KR102547592B1 - Vane rotary compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베인 로터리 압축기에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 로터의 외주면에 슬라이딩부재를 설치하고, 로터와 슬라이딩부재 사이에 배압실을 배치하고 압축된 냉매의 일부를 우회시켜 배압을 인가함으로써, 슬라이딩부재가 실린더의 내벽에 밀착되어 압축영역에 대한 실링력을 향상하여 압축행정이 원활하게 이뤄지도록 하는 효과를 기대할 수 있다. The present invention relates to a vane rotary compressor, and according to the present invention, a sliding member is installed on the outer circumferential surface of a rotor, a back pressure chamber is disposed between the rotor and the sliding member, and back pressure is applied by bypassing a portion of compressed refrigerant, thereby sliding, The member is in close contact with the inner wall of the cylinder to improve the sealing force for the compression area, so that the compression stroke can be smoothly performed.

Description

베인 로터리 압축기{VANE ROTARY COMPRESSOR}Vane Rotary Compressor {VANE ROTARY COMPRESSOR}

본 발명은 베인 로터리 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로터의 외주면에 슬라이딩부재를 설치하고, 로터와 슬라이딩부재 사이에 배압실을 배치하고 압축된 냉매의 일부를 우회시켜 배압을 인가함으로써, 슬라이딩부재가 실린더의 내벽에 밀착되어 압축영역에 대한 실링력을 향상하여 압축행정이 원활하게 이뤄지도록 한 베인 로터리 압축기에 관한 것이다. The present invention relates to a vane rotary compressor, and more particularly, by installing a sliding member on the outer circumferential surface of a rotor, disposing a back pressure chamber between the rotor and the sliding member, and applying back pressure by bypassing a part of compressed refrigerant, the sliding member It relates to a vane rotary compressor in which a compression stroke is smoothly performed by being in close contact with an inner wall of a cylinder to improve a sealing force for a compression region.

일반적으로 자동차의 공조시스템에서 사용되는 압축기는 증발기로부터 증발이 완료된 작동유체를 흡입하여 액화하기 쉬운 고온과 고압상태로 만들어 응축기로 전달한다.In general, a compressor used in an air conditioning system of a vehicle sucks the evaporated working fluid from an evaporator, converts it into a high-temperature and high-pressure state that is easy to liquefy, and transfers it to a condenser.

이와 같은 압축기에는 실제로 작동유체를 압축하는 구성이 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과, 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다.In such a compressor, there are a reciprocating type in which a component for actually compressing a working fluid performs compression while reciprocating, and a rotary type in which compression is performed while rotating.

왕복식에는, 크랭크를 사용하여 구동원의 구동력을 복수 개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식과, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식, 및 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식이 있다.In the reciprocating type, there are a crank type that uses a crank to transmit the driving force of a driving source to a plurality of pistons, a swash plate type that transmits it to a rotating shaft on which a swash plate is installed, and a wobble plate type that uses a wobble plate.

그리고 회전식에는, 고정스크롤과 선회스크롤을 사용하는 스크롤식과, 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식이 있다.And in the rotary type, there is a scroll type using a fixed scroll and an orbiting scroll, and a vane rotary type using a rotating rotary shaft and a vane.

여기서, 스크롤 압축기의 경우, 고정스크롤에는 중심을 향해 수렴하도록 스파이럴 형태로 고정랩이 돌출 형성되고, 선회스크롤에는 고정스크롤의 고정랩과 정합되도록 선회랩이 돌출 형성되며, 고정스크롤에 대한 선회스크롤의 공전에 의해 고정랩과 선회랩이 상호 미끄럼 마찰하게 된다.Here, in the case of a scroll compressor, a fixed wrap protrudes from the fixed scroll in a spiral shape so as to converge toward the center, and an orbiting wrap protrudes from the orbiting scroll to match the fixed wrap of the fixed scroll. Due to the revolution, the stationary wrap and the orbiting wrap mutually slide and rub.

한편, 도 1은 일본공개특허 특개2010-31759(특허문헌 1)에 개시된 종래의 베인 로터리 압축기를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.Meanwhile, FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional vane rotary compressor disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-31759 (Patent Document 1), and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 베인 로터리 압축기(10)는 리어 하우징(11)과 프론트 하우징(12)으로 구성되는 하우징(H)이 외관을 이루며, 리어 하우징(11)의 내부에는 원통 형상의 실린더(13)가 수용된다.As shown in FIG. 1, in the conventional vane rotary compressor 10, a housing H composed of a rear housing 11 and a front housing 12 forms an external appearance, and a cylindrical shape is formed inside the rear housing 11. The cylinder 13 of is accommodated.

이때, 실린더(13)의 내주면은 도 2에 도시된 바와 같이 타원 단면 형상으로 이루어진다.At this time, the inner circumferential surface of the cylinder 13 has an elliptical cross-sectional shape as shown in FIG. 2 .

또한, 리어 하우징(11)의 내부에 있어서, 실린더(13)의 전방에는 프론트 커버(14)가 결합되고, 실린더(13)의 후방에는 리어 커버(15)가 결합되며, 실린더(13)의 외주면과, 이와 대향하는 리어 하우징(11)의 내주면, 프론트 커버(14), 및 리어 커버(15) 사이에 토출공간(Da)이 형성된다.In addition, in the inside of the rear housing 11, the front cover 14 is coupled to the front of the cylinder 13, the rear cover 15 is coupled to the rear of the cylinder 13, and the outer circumferential surface of the cylinder 13 And, a discharge space Da is formed between the inner circumferential surface of the rear housing 11, the front cover 14, and the rear cover 15 facing the same.

프론트 커버(14) 및 리어 커버(15)에는 회전축(17)이 실린더(13)를 관통하여 회전 가능하게 설치되며, 회전축(17)에는 원통 형상의 로터(18)가 결합되어 회전축(17)의 회전시 회전축(17)과 함께 실린더(13) 내에서 회전하게 된다.A rotating shaft 17 is rotatably installed on the front cover 14 and the rear cover 15 passing through the cylinder 13, and a cylindrical rotor 18 is coupled to the rotating shaft 17 to rotate the shaft 17. When rotating, it rotates in the cylinder 13 together with the rotating shaft 17.

이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 로터(18)의 외주면에는 방사상으로 다수의 슬롯(18a)이 형성되고, 각각의 슬롯(18a)에는 직선 타입의 베인(20)이 슬라이드 이동 가능하게 수용되며, 슬롯(18a) 내에는 윤활유가 공급된다.At this time, as shown in FIG. 2, a plurality of slots 18a are radially formed on the outer circumferential surface of the rotor 18, and linear vanes 20 are slidably accommodated in each slot 18a. , Lubricating oil is supplied into the slot 18a.

그리고, 회전축(17)의 회전에 의해 로터(18)가 회전하게 되면, 베인(20)의 선단부가 슬롯(18a)의 외측으로 돌출되어 실린더(13)의 내주면에 밀착되며, 이에 따라 로터(18)의 외주면과, 실린더(13)의 내주면, 및 서로 인접하는 한 쌍의 베인(20)과, 실린더(13)와 대향하는 프론트 커버(14)의 대향면(14a), 및 리어 커버(15)의 대향면(15a)으로 이루어지는 압축실(21)이 복수 개 구획 형성된다.And, when the rotor 18 is rotated by the rotation of the rotating shaft 17, the tip of the vane 20 protrudes outward from the slot 18a and comes into close contact with the inner circumferential surface of the cylinder 13, and thus the rotor 18 ), the inner circumferential surface of the cylinder 13, a pair of vanes 20 adjacent to each other, the opposing surface 14a of the front cover 14 facing the cylinder 13, and the rear cover 15 The compression chamber 21 consisting of the opposing surface 15a of is formed into a plurality of compartments.

여기서, 베인 로터리 압축기의 경우, 로터(18)의 회전방향에 따라 압축실(21)의 체적이 확대되는 행정이 흡입행정이며, 압축실(21)의 체적이 감소되는 행정이 압축행정이 된다.Here, in the case of the vane rotary compressor, a process in which the volume of the compression chamber 21 is increased according to the direction of rotation of the rotor 18 is a suction stroke, and a process in which the volume of the compression chamber 21 is decreased is a compression stroke.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 프론트 하우징(12)의 상부에는 흡입포트(24)가 형성되고, 이 흡입포트(24)와 연통되는 흡입공간(Sa)이 프론트 하우징(12)의 내부에 형성된다.In addition, as shown in FIG. 1, a suction port 24 is formed on the upper part of the front housing 12, and a suction space Sa communicating with the suction port 24 is inside the front housing 12. is formed

그리고, 프론트 커버(14)에는 흡입공간(Sa)과 연통되는 흡입구(14b)가 형성되며, 흡입구(14b)와 연통하는 흡입통로(13b)가 실린더(13)의 축방향으로 관통 형성된다.In addition, a suction port 14b communicating with the suction space Sa is formed in the front cover 14, and a suction passage 13b communicating with the suction port 14b is formed through the cylinder 13 in the axial direction.

아울러, 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더(13)의 외주면 양측에는 내측으로 함몰된 토출실(13d)이 형성되고, 이들 한 쌍의 토출실(13d)은 토출공(13a)에 의해 압축실(21)과 연통되며, 토출공간(Da)의 일부를 형성한다.In addition, as shown in FIG. 2, discharge chambers 13d recessed inward are formed on both sides of the outer circumferential surface of the cylinder 13, and the pair of discharge chambers 13d are compressed by the discharge hole 13a. It communicates with (21) and forms part of the discharge space (Da).

또한, 리어 하우징(11)에는 리어 커버(15)에 의해 구획되며 압축된 냉매가 유입되는 고압실(30)이 형성된다. 즉, 리어 하우징(11)의 내부는 리어 커버(15)에 의해 토출공간(Da)과 고압실(30)로 구획된다. 이때, 한 쌍의 토출실(13d) 중 어느 하나에는 고압실(30)과 연통되는 토출구(15e)가 형성된다.In addition, a high-pressure chamber 30 partitioned by the rear cover 15 and into which compressed refrigerant flows is formed in the rear housing 11 . That is, the inside of the rear housing 11 is divided into the discharge space Da and the high-pressure chamber 30 by the rear cover 15 . At this time, a discharge port 15e communicating with the high pressure chamber 30 is formed in one of the pair of discharge chambers 13d.

따라서, 회전축(17) 회전시 로터(18)와 베인(20)이 회전하면, 냉매가 흡입공간(Sa)으로부터 흡입구(14b) 및 흡입통로(13b)를 거쳐 각각의 압축실(21)로 흡입되며, 압축실(21)의 체적감소에 따라 압축된 냉매는 토출공(13a)을 통해 토출실(13d)로 토출되어, 토출구(15e)를 통해 고압실(30)로 유입되고, 배출포트(31)를 통해 외부로 공급된다.Therefore, when the rotor 18 and the vane 20 rotate when the rotating shaft 17 rotates, the refrigerant is sucked into each compression chamber 21 from the suction space Sa through the suction port 14b and the suction passage 13b. And, the refrigerant compressed according to the volume reduction of the compression chamber 21 is discharged to the discharge chamber 13d through the discharge hole 13a, flows into the high pressure chamber 30 through the discharge port 15e, and discharge port ( 31) is supplied externally.

한편, 고압실(30)에는 고압실(30)로 유입된 압축냉매에서 윤활유를 분리하기 위한 유분리기(40)가 구비되는데, 케이스(41)의 상부에 유분리 파이프(43)가 설치되고, 유분리 파이프(43)의 하부에는 분리된 오일이 떨어지는 유분리실(42)이 형성되며, 유분리실(42)의 오일은 오일통로(41b)를 통해 고압실(30) 하부에 형성되는 오일저장실(32)로 흘러내리게 된다.On the other hand, the high pressure chamber 30 is provided with an oil separator 40 for separating lubricating oil from the compressed refrigerant introduced into the high pressure chamber 30, an oil separation pipe 43 is installed on the upper part of the case 41, At the bottom of the oil separation pipe 43, an oil separation chamber 42 is formed where the separated oil falls, and the oil in the oil separation chamber 42 passes through an oil passage 41b to an oil storage chamber formed at the bottom of the high pressure chamber 30 ( 32) flows down.

오일저장실(32)에 저장된 오일은 오일공급통로(15d)를 통해 회전축(17)의 후단을 지지하는 부시(bush)의 윤활공간을 거쳐 리어 커버(15)와 로터(18)의 습동면을 윤활하게 되며, 토출공간(Da)과 고압실(30)의 압력차에 의해 오일리턴홈(45)을 통해 다시 토출구(15e)로 유입된다.The oil stored in the oil storage chamber 32 lubricates the sliding surface of the rear cover 15 and the rotor 18 through the lubrication space of the bush supporting the rear end of the rotary shaft 17 through the oil supply passage 15d. Then, the pressure difference between the discharge space (Da) and the high-pressure chamber (30) flows back into the discharge port (15e) through the oil return groove (45).

그런데, 전술한 종래의 베인 로터리 압축기(10)의 경우, 구동시 베인(20)이 원심력을 받음과 동시에 베인(20) 내측에 배압이 작용하여 베인(20)이 실린더(13)의 내주면에 밀착되어 실링(sealing)되게 된다. However, in the case of the conventional vane rotary compressor 10 described above, the vane 20 receives a centrifugal force during driving and at the same time back pressure acts on the inside of the vane 20 so that the vane 20 adheres to the inner circumferential surface of the cylinder 13. and become sealed.

이러한 구조는 초기 구동시에는 베인(20)의 외측이 실린더(20)의 내주면에 실링이 이뤄지지 않은 상태여서 소음이 발생하고, 또한 고속 구동시에는 원심력이 과도하게 커짐으로 인해 내구성이 문제될 수 있다. 특히 고속 운전이 요구되는 전동식 압축기의 경우 적용하기 어려운 점이 있었다.In this structure, noise is generated because the outer side of the vane 20 is not sealed to the inner circumferential surface of the cylinder 20 during initial driving, and durability may be a problem due to excessively increased centrifugal force during high-speed driving. . In particular, in the case of an electric compressor requiring high-speed operation, it was difficult to apply.

일본공개특허 특개2010-31759 (2010.02.12)Japanese Patent Laid-Open No. 2010-31759 (2010.02.12)

본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 로터의 외주면에 슬라이딩부재를 설치하고, 로터와 슬라이딩부재 사이에 배압실을 배치하고 압축된 냉매의 일부를 우회시켜 배압을 인가함으로써, 슬라이딩부재가 실린더의 내벽에 밀착되어 압축영역에 대한 실링력을 향상하여 압축행정이 원활하게 이뤄지도록 한 베인 로터리 압축기를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the related art as described above, and an object of the present invention is to install a sliding member on the outer circumferential surface of the rotor, to arrange a back pressure chamber between the rotor and the sliding member, and to provide some of the compressed refrigerant. By bypassing and applying back pressure, the sliding member is in close contact with the inner wall of the cylinder to improve the sealing force for the compression region to provide a vane rotary compressor in which the compression stroke is performed smoothly.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 베인 로터리 압축기에 관한 것으로, 중공 형상의 실린더가 내부에 형성되고, 상기 실린더의 내부와 연결된 흡입부가 일측에 형성되며, 상기 흡입부와 이격되어 상기 실린더의 내부와 연결되는 토출부가 형성되고, 상기 흡입부와 상기 토출부 사이에 베인홈이 형성된 하우징; 상기 실린더의 내부 중앙측에 배치되는 샤프트; 상기 샤프트에 편심되어 연결되는 로터; 상기 로터의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더의 내면을 따라 이동하는 슬라이딩부재; 및 상기 베인홈에 배치되고, 상기 하우징과 상기 슬라이딩부재를 연결하는 베인;을 포함할 수 있다. The present invention for achieving the above objects relates to a vane rotary compressor, in which a hollow cylinder is formed inside, a suction part connected to the inside of the cylinder is formed on one side, and is spaced apart from the suction part to a housing in which a discharge part connected to the inside is formed and a vane groove is formed between the suction part and the discharge part; a shaft disposed at the inner center side of the cylinder; a rotor eccentrically connected to the shaft; a sliding member disposed along an outer circumference of the rotor and moving along an inner surface of the cylinder; and a vane disposed in the vane groove and connecting the housing and the sliding member.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 로터와 상기 슬라이딩부재사이에 형성되는 제1 배압실;를 포함하되, 상기 제1 배압실로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재가 상기 실린더의 내벽측으로 가압되게 구성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, a first back pressure chamber formed between the rotor and the sliding member is included, but the sliding member is configured to be pressed toward the inner wall of the cylinder by the refrigerant flowing into the first back pressure chamber. can

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 토출부에 배치되는 토출밸브; 상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출실; 및 상기 토출실과 상기 제1 배압실을 연결하는 제1 연통유로;를 더 포함하되, 상기 토출실에서 상기 제1 연통유로를 따라 상기 제1 배압실로 냉매의 일부가 유입되어, 상기 슬라이딩부재를 상기 실린더의 내벽측으로 가압하게 구성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the discharge valve disposed in the discharge portion; a discharge chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit; and a first communication passage connecting the discharge chamber and the first back pressure chamber, wherein a portion of the refrigerant flows from the discharge chamber to the first back pressure chamber along the first communication passage to move the sliding member to the first back pressure chamber. It may be configured to press toward the inner wall side of the cylinder.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 제1 연통유로는, 상기 하우징의 내부에서 상기 토출실과 연결되고 상기 샤프트의 중앙측 방향으로 배치되는 제1 유로; 및 상기 실린더의 내면과 상기 로터의 내면 사이에 배치되고, 상기 제1 유로와 상기 제1 배압실을 연결하는 제2 유로;를 포함할 수 있다. Further, in an embodiment of the present invention, the first communication passage may include: a first passage connected to the discharge chamber inside the housing and disposed toward the center of the shaft; and a second passage disposed between the inner surface of the cylinder and the inner surface of the rotor and connecting the first passage and the first back pressure chamber.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인은, 일측에는 상기 베인홈에 배치되고, 상기 실린더의 내부 방향으로 왕복운동이 가능하도록 바 형상의 베인윙;이 형성되고, 타측에는 상기 슬라이딩부재의 외주면에 형성된 힌지홈에 연결되는 힌지볼;이 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the vane is disposed in the vane groove on one side, and a bar-shaped vane wing is formed to enable reciprocation in the inner direction of the cylinder, and on the other side is formed on the outer circumferential surface of the sliding member. A hinge ball connected to the formed hinge groove may be formed.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인홈의 양측부에 배치되는 부시홈; 및 상기 부시홈에 배치되는 가이드부시;를 포함하되, 상기 베인의 실린더 내부 방향 왕복운동은 상기 가이드부시에 의해 지지되며 안내되게 구성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the bush groove disposed on both sides of the vane groove; and a guide bush disposed in the bush groove, but the reciprocating movement of the vane in the cylinder direction may be supported and guided by the guide bush.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인홈의 내부에는 경사면이 형성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, an inclined surface may be formed inside the vane groove.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 상기 베인은, 일측에는 상기 베인홈에 연결되는 힌지볼;이 형성되고, 타측에는 상기 슬라이딩부재의 내부에 형성된 베인삽입부에 배치되는 바 형상의 베인윙;이 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the vane has a hinge ball connected to the vane groove on one side, and a bar-shaped vane wing disposed on the other side of the vane insertion portion formed inside the sliding member. can be formed

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인삽입부는 상기 베인윙을 기준으로 경사면이 양측으로 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the vane insertion part may be formed on both sides of the inclined surface based on the vane wing.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인삽입부에는 상기 베인윙을 기준으로 한 상기 슬라이딩부재의 왕복 또는 경사운동을 안내하도록 가이드부시가 배치될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, a guide bush may be disposed in the vane insertion part to guide reciprocating or inclined motion of the sliding member based on the vane wing.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 가이드부시를 기준으로 상기 베인삽입부의 외측은 제1 경사부;가 형성되고, 상기 베인홈의 내측은 제2 경사부;가 형성되되, 상기 제1 경사부와 상기 제2 경사부의 경사방향은 서로 다르게 구성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, a first inclined portion is formed on the outside of the vane insertion part based on the guide bush, and a second inclined portion is formed on the inside of the vane groove, and the first inclined portion and Inclination directions of the second inclined portion may be configured differently.

또한 본 발명인 베인 로터리 압축기는, 중공 형상의 실린더가 내부에 형성되고, 상기 실린더의 내부와 연결된 흡입부가 일측에 형성되며, 상기 흡입부와 이격되어 상기 실린더의 내부와 연결되는 토출부가 형성되고, 상기 흡입부와 상기 토출부 사이에 베인홈이 형성된 하우징; 상기 실린더의 내부 중앙측에 배치되는 샤프트; 상기 샤프트에 편심되어 연결되는 로터; 상기 로터의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더의 내면을 따라 이동하는 슬라이딩부재; 상기 베인홈에 배치되고, 상기 하우징과 상기 슬라이딩부재를 연결하는 베인; 및 상기 하우징에 배치되고, 상기 베인홈과 제2 연통유로로 연결되는 제2 배압실;을 포함하되, 상기 제2 배압실로 유입된 냉매는 상기 제2 연통유로를 통해 상기 베인홈으로 유입되어, 상기 베인을 상기 실린더의 내부방향으로 가압하게 구성될 수 있다. In addition, the vane rotary compressor of the present invention has a hollow cylinder formed therein, a suction part connected to the inside of the cylinder is formed on one side, and a discharge part spaced apart from the suction part and connected to the inside of the cylinder is formed, a housing having a vane groove formed between the suction part and the discharge part; a shaft disposed at the inner center side of the cylinder; a rotor eccentrically connected to the shaft; a sliding member disposed along an outer circumference of the rotor and moving along an inner surface of the cylinder; a vane disposed in the vane groove and connecting the housing and the sliding member; and a second back pressure chamber disposed in the housing and connected to the vane groove through a second communication passage, wherein the refrigerant introduced into the second back pressure chamber flows into the vane groove through the second communication passage, It may be configured to press the vane toward the inside of the cylinder.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 토출부에 배치되는 토출밸브; 상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출머플러실; 및 상기 토출머플러실에 형성된 머플러유로;를 더 포함하되, 상기 제2 배압실과 상기 토출머플러실은 상기 머플러유로에 의해 연결되고, 상기 토출부에서 토출된 냉매의 일부는 상기 토출머플러실에서 상기 제2 배압실로 유입되며, 상기 베인을 상기 실린더의 내부방향으로 가압하게 구성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the discharge valve disposed in the discharge portion; a discharge muffler chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit; and a muffler passage formed in the discharge muffler chamber, wherein the second back pressure chamber and the discharge muffler chamber are connected by the muffler passage, and a portion of the refrigerant discharged from the discharge unit is discharged from the discharge muffler chamber to the second pressure passage. It is introduced into the back pressure chamber and may be configured to press the vane toward the inside of the cylinder.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인은, 일측에는 상기 베인홈에 배치되고, 상기 실린더의 내부 방향으로 왕복운동이 가능하도록 바 형상의 베인윙;이 형성되고, 타측에는 상기 슬라이딩부재의 외주면에 형성된 힌지홈에 연결되는 힌지볼;이 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the vane is disposed in the vane groove on one side, and a bar-shaped vane wing is formed to enable reciprocation in the inner direction of the cylinder, and on the other side is formed on the outer circumferential surface of the sliding member. A hinge ball connected to the formed hinge groove may be formed.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베인홈의 내측 단부와 상기 베인윙의 단부간에 배치되고, 상기 베인을 상기 실린더 방향으로 가압하는 가압수단;을 더 포함할 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, a pressing means disposed between the inner end of the vane groove and the end of the vane wing and pressing the vane in the cylinder direction; may further include.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 가압수단은 탄성체일 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, the pressing means may be an elastic body.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 로터와 상기 슬라이딩부재사이에 형성되는 제1 배압실;를 포함하되, 상기 제1 배압실로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재가 상기 실린더의 내벽측으로 가압되게 구성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, a first back pressure chamber formed between the rotor and the sliding member is included, but the sliding member is configured to be pressed toward the inner wall of the cylinder by the refrigerant flowing into the first back pressure chamber. can

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출실; 상기 로터와 상기 슬라이딩부재사이에 형성되는 제1 배압실; 및 상기 토출실과 상기 제1 배압실을 연결하는 제1 연통유로;를 더 포함하되, 상기 토출실에서 상기 제1 연통유로를 따라 상기 제1 배압실로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재가 상기 실린더의 내벽측으로 가압되게 구성될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the discharge chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit; a first back pressure chamber formed between the rotor and the sliding member; and a first communication passage connecting the discharge chamber and the first back pressure chamber, wherein the sliding member is driven by the refrigerant flowing from the discharge chamber to the first back pressure chamber along the first communication passage. It may be configured to be pressed toward the inner wall side.

또한 본 발명의 실시예에서는, 상기 제1 연통유로는, 상기 하우징의 내부에서 상기 토출실과 연결되고 상기 샤프트의 중앙측 방향으로 배치되는 제1 유로; 및 상기 실린더의 내면과 상기 로터의 내면 사이에 배치되고, 상기 제1 유로와 상기 제1 배압실을 연결하는 제2 유로;를 포함할 수 있다. Further, in an embodiment of the present invention, the first communication passage may include: a first passage connected to the discharge chamber inside the housing and disposed toward the center of the shaft; and a second passage disposed between the inner surface of the cylinder and the inner surface of the rotor and connecting the first passage and the first back pressure chamber.

본 발명에 따르면, 로터의 외주면에 슬라이딩부재를 설치하고, 로터와 슬라이딩부재 사이에 배압실을 배치하고 압축된 냉매의 일부를 우회시켜 배압을 인가함으로써, 슬라이딩부재가 실린더의 내벽에 밀착되어 압축영역에 대한 실링력을 향상하여 압축행정이 원활하게 이뤄지도록 할 수 있다. According to the present invention, by installing a sliding member on the outer circumferential surface of the rotor, disposing a back pressure chamber between the rotor and the sliding member, and applying back pressure by bypassing a part of the compressed refrigerant, the sliding member adheres closely to the inner wall of the cylinder in the compression area. By improving the sealing force for the compression stroke can be performed smoothly.

이는 원판형 슬라이딩부재를 설치하고, 실린더의 내벽을 미끄러지듯 이동하게 함으로써, 종래 초기 구동시 발생되는 베인과 실린더의 내주면간의 타격에 의한 소음 발생을 완화할 수 있으며, 고속 구동시 원심력의 과도한 커짐으로 인해 베인과 실린더의 내주면간의 타격에 의한 내구성 저하 문제를 해결할 수 있다. By installing a disk-shaped sliding member and sliding the inner wall of the cylinder, it is possible to mitigate the noise caused by the blow between the vane and the inner circumferential surface of the cylinder, which occurs during the initial drive, and the centrifugal force is excessively increased during high-speed drive. Therefore, it is possible to solve the problem of durability deterioration caused by blow between the vane and the inner circumferential surface of the cylinder.

또한 다른 형태에서는 베인에 탄성력 또는 배압을 인가하여 슬라이딩부재를 가압함으로써, 슬라이딩부재가 실린더의 내주면에 밀착 실링되어 압축행정을 원활하게 수행하게 할 수 있다. In another form, by applying elastic force or back pressure to the vane to press the sliding member, the sliding member is closely sealed to the inner circumferential surface of the cylinder to smoothly perform the compression stroke.

도 1은 종래의 베인 로터리 압축기를 개략적으로 도시한 종단면도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제1 실시예를 나타낸 정단면도.
도 4는 도 3에서 배압실이 베인을 바라보는 방향으로 위치할 때의 C-C선 단면도.
도 5은 도 3에 게시된 베인 로터리 압축기의 다른 형태를 나타낸 정단면도.
도 6는 도 5에서 배압실이 베인을 바라보는 방향으로 위치할 때의 B-B선 단면도.
도 7는 본 발명인 베인 로터리 압축기의 흡입행정을 나타낸 도면.
도 8 및 도 9은 본 발명이 베인 로터리 압축기의 압축행정을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명인 베인 로터리 압축기의 토출행정을 나타낸 도면.
도 11는 도 3에서 베인과 슬라이딩부재의 연결구조의 또 다른 형태를 나타낸 정단면도.
도 14은 도 3에서 베인과 슬라이딩부재의 연결구조의 또 다른 형태를 나타낸 정단면도.
도 13는 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제2 실시예를 나타낸 정단면도.
도 14은 도 13에서 베인과 슬라이딩부재의 연결구조의 다른 형태를 나타낸 정단면도.1 is a longitudinal sectional view schematically showing a conventional vane rotary compressor;
Figure 2 is a cross-sectional view along line AA of Figure 1;
3 is a front sectional view showing a first embodiment of a vane rotary compressor according to the present invention;
4 is a cross-sectional view taken along line CC when the back pressure chamber is located in a direction facing the vane in FIG. 3;
5 is a front cross-sectional view showing another form of the vane rotary compressor shown in FIG. 3;
6 is a cross-sectional view along line BB when the back pressure chamber is located in a direction facing the vane in FIG. 5;
7 is a view showing a suction stroke of the vane rotary compressor of the present invention.
8 and 9 are views showing the compression stroke of the vane rotary compressor of the present invention.
10 is a view showing a discharge stroke of the vane rotary compressor of the present invention.
Figure 11 is a front cross-sectional view showing another form of the connecting structure of the vane and the sliding member in Figure 3;
14 is a front cross-sectional view showing another form of the connection structure between the vane and the sliding member in FIG. 3;
13 is a front sectional view showing a second embodiment of a vane rotary compressor according to the present invention;
14 is a front cross-sectional view showing another form of the connection structure between the vane and the sliding member in FIG. 13;

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 베인 로터리 압축기의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the vane rotary compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제1 실시예를 나타낸 정단면도이고, 도 4는 도 3에서 배압실이 베인을 바라보는 방향으로 위치할 때의 C-C선 단면도이며, 도 5은 도 3에 게시된 베인 로터리 압축기의 다른 형태를 나타낸 정단면도이고, 도 6은 도 5에서 배압실이 베인을 바라보는 방향으로 위치할 때의 B-B선 단면도이며, 도 7는 본 발명인 베인 로터리 압축기의 흡입행정을 나타낸 도면이고, 도 8 및 도 9은 본 발명이 베인 로터리 압축기의 압축행정을 나타낸 도면이며, 도 10은 본 발명인 베인 로터리 압축기의 토출행정을 나타낸 도면이다. Figure 3 is a front cross-sectional view showing a first embodiment of the vane rotary compressor of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line C-C when the back pressure chamber is located in the direction facing the vane in Figure 3, Figure 5 is shown in Figure 3 Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B when the back pressure chamber is located in the direction facing the vane in Figure 5, and Figure 7 shows the suction stroke of the vane rotary compressor of the present invention. 8 and 9 are views showing the compression stroke of the vane rotary compressor of the present invention, and FIG. 10 is a view showing the discharge stroke of the vane rotary compressor of the present invention.

우선, 도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제1 실시예에서는 하우징(100), 샤프트(210), 로터(220), 슬라이딩부재(230), 베인(300), 토출밸브(410)를 포함하여 구성될 수 있다. First, referring to FIGS. 3 and 4, in the first embodiment of the vane rotary compressor of the present invention, the housing 100, the shaft 210, the rotor 220, the sliding member 230, the vane 300, the discharge valve It may be configured to include (410).

우선 상기 하우징(100)은 중공 형상의 실린더(110)가 내부에 형성되고, 상기 실린더(110)의 내부와 연결된 흡입부(120)가 일측에 형성되며, 상기 흡입부(120)와 이격되어 상기 실린더(110)의 내부와 연결되는 토출부(130)가 형성되고, 상기 흡입부(120)와 상기 토출부(130) 사이에 베인홈(140)이 형성될 수 있다. First, the housing 100 has a hollow cylinder 110 formed inside, a suction part 120 connected to the inside of the cylinder 110 is formed on one side, and is spaced apart from the suction part 120 to A discharge part 130 connected to the inside of the cylinder 110 may be formed, and a vane groove 140 may be formed between the suction part 120 and the discharge part 130 .

상기 흡입부(120)는 냉매가 유입되는 유입구이며, 상기 토출부(130)에는 토출밸브(410)가 배치되고, 압축된 냉매가 배출되는 유출구이다. The suction part 120 is an inlet through which the refrigerant flows, a discharge valve 410 is disposed at the discharge part 130, and an outlet through which the compressed refrigerant is discharged.

상기 샤프트(210)는 상기 하우징(100)에서 상기 실린더(110)의 내부 중앙측에 배치될 수 있으며, 상기 로터(220)는 상기 샤프트(210)에 편심되어 연결될 수 있다. The shaft 210 may be disposed at the inner center side of the cylinder 110 in the housing 100 , and the rotor 220 may be eccentrically connected to the shaft 210 .

그리고 상기 슬라이딩부재(230)는 상기 로터(220)의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더(110)의 내면을 미끄러지듯 운동하도록 제공될 수 있다. In addition, the sliding member 230 may be disposed along the outer circumference of the rotor 220 and may be provided to slide on the inner surface of the cylinder 110 .

다음 상기 베인(300)은 일측은 상기 베인홈(140)에 길이방향으로 왕복운동하도록 배치되는 바 형상의 베인윙(310)이 형성되고, 타측은 상기 슬라이딩부재(230)에 결합될 수 있다. 여기서 상기 베인(300)의 타측에는 구 형상의 힌지볼(320)이 배치되고, 상기 슬라이딩부재(230)의 외주면에는 상기 힌지볼(320)이 삽입 연결되는 힌지홈(231)이 형성될 수 있다. Next, one side of the vane 300 may be formed with a bar-shaped vane wing 310 arranged to reciprocate in the longitudinal direction of the vane groove 140, and the other side may be coupled to the sliding member 230. Here, a spherical hinge ball 320 is disposed on the other side of the vane 300, and a hinge groove 231 into which the hinge ball 320 is inserted and connected may be formed on an outer circumferential surface of the sliding member 230. .

샤프트(210)의 회전에 따라 샤프트(210)에 편심되어 연결된 로터(220) 및 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽을 따라 밀착되며 구름운동을 하게 된다. 이때 흡입부(120)를 통해 유입된 냉매가 슬라이딩부재(230)의 구름운동에 따라 실린더(110)의 내부에서 압축되게 되고, 토출부(130)에서 압축된 냉매의 유압으로 토출밸브(410)를 개방하며 외부로 배출되게 된다. 이때 상기 슬라이딩부재(230)는 상기 실린더(110)의 내벽측에 밀착되어 구르므로 압축행정에서 실링력이 유지될 수 있다.As the shaft 210 rotates, the rotor 220 and the sliding member 230 eccentrically connected to the shaft 210 come into close contact with each other along the inner wall of the cylinder 110 and perform a rolling motion. At this time, the refrigerant introduced through the suction part 120 is compressed inside the cylinder 110 according to the rolling motion of the sliding member 230, and the refrigerant compressed in the discharge part 130 is compressed by the hydraulic pressure of the discharge valve 410. is opened and discharged to the outside. At this time, since the sliding member 230 rolls in close contact with the inner wall of the cylinder 110, sealing force can be maintained during the compression stroke.

한편, 도 5 및 도 6를 참고하면, 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제1 실시예에 대한 다른 형태가 게시되어 있다. 다른 형태에서는 하우징(100), 샤프트(210), 로터(220), 슬라이딩부재(230), 베인(300), 토출밸브(410), 토출실(420), 제1 배압실(430) 및 제1 연통유로(431)를 포함하여 구성될 수 있다. On the other hand, referring to FIGS. 5 and 6, another form of the first embodiment of the vane rotary compressor of the present invention is posted. In another form, the housing 100, the shaft 210, the rotor 220, the sliding member 230, the vane 300, the discharge valve 410, the discharge chamber 420, the first back pressure chamber 430 and It may be configured to include one communication passage (431).

상기 하우징(100)은 중공 형상의 실린더(110)가 내부에 형성되고, 상기 실린더(110)의 내부와 연결된 흡입부(120)가 일측에 형성되며, 상기 흡입부(120)와 이격되어 상기 실린더(110)의 내부와 연결되는 토출부(130)가 형성되고, 상기 흡입부(120)와 상기 토출부(130) 사이에 베인홈(140)이 형성될 수 있다. The housing 100 has a hollow cylinder 110 formed inside, a suction part 120 connected to the inside of the cylinder 110 is formed on one side, and is spaced apart from the suction part 120 to form the cylinder A discharge part 130 connected to the inside of the 110 may be formed, and a vane groove 140 may be formed between the suction part 120 and the discharge part 130 .

상기 흡입부(120)는 상기 하우징(100)에 배치된 흡입실(470)과 연결될 수 있다. 그리고 상기 토출부(130)에는 토출밸브(410)가 배치되고, 상기 토출실(420)은 상기 토출부(130)와 연결되며 상기 하우징(100)에 배치될 수 있다. The suction part 120 may be connected to the suction chamber 470 disposed in the housing 100 . A discharge valve 410 is disposed in the discharge part 130 , and the discharge chamber 420 is connected to the discharge part 130 and may be disposed in the housing 100 .

상기 샤프트(210)는 상기 하우징(100)에서 상기 실린더(110)의 내부 중앙측에 배치될 수 있으며, 상기 로터(220)는 상기 샤프트(210)에 편심되어 연결될 수 있다. The shaft 210 may be disposed at the inner center side of the cylinder 110 in the housing 100 , and the rotor 220 may be eccentrically connected to the shaft 210 .

그리고 상기 슬라이딩부재(230)는 상기 로터(220)의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더(110)의 내면을 미끄러지듯 운동하도록 제공될 수 있다. In addition, the sliding member 230 may be disposed along the outer circumference of the rotor 220 and may be provided to slide on the inner surface of the cylinder 110 .

다음 상기 베인(300)은 일측은 상기 베인홈(140)에 길이방향으로 왕복운동하도록 배치되는 바 형상의 베인윙(310)이 형성되고, 타측은 상기 슬라이딩부재(230)에 결합될 수 있다. 여기서 상기 베인(300)의 타측에는 구 형상의 힌지볼(320)이 배치되고, 상기 슬라이딩부재(230)의 외주면에는 상기 힌지볼(320)이 삽입 연결되는 힌지홈(231)이 형성될 수 있다. Next, one side of the vane 300 may be formed with a bar-shaped vane wing 310 arranged to reciprocate in the longitudinal direction of the vane groove 140, and the other side may be coupled to the sliding member 230. Here, a spherical hinge ball 320 is disposed on the other side of the vane 300, and a hinge groove 231 into which the hinge ball 320 is inserted and connected may be formed on an outer circumferential surface of the sliding member 230. .

상기 제1 배압실(430)은 상기 로터(220)와 상기 슬라이딩부재(230) 사이에 배치될 수 있다. The first back pressure chamber 430 may be disposed between the rotor 220 and the sliding member 230 .

그리고 상기 제1 연통유로(431)는 상기 토출실(420)과 상기 제1 배압실(430)을 연결하도록 제공될 수 있다. 이러한 상기 제1 연통유로(431)는 제1 유로(432) 및 제2 유로(433)를 포함할 수 있다. Also, the first communication passage 431 may be provided to connect the discharge chamber 420 and the first back pressure chamber 430 . The first communication passage 431 may include a first passage 432 and a second passage 433 .

상기 제1 유로(432)는 상기 하우징(100)의 내부에서 상기 토출실(420)과 연결되고 상기 샤프트(210)의 중앙측 방향으로 배치될 수 있다. 그리고 상기 제2 유로(433)는 상기 실린더(110)의 내면과 상기 로터(220)의 내면 사이에 배치되고, 상기 제1 유로(432)와 상기 제1 배압실(430)을 연결할 수 있다. The first flow path 432 may be connected to the discharge chamber 420 inside the housing 100 and disposed toward the center of the shaft 210 . The second flow path 433 may be disposed between the inner surface of the cylinder 110 and the inner surface of the rotor 220, and may connect the first flow path 432 and the first back pressure chamber 430.

여기서 상기 토출실(420)에서 상기 제1 연통유로(431)를 따라 상기 제1 배압실(430)로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재(230)가 상기 실린더(110)의 내벽측으로 가압될 수 있다. 이로 인해 상기 슬라이딩부재(230)는 상기 실린더(110)의 내벽측에 밀착 실링되어 압축행정이 원활하게 진행되게 된다. Here, the sliding member 230 may be pressed toward the inner wall of the cylinder 110 by the refrigerant flowing from the discharge chamber 420 to the first back pressure chamber 430 along the first communication passage 431. there is. Due to this, the sliding member 230 is closely sealed to the inner wall side of the cylinder 110 so that the compression stroke proceeds smoothly.

즉 도 5 및 도 6에 게시된 본 발명의 제1 실시예에 대한 다른 형태에서는 도 3 및 도 4에 게시된 기본 형태에 별도로 제1 배압실(430)를 배치하고 배출되는 냉매의 일부를 우회시키는 구조를 통해, 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽에 보다 확실하게 밀착되도록 한 것이다. 이는 압축행정에서 냉매의 압축을 보다 안정적으로 수행할 수 있도록 개선한 것이다. That is, in another form of the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 and 6, a first back pressure chamber 430 is disposed separately from the basic form shown in FIGS. 3 and 4 and a part of the discharged refrigerant is bypassed. Through this structure, the sliding member 230 is brought into close contact with the inner wall of the cylinder 110 more reliably. This is improved so that the compression of the refrigerant can be performed more stably in the compression stroke.

한편, 도 11는 도 3에서 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 연결구조의 다른 형태를 나타낸 정단면도이다. Meanwhile, FIG. 11 is a front cross-sectional view showing another form of the connection structure between the vane 300 and the sliding member 230 in FIG. 3 .

도 11를 참고하면, 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 연결구조의 다른 형태에서는 부시홈(148) 및 가이드부시(149)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 11 , in another form of the connection structure between the vane 300 and the sliding member 230, a bush groove 148 and a guide bush 149 may be further included.

우선, 상기 부시홈(148)은 상기 베인홈(140)의 양측부에 배치될 수 있다. 그리고 상기 가이드부시(149)는 상기 부시홈(148)에 배치되고, 상기 가이드부시(149)의 가운데에는 상기 베인(300)이 위치할 수 있다. 여기서 상기 베인(300)의 길이방향 왕복운동 및 경사방향 운동은 상기 가이드부시(149)에 의해 지지되며 안내될 수 있다. 이때 상기 베인(300)의 경사방향 운동에 따른 간섭을 방지하기 위해 상기 베인홈(140)의 내면은 경사면(140a)이 가공될 수 있다. First, the bush groove 148 may be disposed on both sides of the vane groove 140 . The guide bush 149 may be disposed in the bush groove 148, and the vane 300 may be positioned in the center of the guide bush 149. Here, the longitudinal reciprocating motion and the inclined motion of the vane 300 may be supported and guided by the guide bush 149 . At this time, in order to prevent interference caused by the movement of the vane 300 in the oblique direction, the inner surface of the vane groove 140 may have an inclined surface 140a.

상기 경사면(140a)의 경사도는, 상기 샤프트(210)와 상기 로터(220)의 편심 배치에 따라 상기 슬라이딩부재(230)가 상기 실린더(110) 내부에서 최대로 편심이동할 때, 상기 베인(300)이 이동할 수 있는 최대 경사방향 이동간격에 대응되는 각도일 수 있다. When the sliding member 230 moves eccentrically inside the cylinder 110 according to the eccentric arrangement of the shaft 210 and the rotor 220, the inclination of the inclined surface 140a is the vane 300. It may be an angle corresponding to the maximum oblique movement distance that can be moved.

한편, 도 12은 도 3에서 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 연결구조의 또 다른 형태를 나타낸 정단면도이다. Meanwhile, FIG. 12 is a front cross-sectional view showing another form of the connection structure between the vane 300 and the sliding member 230 in FIG. 3 .

도 12를 참고하면, 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 연결구조의 또 다른 형태에서는 베인홈(150), 베인삽입부(235) 및 가이드부시(149)를 더 포함하여 구성될 수 있다. Referring to FIG. 12, in another form of the connection structure between the vane 300 and the sliding member 230, the vane groove 150, the vane insertion part 235 and the guide bush 149 may be further included. .

우선 상기 베인홈(150)은 상기 하우징(100)상에서 상기 흡입부(120)와 상기 토출부(130) 사이에 배치될 수 있다. 상기 베인(300)의 일측 단부는 구 형상의 힌지볼(320)이 형성되고, 상기 힌지볼(320)이 상기 베인홈(150)에 삽입되며, 상기 베인(300)과 상기 하우징(100)이 연결될 수 있다. 상기 베인(300)의 타측은 길이방향으로 신장된 바 형상의 베인윙(310) 형태로 제공되고, 상기 베인윙(310)은 상기 슬라이딩부재(230)에 형성된 상기 베인삽입부(235)에 삽입되며 연동되게 배치될 수 있다. First, the vane groove 150 may be disposed between the suction part 120 and the discharge part 130 on the housing 100 . A spherical hinge ball 320 is formed at one end of the vane 300, the hinge ball 320 is inserted into the vane groove 150, and the vane 300 and the housing 100 are can be connected The other side of the vane 300 is provided in the form of a bar-shaped vane wing 310 extending in the longitudinal direction, and the vane wing 310 is inserted into the vane insertion part 235 formed in the sliding member 230. and can be interlocked.

이때 상기 베인삽입부(235)에는 상기 베인윙(310)을 기준으로 상기 슬라이딩부재(230)의 최대 편심이동 간격에 대응되는 경사면이 내측과 외측에 형성될 수 있다. At this time, inclined surfaces corresponding to the maximum eccentric movement distance of the sliding member 230 based on the vane wing 310 may be formed on the inside and outside of the vane insertion part 235 .

상기 경사면의 경사도는, 상기 샤프트(210)와 상기 로터(220)의 편심 배치에 따라 상기 슬라이딩부재(230)가 상기 실린더(110) 내부에서 최대로 편심이동할 때, 상기 베인(300)이 이동할 수 있는 최대 경사방향 이동간격에 대응되는 각도일 수 있다. Depending on the eccentric arrangement of the shaft 210 and the rotor 220, the inclination of the inclined surface is such that the vane 300 can move when the sliding member 230 moves eccentrically inside the cylinder 110 to the maximum. It may be an angle corresponding to the maximum oblique direction movement interval.

그리고 상기 베인삽입부(235)에는 상기 베인윙(310)을 기준으로 한 상기 슬라이딩부재(230)의 왕복운동 또는 경사운동을 안내하도록 상기 가이드부시(149)가 배치될 수 있다.In addition, the guide bush 149 may be disposed in the vane insertion part 235 to guide the reciprocating or inclined motion of the sliding member 230 based on the vane wing 310 .

이때 상기 가이드부시(149)를 기준으로 상기 베인삽입부(235)의 외측은 제1 경사부(236)가 형성되고, 상기 베인홈(140)의 내측은 제2 경사부(237)가 형성되되, 상기 제1 경사부(236)와 상기 제2 경사부(237)의 경사방향은 서로 다르게 구성될 수 있다. At this time, a first inclined portion 236 is formed on the outside of the vane insertion portion 235 based on the guide bush 149, and a second inclined portion 237 is formed on the inside of the vane groove 140. , Inclination directions of the first inclined portion 236 and the second inclined portion 237 may be configured to be different from each other.

상기 제1 경사부(236)과 상기 제2 경사부(237)의 경사각도는, 상기 샤프트(210)와 상기 로터(220)의 편심 배치에 따라 상기 슬라이딩부재(230)가 상기 실린더(110) 내부에서 최대로 편심이동할 때, 상기 베인(300)이 이동할 수 있는 최대 경사방향 이동간격에 대응되는 각도일 수 있다. 그 밖에 상기 제1,2 경사부(236,237)의 경사도는 사용환경에 따라 적절한 수치가 선택될 수 있다. The inclination angle of the first inclined portion 236 and the second inclined portion 237 is determined by the eccentric arrangement of the shaft 210 and the rotor 220, so that the sliding member 230 moves along the cylinder 110. When the vane 300 moves at maximum eccentricity inside, it may be an angle corresponding to the maximum inclined direction movement interval at which the vane 300 can move. In addition, the inclination of the first and second inclined portions 236 and 237 may be appropriately selected according to the use environment.

다음 도 7 내지 도 10를 참고하여 본 발명의 작동방식을 살펴보면, 우선 도 7와 같이, 흡입부(120)가 개방되고 실린더(110)의 내부로 냉매가 유입된다. 다음 도 8과 같이, 샤프트(210)의 회전에 따라 로터(220)가 회전하게 되고, 로터(220)의 외측 둘레에 배치된 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽을 접촉하며 이동하게 된다. Looking at the operation method of the present invention with reference to FIGS. 7 to 10, first, as shown in FIG. 7, the suction part 120 is opened and the refrigerant is introduced into the cylinder 110. 8, as the shaft 210 rotates, the rotor 220 rotates, and the sliding member 230 disposed around the outer circumference of the rotor 220 contacts the inner wall of the cylinder 110 and moves. do.

이때 로터(220)와 슬라이딩부재(230)는 분리되어 있어, 로터(220)가 회전하더라도 슬라이딩부재(230)는 회전하지 않는다. 로터(220)는 캠운동과 같은 회전을 하게 되고, 슬라이딩부재(230)는 로터(220)의 외측 둘레에 배치된 것이므로, 로터(220)의 위치변화에 따라 슬라이딩부재(230)는 실린더(110)의 내부에서의 위치만이 변경되게 된다. At this time, since the rotor 220 and the sliding member 230 are separated, the sliding member 230 does not rotate even when the rotor 220 rotates. Since the rotor 220 rotates like a cam movement, and the sliding member 230 is disposed around the outer circumference of the rotor 220, the sliding member 230 moves along the cylinder 110 according to the position change of the rotor 220. ), only the position in the interior is changed.

도 8에서는 로터(220)의 회전에 따라 슬라이딩부재(230)가 흡입부(120)를 폐쇄하는 상태가 도시되어 있다. 이후 도 9과 같이, 로터(220)의 회전에 따라 슬라이딩부재(230)는 지속적으로 실린더(110)의 내벽에 접촉된 상태로 이동하게 되고, 먼저 흡입된 냉매는 점차적으로 압축되게 된다. 8 shows a state in which the sliding member 230 closes the suction part 120 according to the rotation of the rotor 220 . 9, as the rotor 220 rotates, the sliding member 230 continuously moves in contact with the inner wall of the cylinder 110, and the refrigerant sucked in first is gradually compressed.

여기서 베인(300)의 일측을 형성하는 베인윙(310)은 베인홈(140)에 왕복운동을 하게끔 배치되어 있고, 베인(300)의 타측은 슬라이딩부재(230)에 힌지볼(320) 및 힌지홈(231)으로 연결되어 있다. 따라서 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽을 따라 이동할 때, 베인(300)의 일측은 베인홈(140)을 따라 왕복운동을 하면서 슬라이딩부재(230)의 이동을 지지하고, 베인(300)의 타측은 슬라이딩부재(230)와 연결되어 있어 실린더(110)의 내부에서 흡입영역과 압축영역(X)을 분리하며, 압축영역(X)에 대한 실링기능을 수행하게 된다. Here, the vane wing 310 forming one side of the vane 300 is disposed so as to reciprocate in the vane groove 140, and the other side of the vane 300 has a hinge ball 320 and a hinge on the sliding member 230 It is connected to the groove 231. Therefore, when the sliding member 230 moves along the inner wall of the cylinder 110, one side of the vane 300 supports the movement of the sliding member 230 while reciprocating along the vane groove 140, and the vane 300 The other side of ) is connected to the sliding member 230 to separate the suction area and the compression area (X) from the inside of the cylinder 110, and performs a sealing function for the compression area (X).

도 10에서는 베인(300)과 슬라이딩부재(230)가 형성하는 압축영역(X)에서의 압축행정이 끝나고, 압축된 냉매가 토출밸브(410)를 개방하며 토출실(420)로 배출되는 상태가 게시되어 있다. In FIG. 10, the compression stroke in the compression region X formed by the vane 300 and the sliding member 230 is finished, and the compressed refrigerant opens the discharge valve 410 and is discharged to the discharge chamber 420. Posted.

여기서 배출된 냉매의 일부는 도 3 및 도 4에 게시된 제1,2 유로를 따라 이동하여 제1 배압실(430)로 유입된다. 제1 배압실(430)로 유입된 냉매는 슬라이딩부재(230)를 실린더(110)의 내벽 방향으로 밀어주며 슬라이딩부재(230)와 실린더(110)의 내벽이 밀착상태를 유지하며 압축영역(X)을 실링할 수 있도록 도움을 주게 된다. A portion of the refrigerant discharged here moves along the first and second passages shown in FIGS. 3 and 4 and flows into the first back pressure chamber 430 . The refrigerant introduced into the first back pressure chamber 430 pushes the sliding member 230 toward the inner wall of the cylinder 110 and maintains a state of close contact between the sliding member 230 and the inner wall of the cylinder 110, and the compression area (X ) to help seal.

본 발명의 제1 실시예는 전술한 바와 같이, 링 형상의 슬라이딩부재(230)를 설치하고, 실린더(110)의 내벽을 미끄러지듯 이동하게 함으로써, 종래 초기 구동시 발생되는 베인(300)과 실린더(110)의 내주면간의 타격에 의한 소음 발생을 완화하고, 고속 구동시 원심력의 과도한 커짐으로 인해 베인(300)과 실린더(110)의 내주면간의 타격에 의한 내구성 저하 문제를 해결하게 된다. As described above, the first embodiment of the present invention installs the ring-shaped sliding member 230 and slides the inner wall of the cylinder 110, thereby removing the vanes 300 and cylinders generated during initial driving in the prior art. Noise generation due to impact between the inner circumferential surfaces of (110) is mitigated, and the durability degradation problem caused by impact between the inner circumferential surfaces of the vane 300 and the cylinder 110 is solved due to excessive increase in centrifugal force during high-speed driving.

또한 로터(220)와 슬라이딩부재(230) 사이에 배압실을 배치하고 압축된 냉매의 일부를 우회시켜 배압을 인가함으로써, 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽에 밀착되어 압축영역(X)에 대한 실링력이 향상되도록 하였으며, 이는 압축행정이 안정적으로 수행될 수 있도록 한다. In addition, by disposing a back pressure chamber between the rotor 220 and the sliding member 230 and applying back pressure by bypassing a part of the compressed refrigerant, the sliding member 230 is brought into close contact with the inner wall of the cylinder 110 to form a compression region (X). ) to improve the sealing force, which allows the compression stroke to be stably performed.

한편, 도 13은 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제2 실시예를 나타낸 정단면도이고, 도 14은 도 13에서 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 다른 형태를 나타낸 정단면도이다. Meanwhile, FIG. 13 is a front sectional view showing a second embodiment of the vane rotary compressor according to the present invention, and FIG. 14 is a front sectional view showing another form of the vane 300 and the sliding member 230 in FIG. 13 .

도 13를 참고하면, 본 발명인 베인 로터리 압축기의 제2 실시예에서는 하우징(100), 샤프트(210), 로터(220), 슬라이딩부재(230), 베인(300), 힌지볼(320), 힌지홈(231), 가압수단(160), 토출밸브(410), 토출머플러실(450), 머플러유로(451), 제2 배압실(460) 및 제2 연통유로(461)를 포함하여 구성될 수 있다. 13, in the second embodiment of the vane rotary compressor of the present invention, the housing 100, the shaft 210, the rotor 220, the sliding member 230, the vane 300, the hinge ball 320, the hinge A groove 231, a pressurizing means 160, a discharge valve 410, a discharge muffler chamber 450, a muffler passage 451, a second back pressure chamber 460, and a second communication passage 461. can

본 발명의 제2 실시예는 본 발명의 제1 실시예에서 전술한 토출실(420), 제1 배압실(430) 및 제1 연통유로(431)를 포함할 수 있다. 물론 포함하지 않고 단독 구조로도 적용될 수 있다. The second embodiment of the present invention may include the discharge chamber 420, the first back pressure chamber 430, and the first communication passage 431 described above in the first embodiment of the present invention. Of course, it may be applied as a single structure without including it.

상기 하우징(100), 샤프트(210), 로터(220), 슬라이딩부재(230), 베인(300), 힌지볼(320), 힌지홈(231) 토출밸브(410), 토출실(420), 제1 배압실(430) 및 제1 연통유로(431)에 대한 설명은 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로 이하 생략하도록 한다. The housing 100, the shaft 210, the rotor 220, the sliding member 230, the vane 300, the hinge ball 320, the hinge groove 231, the discharge valve 410, the discharge chamber 420, Descriptions of the first back pressure chamber 430 and the first communication passage 431 are the same as those of the first embodiment of the present invention, so they will be omitted below.

다만 본 발명의 제2 실시예에서 상기 힌지볼(320)은 도 13에서와 같이 구 형상이거나 또는 도 14에서와 같이 반구 형상일 수 있다. 물론 베인(300)과 슬라이딩부재(230)의 연결력을 유지하는 다른 형태도 가능하다. However, in the second embodiment of the present invention, the hinge ball 320 may have a spherical shape as shown in FIG. 13 or a hemispherical shape as shown in FIG. 14 . Of course, other forms that maintain the connection force between the vane 300 and the sliding member 230 are also possible.

우선 상기 토출머플러실(450)은 상기 하우징(100)에 배치되고 상기 토출부(130)에 상기 토출밸브(410)로 연결될 수 있다. 그리고 상기 토출머플러실(450)에는 상기 머플러유로(451)가 형성되어 있으며, 상기 머플러유로(451)는 상기 하우징(100)에 배치되어 있는 상기 제2 배압실(460)과 상기 토출머플러실(450)을 연결하도록 제공될 수 있다. First, the discharge muffler chamber 450 may be disposed in the housing 100 and connected to the discharge part 130 through the discharge valve 410 . In addition, the muffler passage 451 is formed in the discharge muffler chamber 450, and the muffler passage 451 includes the second back pressure chamber 460 disposed in the housing 100 and the discharge muffler chamber ( 450) may be provided.

이때 상기 제2 연통유로(461)는 상기 제2 배압실(460)과 상기 베인홈(140)을 연결할 수 있다. 상기 토출부(130)를 통해 배출된 냉매는 상기 토출머플러실(450)로 유입되고, 다시 상기 머플러유로(451)를 통해 냉매의 일부는 상기 배압실로 유입된다. 그리고 상기 제2 배압실(460)을 통해 상기 베인홈(140)으로 유입되어 배압에 의해 상기 베인(300)을 상기 실린더(110)의 내부방향으로 가압하게 된다. At this time, the second communication passage 461 may connect the second back pressure chamber 460 and the vane groove 140 . The refrigerant discharged through the discharge part 130 flows into the discharge muffler chamber 450, and a part of the refrigerant flows into the back pressure chamber through the muffler passage 451 again. Then, it flows into the vane groove 140 through the second back pressure chamber 460 and presses the vane 300 toward the inside of the cylinder 110 by back pressure.

여기서 상기 가압수단(160)은 상기 베인홈(140)의 내측 단부와 상기 베인윙(310)의 단부간에 배치되고, 상기 베인(300)을 상기 실린더(110) 방향으로 가압하도록 제공될 수 있다. 이러한 상기 가압수단(160)은 본 발명에서는 코일스프링, 판스프링 등과 같은 탄성체가 적용될 수 있으나, 반드시 이에 한정될 것은 아니다. Here, the pressing means 160 may be disposed between the inner end of the vane groove 140 and the end of the vane wing 310, and may be provided to press the vane 300 toward the cylinder 110. In the present invention, an elastic body such as a coil spring or a leaf spring may be applied to the pressing means 160, but is not necessarily limited thereto.

본 발명의 제2 실시예에 따른 작동방식은 기본적으로 도 7 내지 도 10에 게시된 작동방식과 유사하다. 즉 흡입부(120)가 개방되고 실린더(110)의 내부로 냉매가 유입된다. 다음 샤프트(210)의 회전에 따라 로터(220)가 회전하게 되고, 로터(220)의 외측 둘레에 배치된 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽을 접촉하며 이동하게 된다. The operation method according to the second embodiment of the present invention is basically similar to the operation method disclosed in FIGS. 7 to 10 . That is, the suction part 120 is opened and the refrigerant is introduced into the cylinder 110 . Next, as the shaft 210 rotates, the rotor 220 rotates, and the sliding member 230 disposed on the outer circumference of the rotor 220 contacts the inner wall of the cylinder 110 and moves.

이때 로터(220)와 슬라이딩부재(230)는 분리되어 있어, 로터(220)가 회전하더라도 슬라이딩부재(230)는 회전하지 않는다. 로터(220)는 캠운동과 같은 회전을 하게 되고, 슬라이딩부재(230)는 로터(220)의 외측 둘레에 배치된 것이므로, 로터(220)의 위치변화에 따라 슬라이딩부재(230)는 실린더(110)의 내부에서의 위치만이 변경되게 된다. At this time, since the rotor 220 and the sliding member 230 are separated, the sliding member 230 does not rotate even when the rotor 220 rotates. Since the rotor 220 rotates like a cam movement, and the sliding member 230 is disposed around the outer circumference of the rotor 220, the sliding member 230 moves along the cylinder 110 according to the position change of the rotor 220. ), only the position in the interior is changed.

이후 로터(220)의 회전에 따라 슬라이딩부재(230)는 지속적으로 실린더(110)의 내벽에 접촉된 상태로 이동하게 되고, 먼저 흡입된 냉매는 점차적으로 압축되게 된다. Thereafter, as the rotor 220 rotates, the sliding member 230 continuously moves while being in contact with the inner wall of the cylinder 110, and the refrigerant sucked in first is gradually compressed.

여기서 베인(300)의 일측을 형성하는 베인윙(310)은 베인홈(140)에 왕복운동을 하게끔 배치되어 있고, 베인(300)의 타측은 슬라이딩부재(230)에 힌지볼(320) 및 힌지홈(231)으로 연결되어 있다. Here, the vane wing 310 forming one side of the vane 300 is disposed so as to reciprocate in the vane groove 140, and the other side of the vane 300 has a hinge ball 320 and a hinge on the sliding member 230 It is connected to the groove 231.

따라서 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽을 따라 이동할 때, 베인(300)의 일측은 베인홈(140)을 따라 왕복운동을 하면서 슬라이딩부재(230)의 이동을 지지하고, 베인(300)의 타측은 슬라이딩부재(230)와 연결되어 있어 실린더(110)의 내부에서 흡입영역과 압축영역(X)을 분리하며, 압축영역에 대한 실링기능을 수행하게 된다. Therefore, when the sliding member 230 moves along the inner wall of the cylinder 110, one side of the vane 300 supports the movement of the sliding member 230 while reciprocating along the vane groove 140, and the vane 300 The other side of ) is connected to the sliding member 230 to separate the suction area and the compression area (X) inside the cylinder 110, and to perform a sealing function for the compression area.

이때 가압수단(160)이 베인(300)을 실린더(110)의 내부방향으로 가압해주므로, 베인(300)의 타측에 힌지볼(320) 및 힌지홈(231)으로 연결된 슬라이딩부재(230)는 보다 더 실린더(110)의 내벽에 밀착된 상태로 이동하게 된다. 이는 압축영역에 대한 실링효과를 높일 수 있다. At this time, since the pressing means 160 presses the vane 300 toward the inside of the cylinder 110, the sliding member 230 connected to the other side of the vane 300 by the hinge ball 320 and the hinge groove 231 It moves in a state of close contact with the inner wall of the cylinder 110 more. This can increase the sealing effect on the compression area.

이후 베인(300)과 슬라이딩부재(230)가 형성하는 압축영역(X)에서의 압축행정이 끝나고, 압축된 냉매가 토출밸브(410)를 개방하며 토출머플러실(450)로 배출된다.Thereafter, the compression stroke in the compression region X formed by the vane 300 and the sliding member 230 ends, and the compressed refrigerant opens the discharge valve 410 and is discharged into the discharge muffler chamber 450 .

그리고 배출된 냉매의 일부는 머플러유로(451)를 통해 제2 배압실(460)로 유입되고, 다시 제2 연통유로(461)를 통해 베인홈(140)으로 유입된다. A portion of the discharged refrigerant flows into the second back pressure chamber 460 through the muffler passage 451 and then flows into the vane groove 140 through the second communication passage 461.

베인홈(140)으로 유입된 냉매의 일부는 배압을 형성하며, 탄성력에 의한 가압을 발생시키는 가압수단(160)과 함께 베인(300)을 실린더(110)의 내부방향으로 더욱 가압하게 된다. 이에 따라 베인(300)에 연결된 슬라이딩부재(230)가 받는 가압력은 더욱 높아지게 된다. A part of the refrigerant introduced into the vane groove 140 forms back pressure and further presses the vane 300 toward the inside of the cylinder 110 together with the pressurizing means 160 generating pressurization by an elastic force. Accordingly, the pressing force received by the sliding member 230 connected to the vane 300 is further increased.

이에 따라 슬라이딩부재(230)는 보다 안정적으로 실린더(110)의 내벽에 밀착되어 미끄러지듯 이동할 수 있고, 압축영역을 보다 강하게 실링하는데 도움을 주게 된다. Accordingly, the sliding member 230 can slide in close contact with the inner wall of the cylinder 110 more stably, and help seal the compression area more strongly.

물론 본 발명의 제1 실시예에서 언급된 토출실(420), 제1 연통유로(431) 및 제1 배압실(430)의 구조도 함께 적용될 수 있으며, 이 경우 로터(220)와 슬라이딩부재(230) 사이에 형성되는 배압도 함께 작용되므로, 압축영역에 대한 실링력을 향상시킬 수 있게 된다. Of course, the structures of the discharge chamber 420, the first communication passage 431, and the first back pressure chamber 430 mentioned in the first embodiment of the present invention can also be applied together, and in this case, the rotor 220 and the sliding member ( 230), the sealing force in the compression region can be improved.

이와 같이 본 발명의 제2 실시예는 베인홈(140)에 압축된 냉매의 일부를 유입시켜 형성된 배압과 가압수단(160)의 탄성력에 의해 베인(300)을 가압하여, 슬라이딩부재(230)가 실린더(110)의 내벽에 밀착되어 압축영역에 대한 실링력이 향상되도록 하였으며, 이는 압축행정이 안정적으로 수행될 수 있도록 한다. As described above, in the second embodiment of the present invention, the vane 300 is pressurized by the back pressure formed by introducing a part of the compressed refrigerant into the vane groove 140 and the elastic force of the pressing means 160, so that the sliding member 230 It adheres closely to the inner wall of the cylinder 110 to improve the sealing force in the compression area, which allows the compression stroke to be stably performed.

이상의 사항은 베인 로터리 압축기의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The foregoing merely represents a specific embodiment of the vane rotary compressor.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.Therefore, it should be noted that those skilled in the art can easily understand that the present invention can be substituted or modified in various forms without departing from the spirit of the present invention described in the claims below. do.

100:하우징 110:실린더
120:흡입부 130:토출부
140,150:베인홈 148:부시홈
149:가이드부시
160:가압수단
210:샤프트 220:로터
230:슬라이딩부재 231:힌지홈
235:베인삽입부 236:제1 경사부
237:제2 경사부
300:베인 310:베인윙
320:힌지볼
410:토출밸브 420:토출실
430:제1 배압실 431:제1 연통유로
432:제1 유로 433:제2 유로
450:토출머플러실 451:머플러유로
460:제2 배압실 461:제2 연통유로
470:흡입실
X:압축영역100: housing 110: cylinder
120: suction part 130: discharge part
140,150: Bain Home 148: Bush Home
149: guide bush
160: pressing means
210: shaft 220: rotor
230: sliding member 231: hinge home
235: vane insertion part 236: first inclined part
237: second inclined portion
300: Bane 310: Bane Wing
320: hinge ball
410: discharge valve 420: discharge chamber
430: first back pressure chamber 431: first communication passage
432: first euro 433: second euro
450: discharge muffler room 451: muffler flow
460: second back pressure chamber 461: second communication passage
470: suction room
X: compression area

Claims (19)

중공 형상의 실린더가 내부에 형성되고, 상기 실린더의 내부와 연결된 흡입부가 일측에 형성되며, 상기 흡입부와 이격되어 상기 실린더의 내부와 연결되는 토출부가 형성되고, 상기 흡입부와 상기 토출부 사이에 베인홈이 형성된 하우징;
상기 실린더의 내부 중앙측에 배치되는 샤프트;
상기 샤프트에 편심되어 연결되는 로터;
상기 로터의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더의 내면을 따라 이동하는 슬라이딩부재; 및
상기 베인홈에 배치되고, 상기 하우징과 상기 슬라이딩부재를 연결하는 베인;을 포함하고,
상기 로터와 상기 슬라이딩부재 사이에 형성되는 제1 배압실;를 더 포함하되,
상기 제1 배압실로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재가 상기 실린더의 내벽측으로 가압되고,
상기 토출부에 배치되는 토출밸브;
상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출실; 및
상기 토출실과 상기 제1 배압실을 연결하는 제1 연통유로;를 더 포함하되,
상기 토출실에서 상기 제1 연통유로를 따라 상기 제1 배압실로 냉매의 일부가 유입되어, 상기 슬라이딩부재를 상기 실린더의 내벽측으로 가압하는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
A hollow cylinder is formed inside, a suction part connected to the inside of the cylinder is formed on one side, a discharge part spaced apart from the suction part and connected to the inside of the cylinder is formed, and between the suction part and the discharge part a housing with vane grooves;
a shaft disposed at the inner center side of the cylinder;
a rotor eccentrically connected to the shaft;
a sliding member disposed along the outer circumference of the rotor and moving along the inner surface of the cylinder; and
A vane disposed in the vane groove and connecting the housing and the sliding member;
Further comprising a first back pressure chamber formed between the rotor and the sliding member,
The sliding member is pressed toward the inner wall of the cylinder by the refrigerant flowing into the first back pressure chamber;
a discharge valve disposed in the discharge unit;
a discharge chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit; and
Further comprising a first communication passage connecting the discharge chamber and the first back pressure chamber;
A vane rotary compressor, characterized in that a portion of refrigerant flows from the discharge chamber to the first back pressure chamber along the first communication passage to press the sliding member toward the inner wall of the cylinder.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 연통유로는,
상기 하우징의 내부에서 상기 토출실과 연결되고 상기 샤프트의 중앙측 방향으로 배치되는 제1 유로; 및
상기 실린더의 내면과 상기 로터의 내면 사이에 배치되고, 상기 제1 유로와 상기 제1 배압실을 연결하는 제2 유로;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 1,
The first communication flow path,
a first passage connected to the discharge chamber inside the housing and disposed toward the center of the shaft; and
a second passage disposed between an inner surface of the cylinder and an inner surface of the rotor, and connecting the first passage and the first back pressure chamber;
A vane rotary compressor comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 베인은,
일측에는 상기 베인홈에 배치되고, 상기 실린더의 내부 방향으로 왕복운동이 가능하도록 바 형상의 베인윙;이 형성되고,
타측에는 상기 슬라이딩부재의 외주면에 형성된 힌지홈에 연결되는 힌지볼;이 형성된 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 1,
The vane,
On one side, a bar-shaped vane wing is disposed in the vane groove and is formed to reciprocate in the inner direction of the cylinder.
A vane rotary compressor, characterized in that formed on the other side, a hinge ball connected to a hinge groove formed on an outer circumferential surface of the sliding member.
 제5항에 있어서,
상기 베인홈의 양측부에 배치되는 부시홈; 및
상기 부시홈에 배치되는 가이드부시;를 포함하되, 상기 베인의 실린더 내부 방향 왕복운동은 상기 가이드부시에 의해 지지되며 안내되는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 5,
Bush grooves disposed on both sides of the vane groove; and
A vane rotary compressor comprising a guide bush disposed in the bush groove, wherein the reciprocating motion of the vane in the cylinder direction is supported and guided by the guide bush.
 제6항에 있어서,
상기 베인홈의 내부에는 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 6,
A vane rotary compressor, characterized in that an inclined surface is formed inside the vane groove.
 제1항에 있어서,
상기 상기 베인은,
일측에는 상기 베인홈에 연결되는 힌지볼;이 형성되고,
타측에는 상기 슬라이딩부재의 내부에 형성된 베인삽입부에 배치되는 바 형상의 베인윙;이 형성된 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 1,
The vane,
A hinge ball connected to the vane groove is formed on one side,
A vane rotary compressor, characterized in that the other side is formed; a bar-shaped vane wing disposed in the vane insertion portion formed inside the sliding member.
 제8항에 있어서,
상기 베인삽입부는 상기 베인윙을 기준으로 경사면이 양측으로 형성되는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 8,
The vane rotary compressor, characterized in that the vane insertion portion is formed on both sides of the inclined surface based on the vane wing.
 제9항에 있어서,
상기 베인삽입부에는 상기 베인윙을 기준으로 한 상기 슬라이딩부재의 왕복 또는 경사운동을 안내하도록 가이드부시가 배치되는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 9,
The vane rotary compressor, characterized in that the guide bush is disposed in the vane insertion portion to guide the reciprocating or inclined motion of the sliding member relative to the vane wing.
 제10항에 있어서,
상기 가이드부시를 기준으로 상기 베인삽입부의 외측은 제1 경사부;가 형성되고, 상기 베인홈의 내측은 제2 경사부;가 형성되되,
상기 제1 경사부와 상기 제2 경사부의 경사방향은 서로 다른 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 10,
A first inclined portion is formed on the outside of the vane insertion part based on the guide bush, and a second inclined portion is formed on the inside of the vane groove,
The vane rotary compressor, characterized in that the inclined direction of the first inclined portion and the second inclined portion are different from each other.
 중공 형상의 실린더가 내부에 형성되고, 상기 실린더의 내부와 연결된 흡입부가 일측에 형성되며, 상기 흡입부와 이격되어 상기 실린더의 내부와 연결되는 토출부가 형성되고, 상기 흡입부와 상기 토출부 사이에 베인홈이 형성된 하우징;
상기 실린더의 내부 중앙측에 배치되는 샤프트;
상기 샤프트에 편심되어 연결되는 로터;
상기 로터의 외측 둘레를 따라 배치되고, 상기 실린더의 내면을 따라 이동하는 슬라이딩부재;
상기 베인홈에 배치되고, 상기 하우징과 상기 슬라이딩부재를 연결하는 베인; 및
상기 하우징에 배치되고, 상기 베인홈과 제2 연통유로로 연결되는 제2 배압실;을 포함하되,
상기 제2 배압실로 유입된 냉매는 상기 제2 연통유로를 통해 상기 베인홈으로 유입되어, 상기 베인을 상기 실린더의 내부방향으로 가압하고,
상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출실;
상기 로터와 상기 슬라이딩부재 사이에 형성되는 제1 배압실; 및
상기 토출실과 상기 제1 배압실을 연결하는 제1 연통유로;를 더 포함하되,
상기 토출실에서 상기 제1 연통유로를 따라 상기 제1 배압실로 유입되는 냉매에 의해 상기 슬라이딩부재가 상기 실린더의 내벽측으로 가압되는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
A hollow cylinder is formed inside, a suction part connected to the inside of the cylinder is formed on one side, a discharge part spaced apart from the suction part and connected to the inside of the cylinder is formed, and between the suction part and the discharge part a housing with vane grooves;
a shaft disposed at the inner center side of the cylinder;
a rotor eccentrically connected to the shaft;
a sliding member disposed along an outer circumference of the rotor and moving along an inner surface of the cylinder;
a vane disposed in the vane groove and connecting the housing and the sliding member; and
A second back pressure chamber disposed in the housing and connected to the vane groove through a second communication passage;
The refrigerant introduced into the second back pressure chamber flows into the vane groove through the second communication passage and pressurizes the vane toward the inside of the cylinder;
a discharge chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit;
a first back pressure chamber formed between the rotor and the sliding member; and
Further comprising a first communication passage connecting the discharge chamber and the first back pressure chamber;
The vane rotary compressor of claim 1 , wherein the sliding member is pressed toward the inner wall of the cylinder by the refrigerant flowing from the discharge chamber to the first back pressure chamber along the first communication passage.
 제12항에 있어서,
상기 토출부에 배치되는 토출밸브;
상기 하우징에 배치되고 상기 토출부에 연결되는 토출머플러실; 및
상기 토출머플러실에 형성된 머플러유로;를 더 포함하되,
상기 제2 배압실과 상기 토출머플러실은 상기 머플러유로에 의해 연결되고, 상기 토출부에서 토출된 냉매의 일부는 상기 토출머플러실에서 상기 제2 배압실로 유입되며, 상기 베인을 상기 실린더의 내부방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 12,
a discharge valve disposed in the discharge unit;
a discharge muffler chamber disposed in the housing and connected to the discharge unit; and
Further comprising a muffler passage formed in the discharge muffler chamber,
The second back pressure chamber and the discharge muffler chamber are connected by the muffler passage, a part of the refrigerant discharged from the discharge part flows into the second back pressure chamber from the discharge muffler chamber, and pressurizes the vane toward the inside of the cylinder. A vane rotary compressor, characterized in that for doing.
 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 베인은,
일측에는 상기 베인홈에 배치되고, 상기 실린더의 내부 방향으로 왕복운동이 가능하도록 바 형상의 베인윙;이 형성되고,
타측에는 상기 슬라이딩부재의 외주면에 형성된 힌지홈에 연결되는 힌지볼;이 형성된 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 12 or 13,
The vane,
On one side, a bar-shaped vane wing is disposed in the vane groove and is formed to reciprocate in the inner direction of the cylinder.
A vane rotary compressor, characterized in that formed on the other side, a hinge ball connected to a hinge groove formed on an outer circumferential surface of the sliding member.
 제14항에 있어서,
상기 베인홈의 내측 단부와 상기 베인윙의 단부간에 배치되고, 상기 베인을 상기 실린더 방향으로 가압하는 가압수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 14,
The vane rotary compressor of claim 1, further comprising: a pressing means disposed between an inner end of the vane groove and an end of the vane wing and pressurizing the vane toward the cylinder.
 제15항에 있어서,
상기 가압수단은 탄성체인 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 15,
Vane rotary compressor, characterized in that the pressing means is an elastic body.
 삭제delete 삭제delete 제12항에 있어서,
상기 제1 연통유로는,
상기 하우징의 내부에서 상기 토출실과 연결되고 상기 샤프트의 중앙측 방향으로 배치되는 제1 유로; 및
상기 실린더의 내면과 상기 로터의 내면 사이에 배치되고, 상기 제1 유로와 상기 제1 배압실을 연결하는 제2 유로;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 베인 로터리 압축기.
According to claim 12,
The first communication flow path,
a first passage connected to the discharge chamber inside the housing and disposed toward the center of the shaft; and
a second passage disposed between an inner surface of the cylinder and an inner surface of the rotor, and connecting the first passage and the first back pressure chamber;
A vane rotary compressor comprising a.
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