KR102550269B1 - Transformer assembled by rotation - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전 방식으로 조립되는 트랜스포머를 개시한다. 본 발명에 따르면, 중공이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선을 가이드하는 제1 권선 가이드부, 상기 제1 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부, 상기 제1 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부를 구비하는 내측 보빈; 중공이 형성되며 내부에 상기 제1 하부 플랜지부 및 상기 제1 권선 가이드부가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선을 가이드하는 제2 권선 가이드부와, 상기 제2 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부 및 상기 제2 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부를 구비하는 외측 보빈; 및 상기 중공에 삽입되어 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈을 둘러싸며 상기 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어를 포함하되, 상기 내측 보빈이 상기 외측 보빈에 회전 후 조립되는 방식으로 결합되도록 상기 제1 하부 플랜지부의 서로 대향하는 측면에는 조립 돌기가 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부의 내부면의 서로 대향하는 측면에는 상기 조립 돌기가 끼워지는 조립 홈이 형성되는 트랜스포머가 제공된다. The present invention discloses a transformer assembled in a rotational manner. According to the present invention, a first winding guide portion having a hollow and guiding a primary winding wound on an outer surface, a first upper flange portion protruding in a horizontal direction from an upper portion of the first winding guide portion, and the first winding guide an inner bobbin having a first lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the portion; A hollow is formed, the first lower flange part and the first winding guide part are inserted therein, and a second winding guide part guides the secondary winding wound on the outer surface, and a horizontal direction from the top of the second winding guide part. an outer bobbin having a second upper flange portion protruding and a second lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the second winding guide portion; And a core inserted into the hollow to surround the inner bobbin and the outer bobbin and form a magnetic path electromagnetically coupled to the winding, wherein the inner bobbin is rotated and assembled to the outer bobbin. The first Assembly protrusions are formed on opposite sides of the lower flange portion, and assembly grooves into which the assembly protrusions are inserted are formed on opposite sides of the inner surface of the second winding guide unit.

Description

회전 방식으로 조립되는 트랜스포머{Transformer assembled by rotation}Transformer assembled by rotation

본 발명은 회전 방식으로 조립되는 트랜스포머에 관한 것이다. The present invention relates to a transformer assembled in a rotational manner.

최근 평면 디스플레이의 기술이 발전하면서 디스플레이 장치들이 대형화 및 슬림화가 되어가고 있는 추세이다.Recently, with the development of flat display technology, display devices are becoming larger and slimmer.

평면 디스플레이 장치에 포함되면서 1차 코일과 2차 코일의 권선비에 따라 입력 전원의 전압을 출력측의 원하는 전압으로 변환하는 트랜스포머의 소형화도 요구되고 있다. There is also a demand for miniaturization of a transformer included in a flat panel display device and converting a voltage of an input power source into a desired voltage on an output side according to a winding ratio of a primary coil and a secondary coil.

그러나 일반적인 트랜스포머는 구조상 필연적으로 일정 부피를 가질 수밖에 없어 소형화하는데 어려움이 있으며 나아가 내측 보빈 및 외측 보빈의 적층을 통해 트랜스포머를 제조하는 경우, 내외측 보빈간 결합력이 보장되지 않아 품질에 문제가 생기는 경우에 있다. However, general transformers inevitably have a certain volume due to their structure, making it difficult to miniaturize. Furthermore, when manufacturing a transformer through stacking of inner and outer bobbins, quality problems arise because the bonding force between the inner and outer bobbins is not guaranteed. there is.

대한민국등록특허공보 10-1642078Korean Registered Patent Publication No. 10-1642078

상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 내측 보빈이 외측 보빈이 안정적으로 결합할 수 있는 회전 방식으로 조립되는 트랜스포머를 제안하고자 한다. In order to solve the problems of the prior art, the present invention proposes a transformer in which an inner bobbin is assembled in a rotational manner in which an outer bobbin can be stably coupled.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 중공이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선을 가이드하는 제1 권선 가이드부, 상기 제1 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부, 상기 제1 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부를 구비하는 내측 보빈; 중공이 형성되며 내부에 상기 제1 하부 플랜지부 및 상기 제1 권선 가이드부가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선을 가이드하는 제2 권선 가이드부와, 상기 제2 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부 및 상기 제2 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부를 구비하는 외측 보빈; 및 상기 중공에 삽입되어 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈을 둘러싸며 상기 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어를 포함하되, 상기 내측 보빈이 상기 외측 보빈에 회전 후 조립되는 방식으로 결합되도록 상기 제1 하부 플랜지부의 서로 대향하는 측면에는 조립 돌기가 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부의 내부면의 서로 대향하는 측면에는 상기 조립 돌기가 끼워지는 조립 홈이 형성되는 트랜스포머가 제공된다. In order to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention, a first winding guide unit for guiding the primary winding winding on the outer surface of the hollow is formed, and a horizontal direction from the top of the first winding guide unit. an inner bobbin having a first upper flange portion protruding to and a first lower flange portion protruding in a horizontal direction from the lower portion of the first winding guide portion; A hollow is formed, the first lower flange part and the first winding guide part are inserted therein, and a second winding guide part guides the secondary winding wound on the outer surface, and a horizontal direction from the top of the second winding guide part. an outer bobbin having a second upper flange portion protruding and a second lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the second winding guide portion; And a core inserted into the hollow to surround the inner bobbin and the outer bobbin and form a magnetic path electromagnetically coupled to the winding, wherein the inner bobbin is rotated and assembled to the outer bobbin. The first Assembly protrusions are formed on opposite sides of the lower flange portion, and assembly grooves into which the assembly protrusions are inserted are formed on opposite sides of the inner surface of the second winding guide unit.

상기 내측 보빈의 상기 제1 하부 플랜지부는 상기 조립 돌기가 상기 조립 홈과 미리 설정된 각도를 이루는 상태에서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 삽입된 후 회전에 의해 상기 조립 돌기가 상기 조립 홈에 끼워질 수 있다. The first lower flange portion of the inner bobbin is inserted into the inner surface of the second winding guide part in a state in which the assembly protrusion forms a preset angle with the assembly groove, and then the assembly protrusion is fitted into the assembly groove by rotation. can

상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈의 회전 후 결합 상태에서, 상기 조립 돌기의 연장 선과 상기 조립 홈의 연장 선은 미리 설정된 각도를 이룰 수 있다. In a coupled state after rotation of the inner bobbin and the outer bobbin, an extension line of the assembly protrusion and an extension line of the assembly groove may form a preset angle.

상기 제1 상부 플랜지부의 양단에는 상기 1차 권선의 출력 방향에 배치되며 회로 기판과 전기적으로 접속하는 1차 접속 단자 및 상기 2차 권선의 출력 방향에 배치되며 상기 회로 기판과 전기적으로 접속하는 2차 접속 단자가 형성될 수 있다. At both ends of the first upper flange portion, a primary connection terminal disposed in the output direction of the primary winding and electrically connected to the circuit board and two terminals disposed in the output direction of the secondary winding and electrically connected to the circuit board A secondary connection terminal may be formed.

상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에는 상기 1차 접속 단자가 체결되는 복수의 단자 체결부가 형성될 수 있다. A plurality of terminal fastening parts to which the primary connection terminals are fastened may be formed on an upper surface of the first upper flange part.

상기 제1 상부 플랜지부의 상기 2차 접속 단자 측 중앙에는 권선 인출 홈이 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부에 감긴 2차 권선이 상기 권선 인출 홈을 경유하여 상기 2차 접속 단자에 결속될 수 있다. A winding lead-out groove may be formed at the center of the secondary connection terminal side of the first upper flange portion, and the secondary winding wound on the second winding guide portion may be bound to the secondary connection terminal via the winding lead-out groove. there is.

회로 기판과의 지지력 확보 및 상기 코어와 상기 1차 및 2차 권선간의 절연을 위해 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 절연부를 더 구비할 수 있다. An insulating portion disposed on an upper surface of the first upper flange portion may be further provided to secure a supporting force with the circuit board and to insulate between the core and the primary and secondary windings.

상기 절연부는 중공이 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 제1 덮개부, 상기 제1 덮개부의 일단에 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 형성된 돌기부에 끼워지는 끼움 홈, 상기 제1 덮개부와 단차를 가지며 상기 복수의 단자 체결부와 접촉하여 배치되는 제2 덮개부를 구비할 수 있다. The insulating part is hollow and is formed on a first cover part disposed on an upper surface of the first upper flange part, and a fitting groove formed on one end of the first cover part and fitted into a protrusion formed on an upper surface of the first upper flange part. , A second cover having a step difference with the first cover and disposed in contact with the plurality of terminal fastening parts may be provided.

상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈의 결합 상태에서, 상기 제1 하부 플랜지부와 상기 제2 하부 플랜지부는 미리 설정된 공차만큼 이격될 수 있다. In a coupled state of the inner bobbin and the outer bobbin, the first lower flange portion and the second lower flange portion may be spaced apart by a predetermined tolerance.

상기 공차는 0.05mm 내지 0.2mm 범위를 가질 수 있다. The tolerance may range from 0.05 mm to 0.2 mm.

상기 제2 권선 가이드부의 내부면 상측에는 상기 내측 보빈의 상기 제1 하부 플랜지부의 조립 돌기가 접촉하면서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 삽입되도록 하는 경사부가 형성될 수 있다. An inclined portion may be formed on an upper side of an inner surface of the second winding guide part so that the assembly protrusion of the first lower flange part of the inner bobbin contacts and is inserted into the inner surface of the second winding guide part.

상기 외측 보빈의 상기 제2 하부 플랜지부의 소정 위치에는 상기 조립 홈에 대응되는 위치에 사출 홀이 형성될 수 있다. An injection hole may be formed at a predetermined position of the second lower flange portion of the outer bobbin at a position corresponding to the assembly groove.

상기 조립 홈은 상기 제2 권선 가이드부의 내부면의 대향하는 위치에 형성된 걸림부의 하단에 형성되며 상기 제2 권선 가이드부의 하부 측에는 상기 중공에서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면측으로 연장되는 환 형상의 연장부가 형성되어 상기 걸림부와 상기 연장부 사이에 상기 제1 하부 플랜지부가 회전하기 위한 공간을 형성할 수 있다. The assembling groove is formed at the lower end of the hooking part formed at a position opposite to the inner surface of the second winding guide part, and an annular extension extending from the hollow to the inner surface of the second winding guide part at the lower side of the second winding guide part. A portion may be formed to form a space for rotation of the first lower flange portion between the hooking portion and the extension portion.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 중공이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선을 가이드하는 제1 권선 가이드부, 상기 제1 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부, 상기 제1 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부를 구비하는 내측 보빈; 중공이 형성되며 내부에 상기 제1 하부 플랜지부 및 상기 제1 권선 가이드부가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선을 가이드하는 제2 권선 가이드부와, 상기 제2 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부 및 상기 제2 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부를 구비하는 외측 보빈; 상기 중공에 삽입되어 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈을 둘러싸며 상기 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어; 및 회로 기판과의 지지력 확보 및 상기 코어와 상기 1차 및 2차 권선간의 절연을 위해 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 절연부를 포함하되, 상기 절연부는 중공이 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 제1 덮개부, 상기 제1 덮개부의 일단에 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 형성된 돌기부에 끼워지는 끼움 홈, 상기 제1 덮개부와 단차를 가지며 상기 복수의 체결부와 접촉하여 배치되는 제2 덮개부를 구비하고, 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈은 상기 제1 하부 플랜지부의 서로 대향하는 측면과 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 각각 형성된 조립 홈 및 조립 돌기을 통해 회전 방식으로 결합되는 트랜스포머가 제공된다. According to another aspect of the present invention, a first winding guide portion for guiding a primary winding formed in a hollow and wound on an outer surface, a first upper flange portion projecting in a horizontal direction from an upper portion of the first winding guide portion, the first 1 inner bobbin having a first lower flange portion protruding in a horizontal direction from the lower portion of the winding guide portion; A hollow is formed, the first lower flange part and the first winding guide part are inserted therein, and a second winding guide part guides the secondary winding wound on the outer surface, and a horizontal direction from the top of the second winding guide part. an outer bobbin having a second upper flange portion protruding and a second lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the second winding guide portion; a core inserted into the hollow, surrounding the inner bobbin and the outer bobbin, and forming a magnetic path electromagnetically coupled to the winding; and an insulating portion disposed on an upper surface of the first upper flange portion to secure a supporting force with a circuit board and to insulate between the core and the primary and secondary windings, wherein the insulation portion is hollow and the first upper portion is hollow. A first cover portion disposed on an upper surface of the flange portion, a fitting groove formed at one end of the first cover portion and fitted into a protrusion formed on an upper surface of the first upper flange portion, and a step difference with the first cover portion, and A second cover portion disposed in contact with a plurality of fastening portions, and the inner bobbin and the outer bobbin are formed on opposite side surfaces of the first lower flange portion and an inner surface of the second winding guide portion, respectively. A transformer coupled in a rotational manner through an assembling protrusion is provided.

본 발명에 따르면, 서로 독립적인 내측 보빈과 외측 보빈을 결합하여 제공하는 트랜스포머에서 내측 보빈과 외측 보빈이 단순 적층되는 것이 아니라, 조립 홈 및 조립 돌기를 통해 회전 방식으로 결합하도록 하여 높은 결합력을 확보할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, in the transformer provided by combining the inner bobbin and the outer bobbin, which are independent of each other, the inner bobbin and the outer bobbin are not simply stacked, but are coupled in a rotational manner through assembly grooves and assembly protrusions to secure high bonding force. There are advantages to being able to

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전 방식으로 조립되는 트랜스포머의 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 트랜스포머의 분해 사시도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 내외측 보빈의 결합 상태에서의 단면도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 내측 보빈의 제1 하부 플랜지부에 형성된 조립 돌기 구성을 도시한 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 외측 보빈의 제2 권선 가이드부 내부면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 외측 보빈의 상하 위치를 반전시킨 도면이다.
도 7은 본 실시예에 따른 절연부의 상하 위치를 반전시킨 도면이다. 1 is a perspective view of a transformer assembled in a rotational manner according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the transformer according to the present embodiment.
3 is a cross-sectional view in a coupled state of the inner and outer bobbins according to the present embodiment.
4 is a view showing a configuration of assembly protrusions formed on the first lower flange portion of the inner bobbin according to the present embodiment.
5 is a view showing the inner surface of the second winding guide part of the outer bobbin according to the present embodiment.
6 is a view inverting the vertical position of the outer bobbin according to the present embodiment.
7 is a view inverting the vertical position of the insulator according to the present embodiment.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전 방식으로 조립되는 트랜스포머의 사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 트랜스포머의 분해 사시도이고, 도 3은 본 실시예에 따른 내외측 보빈의 결합 상태에서의 단면도이다. 1 is a perspective view of a transformer assembled in a rotational manner according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the transformer according to this embodiment, and FIG. 3 is a coupled state of the inner and outer bobbins according to this embodiment is a cross-section of

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 트랜스포머는 내측 보빈(100), 내측 보빈(100)과 회전 방식으로 조립되는 외측 보빈(102), 내외측 보빈(100,102)에 감기는 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어(104) 및 코어(104)와 내측 보빈(100) 사이에 배치되며 회로 기판과의 지지력 확보를 위해 제공되는 절연부(106)를 포함할 수 있다. 1 to 3, the transformer according to the present embodiment includes an inner bobbin 100, an outer bobbin 102 assembled in a rotational manner with the inner bobbin 100, a winding wound around the inner and outer bobbins 100 and 102, and It may include a core 104 forming a path for electromagnetic coupling, and an insulation part 106 disposed between the core 104 and the inner bobbin 100 and provided to secure a supporting force with the circuit board.

본 실시예에 따른 코어(104)는 내측 보빈(100) 측의 상부에 위치하는 상부 코어(104-1) 및 외측 보빈(102) 측의 하부에 위치하는 하부 코어(104-2)를 포함할 수 있고, 절연부(106)는 상부 코어(104-1) 및 내측 보빈(100) 사이에 배치된다. The core 104 according to the present embodiment may include an upper core 104-1 located on the upper side of the inner bobbin 100 and a lower core 104-2 located on the lower side of the outer bobbin 102 side. The insulation part 106 is disposed between the upper core 104-1 and the inner bobbin 100.

내측 보빈(100)과 외측 보빈(102)은 절연성 재질인 수지 재질로 형성되며 회전 방식으로 조립되어 하나의 보빈부를 형성한다. The inner bobbin 100 and the outer bobbin 102 are formed of a resin material, which is an insulating material, and are assembled in a rotational manner to form one bobbin part.

본 실시예에 따른 내측 보빈(100)은 중공(110)이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선(112)을 가이드하는 제1 권선 가이드부(114), 제1 권선 가이드부(114)의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부(116) 및 제1 권선 가이드부(114)의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부(118)를 포함할 수 있다. In the inner bobbin 100 according to the present embodiment, a hollow 110 is formed, and the first winding guide part 114 for guiding the primary winding 112 wound on the outer surface, the first winding guide part 114 It may include a first upper flange portion 116 protruding in a horizontal direction from an upper portion and a first lower flange portion 118 protruding in a horizontal direction from a lower portion of the first winding guide portion 114 .

또한, 외측 보빈(102)은 상기한 내측 보빈(100)을 수용하는 보빈으로서, 중공(110)이 형성되며 내부에 내측 보빈(100)의 제1 하부 플랜지부(118) 및 제1 권선 가이드부(114)가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선(122)을 가이드하는 제2 권선 가이드부(124)와, 제2 권선 가이드부(124)의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부(126) 및 제2 권선 가이드부(124)의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부(128)를 포함할 수 있다. In addition, the outer bobbin 102 is a bobbin for accommodating the inner bobbin 100, and a hollow 110 is formed therein, and the first lower flange portion 118 and the first winding guide portion of the inner bobbin 100 are formed. A second winding guide part 124 into which 114 is inserted and guiding the secondary winding 122 wound on the outer surface, and a second upper planar protruding in a horizontal direction from an upper part of the second winding guide part 124 It may include a second lower flange portion 128 protruding in a horizontal direction from a lower portion of the branch portion 126 and the second winding guide portion 124 .

본 실시예에 따른 중공(110)은 상부 코어(104-1) 및 하부 코어(104-2)의 일부가 삽입되는 통로가 된다. The hollow 110 according to this embodiment becomes a passage into which parts of the upper core 104-1 and the lower core 104-2 are inserted.

본 실시예에 따른 도면에서는 중공(110)이 원형인 것으로 도시하고 있으나, 이에 한정됨이 없이 중공(110)은 단면이 직사각형과 다른 다양한 다각형으로 이루어질 수 있다. In the drawings according to this embodiment, the hollow 110 is illustrated as having a circular shape, but without being limited thereto, the hollow 110 may have a cross section of various polygons other than a rectangle.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 권선 가이드부(114)에 감기는 1차 권선(112)은 상하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부(116)와 제1 하부 플랜지부(118) 사이의 공간에 배치된다. As shown in FIG. 3, the primary winding 112 wound around the first winding guide part 114 has a first upper flange part 116 and a first lower flange part 118 protruding horizontally from the upper and lower parts. placed in the space between

또한, 제2 권선 가이드부(124)에 감기는 2차 권선(122)은 상하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부(126)와 제2 하부 플랜지부(128) 사이의 공간에 배치된다. In addition, the secondary winding 122 wound around the second winding guide part 124 is disposed in a space between the second upper flange part 126 and the second lower flange part 128 protruding horizontally from the upper and lower parts. .

본 실시예에 따른 내측 보빈(100)은 외측 보빈(102)에 삽입된 후 회전하는 방식으로 조립된다. The inner bobbin 100 according to this embodiment is inserted into the outer bobbin 102 and then assembled in a rotating manner.

도 4는 본 실시예에 따른 내측 보빈의 제1 하부 플랜지부의 외부면 구성을 도시한 도면이고, 도 5는 본 실시예에 따른 외측 보빈의 제2 권선 가이드부 내부면을 도시한 도면이다. 4 is a view showing the configuration of the outer surface of the first lower flange of the inner bobbin according to this embodiment, and FIG. 5 is a view showing the inner surface of the second winding guide of the outer bobbin according to this embodiment.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 하부 플랜지부(118)의 외부면의 서로 대향하는 측면에는 조립 돌기(400)가 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부(124)의 내부면의 서로 대향하는 측면에는 조립 돌기(400)가 끼워지는 조립 홈(500)이 형성된다. As shown in FIGS. 4 and 5, assembly protrusions 400 are formed on opposite sides of the outer surface of the first lower flange portion 118, and the inner surface of the second winding guide portion 124 is formed. Assembly grooves 500 into which assembly protrusions 400 are fitted are formed on opposite sides.

본 실시예에 따른 조립 홈(500)은 제2 권선 가이드부(124)의 내부면의 대향하는 위치에 형성된 걸림부(150)의 하단에 형성될 수 있으며, 내측 보빈(100)의 제1 하부 플랜지부(118)는 조립 돌기(400)가 조립 홈(500)과 미리 설정된 각도를 이루는 상태에서 제2 권선 가이드부(124)의 내부면에 삽입된 후 회전에 의해 조립 돌기(400)가 조립 홈(500)에 끼워지는 방식으로 외측 보빈(102)에 결합된다. The assembly groove 500 according to this embodiment may be formed at the lower end of the hooking part 150 formed at the opposite position of the inner surface of the second winding guide part 124, and the first lower part of the inner bobbin 100 The flange portion 118 is inserted into the inner surface of the second winding guide part 124 in a state where the assembling protrusion 400 forms a preset angle with the assembling groove 500, and then the assembling protrusion 400 is assembled by rotation. It is coupled to the outer bobbin 102 in a way that is fitted into the groove 500.

도 4 내지 도 5에서는 회전 결합 후 조립 돌기(400)가 조립 홈(500)에 끼워지는 것으로 설명하였으나, 이에 한정됨이 없이 제1 하부 플랜지부(118)에 조립 홈을 형성하고, 제2 권선 가이드부(124)에 조립 돌기를 형성하여 내측 보빈(100)과 외측 보빈(102)을 회전 방식으로 결합할 수 있다. In Figures 4 and 5, it has been described that the assembling protrusion 400 is inserted into the assembling groove 500 after rotational coupling, but is not limited thereto, and an assembling groove is formed in the first lower flange portion 118, and the second winding guide An assembly protrusion may be formed on the portion 124 to couple the inner bobbin 100 and the outer bobbin 102 in a rotational manner.

이 경우, 내측 보빈(100)과 외측 보빈(102)의 회전 후 결합 상태에서, 조립 돌기의 연장 선과 조립 홈의 연장 선은 미리 설정된 각도를 이룰 수 있다. In this case, in a coupled state after rotation of the inner bobbin 100 and the outer bobbin 102, the extension line of the assembly protrusion and the extension line of the assembly groove may form a preset angle.

즉, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 2와 같은 내측 보빈(100)과 외측 보빈(102)의 결합 상태를 기준으로, 서로 대향하는 조립 돌기와 조립 홈은 미리 설정된 각도(바람직하게는 수직)를 이루는 위치에 형성되며, 제1 하부 플랜지부(118)의 조립 홈을 제2 권선 가이드부(124)의 조립 돌기에 통과시킨 후 소정 방향으로 회전시키는 경우 내외측 보빈의 결합이 완료될 수 있다. That is, according to another embodiment of the present invention, based on the coupled state of the inner bobbin 100 and the outer bobbin 102 as shown in FIG. 2, the assembly protrusions and assembly grooves facing each other have a preset angle (preferably vertical). It is formed at a position forming, and when the assembly groove of the first lower flange part 118 is passed through the assembly protrusion of the second winding guide part 124 and then rotated in a predetermined direction, the inner and outer bobbin coupling can be completed. .

전술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 조립 홈(500)은 제2 권선 가이드부(124)의 내부면의 대향하는 위치에 형성된 걸림부(150)의 하단에 형성될 수 있고, 걸림부(150)는 제2 권선 가이드부(124)의 내부면에서 소정 길이만큼 형성되며, 바람직하게는 제2 권선 가이드부(124)의 내부면 상부에서 하부측으로 제2 권선 가이드부(124)의 수직 방향의 두께보다는 작은 길이로 형성된다. As described above, the assembly groove 500 according to the present embodiment may be formed at the lower end of the hooking part 150 formed at the opposite position of the inner surface of the second winding guide part 124, and the hooking part 150 ) Is formed by a predetermined length on the inner surface of the second winding guide part 124, preferably in the vertical direction of the second winding guide part 124 from the upper part to the lower side of the inner surface of the second winding guide part 124. It is formed with a length smaller than the thickness.

이처럼 걸림부(150)의 길이를 제2 권선 가이드부(124)의 수직 방향의 두께 작게 형성하는 것은 제2 권선 가이드부(124)의 내부에 삽입된 내측 보빈(100)의 제1 하부 플랜지부(114)가 회전할 수 있는 공간을 형성하기 위함이다. In this way, forming the length of the hooking part 150 to be small in the vertical direction of the second winding guide part 124 is the first lower flange part of the inner bobbin 100 inserted into the second winding guide part 124. This is to form a space in which 114 can rotate.

상기한 바와 같이, 제1 하부 플랜지부(114)가 회전하기 위한 공간 형성을 위해 제2 권선 가이드부(124)의 하부 측에는 중공(110)에서 제2 권선 가이드부(124)의 내부면측으로 연장되는 환 형상의 연장부(129)가 형성된다. As described above, the lower side of the second winding guide part 124 extends from the hollow 110 toward the inner surface of the second winding guide part 124 to form a space for the first lower flange part 114 to rotate. An annular extension 129 is formed.

본 실시예에 따르면, 내측 보빈(100)이 외측 보빈(102)에 삽입된 상태에서 회전 조립될 수 있도록 내측 보빈(100)의 제1 하부 플랜지부(116)는 원 형상을 가질 수 있고, 이에 대응되게, 외측 보빈(102)의 제2 권선 가이드부(124)의 내부면도 원 형상을 가질 수 있다. According to this embodiment, the first lower flange portion 116 of the inner bobbin 100 may have a circular shape so that the inner bobbin 100 can be rotated and assembled in a state inserted into the outer bobbin 102, and thus Correspondingly, the inner surface of the second winding guide part 124 of the outer bobbin 102 may also have a circular shape.

본 실시예에 따르면, 도 3의 확대도에 도시된 바와 같이, 내측 보빈(100)과 외측 보빈(102)이 조립 후 회전할 수 있도록 제1 하부 플랜지부(118)와 제2 하부 플랜지부(128)는 미리 설정된 공차만큼 이격되며, 바람직하게 이격 공차는 0.05mm 내지 0.2mm일 수 있다. According to the present embodiment, as shown in the enlarged view of FIG. 3, the first lower flange portion 118 and the second lower flange portion (118) and the second lower flange portion ( 128) are spaced apart by a preset tolerance, and preferably, the distance tolerance may be 0.05 mm to 0.2 mm.

이처럼 공차를 제공하는 경우, 제1 권선 가이드부(114)에 1차 권선(112)이 감겨 제1 상부 플랜지부(116) 및 제1 하부 플랜지부(118) 사이 공간의 부피가 증가하더라도 내측 보빈(100)이 외측 보빈(102)과 회전 결합하는 것이 가능해진다. In the case of providing a tolerance as described above, even if the volume of the space between the first upper flange portion 116 and the first lower flange portion 118 increases as the primary winding 112 is wound around the first winding guide portion 114, the inner bobbin (100) can be rotationally engaged with the outer bobbin (102).

도 6은 본 실시예에 따른 외측 보빈의 상하 위치를 반전시킨 도면이다. 6 is a view inverting the vertical position of the outer bobbin according to the present embodiment.

도 6을 참조하면, 외측 보빈(102)의 제2 하부 플랜지부(128)의 소정 위치에는 사출 홀(600)이 형성되며, 상기한 사출 홀(600)은 제2 권선 가이드부(124)의 내부면에 형성된 걸림부(150)에 대응되는 위치에 형성된다. Referring to FIG. 6 , an ejection hole 600 is formed at a predetermined position of the second lower flange part 128 of the outer bobbin 102, and the ejection hole 600 is formed in the second winding guide part 124. It is formed at a position corresponding to the hooking portion 150 formed on the inner surface.

이를 통해 제2 권선 가이드부(124)의 내부면에 걸림부(150)를 형성할 수 있다. Through this, it is possible to form the hooking part 150 on the inner surface of the second winding guide part 124 .

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 내측 보빈(100)의 제1 상부 플랜지부(116)의 양단에는 제1 권선 가이드부(114)에 권선된 1차 권선(112)의 출력 방향에 배치되며 회로 기판과 전기적으로 접속하는 1차 접속 단자(130) 및 제2 권선 가이드부(124)에 권선된 2차 권선(122)의 출력 방향에 배치되며 상기 회로 기판과 전기적으로 접속하는 2차 접속 단자(132)가 형성된다. 1 to 3 again, both ends of the first upper flange portion 116 of the inner bobbin 100 are disposed in the output direction of the primary winding 112 wound on the first winding guide portion 114, and The primary connection terminal 130 electrically connected to the circuit board and the secondary connection terminal disposed in the output direction of the secondary winding 122 wound on the second winding guide part 124 and electrically connected to the circuit board (132) is formed.

또한, 내측 보빈(100)의 제1 상부 플랜지부(116)의 상부면에는 1차 접속 단자(130)가 체결되는 복수의 단자 체결부(134)가 형성된다. In addition, a plurality of terminal fastening parts 134 to which the primary connection terminals 130 are fastened are formed on the upper surface of the first upper flange part 116 of the inner bobbin 100 .

본 실시예에 따른 복수의 단자 체결부(134)는 제1 상부 플랜지부(116)의 일단에서 외부로 연장되지 않고, 상부 방향으로 소정 두께만큼만 돌출되어 형성된다. The plurality of terminal fastening portions 134 according to the present embodiment do not extend outwardly from one end of the first upper flange portion 116 and protrude upward by a predetermined thickness.

그리고, 제1 상부 플랜지부(116)의 2차 접속 단자(132) 측 중앙에는 권선 인출 홈(136)이 형성된다. In addition, a winding lead-out groove 136 is formed in the center of the first upper flange portion 116 on the secondary connection terminal 132 side.

제2 권선 가이드부(124)에 감긴 2차 권선(122)이 권선 인출 홈(136)을 경유하여 2차 접속 단자(132)에 결속된다. The secondary winding 122 wound around the second winding guide part 124 is bound to the secondary connection terminal 132 via the winding drawing groove 136 .

본 실시예에 따른 절연부(106)는 회로 기판과의 지지력 확보 및 코어(104)와 1/2차 권선(112/122)간의 절연을 위해 상부 코어(104-1) 및 내측 보빈(100)의 제1 상부 플랜지부(116) 사이에 배치된다. The insulation unit 106 according to the present embodiment includes the upper core 104-1 and the inner bobbin 100 to secure a bearing capacity with the circuit board and to insulate between the core 104 and the 1/2 windings 112/122. It is disposed between the first upper flange portion 116 of the.

도 7은 본 실시예에 따른 절연부의 상하 위치를 반전시킨 도면이다. 7 is a view inverting the vertical position of the insulator according to the present embodiment.

도 2 및 도 8을 참조하면, 절연부(106)는 중공(110)이 형성되며 제1 상부 플랜지부(116)의 상부면에 배치되는 제1 덮개부(200), 제1 덮개부(200)의 일단에 형성되며 제1 상부 플랜지부(116)의 상부면에 형성된 돌기부(140)에 끼워지는 끼움 홈(202), 제1 덮개부(200)와 단차를 가지며 복수의 단자 체결부(134)와 접촉하여 배치되는 제2 덮개부(204)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 8 , the insulating part 106 has a hollow 110 formed therein, and the first cover part 200 disposed on the upper surface of the first upper flange part 116, the first cover part 200 ) Is formed at one end of the first upper flange portion 116 and is inserted into the protrusion 140 formed on the upper surface of the first upper flange portion 116, the fitting groove 202 has a step with the first cover portion 200, and has a plurality of terminal fastening portions 134 ) It may include a second cover portion 204 disposed in contact with.

상기한 절여부(106)에 의해 내측 보빈(100) 및 외측 보빈(102) 각각에 감긴 권선과 코일(104) 간 절연 거리(연면 거리)가 확보될 수 있다. An insulation distance (creepage distance) between the coil 104 and the windings wound on the inner bobbin 100 and the outer bobbin 102 may be secured by the above-described cutout 106 .

상기한 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The embodiments of the present invention described above have been disclosed for illustrative purposes, and those skilled in the art having ordinary knowledge of the present invention will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention, and such modifications, changes, and additions will be considered to fall within the scope of the following claims.

100: 내측 보빈 102: 외측 보빈 104: 코어
106: 절연부 110: 중공 112: 1차 권선
114: 제1 권선 가이드부 116: 제1 상부 플랜지부
118: 제1 하부 플랜지부 122: 2차 권선
124: 제2 권선 가이드부 126: 제2 상부 플랜지부
128: 제2 하부 플랜지부 129: 연장부
130: 1차 접속 단자 132: 2차 접속 단자
134: 단자 체결부 136: 권선 인출 홈
140: 돌기부 150: 걸림부
200: 제1 덮개부 202: 끼움 홈 204: 제2 덮개부
400: 조립 돌기 500: 조립 홈 600: 사출 홀100: inner bobbin 102: outer bobbin 104: core
106: insulation 110: hollow 112: primary winding
114: first winding guide part 116: first upper flange part
118: first lower flange portion 122: secondary winding
124: second winding guide part 126: second upper flange part
128: second lower flange portion 129: extension portion
130: primary connection terminal 132: secondary connection terminal
134: terminal fastening part 136: winding lead-out groove
140: protrusion 150: hanging part
200: first cover part 202: fitting groove 204: second cover part
400: assembly protrusion 500: assembly groove 600: injection hole

Claims (14)

중공이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선을 가이드하는 제1 권선 가이드부, 상기 제1 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부, 상기 제1 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부를 구비하는 내측 보빈;
중공이 형성되며 내부에 상기 제1 하부 플랜지부 및 상기 제1 권선 가이드부가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선을 가이드하는 제2 권선 가이드부와, 상기 제2 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부 및 상기 제2 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부를 구비하는 외측 보빈; 및
상기 중공에 삽입되어 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈을 둘러싸며 상기 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어를 포함하되,
상기 내측 보빈이 상기 외측 보빈에 회전 후 조립되는 방식으로 결합되도록 상기 제1 하부 플랜지부의 서로 대향하는 측면에는 조립 돌기가 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부의 내부면의 서로 대향하는 측면에는 상기 조립 돌기가 끼워지는 조립 홈이 형성되는 트랜스포머. A first winding guide part having a hollow shape and guiding the primary winding wound on the outer surface, a first upper flange part protruding in a horizontal direction from the upper part of the first winding guide part, and a horizontal direction from the lower part of the first winding guide part. an inner bobbin having a first lower flange protruding;
A hollow is formed, the first lower flange part and the first winding guide part are inserted therein, and a second winding guide part guides the secondary winding wound on the outer surface, and a horizontal direction from the top of the second winding guide part. an outer bobbin having a second upper flange portion protruding and a second lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the second winding guide portion; and
A core inserted into the hollow to surround the inner bobbin and the outer bobbin and form a magnetic path electromagnetically coupled to the winding,
Assembling protrusions are formed on opposite sides of the first lower flange portion so that the inner bobbin is assembled to the outer bobbin after rotation, and the assembly protrusion is formed on the opposite side surface of the inner surface of the second winding guide portion. A transformer in which assembly grooves are formed into which protrusions are inserted. 제1항에 있어서,
상기 내측 보빈의 상기 제1 하부 플랜지부는 상기 조립 돌기가 상기 조립 홈과 미리 설정된 각도를 이루는 상태에서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 삽입된 후 회전에 의해 상기 조립 돌기가 상기 조립 홈에 끼워지는 트랜스포머. According to claim 1,
The first lower flange portion of the inner bobbin is inserted into the inner surface of the second winding guide part in a state in which the assembling protrusion forms a preset angle with the assembling groove, and then the assembling protrusion is fitted into the assembling groove by rotation. Transformer. 제1항에 있어서,
상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈의 회전 후 결합 상태에서, 상기 조립 돌기의 연장 선과 상기 조립 홈의 연장 선은 미리 설정된 각도를 이루는 트랜스포머.According to claim 1,
In a coupled state after rotation of the inner bobbin and the outer bobbin, the extension line of the assembly protrusion and the extension line of the assembly groove form a preset angle. 제1항에 있어서,
상기 제1 상부 플랜지부의 양단에는 상기 1차 권선의 출력 방향에 배치되며 회로 기판과 전기적으로 접속하는 1차 접속 단자 및 상기 2차 권선의 출력 방향에 배치되며 상기 회로 기판과 전기적으로 접속하는 2차 접속 단자가 형성되는 트랜스포머. According to claim 1,
At both ends of the first upper flange portion, a primary connection terminal disposed in the output direction of the primary winding and electrically connected to the circuit board and two terminals disposed in the output direction of the secondary winding and electrically connected to the circuit board A transformer in which a secondary connection terminal is formed. 제4항에 있어서,
상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에는 상기 1차 접속 단자가 체결되는 복수의 단자 체결부가 형성되는 트랜스포머. According to claim 4,
A plurality of terminal fastening parts to which the primary connection terminals are fastened are formed on an upper surface of the first upper flange part. 제4항에 있어서,
상기 제1 상부 플랜지부의 상기 2차 접속 단자 측 중앙에는 권선 인출 홈이 형성되고, 상기 제2 권선 가이드부에 감긴 2차 권선이 상기 권선 인출 홈을 경유하여 상기 2차 접속 단자에 결속되는 트랜스포머. According to claim 4,
A transformer in which a winding lead-out groove is formed at the center of the secondary connection terminal side of the first upper flange portion, and the secondary winding wound on the second winding guide portion is bound to the secondary connection terminal via the winding lead-out groove. . 제5항에 있어서,
회로 기판과의 지지력 확보 및 상기 코어와 상기 1차 및 2차 권선간의 절연을 위해 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 절연부를 더 구비하는 트랜스포머. According to claim 5,
The transformer further includes an insulating part disposed on an upper surface of the first upper flange part to secure a supporting force with a circuit board and to insulate between the core and the primary and secondary windings. 제7항에 있어서,
상기 절연부는 중공이 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 제1 덮개부, 상기 제1 덮개부의 일단에 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 형성된 돌기부에 끼워지는 끼움 홈, 상기 제1 덮개부와 단차를 가지며 상기 복수의 단자 체결부와 접촉하여 배치되는 제2 덮개부를 구비하는 트랜스포머. According to claim 7,
The insulating part is hollow and is formed on a first cover part disposed on an upper surface of the first upper flange part, and a fitting groove formed on one end of the first cover part and fitted into a protrusion formed on an upper surface of the first upper flange part. , The transformer having a second cover portion having a step difference with the first cover portion and disposed in contact with the plurality of terminal fastening portions. 제1항에 있어서,
상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈의 결합 상태에서, 상기 제1 하부 플랜지부와 상기 제2 하부 플랜지부는 미리 설정된 공차만큼 이격되는 트랜스포머.According to claim 1,
A transformer in which the first lower flange part and the second lower flange part are spaced apart by a preset tolerance in a coupled state of the inner bobbin and the outer bobbin. 제9항에 있어서,
상기 공차는 0.05mm 내지 0.2mm 범위를 갖는 트랜스포머. According to claim 9,
Transformers in which the tolerance ranges from 0.05 mm to 0.2 mm. 제1항에 있어서,
상기 제2 권선 가이드부의 내부면 상측에는 상기 내측 보빈의 상기 제1 하부 플랜지부의 조립 돌기가 접촉하면서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 삽입되도록 하는 경사부가 형성되는 트랜스포머.According to claim 1,
A transformer having an inclined portion formed on the upper side of the inner surface of the second winding guide portion so that the assembly protrusion of the first lower flange portion of the inner bobbin contacts and is inserted into the inner surface of the second winding guide portion. 제1항에 있어서,
상기 외측 보빈의 상기 제2 하부 플랜지부의 소정 위치에는 상기 조립 홈에 대응되는 위치에 사출 홀이 형성되는 트랜스포머.According to claim 1,
An injection hole is formed at a predetermined position of the second lower flange portion of the outer bobbin at a position corresponding to the assembly groove. 제1항에 있어서,
상기 조립 홈은 상기 제2 권선 가이드부의 내부면의 대향하는 위치에 형성된 걸림부의 하단에 형성되며 상기 제2 권선 가이드부의 하부 측에는 상기 중공에서 상기 제2 권선 가이드부의 내부면측으로 연장되는 환 형상의 연장부가 형성되어 상기 걸림부와 상기 연장부 사이에 상기 제1 하부 플랜지부가 회전하기 위한 공간을 형성하는 트랜스포머. According to claim 1,
The assembling groove is formed at the lower end of the hooking part formed at a position opposite to the inner surface of the second winding guide part, and an annular extension extending from the hollow to the inner surface of the second winding guide part at the lower side of the second winding guide part. A transformer having a portion formed thereon to form a space for rotating the first lower flange portion between the hooking portion and the extending portion. 중공이 형성되며 외부면에 감기는 1차 권선을 가이드하는 제1 권선 가이드부, 상기 제1 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 상부 플랜지부, 상기 제1 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제1 하부 플랜지부를 구비하는 내측 보빈;
중공이 형성되며 내부에 상기 제1 하부 플랜지부 및 상기 제1 권선 가이드부가 삽입되며 외부면에 감기는 2차 권선을 가이드하는 제2 권선 가이드부와, 상기 제2 권선 가이드부의 상부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 상부 플랜지부 및 상기 제2 권선 가이드부의 하부에서 수평 방향으로 돌출되는 제2 하부 플랜지부를 구비하는 외측 보빈;
상기 중공에 삽입되어 상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈을 둘러싸며 상기 권선과 전자기 결합하는 자로를 형성하는 코어; 및
회로 기판과의 지지력 확보 및 상기 코어와 상기 1차 및 2차 권선간의 절연을 위해 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 절연부를 포함하되,
제1 상부 플랜지부의 상부면에는 1차 접속 단자가 체결되는 복수의 단자 체결부가 형성되며,
상기 절연부는 중공이 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 배치되는 제1 덮개부, 상기 제1 덮개부의 일단에 형성되며 상기 제1 상부 플랜지부의 상부면에 형성된 돌기부에 끼워지는 끼움 홈, 상기 제1 덮개부와 단차를 가지며 상기 복수의 단자 체결부와 접촉하여 배치되는 제2 덮개부를 구비하고,
상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈은 상기 제1 하부 플랜지부의 서로 대향하는 측면과 상기 제2 권선 가이드부의 내부면에 각각 형성된 조립 홈 및 조립 돌기을 통해 회전 방식으로 결합되는 트랜스포머. A first winding guide part having a hollow shape and guiding the primary winding wound on the outer surface, a first upper flange part protruding in a horizontal direction from the upper part of the first winding guide part, and a horizontal direction from the lower part of the first winding guide part. an inner bobbin having a first lower flange protruding;
A hollow is formed, the first lower flange part and the first winding guide part are inserted therein, and a second winding guide part guides the secondary winding wound on the outer surface, and a horizontal direction from the top of the second winding guide part. an outer bobbin having a second upper flange portion protruding and a second lower flange portion protruding in a horizontal direction from a lower portion of the second winding guide portion;
a core inserted into the hollow, surrounding the inner bobbin and the outer bobbin, and forming a magnetic path electromagnetically coupled to the winding; and
Including an insulating portion disposed on an upper surface of the first upper flange portion to secure a supporting force with the circuit board and to insulate between the core and the primary and secondary windings,
A plurality of terminal fastening parts to which primary connection terminals are fastened are formed on the upper surface of the first upper flange part,
The insulating part is hollow and is formed on a first cover part disposed on an upper surface of the first upper flange part, and a fitting groove formed on one end of the first cover part and fitted into a protrusion formed on an upper surface of the first upper flange part. , a second cover having a step with the first cover and disposed in contact with the plurality of terminal fastening parts;
The inner bobbin and the outer bobbin are coupled in a rotational manner through assembly grooves and assembly protrusions respectively formed on side surfaces of the first lower flange portion and inner surfaces of the second winding guide portion facing each other.
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