KR102548119B1 - 표시패널 및 이를 포함하는 표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예들은 표시패널 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 제1 전극의 상면의 일부를 노출하도록 배치된 뱅크, 뱅크 상에 배치된 적어도 하나의 스페이서, 제1 전극의 노출된 상면 상에 배치된 발광층 및 발광층 상에 배치된 제2 전극을 포함하고, 스페이서의 외곽은, 뱅크 상에서 제1 높이까지의 제1 외곽 부분과, 뱅크 상에서 제1 높이 이상에서의 제2 외곽 부분을 포함하고, 제1 외곽 부분은 역 테이퍼 형상을 갖고, 제2 외곽 부분은 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는 콘벡스 형상을 갖는 부분을 포함한다. 이를 통해, 스페이서로 인해 이물이 발생하는 것을 방지하는 동시에 발광층의 박리를 억제하여 표시장치의 화상 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

표시패널 및 이를 포함하는 표시장치{DISPLAY PANEL AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}
본 발명은 표시패널 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시장치(PDP: Plasma Display Panel), 유기발광 표시장치(OLED: Organic Light Emitting Diode Display Device)와 같은 여러 가지 표시장치가 활용되고 있다.
표시장치들 중 일부 표시장치는 일정한 간격을 둔 채로 서로 평행하게 배치된 제1 기판(하부기판)과 제2 기판(상부기판)을 포함할 수 있다. 그러나, 두 기판이 평행하지 않을 경우, 문제가 발생할 수 있다.
예를 들어, 액정표시장치에서 두 기판이 평행하지 않을 경우, 기판 표면에 인접한 액정이 휜방향으로 평행하게 배열하게 되어 전체적으로 초기상태와 다른 배열을 하게 된다. 이 같은 경우에는, 액정의 배열이 초기 블랙상태(black state)를 유지하지 못하게 되어 액정층을 통과한 빛이 정상부위와 다른 위상차(retardation)를 겪으며 회전하게 되어 빛샘 현상이 나타나게 된다.
또한, 상술한 표시장치들 중 유기발광 표시장치는 발광층을 형성하는 공정에서 사용되는 마스크를 지지하는데 필요한 제1 스페이서를 포함한다. 그리고, 이러한 유기발광 표시장치가 벤딩(bending), 폴딩(folding) 또는 플렉서블(flexible) 표시장치일 경우, 표시장치가 외력을 받아 벤딩, 폴딩 또는 플렉서블될 때, 발광층이 박리되지 않도록 고정시킬 수 있는 제2 스페이서를 더 포함할 수 있다.
그러나, 마스크를 지지하는 제1 스페이서는 공정 중 마스크에 의해 갈리게 되어 이물을 발생시킬 수 있다. 또한, 제1 스페이서와 제2 스페이서의 높이가 같을 경우, 발광층 형성 공정 시 마스크에 의 해 제1 및 제2 스페이서에 갈림 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 제1 스페이서의 높이가 제2 스페이서의 높이보다 높아야 공정 시, 제2 스페이서가 마스크에 의해 갈리는 것을 방지할 수 있다.
그러나, 이 경우, 제1 스페이서의 높이로 인해 표시장치의 두께가 증가하게 되므로, 표시장치의 슬림(slim)화가 어렵다는 문제가 있다.
이러한 배경에서, 본 발명의 실시예들의 목적은, 표시장치가 상부기판과 하부기판을 포함할 때, 두 기판이 평행하게 이격하여 배치될 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시예들의 다른 목적은, 벤딩 가능한 표시장치에 포함된 스페이서로 인해 이물이 발생하는 것을 방지하는 동시에 발광층의 박리를 억제하여 화상 품질을 향상시킬 수 있는 구조를 표시장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 벤딩 가능한 표시장치를 슬림화 할 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공하는데 있다.
일 측면에서, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치는 기판 상에 배치되는 제1 전극, 제1 전극의 상면의 일부를 노출하도록 배치된 뱅크, 뱅크 상에 배치된 적어도 하나의 스페이서, 제1 전극의 노출된 상면 상에 배치된 발광층 발광층 상에 배치된 제2 전극을 포함하고, 스페이서의 외곽은, 뱅크 상에서 제1 높이까지의 제1 외곽 부분과, 뱅크 상에서 제1 높이 이상에서의 제2 외곽 부분을 포함한다.
여기서, 제1 외곽 부분은 역 테이퍼 형상을 갖고, 제2 외곽 부분은 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나, 콘벡스(convex) 형상을 갖는 부분을 포함한다.
이러한 스페이서의 제1 외곽 부분의 전체 또는 일부는 발광층에 의해 노출된다. 발광층에 의해 노출된 제1 외곽 부분은 제2 전극과 접촉한다.
뱅크 상에 배치되는 스페이서는 기판 상에 다수 배치되고, 다수의 스페이서는 크기 또는 모양이 다른 적어도 하나의 스페이서를 포함한다.
다른 측면에서, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치는 기판 상에 배치되는 제1 전극, 제1 전극의 상면의 일부를 노출하도록 배치된 뱅크, 뱅크 상에 배치된 적어도 하나의 구조물, 제1 전극의 노출된 상면 상에 배치된 발광층 발광층 상에 배치된 제2 전극을 포함하고, 구조물은 뱅크로부터 높이의 증가에 따른 각 높이에서의 구조물의의 외곽 둘레가 증가하다가 감소하는 변곡 지점을 적어도 하나 포함한다.
또 다른 측면에서, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치는 제1 기판과 제2 기판 및 제1 기판과 제2 기판 중 하나의 기판 상에 배치된 적어도 하나의 스페이서를 포함하고, 스페이서는 하나의 기판 상에 위치한 제1 부분과, 제1 부분 상에 배치된 제2 부분을 포함하고, 제1 부분은 하나의 기판으로부터 멀어질수록 폭이 증가하고, 제2 부분은 상기 하나의 기판으로부터 멀어질수록 폭이 감소한다.
이상에서 전술한 본 발명의 실시예들에 의하면, 표시장치가 상부기판과 하부기판을 포함할 때, 두 기판이 평행하게 이격하여 배치될 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 벤딩 가능한 표시장치에 포함된 스페이서로 인해 이물이 발생하는 것을 방지하는 동시에 발광층의 박리를 억제하여 화상 품질을 향상시킬 수 있는 구조를 표시장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 벤딩 가능한 표시장치를 슬림화 할 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 3은 도 2a의 A-B를 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 3의 X 부분을 확대한 도면이다.
도 5는 도 3의 X 부분과 대응되는 영역에서 스페이서, 발광층 및 제2 전극의 배치 구조에 대한 다른 실시예이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 형성 방법을 간략히 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 영역별 둘레를 비교한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 변곡 지점을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 11은 도 10의 C-D를 따라 절단한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예인 벤더블 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 14는 도 13의 E-F를 따라 절단한 단면도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시장치에서 서브픽셀들의 배열 형태와 스페이서의 위치를 도시한 평면도 이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시장치에서 서브픽셀들의 배열 형태와 스페이서의 다양한 모양 및 크기를 도시한 평면도 이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시장치에서 스페이서의 위치를 도시한 평면도이다.
도 18 및 도 19는 도 17의 G-H를 따라 절단한 단면도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
소자(element) 또는 층이 다른 소자 또는 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않는 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below, beneath)", "하부 (lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해 되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함 할 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는, 다수의 데이터 라인들(DL) 및 다수의 게이트 라인들(GL)이 배치되고, 다수의 데이터 라인들(DL) 및 다수의 게이트 라인들(GL)에 의해 정의되는 다수의 서브픽셀들(SP)이 배열된 표시패널(110)과, 다수의 데이터 라인들(DL)을 구동하는 데이터 구동회로(120)와, 다수의 게이트 라인들(GL)을 구동하는 게이트 구동회로(130)와, 데이터 구동회로(120) 및 게이트 구동회로(130)를 제어하는 컨트롤러(140) 등을 포함한다.
본 실시예들에 따른 표시장치(100)는 유기발광 표시장치, 액정 표시장치, 플라즈마 표시장치 등일 수 있다.
본 실시예들에 따른 표시장치(100)가 유기발광 표시장치인 경우, 표시패널(110)에 배열된 각 서브픽셀(SP)은 자발광 소자인 유기발광 다이오드(OLED: Organic Light Emitting Diode)와, 유기발광 다이오드(OLED)를 구동하기 위한 구동 트랜지스터(Driving Transistor) 등의 회로 소자로 구성될 수 있다.
각 서브픽셀(SP)을 구성하는 회로 소자의 종류 및 개수는, 제공 기능 및 설계 방식 등에 따라 다양하게 정해질 수 있다.
후술하는 설명에서는 표시장치(100)가 유기발광 표시장치인 구성을 중심으로 설명하나, 본 실시예들에 따른 표시장치가 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 표시장치의 표시패널(110)은 유기발광 다이오드(OLED)의 구성인 발광층을 포함한다.
이러한 발광층을 형성하기 위해서는 마스크(mask)가 필요하다. 그러나, 마스크를 이용하여 발광층을 형성하는 공정에서 마스크 쳐짐 현상이 발생하여 수율이 낮아질 수 있기 때문에, 마스크 쳐짐을 방지하기 위한 마스크 지지부가 필요하다.
또한, 표시장치(100)에 크거나 지속적인 외력이 가해지거나, 표시장치(100, 표시장치(100, 벤딩(bending) 가능한 표시장치일 경우)를 반복적으로 벤딩할 경우, 발광층의 박리가 일어날 수 있다.
이는, 발광층과 하부에 위치한 다른 구성들과의 접착력이 약하기 때문으로, 이러한 발광층을 포함하는 표시장치(100)에 크거나 지속적이 외력이 가해지거나, 표시장치(100)를 반복적으로 벤딩할 경우, 발광층 하부에 위치하는 구성으로부터 발광층이 박리될 수 있다.
한편, 발광층은 증발 방법(evaporation)으로 증착되어 발광층 하부에 위치하는 구성들 상에 얹어지듯이 증착되기 때문에 하부에 위치한 다른 구성들과의 접착력이 약한 상태로 발광층이 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는, 발광층을 형성하는 과정에서 마스크를 지지할 수 있는 지지부 역할을 하는 동시에, 발광층이 박리되는 현상을 방지할 수 있는 구조물 또는 스페이서를 제공한다.
구조물과 스페이서는 동일한 구성일 수 있다. 이들은 비 표시 영역(또는 비 발광 영역)에서 뱅크 상에 위치하는 돌출된 구성일 수 있다. 후술하는 설명에서는, 설명이 편의를 위해 스페이서로 용어를 통일하여 사용한다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 표시패널(110)을 포함하고, 표시패널(110)은 매트릭스(matrix) 타입으로 배열된 다수의 서브픽셀(SP)을 포함한다.
도 2a 내지 도 2c에서는 다수의 서브픽셀(SP)이 매트릭스 타입으로 배치된 구성을 도시하였으나, 이는 일 예일 뿐, 본 발명의 실시예들에 따른 표시패널(110)에서 다수의 서브픽셀(SP)은 다양하게 배열될 수 있다.
한편, 도 2a 내지 도 2c에는 도시하지 않았으나, 하나의 서브픽셀(SP)과 인접하여 배치된 다른 서브픽셀(SP) 사이에는 적어도 하나의 라인이 위치할 수 있다. 예를 들면, 데이터 라인, 게이트 라인 중 어느 하나일 수 있으나, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니며, 하나의 서브픽셀(SP)과 인접하여 배치된 다른 서브픽셀(SP) 사이에 위치한 기준전압라인 또는 구동전압라인일 수도 있다.
그리고, 하나의 서브픽셀(SP)은 발광 영역(EA)과 유기발광 다이오드(OLED)를 구동하기 위한 회로들이 위치해 있는 회로영역(CA)을 포함할 수 있다.
표시패널(110)에서 서브픽셀(SP)에 포함된 발광 영역(EA)을 제외한 나머지 영역은 모두 비 발광 영역일 수 있다.
한편, 도 2a 내지 도 2c에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시패널(110)은 적어도 하나의 스페이서(250, spacer)를 포함한다.
도 2a를 참조하면, 스페이서(250)는 적어도 하나의 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치될 수 있다. 이 때, 스페이서(250)는 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치되는 라인과 중첩하도록 배치될 수 있다.
또한, 도 2b를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시패널(110)에서, 스페이서(250)는 서브픽셀(SP) 내에 회로영역(CA)에 위치할 수 있다.
즉, 스페이서(250)는 발광 영역(EA)을 제외한 나머지 영역, 즉, 비 발광 영역에 위치할 수 있다. 다시 설명하면, 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서(250)의 위치는 도 2a 및 도 2b에 국한되지 않고, 비 발광 영역이면 충분하다.
이와 같이, 스페이서(250)는 발광 영역(EA)을 가리지 않도록 위치함으로써, 스페이서(250)로 인해 발광 영역(EA)이 줄어드는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 2a 및 도 2b에서는 표시패널(110)이 다수의 스페이서(250)를 구비하는 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 2c에 도시한 바와 같이, 하나의 스페이서(250)가 비 발광 영역에만 배치되도록 메쉬(mesh) 타입으로 이루어질 수도 있다.
본 발명의 스페이서(250)의 위치 및 역할에 대해 도 3을 참조하여 구체적으로 검토하면 다음과 같다.
도 3은 도 2a의 A-B를 따라 절단한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 기판(300) 상에 배치되는 박막 트랜지스터(Tr), 박막 트랜지스터(Tr)와 전기적으로 연결된 유기발광 다이오드(OLED)과 비 발광 영역(NEA)에 배치된 스페이서(250)를 포함한다.
여기서, 박막 트랜지스터(Tr)는 액티브층(310), 게이트 전극(320), 소스전극(330) 및 드레인전극(340)을 포함한다. 그리고, 유기발광 다이오드(OLED)는 제1 전극(360), 발광층(370) 및 제2 전극(380)을 포함한다.
기판(300) 상에 배치되는 구성들의 배치관계를 구체적으로 검토하면 다음과 같다.
기판(300) 상에 버퍼층(301)이 배치된다. 버퍼층(301) 상에는 액티브층(310)이 배치된다. 액티브 층에는 게이트 절연막(302)이 배치된다. 게이트 절연막(302) 상에는 액티브층(310)과 중첩하는 게이트 전극(320)이 배치된다. 게이트 전극(320) 상에는 층간절연막(303)이 배치된다. 층간절연막(303) 상에는 층간절연막(303)과 게이트 절연막(302)에 구비된 컨택홀을 통해 액티브층(310)과 연결되는 소스전극(330) 및 드레인전극(340)이 배치된다.
도 3에서는 게이트 전극(320), 소스전극(330) 및 드레인전극(340)이 단일층인 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다중층으로 이루어질 수 있다.
또한, 도 3에서는 게이트 전극(320)이 액티브층(310) 상에 배치되는 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 액티브층(310)이 게이트 전극(320) 상에 위치할 수도 있다.
소스전극(330)과 드레인전극(340) 상에는 오버코트층(304)이 배치된다. 오버코트층(304) 상에는 유기발광 다이오드(OLED)의 제1 전극(360)이 배치된다. 제1 전극(360)은 오버코트층(304)에 구비된 컨택홀을 통해서 박막 트랜지스터(Tr)의 드레인전극(340)과 전기적으로 연결될 수 있다.
한편, 도 3에서는 제1 전극(360)이 드레인전극(340)과 연결되는 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 소스전극(330)과 연결될 수도 있다.
오버코트층(304)과 제1 전극(360) 상에는 뱅크(355)가 배치된다. 뱅크는 발광 영역(EA)과 비 발광 영역(NEA)을 구분할 수 있다. 구체적으로, 뱅크(355)가 위치한 영역과 대응되는 영역은 비 발광 영역(NEA)이고, 뱅크(355)가 위치하지 않은 영역과 대응되는 영역은 발광 영역(EA)이다.
뱅크(355)는 제1 전극(360)의 상면의 일부를 노출하도록 배치될 수 있다. 그리고, 뱅크(355) 상에는 적어도 하나의 스페이서(250)가 위치한다.
뱅크(355)와, 뱅크(355)로 인해 노출된 제1 전극(360)의 상면과, 스페이서(250)의 외곽의 일부에는 발광층(370)이 배치된다. 그리고, 발광층(370)과 스페이서(250) 상에는 제2 전극(380)이 배치된다.
제2 전극(380) 상에는 유기발광 다이오드(OLED)를 수분 등의 이물로부터 보호하기 위한 봉지층(390)이 배치된다.
도 3에서는 봉지층(390)이 단일층인 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다중층으로 이루어질 수 있다. 봉지층(390)이 다중층일 경우, 유기층과 무기층이 교번하여 배치되는 구성일 수 있다.
한편, 본 발명의 스페이서(250)는 뱅크(355) 상에서 제1 높이(H1)까지의 제1 외곽 부분(351, 또는 제1 부분)과, 제1 높이(H1) 이상에서의 제2 외곽 부분(352, 또는 제2 부분)을 포함한다.
구체적으로, 제1 높이(H1)는 뱅크(355) 상면으로부터 스페이서(250)가 가장 넓은 폭, 즉 최대 폭(W1)을 갖는 지점까지의 수직 높이일 수 있다.
제1 외곽 부분(351)은 기판(100)으로부터 멀어질수록 폭이 증가하는 역 테이퍼 형상을 갖고, 제2 외곽 부분(352)은 기판(100)으로부터 멀어질수록 폭이 감소하도록 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는, 콘벡스 형상을 갖는 부분을 포함한다.
스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)은 기판(300) 상에 발광층(370)을 형성할 때 사용되는 마스크를 지지하는 역할을 할 수 있다.
이 때, 제2 외곽 부분(352)이 측면이 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는 콘벡스(convex) 형상을 갖는 부분을 포함함으로써, 제2 외곽 부분(352)은 마스크와 접촉하는 면적이 줄어들 수 있다. 예를 들면, 제2 외곽 부분(352)과 마스크는 점 접촉할 수 있다.
구체적으로, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)에서 뱅크(355)로부터 가장 먼 지점(Y)이 마스크와 접촉하게 하게 되는데, 본 발명의 실시예들에서는 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)에서 뱅크(355)로부터 가장 먼 지점(Y)의 표면적을 줄여 마스크와 접촉되는 면적을 최소화하였다.
한편, 스페이서(250)가 마스크와 접촉하는 면적이 넓어질수록, 공정 중 스페이서(250)가 갈리는 면적도 넓어지므로 이물 발생량 역시 늘어나게 된다. 그러나, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)에서는 스페이서(250)가 마스크와 접촉하는 면적을 최소화함으로써, 스페이서(250)가 마스크에 의해 갈리게 되어 이물이 발생하는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)이 뱅크(355)로부터 멀어질수록 폭이 넓어질 경우, 제2 외곽 부분(352)의 최대 폭은 뱅크(355)로부터 가장 먼 지점에 위치할 수 있다. 즉, 제2 외곽 부분(352)이 최대 폭을 갖는 지점에서 마스크를 지지할 수 있다.
따라서, 제2 외곽 부분(352)은 뱅크(355)로부터 가장 먼 지점에서 제2 외곽 부분(352)의 다른 지점들보다 돌출되어 있을 수 있다. 그러나, 이 경우, 마스크가 제2 외곽 부분(352)의 돌출된 지점에 걸려, 마스크에 손상이 발생하거나, 스페이서(250)가 뱅크(355)로부터 분리될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)은 역 테이퍼 형상을 가짐으로써, 발광층(370)은 스페이서(250)의 외곽 부분의 일부를 노출하도록 배치될 수 있다.
구체적으로, 발광층(370)은 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 전부 또는 일부를 노출하도록 배치되고, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352) 상에 배치될 수 있다.
상기와 같은 구조는 스페이서(250)의 외곽 형상과 발광층(370)의 공정 특성에 기인한다.
발광층(370)은 제1 전극(360)과, 뱅크(355)와, 스페이서(250)가 배치된 기판(100) 상에 형성될 수 있다. 이 때, 발광층(370)은 직진성을 갖는 증착 또는 코팅 방법으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 발광층은 증발 방식(evaporation)으로 형성될 수 있다.
이와 같은 방법으로 발광층(370)을 형성하기 위해서는, 챔버(chamber) 안에서 발광층(370) 물질을 증발 시켜야 한다. 챔버 내에서는 발광층(370) 물질 상에서 발광층(370) 물질과 간격을 갖고 제1 전극(360), 뱅크(355) 및 스페이서(250)가 발광층(370) 물질과 마주보도록 위치된다.
챔버 내에서 직진성을 가진 채로 증발된 발광층(370) 물질은 제1 전극(360)과, 뱅크(355)와, 스페이서(250)가 배치된 기판(100)으로 향하게 된다.
발광층(370) 물질은 뱅크(355)와, 뱅크(355)로 인해 노출된 제1 전극(360)의 상면과, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)에 형성되어, 발광층(370)이 된다.
한편, 챔버 내에서 스페이서(250)가 최대폭(W1)을 갖는 영역보다 상부에 위치된 제1 외곽 부분(351)에는 발광층(370) 물질이 도달하기 어렵다. 구체적으로, 스페이서(250)가 최대폭(W1)을 갖는 영역이 직전성을 갖고 증발되는 발광층(370) 물질의 전부 또는 일부를 막아 발광층(370) 물질이 제1 외곽 부분(351)에 도달하지 못하거나, 제1 외곽 부분(351)의 일부에만 도달할 수 있다.
따라서, 최종적으로 형성된 발광층(370)은 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 전부 또는 일부를 노출하도록 배치될 수 있다.
한편, 제2 전극(380)은 증착 물질의 방향성이 일정하지 않는 방법으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 전극(380)은 스퍼터링(sputtering) 방법으로 형성될 수 있다.
이와 같은 방법은 스텝 커버리지(step coverage)가 우수하여 증착되는 기판의 외곽 형상을 따라 물질이 증착 되는 특성을 갖는다. 따라서, 기판(300) 상에 역 테이퍼 형상의 제1 외곽 부분(351)을 포함하는 스페이서(250)가 배치되어 있을지라도, 제1 외곽 부분(351)의 표면을 따라 제2 전극(380)이 형성될 수 있다.
따라서, 최종적으로 형성된 제2 전극(380)은 발광층(370)과 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)과 제2 외곽 부분(352) 상에 위치할 수 있다. 구체적으로, 제2 전극(380)은 발광층(370)에 의해 노출된 스페이서(250)의 제 1 외곽 부분과 접촉하도록 배치될 수 있다.
이하, 상술한 스페이서(250), 발광층(370) 및 제2 전극(380)의 배치 구조를 도 4 및 도 5를 참조하여 구체적으로 검토하면 다음과 같다.
도 4는 도 3의 X 부분을 확대한 도면이다. 도 5는 도 3의 X 부분과 대응되는 영역에서 스페이서, 발광층 및 제2 전극의 배치 구조에 대한 다른 실시예이다.
먼저 도 4를 참조하면, 뱅크(355) 상에 스페이서(250), 발광층(370) 및 제2 전극(380)이 배치된다.
스페이서(250)는 뱅크(355)의 표면으로부터 제1 높이(H1)까지의 제1 외곽 부분(351)과, 제1 높이(H1) 이상에서의 제2 외곽 부분(352)을 포함한다.
그리고, 발광층(370)은 스페이서(250)의 외곽 부분의 일부를 노출하도록 배치된다. 구체적으로, 발광층(370)은 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 일부를 노출하도록 배치될 수 있다. 그리고, 발광층(370)은 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352) 상에 배치된다.
즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 발광층(370)은 뱅크(355)와, 뱅크(355)에 의해 노출된 제1 전극(360) 전극의 상면과, 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 일부와, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352) 상에 배치될 수 있다. 다시 말해, 발광층(370)은 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 일부와 대응되는 영역에서 끊어질 수 있다.
발광층(370)은 증발 방식의 증착 방법으로 인해 발광층(370) 하부에 위치한 구성들과 접착력이 약한 상태로 배치된다.
특히, 발광 영역(EA)에서 발광층(370)과 제1 전극(360), 비 발광 영역(NEA)에서 발광층(370)과 뱅크(355) 사이의 접착력은 약할 수 있다.
이로 인해, 표시장치(100)에 크거나 지속적이 외력이 가해질 때, 발광층(370)이 발광 영역(EA)에서 제1 전극(360)으로부터 분리되거나, 비 발광 영역(NEA)에서 뱅크(355)로부터 분리될 수 있다.
구체적으로, 표시장치(100)에 외력이 가해지면, 발광층(370) 내에 외력에 저항하는 힘인 응력(stress)이 발생하게 되고, 이 응력을 발광층(370)이 견디지 못할 때, 제1 전극(360)이나 뱅크(355)로부터 분리된다.
그러나, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)에서는 도 3 및 도 4a에 도시된 바와 같이, 발광층(370)이 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 일부에서 끊어지도록 배치되므로, 발광층(370)은 외력을 받는 부분이 줄어들게 된다.
따라서, 발광층(370) 내에 큰 응력이 발생하는 현상 역시 줄어들게 되어 발광층(370)이 제1 전극(360)이나 뱅크(355)로부터 박리되는 현상을 억제할 수 있다.
또한, 제2 전극(380)은 발광층(370)과 스페이서(250)와 접착력이 강한 상태로 배치될 수 있다. 따라서, 제2 전극(380)은 발광층(370)이 박리되지 못하게 고정시키는 역할을 할 수 있다.
특히, 제2 전극(380)이 발광층(370)에 의해 노출된 스페이서(250)의 영역에 접촉하도록 배치되므로, 스페이서(250)에 의해 끊어진 발광층(370) 끝 단에서도 제2 전극(380)이 발광층(370) 고정하여 박리되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 3 및 도 4에서는 발광층(370)이 비 발광 영역(NEA)에서 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 일부를 노출하는 구성을 도시하였으나, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다.
도 5에 도시한 바와 같이, 발광층(370)은 비 발광 영역(NEA)에서 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351) 전체를 노출할 수도 있다.
또한, 발광층(370)은 비 발광 영역(NEA)에서 뱅크(355)의 상면의 일부를 노출할 수도 있다. 구체적으로는, 발광층(370)이 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)의 끝 단으로부터 스페이서(250)가 최대폭을 갖는 지점, 즉, 뱅크(355)의 표면으로부터 제1 높이(H1)만큼 떨어진 지점까지의 폭(K)만큼 뱅크(355)의 상면을 노출할 수 있다.
즉, 본 발명의 실시예에서는 스페이서(250)의 최대폭이 커질수록 뱅크(355)가 발광층(370)에 의해 노출되는 영역 역시 커질 수 있다.
역 테이퍼 형상의 제1 외곽 부분(351)과 정 테이퍼 형상의 제2 외곽 부분(352)을 포함하는 스페이서(250)는 한번의 노광 공정만으로 형성될 수 있다.
이러한 스페이서(250)의 형성 방법을 도 6 및 도 7을 참조하여 간략히 검토하면 다음과 같다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 형성 방법을 간략히 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 기판(300)상에 스페이서 물질(650)을 형성한다.
스페이서 물질(650)의 상부에는 많은 양의 광을 조사하고, 스페이서 물질(650)의 하부에는 상부에 비해 적은 양의 광을 조사한다.
한편, 스페이서 물질(650)은 광을 받으면 산(acid)을 만드는 물질이거나, 광을 받으면 산을 만드는 염료 또는 안료를 포함할 할 수 있다. 특히, 광을 많이 받는 영역에서 스페이서 물질(650)은 많은 양의 산을 만들어 낼 수 있다.
스페이서 물질(650)에서 발생된 산은 스페이서 물질(650)의 경화를 촉진시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 스페이서 물질(650)에 영역별로 광량을 다르게 조사한 후, 열을 가해주면 스페이서 물질(650)의 중앙부는 경화도가 높고 중앙부와 외곽부 사이의 영역은 중앙부보다 경화도가 낮으며, 외곽부는 경화가 거의 일어나지 않는다.
이러한 스페이서 물질(650)을 현상(develop)하면, 경화가 거의 일어나지 않은 외곽부 물질이 다른 부분에 비해 많이 깎이므로, 도 6에 도시된 역테이퍼 형상의 스페이서 패턴(651)을 형성할 수 있다.
도 7에서는 역테이퍼 형상의 스페이서 패턴(651)이 형성된 기판(300)과 대향하여 마스크(700)가 위치한다. 마스크(700)는 제1 영역 내지 제3 영역(701, 702, 703)으로 구분될 수 있다. 이 때, 제1 영역(701)은 기판(300) 방향으로 광을 조사할 때 광을 전부 투과시키는 영역이고, 제2 영역(702)은 광의 일부만 투과시키는 영역이며, 제3 영역(703)은 광을 차단 시키는 영역일 수 있다.
즉, 마스크(700)의 제1 영역(701)과 대응되는 영역에 위치된 스페이서 패턴(651)에 가장 많은 광량이 도달하고, 제2 영역(702)과 대응되는 영역에 위치된 스페이서 패턴(651)에는 제1 영역(701)과 대응되는 영역에 위치된 스페이서 패턴(651)에 도달하는 광량보다 적은 광량이 도달하고, 제3 영역(703)과 대응되는 영역에 위치된 스페이서 패턴(651)에는 광이 거의 도달하지 않는다.
또한, 역테이퍼 형상의 스페이서 패턴(651) 상부에 구비된 돌출부(M, N)는 스페이서 패턴(651)에 조사되는 광을 막는 역할을 하여 스페이서 패턴(651) 하부에 광이 조사되는 것을 방해한다.
따라서, 스페이서 패턴(651)에는 영역별로 서로 다른 광량이 도달한다. 구체적으로, 스페이서 패턴(651)의 상부에서, 중앙부에 가장 많은 광이 도달하고, 스페이서 패턴(651)의 중앙부와 외곽부 사이의 영역에는 중앙부보다 적은 양의 광이 도달하며, 스페이서 패턴(651)의 외곽부에는 광이 거의 도달하지 않는다.
그리고, 스페이서 패턴(651)의 하부에는 광이 거의 도달하지 않는다.
따라서, 스페이서 패턴(651)의 상부의 외곽부와 스페이서 패턴(651)의 하부에서 경화도가 높고, 스페이서 패턴(651)의 상부의 중앙부와 외곽부 사이의 영역은 스페이서 패턴(651)의 상부의 외곽부와 스페이서 패턴(651)의 하부보다 경화도가 낮으며, 스페이서 패턴(651)의 상부의 중앙부는 경화가 거의 일어나지 않을 수 있다.
이러한 스페이서 패턴(651)을 현상하면, 경화가 거의 일어나지 않은 스페이서 패턴(651)의 상부의 중앙부의 물질이 가장 많이 깎이고, 스페이서 패턴(651)의 상부의 중앙부와 외곽부 사이의 영역에서도 물질이 깎이므로, 도 7에 도시한 바와 같이, 상부가 정 테이퍼 형상이고, 하부가 역 테이퍼 형상인 스페이서(250)가 형성된다.
이러한 스페이서(250)는 영역별로 상이한 외곽 특성을 갖는다. 이를 도 8 내지 도 9를 참조하여 검토하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 영역별 둘레를 비교한 도면이다.
도 8을 참조하면, 스페이서(250)는 뱅크(355)로부터 높이(H)의 증가에 따른 각 높이(H)에서의 스페이서(250)의 외곽 둘레의 증감이 변화되는 변곡 지점(P)을 적어도 하나 포함할 수 있다.
구체적으로, 뱅크(355)로부터 높이(H)의 증가에 따른 각 높이(H)에서의 스페이서(250)의 외곽 둘레가 증가하다가 감소하는 변곡 지점(P)을 적어도 하나 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 스페이서(250)는 뱅크(355)를 기준으로 제1 높이(H1)인 지점이 스페이서(250)의 외곽 둘레가 증가하다가 감소하는 변화되는 변곡 지점(P)일 수 있다.
이에 따라, 제1 높이(H1) 아래에 위치한 제2 높이(H2)에서의 스페이서(250)의 둘레(L2)와 제1 높이(H1) 위에 위치한 제3 높이(H3)에서의 스페이서(250)의 둘레(L3)는 제1 높이(H1)에서 스페이서(250)의 둘레(L1)보다 작을 수 있다.
즉, 스페이서(250) 외곽 둘레가 증가하다가 감소하는 변곡 지점(P)에서, 스페이서(250)의 외곽 둘레는 최대 값을 가질 수 있다.
따라서, 스페이서(250)의 변곡 지점(P) 아래에서는 뱅크(355)로부터 멀어질수록 외곽 둘레가 늘어나는 역 테이퍼 형상일 수 있으며, 스페이서(250)의 변곡 지점(P)의 위에서는 뱅크(355)로부터 멀어질수록 외곽 둘레가 감소하는 정 테이퍼 형상으로 이루어질 수 있다.
한편 도 3 내지 도 5에서 언급된 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)은 스페이서(250)의 변곡 지점(P)을 기준으로 뱅크(355)로부터 멀어질수록 외곽 둘레가 증가하는 부분이다. 그리고, 스페이서(250)의 제2 외곽 부분(352)은 스페이서(250)의 변곡 지점(P)을 기준으로 뱅크(355)로부터 멀어질수록 외곽 둘레가 감소하는 부분이다.
도 8에서는 스페이서(250)가 하나의 변곡 지점(P)을 갖는 구성을 개시하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서(250)는 이에 국한되지 않으며, 도 9에 도시된 스페이서(250)가 적용될 수도 있다.
도 9는 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서의 변곡 지점을 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면, 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 스페이서(250)는 외곽 둘레의 증감이 변화되는 적어도 하나의 변곡 지점(P1)을 가질 수 있다.
하나의 변곡 지점(P1)을 갖는 스페이서(250)는 변곡 지점(P1)을 기준으로 외곽 둘레가 증가하다가 감소할 수 있다.
그리고, 두 개의 변곡 지점(P1, P2)를 갖는 스페이서(250)는 변곡 지점(P1, P2)들을 기준으로 외곽 둘레가 증가하다가 감소하고, 다시 증가하다가 감소할 수 있다.
도 9에서는 스페이서(250)가 하나 또는 두 개의 변곡 지점을 갖는 구성만을 도시하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않으며, 스페이서(250)가 세 개 이상의 변곡 지점을 가질 수도 있다.
따라서, 다양한 높이 스페이서(250)가 필요할 경우, 하나의 변곡 지점(P1)을 갖는 스페이서(250) 자체의 높이를 변화 시킬 수도 있으나, 스페이서(250)가 다수의 변곡 지점(P1, P2, ...)을 갖도록 하여 스페이서(250)의 높이를 변화 시킬 수도 있다.
한편, 도 2 내지 도 3에서는 표시패널(110) 상에 배치된 다수의 서브픽셀에 각각 대응하여 스페이서(250)가 배치되는 구성을 중심으로 설명하였으나, 스페이서(250)의 위치는 이에 국한되지 않으며, 도 10에 예시적으로 도시한 위치에 배치될 수도 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 10을 참조하면, 표시패널(110)은 다수의 서브픽셀(SP)을 포함한다.
이러한 표시패널(110)에서 스페이서(250)는 적어도 하나의 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치될 수 있다. 이 때, 스페이서(250)는 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치되는 라인과 중첩하도록 배치될 수 있다.
예를 들면, 스페이서(250)는 도 10에 도시된 바와 같이 제1 서브픽셀(SP1)의 네 측에 배치되지 않고, 제2 서브픽셀(SP2)의 적어도 일 측에 배치될 수 있다.
비 발광 영역에 배치된 스페이서(250)는 그 수가 많아질수록 공정 상 오차로 인해 스페이서(250)의 일부가 발광 영역(EA)의 일부에 걸쳐 형성될 확률이 높아질 수 있다. 스페이서(250)의 일부가 발광 영역(EA)의 일부에 걸쳐 형성될 경우, 발광 영역(EA)의 면적이 작아질 수 있다.
그러나, 도 10에서와 같이 다수의 서브픽셀(SP) 당 하나의 스페이서(250)가 배치되면 스페이서(250)의 개수가 적어질 수 있다. 따라서, 공정 상 오차로 인해 스페이서(250)의 일부가 발광 영역(EA)의 일부에 걸쳐 배치될 확률이 낮아지므로, 스페이서(250)가 비 발광 영역(NEA)에만 위치할 수 있다.
한편, 스페이서(250)는 도 10에 도시된 바와 같이 불규칙적으로 비 발광 영역(NEA)에 배치될 수 있으나 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니며, 규칙적으로 배치될 수도 있다.
예를 들면, 제1 내지 제4 서브픽셀(SP1, SP2, SP3, SP4)가 일렬로 배치된다고 가정하면, 제1 서브픽셀(SP1)의 일 측에는 스페이서(250)가 배치되지 않고, 제2 서브픽셀(SP2)의 적어도 일 측에는 스페이서(250)가 배치되며, 제3 서브픽셀(SP3)의 일 측에는 스페이서(250)가 배치되지 않고, 제4 서브픽셀(SP3)의 적어도 일 측에 배치될 수 있다.
도 10에서는 스페이서(250)가 적어도 하나의 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치되는 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 적어도 하나의 서브픽셀(SP)내의 회로 영역(CA)에 위치할 수도 있다.
이러한 스페이서(250)는 주변에 배치된 다른 스페이서(250) 사이에 위치된 발광층(370)이 박리되지 않도록 고정시키는 역할을 할 수 있다.
예를 들면, 제2 서브픽셀(SP2)의 일 측에 위치한 스페이서(250)와 제3 서브픽셀(SP3)의 일 측에 위치한 스페이서(250) 사이에 위치된 발광층(370)은 스페이서(250)는 역 테이퍼 형상인 부분을 구비하여 발광층(370)이 박리되는 것을 방지한다.
이를 도 11을 참조하여 자세히 검토하면 다음과 같다.
도 11은 도 10의 C-D를 따라 절단한 단면도이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 11을 참조하면, 스페이서(250)는 비 발광 영역(NEA)에서 뱅크(355) 상에 배치된다. 그리고, 하나의 스페이서(250) 주변에 배치된 다른 스페이서(250) 사이와 각각의 스페이서(250)의 표면의 일부에 발광층(370)이 배치된다.
발광층(370)은 스페이서(250)의 측면의 일부와 대응되는 영역에 미 배치되어 끊어진 형태일 수 있다.
한편, 제1 전극(360) 및 뱅크(355)와 접착력이 약한 상태로 이들 상부에 배치된 발광층(370)은 외력이 가해질 경우 박리될 수 있음을 설명한 바 있다.
그러나, 발광층(370)의 끝 단(1170)이 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)과 중첩하므로, 발광층(370) 끝 단(1170)이 뱅크(355)로부터 분리되더라고 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)에 걸려 완전히 박리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 발광층(370)의 적어도 두 끝 단(1170)이 스페이서(250)의 제1 외곽 부분(351)과 중첩하도록 배치될 수 있으며, 이는 도 10에서도 도시되어 있듯이, 평면 상으로 발광층(370)의 적어도 두 측면에서 스페이서(250)와 발광층(370)의 끝 단(1170)이 중첩하는 것을 의미한다.
이와 같이, 스페이서(250)가 발광층(370)의 적어도 두 측면에서, 발광층(370)의 끝 단(1170)을 눌러주는 역학을 하므로, 발광층(370)의 박리를 억제할 수 있다.
한편, 도 10 및 도 11에서는 표시패널(110)에 구비된 서브픽셀(SP)의 개수와 스페이서(250)의 개수가 동일하고, 다수의 스페이서(250)가 평면 상으로 크기와 모양이 동일한 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않으며, 도 12에 예시적으로 도시한 형상일 수도 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 12를 참조하면, 표시패널(110)은 다수의 서브픽셀(SP)과 다수의 스페이서(250)를 포함한다. 이 때, 서브픽셀(SP)의 개수의 스페이서(250)의 개수는 동일할 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 스페이서(250)의 개수와 서브픽셀(SP)의 개수가 동일한 영역과, 스페이서(250)의 개수와 서브픽셀(SP)의 개수가 상이한 영역이 혼합되어 있을 수 있다.
그리고, 도 12에 도시된 바와 같이, 다수의 스페이서(250)는 크기가 다른 적어도 하나의 스페이서(250)를 포함할 수 있다. 그리고, 다수의 스페이서(250)는 모양이 다른 적어도 하나의 스페이서(250)를 포함할 수 있다.
이 때, 스페이서(250)는 평면 상에서 원형, 타원형, 다각형, 선형 및 굽은 선 형상 중 적어도 어느 하나의 타입일 수 있다.
이를 통해, 다수의 스페이서(250)가 위치될 비 발광 영역의 면적이 상이할 경우, 스페이서(250)의 크기, 모양을 변경시켜 스페이서(250)가 발광 영역을 침범하지 않고 비 발광 영역에만 위치하게 할 수 있다.
한편, 본 발명의 따른 표시장치(100)는 적어도 하나의 벤딩 영역을 구비하는 벤더블(bendable) 표시장치(100)일 수 있으며, 적어도 하나의 스페이서(250)는 벤딩 영역에 위치할 수 있다.
이러한 구성을 도 13 및 도 14를 참조하여 검토하면 다음과 같다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예인 벤더블 표시장치의 표시패널에서 다수의 서브픽셀 및 스페이서가 배열된 구성을 간략히 도시한 도면이다. 도 14는 도 13의 E-F를 따라 절단한 단면도이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시장치(100)는 적어도 하나의 벤딩 영역(BA)과 적어도 두 개의 비 벤딩 영역(NBA1, NBA2)을 포함하는 표시장치(100)일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 외력에 의해 구부려진 상태에서도 안정적으로 구동 될 수 있는 표시장치(100)일 수 있다.
도 13에서는 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)가 벤더블(bendable) 표시장치(100) 구성을 도시하였으나, 이는 일 예일 뿐, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 폴더블(foldable) 표시장치, 커브드(curved) 표시장치, 롤러블(rolable) 표시장치, 및 플렉서블(flexible) 표시장치 등과 같은 다양한 표시장치(100)일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)를 벤딩 시킨다는 것은 표시장치(100)를 휘거나 접는다는 의미를 모두 포함할 수 있다.
별도로 도시하지는 않았으나, 본 발명에 따른 표시장치(100)는 텔레비전 또는 외부 광고판과 같은 대형 전자장치를 비롯하여, 휴대 전화, 퍼스널 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, 개인 디지털 단말기, 자동차 네이게이션 유닛, 게임기, 휴대용 전자 기기, 손목 시계형 전자 기기, 카메라와 같은 중소형 전자장치 등에 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)의 표시패널(110)에서 스페이서(250)는 벤딩 영역(BA)에 구비될 수 있다.
도 13에서, 스페이서(250)는 하나의 서브픽셀(SP)의 적어도 일 측에 배치된 구성을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 스페이서(250)가 하나의 서브픽셀(SP)의 일 측에 배치될 경우, 스페이서(250)의 개수와 서브픽셀(SP)의 개수는 동일할 수 있다. 그러나, 본 발명은 표시패널(110)에 구비된 스페이서(250)의 개수가 서브픽셀(SP)의 개수보다 적은 경우 역시 포함한다.
한편, 스페이서(250)는 외력에 의해 발광층(270)이 분리되는 것을 방지할 수 있는 기능을 가짐을 설명한바 있다.
특히, 표시장치(100)를 벤딩 시킬 때, 벤딩 영역(BA)에 집중력으로 외력이 가해질 수 있으며, 이에 따라, 벤딩 영역(BA) 위치된 발광층(370) 내에 큰 응력이 발생할 수 있다. 따라서, 벤딩 영역(BA)에 위치된 발광층(370)은 발광층(370) 내에 발생한 응력으로 인해 뱅크(355) 또는 제1 전극(360) 등의 구성으로부터 분리될 수 있다.
그러나, 외력이 집중되는 벤딩 영역(BA)에세 비 발광 영역(NEA)에 적어도 하나의 스페이서(250)가 위치하여 발광층(370)이 박리되지 못하게 고정시켜줌으로써, 유기발광소자(OLED) 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 벤더블 유기발광 표시장치는 발광층을 형성하는 공정에서 사용되는 마스크를 지지하는데 필요한 제1 스페이서를 포함할 수 있다. 그리고, 표시장치가 외력을 받아 벤딩, 폴딩 또는 플렉서블될 때, 발광층이 박리되지 않도록 고정시킬 수 있는 제2 스페이서를 더 포함할 수 있다.
그러나, 마스크를 지지하는 제1 스페이서는 공정 중 마스크에 의해 갈리게 되어 이물을 발생시킬 수 있다. 특히, 제1 스페이서와 제2 스페이서의 높이가 같을 경우, 발광층 형성 공정 시 마스크에 의 해 제1 및 제2 스페이서 모두에서 갈림 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 제1 스페이서의 높이가 제2 스페이서의 높이보다 높아야 공정 시, 제2 스페이서가 마스크에 의해 갈리는 것을 방지할 수 있다.
이 경우, 제1 스페이서의 높이가 높아짐에 따라 표시장치의 두께가 증가하게 되므로, 표시장치(100)의 슬림화가 어렵다.
그러나, 본 발명에서는 스페이서(250)가 발광층(370) 형성 시 사용되는 마스크와 점 접촉하여 마스크를 지지하고, 발광층(370) 고정 역할을 동시에 수행함으로써, 서로 다른 스페이서가 필요하지 않다. 따라서, 갈림 현상을 최소화 하기 위해 서로 다른 스페이서 간의 높이 차를 형성해 줄 필요가 없으므로, 표시장치(100)의 슬림화하기 용이하다.
한편, 도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 10, 도 12 및 도 13에서는 다수의 서브픽셀(SP)이 매트릭스 타입으로 배열되는 구성을 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치에서 다수의 서브픽셀(SP)의 배열 타입은 이에 한정되지 않는다.
일 예로, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 다수의 서브픽셀(SP)이 지그재로로 배치될 수 있으며, 서브픽셀(SP)들의 발광 영역(EA)들 사이에 스페이서(250)가 위치할 수 있다. 이러한 구성을 도 15 및 도 16을 참조하여 검토하면 다음과 같다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시장치에서 서브픽셀들의 배열 형태와 스페이서의 위치를 도시한 평면도 이다. 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시장치에서 서브픽셀들의 배열 형태와 스페이서의 다양한 모양 및 크기를 도시한 평면도 이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 제1 색상을 발광하는 다수의 제1 발광 영역(EA1), 제2 색상을 발광하는 다수의 제2 발광 영역(EA2) 및 제3 색상을 발광하는 다수의 제3 발광 영역(EA3)을 포함한다.
여기서, 제1 발광 영역(EA1)은 매트릭스 타입으로 배치되고, 제1 발광 영역(EA1)의 네 개의 중앙 지점에는, 제1 발광 영역(EA1)보다 면적이 작고 제1 발광 영역(EA1)과 다른 색상을 발광하는 발광 영역(EA2, EA3)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 제1 발광 영역(EA1)의 네 개의 중앙 지점에는 제2 발광 영역(EA2) 또는 제3 발광 영역(EA3)이 배치될 수 있다.
여기서, 제1 발광 영역(EA1)은 청색(B)을 발광하고, 제2 발광 영역(EA2)은 적색(R)을 발광하고, 제3 발광 영역(BA3)은 녹색(G)을 발광할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 각각의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 발광 색상은 변경될 수 있다.
이와 같이, 서로 다른 색상을 발광하는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들의 면적이 상이하게 이루어 짐으로써, 제1 발광 영역(EA1)의 휘도 수명을 제1 및 제2 발광 영역(EA2, EA3)의 휘도 수명과 균일하게 하고, 표시장치(100)의 색감 변화를 최소할 수 있는 효과가 있다.
예를 들어, 제1 색상을 발광하는 유기발광소자(OLED)의 수명이 제2 및 제3 색상을 발광하는 유기발광소자(OLED)의 수명보다 짧을 경우, 제1 색상을 발광하는 유기발광소자(OLED)가 위치된 제1 발광 영역(EA1)의 면적을 제2 및 제3 발광 영역(EA2, EA3)의 면적보다 크게 할 수 있다.
또한, 제2 및 제3 색상을 발광하는 유기발광소자(OLED)의 수명에 따라 제2 및 제3 발광 영역(EA2, EA3)의 면적도 변경될 수 있다.
한편, 도 15 및 도 16에서는 제1 내지 제3 발광 영역(EA1, EA2, EA3)이 평면 형상이 원형인 구성을 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 제1 내지 제3 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 평면 형상은 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
그리고, 도 15에 도시한 바와 같이, 본 발명의 유기발광 표시장치(100)에서 제1 영역(A1)에는 스페이서(250)가 배치되지 않고, 제2 영역(A2)에는 스페이서(250)가 배치될 수 있다.
즉, 표시장치(100)의 비 발광 영역(NEA)에서 일부 영역만 스페이서(250)가 배치될 수 있으며, 특히, 제2 영역(A2)의 비 발광 영역(NEA)의 일부 영역에만 스페이서(250)가 배치될 수 있다.
여기서, 제1 영역(A1)은 비 발광 영역(NEA)에서 스페이서(250)가 배치되지 않는 영역만을 의미하거나, 스페이서(250)가 배치되지 않는 영역과 그 근처의 영역을 포함한 영역을 의미할 수 있다.
반대로, 제2 영역(A2)은 비 발광 영역(NEA)에서 스페이서(250)가 배치되는 영역만을 의미하거나, 스페이서(250)가 배치되는 영역과 그 근처의 영역을 포함한 영역을 의미할 수 있다.
그리고, 도 16에 도시한 바와 같이, 스페이서(250)의 모양 및 크기는 다양하게 이루어질 수 있다. 스페이서(250)는 평면 상에서 원형, 타원형, 다각형, 선형 및 굽은 선 형상 중 적어도 어느 하나의 타입일 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1 발광 영역(EA1)은 매트릭스 타입으로 배치되고, 제1 발광 영역(EA1)의 네 개의 중앙지점에는, 제1 발광 영역(EA1)보다 면적이 작고 제1 발광 영역(EA1)과 다른 색상의 발광 영역(EA2 및/또는 EA3)이 배치됨으로써, 근처에 배치되는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 사이 영역의 크기가 다를 수 있다.
자세하게는, 서로 근처에 배치되는 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 사이의 비 발광 영역(NEA)의 크기가 다를 수 있다.
따라서, 스페이서(250)가 어느 발광 영역들 사이에 위치하느냐에 따라, 배치될 수 있는 영역의 크기가 달라지게 된다.
예를 들어, 평면 상 크기를 비교해 보면, 제2 발광 영역(EA2)과 제3 발광 영역(D1) 사이의 비 발광 영역(NEA)의 제1 크기(D1)와, 제1 발광 영역(EA1)과 제2 발광 영역(EA2) 사이의 비 발광 영역(NEA)의 제2 크기(D2)와, 제1 발광 영역(EA1)과 제3 발광 영역(EA3) 사이의 비 발광 영역(NEA)의 제3 크기(D3) 중 적어도 하나의 크기가 다른 두 개의 크기와 다르거나, 제1 내지 제3 크기(D1, D2, D3) 모두 다를 수 있다.
이에 따라, 서로 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 사이마다 스페이서(250)가 배치될 수 있는 비 발광 영역(NEA)의 크기도 달라진다. 예를 들어, 제3 크기(D3)가 가장 작을 경우, 제1 발광 영역(EA1)과 제3 발광 영역(EA3) 사이에 위치하는 스페이서(250)의 모양이 가장 작거나 크기가 작을 수 있다.
스페이서(250)의 모양 및 크기가 다양하게 이루어짐으로써, 서로 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 사이마다 발광 영역(EA1, EA2, EA3)을 침범하지 않고 비 발광 영역(NEA)에만 배치될 수 있다.
이 때, 적어도 하나의 스페이서(250)는 제1 크기(D1)를 갖는 제2 발광영역(EA2)과 제3 발광 영역(D1) 사이에 위치하거나, 제2 크기(D2)를 갖는 제1 발광 영역(EA1)과 제2 발광 영역(EA2) 사이에 위치하거나, 제3 크기(D3)를 갖는 제1 발광 영역(EA1)과 제3 발광 영역(EA3) 사이에 위치할 수 있다.
이를 통해, 스페이서(250)는 발광층(370) 형성 시 발광 영역 사이에서 마스크를 지지할 수 있다.
한편, 상술한 설명에서는 스페이서(250)가 유기발광 표시장치에 적용되는 구성을 중심으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 표시장치에 적용될 수 있다.
도 17 내지 도 19에서는 본 발명의 스페이서가 액정표시장치에 적용되는 구성을 예시적으로 설명한다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시장치에서 스페이서의 위치를 도시한 평면도이다. 후술하는 설명에서는 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 내용(구성, 효과 등)은 생략할 수 있다.
도 17을 참조하면, 기판(300) 상에 일 방향으로 연장된 게이트 라인(GL)과, 이와 평행하게 배치된 제1 및 제2 공통 배선(1706, 1707)이 배치된다. 그리고, 게이트 라인(GL) 및 공통 배선(1706, 1707)과 교차하는 방향으로 데이터 라인(DL)이 배치된다.
게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)은 서로 교차하여 서브픽셀(SP)을 정의할 수 있다.
서브픽셀(SP) 영역에는 게이트 라인(GL)의 일부인 게이트 전극(320)과, 게이트 전극(320)의 하부에 위치하는 액티브층(310)과, 게이트 전극(320) 상부에 위치하고 서로 이격된 소스전극(330)과 드레인전극(340)을 포함하는 박막트랜지스터(Tr)가 위치한다.
서브픽셀(SP)의 양측에는 제1 및 제2 공통 라인(1706, 1707)과 동일층 동일물질로 형성되고, 제1 및 제2 공통 라인(1706, 1707)과 연결된 제 1 공통 전극(1762)이 구성되고, 서브픽셀(SP)의 중심 영역에는 제2 공통 라인(1707)과 접촉하면서 수직하게 연장된 막대 형상의 제2 공통 전극(1761)이 위치한다.
제2 공통 전극(1761) 사이에 픽셀전극(1760)이 구성되며, 픽셀전극(1760)은 드레인전극과(340)과 접촉할 수 있다. 그리고, 제2 공통 전극(1761)과 픽셀전극(1760)은 투명한 전극일 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 표시장치(100)의 구조는 일 예에 불과하며, 이때 특징적인 것은, 기판(300) 또는 기판(300)과 합착되는 상부 기판에 두 기판의 이격된 갭(gap)을 유지하기 위한 스페이서(250)가 위치한다는 것이다.
이러한 스페이서(250)는 두 기판이 휘지 않고 평행하게 배치되도록 하여, 액정이 러빙 방향대로 배열되도록 하고, 이에 따라, 표시장치(100)가 선명한 블랙(black)을 구현하도록 할 수 있다.
구체적으로, 두 기판이 평행하지 않을 경우, 기판 표면에 인접한 액정이 휜방향으로 평행하게 배열하게 되어 전체적으로 초기상태와 다른 배열을 하게 된다. 이와 같은 경우에는, 액정의 배열이 초기 블랙상태를 유지하지 못하게 되어 액정층을 통과한 빛이 정상부위와 다른 위상차를 겪으며 회전하게 되면서 빛샘 현상이 나타나게 된다.
이러한 스페이서(250)는 화상을 표시하는 영역을 피해서 위치될 수 있다, 예를 들면, 제2 공통전극(1761)과 픽셀전극(1760)이 위치한 영역에는 배치되지 않을 수 있다.
한편, 도 17에서는 스페이서(250)가 게이트 라인(GL)과 중첩하도록 배치되는 구성을 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 예를 들면, 스페이서(250)는 박막 트랜지스터(Tr)가 위치한 영역과 1 및 제2 공통 라인(1706, 1707) 중 적어도 어느 하나의 영역 또는 구성과 중첩하여 배치될 수 있다.
게이트 라인(GL) 상에 배치된 스페이서(250)와 다른 구성들 간의 배치관계를 검토하면 다음과 같다.
도 18 및 도 19는 도 17의 G-H를 따라 절단한 단면도이다.
먼저, 도 18을 참조하면, 제1 기판(하부기판, 300) 상에 버퍼층(1801)이 배치된다. 버퍼층(1801) 상에는 게이트 라인(GL)이 배치된다. 게이트 라인(GL) 상에는 게이트 절연막(1802)이 배치된다. 게이트 절연막(1802) 상에는 층간 절연막(103)이 배치된다. 층간 절연막(103) 상에는 평탄화층(1084)이 배치될 수 있다.
한편, 도 18에서는 게이트 라인(GL) 상에 다수의 무기막과 유기막이 배치되는 구성을 도시하였으나, 이들의 명칭은 상술한 명칭에 한정되지 않으며, 그 개수 역시 도면에 한정되지 않는다.
그리고, 제1 기판(300)과 대향하도록 제2 기판(상부 기판, 1800)이 배치된다. 제2 기판(1800)의 일면에는 컬러필터(1880)가 배치된다. 컬러필터(1880) 상에는 스페이서(250)가 배치된다. 다만, 컬러필터(1880)과 스페이서(250) 사이에는 평탄화층이 더 배치될 수도 있다.
이 때, 스페이서(250)는 제1 부분(1851)과 제2 부분(1852)을 포함한다. 여기서, 제1 부분(1851)은 제2 기판(1800)으로부터 멀어질수록 폭이 증가하고, 제2 부분(1852)은 제2 기판(1800)으로부터 멀어질수록 폭이 감소할 수 있다. 제1 부분(1851)의 외곽은 역 테이퍼 형상이고, 제2 부분(1852)의 외곽은 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는 콘벡스(convex) 형상을 갖는 부분을 포함한다.
이러한 스페이서(250)는 제1 기판(300)과 제2 기판(1800) 사이에 배치되어 제1 기판(300)과 제2 기판(1800)이 갭을 유지할 수 있도록 한다. 이를 위해, 스페이서(250)의 일 면은 제1 기판(300) 상에 위치한 평탄화층(1804)과 접하고, 타 면은 제2 기판(1800) 상에 위치한 컬러필터(1880)와 접할 수 있다.
도 18에서는 스페이서(250)의 제1 부분(1851)과 제2 부분(1852)이 각각 제2 기판(1800)과 멀어질수록 폭이 증가하거나 감소하는 구성을 도시하였으나, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다.
도 19에 도시된 바와 같이, 스페이서(250)의 제1 부분(1851)은 제1 기판(300)으로부터 멀어질수록 폭이 증가하고, 제2 부분(1852)은 제1 기판(300)으로부터 멀어질수록 폭이 감소할 수도 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시장치(100)는 상술한 형상의 스페이서(250)를 구비함으로써, 제1 기판(300)과 제2 기판(1800) 사이의 갭을 구비하여 두 기판(300, 1800)이 서로 평행한 배치 상태를 유지할 수 있게 한다. 따라서, 액정이 러빙 방향대로 배열되도록 하고, 이에 따라, 표시장치(100)가 선명한 블랙(black)을 구현하도록 할 수 있다.
이상에서 전술한 본 발명의 실시예들에 의하면, 표시장치가 상부기판과 하부기판을 포함할 때, 두 기판이 평행하게 이격하여 배치될 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 벤딩 가능한 표시장치에 포함된 스페이서로 인해 이물이 발생하는 것을 방지하는 동시에 발광층의 박리를 억제하여 화상 품질을 향상시킬 수 있는 구조를 표시장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 벤딩 가능한 표시장치를 슬림화 할 수 있는 구조를 갖는 표시장치를 제공할 수 있다.
이상에서의 설명 및 첨부된 도면은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 나타낸 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 구성의 결합, 분리, 치환 및 변경 등의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시장치
110: 표시패널
250: 스페이서
360: 제1 전극
370: 발광층
380: 제2 전극

Claims (15)

  1. 기판 상에 배치되는 제1 전극;
    상기 제1 전극의 상면의 일부를 노출하도록 배치된 뱅크;
    상기 뱅크 상에 배치된 적어도 하나의 스페이서;
    상기 제1 전극의 노출된 상면 상에 배치된 발광층; 및
    상기 발광층 상에 배치된 제2 전극을 포함하고,
    상기 스페이서의 외곽은,
    상기 뱅크 상에서 제1 높이까지의 제1 외곽 부분과,
    상기 뱅크 상에서 상기 제1 높이 이상에서의 제2 외곽 부분을 포함하고,
    상기 제1 외곽 부분은 역 테이퍼 형상을 갖고,
    상기 제2 외곽 부분은 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는 콘벡스(convex) 형상을 갖는 부분을 포함하며,
    서로 다른 색상을 발광하는 다수의 제1 발광 영역, 다수의 제2 발광 영역 및 다수의 제3 발광 영역을 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 발광 영역 각각은 비 발광영역으로 둘러싸여 있으며,
    상기 제2 발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역에 배치된 상기 스페이서의 크기는 상기 제1 발광 영역과 상기 제2 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역과, 상기 제1발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역 각각에 배치된 상기 스페이서 중 적어도 하나의 크기보다 작은 유기발광 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발광층은 상기 스페이서의 상기 제2 외곽 부분상에 배치된 유기발광 표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서의 상기 제1 외곽 부분의 전체 또는 일부는 상기 발광층에 의해 노출되는 유기발광 표시장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스페이서의 상기 제1 외곽 부분 중에서 상기 발광층에 의해 노출된 부분은 상기 제2 전극과 접촉하는 유기발광 표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극은 상기 스페이서의 상기 제1 외곽 부분과 상기 제2 외곽 부분 상에 배치된 유기발광 표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 뱅크에 의해 발광 영역과 비 발광 영역이 분리되는 유기발광 표시장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 뱅크 상에 다수의 스페이서가 배치되고,
    상기 다수의 스페이서는 모양이 다른 적어도 하나의 스페이서를 포함하는 유기발광 표시장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 뱅크 상에 다수의 스페이서가 배치되고,
    상기 다수의 스페이서는 평면 상에서 원형, 타원형, 다각형, 선형 및 굽은 선 형상 중 적어도 하나의 타입인 유기발광 표시장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 발광 영역은 매트릭스(matrix) 타입으로 배치되고,
    상기 제1 발광 영역의 네 개의 중앙 지점에는, 상기 제1 발광 영역보다 면적이 작고 상기 제1 발광 영역과 다른 색상을 발광하는 발광 영역이 배치된 유기발광 표시장치.
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 벤딩 영역에 벤딩 가능하고,
    상기 스페이서는 상기 벤딩 영역에 위치하는 유기발광 표시장치.
  13. 기판 상에 배치되는 제1 전극;
    비 표시 영역에 위치하며 상기 제1 전극의 상면의 일부를 노출하도록 배치된 뱅크; 상기 뱅크 상에 배치된 적어도 하나의 구조물;
    상기 제1 전극의 노출된 상면 상에 배치된 발광층; 및
    상기 발광층 상에 배치된 제2 전극을 포함하고,
    상기 구조물은,
    상기 뱅크로부터 높이의 증가에 따른 각 높이에서의 상기 구조물의 외곽 둘레가 증가하다가 감소하는 변곡 지점을 적어도 하나 포함하며,
    서로 다른 색상을 발광하는 다수의 제1 발광 영역, 다수의 제2 발광 영역 및 다수의 제3 발광 영역을 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 발광 영역 각각은 비 발광영역으로 둘러싸여 있으며,
    상기 제2 발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역에 배치된 상기 구조물의 크기는 상기 제1 발광 영역과 상기 제2 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역과, 상기 제1발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역 각각에 배치된 상기 구조물 중 적어도 하나의 크기보다 작은 표시장치.
  14. 제1 기판과 제2 기판; 및
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 하나의 기판 상에 배치된 적어도 하나의 스페이서를 포함하고,
    상기 스페이서는, 상기 하나의 기판 상에 위치한 제1 부분과, 상기 제1 부분 상에 배치된 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 하나의 기판으로부터 멀어질수록 폭이 증가하고, 상기 제2 부분은 상기 하나의 기판으로부터 멀어질수록 폭이 감소하며,
    서로 다른 색상을 발광하는 다수의 제1 발광 영역, 다수의 제2 발광 영역 및 다수의 제3 발광 영역을 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 발광 영역 각각은 비 발광영역으로 둘러싸여 있으며,
    상기 제2 발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역에 배치된 상기 스페이서의 크기는 상기 제1 발광 영역과 상기 제2 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역과, 상기 제1발광 영역과 상기 제3 발광 영역 사이의 상기 비 발광 영역 각각에 배치된 상기 스페이서 중 적어도 하나의 크기보다 작은 표시패널.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 부분의 외곽은 역 테이퍼 형상이고,
    상기 제2 부분의 외곽은 정 테이퍼 형상을 갖는 부분을 포함하거나 또는 콘벡스(convex) 형상을 갖는 부분을 포함하는 표시패널.
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