라지므로, 얼음 생성 속도를 지연시킬 필요가 있다. Since the mass of section D is smaller than the mass of section E, the speed of ice creation increases as the mass decreases, so it is necessary to delay the speed of ice creation.
따라서, D 구간에서의 상기 투밍빙 히터(430)의 출력(W4)은 E 구간에서의 투명빙 히터(430)의 출력(W5) 보다 높게 설정될 수 있다. Accordingly, the output W4 of the
동일한 이유에 의해서 C 구간의 질량이 D 구간의 질량 보다 작으므로, C 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W3)은 D 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W4) 보다 높게 설정될 수 있다. For the same reason, since the mass of section C is smaller than the mass of section D, the output (W3) of the
또한, B 구간의 질량이 C 구간의 질량 보다 작으므로, B 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W2)은 C 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W3) 보다 높게 설정될 수 있다. In addition, since the mass of section B is smaller than the mass of section C, the output (W2) of the
또한, A 구간의 질량이 B 구간의 질량 보다 작으므로, A 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W1)은 B 구간의 투명빙 히터(430)의 출력(W2) 보다 높게 설정될 수 있다. In addition, since the mass of section A is smaller than the mass of section B, the output (W1) of the
동일한 이유에 의해서, E 구간에서 하측으로 갈수록 단위 높이 별 질량이 줄어드므로, E 구간에서 하측으로 갈수록 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 증가될 수 있다(W6, W7, W8, W9 참조). For the same reason, since the mass per unit height decreases from section E to the bottom, the output of the
따라서, 상기 투명빙 히터(430)의 출력 변화 패턴을 살펴보면, 상기 투명빙 히터(430)가 온된 후에, 최초 구간에서 중간 구간 까지 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 단계적으로 줄어들 수 있다. Accordingly, looking at the output change pattern of the
물의 단위 높이 별 질량이 최소인 구간인 중간 구간에서 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 최소가 될 수 있다. In the middle section, which is the section where the mass of water per unit height is minimum, the output of the
상기 중간 구간의 다음 구간에서부터는 다시 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 단계적으로 증가될 수 있다. From the next section of the middle section, the output of the
생성되는 얼음의 형태나 질량에 따라서, 인접하는 두 구간에서의 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 동일하도록 설정되는 것도 가능하다. 예를 들어, C구간과 D구간의 출력이 동일하는 것도 가능하다. 즉, 적어도 2개 구간에서 투명빙 히터(430)의 출력이 동일할 수 있다. Depending on the shape or mass of ice produced, it is also possible to set the output of the
또는, 단위 높이당 질량이 가장 작은 구간 외의 구간에서의 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 최소로 설정되는 것도 가능하다. Alternatively, the output of the
예를 들어, D 구간 또는 F 구간에서의 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 최소일 수 있다. E 구간에서의 상기 투명빙 히터(430)이 출력이 최소 출력과 동일하거나 클 수 있다. For example, the output of the
정리하면, 본 실시 예에서, 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 초기 출력이 최대일 수 있다. 제빙 과정에서 상기 투명빙 히터(430)의 출력은 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 최소 출력으로 감소될 수 있다. In summary, in this embodiment, the initial output of the
상기 투명빙 히터(430)의 출력은 각 구간에서 단계적으로 감소하거나, 적어도 2개 구간에서 출력이 유지될 수 있다. The output of the
상기 투명빙 히터(430)의 출력은 상기 최소 출력에서 종료 출력까지 증가될 수 있다. 상기 종료 출력은 상기 초기 출력과 동일하거나 다를 수 있다. The output of the
또한, 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 최소 출력에서 종료 출력까지 각 구간에서 단계적으로 증가되거나, 적어도 2개 구간에서 출력이 유지될 수 있다. Additionally, the output of the
또는, 다수의 구간 중 마지막 구간 이전의 어느 구간에서 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 종료 출력이 될 수 있다. 이 경우에는 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 마지막 구간에서는 종료 출력으로 유지될 수 있다. 즉, 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 종료 출력이 된 후에는 상기 종료 출력이 마지막 구간까지 유지될 수 있다. Alternatively, the output of the
제빙이 수행될 수록 상기 제빙셀(320a)에 존재하는 얼음의 양은 줄어들게 되므로, 상기 투명빙 히터(430)이 출력이 마지막 구간이 될때까지 계속 증가되면, 상기 제빙셀(320a)로 공급되는 열이 과하게 되어 상기 마지막 구간 종료 후에도 상기 제빙셀(320a) 내에 물이 존재할 수 있다. As ice making is performed, the amount of ice present in the
따라서, 마지각 구간을 포함하는 적어도 2개의 구간에서 상기 투명빙 히터(430)의 출력이 종료 출력으로 유지될 수 있다. Accordingly, the output of the
이러한 상기 투명빙 히터(430)의 출력 제어에 의해서 단위 높이 별로 얼음의 투명도가 균일해지고, 최하측 구간으로 기포가 모이게 된다. 따라서, 얼음 전체적으로 볼때, 국부적인 부분에 기포가 모이고 그 외 나머지 부분은 전체적으로 투명하게 될 수 있다. By controlling the output of the
상술한 바와 같이, 상기 제빙셀(320a)이 구 형태가 아니라도, 상기 제빙셀(320a) 내의 물의 단위 높이 별 질량에 따라 상기 투명빙 히터(430)의 출력을 가변시키는 경우, 투명한 얼음을 생성할 수 있다. As described above, even if the ice-making
물의 단위 높이 별 질량이 큰 경우의 투명빙 히터(430)의 가열량은 물의 단위 높이 별 질량이 작은 경우의 투명빙 히터(430)의 가열량 보다 작다. The heating amount of the
일례로, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 동일하게 유지하면서, 물의 단위 높이 별 질량에 반비례 하도록 상기 투명빙 히터(430)의 가열량을 가변시킬 수 있다. For example, while maintaining the cooling power of the cold air supply means 900 the same, the heating amount of the
또한, 물의 단위 높이 별 질량에 따라서 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 가변시킴으로써, 투명한 얼음을 생성할 수 있다. Additionally, transparent ice can be produced by varying the cooling power of the cold air supply means 900 according to the mass of water per unit height.
예를 들어, 물의 단위 높이 별 질량이 큰 경우에는 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 증가시키고, 단위 높이 별 질량이 작은 경우에는 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 감소시킬 수 있다. For example, when the mass of water per unit height is large, the cooling power of the cold air supply means 900 can be increased, and when the mass per unit height of water is small, the cooling power of the cold air supply means 900 can be reduced.
일례로, 상기 투명빙 히터(430)의 가열량을 일정하게 유지하면서, 물의 단위 높이 당 질량에 비례하도록 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 가변시킬 수 있다. For example, while maintaining the heating amount of the
구 형태의 얼음을 생성하는 경우의 상기 냉기공급수단(900)의 냉력 가변 패턴을 살펴보면, 제빙 과정 중, 최초 구간에서 중간 구간 까지 상기 냉기공급수단(900)의 냉력은 증가될 수 있다. Looking at the cold power variable pattern of the cold air supply means 900 when generating spherical ice, the cold power of the cold air supply means 900 may increase from the initial section to the middle section during the ice making process.
물의 단위 높이 별 질량이 최소인 구간인 중간 구간에서 상기 냉기공급수단(900)의 냉력은 최대가 될 수 있다. The cooling power of the cold air supply means 900 may be maximized in the middle section, which is the section where the mass of water per unit height is minimum.
상기 중간 구간의 다음 구간에서부터는 다시 상기 냉기공급수단(900)의 냉력은 감소될 수 있다. From the next section of the middle section, the cooling power of the cold air supply means 900 may be reduced again.
또는, 물의 단위 높이 별 질량에 따라서, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력 및 상기 투명빙 히터(430)의 가열량을 가변시킴으로써, 투명한 얼음을 생성할 수 있다. Alternatively, transparent ice can be produced by varying the cooling power of the cold air supply means 900 and the heating amount of the
예를 들어, 물의 단위 높이 당 질량에 비례하도록 상기 냉기공급수단(900)의 냉력을 가변시키고 물의 단위 높이 별 질량에 반비례 하도록 상기 투명빙 히터(430)의 가열량을 가변시킬 수 있다. For example, the cooling power of the cold air supply means 900 may be varied in proportion to the mass per unit height of water, and the heating amount of the
본 실시 예와 같이, 물의 단위 높이 별 질량에 따라서, 냉기공급수단(900)의 냉력 및 투명빙 히터(430)의 가열량 중 하나 이상을 제어하는 경우, 물의 단위 높이 당 얼음의 생성 속도가 실질적으로 동일하거나 소정 범위 내에서 유지될 수 있다. As in the present embodiment, when controlling one or more of the cooling power of the cold air supply means 900 and the heating amount of the
도 57과 같이, 제빙 과정에서는 상기 볼록부(382f)가 얼음에 의해서 가압되어 상기 제빙셀(320a)의 중심에서 멀어지는 방향으로 변형될 수 있다. 상기 볼록부(382f)의 변형에 의해서 얼음의 하측 부분이 구 형태를 이룰 수 있다. As shown in Figure 57, during the ice making process, the
한편, 상기 제어부(800)는 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지되는 온도에 기초하여 제빙 완료 여부를 판단할 수 있다(S8). Meanwhile, the
제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 제어부(800)는 상기 투명빙 히터(430)를 오프시킬 수 있다(S9). When it is determined that ice making is complete, the
일례로, 상기 제어부(800)는 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지되는 온도가 제 1 기준 온도에 도달하면, 제빙이 완료된 것으로 판단하여 투명빙 히터(430)를 오프시킬 수 있다. For example, when the temperature detected by the
이때, 본 실시 예의 경우, 상기 제 2 온도 센서(700)와 각 제빙셀(320a) 간의 거리가 다르므로, 모든 제빙셀(320a)에서 얼음의 생성이 완료되었음을 판단하기 위하여, 상기 제어부(800)는, 제빙이 완료된 것으로 판단된 시점부터 일정 시간 경과한 후 또는 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지된 온도가 상기 제 1 기준 온도 보다 낮은 제 2 기준 온도에 도달하면 이빙을 시작할 수 있다. At this time, in the case of this embodiment, since the distance between the
제빙이 완료되면, 얼음의 이빙을 위하여, 상기 제어부(800)는 상기 이빙 히터(290) 및 투명빙 히터(430) 중 하나 이상을 작동시킨다(S10). When ice making is completed, the
상기 이빙 히터(290)와 상기 투명빙 히터(430) 중 하나 이상이 온되면, 히터의 열이 상기 제 1 트레이(320) 및 상기 제 2 트레이(380) 중 하나 이상으로 전달되어 얼음이 상기 제 1 트레이(320) 및 제 2 트레이(380) 중 하나 이상의 표면(내면)에서 분리될 수 있다. When one or more of the moving
또한, 상기 히터(290, 430)의 열이 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)의 접촉면으로 전달되어 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c)과 상기 제 2 트레이(380)의 제2접촉면(382c) 간에 분리 가능한 상태가 된다. In addition, the heat from the
상기 이빙 히터(290)와 상기 투명빙 히터(430) 중 하나 이상이 설정 시간 작동되거나, 상기 제 2 온도 센서(700)에서 감지된 온도가 오프 기준 온도 이상이 되면, 상기 제어부(800)은 온된 히터(290, 430)를 오프시킨다(S10). When one or more of the moving
제한적이지는 않으나, 상기 오프 기준 온도는 영상의 온도로 설정될 수 있다. Although not limited, the off reference temperature may be set to the temperature of the image.
상기 제어부(800)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 정 방향으로 이동되도록, 상기 구동부(480)를 작동시킨다(S11). The
도 58과 같이 상기 제 2 트레이(380)가 정 방향으로 이동되면, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 1 트레이(320)로부터 이격된다. As shown in Figure 58, when the
한편, 상기 제 2 트레이(380)의 이동력이 상기 푸셔 링크(500)에 의해서 상기 제 1 푸셔(260)로 전달된다. 그러면, 상기 제 1 푸셔(260)가 상기 가이드 슬롯(302)을 따라 하강하게 되어, 상기 연장부(264)가 상기 개구(324)를 관통하게 되고, 상기 제빙셀(320a) 내의 얼음을 가압한다. Meanwhile, the moving force of the
본 실시 예에서, 이빙 과정에서, 상기 연장부(264)가 얼음을 가압하기 전에 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 분리될 수 있다. 즉, 온된 히터의 열에 의해서 얼음이 상기 제 1 트레이(320)의 표면에서 분리될 수 있다. In this embodiment, during the moving process, ice may be separated from the
이 경우에는 얼음이 상기 제 2 트레이(380)에 의해서 지지된 상태에서 상기 제 2 트레이(380)와 함께 이동할 수 있다. In this case, the ice may move with the
다른 예로서, 상기 히터의 열이 상기 제 1 트레이(320)로 가해지더라도 상기 제 1 트레이(320)의 표면에서 얼음이 분리되지 않는 경우도 있을 수 있다. As another example, there may be cases where ice is not separated from the surface of the
따라서, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 정 방향 이동 시, 얼음이 상기 제 1 트레이(320)와 밀착된 상태에서 상기 제 2 트레이(380)와 분리될 가능성이 있다. Therefore, when the
이 상태에서는, 상기 제 2 트레이(380)의 이동 과정에서, 상기 개구(324)를통과한 상기 연장부(264)가 상기 제 1 트레이(320)와 밀착된 얼음을 가압함으로써, 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 분리될 수 있다. In this state, during the movement of the
상기 제 1 트레이(320)에서 분리된 얼음은 다시 상기 제 2 트레이(380)에 의해서 지지될 수 있다. Ice separated from the
얼음이 상기 제 2 트레이(380)에 의해서 지지된 상태에서 상기 제 2 트레이(380)와 함께 이동하는 경우에는, 상기 제 2 트레이(380)에 외력이 가해지지 않더라도 얼음이 자중에 의해서 상기 제 2 트레이(250)에서 분리될 수 있다. When ice moves with the
만약, 상기 제 2 트레이(380)의 이동 과정에서, 상기 제 2 트레이(380)에서 얼음이 자중에 의해서 낙하되지 않더라도 도 58 및 59와 같이 상기 제 2 푸셔(540)가 상기 제 2 트레이(380)와 접촉되어 상기 제 2 트레이(380)를 가압하면, 얼음이 상기 제 2 트레이(380)에서 분리되어 하방으로 낙하될 수 있다. Even if the ice does not fall from the
일례로 도 54와 같이 상기 제 2 트레이 어셈블리(311)가 정 방향으로 이동하는 과정에서, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 2 푸셔(540)의 연장부(544)와 접촉하게 된다. For example, as shown in FIG. 54, while the second tray assembly 311 moves in the forward direction, the
도 58과 같이, 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 2 푸셔(540)와 접촉하는 시점에서, 상기 회전중심(C4)을 기준으로 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)는 제2각도(θ2)를 이룬다. 즉, 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c)과 제 2 트레이(380)의 제2접촉면(382c)이 제2각도를 이룬다. 상기 제2각도는 제1각도 보다 크며, 90도와 가까울 수 있다. As shown in FIG. 58, at the point when the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 정 방향으로 지속적으로 이동하게 되면, 상기 연장부(544)가 상기 제 2 트레이(380)를 가압하게 되어 상기 제 2 트레이(380)가 변형되고, 상기 연장부(544)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 상기 제 2 트레이(380)의 표면과 분리될 수 있다. When the
상기 제 2 트레이(380)의 표면과 분리된 얼음은 하방으로 낙하되어 상기 아이스 빈(600)에 보관될 수 있다. Ice separated from the surface of the
본 실시 예에서 도 59와 같이 상기 제 2 트레이(380)가 상기 제 2 푸셔(540)에 의해서 가압되어 변형된 위치를 이빙 위치라 이름할 수 있다. In this embodiment, as shown in FIG. 59, the position where the
도 59와 같이, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 이빙 위치에서, 상기 회전중심(C4)을 기준으로 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 제 2 트레이 어셈블리(211)는 제3각도(θ3)를 이룬다. 즉, 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c)과 제 2 트레이(380)의 제2접촉면(382c)이 제3각도(θ3)를 이룬다. 상기 제3각도(θ3)는 제2각도(θ2) 보다 크다. 일례로 상기 제3각도(θ3)는 90도 보다 크고 180도 보다 작다. As shown in FIG. 59, in the moving position of the
상기 제 2 푸셔(540)의 가압력을 증가시킬 수 있도록, 상기 이빙 위치에서, 상기 제 2 푸셔(540)의 제 1 에지(544a)와 상기 제 2 트레이(380)의 제2접촉면(382c) 간의 거리는, 상기 제 2 푸셔(540)의 제 1 에지(544a)와 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 하부 개구(406b) 간의 거리 보다 짧을 수 있다. To increase the pressing force of the
상기 제 1 트레이(320)와 얼음의 부착도는 상기 제 2 트레이(380)와 얼음의 부착도 보다 크다. 따라서, 이빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(260)의 제 1 에지(264a)와 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c) 간의 최소 거리는 상기 제 2 푸셔(540)의 제 2 에지(544a)와 상기 제 2 트레이(380)의 제2접촉면(382c) 간의 최소 거리 보다 클 수 있다. The adhesion between the
이빙 위치에서, 상기 제 1 푸셔(260)의 제 1 에지(264a)와 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c)을 지나는 선 간의 거리는 0보다 크고, 상기 제빙셀(320a)의 반경의 1/2 보다는 작을 수 있다. 따라서, 상기 제 1 푸셔(260)의 제 1 에지(264a)는 상기 제 1 트레이(320)의 제1접촉면(322c)과 가까운 위치로 이동하므로, 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 쉽게 분리될 수 있다. In the moving position, the distance between the
한편, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 제빙 위치에서 이빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 아이스 빈(600)의 만빙 여부가 감지될 수 있다. Meanwhile, while the
일례로, 상기 만빙 감지 레버(520)가 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)와 함께 회전되고, 상기 만빙 감지 레버(520)가 회전되는 과정에서 얼음에 의해서 상기 만빙 감지 레버(520)의 회전이 간섭되면, 상기 아이스 빈(600)이 만빙 상태인 것으로 판단될 수 있다. 반면, 상기 만빙 감지 레버(520)가 회전되는 과정에서 얼음에 의해서 상기 만빙 감지 레버(520)의 회전이 간섭되지 않으면, 상기 아이스 빈(600)이 만빙 상태가 아닌 것으로 판단될 수 있다. For example, the full
상기 제 2 트레이(380)에서 얼음이 분리된 이후에는 상기 제어부(800)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 역 방향으로 이동되도록, 상기 구동부(480)를 제어한다(S11). After the ice is separated from the
그러면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)는 상기 이빙 위치에서 급수 위치를 향하여 이동하게 된다. Then, the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 도 54의 급수 위치로 이동하면, 상기 제어부(800)는 상기 구동부(480)를 정지시킨다(S1). When the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 역 방향으로 이동되는 과정에서 상기 제 2 트레이(380)가 상기 연장부(544)와 이격되면, 변형된 상기 제 2 트레이(380)는 원래의 형태로 복원될 수 있다. If the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 역 방향 이동 과정에서 상기 제 2 트레이(380)의 이동력이 상기 푸셔 링크(500)에 의해서 상기 제 1 푸셔(260)로 전달되어, 상기 제 1 푸셔(260)가 상승하고, 상기 연장부(264)는 상기 제빙셀(320a)에서 빠지게 된다. During the reverse movement of the
도 60은 제 2 트레이 어셈블리가 제빙 위치에서 이빙 위치로 이동할 때의 푸셔 링크의 동작을 보여주는 도면이다. Figure 60 is a diagram showing the operation of the pusher link when the second tray assembly moves from the ice making position to the moving position.
도 60의 (a)는 제빙 위치, 도 60의 (b)는 급수 위치, 도 60의 (c)는 제 2 트레이가 제 2 푸셔와 접촉한 위치, 도 60의 (d)는 이빙 위치를 보여준다. Figure 60(a) shows the ice making position, Figure 60(b) shows the water supply position, Figure 60(c) shows the position where the second tray is in contact with the second pusher, and Figure 60(d) shows the moving position. .
도 61은 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 급수 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 도면이고, 도 62는 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 급수 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 단면도이고, 도 63은 제빙기가 냉장고에 설치된 상태에서 이빙 위치에서 제 1 푸셔의 위치를 보여주는 단면도이다. Figure 61 is a diagram showing the position of the first pusher at the water supply position with the ice maker installed in the refrigerator, Figure 62 is a cross-sectional view showing the position of the first pusher at the water supply position with the ice maker installed in the refrigerator, and Figure 63 is a diagram showing the position of the first pusher at the water supply position with the ice maker installed in the refrigerator. is a cross-sectional view showing the position of the first pusher in the moving position when installed in the refrigerator.
도 60 내지 도 63을 참조하면, 상기 제 1 푸셔(260)의 푸싱 바(264)는 상술한바와 같이 상기 제 1 에지(264a)와 제 2 에지(264b)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 60 to 63, the pushing
상기 제 1 푸셔(260)는 상기 구동부(480)의 동력을 전달받아 이동할 수 있다. The
상기 제어부(800)는 상기 급수 위치에서 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물이 상기 제 1 푸셔(260)에 부착하여 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감하도록, 상기 제 1 에지(264a)가 급수 위치와 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 위치하도록 위치를 제어할 수 있다. The
본 명세서에서 상기 제어부(800)가 위치를 제어한다는 것은 상기 제어부(800)가 상기 구동부(480)를 제어함으로써 위치를 제어하는 것으로 이해될 수 있다. In this specification, the fact that the
상기 제어부(800)는, 급수 위치와 제빙 위치 및 이빙 위치에서 상기 제 1 에지(264a)가 서로 다른 위치에 위치하도록 위치를 제어할 수 있다. The
상기 제어부(800)는 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지(264a)는 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 제 1 에지(264a)가 추가적으로 제1방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. In the process of moving from the water supply position to the water supply position, the
또는, 상기 제어부(800)는, 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 1 에지(264a)는 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 제 1 에지(264a)가 제1방향과 다른 제2방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. Alternatively, the
예를 들어, 상기 가이드 슬롯(302) 중 제 1 슬롯(302a)에 의해서 상기 제 1 에지(264a)가 제1방향으로 이동할 수 있고, 제 2 슬롯(302b)에 의해서 상기 제 2 에지(264a)가 제2방향으로 회전하거나 제1방향과 경사지는 제2방향으로 이동할 수 있다. For example, the
상기 제 1 에지(264a)는 제빙 위치에서 상기 제빙셀(320a)의 외측의 제1지점에 위치되고, 이빙 과정에서 상기 제빙셀(320a) 내의 제2지점에 위치되도록 위치가 제어될 수 있다. The
한편, 상기 냉장고는, 상기 브라켓(220)을 지지하는 지지면을 형성하는 제 1 부분(101)과, 수용 공간(104)을 형성하는 제3부분(103)을 포함하는 커버부재(100)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(101)의 상면에는 상기 냉동실(32)을 형성하는 벽(32a)이 지지될 수 있다. Meanwhile, the refrigerator includes a
상기 제 1 부분(101)과 제 3 부분(103)은 소정 거리 이격되어 배치되며, 제 2 부분(102)에 의해서 연결될 수 있다. The
상기 제 2 부분(102) 및 제 3 부분(103)은 제빙기(200)의 적어도 일부가 수용되기 위한 수용 공간(104)을 형성할 수 있다. 상기 수용 공간(104)에는 가이드 슬롯(302)의 적어도 일부가 위치될 수 있다. The
일례로 상기 가이드 슬롯(302)의 상단(302c) 상기 수용 공간(104)에 위치될 수 있다. 상기 가이드 슬롯(302)의 하단(302d)은 상기 수용 공간(104)의 외부에 위치될 수 있다. For example, it may be located in the receiving
상기 가이드 슬롯(302)의 하단(302d)은 상기 브라켓(220)의 지지벽(221d) 보다 높고, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 둘레벽(303)의 상면(303b) 보다 낮게 위치될 수 있다. The
따라서, 상기 제빙기(200)의 높이를 증가시키지 않으면서 상기 가이드 슬롯(302)의 길이를 증가시킬 수 있다. Accordingly, the length of the
한편, 상기 브라켓(220)에는 급수부(240)가 결합될 수 있다. 상기 급수부(240)는, 관통공(244)을 포함할 수 있다. 상기 관통공(244)을 통과한 물이 상기 제빙셀(320a)로 공급될 수 있다. 이를 위하여 상기 관통공(244)은 상기 급수부(240)에서 상기 제빙셀(320a)을 바라보는 부분에 형성될 수 있다. Meanwhile, a
일 예로, 상기 급수부(240)는, 제 1 부분(241)과, 제 1 부분(241)에 대해서 경사지도록 배치되는 제 2 부분(242)과, 제 1 부분(241)의 양측에서 연장되는 제3부분(243)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(241)이 상기 제빙셀(320a)을 바라볼 수 있다. 따라서, 상기 제 1 부분(241)에 상기 관통공(244)이 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 1 부분(241)과 상기 제 2 부분(242) 사이에 상기 관통공(244)이 형성될 수 있다. As an example, the
상기 급수부(240)로 공급된 물은 상기 제 2 부분(242)을 따라 하방으로 유동한 후에 상기 관통공(244)을 통해 상기 급수부(240)에서 배출될 수 있다. 상기 급수부(244)에서 배출된 물을 상기 제 1 트레이(320)의 보조 저장실(325) 및 개구(324)를 지나 상기 제빙셀(320a)로 공급될 수 있다. The water supplied to the
상기 관통공(244)은, 상기 급수부(240)가 상기 제빙셀(320a)을 향하는 방향에 위치될 수 있다. The through
상기 급수부(240)의 최하단(240a)은 상기 보조 저장실(325)의 상단 보다 낮게 위치될 수 있다. 상기 급수부(240)의 최하단(240a)은 상기 보조 저장실(325)에 위치될 수 있다. The
상기 제어부(800)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 급수부(240)의 관통공(244)으로부터 멀어지는 방향으로, 상기 제 1 에지(264a)가 이동하도록 위치를 제어할 수 있다. 일례로 상기 제 1 에지(264a)는 상기 관통공(244)으로부터 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다. In the process of moving the
상기 제 1 에지(264a)가 상기 관통공(244)에서 멀어지면 급수 과정에서 물이 상기 제 1 에지(264a)에 접촉하는 것이 저감될 수 있고, 이에 따라 상기 제 1 에지(264a)에서 물이 결빙되는 것을 저감할 수 있다. When the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제 2 에지(264b)가 추가로 제2방향으로 이동할 수 있다. While the
상기 급수 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 제빙셀(320a)의 외측에 위치될 수 있다. 상기 급수 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 보조 저장실(325)의 외측에 위치될 수 있다. At the water supply position, the
상기 급수 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 관통공(224)의 하단 보다 높게 위치될 수 있다. At the water supply position, the
상기 급수 위치에서, 상기 제빙셀(320a)의 중심선(C1)과 상기 제 1 에지(264a) 사이의 거리의 최대값은 상기 제빙셀(320a)의 중심선(C1)과 상기 저장실 벽(325a) 사이의 거리의 최대값 클 수 있다. At the water supply position, the maximum value of the distance between the center line C1 of the
상기 급수 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 보조 저장실(325)의 상단(325c) 보다 높고, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 둘레벽(303)의 상단(325b) 보다는 낮게 위치될 수 있다. 이 경우, 상기 제 1 에지(264a)가 상기 제빙셀(320a)와 가깝게 위치되어 이빙 과정 초기에 상기 제 1 에지(264a)가 얼음 가압하여 이빙 성능이 향상될 수 있다. At the water supply position, the
상기 이빙 위치에서, 상기 제 1 푸셔(260)가 상기 제빙셀(320a)에 삽입되는 길이는 상기 제 2 푸셔(541)가 상기 제 2 트레이 서포터(400)에 삽입되는 길이 보다 길 수 있다. In the moving position, the length at which the
상기 이빙 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 샤프트(440)의 최고점 및최저점을 지나면서 상기 제1접촉면(322c) 방향으로 연장되는 평행선 사이 영역(도 63의 두 개의 점선 사이 영역)에 위치될 수 있다. In the moving position, the
또는, 상기 이빙 위치에서, 상기 제 1 에지(264a)는 상기 제1접촉면(322c)에서 연장되는 연장선 상에 위치될 수 있다. Alternatively, in the moving position, the
급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)가 상기 커버부재(100)의 제 3 부분(103) 보다 낮게 위치될 수 있다. In the water supply position, the
급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)가 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)의 상단(241b) 보다 높게 위치될 수 있다. At the water supply position, the
급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)가 상기 브라켓(220)의 제1고정벽(221b)의 상면(221b1) 보다 높게 위치될 수 있다. At the water supply position, the
상기 제어부(800)는, 급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)가 상기 제 1 에지(264a) 보다 상기 급수부(240)에 가깝도록 위치를 제어할 수 있다. The
급수 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)가 상기 커버부재(100)의 제 1 부분(101)과 상기 커버부재(100)의 제 3 부분(103) 사이에 위치할 수 있다. In the water supply position, the
일례로, 급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)는 상기 수용 공간(104) 내에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제빙기(200)의 일부가 상기 수용 공간(104)에 위치될 수 있으므로, 상기 제빙기(200)에 의해서 냉동실(32)에서 음식물이 수용되기 위한 공간이 줄어들 수 있으며, 상기 제 1 푸셔(260)의 이동 길이를 증가시킬 수 있다. 상기 제 1 푸셔(260)의 이동 길이가 증가되면 이빙 과정에서 상기 제 1 푸셔(260)가 얼음을 가압하는 가압력이 증가될 수 있다. In one example, the
이빙 위치에서 상기 제 2 에지(264b)는 상기 수용 공간(104)의 외측에 위치될 수 있다. In the moving position, the
이빙 위치에서 상기 제 2 에지(264b)는 상기 브라켓(220)에서 제 1 트레이 어셈블리(201)를 지지하는 지지면(221d1)과 상기 커버부재(100)의 제 1 부분(101) 사이에 위치될 수 있다. In the moving position, the
이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 브라켓(220)의 제1고정벽(221b)의 상면(221b1) 보다 낮게 위치될 수 있다. In the moving position, the
이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 제빙셀(320a) 외부에 위치될 수 있다. 이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 보조 저장실(325)의 외부에 위치될 수 있다. In the moving position, the
이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 지지벽(221d)의 지지면(221d1) 보다 높게 위치될 수 있다. 이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 급수부(240)의 관통공(241) 보다 높게 위치될 수 있다. In the moving position, the
이빙 위치에서, 상기 제 2 에지(264b)는 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)의 하단(241a) 보다 높게 위치될 수 있다. In the moving position, the
상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)는 전체적으로 상하 방향으로 연장되거나 일부가 상하 방향으로 연장되고 다른 일부가 상기 제 1 푸셔(260)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 또는, 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)은 하단(241a)에서 상단(241a)으로 갈수록 상기 제 1 푸셔(260)와 멀어지도록 상기 제 1 부분(241)이 형성될 수 있다. The
급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)와 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241) 사이의 거리는 제빙 위치에서 상기 제 2 에지(264b)와 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241) 사이의 거리 보다 클 수 있다. The distance between the
급수 위치에서 상기 제 2 에지(264b)와 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)이 상기 제 1 푸셔(260)와 마주보는 부분 간의 거리는 이빙 위치에서 상기 제 2 에지(264b)와 상기 급수부(240)의 제 1 부분(241)이 상기 제 1 푸셔(260)와 마주보는 부분 간의 거리 보다 클 수 있다. The distance between the
한편, 상기 제 1 푸셔(260)의 위치 제어와 대응하여 상기 가이드 연결부(265)도 동일하거나 유사하게 위치가 제어될 수 있다. Meanwhile, in response to the position control of the
예시적으로, 상기 가이드 연결부(265)는 급수 위치와 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 위치하도록 제어될 수 있다. By way of example, the
상기 가이드 연결부(265)는 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 제빙 위치로 이동하는 과정에서 추가적으로 제1방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. The
또는, 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 가이드 연결부(265)는 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 가이드 연결부(265)가 제1방향과 다른 제2방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. Alternatively, in the process of moving from the water supply position to the water supply position, the
예를 들어, 상기 가이드 슬롯(302) 중 제 1 슬롯(302a)에 의해서 상기 가이드 연결부(265)가 제1방향으로 이동할 수 있고, 제 2 슬롯(302b)에 의해서 상기 가이드 연결부(265)가 제2방향으로 회전하거나 제1방향과 경사지는 제2방향으로 이동할 수 있다. For example, the
상기 급수 위치에서 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물이 상기 제 1 푸셔(260)에 부착하여 상기 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감하도록, 상기 가이드 연결부(265)가 상기 제빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어될 수 있다. After the
또는, 상기 이빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(260)의 제 1 에지(264a)가 얼음을 가하는 가압력을 증가시킬 수 있도록, 상기 가이드 연결부(265)가 상기 이빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어될 수 있다. Alternatively, after the
상기 이빙 위치에서 상기 가이드 연결부(265)는 상기 커버부재(100)의 제 1 부분(101)과 상기 커버부재(100)의 제3부분(103) 사이에 위치할 수 있다. In the moving position, the
상기 급수 위치에서 상기 가이드 연결부(265)는 상기 브라켓(220)에서 제 1 트레이 어셈블리(201)를 지지하는 지지면(221d1)과 상기 커버부재(100)의 제 1 부분 사이에 위치될 수 있다. At the water supply position, the
또한, 상기 제 1 푸셔(260)의 링크 연결부(266)에 상기 푸셔 링크(500)가 연결되므로, 상기 제 1 푸셔(260)의 위치 제어에 대한 내용은 상기 푸셔 링크(500)에도 동일하거나 유사하게 적용될 수 있다. In addition, since the
일 예로, 상기 급수 위치에서 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물이 상기 제 1 푸셔(260)에 부착하여 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감하도록, 상기 푸셔 링크(500)의 제1연결부(504)는 급수 위치와 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 위치하도록 제어될 수 있다. As an example, the
상기 제1연결부(504)가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 제빙 위치로 이동하는 과정에서 추가적으로 제1방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. The
또는, 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제1연결부(504)는 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 제1연결부(504)가 제1방향과 다른 제2방향으로 이동하도록 제어할 수 있다. Alternatively, in the process of moving from the water supply position to the water supply position, the
예를 들어, 상기 가이드 슬롯(302) 중 제 1 슬롯(302a)에 의해서 상기 제1연결부(504)가 제1방향으로 이동할 수 있다. 제 2 슬롯(302b)에 의해서 상기 제1연결부(504) 또는 제1연결부(504)에 연결된 제 1 푸셔(260)가 제2방향으로 회전하거나 제1방향과 경사지는 제2방향으로 이동할 수 있다. For example, the
상기 급수 위치에서 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물이 상기 제 1 푸셔(260)에 부착하여 상기 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감하도록, 상기 제1연결부(504)가 상기 제빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어될 수 있다. After the
또는, 상기 이빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(260)의 제 1 에지(264a)가 얼음을 가하는 가압력을 증가시킬 수 있도록, 상기 제1연결부(504)가 상기 이빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어될 수 있다. Alternatively, after the
상기 제1연결부(504)가 직선 운동하는 적어도 일부 구간에서 상기 제2연결부(506)는 회전 운동할 수 있다. In at least a portion of the section where the
상기 제1연결부의 이동 거리를 줄이면서 상기 제2연결부(506)의 회전 각도를 증가시키도록, 상기 링크 바디(502)는 일 지점에서 상기 제2연결부(506)의 회전 중심축으로부터 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. In order to increase the rotation angle of the
상기 이빙 위치에서 상기 제1연결부(504)는 상기 커버부재(100)의 제 1 부분(101)과 상기 커버부재(100)의 제3부분(103) 사이에 위치할 수 있다. In the moving position, the
상기 급수 위치에서 상기 상기 제1연결부(504)는 상기 브라켓(220)에서 제 1 트레이 어셈블리(201)를 지지하는 지지면(221d1)과 상기 커버부재(100)의 제 1 부분 사이에 위치될 수 있다. At the water supply position, the
한편, 본 실시 예에서 상기 제 2 트레이 서포터(400)의 링크 연결부(405a)를 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제1결합부라고 할 수 있다. 상기 제1결합부가 상기 제 1 푸셔(260)와 연결될 수 있다. 상기 제1결합부가 상기 푸셔 링크(500)에 의해서 상기 제 1 푸셔(260)와 연결될 수 있다. Meanwhile, in this embodiment, the
상기 제 2 트레이 서포터(400)의 연장부(403)의 일부를 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제2결합부라고 할 수 있다. 상기 제2결합부가 상기 샤프트(440)를 통해 상기 구동부(480)와 연결될 수 있다. A part of the
상기 제1결합부는, 상기 제2결합부와 상기 제빙셀(320a)의 중심을 지나는 기준선(일례로 수평선)으로부터 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제빙셀 방향으로 이격된 곳에 위치될 수 있다. The first coupling portion may be positioned at a distance from a reference line (for example, a horizontal line) passing through the second coupling portion and the center of the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 제빙셀(제 2 셀)이 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)의 제빙셀(제 1 셀) 보다 하측에 위치한다. 상기 제1결합부는 상기 기준선에 대해 하측에 위치될 수 있다. 상기 제1결합부는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)의 하측부에 위치될 수 있다. The ice-making cell (second cell) of the
상기 제어부는, 상기 급수 위치 혹은 제빙 위치에서 상기 제1결합부가 상기 제빙셀(320a)과 상기 제2결합부의 내측 사이에 위치하도록 하고, 상기 이빙 위치에서 상기 제1결합부가 상기 제2결합부의 외측에 위치하도록, 상기 제2결합부를 중심으로 상기 제1결합부를 회전 이동시킬 수 있다. The control unit causes the first coupling portion to be located between the
상기 제 2 트레이 어셈블리(211)는 상기 제2결합부를 구비하는 연장부(403)를 포함하고, 상기 연장부(403)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(211)가 형성하는 제빙셀의 하측부에서 상측 방향으로 연장될 수 있다. The
상기 제1결합부는 상기 푸셔 링크(500)의 제 2 연결부(506)와 연결될 수 있다. The first coupling portion may be connected to the second connecting
상기 제어부는, 상기 제1결합부가 상기 급수 위치와 상기 제빙 위치에서 서로 다른 위치에 있도록 제어할 수 있다. The control unit may control the first coupling unit to be in different positions at the water supply position and the ice making position.
상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제1결합부는 제1방향으로 이동하고, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제1결합부는 상기 제1방향으로 추가로 운동할 수 있다. In the process of moving from the water supply position to the water supply position, the first coupling unit moves in the first direction, and in the process of moving from the water supply position to the ice making position, the first coupling unit further moves in the first direction. You can exercise.
상기 제어부는, 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(380)가 접촉하여 상기 제1결합부의 추가적인 이동이 제한되는 동안, 상기 제 1 푸셔(260)는 추가로 이동되도록 제어할 수 있다. The control unit may control the
상기 구동부(480)의 운동에 의해 상기 제1결합부의 위치가 결정될 수 있다. The position of the first coupling portion may be determined by the movement of the
상기 급수 위치에서 상기 제빙셀(320a)에 공급된 물이 상기 제 1 푸셔(260)에 부착하여 상기 제빙 과정에서 결빙되는 것을 저감하도록 상기 제어부는, 상기 제1결합부가 상기 제빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어할 수 있다. The control unit, after the first coupling unit reaches the ice-making position, so that the water supplied to the ice-making
상기 이빙 위치에서 상기 제 1 에지(264a)가 얼음에 가하는 가압력을 증가시킬 수 있도록 상기 제어부는, 상기 제1결합부가 상기 이빙 위치에 도달한 이후에, 상기 구동부(480)가 추가로 운동하도록 제어할 수 있다. The control unit controls the driving
다른 실시 예로, 상기 제빙기(220)에서 상기 제 1 푸셔(260)는 냉기와 직접 접촉하도록 배치되어 있으나, 이와 달리 상기 제빙기(220)가 상기 제 1 푸셔(260)를 둘러싸는 푸셔 수용실을 포함하는 수용실 벽을 더 포함할 수 있다. In another embodiment, in the
물론, 상기 수용실 벽은 이동하는 상기 제 1 푸셔(260)와 간섭되지 않는 구조로 형성될 수 있다. 일 예로 상기 수용실 벽은 한 쌍의 가이드 슬롯이 형성된 상기 연장벽(302e)을 연결하는 형태로 형성될 수 있다. Of course, the receiving chamber wall may be formed in a structure that does not interfere with the moving
따라서, 상기 수용실 벽은 상기 제 1 푸셔(260)의 이동을 가이드 하기 위하여 상기 가이드 슬롯(302)과 대응되는 형태로 형성될 수 있다. Accordingly, the receiving chamber wall may be formed in a shape corresponding to the
일 예로, 상기 푸셔 수용실은, 이빙 과정에서 상기 제 1 푸셔(260)의 제 2 에지(264b)가 위치하는 공간을 제공하는 제1수용실을 포함할 수 있다. As an example, the pusher accommodation chamber may include a first accommodation chamber that provides a space where the
상기 푸셔 수용실은, 이빙 과정에서 상기 제 2 에지(264b)는 위치하지 않고, 상기 제 1 에지(264a)만 위치하는 공간을 제공하도록 상기 제 1 에지(264a)의 외측에 위치하는 제2수용실을 더 포함할 수 있다. 상기 제2수용실에 상기 급수부(240)를 위치시킬 수 있다. The pusher accommodating chamber is a second accommodating chamber located outside the
상기 푸셔 수용실은 상기 급수 위치 또는 제빙 위치에서 상기 제 2 에지(264b)가 위치하는 공간을 제공하도록 상기 제 2 에지(264b)의 외측에 위치하는 제3수용실을 포함할 수 있다. The pusher accommodation chamber may include a third accommodation chamber located outside the
상기 제3수용실은 상기 제1수용실에 대해 경사지도록 배치될 수 있다. The third accommodation chamber may be arranged to be inclined with respect to the first accommodation chamber.
상기 제1수용실은 상기 제2수용실의 상부에 위치될 수 있다. 상기 제3수용실은 제2수용실의 상부에 위치될 수 있다. The first accommodation chamber may be located above the second accommodation chamber. The third accommodation chamber may be located above the second accommodation chamber.
상기 제1수용실의 체적은 상기 제3수용실의 체적 보다 클 수 있다. 상기 제1수용실의 높이는 상기 제3수용실의 높이 보다 높을 수 잇다. The volume of the first accommodation chamber may be larger than the volume of the third accommodation chamber. The height of the first accommodation chamber may be higher than the height of the third accommodation chamber.
상기 제1수용실의 폭은 상기 제2저장실의 폭 보다 작을 수 있다. 상기 제3수용실의 폭은 상기 제2저장실의 폭 보다 작을 수 있다. The width of the first storage compartment may be smaller than the width of the second storage compartment. The width of the third storage compartment may be smaller than the width of the second storage compartment.
상기 푸셔 수용실은 폭 보다 높이가 클 수 있다. 상기 푸셔 수용실은 상기 제빙셀(320a)과 동일한 개수로 구비될 수 있다. 상기 푸셔 수용실은 상기 제 1 푸셔(260)의 푸싱 바(264)의 개수와 동일한 개수로 구비될 수 있다. The pusher accommodating chamber may have a height greater than the width. The pusher accommodation chambers may be provided in the same number as the ice-making
상기 수용실 벽은 상기 제 1 트레이 어셈블리 또는 상기 제 2 트레이 어셈블리의 벽일 수 있다. 또는, 상기 수용실 벽은 상기 냉동실(32)을 벽의 일부일 수 있다. The receiving chamber wall may be a wall of the first tray assembly or the second tray assembly. Alternatively, the receiving chamber wall may be a part of the freezing
도 64는 브라켓의 관통공과 냉기 덕트의 위치관계를 보여주는 도면이다. Figure 64 is a diagram showing the positional relationship between the through hole of the bracket and the cold air duct.
도 64를 참조하면, 상기 냉장고는, 냉기공급수단(900)의 냉기를 안내하는 냉기 덕트(120)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 64, the refrigerator may further include a
상기 냉기 덕트(120)의 출구(121)는 상기 브라켓(220)의 관통공(222a)과 정렬될 수 있다. The
상기 냉기 덕트(120)의 출구(121)는 적어도 상기 가이드 슬롯(302)을 바라보지 않도록 배치될 수 있다. 상기 냉기가 상기 가이드 슬롯(302)로 바로 유동하는 경우 상기 가이드 슬롯(302)에서 결빙이 발생하여 상기 제1푸셔(260)가 원활히 이동하지 않을 수 있다. The
상기 냉기 덕트(120)의 출구(121)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 둘레벽(303)의 상단 보다 높게 위치될 수 있다. At least a portion of the
일례로 상기 냉기 덕트(120)의 출구(121)는 상기 제 1 트레이(320)의 개구(324) 보다 높게 위치될 수 있다. 따라서, 냉기는 상기 제빙셀(320a)의 상방에서상기 개구(324) 측으로 유동할 수 있다. 상기 냉기 덕트(120)의 출구(121) 중에서 상기 제 1 트레이 커버(300)와 중첩되지 않는 영역은 상기 제 1 트레이 커버(300)와 중첩되는 영역 보다 크다. 따라서, 냉기는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 간섭되지 않고, 상기 제빙셀(320a)의 상방을 유동하여 상기 제빙셀(320a)의 물 또는 얼음을 냉각할 수 있다. For example, the
즉, 냉기공급수단(900)(또는 냉각기)은, 상기 투명빙 히터(430)가 위치되는 제 2 트레이 어셈블리 보다 상기 제 1 트레이 어셈블리로 공급되는 냉기(또는 콜드cold))의 양이 많도록 배치될 수 있다. That is, the cold air supply means 900 (or cooler) is arranged so that the amount of cold air (or cold) supplied to the first tray assembly is greater than the second tray assembly where the
또한, 상기 냉기공급수단(900)(또는 냉각기)는 상기 제 1 셀(321a)에서 상기 투명빙 히터(430)와 가까운 영역 보다 먼 영역으로 공급되는 냉기(또는 콜드cold))의 양이 많도록 배치될 수 있다. In addition, the cold air supply means 900 (or cooler) is configured so that the amount of cold air (or cold) supplied from the
일례로, 상기 냉각기와 상기 제 1 셀(321a)에서 상기 투명빙 히터(430)와 가까운 영역 간의 거리는, 상기 냉각기와 상기 제 1 셀(321a)에서 상기 투명빙 히터(430)와 멀게 위치되는 영역 간의 거리 보다 길 수 있다. For example, the distance between the cooler and the area close to the
상기 냉각기와 상기 제 2 셀(381a) 간의 거리는 상기 냉각기와 상기 제 1 셀(321a) 간의 거리 보다 길 수 있다. The distance between the cooler and the
도 65는 제빙 과정에서 냉기와 물의 열전달량이 가변되는 경우의 냉장고의 제어방법을 설명하기 위한 도면이다. Figure 65 is a diagram for explaining a refrigerator control method when the amount of heat transfer between cold air and water varies during the ice making process.
도 50 및 도 65를 참조하면, 상기 냉동실(32)의 목표 온도에 대응하여 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 결정될 수 있다. 상기 냉기공급수단(900)에 의해서 생성된 냉기가 상기 냉동실(32)로 공급될 수 있다. Referring to FIGS. 50 and 65 , the cooling power of the cold air supply means 900 may be determined in response to the target temperature of the
상기 냉동실(32)로 공급된 냉기와 상기 제빙셀(320a)의 물의 열전달에 의해서 상기 제빙셀(320a)의 물이 얼음으로 상변화될 수 있다. The water in the ice-making
본 실시 예에서, 물의 단위 높이 별 상기 투명빙 히터(430)의 가열량은 상기 냉기공급수단(900)의 미리 결정된 냉력을 고려하여 결정될 수 있다. In this embodiment, the heating amount of the
본 실시 예에서 상기 냉기공급수단(900)의 미리 결정된 냉력을 고려하여 결정된 상기 투명빙 히터(430)의 가열량을 기준 가열량이라 한다. 물의 단위 높이 당 기준 가열량의 크기는 다르다. In this embodiment, the heating amount of the
그런데, 상기 냉동실(32)의 냉기와 상기 제빙셀(320a) 내의 물 간의 열전달양이 가변될 때, 이를 반영하여 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 조절되지 않으면, 단위 높이 별 얼음의 투명도가 달라지는 문제가 있다. However, when the amount of heat transfer between the cold of the
본 실시 예에서 냉기와 물의 열전달량이 증가되는 경우는 일례로 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 증가되는 경우이거나, 상기 냉동실(32)로 상기 냉동실(32) 내의 냉기의 온도 보다 낮은 온도의 공기가 공급되는 경우일 수 있다. In this embodiment, when the amount of heat transfer between cold air and water is increased, for example, when the cold power of the cold air supply means 900 is increased, or when air with a temperature lower than the temperature of the cold air in the
반면, 냉기와 물의 열전달량이 감소되는 경우는 일례로 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 감소되는 경우이거나, 상기 냉동실(32)로 상기 냉동실(32) 내의 냉기의 온도 보다 높은 온도의 공기가 공급되는 경우일 수 있다. On the other hand, when the amount of heat transfer between cold air and water is reduced, for example, the cooling power of the cold air supply means 900 is reduced, or air at a temperature higher than the temperature of the cold air in the
예를 들어, 상기 냉동실(32)의 목표 온도가 낮아지거나, 상기 냉동실(32)의 작동 모드가 일반 모드에서 급속 냉각 모드로 변경되거나, 압축기 및 팬 중 하나 이상의 출력이 증가되거나, 상기 냉매 밸브의 개도가 증가되는 경우, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 증가될 수 있다. For example, the target temperature of the
반면, 상기 냉동실(32)의 목표 온도가 증가되거나, 상기 냉동실(32)의 작동 모드가 급속 냉각 모드에서 일반 모드로 변경되거나, 압축기 및 팬 중 하나 이상의 출력이 감소되거나, 상기 냉매 밸브의 개도가 감소되는 경우, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력은 감소될 수 있다. On the other hand, the target temperature of the
상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 증가되면, 상기 제빙기(200) 주변의 냉기 온도가 하강하게 되어 얼음의 생성 속도가 빨라지게 된다. When the cold power of the cold air supply means 900 increases, the cold air temperature around the
반면, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 감소되면, 상기 제빙기(200) 주변의 냉기 온도가 상승하게 되어 얼음의 생성 속도가 느려지게 되고, 제빙 시간이 길어지게 된다. On the other hand, when the cold power of the cold air supply means 900 is reduced, the cold air temperature around the
따라서, 본 실시 예에서는, 투명빙 히터(430)를 오프시킨 채로 제빙이 수행될 때의 제빙 속도 보다 낮은 소정 범위 내에서 제빙 속도가 유지될 수 있도록, 냉기와 물의 열전달량이 증가되는 경우에는 투명빙 히터(430)의 가열량이 증가되도록 제어할 수 있다. Therefore, in this embodiment, when the amount of heat transfer between cold and water increases so that the ice making speed is maintained within a predetermined range lower than the ice making speed when ice making is performed with the
반면, 상기 냉기와 물의 열전달량이 감소되는 경우에는 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 감소되도록 제어할 수 있다. On the other hand, when the heat transfer amount of cold air and water is reduced, the heating amount of the
본 실시 예에서 상기 제빙 속도가 상기 소정 범위 내에서 유지되면, 제빙셀(320a)에서 얼음이 생성되는 부분에서 기포가 이동하는 속도 보다 제빙 속도가 느리게 되어, 얼음이 생성되는 부분에 기포가 존재하지 않게 된다. In this embodiment, if the ice-making speed is maintained within the predetermined range, the ice-making speed becomes slower than the speed at which air bubbles move in the ice-generating portion of the ice-making
상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 증가되면, 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 증가될 수 있다. 반면, 상기 냉기공급수단(900)의 냉력이 감소되면, 상기 투명빙 히터(430)의 가열량이 감소될 수 있다. When the cooling power of the cold air supply means 900 increases, the heating amount of the
이하에서는 상기 냉동실(32)의 목표 온도가 가변되는 경우를 예를 들어 설명한다. Hereinafter, a case where the target temperature of the
상기 제어부(800)는, 상기 냉동실(32)의 목표 온도의 가변과 무관하게 얼음의 제빙 속도가 소정 범위 내에서 유지될 수 있도록, 상기 투명빙 히터(430)의 출력을 제어할 수 있다. The
예를 들어, 제빙이 시작되고(S4), 냉기와 물의 열전달량의 변경이 감지될 수 있다(S31). For example, ice making may begin (S4), and a change in the amount of heat transfer between cold and water may be detected (S31).
일례로, 도시되지 않은 입력부를 통해 상기 냉동실(32)의 목표 온도가 변경되는 것이 감지될 수 있다. For example, a change in the target temperature of the
상기 제어부(800)는, 냉기와 물의 열전달량이 증가되었는지 여부를 판단할 수 있다(S32). 일례로, 상기 제어부(800)는, 상기 목표 온도가 증가되었는지 여부를 판단할 수 있다. The
단계 S32에서 판단 결과, 상기 목표 온도가 증가되었으면, 상기 제어부(800)는 현재 구간 및 나머지 구간 각각에서 미리 결정된 상기 투명빙 히터(430)의 기준 가열량을 감소시킬 수 있다. As a result of the determination in step S32, if the target temperature has increased, the
제빙이 완료될 때까지, 정상적으로 구간 별 상기 투명빙 히터(430)의 가열량 가변 제어를 수행할 수 있다(S35). Until ice making is completed, variable control of the heating amount of the
반면, 상기 목표 온도가 감소되었으면, 상기 제어부(800)는 현재 구간 및 나머지 구간 각각에서 미리 결정된 상기 투명빙 히터(430)의 기준 가열량을 증가시킬 수 있다. 제빙이 완료될 때까지, 정상적으로 구간 별 투명빙 히터(430)의 가열량 가변 제어를 수행할 수 있다(S35). On the other hand, if the target temperature has decreased, the
본 실시 예에서, 증가되거나 감소되는 기준 가열량은 미리 결정되어 메모리에 저장될 수 있다. In this embodiment, the reference heating amount to be increased or decreased may be determined in advance and stored in the memory.
본 실시 예에 의하면, 냉기와 물의 열전달량의 가변에 대응하여, 상기 투명빙 히터의 구간 별 기준 가열량을 증감시킴으로써, 얼음의 제빙 속도가 소정 범위 내에서 유지될 수 있어, 얼음의 단위 높이 별 투명도가 균일해지는 장점이 있다. According to this embodiment, by increasing or decreasing the standard heating amount for each section of the transparent ice heater in response to the variation in the amount of heat transfer between cold and water, the ice making speed can be maintained within a predetermined range, so that the ice making speed can be maintained within a predetermined range for each unit height of ice. It has the advantage of uniform transparency.
Claims (15)
상기 저장실 내의 온도를 감지하기 위한 제 1 온도 센서;
물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리;
상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리;
상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부;
상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 위치되는 히터;
상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 푸셔; 및
제어부를 포함하고,
상기 제 1 트레이 어셈블리는 제 1 트레이를 포함하고, 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함하고,
상기 히터는 상기 제 1 트레이로 열을 공급하고, 상기 제 1 트레이로 공급된 열이 상기 제빙셀로 전달되도록 제공되고, 상기 제 1 트레이와 인접한 위치에 배치되는 이빙 히터를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 푸셔와 상기 제 2 트레이 중 적어도 하나가 이동되기 전에, 상기 이빙 히터가 온되도록 제어하며,
상기 이빙 히터는 와이어 타입의 히터이거나 절곡이 가능하도록 제공되고,
상기 제빙셀은 복수로 제공되고, 상기 이빙 히터의 열이 상기 복수의 제빙셀각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 이빙 히터는 상기 복수의 제빙셀의 둘레를 둘러싸도록 배치되며,
상기 이빙 히터가 설치되고 고정되도록 제공되는 제 1 히터 케이스를 더 포함하고,
상기 제 1 히터 케이스는 상기 이빙 히터를 수용하는 제 1 히터 수용부;
상기 제 1 트레이의 일부가 삽입되는 관통 개구; 및
상기 제 1 트레이와 간섭되는 것을 저감하기 위한 간섭 방지부가 형성되는 온도 센서 수용부를 포함하고,
상기 제 1 히터 수용부는 곡선부와 직선부를 포함하는 냉장고. A pantry where food is stored;
a first temperature sensor for detecting the temperature within the storage compartment;
A first tray assembly forming part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice due to cold.
a second tray assembly forming another part of the ice-making cell;
a water supply unit for supplying water to the ice-making cell;
a heater located adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly;
a pusher adjacent to at least one of the first tray assembly and the second tray assembly; and
Includes a control unit,
the first tray assembly includes a first tray, the second tray assembly includes a second tray,
The heater supplies heat to the first tray, is provided to transfer the heat supplied to the first tray to the ice-making cell, and includes a moving heater disposed adjacent to the first tray,
The control unit controls the moving heater to be turned on before at least one of the pusher and the second tray is moved,
The moving heater is a wire-type heater or is provided so that it can be bent,
The ice-making cells are provided in plurality, and the moving heaters are arranged to surround the periphery of the plurality of ice-making cells so that the heat of the moving heaters can be evenly transferred to each of the plurality of ice-making cells,
Further comprising a first heater case provided so that the moving heater is installed and fixed,
The first heater case includes a first heater accommodating portion for accommodating the moving heater;
a through opening into which a portion of the first tray is inserted; and
It includes a temperature sensor receiving portion in which an interference prevention portion is formed to reduce interference with the first tray,
A refrigerator wherein the first heater accommodating portion includes a curved portion and a straight portion.
상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서를 더 포함하고,
상기 제 1 트레이는, 상기 제 2 온도 센서가 수용되는 센서 수용부를 더 포함하는 냉장고. According to claim 1,
Further comprising a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell,
The first tray further includes a sensor accommodating portion in which the second temperature sensor is accommodated.
상기 제 2 온도 센서는, 상기 제 1 트레이의 센서 수용부에 수용된 상태에서, 상기 이빙 히터와 이격되도록 제공되는 냉장고. According to claim 2,
The second temperature sensor is provided to be spaced apart from the moving heater while being accommodated in the sensor receiving portion of the first tray.
상기 복수의 제빙셀은 인접하는 두 개의 제빙셀을 포함하고, 상기 제 1 트레이의 센서 수용부는 상기 인접하는 두 개의 제빙셀 사이에 위치되는 냉장고. According to claim 2,
The plurality of ice-making cells include two adjacent ice-making cells, and the sensor receiving portion of the first tray is located between the two adjacent ice-making cells.
상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서를 더 포함하고,
상기 제 1 트레이는 상기 제빙셀과 연통되는 보조 저장실을 더 포함하고,
상기 보조 저장실은 상기 제빙셀에서 넘친 물이 저장되거나, 급수된 물이 상변화되는 과정에서 팽창되는 얼음이 위치되도록 제공되고,
상기 이빙 히터와 상기 제 2 온도 센서 중 적어도 하나의 상단은 상기 보조 저장실의 상단 보다 하측에 위치되는 냉장고. According to claim 1,
Further comprising a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell,
The first tray further includes an auxiliary storage compartment in communication with the ice-making cell,
The auxiliary storage compartment is provided to store water overflowing from the ice-making cell or to place ice that expands during the phase change of supplied water,
A refrigerator in which an upper end of at least one of the moving heater and the second temperature sensor is located lower than the upper end of the auxiliary storage compartment.
상기 제 1 트레이는 상기 이빙 히터가 수용되는 히터 수용부를 더 포함하고,
상기 이빙 히터는 상기 제 1 트레이의 히터 수용부의 바닥면에 접촉되는 냉장고. According to claim 1,
The first tray further includes a heater accommodating portion in which the moving heater is accommodated,
The moving heater is in contact with the bottom surface of the heater receiving portion of the first tray.
상기 제 1 히터 수용부의 곡선부 및 직선부에는 상기 이빙 히터가 수용될 때 이탈을 방지하기 위한 복수의 이탈방지돌기가 구비되는 냉장고. According to claim 1,
A refrigerator wherein curved portions and straight portions of the first heater accommodating portion are provided with a plurality of separation prevention protrusions to prevent the moving heater from being separated when it is accommodated.
상기 이탈방지돌기는 상기 제 1 히터 케이스의 하부로 연장되고 단부가 수평 방향으로 절곡되는 냉장고. According to claim 8,
The refrigerator wherein the separation prevention protrusion extends to the lower part of the first heater case and has an end bent in a horizontal direction.
상기 이탈방지돌기는 상기 제 1 히터 수용부의 하부에서 수직으로 연장되는 제 1 돌기부분과 상기 제 1 돌기부분에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 돌기부분을 포함하는 냉장고. According to claim 8,
The separation prevention protrusion is a refrigerator including a first protrusion extending vertically from a lower portion of the first heater accommodating portion and a second protrusion extending horizontally from the first protrusion.
상기 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도 센서를 더 포함하고,
상기 이탈방지돌기에서 제 2 돌기부분의 상면에 상기 이빙 히터가 접촉되므로, 상기 이빙 히터가 상기 제 2 돌기부분에 의해서 상기 제 2 온도 센서와 이격되는 냉장고. According to claim 10,
Further comprising a second temperature sensor for detecting the temperature of water or ice in the ice-making cell,
A refrigerator in which the moving heater is in contact with the upper surface of the second protruding part of the separation prevention protrusion, and thus the moving heater is spaced apart from the second temperature sensor by the second protruding part.
상기 이탈방지돌기의 제 2 돌기부분은 상기 제 1 히터 케이스의 중앙부 측으로 연장되는 냉장고. According to claim 10,
The second protrusion portion of the separation prevention protrusion extends toward the center of the first heater case.
상기 제 1 히터 수용부에는 상기 이탈방지돌기에 대응되어 형성되는 복수의 이탈방지홈이 구비되는 냉장고. According to claim 8,
A refrigerator wherein the first heater accommodating portion is provided with a plurality of separation prevention grooves formed to correspond to the separation prevention protrusions.
상기 이탈방지홈은 상기 이빙 히터의 일부가 인입될 수 있어 상기 이빙 히터가 이탈되거나 상기 이탈방지돌기에 의해 상기 이빙 히터가 단선되는 것을 방지하는 냉장고. According to claim 13,
A refrigerator in which a part of the moving heater can be inserted into the separation prevention groove to prevent the movement heater from being separated or disconnected by the separation prevention protrusion.
상기 제 1 트레이의 적어도 일부를 지지하도록 상기 제 1 트레이와 접촉되도록 제공되는 제 1 트레이 케이스를 더 포함하고,
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이 서포터; 및
상기 푸셔의 일부가 관통하기 위한 개구가 구비되는 제 1 트레이 커버를 포함하고,
상기 제 1 트레이 커버는 상기 제 1 히터 케이스와 일체로 형성되는 냉장고. According to claim 1,
Further comprising a first tray case provided in contact with the first tray to support at least a portion of the first tray,
The first tray case includes the first tray supporter; and
Comprising a first tray cover provided with an opening for a portion of the pusher to pass through,
A refrigerator in which the first tray cover is formed integrally with the first heater case.
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