KR102581353B1 - Environment-friendly gas insulated load break switch - Google Patents

Abstract

본 발명은 친환경 가스절연 부하개폐기에 관한 것으로, 장치프레임 및, 상기 장치프레임에 배치되고, 전류 흐름을 차단 또는 연결하는 개폐모듈을 포함하고,상기 장치프레임에 배치되고 내부공간에는 소호가스가 내장되며, 다단의 실린더를 포함하는 퍼퍼실린더와, 상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인입부스바에 연결되는 고정전극부와, 상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인출부스바에 연결되고, 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되는 가동전극부와 상기 장치프레임과 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되며, 상기 가동전극부를 이동시키는 개폐레버부재를 포함하여 구성될 수 있으며, 본 발명에 따르면, 친환경 가스를 사용하여 효과적으로 아크를 소호할 수 있다.The present invention relates to an eco-friendly gas insulated load switch, comprising a device frame and a switching module disposed on the device frame and blocking or connecting current flow, disposed on the device frame and having an internal space with fire extinguishing gas installed therein. , a puffer cylinder including a multi-stage cylinder, a fixed electrode portion disposed inside the puffer cylinder and connected to an inlet bus bar, disposed inside the puffer cylinder and connected to an outlet bus bar, and one of the multi-stage cylinders. It may be configured to include a movable electrode portion connected to the device frame and one of the multi-stage cylinders, and an opening/closing lever member that moves the movable electrode portion. According to the present invention, it can be effectively used by using eco-friendly gas. The arc can be extinguished.

Description

친환경 가스절연 부하개폐기{ENVIRONMENT-FRIENDLY GAS INSULATED LOAD BREAK SWITCH}Eco-friendly gas insulated load switch {ENVIRONMENT-FRIENDLY GAS INSULATED LOAD BREAK SWITCH}

본 발명은 친환경 가스절연 부하개폐기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 6불화황 가스(SF6)보다 절연내력이 낮은 친환경가스를 사용하더라도, 효과적으로 아크를 소호할 수 있는 부하개폐기에 관한 것이다. The present invention relates to an eco-friendly gas insulated load switch, and more specifically, to a load switch that can effectively extinguish an arc even when using an eco-friendly gas with lower dielectric strength than sulfur hexafluoride gas (SF6).

배전장치는 상용 전력을 받아 각 기기로의 송전 제어에 사용하는 것으로, 기기 및 배선의 보호, 고장에 따른 영향이 파급되지 않도록 하기 위한 보호 기능이 있다.The distribution device receives commercial power and uses it to control transmission to each device, and has protection functions to protect devices and wiring and prevent the effects of failure from spreading.

이러한 배전장치에는 전기 선로를 개폐하는 부하개폐기가 설치된다. 예를 들어, 단로기(Disconnection Switch)는 무전류나 무전류에 가까운 상태에서 전로를 개폐하는 것이나 부하개폐기(LBS; Load Break Switch)는 전류가 흐르는 상태에서 전류를 개폐하는 것이다.These distribution devices are equipped with load switches that open and close electric lines. For example, a disconnect switch opens and closes a circuit in a no-current or near-no-current state, while a load break switch (LBS) opens and closes a current while current is flowing.

부하개폐기는 접점사이에서 발생한 아크를 소호하는 매질의 종류에 따라 유입개폐기(OCB), 진공개폐기, 자기개폐기(MBB), 공기개폐기(ACB), SF6 가스개폐기(GCB) 등으로 분류된다. 이 중 SF6 가스개폐기가 주로 사용되고 있다. 그러나 6불화황 가스(SF6)는 이산화탄소(CO2), 메탄(CH4) 등과 함께 대표적인 온실가스로서, 앞으로는 온난화방지 및 탄소발생저감 정책에 따라 사용이 어렵게 되었다.Load switches are classified into oil-filled switches (OCB), vacuum switches, magnetic switches (MBB), air switches (ACB), and SF6 gas switches (GCB), depending on the type of medium that extinguishes the arc generated between contacts. Among these, SF6 gas switch is mainly used. However, sulfur hexafluoride gas (SF6) is a representative greenhouse gas along with carbon dioxide (CO2) and methane (CH4), and its use has become difficult in the future due to policies to prevent warming and reduce carbon emissions.

한편, 부하개폐기는 가동접점이 움직이는 방식에 따라서 회동형, 회전형 및 슬라이드형으로 구분할 수 있다. 예를 들어, 회동형 부하개폐기는 가동접점이 회동하여 고정접점과 접촉하거나 분리하는 방식이고, 회전형 부하개폐기는 고정접점 사이에 설치된 가동접점이 회전하면서 고정접점과 순차적으로 접촉하거나 분리하는 방식이며, 슬라이드형은 가동접점이 직선운동하여 고정접점과 접촉하거나 분리하는 방식이다.Meanwhile, load switches can be classified into rotation type, rotary type, and slide type depending on the way the movable contact moves. For example, in a rotating load switch, the movable contact rotates to contact or separate from the fixed contact, and in the rotary load switch, the movable contact installed between the fixed contacts rotates to sequentially contact or separate from the fixed contact. , The slide type is a method in which the movable contact moves in a straight line to contact or separate from the fixed contact.

일반적으로 회동형 부하개폐기는 가동접점의 운동반경이 크기 때문에 밀폐된 하우징 내부에 설치하기 어렵고 가동접점과 고정접점이 대기중에 노출되는 구조이므로 상간절연거리 확보를 위해 설치 공간을 많이 차지하게 된다. 반면에 회전형 부하개폐기는 가동접점의 운동반경이 작아서 밀폐된 하우징 내부에 설치하기 유리하고 절연력을 가진 SF6 가스를 충진할 수 있으나 지락이나 단락 등 외부 요인에 의한 사고가 발생하면 내부의 가스 압력이 상승하게 되어 부하개폐기가 폭발할 우려가 있다. In general, rotating load switches are difficult to install inside a sealed housing because the movement radius of the movable contact point is large, and since the movable contact point and the fixed contact point are structured to be exposed to the atmosphere, they take up a lot of installation space to secure the insulation distance between phases. On the other hand, the rotary load switch has a small movement radius of the movable contact point, so it is advantageous to install it inside a sealed housing, and it can be filled with SF6 gas, which has insulating power. However, if an accident due to external factors such as ground fault or short circuit occurs, the internal gas pressure As this rises, there is a risk that the load switch may explode.

슬라이드형 부하개폐기는 가동접점의 운동반경이 비교적 작고 밀폐된 하우징 내부에 설치하는 것이 가능하여 SF6 가스를 충진할 수 있고, 내부에 충진되어 있는 6불화황 가스(SF6)로 고정전극과 가동전극 사이에서 발생되는 아크를 소호하도록 되어 있다. 그러나 절연가스인 6불화항 가스만으로는 아크를 완전히 소호시키지는 못하기 때문에 6불화황 가스를 이용한 퍼퍼(Puffer)방식으로 아크를 소호하고 있다.The slide-type load switch has a relatively small movement radius of the movable contact point and can be installed inside a sealed housing, so it can be filled with SF6 gas. The sulfur hexafluoride gas (SF6) filled inside can be used between the fixed electrode and the movable electrode. It is designed to extinguish the arc generated in the arc. However, because hexafluoride gas alone, which is an insulating gas, cannot completely extinguish the arc, the arc is extinguished using the puffer method using sulfur hexafluoride gas.

그런데, 종래의 퍼퍼(puffer) 소호방식의 부하개폐기는 온실가스인 6불화황 가스(SF6)를 충진하여 사용하기 때문에 지구 온난화방지에 역행하는 문제가 있다.However, the conventional puffer extinguishing type load switch has the problem of running counter to the prevention of global warming because it is filled with sulfur hexafluoride gas (SF6), a greenhouse gas.

최근에는 친환경 문제가 대두되고 있으며, 이에 발맞춰 6불화황 가스(SF6)를 대신하여 건조공기, 질소가스, 이산화탄소 등의 친환경가스를 점차적으로 적용하고 있는 추세이다.Recently, eco-friendly issues have emerged, and in line with this, there is a trend of gradually applying eco-friendly gases such as dry air, nitrogen gas, and carbon dioxide instead of sulfur hexafluoride gas (SF6).

한편, 종래의 퍼퍼(purffer) 소호 방식의 부하개폐기는 고정전극과 가동전극 사이에 고속의 가스흐름을 발생시켜 아크를 소호하는 방식인데, 6불화황 가스(SF6)의 경우 유효한 효과를 발휘할 수 있지만, 친환경가스의 경우 6불화황 가스(SF6)에 비해 절연내력이 낮아 아크 소호를 하는데 있어 유효하지 않을 수 있다. Meanwhile, the conventional purffer arc extinguishing type load switch extinguishes the arc by generating a high-speed gas flow between the fixed electrode and the movable electrode. In the case of sulfur hexafluoride gas (SF6), it can exhibit an effective effect. , eco-friendly gas has lower dielectric strength compared to sulfur hexafluoride gas (SF6), so it may not be effective for arc extinguishing.

따라서, 당해 기술분야에서는 6불화황 가스(SF6)보다 절연내력이 낮은 친환경가스를 이용하더라도 효과적으로 아크를 소호할 수 있는 부하개폐기 구조가 요구되는 실정이다.Therefore, in this field of technology, there is a need for a load switch structure that can effectively extinguish the arc even when using an eco-friendly gas with lower dielectric strength than sulfur hexafluoride gas (SF6).

한국특허등록번호 제10-2244102호Korean Patent Registration No. 10-2244102

본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 6불화황 가스(SF6)보다 절연내력이 낮은 친환경가스를 사용하더라도, 효과적으로 아크를 소호할 수 있는 부하개폐기를 제공하는 데에 있다.The present invention was created to solve the problems in the related technical field as described above, and the purpose of the present invention is to provide a load that can effectively extinguish an arc even when using an eco-friendly gas with lower dielectric strength than sulfur hexafluoride gas (SF6). The purpose is to provide a switch.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 친환경 가스절연 부하개폐기에 관한 것으로, 장치프레임; 및 상기 장치프레임에 배치되고, 전류 흐름을 차단 또는 연결하는 개폐모듈;을 포함하고, 상기 개폐모듈은, 상기 장치프레임에 배치되고 내부공간에는 소호가스가 내장되며, 다단의 실린더를 포함하는 퍼퍼실린더; 상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인입부스바에 연결되는 고정전극부; 상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인출부스바에 연결되고, 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되는 가동전극부; 상기 장치프레임과 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되며, 상기 가동전극부를 이동시키는 개폐레버부재;를 포함할 수 있다. The present invention to achieve the above objectives relates to an eco-friendly gas insulated load switch, comprising: a device frame; and an opening/closing module disposed on the device frame and blocking or connecting current flow, wherein the opening/closing module is disposed on the device frame, has an arc extinguishing gas built into the inner space, and is a puffer cylinder including a multi-stage cylinder. ; a fixed electrode portion disposed inside the puffer cylinder and connected to the inlet bus bar; a movable electrode portion disposed inside the puffer cylinder, connected to a draw-out bus bar, and connected to one of the multi-stage cylinders; It may include an opening/closing lever member that is connected to one of the device frame and the multi-stage cylinder and moves the movable electrode unit.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 가동전극부는, 상기 퍼퍼실린더의 하단부에 고정되고, 상기 인출부스바에 연결되는 고정샤프트; 상기 고정샤프트에 연결되며 상기 고정샤프트의 축방향을 따라 슬라이딩되며 이동하고, 제1 핀홀이 형성되는 슬라이딩샤프트; 상기 슬라이딩샤프트의 전면부에 배치되고, 상기 고정전극부가 접촉 또는 비접촉되는 제1 컨텍트부; 상기 슬라이딩샤프트의 후면부에 배치되고, 상기 고정샤프트의 외측면에 접촉되는 제2 컨텍트부; 상기 고정샤프트와 상기 슬라이딩샤프트 사이에 배치되고, 상기 슬라이딩샤프트의 이동을 원활하게 하는 베어링; 상기 슬라이딩샤프트의 전면부에 결합되고 상기 퍼퍼실린더의 내부면에 밀착되며, 제2 핀홀이 형성되는 퍼퍼피스톤; 상기 제1 핀홀과 상기 제2 핀홀에 삽입되며 상기 슬라이딩샤프트와 상기 퍼퍼피스톤을 결합시키는 체결핀; 및 상기 퍼퍼피스톤의 전면부에 결합되고, 중앙측에는 소호가스가 유동하는 개구홀이 형성되는 피스톤커버;를 포함하고, 상기 퍼퍼피스톤은 상기 퍼퍼실린더의 내부를 제1 공간과 제2 공간으로 구획할 수 있다.Additionally, in an embodiment of the present invention, the movable electrode unit includes a fixed shaft fixed to the lower end of the puffer cylinder and connected to the draw-out bus bar; a sliding shaft connected to the fixed shaft, sliding and moving along the axial direction of the fixed shaft, and forming a first pinhole; a first contact portion disposed on a front portion of the sliding shaft and contacting or non-contacting the fixed electrode portion; a second contact portion disposed at the rear of the sliding shaft and in contact with an outer surface of the fixed shaft; a bearing disposed between the fixed shaft and the sliding shaft and facilitating movement of the sliding shaft; a puffer piston coupled to the front portion of the sliding shaft and in close contact with the inner surface of the puffer cylinder, and forming a second pinhole; A fastening pin inserted into the first pinhole and the second pinhole and coupling the sliding shaft and the puffer piston; And a piston cover coupled to the front part of the puffer piston and having an opening hole through which the extinguishing gas flows at the center side, wherein the puffer piston divides the inside of the puffer cylinder into a first space and a second space. It can be divided.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 가동전극부는, 상기 퍼퍼피스톤의 외측 둘레를 따라 함몰되게 형성되는 실링홈; 및 상기 실링홈에 배치되고, 상기 퍼퍼실린더의 내측면에 접촉되는 실링;을 포함할 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the movable electrode unit includes a sealing groove formed to be recessed along the outer circumference of the puffer piston; and a seal disposed in the sealing groove and in contact with the inner surface of the puffer cylinder.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 제1 컨텍트부는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 전류 흐름을 연결할 때는 상기 고정전극부는 상기 복수의 단자들 사이로 진입하며 접촉되고, 상기 제2 컨텍트부는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 상기 고정샤프트는 상기 복수의 단자들과 접촉상태를 유지하고, 상기 가동전극부는, 상기 제1 컨텍트부를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 고정전극부가 상기 복수의 단자들과 접촉할 때, 상기 고정전극부와 상기 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공하며, 전류가 상기 고정전극부에서 상기 제1 컨텍트부로 안정적으로 전달되도록 하는 제1 접점스프링; 및 상기 제2 컨텍트부를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 고정샤프트와 상기 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공하며, 전류가 상기 슬라이딩샤프트에서 상기 고정샤프트로 안정적으로 전달되도록 하는 제2 접점스프링;을 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the first contact part has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and when connecting the current flow, the fixed electrode part enters and makes contact between the plurality of terminals, and the second contact part The unit has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, the fixed shaft maintains contact with the plurality of terminals, and the movable electrode unit surrounds the outer periphery of the plurality of terminals constituting the first contact part. is disposed, and when the fixed electrode unit contacts the plurality of terminals, an elastic force is provided to maintain a contact point between the fixed electrode unit and the plurality of terminals, and the current is stably transmitted from the fixed electrode unit to the first contact unit. A first contact spring to be transmitted to; and disposed to surround the outer periphery of the plurality of terminals constituting the second contact portion, providing elastic force to maintain a contact point between the fixed shaft and the plurality of terminals, and stably transmitting current from the sliding shaft to the fixed shaft. It may include a second contact spring that allows transmission.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 퍼퍼실린더는, 하부는 상기 장치프레임의 바닥판에 연결되고 상기 고정샤프트가 관통하는 제1 실린더홀이 형성되며, 상부는 개방된 제1 실린더; 상기 제1 실린더의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 내부는 샤프트연결빔에 의해 상기 슬라이딩샤프트의 외측면과 연결되고, 외부에는 상기 개폐레버부재에 연결되는 실린더샤프트가 배치되는 제2 실린더; 및 상부는 상기 장치프레임의 제1 상판에 연결되고, 하부는 상기 제2 실린더의 내부에 배치되고, 내부면은 상기 퍼퍼피스톤에 밀착되는 제3 실린더;를 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the puffer cylinder includes: a first cylinder whose lower part is connected to the bottom plate of the device frame and which has a first cylinder hole through which the fixing shaft passes, and whose upper part is open; a second cylinder movably disposed inside the first cylinder, the inside of which is connected to the outer surface of the sliding shaft by a shaft connecting beam, and the outside of which has a cylinder shaft connected to the opening and closing lever member; and a third cylinder, the upper part of which is connected to the first upper plate of the device frame, the lower part of which is disposed inside the second cylinder, and an inner surface of which is in close contact with the upper piston.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 퍼퍼실린더는, 상기 제1 실린더의 하부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제1 고정홈; 상기 제3 실린더의 상부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제3 고정홈; 및 상기 제1 실린더의 하부와 상기 제3 실린더의 상부에 각각 배치되고 상기 제1 고정홈 또는 상기 제3 고정홈에 삽입되는 돌출된 제1 고정돌기가 복수의 열로 형성되는 제1 고정판;을 포함하고, 상기 제1 고정판은 상기 제1 실린더 및 상기 제3 실린더의 위치를 고정하고 절연재질일 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the puffer cylinder includes: first fixing grooves formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the first cylinder; a third fixing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the third cylinder; And a first fixing plate disposed on the lower part of the first cylinder and the upper part of the third cylinder, respectively, and having a plurality of rows of protruding first fixing protrusions inserted into the first fixing groove or the third fixing groove. And, the first fixing plate fixes the positions of the first cylinder and the third cylinder and may be made of an insulating material.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 개폐레버부재는, 상기 장치프레임에 회동가능하게 연결되는 개폐샤프트; 및 일측부는 상기 개폐샤프트에 연결되고, 타측부에는 상기 실린더샤프트가 끼워지는 절개된 형태의 샤프트홈이 형성되는 개폐레버;를 포함하고, 상기 개폐샤프트가 회동할 때, 상기 실린더샤프트는 상기 샤프트홈을 따라 이동할 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the opening/closing lever member includes an opening/closing shaft rotatably connected to the device frame; And an opening and closing lever on one side of which is connected to the opening and closing shaft, and on the other side of which a cut-shaped shaft groove into which the cylinder shaft is inserted is formed. When the opening and closing shaft rotates, the cylinder shaft is connected to the shaft groove. You can move along.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 개폐모듈은, 상기 퍼퍼피스톤에 배치되고, 소호가스가 고정전극부와 가동전극부의 아크 발생 영역으로 유동하도록 가이드하는 유동가이드유닛;을 더 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the opening and closing module may further include a flow guide unit disposed on the puffer piston and guiding the arc extinguishing gas to flow to the arc generation area of the fixed electrode unit and the movable electrode unit.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 유동가이드유닛은, 상기 퍼퍼피스톤에 형성된 통공홀의 내측 둘레를 따라 상기 제1 컨텍트부의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부의 외측 둘레로 유도하는 복수개의 노즐; 및 상기 퍼퍼피스톤에 형성되고 상기 복수개의 노즐에 연결되며, 소호가스를 제1 공간과 제2 공간 사이로 유동시키는 복수개의 유동홀;을 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the flow guide unit is disposed surrounding the outer circumference of the first contact portion along the inner circumference of the through hole formed in the puffer piston, and flows between the first space and the second space. a plurality of nozzles that guide the flow of extinguishing gas to the outer circumference of the first contact portion; and a plurality of flow holes formed in the puffer piston and connected to the plurality of nozzles, allowing the extinguishing gas to flow between the first space and the second space.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 유동가이드유닛은, 상기 고정전극부의 중앙측에 관통되며 형성되고 상기 제1 컨텍트부의 중앙측에 대응된 위치에 배치되며, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부의 중앙측으로 유도하는 전극중앙홀; 및 상기 고정전극부에 형성되며 상기 전극중앙홀에 연결되고, 상기 전극중앙홀과 상기 제1 공간을 연통하는 전극사이드홀;을 더 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the flow guide unit is formed to penetrate the central side of the fixed electrode portion and is disposed at a position corresponding to the central side of the first contact portion, between the first space and the second space. an electrode central hole that guides the flow of extinguishing gas flowing toward the center of the first contact portion; and an electrode side hole formed in the fixed electrode portion, connected to the electrode center hole, and communicating with the electrode center hole and the first space.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 가동전극부는, 상기 퍼퍼피스톤의 전면부에서 상기 피스톤커버와 상기 제1 컨텍트부 사이에 배치되고, 소호가스의 유동방향을 상기 복수개의 노즐 방향으로 가이드하는 노즐커버;를 더 포함할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the movable electrode part is disposed between the piston cover and the first contact part at the front part of the upper piston, and is a nozzle that guides the flow direction of the extinguishing gas in the direction of the plurality of nozzles. It may further include a cover.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 장치프레임에 배치되며 상기 가동전극부와 연결되고, 상기 가동전극부와 상기 고정전극부가 분리될 때, 상기 가동전극부에 잔류하는 잔류전류를 제거하는 접지모듈;을 더 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, a grounding module is disposed on the device frame and connected to the movable electrode unit, and removes residual current remaining in the movable electrode unit when the movable electrode unit and the fixed electrode unit are separated; It may further include.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 접지모듈은, 상기 장치프레임에 배치되고 다단으로 배치되는 복수의 하우징을 포함하는 다단하우징; 상기 다단하우징의 내부에 배치되고 상기 인출부스바와 접지인입부스바에 의해 연결되는 고정접지단자부; 상기 다단하우징의 내부에 배치되고 제1 접지인출부스바에 연결되고, 상기 복수의 하우징 중 어느 하나에 연결되는 가동접지단자부; 상기 장치프레임과 상기 복수의 하우징 중 어느 하나에 연결되며, 상기 가동접지단자부를 이동시키는 접지레버부재;를 포함할 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the grounding module includes a multi-stage housing disposed on the device frame and including a plurality of housings arranged in multi-stages; a fixed ground terminal portion disposed inside the multi-stage housing and connected by the lead-out bus bar and the ground lead-in bus bar; a movable ground terminal disposed inside the multi-stage housing, connected to a first ground take-out bus bar, and connected to one of the plurality of housings; It may include a ground lever member that is connected to the device frame and one of the plurality of housings and moves the movable ground terminal portion.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 가동접지단자부는, 상기 다단하우징의 상단부에 고정되고, 상기 제1 접지인출부스바에 연결되는 고정단자봉; 상기 고정단자봉에 연결되며 상기 고정단자봉의 축방향을 따라 슬라이딩되며 이동하는 슬라이딩빔; 상기 슬라이딩빔의 전면부에 배치되고, 상기 고정접지단자부가 접촉 또는 비접촉되는 제1 접지컨텍트부; 상기 슬라이딩빔의 후면부에 배치되고, 상기 고정단자봉의 외측면에 접촉되는 제2 접지커넥트부; 및 상기 슬라이딩빔의 전면부에 결합되고 상기 다단하우징의 내부면에 밀착되는 접지피스톤;를 포함할 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the movable ground terminal unit includes a fixed terminal rod fixed to the upper end of the multi-stage housing and connected to the first ground withdrawal bus bar; A sliding beam connected to the fixed terminal rod and sliding and moving along the axial direction of the fixed terminal rod; a first ground contact portion disposed on the front side of the sliding beam and contacting or non-contacting the fixed ground terminal portion; a second ground connector disposed on a rear portion of the sliding beam and in contact with an outer surface of the fixed terminal rod; And it may include a ground piston coupled to the front part of the sliding beam and in close contact with the inner surface of the multi-stage housing.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 다단하우징은, 상부는 상기 장치프레임의 제2 상판에 연결되고 상기 고정접지단자부가 관통하는 제1 하우징홀이 형성되며, 하부는 개방된 제1 하우징; 상기 제1 하우징의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 내부는 하우징연결빔에 의해 상기 가동접지단자부의 슬라이딩빔의 외측면과 연결되고, 외부에는 상기 접지레버부재에 연결되는 하우징샤프트가 배치되는 제2 하우징; 및 하부는 상기 장치프레임의 바닥판에 연결되고, 상부는 상기 제2 하우징의 내부에 배치되고, 내부면은 상기 접지피스톤에 밀착되는 제3 하우징;를 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the multi-stage housing includes a first housing whose upper part is connected to the second upper plate of the device frame and which has a first housing hole through which the fixed ground terminal part passes, and whose lower part is open; A second housing is movably disposed inside the first housing, the interior of which is connected to the outer surface of the sliding beam of the movable ground terminal portion by a housing connection beam, and a housing shaft connected to the ground lever member is disposed on the exterior. housing; and a third housing, the lower part of which is connected to the bottom plate of the device frame, the upper part of which is disposed inside the second housing, and an inner surface of which is in close contact with the ground piston.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 다단하우징은, 상기 제1 하우징의 상부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제1 하우징홈; 상기 제3 하우징의 하부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제3 하우징홈; 및 상기 제1 하우징의 상부와 상기 제3 하우징의 하부에 각각 배치되고 상기 제1 하우징홈 또는 상기 제3 하우징홈에 삽입되는 돌출된 제2 고정돌기가 복수의 열로 형성되는 제2 고정판;을 포함하고, 상기 제2 고정판은 상기 제1 하우징 및 상기 제3 하우징의 위치를 고정하고 절연재질일 수 있다. Additionally, in an embodiment of the present invention, the multi-stage housing includes: first housing grooves formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the first housing; a third housing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the third housing; And a second fixing plate disposed on the upper part of the first housing and the lower part of the third housing, respectively, and having a plurality of rows of protruding second fixing protrusions inserted into the first housing groove or the third housing groove. And, the second fixing plate fixes the positions of the first housing and the third housing and may be made of an insulating material.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 접지레버부재는, 상기 장치프레임에 회동가능하게 연결되는 접지샤프트; 및 일측부는 상기 접지샤프트에 연결되고, 타측부는 상기 하우징샤프트에 연결되는 접지레버;를 포함할 수 있다.Additionally, in an embodiment of the present invention, the grounding lever member includes: a grounding shaft rotatably connected to the device frame; and a ground lever, one side of which is connected to the ground shaft and the other side of which is connected to the housing shaft.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 장치프레임은, 지지면에 배치되고, 내부에는 상기 가동전극부에 연결되는 인출부스바와 상기 고정접지단자부에 연결되는 접지인입부스바가 배치되는 바닥판; 상기 바닥판의 일측부에 배치되고, 제2 접지인출부스바가 배치되는 제1 측부홀이 형성되는 제1 측판; 상기 바닥판의 타측부에 배치되고, 개폐샤프트의 축과 접지샤프트의 축이 각각 연결되는 제2 측판; 상기 제1 측판과 상기 제2 측판을 연결하고, 상기 퍼퍼실린더의 상부가 연결되며, 상기 고정전극부에 연결되는 인입부스바가 배치되는 제1 상부홀이 형성되는 제1 상판; 및 상기 제1 측판과 상기 제2 측판을 연결하고, 상기 다단하우징의 상부가 연결되며, 상기 가동접지단자부가 연결되는 제1 접지인출부스바가 배치되는 제2 상부홀이 형성되는 제2 상판;을 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the device frame includes a bottom plate disposed on a support surface, inside which a lead-out bus bar connected to the movable electrode portion and a ground inlet bus bar connected to the fixed ground terminal portion are disposed; a first side plate disposed on one side of the bottom plate and having a first side hole in which a second ground withdrawal bus bar is disposed; a second side plate disposed on the other side of the bottom plate and connected to the axis of the opening and closing shaft and the axis of the grounding shaft, respectively; a first upper plate connecting the first side plate and the second side plate, connecting the upper part of the puffer cylinder, and forming a first upper hole in which an inlet bus bar connected to the fixed electrode unit is disposed; and a second upper plate connecting the first side plate and the second side plate, connecting the upper part of the multi-stage housing, and forming a second upper hole in which a first grounding withdrawal bus bar to which the movable grounding terminal is connected is disposed. It can be included.

본 발명에서 얻을 수 있는 기술적 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical solutions obtainable in the present invention are not limited to the solutions mentioned above, and other solutions not mentioned above will be clearly apparent to those skilled in the art from the description below. It will be understandable.

본 발명에 따르면, 6불화황 가스(SF6)보다 절연내력이 낮은 친환경가스를 사용하더라도, 효과적으로 아크를 소호할 수 있다. According to the present invention, the arc can be effectively extinguished even if an eco-friendly gas with lower dielectric strength than sulfur hexafluoride gas (SF6) is used.

이는 궁극적으로 부하개폐기의 안정적인 성능을 확보할 수 있으며, 동시에 환경을 보호하는데 기여할 수 있다.This ultimately ensures stable performance of the load switch and at the same time contributes to protecting the environment.

본 발명을 통해 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects that can be obtained through the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below. will be.

본 발명의 다양한 실시예들이 도면들을 참조로 설명되며, 여기서 유사한 참조 번호들은 총괄적으로 유사한 구성요소들을 지칭하는데 이용된다. 이하의 실시예에서, 설명 목적을 위해, 다수의 특정 세부사항들이 하나 이상의 실시예들의 총체적 이해를 제공하기 위해 제시된다. 그러나, 그러한 실시예(들)이 이러한 구체적인 세부사항들 없이 실시될 수 있음은 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기를 나타낸 후면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기에서 제2 측판을 제거한 내부구조를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기에서 개폐모듈 및 접지모듈의 내부 구조를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 가동전극부에 대한 분해사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 가동전극부에 대한 측단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 퍼퍼피스톤의 구조를 나타낸 단면도.
도 9a는 고정전극부와 가동전극부를 개방할 때 친환경 가스흐름을 나타낸 도면.
도 9b는 고정전극부와 가동전극부를 연결할 때 친환경 가스흐름을 나타낸 도면. Various embodiments of the invention are described with reference to the drawings, where like reference numerals are used to collectively refer to like elements. In the following examples, for purposes of explanation, numerous specific details are set forth to provide a thorough understanding of one or more embodiments. However, it will be clear that such embodiment(s) may be practiced without these specific details.
1 is a perspective view showing a load switch according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view showing a load switch according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a rear view showing a load switch according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing the internal structure of the load switch according to an embodiment of the present invention with the second side plate removed.
Figure 5 is a cross-sectional view showing the internal structure of the switching module and grounding module in the load switch according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view of the movable electrode unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a side cross-sectional view of a movable electrode unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a cross-sectional view showing the structure of a puffer piston according to an embodiment of the present invention.
Figure 9a is a diagram showing the eco-friendly gas flow when the fixed electrode unit and the movable electrode unit are opened.
Figure 9b is a diagram showing the eco-friendly gas flow when connecting the fixed electrode unit and the movable electrode unit.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다. The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining embodiments of the present invention are illustrative, and the present invention is not limited to the matters shown. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, the plural is included unless specifically stated otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.When interpreting a component, it is interpreted to include the margin of error even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들면, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. In the case of a description of a positional relationship, for example, if the positional relationship of two parts is described as 'on top', 'on the top', 'on the bottom', 'next to', etc., 'immediately' Alternatively, there may be one or more other parts placed between the two parts, unless 'directly' is used.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.Although first, second, etc. are used to describe various elements, these elements are not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Accordingly, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be partially or fully combined or combined with each other, and as can be fully understood by those skilled in the art, various technical interconnections and operations are possible, and each embodiment may be implemented independently of each other. It may be possible to conduct them together due to a related relationship.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다. 이하에서 설명하는 복수의 실시예들은 서로 상충되지 않는 한 중복하여 적용될 수 있다. Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. A plurality of embodiments described below may be applied overlappingly as long as they do not conflict with each other.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 부하개폐기(100)는 장치프레임(200), 개폐모듈(300) 및 접지모듈(400)을 포함할 수 있다. Referring to Figures 1 to 5, the load switch 100 according to an embodiment of the present invention may include a device frame 200, a switching module 300, and a grounding module 400.

장치프레임(200)은 부하개폐기(100)의 전반적인 외형을 형성할 수 있다. 이러한 장치프레임(200)은 제1 측판(210), 제2 측판(220), 바닥판(230), 제1 상판(240) 및 제2 상판(250)을 포함할 수 있다. The device frame 200 can form the overall appearance of the load switch 100. This device frame 200 may include a first side plate 210, a second side plate 220, a bottom plate 230, a first top plate 240, and a second top plate 250.

바닥판(230)은 상부는 평평한 사각 판 형상일 수 있으며, 바닥판(230)의 하부는 지면, 전력설비 등의 지지면에 고정되며 배치될 수 있다. 도 5를 참고하면, 바닥판(230)의 내부에는 인출부스바(365) 및 접지인입부스바(461)가 배치될 수 있다. 여기서 인출부스바(365)는 개폐모듈(300)의 가동전극부(340)에 연결될 수 있으며, 접지인입부스바(461)는 접지모듈(400)의 고정접지단자부(430)에 연결될 수 있다. The bottom plate 230 may have a flat upper portion in the shape of a square plate, and the lower portion of the bottom plate 230 may be fixed to a support surface such as the ground or a power facility. Referring to FIG. 5, a lead-out bus bar 365 and a ground lead-in bus bar 461 may be disposed inside the bottom plate 230. Here, the lead-out bus bar 365 may be connected to the movable electrode portion 340 of the switching module 300, and the ground inlet bus bar 461 may be connected to the fixed ground terminal portion 430 of the ground module 400.

제1 측판(210)은 바닥판(230)의 일측부에 배치될 수 있으며, 제1 측부홀(212)이 형성될 수 있다. 도 3을 참고하면, 제1 측판(210)의 측부에 제1 측부홀(212)이 형성된 상태를 확인할 수 있으며, 제1 측부홀(212)에는 제2 접지인출부스바(466)가 배치될 수 있다. The first side plate 210 may be disposed on one side of the bottom plate 230, and a first side hole 212 may be formed. Referring to FIG. 3, it can be seen that the first side hole 212 is formed on the side of the first side plate 210, and the second ground withdrawal bus bar 466 will be placed in the first side hole 212. You can.

제2 측판(220)은 바닥판(230)의 타측부에 배치될 수 있다. 도 1을 참고하면, 제2 측판(220)에는 개폐레버부재(320)를 구성하는 개폐샤프트(321)의 축(321a)이 연결될 수 있고, 축(321a)을 기준으로 하여 개폐샤프트(321)가 회동할 수 있다. 또한 제2 측판(220)에는 접지레버부재(420)를 구성하는 접지샤프트(421)의 축(421a)이 연결될 수 있고, 축(421a)을 기준으로 하여 접지샤프트(421)가 회동할 수 있다.The second side plate 220 may be disposed on the other side of the bottom plate 230. Referring to FIG. 1, the axis 321a of the opening and closing shaft 321 constituting the opening and closing lever member 320 may be connected to the second side plate 220, and the opening and closing shaft 321 may be connected to the second side plate 220 based on the axis 321a. can meet. Additionally, the axis 421a of the ground shaft 421 constituting the ground lever member 420 may be connected to the second side plate 220, and the ground shaft 421 may rotate based on the axis 421a. .

제1 상판(240)은 제1 측판(210)과 제2 측판(220)을 연결하며 장치프레임(200)의 상부를 형성할 수 있다. 바닥판(230)과 제1 상판(240) 사이에는 상하방향을 개폐모듈(300)이 배치될 수 있는데, 특히 개폐모듈(300)을 구성하는 퍼퍼실린더(310)가 바닥판(230)과 제1 상판(240)에 각각 연결될 수 있다. The first top plate 240 connects the first side plate 210 and the second side plate 220 and may form the upper part of the device frame 200. An opening and closing module 300 may be disposed in the vertical direction between the bottom plate 230 and the first top plate 240. In particular, the puffer cylinder 310 constituting the opening and closing module 300 is connected to the bottom plate 230. 1 Can each be connected to the upper plate 240.

또한 제1 상판(240)에는 제1 상부홀(242)이 형성될 수 있다. 도 5를 참고하면, 제1 상부홀(242)에는 인입부스바(361)가 배치될 수 있으며, 인입부스파는 개폐모듈(300)을 구성하는 고정전극부(330)에 연결될 수 있다. Additionally, a first upper hole 242 may be formed in the first upper plate 240. Referring to FIG. 5 , an inlet bus bar 361 may be disposed in the first upper hole 242, and the inlet bus bar may be connected to the fixed electrode unit 330 constituting the opening and closing module 300.

제2 상판(250)은 제1 측판(210)과 제2 측판(220)을 연결하며 장치프레임(200)의 상부를 형성할 수 있다. 바닥판(230)과 제2 상판(250) 사이에는 상하방향을 접지모듈(400)이 배치될 수 있는데, 특히 접지모듈(400)을 구성하는 다단하우징(410)이 바닥판(230)과 제2 상판(250)에 각각 연결될 수 있다. The second top plate 250 connects the first side plate 210 and the second side plate 220 and may form the upper part of the device frame 200. A ground module 400 may be disposed in the vertical direction between the bottom plate 230 and the second top plate 250. In particular, the multi-stage housing 410 constituting the ground module 400 is connected to the bottom plate 230. 2 can each be connected to the upper plate 250.

또한 제2 상판(250)에는 제2 상부홀(252)이 형성될 수 있다. 도 3을 참고하면, 제2 상부홀(252)에는 제1 접지인출부스바(465)가 배치될 수 있으며, 제1 접지인출부스바(465)는 개폐모듈(300)을 구성하는 가동전극부(340)와 제2 접지인출부스바(466)에 각각 연결될 수 있다. Additionally, a second upper hole 252 may be formed in the second upper plate 250. Referring to FIG. 3, a first ground draw-out bus bar 465 may be disposed in the second upper hole 252, and the first ground draw-out bus bar 465 is a movable electrode part constituting the opening and closing module 300. It can be connected to 340 and the second ground withdrawal bus bar 466, respectively.

한편, 개폐모듈(300)은 장치프레임(200)에 배치될 수 있으며, 전류 흐름을 차단 또는 연결할 수 있다. Meanwhile, the opening/closing module 300 may be placed on the device frame 200 and may block or connect current flow.

본 발명의 실시예에서 개폐모듈(300)은 퍼퍼실린더(310), 개폐레버부재(320), 고정전극부(330), 가동전극부(340) 및 유동가이드유닛(370)을 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the opening and closing module 300 may include a puffer cylinder 310, an opening and closing lever member 320, a fixed electrode unit 330, a movable electrode unit 340, and a moving guide unit 370. .

퍼퍼실린더(310)는 장치프레임(200)의 바닥판(230)과 제1 상판(240)에 각각 연결되며 배치될 수 있으며, 내부공간에는 소호가스가 내장되며 신출될 수 있다.The puffer cylinder 310 may be connected to and disposed on the bottom plate 230 and the first top plate 240 of the device frame 200, respectively, and the arc extinguishing gas may be built into the internal space and extruded.

여기서 소호가스는 건조공기, 질소가스, 이산화탄소 등의 친환경가스일 수 있다. Here, the extinguishing gas may be an eco-friendly gas such as dry air, nitrogen gas, or carbon dioxide.

도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에서 퍼퍼실린더(310)는 제1 실린더(311), 제2 실린더(313) 및 제3 실린더(315)를 포함할 수 있다. Referring to Figures 4 and 5, in an embodiment of the present invention, the puffer cylinder 310 may include a first cylinder 311, a second cylinder 313, and a third cylinder 315.

제1 실린더(311)는 원통 형상일 수 있으며, 하부는 바닥판(230)에 연결될 수 있다. 그리고 제1 실린더(311)의 하부 중앙측에는 관통된 제1 실린더홀(311a)이 형성될 수 있으며, 상부는 개방된 형태일 수 있다. 이때 제1 실린더홀(311a)에는 가동전극부(340)를 구성하는 고정샤프트(350)가 삽입되며 배치될 수 있다. 제1 실린더홀(311a)에 삽입된 고정샤프트(350)는 인출부스바(365)에 연결될 수 있다. The first cylinder 311 may have a cylindrical shape, and its lower portion may be connected to the bottom plate 230. Additionally, a penetrating first cylinder hole 311a may be formed in the lower central side of the first cylinder 311, and the upper portion may be open. At this time, the fixed shaft 350 constituting the movable electrode unit 340 may be inserted and placed in the first cylinder hole 311a. The fixed shaft 350 inserted into the first cylinder hole 311a may be connected to the pull-out bus bar 365.

또한 제1 실린더(311)의 하부면에는 원주방향을 따라 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제1 고정홈(311b)이 형성될 수 있다. 그리고 장치프레임(200)의 바닥면에는 복수의 열로 배치된 제1 고정홈(311b)에 대응하는 위치에 복수의 열로 오목하게 링 형상의 바닥판홈(230a)이 형성될 수 있다. Additionally, a ring-shaped first fixing groove 311b may be formed concavely in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the first cylinder 311. And, on the bottom surface of the device frame 200, concave ring-shaped bottom plate grooves 230a may be formed in a plurality of rows at positions corresponding to the first fixing grooves 311b arranged in a plurality of rows.

바닥판(230)과 제1 실린더(311) 사이에는 제1 고정판(380)이 배치될 수 있다. 제1 고정판(380)은 원판 형상일 수 있으며, 복수의 열로 상부 방향과 하부 방향으로 돌출된 링 형상의 제1 고정돌기(381)가 형성될 수 있다. A first fixing plate 380 may be disposed between the bottom plate 230 and the first cylinder 311. The first fixing plate 380 may have a disk shape, and a ring-shaped first fixing protrusion 381 protruding in the upper and lower directions may be formed in a plurality of rows.

이에 따라 제1 고정돌기(381)가 제1 고정홈(311b)과 바닥판홈(230a)에 각각 끼워지면서 바닥판(230)과 제1 실린더(311)간의 위치를 고정할 수 있다. 또한 제1 고정판(380)은 절연재질로 되어 있어 고정샤프트(350)에서 인출부스바(365)로 전류가 흐를 때 바닥판(230)이나 제1 실린더(311)로 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, the first fixing protrusion 381 is inserted into the first fixing groove 311b and the bottom plate groove 230a, respectively, thereby fixing the position between the bottom plate 230 and the first cylinder 311. In addition, the first fixing plate 380 is made of an insulating material to prevent current from leaking to the bottom plate 230 or the first cylinder 311 when current flows from the fixing shaft 350 to the draw-out bus bar 365. You can.

상기 제2 실린더(313)는 제1 실린더(311)보다는 직경이 작은 원통 형상일 수 있으며, 하부의 일부는 제1 실린더(311)의 내부에 삽입되며 이동 가능하게 배치될 수 있다. The second cylinder 313 may have a cylindrical shape with a smaller diameter than the first cylinder 311, and a lower portion may be inserted into the first cylinder 311 and movably disposed.

여기서 제2 실린더(313)의 내부는 샤프트연결빔(313a)에 의해 가동전극부(340)를 구성하는 슬라이딩샤프트(341)의 외측면에 연결될 수 있다. 이때 샤프트연결빔(313a)은 제2 실린더(313)의 내부에 소정 간격을 두고 복수개가 배치될 수 있으며, 슬라이딩샤프트(341)의 외측면을 지지할 수 있다. 샤프트연결빔(313a)은 빔 형상이므로, 제2 실린더(313)의 내부와 제3 실린더(315)의 내부는 연통될 수 있다. Here, the inside of the second cylinder 313 may be connected to the outer surface of the sliding shaft 341 constituting the movable electrode unit 340 by the shaft connecting beam 313a. At this time, a plurality of shaft connection beams 313a may be arranged at predetermined intervals inside the second cylinder 313 and may support the outer surface of the sliding shaft 341. Since the shaft connecting beam 313a has a beam shape, the interior of the second cylinder 313 and the interior of the third cylinder 315 can be communicated.

또한 제2 실린더(313)의 외부에는 개폐레버부재(320)를 구성하는 개폐레버(323)에 연결되는 실린더샤프트(317)가 배치될 수 있다. Additionally, a cylinder shaft 317 connected to the opening/closing lever 323 constituting the opening/closing lever member 320 may be disposed outside the second cylinder 313.

상기 제3 실린더(315)는 제2 실린더(313)보다는 직경이 작은 원통 형상일 수 있다. 제3 실린더(315)의 상부는 제1 상판(240)에 연결될 수 있고, 하부는 개방된 형태이며 제2 실린더(313)의 내부에 배치될 수 있고, 내부면은 퍼퍼피스톤(342)에 밀착될 수 있다. The third cylinder 315 may have a cylindrical shape with a smaller diameter than the second cylinder 313. The upper part of the third cylinder 315 may be connected to the first upper plate 240, the lower part may be open and disposed inside the second cylinder 313, and the inner surface may be connected to the upper piston 342. It can be closely adhered.

그리고 제3 실린더(315)의 상부 중앙측에는 관통된 제3 실린더홀(315a)이 형성될 수 있으며, 제3 실린더홀(315a)에는 고정전극부(330)가 삽입되며 배치될 수 있다. 제3 실린더홀(315a)에 삽입된 고정전극부(330)는 전극링크블록(335)에 결합될 수 있다. 도 5를 참고하면, 전극링크블록(335)은 제1 상판(240)의 내부에 배치될 수 있으며, 인입부스바(361)와 고정전극부(330)를 전기적으로 연결할 수 있다. Additionally, a third cylinder hole 315a may be formed in the upper center of the third cylinder 315, and a fixed electrode unit 330 may be inserted and disposed in the third cylinder hole 315a. The fixed electrode unit 330 inserted into the third cylinder hole 315a may be coupled to the electrode link block 335. Referring to FIG. 5, the electrode link block 335 may be placed inside the first upper plate 240 and electrically connect the lead-in bus bar 361 and the fixed electrode unit 330.

여기서 제3 실린더(315)의 상부면에는 원주방향을 따라 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제2 고정홈(315b)이 형성될 수 있다. 그리고 장치프레임(200)의 제1 상판(240)에는 복수의 열로 배치된 제2 고정홈(315b)에 대응하는 위치에 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제1 상판홈(244)이 형성될 수 있다. Here, a ring-shaped second fixing groove 315b may be formed concavely in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the third cylinder 315. In addition, in the first top plate 240 of the device frame 200, a concave ring-shaped first top plate groove 244 may be formed in a plurality of rows at positions corresponding to the second fixing grooves 315b arranged in a plurality of rows. there is.

제1 상판(240)과 제3 실린더(315) 사이에는 제1 고정판(380)이 배치될 수 있다. 제1 고정판(380)은 원판 형상일 수 있으며, 복수의 열로 상부 방향과 하부 방향으로 돌출된 링 형상의 제1 고정돌기(381)가 형성될 수 있다. A first fixing plate 380 may be disposed between the first upper plate 240 and the third cylinder 315. The first fixing plate 380 may have a disk shape, and a ring-shaped first fixing protrusion 381 protruding in the upper and lower directions may be formed in a plurality of rows.

이에 따라 제1 고정돌기(381)가 제1 고정홈(311b)과 제1 상판홈(244)에 각각 끼워지면서 바닥판(230)과 제3 실린더(315)간의 위치를 고정할 수 있다. 또한 제1 고정판(380)은 절연재질로 되어 있어 인입부스바(361)에서 전극링크블록(335)을 통해 고정전극부(330)로 전류가 흐를 때 제1 상판(240)이나 제3 실린더(315)로 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, the first fixing protrusion 381 is inserted into the first fixing groove 311b and the first top plate groove 244, respectively, thereby fixing the position between the bottom plate 230 and the third cylinder 315. In addition, the first fixing plate 380 is made of an insulating material, so that when current flows from the lead-in bus bar 361 to the fixed electrode unit 330 through the electrode link block 335, the first upper plate 240 or the third cylinder ( 315), current leakage can be prevented.

한편, 제1 실린더(311)와 제2 실린더(313) 사이에는 소호가스가 누설되는 것을 방지하기 위해 실링(311d) 처리가 될 수 있으며, 제2 실린더(313)와 제3 실린더(315) 사이에도 소호가스가 누설되는 것을 방지하기 위해 실링(313d) 처리가 될 수 있다. Meanwhile, a sealing 311d may be applied between the first cylinder 311 and the second cylinder 313 to prevent leakage of the extinguishing gas, and between the second cylinder 313 and the third cylinder 315. Sealing (313d) may also be applied to prevent fire extinguishing gas from leaking.

상기 개폐레버부재(320)는 장치프레임(200)과 퍼퍼실린더(310) 중 어느 하나의 실린더간에 연결될 수 있으며, 가동전극부(340)를 이동시킬 수 있다. The opening/closing lever member 320 may be connected between the device frame 200 and any one of the puffer cylinders 310, and may move the movable electrode unit 340.

이러한 개폐레버부재(320)는 개폐샤프트(321) 및 개폐레버(323)를 포함할 수 있다. This opening/closing lever member 320 may include an opening/closing shaft 321 and an opening/closing lever 323.

개폐샤프트(321) 직육면체의 빔 형상일 수 있으며, 개폐샤프트(321)의 일단부에는 원통 형상의 축(321a)이 연결될 수 있다. 개폐샤프트(321)의 축(321a)은 장치프레임(200)의 제2 측판(220)에 삽입되며 회동 가능할 수 있다. The opening and closing shaft 321 may have a rectangular beam shape, and a cylindrical shaft 321a may be connected to one end of the opening and closing shaft 321. The shaft 321a of the opening and closing shaft 321 is inserted into the second side plate 220 of the device frame 200 and may be rotatable.

개폐레버(323)는 개폐샤프트(321)에 연결될 수 있으며, 퍼퍼실린더(310)의 개수에 대응되는 개수로 개폐샤프트(321)에 연결될 수 있다. 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에서는 퍼퍼실린더(310)가 3개가 배치되므로, 3개의 개폐레버(323)는 개폐샤프트(321)에 연결될 수 있다.The opening/closing lever 323 may be connected to the opening/closing shaft 321, and may be connected to the opening/closing shaft 321 in a number corresponding to the number of puffer cylinders 310. Referring to FIG. 2, since three puffer cylinders 310 are arranged in the embodiment of the present invention, three opening/closing levers 323 can be connected to the opening/closing shaft 321.

그리고 개폐레버(323)의 일측부는 개폐샤프트(321)에 연결되고, 타측부는 실린더샤프트(317)가 끼워지는 절개된 형태의 샤프트홈(325)이 형성될 수 있다. Additionally, one side of the opening/closing lever 323 may be connected to the opening/closing shaft 321, and a cut shaft groove 325 may be formed on the other side into which the cylinder shaft 317 is inserted.

이에 따라 개폐샤프트(321)가 회동할 때, 실린더샤프트(317)는 샤프트홈(325)을 따라 이동할 수 있다. Accordingly, when the opening and closing shaft 321 rotates, the cylinder shaft 317 can move along the shaft groove 325.

도 4를 참고하면, 개폐샤프트(321)가 상방향으로 회전하면 실린더샤프트(317)는 샤프트홈(325)의 내측 방향으로 이동하고 제2 실린더(313)가 상방향으로 이동하게 된다. 이후 개폐샤프트(321)가 다시 하방향으로 회전하면 실린더샤프트(317)는 샤프트홈(325)의 외측 방향으로 이동하고 제2 실린더(313)가 하방향으로 이동하게 된다.Referring to FIG. 4, when the opening and closing shaft 321 rotates upward, the cylinder shaft 317 moves toward the inside of the shaft groove 325 and the second cylinder 313 moves upward. Afterwards, when the opening and closing shaft 321 rotates downward again, the cylinder shaft 317 moves toward the outside of the shaft groove 325 and the second cylinder 313 moves downward.

도 5를 참고하면, 제2 실린더(313)는 샤프트연결빔(313a)에 의해 슬라이딩샤프트(341)와 연결되어 있으므로, 제2 실린더(313)가 상하방향으로 이동함에 따라 가동전극부(340)가 고정전극부(330)에 대해 상하방향으로 이동할 수 있다. Referring to FIG. 5, the second cylinder 313 is connected to the sliding shaft 341 by the shaft connecting beam 313a, so as the second cylinder 313 moves in the vertical direction, the movable electrode unit 340 It can move in the vertical direction with respect to the fixed electrode unit 330.

상기 고정전극부(330)는 퍼퍼실린더(310)의 내부에 배치될 수 있으며 인입부스바(361)에 연결될 수 있다. 도 5를 참고하면, 고정전극부(330)는 제3 실린더(315)의 제3 실린더홀(315a)을 관통하며 배치될 수 있으며, 고정전극부(330)의 상부는 전극링크블록(335)에 결합될 수 있다. The fixed electrode unit 330 may be placed inside the puffer cylinder 310 and connected to the inlet bus bar 361. Referring to FIG. 5, the fixed electrode unit 330 may be disposed penetrating the third cylinder hole 315a of the third cylinder 315, and the upper part of the fixed electrode unit 330 is the electrode link block 335. can be combined with

전극링크블록(335)은 제1 상판(240)의 내부에서 제1 상부홀(242)에 배치될 수 있으며, 양측 방향으로 돌출부위(336)를 포함할 수 있다. The electrode link block 335 may be disposed in the first upper hole 242 inside the first upper plate 240 and may include protruding portions 336 in both directions.

여기서 인입부스바(361)는 전극링크블록(335)의 돌출부위(336)에 결합될 수 있다. 인입부스바(361)의 외측 표면은 절연재질로 도포될 수 있으며, 내부에는 전류가 흐르는 전도체 재질일 수 있다. 그리고 전극링크블록(335)의 돌출부위(336)에 결합되는 부위에는 접촉력을 유지하기 위해 부스바스프링(362)(362)이 배치될 수 있다. 부스바스프링(362)은 판스프링 형태일 수 있으며 전도체 재질일 수 있다. 부스바스프링(362)에 의해 전극링크블록(335)과 인입부스바(361)는 항상 전기적인 연결 상태를 유지할 수 있게 된다. Here, the lead-in bus bar 361 may be coupled to the protruding portion 336 of the electrode link block 335. The outer surface of the lead-in bus bar 361 may be coated with an insulating material, and the inside may be a conductive material through which current flows. In addition, bus bar springs 362 and 362 may be disposed at the portion coupled to the protruding portion 336 of the electrode link block 335 to maintain contact force. The busbar spring 362 may be in the form of a leaf spring and may be made of a conductive material. The bus bar spring 362 allows the electrode link block 335 and the inlet bus bar 361 to always be electrically connected.

이에 따라 전류는 인입부스바(361)를 통해 전극링크블록(335)으로 전달되어 고정전극부(330)로 흐를 수 있다. Accordingly, the current can be transmitted to the electrode link block 335 through the inlet bus bar 361 and flow to the fixed electrode unit 330.

한편, 도 6 내지 도 8에는 가동전극부(340)의 구조가 개시되어 있다. Meanwhile, Figures 6 to 8 disclose the structure of the movable electrode unit 340.

도 6 내지 도 8을 참고하면, 가동전극부(340)는 퍼퍼실린더(310)의 내부에 배치될 수 있으며 인출부스바(365)에 연결될 수 있다. 그리고 가동전극부(340)는 퍼퍼실린더(310)를 구성하는 다단의 실린더 중 제2 실린더(313)에 연결될 수 있다. Referring to FIGS. 6 to 8 , the movable electrode unit 340 may be placed inside the puffer cylinder 310 and connected to the draw-out bus bar 365. And the movable electrode unit 340 may be connected to the second cylinder 313 among the multi-stage cylinders constituting the puffer cylinder 310.

본 발명의 실시예에서 가동전극부(340)는 슬라이딩샤프트(341), 퍼퍼피스톤(342), 피스톤커버(343), 노즐커버(344), 제1 컨텍트부(345), 제2 컨텍트부(349), 실링홈(342c), 실링(346), 제1,2 접점스프링, 베어링(349a) 및 고정샤프트(350)를 포함하여 구성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the movable electrode unit 340 includes a sliding shaft 341, a puffer piston 342, a piston cover 343, a nozzle cover 344, a first contact unit 345, and a second contact unit. It may be configured to include (349), a sealing groove (342c), a seal (346), first and second contact springs, a bearing (349a), and a fixed shaft (350).

고정샤프트(350)는 도 5를 참고하면 빔 형상일 수 있고 제1 실린더(311)의 하단부에 형성된 제1 실린더홀(311a)에 삽입되며 고정될 수 있으며 인출부스바(365)에 연결될 수 있다. Referring to FIG. 5, the fixing shaft 350 may have a beam shape, may be inserted and fixed into the first cylinder hole 311a formed at the lower end of the first cylinder 311, and may be connected to the draw-out bus bar 365. .

슬라이딩샤프트(341)는 빔 형상일 수 있으며, 중앙측에는 관통부(341e)가 형성될 수 있고, 측면부에는 제1 핀홀(341a)이 형성될 수 있다. 슬라이딩샤프트(341)의 관통부가 고정샤프트(350)에 끼워지며, 고정샤프트(350)의 외측면을 따라 슬라이딩샤프트(341)가 미끄러지듯 이동 가능하게 배치될 수 있다. 도 5를 참고하면, 슬라이딩샤프트(341)는 고정샤프트(350)의 축방향을 따라 이동할 수 있다. The sliding shaft 341 may have a beam shape, a penetrating portion 341e may be formed in the center, and a first pinhole 341a may be formed in the side portion. The penetrating portion of the sliding shaft 341 is fitted into the fixed shaft 350, and the sliding shaft 341 may be arranged to be slidably movable along the outer surface of the fixed shaft 350. Referring to FIG. 5, the sliding shaft 341 can move along the axial direction of the fixed shaft 350.

제1 컨텍트부(345)는 슬라이딩샤프트(341)의 전면부, 즉 고정전극부(330)를 바라보는 측에 배치될 수 있으며, 전류 흐름의 연결 또는 차단에 따라 고정전극부(330)가 접촉 또는 비접촉될 수 있다. The first contact part 345 may be placed on the front part of the sliding shaft 341, that is, on the side facing the fixed electrode part 330, and the fixed electrode part 330 is in contact depending on the connection or blocking of the current flow. Or it can be non-contact.

이때 제1 컨텍트부(345)는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 전류 흐름을 차단할 때는 고정전극부(330)는 복수의 단자들 사이로 진입하며 접촉될 수 있다.At this time, the first contact part 345 has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and when blocking the flow of current, the fixed electrode part 330 can enter and contact the plurality of terminals.

제1 접점스프링(347a)은 상기 제1 컨텍트부(345)를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치될 수 있으며, 고정전극부(330)가 복수의 단자들 사이로 진입할 때, 고정전극부(330)와 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공할 수 있다. 이에 따라 고정전극부(330)는 제1 컨텍트부(345)와 접촉상태를 안정적으로 유지하며 고정전극부(330)에서 제1 컨텍트부(345)로 전류를 전달할 수 있다. The first contact spring 347a may be arranged to surround the outer circumference of the plurality of terminals constituting the first contact part 345, and when the fixed electrode unit 330 enters between the plurality of terminals, the fixed electrode unit 347a Elastic force may be provided to maintain the contact point between the unit 330 and the plurality of terminals. Accordingly, the fixed electrode unit 330 can stably maintain a contact state with the first contact unit 345 and transmit current from the fixed electrode unit 330 to the first contact unit 345.

제2 컨텍트부(349)는 슬라이딩샤프트(341)의 후면부, 즉 고정샤프트(350)를 바라보는 측에 배치될 수 있으며, 고정샤프트(350)의 외측면에 접촉될 수 있다. The second contact part 349 may be disposed on the rear part of the sliding shaft 341, that is, on the side facing the fixed shaft 350, and may be in contact with the outer surface of the fixed shaft 350.

이때 제2 컨텍트부(349)는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 고정샤프트(350)는 복수의 단자들 사이에 배치되며 접촉상태를 유지할 수 있다.At this time, the second contact portion 349 has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and the fixing shaft 350 is arranged between the plurality of terminals and can maintain a contact state.

제2 접점스프링(347b)은 상기 제2 컨텍트부(349)를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치될 수 있으며, 고정샤프트(350)와 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공할 수 있다. 이에 따라 전류는 슬라이딩샤프트(341)에서 제2 컨텍트부(349)를 통해 고정샤프트(350)로 안정적으로 전달될 수 있다. The second contact spring 347b may be arranged to surround the outer circumference of the plurality of terminals constituting the second contact portion 349, and provides elastic force to maintain the contact point between the fixing shaft 350 and the plurality of terminals. can do. Accordingly, current can be stably transmitted from the sliding shaft 341 to the fixed shaft 350 through the second contact portion 349.

즉, 제1,2 접점스프링(347a,347b)에 의해 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345), 슬라이딩샤프트(341)와 고정샤프트(350)가 안정적으로 접점상태를 유지하게 되므로, 개폐모듈(300)이 전류를 전달하는 상태에서는 인입부스바(361)에서 전달되는 전류는 고정전극부(330)에서 고정샤프트(350)까지 안정적으로 전달되며 인출부스바(365)로 전달될 수 있게 된다. That is, the fixed electrode unit 330, the first contact unit 345, the sliding shaft 341, and the fixed shaft 350 are maintained in a stable contact state by the first and second contact springs 347a and 347b. , In a state where the switching module 300 transmits current, the current transmitted from the incoming bus bar 361 is stably transmitted from the fixed electrode part 330 to the fixed shaft 350 and is transmitted to the outgoing bus bar 365. It becomes possible.

베어링(349a)은 고정샤프트(350)와 슬라이딩샤프트(341) 사이에 배치될 수 있으며, 슬라이딩샤프트(341)의 이동을 원활하게 할 수 있다. 구체적으로 베어링(349a)은 슬라이딩샤프트(341)의 관통부(341e) 내부에 배치될 수 있으며, 슬라이딩샤프트(341)가 고정샤프트(350)의 축방향을 따라 미끄러지듯 이동하는 것을 원활하게 할 수 있다.The bearing 349a may be disposed between the fixed shaft 350 and the sliding shaft 341 and may facilitate the movement of the sliding shaft 341. Specifically, the bearing 349a may be disposed inside the penetrating portion 341e of the sliding shaft 341, and may smoothly move the sliding shaft 341 along the axial direction of the fixed shaft 350. there is.

퍼퍼피스톤(342)은 슬라이딩샤프트(341)의 전면부에 결합될 수 있으며, 퍼퍼실린더(310) 중 제3 실린더(315)의 내부면에 밀착되게 배치될 수 있다. 그리고 측면부에는 제2 핀홀(342a)이 형성될 수 있다. The puffer piston 342 may be coupled to the front part of the sliding shaft 341 and may be placed in close contact with the inner surface of the third cylinder 315 of the puffer cylinder 310. And a second pinhole 342a may be formed on the side surface.

체결핀(348c)은 제1 핀홀(341a)과 제2 핀홀(342a)에 삽입되며 슬라이딩샤프트(341)와 퍼퍼피스톤(342)을 결합시킬 수 있다.The fastening pin 348c is inserted into the first pinhole 341a and the second pinhole 342a and can couple the sliding shaft 341 and the puffer piston 342.

피스톤커버(343)는 대체로 원반 형상일 수 있고 퍼퍼피스톤(342)의 전면부에 결합될 수 있으며, 중앙측에는 소호가스가 유동하는 개구홀(343a)이 형성될 수 있다. The piston cover 343 may have a generally disk shape and may be coupled to the front part of the puffer piston 342, and an opening hole 343a through which arc extinguishing gas flows may be formed at the center side.

노즐커버(344)는 대체로 원반 형상일 수 있고 퍼퍼피스톤(342)의 전면부 내측에 배치될 수 있으며, 피스톤커버(343)와 제1 컨텍트부(345) 사이에서 소호가스의 유동방향을 유동가이드유닛(370)으로 안내할 수 있다. 구체적으로 노즐커버(344)는 소호가스가 유동가이드유닛(370)을 구성하는 복수개의 노즐(371) 방향으로 안내하여 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)가 분리될 때 아크가 발생하는 부위로 소호가스를 집중할 수 있다. The nozzle cover 344 may have a generally disk shape and may be disposed on the inside of the front part of the puffer piston 342, and flows in the flow direction of the extinguishing gas between the piston cover 343 and the first contact portion 345. It can be guided by the guide unit 370. Specifically, the nozzle cover 344 guides the extinguishing gas in the direction of the plurality of nozzles 371 constituting the flow guide unit 370 so that the arc occurs when the fixed electrode part 330 and the first contact part 345 are separated. The extinguishing gas can be concentrated on the area where it occurs.

실링홈(342c)은 퍼퍼피스톤(342)의 외측 둘레를 따라 함몰되게 형성될 수 있다. 그리고 실링(346)은 실링홈(342c)에 배치될 수 있으며, 퍼퍼실린더(310) 중 제3 실린더(315)의 내측면에 접촉될 수 있다. The sealing groove 342c may be formed to be recessed along the outer circumference of the puffer piston 342. And the seal 346 may be placed in the sealing groove 342c and may be in contact with the inner surface of the third cylinder 315 of the puffer cylinder 310.

도 5를 참고하면, 상기 실링(346)과 상기 퍼퍼피스톤(342)에 의해 퍼퍼실린더(310)의 내부는 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)으로 구획될 수 있다. Referring to FIG. 5, the interior of the puffer cylinder 310 may be divided into a first space (S1) and a second space (S2) by the seal 346 and the puffer piston 342.

한편, 유동가이드유닛(370)은 퍼퍼피스톤(342)에 배치될 수 있으며, 소호가스가 고정전극부(330)와 가동전극부(340)의 아크 발생 영역으로 유동하도록 가이드할 수 있다. Meanwhile, the flow guide unit 370 may be disposed on the puffer piston 342 and guide the arc extinguishing gas to flow to the arc generation areas of the fixed electrode unit 330 and the movable electrode unit 340.

본 발명의 실시예에서 유동가이드유닛(370)은 복수개의 노즐(371), 복수개의 유동홀(373), 전극중앙홀(375) 및 전극사이드홀(376)을 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the flow guide unit 370 may include a plurality of nozzles 371, a plurality of flow holes 373, an electrode central hole 375, and an electrode side hole 376.

여기서 복수개의 노즐(371)과 복수개의 유동홀(373)은 가동전극부(340)에 배치될 수 있으며, 전극중앙홀(375)과 전극사이드홀(376)은 고정전극부(330)에 배치될 수 있다. Here, a plurality of nozzles 371 and a plurality of flow holes 373 may be disposed in the movable electrode portion 340, and the electrode center hole 375 and electrode side hole 376 may be disposed in the fixed electrode portion 330. It can be.

도 7 및 도 8을 참고하면, 복수개의 노즐(371)은 퍼퍼피스톤(342)에 형성된 통공홀(342d)의 내측 둘레를 따라 소정 간격을 두고 제1 컨텍트부(345)를 감싸며 배치될 수 있다. 이에 따라 상기 제1 공간(S1)과 상기 제2 공간(S2) 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부(345)의 외측 둘레로 유도할 수 있다. Referring to FIGS. 7 and 8, a plurality of nozzles 371 may be arranged surrounding the first contact portion 345 at predetermined intervals along the inner circumference of the through hole 342d formed in the puffer piston 342. there is. Accordingly, the flow of the extinguishing gas flowing between the first space (S1) and the second space (S2) can be guided to the outer circumference of the first contact portion 345.

복수개의 유동홀(373)은 퍼퍼피스톤(342)에 형성되고 노즐(371)에 연결될 수 있다. 복수개의 유동홀(373)을 통해 소호가스를 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2) 사이로 유동할 수 있다.A plurality of flow holes 373 may be formed in the puffer piston 342 and connected to the nozzle 371. Extinguishing gas can flow between the first space (S1) and the second space (S2) through a plurality of flow holes (373).

전극중앙홀(375)은 고정전극부(330)의 중앙측에 관통되며 형성될 수 있으며, 제1 컨텍트부(345)의 중앙측에 대응된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라 상기 제1 공간(S1)과 상기 제2 공간(S2) 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부(345)의 중앙측으로 유도할 수 있다. The electrode center hole 375 may be formed to penetrate the central side of the fixed electrode portion 330 and may be disposed at a position corresponding to the central side of the first contact portion 345. Accordingly, the flow of the extinguishing gas flowing between the first space (S1) and the second space (S2) can be guided to the center of the first contact portion 345.

전극사이드홀(376)은 고정전극부(330)에 형성되며 전극중앙홀(375)에 연결될 수 있으며, 전극중앙홀(375)과 상기 제1 공간(S1)을 연통할 수 있다. The electrode side hole 376 is formed in the fixed electrode unit 330 and may be connected to the electrode center hole 375, and may communicate with the electrode center hole 375 and the first space (S1).

이러한 구조에 의해, 소호가스는 복수개의 노즐(371)에 의해 제1 컨텍트부(345)의 외측 둘레에 집중될 수 있으며, 전극중앙홀(375)을 통해 제1 컨텍트부(345)의 중앙측에 집중될 수 있다. 즉 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)의 중앙측과 외측 둘레에 모두 소호가스이 흐름을 집중할 수 있어 아크를 효과적으로 소호할 수 있다.With this structure, the extinguishing gas can be concentrated around the outer circumference of the first contact part 345 by the plurality of nozzles 371, and is discharged to the center side of the first contact part 345 through the electrode central hole 375. can be focused on. That is, the flow of arc extinguishing gas can be concentrated on both the central side and the outer circumference of the fixed electrode portion 330 and the first contact portion 345, thereby effectively extinguishing the arc.

또한, 고정전극부(330)가 피스톤커버(343)의 내부로 진입하면 고정전극부(330)와 피스톤커버(343) 사이로 소호가스의 유동이 원활하지 않을 수 있다. Additionally, when the fixed electrode unit 330 enters the inside of the piston cover 343, the flow of arc extinguishing gas between the fixed electrode unit 330 and the piston cover 343 may not be smooth.

따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 고정전극부(330)에 전극중앙홀(375)과 전극사이드홀(376)을 형성하고, 고정전극부(330)가 피스톤커버(343)의 내부로 진입한 후에는 전극사이드홀(376) 및 전극중앙홀(375)을 통해 제1 공간(S1)의 소호가스가 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345) 사이로 유동하도록 한 것이다. Therefore, in order to solve this problem, an electrode center hole 375 and an electrode side hole 376 are formed in the fixed electrode part 330, and after the fixed electrode part 330 enters the inside of the piston cover 343, The extinguishing gas in the first space (S1) flows between the fixed electrode part 330 and the first contact part 345 through the electrode side hole 376 and the electrode center hole 375.

한편, 도 3, 도 4 및 도 5를 참고하면, 접지모듈(400)이 개시되어 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 3, 4, and 5, a grounding module 400 is disclosed.

접지모듈(400)은 장치프레임(200)에 배치되며 가동전극부(340)와 연결되고, 가동전극부(340)와 고정전극부(330)가 분리될 때, 가동전극부(340)에 잔류하는 잔류전류를 제거하는 기능을 수행할 수 있다. The ground module 400 is disposed on the device frame 200 and connected to the movable electrode unit 340, and remains in the movable electrode unit 340 when the movable electrode unit 340 and the fixed electrode unit 330 are separated. It can perform the function of removing residual current.

본 발명의 실시예에서 접지모듈(400)의 구조는 개폐모듈(300)의 구조와 유사할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the structure of the grounding module 400 may be similar to that of the switching module 300.

이러한 접지모듈(400)은 다단하우징(410), 접지레버부재(420), 고정접지단자부(430) 및 가동접지단자부(440)를 포함할 수 있다. This ground module 400 may include a multi-stage housing 410, a ground lever member 420, a fixed ground terminal portion 430, and a movable ground terminal portion 440.

다단하우징(410)은 장치프레임(200)의 바닥판(230)과 제2 상판(250)에 각각 연결되며 배치될 수 있다.The multi-stage housing 410 may be disposed and connected to the bottom plate 230 and the second top plate 250 of the device frame 200, respectively.

도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에서 다단하우징(410)은 제1 하우징(411), 제2 하우징(413) 및 제3 하우징(415)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 4 and 5 , in an embodiment of the present invention, the multi-stage housing 410 may include a first housing 411, a second housing 413, and a third housing 415.

제1 하우징(411)은 원통 형상일 수 있으며, 상부는 제2 상판(250)에 연결될 수 있다. 그리고 제1 하우징(411)의 상부 중앙측에는 관통된 제1 하우징홀(411a)이 형성될 수 있으며, 하부는 개방된 형태일 수 있다. 이때 제1 하우징홀(411a)에는 가동접지단자부(440)를 구성하는 고정단자봉(450)이 삽입되며 배치될 수 있다. 제1 하우징홀(411a)에 삽입된 고정단자봉(450)은 제1 접지인출부스바(465)에 연결될 수 있다. The first housing 411 may have a cylindrical shape, and the upper portion may be connected to the second upper plate 250. Additionally, a penetrating first housing hole 411a may be formed in the upper center side of the first housing 411, and the lower portion may be open. At this time, the fixed terminal rod 450 constituting the movable ground terminal portion 440 may be inserted and placed in the first housing hole 411a. The fixed terminal rod 450 inserted into the first housing hole 411a may be connected to the first ground withdrawal bus bar 465.

또한 제1 하우징(411)의 상부면에는 원주방향을 따라 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제1 하우징홀(411b)이 형성될 수 있다. 그리고 장치프레임(200)의 제1 상판(240)에는 복수의 열로 배치된 제1 하우징홀(411b)에 대응하는 위치에 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제2 상판홈(254)이 형성될 수 있다. Additionally, ring-shaped first housing holes 411b may be formed concavely in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the first housing 411. And, in the first top plate 240 of the device frame 200, second top plate grooves 254 of a concave ring shape may be formed in a plurality of rows at positions corresponding to the first housing holes 411b arranged in a plurality of rows. there is.

제2 상판(250)과 제1 하우징(411) 사이에는 제2 고정판(480)이 배치될 수 있다. 제2 고정판(480)은 원판 형상일 수 있으며, 복수의 열로 상부 방향과 하부 방향으로 돌출된 링 형상의 제2 고정돌기(481)가 형성될 수 있다. A second fixing plate 480 may be disposed between the second upper plate 250 and the first housing 411. The second fixing plate 480 may have a disk shape, and a ring-shaped second fixing protrusion 481 protruding in the upper and lower directions may be formed in a plurality of rows.

이에 따라 제2 고정돌기(481)가 제1 하우징홀(411b)과 제2 상판홈(254)에 각각 끼워지면서 제2 상판(250)과 제1 하우징(411)간의 위치를 고정할 수 있다. 또한 제2 고정판(480)은 절연재질로 되어 있어 고정단자봉(450)에서 제1 접지인출부스바(465)로 전류가 흐를 때 제2 상판(250)이나 제1 하우징(411)로 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, the second fixing protrusion 481 can be inserted into the first housing hole 411b and the second top plate groove 254, respectively, thereby fixing the position between the second top plate 250 and the first housing 411. In addition, the second fixing plate 480 is made of an insulating material, so that when current flows from the fixed terminal bar 450 to the first ground withdrawal bus bar 465, the current flows to the second top plate 250 or the first housing 411. Leakage can be prevented.

상기 제2 하우징(413)은 제1 하우징(411)보다는 직경이 작은 원통 형상일 수 있으며, 상부의 일부는 제1 하우징(411)의 내부에 삽입되며 이동 가능하게 배치될 수 있다. The second housing 413 may have a cylindrical shape with a smaller diameter than the first housing 411, and a portion of the upper portion may be inserted into the interior of the first housing 411 and movably disposed.

여기서 제2 하우징(413)의 내부는 샤프트연결빔(313a)에 의해 가동접지단자부(440)를 구성하는 슬라이딩빔(441)의 외측면에 연결될 수 있다. 이때 샤프트연결빔(313a)은 제2 하우징(413)의 내부에 소정 간격을 두고 복수개가 배치될 수 있으며, 슬라이딩빔(441)의 외측면을 지지할 수 있다. 샤프트연결빔(313a)은 빔 형상이므로, 제2 하우징(413)의 내부와 제1 하우징(411)의 내부는 연통될 수 있다. Here, the inside of the second housing 413 may be connected to the outer surface of the sliding beam 441 constituting the movable ground terminal portion 440 by the shaft connecting beam 313a. At this time, a plurality of shaft connection beams 313a may be arranged at predetermined intervals inside the second housing 413 and may support the outer surface of the sliding beam 441. Since the shaft connecting beam 313a has a beam shape, the interior of the second housing 413 and the interior of the first housing 411 can be communicated.

또한 제2 하우징(413)의 외부에는 접지레버부재(420)를 구성하는 접지레버(423)에 연결되는 하우징샤프트(417)가 배치될 수 있다. Additionally, a housing shaft 417 connected to the ground lever 423 constituting the ground lever member 420 may be disposed outside the second housing 413.

상기 제3 하우징(415)은 제2 하우징(413)보다는 직경이 작은 원통 형상일 수 있다. 제3 하우징(415)의 하부는 바닥판(230)에 연결될 수 있고, 상부는 개방된 형태이며 제2 하우징(413)의 내부에 배치될 수 있고, 내부면은 접지피스톤(443)에 밀착될 수 있다. The third housing 415 may have a cylindrical shape with a smaller diameter than the second housing 413. The lower part of the third housing 415 may be connected to the bottom plate 230, the upper part may be open and disposed inside the second housing 413, and the inner surface may be in close contact with the ground piston 443. You can.

그리고 제3 하우징(415)의 하부 중앙측에는 관통된 제1 하우징홀(411a)이 형성될 수 있으며, 제1 하우징홀(411a)에는 고정접지단자부(430)가 삽입되며 배치될 수 있다. 제1 하우징홀(411a)에 삽입된 고정접지단자부(430)는 접지인입부스바(461)에 연결될 수 있다. 도 5를 참고하면, 접지인입부스바(461)는 바닥판(230)의 내부에 배치될 수 있으며, 인출부스바(365)와 전기적으로 연결할 수 있다. In addition, a first housing hole 411a may be formed in the lower central side of the third housing 415, and a fixed ground terminal portion 430 may be inserted and disposed in the first housing hole 411a. The fixed ground terminal portion 430 inserted into the first housing hole 411a may be connected to the ground lead-in bus bar 461. Referring to FIG. 5, the ground inlet bus bar 461 may be placed inside the bottom plate 230 and may be electrically connected to the outlet bus bar 365.

여기서 제3 하우징(415)의 하부면에는 원주방향을 따라 복수의 열로 오목하게 링 형상의 제3 하우징홀(415b)이 형성될 수 있다. 그리고 장치프레임(200)의 바닥판(230)에는 복수의 열로 배치된 제3 하우징홀(415b)에 대응하는 위치에 복수의 열로 오목하게 링 형상의 바닥판홈(230a)이 형성될 수 있다. Here, ring-shaped third housing holes 415b may be formed concavely in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the third housing 415. And, in the bottom plate 230 of the device frame 200, bottom plate grooves 230a of a concave ring shape may be formed in a plurality of rows at positions corresponding to the third housing holes 415b arranged in a plurality of rows.

제2 상판(250)과 제3 하우징(415) 사이에는 제2 고정판(480)이 배치될 수 있다. 제2 고정판(480)은 원판 형상일 수 있으며, 복수의 열로 상부 방향과 하부 방향으로 돌출된 링 형상의 제2 고정돌기(481)가 형성될 수 있다. A second fixing plate 480 may be disposed between the second upper plate 250 and the third housing 415. The second fixing plate 480 may have a disk shape, and a ring-shaped second fixing protrusion 481 protruding in the upper and lower directions may be formed in a plurality of rows.

이에 따라 제2 고정돌기(481)가 제3 하우징홀(415b)과 바닥판홈(230a)에 각각 끼워지면서 바닥판(230)과 제3 하우징(415)간의 위치를 고정할 수 있다. 또한 제2 고정판(480)은 절연재질로 되어 있어 전류가 흐를 때 바닥판(230)이나 제3 하우징(415)으로 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, the second fixing protrusion 481 is inserted into the third housing hole 415b and the bottom plate groove 230a, respectively, thereby fixing the position between the bottom plate 230 and the third housing 415. Additionally, the second fixing plate 480 is made of an insulating material and can prevent current from leaking into the bottom plate 230 or the third housing 415 when current flows.

상기 접지레버부재(420)는 장치프레임(200)과 다단하우징(410) 중 어느 하나의 하우징간에 연결될 수 있으며, 가동접지단자부(440)를 이동시킬 수 있다. The ground lever member 420 can be connected between the device frame 200 and any one of the multi-stage housing 410, and can move the movable ground terminal portion 440.

이러한 접지레버부재(420)는 접지샤프트(421) 및 접지레버(423)를 포함할 수 있다. This ground lever member 420 may include a ground shaft 421 and a ground lever 423.

접지샤프트(421) 직육면체의 빔 형상일 수 있으며, 도 1을 참고하면, 접지샤프트(421)의 일단부에는 원통 형상의 축(421a)이 연결될 수 있다. 접지샤프트(421)의 축(421a)은 장치프레임(200)의 제2 측판(220)에 삽입되며 회동 가능할 수 있다. The ground shaft 421 may have a rectangular beam shape. Referring to FIG. 1, a cylindrical shaft 421a may be connected to one end of the ground shaft 421. The shaft 421a of the ground shaft 421 is inserted into the second side plate 220 of the device frame 200 and may be rotatable.

접지레버(423)는 접지샤프트(421)에 연결될 수 있으며, 다단하우징(410)의 개수에 대응되는 개수로 접지샤프트(421)에 연결될 수 있다. 도 3을 참고하면, 본 발명의 실시예에서는 다단하우징(410)이 3개가 배치되므로, 3개의 접지레버(423)는 접지샤프트(421)에 연결될 수 있다.The grounding lever 423 may be connected to the grounding shaft 421, and may be connected to the grounding shaft 421 in a number corresponding to the number of multi-stage housings 410. Referring to FIG. 3, in the embodiment of the present invention, three multi-stage housings 410 are disposed, so three ground levers 423 can be connected to the ground shaft 421.

그리고 접지레버(423)의 일측부는 접지샤프트(421)에 연결되고, 타측부는 판 형상의 링크피스(425)에 의해 하우징샤프트(417)와 결합될 수 있다. And one side of the grounding lever 423 may be connected to the grounding shaft 421, and the other side may be coupled to the housing shaft 417 by a plate-shaped link piece 425.

도 5를 참고하면, 제2 하우징(413)은 하우징연결빔(413a)에 의해 슬라이딩빔(441)과 연결되어 있으므로, 접지레버(423)가 회동하면 제2 하우징(413)이 상하방향으로 이동함에 따라 가동접지단자부(440)가 고정접지단자부(430)에 대해 상하방향으로 이동할 수 있다. Referring to FIG. 5, since the second housing 413 is connected to the sliding beam 441 by the housing connecting beam 413a, when the ground lever 423 rotates, the second housing 413 moves in the vertical direction. Accordingly, the movable ground terminal portion 440 can move in the vertical direction with respect to the fixed ground terminal portion 430.

상기 고정접지단자부(430)는 다단하우징(410)의 내부에 배치될 수 있으며 접지인입부스바(461)에 연결될 수 있다. 도 5를 참고하면, 고정접지단자부(430)는 제3 하우징(415)의 제3 하우징홀(415a)을 관통하며 접지인입부스바(461)에 연결될 수 있다. The fixed ground terminal portion 430 may be placed inside the multi-stage housing 410 and may be connected to the ground inlet bus bar 461. Referring to FIG. 5, the fixed ground terminal portion 430 may pass through the third housing hole 415a of the third housing 415 and be connected to the ground inlet bus bar 461.

여기서 접지인입부스바(461)는 인출부스바(365)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 가동전극부(340)에 남아 있는 잔류전류가 고정접지단자부(430)로 이동하도록 할 수 있다. Here, the ground lead-in bus bar 461 can be electrically connected to the lead-out bus bar 365, and the residual current remaining in the movable electrode unit 340 can be moved to the fixed ground terminal unit 430.

상기 가동접지단자부(440)는 다단하우징(410)의 내부에 배치될 수 있으며 인출부스바(365)에 연결될 수 있다. 그리고 가동접지단자부(440)는 다단하우징(410)을 구성하는 다단의 하우징 중 제2 하우징(413)에 연결될 수 있다. The movable ground terminal portion 440 may be placed inside the multi-stage housing 410 and may be connected to the pull-out bus bar 365. And the movable ground terminal portion 440 may be connected to the second housing 413 among the multi-stage housings constituting the multi-stage housing 410.

본 발명의 실시예에서 가동접지단자부(440)는 슬라이딩빔(441), 접지피스톤(443), 피스톤커버(343), 제1 접지컨텍트부(445), 제2 접지컨텍트부(449) 및 고정단자봉(450)을 포함하여 구성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the movable ground terminal portion 440 includes a sliding beam 441, a ground piston 443, a piston cover 343, a first ground contact portion 445, a second ground contact portion 449, and a fixed It may be configured to include a terminal rod 450.

고정단자봉(450)은 도 5를 참고하면 빔 형상일 수 있고 제1 하우징(411)의 하단부에 형성된 제1 하우징홀(411a)에 삽입되며 고정될 수 있으며 제1 접지인출부스바(465)와 접지전도체(463)에 연결될 수 있다. Referring to FIG. 5, the fixed terminal rod 450 may have a beam shape and may be inserted and fixed into the first housing hole 411a formed at the lower end of the first housing 411, and the first ground withdrawal bus bar 465. and can be connected to the ground conductor 463.

슬라이딩빔(441)은 빔 형상일 수 있으며, 중앙측에는 관통부(441e)가 형성될 수 있다. 슬라이딩빔(441)의 관통부(441e)가 고정단자봉(450)에 끼워지며, 고정단자봉(450)의 외측면을 따라 슬라이딩빔(441)이 미끄러지듯 이동 가능하게 배치될 수 있다. 도 5를 참고하면, 슬라이딩빔(441)은 고정단자봉(450)의 축방향을 따라 이동할 수 있다. The sliding beam 441 may have a beam shape, and a penetrating portion 441e may be formed on the center side. The penetrating portion 441e of the sliding beam 441 is inserted into the fixed terminal rod 450, and the sliding beam 441 can be arranged to slide along the outer surface of the fixed terminal rod 450. Referring to FIG. 5, the sliding beam 441 can move along the axial direction of the fixed terminal rod 450.

제1 접지컨텍트부(445)는 슬라이딩빔(441)의 전면부, 즉 고정접지단자부(430)를 바라보는 측에 배치될 수 있으며, 전류를 방전할 때 고정접지단자부(430)가 접촉 될 수 있다. The first ground contact portion 445 may be placed on the front side of the sliding beam 441, that is, on the side facing the fixed ground terminal portion 430, and the fixed ground terminal portion 430 may be contacted when discharging current. there is.

이때 제1 접지컨텍트부(445)는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 전류를 방전할 때는 고정접지단자부(430)는 복수의 단자들 사이로 진입하며 접촉될 수 있다. 도면부호는 미표시하였으나 제1 컨텍트부(345)와 동일하게 접촉상태를 유지하기 위해 제1 접점스프링(347a)이 배치될 수 있다. At this time, the first ground contact portion 445 has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and when discharging current, the fixed ground terminal portion 430 may enter and contact the plurality of terminals. Although the reference numeral is not shown, the first contact spring 347a may be disposed to maintain the same contact state as the first contact portion 345.

제2 컨텍트부(349)는 슬라이딩빔(441)의 후면부, 즉 고정단자봉(450)을 바라보는 측에 배치될 수 있으며, 고정단자봉(450)의 외측면에 접촉될 수 있다. The second contact portion 349 may be disposed on the rear portion of the sliding beam 441, that is, on the side facing the fixed terminal rod 450, and may be in contact with the outer surface of the fixed terminal rod 450.

이때 제2 컨텍트부(349)는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 고정단자봉(450)은 복수의 단자들 사이에 배치되며 접촉상태를 유지할 수 있다. 도면부호는 미표시하였으나 제2 컨텍트부(349)와 동일하게 접촉상태를 유지하기 위해 제2 접점스프링(347b)이 배치될 수 있다. At this time, the second contact portion 349 has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and the fixed terminal rod 450 is arranged between the plurality of terminals and can maintain a contact state. Although the reference numeral is not shown, the second contact spring 347b may be disposed to maintain the same contact state as the second contact portion 349.

접지피스톤(443)은 슬라이딩빔(441)의 전면부에 결합될 수 있으며, 다단하우징(410) 중 제3 하우징(415)의 내부면에 밀착되게 배치될 수 있다.The ground piston 443 may be coupled to the front part of the sliding beam 441 and may be placed in close contact with the inner surface of the third housing 415 of the multi-stage housing 410.

본 발명의 구성은 상기와 같으며, 이하 본 발명의 작동방식을 설명하도록 한다.The configuration of the present invention is as described above, and the operating method of the present invention will be described below.

우선 도 5를 참고하여, 본 발명인 친환경 가스절연 부하개폐기(100)에서 전류의 흐름과 방전에 대해 설명하도록 한다. First, with reference to FIG. 5, current flow and discharge in the eco-friendly gas insulated load switch 100 of the present invention will be described.

배전장치가 상용 전력을 각 기기로 송전할 때는 개폐모듈(300)에서 고정전극부(330)와 가동전극부(340)는 서로 연결되어 있다. 그리고 접지모듈(400)에서 고정접지단자부(430)와 가동접지단자부(440)는 서로 분리되어 있다. When the distribution device transmits commercial power to each device, the fixed electrode unit 330 and the movable electrode unit 340 in the switching module 300 are connected to each other. And in the ground module 400, the fixed ground terminal portion 430 and the movable ground terminal portion 440 are separated from each other.

구체적으로, 전류는 인입부스바(361)를 통해 흐르면서 전극링크블록(335)으로 전달된다. 전극링크블록(335)은 고정전극부(330)와 전기적으로 연결되어 있으므로, 전류는 고정전극부(330)로 흐르게 된다. Specifically, the current flows through the inlet bus bar 361 and is transmitted to the electrode link block 335. Since the electrode link block 335 is electrically connected to the fixed electrode unit 330, current flows to the fixed electrode unit 330.

상술한 바와 같이, 전류가 흐를 때는 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)가 접촉된 상태이므로, 전류는 고정전극부(330)에서 제1 컨텍트부(345)로 전달된다. As described above, when the current flows, the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345 are in contact, so the current is transferred from the fixed electrode unit 330 to the first contact unit 345.

그리고 슬라이딩샤프트(341)를 통해 고정샤프트(350)로 전류가 흐르게 된다. And current flows to the fixed shaft 350 through the sliding shaft 341.

고정샤프트(350)는 인출부스바(365)에 연결되어 있으므로, 전류는 고정샤프트(350)에서 인출부스바(365)로 전달되고 각 기기로 공급된다. Since the fixed shaft 350 is connected to the drawn-out bus bar 365, current is transferred from the fixed shaft 350 to the drawn-out bus bar 365 and supplied to each device.

이후 특정 상황이 발생하여 각 기기로 공급되는 전류를 차단해야 할 때는 개폐모듈(300)에서는 고정전극부(330)와 가동전극부(340)가 서로 분리된다. 그리고 가동전극부(340)에 남아있는 잔류 전류를 방전시켜 제거하기 위해 접지모듈(400)에서는 고정접지단자부(430)와 가동접지단자부(440)가 서로 연결되게 된다. Afterwards, when a specific situation occurs and it is necessary to cut off the current supplied to each device, the fixed electrode unit 330 and the movable electrode unit 340 are separated from each other in the switching module 300. And in order to discharge and remove the residual current remaining in the movable electrode unit 340, the fixed ground terminal unit 430 and the movable ground terminal unit 440 are connected to each other in the ground module 400.

구체적으로, 개폐레버(323)가 하방향으로 회전하면, 제2 실린더(313)가 하방향으로 이동하게 된다. 상술한 바와 같이 슬라이딩샤프트(341)가 제2 실린더(313)와 샤프트연결빔(313a)으로 연결되어 있으므로, 제2 실린더(313)가 하강할 때 슬라이딩샤프트(341)가 고정샤프트(350)의 축방향을 따라 하방향으로 미끄러지듯 이동한다.Specifically, when the opening/closing lever 323 rotates downward, the second cylinder 313 moves downward. As described above, since the sliding shaft 341 is connected to the second cylinder 313 and the shaft connecting beam 313a, when the second cylinder 313 descends, the sliding shaft 341 is connected to the fixed shaft 350. It slides downward along the axial direction.

이에 따라 슬라이딩샤프트(341)의 전면부에 배치되어 있는 제1 컨텍트부(345)가 하방향으로 함께 이동하고, 고정전극부(330)와 분리된다. 이를 통해 인입부스바(361)에서 공급되던 전류는 더 이상 제1 컨텍트부(345)를 통해 전달되지 않는다. Accordingly, the first contact part 345 disposed on the front part of the sliding shaft 341 moves downward and is separated from the fixed electrode part 330. Through this, the current supplied from the inlet bus bar 361 is no longer transmitted through the first contact portion 345.

그리고 접지레버(423)가 하방향으로 회전하면서, 제2 하우징(413)이 하방향으로 이동한다. 상술한 바와 같이 슬라이딩빔(441)과 제2 하우징(413)이 하우징연결빔(413a)으로 연결되어 있으므로, 제2 하우징(413)이 하강할 때 슬라이딩빔(441)이 고정단자봉(450)의 축방향을 따라 하방향으로 미끄러지듯 이동한다.And as the ground lever 423 rotates downward, the second housing 413 moves downward. As described above, since the sliding beam 441 and the second housing 413 are connected by the housing connecting beam 413a, when the second housing 413 descends, the sliding beam 441 connects to the fixed terminal bar 450. It slides downward along the axial direction.

이후 제1 접지컨텍트부(445)와 고정접지단자부(430)가 접촉한다. 이때 상술한 바와 같이 고정접지단자부(430)는 접지인입부스바(461)에 전기적으로 연결되어 있고, 접지인입부스바(461)는 인출부스바(365)에 전기적으로 연결되어 있다.Afterwards, the first ground contact part 445 and the fixed ground terminal part 430 come into contact. At this time, as described above, the fixed ground terminal portion 430 is electrically connected to the ground lead-in bus bar 461, and the ground lead-in bus bar 461 is electrically connected to the lead-out bus bar 365.

따라서 제1 접지컨텍트부(445)와 고정접지단자부(430)가 서로 접촉되면, 가동전극부(340)에 남아 있던 잔류전류가 인출부스바(365)에서 접지인입부스바(461)로 흐르고, 이후 고정접지단자부(430)에서 제1 접지컨텍트부(445)로 전달된다.Therefore, when the first ground contact part 445 and the fixed ground terminal part 430 come into contact with each other, the residual current remaining in the movable electrode part 340 flows from the lead-out bus bar 365 to the ground lead-in bus bar 461, Afterwards, it is transmitted from the fixed ground terminal unit 430 to the first ground contact unit 445.

그리고 고정단자봉(450)은 제1 접지인출부스바(465)와 전기적으로 연결되어 있으므로, 전류를 제1 접지인출부스바(465)로 전단된다. And since the fixed terminal rod 450 is electrically connected to the first ground withdrawal bus bar 465, the current is transmitted to the first ground withdrawal bus bar 465.

도 3을 참고하면, 제1 접지인출부스바(465)는 제2 접지인출부스바(466)와 연결되어 있으므로, 궁극적으로 전류는 제2 접지인출부스바(466)를 통해 전달되며 가동전극부(340)의 잔류전류를 제거하여 방전한다.Referring to Figure 3, since the first ground draw-out bus bar 465 is connected to the second ground draw-out bus bar 466, the current is ultimately transmitted through the second ground draw-out bus bar 466 and the movable electrode unit. The residual current in (340) is removed and discharged.

한편, 도 9a 및 도 9b를 참고하면, 고정전극부(330)와 가동전극부(340) 사이에서 소호가스의 흐름을 나타내고 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 9A and 9B, the flow of arc extinguishing gas is shown between the fixed electrode unit 330 and the movable electrode unit 340.

통상 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)를 분리할 때, 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345) 사이에서 아크가 발생한다. 전류의 흐름을 강제로 끊기 때문에 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)간의 개방된 영역에서 아크가 발생하는 것이다. Typically, when the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345 are separated, an arc occurs between the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345. Because the flow of current is forcibly cut off, an arc occurs in the open area between the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345.

본 발명의 실시예에 따른 유동가이드유닛(370)은 소호가스의 흐름을 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345) 사이로 유도하여 아크 발생 영역에 소호가스가 집중되도록 한다. 이를 통해 아크를 효과적으로 소호하도록 하는 것이다. The flow guide unit 370 according to an embodiment of the present invention guides the flow of extinguishing gas between the fixed electrode portion 330 and the first contact portion 345 to concentrate the extinguishing gas in the arc generation area. This is to effectively extinguish the arc.

우선 도 9a를 참고하면, 상술한 바와 같이, 퍼퍼피스톤(342)과 실링(346)에 의해 제3 실린더(315)의 내부에는 밀폐된 제1 공간(S1)이 형성된다. 여기서 제1 공간(S1)의 부피를 V1, 내부압력을 P1 으로 지정할 수 있다. First, referring to FIG. 9A, as described above, a sealed first space S1 is formed inside the third cylinder 315 by the puffer piston 342 and the seal 346. Here, the volume of the first space (S1) can be designated as V1 and the internal pressure can be designated as P1.

그리고 퍼퍼피스톤(342)과 실링(346)에 의해 제1,2 실린더의 내부에는 밀폐된 제2 공간(S2)이 형성된다. 여기서 제2 공간(S2)의 부피를 V2, 내부압력을 P2 로 지정할 수 있다. And a sealed second space S2 is formed inside the first and second cylinders by the puffer piston 342 and the seal 346. Here, the volume of the second space (S2) can be designated as V2 and the internal pressure can be designated as P2.

전류를 차단하기 위해 가동전극부(340)를 화살표(E1) 방향으로 이동시키면, 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)가 분리된다.When the movable electrode unit 340 is moved in the direction of arrow E1 to block the current, the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345 are separated.

이때 유체역학의 PV=C(상수) 관계식에 따라 제1 공간(S1)의 부피 V1 이 커지고, P1 은 낮아지게 된다. 그리고 제2 공간(S2)의 부피 V2 는 작아지고, P2 는 커지게 된다. 이러한 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)간의 압력차로 인해 소호가스는 화살표(F1)와 같이 제2 공간(S2)에서 제1 공간(S1)으로 흐르게 된다. At this time, according to the PV=C (constant) relationship in fluid mechanics, the volume V1 of the first space (S1) increases and P1 decreases. And the volume V2 of the second space (S2) becomes smaller and P2 becomes larger. Due to the pressure difference between the first space (S1) and the second space (S2), the extinguishing gas flows from the second space (S2) to the first space (S1) as shown by the arrow (F1).

상술한 바와 같이, 복수개의 노즐(371)이 제1 컨텍트부(345)의 외측 둘레를 따라 제1 컨텍트부(345)를 감싸며 배치되어 있으므로, 유동홀(373)을 통해 유입된 소호가스는 복수개의 노즐(371)을 통해 제1 컨텍트부(345)의 중앙측으로 순간적인 압력차에 의해 빠르게 흐르게 된다. As described above, since a plurality of nozzles 371 are arranged along the outer circumference of the first contact part 345 and surrounding the first contact part 345, the extinguishing gas flowing in through the flow hole 373 is plural. It flows quickly through the two nozzles 371 to the center of the first contact part 345 due to an instantaneous pressure difference.

그리고 고정전극부(330)의 중앙측에 전극중앙홀(375)이 형성되어 있으므로, 제1 컨텍트부(345)의 중앙측으로 빠르게 유입된 소호가스는 전극중앙홀(375)로 유입된다. 이후 전극사이드홀(376)을 통해 제1 공간(S1)으로 유입된다.And since the electrode central hole 375 is formed on the central side of the fixed electrode portion 330, the extinguishing gas rapidly flowing into the central side of the first contact portion 345 flows into the electrode central hole 375. Thereafter, it flows into the first space (S1) through the electrode side hole 376.

이러한 구조를 통해 소호가스는 제1 컨텍트부(345)의 외측 둘레에서 중앙측으로 빠르게 유입된 후 제1 컨텍트부(345)의 중앙측에서 취합되며 전극중앙홀(375)로 유입된다. 상기 흐름과정에서 소호가스는 제1 컨텍트부(345)와 고정전극부(330) 사이의 아크 발생 영역에 집중되어 흐르게 되므로, 아크를 효과적으로 소호할 수 있게 된다.Through this structure, the fire extinguishing gas quickly flows from the outer circumference of the first contact part 345 to the central side, is then collected at the central side of the first contact part 345, and flows into the electrode central hole 375. In the above flow process, the arc extinguishing gas flows concentrated in the arc generation area between the first contact portion 345 and the fixed electrode portion 330, making it possible to effectively extinguish the arc.

다음으로, 도 9b를 참고하면, 전류를 다시 공급하기 위해 가동전극부(340)를 화살표(E2) 방향으로 이동시키면, 고정전극부(330)와 제1 컨텍트부(345)가 접촉된다.Next, referring to FIG. 9B, when the movable electrode unit 340 is moved in the direction of arrow E2 to supply current again, the fixed electrode unit 330 and the first contact unit 345 come into contact.

이때 유체역학의 PV=C(상수) 관계식에 따라 제1 공간(S1)의 부피 V1 은 작아지고, P1 은 커지게 된다. 그리고 제2 공간(S2)의 부피 V2 는 커지고, P2 는 작아지게 된다. 이러한 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)간의 압력차로 인해 소호가스는 화살표(F2)와 같이 제1 공간(S1)에서 제2 공간(S2)으로 흐르게 된다. At this time, according to the PV=C (constant) relationship of fluid mechanics, the volume V1 of the first space (S1) becomes smaller and P1 becomes larger. And the volume V2 of the second space (S2) increases and P2 decreases. Due to the pressure difference between the first space (S1) and the second space (S2), the extinguishing gas flows from the first space (S1) to the second space (S2) as shown by the arrow (F2).

소호가스는 전극중앙홀(375)을 통해 제1 컨텍트부(345)의 중앙측으로 순간적인 압력차에 의해 빠르게 유입되고, 이후 제1 컨텍트부(345)의 외측 둘레로 흐르게 된다. 그리고 복수개의 노즐(371)을 통해 유입홀로 유입되고 제2 공간(S2)으로 흐르게 된다.The extinguishing gas quickly flows into the center of the first contact part 345 through the electrode central hole 375 due to an instantaneous pressure difference, and then flows around the outer circumference of the first contact part 345. Then, it flows into the inlet hole through a plurality of nozzles 371 and flows into the second space (S2).

이러한 구조를 통해 소호가스는 제1 컨텍트부(345)의 중앙측에서 외측 둘레 방향으로 빠르게 유동한 후 유동홀(373)을 통해 제2 공간(S2)으로 유입된다. 상기 흐름과정에서 소호가스는 제1 컨텍트부(345)와 고정전극부(330) 사이의 아크 발생 영역에 집중되어 흐르게 되므로, 아크를 효과적으로 소호할 수 있게 된다.Through this structure, the fire extinguishing gas flows rapidly from the center side of the first contact portion 345 toward the outer circumference and then flows into the second space S2 through the flow hole 373. In the above flow process, the arc extinguishing gas flows concentrated in the arc generation area between the first contact portion 345 and the fixed electrode portion 330, making it possible to effectively extinguish the arc.

본 발명은 상술한 구조 및 작동방식을 통해 6불화황 가스(SF6)보다 절연내력이 낮은 친환경가스를 사용하더라도, 효과적으로 아크를 소호할 수 있다. 이는 궁극적으로 부하개폐기(100)의 안정적인 성능을 확보할 수 있으며, 동시에 환경을 보호하는데 기여할 수 있다.Through the above-described structure and operation method, the present invention can effectively extinguish the arc even when using an eco-friendly gas with lower dielectric strength than sulfur hexafluoride gas (SF6). This can ultimately ensure stable performance of the load switch 100 and at the same time contribute to protecting the environment.

이상의 사항은 친환경 가스절연 부하개폐기의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The above merely shows a specific example of an eco-friendly gas insulated load switch.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.Therefore, we wish to make it clear that those skilled in the art can easily understand that the present invention can be substituted and modified in various forms without departing from the spirit of the present invention as set forth in the claims below. do.

100:부하개폐기
200:장치프레임 210:제1 측판
212:제1 측부홀 220:제2 측판
230:바닥판 240:제1 상판
242:제1 상부홀 250:제2 상판
252:제2 상부홀
300:개폐모듈 310:퍼퍼실린더
311:제1 실린더 311a:제1 실린더홀
311b:제1 고정홈 313:제2 실린더
313a:샤프트연결빔 315:제3 실린더
315a:제3 실린더홀 315b:제2 고정홈
317:실린더샤프트 320:개폐레버부재
321:개폐샤프트 323:개폐레버
325:샤프트홈 330:고정전극부
335:전극링크블록 336:돌출부위
340:가동전극부 341:슬라이딩샤프트
341a:제1 핀홀 342:퍼퍼피스톤
342a:제2 핀홀 342c:실링홈
342d:통공홀 343:피스톤커버
344:노즐커버 345:제1 컨텍트부
346:실링 347a,347b:제1,2 접점스프링
348c:체결핀 349:제2 컨텍트부
349a:베어링 350:고정샤프트
361:인입부스바 362:부스바스프링
365:인출부스바 370:유동가이드유닛
371:노즐 373:유동홀
375:전극중앙홀 376:전극사이드홀
380:제1 고정판 381:제1 고정돌기
400:접지모듈 410:다단하우징
411:제1 하우징 411a:제1 하우징홀
411b:제1 하우징홈 413:제2 하우징
413a:하우징연결빔 415:제3 하우징
415a:제3 하우징홀 415b:제3 하우징홈
417:하우징샤프트 420:접지레버부재
421:접지샤프트 423:접지레버
430:고정접지단자부 440:가동접지단자부
441:슬라이딩빔 443:접지피스톤
445:제1 접지컨텐트부 449:제2 접지컨텍트부
450:고정단자봉 461:접지인입부스바
463:접지전도체 465:제1 접지인출부스바
466:제2 접지인출부스바
S1:제1 공간 S2:제2 공간100:Load switch
200: Device frame 210: First side plate
212: 1st side hole 220: 2nd side plate
230: Bottom plate 240: First top plate
242: 1st upper hole 250: 2nd upper plate
252: Second upper hall
300: Opening/closing module 310: Puffer cylinder
311: first cylinder 311a: first cylinder hole
311b: First fixing groove 313: Second cylinder
313a: Shaft connection beam 315: Third cylinder
315a: Third cylinder hole 315b: Second fixing groove
317: Cylinder shaft 320: Opening/closing lever member
321: Open/close shaft 323: Open/close lever
325: Shaft groove 330: Fixed electrode portion
335: Electrode link block 336: Protruding portion
340: Movable electrode unit 341: Sliding shaft
341a: first pinhole 342: puffer piston
342a: Second pinhole 342c: Sealing groove
342d: Through hole 343: Piston cover
344: Nozzle cover 345: First contact part
346: Sealing 347a, 347b: 1st, 2nd contact spring
348c: fastening pin 349: second contact part
349a: Bearing 350: Fixed shaft
361: Inlet bus bar 362: Bus bar spring
365: Drawout bus bar 370: Floating guide unit
371: nozzle 373: flow hole
375: Electrode central hole 376: Electrode side hole
380: First fixing plate 381: First fixing protrusion
400: Ground module 410: Multi-stage housing
411: first housing 411a: first housing hole
411b: First housing groove 413: Second housing
413a: Housing connection beam 415: Third housing
415a: Third housing hole 415b: Third housing home
417: Housing shaft 420: Ground lever member
421: Ground shaft 423: Ground lever
430: Fixed ground terminal portion 440: Movable ground terminal portion
441: Sliding beam 443: Ground piston
445: First ground content portion 449: Second ground contact portion
450: Fixed terminal rod 461: Ground inlet bus bar
463: Ground conductor 465: First ground withdrawal bus bar
466: Second ground withdrawal bus bar
S1: first space S2: second space

Claims (18)

장치프레임; 및
상기 장치프레임에 배치되고, 전류 흐름을 차단 또는 연결하는 개폐모듈;
을 포함하고,
상기 개폐모듈은,
상기 장치프레임에 배치되고 내부공간에는 소호가스가 내장되며, 다단의 실린더를 포함하는 퍼퍼실린더;
상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인입부스바에 연결되는 고정전극부;
상기 퍼퍼실린더의 내부에 배치되고 인출부스바에 연결되고, 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되는 가동전극부;
상기 장치프레임과 상기 다단의 실린더 중 어느 하나에 연결되며, 상기 가동전극부를 이동시키는 개폐레버부재;
를 포함하고,
상기 가동전극부는,
상기 퍼퍼실린더의 하단부에 고정되고, 상기 인출부스바에 연결되는 고정샤프트;
상기 고정샤프트에 연결되며 상기 고정샤프트의 축방향을 따라 슬라이딩되며 이동하고, 제1 핀홀이 형성되는 슬라이딩샤프트;
상기 슬라이딩샤프트의 전면부에 배치되고, 상기 고정전극부가 접촉 또는 비접촉되는 제1 컨텍트부;
상기 슬라이딩샤프트의 후면부에 배치되고, 상기 고정샤프트의 외측면에 접촉되는 제2 컨텍트부;
상기 고정샤프트와 상기 슬라이딩샤프트 사이에 배치되고, 상기 슬라이딩샤프트의 이동을 원활하게 하는 베어링;
상기 슬라이딩샤프트의 전면부에 결합되고 상기 퍼퍼실린더의 내부면에 밀착되며, 제2 핀홀이 형성되는 퍼퍼피스톤;
상기 제1 핀홀과 상기 제2 핀홀에 삽입되며 상기 슬라이딩샤프트와 상기 퍼퍼피스톤을 결합시키는 체결핀; 및
상기 퍼퍼피스톤의 전면부에 결합되고, 중앙측에는 소호가스가 유동하는 개구홀이 형성되는 피스톤커버;를 포함하고,
상기 퍼퍼피스톤은 상기 퍼퍼실린더의 내부를 제1 공간과 제2 공간으로 구획하고,
상기 제1 컨텍트부는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 전류 흐름을 연결할 때는 상기 고정전극부는 상기 복수의 단자들 사이로 진입하며 접촉되고,
상기 제2 컨텍트부는 원주방향을 따라 복수의 단자들이 배치되는 구조이고, 상기 고정샤프트는 상기 복수의 단자들과 접촉상태를 유지하고,
상기 가동전극부는,
상기 제1 컨텍트부를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 고정전극부가 상기 복수의 단자들과 접촉할 때, 상기 고정전극부와 상기 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공하며, 전류가 상기 고정전극부에서 상기 제1 컨텍트부로 안정적으로 전달되도록 하는 제1 접점스프링; 및
상기 제2 컨텍트부를 구성하는 복수의 단자들의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 고정샤프트와 상기 복수의 단자들간에 접점이 유지되도록 탄성력을 제공하며, 전류가 상기 슬라이딩샤프트에서 상기 고정샤프트로 안정적으로 전달되도록 하는 제2 접점스프링;
을 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
device frame; and
An opening/closing module disposed on the device frame and blocking or connecting current flow;
Including,
The opening and closing module is,
A puffer cylinder is disposed on the device frame, has an internal space containing extinguishing gas, and includes multiple cylinders;
a fixed electrode portion disposed inside the puffer cylinder and connected to the inlet bus bar;
a movable electrode portion disposed inside the puffer cylinder, connected to a draw-out bus bar, and connected to one of the multi-stage cylinders;
An opening/closing lever member connected to one of the device frame and the multi-stage cylinder and moving the movable electrode unit;
Including,
The movable electrode unit,
A fixed shaft fixed to the lower end of the puffer cylinder and connected to the draw-out bus bar;
a sliding shaft connected to the fixed shaft, sliding and moving along the axial direction of the fixed shaft, and forming a first pinhole;
a first contact portion disposed on a front portion of the sliding shaft and contacting or non-contacting the fixed electrode portion;
a second contact portion disposed at the rear of the sliding shaft and in contact with an outer surface of the fixed shaft;
a bearing disposed between the fixed shaft and the sliding shaft and facilitating movement of the sliding shaft;
a puffer piston coupled to the front portion of the sliding shaft and in close contact with the inner surface of the puffer cylinder, and forming a second pinhole;
A fastening pin inserted into the first pinhole and the second pinhole and coupling the sliding shaft and the puffer piston; and
It includes a piston cover coupled to the front of the puffer piston and having an opening hole through which the extinguishing gas flows on the center side,
The puffer piston divides the interior of the puffer cylinder into a first space and a second space,
The first contact part has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and when connecting a current flow, the fixed electrode part enters and makes contact between the plurality of terminals,
The second contact part has a structure in which a plurality of terminals are arranged along the circumferential direction, and the fixing shaft maintains contact with the plurality of terminals,
The movable electrode unit,
It is disposed to surround the outer periphery of the plurality of terminals constituting the first contact part, and provides an elastic force so that a contact point is maintained between the fixed electrode part and the plurality of terminals when the fixed electrode part contacts the plurality of terminals. and a first contact spring that stably transmits current from the fixed electrode unit to the first contact unit; and
It is disposed to surround the outer circumference of the plurality of terminals constituting the second contact part, provides elastic force to maintain a contact point between the fixed shaft and the plurality of terminals, and stably transmits current from the sliding shaft to the fixed shaft. A second contact spring that allows;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가동전극부는,
상기 퍼퍼피스톤의 외측 둘레를 따라 함몰되게 형성되는 실링홈; 및
상기 실링홈에 배치되고, 상기 퍼퍼실린더의 내측면에 접촉되는 실링;
을 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to paragraph 1,
The movable electrode unit,
A sealing groove formed to be recessed along the outer circumference of the puffer piston; and
a seal disposed in the sealing groove and in contact with an inner surface of the puffer cylinder;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
삭제delete 제3항에 있어서,
상기 퍼퍼실린더는,
하부는 상기 장치프레임의 바닥판에 연결되고 상기 고정샤프트가 관통하는 제1 실린더홀이 형성되며, 상부는 개방된 제1 실린더;
상기 제1 실린더의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 내부는 샤프트연결빔에 의해 상기 슬라이딩샤프트의 외측면과 연결되고, 외부에는 상기 개폐레버부재에 연결되는 실린더샤프트가 배치되는 제2 실린더; 및
상부는 상기 장치프레임의 제1 상판에 연결되고, 하부는 상기 제2 실린더의 내부에 배치되고, 내부면은 상기 퍼퍼피스톤에 밀착되는 제3 실린더;
를 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to paragraph 3,
The puffer cylinder,
a first cylinder whose lower part is connected to the bottom plate of the device frame and has a first cylinder hole through which the fixing shaft passes, and whose upper part is open;
a second cylinder movably disposed inside the first cylinder, the inside of which is connected to the outer surface of the sliding shaft by a shaft connecting beam, and the outside of which has a cylinder shaft connected to the opening and closing lever member; and
a third cylinder whose upper part is connected to the first upper plate of the device frame, whose lower part is disposed inside the second cylinder, and whose inner surface is in close contact with the upper piston;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제5항에 있어서,
상기 퍼퍼실린더는,
상기 제1 실린더의 하부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제1 고정홈;
상기 제3 실린더의 상부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제3 고정홈; 및
상기 제1 실린더의 하부와 상기 제3 실린더의 상부에 각각 배치되고 상기 제1 고정홈 또는 상기 제3 고정홈에 삽입되는 돌출된 제1 고정돌기가 복수의 열로 형성되는 제1 고정판;을 포함하고,
상기 제1 고정판은 상기 제1 실린더 및 상기 제3 실린더의 위치를 고정하고 절연재질인, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 5,
The puffer cylinder,
a first fixing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the first cylinder;
a third fixing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the third cylinder; and
A first fixing plate disposed on the lower part of the first cylinder and the upper part of the third cylinder, respectively, and having a plurality of rows of protruding first fixing protrusions inserted into the first fixing groove or the third fixing groove. ,
The first fixing plate fixes the positions of the first cylinder and the third cylinder and is made of an insulating material, an eco-friendly gas insulated load switch.
제5항에 있어서,
상기 개폐레버부재는,
상기 장치프레임에 회동가능하게 연결되는 개폐샤프트; 및
일측부는 상기 개폐샤프트에 연결되고, 타측부에는 상기 실린더샤프트가 끼워지는 절개된 형태의 샤프트홈이 형성되는 개폐레버;
를 포함하고, 상기 개폐샤프트가 회동할 때, 상기 실린더샤프트는 상기 샤프트홈을 따라 이동하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 5,
The opening and closing lever member,
An opening and closing shaft rotatably connected to the device frame; and
An opening/closing lever on one side of which is connected to the opening/closing shaft, and on the other side of which is formed a cut-shaped shaft groove into which the cylinder shaft is inserted;
An eco-friendly gas insulated load switch comprising: when the opening and closing shaft rotates, the cylinder shaft moves along the shaft groove.
제1항에 있어서,
상기 개폐모듈은,
상기 퍼퍼피스톤에 배치되고, 소호가스가 고정전극부와 가동전극부의 아크 발생 영역으로 유동하도록 가이드하는 유동가이드유닛;
을 더 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to paragraph 1,
The opening and closing module is,
A flow guide unit disposed on the puffer piston and guiding the arc extinguishing gas to flow to the arc generation area of the fixed electrode unit and the movable electrode unit;
An eco-friendly gas insulated load switch further comprising:
제8항에 있어서,
상기 유동가이드유닛은,
상기 퍼퍼피스톤에 형성된 통공홀의 내측 둘레를 따라 상기 제1 컨텍트부의 외측 둘레를 감싸며 배치되고, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부의 외측 둘레로 유도하는 복수개의 노즐; 및
상기 퍼퍼피스톤에 형성되고 상기 복수개의 노즐에 연결되며, 소호가스를 제1 공간과 제2 공간 사이로 유동시키는 복수개의 유동홀;
을 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 8,
The floating guide unit is,
It is disposed along the inner circumference of the through hole formed in the puffer piston and surrounds the outer circumference of the first contact portion, and directs the flow of the arc extinguishing gas flowing between the first space and the second space to the outer circumference of the first contact portion. A plurality of nozzles for guidance; and
a plurality of flow holes formed in the puffer piston and connected to the plurality of nozzles, allowing the extinguished gas to flow between the first space and the second space;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제9항에 있어서,
상기 유동가이드유닛은,
상기 고정전극부의 중앙측에 관통되며 형성되고 상기 제1 컨텍트부의 중앙측에 대응된 위치에 배치되며, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간 사이를 유동하는 소호가스의 흐름을 상기 제1 컨텍트부의 중앙측으로 유도하는 전극중앙홀; 및
상기 고정전극부에 형성되며 상기 전극중앙홀에 연결되고, 상기 전극중앙홀과 상기 제1 공간을 연통하는 전극사이드홀;
을 더 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 9,
The floating guide unit is,
It is formed to penetrate the central side of the fixed electrode portion and is disposed at a position corresponding to the central side of the first contact portion, and directs the flow of the arc extinguishing gas flowing between the first space and the second space to the center of the first contact portion. Electrode central hole leading to the side; and
an electrode side hole formed in the fixed electrode portion, connected to the electrode central hole, and communicating with the electrode central hole and the first space;
An eco-friendly gas insulated load switch further comprising:
제10항에 있어서,
상기 가동전극부는,
상기 퍼퍼피스톤의 전면부에서 상기 피스톤커버와 상기 제1 컨텍트부 사이에 배치되고, 소호가스의 유동방향을 상기 복수개의 노즐 방향으로 가이드하는 노즐커버;
를 더 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 10,
The movable electrode unit,
a nozzle cover disposed between the piston cover and the first contact portion at the front of the puffer piston and guiding a flow direction of the extinguishing gas in the direction of the plurality of nozzles;
An eco-friendly gas insulated load switch further comprising.
제1항에 있어서,
상기 장치프레임에 배치되며 상기 가동전극부와 연결되고, 상기 가동전극부와 상기 고정전극부가 분리될 때, 상기 가동전극부에 잔류하는 잔류전류를 제거하는 접지모듈;
을 더 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to paragraph 1,
a grounding module disposed on the device frame and connected to the movable electrode unit, and removing residual current remaining in the movable electrode unit when the movable electrode unit and the fixed electrode unit are separated;
An eco-friendly gas insulated load switch further comprising:
제12항에 있어서,
상기 접지모듈은,
상기 장치프레임에 배치되고 다단으로 배치되는 복수의 하우징을 포함하는 다단하우징;
상기 다단하우징의 내부에 배치되고 상기 인출부스바와 접지인입부스바에 의해 연결되는 고정접지단자부;
상기 다단하우징의 내부에 배치되고 제1 접지인출부스바에 연결되고, 상기 복수의 하우징 중 어느 하나에 연결되는 가동접지단자부;
상기 장치프레임과 상기 복수의 하우징 중 어느 하나에 연결되며, 상기 가동접지단자부를 이동시키는 접지레버부재;
를 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 12,
The ground module is,
a multi-stage housing disposed on the device frame and including a plurality of housings arranged in multi-stages;
a fixed ground terminal portion disposed inside the multi-stage housing and connected by the lead-out bus bar and the ground lead-in bus bar;
a movable ground terminal disposed inside the multi-stage housing, connected to a first ground take-out bus bar, and connected to one of the plurality of housings;
a grounding lever member connected to one of the device frame and the plurality of housings and moving the movable grounding terminal;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제13항에 있어서,
상기 가동접지단자부는,
상기 다단하우징의 상단부에 고정되고, 상기 제1 접지인출부스바에 연결되는 고정단자봉;
상기 고정단자봉에 연결되며 상기 고정단자봉의 축방향을 따라 슬라이딩되며 이동하는 슬라이딩빔;
상기 슬라이딩빔의 전면부에 배치되고, 상기 고정접지단자부가 접촉 또는 비접촉되는 제1 접지컨텍트부;
상기 슬라이딩빔의 후면부에 배치되고, 상기 고정단자봉의 외측면에 접촉되는 제2 접지커넥트부; 및
상기 슬라이딩빔의 전면부에 결합되고 상기 다단하우징의 내부면에 밀착되는 접지피스톤;
를 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 13,
The movable ground terminal part,
a fixed terminal rod fixed to the upper end of the multi-stage housing and connected to the first ground withdrawal bus bar;
A sliding beam connected to the fixed terminal rod and sliding and moving along the axial direction of the fixed terminal rod;
a first ground contact portion disposed on the front side of the sliding beam and contacting or non-contacting the fixed ground terminal portion;
a second ground connector disposed on a rear portion of the sliding beam and in contact with an outer surface of the fixed terminal rod; and
A ground piston coupled to the front portion of the sliding beam and in close contact with the inner surface of the multi-stage housing;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제14항에 있어서,
상기 다단하우징은,
상부는 상기 장치프레임의 제2 상판에 연결되고 상기 고정접지단자부가 관통하는 제1 하우징홀이 형성되며, 하부는 개방된 제1 하우징;
상기 제1 하우징의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 내부는 하우징연결빔에 의해 상기 가동접지단자부의 슬라이딩빔의 외측면과 연결되고, 외부에는 상기 접지레버부재에 연결되는 하우징샤프트가 배치되는 제2 하우징; 및
하부는 상기 장치프레임의 바닥판에 연결되고, 상부는 상기 제2 하우징의 내부에 배치되고, 내부면은 상기 접지피스톤에 밀착되는 제3 하우징;
를 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 14,
The multi-stage housing,
a first housing whose upper part is connected to the second upper plate of the device frame and which has a first housing hole through which the fixed ground terminal part passes, and whose lower part is open;
A second housing is movably disposed inside the first housing, the interior of which is connected to the outer surface of the sliding beam of the movable ground terminal portion by a housing connection beam, and a housing shaft connected to the ground lever member is disposed on the exterior. housing; and
a third housing whose lower part is connected to the bottom plate of the device frame, whose upper part is disposed inside the second housing, and whose inner surface is in close contact with the ground piston;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제15항에 있어서,
상기 다단하우징은,
상기 제1 하우징의 상부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제1 하우징홈;
상기 제3 하우징의 하부면에 원주방향을 따라 복수의 열로 형성되는 제3 하우징홈; 및
상기 제1 하우징의 상부와 상기 제3 하우징의 하부에 각각 배치되고 상기 제1 하우징홈 또는 상기 제3 하우징홈에 삽입되는 돌출된 제2 고정돌기가 복수의 열로 형성되는 제2 고정판;을 포함하고,
상기 제2 고정판은 상기 제1 하우징 및 상기 제3 하우징의 위치를 고정하고 절연재질인, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 15,
The multi-stage housing,
a first housing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the upper surface of the first housing;
a third housing groove formed in a plurality of rows along the circumferential direction on the lower surface of the third housing; and
A second fixing plate is disposed on the upper part of the first housing and the lower part of the third housing and has a plurality of rows of protruding second fixing protrusions inserted into the first housing groove or the third housing groove. ,
The second fixing plate fixes the positions of the first housing and the third housing and is made of an insulating material.
제15항에 있어서,
상기 접지레버부재는,
상기 장치프레임에 회동가능하게 연결되는 접지샤프트; 및
일측부는 상기 접지샤프트에 연결되고, 타측부는 상기 하우징샤프트에 연결되는 접지레버;
를 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.
According to clause 15,
The ground lever member is,
a ground shaft rotatably connected to the device frame; and
a ground lever on one side connected to the ground shaft and on the other side connected to the housing shaft;
An eco-friendly gas insulated load switch including.
제13항에 있어서,
상기 장치프레임은,
지지면에 배치되고, 내부에는 상기 가동전극부에 연결되는 인출부스바와 상기 고정접지단자부에 연결되는 접지인입부스바가 배치되는 바닥판;
상기 바닥판의 일측부에 배치되고, 제2 접지인출부스바가 배치되는 제1 측부홀이 형성되는 제1 측판;
상기 바닥판의 타측부에 배치되고, 개폐샤프트의 축과 접지샤프트의 축이 각각 연결되는 제2 측판;
상기 제1 측판과 상기 제2 측판을 연결하고, 상기 퍼퍼실린더의 상부가 연결되며, 상기 고정전극부에 연결되는 인입부스바가 배치되는 제1 상부홀이 형성되는 제1 상판; 및
상기 제1 측판과 상기 제2 측판을 연결하고, 상기 다단하우징의 상부가 연결되며, 상기 가동접지단자부가 연결되는 제1 접지인출부스바가 배치되는 제2 상부홀이 형성되는 제2 상판;
을 포함하는, 친환경 가스절연 부하개폐기.


According to clause 13,
The device frame is,
a bottom plate disposed on a support surface, inside which a lead-out bus bar connected to the movable electrode portion and a ground inlet bus bar connected to the fixed ground terminal portion are disposed;
a first side plate disposed on one side of the bottom plate and having a first side hole in which a second ground withdrawal bus bar is disposed;
a second side plate disposed on the other side of the bottom plate and connected to the axis of the opening and closing shaft and the axis of the grounding shaft, respectively;
a first upper plate connecting the first side plate and the second side plate, connecting the upper part of the puffer cylinder, and forming a first upper hole in which an inlet bus bar connected to the fixed electrode unit is disposed; and
a second upper plate connecting the first side plate and the second side plate, connecting the upper part of the multi-stage housing, and forming a second upper hole in which a first grounding withdrawal bus bar to which the movable grounding terminal is connected is disposed;
An eco-friendly gas insulated load switch including.