KR102569565B1 - Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste - Google Patents

Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste Download PDF

Info

Publication number
KR102569565B1
KR102569565B1 KR1020230002762A KR20230002762A KR102569565B1 KR 102569565 B1 KR102569565 B1 KR 102569565B1 KR 1020230002762 A KR1020230002762 A KR 1020230002762A KR 20230002762 A KR20230002762 A KR 20230002762A KR 102569565 B1 KR102569565 B1 KR 102569565B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste
compression
unit
vertical
press
Prior art date
Application number
KR1020230002762A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이재유
이근식
문성진
Original Assignee
주식회사 옳바이오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 옳바이오 filed Critical 주식회사 옳바이오
Priority to KR1020230002762A priority Critical patent/KR102569565B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102569565B1 publication Critical patent/KR102569565B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0005—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/36—Shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물을 투입하여 압축 및 수축포장을 거쳐 연료봉 형태로 압출하는 단계까지 이루어지는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치는, 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임의 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 투입되는 폐기물을 수직방향으로 압축시키는 수직압축부와, 상기 베이스 프레임의 양측에 설치되고, 상기 수직압축부에 의해 압축되는 폐기물을 수평방향으로 압축시키는 수평압축부와, 상기 수직압축부 및 수평압축부로부터 압축된 폐기물 압축재를 수축 및 포장하는 수축포장부와, 상기 수축포장부로부터 포장된 폐기물 압축재를 컨베이어를 따라 이송시키는 이송부와, 상기 이송부의 일측에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 상기 이송부에 의해 이송된 폐기물 압축재를 연료봉 형태로 압출시키는 압출부를 포함한다. The present invention relates to a solid fuel manufacturing apparatus and manufacturing method using waste, and more particularly, to a solid fuel manufacturing apparatus and manufacturing method using waste, including the step of extruding in the form of a fuel rod through inputting waste and compressing and shrinking packaging. it's about
Solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, a base frame, a vertical compression unit extending along the vertical direction from the top of the base frame, and compressing the input waste in the vertical direction, the A horizontal compression unit installed on both sides of the base frame and horizontally compressing the waste compressed by the vertical compression unit, and a shrink packaging unit for shrinking and packaging the compressed waste material compressed from the vertical compression unit and the horizontal compression unit. , Including a conveying part for conveying the compressed waste material packaged from the shrink-wrapped part along the conveyor, and an extrusion part extending along the vertical direction from one side of the conveying part and extruding the compressed waste material conveyed by the conveying part in the form of a fuel rod. do.

Description

폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법{Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste}Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste {Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste}

본 발명은 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물을 투입하여 압축 및 수축포장을 거쳐 연료봉 형태로 압출하는 단계까지 이루어지는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a solid fuel manufacturing apparatus and manufacturing method using waste, and more particularly, to a solid fuel manufacturing apparatus and manufacturing method using waste, including the step of extruding in the form of a fuel rod through inputting waste and compressing and shrinking packaging. it's about

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, material described in this section is not prior art to the claims in this application, and inclusion in this section is not an admission that it is prior art.

가연성 폐기물을 이용한 고체연료 제조는 산업폐기물 등의 공해물질의 재활용과 자원절약의 장점이 있어 오래 전부터 다양한 형태로 개발되어 왔으며, 특히 고체연료의 생산성을 향상시키고 실용화시키기 위한 많은 연구가 있어 왔다.Solid fuel manufacturing using combustible waste has been developed in various forms for a long time since it has the advantage of recycling pollutants such as industrial waste and saving resources.

종래의 가연성 쓰레기 고체연료 제조장치는, 일본으로부터 도입된 링-다이스 기계와 재래식의 수평 압출기로 크게 구분할 수 있으며, 공개되어있는 쓰레기 고체연료 제조장치를 살펴보면 대부분 수평 압출기 방식을 채택하고 있고, 스크류 샤프트의 구조를 약간 변경시키거나 일부 구조를 변경시켜서 쓰레기 고체연료를 생산할 수 있다고 개시되어 있다.Conventional combustible waste solid fuel manufacturing devices can be largely classified into ring-dies machines introduced from Japan and conventional horizontal extruders. Looking at open waste solid fuel manufacturing devices, most of them adopt a horizontal extruder method, and a screw shaft It is disclosed that waste solid fuel can be produced by slightly changing the structure of or by changing some of the structure.

이에 대하여, 본 출원의 발명자가 기 출원하여 등록받은 대한민국 특허등록 제10-1044174호에서는, 수직 피스톤 압출 방식을 이용한 고체연료 제조장치를 개시하고 있는데, 프레스와 피스톤이 사각형으로 되어 있는바, 이를 제작하여 실제 실험을 하였을 때 사각형의 프레스가 초고압을 견디지 못하고 균열이 발생되는 문제가 발견되어 고밀도의 고품질을 가지는 고체연료를 생산하는데 있어서 많은 문제점이 있음을 확인하게 되었다.On the other hand, Korean Patent Registration No. 10-1044174, which was previously applied for and registered by the inventor of the present application, discloses a solid fuel manufacturing device using a vertical piston extrusion method, and the press and piston are rectangular, which is manufactured. When the actual experiment was carried out, it was found that the square press could not withstand the ultra-high pressure and cracked, and it was confirmed that there are many problems in producing high-density and high-quality solid fuel.

이를 개선하기 위하여, 발명자가 출원하여 등록받은 또 다른 대한민국 특허등록 제10-1186488호에서는, 원통 형태의 프레스를 이용하면서도 전체 장치가 차지하는 공간을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 연속 공정에 의해 고체연료를 생산할 수 있게 함으로써 장치 제작비용의 절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치를 개시하고 있다.In order to improve this, in another Republic of Korea Patent Registration No. 10-1186488, which the inventor applied for and registered, it is possible to minimize the space occupied by the entire device while using a cylindrical press, and to produce solid fuel by a continuous process. Disclosed is a solid fuel manufacturing device using waste that can reduce device manufacturing costs and improve productivity by enabling.

한편, 고체연료를 제조하기 위한 압출 단계뿐만 아니라, 폐기물을 투입하여 압축시키는 압축 공정에서 효율적인 압축이 이루어지도록 하며, 압축된 폐기물을 수축 포장하여 이송한 이후 연료봉 형태로 압출하는 전체적인 공정을 빠르고 생산성을 높이기 위한 장치가 필요하게 되었다.On the other hand, efficient compression is achieved not only in the extrusion step for producing solid fuel, but also in the compression process of inputting and compressing waste, and the entire process of extruding in the form of a fuel rod after shrink-packing and transporting compressed waste is fast and highly productive. I needed a device to raise it.

본 발명은, 폐기물을 투입하여 압축 및 수축포장을 거쳐 연료봉 형태로 압출하는 단계까지 이루어지는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치 및 제조방법을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a solid fuel manufacturing apparatus and manufacturing method using waste, which is made up to the step of extruding the waste in the form of a fuel rod through compression and shrink packaging by inputting the waste.

또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.In addition, it is not limited to the technical problems as described above, and it is obvious that other technical problems may be derived from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치는, 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임의 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 투입되는 폐기물을 수직방향으로 압축시키는 수직압축부와, 상기 베이스 프레임의 양측에 설치되고, 투입되는 폐기물을 수평방향으로 압축시키는 수평압축부와, 상기 수직압축부 및 수평압축부로부터 압축된 폐기물 압축재를 수축 및 포장하는 수축포장부와, 상기 수축포장부로부터 포장된 폐기물 압축재를 컨베이어를 따라 이송시키는 이송부 및 상기 이송부의 일측에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 상기 이송부에 의해 이송된 폐기물 압축재를 연료봉 형태로 압출시키는 압출부를 포함할 수 있다.Solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, a base frame, a vertical compression unit extending along the vertical direction from the top of the base frame, and compressing the input waste in the vertical direction, the A horizontal compression unit installed on both sides of the base frame and compressing the input waste in a horizontal direction, a shrink packaging unit for shrinking and packaging the compressed waste material compressed from the vertical compression unit and the horizontal compression unit, and packaging from the shrink packaging unit. It may include a conveying part for conveying the compressed waste material along the conveyor and an extrusion part extending along a vertical direction from one side of the conveying part and extruding the compressed waste material conveyed by the conveying part in the form of a fuel rod.

또한, 상기 수직압축부는, 수직방향을 따라 연장 형성되고 내부에 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구가 형성된 하우징과, 상기 폐기물투입구로부터 폐기물이 투입된 이후 상하방향으로 구동하면서 폐기물을 압축시키는 수직압축프레스를 포함할 수 있다.In addition, the vertical compression unit, a housing extending along the vertical direction and having a waste inlet into which waste can be introduced, and a vertical compression press for compressing the waste while driving in an up and down direction after the waste is input from the waste inlet can include

또한, 상기 수평압축부는, 상기 수직압축부에 의해 압축된 폐기물을 향해 전후진 구동하면서 폐기물의 측면을 압축하는 한 쌍의 수평압축프레스와, 상기 한 쌍의 수평압축프레스의 선단에 형성되며, 압축되는 폐기물을 향해 반원형의 단면형상을 가진 측면가압부의 양단에서 서로 대향하여 배치되는 체결부를 포함할 수 있다.In addition, the horizontal compression unit is formed at the front end of a pair of horizontal compression presses and a pair of horizontal compression presses for compressing the side of the waste while driving forward and backward toward the waste compressed by the vertical compression unit, and compression It may include a fastening portion disposed opposite to each other at both ends of the side pressing portion having a semicircular cross-sectional shape toward the waste to be.

또한, 상기 수직압축부 및 수평압축부로부터 압축된 폐기물을 수축포장부로 이동시키기 위하여, 상기 수축포장부를 향해 전후진 구동하는 취출부를 더 포함할 수 있다.In addition, in order to move the compressed waste from the vertical compression unit and the horizontal compression unit to the shrink packaging unit, a take-out unit for driving forward and backward toward the shrink packaging unit may be further included.

또한, 상기 압출부는, 상기 압출부의 하부를 구성하고, 상기 이송부로부터 이송된 폐기물 압축재가 투입 및 안착되는 하부베이스와, 상기 하부베이스의 상부에서 수직 방향으로 연장 형성되고, 내부에 소정의 공간이 형성되는 실린더와, 상기 실린더에 삽입되어 상하 구동하면서 폐기물 압축재를 하부를 향해 가압하는 압출프레스와, 상기 하부베이스의 수직방향을 따라 관통하도록 형성되고, 상기 압출프레스에 의해 가압되는 폐기물 압축재가 소정의 직경을 가지면서 길이방향을 따라 연장 형성되는 고체연료로 압출되도록 형성된 복수의 압출공을 포함할 수 있다.In addition, the extrusion part constitutes the lower part of the extrusion part, and the lower base on which the waste compression material transferred from the conveying part is introduced and seated, and is formed extending in the vertical direction from the top of the lower base, and a predetermined space is formed therein. A cylinder, an extrusion press inserted into the cylinder and driven up and down to press the waste compression material downward, and formed to penetrate along the vertical direction of the lower base, and the waste compression material pressed by the extrusion press has a predetermined It may include a plurality of extrusion holes formed to be extruded into a solid fuel formed extending along the longitudinal direction while having a diameter.

또한, 상기 수직압축부에 인접 형성되고, 외부로부터 폐기물을 공급하기 위한 폐기물공급부를 더 포함하며, 상기 폐기물공급부는, 공급컨베이어에 의해 폐기물이 최초 공급되는 폐기물공급구와, 상기 폐기물공급구에 의해 공급된 폐기물을 가압하여 상기 폐기물투입구를 향해 수직 이송시키는 수직이송프레스와, 상기 수직이송프레스에 의해 이송된 폐기물을 상기 폐기물투입구를 향해 수평 이송시키는 수평이송프레스를 포함할 수 있다.In addition, it is formed adjacent to the vertical compression unit and further includes a waste supply unit for supplying waste from the outside, wherein the waste supply unit includes a waste supply port through which waste is initially supplied by a supply conveyor, and supplied by the waste supply port. It may include a vertical transfer press that pressurizes the waste and vertically transfers it toward the waste inlet, and a horizontal transfer press that horizontally transfers the waste transferred by the vertical transfer press toward the waste inlet.

또한, 상기 수직압축부는, 상기 하우징의 소정높이에 위치하고, 상기 수평이송프레스에 의해 폐기물투입구로 유입된 폐기물이 추락하지 않도록 지지해주는 지지대를 포함할 수 있다.In addition, the vertical compression unit may include a support that is located at a predetermined height of the housing and supports the waste introduced into the waste inlet by the horizontal transfer press from falling.

또한, 상기 수직압축부는, 상기 지지대에 쌓인 폐기물이 상기 수직압축프레스에 의해 1차압축된 이후, 1차압축된 폐기물을 하부로 이동시키기 위하여 상기 지지대를 하우징에서 제거하는 지지대위치이동부를 더 포함할 수 있다.In addition, the vertical compression unit may further include a support position moving unit for removing the support from the housing in order to move the primarily compressed waste to the lower portion after the waste accumulated on the support is primarily compressed by the vertical compression press. can

또한, 폐기물의 하부를 지지해주는 지지패널의 하부에 설치되고, 상기 수직압축프레스의 구동에 대응하여 상기 지지패널을 향해 상승 구동하여 지지패널을 받쳐주는 지지프레스를 더 포함할 수 있다.In addition, it is installed on the lower portion of the support panel for supporting the lower portion of the waste, in response to the drive of the vertical compression press driven upward toward the support panel may further include a support press supporting the support panel.

본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조방법은, 베이스 프레임 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되는 수직압축부의 하우징 내부공간으로 폐기물이 투입되는 폐기물 투입단계와, 투입된 폐기물이 상기 베이스 프레임의 양측에 형성된 수평압축부의 수평압축프레스에 의해 수평 방향으로 압축되는 수평압축단계와, 상기 수평압축단계 이후에, 상기 수직압축부에 형성된 수직압축프레스에 의해 수직방향으로 압축되는 수직압축단계와, 상기 수직압축단계 및 수평압축단계에 의해 압축된 폐기물 압축재가 상기 베이스 프레임의 일측에 형성된 취출부에 의해 이송되어 수축 및 포장되는 수축포장단계와, 수축포장된 폐기물 압축재가 컨베이어를 따라 이송되는 이송단계 및 이송된 폐기물 압축재가 압출부로 투입되고, 상기 압출부에 형성된 압출프레스가 폐기물 압축재를 압출공으로 가압하면서 압출되는 압출단계를 포함할 수 있다.Solid fuel manufacturing method using waste according to an embodiment of the present invention, the waste input step of introducing waste into the housing inner space of the vertical compression unit extending along the vertical direction from the top of the base frame, and the input waste is the base frame A horizontal compression step of being compressed in a horizontal direction by a horizontal compression press of a horizontal compression unit formed on both sides of, and a vertical compression step of being compressed in a vertical direction by a vertical compression press formed on the vertical compression unit after the horizontal compression step, A shrink-packing step in which the waste compression material compressed by the vertical compression step and the horizontal compression step is transported by a take-out portion formed on one side of the base frame and shrunk and packaged, and a transfer step in which the shrink-packed waste compression material is transported along a conveyor. And it may include an extrusion step in which the conveyed waste compression material is introduced into an extrusion unit, and the extrusion press formed in the extrusion unit is extruded while pressing the waste compression material with an extrusion hole.

또한, 상기 수평압축단계는, 수직압축부로 유입된 폐기물의 양측에 형성된 한 쌍의 수평압축프레스가 폐기물을 향해 전진하여, 상기 수평압축프레스의 선단을 구성하는 측면가압부의 양단에 형성된 한 쌍의 체결부가 상호 결합되면서 폐기물을 수평 방향으로 압축하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, in the horizontal compression step, a pair of horizontal compression presses formed on both sides of the waste introduced into the vertical compression unit advance toward the waste, and a pair of fastenings formed on both ends of the side pressing unit constituting the front end of the horizontal compression press A step of compressing the waste in a horizontal direction while the parts are coupled to each other may be further included.

본 발명을 통해, 폐기물을 투입하여 압축시키는 압축 공정에서 효율적인 압축이 이루어지도록 하며, 압축된 폐기물을 수축 포장하여 이송한 이후 연료봉 형태로 압출하는 전체적인 공정을 빠르고 생산성을 높일 수 있다는 장점이 있다.Through the present invention, there is an advantage in that efficient compression is achieved in the compression process of inputting and compressing waste, and the overall process of extruding the compressed waste in the form of a fuel rod after shrink-packing and transporting can be quickly and efficiently increased.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be inferred from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치의 전체 공정을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치의 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 있어서, 압축부의 상세도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 있어서, 압축부를 일 측면에서 바라본 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 있어서, 압축부를 또 다른 측면에서 바라본 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 있어서, 압축된 폐기물 압축재가 취출부에 의해 수축포장부로 이송되는 상태도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 있어서, 체결부의 상세도.1 is a view showing the entire process of a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view of a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a detailed view of the compression unit in the solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, a view of the compression unit viewed from one side.
Figure 5 is a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, a view of the compression unit viewed from another side.
Figure 6 is a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, a state diagram in which the compressed waste compression material is transported to the shrink-packing unit by the take-out unit.
Figure 7 is a detailed view of the fastening part in the solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명의 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, look at the operation and effect of the present invention according to a preferred embodiment. For reference, in the drawings below, each component is omitted or schematically illustrated for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size. In addition, like reference numerals refer to like components throughout the specification, and reference numerals for like components in individual drawings will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치의 전체 공정을 도시한 도면이고, 도 2는 평면도를 도시한다.1 is a view showing the entire process of a solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows a plan view.

본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치는, 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10)의 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 투입되는 폐기물을 수직방향으로 압축시키는 수직압축부(20)와, 상기 베이스 프레임(10)의 양측에 설치되고, 투입되는 폐기물을 수평방향으로 압축시키는 수평압축부(30)와, 상기 수직압축부(20) 및 수평압축부(30)로부터 압축된 폐기물 압축재를 수축 및 포장하는 수축포장부(40)와, 상기 수축포장부(40)로부터 포장된 폐기물 압축재를 컨베이어를 따라 이송시키는 이송부(50)와, 상기 이송부(50)의 일측에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 상기 이송부(50)에 의해 이송된 폐기물 압축재를 연료봉 형태로 압출시키는 압출부(60)를 포함한다. Solid fuel manufacturing apparatus using waste according to an embodiment of the present invention is formed extending along the vertical direction from the base frame 10, the top of the base frame 10, compresses the input waste in the vertical direction A vertical compression unit 20 and a horizontal compression unit 30 installed on both sides of the base frame 10 and compressing the input waste in a horizontal direction, the vertical compression unit 20 and the horizontal compression unit 30 A shrink-packing unit 40 for shrinking and packaging the compressed waste compression material from), a transfer unit 50 for transporting the compressed waste material packed from the shrink-packing unit 40 along the conveyor, and one side of the transfer unit 50 It extends along the vertical direction and includes an extrusion unit 60 for extruding the compressed waste material transported by the transfer unit 50 into a fuel rod shape.

상기 베이스 프레임(10)은 본 발명인 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치의 전체 골격을 형성하는 것으로, 지면으로부터 일정간격 이격된 위치에 상기 수직압축부(20)와 수평압축부(30)가 위치될 수 있도록 다수의 수직프레임과 수평프레임이 일정한 간격을 갖고 배치되어 베이스 프레임(10)을 형성할 수 있다.The base frame 10 forms the entire skeleton of the solid fuel manufacturing apparatus using the waste of the present invention, and the vertical compression unit 20 and the horizontal compression unit 30 are located at a predetermined distance from the ground A plurality of vertical frames and horizontal frames may be arranged at regular intervals to form the base frame 10.

상기 베이스 프레임(10)의 상부에는 수직압축부(20)가 안정적으로 지지될 수 있으면서, 수직압축부(20)에 의한 폐기물 압축공정이 이루어질 수 있도록 하기 위하여, 소정의 두께와 면적을 가진 베이스패널(11)이 형성될 수 있다.A base panel having a predetermined thickness and area so that the vertical compression unit 20 can be stably supported on the upper part of the base frame 10 and the waste compression process by the vertical compression unit 20 can be performed. (11) can be formed.

상기 수직압축부(20)는, 수직방향을 따라 연장 형성되고 내부에 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구(22)가 형성된 하우징(21)과, 상기 폐기물투입구(22)로부터 폐기물이 투입된 이후 상하방향으로 구동하면서 폐기물을 압축시키는 수직압축프레스(23)를 포함할 수 있다.The vertical compression unit 20 includes a housing 21 extending in a vertical direction and having a waste inlet 22 into which waste can be input, and a housing 21 in which waste is inputted from the waste inlet 22 in a vertical direction. It may include a vertical compression press 23 for compressing the waste while driving.

상기 베이스 프레임(10)의 상부에는 수직압축부(20)가 형성될 수 있는데, 여기서 상기 수직압축부(20)는, 수직방향을 따라 연장 형성되고 내부에 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구(22)가 형성된 하우징(21)과, 상기 폐기물투입구(22)로부터 폐기물이 투입된 이후 상하방향으로 구동하면서 폐기물을 압축시키는 수직압축프레스(23)를 포함할 수 있다.A vertical compression unit 20 may be formed at an upper portion of the base frame 10, wherein the vertical compression unit 20 extends in a vertical direction and has a waste inlet 22 into which waste can be put. ) It may include a housing 21 formed, and a vertical compression press 23 for compressing the waste while driving in the vertical direction after the waste is input from the waste inlet 22.

상기 하우징(21)은 상기 베이스 프레임(10)의 베이스패널(11)에서 수직방향을 따라 상부로 연장 형성되고, 바람직하게는 내부가 빈 원통 형상으로 이루어질 수 있다.The housing 21 extends upward from the base panel 11 of the base frame 10 in a vertical direction, and preferably has a cylindrical shape with an empty inside.

상기 하우징(21)의 상부 일측에는 압축될 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구(22)가 형성될 수 있으며, 상기 폐기물투입구(22)에 인접하여 외부로부터 폐기물을 최초로 공급하는 폐기물공급부(70)가 설치될 수 있다.A waste inlet 22 into which waste to be compressed may be input may be formed on one side of the upper portion of the housing 21, and a waste supply unit 70 that initially supplies waste from the outside adjacent to the waste inlet 22 can be installed

여기서, 상기 폐기물공급부(70)는, 공급컨베이어(71)에 의해 폐기물이 최초 공급되는 폐기물공급구(73)와, 상기 폐기물공급구(73)에 의해 공급된 폐기물을 가압하여 상기 폐기물투입구(22)를 향해 수직 이송시키는 수직이송프레스(75)와, 상기 수직이송프레스(75)에 의해 이송된 폐기물을 상기 폐기물투입구(22)를 향해 수평 이송시키는 수평이송프레스(77)를 포함할 수 있다.Here, the waste supply unit 70 pressurizes the waste supply port 73 through which the waste is first supplied by the supply conveyor 71 and the waste supplied through the waste supply port 73 to the waste input port 22 ) and a horizontal transfer press 77 for horizontally transferring the waste transferred by the vertical transfer press 75 toward the waste inlet 22.

도 5를 참조하면, 상기 폐기물공급부(70)는 수직압축부(20)에 인접하여 수직방향을 향해 연장 형성될 수 있으며, 수직압축부(20)와 같이 내부에 공간이 형성된 원통 형상으로 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 5, the waste supply unit 70 may be formed adjacent to the vertical compression unit 20 and extend in the vertical direction, and may have a cylindrical shape with a space formed therein, like the vertical compression unit 20. there is.

상기 폐기물공급부(70)의 상부 일측에서는 폐기물공급부(70)와 동일하거나 다소 높은 위치에 형성되는 공급컨베이어(71)에 의해 연속 공급되는 폐기물이 폐기물공급구(73)를 통해 내부로 공급될 수 있다.On one upper side of the waste supply unit 70, the waste continuously supplied by the supply conveyor 71 formed at the same or slightly higher position as the waste supply unit 70 may be supplied to the inside through the waste supply port 73. .

공급된 폐기물은 상기 폐기물공급부(70)의 길이방향을 따라 연장 형성되며, 상하부 구동하도록 이루어지는 수직이송프레스(75)에 의해 하부로 이송되면서 일부 압축이 이루어진다.The supplied waste is formed to extend along the longitudinal direction of the waste supply unit 70, and is partially compressed while being transported downward by a vertical transfer press 75 configured to drive up and down.

하부로 이송된 폐기물은 일측에 형성된 수평이송프레스(77)에 의해 폐기물투입구(22)로 이송될 수 있는데, 상기 수평이송프레스(77)와 폐기물투입구(22)는 동일한 높이에 형성되어 구동시의 마찰이 없도록 하는 것이 바람직하다.The waste transferred to the lower side can be transferred to the waste inlet 22 by the horizontal transfer press 77 formed on one side. The horizontal transfer press 77 and the waste inlet 22 are formed at the same height to It is desirable to avoid friction.

또한, 상기 수직압축부(20)는, 상기 하우징(21)의 소정높이에 위치하고, 상기 수평이송프레스(77)에 의해 폐기물투입구(22)로 유입된 폐기물이 추락하지 않도록 지지해주는 지지대(25)와, 상기 지지대(25)에 쌓인 폐기물이 상기 수직압축프레스(23)에 의해 1차압축된 이후, 1차압축된 폐기물을 하부로 이동시키기 위하여 상기 지지대(25)를 하우징(21)에서 제거하는 지지대위치이동부(27)를 더 포함할 수 있다.In addition, the vertical compression unit 20 is located at a predetermined height of the housing 21, and a support 25 for supporting the waste introduced into the waste inlet 22 by the horizontal transfer press 77 from falling. And, after the waste accumulated on the support 25 is primarily compressed by the vertical compression press 23, the support 25 is removed from the housing 21 in order to move the primarily compressed waste to the bottom A support position moving unit 27 may be further included.

전술한 수평이송프레스(77)에 의해 폐기물투입구(22)를 관통한 폐기물은 상기 지지대(25)에 의하여 추락하지 않고 지지대(25)상에 위치될 수 있으며, 상기 지지대(25)에 일정량 이상의 폐기물이 쌓인 경우 상기 수직압축프레스(23)가 지지대(25)를 향해 가압하여 폐기물을 1차로 압축할 수 있다.The waste passing through the waste inlet 22 by the above-described horizontal transfer press 77 can be placed on the support 25 without falling by the support 25, and a certain amount of waste on the support 25 When this is piled up, the vertical compression press 23 presses toward the support 25 to compress the waste first.

이렇게 압축된 폐기물은 상기 지지대위치이동부(27)에 의해 지지대(25)가 하우징(21)에서 제거되면서 하부로 이동하게 되고, 이동한 폐기물이 상기 수평압축부(30)에 의해 양측이 압축된 상태에서 상기 수직압축프레스(23)가 하부를 향해 다시한번 가압하여 폐기물을 2차압축시킴으로써 폐기물의 수직방향 압축이 충분히 이루어질 수 있게 된다.The compressed waste is moved downward as the support 25 is removed from the housing 21 by the support position moving unit 27, and the moved waste is compressed on both sides by the horizontal compression unit 30. The vertical compression press 23 presses once again toward the lower side to secondarily compress the waste, so that the waste can be sufficiently compressed in the vertical direction.

이때, 상기 수직압축프레스(23)가 하강하여 폐기물을 가압할 때, 폐기물이 오로지 상부로부터만 압축되면 힘의 평형이 맞춰지지 않아 폐기물을 지지해주는 지지패널(17)이 그 형태를 유지하지 못하고 찌그러지거나 파손될 가능성이 있다. 그에 따라, 상기 수직압축프레스(23)의 하강에 의한 압축 동작에 맞추어 폐기물의 하부를 지지하는 지지패널(17)을 받쳐주기 위한 지지프레스(19)가 설치될 수 있다.At this time, when the vertical compression press 23 descends to pressurize the waste, if the waste is compressed only from the top, the balance of power is not matched, so the support panel 17 supporting the waste does not maintain its shape and is distorted. It is likely to be lost or damaged. Accordingly, a support press 19 may be installed to support the support panel 17 supporting the lower portion of the waste according to the compression operation by the descent of the vertical compression press 23 .

보다 상세하게는, 상기 수평압축프레스(31)에 의해 수평방향으로 압축된 폐기물을 지지하는 지지패널(17)의 하부에 위치한 지지프레스(19)는 지지패널(17)을 향해 상승 구동하여 지지패널(17)을 안정적으로 지지해준 상태에서 상기 수직압축프레스(23)가 하강 구동하여 폐기물을 수직방향으로 압축하게 된다.More specifically, the support press 19 located under the support panel 17 supporting the waste compressed in the horizontal direction by the horizontal compression press 31 is driven upward toward the support panel 17 to In a state in which the 17 is stably supported, the vertical compression press 23 is driven down to compress the waste in the vertical direction.

이렇게 폐기물이 수직 및 수평방향으로 압축이 끝나게 되면 수직압축프레스(23)는 상부로, 지지프레스(19)는 하부로 이동하고, 후술하는 취출부(13)에 의해 폐기물 압축재를 수축포장부(40)로 이송하게 된다.When the waste is compressed in the vertical and horizontal directions in this way, the vertical compression press 23 moves upward and the support press 19 moves downward, and the waste compression material is compressed into the shrink-packing unit 40 by the take-out unit 13 described later. ) will be transferred to

다음으로, 상기 베이스 프레임(10)의 양측에 설치되고, 상기 수직압축부(20)를 통해 유입되는 폐기물을 수평방향으로 압축시키는 수평압축부(30)를 더 포함할 수 있다.Next, a horizontal compression unit 30 installed on both sides of the base frame 10 and horizontally compressing the waste introduced through the vertical compression unit 20 may be further included.

상기 수평압축부(30)는 수직압축부(20)를 통해 유입된 폐기물의 측면, 즉 수평방향으로 압축시키기 위한 구성이다.The horizontal compression unit 30 is configured to compress the side of the waste introduced through the vertical compression unit 20, that is, in the horizontal direction.

상기 수평압축부(30)는 베이스 프레임(10)을 기준으로 양측부에 위치될 수 있으며, 바람직하게는 상기 베이스 프레임(10)으로부터 수축포장부(40)로 이송되는 방향에 수직하는 양측에 위치될 수 있다.The horizontal compression unit 30 may be located on both sides of the base frame 10, and is preferably located on both sides perpendicular to the direction of transport from the base frame 10 to the shrink-wrapped unit 40. can

상기 수평압축부(30)는, 상기 수직압축부(20)를 통해 유입된 폐기물을 향해 전후진 구동하면서 폐기물의 측면을 압축하는 한 쌍의 수평압축프레스(31)와, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)의 선단에 형성되며, 압축되는 폐기물을 향해 반원형의 단면형상을 가진 측면가압부(35)의 양단에서 서로 대향하여 배치되는 체결부(33)를 포함할 수 있다.The horizontal compression unit 30 includes a pair of horizontal compression presses 31 for compressing the side of the waste while driving forward and backward toward the waste introduced through the vertical compression unit 20, and the pair of horizontal compression It is formed at the front end of the press 31 and may include fastening parts 33 disposed opposite to each other at both ends of the side pressing part 35 having a semicircular cross-sectional shape toward the compressed waste.

상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)는 유입된 폐기물을 중심으로 양측에서 폐기물을 향해 이동하고, 각 수평압축프레스(31)의 선단이 서로 맞닿을때까지 폐기물을 압축하여 수평방향 압축이 이루어질 수 있다.The pair of horizontal compression presses 31 move towards the waste from both sides centering on the introduced waste, and compress the waste until the tips of each horizontal compression press 31 come into contact with each other, so that horizontal compression can be achieved. there is.

여기서, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)의 선단은 압축되는 방향의 반대방향을 향해 인입되도록 굴곡면이 형성되는 반원형의 단면 형상을 가질 수 있으며, 서로 대향하는 구조를 가져, 상기 수평압축프레스(31)가 완전히 압축되면 소정의 높이와 직경을 가진 원통형상의 폐기물 압축재가 형성될 수 있다.Here, the front ends of the pair of horizontal compression presses 31 may have a semicircular cross-sectional shape in which a curved surface is formed so as to be drawn in the opposite direction of the compression direction, and have a structure facing each other, so that the horizontal compression press When 31 is completely compressed, a cylindrical waste compressed material having a predetermined height and diameter may be formed.

특히, 반원형의 단면 형상을 가진 상기 수평압축프레스(31)의 선단 양측에는 체결부(33)가 형성될 수 있으며, 상기 체결부(33)는 한 쌍의 수평압축프레스(31)가 완전히 압축되었을 때, 양단이 상호 결합되면서 폐기물을 보다 강하게 가압해줄 수 있다.In particular, fastening parts 33 may be formed on both sides of the front end of the horizontal compression press 31 having a semicircular cross-sectional shape, and the fastening parts 33 may be formed when the pair of horizontal compression presses 31 are completely compressed. When both ends are mutually coupled, the waste can be more strongly pressed.

상기 체결부(33)에 대한 일 실시예로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31) 중 하나의 체결부(33a) 양단은 체결돌기(331)가 형성되고, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31) 중 나머지 하나의 체결부(33b) 양단은 체결홈(333)이 형성되어, 폐기물을 향해 수평압축프레스(31)가 압축되면 상기 체결돌기(331)와 체결홈(333)이 결합되어 폐기물의 측면을 압축시킬 수 있다.As one embodiment of the fastening part 33, as shown in FIGS. 4 and 5, both ends of one fastening part 33a of the pair of horizontal compression presses 31 have fastening protrusions 331 formed, and both ends of the fastening part 33b of the other one of the pair of horizontal compression presses 31 are formed with fastening grooves 333, and when the horizontal compression press 31 is compressed toward the waste, the fastening protrusions 331 ) and the fastening groove 333 are combined to compress the side of the waste.

또한, 상기 하나의 체결부(33) 양단에 형성된 체결돌기(331)는 나머지 하나의 체결부(33) 양단에 형성된 체결홈(333)를 향해 폭이 좁아지도록 형성될 수 있고, 상기 체결홈(333)은 체결돌기(331)가 삽입되어 체결될 수 있도록 체결돌기가 삽입되는 방향을 향할수록 폭이 좁아지는 형상을 가질 수 있다.In addition, the fastening protrusions 331 formed on both ends of the one fastening part 33 may be formed to narrow in width toward the fastening grooves 333 formed on both ends of the other fastening part 33, and the fastening grooves ( 333) may have a shape in which the width becomes narrower toward the direction in which the fastening protrusion 331 is inserted so that the fastening protrusion 331 can be inserted and fastened.

또 다른 실시예로, 상기 한 쌍의 측면가압부(35)의 양단에 형성된 체결부(33)는 요부와 철부가 연속 형성된 파형 구조로 이루어지되, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)가 압축되어 측면가압부(35)가 서로 맞닿으면서 하나의 체결부(33)에 형성된 요부와 반대편에 위치한 체결부에 형성된 철부가 서로 결합될 수 있도록 배치될 수 있다. 즉, 요철면을 형성하는 체결부(33)가 수평압축프레스(31)에 의해 서로 맞닿는 경우에, 요부에는 철부가, 철부에는 요부가 형성되도록 배치됨으로써 상호 결합될 수도 있다.In another embodiment, the fastening parts 33 formed at both ends of the pair of side pressing parts 35 have a corrugated structure in which concave parts and convex parts are continuously formed, and the pair of horizontal compression presses 31 compress As the side pressing parts 35 come into contact with each other, the recessed part formed on one fastening part 33 and the iron part formed on the fastening part located on the opposite side can be arranged so that they can be combined with each other. That is, when the fastening parts 33 forming the concave-convex surface come into contact with each other by the horizontal compression press 31, they may be mutually coupled by being arranged so that the convex part is formed on the concave part and the concave part is formed on the convex part.

다만, 이러한 체결부(33)의 구조는 일부 실시예에 해당하고, 이에 제한되는 것은 아니며, 상호 체결되는 구조이면 그 어떤 구조나 형상도 가능하다.However, the structure of this fastening part 33 corresponds to some embodiments, is not limited thereto, and any structure or shape is possible as long as it is a mutually fastened structure.

또한, 상기 수평압축프레스(31)에서 반원형의 단면 형상을 가지고 선단을 구성하는 측면가압부(35)는 압축되는 폐기물을 향해 소정의 열을 가해주기 위한 가열부가 설치될 수 있으며, 여기서 상기 가열부는 열선 등으로 이루어질 수 있다.In addition, the side pressing part 35 constituting the front end having a semicircular cross-sectional shape in the horizontal compression press 31 may be installed with a heating part for applying a predetermined heat toward the compressed waste, where the heating part It may be made of a hot wire or the like.

상기 열선은 수평압축프레스(31)에 의해 폐기물이 압축되는 과정에서, 상기 체결부(33)에 의해 완전히 압축된 폐기물 압축재의 외주면을 가열시켜 폐기물을 녹임으로써 결합력을 향상시키기 위한 구성으로, 여기서 상기 열선은 소정의 온도로 소정의 시간만큼 열을 가해주게 되었을 때 폐기물 압축재의 외주면이 충분히 가열되어 개별 폐기물들이 흩날리지 않고 고정될 수 있다.The heating wire is configured to improve the bonding force by melting the waste by heating the outer circumferential surface of the compressed waste material completely compressed by the fastening part 33 in the process of compressing the waste by the horizontal compression press 31, where the When the heat wire is applied at a predetermined temperature for a predetermined time, the outer circumferential surface of the compressed waste material is sufficiently heated so that individual waste materials can be fixed without scattering.

이렇게 체결돌기(331)와 체결홈(333)이 상호 체결된 한 쌍의 수평압축프레스(31)에 의해 수평방향으로 압축되고, 상기 수직압축프레스(23)에 의해 수직방향으로 압축되면서 소정의 높이와 직경을 가진 원통형상의 폐기물 압축재가 형성될 수 있다.In this way, the fastening protrusion 331 and the fastening groove 333 are compressed in the horizontal direction by the pair of horizontal compression presses 31 coupled to each other, and compressed in the vertical direction by the vertical compression press 23 to achieve a predetermined height. A cylindrical waste compression material having a diameter of and may be formed.

다음으로, 상기 수직압축부(20) 및 수평압축부(30)로부터 압축된 폐기물을 수축포장부(40)로 이동시키기 위하여, 상기 수축포장부(40)를 향해 전후진 구동하는 취출부(13)를 더 포함할 수 있다.Next, in order to move the compressed waste from the vertical compression unit 20 and the horizontal compression unit 30 to the shrink packaging unit 40, the take-out unit 13 is driven forward and backward toward the shrink packaging unit 40. can include more.

상기 취출부(13)는 베이스패널(11)의 상부에 설치될 수 있으며, 바람직하게는 상기 수직압축부(20) 및 수평압축부(30)에 의해 완전히 압축된 폐기물 압축재를 중심으로 수축포장기(40)의 반대편에 위치할 수 있다.The take-out part 13 may be installed on the upper part of the base panel 11, and preferably, the shrink packaging machine focuses on the waste compression material completely compressed by the vertical compression part 20 and the horizontal compression part 30. It can be located on the opposite side of (40).

상기 취출부(13)는 압축이 종료되어 수직압축프레스(23)가 상부로 이동하고, 수평압축프레스(31)가 원위치된 이후에 폐기물 압축재를 향해 전진하여 압축재를 수축포장기(40)로 이송시키고, 이와 같은 동작은 수직압축프레스(23) 및 수평압축프레스(31)와 연동하여 해당 공정이 종료된 이후에 작동할 수 있도록 구성될 수 있다.The take-out part 13 moves forward toward the waste compression material after the compression is completed, the vertical compression press 23 moves upward, and the horizontal compression press 31 returns to its original position, and the compression material is returned to the shrink packaging machine 40. Transfer, and such an operation may be configured to operate after the corresponding process is completed in conjunction with the vertical compression press 23 and the horizontal compression press 31.

여기서, 폐기물 압축재가 완전히 압축되어 고정되지 않은상태로 상기 취출부(13)에 의해 이송되면서 폐기물 일부가 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 취출부(13)는 수평압축부(30)가 폐기물을 압축 고정한 상태에서 수평압축부(30)와 폐기물을 수축포장부(40)까지 이송시킬 수 있다.Here, in order to prevent some of the waste from being separated while the waste compression material is being transported by the take-out unit 13 in a state where the waste compression material is not completely compressed and fixed, the take-out unit 13 has a horizontal compression unit 30 to compress the waste. In a fixed state, the horizontal compression unit 30 and the waste can be transported to the shrink-packing unit 40.

보다 상세하게는, 상기 한 쌍의 수평압축부(30) 하부에는 베이스패널(11)에서부터 수축포장부(40)를 향해 연장 형성되는 한 쌍의 이송레일(15)이 형성될 수 있으며, 상기 취출부(13)는 폐기물 압축재를 이송하는 것이 아닌 한 쌍의 수평압축프레스(31)가 폐기물을 압축시킨 상태에서 수평압축프레스(31) 자체를 이송레일(15)을 따라 수축포장부(40)까지 이송시킴으로써, 폐기물 압축재의 폐기물 일부가 이탈되지 않고 고정된 상태로 수축포장부(40)로 들어가 포장공정이 이루어질 수 있다.More specifically, a pair of transfer rails 15 extending from the base panel 11 toward the shrink-wrapped portion 40 may be formed below the pair of horizontal compression portions 30, and the take-out portion may be formed. In (13), the horizontal compression press 31 itself is transported along the transfer rail 15 to the shrink-packing unit 40 in a state in which a pair of horizontal compression presses 31 compress the waste rather than transporting the waste compression material By doing so, a part of the waste compression material may enter the shrink-packing unit 40 in a fixed state without being separated, and the packaging process may be performed.

상기 취출부(13)가 한 쌍의 수평압축부(30)를 이송하기 위한 일 실시예로, 상기 한 쌍의 수평압축부(30)를 상호 연결하면서 하부를 지지하는 지지패널(17)이 상기 이송레일(15) 상부에 설치되고, 상기 취출부(13)는 상기 지지패널(17)과 연결 설치되어 상기 취출부(13)의 전후진 구동에 의해 폐기물이 수평압축부(30)에 의해 압축된 상태에서 수평압축부(30)를 수축포장부(40)까지 이송할 수 있다.In one embodiment for the take-out part 13 to transport the pair of horizontal compression parts 30, the support panel 17 supporting the lower part while connecting the pair of horizontal compression parts 30 to each other is It is installed on the upper part of the transfer rail 15, and the take-out part 13 is connected to the support panel 17, and the waste is compressed by the horizontal compression part 30 by the forward and backward driving of the take-out part 13. In this state, the horizontal compression unit 30 may be transported to the shrink-packing unit 40.

다음으로, 상기 취출부(13)로부터 이송된 폐기물 압축재는 수축포장부(40)에 의해 수축 및 포장공정이 이루어진다.Next, the waste compressed material transported from the take-out unit 13 is subjected to a shrinking and packaging process by the shrink-packing unit 40.

상기 수축포장부(40)는 내부에 소정의 공간이 형성되는 하우징으로 이루어질 수 있으며, 상기 취출부(13)로부터 이송된 폐기물 압축재가 유입되는 입구와 수축 및 포장이 된 폐기물 압축재가 배출되는 출구가 형성될 수 있다.The shrink-packing unit 40 may be formed of a housing having a predetermined space therein, and an inlet through which the compressed waste material transported from the take-out unit 13 is introduced and an outlet through which the compressed waste material that has been shrunk and packed is discharged. It can be.

또한, 상기 수축포장부(40)의 저면에서는 컨베이어와 같은 이송장치가 형성되어, 일정한 속도로 폐기물 압축재를 이송하면서 수축 및 포장공정이 이루어질 수 있다. 상기 수축포장부(40)의 입구를 통해 유입된 폐기물 압축재는 내부에 형성된 포장부(도면부호 미도시)에 의해 비닐 등과 같은 포장재가 폐기물 압축재의 외주면을 감싸면서 포장이 이루어진다.In addition, a conveying device such as a conveyor is formed on the lower surface of the shrink-packing unit 40, so that shrinking and packaging processes can be performed while conveying the compressed waste material at a constant speed. The compressed waste material introduced through the inlet of the shrink-wrapped part 40 is wrapped by a wrapping part (reference numeral not shown) formed therein while wrapping the outer circumferential surface of the compressed waste material such as vinyl.

상기 수축포장부(40)에 의해 포장된 폐기물 압축재가 출구를 통해 배출되면, 상기 이송부(50)에 의해 압출부(60)까지 이송될 수 있으며, 여기서 상기 이송부(50)는 전술한 수축포장부(40)의 저면에 형성된 컨베이어가 수축포장부(40)에서부터 압출부(60)까지 연장 형성될 수 있다.When the compressed waste material packed by the shrink-wrap unit 40 is discharged through the outlet, it can be transported to the extrusion unit 60 by the transfer unit 50, where the transfer unit 50 is the shrink-wrap unit 40 described above. ) The conveyor formed on the lower surface may extend from the shrink-wrapped unit 40 to the extrusion unit 60.

상기 이송부(50)의 일측에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 상기 이송부(50)에 의해 이송된 폐기물 압축재를 연료봉 형태로 압출시키는 압출부(60)를 포함한다.It extends from one side of the conveying part 50 in a vertical direction and includes an extruding part 60 extruding the compressed waste material transported by the conveying part 50 in the form of a fuel rod.

상기 압출부(60)는 이송부(50)에 의해 폐기물 압축재의 이송이 끝나는 지점에 인접하여 수직방향을 따라 연장 형성되며, 전술한 수직압축부(20)와 유사한 방식으로 상하 방향으로 구동하면서 압축재를 가압하여 압출하는 공정이 이루어지는 구성이다.The extruding unit 60 is formed adjacent to the point at which the transfer of the compression material for waste by the transfer unit 50 ends and extends along the vertical direction, while driving the compression material in the vertical direction in a manner similar to the above-described vertical compression unit 20. It is a configuration in which the process of extruding by pressing is made.

상기 압출부(60)는 이송부(50)로부터 이송된 폐기물 압축재가 투입되어 압출부(60)의 하부를 구성하는 하부베이스(61) 상부에 안착된 후 프레스에 의해 압출공정이 이루어질 수 있도록 소정의 공간이 형성된 실린더(63)와 상기 실린더(63)를 관통하여 상하 운동하도록 이루어지고 폐기물 압축재를 하부로 가압하는 압출프레스(65)와, 상기 실린더(63)의 하부에 위치하며, 상기 압출프레스(65)에 의해 가압되는 폐기물 압축재가 소정의 직경을 가지면서 길이방향을 따라 연장 형성되는 복수의 고체연료로 압출되기 위해 형성된 복수의 압출공(67)을 포함할 수 있다.The extrusion unit 60 has a predetermined amount so that the extrusion process can be performed by a press after the waste compression material transported from the transfer unit 50 is introduced and seated on the upper part of the lower base 61 constituting the lower part of the extrusion unit 60. A cylinder 63 in which a space is formed and an extrusion press 65 made to move up and down through the cylinder 63 and pressurizing the waste compression material downward, located at the bottom of the cylinder 63, the extrusion press (65) may include a plurality of extrusion holes 67 formed to be extruded into a plurality of solid fuel formed extending along the longitudinal direction while having a predetermined diameter of the pressurized waste compression material.

상기 복수의 압출공(67)은 압출부(60)의 하부를 구성하는 하부베이스(61)를 수직방향으로 관통하도록 형성되며 일정간격만큼 이격되어 규칙적으로 배치되어, 상기 압출프레스(65)가 폐기물 압축재를 가압하면 상기 압출공(67)을 통해 소정의 직경을 가진 다수의 고체연료가 생성될 수 있다.The plurality of extrusion holes 67 are formed to pass through the lower base 61 constituting the lower part of the extrusion part 60 in the vertical direction and are spaced apart at regular intervals and are regularly arranged, so that the extrusion press 65 When the compression material is pressed, a plurality of solid fuels having a predetermined diameter may be produced through the extrusion hole 67 .

이하 내용에서는, 전술한 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 의한 고체연료 제조방법을 단계별로 개시한다.In the following content, a solid fuel manufacturing method by the solid fuel manufacturing apparatus using the above-described waste is disclosed step by step.

우선, 상기 베이스 프레임(10) 상부에서, 보다 정확하게는 상기 베이스 프레임(10)의 상부를 형성하는 베이스패널(11)의 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되는 수직압축부(20)의 하우징(21) 내부공간으로 폐기물이 투입될 수 있다.First, the housing 21 of the vertical compression part 20 extending along the vertical direction from the top of the base frame 10, more precisely, from the top of the base panel 11 forming the top of the base frame 10. ) Waste can be injected into the inner space.

보다 상세하게는, 상기 수직압축부(20)에 인접 형성된 폐기물공급부(70)의 공급컨베이어(71)로부터 폐기물공급구(73)를 통해 폐기물이 최초 장치로 공급되고,수직이송프레스(75)와 수평이송프레스(77)에 의해 폐기물이 하우징(21)의 일측에 형성된 폐기물투입구(22)로 전달된다.More specifically, waste is supplied to the first device from the supply conveyor 71 of the waste supply unit 70 formed adjacent to the vertical compression unit 20 through the waste supply port 73, and the vertical transfer press 75 and The waste is transferred to the waste inlet 22 formed on one side of the housing 21 by the horizontal transfer press 77 .

이렇게 전달된 폐기물은 1차적으로 수직압축프레스(23)에 의해 압축이 이루어지는데, 여기서 상기 하우징(21)의 중앙 일정높이에 형성된 지지대(25)까지 1차 압축과정이 이루어지고, 이후 상기 지지대(25)가 제거된 이후 1차압축된 폐기물이 하부로 떨어진 이후 다시 한번 상기 수직압축프레스(23)가 하부로 가압되어 2차압축과정이 이루어진다.The waste delivered in this way is primarily compressed by the vertical compression press 23, where the first compression process is performed up to the support 25 formed at a certain height in the center of the housing 21, and then the support ( 25) is removed, and after the primary compressed waste falls downward, the vertical compression press 23 is once again pressed downward to perform a secondary compression process.

여기서 2차압축과정이 이루어지기 전 1차압축된 폐기물이 하부로 떨어진 상태에서 한 쌍의 수평압축프레스(31)가 폐기물을 향해 가압되면서 수평방향 압축이 이루어지고, 수평방향으로 압축된 상태에서 상기 수직압축프레스(23)가 하부로 가압되어 2차압축과정이 이루어진다.Here, a pair of horizontal compression presses 31 are pressed toward the waste in a state in which the first compressed waste falls to the bottom before the second compression process is performed, and horizontal compression is performed, and in the state of being compressed in the horizontal direction, The vertical compression press 23 is pressed downward to perform a secondary compression process.

상기 2차압축과정이 이루어지는 단계에서, 상기 수직압축프레스(23)가 하부로 가압되기 전 지지패널(17)의 하부에 위치하여 지지패널(17)을 받쳐주기 위한 지지프레스(19)가 상승 구동하여 지지패널(17)을 받쳐준 상태에서 상기 수직압축프레스(23)가 하부로 가압되어 2차압축이 이루어진 후, 지지프레스(19)와 수직압축프레스(23)가 원위치되고 취출부(13)에 의해 압축된 폐기물 압축재를 이송한다.In the step of performing the secondary compression process, the support press 19 for supporting the support panel 17 located at the bottom of the support panel 17 before the vertical compression press 23 is pressed downward is driven upward After the vertical compression press 23 is pressed downward in the state in which the support panel 17 is supported and the secondary compression is performed, the support press 19 and the vertical compression press 23 are returned to their original position and the take-out part 13 The compressed waste material is transported by

또한, 상기 수평압축프레스(31)의 선단을 형성하는 측면가압부(35)의 양단에 한 쌍의 체결부(33)가 형성되고, 상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)가 서로를 향해 전진구동하면서 상기 측면가압부(35)의 형상에 대응되는 외주면을 형성하면서 폐기물이 압축될 수 있다.In addition, a pair of fastening parts 33 are formed at both ends of the side pressing part 35 forming the front end of the horizontal compression press 31, and the pair of horizontal compression presses 31 advance toward each other. Waste can be compressed while forming an outer circumferential surface corresponding to the shape of the side pressing portion 35 while driving.

상기 한 쌍의 수평압축프레스(31)의 체결부(33)가 상호 결합되면서 수평방향 압축이 이루어지고, 이때 측면가압부(35)에 형성된 가열부가 폐기물의 외주면을 가열시켜 폐기물을 녹임으로써 압축된 폐기물의 결합력을 향상시킬 수 있다.As the fastening parts 33 of the pair of horizontal compression presses 31 are coupled to each other, horizontal compression is performed. At this time, the heating part formed on the side pressing part 35 heats the outer circumferential surface of the waste to melt the waste, thereby compressing the waste. The binding force of waste can be improved.

상기 수직압축단계 및 수평압축단계에 의해 압축된 폐기물 압축재는 상기 베이스 프레임(10)의 일측에 형성된 취출부(13)에 의해 이송되어 수축 및 포장될 수 있다.The compressed waste material compressed by the vertical compression step and the horizontal compression step may be transported by the take-out part 13 formed on one side of the base frame 10 to be shrunk and packed.

상기 취출부(13)는 폐기물 압축재만을 수축포장부(40)로 이송할 수 있고, 폐기물이 완전히 압축되지 않을 경우를 대비하여, 상기 수평압축부(30)가 폐기물을 수평방향으로 압축시킨 상태에서 취출부(13)와 연결된 지지패널(17)을 이송레일(15)을 따라 수축포장부(40)까지 이송시키고, 수축포장부(40)의 입구에서 상기 수평압축프레스(31)가 후진되면서 폐기물 압축재가 수축포장부(40)로 투입될 수 있다.The take-out unit 13 can transfer only the compressed waste material to the shrink-packing unit 40, and in preparation for the case where the waste is not completely compressed, the horizontal compression unit 30 compresses the waste in the horizontal direction. The support panel 17 connected to the take-out part 13 is transported along the transfer rail 15 to the shrink-packaging part 40, and the horizontal compression press 31 moves backward at the entrance of the shrink-packing part 40, and the waste compressed material It may be put into the shrink-wrapped unit 40.

수축포장된 폐기물 압축재는 이송부(50)에 의해 컨베이어를 따라 압출부(60)까지 이송되고, 이송된 폐기물 압축재는 압출부(60)로 투입되어 압출프레스(65)가 폐기물 압축재를 압출공(67)으로 가압하면서 소정의 직경을 가지고 길이방향을 따라 연장 형성되는 복수개의 고체연료가 생성될 수 있다.The shrink-wrapped waste compression material is transported along the conveyor by the transfer unit 50 to the extrusion unit 60, and the transported waste compression material is introduced into the extrusion unit 60, and the extrusion press 65 extrudes the waste compression material into the extrusion hole ( 67) while pressing, a plurality of solid fuels having a predetermined diameter and extending along the longitudinal direction may be produced.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and represent all the technical ideas of the present invention. Since it is not, it should be understood that there may be various equivalents and modifications that can replace them at the time of this application. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modified forms derived from equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 베이스 프레임
11 : 베이스패널
13 : 취출부
15 : 이송레일
17 : 지지패널
19 : 지지프레스
20 : 수직압축부
21 : 하우징
22 : 폐기물투입구
23 : 수직압축프레스
25 : 지지대
27 : 지지대위치이동부
30 : 수평압축부
31 : 수평압축프레스
33, 33a, 33b : 체결부
331 : 체결돌기
333 : 체결홈
35 : 측면가압부
40 : 수축포장부
50 : 이송부
60 : 압출부
61 : 하부베이스
63 : 실린더
65 : 압출프레스
67 : 압출공
70 : 폐기물공급부
71 : 공급컨베이어
73 : 폐기물공급구
75 : 수직이송프레스
77 : 수평이송프레스10: base frame
11: base panel
13: take-out part
15: transfer rail
17: support panel
19: support press
20: vertical compression unit
21: housing
22: waste inlet
23: vertical compression press
25: support
27: support position moving part
30: horizontal compression unit
31: horizontal compression press
33, 33a, 33b: fastening part
331: fastening protrusion
333: fastening groove
35: side pressing part
40: shrink-wrapped part
50: transfer unit
60: extrusion part
61: lower base
63: cylinder
65: extrusion press
67: extruder
70: waste supply unit
71: supply conveyor
73: waste supply port
75: vertical transfer press
77: horizontal transfer press

Claims (11)

베이스 프레임;
상기 베이스 프레임의 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 투입되는 폐기물을 수직방향으로 압축시키는 수직압축부;
상기 베이스 프레임의 양측에 설치되고, 투입되는 폐기물을 수평방향으로 압축시키는 수평압축부;
상기 수직압축부 및 수평압축부로부터 압축된 폐기물 압축재를 수축 및 포장하는 수축포장부;
상기 수축포장부로부터 포장된 폐기물 압축재를 이송시키는 이송부; 및
상기 이송부의 일측에서 수직방향을 따라 연장 형성되고, 상기 이송부에 의해 이송된 폐기물 압축재를 연료봉 형태로 압출시키는 압출부;를 포함하고,
상기 수직압축부는,
수직방향을 따라 연장 형성되고 내부에 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구가 형성된 하우징과,
상기 폐기물투입구로부터 폐기물이 투입된 이후 상하방향으로 구동하면서 폐기물을 압축시키는 수직압축프레스를 포함하며,
상기 수직압축부에 인접 형성되고, 외부로부터 폐기물을 공급하기 위한 폐기물공급부를 더 포함하며,
상기 폐기물공급부는,
공급컨베이어에 의해 폐기물이 최초 공급되는 폐기물공급구와, 상기 폐기물공급구에 의해 공급된 폐기물을 가압하여 상기 폐기물투입구를 향해 수직 이송시키는 수직이송프레스와, 상기 수직이송프레스에 의해 이송된 폐기물을 상기 폐기물투입구를 향해 수평 이송시키는 수평이송프레스를 포함하고,
상기 수직압축부는,
상기 하우징의 소정높이에 위치하고, 상기 수평이송프레스에 의해 폐기물투입구로 유입된 폐기물이 추락하지 않도록 지지해주는 지지대를 포함하고,
상기 수직압축부는,
상기 지지대에 쌓인 폐기물이 상기 수직압축프레스에 의해 1차압축된 이후, 1차압축된 폐기물을 하부로 이동시키기 위하여 상기 지지대를 하우징에서 제거하는 지지대위치이동부를 더 포함하며,
상기 압출부는,
상기 압출부의 하부를 구성하고, 상기 이송부로부터 이송된 폐기물 압축재가 투입 및 안착되는 하부베이스와,
상기 하부베이스의 상부에서 수직 방향으로 연장 형성되고, 내부에 소정의 공간이 형성되는 실린더와,
상기 실린더에 삽입되어 상하 구동하면서 폐기물 압축재를 하부를 향해 가압하는 압출프레스와,
상기 하부베이스의 수직방향을 따라 관통하도록 형성되고, 상기 압출프레스에 의해 가압되는 폐기물 압축재가 소정의 직경을 가지면서 길이방향을 따라 연장 형성되는 고체연료로 압출되도록 형성된 복수의 압출공을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치.base frame;
a vertical compression unit that extends from the top of the base frame in a vertical direction and compresses input waste in a vertical direction;
Horizontal compression units installed on both sides of the base frame and compressing the input waste in a horizontal direction;
Shrink-packing unit for shrinking and packaging the compressed waste compression material from the vertical compression unit and the horizontal compression unit;
A transfer unit for transporting the compressed waste material packaged from the shrink-packing unit; and
Including; an extrusion part extending along a vertical direction from one side of the conveying part and extruding the compressed waste material transported by the conveying part in the form of a fuel rod,
The vertical compression unit,
A housing extending in the vertical direction and having a waste inlet into which waste is introduced;
It includes a vertical compression press for compressing the waste while driving it in an up and down direction after the waste is input from the waste inlet,
It is formed adjacent to the vertical compression unit and further includes a waste supply unit for supplying waste from the outside,
The waste supply unit,
A waste supply port through which waste is first supplied by a supply conveyor, a vertical transfer press for pressurizing the waste supplied through the waste supply port and vertically transporting the waste toward the waste inlet, and the waste transported by the vertical transfer press being transferred to the waste input port. Including a horizontal transfer press for horizontal transfer toward the inlet,
The vertical compression unit,
It is located at a predetermined height of the housing and includes a support for supporting the waste introduced into the waste inlet by the horizontal transfer press from falling,
The vertical compression unit,
After the waste accumulated on the support is primarily compressed by the vertical compression press, further comprising a support position moving unit for removing the support from the housing in order to move the primarily compressed waste to the lower side,
The extrusion part,
A lower base constituting the lower part of the extruding part and into which the compressed waste material transferred from the conveying part is put and seated;
A cylinder extending vertically from the top of the lower base and having a predetermined space therein;
An extrusion press inserted into the cylinder and driven up and down to press the waste compression material downward;
It is formed to penetrate along the vertical direction of the lower base and includes a plurality of extrusion holes formed so that the waste compression material pressed by the extrusion press is extruded into a solid fuel extending along the longitudinal direction while having a predetermined diameter. Solid fuel manufacturing apparatus using waste characterized in that. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 수평압축부는,
상기 수직압축부를 통해 유입된 폐기물을 향해 전후진 구동하면서 폐기물의 측면을 압축하는 한 쌍의 수평압축프레스와,
상기 한 쌍의 수평압축프레스의 선단에 형성되며, 압축되는 폐기물을 향해 반원형의 단면형상을 가진 측면가압부의 양단에서 서로 대향하여 배치되는 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치.According to claim 1,
The horizontal compression unit,
A pair of horizontal compression presses for compressing the side of the waste while driving forward and backward toward the waste introduced through the vertical compression unit;
Formed at the front end of the pair of horizontal compression presses, solid fuel manufacturing apparatus using waste, characterized in that it comprises a fastening portion disposed opposite to each other at both ends of the side pressing portion having a semicircular cross-sectional shape toward the waste to be compressed. 제1항에 있어서,
상기 수직압축부 및 수평압축부로부터 압축된 폐기물을 수축포장부로 이동시키기 위하여, 상기 수축포장부를 향해 전후진 구동하는 취출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치.According to claim 1,
In order to move the compressed waste from the vertical compression unit and the horizontal compression unit to the shrink packaging unit, the solid fuel manufacturing apparatus using waste characterized in that it further comprises a take-out unit for driving forward and backward toward the shrink packaging unit. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
폐기물의 하부를 지지해주는 지지패널의 하부에 설치되고, 상기 수직압축프레스의 구동에 대응하여 상기 지지패널을 향해 상승 구동하여 지지패널을 받쳐주는 지지프레스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치.According to claim 1,
Solid using waste, characterized in that it further comprises a support press installed at the bottom of the support panel for supporting the lower portion of the waste, and supporting the support panel by driving upward toward the support panel in response to the driving of the vertical compression press. fuel production equipment. 제1항의 폐기물을 이용한 고체연료 제조장치에 의해 수행되는 폐기물을 이용한 고체연료 제조방법에 있어서,
상기 베이스 프레임 상부에서 수직방향을 따라 연장 형성되는 상기 수직압축부의 하우징 내부공간으로 폐기물이 투입되는 폐기물 투입단계;
투입된 폐기물이 상기 베이스 프레임의 양측에 형성된 상기 수평압축부의 수평압축프레스에 의해 수평 방향으로 압축되는 수평압축단계;
상기 수평압축단계의 이후에, 상기 수직압축부에 형성된 상기 수직압축프레스에 의해 수직방향으로 압축되는 수직압축단계;
상기 수직압축단계 및 수평압축단계에 의해 압축된 폐기물 압축재가 상기 베이스 프레임의 일측에 형성된 취출부에 의해 이송되어 수축 및 포장되는 수축포장단계;
수축포장된 폐기물 압축재가 이송되는 이송단계; 및
이송된 폐기물 압축재가 상기 압출부로 투입되고, 상기 압출부에 형성된 압출프레스가 폐기물 압축재를 압출공으로 가압하면서 압출되는 압출단계;
를 포함하고,
상기 수직압축부는,
수직방향을 따라 연장 형성되고 내부에 폐기물이 투입될 수 있는 폐기물투입구가 형성된 하우징과,
상기 폐기물투입구로부터 폐기물이 투입된 이후 상하방향으로 구동하면서 폐기물을 압축시키는 수직압축프레스를 포함하며,
상기 수직압축부에 인접 형성되고, 외부로부터 폐기물을 공급하기 위한 폐기물공급부를 더 포함하며,
상기 폐기물공급부는,
공급컨베이어에 의해 폐기물이 최초 공급되는 폐기물공급구와, 상기 폐기물공급구에 의해 공급된 폐기물을 가압하여 상기 폐기물투입구를 향해 수직 이송시키는 수직이송프레스와, 상기 수직이송프레스에 의해 이송된 폐기물을 상기 폐기물투입구를 향해 수평 이송시키는 수평이송프레스를 포함하고,
상기 수직압축부는,
상기 하우징의 소정높이에 위치하고, 상기 수평이송프레스에 의해 폐기물투입구로 유입된 폐기물이 추락하지 않도록 지지해주는 지지대를 포함하고,
상기 수직압축부는,
상기 지지대에 쌓인 폐기물이 상기 수직압축프레스에 의해 1차압축된 이후, 1차압축된 폐기물을 하부로 이동시키기 위하여 상기 지지대를 하우징에서 제거하는 지지대위치이동부를 더 포함하며,
상기 압출부는,
상기 압출부의 하부를 구성하고, 상기 이송부로부터 이송된 폐기물 압축재가 투입 및 안착되는 하부베이스와,
상기 하부베이스의 상부에서 수직 방향으로 연장 형성되고, 내부에 소정의 공간이 형성되는 실린더와,
상기 실린더에 삽입되어 상하 구동하면서 폐기물 압축재를 하부를 향해 가압하는 압출프레스와,
상기 하부베이스의 수직방향을 따라 관통하도록 형성되고, 상기 압출프레스에 의해 가압되는 폐기물 압축재가 소정의 직경을 가지면서 길이방향을 따라 연장 형성되는 고체연료로 압출되도록 형성된 복수의 압출공을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조방법.In the solid fuel manufacturing method using the waste performed by the solid fuel manufacturing apparatus using the waste of claim 1,
a waste input step in which waste is introduced into the inner space of the housing of the vertical compression unit extending from the top of the base frame in a vertical direction;
A horizontal compression step in which the input waste is compressed in a horizontal direction by a horizontal compression press of the horizontal compression unit formed on both sides of the base frame;
After the horizontal compression step, a vertical compression step of being compressed in a vertical direction by the vertical compression press formed in the vertical compression unit;
A shrink-wrapping step in which the waste compression material compressed by the vertical compression step and the horizontal compression step is transported by a take-out portion formed on one side of the base frame and shrunk and packaged;
A transfer step in which the shrink-wrapped waste compression material is transferred; and
An extrusion step in which the conveyed waste compression material is introduced into the extrusion unit and extruded while the extrusion press formed in the extrusion unit presses the waste compression material with an extrusion hole;
including,
The vertical compression unit,
A housing extending in the vertical direction and having a waste inlet into which waste is introduced;
It includes a vertical compression press for compressing the waste while driving it in an up and down direction after the waste is input from the waste inlet,
It is formed adjacent to the vertical compression unit and further includes a waste supply unit for supplying waste from the outside,
The waste supply unit,
A waste supply port through which waste is first supplied by a supply conveyor, a vertical transfer press for pressurizing the waste supplied through the waste supply port and vertically transporting the waste toward the waste inlet, and the waste transported by the vertical transfer press being transferred to the waste input port. Including a horizontal transfer press for horizontal transfer toward the inlet,
The vertical compression unit,
It is located at a predetermined height of the housing and includes a support for supporting the waste introduced into the waste inlet by the horizontal transfer press from falling,
The vertical compression unit,
After the waste accumulated on the support is primarily compressed by the vertical compression press, further comprising a support position moving unit for removing the support from the housing in order to move the primarily compressed waste to the lower side,
The extrusion part,
A lower base constituting the lower part of the extruding part and into which the compressed waste material transferred from the conveying part is put and seated;
A cylinder extending vertically from the top of the lower base and having a predetermined space therein;
An extrusion press inserted into the cylinder and driven up and down to press the waste compression material downward;
It is formed to penetrate along the vertical direction of the lower base and includes a plurality of extrusion holes formed so that the waste compression material pressed by the extrusion press is extruded into a solid fuel extending along the longitudinal direction while having a predetermined diameter. Solid fuel manufacturing method using waste characterized by. 제10항에 있어서,
상기 수평압축단계는,
상기 수직압축부로 유입된 폐기물의 양측에 형성된 한 쌍의 수평압축프레스가 폐기물을 향해 전진하여, 상기 수평압축프레스의 선단을 구성하는 측면가압부의 양단에 형성된 한 쌍의 체결부가 상호 결합되면서 폐기물을 수평 방향으로 압축하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 고체연료 제조방법.
According to claim 10,
The horizontal compression step,
A pair of horizontal compression presses formed on both sides of the waste introduced into the vertical compression unit advance toward the waste, and a pair of fastening parts formed at both ends of the side pressure unit constituting the front end of the horizontal compression press are coupled to each other to horizontally Solid fuel manufacturing method using waste, characterized in that it further comprises the step of compressing in the direction.
KR1020230002762A 2023-01-09 2023-01-09 Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste KR102569565B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230002762A KR102569565B1 (en) 2023-01-09 2023-01-09 Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230002762A KR102569565B1 (en) 2023-01-09 2023-01-09 Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102569565B1 true KR102569565B1 (en) 2023-08-24

Family

ID=87841306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230002762A KR102569565B1 (en) 2023-01-09 2023-01-09 Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102569565B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010101324A (en) * 1998-12-29 2001-11-14 비엘리 티지아노 Two-station press for textile material
KR100727309B1 (en) * 2005-11-02 2007-06-12 (유)대도 Compression apparatus for livestock feed
KR101114315B1 (en) * 2011-06-30 2012-02-14 이관희 A recycling system of food garbage
KR20200138383A (en) * 2018-07-31 2020-12-09 코바야시 인더스트리 씨오., 엘티디. Powder molding device, powder molding mold, and powder compact manufacturing method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010101324A (en) * 1998-12-29 2001-11-14 비엘리 티지아노 Two-station press for textile material
KR100727309B1 (en) * 2005-11-02 2007-06-12 (유)대도 Compression apparatus for livestock feed
KR101114315B1 (en) * 2011-06-30 2012-02-14 이관희 A recycling system of food garbage
KR20200138383A (en) * 2018-07-31 2020-12-09 코바야시 인더스트리 씨오., 엘티디. Powder molding device, powder molding mold, and powder compact manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1025303C (en) Improved production process and apparatus of board
US5979145A (en) Method and device for compressing and packaging compressible products
US6868644B2 (en) Method and device for the molding of wood fiber board
CN1165456C (en) Method and equipment for producing cigarette box
US20080211131A1 (en) Method and Device for the Production of Friction Linings
CN1304351A (en) Apparatus and method for twin sheet thermoforming
KR102569565B1 (en) Solid fuel manufacturing device and manufacturing method using waste
KR101380680B1 (en) Sustained power has been granted a sealed unit and its manufacturing method and apparatus for packaging bags
KR101204778B1 (en) Hot forming apparatus and method
US2921336A (en) Molding assemblies
JPH11188749A (en) Method and apparatus for producing molded product
US20100015392A1 (en) System and method for forming plastic pallets
KR102034388B1 (en) Waste bale diameter reduce machine for Recycling derived fuel product facility
KR100189467B1 (en) Apparatus of manufacturing blister for packaging
KR20160073618A (en) Manufacturing method of shock-absorber for packing used paper and its method
JPH0410913A (en) Method and device for manufacturing regenerated amber
KR20030037484A (en) apparatus and method for multi-pressing synthetic fiber scrap using pallets
JP6738098B2 (en) Compression molding system and compression molding method for resin containing reinforcing fiber
EP0222815A1 (en) Method and apparatus for manufacturing bales of voluminous fibre material
KR101022847B1 (en) Apparatus and method for manufacturing rectangular-lumber block using disused wood and the rectangular-lumber block manufactured by this
CN218399425U (en) Embossing equipment for plastic-wood boards
KR100929246B1 (en) Spark plug protection cover manufacturing apparatus and manufacturing method
JP5336974B2 (en) Resin sealing device and resin sealing method
US20090139647A1 (en) System and method for forming plastic pallets
KR102402867B1 (en) Heat sealing device for confectionery wrapping paper

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant