KR102558423B1 - Box using waste fibers - Google Patents

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Abstract

본 발명은 버려지는 폐플라스틱 및 폐섬유를 재활용하여 내구성 및 밀폐성이 우수하여 포장되는 대상물의 변질을 방지할 수 있고, 재활용으로 환경오염을 방지할 수 있으며, 저렴한 비용으로 제공 할 수 있어 수출 포장에 따른 비용을 절감할 수 있는 폐기물을 이용한 박스제조 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 버려지는 폐섬유 및 폐플라스틱원료를 수집하여 분류하고 세척하여 준비하는 원료 준비단계;
분류 세척이 완료된 폐섬유는 파쇄기를 통해 초밀입자로 파쇄하고, 폐플라스틱은 초밀입자로 파쇄하여 가열수단을 통해 녹여 성형기를 통해 가는 실로 인발 성형하는 원료 생성단계;
초밀입자로 분쇄된 폐섬유를 성형틀에 1차 펼쳐 배열하고, 그 상단으로 폐플라스틱을 녹여 인발한 가는 실을 가로 세로의 메쉬망형태로 배열하는 2차단계와, 그 상단으로 상기 1, 2차단계를 반복하는 원료 생산단계;
상기 원료 생산단계 완료후 압축하여 밀폐판, 또는 보강바, 또는 가로바 및 수직바의 형상으로 제작하는 원료 가공단계;
상기 가공단계를 거쳐 생산된 완제품을 검사하고 포장하여 출하 하거나, 또는 박스형태로 조립하여 포장 출하 하는 원료 포장출하단계;를 포함하여 물품을 수납하여 보관 및 수출하는 박스(100);가 제조되는 것을 특징으로 한다.The present invention recycles discarded waste plastics and waste fibers to prevent deterioration of objects to be packaged due to excellent durability and airtightness, prevents environmental pollution through recycling, and can be provided at low cost, making it suitable for export packaging. It relates to a method of manufacturing a box using waste that can reduce the cost according to the present invention.
The present invention includes a raw material preparation step of collecting, classifying, washing and preparing discarded waste fiber and waste plastic raw materials;
A raw material generation step of crushing the waste fiber after classification and washing into ultra-dense particles through a crusher, and crushing the waste plastic into ultra-dense particles and melting them through a heating means to form a thin thread through a molding machine;
The first step of spreading and arranging the waste fibers pulverized into ultra-dense particles in a molding frame, and the second step of arranging the thin threads drawn by melting the waste plastic at the upper end in the form of a horizontal and vertical mesh net, and the above 1 and 2 steps at the upper end Raw material production step of repeating the blocking system;
A raw material processing step of compressing after completion of the raw material production step to produce a shape of a sealing plate, a reinforcing bar, or a horizontal bar and a vertical bar;
A raw material packaging shipment step of inspecting, packaging, and shipping the finished product produced through the processing step, or assembling and packaging in a box form; including a box 100 for storing, storing, and exporting goods; manufacturing to be characterized

Description

폐기물을 이용한 박스 제조방법{Box using waste fibers} Box manufacturing method using waste {Box using waste fibers}

본 발명은 폐기물 이용한 박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버려지는 폐플라스틱 및 폐섬유를 재활용하여 내구성 및 밀폐성이 우수하여 포장되는 대상물의 변질을 방지할 수 있고, 재활용으로 환경오염을 방지할 수 있으며, 저렴한 비용으로 제공 할 수 있어 수출 포장에 따른 비용을 절감할 수 있는 폐기물을 이용한 박스제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a box using waste, and more particularly, by recycling discarded waste plastic and waste fiber, it has excellent durability and airtightness to prevent deterioration of an object to be packaged, and environmental pollution can be prevented by recycling. , It relates to a box manufacturing method using waste that can reduce the cost of export packaging because it can be provided at a low cost.

일반적으로 물건적재용 팔레트는 저면판에 지게차의 포크가 삽입되는 삽입공을 형성한 후 상방의 측면판과 상측판을 고정함으로써 상기 저면판에 안착된 물건을 적재하거나 운반할 때 사용된다.In general, a pallet for loading goods is used when loading or transporting goods seated on the bottom plate by forming an insertion hole into which a fork of a forklift is inserted in the bottom plate and then fixing the upper side plate and the upper plate.

이와 같은 물건적재용 팔레트는 합성수지로 압출하여 사용하는 것과 금속제로 형성된 것 등으로 구분될 수 있는데, 이러한 상기 팔레트는 고가의 제작비용이 들어가 물류창고의 적재시나 운반시 사용하는 것으로 회사의 자본으로 분류되는 경우가 많다.Such pallets for loading goods can be classified into those that are extruded from synthetic resin and those that are formed of metal. These pallets are expensive to manufacture and are used for loading or transporting warehouses and are classified as company capital. It often becomes

따라서, 회사 내에서의 물건 적재 및 운반이 아닌, 외부 업체로의 운반 및 이송 등에 사용되는 팔레트는, 비용이 저렴하고 회수에 대한 필요성이 요구되지 않는 나무판재로 이루어진 팔레트가 사용되고 있다.Therefore, pallets made of wooden boards that are inexpensive and do not require recovery are used as pallets used for transportation and transportation to external companies, rather than loading and transporting goods within the company.

이때, 나무판재로 이루어진 팔레트는 물건을 적재하기 위한 받침부만 제공되는 팔레트와, 적재된 물건의 추락을 방지하기 위하여 육면이 나무판재로 결합된 박스 형태의 팔레트로 제공된다.At this time, the pallet made of wooden boards is provided with a pallet provided with only a supporting portion for loading objects and a box-shaped pallet in which six sides are combined with wooden boards to prevent the loaded objects from falling.

이때, 육면이 나무판재로 결합된 팔레트는 통상 우든 박스(wooden box)라 불리우며, 상기 우든 박스를 제작하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.At this time, the pallet in which the six sides are combined with wooden boards is usually called a wooden box, and a process of manufacturing the wooden box will be described as follows.

우든 박스는 나무판재를 복수로 재단한 후 재단된 나무판재를 서로 못질하여 4개의 측판과 2개의 상,하판을 제작한다.Wooden boxes are manufactured by cutting multiple wooden boards and then nailing the cut wooden boards to each other to create 4 side boards and 2 top and bottom boards.

이후, 제작된 6개의 측판 및 상,하판을 서로 박스 형태로 결합함으로써, 우든 박스의 제작이 완료된다.Thereafter, the manufacture of the wooden box is completed by combining the six side plates and the upper and lower plates in a box shape.

이때, 상판과 하판은 보강면에서, 크게 문제가 되지 않으나 물건을 둘러싸고 있는 4개의 측판에 대한 보강은 중요하다.At this time, the upper and lower plates are not a big problem in terms of reinforcement, but the reinforcement of the four side plates surrounding the object is important.

이에 따라, 우든 박스의 측판을 제작하기 위해서는, 나무판재를 이용하여 사각 형태의 사각틀을 못질하여 제작하고 사각틀의 중간에는 중간틀을 못질하여 구성한다.Accordingly, in order to manufacture the side plates of the wooden box, a square frame of a rectangular shape is manufactured by nailing using a wooden board, and a middle frame is nailed in the middle of the square frame.

이후, 중간틀을 기준으로 대각선 방향으로 보강틀을 못질하여 제작함으로써, 우든 박스의 측판 제작이 완료된다.Thereafter, by nailing and manufacturing reinforcing frames in a diagonal direction based on the middle frame, the production of the side plates of the wooden box is completed.

하지만, 상기한 종래의 우든 박스는 제작 과정에서 다음과 같은 문제가 발생하였다.However, the above conventional wooden box has the following problems in the manufacturing process.

첫째, 우든 박스의 측판을 제작하기 위한 나무판재의 소요가 증가되는 문제가 있었다. 즉, 중간틀을 사이에 두고 부가되는 보강틀로 인해, 자재 소요가 증가되었던 것이다.First, there was a problem in that the demand for wooden boards for manufacturing the side plates of the wooden box increased. That is, due to the reinforcing frame added with the intermediate frame interposed therebetween, the material requirement was increased.

둘째, 우든 박스의 측판을 제작하기 위한 작업이 용이하지 않아 작업성이 떨어지고 맨아워가 증대되는 문제가있었다.Second, there was a problem in that workability was reduced and man hour increased because the work for manufacturing the side plate of the wooden box was not easy.

즉, 보강틀을 대각선으로 배치하기 위하여, 보강틀의 양단부를 뾰족하게 재단하는 작업은 번거로움을 초래하였고, 측판 전체를 제작하기 위하여 사각틀 및 중간틀 그리고 보강틀이 유동되지 않도록 하기 위한 추가 작업은 작업성을 향상시키기 어려웠던 것이다.That is, in order to arrange the reinforcement frame diagonally, the sharp cutting of both ends of the reinforcement frame was cumbersome, and the additional work to prevent the movement of the square frame, the middle frame, and the reinforcement frame in order to manufacture the entire side plate was It was difficult to improve workability.

이로 인해, 우든 박스 제작에 대한 효율성이 떨어져 우든 박스에 대한 생산성이 극대화되지 못하는 문제가 있었다.As a result, there is a problem in that productivity of the wooden box is not maximized due to low efficiency in manufacturing the wooden box.

그리고 나무는 재사용이 불가하여 한번 사용후 폐기하여야 하므로 별도의 폐기 비용이 발생하였으며, 특히 해충이 잘 붙고, 나무의 수요는 증가하는데 나무는 줄어들어 가격이 상승되는 문제가 있으며, 물에 약해 부풀어 오르는 문제와, 이러한 문제에 의하여 포장물이 변질되는 문제가 있다.In addition, since wood cannot be reused and must be discarded after one use, separate disposal costs have occurred. In particular, pests adhere well, and demand for wood increases, but wood decreases and prices rise, and the problem of swelling due to weakness in water Wow, there is a problem of deterioration of the packaging due to this problem.

대한민국 공개실용신안 제20-2013-0006528호Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2013-0006528

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention is to solve the conventional problems and has the following object.

본 발명은 버려지는 폐플라스틱 및 폐섬유를 재활용하여 내구성 및 밀폐성이 우수하여 포장되는 대상물의 변질을 방지할 수 있고, 재활용으로 환경오염을 방지할 수 있으며, 저렴한 비용으로 제공 할 수 있어 수출 포장에 따른 비용을 절감할 수 있는 폐기물을 이용한 박스를 제공하는데 목적이 있다.The present invention recycles discarded waste plastics and waste fibers to prevent deterioration of objects to be packaged due to excellent durability and airtightness, prevents environmental pollution through recycling, and can be provided at low cost, making it suitable for export packaging. The purpose is to provide a box using waste that can reduce the cost according to the present invention.

본 발명은 폐플라스틱 및 폐섬유를 압축하여 제작되기 때문에 방수성이 우수함은 물론, 나무보다 강하여 제작성이 우수한 폐기물을 이용한 박스를 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a box made of waste, which is stronger than wood and has excellent manufacturability, as well as excellent waterproofness because it is manufactured by compressing waste plastic and waste fiber.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 물품을 수납하여 보관 및 수출하는 박스는 상하, 전후 가로로 구성되는 가로바와, 상기 가로바의 수직으로 배열되어 가로바와 연결되는 수직바와, 상기 가로바와 수직바로 구성되는 사각틀체의 내부로 좌우, 정배, 평저의 전체를 밀폐하는 밀폐판으로 구성되어 내부로 내용물을 수납보관할 수 있도록 이루어진 것에 특징이 있다.The present invention for achieving the above object, the box for storing, storing and exporting goods has a horizontal bar composed of up and down, front and rear horizontal, a vertical bar arranged vertically of the horizontal bar and connected to the horizontal bar, and vertical to the horizontal bar It is characterized in that it is composed of a sealing plate that seals the entire left and right, right and left sides, and the flat bottom inside the square frame body composed of a bar, so that contents can be stored and stored inside.

상기 가로바, 수직바, 밀폐판은 폐플라스틱, 폐섬유를 압축성형하여 구성되며, 상기 박스는, 조립식으로 구성되는 것에 특징이 있다.The horizontal bar, the vertical bar, and the sealing plate are formed by compression molding of waste plastic and waste fiber, and the box is characterized in that it is composed of a prefabricated type.

상기 수직바와 가로바에는 각각 체결공이 형성되고, 상기 체결공으로 체결소켓을 체결하여 조립하는 것에 특징이 있다.A fastening hole is formed in each of the vertical bar and the horizontal bar, and the assembly is performed by fastening the fastening socket with the fastening hole.

상기 박스의 구성은 열 접합 또는 접착제를 활용하여 완전 밀폐되는 것에 특징이 있다.The configuration of the box is characterized in that it is completely sealed using thermal bonding or adhesive.

서술된 바와 같이, 본 발명은 폐기물(폐플라스틱 및 폐섬유)을 재활용하여 내구성 및 밀폐성이 우수하여 포장되는 대상물의 변질을 방지할 수 효과와, 재활용으로 환경오염을 방지할 수 있으며, 저렴한 비용으로 제공 할 수 있어 수출 포장에 따른 비용을 절감시킬 수 있는 효과등의 여러가지 효과를 거둘 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.As described, the present invention can prevent deterioration of the object to be packaged by recycling waste (waste plastic and waste fiber) and has excellent durability and airtightness, and can prevent environmental pollution by recycling, and at low cost. It is clear that it is a very useful invention that can achieve various effects such as reducing the cost of export packaging.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 박스를 제작하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 박스를 제작하는 과정을 통해 제작된 박스의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3은 도 2의 측면도 및 단면도.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도.
도 5 및 도 6은 도 2의 "A"부 구조를 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 2의 "B"부 구조를 설명하기 위한 도면.
도 8은 도 4의 "C"부 구조를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a process of manufacturing a box using waste according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining the structure of a box manufactured through a process of manufacturing a box using waste according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view and cross-sectional view of Figure 2;
Figure 4 is a cross-sectional view along line AA of Figure 3;
5 and 6 are diagrams for explaining the “A” part structure of FIG. 2;
FIG. 7 is a diagram for explaining the “B” part structure of FIG. 2;
FIG. 8 is a diagram for explaining the “C” part structure of FIG. 4;

이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, the terms to be described later are terms set in consideration of functions in the present invention, and these terms may vary according to the intention or custom of the producer who produces the product, and the definitions of the terms should be made based on the contents throughout this specification.

본 발명의 실시예에 따른 물품을 수납하여 보관 및 수출하는 박스(100);A box 100 for storing, storing, and exporting goods according to an embodiment of the present invention;

상하, 전후 가로로 구성되는 가로바(110)와, 상기 가로바의 수직으로 배열되어 가로바와 연결되는 수직바(120)와, 상기 가로바와 수직바로 구성되는 사각틀체의 내부로 좌우, 정배, 평저의 전체를 밀폐하는 밀폐판(140)으로 구성되어 내부로 내용물을 수납보관하도록 이루어진다.Horizontal bars 110 composed of up and down, front and rear horizontal, vertical bars 120 arranged vertically of the horizontal bars and connected to the horizontal bars, and left and right, straight, and flat bottoms inside the square frame composed of the horizontal bars and vertical bars It is composed of a sealing plate 140 that seals the entirety of the contents to be stored and stored inside.

그리고 상기 가로바, 수직바, 밀폐판은 폐플라스틱, 폐섬유를 압축성형하여 이루어지며, 상기 박스(100)는, 조립식으로 구성된다.In addition, the horizontal bar, the vertical bar, and the sealing plate are formed by compression molding of waste plastic and waste fiber, and the box 100 is prefabricated.

이때 상기 수직바(120)와 가로바(110)에는 각각 체결공(111)(121)이 형성되고, 상기 체결공으로 체결소켓(150)을 이용하여 체결될 수 있고, 일반 목 피스, 또는 길이피스등을 통해 다이렉트로 조립할 수 있다.At this time, fastening holes 111 and 121 are formed in the vertical bar 120 and the horizontal bar 110, respectively, and can be fastened using the fastening socket 150 with the fastening holes, and a general neck piece or a length piece It can be assembled directly through the etc.

상기 박스의 구성은 열 접합 또는 접착제를 활용하여 완전 밀폐식으로 구성될 수 있다.The configuration of the box may be completely airtight using thermal bonding or adhesive.

(제작 방법)(How to make)

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 박스를 제작하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a process of manufacturing a box using waste according to an embodiment of the present invention.

<원료 준비단계><Raw material preparation step>

버려지는 폐섬유 및 폐플라스틱원료를 수집하여 분류하고 세척하는 준비단계.A preparation step of collecting, classifying, and washing discarded waste fiber and waste plastic raw materials.

<원료 생성단계><Raw material production step>

분류 세척이 완료된 폐섬유는 파쇄기를 통해 초밀입자로 파쇄하고, 폐플라스틱은 초밀입자로 파쇄하여 가열수단을 통해 녹여 성형기를 통해 가는 실로 인발 성형하는 단계.The waste fibers that have been classified and washed are crushed into ultra-dense particles through a crusher, and the waste plastic is crushed into ultra-dense particles and melted through a heating means to be pultruded into thin threads through a molding machine.

<원료 생산단계><Raw material production stage>

초밀입자로 분쇄된 폐섬유를 성형틀에 1차 펼쳐 배열하고, 그 상단으로 폐플라스틱을 녹여 인발한 가는 실을 가로 세로의 메쉬망형태로 배열하는 2차단계와, 그 상단으로 상기 1, 2차단계를 반복하는 단계.The first step of spreading and arranging the waste fibers pulverized into ultra-dense particles in a molding frame, and the second step of arranging the thin threads drawn by melting the waste plastic at the upper end in the form of a horizontal and vertical mesh net, and the above 1 and 2 steps at the upper end Steps to repeat the blocking system.

이때, 1차 단계후 그 상단으로 접착제를 도포하거나, 또는 1차 2차 후 접착제를 도포하는 작업을 포함함.At this time, the operation of applying the adhesive to the top after the first step or applying the adhesive after the first and second steps is included.

<원료 가공단계><Raw material processing step>

상기 원료 생산단계 완료후 압축하여 밀폐판, 또는 보강바, 또는 가로바 및 수직바의 형상으로 제작하는 단계.Compressing after completion of the raw material production step to produce a shape of a sealing plate, a reinforcing bar, or a horizontal bar and a vertical bar.

<원료 포장 출하단계><Ingredient Packaging Shipping Stage>

상기 가공단계를 거쳐 생산된 완제품을 검사하고 포장하여 출하 하거나, 또는 박스형태로 조립하여 포장 출하 하는단계.A step of inspecting, packaging and shipping the finished product produced through the processing step, or assembling it in a box form and packaging and shipping it.

(박스 구조 실시예)(Box structure example)

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 박스를 제작하는 과정을 통해 제작된 박스의 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 2의 측면도 및 단면도이며, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도이다.2 is a view for explaining the structure of a box manufactured through a process of manufacturing a box using waste according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a side view and cross-sectional view of FIG. 2, and FIG. 4 is A-A of FIG. It is a line section.

본 발명의 실시예에 따른 포장박스(100)는, 폐섬유 및 폐플라스틱 원료를 성형 압축하여 제작된다.The packaging box 100 according to an embodiment of the present invention is manufactured by molding and compressing waste fiber and waste plastic raw materials.

즉, 상하, 전후 가로로 가로바(110)가 구비되며, 상기 가로바의 사이로 수직으로 다수의 수직바(120)를 구성하여 사각틀체를 구성하고, 상기 사각틀체의 내측으로 폐섬유 및 폐플라스틱을 압축가공한 밀폐판(140)이 조립구성된다.That is, horizontal bars 110 are provided in the upper, lower, front and rear horizontal directions, and a plurality of vertical bars 120 are formed vertically between the horizontal bars to form a rectangular frame, and waste fibers and waste plastics are disposed inside the rectangular frame. The sealing plate 140 subjected to compression processing is assembled.

또한, 내외부에는 보강력을 증대하기 위하여 수직 수평으로 다수의 보강바(130)(130')를 구성함이 바람직하다.In addition, it is preferable to configure a plurality of reinforcing bars 130 and 130' vertically and horizontally on the inside and outside to increase the reinforcing force.

상기한 본 발명의 박스구조는 폐섬유 및 폐플라스틱을 압축 성형한 것으로, 피스 조립시 폐섬유와 폐플라스틱을 압착성형되어 피스의 나사산에 의해 더욱 튼튼하고 견고하게 고정이 이루어질 수 있다.The box structure of the present invention described above is compression molded of waste fibers and waste plastics, and when assembling the pieces, the waste fibers and waste plastics are compressed and molded, so that the pieces can be more firmly and firmly fixed by the screw threads.

특히, 사용후 체결된 나사산을 제거할 시 피스 구멍이 완전한 상태는 아니지만 어느정도 수축이 이루어지므로, 추후 같은 자리에 피스를 체결하여도 피스 고정성이 우수한 장점이 있다.In particular, when removing the fastened screw thread after use, the piece hole is not in a perfect state, but shrinks to some extent, so there is an advantage in that the piece fixation is excellent even if the piece is fastened in the same place later.

또한, 여러번의 공정을 통해 압축 또는 압출성형된 것으로 습기에 강하여 방수성이 우수하며 나무보다 강도가 강하여 강한 충격에도 파손되는 것이 방지되며, 방수기능이 우수하다.In addition, it is compressed or extruded through several processes, and it is resistant to moisture and has excellent waterproofness. It is stronger than wood, so it is prevented from being damaged even by strong impact, and has excellent waterproof function.

이와 같이 강도와 방수성이 우수하여 내부에 포장되는 포장물이 습기에 의해 변질되거나 충격에 의해 파손되는 것이 방지된다.As described above, the strength and waterproofness are excellent, so that the packaging material packed inside is prevented from being deteriorated by moisture or damaged by impact.

도 5 및 도 6은 도 2의 "A"부 구조를 설명하기 위한 도면이다.5 and 6 are diagrams for explaining the “A” part structure of FIG. 2 .

한편, 본 발명의 박스구조는 피스 조립이 원칙이나 이에 한정되지않고, 다양 체결구를 통해 조립할 수 있다.On the other hand, the box structure of the present invention is not limited to the principle of piece assembly, and can be assembled through various fasteners.

일예로, 수직바(120)와 가로바(110)에 각각 체결공(121)(111)을 형성하여 체결소켓(150)을 통해 조립을 행하되, 상기 수직바에 형성되는 체결공은 체결소켓보다 약간 크게 형성하는 것이 바람직하고, 가로바(110)에 형성되는 체결공(111)은 관통형으로 형성하는 것이 바람직하다.For example, fastening holes 121 and 111 are formed in the vertical bar 120 and the horizontal bar 110, respectively, to perform assembly through the fastening socket 150, but the fastening hole formed in the vertical bar is slightly smaller than the fastening socket. It is preferable to form a large size, and the fastening hole 111 formed in the cross bar 110 is preferably formed in a through-type.

또한, 체결소켓(150)은 일부는 개구부가 형성되도록 하여 피스(P)체결시 선단부가 확장되게 구성되며, 확장되는 부분의 외주연에는 쐐기형태의 돌기가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the fastening socket 150 is configured such that an opening part is formed so that the front end is expanded when the piece (P) is fastened, and it is preferable that a wedge-shaped protrusion is formed on the outer periphery of the extended portion.

또한, 체결소켓의 중앙은 피스를 체결할 수 있도록 관통형으로 구성하는 것이 바람직하며, 피스의 외경보다 작게 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the center of the fastening socket is preferably configured in a through-type to fasten the piece, and is preferably smaller than the outer diameter of the piece.

도 7은 도 2의 "B"부 구조를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 7 is a diagram for explaining the “B” part structure of FIG. 2 .

수직바(120)와 가로바(110)사이에 조립되어 밀폐판(140)의 외측으로 밀려나오는 것을 보강하는 보강바(130)는 서로 맞닿는 부분에 체결홀(131)을 형성하여 상호 끼움조립으로 조립하도록 하여 배열부피를 줄이는 것이 바람직하다.The reinforcing bar 130, which is assembled between the vertical bar 120 and the horizontal bar 110 and reinforces the pushing out of the sealing plate 140, forms a fastening hole 131 at the part in contact with each other to be mutually fitted. It is desirable to reduce the array volume by assembling them.

도 8은 도 4의 "C"부 구조를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 8 is a diagram for explaining the “C” part structure of FIG. 4 .

또한, 내부에는 내측으로 수축되는 것을 방지하기 위한 내부 보강바(130')가 구성되되, 상기 내부 보강바는 안착식으로 양 끝단에 안착턱(130'-1)을 갖도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, an internal reinforcing bar 130' is configured inside to prevent inward contraction, and the internal reinforcing bar is preferably configured to have seating jaws 130'-1 at both ends in a seating manner.

이때, 상기 내외부에 설치되는 보강바는 이탈되 경우를 대비하여 조립후 피스로 체결될 수 있다.At this time, the reinforcing bar installed inside and outside may be fastened to a piece after assembly in preparation for the case of separation.

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 폐기물(폐플라스틱 및 폐섬유)을 재활용하여 내구성 및 밀폐성이 우수하여 포장되는 대상물의 변질을 방지할 수 장점을 가지며, 재활용으로 환경오염을 방지할 수 있고, 저렴한 비용으로 제공 할 수 있어 수출 포장에 따른 비용을 절감시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention has the advantage of recycling waste (waste plastic and waste fiber) to prevent deterioration of objects to be packaged due to excellent durability and airtightness, and can prevent environmental pollution by recycling, and can be inexpensive. It can be provided at cost, so it has the advantage of reducing the cost of export packaging.

이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described.

그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.However, the spirit and scope of the present invention is not particularly limited to these specific embodiments, and it is common knowledge in the technical field pertaining to the present invention that various modifications and variations are possible within the scope of not changing the gist of the present invention. If you have , you should understand.

따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the above-described embodiments are provided to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention pertains, it should be understood that they are illustrative and not limiting in all respects, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

100: 포장 박스 110: 가로바
120: 수직바 130: 보강바
140: 밀폐판 150: 체결공100: packaging box 110: horizontal bar
120: vertical bar 130: reinforcing bar
140: sealing plate 150: fastening hole

Claims (5)

버려지는 폐섬유 및 폐플라스틱원료를 수집하여 분류하고 세척하여 준비하는 원료 준비단계;
분류 세척이 완료된 폐섬유는 파쇄기를 통해 초밀입자로 파쇄하고, 폐플라스틱은 초밀입자로 파쇄하여 가열수단을 통해 녹여 성형기를 통해 가는 실로 인발 성형하는 원료 생성단계;
초밀입자로 분쇄된 폐섬유를 성형틀에 1차 펼쳐 배열하고, 그 상단으로 폐플라스틱을 녹여 인발한 가는 실을 가로 세로의 메쉬망형태로 배열하는 2차단계와, 그 상단으로 상기 1, 2차단계를 반복하는 원료 생산단계;
상기 원료 생산단계 완료후 압축하여 밀폐판, 또는 보강바, 또는 가로바 및 수직바의 형상으로 제작하는 원료 가공단계;
상기 가공단계를 거쳐 생산된 완제품을 검사하고 포장하여 출하 하거나, 또는 박스형태로 조립하여 포장 출하 하는 원료 포장출하단계;를 포함하여 물품을 수납하여 보관 및 수출하는 박스(100)를 제조하는 것을 특징으로 하는, 폐기물을 이용한 박스 제조방법.
A raw material preparation step of collecting, classifying, and washing discarded waste fiber and waste plastic raw materials;
A raw material generation step of crushing the waste fiber after classification and washing into ultra-dense particles through a crusher, and crushing the waste plastic into ultra-dense particles and melting them through a heating means to form a thin thread through a molding machine;
The first step of spreading and arranging the waste fibers pulverized into ultra-dense particles in a molding frame, and the second step of arranging the thin threads drawn by melting the waste plastic at the upper end in the form of a horizontal and vertical mesh net, and the above 1 and 2 steps at the upper end Raw material production step of repeating the blocking system;
A raw material processing step of compressing after completion of the raw material production step to produce a shape of a sealing plate, a reinforcing bar, or a horizontal bar and a vertical bar;
A raw material packaging shipment step of inspecting, packaging, and shipping the finished product produced through the processing step, or assembling and packaging in a box form; manufacturing a box 100 for storing, storing, and exporting goods, including To, box manufacturing method using waste.
 제 1항에 있어서,
상기 원료 생산단계에서 1차 단계후 그 상단으로 접착제를 도포하거나, 또는 1차 2차 후 접착제를 도포하는 작업단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폐기물을 이용한 박스 제조방법.According to claim 1,
A box manufacturing method using waste, characterized in that it comprises a work step of applying an adhesive to the top after the first step in the raw material production step, or applying an adhesive after the first and second steps. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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