KR102573649B1 - Ladle For Conveying Molten Aluminum And Method For Manufacturing The Same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주철과 내화소재(또는 세라믹 소재)가 복합되어 있음으로써 보온성이 좋으며 내구성이 향상된, 알루미늄 용탕 운반용 하이브리드형 래들 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 상기 래들은, 주철래들(3)과; 상기 주철래들(3)의 내면 또는 외면에 부착되어 일체를 이루는 것으로서 내화섬유로 이루어진 세라믹층(5);로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a hybrid type ladle for transporting molten aluminum and a method for manufacturing the same, which has good heat retention and improved durability by combining cast iron and a refractory material (or ceramic material). The ladle, cast iron ladle (3) and; It is characterized in that it consists of a ceramic layer (5) made of refractory fibers as being attached to the inner or outer surface of the cast iron ladle (3) to form an integral body.

Description

알루미늄 용탕 운반용 래들 및 그의 제조방법{Ladle For Conveying Molten Aluminum And Method For Manufacturing The Same}Ladle For Conveying Molten Aluminum And Method For Manufacturing The Same}

본 발명은 알루미늄 용탕 운반용 래들 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 주철과 세라믹 소재가 복합되어 있음으로써 보온성이 좋으며 내구성이 향상된, 알루미늄 용탕 운반용 하이브리드형 래들 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a ladle for transporting molten aluminum and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a hybrid ladle for transporting molten aluminum and a method for manufacturing the same, which has good heat retention and improved durability by combining cast iron and ceramic materials.

알루미늄 성형방법 중 주조 또는 다이캐스팅이 널리 사용된다. 다이캐스팅은 정밀주조법과 관련 있는 것으로서, 여기에는 구조가 복잡한 금형이 많이 사용된다. 금형의 구조가 복잡할 경우에는 알루미늄 용탕의 점성이 충분히 작지 않을 경우에는 미처 성형되지 못하는 부분이 생기기도 한다. 알루미늄 용탕의 점성에 영향을 주는 가장 큰 요인은 용탕의 온도이다. Among aluminum forming methods, casting or die casting is widely used. Die casting is related to investment casting, and molds with complex structures are often used here. If the structure of the mold is complicated, if the viscosity of the aluminum molten metal is not sufficiently low, there may be parts that cannot be molded. The biggest factor affecting the viscosity of aluminum molten metal is the temperature of the molten metal.

일반적으로 알루미늄 용탕은 용해로에서 금형까지 주철 래들을 이용하여 운반되는데, 운반과정에서 용탕의 온도가 내려가는 경우에는 점성이 높아질 수도 있다. In general, aluminum molten metal is transported from the melting furnace to the mold using a cast iron ladle, and when the temperature of the molten metal decreases during the transportation process, the viscosity may increase.

종래에는 나름의 다양한 방법으로 용탕을 운반하는 과정에서 그의 온도가 내려가는 것을 방지하고자 노력하여 왔다. Conventionally, efforts have been made to prevent the temperature of the molten metal from decreasing in the process of transporting the molten metal using various methods of its own.

래들의 소재도 용탕의 온도 보전과 관련되어 있다. 래들의 소재가 세라믹을 베이스로 한 경우에는 용탕의 온도 보전에 유리하지만, 주철인 경우에는 용탕의 온도 보전에 어려움이 있다. 주철의 열전달율이 세라믹의 그것보다 높아 열손실이 크기 때문이다. 그러나 래들의 용량이 큰 경우에는 세라믹으로 된 래들을 사용하는 것이 어렵지 않아서 열손실을 줄일 수 있다. 그러나 용량이 작은 것은 세라믹으로 제작하기가 쉽지 않아서 주철재를 사용할 수밖에 없어서 열손실이 불가피하였다. The material of the ladle is also related to temperature preservation of the molten metal. When the material of the ladle is ceramic, it is advantageous in preserving the temperature of the molten metal, but in the case of cast iron, it is difficult to preserve the temperature of the molten metal. This is because the heat transfer rate of cast iron is higher than that of ceramic, resulting in large heat loss. However, when the capacity of the ladle is large, it is not difficult to use a ladle made of ceramic, so heat loss can be reduced. However, since it is not easy to manufacture small-capacity ceramics, cast iron materials have to be used, which inevitably leads to heat loss.

대한민국 특허등록 제 10-1629242호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1629242 대한민국 특허등록 제10-0322873호Republic of Korea Patent Registration No. 10-0322873

위와 같은 문제에 대하여 본 발명의 목적은, 용해로에서 금형이 설치되어 있는 성형장치까지 알루미늄 용탕을 운반하는 래들에 있어서, 열손실에 의해 용탕의 온도가 저하되는 것을 최소화할 수 있는 알루미늄 용탕 운반용 래들을 제공하는 것을 목적으로 한다. 조금 더 구체적으로는 용량이 작은 래들에 세라믹을 베이스로 하는 소재를 적용하는 방법 및 그에 의한 래들을 제공하는 것을 목적으로 한다. In relation to the above problem, an object of the present invention is to provide a ladle for transporting aluminum molten metal that can minimize the decrease in temperature of molten metal due to heat loss in a ladle that transports molten aluminum from a melting furnace to a molding device in which a mold is installed. intended to provide More specifically, an object of the present invention is to provide a method of applying a ceramic-based material to a ladle having a small capacity and a ladle thereby.

위와 같은 목적은, 주철래들(3)과; 상기 주철래들(3)의 내면 또는 외면에 일체형으로 접부착되는 것으로서 내화섬유로 이루어진 세라믹층(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들에 의해 달성된다. The above object, cast iron ladle (3) and; It is achieved by a ladle for transporting aluminum molten metal, characterized in that it is composed of a ceramic layer (5) made of refractory fibers as integrally attached to the inner or outer surface of the cast iron ladle (3).

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 주철래들과 세라믹층의 평균 두께는 각각 8 ~ 15mm 일 수 있다. According to another feature of the present invention, the average thickness of the cast iron ladle and the ceramic layer may be 8 ~ 15mm, respectively.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 세라믹층의 성분은, 산화규소(SiO2)가 50 ~ 58중량%, 산화알루미늄(Al2O3)이 40 ~ 46중량%, 바인더가 2 ~ 10중량%일 수 있다. 나아가 바인더는 무기바인더와 유기바인더가 1 : 1.0 ~ 3.0의 비율로 배합될 수 있다. According to another feature of the present invention, the components of the ceramic layer are 50 to 58% by weight of silicon oxide (SiO 2 ), 40 to 46% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), and 2 to 10% by weight of a binder. may be %. Furthermore, the binder may be formulated with an inorganic binder and an organic binder in a ratio of 1: 1.0 to 3.0.

본 발명의 다른 목적은, 기존의 주철래들을 이용하여 그의 내면 또는 외면에 세라믹층을 일정한 두께로 덧입히는 제1단계; 상기 세라믹층을 경화시키는 제2단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법에 의해 달성된다. Another object of the present invention is a first step of adding a ceramic layer to a certain thickness on the inner or outer surface thereof using existing cast iron raes; It is achieved by a method of manufacturing a ladle for transporting molten aluminum, characterized in that it comprises a second step of hardening the ceramic layer.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제1단계는 내화섬유와 바인더가 혼합되어 구성된 성형소재를 상기 주철래들의 형태와 같은 형태로 사전 성형함으로써 경화되지 않는 상태의 가성형물을 준비하는 단계; 상기 가성형물을 상기 주철래들의 내부 또는 외부에 끼워 넣고 상기 주철래들과의 사이에 공간이나 틈새 또는 기포가 잔존하지 않도록 밀착시키는 단계로 구성될 수 있다. According to another feature of the present invention, the first step is to pre-form a molding material composed of a mixture of refractory fibers and a binder in the same form as the cast iron ladle to prepare a false molded product in an uncured state; It may consist of a step of inserting the artificial mold into the inside or outside of the cast iron ladle and adhering it so that no space, gap or bubble remains between the cast iron ladle.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 내화섬유는 산화규소(SiO2)와 산화알루미늄(Al2O3)을 포함하는 것일 수 있다. 또한 상기 바인더는 무기바인더와 유기바인더를 포함할 수 있다. According to another feature of the present invention, the refractory fiber may include silicon oxide (SiO 2 ) and aluminum oxide (Al 2 O 3 ). Also, the binder may include an inorganic binder and an organic binder.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 가성형물은 쵸핑(chopping)된 내화섬유, 무기바인더 및 유기바인더를 수중에서 배합하여 현탁액을 만드는 단계와; According to another feature of the present invention, the artificial molding comprises the steps of preparing a suspension by mixing chopped refractory fibers, inorganic binders and organic binders in water;

상기 주철래들과 동일한 입체적 형태의 메쉬몰드를 상기 현탁액 속에 넣고 진공으로 흡입함으로써 상기 메쉬몰드의 외표면에 입자들이 일정한 두께로 점착되도록 하는 단계와; 상기 메쉬몰드를 제거하는 단계에 의해 제공될 수 있다. Putting a mesh mold having the same three-dimensional shape as the cast iron ladle into the suspension and sucking it in a vacuum so that the particles are adhered to the outer surface of the mesh mold with a constant thickness; It may be provided by removing the mesh mold.

본 발명에 따르면, 용해로에서 금형이 설치되어 있는 성형장치까지 알루미늄 용탕을 운반하는 래들에 있어서, 열손실에 의해 용탕의 온도가 저하되는 것을 최소화함으로써 용탕의 유동성이 향상시킬 수 있는 알루미늄 용탕 운반용 래들이 제공된다. According to the present invention, in a ladle that transports aluminum molten metal from a melting furnace to a molding device in which a mold is installed, a ladle for transporting aluminum molten metal can improve the fluidity of the molten metal by minimizing a decrease in the temperature of the molten metal due to heat loss. Provided.

조금 더 구체적으로는 용량이 작은 래들에 보온성이 뛰어난 내화섬유(세라믹)를 베이스로 하는 세라믹층을 기존의 주철래들에 결합시키는 방법 및 그에 의한 하이브리드형 래들이 제공된다. More specifically, a method of combining a ceramic layer based on a refractory fiber (ceramic) with excellent heat retention in a ladle with a small capacity to an existing cast iron ladle and a hybrid ladle thereby provided.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조과정을 도시하는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 알루미늄 용탕 운반용 래들의 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선을 따라 취한 종단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 세라믹층의 제조방법을 도시하는 구성도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 알루미늄 용탕 운반용 래들의 단면도이다. 1 is a configuration diagram showing a manufacturing process of a ladle for transporting molten aluminum according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a ladle for transporting molten aluminum according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 .
4 is a configuration diagram illustrating a method of manufacturing a ceramic layer according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a ladle for transporting molten aluminum according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, specific details of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 알루미늄 용탕 운반용 래들(1. 이하, 단지 '래들'이라 한다)은 도 2 내지 도 3에 도시된 것처럼, 주철로 이루어진 주철래들(3)과, 그의 내면 또는 외면에 일체형으로 접부착되는 것으로서 내화섬유로 이루어진 세라믹층(5)으로 구성된다. 주철래들(3)의 후방에는 운반을 위하여 사용하는 걸이구(4)가 일체형으로 설치되어 있다. 바람직하게 주철래들(3)은 기존에 사용되고 있는 기성제품이 될 수 있다. 그러나 이에 한정되지는 않고 본 발명의 취지에 맞는 정도의 변형(예를 들어, 두께를 얇게 하는 등)을 가할 수는 있다. As shown in FIGS. 2 and 3, the ladle for transporting molten aluminum according to the present invention (1. Hereinafter, simply referred to as 'ladle') is integrally folded with the cast iron ladle 3 made of cast iron and its inner or outer surface. As attached, it consists of a ceramic layer 5 made of refractory fibers. At the rear of the cast iron ladle 3, a hook 4 used for transportation is integrally installed. Preferably, the cast iron ladle 3 may be a ready-made product that has been used in the past. However, it is not limited thereto, and deformation (eg, thinning the thickness) may be applied to a degree suitable for the purpose of the present invention.

도시된 것처럼 세라믹층(5)은 주철래들(3)의 가장자리 상면을 덮는 형태로 연장 설치된다. 이에 의하면 용탕이 주철과 직접 접촉되지 않게 된다. As shown, the ceramic layer 5 is installed extending to cover the upper surface of the edge of the cast iron ladle (3). According to this, the molten metal does not come into direct contact with the cast iron.

래들(1)의 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 준비된 기존의 주철래들(3)의 내면 또는 외면에 세라믹층(5)를 일정한 두께로 덧입히는 제1단계(도 1(b) 참조)와; 상기 세라믹층(5)을 경화시키는 제2단계(도 1(c) 참조)를 포함한다. As shown in FIG. 1, the manufacturing method of the ladle 1 is the first step of coating the inner or outer surface of the prepared existing cast iron ladle 3 with a ceramic layer 5 to a certain thickness (FIG. 1 (b) ) see) and; A second step (see FIG. 1(c)) of curing the ceramic layer 5 is included.

제1단계는 세라믹층 가성형물(5')을 주철래들(3)의 내부 또는 외부에 끼워 넣고 상기 주철래들(3)와의 사이에 공간이나 틈새 내지 기포가 잔존하지 않도록 밀착시키는 단계이다.The first step is to insert the ceramic layer false mold (5 ') into or outside the cast iron ladle (3) and adhere it so that no space, gap or air bubbles remain between the cast iron ladle (3).

래들(1)은 상부개구형 버킷 또는 국자의 형태로 되어 있으며, 용탕을 정확하게 붓기 위하여 주입구(7)가 래들(1)의 상단 일 곳에 마련되어 있다. 래들(1)의 구체적인 형상은 도시된 것에 한정되지 않는다. 래들(1)의 용량 또한 본 발명의 권리범위를 제한하지 아니한다. The ladle 1 is in the form of a bucket or ladle with an upper opening, and an inlet 7 is provided at one upper end of the ladle 1 to accurately pour the molten metal. The specific shape of the ladle 1 is not limited to that shown. The capacity of the ladle 1 also does not limit the scope of the present invention.

준비되는 주철래들(3)은 도 1 (a)에 도시된 것처럼 일반적인 래들의 형태를 가진다. 주철래들(3)의 평균 두께는 8 ~ 15mm 일 수 있다. The prepared cast iron ladle 3 has the form of a general ladle as shown in FIG. 1 (a). The average thickness of the cast iron ladle 3 may be 8 to 15 mm.

이후 도 1(b)에 도시된 것처럼 경화되지 않은 상태의 가성형물(5')을 주철래들(3)의 내부에 끼워 넣는 단계가 이어진다. 가성형물(5')은 내화섬유로 이루어져 있는데, 이에 대해서는 후술한다. 도 1(b)에 도시된 가성형물(5')은 경화되지 않아서 말랑말랑한 상태이다. 가성형물(5')의 평균 두께 역시 8 ~ 15mm 일 수 있다. After that, as shown in FIG. 1 (b), a step of inserting the uncured artificial product 5 ' into the cast iron ladle 3 follows. The artificial molding 5' is made of refractory fibers, which will be described later. The simulated molded material 5' shown in FIG. 1(b) is not hardened and is in a soft state. The average thickness of the pseudo-forms 5' may also be 8 to 15 mm.

도 1(c)는 가성형물(5')이 주철래들(3)의 내면에 밀착되어 일체를 이룬 상태를 도시한다. 제2단계는 이 상태에서 가성형물(5')을 경화시킴으로써 래들의 기본적인 형태를 완성한다. 가성형물(5')은 열풍 및 자연건조에 의해 경화됨으로써 세라믹층(5)이 될 수 있다. Figure 1 (c) shows a state in which the false mold (5 ') is in close contact with the inner surface of the cast iron ladle (3) integrally formed. In the second step, the basic shape of the ladle is completed by curing the temporary molding 5' in this state. The false molded material 5' may become the ceramic layer 5 by being cured by hot air and natural drying.

그리고 경화과정에서 세라믹층(5)의 표면을 사포 등으로 매끄럽게 정리하는 제3단계가 이어질 수 있다. And, in the curing process, a third step of smoothing the surface of the ceramic layer 5 with sandpaper or the like may follow.

마지막으로 세라믹층(5)의 표면을 강화하여 보호하기 위한 제4단계가 후속될 수 있다. 제4단계는 코팅단계로서 실리카 코팅을 2 ~ 3회에 걸쳐 실시한 뒤에, 바나듐 코팅을 2 ~ 3회차에 걸쳐 시행할 수 있다. 실리카 코팅은 표면 경화를 통해 내구성을 향상시키기 위한 것이다. 바나듐 코팅은 사용과정에서 용탕이 래들의 내표면에 달라붙지 않고 잘 떨어지도록 하는 것이다. 코팅은 브러쉬나 스프레이 등으로 시행될 수 있다. Finally, a fourth step for strengthening and protecting the surface of the ceramic layer 5 may be followed. The fourth step is a coating step, in which silica coating is performed 2 to 3 times, followed by vanadium coating 2 to 3 times. Silica coating is intended to improve durability through surface hardening. The vanadium coating is to ensure that the molten metal does not stick to the inner surface of the ladle and falls off well during use. Coating may be applied with a brush or spray.

본 발명의 실시예에 의하면, 세라믹층(5)은 실리카와 알루미나가 바인더에 의해 결합된 구성을 가진다. 좀 더 구체적으로는 세라믹층(5)은 산화규소(SiO2)와 산화알루미늄(Al2O3)을 포함하는 것일 수 있다. 또한 바인더는 무기바인더와 유기바인더를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the ceramic layer 5 has a structure in which silica and alumina are bonded by a binder. More specifically, the ceramic layer 5 may include silicon oxide (SiO 2 ) and aluminum oxide (Al 2 O 3 ). Also, the binder may include an inorganic binder and an organic binder.

세라믹층(5)의 성분은, 산화규소(SiO2)가 50 ~ 58중량%, 산화알루미늄(Al2O3)이 40 ~ 46중량%, 바인더가 2 ~ 10중량%일 수 있다. 바인더는 무기바인더와 유기바인더가 1 : 1.0 ~ 3.0의 비율로 배합될 수 있다. Components of the ceramic layer 5 may include 50 to 58% by weight of silicon oxide (SiO 2 ), 40 to 46% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), and 2 to 10% by weight of a binder. The binder may include an inorganic binder and an organic binder in a ratio of 1: 1.0 to 3.0.

이하에서는 경화과정을 통해 세라믹층(5)이 되는 가성형물(5')의 제작방법을 도 4를 참조하여 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a temporary molded article 5 ′ that becomes the ceramic layer 5 through a curing process will be described with reference to FIG. 4 .

즉, 쵸핑(chopping)된 내화섬유와 바인더(즉, 내화섬유 혼합물)를 준비하는 단계와; 상기 내화섬유 및 바인더를 수중에서 배합하여 현탁액(5")을 만드는 단계와; 메쉬몰드(9)를 현탁액 속에 넣고 진공발생기(13)를 이용해 진공흡입함으로써 상기 메쉬몰드(9)의 외표면에 입자들이 일정한 두께로 점착 내지 적층되어 가성형물(5')이 만들어지도록 하는 단계와; 상기 메쉬몰드(9)와 가성형물(5')을 분리하는 단계를 포함할 수 있다. That is, preparing a chopped refractory fiber and a binder (ie, a refractory fiber mixture); Mixing the refractory fibers and binders in water to form a suspension (5"); Putting the mesh mold (9) into the suspension and vacuuming it using a vacuum generator (13) to form particles on the outer surface of the mesh mold (9) It may include a step of making a temporary molded product 5' by attaching or stacking them to a certain thickness; and a step of separating the mesh mold 9 and the false molded product 5'.

메쉬몰드(9)는 상기 주철래들(3)의 외면 또는 내면에 대응되는 입체적 형태를 가진 것이다. 메쉬몰드(9)는 전체 면적에 걸쳐 작은 구멍이 타공된 것이거나 메쉬망으로 만들어진 것일 수 있다. The mesh mold 9 has a three-dimensional shape corresponding to the outer or inner surface of the cast iron ladle 3. The mesh mold 9 may be one in which small holes are perforated over the entire area or made of a mesh net.

메쉬몰드(9)는 가성형물의 두께를 일정하게 만들기 위하여 진공압이 전체 표면적에 걸체 고르게 미칠 수 있도록 구성되어 있다. The mesh mold 9 is configured so that the vacuum pressure can be applied evenly over the entire surface area in order to make the thickness of the simulated product constant.

도 4(a)와 도 4(b)는 진공발생기(13)를 이용하여 메쉬몰드(9)의 내부에 진공을 걸어 물을 빨아들이는 과정을 도시한다. 이 과정에서 현탁액(5")에 분산되어 있던 내화섬유는 메쉬몰드(9)를 통과하지 못하고 그의 표면에 부착하여 일정한 두께로 적층된다. 4(a) and 4(b) show a process of sucking water by applying a vacuum to the inside of the mesh mold 9 using the vacuum generator 13. In this process, the refractory fibers dispersed in the suspension 5" do not pass through the mesh mold 9 and adhere to the surface thereof to be laminated to a certain thickness.

이 과정을 일정 시간 밟으면, 도 4(c)에 도시된 바와 같은 단면 형태가 된다. If this process is followed for a certain period of time, a cross-sectional shape as shown in FIG. 4(c) is obtained.

여기서 도 4(d)에 도시된 바와 같이 메쉬몰드(9)를 분리함으로써 래들(1)의 형태와 동일한 형태를 가진 미경화된 가성형물(5')이 준비된다. Here, as shown in FIG. 4(d), by separating the mesh mold 9, an uncured false product 5' having the same shape as that of the ladle 1 is prepared.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 의한 래들(1)을 도 5를 참조하여 설명한다. 도시된 바에 의하면 세라믹층(5)이 주철래들(3)의 외표면에 설치되고 있다. 용탕과 직접 접촉하는 것은 주철로 된 주철래들(3)이다. 주철래들(3)은 보온단열재 역할을 하는 세라믹층(5)에 의해 열손실이 적게 될 수 있다. 본 실시예에 의한 전술한 실시예에 비하여 내구성이 향상된 래들(1)을 얻을 수 있다. Hereinafter, a ladle 1 according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5 . As shown, the ceramic layer (5) is installed on the outer surface of the cast iron ladle (3). Direct contact with the molten metal is the cast iron ladle (3) made of cast iron. Cast iron ladle (3) can be less heat loss by the ceramic layer (5) acting as a heat insulating material. According to this embodiment, a ladle 1 with improved durability can be obtained compared to the above-described embodiment.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. 위에 개시된 실시예는 다양한 조합이 가능할 것이며, 가능한 모든 조합은 본 발명의 권리범위 내에 있는 것이 된다. The configuration shown and described above is only a preferred embodiment based on the technical idea of the present invention. Those skilled in the art will be able to make various changes based on common technical knowledge, but it should be noted that these may be included in the protection scope of the present invention. Various combinations of the embodiments disclosed above are possible, and all possible combinations are within the scope of the present invention.

1 : 래들(ladle) 3 : 주철래들
4 : 걸이구 5 : 세라믹층
5' : 가성형물 5" : 현탁액
7 : 주입구 9 : 메쉬몰드
11 : 저장조 13 : 진공발생기1: ladle 3: cast iron ladle
4: hook 5: ceramic layer
5': simulated product 5": suspension
7: inlet 9: mesh mold
11: storage tank 13: vacuum generator

Claims (9)

주철로 이루어진 주철래들(3); 및
상기 주철래들(3)의 내면 또는 외면에 8 ~ 15mm의 두께로 부착되어 일체를 이루는 것으로서 내화섬유로 이루어진 세라믹층(5);
을 포함하되;
상기 세라믹층(5)은 상기 주철래들(3)의 가장자리 상면을 덮는 형태로 연장 설치되고;
상기 세라믹층(5)의 표면에는 표면의 보호를 위하여 코팅이 더 가해져 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들.
Cast iron ladle made of cast iron (3); and
A ceramic layer (5) made of refractory fibers as integrally attached to the inner or outer surface of the cast iron ladle (3) to a thickness of 8 to 15 mm;
Including;
The ceramic layer 5 is installed extending to cover the upper surface of the edge of the cast iron ladle 3;
A ladle for transporting aluminum molten metal, characterized in that a coating is further applied to the surface of the ceramic layer (5) to protect the surface.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 세라믹층(5)의 성분은, 산화규소(SiO2)가 50 ~58중량%, 산화알루미늄(Al2O3)이 40 ~46중량%, 바인더가 2 ~ 10중량%인 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들.
According to claim 1,
The components of the ceramic layer 5 are 50 to 58% by weight of silicon oxide (SiO 2 ), 40 to 46% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), and 2 to 10% by weight of a binder. Ladle for transporting aluminum molten metal.
 기존의 주철래들(3)의 내면 또는 외면에 내화섬유의 혼합물을 일정한 두께로 덧입히는 제1단계;
상기 혼합물을 경화시켜 세라믹층(5)을 8 ~ 15mm의 두께로 형성하는 제2단계;
상기 세라믹층(5)의 표면을 매끄럽게 정리하는 제3단계; 및
표면 보호를 위하여 상기 세라믹층(5)의 표면에 코팅을 가하는 제4단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법.
A first step of adding a mixture of refractory fibers to a certain thickness on the inner or outer surface of the existing cast iron ladle (3);
A second step of curing the mixture to form a ceramic layer 5 with a thickness of 8 to 15 mm;
A third step of smoothing the surface of the ceramic layer 5; and
A fourth step of applying a coating to the surface of the ceramic layer 5 to protect the surface;
Method for manufacturing a ladle for transporting molten aluminum, characterized in that it comprises a.
 제4항에 있어서, 상기 제1단계는;
내화섬유와 바인더가 혼합되어 구성된 성형소재를 상기 주철래들(3)의 형태와 같은 형태로 사전에 성형함으로써 경화되지 않는 상태의 가성형물(5')을 준비하는 단계; 및
상기 가성형물(5')을 상기 주철래들(3)의 내부 또는 외부에 끼워 넣고 상기 주철래들(3)과의 사이에 공간과 틈새 그리고 기포가 잔존하지 않도록 주철래들에 밀착시키는 단계;
로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법.
The method of claim 4, wherein the first step;
Preparing a pre-formed product (5 ') in an unhardened state by pre-forming a molding material composed of a mixture of refractory fibers and a binder in the same shape as the cast iron ladle (3); and
Inserting the false mold (5 ') into or outside the cast iron ladle (3) and adhering it to the cast iron ladle so that no space, gap and air bubbles remain between the cast iron ladle (3);
Method for manufacturing a ladle for transporting aluminum molten metal, characterized in that consisting of.
 제5항에 있어서, 상기 내화섬유는 산화규소(SiO2)와 산화알루미늄(Al2O3)을 포함하며;
상기 바인더는 무기바인더와 유기바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법.
The method of claim 5, wherein the refractory fiber includes silicon oxide (SiO 2 ) and aluminum oxide (Al 2 O 3 );
The method of manufacturing a ladle for transporting molten aluminum, characterized in that the binder comprises an inorganic binder and an organic binder.
 제5항에 있어서 상기 가성형물은,
쵸핑(chopping)된 내화섬유, 무기바인더 및 유기바인더를 수중에서 배합하여 현탁액을 만드는 단계와;
상기 주철래들(3)과 동일한 입체적 형태의 메쉬몰드(9)를 상기 현탁액 속에 넣고 진공으로 흡입함으로써 상기 메쉬몰드(9)의 외표면에 입자들이 일정한 두께로 적층되도록 하는 단계와;
상기 메쉬몰드(9)를 분리하는 단계에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법.
The artificial product according to claim 5,
mixing chopped refractory fibers, inorganic binders, and organic binders in water to form a suspension;
Putting a mesh mold (9) of the same three-dimensional shape as the cast iron ladle (3) into the suspension and sucking it in vacuum so that the particles are laminated on the outer surface of the mesh mold (9) to a certain thickness;
Method for producing a ladle for transporting molten aluminum, characterized in that provided by the step of separating the mesh mold (9).
 제4항에 있어서,
상기 혼합물의 성분은, 산화규소(SiO2)가 50 ~ 58중량%, 산화알루미늄(Al2O3)이 40 ~ 46중량%, 바인더가 2 ~ 10중량%이고;
상기 바인더는 무기바인더와 유기바인더가 1 : 1.0 ~ 3.0의 비율로 배합되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법. According to claim 4,
The components of the mixture are 50 to 58% by weight of silicon oxide (SiO 2 ), 40 to 46% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), and 2 to 10% by weight of a binder;
The method of manufacturing a ladle for transporting aluminum molten metal, characterized in that the binder is a combination of an inorganic binder and an organic binder in a ratio of 1: 1.0 to 3.0. 제4항에 있어서,
상기 제4단계는 실리카 코팅을 2 ~ 3회에 걸쳐 실시한 뒤에, 바나듐 코팅을 2 ~ 3회차에 걸쳐 시행하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용탕 운반용 래들의 제조방법.
According to claim 4,
In the fourth step, the silica coating is applied 2 to 3 times, and then the vanadium coating is applied 2 to 3 times.
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