KR102566256B1 - 믹서기 - Google Patents
믹서기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102566256B1 KR102566256B1 KR1020210010940A KR20210010940A KR102566256B1 KR 102566256 B1 KR102566256 B1 KR 102566256B1 KR 1020210010940 A KR1020210010940 A KR 1020210010940A KR 20210010940 A KR20210010940 A KR 20210010940A KR 102566256 B1 KR102566256 B1 KR 102566256B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- rotation
- axis
- shaft
- mixer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/40—Mixers with rotor-rotor system, e.g. with intermeshing teeth
- B01F27/42—Mixers with rotor-rotor system, e.g. with intermeshing teeth with rotating surfaces next to each other, i.e. on substantially parallel axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
- B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/951—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis with at least one stirrer mounted on the sun axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
믹서기는, 교반대상물질을 혼합하기 위한 제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제3블레이드와, 상기 제1블레이드(410)를 제1자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제2블레이드(420)를 제2자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제3블레이드를 제3자전축을 중심으로 자전시킴과 아울러, 상기 제1자전축, 상기 제2자전축 및 상기 제3자전축을 공전축을 중심으로 공전시키는 구동부를 포함할 수 있다. 상기 제1블레이드(410)는, 상기 제1자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제1자전축을 따라 비틀림된 형상을 가질 수 있다. 상기 제2블레이드(420)는, 상기 제2자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제2자전축을 따라 비틀림된 형상을 가질 수 있다. 상기 제3블레이드는, 적어도 하나의 디스퍼서블레이드(431, 433)를 포함하고, 상기 적어도 하나의 디스퍼서블레이드(431, 433)는 그 상면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 상방돌출핀들(431a, 433a)과 그 하면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 하방돌출핀(431b, 433b)들을 포함할 수 있다.
Description
본 개시물(disclosure)은 공전하면서 각각 자전하는 제1블레이드, 제2블레이드 및 제3블레이드를 사용하여 교반대상물질을 혼합하는 믹서기에 관한 것이다.
일반적으로 믹서기, 그 중에서 플래니터리 (planetary) 믹서기는 주로 반죽상태의 고점도 교반대상물질을 교반하여 골고루 섞는 기능을 수행하는 것으로서, 자전공전식 스크류 믹서기로도 불리운다.
이러한 믹서기는 소정의 용기 내에서 공전과 자전운동을 병행하는 복수의 블레이드를 이용하여 용기 내의 교반대상물질을 교반 작용을 통해 혼합시킨다.
그런데, 교반대상물질이 초고점도(1,000,000 cPs 이상) 인 경우, 블레이드에 매우 큰 저항이 가해진다. 반면, 구성부품의 강도 한계로 인해 고점도의 교반대상물질을 교반하기 위해 동력을 무한정 높게 사용할 수 없어, 고점도의 교반대상물질을 교반하는데 한계가 있었다.
따라서, 초고점도(1,000,000 cPs 이상)의 교반대상물질을 원활하게 교환하면서 아울러 동력의 사용을 최소화하는 믹서기의 필요성이 대두되고 있다.
본 개시물은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 개시물은 초고점도 교반대상물질을 직접적으로 교반하는 역할을 하는 블레이드와 함께 교반대상물질을 골고루 분산해 주는 디스퍼서 블레이드를 제공하여, 초고점도의 교반대상물질을 원활하게 교반하면서 아울러 동력의 사용 효율을 개선하는 믹서기를 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 개시물은, 교반대상물질을 혼합하기 위한 제1블레이드, 제2블레이드 및 제3블레이드와, 상기 제1블레이드를 제1자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제2블레이드를 제2자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제3블레이드를 제3자전축을 중심으로 자전시킴과 아울러, 상기 제1자전축, 상기 제2자전축 및 상기 제3자전축을 공전축을 중심으로 공전시키는 구동부를 포함하고, 상기 제1블레이드는, 상기 제1자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제1자전축을 따라 비틀림된 형상을 갖고, 상기 제2블레이드는, 상기 제2자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제2자전축을 따라 비틀림된 형상을 갖고, 상기 제3블레이드는, 적어도 하나의 디스퍼서블레이드를 포함하고, 상기 적어도 하나의 디스퍼서블레이드는 그 상면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 상방돌출핀들과 그 하면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 하방돌출핀들을 포함하는, 믹서기를 제공할 수 있다.
상기한 구성에 따르면, 본 개시물은 초고점도 교반대상물질을 직접적으로 교반하는 역할을 하는 블레이드와 함께 이에 더하여 교반대상물질을 분산해 주는 디스퍼서 블레이드를 설치하여 초고점도의 교반대상물질을 원활하게 교반하면서 아울러 동력의 사용 효율을 개선하는 믹서기를 제공할 수 있는 효과가 있다.
회전하는 블레이드들에 의해 교반대상물질은 좌우로 이동하는 것은 물론 비틀어진 블레이드의 형상을 따라 상하로 대류이동을 하여 교반작용이 이루어지게 되는데, 여기에 분산 기능을 향상시킬 수 있는 디스퍼서(disperser) 블레이드를 추가 설치하여 교반 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 정면도이다.
도 2는 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 좌측면도이다.
도 3 내지 도 6은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1블레이드를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 7 내지 도 10은 본 개시물의 실시예들에 따른 제2블레이드를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 11 내지 도 13은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1디스퍼서블레이드의 사시도, 평면도 및 정면도이다.
도 14 내지 도 16은 본 개시물의 실시예들에 따른 제2디스퍼서블레이드의 사시도, 평면도 및 정면도이다.
도 17은 본 개시물의 다른 실시예들에 따른 제1블레이드, 제2블레이드 및 제3블레이드의 배치도이다.
도 2는 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 좌측면도이다.
도 3 내지 도 6은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1블레이드를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 7 내지 도 10은 본 개시물의 실시예들에 따른 제2블레이드를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 11 내지 도 13은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1디스퍼서블레이드의 사시도, 평면도 및 정면도이다.
도 14 내지 도 16은 본 개시물의 실시예들에 따른 제2디스퍼서블레이드의 사시도, 평면도 및 정면도이다.
도 17은 본 개시물의 다른 실시예들에 따른 제1블레이드, 제2블레이드 및 제3블레이드의 배치도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 개시물의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 개시물은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 개시물의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예시적으로 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 2는 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 좌측면도이다.
어떠한 실시예들에서, 믹서기는 대상물을 혼합하기 위한 제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제3블레이드(431, 433)와, 이들 블레이드들을 구동하는 구동부를 포함한다. 이 밖에, 어떠한 실시예들에서, 믹서기는 용기(310) 및 후드(320)를 포함할 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 구동부는 제1구동원(110), 제2구동원(120) 및 제3구동원(130)을 포함할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 구동부는 공전샤프트(211), 공전바디(213), 제1자전샤프트(shaft)(231), 제2자전샤프트(241) 및 제3자전샤프트(251)를 포함할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 구동부는 태양기어(220), 유성기어(233), 제1기어(235) 및 제2기어(245)를 포함할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 구동부는 제1동력전달부(201)를 포함할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 구동부는, 제2동력전달부(202), 보조샤프트(253) 및 제3동력 전달부(255)를 포함할 수 있다.
제1블레이드(410)는 제1자전샤프트(231)에 결합될 수 있다. 제2블레이드(420)는 제2자전샤프트(241)에 결합될 수 있다. 제3블레이드는 제3자전샤프트(251)에 결합될 수 있다.
구동부는, 제1블레이드(410)를 제1자전축(axis)을 중심으로 자전시키고, 제2블레이드(420)를 제2자전축을 중심으로 자전시키고, 제3블레이드를 제3자전축을 중심으로 자전시킬 수 있다. 이와 동시에, 구동부는 제1자전축, 제2자전축 및 제3자전축을 공전축을 중심으로 공전시킬 수 있다.
제1구동원(110)은 제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제3블레이드를 공전시킴과 아울러 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)를 자전시키는데 필요한 동력을 제공할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 제1구동원(110)은 모터일 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다. 제1구동원(110)은 제1동력전달부(201)를 매개하여 공전샤프트(211)에 동력을 전달하여 공전샤프트(211)를 공전 시킬 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 제1동력전달부(201)는 체인 동력 전달 장치일 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다.
제2구동원(120)은 제3블레이드를 자전시키는데 필요한 동력을 제공할 수 있다. 어떠한 실시예들에서 제2구동원(120)은 모터일 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다. 제2구동원(120)은 제2동력전달부(202)를 매개하여 보조샤프트(253)에 동력을 전달하여 보조샤프트(253)를 회전 시킬 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 제2동력전달부(202)는 벨트 동력 전달 장치일 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다.
제3구동원(130)은 용기(310)를 상하로 이동시키는데 필요한 동력을 제공할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 제3구동원(130)은 실린더일 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다. 제3구동원(130)은 용기(310)를 상승시켜 용기(310)가 후드(320)와 결합될 수 있도록 한다.
공전샤프트(shaft)(211)는 공전축(axis)을 회전 중심으로 회전 할 수 있다. 공전바디(213)는 공전샤프트(211)와 결합되어, 공전축을 회전 중심으로 공전샤프트(211)와 함께 회전될 수 있다. 공전바디(213)는 제1자전샤프트(231), 제2자전샤프트(241) 및 제3자전샤프트(251)를 자전 가능하게 지지할 수 있다. 따라서, 공전바디(213)가 회전함에 따라, 제1자전샤프트(231), 제2자전샤프트(241) 및 제3자전샤프트(251)도 함께 공전할 수 있다.
태양기어(220)는 공전축이 중심축이 되도록 설치될 수 있다. 즉, 태양기어(220)는 공전샤프트(211)와 동심으로 설치될 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 태양기어(220)는 회전되지 않고 고정 설치될 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 태양기어(220)는 그 중심축 방향을 따라 태양기어(220)를 관통하여 형성되는 관통공을 갖고, 공전샤프트(211)는 그 관통공을 통과하게 위치될 수 있다.
제1자전샤프트(231)에는 유성기어(233)가 결합될 수 있다. 유성기어(233)는 태양기어(220)와 치합되게 설치될 수 있다. 따라서, 제1자전샤프트(231)가 공전함에 따라, 제1자전샤프트(231)에 결합된 유성기어(233)는 태양기어(220)의 주위를 공전하면서 자전할 수 있게 된다. 제1자전샤프트(231)는, 제1자전축을 회전 중심으로 자전할 수 있다.
제1기어(235)는 제1자전샤프트(231)에 결합될 수 있다. 따라서, 제1기어(235)는 제1자전샤프트(231)와 함께 자전될 수 있다.
제2기어(245)는 제1기어(235)와 치합될 수 있다. 따라서, 제1기어(235)가 자전함에 따라, 제2기어(245)는 상기 제1기어(235)의 자전 방향과는 반대 방향으로 자전될 수 있다. 또한, 제2기어(245)는 제2자전샤프트(241)에 결합될 수 있다. 따라서, 제2자전샤프트(241)는 제2기어(245)와 함께 제2자전축을 회전 중심으로 제1자전샤프트(231)의 자전 방향과는 반대되는 방향으로 자전할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 제1기어(235)와 제2기어(245)의 회전비, 따라서, 제1자전샤프트(231)와 제2자전샤프트(241)의 자전비는 2:1일 수 있다. 즉, 제1자전샤프트(231)는 제2자전샤프트(241)의 각속도보다 2배 빠른 각속도로 회전될 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 공전샤프트(211)는, 공전축의 방향을 따라 연장되게 형성되는 중공을 내부에 가질 수 있다. 보조샤프트(253)는 이러한 중공 내에서 공전축의 방향을 따라 연장되게 제공될 수 있다. 전술한 바와 같이, 보조샤프트(253)는 제2동력전달부(202)를 매개하여 제2구동원(120)으로부터 동력을 전달 받아 공전축을 회전 중심으로 회전할 수 있다.
제3동력전달부(255)는 보조샤프트(253)와 제3자전샤프트(251)를 연결할 수 있다. 따라서, 제3자전샤프트(251)는 제3동력전달부(255)를 매개하여 보조샤프트(253)로부터 동력을 전달 받을 수 있다. 어떠한 실시예들에서 제3동력전달부(255)는 벨트 동력 전달 장치일 수 있다. 그러나, 본 개시물에 이에 한정되지는 않고 다양한 대체 실시예들을 가질 수 있다. 제3자전샤프트(251)는 제3자전축을 회전 중심으로 자전할 수 있다.
교반대상물질은 용기(310)에 수용된다. 하부 용기(310)가 하부에 위치할 때에는 상부 후드(320)와 하부 용기(310)가 분리된 상태가 되고, 제3구동원(130)에 의하여 하부 용기(310)가 상부로 이동하여 상부 후드(320)의 하단과 결합하면 외부로부터 밀봉된 내부 공간이 형성된다. 이와 같이 하부 용기(310)와 상부 후드(320)가 결합되어 밀봉된 상태에서 제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제3블레이드가 자전 및 공전 운동함에 따라 교반대상물질의 교반이 수행될 수 있다. 교반대상물질은 예컨대, 잉크 재료, 도료 재료, 세라믹 재료, 약품 재료, 식품 재료, 2차전지 재료, 전자 재료, 방산화학 재료 및 기타 각종 산업 재료가 대상이 될 수 있다. 그러나, 본 개시물이 이에 한정되지는 않고 기타 다양한 물질들을 교반할 수 있다.
교반대상물질의 교반 시, 용기(310)와 후드(320)의 결합에 의하여 형성되는 내부 공간은 진공 펌프에 의하여 진공 상태로 감압될 수 있다. 용기(310)와 후드(320)에 의하여 형성되는 내부 공간이 진공 상태로 유지됨으로써, 교반시 발생되는 기포를 제거할 수 있고, 아울러 교반 효과를 높일 수 있는 장점이 있다.
도 3 내지 도 6은 본 개시물의 일 실시예들에 따른 제1블레이드(410)를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410)는 제1자전축을 가로지르는 두께 방향을 따라 제1블레이드(410)를 관통하는 중앙 관통공을 가져, 테두리에만 몸체가 형성된 형상을 가질 수 있다. 또한, 제1블레이드(410)는 제1자전축을 비틀림축으로 하여 제1자전축을 따라 소정 각도 나선상으로 비틀림된 형상을 가질 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410)는, 제1자전축으로부터 방사상으로 돌출되게 형성되는 2개의 베인들을 포함할 수 있다. 여기서, 2개의 베인들은 회전대칭을 이룰 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 2개의 베인들은 2회 회전대칭(2-fold rotational symmetry)을 이룰 수 있다.
제1블레이드(410)는 교반대상물질을 좌우로 이동시키는 것은 물론, 비틀어진 제1블레이드(410)의 리딩면(413)이 교반대상물질을 하방으로 보내 교반대상물질의 상하 대류 이동을 촉진시켜 대상물질의 교반 효율을 더욱 높일 수 있다. 여기서, 제1블레이드(410)가 비틀어진 각도가 클수록 교반대상물질의 상하 방향의 대류 이동은 증대되고, 수평 방향 회전은 감소되므로, 교반 용도에 따라 적절한 각도만큼 비틀림을 설정할 수 있다.
제1블레이드(410)는 제1자전축의 방향의 양단에 상면(415)과 저면(417)을 가질 수 있다. 또한, 제1블레이드(410)는 회전 방향을 기준으로, 앞서 나가는 리딩면(leading face)(413)과 그 이면인 트레일링면(trailing face)(411)을 가질 수 있다. 어떠한 실시예들에서는, 제1블레이드(410)의 리딩면(413)과 저면(417)의 사이에 테이퍼면(419)이 형성되어, 저면(417)으로 갈수록 제1블레이드(410)의 두께가 감소할 수 있다. 이러한 구성은, 제1블레이드(410)의 저면(417)과 용기(310)의 바닥면 사이에 존재하는 교반대상물질의 유동성을 증가시켜 주어, 교반대상물질이 용기(310)의 바닥면에 압착되어 눌러 붙는 현상을 방지할 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1자전축과 직교하는 단면 상에서, 제1블레이드(410)의 리딩면(413)은 오목한 프로파일을 갖고, 트레일링면(411)은 볼록한 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 제1자전축과 직교하는 제1블레이드(410)의 단면은 대략적으로 S자 형상을 가질 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410)의 상면(415)에 대한 저면(417)의 비틀림 방향은, 자전 방향과는 반대일 수 있다.
도 7 내지 도 10은 본 개시물의 실시예들에 따른 제2블레이드(420)를 보여주는 정면도, 배면도, 좌측면도, 평면도 및 저면도이다.
어떠한 실시예들에서, 제2블레이드(420)는 제2자전축을 비틀림축으로 하여 제2자전축을 따라 소정 각도 나선상으로 비틀림된 형상을 가질 수 있다. 제2블레이드(420)는 제1블레이드(410)의 비틀림 방향과 반대되는 방향으로 비틀림 될 수 있다.
제2블레이드(420)는 프레임 형상을 갖는 제1블레이드(410)와 다르게 중앙 관통공을 갖지 않는 판형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 어떠한 대체 실시예들에서, 제2블레이드(420)는 제1블레이드(410)와 마찬가지로 제2자전축을 가로지르는 두께 방향을 따라 제2블레이드(420)를 관통하는 중앙 관통공을 가질 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제2블레이드(420)는, 제2자전축으로부터 방사상으로 돌출되게 형성되는 2개의 베인들을 포함할 수 있다. 여기서, 2개의 베인들은 회전대칭을 이룰 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 2개의 베인들은 2회 회전대칭(2-fold rotational symmetry)을 이룰 수 있다.
제2블레이드(420)는 교반대상물질을 좌우로 이동시키는 것은 물론, 비틀어진 제2블레이드(420)의 리딩면(423)이 교반대상물질을 하방으로 보내 교반대상물질의 상하 대류 이동을 촉진시켜 대상물질의 교반 효율을 더욱 높일 수 있다. 여기서, 제2블레이드(420)가 비틀어진 각도가 클수록 교반대상물질의 상하 방향의 대류 이동은 증대되고, 수평 방향 회전은 감소되므로, 교반 용도에 따라 적절한 각도만큼 비틀림을 설정할 수 있다.
제2블레이드(420)는 제2자전축의 방향의 양단에 상면(425)과 저면(427)을 가질 수 있다. 또한, 제2블레이드(420)는 회전 방향을 기준으로, 앞서 나가는 리딩면(423)과 그 이면인 트레일링면(421)을 가질 수 있다. 어떠한 실시예들에서는, 제2블레이드(420)의 리딩면(423)과 저면(427)의 사이에 테이퍼면(429)이 형성되어, 저면(427)으로 갈수록 상기 제2블레이드(420)의 두께가 감소할 수 있다. 이러한 구성은, 제2블레이드(420)의 저면(427)과 용기(310)의 바닥면 사이에 존재하는 교반대상물질의 유동성을 증가시켜 주어, 교반대상물질이 용기(310)의 바닥면에 압착되어 눌러 붙는 현상을 방지할 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제2자전축과 직교하는 단면 상에서, 제2블레이드(420)의 리딩면(423)은 오목한 프로파일을 갖고, 트레일링면(421)은 볼록한 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 제2자전축과 직교하는 제2블레이드(420)의 단면은 대략적으로 S자 형상을 가질 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제2블레이드(420)의 상면(425)에 대한 저면(427)의 비틀림 방향은, 자전 방향과는 반대일 수 있다.
도 11 내지 도 13은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1디스퍼서블레이드(431)의 사시도, 평면도 및 정면도이고, 도 14 내지 도 16은 본 개시물의 일 실시예들에 따른 제2디스퍼서블레이드(433)의 사시도, 평면도 및 정면도이다.
어떠한 실시예들에서, 제3블레이드는, 제3자전축을 따라 상호 이격된 제1디스퍼서블레이드(disperser blade)(431)와 제2디스퍼서블레이드(433)를 포함할 수 있다. 제1디스퍼서블레이드(431) 및 제2디스퍼서블레이드(433)는 제3자전축이 중심을 지나는 대략적으로 원판형 형상을 가질 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1디스퍼서블레이드(431)와 제2디스퍼서블레이드(433)는 각각 그 원주를 따라 형성되는 복수 개의 핀들을 포함할 수 있다. 복수 개의 핀들은 제1디스퍼서블레이드(431) 및 제2디스퍼서블레이드(433)의 상면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 상방돌출핀들(431a, 433a)과, 제1디스퍼서블레이드(431) 및 제2디스퍼서블레이드(433)의 저면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 하방돌출핀들(431b, 433b)을 포함할 수 있다. 상방돌출핀들(431a, 433a)과 하방돌출핀들(431b, 433b)은 제1디스퍼서블레이드(431) 및 제2디스퍼서블레이드(433)의 원주를 따라 교번하여 형성될 수 있다.
회전하는 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)에 의해 대상물질은 좌우로 이동하는 것은 물론 비틀어진 블레이드의 형상을 따라 상하로 대류이동을 하여 교반작용 및 분산작용이 이루어지게 되는데, 여기에 분산 기능을 향상시킬 수 있는 디스퍼서(disperser) 블레이드들(431, 433)을 추가 설치하여 교반 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.
교반용 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)는 반죽(Kneading)하는 것을 주기능으로 하므로, 반죽기능은 달성하나 분산기능이 떨어지고, 따라서 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)의 조합만으로는 용기 벽면과 바닥면에 교반대상물질이 일부 침착될 수 있다. 따라서, 본 개시물의 실시예들에서는, 분산기능을 효율적으로 달성할 수 있는 디스퍼서 블레이드(431, 433)를 추가하여 반죽과 분산을 동시에 달성하고, 용기의 벽면과 바닥면에 교반대상물질이 일부 침착되는 것을 방지할 수 있다.
도 17은 본 개시물의 실시예들에 따른 제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제1디스퍼서블레이드(431)의 배치도이다.
제1블레이드(410)와 제2블레이드(420)의 자전 궤적이 그리는 원들은 부분적으로 중첩될 수 있다. 그러나, 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)의 오리엔테이션(orientation)을 조절함으로써, 제1블레이드(410)와 제2블레이드(420)는 충돌하지 않고 서로 근접한 상태로 스쳐 지나갈 수 있게 된다. 제1블레이드(410)와 제2블레이드(420)가 근접함에 따라, 교반대상물질은 제1블레이드(410)의 양단과 제2블레이드(420)의 리딩면(423) 사이에서 그라인딩 될 수 있다. 이와 같이 본 개시물의 실시예들에 따른 믹서기는 교반대상물질의 교반 뿐만 아니라, 그라인딩까지 수행함으로써, 교반대상물질의 응집을 방지하고, 교반 효과를 더욱 높일 수 있는 장점이 있다. 제3블레이드의 자전 궤적이 그리는 원은 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)의 자전 궤적이 그리는 원들과 중첩되지 않을 수 있다.
전술한 바와 같이, 제2블레이드(420)는 중앙 관통공이 없는 단순 판형 형상을 가져, 교반대상물질을 교반함과 동시에 그라인딩(grinding) 작용을 수행하여 더욱 효율적인 교반을 가능하게 한다. 하지만, 교반대상물질의 종류나 믹서기를 사용하는 사용자의 선택과 같은 상황과 목적에 따라서 제2블레이드(420)는 제1블레이드(410)와 같이 중앙에 관통공이 형성되어 테두리 쪽으로만 몸체가 형성된 형태일 수 있으며, 이 경우, 그라인딩(gringing)작용보다 교반대상물질의 교반에 더욱 중점을 둔 설계일 수 있다.
제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)의 회전비가 2:1인 실시예에서는 1 사이클의 자전이 수행되는 동안 제1블레이드(410)는 2회전하고 제2블레이드(420)는 1회전하게 되고, 제1블레이드(410)와 제2블레이드(420)는 2 차례 최근접 지점을 지나며 그라인딩을 수행하게 된다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)는, 이들이 자전할 때, 제1블레이드(410)와 제2블레이드(420) 사이의 최근접 간격이 3mm ~ 8mm이 되도록 배치될 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410)는, 용기(310)의 내측벽 사이의 최근접 간격이 3mm ~ 8mm이 되도록 배치될 수 있다. 이와 같이 구성함으로써, 제1블레이드(410)는 제2블레이드(420)의 리딩면(423)을 바탕으로 그라인딩을 수행할 뿐만 아니라, 용기(310)의 내측벽을 바탕으로도 교반대상물질을 그라인딩할 수 있어 그라인딩 면적 및 대상물질의 그라인딩 효율을 높일 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 제1블레이드(410) 및 제2블레이드(420)는 용기(310)의 바닥면 사이의 최근접 간격이 3mm~8mm이 되도록 배치될 수 있다.
제1블레이드(410), 제2블레이드(420) 및 제3블레이드의 자전축들은 용기(310)의 중심으로부터 편심 되도록 구성될 수 있다.
제1블레이드(410)와 제2블레이드(420)의 회전비가 2:1로 구성됨에 따라, 제1블레이드(410)가 1회전 할 때, 제1블레이드(410)의 양단이 각각 제2블레이드(420) 리딩면(423)에 아주 가깝게 지나가면서 1회의 그라인딩을 수행하며, 제2블레이드(420)를 기준으로 볼때는 제2블레이드(420)가 1회전할 때, 총 2회의 그라인딩을 수행하게 된다.
상기에서는 본 개시물의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
Claims (14)
- 교반대상물질을 혼합하기 위한 제1블레이드, 제2블레이드 및 제3블레이드와,
상기 제1블레이드를 제1자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제2블레이드를 제2자전축을 중심으로 자전시키고, 상기 제3블레이드를 제3자전축을 중심으로 자전시킴과 아울러, 상기 제1자전축, 상기 제2자전축 및 상기 제3자전축을 공전축을 중심으로 공전시키는 구동부를 포함하고,
상기 제1블레이드는, 상기 제1자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제1자전축을 따라 비틀림된 형상을 갖고,
상기 제2블레이드는, 상기 제2자전축을 비틀림축으로 하여 상기 제2자전축을 따라 비틀림된 형상을 갖고,
상기 제3블레이드는, 적어도 하나의 디스퍼서블레이드를 포함하고, 상기 적어도 하나의 디스퍼서블레이드는 그 상면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 상방돌출핀들과 그 하면으로부터 돌출되게 형성되는 복수 개의 하방돌출핀들을 포함하고,
상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드는 각각 상기 제1자전축 및 상기 제2자전축의 방향의 양단에 상면과 저면을 갖고,
상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드는 자전 방향을 기준으로 리딩면과 그 이면인 트레일링면을 갖고,
상기 리딩면과 상기 저면의 사이에 테이퍼면이 형성되어, 상기 저면으로 갈수록 상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드의 두께가 감소하는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 제1블레이드는, 상기 제1자전축을 가로지르는 두께 방향을 따라 상기 제1블레이드를 관통하는 중앙 관통공을 갖는,
믹서기.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드는 회전 방향을 기준으로 리딩면과 그 이면인 트레일링면을 포함하고,
상기 제1자전축 및 상기 제2자전축과 직교하는 단면 상에서, 상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드의 상기 리딩면은 오목한 프로파일을 갖고, 상기 트레일링면은 볼록한 프로파일을 갖는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 디스퍼서블레이드는 원판형 형상을 갖는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 복수 개의 상방돌출핀들과 상기 복수 개의 하방돌출핀들은 각각 상기 적어도 하나의 디스퍼서블레이드의 원주를 따라 교번하여 형성되는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드는 회전 방향을 기준으로 리딩면과 그 이면인 트레일링면을 포함하고,
상기 제1블레이드와 상기 제2블레이드는, 자전 궤적이 그리는 원들이 부분적으로 중첩되고, 상기 제1블레이드의 바깥쪽 끝단이 상기 제2블레이드의 리딩면에 최근접하여 지나도록 배치되고, 그 최근접 간격은 3mm ~ 8mm인,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 믹서기는 상기 교반대상물질을 수용하는 용기를 추가적으로 포함하고,
상기 제1블레이드는, 상기 용기의 내측벽 사이의 최근접 간격이 3mm ~ 8mm가 되도록 배치되는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 믹서기는 상기 교반대상물질을 수용하는 용기를 추가적으로 포함하고,
상기 제1블레이드 및 상기 제2블레이드는 상기 용기의 바닥면 사이의 최근접 간격이 3mm~8mm가 되도록 배치되는,
믹서기.
- 제1항에 있어서,
상기 구동부는,
제1구동원,
상기 제1자전축을 회전 중심으로 하고 상기 제1블레이드와 결합되는 제1자전샤프트,
상기 제2자전축을 회전 중심으로 하고 상기 제2블레이드와 결합되는 제2자전샤프트,
상기 제3자전축을 회전 중심으로 하고 상기 제3블레이드와 결합되는 제3자전샤프트,
상기 공전축을 회전 중심으로 하는 공전샤프트, 및
상기 공전샤프트와 결합되고 상기 제1자전샤프트, 상기 제2자전샤프트 및 상기 제3자전샤프트를 자전 가능하게 지지하는 공전 바디를 추가적으로 포함하고,
상기 제1구동원은 상기 공전샤프트를 공전시키고,
상기 공전 바디는 상기 공전샤프트와 함께 공전되고,
상기 제1자전샤프트, 상기 제2자전샤프트 및 상기 제3자전샤프트는 상기 공전 바디와 함께 공전되는,
믹서기.
- 제10항에 있어서,
상기 구동부는,
상기 공전축을 중심축으로 하는 태양기어,
상기 태양기어와 치합되고, 상기 제1자전샤프트와 결합되는 유성기어,
상기 제1자전샤프트와 결합되는 제1기어 및
상기 제1기어와 치합되고 상기 제2자전샤프트와 결합되는 제2기어를 추가적으로 포함하고,
상기 유성기어는 상기 제1자전샤프트와 함께 공전됨에 따라, 치합된 상기 태양기어의 주위를 공전하면서 자전하고,
상기 제1기어는 상기 제1자전샤프트와 함께 자전하고,
상기 제2기어는 치합된 상기 제1기어가 자전함에 따라 상기 제1기어의 자전 방향과 반대되는 방향으로 자전하고,
상기 제2자전샤프트는 상기 제2기어와 함께 자전하는,
믹서기.
- 제11항에 있어서,
상기 태양기어는 그 중심축 방향을 따라 상기 태양기어를 관통하게 형성되는 관통공을 갖고,
상기 공전샤프트는 상기 관통공을 통과하게 위치되는,
믹서기.
- 제10항에 있어서,
상기 구동부는,
제2구동원,
상기 공전축을 회전 중심으로 하는 보조샤프트
상기 보조샤프트와 상기 제3자전샤프트를 연결하는 동력전달부를 추가적으로 포함하고,
상기 제2구동원은 상기 보조샤프트를 회전시키고,
상기 동력전달부는 상기 보조샤프트의 동력을 상기 제3자전샤프트에 전달하여 상기 제3자전샤프트를 자전시키는,
믹서기.
- 제13항에 있어서,
상기 공전샤프트는, 상기 공전축의 방향을 따라 연장되게 형성되는 중공을 갖고,
상기 보조샤프트는, 상기 중공 내에서 상기 공전축의 방향을 따라 연장되게 형성되는,
믹서기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210010940A KR102566256B1 (ko) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 믹서기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210010940A KR102566256B1 (ko) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 믹서기 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220107807A KR20220107807A (ko) | 2022-08-02 |
KR102566256B1 true KR102566256B1 (ko) | 2023-08-11 |
Family
ID=82845662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210010940A KR102566256B1 (ko) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 믹서기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102566256B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102568438B1 (ko) * | 2023-04-04 | 2023-08-23 | 주식회사 강원에너지 | 고성능 믹서 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200443523Y1 (ko) * | 2007-09-03 | 2009-02-23 | 조남두 | 액체 교반용 회전체 |
KR101106919B1 (ko) * | 2011-10-25 | 2012-01-25 | 주식회사 제일기공 | 믹서기 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102611520B1 (ko) * | 2018-12-13 | 2023-12-15 | 에스케이온 주식회사 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
-
2021
- 2021-01-26 KR KR1020210010940A patent/KR102566256B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200443523Y1 (ko) * | 2007-09-03 | 2009-02-23 | 조남두 | 액체 교반용 회전체 |
KR101106919B1 (ko) * | 2011-10-25 | 2012-01-25 | 주식회사 제일기공 | 믹서기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220107807A (ko) | 2022-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111318209B (zh) | 用于防止凝聚现象的多轴行星式搅拌机 | |
CN107855049A (zh) | 一种高效的搅拌机 | |
US5791779A (en) | Mixing assembly for continuous mixer | |
KR101106919B1 (ko) | 믹서기 | |
CN102489205A (zh) | 三臂行星搅拌捏合机 | |
EP1052014A2 (en) | A mixer, in particular for loose materials in granular, powder or paste form | |
JP2015213877A (ja) | 泡破壊翼付きミキサー | |
KR102566256B1 (ko) | 믹서기 | |
KR101730260B1 (ko) | 믹서기 | |
KR101537909B1 (ko) | 믹서기 | |
KR101106817B1 (ko) | 믹서기 | |
CN211612716U (zh) | 一种反应釜 | |
KR102566243B1 (ko) | 믹서기 | |
KR102566268B1 (ko) | 믹서기 | |
JPH08281089A (ja) | 竪形撹拌機 | |
KR20140063178A (ko) | 분할식 교반축 | |
JP3166360U (ja) | プラネタリーミキサー | |
CN214915138U (zh) | 一种搅拌器 | |
CN209566372U (zh) | 塑胶混料用卧式搅拌机 | |
CN113230937A (zh) | 一种搅拌机构 | |
JPS6249099B2 (ko) | ||
CN111530320A (zh) | 一种旋转式偏摆高速轴流搅拌机器人群组 | |
JP2017185463A (ja) | 撹拌容器及びそれを用いた撹拌装置 | |
CN208526354U (zh) | 一种酱料自动搅拌机构 | |
KR200368053Y1 (ko) | 자전공전식 사각형 스크류 믹서기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |