KR102566753B1 - A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same - Google Patents

A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102566753B1
KR102566753B1 KR1020210101712A KR20210101712A KR102566753B1 KR 102566753 B1 KR102566753 B1 KR 102566753B1 KR 1020210101712 A KR1020210101712 A KR 1020210101712A KR 20210101712 A KR20210101712 A KR 20210101712A KR 102566753 B1 KR102566753 B1 KR 102566753B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
water
seawater
temperature
Prior art date
Application number
KR1020210101712A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20230020092A (en
Inventor
조우현
Original Assignee
(주)퓨어나인스테이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)퓨어나인스테이션 filed Critical (주)퓨어나인스테이션
Priority to KR1020210101712A priority Critical patent/KR102566753B1/en
Publication of KR20230020092A publication Critical patent/KR20230020092A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102566753B1 publication Critical patent/KR102566753B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262—Alkali metal carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드 및 이를 이용해 성형된 알칼리 환원용기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)을 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 알칼리 환원수의 생성효율이 우수하고, 항균성을 가지므로 위생적인 사용이 가능하며, 알칼리 환원수의 생성이 용이하여 장소에 구애받지 않고 이동 중에도 편리하게 알칼리 환원수를 제조하여 음용할 수 있는 알칼리 환원용기를 제조할 수 있다.The present invention relates to a molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same.
The molding compound having an alkali reduction function according to the present invention includes magnesium oxide (MgO) and high density polyethylene (HDPE).
According to the configuration described above, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention has an excellent generation efficiency of alkali reduction water and has antibacterial properties, so it can be used hygienically, and it is easy to generate alkali reduction water, so it can be moved anywhere. It is possible to conveniently prepare an alkali reduction container that can be drunk by producing alkali reduction water.

Description

알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드 및 이를 이용해 성형된 알칼리 환원용기{A MOLDING COMPOUND HAVING AN ALKALI REDUCTION FUNCTION AND AN ALKALI REDUCTION CONTAINER MOLDED USING THE SAME}A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same

본 발명은 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드 및 이를 이용해 성형된 알칼리 환원용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알칼리 환원수의 생성효율이 우수하고, 항균성을 가지므로 위생적인 사용이 가능하며, 알칼리 환원수의 생성이 용이하여 장소에 구애받지 않고 이동 중에도 편리하게 알칼리 환원수를 제조하여 음용할 수 있는 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드 및 이를 이용해 성형된 알칼리 환원용기에 관한 것이다.The present invention relates to a molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same, and more particularly, it is excellent in the production efficiency of alkali reduction water and has antibacterial properties, so it can be used hygienically and generates alkali reduction water. The present invention relates to a molding compound having an alkali reduction function that can conveniently produce and drink alkali reduced water on the move regardless of location and an alkali reduction container molded using the same.

일반적으로 물은 상온에서 색, 냄새 및 맛이 없는 액체로서, 화학적으로는 산소와 수소의 결합물을 말한다. 이러한 물은 인류를 비롯한 모든 생물체에 있어서 가장 필요한 물질이라 할 수 있는데 특히 인간의 몸의 여러 부분에서 물이 차지하는 비율을 살펴보면 혈액은 80%가 물이며, 심장은 약 79%, 비장과 근육 및 뇌도 약 75%가 물로 되어 있다. 따라서 물은 산소와 더불어 인간 생존에 가장 필수적인 요소라 할 수 있다.In general, water is a colorless, odorless, and tasteless liquid at room temperature, and chemically refers to a combination of oxygen and hydrogen. Such water can be said to be the most necessary substance for all living things, including humans. In particular, looking at the ratio of water in various parts of the human body, blood is 80% water, heart is about 79%, spleen, muscle and brain It is also about 75% water. Therefore, water, along with oxygen, can be said to be the most essential element for human survival.

또한, 우리 몸에서 물이 하는 역할은 세포의 형태를 유지하고, 대사작용을 높이며, 혈액과 조직액의 순환을 원활하게 하고, 영양소를 용해시키며 이를 흡수 및 운반해서 필요한 세포로 공급해주고, 체내에서 불필요한 노폐물이나 독소를 체외로 배설시키는 역할을 할 뿐만 아니라, 체내의 열을 발산시켜 체온을 조절하며, 관절 및 뼈마디의 움직임을 원활하게 해주는 윤활유 역할을 하는 등 인체 내에서 매우 중요하고 다양한 역할을 한다.In addition, the role of water in our body is to maintain the shape of cells, increase metabolism, facilitate the circulation of blood and tissue fluid, dissolve nutrients, absorb and transport them, supply them to necessary cells, and provide unnecessary nutrients in the body. It not only plays a role in excreting waste products or toxins out of the body, but also plays a very important and diverse role in the human body, such as regulating body temperature by dissipating heat from the body and acting as a lubricant that facilitates the movement of joints and bones.

한편, 알칼리수는 높은 pH와 낮은 산화환원전위(Oxidation Reduction Potential: ORP)를 갖도록 처리된 물을 말한다. 높은 pH를 나타내는 알칼리성 물은 산성화된 체액을 알칼리성으로 되돌려 혈액순환을 원활하게 할 수 있으며, 물의 낮은 산화환원전위는 노화의 주요원인으로 알려져 있는 활성산소를 제거할 수 있는 것으로 보고되고 있다.On the other hand, alkaline water refers to water treated to have a high pH and a low oxidation reduction potential (ORP). It has been reported that alkaline water with high pH can return acidified body fluids to alkalinity to facilitate blood circulation, and the low oxidation-reduction potential of water can remove active oxygen known as the main cause of aging.

예를 들어, 전기분해에 의해서 생성되는 pH 8 이상의 알칼리 환원수는 위산과다, 위장 내 이상발효 등에 효능이 있는 점이 인정되었고, 또한 최근 연구에 따르면 동물 실험에서 면역 기능 상승, 항암 효과, 암전이 억제 효과를 나타냈으며, 당뇨 및 비만 유발 쥐의 혈당치는 물론 몸에 해로운 중성지방과 콜레스테롤 수치도 현저하게 떨어뜨리는 효능이 있는 것으로 보고되면서 음용수 뿐만 아니라 의료 용도로도 사용되고 있다.For example, alkaline reduced water with a pH of 8 or higher generated by electrolysis has been recognized to be effective in hyperacidity and abnormal fermentation in the stomach. Also, according to recent studies, it is effective in increasing immune function, anti-cancer effect, and inhibiting cancer metastasis in animal experiments. It has been reported that it has the effect of significantly lowering the blood sugar level of diabetic and obese-induced rats as well as the harmful triglyceride and cholesterol levels, and is being used for medical purposes as well as drinking water.

또한, 최근에는 미네랄이 함유된 알칼리성을 띤 물이 건강에 매우 좋다는 연구 결과들이 보고되고 있다. 미네랄은 여러 가지 대사활동에 관여하는 필수 영양소에 해당하는 것으로 인체 내에서 자체적으로 생성되지 않으므로 반드시 외부로부터 섭취해야 하는 성분이다. 따라서 알칼리성이며 각종 미네랄 성분이 함유된 물은 우리 몸의 건강과 매우 밀접한 관계가 있기 때문에 평상시 자주 접하는 것이 좋다.In addition, recently, research results have been reported that alkaline water containing minerals is very good for health. Minerals correspond to essential nutrients involved in various metabolic activities, and are components that must be ingested from the outside because they are not produced by the human body itself. Therefore, alkaline water containing various minerals is very closely related to the health of our body, so it is good to have frequent contact with it on a daily basis.

그러나 현대인들의 식생활 습관이 변화하면서 인체에 공급되는 영양소가 불균형해지고 필요한 미네랄 원소들을 고르게 섭취할 수 없게됨에 따라 새로운 미네랄 공급원을 필요로 하게 되었다.However, as modern people's eating habits change, nutrients supplied to the human body become imbalanced and necessary mineral elements cannot be evenly consumed, requiring a new source of minerals.

이에 미네랄을 함유하는 알칼리수의 제조방법들이 개발되고 있는데, 이와 관련된 종래 기술들을 살펴보면, 대한민국 등록특허 제0654683호에는 동해 심층수의 담수화 및 미네랄 조정을 통하여 미네랄이 풍부한 음용심층수 및 그 함량을 다양하게 조정하는 제조 장치에 대한 내용이 개시된 바 있다.Accordingly, methods for producing alkaline water containing minerals have been developed. Looking at prior art related thereto, Korean Patent No. 0654683 discloses mineral-rich deep drinking water and variously adjusting its content through desalination and mineral adjustment of deep sea water in the East Sea. The content of the manufacturing apparatus has been disclosed.

또한, 대한민국 등록특허 제0543574호에는 바닷물이 담수화된 지하 심층염수로부터 수득한 미네랄 조성물을 포함하는 미네랄수가 개시된 바 있으며, 대한민국 등록특허 제0651654호에는 물을 두차례 전기분해하여 활성수소 및 활성미네랄이 풍부한 알칼리수를 제조할 수 있는 전기분해 정수기에 대한 내용이 개시된 바 있다.In addition, Korean Patent No. 0543574 discloses mineral water containing a mineral composition obtained from seawater desalinated deep underground salt water, and Korean Patent No. 0651654 discloses active hydrogen and active minerals by electrolyzing water twice. Information about an electrolytic water purifier capable of producing abundant alkaline water has been disclosed.

그러나 상기 종래기술에 따른 미네랄 함유 알칼리수의 제조방법들은 바다로부터 심층수를 얻기 위해 고가의 장비 및 오랜 시간의 제조과정과 복잡한 단계들이 필요하며, 물을 전기분해하기 위해서도 전력공급 및 고가의 장비가 별로도 필요하고 별도의 환원제인 촉매가 필요하기 때문에 시간적 및 경제적으로 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.However, the manufacturing methods of mineral-containing alkaline water according to the prior art require expensive equipment, a long manufacturing process, and complicated steps to obtain deep-sea water from the sea, and electricity supply and expensive equipment are not required to electrolyze water. Since a catalyst, which is necessary and a separate reducing agent, is required, there is a problem in that efficiency is reduced in terms of time and economy.

또한, 전기분해를 이용하여 수득한 알칼리수의 경우, 전기는 전자파를 발생하는 원인이 되는 매개체로 물의 성질을 나쁘게 만들 수 있으며, 인체에 유익한 음이온은 모두 산성수로 빠져나가게 되서 이러한 음이온이 존재하지 않는다. 또한 전기분해 알칼리수는 공기 중에 노출되면 급격히 중성으로 되돌아가게 되며 가열하거나 냉각시킬 경우 물속의 미네랄이 침전되는 경우가 발생하는 문제점이 있다.In addition, in the case of alkaline water obtained by electrolysis, electricity is a medium that causes electromagnetic waves and can deteriorate the properties of water, and all negative ions beneficial to the human body escape into acidic water, so these negative ions do not exist. . In addition, when electrolysis alkaline water is exposed to air, it rapidly returns to neutrality, and when heated or cooled, there is a problem in that minerals in the water are precipitated.

국내공개특허 제10-2016-0133239호(2016년 11월 22일 공개)Domestic Patent Publication No. 10-2016-0133239 (published on November 22, 2016) 국내등록특허 제10-1113067호(2012년 01월 31일 등록)Domestic Patent No. 10-1113067 (registered on January 31, 2012) 국내등록특허 제10-0887888호(2009년 03월 02일 등록)Domestic Patent No. 10-0887888 (registered on March 2, 2009)

본 발명은 알칼리 환원수의 생성효율이 우수하고, 항균성을 가지므로 위생적인 사용이 가능하며, 알칼리 환원수의 생성이 용이하여 장소에 구애받지 않고 이동 중에도 편리하게 알칼리 환원수를 제조하여 음용할 수 있는 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드 및 이를 이용해 성형된 알칼리 환원용기를 제공하는데 있다.The present invention is excellent in the production efficiency of alkaline reduced water and has antibacterial properties, so it can be used hygienically, and it is easy to produce alkaline reduced water, so that alkali reduced water can be conveniently produced and consumed on the move regardless of location. It is to provide a molding compound having a function and an alkali reducing container molded using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)을 포함한다.The molding compound having an alkali reduction function according to the present invention includes magnesium oxide (MgO) and high density polyethylene (HDPE).

상기 산화마그네슘(MgO) 35 내지 45 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 55 내지 65 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.It may be included in a weight ratio of 35 to 45 parts by weight of the magnesium oxide (MgO) and 55 to 65 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

상기 산화마그네슘(MgO) 38 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.It may be included in a weight ratio of 38 parts by weight of the magnesium oxide (MgO) and 62 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

상기 산화마그네슘 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 이외에 산화칼슘(CaO), 탄산리튬(lithium carbonate) 및 미네랄 분말을 더 포함하되, 상기 산화칼슘 1 내지 5 중량부, 탄산리튬 1 내지 3 중량부 및 미네랄 분말 1 내지 5 중량부가 더 포함될 수 있다.In addition to the magnesium oxide and high density polyethylene (HDPE), calcium oxide (CaO), lithium carbonate and mineral powder are further included, but 1 to 5 parts by weight of the calcium oxide and 1 to 3 parts by weight of lithium carbonate and 1 to 5 parts by weight of mineral powder may be further included.

또한, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 환원용기는 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 혼합한 후 용기 형상으로 성형함으로써 제조되되, 상기 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 38 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부의 중량 비율로 포함된다.In addition, the reduction container molded using the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention is manufactured by mixing a molding compound having an alkali reduction function and then molding it into a container shape, wherein the molding compound having an alkali reduction function is made of magnesium oxide (MgO) 38 parts by weight and high density polyethylene (HDPE) in a weight ratio of 62 parts by weight.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 알칼리 환원수의 생성효율이 우수하고, 항균성을 가지므로 위생적인 사용이 가능하며, 알칼리 환원수의 생성이 용이하여 장소에 구애받지 않고 이동 중에도 편리하게 알칼리 환원수를 제조하여 음용할 수 있는 알칼리 환원용기를 제조할 수 있다.The molding compound having an alkali reduction function according to the present invention has excellent efficiency in generating alkali reduction water, and has antibacterial properties, so it can be used hygienically, and it is easy to generate alkali reduction water, so it is convenient to use alkali reduction water on the move regardless of location. It is possible to manufacture an alkali reducing container that can be drunk by manufacturing.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

도 1은 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기의 일 예를 보여주는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of an alkali reduction container molded using a molding compound having an alkali reduction function according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.The advantages and features of the present invention, and how to achieve them, will become clear with reference to the detailed description of the embodiments below. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and the spirit of the present invention will be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, they should not be interpreted in ideal or excessively formal meanings. don't

이하, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)을 포함한다.The molding compound having an alkali reduction function according to the present invention includes magnesium oxide (MgO) and high density polyethylene (HDPE).

또한, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 35 내지 45 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 55 내지 65 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In addition, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention may include 35 to 45 parts by weight of magnesium oxide (MgO) and 55 to 65 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

바람직하게는, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 38 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.Preferably, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention may be included in a weight ratio of 38 parts by weight of magnesium oxide (MgO) and 62 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

상기 산화마그네슘(MgO)은 물과 반응을 일으켜 수소라디칼 현상을 통해 산화환원 전위(Oxidation Reduction Potential; ORP)를 낮추게 하므로 물속의 용존 산소를 높여 주며, 상대적으로 수소 이온 농도(pH)를 높여 약알칼리성 물로 물성을 변화시킬 수 있다.The magnesium oxide (MgO) reacts with water to lower the oxidation reduction potential (ORP) through a hydrogen radical phenomenon, thereby increasing the dissolved oxygen in the water and relatively increasing the hydrogen ion concentration (pH) to create weak alkalinity. Water can change physical properties.

상기 산화마그네슘(MgO)은 융점이 높고, 고온에서 내염기성 및 전기절연성이 뛰어나며, 열팽창계수 및 열전도율이 크고, 빛의 투과율이 높으며, 낮은 밀도에 비해 강도가 높고, 내식성이 뛰어나다.The magnesium oxide (MgO) has a high melting point, excellent basic resistance and electrical insulation at high temperatures, high thermal expansion coefficient and thermal conductivity, high light transmittance, high strength compared to low density, and excellent corrosion resistance.

본 발명에서 상기 산화마그네슘은 분말상으로 혼합될 수 있는데, 상기 산화마그네슘은 아래의 식과 같이 물과 반응하여 수산화마그네슘이 생성된다.In the present invention, the magnesium oxide may be mixed in a powder form, and the magnesium oxide reacts with water as shown in the following formula to produce magnesium hydroxide.

또한, 상기 생성된 수산화마그네슘은 이온화되어 수산기가 생성되고, 마그네슘은 산화되며, 이에 따라 물은 환원되어 환원수가 생성된다.In addition, the generated magnesium hydroxide is ionized to generate hydroxyl groups, magnesium is oxidized, and thus water is reduced to generate reduced water.

MgO + H2O → Mg(OH)2 MgO + H 2 O → Mg(OH) 2

Mg(OH)2 → Mg2+ + 2OH- Mg(OH) 2 → Mg 2+ + 2OH -

이러한 산화마그네슘은 물과 천천히 반응하기 때문에, 산화마그네슘에 의해 본 발명에 따른 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기는 알칼리 환원수 생성기능이 상대적으로 장기간 지속적으로 유지된다.Since magnesium oxide reacts slowly with water, the alkali reducing vessel molded using the molding compound according to the present invention by magnesium oxide maintains the function of generating alkaline reduced water for a relatively long period of time.

본 발명에서 상기 산화마그네슘은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 35 내지 45 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 산화마그네슘의 함량이 35 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 알칼리 환원수의 생성기능이 장기적으로 지속되지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 45 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 다른 조성물의 상대적 함량의 부족으로 물성이 저하되고 항균성 등 이외의 효과가 충분히 발휘되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, 35 to 45 parts by weight of the magnesium oxide may be included in the total content of the molding compound, and when the content of magnesium oxide is less than 35 parts by weight, a problem in that the function of generating alkaline reduced water does not last for a long time may occur. When it is included in an amount exceeding 45 parts by weight, physical properties may deteriorate due to lack of relative content of other compositions, and effects other than antibacterial properties may not be sufficiently exhibited.

상기 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)은 가지 사슬이 거의 없는 선형이며, 분자량은 20만 이하인데, 상기 고밀도 폴리에틸렌은 성형 컴파운드에 포함되어 내화학성, 내열성, 내습성, 내충격석 및 내구성을 증진시킬 수 있다.The high-density polyethylene (HDPE) is linear with almost no branch chains and has a molecular weight of less than 200,000. The high-density polyethylene is included in the molding compound to enhance chemical resistance, heat resistance, moisture resistance, impact resistance and durability. can

본 발명에서 상기 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 55 내지 65 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 고밀도 폴리에틸렌의 함량이 55 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 성형 컴파운드의 성형성이 과도하게 저하되어 알칼리 환원용기로 성형하기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 65 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 성형 컴파운드 함량의 부족으로 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, the high density polyethylene (HDPE) may be included in 55 to 65 parts by weight of the total content of the molding compound. When the content of the high density polyethylene is less than 55 parts by weight, the moldability of the molding compound is excessive. This may cause a problem in that it is difficult to mold into an alkali reducing container, and if it is included in an amount exceeding 65 parts by weight, a problem in that physical properties may be deteriorated due to insufficient content of the molding compound.

한편, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 상기 산화마그네슘 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 이외에 산화칼슘(CaO), 탄산리튬(lithium carbonate) 및 미네랄 분말을 더 포함하여 구성함으로써, 환원성을 증진시켜 성형된 알칼리 환원수에 의해 제조되는 알칼리 환원수의 생성 효율을 증진시킬 수 있다.On the other hand, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention further includes calcium oxide (CaO), lithium carbonate and mineral powder in addition to the magnesium oxide and high density polyethylene (HDPE) By configuring, It is possible to improve the production efficiency of the alkaline reduced water produced by the shaped alkaline reduced water by enhancing the reducibility.

상기 성형 컴파운드 전체 조성물 중에서 상기 산화칼슘(CaO), 탄산리튬(lithium carbonate) 및 미네랄 분말은 각각 산화칼슘 1 내지 5 중량부, 탄산리튬 1 내지 3 중량부 및 미네랄 분말 1 내지 5 중량부가 포함될 수 있는데, 바람직하게는, 산화칼슘 3 중량부, 탄산리튬 2 중량부 및 미네랄 분말 3 중량부가 포함될 수 있다.Among the entire composition of the molding compound, the calcium oxide (CaO), lithium carbonate, and mineral powder may include 1 to 5 parts by weight of calcium oxide, 1 to 3 parts by weight of lithium carbonate, and 1 to 5 parts by weight of mineral powder, respectively. , Preferably, 3 parts by weight of calcium oxide, 2 parts by weight of lithium carbonate, and 3 parts by weight of mineral powder may be included.

상기 산화칼슘(CaO)은 물과 접촉하여 반응을 일으켜 수소라디칼 현상을 통해 산화환원 전위(Oxidation Reduction Potential; ORP)를 낮추게 하므로 물속의 용존 산소를 높여 주며, 상대적으로 수소 이온 농도(pH)를 높여 약알칼리성 물로 물성을 변화시킬 수 있다.The calcium oxide (CaO) causes a reaction in contact with water to lower the oxidation reduction potential (ORP) through a hydrogen radical phenomenon, thereby increasing the dissolved oxygen in the water and relatively increasing the hydrogen ion concentration (pH). Physical properties can be changed with slightly alkaline water.

본 발명에서 상기 산화칼슘(CaO)은 분말상으로 혼합될 수 있는데, 상기 산화칼슘은 아래의 식과 같이 물과 반응하여 수산화칼슘이 생성된다.In the present invention, the calcium oxide (CaO) may be mixed in a powder form, and the calcium oxide reacts with water to produce calcium hydroxide as shown in the following formula.

또한, 상기 생성된 수산화칼슘은 이온화되어 수산기가 생성되고, 칼슘은 산화되며, 이에 따라 물은 환원되어 환원수가 생성된다.In addition, the generated calcium hydroxide is ionized to generate hydroxyl groups, calcium is oxidized, and thus water is reduced to generate reduced water.

CaO + H2O → Ca(OH)2 CaO + H 2 O → Ca(OH) 2

Ca(OH)2 → Ca2+ + 2OH- Ca(OH) 2 → Ca 2+ + 2OH -

이러한 산화칼슘(CaO)은 물과 천천히 반응하기 때문에, 산화칼슘(CaO)에 의해 본 발명에 따른 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기는 알칼리 환원수 생성기능이 상대적으로 장기간 지속적으로 유지된다.Since this calcium oxide (CaO) reacts slowly with water, the alkaline reducing vessel molded using the molding compound according to the present invention by calcium oxide (CaO) maintains the function of generating alkaline reduced water continuously for a relatively long time.

본 발명에서 상기 산화칼슘(CaO)은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 1 내지 5 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 산화칼슘의 함량이 1 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 알칼리 환원수의 생성효율이 떨어지는 문제가 발생할 수 있고, 5 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 다른 조성물의 상대적 함량의 부족으로 물성이 저하되고 성형 컴파운드 분말이 탈리되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, 1 to 5 parts by weight of the calcium oxide (CaO) may be included in the total content of the molding compound. And, if it is included in more than 5 parts by weight, a problem in that physical properties are lowered and the molding compound powder is separated due to the lack of relative content of other compositions may occur.

본 발명에서 상기 산화칼슘(CaO)은 하기의 방법으로 제조된 산화칼슘(CaO)이 사용될 수 있다.In the present invention, calcium oxide (CaO) prepared by the following method may be used as the calcium oxide (CaO).

상기 산화칼슘(CaO)을 제조하기 위하여, 먼저, 패각을 준비할 수 있다.In order to prepare the calcium oxide (CaO), first, a shell may be prepared.

상기 단계에서 상기 패각이란 연체동물에서 연체를 싸서 보호하는 무기질의 분비형성물로, 상기 패각은 분쇄하였을 때 그 질감과 색상이 매우 미려하고 다양하게 나타날 뿐만 아니라 생물 화학적으로 조성된 다공성의 칼슘성분으로 인하여 상당한 단열성능을 가지고 있고, 주변 공기와의 호흡을 통해 공기 중의 오염물질 등을 흡착하는 능력을 가지고 있는 위생적이고 친환경적인 재료로 알려져 있다.In the above step, the shell is an inorganic secretion formation that wraps and protects the mollusk in the mollusk. It is known as a hygienic and eco-friendly material that has considerable insulation performance and has the ability to absorb pollutants in the air through breathing with the surrounding air.

상기 단계에서 상기 패각으로는 전복, 굴, 소라, 꼬막, 바지락, 석화 및 조개로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 껍질이 사용될 수 있다.In the above step, as the shell, one or more shells selected from the group consisting of abalone, oyster, conch, cockle, clam, petrified shell, and clam may be used.

다음으로, 상기 준비된 패각을 혼합액에 침지시킬 수 있다.Next, the prepared shell may be immersed in the mixed solution.

상기 단계에서 상기 혼합액은 인산, 초산, 탄산수소나트륨(NaHCO3), 티오요소류 화합물 및 잔량의 탈이온수로 이루어질 수 있는데, 상기 혼합액은 인산 0.5 중량%, 초산 5 중량%, 탄산수소나트륨(NaHCO3) 1 중량%, 티오요소류 화합물 1 중량% 및 100 중량%를 만족시키는 잔량의 탈이온수로 이루어질 수 있다.In the above step, the mixed solution may be composed of phosphoric acid, acetic acid, sodium bicarbonate (NaHCO 3 ), a thiourea compound, and the remaining amount of deionized water. 3 ) 1% by weight, 1% by weight of a thiourea compound, and the remaining amount of deionized water to satisfy 100% by weight.

상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가져 패각의 표면을 깨끗하게 세척할 수 있다.The sodium bicarbonate (NaHCO 3 ) is also used as a food additive, is non-toxic, and has functions such as penetration, diffusion, and expansion, so that the surface of the shell can be cleaned.

상기 티오요소류 화합물은 혼합액이 안정적으로 유지되도록 하기 위하여 포함될 수 있는데, 상기 티오요소류 화합물은 티오요소 (NH2)2CS 또는 일반식 (R1R2N)(R3R4N)C=S(여기서, R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로 수소 원자, 에틸기 또는 메틸기에서 선택되는 어느 하나임)로 표현되는 티오요소 유도체를 포함할 수 있다.The thiourea compound may be included to keep the mixed solution stable. The thiourea compound is thiourea (NH 2 ) 2 CS or the general formula (R1R2N)(R3R4N)C=S (where R1, R2 , R3 and R4 are each independently selected from a hydrogen atom, an ethyl group, or a methyl group).

상기 탈이온수는 물속의 이온이 제거된 것으로, 상기 탈이온수는 비저항값이 18MΩ·cm 이상인 탈이온수를 사용하는 것이 바람직하다.The deionized water is deionized water from which ions in water are removed, and it is preferable to use deionized water having a resistivity value of 18 MΩ·cm or more.

그 다음으로, 상기 혼합액에 침지된 패각을 20 내지 40℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 보관할 수 있다.Next, the shells immersed in the mixture may be stored at a temperature of 20 to 40 ° C. for 1 to 3 hours.

상기 단계에서는 상기 혼합액에 침지된 패각을 20 내지 40℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 보관함으로써 상기 패각에 잔류하는 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있다.In the above step, by storing the shells immersed in the mixed solution at a temperature of 20 to 40° C. for 1 to 3 hours, impurities or organic residues remaining in the shells may be removed.

이어서, 상기 혼합액에 침지된 패각을 혼합액으로부터 분리한 후 상기 패각을 분쇄하여 패각분말을 제조할 수 있다.Subsequently, shell powder may be prepared by separating the shells immersed in the mixed solution from the mixed solution and then pulverizing the shells.

상기 단계에서는 상기 혼합액에 침지된 패각을 혼합액으로부터 분리한 후 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 분말화함으로써 진행될 수 있다.In the above step, the shells immersed in the mixed solution may be separated from the mixed solution and then pulverized using a known grinder to be powdered.

다음으로, 상기 패각분말을 가열하여 산화칼슘 분말을 제조할 수 있다.Next, calcium oxide powder may be prepared by heating the shell powder.

상기 단계에서는 상기 패각분말을 800 내지 1,200℃의 온도에서 1 내지 5 시간 동안 가열하여 산화시킴으로써 산화칼슘 분말을 제조할 수 있다.In the above step, calcium oxide powder may be prepared by heating and oxidizing the shell powder at a temperature of 800 to 1,200 ° C. for 1 to 5 hours.

또한, 상기 단계에서는 상기 패각분말에 포함되어 있는 탄산칼슘(CaCO3) 성분이 가열되어 산화됨으로써 산화칼슘 분말이 제조될 수 있는데, 반응은 하기와 같을 수 있다.In addition, in the above step, calcium oxide powder may be prepared by heating and oxidizing the calcium carbonate (CaCO 3 ) component contained in the shell powder, and the reaction may be as follows.

탄산칼슘(CaCO3) → 산화칼슘(CaO) + 이산화탄소(CO2)Calcium Carbonate (CaCO 3 ) → Calcium Oxide (CaO) + Carbon Dioxide (CO 2 )

상기 탄산리튬(lithium carbonate)은 백색분말로서, 수용액은 알칼리성을 띄며, 의약품 원료로 사용되는 등 인체에 무해한 소재이다. The lithium carbonate (lithium carbonate) is a white powder, the aqueous solution is alkaline, and is harmless to the human body, such as used as a pharmaceutical raw material.

상기 미네랄 분말은 해수로부터 분리된 미네랄 성분을 이용할 수 있는데, 상기 해수에는 물 이외에도 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 칼륨(K), 나트륨(Na), 아연(Zn), 셀렌(Se) 또는 망간(Mn) 등의 각종 미네랄과 미량의 금속이 용해되어 존재하는 것으로 알려져 있다.The mineral powder may use a mineral component separated from seawater. In addition to water, the seawater contains magnesium (Mg), calcium (Ca), potassium (K), sodium (Na), zinc (Zn), selenium (Se) or It is known that various minerals such as manganese (Mn) and trace amounts of metals are dissolved and present.

상기 미네랄 분말은 하기의 방법으로 제조된 미네랄 분말이 사용될 수 있다.Mineral powder prepared by the following method may be used as the mineral powder.

상기 미네랄 분말을 제조하기 위하여, 먼저, 해수를 수집할 수 있다.To prepare the mineral powder, first, seawater may be collected.

본 발명에서 상기 해수로는 해양 심층수를 사용할 수 있는데, 상기 해양 심층수(海洋深層水)는 통상 200m 이하의 해수(海水)를 해양 심층수라고 부르며, 표층해수와는 달리 햇빛이 닿지 않아 플랑크톤(Plankton) 및 생명체가 증식하지 못하기 때문에 영양염류의 농도가 높으면서 수온에 따른 밀도차이로 표층해수와 혼합되지 않아 표층해수에 존재하는 오염물질이 없으며, 표층해수와 비교하였을 때 저온안정성, 오염물질, 유해세균이나 유기물이 매우 적은 청정성, 식물의 생장에 매우 중요한 무기영양염류가 풍부한 부영양성과 다양한 미네랄성분이 균형있게 존재하는 미네랄밸런스(Mineral balance) 특성과 고압 저온상태에서 긴 세월동안 물 분자의 집단(Cluster)이 소집단화 되어 표면장력이 적으면서 침투성이 좋은 물로 숙성된 숙성성 등의 특성이 있다.In the present invention, deep ocean water may be used as the seawater. The deep ocean water is usually called deep ocean water at a depth of 200 m or less, and unlike surface seawater, plankton does not reach sunlight. And because living organisms do not proliferate, the concentration of nutrients is high, but it is not mixed with the surface seawater due to the difference in density according to the water temperature, so there are no pollutants present in the surface seawater. However, cleanliness with very little organic matter, eutrophication rich in inorganic nutrients, which are very important for plant growth, and mineral balance characteristics that various minerals exist in balance, and clusters of water molecules for a long time under high pressure and low temperature conditions ) is grouped into small groups, and it has characteristics such as aging ability that is aged with water with low surface tension and good permeability.

특히, 해양 심층수에서 생산된 미네랄 분말은, 호염성 발효미생물의 생육에 필요한 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 아연(Zn)과 같은 다종 다양한 미네랄 성분이 함유되어 있으며, 특히 햇빛이 닿지 않으면서 저온으로 생물이 살지 않아 질산염, 인산염, 규산염과 같은 영양염류의 농도가 높으면서, 오염된 표층해수와는 밀도차이로 전혀 섞이지 않아 오염물질이 함유되어 있지 않은 특성이 있다.In particular, mineral powder produced from deep sea water contains various minerals such as calcium (Ca), magnesium (Mg), iron (Fe), and zinc (Zn) necessary for the growth of halophilic fermenting microorganisms. It has a high concentration of nutrients such as nitrate, phosphate, and silicate because organisms do not live at low temperatures without sunlight, and does not contain pollutants because it is not mixed with contaminated surface seawater due to the difference in density.

다음으로, 상기 수집된 해수를 제1 건조하고, 상기 제1 건조 후 침전된 이물질이나 고형물을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제1 해수를 제조할 수 있다.Next, first seawater may be prepared by first drying the collected seawater, and separating and removing foreign substances or solids precipitated after the first drying using a filter.

상기 해수의 제1 건조는 상기 수집된 해수를 20 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20일 동안 방치하여 자연 건조함으로써 처음 수집된 해수 질량의 1/5 내지 2/5가 증발될 때까지 진행될 수 있는데, 상기 제1 건조 후 침전된 이물질이나 생성된 소금 결정을 제거하고 액체의 해수만을 수집함으로써 제1 해수를 얻을 수 있다.The first drying of the seawater may proceed until 1/5 to 2/5 of the mass of the initially collected seawater evaporates by leaving the collected seawater at a temperature of 20 to 40 ° C. for 10 to 20 days and drying it naturally. , It is possible to obtain the first seawater by removing foreign substances or salt crystals precipitated after the first drying and collecting only liquid seawater.

그 다음으로, 상기 제1 해수에 활성탄을 혼합한 후 제2 건조하고, 상기 제2 건조 후 침전된 이물질이나 고형물과 활성탄을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제2 해수를 제조할 수 있다.Next, second seawater can be produced by mixing activated carbon with the first seawater, performing a second drying, and separating and removing foreign substances or solids and activated carbon precipitated after the second drying using a filter.

상기 제1 해수의 제2 건조에서 상기 활성탄은 유해물질의 흡착제거 효과를 구현할 수 있는데, 상기 제1 해수의 제2 건조는 상기 제1 해수 100 중량부에 대해 활성탄 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 20 내지 40℃의 온도에서 1 내지 5일 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.In the second drying of the first seawater, the activated carbon can realize the effect of adsorbing and removing harmful substances. After mixing, drying may be performed at a temperature of 20 to 40° C. for 1 to 5 days.

상기 제1 해수의 제2 건조에서 상기 활성탄은 미세세공이 발달된 탄소집합체로서, 활성화과정에 의해 내부 표면적을 변화시킬 수 있으며, 내부의 탄소 원자 관능 기에 의해 주위 액체 또는 기체와 흡착이 이루어지는 흡수성과 흡착성이 우수한 성질을 갖는다.In the second drying of the first seawater, the activated carbon is a carbon aggregate with fine pores, which can change the internal surface area by an activation process, and absorbs the surrounding liquid or gas by adsorbing with the surrounding liquid or gas by the internal carbon atom functional group. It has excellent adsorption properties.

상기 활성탄은 유해물질의 흡착제거 효과를 구현할 수 있는데, 상기 활성탄은 경도 93 질량분율% 이상, 충전밀도 0.51 내지 0.53g/ml, 비표면적 800 내지 900m2/g, 세공분포는 세공직경이 4Å 내지 7Å, 요오드 흡착력 1,100mg/g 이상, 세공용적 0.51ml/g, pH 7~7.8, 페놀 흡착력 17.5ml/g, M·B 탈색력 153ml/g 이상인 것이 사용될 수 있다.The activated carbon can realize the effect of adsorbing and removing harmful substances. The activated carbon has a hardness of 93% by mass or more, a packing density of 0.51 to 0.53g/ml, a specific surface area of 800 to 900m 2 /g, and a pore distribution of 4Å to 4Å in pore diameter. 7 Å, iodine adsorption power of 1,100 mg/g or more, pore volume of 0.51 ml/g, pH of 7 to 7.8, phenol adsorption power of 17.5 ml/g, or M B decolorization power of 153 ml/g or more may be used.

이어서, 상기 제2 해수를 제1 가열하여 수분을 증발시키고 필터를 이용하여 액체만을 분리하여 수집함으로써 제3 해수를 제조할 수 있다.Subsequently, third seawater may be produced by first heating the second seawater to evaporate moisture and separating and collecting only the liquid using a filter.

상기 단계에서는 상기 제2 해수에 미세 다공체를 혼합한 후 가열함으로써 상기 제2 해수에 함유되어 있는 황산칼슘(CaSO4)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 먼저 석출될 수 있는데, 상기 미세 다공체는 상기 제2 해수가 급격하게 가열되는 것을 방지하고 생성된 황산칼슘(CaSO4)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 상기 미세 다공체 표면에 용이하게 포집되도록 할 수 있다.In the above step, calcium sulfate (CaSO 4 ) and sodium chloride (NaCl) contained in the second seawater may be precipitated first by heating after mixing the microporous body with the second seawater. Rapid heating of seawater can be prevented and the produced calcium sulfate (CaSO 4 ) and sodium chloride (NaCl) components can be easily collected on the surface of the microporous body.

상기 단계에서는 상기 제2 해수 100 중량부에 대해 미세 다공체 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 80 내지 85℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열하여 수분을 증발시킴으로써 상기 제2 해수에 함유되어 있는 황산칼슘(CaSO4)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 석출되도록 하고, 상기 황산칼슘(CaSO4)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 석출되고 남은 해수를 분리함으로써 미네랄 성분이 농축되어 있는 제3 해수를 제조할 수 있다.In the above step, after mixing in a weight ratio of 1 to 5 parts by weight of the microporous body with respect to 100 parts by weight of the second seawater, it is heated at a temperature of 80 to 85 ° C. for 5 to 10 hours to evaporate moisture, which is contained in the second seawater Calcium sulfate (CaSO 4 ) and sodium chloride (NaCl) components are precipitated, and the calcium sulfate (CaSO 4 ) and sodium chloride (NaCl) components are precipitated and the remaining seawater is separated to prepare third seawater in which mineral components are concentrated. can do.

상기 미세 다공체는 하기의 방법으로 제조된 미세 다공체가 사용될 수 있다.The microporous body may be used as the microporous body manufactured by the following method.

먼저, 상기 미세 다공체를 제조하기 위하여, 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 준비하고, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 일정한 형상으로 성형하기 위한 결합제로 물을 준비할 수 있다. 이때, 상기 황토 및 준설토는 미연탄소분 및 플라이애쉬의 점결성을 향상시키기 위하여 사용될 수 있다.First, in order to prepare the microporous body, unburned carbon powder, fly ash, loess, and dredged soil may be prepared, and water may be prepared as a binder for forming the unburned carbon powder, fly ash, loess, and dredged soil into a predetermined shape. At this time, the loess and dredged soil may be used to improve the caking properties of unburnt carbon powder and fly ash.

또한, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토는 각각 미연탄소분 10 내지 15 중량부, 플라이애쉬 8 내지 12 중량부, 황토 2 내지 4 중량부 및 준설토 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 물은 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토 전체 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.In addition, the unburned carbon powder, fly ash, loess and dredged soil are mixed in a weight ratio of 10 to 15 parts by weight of unburned carbon powder, 8 to 12 parts by weight of fly ash, 2 to 4 parts by weight of loess, and 3 to 7 parts by weight of dredged soil, respectively. Water may be mixed in a weight ratio of 30 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the unburned carbon powder, fly ash, loess and dredged soil.

다음으로, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토와 물을 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 일정한 형상으로 성형하여 성형체를 형성할 수 있다.Next, after preparing a mixture by mixing the unburned carbon powder, fly ash, loess and dredged soil, and water, the mixture may be molded into a predetermined shape to form a molded body.

즉, 상기 성형체는 미연탄소분 10 내지 15 중량부, 플라이애쉬 8 내지 12 중량부, 황토 2 내지 4 중량부 및 준설토 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합하고, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토 전체 100 중량부에 대하여 물 30 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 구형, 펠릿형 등 다양한 형상으로 성형함으로써 성형체를 제조할 수 있다.That is, the molded body is mixed in a weight ratio of 10 to 15 parts by weight of unburned carbon powder, 8 to 12 parts by weight of fly ash, 2 to 4 parts by weight of loess, and 3 to 7 parts by weight of dredged soil, and the unburned carbon powder, fly ash, loess and dredged soil. After preparing a mixture by mixing in a weight ratio of 30 to 40 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the total, molded bodies can be prepared by molding the mixture into various shapes such as spheres and pellets.

그 다음으로, 상기 성형체를 가열하여 소성할 수 있다.Next, the molded body may be heated and calcined.

상기 성형체의 소성은 상기 성형체를 가마에서 가열하여 소성할 수 있는데, 상기 가마로는 예를 들어, 터널 가마(tunnel kiln) 또는 불연속 가마가 이용될 수 있고, 상기 가마는 내부 온도를 400 내지 450℃의 온도로 유지하고, 상기 가마의 내부에 상기 성형체를 투입한 후 1200 내지 1300℃의 온도까지 서서히 높이면서 3 내지 5 시간 동안 산화 또는 환원(중성)분위기로 소성할 수 있다.Firing of the molded body may be fired by heating the molded body in a kiln. As the kiln, for example, a tunnel kiln or a discontinuous kiln may be used, and the kiln has an internal temperature of 400 to 450 ° C. Maintained at a temperature of, and after introducing the molded body into the kiln, it may be fired in an oxidizing or reducing (neutral) atmosphere for 3 to 5 hours while slowly raising the temperature to 1200 to 1300 ° C.

이어서, 상기 소성된 성형체를 냉각하여 미세 다공체를 제조할 수 있다.Subsequently, a microporous body may be prepared by cooling the calcined molded body.

상기 단계에서 상기 소성된 성형체의 냉각은 상기 성형체를 가마로부터 꺼낸 후 200 내지 250℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 냉각한 후, 30 내지 50℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 냉각할 수 있는데, 상기와 같이 2 단계의 냉각 과정을 거쳐 상기 소성된 성형체를 냉각함으로써 급냉에 따른 소성된 성형체의 표면 균열 및 압축 강도의 저하를 방지할 수 있고, 또한, 상기 소성된 성형체 표면에 형성되어 있는 기공의 수축을 방지할 수 있다.Cooling of the calcined molded body in the above step may be performed by taking the molded body out of the kiln, cooling at a temperature of 200 to 250 ° C for 1 to 3 hours, and then cooling at a temperature of 30 to 50 ° C for 10 to 12 hours, As described above, by cooling the fired molded body through the two-step cooling process, it is possible to prevent surface cracks and a decrease in compressive strength of the fired molded body due to rapid cooling, and also, the pores formed on the surface of the fired molded body can be prevented. shrinkage can be prevented.

다음으로, 상기 제3 해수를 가열하여 수분을 제거함으로써 미네랄 분말을 제조할 수 있다.Next, mineral powder may be prepared by heating the third seawater to remove moisture.

상기 단계에서는 상기 제3 해수를 80 내지 90℃의 온도로 가열하여 수분을 제거함으로써 미네랄 분말을 제조할 수 있다.In the above step, mineral powder may be prepared by heating the third seawater at a temperature of 80 to 90° C. to remove moisture.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of an alkali reduction container molded using a molding compound having an alkali reduction function according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기의 일 예를 보여주는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of an alkali reduction container molded using a molding compound having an alkali reduction function according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 알칼리 환원용기(10)는 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 혼합한 후 용기(100) 형상으로 성형함으로써 제조될 수 있다.Referring to FIG. 1 , an alkali reduction vessel 10 according to the present invention may be manufactured by mixing a molding compound having an alkali reduction function and then molding it into a shape of the vessel 100 .

상기 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 상술한 바와 같이 산화마그네슘(MgO) 35 내지 45 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 55 내지 65 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.As described above, the molding compound having an alkali reduction function may include 35 to 45 parts by weight of magnesium oxide (MgO) and 55 to 65 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

바람직하게는, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 38 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.Preferably, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention may be included in a weight ratio of 38 parts by weight of magnesium oxide (MgO) and 62 parts by weight of high density polyethylene (HDPE).

한편, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 상기 산화마그네슘 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 이외에 산화칼슘(CaO), 탄산리튬(lithium carbonate) 및 미네랄 분말을 더 포함하여 구성함으로써, 환원성을 증진시켜 성형된 알칼리 환원수에 의해 제조되는 알칼리 환원수의 생성 효율을 증진시킬 수 있다.On the other hand, the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention further includes calcium oxide (CaO), lithium carbonate and mineral powder in addition to the magnesium oxide and high density polyethylene (HDPE) By configuring, It is possible to improve the production efficiency of the alkaline reduced water produced by the shaped alkaline reduced water by enhancing the reducibility.

상기 성형 컴파운드 전체 조성물 중에서 상기 산화칼슘(CaO), 탄산리튬(lithium carbonate) 및 미네랄 분말은 각각 산화칼슘 1 내지 5 중량부, 탄산리튬 1 내지 3 중량부 및 미네랄 분말 1 내지 5 중량부가 포함될 수 있는데, 바람직하게는, 산화칼슘 3 중량부, 탄산리튬 2 중량부 및 미네랄 분말 3 중량부가 포함될 수 있다.Among the entire composition of the molding compound, the calcium oxide (CaO), lithium carbonate, and mineral powder may include 1 to 5 parts by weight of calcium oxide, 1 to 3 parts by weight of lithium carbonate, and 1 to 5 parts by weight of mineral powder, respectively. , Preferably, 3 parts by weight of calcium oxide, 2 parts by weight of lithium carbonate, and 3 parts by weight of mineral powder may be included.

본 발명에서 상기 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 혼합한 후 용기(10) 형상으로 성형하여 환원용기(10)를 제조하는 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the present invention, the configuration of manufacturing the reducing container 10 by mixing the molding compound having the alkali reducing function and then molding it into the shape of the container 10 is a well-known technique for convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention. A detailed description thereof will be omitted.

한편, 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기(10)는 용기(100) 외측 표면에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층(미도시)을 형성함으로써, 항균성을 증진시켜 위생적으로 사용할 수 있고 내구성을 더욱 증진시킬 수 있다.On the other hand, the alkali reduction container 10 molded using the molding compound having an alkali reduction function according to the present invention has antibacterial properties by applying a coating liquid composition to the outer surface of the container 100 and then drying to form a coating layer (not shown). It can be used hygienically and durability can be further improved.

상기 코팅액 조성물은 바이오매스 폴리우레탄 수지, 에틸렌메틸아크릴레이트(Ethylene-Methyl Acrylate) 공중합체, 고무, 반응제, 개시제, 안정제, 인계 단량체, 편백나무 추출물, 충전제, 산화방지제 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트를 포함한다.The coating liquid composition is a biomass polyurethane resin, ethylene-methyl acrylate (Ethylene-Methyl Acrylate) copolymer, rubber, reactant, initiator, stabilizer, phosphorus monomer, cypress tree extract, filler, antioxidant and 1,3,5- triglycidyl isocyanurate.

또한, 상기 코팅액 조성물은 바이오매스 폴리우레탄 수지 150 내지 200 중량부, 에틸렌메틸아크릴레이트(Ethylene-Methyl Acrylate) 공중합체 40 내지 80 중량부, 고무 10 내지 20 중량부, 반응제 1 내지 3 중량부, 개시제 2 내지 6 중량부, 안정제 1 내지 3 중량부, 인계 단량체 5 내지 15 중량부, 편백나무 추출물 1 내지 3 중량부, 충전제 5 내지 10 중량부, 산화방지제 1 내지 3 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In addition, the coating liquid composition includes 150 to 200 parts by weight of biomass polyurethane resin, 40 to 80 parts by weight of ethylene-methyl acrylate (Ethylene-Methyl Acrylate) copolymer, 10 to 20 parts by weight of rubber, 1 to 3 parts by weight of a reactive agent, 2 to 6 parts by weight of initiator, 1 to 3 parts by weight of stabilizer, 5 to 15 parts by weight of phosphorus monomer, 1 to 3 parts by weight of cypress tree extract, 5 to 10 parts by weight of filler, 1 to 3 parts by weight of antioxidant and 1,3, 5-triglycidyl isocyanurate may be included in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight.

상기 바이오매스 폴리우레탄 수지는 하기의 방법으로 제조된 바이오매스 폴리우레탄 수지가 사용될 수 있다.The biomass polyurethane resin may be a biomass polyurethane resin prepared by the following method.

상기 바이오매스 폴리우레탄 수지를 제조하기 위하여, 먼저, 디카르복실산(Dicarboxylic Acid) 및 폴리올(Polyol)을 준비하여 혼합한 후 축합반응을 진행하여 폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol)을 합성할 수 있다.In order to prepare the biomass polyurethane resin, first, after preparing and mixing dicarboxylic acid and polyol, a condensation reaction may be performed to synthesize polyester polyol.

상기 디카르복실산(Dicarboxylic Acid)은 아디픽산(Adipic Acid) 또는 숙신산(Succinic Acid) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.As the dicarboxylic acid, one or more selected from adipic acid and succinic acid may be used.

또한, 상기 폴리올(Polyol)은 1,6-헥산디올(1,6-Hexanediol), 1,3-프로판디올(1,3-Propanediol) 및 폴리 테트라메틸렌 에테르 글리콜(poly tetramethylene ether glycol, PTMG)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In addition, the polyol is 1,6-hexanediol, 1,3-propanediol, and poly tetramethylene ether glycol (PTMG). Any one or more selected from the group consisting of may be used.

구체적으로, 상기 폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol)은 상기 디카르복실산(Dicarboxylic Acid) 1 몰(mol) 및 폴리올(Polyol) 1.5 내지 2.0 몰(mol)의 비율로 준비하여 혼합한 후 250 내지 300℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 축합반응을 진행함으로써 생성될 수 있다.Specifically, the polyester polyol is prepared and mixed in a ratio of 1 mol of the dicarboxylic acid and 1.5 to 2.0 mol of the polyol, and then heated to 250 to 300 ° C. It can be produced by conducting a condensation reaction at a temperature of 10 to 20 hours.

다음으로, 상기 폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol), 유기용제, 바이오 다관능 폴리올 화합물 및 이소시아네이트(Isocyanate)에 라디칼 개시제를 투입하고 반응시켜 바이오매스 폴리우레탄 수지(Biomass Polyurethane Resin)를 제조할 수 있다.Next, a biomass polyurethane resin may be prepared by adding a radical initiator to the polyester polyol, organic solvent, bio multifunctional polyol compound, and isocyanate and reacting thereto.

상기 유기용제는 톨루엔(Toluene), 메틸에틸케톤(Methyl ethyl ketone), 에틸아세테이트(Ethyl acetate), 아세톤(Acetone) 및 디메틸포름아미드(Dimethylformamide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.As the organic solvent, one or more selected from the group consisting of toluene, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, acetone, and dimethylformamide may be used.

또한, 상기 바이오 다관능 폴리올 화합물은 수산기를 함유하지 않고 있는 바이오매스 자원 유래의 동식물 기름에서 합성을 통하여 수산기를 포함하는 바이오 다관능 폴리올로 합성하는 화학적인 제조방법을 통해 제조될 수 있다.In addition, the bio-polyfunctional polyol compound may be prepared through a chemical production method in which bio-multifunctional polyol containing a hydroxyl group is synthesized from animal and plant oils derived from biomass resources that do not contain a hydroxyl group.

예를 들어, 상기 바이오 다관능 폴리올 화합물의 화학적인 제조방법으로는 동식물 기름의 불포화 지방산사슬에 탄소이중결합을 에폭시화(epoxidation)와 고리열림(ring opening) 반응을 통해 수산기를 도입하는 에폭시화 제조방법과, 에폭시화와 마찬가지로 탄소 이중결합에 하이드로포밀화(hydroformylation) 후 수소첨가(hydrogenation) 반응을 통해 수산기를 도입하는 하이드로포밀화 제조방법과, 오존(O3)을 이용하여 탄소이중결합을 절단한 후 수소첨가를 통해 수산기를 도입 오존분해(ozonolysis)를 통한 제조방법 등이 있다.For example, as a chemical production method of the bio-polyfunctional polyol compound, epoxidation production of introducing a hydroxyl group through epoxidation and ring opening of a carbon double bond in an unsaturated fatty acid chain of animal or vegetable oil. As in epoxidation, a hydroformylation manufacturing method in which a hydroxyl group is introduced through a hydrogenation reaction after hydroformylation on a carbon double bond, and a carbon double bond is cleaved using ozone (O 3 ) After that, there is a manufacturing method through ozonolysis by introducing a hydroxyl group through hydrogenation.

상기 에폭시화 제조방법으로 도입된 수산기는 2차 알코올로써 1차 알코올에 비해 이소시아네이트와의 반응성이 낮다는 단점이 있고, 하이드로포밀화 제조방법으로 도입된 수산기는 에폭시화 제조방법과 같이 수산기가 지방산 사슬 중간에 생성되기는 하나 1차 알코올을 생성하므로 이소시아네이트와 반응성이 비교적 더 높아진다. 오존분해를 통한 제조방법으로 도입된 수산기는 사슬 말단에 위치하여 이소시아네이트와 반응성이 높다는 장점이 있다.The hydroxyl group introduced by the epoxidation manufacturing method has a disadvantage in that the reactivity with isocyanate is lower than that of the primary alcohol as a secondary alcohol, and the hydroxyl group introduced by the hydroformylation manufacturing method has the disadvantage that the hydroxyl group introduced by the epoxidation manufacturing method has a fatty acid chain. Although it is produced in the middle, it produces a primary alcohol, so the reactivity with isocyanate is relatively higher. The hydroxyl group introduced by the manufacturing method through ozone decomposition is located at the end of the chain and has the advantage of high reactivity with isocyanate.

본 발명에서 상기 바이오 다관능 폴리올 화합물은 상기와 같이 제조된 공지의 바이오 다관능 폴리올 화합물을 단독으로 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.In the present invention, the bio-polyfunctional polyol compound may be used alone or in combination of two or more known bio-polyfunctional polyol compounds prepared as described above.

상기 바이오 다관능 폴리올 화합물은 중량평균분자량(weight-average molecular weight; Mw)이 3,000 내지 6,000g/mol인 바이오 다관능 폴리올 화합물이 사용될 수 있다.The bio-polyfunctional polyol compound may have a weight-average molecular weight (Mw) of 3,000 to 6,000 g/mol.

또한, 상기 이소시아네이트(Diisocyanate)는 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene diisocyanate(TDI)), 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트(4,4'-Diphenylmethane diisocyanate(MDI)), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene diisocyanate(HDI)), 이소포론 디이소시아네이트(Isophorone diisocyanate(IPDI)) 및 4,4'-메틸렌비스(사이클로헥실 이소시아네이트)(4,4'-Methylenebis(cyclohexyl isocyanate)(HMDI)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In addition, the isocyanate (Diisocyanate) is toluene diisocyanate (Toluene diisocyanate (TDI)), 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (4,4'-Diphenylmethane diisocyanate (MDI)), hexamethylene diisocyanate (Hexamethylene diisocyanate ( HDI)), at least one selected from the group consisting of isophorone diisocyanate (IPDI) and 4,4'-methylenebis (cyclohexyl isocyanate) (HMDI) this can be used

또한, 상기 라디칼 개시제는 벤조일퍼옥사이드(benzoyl peroxide; BPO) 또는 아조비스이소부티로나이트릴(azobisisobutyronitrile; AIBN) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In addition, as the radical initiator, at least one selected from benzoyl peroxide (BPO) and azobisisobutyronitrile (AIBN) may be used.

또한, 상기 바이오매스 폴리우레탄 수지(Biomass Polyurethane Resin)는 상기 폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol) 60 내지 80 중량부, 유기용제 10 내지 20 중량부, 바이오 다관능 폴리올 화합물 20 내지 30 중량부 및 이소시아네이트(Isocyanate) 5 내지 15 중량부에 라디칼 개시제 0.1 내지 0.5 중량부를 투입하고 130 내지 150℃의 온도에서 질소를 퍼징(N2 gas purging)하면서 5 내지 7시간 동안 반응시켜 제조되고, 상기 바이오매스 폴리우레탄 수지(Biomass Polyurethane Resin)는 중량평균분자량(weight-average molecular weight; Mw)이 30,000 내지 50,000g/mol일 수 있다.In addition, the biomass polyurethane resin includes 60 to 80 parts by weight of the polyester polyol, 10 to 20 parts by weight of an organic solvent, 20 to 30 parts by weight of a bio multifunctional polyol compound, and isocyanate (Isocyanate). ) prepared by adding 0.1 to 0.5 parts by weight of a radical initiator to 5 to 15 parts by weight and reacting for 5 to 7 hours while purging nitrogen at a temperature of 130 to 150 ° C. (N 2 gas purging), the biomass polyurethane resin ( Biomass Polyurethane Resin) may have a weight-average molecular weight (Mw) of 30,000 to 50,000 g/mol.

상기 에틸렌메틸아크릴레이트(Ethylene-Methyl Acrylate) 공중합체는 용기(100)와 친화력을 갖도록 함과 동시에 접착능력을 향상시키는 역할을 수행할 수 있다.The ethylene-methyl acrylate (Ethylene-Methyl Acrylate) copolymer may have affinity with the container 100 and at the same time serve to improve adhesive ability.

여기서, 상기 에틸렌메틸아크릴레이트 공중합체는 용융흐름지수(melt flow index)가 5~20g/10min이고, 상기 에틸렌메틸아크릴레이트 공중합체 총 중량에 대하여 메틸아크릴레이트 10~50 중량%를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 용융흐름지수가 5g/10min 미만이거나, 20g/10min을 초과하는 경우 가공성이 좋지 않을 수 있다. 또한, 상기 메틸아크릴레이트 함량이 10 중량% 미만일 경우는 접착력이 저하될 수 있고, 50 중량%를 초과하는 경우 용기(100)와의 친화력이 감소할 수 있다.Here, the ethylene methyl acrylate copolymer has a melt flow index of 5 to 20 g/10 min, and preferably contains 10 to 50 wt % of methyl acrylate based on the total weight of the ethylene methyl acrylate copolymer do. When the melt flow rate is less than 5 g/10 min or greater than 20 g/10 min, processability may be poor. In addition, when the content of methyl acrylate is less than 10% by weight, adhesive strength may decrease, and when the content of methyl acrylate exceeds 50% by weight, affinity with the container 100 may decrease.

상기 고무는 천연고무, 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌, 부틸 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 우레탄 고무, 스티렌/부타디엔 고무(SBR), 아크릴 고무, 실리콘 고무 등의 합성고무를 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.The rubber is natural rubber, polyisoprene, polyisobutylene, butyl rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber (NBR), urethane rubber, styrene/butadiene rubber (SBR), acrylic rubber, silicone rubber, etc. One type or a mixture of two or more types of synthetic rubber may be used.

예를 들어, 상기 고무로 천연고무가 사용될 수 있는데, 상기 천연고무는 비중이 0.92 정도인 망상구조물로서 고무 중 탄성이 제일 우수하고, 화학적 성질에 따라 가공성이 우수하며, 다른 고무와의 혼화성이 좋다.For example, natural rubber may be used as the rubber. The natural rubber is a network structure having a specific gravity of about 0.92 and has the best elasticity among rubbers, excellent processability according to chemical properties, and good miscibility with other rubbers. good night.

상기 반응제는 글리시딜메타크릴레이트를 에틸렌메틸아크릴레이트 공중합체 사슬에 붙이는 역할을 수행할 수 있는데, 예를 들어, 상기 반응제로는 폴리프로필렌이 사용될 수 있다.The reactive agent may serve to attach glycidyl methacrylate to the ethylenemethyl acrylate copolymer chain, and for example, polypropylene may be used as the reactive agent.

상기 폴리프로필렌은 방수층과 친화력을 갖게 하는 역할을 수행할 수 있는데, 상기 폴리프로필렌이 함량이 상기한 하한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 미반응물이 생성되고 접착력이 저하될 수 있으며, 상기한 상한 범위를 초과하여 포함되는 경우에는 가교성이 나빠 물성이 저하될 수 있다.The polypropylene may play a role of having affinity with the waterproof layer. When the content of the polypropylene is included below the lower limit range, unreacted substances may be generated and the adhesive strength may be lowered, and the upper limit range may be reduced. If it is included in excess, crosslinkability is poor and physical properties may be deteriorated.

상기 개시제는 반응의 개시하는 역할을 수행하는 것으로, 상기 개시제로는 글리시딜메타크릴레이트(glycidyl methacrylate)가 사용될 수 있는데, 상기 글리시딜메타크릴레이트의 함량이 상기한 하한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 방수층과의 접착력이 저하될 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 포함되는 경우에는 물성이 저하될 수 있다.The initiator serves to initiate the reaction, and glycidyl methacrylate may be used as the initiator, wherein the content of the glycidyl methacrylate is less than the lower limit range. In this case, the adhesive strength with the waterproof layer may be reduced, and when included in excess of the above upper limit range, physical properties may be deteriorated.

상기 안정제는 코팅액 조성물의 물리적, 화학적 안정성을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 상기 안정제는 알릴 알킬 황산염(allyl alkyl sulfonate) 또는 공중합성 황산염 모노머(copolymerizable sulfonate manomer) 중에서 선택된 어느 하나가 사용될 수 있다.The stabilizer is added to improve the physical and chemical stability of the coating composition, and the stabilizer may be any one selected from allyl alkyl sulfonate or copolymerizable sulfonate monomer.

상기 인계 단량체는 용기(100) 표면에 대한 부착성을 향상시킬 수 있는데, 상기 인계 단량체로는 모노 알킬 포스페이트(Mono alkyl phosphate) 또는 디알킬 포스페이트(Di alkyl phosphate) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The phosphorus-based monomer can improve adhesion to the surface of the container 100, and as the phosphorus-based monomer, at least one selected from monoalkyl phosphate and dialkyl phosphate may be used. .

구체적으로 예를 들어, 상기 인계 단량체로는 비스[2-(메타크릴옥시)에틸]포스페이트(Bis[2-(methacyloyloxy)ethyl] phosphate, DMEP), 2-(메타크릴옥시)에틸포스페이트 (2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate, MMEP) 및 트리스 2-(메타크릴옥시)에틸 포스페이트(Tris(2-methacryloyloxy)ethyl phosphate, TMEP)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나 이상이 포함될 수 있다.Specifically, for example, as the phosphorus monomer, bis [2- (methacryloxy) ethyl] phosphate (Bis [2- (methacyloyloxy) ethyl] phosphate, DMEP), 2- (methacryloxy) ethyl phosphate (2- (methacryloyloxy) ethyl phosphate, MMEP) and tris 2- (methacryloyloxy) ethyl phosphate (Tris (2-methacryloyloxy) ethyl phosphate, TMEP) may include at least one or more selected from the group consisting of.

상기 편백나무 추출물은 편백나무로부터 추출되어 제조될 수 있는데, 상기 편백나무(Chamaecyparis obtusa)는 노송나무라고도 하며, 겉씨식물 구과목 측백나무과의 상록교목으로서, 일본이 원산지이지만 개발을 통해 우리나라 남부 지방에서 조림수종으로 널리 재배되고 있는데, 편백나무 특유의 향으로 인해 탈취제, 항균제 등으로 사용되고 있다.The cypress tree extract can be prepared by extracting from the cypress tree. The cypress tree (Chamaecyparis obtusa) is also called a cypress tree, and is an evergreen tree of the gymnosperm plant Coniferous Arborvitaceae, native to Japan, but developed in the southern region of Korea. It is widely cultivated as a plantation species, and is used as a deodorant and antibacterial agent due to the unique scent of cypress trees.

상기 편백나무에서 생산되는 피톤치드는 식물의 자기방어물질로서, 병원균 및 해충, 곰팡이 등에 저항하기 위해 식물이 내뿜거나 분비하는 물질로 그 자체에 살균, 살충성분이 포함되어 있다. 피톤치드의 구성물질은 테르펜을 비롯한 페놀 화합물, 알칼로이드 성분, 글리코시드 등으로 이루어진 유기화합물이며, 항균작용, 진정작용, 탈취작용, 스트레스 해소작용 등을 하는 것으로 알려져 있다. 이러한 피톤치드는 화학합성 물질이 아닌 천연물질이고, 인간의 신체에 무리 없이 흡수되며, 인간에게 해로운 균들을 선택적으로 살균한다.Phytoncide produced in the cypress tree is a self-defense material of plants, and is a material emitted or secreted by plants to resist pathogens, pests, molds, etc., and contains sterilization and insecticidal components in itself. The constituents of phytoncide are organic compounds composed of terpenes, phenolic compounds, alkaloids, glycosides, etc., and are known to have antibacterial, sedative, deodorizing, and stress relieving effects. These phytoncides are natural substances, not chemically synthesized substances, are easily absorbed by the human body, and selectively sterilize bacteria harmful to humans.

또한, 피톤치드는 항균작용, 소취작용, 진정작용 및 스트레스 해소 작용 등 수많은 기능을 하는 것으로 알려져 있고, 뛰어난 살균, 항균, 세정작용으로 피부를 깨끗하게 하고 보습작용도 하며, 체내의 면역 기능을 강화한다.In addition, phytoncide is known to have numerous functions such as antibacterial action, deodorization action, sedation action and stress relief action, and it cleans and moisturizes the skin with excellent sterilization, antibacterial and cleansing action, and strengthens the body's immune function.

피톤치드를 흡입할 경우, 스트레스 호르몬인 코르티졸의 농도가 획기적으로 줄어든다는 연구결과가 보고되었으며, 숲에서 동물의 사체가 썩어가도 피톤치드로 인해 악취가 심하게 발생하지 않는다고 알려져 있다. 또한, 중추신경계에 진정작용을 하여 쾌적한 느낌을 가지게 하며, 수면시간을 연장하고 편안한 숙면을 취하는데 도움을 준다.A research result has been reported that the concentration of cortisol, a stress hormone, is remarkably reduced when inhaling phytoncide, and it is known that phytoncide does not generate a bad odor even when animal carcasses rot in the forest. In addition, it calms the central nervous system to give a pleasant feeling, extends sleep time, and helps to get a good night's sleep.

그리고 혈액순환계를 개선하여 고지혈증, 혈전 심부전증에도 효능이 있다고 밝혀졌으며, 인체 내에 내성이 생기지 않는 강력한 항균 작용으로도 알려졌다. 천연물질인 피톤치드는 거의 90%까지 집먼지 진드기 기피효과를 가져와 부작용이 없으면서도 알레르기 예방에 가장 효과적인 것으로 알려져 있다.In addition, it has been found to be effective in hyperlipidemia and thrombotic heart failure by improving the blood circulation system, and it is also known for its strong antibacterial action that does not create resistance in the human body. Phytoncide, a natural substance, is known to be the most effective in preventing allergies with no side effects by repelling up to 90% of house dust mites.

상기 편백나무 추출물은 공지된 다양한 추출법을 이용하여 제조될 수 있는데, 예를 들어, 상기 편백나무 추출물은 열수 추출법, 유기용매 추출법, 초음파 추출법, 초임계 추출법 등 다양한 추출법을 이용하여 추출될 수 있다. 본 발명에서 상기 편백나무를 이용하여 편백나무 추출물을 제조하는 구성은 당해 기술분야에서는 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The cypress tree extract may be prepared using various known extraction methods. For example, the cypress tree extract may be extracted using various extraction methods such as hot water extraction, organic solvent extraction, ultrasonic extraction, and supercritical extraction. In the present invention, the configuration of preparing a cypress tree extract using the cypress tree is a known technique in the art, and a detailed description thereof will be omitted for convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention.

상기 충전제는 코팅액 조성물로 형성되는 코팅층의 강도를 증가시키기 위해 사용될 수 있는데, 상기 충전제로는 탈크가 사용될 수 있고, 상기 탈크는 경도(morhs)가 3.0이고, 비중이 2.5 내지 2.8이며, 비표면적이 0.036 내지 1m2/g인 것이 사용될 수 있다.The filler may be used to increase the strength of the coating layer formed of the coating liquid composition. Talc may be used as the filler, and the talc has a hardness (morhs) of 3.0, a specific gravity of 2.5 to 2.8, and a specific surface area. 0.036 to 1 m 2 /g may be used.

상기 산화방지제는 가공중 열화를 방지하고 오염을 최대한 방지하며 용기(100) 수명을 연장시키기 위하여 사용되는 것으로, 예를 들어, 상기 산화방지제는 Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite 및 1,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydrocinnamoly) hydrazine로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The antioxidant is used to prevent deterioration during processing, prevent contamination as much as possible, and extend the life of the container 100. For example, the antioxidant is Tetrakis [methylene-3-(3,5-di-tert -butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] from the group consisting of methane, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite and 1,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydrocinnamoly) hydrazine Any one or more selected may be used.

상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 경화제로 사용될 수 있는데, 상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 코팅액 조성물에 포함되어 경화 반응을 진행시켜 기계적 및 화학적 물성을 확보할 수 있다.The 1,3,5-triglycidyl isocyanurate may be used as a curing agent, and the 1,3,5-triglycidyl isocyanurate is included in the coating liquid composition to proceed with a curing reaction to improve mechanical and chemical properties. can be obtained.

예를 들어, 상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 유리 전이 온도(Tg)가 -20℃ 이하, 수 평균 분자량(Mn)이 1000 내지 1500의 범위에 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다.For example, the 1,3,5-triglycidyl isocyanurate preferably has a glass transition temperature (Tg) of -20°C or less and a number average molecular weight (Mn) in the range of 1000 to 1500. do.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, examples and comparative examples of an alkali reduction container molded using a molding compound having an alkali reduction function according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

< 실시예 1 ><Example 1>

산화마그네슘(MgO) 38 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부를 혼합한 후 성형하여 용기를 제조하였다.After mixing 38 parts by weight of magnesium oxide (MgO) and 62 parts by weight of high density polyethylene (HDPE), a container was prepared by molding.

< 실시예 2 ><Example 2>

산화마그네슘(MgO) 38 중량부, 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 62 중량부, 산화칼슘 3 중량부, 탄산리튬 2 중량부 및 미네랄 분말 3 중량부를 혼합한 후 성형하여 용기를 제조하였다.38 parts by weight of magnesium oxide (MgO), 62 parts by weight of high density polyethylene (HDPE), 3 parts by weight of calcium oxide, 2 parts by weight of lithium carbonate, and 3 parts by weight of mineral powder were mixed and molded to prepare a container.

< 비교예 ><Comparative Example>

시중에 판매되고 있는 플라스틱 용기를 구입하여 비교예에 따른 용기로 사용하였다.A commercially available plastic container was purchased and used as a container according to the comparative example.

삭제delete

삭제delete

< 관능 평가 ><Sensory evaluation>

상기 실시예 1, 2와 비교예에 따라 제조된 용기에 정제수를 넣고 10℃의 온도에서 3시간 보관한 후 상기 용기에 보관된 정제수의 맛, 향 등에 대한 관능 평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다.Purified water was put into the container prepared according to Examples 1 and 2 and Comparative Example, stored at 10 ° C. for 3 hours, and then sensory evaluation was performed on the taste, aroma, etc. of the purified water stored in the container. The results are shown below. It is shown in [Table 2].

관능시험은 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.The sensory test was conducted on 50 general consumers, and the score and evaluation criteria used a 9-point scoring method, and are shown in [Table 1] below.

점수score 평가 기준Evaluation standard 99 매우 좋음very good 77 좋음good 55 보통commonly 33 나쁨bad 1One 매우 나쁨very bad

구분division 맛(풍미)taste (flavor) 향(냄새)scent (smell) 종합적 선호도Overall Preference 실시예 1Example 1 8.28.2 8.18.1 8.18.1 실시예 2Example 2 8.18.1 8.28.2 8.28.2 비교예comparative example 5.25.2 5.05.0 5.15.1

상기 [표 2]를 참조하면, 실시예 1, 2에 따라 제조된 용기에 정제수를 보관하여 음용한 경우 맛, 향, 기호도 등이 우수한 것을 확인할 수 있다.Referring to [Table 2], it can be confirmed that the taste, aroma, preference, etc. are excellent when the purified water is stored and drunk in the container prepared according to Examples 1 and 2.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You will be able to. Therefore, one embodiment described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting.

10; 환원용기
100; 용기10; reduction vessel
100; courage

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 혼합한 후 용기 형상으로 성형함으로써 제조되되, 상기 성형된 용기 외측 표면에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 형성된 코팅층이 구비되고,
상기 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드는 산화마그네슘(MgO) 38 중량부, 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 62 중량부, 산화칼슘(CaO) 3 중량부, 탄산리튬(lithium carbonate) 2 중량부 및 미네랄 분말 3 중량부의 중량 비율로 포함되며,
상기 산화칼슘(CaO)은, 전복, 굴, 소라, 꼬막, 바지락, 석화 및 조개로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 패각을 준비하고, 상기 준비된 패각을 인산 0.5 중량%, 초산 5 중량%, 탄산수소나트륨(NaHCO3) 1 중량%, 티오요소류 화합물 1 중량% 및 100 중량%를 만족시키는 잔량의 탈이온수로 이루어진 혼합액에 침지시키며, 상기 혼합액에 침지된 패각을 20 내지 40℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 보관하고, 상기 혼합액에 침지된 패각을 혼합액으로부터 분리한 후 상기 패각을 분쇄하여 패각분말을 제조하며, 상기 패각분말을 800 내지 1,200℃의 온도에서 1 내지 5 시간 동안 가열하여 산화시키는 과정을 거쳐 제조된 산화칼슘이 사용되고,
상기 미네랄 분말은, 해양 심층수로 이루어진 해수를 수집하며, 상기 수집된 해수를 20 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20일 동안 방치하여 제1 건조하고, 상기 제1 건조 후 침전된 이물질이나 고형물을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제1 해수를 제조하며, 상기 제1 해수 100 중량부에 대해 활성탄 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 20 내지 40℃의 온도에서 1 내지 5일 동안 건조함으로써 제2 건조하고, 상기 제2 건조 후 침전된 이물질이나 고형물과 활성탄을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제2 해수를 제조하며, 상기 제2 해수 100 중량부에 대해 미세 다공체 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 80 내지 85℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열하여 수분을 증발시키고 필터를 이용하여 액체만을 분리하여 수집함으로써 제3 해수를 제조하고, 상기 제3 해수를 80 내지 90℃의 온도로 가열하여 수분을 제거하는 과정을 거쳐 제조된 미네랄 분말이 사용되며,
상기 미세 다공체는, 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 준비하고, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 일정한 형상으로 성형하기 위한 결합제로 물을 준비하되, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토는 각각 미연탄소분 10 내지 15 중량부, 플라이애쉬 8 내지 12 중량부, 황토 2 내지 4 중량부 및 준설토 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 물은 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토 전체 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합되며, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토와 물을 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 성형하여 성형체를 형성하고, 상기 성형체를 가마에서 가열하여 소성하되, 상기 가마는 내부 온도를 400 내지 450℃의 온도로 유지하고, 상기 가마의 내부에 상기 성형체를 투입한 후 1200 내지 1300℃의 온도까지 높이면서 3 내지 5 시간 동안 소성하며, 상기 소성된 성형체를 가마로부터 꺼낸 후 200 내지 250℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 냉각하고, 30 내지 50℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 냉각하는 과정을 거쳐 제조된 미세 다공체가 사용되며,
상기 코팅액 조성물은 바이오매스 폴리우레탄 수지 150 내지 200 중량부, 에틸렌메틸아크릴레이트(Ethylene-Methyl Acrylate) 공중합체 40 내지 80 중량부, 고무 10 내지 20 중량부, 반응제 1 내지 3 중량부, 개시제 2 내지 6 중량부, 안정제 1 내지 3 중량부, 인계 단량체 5 내지 15 중량부, 편백나무 추출물 1 내지 3 중량부, 충전제 5 내지 10 중량부, 산화방지제 1 내지 3 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함되고,
상기 고무는 천연고무가 사용되며, 상기 반응제는 폴리프로필렌이 사용되고, 상기 개시제는 글리시딜메타크릴레이트(glycidyl methacrylate)가 사용되며, 상기 안정제는 알릴 알킬 황산염(allyl alkyl sulfonate) 또는 공중합성 황산염 모노머(copolymerizable sulfonate manomer) 중에서 선택된 어느 하나가 사용되고, 상기 인계 단량체는 비스[2-(메타크릴옥시)에틸]포스페이트(Bis[2-(methacyloyloxy)ethyl] phosphate), 2-(메타크릴옥시)에틸포스페이트 (2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate) 및 트리스 2-(메타크릴옥시)에틸 포스페이트(Tris(2-methacryloyloxy)ethyl phosphate)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 충전제는 경도(morhs)가 3.0이고, 비중이 2.5 내지 2.8이며, 비표면적이 0.036 내지 1m2/g인 탈크가 사용되고, 상기 산화방지제는 Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite 및 1,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydrocinnamoly) hydrazine로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 유리 전이 온도(Tg)가 -20℃ 이하, 수 평균 분자량(Mn)이 1000 내지 1500의 범위인 것이 사용되는 것을 특징으로 하는 알칼리 환원용기.It is prepared by mixing a molding compound having an alkali reduction function and then molding it into a container shape, and a coating layer formed by applying a coating liquid composition to the outer surface of the molded container and drying it,
The molding compound having an alkali reduction function includes 38 parts by weight of magnesium oxide (MgO), 62 parts by weight of high density polyethylene, 3 parts by weight of calcium oxide (CaO), 2 parts by weight of lithium carbonate and mineral powder It is included in a weight ratio of 3 parts by weight,
The calcium oxide (CaO) is prepared by preparing any one or more shells selected from the group consisting of abalone, oyster, conch, cockles, clams, petrified shells, and clams, and the prepared shell contains 0.5% by weight of phosphoric acid, 5% by weight of acetic acid, and hydrogen carbonate. It is immersed in a mixture consisting of 1% by weight of sodium (NaHCO 3 ), 1% by weight of a thiourea compound, and the remaining amount of deionized water satisfying 100% by weight, and the shells immersed in the mixture are immersed in a temperature of 1 to 40 ° C. The process of storing for 3 hours, separating the shells immersed in the mixture from the mixture, pulverizing the shells to prepare shell powder, and heating and oxidizing the shell powder at a temperature of 800 to 1,200 ° C. for 1 to 5 hours Calcium oxide produced through is used,
The mineral powder collects seawater composed of deep ocean water, first dries the collected seawater by leaving it at a temperature of 20 to 40° C. for 10 to 20 days, and filters foreign substances or solids precipitated after the first drying. 1 to 3 parts by weight of activated carbon are mixed with 100 parts by weight of the first seawater, followed by drying at a temperature of 20 to 40 ° C. for 1 to 5 days to prepare first seawater by separating and removing using 2, and second seawater is prepared by separating and removing precipitated foreign substances or solids and activated carbon using a filter after the second drying, and the weight ratio of 1 to 5 parts by weight of the microporous body with respect to 100 parts by weight of the second seawater After mixing, third seawater is prepared by heating at a temperature of 80 to 85 ° C. for 5 to 10 hours to evaporate moisture and collecting only the liquid using a filter to separate and collect the third seawater at a temperature of 80 to 90 ° C. Mineral powder manufactured through the process of heating and removing moisture is used.
The microporous body prepares unburned carbon powder, fly ash, loess, and dredged soil, and prepares water as a binder for molding the unburned carbon powder, fly ash, loess, and dredged soil into a predetermined shape, but the unburned carbon powder, fly ash, and loess and dredged soil are mixed in a weight ratio of 10 to 15 parts by weight of unburned carbon powder, 8 to 12 parts by weight of fly ash, 2 to 4 parts by weight of loess, and 3 to 7 parts by weight of dredged soil, and the water is mixed with the unburned carbon powder, fly ash, and loess. and 30 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the dredged soil, and a mixture is prepared by mixing the unburned carbon powder, fly ash, loess and dredged soil with water, and then the mixture is molded to form a molded body, The molded body is heated and fired in a kiln, but the kiln maintains an internal temperature at a temperature of 400 to 450 ° C, and after putting the molded body into the kiln, 1200 to 1300 ° C. While raising the temperature, 3 to 5 hours After firing the fired molded body from the kiln, cooling at a temperature of 200 to 250 ° C. for 1 to 3 hours, and cooling at a temperature of 30 to 50 ° C. for 10 to 12 hours. is used,
The coating liquid composition includes 150 to 200 parts by weight of biomass polyurethane resin, 40 to 80 parts by weight of ethylene-methyl acrylate (Ethylene-Methyl Acrylate) copolymer, 10 to 20 parts by weight of rubber, 1 to 3 parts by weight of a reactive agent, 2 initiators to 6 parts by weight, stabilizer 1 to 3 parts by weight, phosphorus monomer 5 to 15 parts by weight, cypress tree extract 1 to 3 parts by weight, filler 5 to 10 parts by weight, antioxidant 1 to 3 parts by weight and 1,3,5- It is included in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight of triglycidyl isocyanurate,
Natural rubber is used as the rubber, polypropylene is used as the reactive agent, glycidyl methacrylate is used as the initiator, and allyl alkyl sulfonate or copolymerizable sulfate is used as the stabilizer Any one selected from monomers (copolymerizable sulfonate monomer) is used, and the phosphorus monomer is bis [2- (methacryloxy) ethyl] phosphate (Bis [2- (methacryloxy) ethyl] phosphate), 2- (methacryloxy) ethyl At least one selected from the group consisting of phosphate (2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate) and tris (2-methacryloyloxy) ethyl phosphate is used, and the filler has hardness (morhs ) is 3.0, specific gravity is 2.5 to 2.8, and talc having a specific surface area of 0.036 to 1 m 2 /g is used, and the antioxidant is Tetrakis [methylene-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl ) propionate] At least one selected from the group consisting of methane, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite and 1,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydrocinnamoly) hydrazine is used The 1,3,5-triglycidyl isocyanurate has a glass transition temperature (Tg) of -20 ° C or less and a number average molecular weight (Mn) in the range of 1000 to 1500. reduction vessel.
KR1020210101712A 2021-08-03 2021-08-03 A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same KR102566753B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210101712A KR102566753B1 (en) 2021-08-03 2021-08-03 A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210101712A KR102566753B1 (en) 2021-08-03 2021-08-03 A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230020092A KR20230020092A (en) 2023-02-10
KR102566753B1 true KR102566753B1 (en) 2023-08-16

Family

ID=85223693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210101712A KR102566753B1 (en) 2021-08-03 2021-08-03 A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102566753B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101393158B1 (en) 2012-05-03 2014-05-08 박기춘 Moulding compound and device for generating alkaline reduced water
KR101694654B1 (en) * 2016-06-08 2017-01-10 주식회사 에이온코리아 Compound having alkali reduction function and container made by the same that
KR101791817B1 (en) * 2016-11-18 2017-10-31 박동국 Compound for creating alkali-reduced water by using Jeju scoria and a vessel comprising the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100887888B1 (en) 2007-06-26 2009-03-06 유희재 Apparatus for Alkalifying Water
KR101113067B1 (en) 2009-02-16 2012-02-16 티에이치바이오제닉스주식회사 Composition for preparing alkali water and method for producing alkali water using the same
KR20160133239A (en) 2015-05-12 2016-11-22 주식회사 에이온코리아 Colorable Moulding compound and device for generating alkaline reduced water

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101393158B1 (en) 2012-05-03 2014-05-08 박기춘 Moulding compound and device for generating alkaline reduced water
KR101694654B1 (en) * 2016-06-08 2017-01-10 주식회사 에이온코리아 Compound having alkali reduction function and container made by the same that
KR101791817B1 (en) * 2016-11-18 2017-10-31 박동국 Compound for creating alkali-reduced water by using Jeju scoria and a vessel comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230020092A (en) 2023-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010138061A (en) Ceramic material for purification, activation and healthcare
KR101705604B1 (en) Deodorizing functional masterbatch and its film and container manufacturing method
CN102992741A (en) Special biological source organic-inorganic antibacterial ceramic tea set
KR102566753B1 (en) A molding compound having an alkali reduction function and an alkali reduction container molded using the same
KR101405160B1 (en) Method for producing cosmetic beauty water comprising soluble silicate salt and cinnamomum camphora oil
WO2018093172A2 (en) Compound using jeju scoria for producing alkaline reduced water and container including same
KR100899288B1 (en) A method to make soup prepared with fermented soybeans using deep-ocean water and a lacquer tree extraction
KR102267226B1 (en) Antibacterial sofa
KR102360762B1 (en) Method for manufacturing aged beef using cheese and aged beef produced thereby
KR100861085B1 (en) Coating material possible to emit negative ion and its manufacturing method
KR101200117B1 (en) Natural Bio Antioxident Extract And This Mix Material Bio Product
KR102448963B1 (en) Manufacturing method of hypermineral ionized water, hypermineral ionized water manufactured by the same and cosmetic composition regarding skin cell comprising the same
KR101024224B1 (en) Ceramic ball for cleaning water and manufacturing method of the same
KR102251461B1 (en) High-purity silicon and bay salt use Manufacture Water-soluble Alkari salt, The that Manufactured Alkari-water
KR102479788B1 (en) Laboratory harmful gas removal device
KR100889942B1 (en) The inveterate disease flag and the heavy metal removal and the sun-dried salt manufacturing method which it diminishes.
KR20230113997A (en) Manufacturing method of functional egg plate and egg plate manufactured thereby
KR20210122326A (en) A Composition of Building Materials Containing Diatomite and illite
KR102631662B1 (en) Functional mattress with excellent antibacterial and deodorizing properties
KR102487728B1 (en) Method for preparing shell extract, Shell solvent extract prepared by the same, Method for producing natural mineral ionized water using the shell solvent extract
KR102288485B1 (en) Antibacterial shrinkable tube material and antibacterial shrinkable tube manufactured using the same
KR102413193B1 (en) Synthetic wood from recycled waste media and manufacturing method therefor
KR102541783B1 (en) A molded article composition for various uses, including filters using natural materials such as charcoal and biodegradable resin, and a method for manufacturing the same
KR102475348B1 (en) Method for improving the storability of salmon gravlax through low-temperature aging
KR102295706B1 (en) Manufacturing method for antibiotic shoes insole and antibiotic shoes insole manufactured by the same

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant