KR102565097B1

KR102565097B1 - removal-type grouting device of direct boring and simultaneous injecting, and grouting method for the same

Info

Publication number: KR102565097B1
Application number: KR1020230040099A
Authority: KR
Inventors: 강현구; 강인구; 강성호
Original assignee: 주식회사 하나지질; 강현구; 강인구; 강성호
Priority date: 2023-03-27
Filing date: 2023-03-27
Publication date: 2023-08-09

Abstract

본 발명은 터널 굴착 공사에서 터널의 천장 부분을 비스듬히 천공한 후 그 천공한 천공홀에 대해 원스텝 다단으로 그라우트재를 주입함으로써 굴착된 상태의 터널 천장 부분을 보강하기 위한 기술로서, 천공홀에 주입되는 그라우트재가 역류하는 압력을 지탱할 수 있도록 그 천공홀의 구간별로 구획하여 그라우트재를 주입하되 원스텝으로 한꺼번에 주입하도록 하는 기술에 관한 것이다. 특히, 천공홀의 입구 부분이 고압 코킹된 상태로 안정적인 지지대 역할을 하도록 함으로써 천공홀에 대한 전체적인 그라우트재의 주입을 고압으로 한꺼번에 수행하는 경우에도 그 천공홀의 아래쪽으로 역류하려는 압력을 견고하게 지지하도록 하는 기술이다. 본 발명에 따르면, 코킹가압 영역 구획부재가 코킹가압 영역 구획부재, 주입 연통공 부재, 제 1 코킹영역 부재, 제 2 코킹영역 부재, 코킹함몰 부재, 코킹홀 부재를 구비함에 따라 천공홀의 입구 부분에서 고압 코킹시에도 천공홀의 입구 부분을 신속하게 코킹할 수 있는 장점이 있다.The present invention is a technology for reinforcing the tunnel ceiling in an excavated state by obliquely drilling the ceiling of the tunnel in tunnel excavation work and then injecting grout material into the drilled hole in one step, which is injected into the drilled hole It relates to a technique for injecting the grout material by dividing the perforation hole by section so that the grout material can support the backflow pressure, but injecting the grout material at once in one step. In particular, by making the inlet of the drilling hole act as a stable support in a state of high-pressure caulking, even when the entire grout material is injected into the drilling hole at once at high pressure, it is a technology that firmly supports the pressure to flow back to the bottom of the drilling hole. . According to the present invention, the caulking pressure region partition member includes a caulking pressure region partition member, an injection communication hole member, a first caulking region member, a second caulking region member, a caulking recessed member, and a caulking hole member at the inlet portion of the drilling hole. Even during high-pressure caulking, it has the advantage of being able to quickly caulk the inlet of the drilled hole.

Description

제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치 및 공법 {removal-type grouting device of direct boring and simultaneous injecting, and grouting method for the same}Removal-type grouting device of direct boring and simultaneous injection, and grouting method for the same}

본 발명은 터널 굴착 공사에서 터널의 천장 부분을 비스듬히 천공한 후 그 천공한 천공홀에 대해 원스텝 다단으로 그라우트재를 주입함으로써 굴착된 상태의 터널 천장 부분을 보강하기 위한 기술이다.The present invention is a technology for reinforcing the tunnel ceiling in an excavated state by obliquely drilling the ceiling of the tunnel in tunnel excavation work and then injecting grout material into the drilled hole in one step in multiple stages.

더욱 상세하게는, 본 발명은 천공홀에 주입되는 그라우트재가 역류하는 압력을 지탱할 수 있도록 그 천공홀의 구간별로 구획하여 그라우트재를 주입하되 원스텝으로 한꺼번에 주입하도록 하는 기술에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a technique of injecting grout material by dividing the drilling hole into sections so that the grout material injected into the drilling hole can support the backflow pressure, but injecting the grout material at once in one step.

특히, 천공홀의 입구 부분이 고압 코킹된 상태로 안정적인 지지대 역할을 하도록 함으로써 천공홀에 대한 전체적인 그라우트재의 주입을 고압으로 한꺼번에 수행하는 경우에도 그 천공홀의 아래쪽으로 역류하려는 압력을 견고하게 지지하도록 하는 기술이다.In particular, by making the inlet of the drilling hole act as a stable support in a state of high-pressure caulking, even when the entire grout material is injected into the drilling hole at once at high pressure, it is a technology that firmly supports the pressure to flow back to the bottom of the drilling hole. .

[도 1]은 그라우팅 장치가 설치되기 전 터널 굴착 공사장의 단면 예시도이고, [도 2]는 [도 1]에서 천공홀이 형성된 상태를 나타낸 도면이다.[Figure 1] is a cross-sectional view of a tunnel excavation construction site before the grouting device is installed, and [Figure 2] is a view showing the state in which drilling holes are formed in [Figure 1].

터널 굴착 공사에서는 천장 부분의 붕괴 방지를 위해 [도 1]에서와 같이 대략 6미터씩 전진하면서 각 구간마다 [도 2]에서와 같이 굴착 방향을 향해 상방향으로 경사지게 복수 개의 천공홀(10)을 형성한 후 그 천공홀(10)에 그라우팅 장치를 삽입하여 그라우트재를 주입 경화시킨다.In the tunnel excavation work, in order to prevent the ceiling from collapsing, as shown in [Fig. 1], a plurality of drilling holes 10 are inclined upward toward the excavation direction as shown in [Fig. 2] for each section while advancing by about 6 meters. After forming, a grouting device is inserted into the perforation hole 10 to inject and harden the grout material.

이때, [도 2] 상의 '천장 예정선'의 위쪽에 대응하는 지반(20)을 보강하여야만 터널 굴착을 연속적으로 진행해 나가는 과정에서 천장 부분이 붕괴됨을 방지할 수 있게 된다.At this time, only when the ground 20 corresponding to the upper part of the 'planned ceiling line' in [Fig. 2] is reinforced, it is possible to prevent the ceiling portion from collapsing in the process of continuously proceeding with tunnel excavation.

그리고, 터널 내부의 구조적인 특성상 천공홀(10)을 '천장 예정선'의 위쪽 지반(20)에 형성하기 위해서는 [도 2]에서와 같이 비스듬히 형성할 수 밖에 없으므로 [도 2]에서와 같이 천공홀(10)의 후단부 소정 길이는 '천장 예정선'의 아래 쪽에 위치할 수 밖에 없다.In addition, due to the structural characteristics of the inside of the tunnel, in order to form the drilling hole 10 in the ground 20 above the 'ceiling projected line', it is inevitable to form it obliquely as shown in [Fig. 2]. The predetermined length of the rear end of the hole 10 is inevitably located below the 'planned ceiling line'.

그 결과, 천공홀(10)에 삽입되는 그라우팅 장치와 그라우트재 중 '천장 예정선'의 아래 쪽에 대응하는 지반은 터널의 계속적인 굴착 과정에서 제거될 수 밖에 없다.As a result, among the grouting device and grout material inserted into the drilling hole 10, the ground corresponding to the lower side of the 'planned ceiling line' cannot help but be removed during the continuous excavation process of the tunnel.

[도 2]는 단면을 나타낸 것으로서, 하나의 천공홀(10)만이 표시된 것이지만 [도 2] 상의 전방으로부터 후방까지 여러 개의 천공홀(10)을 형성한 후 각 천공홀(10)에 그라우팅 장치를 삽입하여 그라우트재를 주입하게 된다.[Fig. 2] shows a cross section, and only one drilling hole 10 is shown, but after forming several drilling holes 10 from the front to the rear on [Fig. 2], a grouting device is applied to each drilling hole 10. It is inserted to inject the grout material.

이어서, 그 주입된 그라우트재가 경화되면 [도 2] 상의 '천장 예정선' 아래 쪽에 대응하는 부분을 굴착하는 과정에서 그라우팅 장치의 후단부도 제거하게 된다.Subsequently, when the injected grout material is hardened, the rear end of the grouting device is also removed in the process of excavating a portion corresponding to the lower part of the 'planned ceiling line' in [Fig. 2].

한편, 그라우팅 장치의 후단부에 위치하는 코킹 부재는 천공홀(10)의 입구 부분으로부터 인접 배치된다.On the other hand, the caulking member located at the rear end of the grouting device is disposed adjacent to the inlet portion of the drilling hole 10.

터널 굴착 공사장에서의 경사진 천공홀(10)은 그 구조의 특성상 천공홀(10)의 내측으로 주입되는 그라우트재가 역류하지 못하도록 입구 부분을 제대로 막아야 하므로 고압의 코킹 작업이 이루어질 수 있다.Due to the nature of the structure of the inclined drilling hole 10 in the tunnel excavation construction site, the entrance must be properly blocked to prevent the grout material injected into the drilling hole 10 from flowing backward, so that high pressure caulking can be performed.

여기서, 코킹 압력을 고압으로 설정하는 경우 그 코킹 부재는 그 고압을 견디지 못하고 손상(예: 주머니 형태로부터 터지거나 찢어짐)되기도 하는 문제가 있다.Here, when the caulking pressure is set to a high pressure, there is a problem that the caulking member does not withstand the high pressure and is damaged (eg, burst or torn from a bag shape).

이때, 코킹 부재를 고압으로 팽창시키지 못하게 되면 경사진 천공홀(10)의 입구 부분이 약하게 되어 천공홀(10)의 내측에 주입하는 그라우팅 작업에서도 고압 주입에 한계점이 발생한다.At this time, if the caulking member cannot be expanded at high pressure, the inlet portion of the slanted drilling hole 10 becomes weak, resulting in a limitation in high-pressure injection even in the grouting operation injected into the drilling hole 10.

여기서, 천공홀(10)의 내측으로 주입되는 그라우트재가 나타내는 압력은 천공홀(10)의 길이 방향을 따라 각 구간마다 고르게 분사되는 압력을 갖는 것이 바람직하다.Here, the pressure indicated by the grout material injected into the drilling hole 10 preferably has a pressure that is evenly sprayed for each section along the longitudinal direction of the drilling hole 10 .

이를 위해서는 천공홀(10)의 내측에 삽입되는 강관 부재의 길이 방향을 따라 각 구간마다 그라우트재의 분사 압력이 균일할 필요가 있지만, 실제로 강관 부재 내에서 각 구간마다 주입된 그라우트재의 인접하는 구간으로 역류됨을 차단한다는 것은 쉽지 않다는 문제가 있다.To this end, the injection pressure of the grout material needs to be uniform for each section along the longitudinal direction of the steel pipe member inserted into the drilling hole 10, but in fact, the grout material injected for each section flows backward to the adjacent section within the steel pipe member. There is a problem that it is not easy to block the becoming.

여기서, 강관 부재 내에서 구획된 각 구간별로 역류하려는 압력을 지탱하기 위해서는 가능한 신속하게 천공홀에 그라우트재를 채우고 그 천공홀의 내벽에 그라우트재의 주입 압력이 가해지도록 할 필요가 있다.Here, in order to support the pressure to flow backward for each section partitioned within the steel pipe member, it is necessary to fill the drilling hole with the grout material as quickly as possible and to apply the injection pressure of the grout material to the inner wall of the drilling hole.

그에 따라, 천공홀의 입구 부분을 막는 코킹 부재의 구성을 개선하고 강관 부재 내에 그라우트재를 원스텝 다단으로 가압할 수 있는 구성을 개선함으로써 종래기술의 문제점을 해결할 수 있는 기술 구현이 요구된다.Accordingly, there is a need for technical implementation capable of solving the problems of the prior art by improving the configuration of the caulking member blocking the inlet of the drilling hole and improving the configuration capable of pressing the grout material in one-step multi-stage in the steel pipe member.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀에 대해 한꺼번에 원스텝으로 그라우트재를 주입시킬 수 있는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치 및 공법을 제공함에 있다.The present invention has been proposed in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a removable direct drilling simultaneous injection grouting device and method capable of injecting grout material in one step at a time into drilling holes drilled obliquely in the upward direction. there is.

또한, 본 발명의 목적은 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀이 천공 중에 무너지지 않도록 안정적으로 그라우트재 주입이 가능한 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치 및 공법을 제공함에 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a removable direct drilling simultaneous injection grouting device and method capable of stably injecting grout material so that drilling holes obliquely drilled upward do not collapse during drilling.

또한, 본 발명의 목적은 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀에 대해 한꺼번에 원스텝으로 그라우트재를 주입시킴에 따라 강관 부재의 내측에서 역류를 방지할 수 있는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치 및 공법을 제공함에 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a removable direct drilling simultaneous injection grouting device and method capable of preventing backflow inside a steel pipe member by injecting grout material in one step at a time into drilling holes obliquely drilled in the upward direction. there is.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치는 상방향으로 비스듬히 천공되는 천공홀에 삽입되도록 길게 형성되며 속이 빈 파이프 형태로 이루어지고 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 가압공(111)이 형성된 강관 부재(110); 강관 부재의 내표면에 맞닿도록 복수 개 삽입되며, 강관 부재의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하는 중앙통공 부재(121), 자신 몸체의 일단부가 외향 돌출 형성되는 제 1 그립영역 부재(122)와, 제 1 그립영역 부재에 대향하는 자신 몸체의 타단부가 외향 돌출 형성되는 제 2 그립영역 부재(123)와, 제 1 그립영역 부재와 제 2 그립영역 부재 사이에 대응하는 자신 몸체의 외경이 제 1 그립영역 부재와 제 2 그립영역 부재에 비해 상대적으로 함몰 형성된 함몰영역 부재(124)와, 중앙통공 부재와 함몰영역 부재를 상호 연통시키는 패킹홀 부재(125)를 구비하는 동시가압 영역 구획부재(120); 강관 부재의 내표면에 맞닿도록 강관 부재의 후단부에 삽입되며, 강관 부재의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하는 주입 연통공 부재(131)와, 자신 몸체의 일단부가 외향 돌출 형성되는 제 1 코킹영역 부재(132)와, 제 1 코킹영역 부재에 대향하는 자신 몸체의 타단부가 외향 돌출 형성되는 제 2 코킹영역 부재(133)와, 제 1 코킹영역 부재와 제 2 코킹영역 부재 사이에 대응하는 자신 몸체의 외경이 제 1 코킹영역 부재와 제 2 코킹영역 부재에 비해 상대적으로 함몰 형성된 코킹함몰 부재(134)와, 외부로부터 코킹함몰 부재에 주입호스가 연통되도록 형성된 코킹홀 부재(135)를 구비하는 코킹가압 영역 구획부재(130); 자신 몸체의 길이방향을 따라 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 분사공을 구비하고 중앙통공 부재를 관통하여 끼워진 상태로 외부로부터 공급되는 그라우트재를 분사공과 가압공을 경유하여 천공홀의 내측으로 분사함과 함께 분사공과 연통하는 패킹홀 부재를 통해 그라우트재를 분사함에 따라 함몰영역 부재를 채우는 강관 주입호스 부재(140);를 포함하여 구성될 수 있다.In order to achieve the above object, the removable direct drilling co-injection grouting device according to the present invention is formed long to be inserted into a drilling hole drilled obliquely in an upward direction, and is made in the form of a hollow pipe and has a plurality of a steel pipe member 110 having a pressure hole 111; A plurality of central through-hole members 121 inserted in contact with the inner surface of the steel pipe member and passing through the center of the body along the longitudinal direction of the steel pipe member, and a first grip area member 122 having one end of the body protruding outwardly ), the second grip area member 123 in which the other end of the body facing the first grip area member protrudes outward, and the outer diameter of the body corresponding to the gap between the first grip area member and the second grip area member Simultaneous pressure area division having a depressed area member 124 formed relatively depressed compared to the first grip area member and the second grip area member, and a packing hole member 125 communicating the central through member and the depressed area member to each other member 120; An injection communication hole member 131 inserted into the rear end of the steel pipe member so as to come into contact with the inner surface of the steel pipe member and penetrating the center of the body along the longitudinal direction of the steel pipe member, and a first end of the body protruding outward. Between the first caulking region member 132, the second caulking region member 133 in which the other end of the body facing the first caulking region member protrudes outward, and the first caulking region member and the second caulking region member A caulking recessed member 134 in which the outer diameter of the corresponding body is relatively recessed compared to the first caulking area member and the second caulking area member, and the caulking hole member 135 formed so that the injection hose communicates with the caulking recessed member from the outside A caulking pressure region partition member 130 having a; Equipped with a plurality of spraying holes penetrating the inside and outside of the body along the longitudinal direction of the body, and passing through the central through-hole member, the grout material supplied from the outside is sprayed to the inside of the drilling hole via the spraying hole and the pressurizing hole. It may be configured to include; a steel pipe injection hose member 140 filling the recessed region member as the grout material is sprayed through the packing hole member communicating with the injection hole together.

그리고, 동시가압 영역 구획부재와 코킹가압 영역 구획부재 사이에 대응하는 강관 부재의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치되어 코킹가압 영역 구획부재로부터 천공홀 쪽으로 형성되는 코킹 부분을 구획시키는 홀 코킹구획 부재(210);를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the hole caulking partition member ( 210); may be configured to further include.

한편, 강관 부재의 후단부에 배치된 상태로 강관 주입호스 부재와 연통 연결되어 강관 주입호스 부재에 대한 그라우트재의 주입을 가이드하는 소정 길이의 속이 빈 파이프 부재(310); 파이프 부재가 자신 몸체의 중앙부를 관통함에 따라 파이프 부재를 감싸는 형태로 배치되는 후단블록 부재(320); 후단블록 부재의 외표면 둘레를 따라 주머니 형태로 배치되며 외부로부터 주입되는 그라우트재에 의해 팽창하면서 천공홀의 입구 부분을 폐쇄시키는 코킹확장 주머니 부재(330); 호스 형태로서 외부로부터 후단블록 부재의 일측벽을 관통하여 코킹확장 주머니 부재의 내측으로 연통됨에 따라 코킹확장 주머니 부재의 내측에 대한 그라우트재의 주입을 가이드하고 자신 몸체의 선단부가 코킹함몰 부재에 연통하도록 코킹홀 부재에 끼워져 배치되는 코킹호스 부재(340); 후단블록 부재로부터 노출된 부분인 파이프 부재의 선단부와 강관 주입호스 부재의 후단부를 니플 형태로 연통 연결시키고 외력에 의해 강관 주입호스 부재로부터 파이프 부재, 후단블록 부재, 코킹확장 주머니 부재, 코킹호스 부재를 일체로 분리시키는 니플 연결 부재(350);를 더 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, a hollow pipe member 310 of a predetermined length connected in communication with the steel pipe injection hose member in a state disposed at the rear end of the steel pipe member to guide the injection of the grout material into the steel pipe injection hose member; A rear end block member 320 disposed in a form surrounding the pipe member as the pipe member passes through the central portion of the body; A caulking expansion bag member 330 disposed in a bag shape along the outer surface of the rear end block member and closing the inlet of the drilling hole while expanding by the grout material injected from the outside; In the form of a hose, as it passes through one side wall of the rear end block member from the outside and communicates with the inside of the caulk expansion bag member, it guides the injection of the grout material into the inside of the caulk expansion bag member and caulks so that the front end of its body communicates with the caulk recessed member. A caulking hose member 340 inserted into and disposed in the hole member; The front end of the pipe member, which is the part exposed from the rear end block member, and the rear end of the steel pipe injection hose member are connected in a nipple form, and the pipe member, rear block member, caulking expansion bag member, and caulking hose member are removed from the steel pipe injection hose member by external force. It may be configured to further include; a nipple connecting member 350 that is integrally separated.

다른 한편, 홀 코킹구획 부재에 대향하는 후단블록 부재의 외측부에서 강관 부재의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치되어 코킹확장 주머니 부재로부터 천공홀의 바깥쪽으로 형성되는 코킹 부분을 지지하는 외부 코킹구획 부재(220);를 더 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the outer caulking partition member (220) is disposed in a disk shape surrounding the outer surface of the steel pipe member at the outer side of the rear end block member facing the hole caulking partition member and supports the caulking portion formed outside the drilling hole from the caulking expansion bag member (220). ); may be configured to further include.

본 발명에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 공법은 (a) 천공홀을 상방향으로 비스듬히 형성하면서 청구항 1에 따른 강관 부재를 삽입하는 단계; (b) 청구항 1에 따른 동시가압 영역 구획부재, 청구항 1에 따른 코킹가압 영역 구획부재, 청구항 1에 따른 강관 주입호스 부재를 강관 부재의 내측에 삽입하는 단계; (c) 청구항 3에 따른 코킹호스 부재를 통해 청구항 1에 따른 코킹함몰 부재에 그라우트재를 주입하는 단계; (d) 청구항 1에 따른 강관 주입호스 부재를 통해 강관 부재의 내측 및 함몰영역 부재에 그라우트재를 원스텝으로 주입시키는 단계;를 포함하여 구성될 수 있다.The removable direct drilling co-injection grouting method according to the present invention includes the steps of (a) inserting the steel pipe member according to claim 1 while forming a drilling hole obliquely upward; (b) inserting the simultaneous pressurization region partition member according to claim 1, the caulking pressurization region partition member according to claim 1, and the steel pipe injection hose member according to claim 1 into the steel pipe member; (c) injecting a grout material into the caulking depression member according to claim 1 through the caulking hose member according to claim 3; (d) injecting the grout material into the inner side of the steel pipe member and the recessed area member through the steel pipe injection hose member according to claim 1 in one step; may be configured to include.

여기서, 단계 (c)는, 코킹호스 부재를 통해 코킹함몰 부재에 그라우트재를 주입함과 함께 코킹확장 주머니 부재의 내측에 그라우트재를 주입하는 단계;를 구비할 수 있다.Here, the step (c) may include injecting the grout material into the caulking depression member through the caulking hose member and injecting the grout material into the caulking expansion bag member.

그리고, 단계 (d)는, 청구항 3에 따른 파이프 부재를 통해 강관 주입호스 부재로 그라우트재를 공급하는 단계;를 구비할 수 있다.And, step (d), supplying the grout material to the steel pipe injection hose member through the pipe member according to claim 3; may be provided.

본 발명은 강관 부재, 동시가압 영역 구획부재, 코킹가압 영역 구획부재, 강관 주입호스 부재를 구비함에 따라 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀에 대해 한꺼번에 원스텝으로 그라우트재를 주입시킬 수 있는 장점을 나타낸다.The present invention shows the advantage of being able to inject the grout material in one step at once into the perforation hole obliquely drilled in the upward direction by providing a steel pipe member, a simultaneous pressurization region partition member, a caulking pressurization region partition member, and a steel pipe injection hose member.

또한, 본 발명은 강관 부재, 동시가압 영역 구획부재, 코킹가압 영역 구획부재, 강관 주입호스 부재를 구비함에 따라 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀이 천공 중에 무너지지 않도록 안정적으로 그라우트재 주입이 가능하다는 장점을 나타낸다.In addition, the present invention has the advantage that it is possible to stably inject the grout material so that the drilling hole obliquely drilled in the upward direction does not collapse during drilling, as the steel pipe member, the simultaneous pressurization region partition member, the caulking pressurization region partition member, and the steel pipe injection hose member are provided. indicate

또한, 본 발명은 강관 부재, 동시가압 영역 구획부재, 코킹가압 영역 구획부재, 강관 주입호스 부재를 구비하여 상방향으로 비스듬히 뚫린 천공홀에 대해 한꺼번에 원스텝으로 그라우트재를 주입시킴에 따라 강관 부재의 내측에서 역류를 방지하는 장점도 나타낸다.In addition, the present invention is provided with a steel pipe member, a simultaneous pressurization region partition member, a caulking pressurization region partition member, and a steel pipe injection hose member to inject the grout material at once into a perforation hole obliquely drilled in an upward direction in one step, thereby injecting the inner side of the steel pipe member It also has the advantage of preventing backflow in

또한, 본 발명은 코킹가압 영역 구획부재가 코킹가압 영역 구획부재, 주입 연통공 부재, 제 1 코킹영역 부재, 제 2 코킹영역 부재, 코킹함몰 부재, 코킹홀 부재를 구비함에 따라 천공홀의 입구 부분에서 고압 코킹시에도 천공홀의 입구 부분을 신속하게 코킹할 수 있는 장점을 나타낸다.In addition, according to the present invention, the caulking pressure region partition member includes a caulking pressure region partition member, an injection communication hole member, a first caulking region member, a second caulking region member, a caulking recessed member, and a caulking hole member at the entrance of the drilling hole. Even during high-pressure caulking, it shows the advantage of being able to quickly caulk the inlet of the drilled hole.

또한, 본 발명은 강관 부재, 강관 주입호스 부재, 니플 연결 부재, 파이프 부재를 구비함에 따라 천공홀의 천장예정선 아래 쪽을 제거하는 과정에서 그라우팅 장치의 후단부가 쉽게 제거될 수 있는 장점도 나타낸다.In addition, the present invention also shows the advantage that the rear end of the grouting device can be easily removed in the process of removing the lower part of the ceiling line of the drilling hole by providing the steel pipe member, the steel pipe injection hose member, the nipple connection member, and the pipe member.

[도 1]은 그라우팅 장치가 설치되기 전 터널 굴착 공사장의 단면 예시도,
[도 2]는 [도 1]에서 천공홀이 형성된 상태를 나타낸 도면,
[도 3]은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치의 설치 상태를 개략적으로 도시한 도면,
[도 4]는 [도 3]에서 원스텝으로 다단 가압되는 상태를 도시한 도면,
[도 5]는 [도 3]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 6]은 [도 4]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 7]은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치의 설치 상태를 개략적으로 도시한 도면,
[도 8]은 [도 7]에서 원스텝으로 다단 가압되는 상태를 도시한 도면,
[도 9]는 [도 7]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 10]은 [도 8]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이다.[Figure 1] is a cross-sectional view of a tunnel excavation construction site before a grouting device is installed;
[Figure 2] is a view showing a state in which drilling holes are formed in [Figure 1];
[Figure 3] is a view schematically showing the installation state of the removable direct-drilling co-injection grouting device according to the first embodiment of the present invention;
[Figure 4] is a view showing a state in which multi-stage pressing is performed in one step in [Figure 3];
[Figure 5] is an enlarged view of a part of [Figure 3];
[Figure 6] is an enlarged view of a part of [Figure 4];
[Figure 7] is a view schematically showing the installation state of the removable direct drilling co-injection grouting device according to the second embodiment of the present invention;
[Figure 8] is a view showing a state in which multi-stage pressing is performed in one step in [Figure 7];
[Figure 9] is an enlarged view of a part of [Figure 7];
[Fig. 10] is an enlarged view of a part of [Fig. 8].

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

[도 3]은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치의 설치 상태를 개략적으로 도시한 도면이고, [도 4]는 [도 3]에서 원스텝으로 다단 가압되는 상태를 도시한 도면이고, [도 5]는 [도 3]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이고, [도 6]은 [도 4]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면을 나타낸다.[Fig. 3] is a diagram schematically showing the installed state of the removable direct drilling co-injection grouting device according to the first embodiment of the present invention, [Fig. [Fig. 5] is an enlarged view of a part of [Fig. 3], and [Fig. 6] shows an enlarged view of a part of [Fig. 4].

[도 3] 내지 [도 6]을 참조하면, 본 발명에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치는 강관 부재(110), 동시가압 영역 구획부재(120), 코킹가압 영역 구획부재(130), 강관 주입호스 부재(140), 홀 코킹구획 부재(210), 파이프 부재(310), 후단블록 부재(320), 코킹확장 주머니 부재(330), 코킹호스 부재(340), 니플 연결 부재(350)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to [Fig. 3] to [Fig. 6], the removable direct drilling simultaneous injection grouting device according to the present invention includes a steel pipe member 110, a simultaneous pressurization region partition member 120, a caulking pressurization region partition member 130, Steel pipe injection hose member 140, hole caulking partition member 210, pipe member 310, rear end block member 320, caulking expansion bag member 330, caulking hose member 340, nipple connection member 350 It can be configured to include.

먼저, 본 발명에서 '제거식'이라 함은 천공홀(10)에 삽입되는 그라우팅 장치와 그라우트재 중 [도 2] 상의 '천장 예정선' 아래 쪽에 대응하는 지반은 터널의 계속적인 굴착 과정에서 제거된다는 것으로서, 이와 같이 천공홀(10)의 입구 부분에서 소정 부분이 잘려 나가는 그라우팅 장치를 제거식 그라우팅 장치라고 할 수 있다.First, in the present invention, 'removal type' refers to the grouting device inserted into the drilling hole 10 and the ground corresponding to the lower part of the 'ceiling projected line' in [Fig. As such, a grouting device in which a predetermined portion is cut from the inlet of the drilling hole 10 may be referred to as a removable grouting device.

그리고, 본 발명에서 '직천공'이라 함은 천공홀(10)을 형성하는 과정에서 강관 부재(110)가 그 천공홀(10)의 내측으로 진입되도록 구성되는데 그 강관 부재(110)가 천공되는 중의 천공홀(10)에 점차적으로 진입되면서 그 천공홀(10)이 형성된다는 것을 나타낸다.And, in the present invention, 'direct drilling' is configured so that the steel pipe member 110 enters the inside of the drilling hole 10 in the process of forming the drilling hole 10, and the steel pipe member 110 is drilled It shows that the perforation hole 10 is formed as it gradually enters the perforation hole 10 in the middle.

또한, 본 발명에서 '동시주입'이라 함은 강관 부재(110)의 내측 전영역에서 원스텝으로 한꺼번에 그라우트재의 주입이 가능하다는 것을 나타낸다.In addition, in the present invention, 'simultaneous injection' indicates that the grout material can be injected at once in one step in the entire inner area of the steel pipe member 110.

강관 부재(110)는 바람직하게는 속이 빈 파이프 형태로 이루어져 상방향으로 비스듬히 천공되는 천공홀(10)에 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 삽입되도록 길게 형성될 수 있다.The steel pipe member 110 preferably has a hollow pipe shape and may be formed long to be inserted into the drilling hole 10 obliquely drilled upward as shown in [Figs. 3] to [6].

강관 부재(110)는 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 가압공(111)이 [도 5]와 [도 6]에서와 같이 형성될 수 있다.The steel pipe member 110 may be formed with a plurality of pressure holes 111 penetrating the inside and outside of its body as shown in [Figs. 5] and [Fig. 6].

강관 부재(110)는 자신의 후단부가 니플 연결 부재(350)를 통해 파이프 부재(310)의 선단부에 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 연통 연결될 수 있다.The steel pipe member 110 may be connected in communication with the front end of the pipe member 310 through the nipple connection member 350 at its rear end as shown in [FIGS. 3] to [FIG. 6].

여기서, 가압공(111)은 [도 5]와 [도 6]에서와 같이 동시가압 영역 구획부재(120) 이외의 영역에 대응하는 강관 부재(110)에 형성된 홀(hole)로서 강관 부재(110) 내에 채워지는 그라우트재를 천공홀(10) 쪽으로 뿜어내는 통로 역할을 한다.Here, the pressurization hole 111 is a hole formed in the steel pipe member 110 corresponding to an area other than the simultaneous pressurization area dividing member 120 as shown in [FIG. 5] and [FIG. 6]. ) Serves as a passage through which the grout material filled in is sprayed toward the drilling hole (10).

그리고, 강관 부재(110)는 외부로부터 자신 몸체의 내부로 주입되는 그라우트재를 자신 몸체의 외부인 천공홀(10) 쪽으로 토출할 수 있도록 자신 몸체의 길이 방향을 따라 자신 몸체의 내외부를 관통하는 다수의 토출공이 형성될 수 있다.In addition, the steel pipe member 110 has a number of holes penetrating the inside and outside of its body along the length direction of its body so that the grout material injected into the body from the outside can be discharged toward the perforation hole 10, which is the outside of the body. A discharge hole may be formed.

또한, [도 3]과 [도 4]에 도시된 천공홀(10)과 강관 부재(110)는 2개의 동시가압 영역 구획부재(120)를 기준으로 발췌한 것으로서 실제로는 강관 부재(110)의 길이 방향을 따라 그 양단이 충분히 더 길게 형성될 수 있다.In addition, the drilling hole 10 and the steel pipe member 110 shown in [Figs. 3] and [Fig. 4] are extracted based on the two simultaneous pressurized region partition members 120, and are actually of the steel pipe member 110. Its both ends along the longitudinal direction may be formed sufficiently longer.

물론, 강관 부재(110)가 [도 3]과 [도 4]의 양단으로 더 확장 된다면 그 강관 부재(110)의 길이 방향을 따라 바람직하게는 동시가압 영역 구획부재(120)가 더 많이 배치될 수 있다.Of course, if the steel pipe member 110 is further extended to both ends of [Figs. 3] and [4], preferably more simultaneous pressurization area partition members 120 are disposed along the longitudinal direction of the steel pipe member 110. can

다른 한편, 강관 부재(110)는 바람직하게는 합성수지재(예: PVC, PP, PE 등)로 구성될 수 있지만 가장 바람직하게는 강관으로서의 금속 재질로 구성될 수 있다.On the other hand, the steel pipe member 110 may be preferably made of a synthetic resin material (eg, PVC, PP, PE, etc.), but most preferably may be made of a metal material such as a steel pipe.

동시가압 영역 구획부재(120)는 [도 3]과 [도 4]를 참조하면 강관 부재(110)의 내표면에 맞닿도록 복수 개 삽입될 수 있으며, 중앙통공 부재(121), 제 1 그립영역 부재(122), 제 2 그립영역 부재(123), 함몰영역 부재(124), 패킹홀 부재(125)를 구비할 수 있다.Referring to [Figs. 3] and [Fig. 4], a plurality of simultaneous pressurization area partition members 120 may be inserted so as to come into contact with the inner surface of the steel pipe member 110, and the central through-hole member 121, the first grip area A member 122, a second grip area member 123, a depression area member 124, and a packing hole member 125 may be provided.

동시가압 영역 구획부재(120)는 복수 개가 [도 3]과 [도 4]에서와 같이 강관 주입호스 부재(140)에 연결된 상태로 강관 부재(110)의 내측에 강관 부재(110)의 길이방향을 따라 슬라이딩 되면서 끼워질 수 있다.A plurality of simultaneous pressurization region partition members 120 are connected to the steel pipe injection hose member 140 as shown in [FIG. 3] and [FIG. It can be inserted while sliding along.

중앙통공 부재(121)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 강관 부재(110)의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하여 형성된다.The central through-hole member 121 is formed through the central portion of its body along the longitudinal direction of the steel pipe member 110, as shown in [FIG. 3] to [FIG. 6].

그리고, 중앙통공 부재(121)의 내측에 강관 주입호스 부재(140)가 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 끼워질 수 있다. 여기서, 강관 주입호스 부재(140)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 동시가압 영역 구획부재(120) 내의 패킹홀 부재(125) 부분에서 끊어진 형태로 이루어질 수 있다.Then, the steel pipe injection hose member 140 inside the central through-hole member 121 can be fitted as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6]. Here, the steel pipe injection hose member 140 may be formed in a form cut off at the packing hole member 125 in the simultaneous pressurization region partition member 120 as shown in [FIGS. 3] to [FIG. 6].

그 결과, 강관 주입호스 부재(140)를 통해 외부로부터 주입되는 그라우트재는 각각의 강관 주입호스 부재(140)가 끊어진 부분에서 동시가압 영역 구획부재(120)의 패킹홀 부재(125) 쪽으로 이동하여 함몰영역 부재(124)의 함몰된 부분에 충진됨에 따라 해당 동시가압 영역 구획부재(120)는 강관 부재(110)의 내벽에 밀착된 상태로 강관 부재(110)의 길이 방향을 따라 강관 부재(110)의 내부를 공간적으로 구획하게 된다.As a result, the grout material injected from the outside through the steel pipe injection hose member 140 is moved toward the packing hole member 125 of the simultaneous pressurization area partition member 120 at the portion where each steel pipe injection hose member 140 is cut and is depressed. As the recessed portion of the region member 124 is filled, the corresponding simultaneous pressurization region partition member 120 is in close contact with the inner wall of the steel pipe member 110 along the length direction of the steel pipe member 110. The interior of is spatially partitioned.

이를 위해, 제 1 그립영역 부재(122)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 자신 몸체의 일단부가 외향 돌출 형성될 수 있다.To this end, the first grip area member 122 may be formed so that one end of its body protrudes outward as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6].

그리고, 제 2 그립영역 부재(123)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 제 1 그립영역 부재(122)에 대향하는 자신 몸체의 타단부가 외향 돌출 형성될 수 있다.Also, the second grip area member 123 may protrude outward from the other end of its body facing the first grip area member 122 as shown in FIGS. 3 to 6 .

또한, 함몰영역 부재(124)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 제 1 그립영역 부재(122)와 제 2 그립영역 부재(123) 사이에 대응하는 자신 몸체의 외경이 제 1 그립영역 부재(122)와 제 2 그립영역 부재(123)에 비해 상대적으로 함몰 형성될 수 있다.In addition, as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6], the depression region member 124 has a body whose outer diameter corresponding to the first grip region member 122 and the second grip region member 123 is the first grip region member 124. Compared to the area member 122 and the second grip area member 123, it may be relatively recessed.

이때, 패킹홀 부재(125)는 [도 3] 내지 [도 5]에서와 같이 중앙통공 부재(121)와 함몰영역 부재(124)를 상호 연통시킨다.At this time, the packing hole member 125 communicates the central through hole member 121 and the recessed area member 124 as shown in [FIG. 3] to [FIG. 5].

여기서, 강관 주입호스 부재(140)가 동시가압 영역 구획부재(120) 내의 패킹홀 부재(125) 쪽으로 그라우트재를 주입하는 것은 물론이고 강관 주입호스 부재(140)는 동시가압 영역 구획부재(120) 이외의 영역에 대응하는 강관 부재(110)의 내측에 그라우트재를 분사하게 되는데, 이를 위해 강관 주입호스 부재(140)는 바람직하게는 자신 몸체를 관통하는 분사공이 자신 몸체의 길이 방향을 따라 여러 개 형성될 수 있다.Here, the steel pipe injection hose member 140 not only injects the grout material toward the packing hole member 125 in the simultaneous pressurization region partition member 120, but also the steel pipe injection hose member 140 is simultaneously pressurized region partition member 120 The grout material is sprayed to the inside of the steel pipe member 110 corresponding to the other areas. For this purpose, the steel pipe injection hose member 140 preferably has several spray holes penetrating its body along the length direction of its body. can be formed

한편, 파이프 부재(310)로부터 니플 연결 부재(350)를 경유하여 강관 주입호스 부재(140)로 그라우트재가 주입되는 과정에서 외부로부터 코킹호스 부재(340)를 통해서도 그라우트재가 주입된다.Meanwhile, while the grout material is injected from the pipe member 310 to the steel pipe injection hose member 140 via the nipple connection member 350, the grout material is also injected from the outside through the caulking hose member 340.

여기서, 코킹호스 부재(340)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 코킹가압 영역 구획부재(130)의 함몰된 영역인 코킹함몰 부재(134)에 그라우트재를 주입하게 된다.Here, the caulking hose member 340 injects the grout material into the caulking recessed member 134, which is a recessed area of the caulking pressure area partition member 130, as shown in [FIG. 3] to [FIG. 6].

이렇게 코킹함몰 부재(134)에 주입되는 그라우트재는 [도 6]에서와 같이 인접하는 강관 부재(110)의 가압공(111)를 통해 해당 영역의 천공홀(10) 내부에 분사된다.The grout material injected into the caulking recessed member 134 is sprayed into the drilling hole 10 of the corresponding area through the pressing hole 111 of the adjacent steel pipe member 110 as shown in FIG. 6 .

이때, [도 5]에서와 같이 코킹함몰 부재(134) 내의 그라우트재가 강관 부재(110)의 가압공(111)을 통해 천공홀(10)로 고압 분사되는 경우 천공홀(10)의 입구 부분에서는 [도 6]에서와 같이 자연적으로 코킹이 이루어지게 된다.At this time, as shown in [FIG. 5], when the grout material in the caulking depression member 134 is injected at high pressure into the drilling hole 10 through the pressure hole 111 of the steel pipe member 110, at the entrance of the drilling hole 10 As shown in [Fig. 6], caulking is performed naturally.

이를 위해, 코킹가압 영역 구획부재(130)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 강관 부재(110)의 내표면에 맞닿도록 강관 부재(110)의 후단부에 삽입되며, 주입 연통공 부재(131), 제 1 코킹영역 부재(132), 제 2 코킹영역 부재(133), 코킹함몰 부재(134), 코킹홀 부재(135)를 구비할 수 있다.To this end, the caulking pressure area partition member 130 is inserted into the rear end of the steel pipe member 110 so as to come into contact with the inner surface of the steel pipe member 110, as shown in FIGS. 3 to 6, and the injection communication hole A member 131, a first caulking area member 132, a second caulking area member 133, a caulking depression member 134, and a caulking hole member 135 may be provided.

주입 연통공 부재(131)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 강관 부재(110)의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하여 형성된다.The injection communication hole member 131 is formed through the central portion of the body along the longitudinal direction of the steel pipe member 110 as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6].

그리고, 주입 연통공 부재(131)의 내측에 강관 주입호스 부재(140)가 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 끼워질 수 있다.And, the steel pipe injection hose member 140 inside the injection communication hole member 131 can be fitted as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6].

여기서, [도 5]를 참조하면 코킹호스 부재(340)를 통해 코킹함몰 부재(134) 쪽으로 주입되는 그라우트재는 [도 6]에서와 같이 그 코킹함몰 부재(134)와 인접하는 강관 부재(110)의 가압공(111)을 통해 천공홀(10) 쪽으로 분출된다.Here, referring to [Fig. 5], the grout material injected toward the caulking recessed member 134 through the caulking hose member 340 is the steel pipe member 110 adjacent to the caulking recessed member 134 as shown in [Fig. 6]. It is ejected toward the perforation hole 10 through the pressurized hole 111 of the.

이를 위해, 제 1 코킹영역 부재(132)는 코킹가압 영역 구획부재(130)의 몸체 일단부가 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 외향 돌출 형성될 수 있다.To this end, the first caulking area member 132 may be formed so that one end of the body of the caulking pressure area partition member 130 protrudes outward as shown in [FIGS. 3] to [FIG. 6].

그리고, 제 2 코킹영역 부재(133)도 제 1 코킹영역 부재(132)에 대향하는 코킹가압 영역 구획부재(130)의 몸체 타단부가 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 외향 돌출 형성될 수 있다.In addition, the second caulking region member 133 is also formed with the other end of the body of the caulking pressure region partition member 130 facing the first caulking region member 132, protruding outward as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6]. It can be.

그 결과, 코킹함몰 부재(134)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 제 1 코킹영역 부재(132)와 제 2 코킹영역 부재(133) 사이에 대응하는 코킹가압 영역 구획부재(130)의 몸체 외경이 제 1 코킹영역 부재(132)와 제 2 코킹영역 부재(133)에 비해 상대적으로 함몰 형성된다.As a result, the caulking recessed member 134 is the caulking pressure area partition member 130 corresponding between the first caulking area member 132 and the second caulking area member 133, as shown in FIGS. 3 to 6 ) The body outer diameter of the first caulking area member 132 and the second caulking area member 133 are formed relatively depressed.

그리고, 코킹홀 부재(135)는 외부로부터 코킹함몰 부재(134)에 주입호스가 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 연통되도록 제 2 코킹영역 부재(133)의 몸체에 관통 형성될 수 있다.In addition, the caulking hole member 135 may be formed through the body of the second caulking region member 133 so that the injection hose communicates with the caulking recessed member 134 from the outside as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6]. there is.

앞서 살펴 본 바와 같이, 강관 주입호스 부재(140)는 자신 몸체의 길이방향을 따라 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 분사공을 구비하고 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 동시가압 영역 구획부재(120)의 중앙통공 부재(121)를 관통하여 끼워진 상태로 외부로부터 공급되는 그라우트재를 [도 6]에서와 같이 자신 몸체에 관통 형성되는 분사공과 강관 부재(110)의 가압공(111)을 경유하여 천공홀(10)의 내측으로 분사함과 함께 그 분사공과 연통하는 패킹홀 부재(125)를 통해서도 그라우트재를 분사함에 따라 원스텝으로 함몰영역 부재(124)까지 채우게 된다.As described above, the steel pipe injection hose member 140 is provided with a plurality of injection holes penetrating the inside and outside of its body along the longitudinal direction of its body, and the simultaneous pressurization area as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6]. As shown in FIG. 6, the grout material supplied from the outside is passed through the central through-hole member 121 of the partition member 120, and the injection hole formed through the body and the pressurization hole 111 of the steel pipe member 110, as shown in FIG. ) to the inside of the perforation hole 10, as well as spraying the grout material through the packing hole member 125 communicating with the spraying hole, it fills up to the recessed area member 124 in one step.

한편, 홀 코킹구획 부재(210)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 동시가압 영역 구획부재(120)와 코킹가압 영역 구획부재(130) 사이에 대응하는 강관 부재(110)의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치되어 코킹가압 영역 구획부재(130)로부터 천공홀(10) 쪽으로 형성되는 코킹 부분을 구획시킨다.On the other hand, the hole caulking partition member 210 is the outside of the steel pipe member 110 corresponding between the simultaneous pressurization region partition member 120 and the caulking pressurization region partition member 130, as shown in [Figs. 3] to [Fig. 6]. It is arranged in a disk shape surrounding the surface to partition the caulking portion formed from the caulking pressure area partition member 130 toward the perforation hole 10.

그 결과, [도 6]을 참조하면 코킹가압 영역 구획부재(130)를 통해 강관 부재(110)의 가압공(111)으로 고압의 그라우트재가 분출되는 경우에도 코킹가압 영역 구획부재(130)를 통한 천공홀(10) 입구 부분에서의 코킹 영역을 안정적으로 만들 수 있게 된다.As a result, referring to [FIG. 6], even when the high-pressure grout material is ejected through the caulking pressure area partition member 130 into the pressurized hole 111 of the steel pipe member 110, through the caulking pressure area partition member 130. It is possible to stably create a caulking area at the entrance of the drilling hole 10.

다른 한편, 파이프 부재(310)는 속이 빈 형태로 이루어질 수 있고 [도 2]에서와 같이 상방향으로 비스듬히 천공되는 천공홀(10)에 삽입되는 강관 부재(110)의 후단부에 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 연결될 수 있다.On the other hand, the pipe member 310 may be made of a hollow shape, and as shown in [Fig. 2], the rear end of the steel pipe member 110 inserted into the perforation hole 10 obliquely drilled upward [Fig. 3] to [Fig. 6].

그 파이프 부재(310)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 속이 빈 형태로 이루어질 수 있고 바람직하게는 니플 연결 부재(350)를 통해 강관 부재(110) 내에 삽입된 강관 주입호스 부재(140)와 연통 연결될 수 있다.The pipe member 310 may be made of a hollow shape as shown in [Figs. 3] to [6], and preferably a steel pipe injection hose member inserted into the steel pipe member 110 through the nipple connection member 350 ( 140) and can be connected in communication.

그 결과, 외부로부터 파이프 부재(310)에 주입되는 그라우트재는 니플 연결 부재(350)를 경유하여 강관 주입호스 부재(140)로 전달될 수 있다.As a result, the grout material injected into the pipe member 310 from the outside can be delivered to the steel pipe injection hose member 140 via the nipple connection member 350.

후단블록 부재(320)는 [도 5]와 [도 6]에서와 같이 파이프 부재(310)가 자신 몸체의 중앙부를 관통함에 따라 파이프 부재(310)를 감싸는 형태로 배치될 수 있다.The rear end block member 320 may be disposed in a form surrounding the pipe member 310 as the pipe member 310 passes through the central portion of its body, as shown in FIGS. 5 and 6.

후단블록 부재(320)는 천공홀(10)의 입구 부분을 안정적으로 코킹할 수 있도록 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 천공홀(10)의 가장 바깥쪽에 배치되어 자신의 외표면에 연결되는 코킹 부재인 코킹확장 주머니 부재(330)를 지지할 수 있다.The rear end block member 320 is disposed on the outermost side of the drilling hole 10 as shown in [Figs. 3] to [6] so that the inlet of the drilling hole 10 can be stably caulked on its outer surface. It is possible to support the caulking expansion bag member 330, which is a caulking member connected thereto.

코킹확장 주머니 부재(330)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 후단블록 부재(320)의 외표면 둘레를 따라 주머니 형태로 배치되며 외부로부터 주입되는 그라우트재에 의해 팽창하면서 천공홀(10)의 입구 부분을 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 폐쇄시킬 수 있다.The caulking expansion bag member 330 is disposed in a bag shape along the outer surface circumference of the rear end block member 320 as shown in [Figs. 10) can be closed as shown in [Fig. 4] and [Fig. 6].

코킹호스 부재(340)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 호스 형태로서 외부로부터 후단블록 부재(320)의 일측벽을 관통하여 코킹확장 주머니 부재(330)의 내측으로 연통됨에 따라 코킹확장 주머니 부재(330)의 내측에 대한 그라우트재의 주입을 가이드하고 자신 몸체의 선단부가 코킹함몰 부재(134)에 연통하도록 코킹홀 부재(135)에 끼워져 배치될 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 6, the caulking hose member 340 is in the form of a hose and penetrates one side wall of the rear end block member 320 from the outside to communicate with the inside of the caulking expansion bag member 330. It may be inserted into the caulking hole member 135 so as to guide the injection of the grout material into the expansion bag member 330 and communicate with the caulking recessed member 134 at the front end of the body.

여기서, 코킹호스 부재(340)는 코킹확장 주머니 부재(330)의 내측에 대응하는 영역에 자신 몸체를 관통하는 하나이상의 통공이 형성될 수 있다. 그 결과 그 통공을 통해 코킹호스 부재(340)의 내의 그라우트재가 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 코킹확장 주머니 부재(330)에 충진되면서 그 코킹확장 주머니 부재(330)를 팽창시키게 된다.Here, the caulking hose member 340 may have one or more through holes penetrating its body in a region corresponding to the inside of the caulking expansion bag member 330. As a result, the grout material in the caulking hose member 340 is filled in the caulking expansion bag member 330 through the through hole, as shown in [Figs. 4] and [Fig. 6], thereby inflating the caulking expansion bag member 330. .

니플 연결 부재(350)는 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 파이프 부재(310)의 선단부와 강관 부재(110)에 삽입된 강관 주입호스 부재(140)의 후단부를 니플 형태로 연통 연결시킨다.The nipple connection member 350 connects the front end of the pipe member 310 and the rear end of the steel pipe injection hose member 140 inserted into the steel pipe member 110 in the form of a nipple, as shown in [FIG. 3] to [FIG. 6]. let it

여기서, 니플 연결 부재(350)는 파이프 부재(310)의 선단부와 예컨대 나사 결합으로 고정될 수 있으며, 강관 주입호스 부재(140)의 후단부와도 나사 결합으로 고정될 수도 있으며 바람직하게는 용접으로 연결될 수도 있다.Here, the nipple connection member 350 may be fixed to the front end of the pipe member 310 by screwing, for example, and may also be fixed to the rear end of the steel pipe injection hose member 140 by screwing, preferably by welding. may be connected.

이처럼, 니플 연결 부재(350)를 통해 파이프 부재(310)의 선단부와 강관 주입호스 부재(140)의 후단부가 상호 연결됨에 따라 이후 [도 2] 상의 '천장 예정선' 아래 쪽을 제거하는 터널 굴착 공사시 그 니플 연결 부재(350)를 중심으로 니플 연결 부재(350)의 아래 부분인 파이프 부재(310), 후단블록 부재(320), 코킹확장 주머니 부재(330), 코킹호스 부재(340)가 일체로 쉽게 떨어져 나갈 수 있다.As such, as the front end of the pipe member 310 and the rear end of the steel pipe injection hose member 140 are interconnected through the nipple connection member 350, tunnel excavation to remove the lower part of the 'planned ceiling' on [Fig. During construction, the pipe member 310, which is the lower part of the nipple connecting member 350, the rear end block member 320, the caulking expansion bag member 330, and the caulking hose member 340 are centered around the nipple connecting member 350. It can easily come off as a whole.

한편, [도 7]은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치의 설치 상태를 개략적으로 도시한 도면이고, [도 8]은 [도 7]에서 원스텝으로 다단 가압되는 상태를 도시한 도면이고, [도 9]는 [도 7]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이고, [도 10]은 [도 8]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이다.On the other hand, [Fig. 7] is a diagram schematically showing the installed state of the removable direct drilling simultaneous injection grouting device according to the second embodiment of the present invention, [Fig. [Fig. 9] is an enlarged view of a part of [Fig. 7], and [Fig. 10] is an enlarged view of a part of [Fig. 8].

본 발명에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치는 외부 코킹구획 부재(220)를 더 포함하여 구성될 수 있다.The removable direct drilling co-injection grouting device according to the present invention may further include an external caulking partition member 220.

외부 코킹구획 부재(220)는 [도 7] 내지 [도 10]에서와 같이 홀 코킹구획 부재(210)에 대향하는 후단블록 부재(320)의 외측부에서 강관 부재(110)의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치될 수 있다.The outer caulking partition member 220 is a disc surrounding the outer surface of the steel pipe member 110 on the outer side of the rear end block member 320 opposite to the hole caulking partition member 210 as shown in [Fig. 7] to [Fig. 10]. can be placed in the form

그 결과, 외부 코킹구획 부재(220)는 코킹호스 부재(340)를 통한 그라우트재의 주입에 따라 [도 10]에서와 같이 팽창하는 코킹확장 주머니 부재(330)의 아래쪽을 코킹 부분을 지지하게 된다.As a result, the external caulking partition member 220 supports the caulking portion below the caulking expansion bag member 330, which expands as shown in FIG. 10 according to the injection of the grout material through the caulking hose member 340.

외부 코킹구획 부재(220)가 코킹확장 주머니 부재(330)의 지지 부분은 천공홀(10) 기준으로 볼 때는 [도 7] 내지 [도 10]에서와 같이 천공홀(10)의 바깥쪽으로 형성되는 코킹 부분이라고 볼 수 있다.The support portion of the outer caulking partition member 220 is formed outside the caulking hole 10 as shown in [Figs. 7] to [Fig. 10] when viewed with respect to the perforation hole 10 It can be seen as a caulking part.

이처럼, 외부 코킹구획 부재(220)가 홀 코킹구획 부재(210)와 협동으로 천공홀(10) 입구 부분의 코킹 부분을 지지하도록 함으로써 코킹호스 부재(340)를 통한 그라우트재의 고압 충진시 그 코킹 부분의 안정적인 지지가 이루어질 수 있게 된다.In this way, the external caulking partition member 220 cooperates with the hole caulking partition member 210 to support the caulking portion of the inlet of the perforation hole 10, so that the caulking portion during high pressure filling of the grout material through the caulking hose member 340 stable support can be achieved.

다른 한편, 코킹확장 주머니 부재(330)는 제 1 주머니 고정부재(361)와 제 2 주머니 고정부재(362)를 통해 가압됨에 따라 후단블록 부재(320)에 대해 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다.On the other hand, the caulking expansion bag member 330 is pressurized through the first bag fixing member 361 and the second bag fixing member 362 so as to maintain a stably fixed state with respect to the rear end block member 320. do.

제 1 주머니 고정부재(361)는 바람직하게는 링 타입으로 이루어질 수 있다. 제 1 주머니 고정부재(361)는 코킹확장 주머니 부재(330)의 개구된 일단부가 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 후단블록 부재(320)의 그립홈에 끼워진 상태에서 그 그립홈을 감싸는 형태로 가압할 수 있다.The first bag fixing member 361 may preferably be formed in a ring type. The first bag fixing member 361 is the grip groove of the grip groove of the rear end block member 320 in a state where the open end of the caulking expansion bag member 330 is fitted into the grip groove of the rear end block member 320 as shown in [Figs. 9] and [Fig. 10]. It can be pressed in the form of wrapping.

제 2 주머니 고정부재(362)도 바람직하게는 링 타입으로 이루어질 수 있다. 제 2 주머니 고정부재(362)는 코킹확장 주머니 부재(330)의 개구된 타단부가 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 후단블록 부재(320)의 그립홈에 끼워진 상태에서 그 그립홈을 감싸는 형태로 가압할 수 있다.The second bag fixing member 362 may also preferably be formed in a ring type. The second bag fixing member 362 is the grip groove in the state where the open other end of the caulking expansion bag member 330 is fitted into the grip groove of the rear end block member 320 as shown in [Figs. 9] and [Fig. 10]. It can be pressed in the form of wrapping.

이때, 코킹호스 부재(340)는 [도 7] 내지 [도 10]에서와 같이 후단블록 부재(320)와 코킹가압 영역 구획부재(130)를 순차 관통하여 자신 몸체의 선단부가 코킹함몰 부재(134)의 외표면에 배치될 수 있다.At this time, the caulking hose member 340 sequentially penetrates the rear end block member 320 and the caulking pressure area partition member 130 as shown in [Figs. ) can be placed on the outer surface of the

그 결과, 천공홀(10)의 입구 부분에서 고압 코킹이 이루어지는 경우에도 코킹확장 주머니 부재(330)가 본래의 구조를 유지하면서 천공홀(10)의 입구 부분을 제대로 코킹할 수 있게 된다.As a result, even when high-pressure caulking is performed at the inlet of the drilling hole 10, the caulking expansion bag member 330 can properly caulk the inlet of the drilling hole 10 while maintaining its original structure.

다른 한편, 본 발명에 따른 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 공법은 상방향으로 비스듬히 형성된 천공홀(10)의 내측에서 복수의 영역에 대해 원스텝으로 그라우팅이 이루어지도록 한다.On the other hand, the removable direct drilling co-injection grouting method according to the present invention allows grouting to be performed in one step for a plurality of regions inside the drilling hole 10 formed obliquely in the upward direction.

이와 같은 다단 원스텝의 그라우트재 주입은 천공홀(10)의 입구 부분에 대한 코킹도 천공홀(10)의 내부에 대한 그라우트재 주입과 함께 한꺼번에 이루어진다는 것을 의미한다.Such multi-stage one-step grout material injection means that caulking of the inlet portion of the drilling hole 10 is also performed simultaneously with grout material injection into the drilling hole 10 .

제 1 단계로서, [도 2]에서와 같이 천공홀(10)을 상방향으로 비스듬히 형성하면서 [도 3]에서와 같이 강관 부재(110)를 삽입한다.As a first step, the steel pipe member 110 is inserted as shown in [Fig. 3] while forming the perforation hole 10 obliquely upward as shown in [Fig. 2].

여기서, 강관 부재(110)의 속이 빈 내측에 천공홀(10)을 형성하는 회전체를 삽입한 후 그 회전체와 강관 부재(110)를 동시에 전진시키면서 [도 2] 상의 천공홀(10)을 형성할 수 있다.Here, after inserting the rotating body forming the drilling hole 10 into the hollow inside of the steel pipe member 110, while simultaneously advancing the rotating body and the steel pipe member 110, the drilling hole 10 on [Fig. can form

이렇게, 천공홀(10)을 형성하면서 강관 부재(110)의 [도 3]에서와 같이 그 형성된 천공홀(10)에 삽입한 후에는 그 강관 부재(110)의 내측에 끼워져 있던 회전체를 제거하게 된다.In this way, while forming the drilling hole 10, after inserting it into the formed drilling hole 10 as shown in [FIG. 3] of the steel pipe member 110, the rotating body inserted inside the steel pipe member 110 is removed. will do

이를 위해, 강관 부재(110)는 양단부가 개구된 형태로 구성됨이 바람직하다. 강관 부재(110)로부터 회전체를 제거한 후에는 [도 5]와 [도 6]에서와 같이 니플 연결 부재(350)의 체결을 위해 그 니플 연결 부재(350)와 인접하는 강관 부재(110)의 단부를 폐쇄시킬 수 있다.To this end, it is preferable that the steel pipe member 110 is configured in a form in which both ends are open. After removing the rotating body from the steel pipe member 110, the nipple connecting member 350 and the adjacent steel pipe member 110 for fastening the nipple connecting member 350 as shown in [Fig. The ends can be closed.

그 강관 부재(110)의 단부를 폐쇄시키는 구성은 니플 연결 부재(350)와 일체로 연결되는 원반형의 금속재를 강관 부재(110)의 단부에 대해 예컨대 용접이나 나사 결합으로 연결시킬 수 있다.The configuration for closing the end of the steel pipe member 110 may connect a disk-shaped metal material integrally connected to the nipple connection member 350 to the end of the steel pipe member 110 by, for example, welding or screwing.

제 2 단계로서, [도 3]에서와 같이 동시가압 영역 구획부재(120), 코킹가압 영역 구획부재(130), 강관 주입호스 부재(140)를 강관 부재(110)의 내측에 삽입한다.As a second step, as shown in FIG. 3, the simultaneous pressurization region partition member 120, the caulking pressurization region partition member 130, and the steel pipe injection hose member 140 are inserted into the steel pipe member 110.

제 3 단계로서, [도 4]에서와 같이 코킹호스 부재(340)를 통해 코킹함몰 부재(134)에 그라우트재를 주입한다.As a third step, the grout material is injected into the caulking depression member 134 through the caulking hose member 340 as shown in FIG. 4 .

여기서, 코킹호스 부재(340)를 통해 코킹함몰 부재(134)에 그라우트재를 주입함과 함께 코킹확장 주머니 부재(330)의 내측에 그라우트재를 주입한다.Here, the grout material is injected into the caulking recessed member 134 through the caulking hose member 340 and the grout material is injected into the inside of the caulking expansion bag member 330.

제 4 단계로서, [도 4]에서와 같이 강관 주입호스 부재(140)를 통해 강관 부재의 내측 및 함몰영역 부재(124)에 그라우트재를 원스텝으로 주입한다.As a fourth step, as shown in FIG. 4, the grout material is injected into the inner side of the steel pipe member and the recessed area member 124 through the steel pipe injection hose member 140 in one step.

여기서도, 파이프 부재(310)를 통해 강관 주입호스 부재(140)로 그라우트재를 공급한다.Here, the grout material is supplied to the steel pipe injection hose member 140 through the pipe member 310.

10 : 천공홀
20 : 지반
110 : 강관 부재
111 : 가압공
120 : 동시가압 영역 구획부재
121 : 중앙통공 부재
122 : 제 1 그립영역 부재
123 : 제 2 그립영역 부재
124 : 함몰영역 부재
125 : 패킹홀 부재
130 : 코킹가압 영역 구획부재
131 : 주입 연통공 부재
132 : 제 1 코킹영역 부재
133 : 제 2 코킹영역 부재
134 : 코킹함몰 부재
135 : 코킹홀 부재
140 : 강관 주입호스 부재
210 : 홀 코킹구획 부재
220 : 외부 코킹구획 부재
310 : 파이프 부재
320 : 후단블록 부재
330 : 코킹확장 주머니 부재
340 : 코킹호스 부재
350 : 니플 연결 부재
361 : 제 1 주머니 고정부재
362 : 제 2 주머니 고정부재10: perforation hole
20: ground
110: steel pipe member
111: pressurized hole
120: Simultaneous pressure area partition member
121: central through-hole member
122: first grip area member
123: second grip area member
124: absence of depression area
125: packing hole member
130: caulking pressure area partition member
131: injection communication hole member
132: first caulking area member
133: second caulking area member
134: caulking depression member
135: caulking hole member
140: steel pipe injection hose member
210: hole cocking partition member
220: external caulking partition member
310: pipe member
320: rear block member
330: caulking expansion bag member
340: caulking hose member
350: nipple connection member
361: first bag fixing member
362: second bag fixing member

Claims

상방향으로 비스듬히 천공되는 천공홀에 삽입되도록 길게 형성되며 속이 빈 파이프 형태로 이루어지고 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 가압공(111)이 형성된 강관 부재(110);
상기 강관 부재의 내표면에 맞닿도록 복수 개 삽입되며, 상기 강관 부재의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하는 중앙통공 부재(121), 자신 몸체의 일단부가 외향 돌출 형성되는 제 1 그립영역 부재(122)와, 상기 제 1 그립영역 부재에 대향하는 자신 몸체의 타단부가 외향 돌출 형성되는 제 2 그립영역 부재(123)와, 상기 제 1 그립영역 부재와 상기 제 2 그립영역 부재 사이에 대응하는 자신 몸체의 외경이 상기 제 1 그립영역 부재와 상기 제 2 그립영역 부재에 비해 상대적으로 함몰 형성된 함몰영역 부재(124)와, 상기 중앙통공 부재와 상기 함몰영역 부재를 상호 연통시키는 패킹홀 부재(125)를 구비하는 동시가압 영역 구획부재(120);
상기 강관 부재의 내표면에 맞닿도록 상기 강관 부재의 후단부에 삽입되며, 상기 강관 부재의 길이방향을 따라 자신 몸체의 중앙부를 관통하는 주입 연통공 부재(131)와, 자신 몸체의 일단부가 외향 돌출 형성되는 제 1 코킹영역 부재(132)와, 상기 제 1 코킹영역 부재에 대향하는 자신 몸체의 타단부가 외향 돌출 형성되는 제 2 코킹영역 부재(133)와, 상기 제 1 코킹영역 부재와 상기 제 2 코킹영역 부재 사이에 대응하는 자신 몸체의 외경이 상기 제 1 코킹영역 부재와 상기 제 2 코킹영역 부재에 비해 상대적으로 함몰 형성된 코킹함몰 부재(134)와, 외부로부터 상기 코킹함몰 부재에 주입호스가 연통되도록 형성된 코킹홀 부재(135)를 구비하는 코킹가압 영역 구획부재(130);
자신 몸체의 길이방향을 따라 자신 몸체의 내외부를 관통하는 복수 개의 분사공을 구비하고 상기 중앙통공 부재를 관통하여 끼워진 상태로 외부로부터 공급되는 그라우트재를 상기 분사공과 상기 가압공을 경유하여 상기 천공홀의 내측으로 분사함과 함께 상기 분사공과 연통하는 상기 패킹홀 부재를 통해 그라우트재를 분사함에 따라 상기 함몰영역 부재를 채우는 강관 주입호스 부재(140);
상기 동시가압 영역 구획부재와 상기 코킹가압 영역 구획부재 사이에 대응하는 상기 강관 부재의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치되어 상기 코킹가압 영역 구획부재로부터 상기 천공홀 쪽으로 형성되는 코킹 부분을 구획시키는 홀 코킹구획 부재(210);
를 포함하여 구성되는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치.
A steel pipe member 110 formed long to be inserted into a drilling hole drilled obliquely in an upward direction and formed in the form of a hollow pipe and having a plurality of pressurized holes 111 penetrating the inside and outside of its body;
A plurality of central through-hole members 121 inserted in contact with the inner surface of the steel pipe member and penetrating the center of the body along the longitudinal direction of the steel pipe member, and a first grip area member having one end of the body protruding outward 122, a second grip area member 123 in which the other end of its body opposite to the first grip area member protrudes outward, and correspondence between the first grip area member and the second grip area member A recessed area member 124 in which the outer diameter of its body is relatively recessed compared to the first grip area member and the second grip area member, and a packing hole member ( a simultaneous pressurization region partition member 120 having 125);
An injection communication hole member 131 inserted into the rear end of the steel pipe member so as to come into contact with the inner surface of the steel pipe member and passing through the center of the body along the longitudinal direction of the steel pipe member, and one end of the body protruding outward A first caulking area member 132 formed, a second caulking area member 133 in which the other end of the body facing the first caulking area member protrudes outward, and the first caulking area member and the second caulking area member 133. The outer diameter of the body corresponding to the two caulking area members is relatively depressed compared to the first caulking area member and the second caulking area member 134, and an injection hose is inserted into the caulking recessed member from the outside. A caulking pressure area partition member 130 having a caulking hole member 135 formed to be in communication with each other;
It is provided with a plurality of injection holes penetrating the inside and outside of the body along the longitudinal direction of the body, and the grout material supplied from the outside is passed through the central through-hole member and inserted through the hole through the injection hole and the press hole. a steel pipe injection hose member 140 filling the recessed area member by spraying grout material through the packing hole member communicating with the spray hole while spraying inwardly;
Hole caulking that is disposed in a disk shape surrounding the outer surface of the steel pipe member corresponding to the simultaneous pressurization region partition member and the caulking pressurization region partition member to partition a caulking portion formed from the caulking pressurization region partition member toward the perforation hole. partition member 210;
Removable direct drilling simultaneous injection grouting device comprising a.

삭제delete

청구항 1에 있어서,
상기 강관 부재의 후단부에 배치된 상태로 상기 강관 주입호스 부재와 연통 연결되어 상기 강관 주입호스 부재에 대한 그라우트재의 주입을 가이드하는 소정 길이의 속이 빈 파이프 부재(310);
상기 파이프 부재가 자신 몸체의 중앙부를 관통함에 따라 상기 파이프 부재를 감싸는 형태로 배치되는 후단블록 부재(320);
상기 후단블록 부재의 외표면 둘레를 따라 주머니 형태로 배치되며 외부로부터 주입되는 그라우트재에 의해 팽창하면서 상기 천공홀의 입구 부분을 폐쇄시키는 코킹확장 주머니 부재(330);
호스 형태로서 외부로부터 상기 후단블록 부재의 일측벽을 관통하여 상기 코킹확장 주머니 부재의 내측으로 연통됨에 따라 상기 코킹확장 주머니 부재의 내측에 대한 그라우트재의 주입을 가이드하고 자신 몸체의 선단부가 상기 코킹함몰 부재에 연통하도록 상기 코킹홀 부재에 끼워져 배치되는 코킹호스 부재(340);
상기 후단블록 부재로부터 노출된 부분인 상기 파이프 부재의 선단부와 상기 강관 주입호스 부재의 후단부를 니플 형태로 연통 연결시키고 외력에 의해 상기 강관 주입호스 부재로부터 상기 파이프 부재, 상기 후단블록 부재, 상기 코킹확장 주머니 부재, 상기 코킹호스 부재를 일체로 분리시키는 니플 연결 부재(350);
를 더 포함하여 구성되는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치.
The method of claim 1,
A hollow pipe member 310 having a predetermined length, disposed at the rear end of the steel pipe member, and connected to the steel pipe injection hose member in communication with the steel pipe injection hose member to guide the injection of the grout material into the steel pipe injection hose member;
a rear end block member 320 disposed in a form surrounding the pipe member as the pipe member passes through the central portion of its body;
a caulking expansion bag member 330 disposed along the circumference of the outer surface of the rear end block member in a bag shape and closing an inlet of the drilling hole while expanding by grout material injected from the outside;
In the form of a hose, it penetrates one side wall of the rear end block member from the outside and communicates with the inside of the caulking expansion bag member to guide the injection of the grout material into the caulking expansion bag member, and the front end of its body is the caulking recessed member. A caulking hose member 340 inserted into and disposed in the caulking hole member to communicate with;
The front end of the pipe member, which is a portion exposed from the rear end block member, and the rear end of the steel pipe injection hose member are connected in communication in a nipple form, and the pipe member, the rear end block member, and the caulking expansion from the steel pipe injection hose member by an external force A nipple connecting member 350 integrally separating the bag member and the caulking hose member;
Removable direct drilling co-injection grouting device further comprising a.

청구항 3에 있어서,
상기 홀 코킹구획 부재에 대향하는 상기 후단블록 부재의 외측부에서 상기 강관 부재의 외표면을 감싸는 원반 형태로 배치되어 상기 코킹확장 주머니 부재로부터 상기 천공홀의 바깥쪽으로 형성되는 코킹 부분을 지지하는 외부 코킹구획 부재(220);
를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 장치.
The method of claim 3,
An outer caulking partition member that is disposed in a disk shape surrounding the outer surface of the steel pipe member at the outer portion of the rear end block member facing the hole caulking partition member and supports a caulking portion formed from the caulking expansion bag member to the outside of the perforation hole. (220);
Removable direct drilling co-injection grouting device, characterized in that it further comprises.

(a) 천공홀을 상방향으로 비스듬히 형성하면서 청구항 1에 따른 강관 부재를 삽입하는 단계;
(b) 청구항 1에 따른 동시가압 영역 구획부재, 청구항 1에 따른 코킹가압 영역 구획부재, 청구항 1에 따른 강관 주입호스 부재를 상기 강관 부재의 내측에 삽입하는 단계;
(c) 청구항 3에 따른 코킹호스 부재를 통해 청구항 1에 따른 코킹함몰 부재에 그라우트재를 주입하는 단계;
(d) 청구항 1에 따른 강관 주입호스 부재를 통해 상기 강관 부재의 내측 및 상기 함몰영역 부재에 그라우트재를 원스텝으로 주입시키는 단계;
를 포함하여 구성되는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 공법.
(a) inserting the steel pipe member according to claim 1 while forming a drilling hole obliquely upward;
(b) inserting the simultaneous pressurization region partition member according to claim 1, the caulking pressurization region partition member according to claim 1, and the steel pipe injection hose member according to claim 1 into the steel pipe member;
(c) injecting a grout material into the caulking depression member according to claim 1 through the caulking hose member according to claim 3;
(d) injecting a grout material into the inside of the steel pipe member and the recessed area member through the steel pipe injection hose member according to claim 1 in one step;
Removable direct drilling simultaneous injection grouting method comprising a.

청구항 5에 있어서,
상기 단계 (c)는,
상기 코킹호스 부재를 통해 상기 코킹함몰 부재에 그라우트재를 주입함과 함께 상기 코킹확장 주머니 부재의 내측에 그라우트재를 주입하는 단계;
를 구비하고,
상기 단계 (d)는,
청구항 3에 따른 파이프 부재를 통해 상기 강관 주입호스 부재로 그라우트재를 공급하는 단계;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 제거식 직천공 동시주입 그라우팅 공법.The method of claim 5,
In the step (c),
Injecting the grout material into the caulking depression member through the caulking hose member and injecting the grout material into the caulking expansion bag member;
to provide,
In the step (d),
supplying a grout material to the steel pipe injection hose member through the pipe member according to claim 3;
Removable direct drilling co-injection grouting method, characterized in that it comprises a.