KR102593700B1 - Paper straw manufacturing appartus - Google Patents

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KR102593700B1 KR1020230058263A KR20230058263A KR102593700B1 KR 102593700 B1 KR102593700 B1 KR 102593700B1 KR 1020230058263 A KR1020230058263 A KR 1020230058263A KR 20230058263 A KR20230058263 A KR 20230058263A KR 102593700 B1 KR102593700 B1 KR 102593700B1
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Abstract

본 발명은 종이빨대 제조장치로서, 열융착성 수지 또는 필름이 처리된 종이스트립(2)이 권취된 스트립공급롤(11~14)이 병렬배치된 종이스트립공급부(10)와, 횡방향으로 오프셋 중첩된 종이스트립(2)을 가열융착시키고 호형상으로 만곡성형하는 예비성형롤(33)과, 종이스트립(2)을 원형으로 만곡성형하는 포머(34)와, 상기 포머(34)의 성형홈(35)을 관통하여 연장되고 원형으로 감긴 종이빨대 반제품(3)의 내부로 연장되는 단면 원형의 히터봉(36)과, 상기 포머(34)의 이후에 배치되며 상기 히터봉(36)의 둘레부에서 종이빨대 반제품을 가압시켜 접합부를 가열융착시키는 복수개의 실링롤(38,39)을 포함하는 열융착성형부(30)와, 상기 열융착성형부(30)의 후단에 배치되며 이송되는 종이빨대반제품(3)을 소정 길이로 절단하는 절단부(40)를 포함한다.The present invention is a paper straw manufacturing device, which includes a paper strip supply unit (10) in which strip supply rolls (11 to 14) wound with paper strips (2) treated with heat-sealable resin or film are arranged in parallel, and are offset in the transverse direction. A preform roll 33 that heats and fuses the overlapping paper strips 2 and curves them into an arc shape, a former 34 that curves and molds the paper strips 2 into a circle, and a forming groove of the former 34. A heater rod (36) having a circular cross-section extending through (35) and extending into the inside of the circularly wound paper straw semi-finished product (3), disposed after the former (34) and surrounding the heater rod (36). A heat fusion molding unit 30 including a plurality of sealing rolls 38 and 39 that heat and fuse the joints by pressing the semi-finished paper straw in the section, and a paper disposed and transported at the rear end of the heat fusion molding unit 30. It includes a cutting part 40 that cuts the straw semi-finished product 3 to a predetermined length.

Description

종이빨대 제조장치 {Paper straw manufacturing appartus}Paper straw manufacturing device {Paper straw manufacturing appartus}

본 발명은 종이빨대 제조장치에 관한 것으로서, 접착제를 사용하지 않아서 위생적이고 직선상으로 접착하여 원가를 절감하고 생산성을 향상시키면서도 불량발생이 적은 새로운 구조의 종이빨대 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper straw manufacturing device with a new structure that does not use adhesives and is hygienic and adheres in a straight line, thereby reducing costs and improving productivity while producing fewer defects.

일반적으로 빨대는 음료용기에 담긴 커피 등의 음료를 좀 더 쉽게 취식할 수 있도록 된 것으로, 제작이 간편하고 음료에 젖지 않아서 음료를 마시는 동안 편리하게 사용할 수 있도록 하기 위해 합성수지재로 제작된다. 하지만 최근 들어 일회용 플라스틱 제품에 대한 환경문제가 부각되면서 다수의 매장에서 플라스틱 빨대의 사용을 자제하고 있다. 이와 같은 일회용 플라스틱 빨대의 환경문제를 해결하기 위해, 재활용이 가능한 종이로 제작된 종이빨대가 보급되고 있다. 종래의 종이빨대는 띠 형상으로 길게 연장된 2개 또는 3개의 종이가 지관에 나선형으로 감겨진 형태로 이루어진다. 이러한 종이빨대는 띠 형상으로 길게 연장되어 롤에 각각 감겨진 2개 또는 3개의 종이가 계속해서 회전되는 지관에 의해 풀려지면서 나선형으로 감겨지는 형태로 제작된다. 이때, 상기 2개 또는 3개의 종이에는 접착제가 도포되어 각각 폭방향 일부가 겹쳐져서 상호 접합되면서 지관에 감겨진다. 이와 같이 접착제를 이용하여 지관을 나선형으로 접합시키는 경우, 접착제가 인체에 유해한 영향을 미치게 되고 접착부위의 접착불량이 발생되면 빨대 내부에 진공의 형성이 잘 안되어 내용물인 액체를 흡입하는 흡입력이 저하되는 문제점이 있고, 또는 종이를 2중 3중으로 겹쳐서 나선형으로 감김에 따라 종이가 많이 소요되어 제작 원가가 상승되는 문제점이 있었다.In general, straws are designed to make it easier to consume beverages such as coffee contained in beverage containers. They are made of synthetic resin materials to be easy to manufacture and do not get wet with beverages, making them convenient to use while drinking beverages. However, as environmental issues related to disposable plastic products have recently emerged, many stores are refraining from using plastic straws. To solve the environmental problem of disposable plastic straws, paper straws made of recyclable paper are being distributed. Conventional paper straws consist of two or three strips of long paper that are wound spirally around a paper tube. These paper straws are manufactured in a form in which two or three pieces of paper, each extended in a strip shape and wound on a roll, are unwound by a continuously rotating paper tube and wound in a spiral shape. At this time, adhesive is applied to the two or three pieces of paper, and a portion of each in the width direction overlaps and is bonded to each other and wound around the paper tube. In this way, when the paper tube is joined in a spiral shape using an adhesive, the adhesive has a harmful effect on the human body, and if adhesion defects at the adhesive area occur, a vacuum is not formed well inside the straw, and the suction power to suck in the liquid content decreases. There is a problem, or there is a problem that the production cost increases because a lot of paper is used as the paper is doubled or tripled and wound in a spiral shape.

한편, 근래에 종이를 나선형으로 접지 않고 직선상으로 감아서 만드는 직선 벤딩식 종이빨대와 그 제조장치가 알려져 있으나, 제조장치가 복잡한데도 불구하고 빨대의 접합이 불량하고, 액체에 담기면 쉽게 형태가 훼손되어 장시간 빨대의 기능을 유지하지 못하는 문제점이 있었다.Meanwhile, in recent years, a straight bending type paper straw made by winding paper in a straight line rather than spirally and its manufacturing equipment have been known. However, despite the complicated manufacturing equipment, the straw's joints are poor and the shape is easily lost when placed in liquid. There was a problem with the straw not being able to maintain its function for a long time due to damage.

본 발명은 전술한 바와 같은 종이 빨대의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 장치의 구조가 간단하면서도 종이빨대를 직선형으로 벤딩하여 양호한 접착력을 발휘할 수 있고, 접착제를 사용하지 않으므로 위생적이면서도 냄새가 나지 않고 장시간 형태를 유지하여 내구성이 있는 종이 빨대를 제작하는 제조장치를 제공하고자 하는 것이다. The present invention was proposed in consideration of the problems of paper straws as described above. The present invention has a simple device structure, but can exhibit good adhesive force by bending the paper straw in a straight line, and does not use adhesive, so it is hygienic and odor-free. The goal is to provide a manufacturing device for producing durable paper straws that maintain their shape for a long time without falling apart.

본 발명의 한 특징에 따르면, 열융착성 수지 또는 필름이 처리된 종이스트립(2)이 권취된 복수개의 스트립공급롤(11~14)이 병렬배치된 종이스트립공급부(10)와, 이 종이스트립공급부(10)의 이후에 배치되며 횡방향으로 오프셋되어 중첩된 종이스트립(2)을 횡방향으로 오프셋 중첩시켜 가열융착시키고 상면이 개방된 호형상으로 만곡시키는 예비성형롤(33)과, 상기 예비성형롤(33)의 이후에 배치되며 내주면이 점진적으로 좁아지는 테이퍼진 성형홈(35)이 형성되어 통과되는 종이스트립(2)을 원형으로 만곡성형하는 포머(34)와, 상기 포머(34)의 성형홈(35)을 관통하여 연장되고 원형으로 감긴 종이빨대 반제품(3)의 내부로 연장되는 단면 원형의 히터봉(36)과, 상기 포머(34)의 이후에 배치되며 상기 히터봉(36)의 둘레부에서 종이빨대 반제품을 가압시켜 접합부를 가열융착시키는 복수개의 실링롤(38,39)을 포함하는 열융착성형부(30)와, 상기 열융착성형부(30)의 후단에 배치되며 이송되는 종이빨대반제품(3)을 소정 길이로 절단하는 절단부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치가 제공된다.According to one feature of the present invention, a paper strip supply unit (10) in which a plurality of strip supply rolls (11 to 14) wound with paper strips (2) treated with heat-sealable resin or film are arranged in parallel, and the paper strip A preform roll 33 disposed after the supply unit 10 and heat-sealing the laterally offset overlapping paper strips 2 and bending them into an arc shape with an open upper surface, and A former 34 disposed after the forming roll 33 and forming a tapered forming groove 35 with a gradually narrowing inner circumferential surface to curve the paper strip 2 passing through it into a circular shape, and the former 34 A heater rod 36 having a circular cross-section extending through the forming groove 35 and extending into the inside of the circularly wound paper straw semi-finished product 3, and disposed after the former 34, the heater rod 36 ), and a heat fusion molding unit 30 including a plurality of sealing rolls 38 and 39 that pressurize the semi-finished paper straw product around the circumference of the paper straw to heat and fuse the joint, and are disposed at the rear end of the heat fusion molding unit 30. A paper straw manufacturing device is provided, characterized in that it includes a cutting part 40 that cuts the semi-finished paper straw product 3 to be transported to a predetermined length.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 예비성형롤(33)의 전단에는 종이스트립(2)의 두께를 수용하는 단차부(32)와 중첩된 종이스트립(2)의 양단부를 위치규제하는 스트립가이드(37)가 형성되어 상하 한쌍의 종이스트립(2)을 횡방향으로 오프셋시켜서 중첩시켜 안내하는 오프셋오버랩핑롤(31)이 구비된 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, at the front end of the preform roll 33, there is a strip guide ( 37) is provided, which is provided with an offset overwrapping roll 31 that guides the upper and lower pair of paper strips 2 by laterally offset and overlapping them.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 열융착성형부(30)의 복수개의 실링롤(38)은 종이빨대반제품(3)의 상하방향에서 가열융착하는 상하부실링롤(38)에 더하여 측방에서 가열융착하는 사이드실링롤(39)을 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치가 제공된다. According to another feature of the present invention, the plurality of sealing rolls 38 of the heat fusion molding unit 30 are heat fusion from the side in addition to the upper and lower sealing rolls 38 which are heat fusion from the vertical direction of the paper straw semi-finished product 3. A paper straw manufacturing device is provided, characterized in that it includes a side sealing roll (39).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 종이스트립공급부(10)와 열융착성형부(30)의 사이에 배치되며 복수개의 우회롤(22)와 이 우회롤(22) 사이에서 늘어진 종이스트립(2)의 상면에 탑재되어 종이스트립의 장력에 따라 승강되는 밸런스롤(24)을 포함하는 완충부(20)가 구비되고, 상기 종이스트립공급부(10)의 스트립공급롤(11~14)은 서로 횡방향으로 어긋나게 상부에서 중첩되는 상부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 상부스트립공급롤(11,12)과, 횡방향으로 어긋나게 하부에서 중첩되는 하부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 하부스트립공급롤(13,14)을 포함하고, 이들 스트립공급롤(11,13)의 이송방향 전방에 각각 배치되며 종이스트립을 절단하고 융착시키는 밴드실러(18)가 구비된 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, a plurality of bypass rolls 22 are disposed between the paper strip supply unit 10 and the heat fusion molding unit 30, and a paper strip 2 stretched between the bypass rolls 22. A buffer unit 20 is provided including a balance roll 24 that is mounted on the upper surface and is raised and lowered according to the tension of the paper strip, and the strip supply rolls 11 to 14 of the paper strip supply unit 10 are aligned in a transverse direction with each other. Two or more upper strip supply rolls (11, 12) supplied with upper paper strips (2) that overlap at the top in a lateral direction, and two or more lower strips (11, 12) in front and behind that are supplied with lower paper strips (2) that overlap at the bottom in a transverse direction. A paper straw comprising strip supply rolls (13, 14), each disposed in front of the strip supply rolls (11, 13) in the transport direction, and provided with a band sealer (18) for cutting and fusing the paper strip. A manufacturing device is provided.

본 발명에 따르면, 종이빨대를 제조함에 있어서, 열융착성 수지 또는 필름이 코팅된 처리된 종이스트립(2)을 재료로 하여 별도의 접착제의 도포없이 이를 열융착하여 종이빨대를 원형으로 만곡성형함으로써, 접착제가 가지는 유해성분으로 유해성이나 냄새를 없앨 수 있어서, 건강하고 위생적인 종이 빨대를 제공할 수 있다. 아울러, 열융착성형부(30)의 예비성형롤(33)에서 복수개의 종이스트립(2)을 횡방향으로 어긋나게 중첩시켜 가열융착시키고 상면이 개방된 호형상으로 만곡시키고, 이어서 내주면이 점진적으로 좁아지는 테이퍼진 성형홈(35)이 형성된 포머(34)의 성형홈(35)을 관통하여 히터봉(36)을 연장시켜서 이 사이를 통과하는 종이스트립(2)을 원형으로 만곡시키면서 복수개의 실링롤(38,39)이 히터봉(36)과의 사이에서 종이스트립(2)을 열융착시킴으로써, 빈틈없이 종이스트립(2)을 가열융착할 수 있어서, 공기의 누출이 없는 고품질의 종이빨대를 달성할 수 있다. 또한, 실링롤(38,39)을 상하방향은 물론 측방에서 가압 가열하므로, 종이스트립(2)의 접합부위가 종이빨대 반제품의 상하방향에 위치된 경우는 물론 측방에 위치된 경우에도 빈틈없이 충분히 가압하면서 열융착할 수 있어서, 종이스트립(2)의 접합부위의 위치에 관계없이 양호한 가압 열융착이 가능하여 접합불량이 없은 고품질의 종이빨대 제품을 제조할 수 있다.According to the present invention, in manufacturing a paper straw, a treated paper strip (2) coated with a heat-sealable resin or film is used as a material and heat-sealed without applying a separate adhesive to curve the paper straw into a circular shape. , it is possible to eliminate harmfulness and odor from the harmful ingredients of adhesives, thereby providing healthy and hygienic paper straws. In addition, on the preform roll 33 of the heat fusion molding unit 30, a plurality of paper strips 2 are overlapped in a transverse direction and heat fused, and the upper surface is curved into an open arc shape, and then the inner peripheral surface is gradually narrowed. The heater rod (36) is extended through the forming groove (35) of the former (34) in which the tapered forming groove (35) is formed, and the paper strip (2) passing between it is curved into a circle while forming a plurality of sealing rolls. (38,39) By heat-sealing the paper strip (2) between the heater rod (36), the paper strip (2) can be heat-sealed without any gaps, thereby achieving a high-quality paper straw without air leakage. can do. In addition, since the sealing rolls 38 and 39 are pressurized and heated not only in the vertical direction but also from the side, the joint area of the paper strip 2 is sufficiently and tightly spaced even when it is located not only in the vertical direction of the semi-finished paper straw but also on the side. Since heat fusion can be performed while pressing, good pressure heat fusion is possible regardless of the position of the joint area of the paper strip (2), making it possible to manufacture high-quality paper straw products without joint defects.

아울러 상기 예비성형롤(33)의 전단에는 종이스트립(2)의 두께를 수용하는 단차부(32)와 중첩된 종이스트립(2)의 양단부의 위치를 규제하는 스트립가이드(37)가 형성된 오프셋오버랩핑롤(31)이 구비되어, 종이스트립(2)을 소정의 수치만큼 정확하게 오프셋시켜서 이송할 수 있어서, 정확한 규격의 종이빨대를 제조할 수 있다. In addition, at the front end of the preform roll 33, a step portion 32 accommodating the thickness of the paper strip 2 and an offset guide 37 are formed to regulate the positions of both ends of the overlapping paper strip 2. Since the wrapping roll 31 is provided, the paper strip 2 can be transported by accurately offset by a predetermined value, so that paper straws of accurate specifications can be manufactured.

아울러, 종이스트립공급부(10)와 열융착성형부(30)의 사이에 우회롤(22)와 우회롤(22) 사이에서 늘어진 종이스트립(2)의 상면에 탑재되어 종이스트립의 장력에 따라 승강되는 밸런스롤(24)을 포함하는 완충부(20)가 구비되고, 종이스트립공급부(10)의 스트립공급롤(11~14)은 서로 횡방향으로 어긋나게 상부에서 중첩되는 상부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 상부스트립공급롤(11,12)과, 횡방향으로 어긋나게 하부에서 중첩되는 하부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 하부스트립공급롤(13,14)을 포함하고, 이들 스트립공급롤(11,13)의 이송방향 전방에 각각 배치되며 종이스트립을 절단하고 융착시키는 밴드실러(18)가 구비됨으로 인해, 스트립공급롤(11~14) 중 임의의 공급롤의 재료가 소진되어 종이스트립공급부(10)에서 종이스트립(2)의 공급이 중단되더라도, 상기 완충부(20)에서 종이스트립(2)에 탑재된 밸런스롤(24)이 상승하면서 늘어진 종이스트립(2)이 줄어들면서 융착성형부(30)로 지속적으로 이송되므로 빨대성형작동이 중단없이 계속될 수 있다. 그리고 완충부(20)에서 종이스트립(2)이 자체적으로 공급되는 동안, 작업자는 도시안된 센서의 작동에 의해 재료가 소진된 것을 인식하고, 재료가 소진된 종이스트립(2)의 말단부를 예비적으로 대기하고 있던 종이스트립공급롤(11~14)에 감긴 종이스트립(2)의 선단부와 깔끔하게 실링접합시켜서 연속적으로 종이스트립의 공급을 재개할 수 있어서, 공정의 중단없이 종이빨대의 생산효율을 높일 수 있다.In addition, it is mounted on the upper surface of the paper strip 2 stretched between the bypass roll 22 and the bypass roll 22 between the paper strip supply unit 10 and the heat fusion molding unit 30, and is raised and lowered according to the tension of the paper strip. A buffer unit 20 including a balance roll 24 is provided, and the strip supply rolls 11 to 14 of the paper strip supply unit 10 have upper paper strips 2 that overlap at the top and are transversely offset from each other. It includes two or more upper strip supply rolls (11, 12) supplied before and after, and two or more lower strip supply rolls (13, 14) supplied with lower paper strips (2) that overlap at the bottom in a transverse direction, and these are provided. Since the band sealer 18 is disposed in front of the strip supply rolls 11 and 13 in the transport direction and cuts and fuses the paper strip, the material of any of the strip supply rolls 11 to 14 is not exhausted. Even if the supply of the paper strip (2) from the paper strip supply unit (10) is stopped, the balance roll (24) mounted on the paper strip (2) in the buffer unit (20) rises and the sagging paper strip (2) is reduced. Since the straw is continuously transferred to the fusion molding unit 30, the straw molding operation can continue without interruption. And while the paper strip (2) is supplied by itself from the buffer unit (20), the operator recognizes that the material has been exhausted by the operation of a sensor (not shown), and the distal end of the paper strip (2) where the material has been exhausted is preliminarily used. By neatly sealing and joining the tip of the paper strip (2) wound on the waiting paper strip supply roll (11 to 14), the supply of paper strips can be resumed continuously, increasing the production efficiency of paper straws without stopping the process. You can.

도 1은 본 발명에 의해 제작되는 직선 벤딩식 종이 빨대의 구성도
도 2는 본 발명의 일 실시예의 개략구성도
도 3은 상기 실시예의 열융착성형부의 구성도
도 4는 상기 실시예의 절단부의 구성도
도 5 내지 도 7은 상기 실시예의 오버랩핑롤, 예비성형롤, 포머와 히터봉 부위의 구성도Figure 1 is a configuration diagram of a straight bending type paper straw manufactured according to the present invention.
Figure 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention
Figure 3 is a configuration diagram of the heat fusion molding part of the above embodiment.
Figure 4 is a configuration diagram of the cutting part of the above embodiment.
5 to 7 are configuration diagrams of the overlapping roll, preform roll, former, and heater rod portion of the above embodiment.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따라 제조되는 직선벤딩식 종이빨대의 구성도이고, 도 2는 본발명의 일 실시예의 개략구성도이고, 도 3과 도 4는 열융착성형부와 절단부이 구성도이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 요부의 구성도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1 is a configuration diagram of a straight bending type paper straw manufactured according to the present invention, Figure 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 are configuration diagrams of a heat fusion molding portion and a cutting portion, and Figures 5 to 7 are schematic diagrams of main parts of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따라 제조되는 종이빨대(1)는 두개의 종이스트립(2)이 폭방향으로 오프셋(편차, 어긋남)되어 중첩되어 열융착되고 원형으로 만곡되어 융착된 직선 벤딩식 종이빨대이다. 이러한 직선벤딩식 종이빨대를 제조하기 위해서는 도 2에 도시된 바와 같이 열융착성 수지나 필름이 코팅처리된 종이스트립(2)이 권취된 복수개의 스트립공급롤(11~14)이 병렬배치된 종이스트립공급부(10)가 상하 이단 및 전후로 병렬배치된다. 이중 상부 스트립공급롤(11,12)에서 나온 상부 종이스트립(2)과 하부 스트립공급롤(13,14)에서 나온 하부 종이스트립(2)이 후술하는 오프셋오버랩핑롤(31)에서 폭방향으로 오프셋되어 서로 어긋나게 중첩되어 열융착된다.As shown in Figure 1, the paper straw (1) manufactured according to the present invention is a straight bending process in which two paper strips (2) are offset (deviated, misaligned) in the width direction, overlapped, heat-sealed, and curved and fused into a circle. It's a paper straw. In order to manufacture such a straight bending type paper straw, as shown in FIG. 2, a plurality of strip supply rolls (11 to 14) wound with paper strips (2) coated with heat-sealable resin or film are arranged in parallel. The strip supply unit 10 is arranged in parallel in two stages, up and down, and front and back. Among them, the upper paper strip (2) from the upper strip supply rolls (11, 12) and the lower paper strip (2) from the lower strip supply rolls (13, 14) are stretched in the width direction in the offset overlapping roll (31) described later. They are offset, overlap each other, and are heat fused.

또한, 이 종이스트립공급부(10)는 전후로 중첩배치되고, 각각의 스트립공급롤(11~14)에는 감긴 스트립이 전부 소진되었는지를 검출하는 스트립센서(16)가 구비된다. 이에 따라 어느 일측의 스트립공급롤(11,13)이 종이스트립(2)이 전부 소진되면, 후술하는 바와 같이 그 다음단의 완충부(20)에서 스트립의 체류시간을 연장시키는 동안 종이스트립공급부(10)의 선단부에 배치된 밴드실러(18)에서 선행하는 종이스트립(2)의 후단부와 예비적으로 준비된 다른 스트립공급롤(12,14)에서 인출된 후행 종이스트립(2)의 선단부를 중첩하여 열융착시킴으로써, 빨대 제조공정의 중단없이 연속적으로 종이스트립(2)을 공급할 수 있다.In addition, the paper strip supply units 10 are arranged overlapping front and rear, and each strip supply roll 11 to 14 is equipped with a strip sensor 16 that detects whether all the wound strips have been used up. Accordingly, when the strip supply rolls 11 and 13 on either side are completely depleted of the paper strips 2, the paper strip supply unit ( The rear end of the leading paper strip (2) in the band sealer (18) disposed at the front end of 10) overlaps the leading end of the trailing paper strip (2) drawn from other preliminarily prepared strip supply rolls (12, 14). By heat-sealing, the paper strips 2 can be supplied continuously without interruption in the straw manufacturing process.

상기 종이스트립공급부(10)의 다음에는 전술한 바와 같은 완충부(20)가 배치된다. 이 완충부(20)는 복수개의 우회롤(22)와 이 우회롤(22) 사이에서 늘어진 종이스트립(2)의 상면에 탑재되어 종이스트립의 장력에 따라 승강되는 복수개의 밸런스롤(24)을 포함한다. 이에 따라 완충부(20)를 지나는 종이스트립(2)은 우회롤(22)과 밸런스롤(24) 사이에서 우회하면서 공급된다. 그리고 복수개의 우회롤(22) 중 첫번째 우회롤(22A)에는 도시안된 구동모터가 결합되고 그 외주면에는 고무롤(23)이 밀착배치되어 종이스트립(2)을 이송시킨다. 이에 따라 전술한 바와 같이 종이스트립공급부(10)의 스트립센서(16)가 어느 스트립공급롤(11~14)이 소진된 것을 검출하면, 상기 첫번째 우회롤(22A)의 구동모터를 정지시켜서 종이스트립공급부(10)로부터의 스트립(2)이 이송을 중단시키고, 첫번째 우회롤(22A)과 고무롤(23)에 의해 맞물린 종이스트립(2)의 장력이 점차로 증가되면서 밸런스롤(24)이 상승하고 이에 따라 우회롤(22)과 밸런스롤(24) 사이에 늘어진 종이스트립(2)이 전방으로 이송되면서 종이스트립(2)이 한동안 중단없이 공급된다. 그 사이에 종이스트립공급부(10)의 밴드실러(18)에서 새로운 공급롤의 종이스트립(2)을 선행 종이스트립(2)의 말단부에 중첩하여 밀봉접합시킴으로써, 연속적으로 종이스트립(2)을 공급할 수 있다. Next to the paper strip supply unit 10, the buffer unit 20 as described above is disposed. This buffer unit 20 is mounted on the upper surface of a plurality of bypass rolls 22 and a paper strip 2 stretched between the bypass rolls 22, and includes a plurality of balance rolls 24 that are raised and lowered according to the tension of the paper strips. Includes. Accordingly, the paper strip 2 passing through the buffer unit 20 is supplied while detouring between the bypass roll 22 and the balance roll 24. A driving motor (not shown) is coupled to the first bypass roll (22A) among the plurality of bypass rolls (22), and a rubber roll (23) is placed in close contact with the outer circumferential surface of the first bypass roll (22A) to transport the paper strip (2). Accordingly, as described above, when the strip sensor 16 of the paper strip supply unit 10 detects that any of the strip supply rolls 11 to 14 are exhausted, the drive motor of the first bypass roll 22A is stopped to remove the paper strip. The strip (2) from the supply unit (10) stops being transported, and the tension of the paper strip (2) engaged by the first bypass roll (22A) and the rubber roll (23) gradually increases, causing the balance roll (24) to rise. Accordingly, the paper strip (2) stretched between the bypass roll (22) and the balance roll (24) is transported forward, and the paper strip (2) is supplied without interruption for a while. Meanwhile, the band sealer 18 of the paper strip supply unit 10 overlaps and seals the paper strip 2 of the new supply roll to the distal end of the previous paper strip 2, thereby continuously supplying the paper strip 2. You can.

완충부(20)의 다음단에는 종이스트립을 단면 원형의 빨대로 감아서 융착시키는 열융착성형부(30)가 배치된다. 이 열융착성형부(30)는 먼저 도 5에 도시된 바와 같이, 종이스트립(2)의 두께를 수용하는 단차부(32)가 둘레면에 형성되고 길이방향 양측에 중첩된 종이스트립(2)의 양단부를 위치규제하는 스트립가이드(37)가 돌출형성된 오프셋오버랩핑롤(31)이 복수개 배치된다. 이에 따라, 중첩된 종이스트립(2) 중에서 하측에 배치되는 종이스트립(2)은 단차부(32)에 끼워져서 일측의 스트립가이드(37)에 의해 일측 단부가 규제되도록 배치되고, 그 위에는 상측에 배치되는 종이스트립(2)이 타측 스트립가이드(37)에 의해 타측 단부가 규제되도록 오프셋 중첩됨으로써, 정확한 규격만큼 종이스트립(2)이 폭방향으로 오프셋되어 중첩된다. 그리고 이 오프셋오버랩핑롤(31)의 사이에는 중첩된 종이스트립(2)을 가열융착하도록 내부에 히터가 내장된 실링롤이 배치될 수 있다.At the next stage of the buffer unit 20, a heat fusion molding unit 30 is disposed for wrapping and fusing a paper strip into a straw with a circular cross-section. As shown in FIG. 5, this heat fusion molding portion 30 is formed on the circumferential surface with a step portion 32 that accommodates the thickness of the paper strip 2, and the paper strip 2 overlaps on both sides in the longitudinal direction. A plurality of offset overlapping rolls 31 with protruding strip guides 37 regulating the positions of both ends are disposed. Accordingly, among the overlapping paper strips 2, the paper strip 2 disposed on the lower side is inserted into the step portion 32 and is arranged so that one end is regulated by the strip guide 37 on one side, and the paper strip 2 disposed on the lower side is placed on the upper side. The arranged paper strips 2 are offset and overlapped so that the other end is regulated by the other strip guide 37, so that the paper strips 2 are offset and overlapped in the width direction by an exact standard. Additionally, a sealing roll with a built-in heater may be disposed between the offset overlapping rolls 31 to heat and fuse the overlapping paper strips 2.

오프셋오버랩핑롤(31)의 다음단에는 오프셋중첩된 종이스트립(2)을 가열하면서 상면이 개방된 호형상으로 만곡시키는 예비성형롤(33)이 배치된다. 이러한 예비성형롤(33)은 도 6의 평면도에 도시된 바와 같이, 둘레면에 오목만곡부가 형성된 테프론롤(33A)과, 이에 접촉되어 회전하며 내부에 히터가 내장된 히팅롤(33B)로 이루어진다.At the next stage of the offset overlapping roll 31, a preform roll 33 is disposed that heats the offset overlapping paper strip 2 and bends it into an arc shape with an open upper surface. As shown in the plan view of FIG. 6, the preformed roll 33 consists of a Teflon roll 33A with a concave curve formed on the circumferential surface, and a heating roll 33B that rotates in contact with the roll and has a built-in heater. .

예비성형롤(33)의 다음단에는 도 7에 도시된 바와 같이, 내주면이 점진적으로 좁아지는 테이퍼진 성형홈(35)이 형성되어 통과되는 종이스트립(2)을 원형으로 만곡성형하는 포머(34)와, 상기 포머(34)의 성형홈(35)을 관통하여 연장되고 원형으로 감긴 종이빨대 반제품(3)의 내부로 연장되는 단면 원형의 히터봉(36)이 배치된다. 이에 따라 종이스트립(2)은 포머(34)에 의해 점진적으로 원형으로 말리면서 히터봉(36)을 감싸게 되고 포머(34)의 다음단에는 복수개의 실링롤(38,39)이 배치되어 히터봉(36)의 둘레부에서 종이빨대 반제품을 가압시켜 접합부를 가열융착시킨다. 이들 복수개의 실링롤(38)은 종이빨대반제품(3)의 상하방향에서 가열융착하는 상하부실링롤(38)과 측방에서 가열융착하는 사이드실링롤(39)을 포함하고, 히터봉(36)의 둘레부는 물론 히터봉(36)이 끝난 이후에도 배치된다. As shown in FIG. 7, at the next stage of the preform roll 33, a tapered forming groove 35 with an inner peripheral surface gradually narrowing is formed, and the former 34 curves and forms the passing paper strip 2 into a circle. ) and a heater rod 36 having a circular cross-section extending through the forming groove 35 of the former 34 and extending into the inside of the circularly wound semi-finished paper straw product 3 are disposed. Accordingly, the paper strip (2) is gradually rolled into a circle by the former (34) to surround the heater rod (36), and a plurality of sealing rolls (38, 39) are placed at the next stage of the former (34) to heat the heater rod (36). The semi-finished paper straw is pressed at the circumference of (36) to heat and fuse the joint. These plurality of sealing rolls 38 include upper and lower sealing rolls 38 that are heat-fused in the vertical direction of the paper straw semi-finished product 3 and side sealing rolls 39 that are heat-fused in the side, and the heater rod 36 It is placed not only on the perimeter but also after the heater rod (36) ends.

이러한 열융착성형부(30)의 다음단에는 열융착성형부(30)로부터 공급되는 가늘고 긴 종이빨대 반제품(3)을 소정 길이로 절단하는 절단부(40)가 배치된다. 이 절단부(40)는 가는 원통형으로 감진 종이스트립 반제품을 마찰적으로 접촉하여 전방으로 이송하는 인출부(42)와, 이 인출부(42)의 후단에 배치되는 커터부(44)와 카운터, 및 절단된 종이빨대를 전방으로 밀어내는 이젝터부(46) 등을 포함하며, 이들은 공지의 구성이다. 이젝터부(46)의 다음에는 컨베이어(48)가 배치되어 포장이나 기타의 후공정으로 연결된다.At the next stage of the heat fusion molding unit 30, a cutting unit 40 is disposed to cut the long, thin paper straw semi-finished product 3 supplied from the heat fusion molding unit 30 to a predetermined length. This cutting unit 40 includes a drawing unit 42 that frictionally contacts and transfers the paper strip semi-finished product wound into a thin cylindrical shape forward, a cutter unit 44 and a counter disposed at the rear end of the drawing unit 42, and a cutting unit. It includes an ejector unit 46 that pushes the paper straw forward, and these are known configurations. A conveyor 48 is placed next to the ejector unit 46 and is connected to packaging or other post-processing.

Claims (3)

열융착성 수지 또는 필름이 코팅된 처리된 종이스트립(2)이 권취된 복수개의 스트립공급롤(11~14)이 병렬배치된 종이스트립공급부(10)와, 이 종이스트립공급부(10)의 이후에 배치되며 평행하게 이송되는 복수개의 종이스트립(2)을 횡방향으로 어긋나게 중첩시켜 가열융착시키고 상면이 개방된 호형상으로 만곡시키는 예비성형롤(33)과, 상기 예비성형롤(33)의 이후에 배치되며 내주면이 점진적으로 좁아지는 테이퍼진 성형홈(35)이 형성되어 통과되는 종이스트립(2)을 원형으로 만곡성형하는 포머(34)와, 상기 포머(34)의 성형홈(35)을 관통하여 연장되고 원형으로 감긴 종이빨대 반제품(3)의 내부로 연장되는 단면 원형의 히터봉(36)과, 상기 포머(34)의 이후에 배치되며 상기 히터봉(36)의 둘레부에서 종이빨대 반제품을 가압시켜 접합부를 가열융착시키는 복수개의 실링롤(38,39)을 포함하는 열융착성형부(30)와, 상기 열융착성형부(30)의 후단에 배치되며 이송되는 종이빨대반제품(3)을 소정 길이로 절단하는 절단부(40)를 포함하고, 상기 예비성형롤(33)의 전단에는 종이스트립(2)의 두께를 수용하는 단차부(32)와 중첩된 종이스트립(2)의 양단부를 위치규제하는 스트립가이드(37)가 형성되어 상하 한쌍의 종이스트립(2)을 횡방향으로 오프셋시켜서 중첩시켜 안내하는 오프셋오버랩핑롤(31)이 구비된 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.
A paper strip supply unit (10) in which a plurality of strip supply rolls (11 to 14) wound with treated paper strips (2) coated with heat-sealable resin or film are arranged in parallel, and a post-processing unit of the paper strip supply unit (10) A preform roll (33) in which a plurality of paper strips (2) disposed in and transported in parallel are overlapped in a transverse direction, heat-fused and curved into an arc shape with an open upper surface, and a post-form roll (33) of the preform roll (33) A former (34) is formed with a tapered molding groove (35) whose inner circumferential surface is gradually narrowed and curves the passing paper strip (2) into a circular shape, and a molding groove (35) of the former (34). A heater rod 36 of a circular cross-section extending through and extending into the inside of the circularly wound paper straw semi-finished product 3, disposed after the former 34, and a paper straw at the circumference of the heater rod 36. A heat fusion molding unit 30 including a plurality of sealing rolls 38 and 39 that pressurize the semi-finished product and heat-seal the joint, and a paper straw semi-finished product 3 disposed at the rear end of the heat fusion molding unit 30 and transported. ) includes a cutting part 40 for cutting the preformed roll 33 to a predetermined length, and at the front end of the preformed roll 33, both ends of the paper strip 2 overlap with the step part 32 for accommodating the thickness of the paper strip 2. A paper straw manufacturing device, characterized in that a strip guide (37) is formed to regulate the position of the upper and lower pairs of paper strips (2), which are laterally offset and overlapped to guide the offset overwrapping roll (31).
 제 1 항에 있어서, 상기 종이스트립공급부(10)와 열융착성형부(30)의 사이에 배치되며 복수개의 우회롤(22)와 이 우회롤(22) 사이에서 늘어진 종이스트립(2)의 상면에 탑재되어 종이스트립의 장력에 따라 승강되는 밸런스롤(24)을 포함하는 완충부(20)가 구비되고, 상기 종이스트립공급부(10)의 스트립공급롤(11~14)은 서로 횡방향으로 어긋나게 상부에서 중첩되는 상부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 상부스트립공급롤(11,12)과, 횡방향으로 어긋나게 하부에서 중첩되는 하부 종이스트립(2)이 공급되는 전후 두개 이상의 하부스트립공급롤(13,14)을 포함하고, 이들 스트립공급롤(11,13)의 이송방향 전방에 각각 배치되며 종이스트립을 절단하고 융착시키는 밴드실러(18)가 구비된 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.The method of claim 1, wherein the upper surface of the paper strip (2) is disposed between the paper strip supply unit (10) and the heat fusion molding unit (30), and includes a plurality of bypass rolls (22) and the paper strip (2) stretched between the bypass rolls (22). It is provided with a buffer unit 20 including a balance roll 24 that is mounted on the paper strip and is raised and lowered according to the tension of the paper strip, and the strip supply rolls 11 to 14 of the paper strip supply unit 10 are offset from each other in the transverse direction. Two or more upper strip supply rolls (11, 12) supplying the upper paper strips (2) that overlap at the top, and two or more lower strip supply rolls (11, 12) supplying the lower paper strips (2) that overlap at the bottom in a transverse direction. A paper straw manufacturing device comprising rolls 13 and 14, each disposed in front of the strip supply rolls 11 and 13 in the transport direction, and equipped with a band sealer 18 for cutting and fusing paper strips. . 삭제delete
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KR20200029159A (en) * 2018-09-10 2020-03-18 정한준 Paper Straw and Paper Straw Manufacturing Equipment
KR102493766B1 (en) * 2021-12-23 2023-01-31 주식회사 지피씨 A device for making paper straws

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