KR102571865B1 - stepped portion forming devices and methods for battery can - Google Patents
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Abstract
본 발명은 캡플레이트가 설치되는 단부에 단턱을 형성하되 형성된 단턱이 원하는 깊이와 폭으로 정확하게 성형될 수 있게 한 배터리 캔의 단턱 가공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a step processing method of a battery can in which a step is formed at an end where a cap plate is installed, and the step can be precisely formed to a desired depth and width.
Description
본 발명은 배터리 캔 단턱 가공 장치 및 방법에 관한 것으로 상세하게는 캡플레이트가 설치되는 단부에 단턱을 형성하되 형성된 단턱이 원하는 깊이와 폭으로 정확하게 성형될 수 있게 한 배터리 캔의 절단 및 단턱 가공 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a battery can step processing apparatus and method, and more particularly, to a battery can cutting and step processing device for forming a step at an end where a cap plate is installed so that the formed step can be accurately molded to a desired depth and width, and It's about how.
자동차용 배터리는 자동차의 동력인 전기를 제공하기 위한 것으로, 파우치 또는 작은 상자모양의 배터리 셀과, 배터리 셀을 담을 수 있는 배터리 케이스, 그리고 배터리 케이스를 담을 수 있는 배터리 트레이(일명, 트레이, 유닛, 팩, 케이스 등으로 불림)로 구분할 수 있다.Automotive batteries are intended to provide electricity, which is the power of a vehicle, and include a pouch or small box-shaped battery cell, a battery case that can contain the battery cell, and a battery tray that can contain the battery case (aka tray, unit, referred to as packs, cases, etc.).
전기 자동차용 배터리는 자동차의 구동에 필요한 많은 양의 전기를 저장하기 위해 다수의 배터리 셀이 설치되어 있으며, 배터리 셀은 캔(케이스, 이하, "배터리 캔"이라 통칭함)의 내부에 양극, 음극, 분리막, 전해액 등이 저장되고, 단부에는 캡플레이트를 설치하였다. A battery for an electric vehicle has a number of battery cells installed to store a large amount of electricity required to drive the vehicle. , separator, electrolyte, etc. are stored, and a cap plate is installed at the end.
이러한 배터리 셀을 구성하는 캔은 일반적으로 다단계 딥 드로잉 가공법에 의해 제작되고, 이러한 딥 드로잉 가공법은 판재로부터 최종제품인 중공 케이스까지 일련의 연속적인 공정에 의해 제조할 수 있으므로 공정의 효율성이 높다는 장점을 갖는 반면에, 제조 과정이 10 단계 이상의 복잡하고 정교한 공정을 거치므로 이를 위한 장치의 제작비용이 매우 높고, 딥 드로잉 가공이 가능한 소재의 종류가 매우 한정적이므로 원하는 물성의 전지 케이스를 얻기 어려운 등등의 문제점이 있다.Cans constituting these battery cells are generally manufactured by a multi-step deep drawing method, and this deep drawing method has the advantage of high process efficiency because it can be manufactured by a series of continuous processes from a plate to a hollow case, which is the final product. On the other hand, since the manufacturing process goes through a complex and sophisticated process of more than 10 steps, the manufacturing cost of the device for this is very high, and since the types of materials that can be deep-drawn are very limited, it is difficult to obtain a battery case with desired physical properties. there is.
이러한 문제점을 해소하기 위해 다양한 기술이 개발되어 있으며, 그 예로 특허문헌 1 내지 3의 기술이 있다.Various technologies have been developed to solve these problems, and examples thereof include the technologies of Patent Literatures 1 to 3.
특허문헌 1은 소재를 양단이 개방된 각형의 중공재로 압출하는 단계; 중공재의 두께가 목적하는 두께에 도달되도록 중공재를 복수 회 인발하고 중간인발을 하기 위해 소재의 물성을 낮추는 풀림열처리(annealing) 하는 단계; 인발된 중공재를 일정한 길이로 절단하여 본체를 제작하는 단계; 본체의 개방된 일단에 대응되는 형상으로 밀폐 커버를 가공하는 단계; 및 밀폐 커버를 본체의 개방된 일단에 접합하는 단계를 포함하는 각형 전지 케이스의 제조방법이고,Patent Document 1 includes the steps of extruding a material into a prismatic hollow member with both ends open; annealing to lower the physical properties of the material to draw the hollow material a plurality of times and perform intermediate drawing so that the thickness of the hollow material reaches a desired thickness; Manufacturing a main body by cutting the drawn hollow material into a predetermined length; Processing the airtight cover into a shape corresponding to the open end of the main body; And a method for manufacturing a prismatic battery case comprising the step of bonding the airtight cover to the open end of the body,
특허문헌 2는 배터리 셀 케이스의 제조방법으로서, 소재 준비단계; 소재 준비단계에서 준비된 소재를 절단하는 컷팅단계; 컷팅단계에서 절단된 소재의 절단면을 가공하는 절삭단계; 절삭단계에서 가공된 소재의 가공 정밀도를 측정하는 측정단계; 및 측정단계에서 측정된 소재를 세척하는 세척 단계를 포함하며, 소재 준비단계에서는, 배터리 셀이 수용될 수 있는 수용공간을 구비한 중공의 형태를 가지는 금속 소재를 준비하고, 절삭단계는 금속 소재의 길이방향 단면을 가공하는 면삭단계, 및 면삭단계에서 가공된 금속 소재의 길이방향 단면을 가공하는 면취단계를 포함하고, 측정단계는 금속 소재의 길이 및 두께를 측정하는 제1측정단계, 및 제1측정단계에서 측정된 금속 소재의 직각도, 평면도 및 윤곽도를 측정하는 제2측정단계를 포함하고, 측정단계에서 측정된 금속 소재를 양품 또는 불량품으로 선별하는 선별단계를 포함하고, 선별단계에서 불량품으로 선별된 금속 소재 중에서 면상에 결함이 발생된 금속 소재를 교정하는 교정단계를 포함하는 배터리 셀 케이스의 제조방법이며,Patent Document 2 is a method for manufacturing a battery cell case, including a material preparation step; A cutting step of cutting the material prepared in the material preparation step; A cutting step of processing the cut surface of the material cut in the cutting step; A measuring step of measuring the processing precision of the material processed in the cutting step; and a washing step of washing the material measured in the measuring step. In the material preparation step, a metal material having a hollow shape having an accommodation space in which a battery cell can be accommodated is prepared, and the cutting step is to prepare the metal material. A chamfering step of processing a longitudinal cross section, and a chamfering step of processing a longitudinal cross section of the metal material processed in the chamfering step, wherein the measuring step includes a first measurement step of measuring the length and thickness of the metal material, and a first measuring step of measuring the length and thickness of the metal material. A second measuring step of measuring the squareness, flatness, and contour of the metal material measured in the measuring step, and a sorting step of sorting the metal material measured in the measuring step into good or defective products, and a defective product in the sorting step. It is a method of manufacturing a battery cell case including a correction step of correcting a metal material having a defect on a plane among metal materials selected as
특허문헌 3은 알루미늄 바를 압출 금형으로 압출하여 횡방향 절단 단면 형상이 직사각형인 중공의 각형 캔을 성형하는 제1 단계; 알루미늄 플레이트를 가공하여 각형 캔의 길이방향의 양끝에 형성된 개구를 덮는 제1 캡 플레이트 및 제2캡 플레이트를 성형하는 제2 단계; 개구 내측으로 삽입되는 체결돌기부를 캡 플레이트의 가장자리와 단차지면서 캡 플레이트의 일면으로부터 돌출되게 각각의 캡 플레이트에 가공하는 제3 단계; 각각의 캡 플레이트 중 어느 하나 또는 각각의 캡 플레이트 모두 또는 각형 캔의 직사각형 단면의 단축 방향 측면들 중 어느 하나에 안전 배기변 홀 및 안전 배기변 홀 둘레에 단차부를 가공하는 제4 단계; 및 안전 배기변 홀을 덮도록 단차부 상에 안전 배기변을 안착시킨 후 안전 배기변을 고정하는 제5단계를 포함하고, 체결돌기부는 캡 플레이트의 사방 모서리 측에 개구의 사방 모서리에 대응되는 ㄱ자 형상을 이루도록 다수 형성되고, 각각의 ㄱ자 형상의 체결돌기부는 캡 플레이트의 일면의 사방 모서리 측에 엠보싱 형태로 가공되며, 각형 캔의 상면 및 제1 캡 플레이트, 제2 캡 플레이트에는 안전 배기변 홀들이 형성되고, 안전 배기변 홀들의 둘레에는 단차부가 형성되어서, 안전 배기변이 안전 배기변 홀에 결합될 시, 안전 배기변의 둘레가 안전 배기변 홀의 단차부에 안착되면서 안전 배기변이 각형 캔의 외면 및 제1 캡 플레이트, 제2 캡 플레이트의 외측으로 돌출되지 않도록 결합되며, 안전 배기변은 단차부에 안착된 후 레이저 용접에 의해 고정되고, 안전 배기변에는 절개를 유도하는 노치가 형성되어 있는 압출 방식을 이용한 이차전지 캔 제조방법이다.Patent Document 3 includes a first step of extruding an aluminum bar with an extrusion mold to form a hollow square can having a rectangular transverse cross-sectional shape; A second step of forming a first cap plate and a second cap plate covering openings formed at both ends of the prismatic can in the longitudinal direction by processing the aluminum plate; a third step of processing fastening protrusions inserted into the openings into each cap plate so as to protrude from one surface of the cap plate while stepping off an edge of the cap plate; a fourth step of processing a safety exhaust valve hole and a stepped portion around the safety exhaust valve hole on any one of the cap plates or all of the cap plates or on either side of the rectangular cross-section of the square can in the short axis direction; and a fifth step of seating the safety exhaust valve on the stepped portion to cover the safety exhaust valve hole and then fixing the safety exhaust valve, wherein the fastening protrusions have a b-shape corresponding to the four corners of the opening at the four corners of the cap plate Multiple L-shaped fastening protrusions are embossed on the four corners of one surface of the cap plate, and safety exhaust holes are formed on the upper surface of the prismatic can, the first cap plate, and the second cap plate. formed, and a stepped portion is formed around the safety exhaust valve holes, so that when the safety exhaust valve is coupled to the safety exhaust valve hole, the circumference of the safety exhaust valve is seated on the stepped portion of the safety exhaust valve hole, so that the safety exhaust valve extends to the outer surface of the rectangular can and to 1 cap plate and 2 cap plate are combined so as not to protrude outward, the safety exhaust valve is secured by laser welding after being seated on the stepped part, and an extrusion method in which a notch is formed in the safety exhaust valve to induce incision is used. It is a method for manufacturing a used secondary battery can.
이와 같이 다양한 기술에 의해 만들어지는 배터리 캔은 상기한 바와 같이 단부에는 캡플레이트가 설치되어 있고, 이 캡플레이트를 설치할 때 캡플레이트를 캔의 단부에 정렬시킨 상태에서 용접을 하고 있다.As described above, a battery can manufactured by various technologies has a cap plate installed at an end thereof, and welding is performed while the cap plate is aligned with the end portion of the can when the cap plate is installed.
이때 캡플레이트가 캔(100)의 단부와 정확하게 정렬을 이룬 상태가 되게 하기 위해서는 캡플레이트(200)가 캔의 단부로부터 지나치게 깊이 밀려들어가지 않게 하는 것이 바람직하고, 이를 위해 캔의 단부에는 단턱(100d)이 형성되어 있다.(도 1 참조)At this time, in order to ensure that the cap plate is accurately aligned with the end of the can 100, it is preferable not to push the cap plate 200 too deeply from the end of the can. To this end, the end of the can has a step 100d ) is formed. (See FIG. 1)
이렇게 캔의 단부에 단턱을 형성하는 방법은 통상적으로 캔의 단부를 절삭하는 방법을 사용하고 있다. 즉, CNC 좌표값을 입력하고, 양측의 2포인트 단차가공을 하고 있으나, 이러한 가공 과정에서 소재가 공차 내에서 변형됨에 따라 일부에 가공이 이루어지지 않거나 일부만 단턱이 형성되어 불량이 발생하는 문제가 있다.As a method of forming the step at the end of the can, a method of cutting the end of the can is generally used. That is, CNC coordinate values are entered and 2-point step machining is performed on both sides, but as the material is deformed within tolerance during this machining process, some parts are not processed or only part of the step is formed, resulting in defects. .
즉, 배터리 캔의 두께가 얇고, 이렇게 두께가 얇은 배터리 캔의 양단부를 CNC로 절삭 할 때 배터리 캡의 벽면이 CNC의 절삭 툴에 의해 밀리거나 변형되어 정확한 위치에 정확한 깊이로 절삭이 이루어지지 않아 도 2에 도시한 바와 같이 일부는 절삭이 안되고(도면상 점선 표시된 우측), 타측은 지나치게 깊이(도면상 실선 표시된 좌측) 절삭되는 문제가 있다.In other words, if the thickness of the battery can is thin and both ends of the thin battery can are cut by CNC, the wall of the battery cap is pushed or deformed by the CNC cutting tool, so that the cutting is not performed at the correct location and depth. As shown in 2, there is a problem that some parts are not cut (right side indicated by a dotted line in the drawing), and the other side is cut too deep (left side indicated by a solid line in the drawing).
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 단조프레스방법에 의해 캡플레이트가 설치되는 단부에 단턱을 형성하되 턱이 형성되는 캡의 단부의 타발부를 기준으로 프레스를 작동시켜 배터리 캡의 단부의 정확한 부분에 형성된 단턱이 원하는 깊이와 폭으로 정확하게 성형될 수 있게 한 배터리 캔의 레이저 단턱 가공 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was developed to solve the problems of the prior art as described above, and a step is formed at the end where the cap plate is installed by a forging press method, but the press is operated based on the punched portion of the end of the cap where the cap plate is formed. It is an object of the present invention to provide a laser step processing device and method for a battery can that enables a step formed at an accurate part of an end of a battery cap to be accurately molded to a desired depth and width.
상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 배터리 캔 단턱 가공 장치는 내부에 양극, 음극, 분리막, 전해액 등이 저장될 수 있는 캔을 이용하여, 캔의 단부에는 캡플레이트가 설치될 수 있도록 배터리 캔의 단부에 상기 캡플레이트의 단부를 지지하는 단턱을 형성시킬 수 있는 배터리 캔의 단턱을 성형하는 단턱 가공 장치로, 배터리 캔의 단턱에 대응되는 폭을 갖는 단턱성형부가 형성된 단턱성형금형; 상기 단턱성형금형의 일측에 설치되어 단턱성형금형을 수평으로 이동되게 지지하고, 일측에 경사면이 형성된 수평이동체; 상기 배터리 캔을 받쳐 지지하고, 상기 수평이동체가 수평으로 이동 가능하게 지지하는 수평이동홀이 형성된 지지플레이트; 상기 수평이동체의 상부 일측에 상하로 승강 가능하게 설치되고, 상기 경사면에 대향되는 경사면이 형성되어 승강됨에 의해 상기 경사면이 상기 경사면를 밀어 수평이동체가 이동되게 하는 수평이동용로드; 상기 단턱성형금형의 상부에 설치되어 상기 수평이동로드의 상하 이동과 동시에 승강되어 상기 단턱성형금형의 단턱성형부가 배터리 캡의 단턱부를 눌러 가압하여 단턱을 성형하는 가압로드; 및 상기 수평이동용로드와 가압로드를 상하로 승강시키는 승강수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above object, the battery can step processing apparatus according to the present invention uses a can that can store a positive electrode, a negative electrode, a separator, an electrolyte, etc. inside, and a battery cap plate can be installed at the end of the can. A stepped processing device for forming a stepped step of a battery can capable of forming a stepped step supporting the end of the cap plate at an end of the can, a step forming mold having a step forming part having a width corresponding to the step of the battery can; a horizontal movable body installed on one side of the chin molding mold to support the chin molding mold to be moved horizontally and having an inclined surface formed on one side; a support plate supporting the battery can and having horizontal movable holes for supporting the horizontal movable body to be horizontally movable; a rod for horizontal movement installed on one side of an upper portion of the horizontal movable body so as to be able to move up and down, and an inclined surface opposite to the inclined surface is formed so that the inclined surface pushes the inclined surface to move the horizontal movable body; a pressure rod installed on the upper part of the step forming mold and moved up and down simultaneously with the vertical movement of the horizontal moving rod, so that the step forming part of the step forming mold presses and presses the stepped part of the battery cap to form a step; and an elevating means for vertically elevating the horizontal movement rod and the pressure rod.
상기 단턱성형금형의 단턱성형부에 대향되는 일측에는 배터리캔의 일측 단부의 위치를 한정하여 배터리캔의 타측 단부가 상기 단턱성형부에 정렬된 상태를 유지하게 하는 단부정렬부재가 더 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that an end alignment member is further installed on one side of the stepping mold facing the stepping molding part to limit the position of one end of the battery can so that the other end of the battery can maintains a state aligned with the stepping molding part. do.
상기 가공 장치에는 가압로드에 의해 가압되어 단턱이 성형되는 과정에서 배터리 캔이 움직이지 못하도록 지지하는 캔지지로드가 더 설치되고, 상기 캔지지로드는 상기 배터리캔의 폭과 같은 폭을 갖는 캔지지홀로 구성되고, 상기 가압로드의 승강과 동시에 승강하는 것이 바람직하다.In the processing device, a can support rod is further installed to prevent the battery can from moving in the process of forming a stepped step by being pressed by the pressure rod, and the can support rod is formed into a can support hole having the same width as the battery can. It is configured, and it is preferable to move up and down simultaneously with the up and down of the pressure rod.
본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 방법은 압출 및 또는 인발 가공하여 만들어진 배터리 캔용 관체를 지정된 배터리 캔의 길이로 절단하는 절단 단계; 절단된 배터리 캔의 단턱 성형 단부를 단턱성형금형의 단턱성형부에 정렬시키는 배터리캔 정렬단계; 승강수단을 작동시켜 수평이동용로드와 가압로드가 동시에 하강하여, 수평이동용로드의 경사면이 수평이동체의 경사면을 밀어 수평이동체가 배터리 캔 측으로 이동한 후, 가압로드가 수평이동체를 아래로 밀어 수평이동체의 일측에 설치된 단턱성형금형이 아래로 이동하여 단턱성형부가 배터리 캔 단부의 내벽을 가압하여 단턱을 성형하는 단턱 성형 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A step processing method of a battery can according to the present invention includes a cutting step of cutting a tubular body for a battery can made by extrusion and/or drawing to a specified length of the battery can; A battery can aligning step of aligning the stepped end of the cut battery can to the stepped part of the stepped forming mold; By activating the lifting means, the horizontal moving rod and the pressure rod descend simultaneously, the inclined surface of the horizontal moving rod pushes the inclined surface of the horizontal moving body, so that the horizontal moving body moves toward the battery can side, and then the pressing rod pushes the horizontal moving body downward to move the horizontal moving body. It is characterized by consisting of a step forming step in which the step forming mold installed on one side moves downward and the step molding unit presses the inner wall of the battery can end to form a step step.
상기 단턱 가공 방법은 배터리 캔을 상하 및 좌우로 전도시킨 상태에서 반복 수행함에 의해 배터리캔의 내벽 양단에 각각 단턱이 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that steps are formed on both ends of the inner wall of the battery can by repeatedly performing the step processing method while the battery can is inverted up and down and left and right.
본 발명의 배터리 캔은 상기한 바와 같이 구성된 배터리 캔의 단턱 가공 장치 및 방법에 의해 만들어진 것으로, 양단의 서로 마주하는 내벽에 각각 가압 성형된 단턱이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.The battery can of the present invention is made by the step processing apparatus and method of the battery can constructed as described above, and is characterized in that the step is provided with pressure-molded steps on the inner walls facing each other at both ends.
본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치 및 방법은 배터리 캔의 단부에 형성되는 단턱이 정확한 위치 및 형상으로 성형되게 함에 따라 이 단턱에 의해 지지되는 캡플레이트가 정확하게 배터리 캔에 정렬된 상태로 배터리 캔에 결합될 수 있게 하는 효과가 있으며, CNC 가공에 의한 단부에 단턱 가공 시 과삭 내지 미삭에 의한 불량 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.The battery can step processing apparatus and method according to the present invention allows the step formed at the end of the battery can to be molded in an accurate position and shape, so that the cap plate supported by the step is accurately aligned with the battery can. It has the effect of enabling it to be coupled to, and there is an effect of preventing the occurrence of defects due to overcutting or undercutting during stepped processing on the end by CNC machining.
도 1은 통상의 배터리 캔의 일예를 도시한 사시도
도 2는 종래 기계에 의해 절삭 가공된 배터리캔의 단턱 성형 단부의 확대 사진
도 3은 본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치의 일예의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치를 구성하는 단턱성형금형 설치 부분의 분해사시도
도 5는 본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 과정도
도 6은 본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치 및 방법에 의해 만들어진 배터리 캔의 단턱 성형 단부의 확대 사진1 is a perspective view showing an example of a conventional battery can;
2 is an enlarged photograph of the stepped end of a battery can cut by a conventional machine
3 is a perspective view of an example of a step processing device for a battery can according to the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view of the step forming mold installation part constituting the step processing device of the battery can according to the present invention
5 is a process diagram of step processing of a battery can according to the present invention
6 is an enlarged photograph of a stepped end of a battery can made by a stepped processing apparatus and method for a battery can according to the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가하여 실시할 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명을 통해 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can be practiced by applying various changes, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described through detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Like reference numerals have been used for like elements throughout the description of each figure. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
본 발명은 캡플레이트가 설치되는 단부에 단턱을 성형하되 단턱을 원하는 깊이와 폭으로 정확하게 성형할 수 있다.According to the present invention, a step can be formed at an end where a cap plate is installed, but the step can be accurately formed to a desired depth and width.
본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치는 내부에 양극, 음극, 분리막, 전해액 등이 저장되고, 단부에는 캡플레이트(200)가 설치되는 배터리 캔(100)의 단부에 상기 캡플레이트의 단부를 지지하는 단턱(100d)을 성형하는 단턱 가공 장치이다.The battery can step processing apparatus according to the present invention supports the end of the cap plate at the end of the battery can 100 in which a cathode, a cathode, a separator, an electrolyte, etc. are stored, and a cap plate 200 is installed at the end. It is a step processing device for forming a step (100d) to be.
본 발명에 따른 배터리 캔의 단턱 가공 장치는 도 3에 도시한 바와 같이, 배터리 캔의 단턱에 대응되는 폭을 갖는 단턱성형부(11)가 구비된 단턱성형금형(10); 상기 단턱성형금형의 일측에 설치되어 단턱성형금형을 수평으로 이동되게 지지하고, 일측에 경사면(21s)이 형성된 수평이동체(20); 상기 배터리 캔을 받쳐 지지하고, 상기 수평이동체가 수평으로 이동 가능하게 지지하는 수평이동홀(30h)이 형성된 지지플레이트(30); 상기 수평이동체의 상부 일측에 상하로 승강 가능하게 설치되고, 상기 경사면(21s)에 대향되는 경사면(40s)이 형성되어 승강됨에 의해 상기 경사면(40s)이 상기 경사면(21s)를 밀어 수평이동체가 이동되게 하는 수평이동용로드(40); 상기 단턱성형금형의 상부에 설치되어 상기 수평이동로드의 상하 이동과 동시에 승강되어 상기 단턱성형금형의 단턱성형부(11)가 배터리 캡의 단턱부를 눌러 가압하여 단턱을 성형하는 가압로드(50); 및 상기 수평이동용로드(40)와 가압로드(50)를 상하로 승강시키는 승강수단(60)을 포함한다.As shown in FIG. 3, the step processing apparatus of a battery can according to the present invention includes a step forming mold 10 having a step forming part 11 having a width corresponding to the step of a battery can; a horizontal movable body 20 installed on one side of the chin molding mold to support the chin molding mold to move horizontally and having an inclined surface 21s formed on one side; a support plate 30 supporting the battery can and having a horizontal movement hole 30h for supporting the horizontal movable body to be horizontally movable; It is installed on one side of the upper part of the horizontal movable body to be able to move up and down, and an inclined surface 40s opposite to the inclined surface 21s is formed and moved by the inclined surface 40s pushing the inclined surface 21s. A rod for horizontal movement to be 40; A pressure rod 50 installed on the upper part of the step forming mold and lifted simultaneously with the vertical movement of the horizontal moving rod so that the step forming part 11 of the step forming mold presses the step portion of the battery cap to form a step; and an elevating means 60 for elevating the horizontal movement rod 40 and the pressure rod 50 upward and downward.
상기 단턱성형금형(10)는 배터리 캔의 단부 내벽에 단턱을 성형하는 금형으로, 배터리 캔의 폭과 같은 폭을 갖는 단턱성형부(11)를 구비하고 있다.The step forming mold 10 is a mold for forming a step on the inner wall of an end of a battery can, and has a step forming part 11 having the same width as the battery can.
즉, 상기 단턱성형금형(10)은 상기 가압로드에 의해 눌려 상기 단턱성형부가 배터리 캔의 내측 단부를 눌러 단턱이 형성되도록 상기 단턱성형부(11)의 일측에 가압로드에 의해 눌리는 본체부(12)가 일체로 구성되어 있다.That is, the step forming mold 10 is pressed by the pressing rod so that the step forming part presses the inner end of the battery can to form a step body portion 12 pressed by a pressing rod on one side of the step forming part 11 ) is composed of a whole.
상기 본체부(12)는 상기 가압로드와의 접촉 면적을 넓혀 가압로드의 힘이 충분하게 단턱성형부에 전달되게 함은 물론, 단턱성형금형을 상기 수평이동체와 연결하는 역할을 한다.The main body part 12 serves to increase the contact area with the pressing rod so that the force of the pressing rod is sufficiently transmitted to the step forming part, as well as connecting the step forming mold to the horizontal movable body.
상기 수평이동체(20)는 상기 수평이동용로드의 상하 운동이 상기 단턱성형금형의 수평이동으로 변환시켜주는 역할을 하는 것으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 수직부(21)와 수평부(22)가 일체로 형성되어 있으며, 상기 수평부(22)의 상부면에 상기 단턱성형금형이 승강 가능하게 설치되어 있고, 상기 수직부(21)의 일측에 경사면(21s)이 형성되어 있다. The horizontal moving body 20 serves to convert the vertical movement of the rod for horizontal movement into the horizontal movement of the step forming mold, and as shown in FIG. 4, the vertical part 21 and the horizontal part 22 Is integrally formed, the step forming mold is installed on the upper surface of the horizontal part 22 to be able to move up and down, and an inclined surface 21s is formed on one side of the vertical part 21.
상기 수평이동체(20)의 상부에 설치되는 단턱성형금형(10)은 수평으로 이동하는 수평이동체의 상부에 상하로 이동가능하게 설치되어야 상기 가압로드(500의 승강 작동에 의해 눌려 단턱성형부가 배터리 캔의 내벽 단부를 가압하여 단턱을 성형할 수 있다.The stepped molding mold 10 installed on the upper part of the horizontal movable body 20 must be installed movably up and down on the upper part of the horizontal movable body to be pressed by the lifting operation of the pressure rod 500 so that the stepped molding part can It is possible to form a step by pressing the end of the inner wall of the.
이에 상기 수평이동체의 수평부(22)와 상기 단턱성형금형의 저면 사이에는 스프링(13)이 설치되어 가압로드에 의해 눌린 단턱성형금형이 원위치로 복위되어 상승할 수 있게 하였다.Accordingly, a spring 13 is installed between the horizontal part 22 of the horizontal movable body and the lower surface of the stepping mold, so that the stepping mold pressed by the pressure rod can be restored to its original position and raised.
즉, 가압로드가 단턱성형금형을 누르면 단턱성형금형이 하강하고, 승강로드가 상승하면 스프링의 탄성에 의해 단턱성형금형이 상승하게 된다.That is, when the pressing rod presses the stepping mold, the stepping mold descends, and when the elevating rod rises, the stepping mold rises due to the elasticity of the spring.
또한 상기 수평이동체의 수평부(22)와 상기 단턱성형금형의 저면 사이에는 가이드로드(14)가 설치되어 승강하는 단턱성형금형이 전후좌우로 흔들리지 않고 상하로만 이동되게 하였다In addition, a guide rod 14 is installed between the horizontal part 22 of the horizontal movable body and the bottom surface of the stepping mold so that the lifting stepping mold moves only up and down without shaking in front and rear and left and right.
상기 수평이동체(20)는 상기 수평이동용로드의 승강 작동에 의해 수평으로 이동한다. The horizontal moving body 20 moves horizontally by the lifting operation of the horizontal moving rod.
즉, 상기 수평이동체(20)의 수직부(21)에 형성된 경사면(21s)을 상기 수평이동용로드의 하단에 형성된 경사면(40s)이 밀어냄에 의해 상기 수평이동체가 일측으로 수평이동한다.That is, the inclined surface 21s formed on the vertical part 21 of the horizontal moving body 20 is pushed by the inclined surface 40s formed at the lower end of the horizontal moving rod, so that the horizontal moving body moves horizontally to one side.
상기 지지플레이트(30)는 상기 단턱성형금형과 수평이동체를 지지하기 위한 상기 수평이동체가 수평으로 이동할 수 있도록 지지하는 수평이동홀(30h)가 상부면에 형성되어 있다.The support plate 30 has a horizontal movable hole 30h formed on an upper surface thereof so that the horizontal movable body for supporting the step forming mold and the horizontal movable body can move horizontally.
상기 수평이동용로드(40)는 승강수단(60)의 작동에 의해 승강되어 상기 수평이동체를 수평으로 이동시키는 수단으로, 상기한 바와 같이 그 단부에 형성된 경사면(40s)이 수평이동체(20)의 수직부(21)에 형성된 경사면(21s)을 밀어 줌에 의해 수평이동체가 수평으로 이동한다.The horizontal moving rod 40 is a means for moving the horizontal moving body horizontally by being lifted by the operation of the lifting means 60, and as described above, the inclined surface 40s formed at the end thereof is the vertical movement of the horizontal moving body 20. The horizontal movable body moves horizontally by pushing the inclined surface 21s formed on the part 21.
상기 수평이동체의 일측 단부 즉, 상기 수평이동용로드가 설치된 부분의 반대측에는 수평이동체를 수평이동용로드 측으로 밀어주는 스프링이 설치되어 수평이동용로드가 상승하면 수평이동체가 수평이동용로드의 아래 측으로 이동한다.A spring is installed at one end of the horizontal movable body, that is, on the opposite side of the part where the horizontal movable rod is installed, to push the horizontal movable body toward the horizontal movable rod, and when the horizontal movable rod rises, the horizontal movable body moves to the lower side of the horizontal movable rod.
상기 가압로드(50)는 상기 단턱성형금형을 눌러 단턱성형금형의 단턱성형부가 배터리 캔의 내벽 단부를 누르게 하는 것이다.The pressing rod 50 presses the step forming mold so that the step forming part of the step forming mold presses the end of the inner wall of the battery can.
상기 승강수단(60)은 상기 수평이동용로드와 가압로드를 승강시키는 수단으로 통상의 프레싱 장치에 구성된 것을 전용하여 사용할 수 있다The elevating means 60 is a means for elevating the horizontal movement rod and the pressure rod, and can be used exclusively for those configured in a normal pressing device.
또한 본 발명의 배터리 캔의 단턱 가공 장치는 상기 단턱성형금형(10)의 단턱성형부(11)이 대향되는 일측에는 배터리캔의 일측 단부의 위치를 한정하여 배터리캔의 타측 단부가 상기 단턱성형부에 정렬된 상태를 유지하게 하는 단부정렬부재(70)가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the stepping processing device of the battery can of the present invention limits the position of one end of the battery can on the opposite side of the stepping molding part 11 of the stepping molding mold 10 so that the other end of the battery can is the stepping part. It is preferable that the end alignment member 70 is further installed to maintain the aligned state.
즉, 본 발명의 배터리 캔의 단턱 가공 장치를 이용하여 배터리 캔에 단턱을 성형할 때 배터리 캔의 단턱 성형 단부가 상기 단턱성형금형의 단턱성형부와 정렬된 상태를 이루어야 하고, 이렇게 배터리 캔을 장치에 정렬시킬 때 배터리 캔의 정확한 위치를 설정하기 위해 상기 단부정렬부재(70)를 더 구비한 것이다.That is, when forming a step on a battery can using the step processing device for a battery can of the present invention, the step end of the battery can must be aligned with the step forming part of the step forming mold, and the battery can is machined in this way. It is further provided with the end aligning member 70 to set the exact position of the battery can when aligned.
상기 단부정렬부재(70)는 도 3에 도시한 바와 같이 상기 지지플레이트로부터 연장 설치되는 정렬본체(71)의 일측 단부 상부에 지지턱(71d)을 형성하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 3, the end aligning member 70 may be configured by forming a support protrusion 71d on an upper portion of one end of the aligning body 71 extending from the support plate.
상기 정렬본체(71)의 폭은 배터리 캔의 폭과 같거나 작게 하는 것이 배터리 캔을 잡을 때 걸리지 않아 바람직하다.It is preferable that the width of the alignment body 71 is equal to or smaller than the width of the battery can so as not to get stuck when holding the battery can.
또한 본 발명의 배터리 캔의 단턱 가공 장치는 캔지지로드(80)를 더 구비하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the stepped processing device for a battery can of the present invention further includes a can support rod 80.
상기 캔지지로드(80)는 상기 승강수단의 작동에 의해 단턱성형금형이 단턱을 성형하는 과정에서 배터리 캔이 움직이지 않게 지지하기 위한 것으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 하단에 상하로 길게 캔지지홀(80h)이 형성되어 있고, 이 캔지지홀(80h)의 폭과 깊이는 배터리 캔의 폭과 높이와 같다.The can support rod 80 is for supporting the battery can so that it does not move in the process of forming the stepped step by the operation of the lifting means, and as shown in FIG. 3, the can vertically long at the lower end. A support hole 80h is formed, and the width and depth of the can support hole 80h are equal to the width and height of the battery can.
상기 캔지지로드(80)도 승강수단의 승강에 의해 승강되고, 하강한 상태에서 그 하단이 지지플레이트를 밀면 지지플레이트에 의해 지지되는 배터리 캔도 밀려 단턱성형금형에 가해진 압력이 배터리 캔의 단턱 성형 부분에 영향을 주지 못해 단턱이 형성되지 않을 수 있다.The can support rod 80 is also lifted by the elevation of the lifting means, and when the lower end pushes the support plate in the lowered state, the battery can supported by the support plate is also pushed, and the pressure applied to the step molding mold is applied to the step molding of the battery can. The step may not be formed because it does not affect the part.
이에 상기 캔지지로드(80)의 상부에 스프링(81)이 설치되어 승강수단이 캔지지로드를 충분히 하강시킨 상태에서는 스프링이 수축되어 캔지지로드가 지지플레이트를 밀어내는 것을 방지할 수 있게 하였다.Accordingly, a spring 81 is installed on the upper portion of the can support rod 80, and in a state in which the lifting means sufficiently lowers the can support rod, the spring is contracted to prevent the can support rod from pushing the support plate.
또한 배터리 캔의 단턱 가공 장치는 상기 단턱성형금형의 일측에 측방정렬부재(90)를 더 설치하여 장치에 단턱을 성형할 배터리 캔을 공급하는 과정에서 배터리 캔이 단턱성형금형에 쉽게 정렬될 수 있게 하였다.In addition, the step processing device of the battery can further installs a lateral alignment member 90 on one side of the step forming mold so that the battery can can be easily aligned to the step forming mold in the process of supplying the battery can to form the step to the device. did
이하, 상기와 같이 구성된 단턱 가공 장치를 이용하여 단턱을 성형하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of forming a step using the step processing apparatus configured as described above will be described.
본 발명의 배터리 캔의 단턱 가공 방법은 압출 및 또는 인발 가공하여 만들어진 배터리 캔용 관체를 만들어진 배터리 캔의 길이로 절단하는 절단 단계; 절단된 배터리 캔의 단턱 성형 단부를 단턱성형금형의 단턱성형부에 정렬시키는 배터리캔 정렬단계; 승강수단을 작동시켜 수평이동용로드와 가압로드가 동시에 하강하여, 수평이동용로드의 경사면이 수평이동체의 경사면을 밀어 수평이동체가 배터리 캔 측으로 이동한 후, 가압로드가 수평이동체를 아래로 밀어 수평이동체의 일측에 설치된 단턱성형금형이 아래로 이동하여 단턱성형부가 배터리 캔 단부의 내벽을 가압하여 단턱을 성형하는 단턱 성형 단계로 이루어진다.The step-step processing method of a battery can of the present invention includes a cutting step of cutting a tube body for a battery can made by extrusion and/or drawing into the length of the battery can; A battery can aligning step of aligning the stepped end of the cut battery can to the stepped part of the stepped forming mold; By activating the lifting means, the horizontal moving rod and the pressure rod descend simultaneously, the inclined surface of the horizontal moving rod pushes the inclined surface of the horizontal moving body, so that the horizontal moving body moves toward the battery can side, and then the pressing rod pushes the horizontal moving body downward to move the horizontal moving body. It consists of a stepping forming step in which the stepping molding mold installed on one side moves downward and the stepping molding unit presses the inner wall of the battery can end to form a stepping step.
상기 단턱 가공 방법은 배터리 캔을 상하 및 좌우로 전도시킨 상태에서 반복 수행함에 의해 배터리캔의 내벽의 양단에 각각 단턱을 성형할 수 있다.In the step processing method, steps may be formed on both ends of the inner wall of the battery can, respectively, by repeatedly performing the battery can in a state where the battery can is inverted up and down and left and right.
배터리 캔의 단턱 가공 방법을 도 5를 참조하여 상세하게 설명하면, 먼저, 도 5 (a)에 도시한 바와 같이 장치는 승강수단의 작동에 의해 수평이동용로드와 가압로드를 포함하는 구성요소들이 상승한 상태이고, 이때 단턱성형금형과 지지플레이트 사이에는 배터리 캔의 단부가 끼워질 수 있는 공간이 형성된다.Describing the step processing method of the battery can in detail with reference to FIG. 5, first, as shown in FIG. state, and at this time, a space into which the end of the battery can can be inserted is formed between the stepped molding mold and the support plate.
이 상태에서 가공 대상 배터리 캔의 일측 단부(단턱 성형 단부)를 단턱성형금형의 단턱성형부의 하부로 밀어넣은 후(도 5 (a) 참조), 도 5 (b)와 같이 배터리 캔을 수평으로 눕힌다.In this state, after pushing one end (step forming end) of the battery can to be processed into the lower part of the step forming part of the step forming mold (see FIG. 5 (a)), the battery can is laid horizontally as shown in FIG. 5 (b) .
수평으로 누운 배터리 캔을 단부정렬부재에 형성된 지지턱(71d)측으로 밀어 배터리 캔의 타단이 지지턱에 의해 지지되게 하면 배터리 캔의 단턱 성형 단부가 단턱성형금형과 정렬된 상태가 된다.(도 5 ( c)참조)When the battery can lying horizontally is pushed toward the supporting jaw 71d formed on the end aligning member so that the other end of the battery can is supported by the supporting jaw, the stepped end of the battery can is aligned with the stepped forming mold. (FIG. 5 (see c))
배터리 캔이 정렬된 후, 승강수단을 작동시키면 수평이동용로드, 가압로드, 캔지지로드가 동시에 하강하고, 수평이동용로드의 하단에 형성된 경사면이 단턱성형금형에 형성된 경사면을 밀어 단턱성형 금형이 수평으로 이동하여 단턱성형부가 배터리 캔의 일단 내부로 끼워진 상태가 된다.(도 5 (d), (e)참조) After the battery cans are aligned, when the lifting means is operated, the horizontal movement rod, the pressure rod, and the can support rod descend simultaneously, and the inclined plane formed at the bottom of the horizontal movement rod pushes the inclined plane formed on the stepping mold to make the stepping mold horizontal. By moving, the step forming part becomes a state where one end is inserted into the inside of the battery can. (See FIGS. 5 (d) and (e))
이 상태에서 승강장치의 작동이 계속되면, 캔지지로드의 캔지지홀이 배터리캔의 외부를 감싸 고정시키고, 가압로드가 단턱성형금형을 가압하여 단턱성형부가 배터리 캔의 일단 내벽에 단턱을 성형한다.(도 5 (f)참조)In this state, if the operation of the lifting device continues, the can support hole of the can support rod surrounds and fixes the outside of the battery can, and the pressing rod presses the stepped forming mold so that the stepped forming part forms a stepped on the inner wall of one end of the battery can. (See Fig. 5 (f))
배터리 캔 단부의 일측에 단턱이 형성되면, 배터리 캔을 상하로 전도시킨 상태에서 상기의 과정을 반복함에 의해 배터리 캔의 일측 단부의 서로 대향되는 내벽에 각각 단턱이 형성되고, 이후 배터리 캔을 좌우로 전도시킨 상태에서 상기의 과정을 반복함에 의해 배터리 캔 양단의 내벽에 각각 단턱이 형성되는 것이다.When a step is formed on one side of the end of the battery can, by repeating the above process while the battery can is inverted up and down, steps are formed on the opposite inner walls of one end of the battery can, and then the battery can is moved left and right. Steps are formed on the inner walls of both ends of the battery can by repeating the above process in an inverted state.
상기한 바와 같은 장치 및 방법으로 만들어진 배터리 캔은 도 6에 도시한 바와 같이, 서로 마주하는 내벽에 각각 단턱(100d)이 형성되어 있으며, 단턱을 성형하는 과정에서 지지플레이트와 캔지지로드 등이 배터리 캔을 지지함에 의해 정확한 위치에 단턱이 형성된다.As shown in FIG. 6, the battery can made by the apparatus and method as described above has steps 100d formed on the inner walls facing each other, and in the process of forming the steps, a support plate, a can support rod, etc. Steps are formed at precise locations by supporting the can.
10: 단턱성형금형
11: 단턱성형부
12: 본체부
13: 스프링 14: 가이드로드
20: 수평이동체
21: 수직부 21s: 경사면
22: 수평부
30: 지지플레이트
30h: 수평이동홀
40: 수평이동용로드
40s: 경사면
50: 가압로드
60: 승강수단
60r: 승강가이드로드
70: 단부정렬부재
71: 정렬본체 71d: 지지턱
80: 캔지지로드
80h: 캔지지홀
81: 스프링
90: 측방정렬부재
100: 배터리 캔
100d: 단턱
200: 캡플레이트10: step forming mold
11: step forming part
12: body part
13: spring 14: guide rod
20: horizontal moving body
21: vertical portion 21s: inclined surface
22: horizontal part
30: support plate
30h: Horizontal moving hall
40: rod for horizontal movement
40s: Slope
50: pressurized rod
60: lifting means
60r: lifting guide rod
70: end alignment member
71: alignment body 71d: support jaw
80: can support rod
80h: Canji Hall
81: spring
90: side alignment member
100: battery can
100d: stepped
200: cap plate
Claims (6)
배터리 캔의 단턱에 대응되는 폭을 갖는 단턱성형부(11)가 형성된 단턱성형금형(10);
상기 단턱성형금형의 일측에 설치되어 단턱성형금형을 수평으로 이동되게 지지하고, 일측에 경사면(21s)이 형성된 수평이동체(20);
상기 배터리 캔을 받쳐 지지하고, 상기 수평이동체가 수평으로 이동 가능하게 지지하는 수평이동홀(30h)이 형성된 지지플레이트(30);
상기 수평이동체의 상부 일측에 상하로 승강 가능하게 설치되고, 상기 경사면(21s)에 대향되는 경사면(40s)이 형성되어 승강됨에 의해 상기 경사면(40s)이 상기 경사면(21s)를 밀어 수평이동체가 이동되게 하는 수평이동용로드(40);
상기 단턱성형금형의 상부에 설치되어 상기 수평이동용로드의 상하 이동과 동시에 승강되어 상기 단턱성형금형의 단턱성형부(11)가 배터리 캡의 단턱부를 눌러 가압하여 단턱을 성형하는 가압로드(50); 및
상기 수평이동용로드(40)와 가압로드(50)를 상하로 승강시키는 승강수단(60)을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 캔의 단턱 가공 장치.A stepped processing device for forming a step 100d supporting the end of the cap plate at the end of the battery can 100 in which the anode, cathode, separator, electrolyte, etc. are stored and the cap plate 200 is installed at the end. as,
A step forming mold 10 having a step forming part 11 having a width corresponding to the step of the battery can;
a horizontal movable body 20 installed on one side of the chin molding mold to support the chin molding mold to move horizontally and having an inclined surface 21s formed on one side;
a support plate 30 supporting the battery can and having a horizontal movement hole 30h for supporting the horizontal movable body to be horizontally movable;
It is installed on one side of the upper part of the horizontal movable body to be able to move up and down, and an inclined surface 40s opposite to the inclined surface 21s is formed and moved by the inclined surface 40s pushing the inclined surface 21s. A rod for horizontal movement to be 40;
It is installed on the upper part of the step forming mold and is lifted simultaneously with the vertical movement of the rod for horizontal movement, so that the step forming part 11 of the step forming mold presses the step part of the battery cap to form a step. Pressing rod 50; and
Step processing device for a battery can, characterized in that it comprises a lifting means (60) for lifting the horizontal movement rod (40) and the pressing rod (50) up and down.
상기 단턱성형금형(10)의 단턱성형부(11)이 대향되는 일측에는 배터리캔의 일측 단부의 위치를 한정하여 배터리캔의 타측 단부가 상기 단턱성형부에 정렬된 상태를 유지하게 하는 단부정렬부재(70)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 배터리 캔의 단턱 가공 장치.According to claim 1,
An end alignment member for limiting the position of one end of the battery can on one side of the stepping molding mold 10 facing the stepping forming part 11 so that the other end of the battery can maintains a state aligned with the stepping forming part. (70) Step processing device for battery cans, characterized in that further installed.
상기 가공 장치에는 가압로드에 의해 가압되어 단턱이 성형되는 과정에서 배터리 캔이 움직이지 못하도록 지지하는 캔지지로드(80)가 더 설치되고,
상기 캔지지로드(80)는 상기 배터리캔의 폭과 같은 폭을 갖는 캔지지홀(80h)이 상승되고, 상기 가압로드의 승강과 동시에 승강하는 것을 특징으로 하는 배터리 캔의 단턱 가공 장치.According to claim 1,
In the processing device, a can support rod 80 is further installed to support the battery can so that the battery can does not move in the process of forming the step by being pressed by the pressure rod,
The can support rod 80 has a can support hole 80h having the same width as the width of the battery can, and the step processing device of the battery can, characterized in that the can lift up and down simultaneously with the up and down of the pressure rod.
압출 및 또는 인발 가공하여 만들어진 배터리 캔용 관체를 만들어진 배터리 캔의 길이로 절단하는 절단 단계;
절단된 배터리 캔의 단턱 성형 단부를 단턱성형금형의 단턱성형부에 정렬시키는 배터리캔 정렬단계;
승강수단을 작동시켜 수평이동용로드와 가압로드가 동시에 하강하여, 수평이동용로드의 경사면이 수평이동체의 경사면을 밀어 수평이동체가 배터리 캔 측으로 이동한 후, 가압로드가 수평이동체를 아래로 밀어 수평이동체의 일측에 설치된 단턱성형금형이 아래로 이동하여 단턱성형부가 배터리 캔 단부의 내벽을 가압하여 단턱을 성형하는 단턱 성형 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배터리 캔의 단턱 가공 방법.In the step processing method comprising the step processing device of any one of claims 1 to 3,
A cutting step of cutting the tube body for battery cans made by extrusion and/or drawing into the length of the battery cans made;
A battery can aligning step of aligning the stepped end of the cut battery can to the stepped part of the stepped forming mold;
By activating the lifting means, the horizontal moving rod and the pressure rod descend simultaneously, the inclined surface of the horizontal moving rod pushes the inclined surface of the horizontal moving body, so that the horizontal moving body moves toward the battery can side, and then the pressing rod pushes the horizontal moving body downward to move the horizontal moving body. A step processing method of a battery can, characterized in that the step forming mold installed on one side moves downward and the step molding unit presses the inner wall of the battery can end to form a step step.
상기 단턱 가공 방법은 배터리 캔을 상하 및 좌우로 전도시킨 상태에서 반복 수행함에 의해 배터리캔의 내벽의 양단에 각각 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 캔의 단턱 가공 방법.According to claim 4,
The stepped processing method of the battery can, characterized in that stepping is formed on both ends of the inner wall of the battery can, respectively, by repeatedly performing the battery can in a state of inverting up and down and left and right.
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2023
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