KR102581416B1 - PC cantilevered slab constructing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내민 슬래브를 PC로 제작하여 장비를 이용해 기 시공된 슬래브에 매우 간편하게 연결 시공할 수 있으며 내민 슬래브가 후시공 되기 때문에 주공사와 관계없이 시공가능하여 공정관리에도 유리한 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 (a) 내부가 비어 있고 상부가 개방된 박스 형상으로, 전면의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부가 형성되는 매립박스와, 매립박스의 배면에서 돌출되도록 구성되는 정착부재로 이루어지는 접합철물을 사전 제작하는 단계; (b) 단부에 일정 간격으로 전면이 외측면과 일치되도록 접합철물을 고정하여 슬래브를 시공하는 단계; (c) 일정 크기의 PC부재로 제작되는 본체부와, 본체부의 후면부에서 일정 길이 외측으로 돌출되도록 본체부에 일정 간격으로 매입되며 돌출된 부분에 나사산이 가공되는 연결재로 이루어지는 PC 내민 슬래브를, PC 내민 슬래브가 기 시공된 슬래브의 전면부에 밀착되어 연결재의 단부가 매립박스의 내부에 위치하도록 거치 절개부에 연결재의 노출된 단부를 거치하고, 너트로 매립박스의 내부에서 연결재에 체결하여 PC 내민 슬래브를 시공하는 단계; (d) 매립박스의 내부에 무수축 몰탈을 충전하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
The present invention relates to a joining method of a pre-constructed slab and a PC extruded slab. More specifically, the extruded slab can be manufactured with PC and very easily connected to the pre-constructed slab using equipment, and the extruded slab can be used for post-construction. Therefore, it is about a joining method of a pre-constructed slab and a PC-extruded slab, which is advantageous for process management as it can be constructed regardless of the main construction site.
A preferred embodiment of the present invention includes (a) an embedded box in the shape of a box with an empty interior and an open top, in which a portion of the central portion in the width direction of the front is cut to the bottom for a certain length to form a mounting cutout; Pre-fabricating joint hardware consisting of a fixing member configured to protrude from the rear surface; (b) constructing a slab by fixing joint hardware at the ends at regular intervals so that the front surface matches the outer surface; (c) A PC extruded slab consisting of a main body made of a PC member of a certain size and a connecting material that is embedded in the main body at regular intervals so that a certain length protrudes outward from the rear of the main body and a thread is machined on the protruding part, PC. The exposed end of the connecting material is placed in the mounting cutout so that the extruded slab is closely attached to the front part of the previously constructed slab and the end of the connecting material is located inside the buried box, and the PC is extruded by fastening it to the connecting material from the inside of the embedded box with a nut. Constructing a slab; (d) filling the inside of the embedding box with non-shrinking mortar.

Description

기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법{PC cantilevered slab constructing method}Joint method of previously constructed slab and PC extruded slab {PC cantilevered slab constructing method}

본 발명은 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내민 슬래브를 PC로 제작하여 장비를 이용해 기 시공된 슬래브에 매우 간편하게 연결 시공할 수 있으며 내민 슬래브가 후시공 되기 때문에 주공사와 관계없이 시공가능하여 공정관리에도 유리한 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법에 관한 것이다.The present invention relates to a joining method of a pre-constructed slab and a PC extruded slab. More specifically, the extruded slab can be manufactured with PC and very easily connected to the pre-constructed slab using equipment, and the extruded slab can be used for post-construction. Therefore, it is about a joining method of a pre-constructed slab and a PC-extruded slab, which is advantageous for process management as it can be constructed regardless of the main construction site.

건축물에서 슬래브의 외부로 돌출되는 아파트 발코니 슬래브 등의 내민 슬래브의 시공시에는 슬래브와 동시에 시공하거나 내민 슬래브를 PC 부재로 제작하여 기 슬래브에 접합하도록 하고 있다.When constructing a protruding slab such as an apartment balcony slab that protrudes to the outside of the slab in a building, it is constructed simultaneously with the slab or the protruding slab is manufactured from a PC member and joined to the existing slab.

그러나, 이와 같은 방법은 시공이 어려울 뿐만 아니라 안전상의 문제가 발생하였다.However, this method was not only difficult to construct, but also caused safety problems.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0727172호 "프리캐스트 콘크리트 패널 및 그를 이용한 교량 슬래브캔틸레버부 무지보 시공방법"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '전체적으로 "ㄴ" 자의 단면 형상을 가지며, 수평바닥판 내부에 연강재질의 연결고정용 철근을 일정길이 및 간격으로 매입하여 외부로 노출시키고, 수평바닥판과 수직바닥판이 만나 "ㄴ" 자형을 이루는 위치인 절곡부 헌치에 원형 또는 삼각형 등의 강재 연결고리를 설치하는 것을 특징으로 하는 교량 슬래브 캔틸레버부 시공용 프리캐스트 콘크리트 패널'을 제안하여, 영구거푸집과 하중지지 브라켓 역할을 수행하면서 별도의 가설 거푸집 및 동바리 설치 없이 교량 슬래브의 난간 및 중분대 캔틸레버부 시공을 가능케 하여 추락 등으로 인한 안전사고 예방과 공기단축, 경제성 및 시공성 향상을 도모하도록 한다. The technology behind the present invention includes Patent Registration No. 0727172, “Precast concrete panel and bridge slab cantilever section unsupported construction method using the same” (Patent Document 1). In the above background technology, it has an overall cross-sectional shape of the letter "ㄴ", and connecting and fixing reinforcing bars made of mild steel are embedded inside the horizontal floor plate at a certain length and interval and exposed to the outside, and the horizontal floor plate and the vertical floor plate meet to create a "ㄴ" We propose a 'precast concrete panel for bridge slab cantilever construction, which is characterized by installing circular or triangular steel links at the bent haunches, which form a shape,' while performing the role of a permanent form and a load-supporting bracket. It enables the construction of bridge slab railings and mid-section cantilevers without the installation of separate temporary forms and braces, thereby preventing safety accidents due to falls, shortening the construction period, and improving economic feasibility and constructability.

그러나 상기 배경기술 역시 구성이 복잡하여 시공이 어렵고 공사기간이 오래걸리는 문제점이 있었다.However, the above background technology also had a problem in that the composition was complicated, making construction difficult and taking a long time.

특허등록 제0727172호 "프리캐스트 콘크리트 패널 및 그를 이용한 교량 슬래브캔틸레버부 무지보 시공방법"Patent Registration No. 0727172 “Precast concrete panel and bridge slab cantilever section unsupported construction method using the same”

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내민 슬래브를 PC로 제작하여 장비를 이용해 기 시공된 슬래브에 매우 간편하게 연결 시공할 수 있어 시공이 간편하고 시공시에 발생이 우려되는 안전문제도 해결할 수 있을 뿐만 아니라 내민 슬래브가 후시공 되기 때문에 주공사와 관계없이 시공가능하여 공정관리에도 유리한 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above problems. The protruding slab can be manufactured with a PC and very easily connected to the already constructed slab using equipment, making construction simple and solving safety problems that may arise during construction. The purpose is to provide a joining method of a pre-constructed slab and a PC protruding slab, which is not only possible but also advantageous for process management as it can be constructed regardless of the main construction because the protruding slab is post-constructed.

본 발명은 (a) 내부가 비어 있고 상부가 개방된 박스 형상으로, 전면의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부가 형성되는 매립박스와, 매립박스의 배면에서 돌출되도록 구성되는 정착부재로 이루어지는 접합철물을 사전 제작하는 단계; (b) 단부에 일정 간격으로 전면이 외측면과 일치되도록 접합철물을 고정하여 슬래브를 시공하는 단계; (c) 일정 크기의 PC부재로 제작되는 본체부와, 본체부의 후면부에서 일정 길이 외측으로 돌출되도록 본체부에 일정 간격으로 매입되며 돌출된 부분에 나사산이 가공되는 연결재로 이루어지는 PC 내민 슬래브를, PC 내민 슬래브가 기 시공된 슬래브의 전면부에 밀착되어 연결재의 단부가 매립박스의 내부에 위치하도록 거치 절개부에 연결재의 노출된 단부를 거치하고, 너트로 매립박스의 내부에서 연결재에 체결하여 PC 내민 슬래브를 시공하는 단계; (d) 매립박스의 내부에 무수축 몰탈을 충전하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 제공하고자 한다.The present invention (a) is a box-shaped box with an empty interior and an open top, and is configured to protrude from the back of the buried box, with a portion of the central portion in the width direction of the front having a predetermined length cut downward to form a mounting cutout. Pre-fabricating joint hardware made of fixing members; (b) constructing a slab by fixing joint hardware at regular intervals at the ends so that the front surface matches the outer surface; (c) A PC extruded slab consisting of a main body made of a PC member of a certain size and a connecting material that is embedded in the main body at regular intervals so that a certain length protrudes outward from the rear of the main body and a thread is machined on the protruding part, PC. The exposed end of the connecting material is placed in the mounting cutout so that the extruded slab is closely attached to the front part of the previously constructed slab and the end of the connecting material is located inside the buried box, and the PC is extruded by fastening it to the connecting material from the inside of the embedded box with a nut. Constructing a slab; The aim is to provide a joining method of a pre-constructed slab and a PC extruded slab, which includes the step of (d) filling the inside of the buried box with non-shrink mortar.

또한, (a) 단계에서, 접합철물의 매립박스는 상부와 하부가 모두 개방된 박스 형상인 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the buried box of jointed hardware is intended to provide a joining method of a pre-constructed slab and a PC extruded slab, characterized in that the box shape is open at both the top and bottom.

또한, (a) 단계에서, 접합철물의 매립박스는 내부에 분리가능한 공간확보용 채움부재가 구성되고, (c) 단계에서, 공간확보용 채움부재를 제거한 후에 PC 내민 슬래브를 시공하는 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the buried box of bonded hardware is constructed with a separable space-securing filling member inside, and in step (c), the PC protruding slab is constructed after removing the space-securing filling member. The purpose is to provide a joining method of a previously constructed slab and a PC extruded slab.

또한, (a) 단계에서, 매립박스의 전면부에는 매립박스의 단면보다 큰 수직 판형상으로 상부의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부가 형성되며, 외측에는 복수의 고정용 홀이 통공되도록 형성되는 갱폼 고정용 플레이트를, 매립박스의 전면에 접합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the front part of the buried box is shaped like a vertical plate larger than the cross-section of the buried box, and a portion of the central portion in the width direction of the upper part is cut a certain length downward to form a mounting cutout, and a plurality of fixing parts are formed on the outside. The purpose is to provide a joining method of a pre-constructed slab and a PC-extruded slab, which is configured to connect a gangform fixing plate formed so that the hole for the hole is perforated to the front of the buried box.

본 발명의 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법은 내민 슬래브를 PC로 제작하여 장비를 이용해 기 시공된 슬래브에 매우 간편하게 연결 시공할 수 있어 시공이 간편하고 시공시에 발생이 우려되는 안전문제도 해결할 수 있을 뿐만 아니라 내민 슬래브가 후시공 되기 때문에 주공사와 관계없이 시공가능하여 공정관리에도 유리한 매우 유용한 효과가 있다.The joining method of the pre-constructed slab and the PC protruding slab of the present invention manufactures the protruding slab with PC and can be very easily connected to the pre-constructed slab using equipment, making construction simple and eliminating safety issues that may arise during construction. Not only can this solve the problem, but since the protruding slab is installed post-construction, it can be constructed regardless of the main construction, which has a very useful effect in process management.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에서 사용되는 접합철물의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 순서대로 도시한 도이다.
도 3은 상기 도 2e의 평면도이다.
도 4는 상기 도 2e의 측단면도이다.
The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention along with the detailed description of the invention. Therefore, the present invention is limited to the matters described in the attached drawings. It should not be interpreted as limited.
Figure 1 is a perspective view of bonded iron used in the present invention.
Figure 2 is a diagram sequentially showing the joining method of the previously constructed slab and the PC extruded slab according to the present invention.
Figure 3 is a top view of Figure 2e.
Figure 4 is a side cross-sectional view of Figure 2e.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Below, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the attached drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to preferred embodiments.

도 1은 본 발명에서 사용되는 접합철물의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법을 순서대로 도시한 도이며, 도 3은 상기 도 2e의 평면도이고, 도 4는 상기 도 2e의 측단면도이다.Figure 1 is a perspective view of the bonded steel used in the present invention, Figure 2 is a diagram sequentially showing the joining method of the previously constructed slab and the PC extruded slab of the present invention, Figure 3 is a plan view of Figure 2e, and Figure 4 is a side cross-sectional view of FIG. 2E.

본 발명의 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법은 먼저, 도 1에서와 같이, 접합철물(10)을 사전 제작하도록 한다(a).In the joining method of the previously constructed slab and the PC extruded slab of the present invention, first, as shown in FIG. 1, the joint hardware 10 is manufactured in advance (a).

접합철물(10)은 슬래브(1)의 외측면에서 전면이 노출되도록 구성되며, 도시된 바와 같이, 내부가 비어 있고 상부가 개방된 박스 형상으로, 전면의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부(111)가 형성되는 매립박스(110)와, 매립박스(110)의 배면에서 돌출되도록 구성되는 정착부재(130)로 이루어지도록 한다.The joint hardware 10 is configured so that the front is exposed on the outer surface of the slab 1. As shown, it is shaped like a box with an empty interior and an open top, and a certain section of the central portion in the width direction of the front is directed to the lower part. It is composed of an embedded box 110 whose length is cut to form a mounting cutout 111, and a fixing member 130 configured to protrude from the back of the embedded box 110.

매립박스(110)는 상부가 개방된 박스형상으로 이루어지지만 하부도 개방되도록 하여 먼저 시공되는 슬래브(1)의 내부에 매립시 매립박스(110) 하부판에 의해 단절되지 않도록 한다.The buried box 110 is made in the shape of a box with an open top, but the lower part is also open to prevent it from being cut off by the lower plate of the buried box 110 when buried inside the slab 1 to be constructed first.

특히, 매립박스(110)는 배면에는 돌출하여 정착부재(130)가 형성되어 먼저 시공되는 슬래브(1)의 내부에 매립박스(110)가 안정적으로 정착이 되도록 하며, 정착부재(130)는 스터드, 앵글, 철근 등 다양한 부재가 매립박스(110)의 배면에 접합되도록 할 수 있다.In particular, the embedded box 110 protrudes from the rear surface and a fixing member 130 is formed to ensure that the embedded box 110 is stably anchored to the inside of the slab 1 to be constructed first, and the anchoring member 130 is a stud. , angles, reinforcing bars, etc. can be joined to the back of the buried box 110.

또한, 매립박스(110)의 전면에는 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부(111)가형성되도록 하여 후술하는 PC 내민 슬래브(2)의 연결재(220)가 거치 절개부(111)의 상부에서 하부로 삽입되어 거치될 수 있도록 한다.In addition, on the front of the buried box 110, a certain section of the central portion in the width direction is cut downward at a certain length to form a mounting cutout 111, so that the connecting material 220 of the PC protruding slab 2, which will be described later, is formed in the mounting cutout. It is inserted from the top of (111) to the bottom so that it can be mounted.

이와 같은 거치 절개부(111)의 깊이는 PC 내민 슬래브(2)의 연결재(220)가 거치 절개부(111)의 상부에서 하부로 삽입되어 거치될때 먼저 시공되는 슬래브(1)와 PC 내민 슬래브(2)의 상부면의 높이가 같아지도록 정해지며, 거치 절개부(111)의 폭은 PC 내민 슬래브(2)에 매입된 복수의 연결재(220) 간의 매입 오차를 감안하여 결정될 수 있다.The depth of the mounting cutout 111 is such that when the connecting material 220 of the PC protruding slab 2 is inserted and mounted from the upper part of the mounting cutout 111, the slab 1 and the PC protruding slab ( The height of the upper surface of 2) is set to be the same, and the width of the mounting cutout 111 can be determined by taking into account the embedding error between the plurality of connecting members 220 embedded in the PC protruding slab 2.

이때, 접합철물(10)의 매립박스(110)는 내부에는 스티로폼 등 분리가능한 공간확보용 채움부재(140)가 구성되도록 하여 후술하는 단계에서 갱폼에 접합철물(10)을 고정하고 슬래브(1) 형성을 위한 콘크리트 타설시에 매립박스(110)의 내부로 콘크리트 유입을 방지하도록 한다.At this time, the buried box 110 of the joint hardware 10 is configured with a separable space-securing filling member 140, such as Styrofoam, so that the joint hardware 10 is fixed to the gang form in a step described later and the slab 1 is formed. When pouring concrete for formation, prevent concrete from flowing into the interior of the buried box 110.

또한, 접합철물(10)은 일정 간격으로 구성되는데 정확한 위치에서의 설치를 위하여 갱폼에 고정하도록 하는데 이때 갱폼에 용이한 고정을 위하여 매립박스(110)의 전면부에는 수직 판 형상의 갱폼 고정용 플레이트(120)를 매립박스(110)의 전면에 접합되도록 한다.In addition, the joining hardware 10 is configured at regular intervals and is fixed to the gangform for installation at an accurate position. At this time, a vertical plate-shaped gangform fixing plate is provided on the front of the embedded box 110 for easy fixing to the gangform. (120) is joined to the front of the buried box (110).

이때, 갱폼 고정용 플레이트(120)는 매립박스(110)의 단면보다 큰 수직 판형상으로 매립박스(110)의 거치 절개부(121)에 대응하도록 상부의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부(121)가 형성되도록 하여 매립박스(110)와 상부의 높이가 동일한 위치에서 용접 등 다양한 공지의 방법으로 접합되도록 한다.At this time, the gang form fixing plate 120 has a vertical plate shape larger than the cross section of the buried box 110, and a portion of the central portion in the width direction of the upper part is fixed to the lower part to correspond to the mounting cutout 121 of the buried box 110. The length is cut to form a mounting cutout 121 so that the buried box 110 and the upper part are joined at the same height by various known methods such as welding.

이때, 매립박스(110)의 전면의 크기보다 갱폼 고정용 플레이트(120)의 크기가 크기 때문에 매립박스(110)의 외측으로 돌출되는 갱폼 고정용 플레이트(120)는 복수의 고정용 홀(122)이 통공되도록 하여, 갱폼에 고정시에 고정수단을 이용하여 고정을 용이하도록 할 수도 있다.At this time, since the size of the gang form fixing plate 120 is larger than the size of the front of the embedding box 110, the gang form fixing plate 120 protruding to the outside of the embedding box 110 has a plurality of fixing holes 122. By making this hole, it can be easily fixed using a fixing means when fixing to the gang form.

이후, 도 2a에서와 같이, 단부에 일정 간격으로 전면이 외측면과 일치되도록 접합철물(10)을 고정하여 슬래브(1)를 시공하도록 한다(b).Thereafter, as shown in FIG. 2a, the slab 1 is constructed by fixing the bonding hardware 10 at regular intervals at the ends so that the front surface coincides with the outer surface (b).

먼저 시공되는 슬래브(1)의 외측 단부에 위치하도록 일정 간격으로 복수개가 설치되며, 매립박스(110)의 상부면이 슬래브(1)의 상부면과 일치되도록 갱폼에 고정한 후 콘크리트를 타설하여 슬래브(1)를 시공하도록 한다.First, a plurality of units are installed at regular intervals to be located at the outer end of the slab (1) to be constructed, and the top surface of the buried box (110) is fixed to the gang form so that it matches the top surface of the slab (1), and then concrete is poured to form the slab ( 1) should be constructed.

이후, 도 2b 내지 2d에서와 같이, PC 내민 슬래브(2)를 기 시공된 슬래브(1)의 전면부에 밀착되도록 설치한다(c).Thereafter, as shown in FIGS. 2b to 2d, the PC protruding slab (2) is installed in close contact with the front part of the previously constructed slab (1) (c).

매립박스(110)에 공간확보용 채움부재(140)가 구성되는 경우에는 도 2b에서와 같이, 이를 제거하고 PC 내민 슬래브(2)를 설치하도록 한다.When a space-securing filling member 140 is formed in the buried box 110, it is removed and the PC protruding slab 2 is installed, as shown in FIG. 2b.

PC 내민 슬래브(2)는 도 2c에서와 같이, 일정 크기의 PC부재로 제작되는 본체부(210)와, 본체부(210)의 후면부에서 일정 길이 외측으로 돌출되도록 본체부(210)에 일정 간격으로 매입되는 연결재(220)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 2c, the PC protruding slab 2 has a main body 210 made of a PC member of a certain size, and a certain distance from the main body 210 so as to protrude outward at a certain length from the rear part of the main body 210. It includes a connecting material 220 that is purchased as a.

연결재(220)는 기 시공된 슬래브(1)에서 접합철물(10)의 매립박스(110)의 간격과 동일한 간격으로 배치되며, 본체부(210)에서 외측으로 돌출된 단부 일정 구간에는 나사산(221)이 가공되도록 한다.The connecting material 220 is arranged at the same interval as the interval between the embedding box 110 of the joint hardware 10 in the previously constructed slab 1, and a thread 221 is provided at a certain section of the end protruding outward from the main body 210. ) is processed.

이와 같은 연결재(220)는 철근, 강봉 등을 가공하여 사용하도록 하며, 특히, 본체부(210)에 매입되는 단부에는 단면이 확대된 형태의 헤드부가 형성되도록 하여 본체부(210)의 내부에 연결재(220)가 정착되도록 한다.This connecting member 220 is used by processing reinforcing bars, steel bars, etc. In particular, a head portion with an enlarged cross-section is formed at the end embedded in the main body portion 210, so that the connecting material is formed inside the main body portion 210. Let (220) be established.

이와 같이 구성되는 PC 내민 슬래브(2)를 도 2d, 도 3 및 도 4에서와 같이, PC 내민 슬래브(2)가 기 시공된 슬래브(1)의 전면부에 밀착되도록 하고 연결재(220)의 단부가 매립박스(110)의 내부에 위치하도록 거치 절개부(111)에 연결재(220)의 노출된 단부를 거치하는데, 특히, 미리 연결재(220)의 노출된 단부에 와셔(230)를 끼우고 너트(240)를 체결한 후 너트(240) 및 와셔(230)가 매립박스(110)의 내부에 위치하도록 거치하여 시공시 발생할 수 있는 안전문제에 대비할 수 있다.As shown in FIGS. 2d, 3, and 4, the PC protruding slab (2) constructed in this way is brought into close contact with the front part of the previously constructed slab (1) and the end of the connecting material 220. The exposed end of the connecting material 220 is placed on the mounting cutout 111 so that it is located inside the buried box 110. In particular, a washer 230 is previously inserted into the exposed end of the connecting material 220 and a nut is installed. After fastening (240), the nut (240) and washer (230) are placed inside the embedding box (110) to prepare for safety problems that may occur during construction.

이후, 매립박스(110)의 내부에서 연결재(220)에 너트(240)를 조여 슬래브(2)를 시공하도록 한다.Thereafter, the slab 2 is constructed by tightening the nut 240 to the connecting material 220 inside the buried box 110.

마지막으로, 도 2e에서와 같이, 매립박스(110)의 내부에 무수축 몰탈(3)을 충전하여 고정하도록 한다.Finally, as shown in Figure 2e, the non-shrinking mortar 3 is filled and fixed inside the embedding box 110.

상기와 같은 본 발명의 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법은 내민 슬래브를 PC로 제작하여 장비를 이용해 기 시공된 슬래브에 매우 간편하게 연결 시공할 수 있어 시공이 간편하고 시공시에 발생이 우려되는 안전문제도 해결할 수 있을 뿐만 아니라 내민 슬래브가 후시공 되기 때문에 주공사와 관계없이 시공가능하여 공정관리에도 유리한 매우 유용한 효과가 있다.The joining method of the pre-constructed slab and the PC protruding slab of the present invention as described above produces the protruding slab with PC and can be very easily connected to the pre-constructed slab using equipment, so construction is simple and there is a risk of occurrence during construction. Not only can it solve safety problems, but because the protruding slab is post-construction, construction can be done regardless of the main construction company, which is very useful for process management.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various variations and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such variations and modifications, but is limited by the claims appended below.

1 : 먼저 시공되는 슬래브
10 : 접합철물
110 : 매립박스
120 : 갱폼 고정용 플레이트
130 : 정착부재
2 : PC 내민 슬래브
210 : 본체부
220 : 연결재
230 : 와셔
240 : 너트
3 : 무수축 몰탈
1: Slab constructed first
10: Joint hardware
110: Landfill box
120: Plate for fixing gang form
130: anchoring member
2: PC extruded slab
210: main body
220: Connecting material
230: Washer
240: nut
3: Non-shrinking mortar

Claims (4)

(a) 내부가 비어 있고 상부가 개방된 박스 형상으로, 전면의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부(111)가 형성되는 매립박스(110)와, 매립박스(110)의 배면에서 돌출되도록 구성되는 정착부재(130)로 이루어지며, 매립박스(110)의 전면부에는 매립박스(110)의 단면보다 큰 수직 판형상으로 상부의 폭방향 중앙부의 일부구간이 하부로 일정길이 절개되어 거치 절개부(121)가 형성되고, 외측에는 복수의 고정용 홀(122)이 통공되도록 형성되는 갱폼 고정용 플레이트(120)를 매립박스(110)의 전면에 접합되도록 구성되는 접합철물(10)을 사전 제작하는 단계;
(b) 단부에 일정 간격으로 전면이 외측면과 일치되도록 접합철물(10)을 고정하여 슬래브(1)를 시공하는 단계;
(c) 일정 크기의 PC부재로 제작되는 본체부(210)와, 본체부(210)의 후면부에서 일정 길이 외측으로 돌출되도록 본체부(210)에 일정 간격으로 매입되며 돌출된 부분에 나사산(221)이 가공되는 연결재(220)로 이루어지는 PC 내민 슬래브(2)를,
PC 내민 슬래브(2)가 기 시공된 슬래브(1)의 전면부에 밀착되어 연결재(220)의 단부가 매립박스(110)의 내부에 위치하도록 거치 절개부(111)에 연결재(220)의 노출된 단부를 거치하고, 너트(240)로 매립박스(110)의 내부에서 연결재(220)에 체결하여 PC 내민 슬래브(2)를 시공하는 단계;
(d) 매립박스(110)의 내부에 무수축 몰탈(3)을 충전하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법.
(a) A buried box 110, which is shaped like a box with an empty interior and an open top, in which a portion of the central portion in the width direction of the front is cut at a certain length downward to form a mounting cutout 111, and a buried box 110 ) is composed of a fixing member 130 configured to protrude from the back of the embedded box 110, and the front part of the embedded box 110 is shaped like a vertical plate larger than the cross section of the embedded box 110, and a portion of the central portion in the width direction of the upper portion is directed to the lower part. A joint configured to attach the gangform fixing plate 120, which is cut at a certain length to form a mounting cutout 121 and on the outside of which a plurality of fixing holes 122 are formed, to the front of the buried box 110. Pre-fabricating hardware (10);
(b) constructing the slab (1) by fixing joint hardware (10) at the ends at regular intervals so that the front surface matches the outer surface;
(c) The main body 210 is made of a PC member of a certain size, and is embedded in the main body 210 at regular intervals so as to protrude outward at a certain length from the rear part of the main body 210, and the protruding part has threads 221. ) is a PC extruded slab (2) made of a connecting material (220) that is processed,
The PC protruding slab (2) is in close contact with the front part of the previously constructed slab (1), exposing the connecting material 220 to the mounting cutout 111 so that the end of the connecting material 220 is located inside the buried box 110. Constructing the PC protruding slab (2) by mounting the finished end and fastening it to the connecting material (220) inside the buried box (110) with a nut (240);
(d) A joining method of a previously constructed slab and a PC extruded slab, comprising the step of filling the interior of the buried box 110 with non-shrink mortar (3).
청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서, 접합철물(10)의 매립박스(110)는 상부와 하부가 모두 개방된 박스 형상인 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법.
In claim 1,
In step (a), the buried box 110 of the joint hardware 10 is a joining method of a previously constructed slab and a PC extruded slab, characterized in that the buried box 110 has a box shape with both the top and bottom open.
청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서, 접합철물(10)의 매립박스(110)는 내부에 분리가능한 공간확보용 채움부재(140)가 구성되고,
(c) 단계에서, 공간확보용 채움부재(140)를 제거한 후에 PC 내민 슬래브(2)를 시공하는 것을 특징으로 하는 기 시공된 슬래브와 PC 내민 슬래브의 접합공법.
In claim 1,
In step (a), the embedding box 110 of the joint hardware 10 is configured with a separable filling member 140 for securing space therein,
In step (c), a joining method of a previously constructed slab and a PC protruding slab, characterized in that the PC protruding slab (2) is constructed after removing the space securing filling member (140).
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