KR102581496B1 - 고춧가루의 제조방법 및 이를 포함하는 혼합양념분말 - Google Patents

고춧가루의 제조방법 및 이를 포함하는 혼합양념분말 Download PDF

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Abstract

본 발명은 색 발현이 높고, 풍미가 높은 고춧가루를 제공한다.

Description

고춧가루의 제조방법 및 이를 포함하는 혼합양념분말{Manufacturing method of red pepper powder and mixed seasoning powder containing the same}
본 발명은 고춧가루의 제조방법 및 이를 포함하는 혼합양념분말에 관한 것이다.
고춧가루는 대표적인 한국음식의 양념으로 쓰이는 향신료로서, 일반적으로 붉은 고추의 꼭지를 따내고 배를 갈라 씨를 빼낸 다음 깨끗이 닦고 말려서 빻는다.
우리나라 고추 농가의 70~80%는 열풍 건조를 하고 있는데, 열풍건조는 대개 60℃ 내외의 비교적 고온으로 건조되고 있다. 비닐하우스에서 건조한 고추가 열풍 건조 고추보다 색택이 우수하고 당 함량이 높다. 태양초는 화건 고추에 비해 색이나 성분 면에서 우수하며, 캅산틴(capsanthin) 함량은 신선 고추보다 4% 증가한다. 그러나 태양초는 건조 소요시간이 길고 날씨에 의해 품질이나 생산량이 크게 좌우되는 단점이 있어 해에 따라 생산량이 일정하지 않다.
특허문헌 1: 대한민국등록특허 10-1188316
본 발명의 목적은 색 발현이 우수하고 높은 풍미를 가지는 고춧가루 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 고춧가루를 이용한 혼합양념분말 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
색 발현이 높고, 풍미가 높은 고춧가루를 제공한다.
또한, 본 발명은
꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 포함하는 고춧가루의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은
고춧가루 38-42 중량부, 마늘발효분말 18-22 중량부, 누룽지분말 18-22 중량부, 양파분말 8-12 중량부, 당근분말 3-7 중량부 및 감초분말 3-7 중량부를 포함하고,
상기 고춧가루는,
꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 마늘발효분말은,
마늘을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 준비된 마늘에 소금을 뿌리고 20-28시간 동안 절이는 단계; 절여진 마늘에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 마늘을 30-40℃의 온도에서 60-72시간 동안 숙성시켜 발효마늘을 제조하는 단계; 및 상기 발효마늘을 탈수 및 건조하고, 영하 40-50℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 누룽지분말은,
현미찹쌀 78-82 중량부, 멥쌀 8-12 중량부, 강황분말 5-9 중량부 및 죽염 1-5 중량부를 포함하는 누룽지원료를 8-12℃ 온도의 물에 2-4시간 동안 불리는 단계; 물에 불린 누룽지원료를 88-92℃의 온도로 50-70분 동안 끓이는 단계; 끓인 누룽지원료를 일정 두께로 펼친 후 128-132℃의 온도에서 굽는 단계; 구워진 누룽지원료를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 1차 건조하는 단계; 1차 건조한 누룽지원료를 170-190℃ 온도의 기름에서 18-22초 동안 유탕하는 단계; 유탕한 누룽지원료를 28-32℃의 온도에서 5-7시간 동안 2차 건조하는 단계; 및 2차 건조한 누룽지원료를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 혼합양념분말을 제공한다.
본 발명에 따른 고춧가루는 색 발현이 우수하고 높은 풍미를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법을 순서도로 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
본 발명은
색 발현이 높고, 풍미가 높은 고춧가루를 제공한다.
상기 고춧가루는 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합한 혼합물로부터 제조되는 혼합 추출액과 오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 1:1의 중량비율로 혼합한 혼합물로부터 제조되는 씨앗 오일을 이용하여 제조되는 것으로 높은 색 발현으로 고춧가루의 색이 선명할 뿐만 아니라 풍미가 높아 기호성이 향상된다.
또한, 본 발명은
꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 포함하는 고춧가루의 제조방법을 제공한다.
이때, 도 1에 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법을 순서도로 나타내었으며, 이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법을 각 단계별로 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 혼합 추출액을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 혼합 추출액을 제조하는 단계는, 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함한다.
꾸지뽕 나무(Cudrania tricuspidata)는 속명으로서 구지뽕 나무, 굿가시 나무, 활뽕 나무라 불리우며 뽕과 나무에 속하는 낙엽 교목으로서, 우리나라 중부 이남(경상남북도, 충청도, 전라남북도)의 들이나 산지에 자생하고 뿌리는 황색이고 가지는 가시가 많으며 어린가지에는 털이 있다. 꾸지뽕 나무의 열매는 취과로 둥글며 지름이 25 cm 내외이고, 9월~10월에 적색으로 성숙하며, 과육은 달고 식용이 가능하다. 상기 열매에는 비타민B, 비타민B1, 비타민B2, 비타민C, 리놀레인산, 포도당, 말토스, 후럭토스, 사과산, 레몬산, 등 유용한 유기물질이 포함되어 있는 것으로 알려져 있다.
레드비트는 빨간 무라고도 불리는 채소로, 레드비트의 붉은 색소는 베타인이라는 성분으로 세포 손상을 억제하고 항산화 작용을 수행하여 암 예방과 염증 완화 효과가 있는데 이는 토마토의 8배에 달한다.
래디쉬(radish)는 겨자과의 뿌리 인 무로써 후추의 풍미와 아삭아삭한 식감을 가진다. 뿌리는 적색, 백색, 황색, 자주색 등 많은 종류가 있고 샐러드 재료로 자주 사용된다. 래디쉬는 물과 결합될 때 이소티오시아네이트라는 성분으로 분해가 되어 암을 유발하는 물질을 제거하는 등 항암 효과가 있음이 알려져 있고, 섬유질이 많아 소화기관에 좋고, 천연 항진균 특성을 가지며, 비타민 C를 다량 함유하고 있어 노화예방, 건강증진, 피부콜라겐 생성 등에 효과적이다.
본 발명에서는 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 이용하여 제조된 혼합 추출액을 이용하여 고춧가루 제조에 사용하며, 이를 통해 고춧가루의 선명한 색 발현에 도움을 주고 풍미를 높인다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 씨앗 오일을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 씨앗 오일을 제조하는 단계는, 오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함한다.
오미자(五味子)는 예전부터 수렴, 자양, 강장, 목마름, 진해약(鎭咳藥), 해주독(解酒毒), 수렴고삽(收斂固澁), 익기생진(益氣生津), 보신염심 등의 약효를 가져 생약원료로 한방에서 사용해오던 재료이며, 체내 섭취에 따른 인체 안정성이 이미 확인되어 있다. 동의보감 잡병편(八)에서는 오미자가 옹저(癰疽)에 대한 효능이 기록 되어 있다(K. S. Kang, The Evaluation of Anti-wrinkle Effects in Oriental Herb Extract. J . of Life Science, 2007 : 17(8)). 최근 오미자 씨에서 추출된 유지의 성분에서 항산화효능 등, 일부 연구가 진행되어 긍정적인 결과가 도출되었다.
석류화(石榴花)는 석류나무과의 갈잎떨기나무 석류나무(Punica granatum Linne)의 꽃이다. 천연에스트로겐으로서 피부미용과 갱년기 여성에 효과적이며, 한방에서는 양혈(凉血)작용이 있어 혈을 맑게 하여 피부노화 예방에 좋은 것으로 알려져 있다. 본 발명에서는 오미자 씨앗 오일 및 석류화 씨앗 오일을 이용하여 고춧가루 제조에 사용하며, 이를 통해 고춧가루의 선명한 색 발현에 도움을 주고 풍미를 높인다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계를 포함한다.
더욱 바람직하게는, 29-31℃의 온도에서 2.5-3.5시간 동안 침지한다. 상기 혼합 추출액을 이용하여 적정 온도에서의 침지 공정을 통해 홍고추의 색 발현과 풍미에 도움을 준다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계를 포함한다.
더욱 바람직하게는, 39-41℃의 온도에서 47-49시간 동안 숙성한다. 숙성 공정을 통해 혼합 추출액에 침지된 홍고추의 기능성 성분을 향상시키고 풍미를 더욱 높일 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계를 포함한다.
상기 씨앗 오일을 홍고추에 도포함으로써 색 발현을 더욱 높여주며, 씨앗 오일에 포함된 영양성분과 향을 도입하여 풍미 또한 향상시킬 수 있다.
상기 씨앗 오일을 도포하는 단계는, 씨앗 오일을 물에 희석하여 스프레이 도포할 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계를 포함한다.
더욱 바람직하게는, 49-51℃의 온도에서 11-13시간 동안 건조한다. 상대적으로 높은 온도에서의 건조과정으로 붉은 색을 더욱 선명하게 끌어올릴 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 고춧가루의 제조방법은 건조한 홍고추를 분쇄하는 단계를 포함한다.
최종적으로 홍고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조한다.
또한, 본 발명은
고춧가루 38-42 중량부, 마늘발효분말 18-22 중량부, 누룽지분말 18-22 중량부, 양파분말 8-12 중량부, 당근분말 3-7 중량부 및 감초분말 3-7 중량부를 포함하는 혼합양념분말을 제공한다.
상기 고춧가루는,
꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 마늘발효분말은,
마늘을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 준비된 마늘에 소금을 뿌리고 20-28시간 동안 절이는 단계; 절여진 마늘에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 마늘을 30-40℃의 온도에서 60-72시간 동안 숙성시켜 발효마늘을 제조하는 단계; 및 상기 발효마늘을 탈수 및 건조하고, 영하 40-50℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 누룽지분말은,
현미찹쌀 78-82 중량부, 멥쌀 8-12 중량부, 강황분말 5-9 중량부 및 죽염 1-5 중량부를 포함하는 누룽지원료를 8-12℃ 온도의 물에 2-4시간 동안 불리는 단계; 물에 불린 누룽지원료를 88-92℃의 온도로 50-70분 동안 끓이는 단계; 끓인 누룽지원료를 일정 두께로 펼친 후 128-132℃의 온도에서 굽는 단계; 구워진 누룽지원료를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 1차 건조하는 단계; 1차 건조한 누룽지원료를 170-190℃ 온도의 기름에서 18-22초 동안 유탕하는 단계; 유탕한 누룽지원료를 28-32℃의 온도에서 5-7시간 동안 2차 건조하는 단계; 및 2차 건조한 누룽지원료를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 혼합양념분말은 높은 풍미를 가져 기호성이 높다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<제조예 1> 혼합 추출액의 제조
꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 55℃의 온도에서 6시간 동안 건조하고, 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하였다.
히비스커스를 45℃의 온도에서 3시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 100 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하였다.
상기 혼합물 40 중량부 및 상기 히비스커스물 60 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 30분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 고형분을 제거함으로써 혼합 추출액을 제조하였다.
<제조예 2> 씨앗 오일의 제조
오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하고, 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 제조하였다. 상기 혼합분말 10 중량부 및 헥산 90 중량부를 혼합하고, 30℃의 온도에서 3일 동안 교반하여 추출물을 제조하였다. 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하여 씨앗 오일을 제조하였다.
<제조예 3> 마늘발효분말의 제조
마늘을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 세척된 마늘에 소금을 뿌리고 24시간 동안 절인 후, 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하였다. 이후, 35℃의 온도에서 66시간 동안 숙성시켜 발효마늘을 제조하고, 상기 발효마늘을 탈수 및 건조하고, 영하 45℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하여 마늘발효분말을 제조하였다.
<제조예 4> 누룽지분말의 제조
현미찹쌀 80 중량부, 멥쌀 10 중량부, 강황분말 7 중량부 및 죽염 3 중량부를 포함하는 누룽지원료를 10℃ 온도의 물에 3시간 동안 불린 후, 불린 누룽지원료를 90℃의 온도로 60분 동안 끓인다. 끓인 누룽지원료를 일정 두께로 펼친 후 130℃의 온도에서 구워내고, 구워진 누룽지원료를 50℃의 온도에서 3시간 동안 1차 건조하였다. 이후, 180℃ 온도의 기름에서 20초 동안 유탕하고, 유탕된 누룽지원료를 30℃의 온도에서 6시간 동안 2차 건조하였다. 2차 건조한 누룽지원료를 분쇄하여 누룽지 분말을 제조하였다.
<실시예 1> 고춧가루의 제조
홍고추를 준비하여 상기 제조예 1에서 제조된 혼합 추출액에 침지한 후 30℃의 온도에서 3시간 동안 유지하였다.
침지한 홍고추를 꺼내어 40℃의 온도의 발효실에 넣고 48시간 동안 숙성하였다.
숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 제조예 2에서 제조된 씨앗 오일을 물에 희석시킨 용액(농도: 씨앗 오일 5 중량%)을 스프레이 분사하여 도포하였다.
씨앗 오일이 도포된 홍고추를 50℃의 온도의 건조기에 넣고 12시간 동안 건조한 후, 건조한 홍고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조하였다.
<실시예 2> 양념혼합분말의 제조
상기 실시예 1에서 제조된 고춧가루 40 중량부, 상기 제조예 3에서 제조된 마늘발효분말 20 중량부, 상기 제조예 4에서 제조된 누룽지분말 20 중량부, 양파분말 10 중량부, 당근분말 5 중량부 및 감초분말 5 중량부를 혼합하여 양념혼합분말을 제조하였다.
<실험예 1> 색 발현 분석
상기 실시예 1에서 제조된 고춧가루의 색을 확인하기 위하여, 스펙트로포토미터(CM-3500d, 미놀타(MINOLTA) 사(일본))를 사용하여 명도(L), 색상(a) 및 채도(b)를 측정하였으며 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
L(명도) a(색상) b(채도)
실시예 1 39.40 37.25 43.58
*대조군 38.15 28.90 31.40
* 대조군 : 일반 태양초 고춧가루를 구입하여 사용
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 고춧가루는 색 발현이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
<실험예 2> 관능검사
상기 실시예 1에서 제조된 고춧가루 및 실시예 2에서 제조된 혼합양념분말의 기호성을 확인하기 위하여, 관능검사를 수행하였다. 관능검사는 일반 성인 남녀 10명 및 식품관련 전문가 10명, 즉 총 20명을 대상으로 실시하였으며, 기호도를 구분하여 1점 매우 나쁘다, 3점 나쁘다, 5점 보통이다, 7점 좋다, 9점 매우 좋음으로 나타나는 9점 기호척도법을 사용하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
향 색감 맛 전반적 기호도
실시예 1 8.2 8.4 8.2 8.3
실시예 2 8.5 8.5 8.6 8.6
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 고춧가루 및 혼합양념분말은 기호성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.

Claims (3)

  1. 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
    오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
    홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
    침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
    숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
    씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
    건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 포함하는 고춧가루의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 고춧가루 38-42 중량부, 마늘발효분말 18-22 중량부, 누룽지분말 18-22 중량부, 양파분말 8-12 중량부, 당근분말 3-7 중량부 및 감초분말 3-7 중량부를 포함하고,
    상기 고춧가루는,
    꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 세척하여 준비하고, 준비된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 53-57℃의 온도에서 5-7시간 동안 건조하는 단계; 건조된 꾸지뽕 열매, 레드비트 및 래디쉬를 2:2:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 히비스커스를 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조시키고, 끓는 물 1000 중량부에 건조된 히비스커스 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하여 히비스커스물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물 38-42 중량부 및 상기 히비스커스물 58-62 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도로 28-32분 동안 끓이고 식힌 다음 여과하여 여과액을 제조하는 단계;를 포함하는 혼합 추출액을 제조하는 단계;
    오미자 씨앗 및 석류화 씨앗을 분쇄하여 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 준비하는 단계; 상기 오미자 씨앗분말 및 석류화 씨앗분말을 1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합분말을 준비하는 단계; 상기 혼합분말 및 헥산을 혼합하고, 28-32℃의 온도에서 2-4일 동안 교반하여 추출물을 제조하는 단계; 및 상기 추출물을 여과하고 감압농축한 후 원심분리하여 이물질을 제거한 후, 감압증류하는 단계;를 포함하는 씨앗 오일을 제조하는 단계;
    홍고추를 준비하여 상기 혼합 추출액에 28-32℃의 온도에서 2-4시간 동안 침지하는 단계;
    침지한 홍고추를 꺼내어 38-42℃의 온도에서 46-50시간 동안 숙성하는 단계;
    숙성한 홍고추를 꺼내어 상기 씨앗 오일을 도포하는 단계;
    씨앗 오일이 도포된 홍고추를 48-52℃의 온도에서 10-14시간 동안 건조하는 단계; 및
    건조한 홍고추를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되고,
    상기 마늘발효분말은,
    마늘을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 준비된 마늘에 소금을 뿌리고 20-28시간 동안 절이는 단계; 절여진 마늘에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 마늘을 30-40℃의 온도에서 60-72시간 동안 숙성시켜 발효마늘을 제조하는 단계; 및 상기 발효마늘을 탈수 및 건조하고, 영하 40-50℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되고,
    상기 누룽지분말은,
    현미찹쌀 78-82 중량부, 멥쌀 8-12 중량부, 강황분말 5-9 중량부 및 죽염 1-5 중량부를 포함하는 누룽지원료를 8-12℃ 온도의 물에 2-4시간 동안 불리는 단계; 물에 불린 누룽지원료를 88-92℃의 온도로 50-70분 동안 끓이는 단계; 끓인 누룽지원료를 일정 두께로 펼친 후 128-132℃의 온도에서 굽는 단계; 구워진 누룽지원료를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 1차 건조하는 단계; 1차 건조한 누룽지원료를 170-190℃ 온도의 기름에서 18-22초 동안 유탕하는 단계; 유탕한 누룽지원료를 28-32℃의 온도에서 5-7시간 동안 2차 건조하는 단계; 및 2차 건조한 누룽지원료를 분쇄하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 혼합양념분말.
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20070018400A (ko) * 2005-08-10 2007-02-14 주식회사농심 발효 고춧가루의 제조 방법
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KR20090123125A (ko) * 2008-05-27 2009-12-02 주식회사농심 고춧가루의 제조방법
KR101188316B1 (ko) 2010-04-12 2012-10-09 경동대학교 산학협력단 해양심층수를 이용한 미네랄 함량이 증가된 매운 고춧가루의 제조방법
KR20150144960A (ko) * 2014-06-18 2015-12-29 장정우 꾸지뽕 나무 열매 추출물이 혼합 조성된 기능성 고추장의 제조방법
KR101820318B1 (ko) * 2017-11-16 2018-01-19 (주)한빛테크 기능성이 향상되고 위생적인 고춧가루의 제조방법

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