KR102546518B1 - Rotary mold system - Google Patents
Rotary mold system Download PDFInfo
- Publication number
- KR102546518B1 KR102546518B1 KR1020230054748A KR20230054748A KR102546518B1 KR 102546518 B1 KR102546518 B1 KR 102546518B1 KR 1020230054748 A KR1020230054748 A KR 1020230054748A KR 20230054748 A KR20230054748 A KR 20230054748A KR 102546518 B1 KR102546518 B1 KR 102546518B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support
- unit
- shaft
- molding
- extension
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 120
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 27
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 241000009334 Singa Species 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 3
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/388—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length into moving moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
- B29C2043/3466—Feeding the material to the mould or the compression means using rotating supports, e.g. turntables or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 회전식 금형틀 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지면 지지부, 회전하는 로테이팅부, 로테이팅부의 상부에 설치된 복수 개의 성형부을 이용하기 위해 성형물 공급 유닛을 구비하여 성형물을 성형부에 배치한 후 가압하여 성형하고, 성형 후 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛이 구비된 회전식 금형틀 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary mold frame system, and more particularly, to use a ground support, a rotating rotating part, and a plurality of molding parts installed on top of the rotating part, a molded material supply unit is provided to place a molded article in the molded part, It relates to a rotary mold system equipped with a foreign matter removal unit that pressurizes and molds and removes foreign matter after molding.
일반적으로, 성형물을 제작하기 위해 성형부에 액상의 발포재를 주입하거나, 가변 가능한 원물을 공급하여 성형부을 통해 프레스하여 자동차에 들어가는 다양한 형태의 내장재, 쿠션패드 등을 생산할 수 있다.In general, in order to manufacture a molded product, a liquid foam material may be injected into a molded part or a variable original material may be supplied and pressed through a molded part to produce various types of interior materials, cushion pads, etc. for automobiles.
하지만, 액상의 발포재나 가변 가능한 원물 등은 성형부을 통한 성형 시 이물질이 성형부에 잔존하여 성형물의 불량률을 높이는 문제점을 일으키게 된다.However, when a liquid foam material or a variable raw material is molded through a molding part, foreign matter remains in the molding part, causing a problem of increasing the defect rate of the molded product.
이에 본 발명은 성형 후 이물질을 제거하여 성형물의 완성도를 높이고, 발포재 주입 외에 가변 가능한 원물을 공급할 수 있는 유닛을 구비한 회전식 금형틀 시스템을 제시하고자 한다.Therefore, the present invention is to suggest a rotary mold system having a unit capable of increasing the completeness of a molded product by removing foreign substances after molding and supplying a variable raw material in addition to injecting a foam material.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 지면 지지부, 로테이팅부, 회전 모터, 복수 개의 성형부로 구비된 회전식 금형틀 시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a rotary mold frame system equipped with a ground support part, a rotating part, a rotation motor, and a plurality of molding parts.
또한 본 발명의 다른 목적은 성형부에 성형시킬 성형물을 공급하는 성형물 공급 유닛이 구비된 회전식 금형틀 시스템을 제공한다.Another object of the present invention is to provide a rotary mold system provided with a molding supply unit for supplying a molding to be molded to a molding unit.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 성형부의 성형 후 잔여 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛이 구비된 회전식 금형틀 시스템을 제공한다.Another object of the present invention is to provide a rotary mold system equipped with a foreign matter removal unit for removing remaining foreign matter after molding a molded part.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 회전식 금형틀 시스템은 지면으로부터 고정되는 원형의 지면 지지부를 포함할 수 있다.A rotational mold system according to an embodiment of the present invention for solving the above problems may include a circular ground support fixed from the ground.
일 실시예에서, 회전식 금형틀 시스템은 상기 지면 지지부의 상부에 안착되어 회전 가능한 로테이팅부, 상기 로테이팅부의 중앙부에 삽입되어 상기 로테이팅부를 회전시키는 회전력을 생성하는 회전 모터, 상기 로테이팅부의 상부 둘레부를 따라 일정 간격으로 설치되어 복수 개의 성형부을 포함하고, 상기 성형부은, 성형물의 하부를 성형하도록 구비된 하부 성형부, 성형물의 상부를 성형하도록 구비된 상부 성형부, 상기 상부 성형부을 상기 하부 성형부을 향해 성형을 위해 틸팅시키는 틸팅부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the rotary mold frame system includes a rotating part seated on the ground support and rotatable, a rotation motor inserted into the center of the rotating part to generate rotational force for rotating the rotating part, and an upper circumference of the rotating part It is installed along the part at regular intervals and includes a plurality of molding parts, wherein the molding parts include a lower molding part provided to mold the lower part of the molding, an upper molding part provided to mold the upper part of the molding, and the upper molding part to form the lower molding part. It may include a tilting part for tilting toward the molding.
일 실시예에서, 회전식 금형틀 시스템은 상기 로테이팅부에 설치되어 복수 개의 상기 성형부에 성형시킬 성형물을 공급하는 성형물 공급 유닛, 복수 개의 상기 성형부 각각에 설치되어 상기 성형부의 성형 후 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛을 포함할 수 있다.In one embodiment, the rotary mold frame system is installed in the rotating unit to supply moldings to be molded in the plurality of molding parts, a molding supply unit installed in each of the plurality of molding parts to remove foreign substances after molding the molding parts A foreign matter removal unit may be included.
일 실시예에서, 상기 성형물 공급 유닛은, 성형물을 안착시키도록 플레이트 형상인 좌측 안착 플레이트 및 우측 안착 플레이트로 구비된 안착 플레이트, 각 상기 안착 플레이트의 일 측에 상, 하로 'ㄷ'자 형상으로 설치된 유동 레일, 상기 유동 레일에 내향 돌출된 레일 돌기에 걸리도록 걸림 돌기가 측면부에 형성되어 상기 유동 레일을 따라 슬라이딩 가능하게 상기 안착 플레이트의 일 측에 설치된 유동부, 상기 유동부의 일 측으로 연장 형성되는 조절 지지축, 지면에 설치되어 상, 하 방향으로 승강 가능한 승강 지지부, 상기 승강 지지부의 상부에 설치되면서 상기 조절 지지축을 각도 조절 가능하게 체결되는 각도 조절부, 상기 안착 플레이트의 하부에 곡선형으로 설치되면서 상기 승강 지지부에 삽입되어 유동 가능한 지지부, 상기 지지부의 말단부에 설치되어 상기 승강 지지부로부터 상기 지지부가 이탈되지 않도록 방지하는 이탈방지부재를 포함하고 ,상기 승강 지지부는, 지면으로부터 고정되되 상기 성형물 공급 유닛을 이동 가능한 지면고정부재, 상기 지면고정부재의 상부에 삽입되는 제 1 승강축, 상기 제 1 승강축에 승강 가능하게 삽입되는 제 2 승강축을 포함하고, 상기 제 2 승강축은, 내부 상, 하부에 설치되어 상기 지지부를 곡선상으로 유동시키는 곡선 가이드부를 포함하고, 상기 곡선 가이드부는, 상기 제 2 승강축의 상, 하 길이 방향을 따라 내부에 설치되는 가이드 샤프트, 상기 가이드 샤프트에 일정 간격으로 설치되어 상기 제 2 승강축 내부에 상기 가이드 샤프트를 고정하는 샤프트 고정부재, 상기 가이드 샤프트의 말단부에 회전축에 의해 회전 가능하게 설치되면서, 상기 지지부와 맞닿도록 구비된 조절 기어를 포함하고, 상기 지지부는, 길이 방향의 둘레부를 따라 상기 조절 기어에 의해 맞물려 곡선상 유동 가능하게 조절 돌기;가 형성되는 특징을 포함하고, 상기 각도 조절부는, 상기 승강 지지부의 상부에 설치되고, 중앙부에 이동 공간이 형성된 조절부 몸체, 상기 조절부 몸체의 양 측에 설치되고, 클램핑 돌기가 형성되는 클램핑 레일, 상기 이동 공간에 삽입되어 상기 이동 공간을 이동 가능한 이동축, 상기 이동축의 양 측에 설치되되 상기 클램핑 레일의 상기 클램핑 돌기와 맞물리도록 이동 돌기가 둘레부에 형성된 이동 바퀴를 포함하고, 상기 이동 바퀴는, 상기 조절 지지축의 타단부와 체결되는 특징을 포함하고, 상기 성형물 공급 유닛은, 성형물이 상기 안착 플레이트에 안착되고, 하부 성형부에 공급하도록 상기 지면고정부재가 상기 하부 성형부로 이동하고, 상기 곡선 가이드부가 상기 지지부를 곡선상 가이드하면서 상기 안착 플레이트가 상기 승강 지지부를 향해 회동하여 성형물이 상기 하부 성형부로 하강하고, 상기 이동 바퀴가 전진 이동하여 상기 안착 플레이트가 성형물을 클램핑한 후 상기 승강 지지부가 하강하여 성형물이 상기 하부 성형부로 안착하는 특징을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the molding supply unit is provided with a plate-shaped left seating plate and a right seating plate to seat the molding, installed in a 'c' shape up and down on one side of each of the seating plates. A floating rail, a moving part installed on one side of the seating plate so that a locking protrusion is formed on a side portion so as to be caught on a rail protrusion protruding inward from the floating rail, and sliding along the floating rail, and an adjustment extending to one side of the moving part. A support shaft, an elevating support part installed on the ground and capable of being moved up and down, an angle adjusting part installed on the upper part of the elevating support part and fastened to adjust the angle of the adjusting support shaft, and a curved lower part of the seating plate. A movable support part inserted into the elevating support part, and a detachment prevention member installed at an end of the support part to prevent the support part from being separated from the elevating support part, wherein the elevating support part is fixed from the ground and the molding supply unit A movable ground fixing member, a first lifting shaft inserted into the upper portion of the ground fixing member, and a second lifting shaft movably inserted into the first lifting shaft, wherein the second lifting shaft is installed on the inner upper and lower parts and a curved guide part for moving the support part in a curved shape, wherein the curved guide part is installed at regular intervals on the guide shaft installed inside along the upper and lower longitudinal directions of the second lifting shaft and the guide shaft. 2 includes a shaft fixing member for fixing the guide shaft inside the lifting shaft, and an adjustment gear provided to be rotatably installed at the distal end of the guide shaft by a rotating shaft and provided to come into contact with the support portion, wherein the support portion has a longitudinal direction. A control protrusion is formed along the circumference to be engaged by the control gear to be able to move in a curved shape; A clamping rail installed on both sides of the control unit body and having clamping protrusions, a moving shaft inserted into the moving space and capable of moving the moving space, and installed on both sides of the moving shaft to engage with the clamping protrusions of the clamping rail. The moving protrusion includes a moving wheel formed on the circumference, the moving wheel includes a feature that is fastened to the other end of the adjustment support shaft, and the molding supply unit has a molded article seated on the seating plate, and the lower molding part The ground fixing member moves to the lower molded part to supply to the lower molded part, and the curved guide part curves the support part while the seating plate rotates toward the elevating support part so that the molded product descends to the lower molded part, and the moving wheel After the seating plate clamps the molded object by moving forward, the elevating support part may be lowered so that the molded object is seated in the lower molded part.
일 실시예에서, 상기 이물질 제거 유닛은, 상기 하부 성형부의 양 측에 수직 방향으로 설치되는 유닛 지지대, 상기 유닛 지지대의 상부에 설치되어 상기 하부 성형부을 향해 신장 가능한 탄성 신장부, 상기 탄성 신장부의 하부에 회전 가능하게 설치되어 성형 후 상기 하부 성형부의 이물질을 제거하는 회전 제거부, 상기 탄성 신장부의 하부 양 측에 설치되어 상기 회전 제거부에 묻은 이물질을 제거하는 청결부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the foreign matter removal unit includes a unit support installed in a vertical direction on both sides of the lower molded part, an elastic extension part installed on an upper part of the unit support and extensible toward the lower molded part, and a lower part of the elastic extension part. It may include a rotation removal unit rotatably installed to remove foreign substances from the lower molded part after molding, and a cleaning unit installed on both sides of the lower portion of the elastic extension unit to remove foreign matters from the rotation removal unit.
일 실시예에서, 상기 탄성 신장부는, 상기 유닛 지지대의 상부에 설치되는 신장부 몸체, 상기 신장부 몸체에 신장 가능하게 삽입되는 제 1 신장부, 상기 제 1 신장부에 신장 가능하게 삽입되는 제 2 신장부를 포함하고, 상기 제 1 신장부는, 양 측으로 제 1 신장 돌기가 돌출 형성되는 특징을 포함하고, 싱가 신장부 몸체는, 내부에 'ㄴ'자로 몸체 고정홈이 형성되는 특징을 포함하고, 상기 몸체 고정홈은, 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2211a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되는 돌기 지지부(2211), 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성된 몸체 고정 돌기, 상기 몸체 고정 돌기의 말단부에 설치된 제 1 지지 센서, 상기 몸체 고정 돌기의 둘레부에 삽입된 제 1 고정 스프링을 포함하고, 상기 제 2 신장부는, 양 측으로 제 2 신장 돌기가 돌출 형성되는 특징을 포함하고, 상기 제 1 신장부는, 내부에 'ㄴ'자로 신장 고정홈이 형성되는 특징을 포함하고, 상기 신장 고정홈은, 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2221a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되는 돌기 지지부(2221), 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성된 신장부 고정 돌기, 상기 신장부 고정 돌기의 말단부에 설치된 제 2 지지 센서, 상기 신장부 고정 돌기의 둘레부에 삽입된 제 2 고정 스프링을 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic extension part may include an extension body installed on the upper part of the unit support, a first extension part stretchably inserted into the extension part body, and a second extension part stretchably inserted into the first extension part. An extension portion, wherein the first extension portion includes a feature in which first extension protrusions are formed protruding from both sides, and the singa extension body includes a feature in which a body fixing groove is formed in a 'b' shape therein, The body fixing groove is a protrusion support portion 2211 protruding and retractably inserted through a
일 실시예에서, 상기 회전 제거부는, 상기 제 2 신장부의 말단부를 관통하도록 삽입된 회전축, 상기 회전축의 둘레부를 따라 삽입되는 회전 롤러, 상기 회전 롤러의 둘레부를 따라 일정 간격으로 연장 형성된 고정 파이프, 상기 고정 파이프의 양 측에 일정 간격으로 돌출 형성되어 슬라이딩 영역이 구비된 유동 돌기, 상기 고정 파이프의 내부에 내향하도록 형성된 스프링 안착부재, 상기 스프링 안착부재에 삽입되고, 내부에 청결 센서가 설치된 삽입부, 상기 삽입부에 삽입되는 탄성 소재의 탄성축, 상기 탄성축의 일단부에 설치되고, 말단부에 슬라이딩 돌기가 내향하게 형성된 안착 브라켓, 상기 탄성축의 둘레부에 삽입되어 탄성력을 생성하는 탄성 스프링, 상기 안착 브라켓에 설치되고, 상기 탄성축과 연결되며, 둘레부를 따라 복수 개의 제거 돌기가 돌출 형성된 탄성 소재의 탄성볼을 포함하고, 상기 청결부는, 상기 제 2 신장부의 내부 양 측의 상, 하에 '∩∪자 형상으로 설치된 회전부 브라켓, 상기 회전부 브라켓에 회전 가능하게 설치된 벨트 회전부, 일정 간격의 상기 벨트 회전부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 벨트 회전부와 맞물리게 벨트 돌기가 형성된 축 회전 벨트, 상기 축 회전 벨트와 맞물리게 형성되고, 상기 축 회전 벨트가 회전하여 유동 가능한 유동축, 상기 유동축이 돌출되게 삽입되고, 전면에 일정 간격으로 청결 돌기가 형성된 청결부 몸체, 상기 청결부 몸체의 상, 하부에 설치되고, 각 상기 회전부 브라켓을 연결시키는 브라켓 연결부재를 포함하고, 상기 이물질 제거 유닛은, 상기 탄성 신장부가 상기 하부 성형부을 향해 신장하고, 상기 회전축이 회전함으로써 상기 회전 제거부가 회전하여 상기 하부 성형부의 이물질을 제거하고, 상기 회전 제거부에 묻은 이물질을 상기 청결부가 탈락시키는 특징을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the rotation removal unit may include a rotation shaft inserted to pass through the distal end of the second extension part, a rotation roller inserted along the circumference of the rotation shaft, a fixed pipe extending at regular intervals along the circumference of the rotation roller, the A floating protrusion protruding from both sides of the fixed pipe at regular intervals and having a sliding area, a spring seating member formed to face inward into the inside of the fixed pipe, an insertion portion inserted into the spring seating member and having a cleanliness sensor installed therein, An elastic shaft of an elastic material inserted into the insertion portion, a seating bracket installed at one end of the elastic shaft and having sliding protrusions formed inwardly at the distal end, an elastic spring inserted into the circumference of the elastic shaft to generate elastic force, the seating bracket It is installed on, is connected to the elastic shaft, and includes an elastic ball made of an elastic material in which a plurality of removal protrusions protrude along the circumference, and the cleaning part has a '∩∪' shape on the upper and lower sides of the inner side of the second extension part. A rotating part bracket installed in a shape, a belt rotating part rotatably installed on the rotating part bracket, an axial rotating belt rotatably installed on the belt rotating part at regular intervals and having belt protrusions engaged with the belt rotating part, formed to engage with the shaft rotating belt and a moving shaft capable of moving by rotating the axis rotation belt, a cleaning part body in which the moving shaft is protruded and inserted, and cleaning protrusions are formed on the front surface at regular intervals, and are installed on the upper and lower parts of the cleaning part body, respectively. A bracket connecting member connecting the brackets of the rotating part, wherein the foreign matter removal unit removes foreign substances from the lower molding part by rotating the rotation removal part as the elastic extension part extends toward the lower molded part and the rotary shaft rotates, The cleaning unit may further include a feature of removing foreign substances from the rotating removal unit.
본 발명에 따르면, 지면 지지부, 회전하는 로테이팅부, 로테이팅부의 상부에 설치된 복수 개의 성형부을 이용하기 위해 성형물 공급 유닛을 구비하여 성형물을 성형부에 배치한 후 가압하여 성형하고, 성형 후 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛이 구비된 회전식 금형틀 시스템이 제공된다. 본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.According to the present invention, in order to use a ground support unit, a rotating rotating unit, and a plurality of molding units installed on top of the rotating unit, a molding supply unit is provided to place the molding on the molding unit, pressurize and mold, and remove foreign substances after molding A rotary mold system provided with a foreign matter removal unit is provided. Effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 전체적인 실시예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 성형물 공급 유닛의 전체적인 실시예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 성형물 공급 유닛의 기능 실시예들을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 성형물 공급 유닛의 각도 조절부의 조립도를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 이물질 제거 유닛의 전체적인 실시예를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 이물질 제거 유닛의 조립도를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 이물질 제거 유닛의 탄성 신장부의 조립도를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 이물질 제거 유닛의 청결부의 실시예들을 도시한 것이다.1 shows an overall embodiment of a rotary mold system according to the present invention.
Figure 2 shows another embodiment of the rotary mold system according to the present invention.
Figure 3 shows an overall embodiment of the molding supply unit of the rotary mold system according to the present invention.
Figure 4 shows functional embodiments of the molding supply unit of the rotary mold system according to the present invention.
Figure 5 shows an assembly view of the angle adjusting unit of the molding supply unit of the rotary mold system according to the present invention.
6 shows an overall embodiment of the foreign matter removal unit of the rotary mold system according to the present invention.
Figure 7 shows an assembly view of the foreign matter removal unit of the rotary mold system according to the present invention.
8 is an assembly view of an elastic extension part of a foreign matter removal unit of a rotary mold system according to the present invention.
9 illustrates embodiments of the cleaning part of the foreign matter removal unit of the rotary mold system according to the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, various embodiments will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described in this specification may be modified in various ways. Certain embodiments may be depicted in the drawings and described in detail in the detailed description. However, specific embodiments disclosed in the accompanying drawings are only intended to facilitate understanding of various embodiments. Therefore, the technical idea is not limited by the specific embodiments disclosed in the accompanying drawings, and it should be understood to include all equivalents or substitutes included in the spirit and technical scope of the invention.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinal numbers, such as first and second, may be used to describe various components, but these components are not limited by the above terms. The terminology described above is only used for the purpose of distinguishing one component from another.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.In this specification, terms such as "comprise" or "having" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded. It is understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be. On the other hand, when an element is referred to as “directly connected” or “directly connected” to another element, it should be understood that no other element exists in the middle.
한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Meanwhile, a “module” or “unit” for a component used in this specification performs at least one function or operation. And a "module" or "unit" may perform a function or operation by hardware, software, or a combination of hardware and software. In addition, a plurality of “modules” or “units” other than “modules” or “units” to be executed in specific hardware or to be executed in at least one processor may be integrated into at least one module. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be abbreviated or omitted.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 실시예들을 도시한 것이다.1 and 2 show embodiments of a rotary mold system according to the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 회전식 금형틀 시스템은 지면 지지부(10), 로테이팅부(20), 회전 모터(30), 성형부(40)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the rotational mold system may include a
지면 지지부(10)는 지면으로부터 고정되는 원형의 플레이트 형상으로 구비될 수 있다.The
로테이팅부(20)는 지면 지지부(10)의 상부에 안착되어 회전 가능하게 구비될 수 있다.The rotating
회전 모터(30)는 로테이팅부(20)의 중앙부에 삽입되어 로테이팅부(20)를 회전시키는 회전력을 생성하도록 구비될 수 있다.The
성형부(40)은 복수 개가 로테이팅부(20)의 상부 둘레부를 따라 일정 간격으로 설치되도록 구비될 수 있다.A plurality of forming
또한, 성형부(40)은 성형물의 하부를 성형하도록 구비된 하부 성형부(50)을 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 성형부(40)은 성형물의 상부를 성형하도록 구비된 상부 성형부(60)을 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 성형부(40)은 상부 성형부(60)을 하부 성형부(50)을 향해 성형을 위해 틸팅시키는 틸팅부(70)를 포함할 수 있다.In addition, the
일 실시예에서, 성형부(40)에 성형할 성형물을 하부 성형부(50)에 안착시킬 수 있다.In one embodiment, a molding to be molded in the
일 실시예에서, 회전 모터(30)에서 생성된 회전력에 의해 로테이팅부(20)가 회전할 수 있다.In one embodiment, the rotating
일 실시예에서, 다른 하부 성형부(50)에 성형물을 안착시킬 수 있다.In one embodiment, a molded article may be seated on another lower molded
상기 실시예들을 반복하여 성형부(40)에 의해 성형된 성형물을 배출 가능하게 준비될 수 있다.By repeating the above embodiments, the molded article molded by the
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 성형물 공급 유닛(100)의 실시예들을 도시한 것이다.3 to 5 show embodiments of the
도 3 내지 도 5를 참조하면, 회전식 금형틀 시스템은 로테이팅부(20)에 설치되어 복수 개의 성형부(40)에 성형시킬 성형물을 공급하는 성형물 공급 유닛(100)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 3 to 5 , the rotational mold system may include a
성형물 공급 유닛(100)은 안착 플레이트(110), 유동 레일(120), 유동부(130), 조절 지지축(140), 승강 지지부(150), 각도 조절부(160), 지지부(170), 이탈방지부재(180)를 포함할 수 있다.The
안착 플레이트(110)는 성형물을 안착시키도록 플레이트 형상인 좌측 안착 플레이트(111) 및 우측 안착 플레이트(112)로 구비될 수 있다.The
유동 레일(120)은 각 안착 플레이트(110)의 일 측에 상, 하로 'ㄷ'자 형상으로 설치될 수 있다.The floating
유동부(130)는 유동 레일(120)에 내향 돌출된 레일 돌기(121)에 걸리도록 걸림 돌기(131)가 측면부에 형성되어 유동 레일(120)을 따라 슬라이딩 가능하게 안착 플레이트(110)의 일 측에 설치되도록 구비될 수 있다.The moving
조절 지지축(140)은 유동부(130)의 일 측으로 연장 형성되도록 구비될 수 있다.The
승강 지지부(150)는 지면에 설치되어 상, 하 방향으로 승강 가능하도록 구비될 수 있다.The
또한, 승강 지지부(150)는 지면고정부재(151), 제 1 승강축(152), 제 2 승강축(153)을 포함할 수 있다.In addition, the
지면고정부재(151)는 지면으로부터 고정되되 성형물 공급 유닛(100)을 이동 가능하게 구비될 수 있다.The
제 1 승강축(152)은 지면고정부재(151)의 상부에 삽입되도록 구비될 수 있다.The
제 2 승강축(153)은 제 1 승강축(152)에 승강 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The
또한, 제 2 승강축(153)은 지지부(170)가 가이드 가능하게 지지부 유동공(153a)이 형성될 수 있다.In addition, the support part flow hole 153a may be formed in the
또한, 제 2 승강축(153)은 내부 상, 하부에 설치되어 지지부(170)를 곡선상으로 유동시키는 곡선 가이드부(1531)를 포함할 수 있다.In addition, the
곡선 가이드부(1531)는 가이드 샤프트(15311), 샤프트 고정부재(15312), 조절 기어(15313)를 포함할 수 있다.The curved guide part 1531 may include a
가이드 샤프트(15311)는 제 2 승강축(153)의 상, 하 길이 방향을 따라 내부에 설치되도록 구비될 수 있다.The
이때, 가이드 샤프트(15311)는 지지부 유동공(153a)에 지지부(170)가 유동 가능하도록 제 2 승강축(153) 내부의 하부에서 상향하도록, 그리고 상부에서 하향하도록 2 개가 설치된다.At this time, two
각도 조절부(160)는 승강 지지부(150)의 상부에 설치되면서 조절 지지축(140)을 각도 조절 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The
또한, 각도 조절부(160)는 조절부 몸체(161), 클램핑 레일(162), 이동축(163), 이동 바퀴(164)를 포함할 수 있다.In addition, the
조절부 몸체(161)는 승강 지지부(150)의 상부에 설치되고, 중앙부에 이동 공간(161a)이 형성되도록 구비될 수 있다.The
클램핑 레일(162)은 조절부 몸체(161)의 양 측에 설치되고, 클램핑 돌기(162a)가 형성되도록 구비될 수 있다.The clamping rails 162 may be installed on both sides of the adjusting
이동축(163)은 이동 공간(161a)에 삽입되어 이동 공간(161a)을 이동 가능하게 구비될 수 있다.The moving
이동 바퀴(164)는 이동축(163)의 양 측에 설치되되 클램핑 레일(162)의 클램핑 돌기(162a)와 맞물리도록 이동 돌기(164a)가 둘레부에 형성되도록 구비될 수 있다.The moving
또한, 이동 바퀴(164)는 조절 지지축(140)의 타단부에 체결되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the moving
지지부(170)는 안착 플레이트(110)의 하부에 곡선형으로 설치되면서 상기 승강 지지부(150)에 삽입되어 유동 가능하도록 구비될 수 있다.The
또한, 지지부(170)는 길이 방향의 둘레부를 따라 조절 기어(15313)에 의해 맞물려 곡선상 유동 가능하게 조절 돌기(171)가 형성되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the
이탈방지부재(180)는 지지부(170)의 말단부에 설치되어 승강 지지부(150)로부터 지지부(170)가 이탈되지 않도록 방지하게 구비될 수 있다.The
상기 구성들에 따른 조립관계와 실시예의 효과를 상세히 기술하면 다음과 같다.The assembly relationship according to the above configurations and the effect of the embodiment are described in detail as follows.
성형물 공급 유닛(100)에 있어서, 로테이팅부(20), 특히 복수 개의 성형부(40) 양 측으로 설치될 수 있다.In the
한편, 성형물 공급 유닛(100)의 제작 단가를 낮추는 설치 방법으로는 지면에서 회전하는 성형부(40)을 향해 성형물을 공급하도록 성형물 공급 유닛(100)을 설치할 수 있다.On the other hand, as an installation method for lowering the manufacturing cost of the
이로써, 소수의 성형물 공급 유닛(100)만을 설치함으로써 회전하는 성형부(40)에 성형물을 공급할 수 있으나, 성형 공정 시간이 늘어난다는 단점이 있을 수 있다.Accordingly, it is possible to supply moldings to the
각각의 성형부(40)에 설치된 성형물 공급 유닛(100)을 기준으로 조립관계를 설명하면 다음과 같다.The assembly relationship is described based on the
성형부(40) 양 측, 즉 로테이팅부(20)의 바닥면에 승강 지지부(150)가 설치된다.Lifting
이때, 승강 지지부(150)는 바닥면으로부터 지면고정부재(151), 지면고정부재(151)에 삽입된 제 1 승강축(152), 제 1 승강축(152)에 삽입된 제 2 승강축(153)으로 구성된다.At this time, the lifting
이때, 제 2 승강축(153)의 중앙부에는 지지부 유동공(153a)이 통공되고, 지지부 유동공(153a)의 상, 하부에는 곡선 가이드부(1531)가 조립된다.At this time, the support part flow hole 153a passes through the central part of the
특히, 곡선 가이드부(1531)는 제 2 승강축(153)의 내부 상, 하부에서 지지부 유동공(153a)을 향해 각각 조립된다.In particular, the curved guide part 1531 is assembled toward the support part flow hole 153a at the inside and bottom of the
곡선 가이드부(1531)에 있어서, 제 2 승강축(153)의 내부 상, 하 길이 방향을 따라 가이드 샤프트(15311)가 설치되고, 가이드 샤프트(15311)를 지지하도록 가이드 샤프트(15311)의 양 측으로 길이 방향을 따라 일정 간격 샤프트 고정부재(15312)가 조립된다.In the curved guide part 1531, a
*가이드 샤프트(15311)의 말단부에는 후술할 지지부(170)와 맞닿도록 조절 기어(15313)가 회전 가능하게 조립된다.* An
승강 지지부(150)의 상단부에는 각도 조절부(160)가 조립된다.An
각도 조절부(160)는 중앙부에 이동 공간(161a)이 형성된 조절부 몸체(161)를 기준으로 양 측에 클램핑 돌기(162a)가 형성된 클램핑 레일(162)이 설치되고, 클램핑 돌기(162a)와 맞물려 이동 가능하도록 이동 돌기(164a)가 둘레부에 형성된 이동 바퀴(164)가 조립된다.In the
이때, 양 측 클램핑 레일(162)이 배치된 이동 바퀴(164)를 고정하도록 이동축(163)이 삽입된다.At this time, the moving
한편, 이동 바퀴(164)는 조절 지지축(140)이 체결된다.On the other hand, the moving
조절 지지축(140)의 일단부에는 유동부(130)가 체결되고, 유동부(130)는 좌측 안착 플레이트(111) 및 우측 안착 플레이트(112)로 구성된 안착 플레이트(110)의 양 측에 배치된다.A moving
이때, 유동부(130)는 안착 플레이트(110)의 양 측에 조립된 유동 레일(120)에 슬라이딩 가능하게 체결되고, 안착 플레이트(110)에는 고정되지 않음으로써 유동 레일(120)을 따라 슬라이딩 이동하여 안착 플레이트(110)를 도면에 도시된 바와 같이 유동시킬 수 있다.At this time, the moving
한편, 유동부(130)는 일 측에 걸림 돌기(131)가 일정 간격으로 형성되어 유동 레일(120)의 레일 돌기(121)와 걸리도록 설치되어 이탈을 방지할 수 있다.On the other hand, the moving
안착 플레이트(110)의 하부에는 제 2 승강축(153)의 지지부 유동공(153a)을 향해 곡선형의 지지부(170)가 조립된다.At the bottom of the
한편, 지지부(170)의 말단부에는 이탈방지부재(180)가 'ㅣ'자로 형성되어 지지부 유동공(153a)에서 지지부(170)의 이탈을 방지하도록 한다.Meanwhile, at the distal end of the
지지부(170)의 둘레부에는 조절 돌기(171)가 일정 간격으로 형성되어 조절 기어(15313)와 맞물리게 된다.
일 실시예에서, 성형물이 안착 플레이트(110)에 안착될 수 있다.In one embodiment, the molding may be seated on the
일 실시예에서, 좌측 안착 플레이트(111) 및 우측 안착 플레이트(112)가 하향으로 회동할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 안착 플레이트(110)의 회동을 위해 지지부(170)가 곡선 가이드부(1531)에 의해 곡선상으로 유동할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 조절 기어(15313)가 회전하여 지지부(170)를 유동시킬 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 유동 레일(120)을 따라 유동부(130)가 안착 플레이트(110)를 전진 이동시켜 하향으로 회동 가능하게 준비될 수 있다.In one embodiment, the moving
일 실시예에서, 이동 바퀴(164)가 클램핑 레일(162)을 따라 전진 이동하여 조절 지지축(140)이 안착 플레이트(110)를 하향으로 회동시킬 수 있다.In one embodiment, the moving
일 실시예에서, 안착 플레이트(110)의 하향 회동에 의해 성형물이 하부 성형부(50)로 안착하게 하강할 수 있다.In one embodiment, the molded article may descend to be seated on the
일 실시예에서, 이동 바퀴(164)의 클램핑 레일(162)을 따라 전진 이동함으로써 하부 성형부(50)로 하강하는 성형물을 일시적으로 클램핑시킬 수 있다.In one embodiment, by moving forward along the clamping
일 실시예에서, 승강 지지부(150)가 하강하여 클램핑된 성형물이 하부 성형부(50)로 안착할 수 있다.In one embodiment, the lifting
일 효과에서, 성형물을 하부 성형부(50)로 안전하게 안착시키도록 성형물 공급 유닛(100)을 이용하여 하부 성형부(50)에 파손 없이 하강함으로써 안착하는 효과가 있다.In one effect, there is an effect of seating the molding by descending without damage to the
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 회전식 금형틀 시스템의 이물질 제거 유닛(200)의 실시예들을 도시한 것이다.6 to 9 show embodiments of the foreign
도 6 내지 도 9를 참조하면, 회전식 금형틀 시스템은 복수 개의 성형부(40) 각각에 설치되어 성형부(40)의 성형 후 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛(200)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 6 to 9 , the rotational mold system may include a foreign
이물질 제거 유닛(200)은 유닛 지지대(210), 탄성 신장부(220), 회전 제거부(230), 청결부(250)를 포함할 수 있다.The foreign
유닛 지지대(210)는 하부 성형부(50)의 양 측에 수직 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.The
탄성 신장부(220)는 유닛 지지대(210)의 상부에 설치되어 하부 성형부(50)을 향해 신장 가능하게 구비될 수 있다.The
또한, 탄성 신장부(220)는 신장부 몸체(221), 제 1 신장부(222), 제 2 신장부(223)를 포함할 수 있다.In addition, the
신장부 몸체(221)는 유닛 지지대(210)의 상부에 설치되도록 구비될 수 있다.The
또한, 신장부 몸체(221)는 내부에 'ㄴ'자 형상으로 몸체 고정홈(221a)이 형성되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the
몸체 고정홈(221a)은 돌기 지지부(2211, 2221), 몸체 고정 돌기(2212), 제 1 지지 센서(2213), 제 1 고정 스프링(2214)을 포함할 수 있다.The
돌기 지지부(2211, 2221)는 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2211a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The protrusion support portions 2211 and 2221 may be provided to be protruded and retractably inserted through a
몸체 고정 돌기(2212)는 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성되도록 구비될 수 있다.The body fixing protrusion 2212 may be provided to protrude from the other side of the 'ㅡ' groove.
제 1 지지 센서(2213)는 몸체 고정 돌기(2212)의 말단부에 설치되도록 구비될 수 있다.The first support sensor 2213 may be provided to be installed at the distal end of the body fixing protrusion 2212 .
제 1 고정 스프링(2214)은 몸체 고정 돌기(2212)의 둘레부에 삽입되도록 구비될 수 있다.The first fixing spring 2214 may be provided to be inserted into the circumference of the body fixing protrusion 2212 .
제 1 신장부(222)는 신장부 몸체(221)에 신장 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The
또한, 제 1 신장부(222)는 양 측으로 제 1 신장 돌기(222a)가 돌출 형성되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 제 1 신장부(222)는 내부에 'ㄴ'자 형상으로 신장 고정홈(222b)이 형성되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the
신장 고정홈(222b)은 돌기 지지부(2211, 2221), 신장부 고정 돌기(2222), 제 2 지지 센서(2223), 제 2 고정 스프링(2224)을 포함할 수 있다.The
돌기 지지부(2211, 2221)는 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2211a, 2221a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The protrusion support portions 2211 and 2221 may be provided to be protruded and retractably inserted through
신장부 고정 돌기(2222)는 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성되도록 구비될 수 있다.The extension fixing protrusion 2222 may be provided to protrude from the other side of the 'ㅡ' groove.
제 2 지지 센서(2223)는 신장부 고정 돌기(2222)의 말단부에 설치되도록 구비될 수 있다.The second support sensor 2223 may be provided to be installed at the distal end of the extension fixing protrusion 2222 .
제 2 고정 스프링(2224)은 신장부 고정 돌기(2222)의 둘레부에 삽입되도록 구비될 수 있다.The second fixing spring 2224 may be provided to be inserted into the circumference of the extension fixing protrusion 2222 .
제 2 신장부(223)는 제 1 신장부(222)에 신장 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The
또한, 제 2 신장부(223)는 양 측으로 제 2 신장 돌기(223a)가 돌출 형성되는 특징을 포함할 수 있다.In addition, the
회전 제거부(230)는 탄성 신장부(220)의 하부에 회전 가능하게 설치되어 성형 후 하부 성형부(50)의 이물질을 제거하도록 구비될 수 있다.The
또한, 회전 제거부(230)는 회전축(231), 회전 롤러(232), 고정 파이프(233), 유동 돌기(234), 스프링 안착부재(235), 삽입부(236), 탄성축(237), 안착 브라켓(238), 탄성 스프링(239), 탄성볼(240)을 포함할 수 있다.In addition, the
회전축(231)은 제 2 신장부(223)의 말단부를 관통하도록 삽입되게 구비될 수 있다.The
회전 롤러(232)는 회전축(231)의 둘레부를 따라 삽입되도록 구비될 수 있다.The
또한, 회전 롤러(232)는 회전축(231)의 회전에 의해 일체로 회전할 수 있다.In addition, the
고정 파이프(233)는 회전 롤러(232)의 둘레부를 따라 일정 간격으로 연장 형성되도록 구비될 수 있다.The fixed
특히, 고정 파이프(233)는 회전 롤러(232)의 둘레부에서 사방으로, 또는 90도 간격으로 연장 형성될 수 있다.In particular, the fixed
유동 돌기(234)는 고정 파이프(233)의 양 측에 일정 간격으로 돌출 형성되어 슬라이딩 영역(A)이 구비될 수 있다.The flow protrusions 234 may protrude from both sides of the fixed
스프링 안착부재(235)는 고정 파이프(233)의 내부에 내향하도록 형성될 수 있다.The
삽입부(236)는 스프링 안착부재(235)에 삽입되고, 내부에 청결 센서(236a)가 설치되도록 구비될 수 있다.The
또한, 삽입부(236)는 'ㄷ'자 형상으로 스프링 안착부재(235)에 삽입될 수 있다.In addition, the
탄성축(237)은 삽입부(236)에 삽입되는 탄성 소재로 구비될 수 있다.The
안착 브라켓(238)은 탄성축(237)의 일단부에 설치되고, 말단부에 슬라이딩 돌기(238a)가 내향하게 형성되도록 구비될 수 있다.The mounting
또한, 안착 브라켓(238)은 ']'자 형상으로 구비될 수 있다.In addition, the mounting
탄성 스프링(239)은 탄성축(237)의 둘레부에 삽입되어 탄성력을 생성하도록 구비될 수 있다.The
탄성볼(240)은 안착 브라켓(238)에 설치되고, 탄성축(237)과 연결되며, 둘레부를 따라 복수 개의 제거 돌기(240a)가 돌출 형성된 탄성 소재로 구비될 수 있다.The
청결부(250)는 탄성 신장부(220)의 하부 양 측에 설치되어 회전 제거부(230)에 묻은 이물질을 제거하도록 구비될 수 있다.The
또한, 청결부(250)는 회전부 브라켓(251), 벨트 회전부(252), 축 회전 벨트(253), 유동축(254), 청결부 몸체(255), 브라켓 연결부재(256)를 포함할 수 있다.In addition, the
회전부 브라켓(251)은 제 2 신장의 내부 양 측의 상, 하에 '∩∪자 형상으로 설치되도록 구비될 수 있다.The
벨트 회전부(252)는 회전부 브라켓(251)에 회전 가능하게 설치되도록 구비될 수 있다.The
축 회전 벨트(253)는 일정 간격의 벨트 회전부(252)에 회전 가능하게 설치되고, 벨트 회전부(252)와 맞물리게 벨트 돌기(253a)가 형성되도록 구비될 수 있다.The shaft
유동축(254)은 축 회전 벨트(253)와 맞물리게 형성되고, 축 회전 벨트(253)가 회전하여 유동 가능하게 구비될 수 있다.The moving
청결부 몸체(255)는 유동축(254)이 돌출되게 삽입되고, 전면에 일정 간격으로 청결 돌기(255a)가 형성되도록 곡선형 형상으로 구비될 수 있다.The cleaning
브라켓 연결부재(256)는 청결부 몸체(255)의 상, 하부에 설치되고, 각 회전부 브라켓(251)을 연결시키도록 구비될 수 있다.The
상기 구성들에 따른 조립관계와 실시예의 효과를 상세히 기술하면 다음과 같다.The assembly relationship according to the above configurations and the effect of the embodiment are described in detail as follows.
이물질 제거 유닛(200)에 있어서, 하부 성형부(50)의 양 측에 수직 방향으로 유닛 지지대(210)가 설치된다.In the foreign
유닛 지지대(210)의 상부에 탄성 신장부(220)가 조립된다.An
이때, 탄성 신장부(220)는 신장부 몸체(221)에 제 1 신장부(222)가 삽입되고, 제 1 신장부(222)에 제 2 신장부(223)가 삽입된다.At this time, in the
또한, 제 1 신장부(222)는 양 측으로 제 1 신장 돌기(222a)가 돌출 형성되어 신장부 몸체(221)의 내부에 형성된 몸체 고정홈(221a)을 따라 이동하여 신장할 수 있다.In addition, the
또한, 몸체 고정홈(221a)에 있어서 'ㄴ'자 홈 중 'ㅡ'자의 홈 일 측에 돌기 지지부(2211, 2221)가 삽입되고, 타 측에 제 1 고정 스프링(2214)이 둘레부에 삽입된 몸체 고정 돌기(2212)가 조립된다.In addition, in the
이때, 몸체 고정 돌기(2212)의 말단부에는 제 1 지지 센서(2213)가 설치되고, 제 1 지지 센서(2213)는 돌기 지지부(2211, 2221)의 돌출 및 후퇴 동작을 수행하도록 전기적으로 연결될 수 있다.At this time, the first support sensor 2213 is installed at the distal end of the body fixing protrusion 2212, and the first support sensor 2213 may be electrically connected to perform protrusion and retraction of the protrusion support parts 2211 and 2221. .
제 2 신장부(223)는 양 측으로 제 2 신장 돌기(223a)가 돌출 형성되어 제 1 신장부(222)의 내부에 형성된 신장 고정홈(222b)을 따라 이동하여 신장할 수 있다.The
또한, 신장 고정홈(222b)에 있어서 'ㄴ'자 홈 중 'ㅡ'자의 홈 일 측에 돌기 지지부(2211, 2221)가 삽입되고, 타 측에 제 2 고정 스프링(2224)이 둘레부에 삽입된 신장부 고정 돌기(2222)가 조립된다.In addition, in the
이때, 신장부 고정 돌기(2222)의 말단부에는 제 2 지지 센서(2223)가 설치되고, 제 2 지지 센서(2223)는 돌기 지지부(2211, 2221)의 돌출 및 후퇴 동작을 수행하도록 전기적으로 연결될 수 있다.At this time, a second support sensor 2223 is installed at the distal end of the extension fixing protrusion 2222, and the second support sensor 2223 may be electrically connected to perform protrusion and retraction of the protrusion support parts 2211 and 2221. there is.
이에 제 1 신장부(222) 및 제 2 신장부(223)는 신장된 길이를 고정하는 메커니즘을 수행할 수 있다.Accordingly, the
제 2 신장부(223)의 하부에 회전 제거부(230)가 조립된다.A
제 2 신장부(223)의 하부, 즉 말단부를 관통하도록 회전축(231)이 삽입되고, 회전축(231)의 둘레부에 회전 롤러(232)가 삽입되며, 회전 롤러(232)의 둘레부를 따라 일정 간격으로 고정 파이프(233)가 연장 형성된다.The
고정 파이프(233)의 내부에는 스프링 안착부재(235)가 내향하도록 형성되고, 스프링 안착부재(235)에는 청결 센서(236a)가 설치된 삽입부(236)가 삽입된다.Inside the fixed
이때, 청결 센서(236a)는 탄성축(237)의 유동을 감지하여 청결부(250)가 작동하도록 전기적으로 연결될 수 있다.In this case, the
한편, 고정 파이프(233)의 양 측에는 일정 간격으로 유동 돌기(234)가 형성되어 후술할 안착 브라켓(238)의 슬라이딩 돌기(238a)가 슬라이딩될 슬라이딩 영역(A)을 형성한다.Meanwhile, floating
삽입부(236)에는 탄성 스프링(239)이 둘레부에 삽입된 탄성축(237)이 삽입되고, 탄성축(237)의 일단부에 탄성볼(240)이 연결되되, 탄성축(237)과 탄성볼(240) 사이에 안착 브라켓(238)이 조립된다.An
이때, 안착 브라켓(238)은 슬라이딩 돌기(238a)가 말단부에 내향하게 형성된다.At this time, the mounting
또한, 안착 브라켓(238)은 슬라이딩 영역(A)에 체결된다.In addition, the mounting
탄성볼(240)의 둘레부에는 복수 개의 제거 돌기(240a)가 돌출 형성되되, 이때 제거 돌기(240a)는 소재에 한정되지는 않으나 이물질을 제거할 수 있는 소재면 충분하다.A plurality of
제 2 신장부(223)의 하부 양 측에는 청결부(250)가 조립된다.
청결부(250)에 있어서, 제 2 신장부(223)의 하부 양 측 각각에는 상, 하에 브라켓 연결부재(256)가 조립된 청결부 몸체(255)를 기준으로 양 회동축 각각에 회전부 브라켓(251)이 상, 하에 체결된 축 회전 벨트(253), 벨트 회전부(252)의 조립된 형상이 맞물리도록 조립된다.In the
이때, 축 회전 벨트(253)는 일정 간격으로 상, 하에 형성된 벨트 회전부(252)에 감기도록 설치된다.At this time, the
또한, 벨트 돌기(253a)는 회동축을 맞물리게 됨으로써 벨트 회전부(252)의 회전 동작에 의해 청결부 몸체(255)를 상, 하로 유동시킬 수 있다.In addition, the
일 실시예에서, 탄성 신장부(220)가 하부 성형부(50)을 향해 신장할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 신장부 몸체(221)에서 제 1 신장부(222), 제 2 신장부(223)가 차례로 하부 성형부(50)을 향해 신장할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 제 1 신장부(222)가 신장할 때 신장부 몸체(221)의 몸체 고정홈(221a)을 따라 제 1 신장 돌기(222a)가 이동할 수 있다.In one embodiment, when the
일 실시예에서, 이동한 제 1 신장 돌기(222a)를 몸체 고정 돌기(2212)의 제 1 지지 센서(2213)가 제 1 신장 돌기(222a)를 감지하여 제 1 고정 스프링(2214)이 탄성력을 생성하여 지탱하기 위해 몸체 고정홈(221a)의 돌기 지지부(2211, 2221)가 지지 나사산(2211a, 2221a)을 따라 돌출되어 고정할 수 있다.In one embodiment, the first support sensor 2213 of the body fixing protrusion 2212 detects the moved
일 실시예에서, 제 2 신장부(223)가 신장할 때 제 1 신장부(222)의 신장 고정홈(222b)을 따라 제 2 신장 돌기(223a)가 이동할 수 있다.In one embodiment, when the
일 실시예에서, 이동한 제 2 신장 돌기(223a)를 신장부 고정 돌기(2222)의 제 2 지지 센서(2223)가 제 2 신장 돌기(223a)를 감지하여 제 2 고정 스프링(2224)이 탄성력을 생성하여 지탱하기 위해 신장 고정홈(222b)의 돌기 지지부(2211, 2221)가 지지 나사산(2211a, 2221a)을 따라 돌출되어 고정할 수 있다.In one embodiment, the second support sensor 2223 of the extension fixing protrusion 2222 detects the moved
일 실시예에서, 제어에 의해 회전축(231)을 회전시켜 회전 롤러(232)가 고정 파이프(233)를 회전함으로써 탄성볼(240)의 제거 돌기(240a)가 하부 성형부(50)의 이물질을 제거할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예에서, 탄성볼(240)이 회전 롤러(232)의 회전을 따라 회전함으로써 탄성축(237)이 삽입부(236)에 탄성 스프링(239)의 탄성력을 이용하여 유동할 수 있다.In one embodiment, as the
일 실시예에서, 탄성축(237)의 유동 시 안착 브라켓(238)의 슬라이딩 돌기(238a)가 고정 파이프(233)의 유동 돌기(234)에 의해 형성된 슬라이딩 영역(A)에서 유동될 수 있다.In one embodiment, when the
일 실시예에서, 탄성축(237)의 유동 시 삽입부(236)의 청결 센서(236a)가 탄성축(237)을 감지하여 벨트 회전부(252)가 회전함으로써 축 회전 벨트(253)가 동시에 회전할 수 있다.In one embodiment, when the
일 실시예에서, 축 회전 벨트(253)의 회전에 의해 청결부 몸체(255)의 회동축이 맞물려 상, 하로 유동함으로써 청결부 몸체(255)의 청결 돌기(255a)가 탄성볼(240)의 제거 돌기(240a)에 묻은 이물질을 제거할 수 있다.In one embodiment, the rotational axis of the
일 효과에서, 하부 성형부(50)에 묻은 이물질을 탄성볼(240)이 제거하여 성형물의 오차를 줄이고, 탄성볼(240)에 묻은 이물질을 청결부(250)가 제거함으로써 탄성볼(240)의 청결을 유지하여 지속적으로 하부 성형부(50)의 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.In one effect, the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is common in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, various modifications are possible by those with knowledge of, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention.
지면 지지부(10)
로테이팅부(20)
회전 모터(30)
성형부(40)
하부 성형부(50)
상부 성형부(60)
틸팅부(70)
성형물 공급 유닛(100)
안착 플레이트(110)
좌측 안착 플레이트(111)
우측 안착 플레이트(112)
유동 레일(120)
레일 돌기(121)
유동부(130)
걸림 돌기(131)
조절 지지축(140)
승강 지지부(150)
지면고정부재(151)
제 1 승강축(152)
제 2 승강축(153)
지지부 유동공(153a)
곡선 가이드부(1531)
가이드 샤프트(15311)
샤프트 고정부재(15312)
조절 기어(15313)
각도 조절부(160)
조절부 몸체(161)
이동 공간(161a)
클램핑 레일(162)
클램핑 돌기(162a)
이동축(163)
이동 바퀴(164)
이동 돌기(164a)
지지부(170)
조절 돌기(171)
이탈방지부재(180)
이물질 제거 유닛(200)
유닛 지지대(210)
탄성 신장부(220)
신장부 몸체(221)
몸체 고정홈(221a)
돌기 지지부(2211)
지지 나사산(2211a)
몸체 고정 돌기(2212)
제 1 지지 센서(2213)
제 1 고정 스프링(2214)
제 1 신장부(222)
제 1 신장 돌기(222a)
신장 고정홈(222b)
돌기 지지부(2221)
지지 나사산(2221a)
신장부 고정 돌기(2222)
제 2 지지 센서(2223)
제 2 고정 스프링(2224)
제 2 신장부(223)
제 2 신장 돌기(223a)
회전 제거부(230)
회전축(231)
회전 롤러(232)
고정 파이프(233)
유동 돌기(234)
슬라이딩 영역(A)
스프링 안착부재(235)
삽입부(236)
청결 센서(236a)
탄성축(237)
안착 브라켓(238)
슬라이딩 돌기(238a)
탄성 스프링(239)
탄성볼(240)
제거 돌기(240a)
청결부(250)
회전부 브라켓(251)
벨트 회전부(252)
축 회전 벨트(253)
벨트 돌기(253a)
유동축(254)
청결부 몸체(255)
청결 돌기(255a)
브라켓 연결부재(256)ground support (10)
Rotating part (20)
rotary motor(30)
Forming part (40)
Lower molding part (50)
Upper molded part (60)
Tilting part (70)
Molding supply unit (100)
Seating plate (110)
Left seat plate (111)
Right Seating Plate (112)
floating rail(120)
Rail projection (121)
Moving part (130)
snag(131)
Adjustable Support Shaft (140)
Lift support (150)
Ground fixing member (151)
First lifting shaft (152)
Second lifting shaft (153)
Support part floating hole (153a)
Curve guide part (1531)
Guide shaft (15311)
Shaft fixing member (15312)
Adjusting gear (15313)
Angle adjuster (160)
Control body (161)
Moving space (161a)
clamping rail(162)
clamping
Moving Axis(163)
Moving Wheels(164)
Moving projection (164a)
support (170)
Adjustment protrusion (171)
Separation prevention member (180)
Foreign matter removal unit (200)
Unit support (210)
Kidney body (221)
Body fixing groove (221a)
projection support (2211)
Support thread (2211a)
Body fixing protrusion (2212)
First support sensor 2213
First fixed spring 2214
Kidney fixing groove (222b)
projection support (2221)
Support thread (2221a)
Extension fixing protrusion (2222)
Second support sensor 2223
Second fixed spring 2224
Second extension (223)
Rotation removal unit (230)
rotary shaft(231)
Rotating Roller(232)
Fixed Pipe(233)
Fluid asperity(234)
Sliding area (A)
Spring seating member (235)
Insert (236)
Cleanness sensor (236a)
Elastic shaft(237)
Seating bracket(238)
Sliding protrusion (238a)
Elastic Spring(239)
Elastic Ball(240)
Removal protrusion (240a)
Cleaner(250)
Swivel Bracket(251)
Belt turns (252)
Axial Swivel Belt(253)
Belt protrusion (253a)
floating axis(254)
Cleaner body (255)
Clean protrusion (255a)
Bracket connecting member (256)
Claims (2)
상기 지면 지지부의 상부에 안착되어 회전 가능한 로테이팅부;
상기 로테이팅부의 상부 둘레부를 따라 일정 간격으로 설치되어 복수 개의 성형부;
를 포함하는, 회전식 금형틀 시스템에 있어서,
상기 로테이팅부에 설치되어 복수 개의 상기 성형부에 성형시킬 성형물을 공급하는 성형물 공급 유닛;
복수 개의 상기 성형부 각각에 설치되어 상기 성형부의 성형 후 이물질을 제거하는 이물질 제거 유닛
을 포함하고,
상기 성형물 공급 유닛은,
성형물을 안착시키도록 플레이트 형상인 좌측 안착 플레이트 및 우측 안착 플레이트로 구비된 안착 플레이트;
각 상기 안착 플레이트의 일 측에 상, 하로 'ㄷ'자 형상으로 설치된 유동 레일;
상기 유동 레일에 내향 돌출된 레일 돌기에 걸리도록 걸림 돌기가 측면부에 형성되어 상기 유동 레일을 따라 슬라이딩 가능하게 상기 안착 플레이트의 일 측에 설치된 유동부;
상기 유동부의 일 측으로 연장 형성되는 조절 지지축;
지면에 설치되어 상, 하 방향으로 승강 가능한 승강 지지부;
상기 승강 지지부의 상부에 설치되면서 상기 조절 지지축을 각도 조절 가능하게 체결되는 각도 조절부;
상기 안착 플레이트의 하부에 곡선형으로 설치되면서 상기 승강 지지부에 삽입되어 유동 가능한 지지부;
상기 지지부의 말단부에 설치되어 상기 승강 지지부로부터 상기 지지부가 이탈되지 않도록 방지하는 이탈방지부재;
포함하고,
상기 승강 지지부는,
지면으로부터 고정되되 상기 성형물 공급 유닛을 이동 가능한 지면고정부재;
상기 지면고정부재의 상부에 삽입되는 제 1 승강축;
상기 제 1 승강축에 승강 가능하게 삽입되는 제 2 승강축;
을 포함하고,
상기 제 2 승강축은,
내부 상, 하부에 설치되어 상기 지지부를 곡선상으로 유동시키는 곡선 가이드부;
를 포함하고,
상기 곡선 가이드부는,
상기 제 2 승강축의 상, 하 길이 방향을 따라 내부에 설치되는 가이드 샤프트;
상기 가이드 샤프트에 일정 간격으로 설치되어 상기 제 2 승강축 내부에 상기 가이드 샤프트를 고정하는 샤프트 고정부재;
상기 가이드 샤프트의 말단부에 회전축에 의해 회전 가능하게 설치되면서, 상기 지지부와 맞닿도록 구비된 조절 기어;
를 포함하고,
상기 지지부는,
길이 방향의 둘레부를 따라 상기 조절 기어에 의해 맞물려 곡선상 유동 가능하게 조절 돌기;가 형성되는 특징을 포함하고,
상기 각도 조절부는,
상기 승강 지지부의 상부에 설치되고, 중앙부에 이동 공간이 형성된 조절부 몸체;
상기 조절부 몸체의 양 측에 설치되고, 클램핑 돌기가 형성되는 클램핑 레일;
상기 이동 공간에 삽입되어 상기 이동 공간을 이동 가능한 이동축;
상기 이동축의 양 측에 설치되되 상기 클램핑 레일의 상기 클램핑 돌기와 맞물리도록 이동 돌기가 둘레부에 형성된 이동 바퀴;
를 포함하고,
상기 이동 바퀴는,
상기 조절 지지축의 타단부와 체결되는 특징을 포함하고,
상기 성형물 공급 유닛은,
성형물이 상기 안착 플레이트에 안착되고,
하부 성형부에 공급하도록 상기 지면고정부재가 상기 하부 성형부로 이동하고,
상기 곡선 가이드부가 상기 지지부를 곡선상 가이드하면서 상기 안착 플레이트가 상기 승강 지지부를 향해 회동하여 성형물이 상기 하부 성형부로 하강하고,
상기 이동 바퀴가 전진 이동하여 상기 안착 플레이트가 성형물을 클램핑한 후 상기 승강 지지부가 하강하여 성형물이 상기 하부 성형부로 안착하는 특징을 더 포함하고,
상기 이물질 제거 유닛은,
상기 하부 성형부의 양 측에 수직 방향으로 설치되는 유닛 지지대, 상기 유닛 지지대의 상부에 설치되어 상기 하부 성형부를 향해 신장 가능한 탄성 신장부, 상기 탄성 신장부의 하부에 회전 가능하게 설치되어 성형 후 상기 하부 성형부의 이물질을 제거하는 회전 제거부, 상기 탄성 신장부의 하부 양 측에 설치되어 상기 회전 제거부에 묻은 이물질을 제거하는 청결부를 포함하고,
상기 탄성 신장부는,
상기 유닛 지지대의 상부에 설치되는 신장부 몸체, 상기 신장부 몸체에 신장 가능하게 삽입되는 제 1 신장부, 상기 제 1 신장부에 신장 가능하게 삽입되는 제 2 신장부를 포함하고, 상기 제 1 신장부는, 양 측으로 제 1 신장 돌기가 돌출 형성되는 특징을 포함하고, 싱가 신장부 몸체는, 내부에 'ㄴ'자로 몸체 고정홈이 형성되는 특징을 포함하고, 상기 몸체 고정홈은, 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2211a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되는 돌기 지지부(2211), 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성된 몸체 고정 돌기, 상기 몸체 고정 돌기의 말단부에 설치된 제 1 지지 센서, 상기 몸체 고정 돌기의 둘레부에 삽입된 제 1 고정 스프링을 포함하고, 상기 제 2 신장부는, 양 측으로 제 2 신장 돌기가 돌출 형성되는 특징을 포함하고, 상기 제 1 신장부는, 내부에 'ㄴ'자로 신장 고정홈이 형성되는 특징을 포함하고, 상기 신장 고정홈은, 'ㅡ'자의 홈 일 측에 둘레부를 따라 형성된 지지 나사산(2221a)을 통해 돌출 및 후퇴 가능하게 삽입되는 돌기 지지부(2221), 'ㅡ'자의 홈 타 측에 돌출 형성된 신장부 고정 돌기, 상기 신장부 고정 돌기의 말단부에 설치된 제 2 지지 센서, 상기 신장부 고정 돌기의 둘레부에 삽입된 제 2 고정 스프링을 포함하고,
상기 회전 제거부는,
상기 제 2 신장부의 말단부를 관통하도록 삽입된 회전축, 상기 회전축의 둘레부를 따라 삽입되는 회전 롤러, 상기 회전 롤러의 둘레부를 따라 일정 간격으로 연장 형성된 고정 파이프, 상기 고정 파이프의 양 측에 일정 간격으로 돌출 형성되어 슬라이딩 영역이 구비된 유동 돌기, 상기 고정 파이프의 내부에 내향하도록 형성된 스프링 안착부재, 상기 스프링 안착부재에 삽입되고, 내부에 청결 센서가 설치된 삽입부, 상기 삽입부에 삽입되는 탄성 소재의 탄성축, 상기 탄성축의 일단부에 설치되고, 말단부에 슬라이딩 돌기가 내향하게 형성된 안착 브라켓, 상기 탄성축의 둘레부에 삽입되어 탄성력을 생성하는 탄성 스프링, 상기 안착 브라켓에 설치되고, 상기 탄성축과 연결되며, 둘레부를 따라 복수 개의 제거 돌기가 돌출 형성된 탄성 소재의 탄성볼을 포함하고, 상기 청결부는, 상기 제 2 신장부의 내부 양 측의 상, 하에 '∩∪자 형상으로 설치된 회전부 브라켓, 상기 회전부 브라켓에 회전 가능하게 설치된 벨트 회전부, 일정 간격의 상기 벨트 회전부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 벨트 회전부와 맞물리게 벨트 돌기가 형성된 축 회전 벨트, 상기 축 회전 벨트와 맞물리게 형성되고, 상기 축 회전 벨트가 회전하여 유동 가능한 유동축, 상기 유동축이 돌출되게 삽입되고, 전면에 일정 간격으로 청결 돌기가 형성된 청결부 몸체, 상기 청결부 몸체의 상, 하부에 설치되고, 각 상기 회전부 브라켓을 연결시키는 브라켓 연결부재를 포함하고, 상기 이물질 제거 유닛은, 상기 탄성 신장부가 상기 하부 성형부를 향해 신장하고, 상기 회전축이 회전함으로써 상기 회전 제거부가 회전하여 상기 하부 성형부의 이물질을 제거하고, 상기 회전 제거부에 묻은 이물질을 상기 청결부가 탈락시키는 특징을 더 포함하는, 회전식 금형틀 시스템.A circular ground support fixed from the ground;
a rotating unit seated on the upper part of the ground support unit and rotatable;
A plurality of molding parts installed at regular intervals along the upper circumference of the rotating part;
In the rotary mold system comprising a,
a molding supply unit installed in the rotating unit to supply moldings to be molded to the plurality of molding sections;
Foreign matter removal unit installed in each of the plurality of molding parts to remove foreign substances after molding the molding parts
including,
The molding supply unit,
A seating plate provided with a left seating plate and a right seating plate in the shape of a plate to seat the molding;
Floating rails installed in a 'c' shape up and down on one side of each of the seating plates;
a moving part installed on one side of the seating plate so as to be slidable along the flow rail with a locking protrusion formed on a side portion so as to be caught on a rail protrusion protruding inward from the flow rail;
an adjustment support shaft extending to one side of the moving part;
An elevating support unit installed on the ground and capable of elevating in an upward and downward direction;
An angle adjusting unit installed on an upper portion of the elevating support unit and fastened so as to be able to adjust an angle of the adjustment support shaft;
a support part installed in a curved shape under the seating plate and inserted into the elevating support part to be movable;
a separation preventing member installed at an end portion of the support unit to prevent separation of the support unit from the elevating support unit;
include,
The lifting support part,
A ground fixing member fixed from the ground and capable of moving the molding supply unit;
A first lifting shaft inserted into the upper portion of the ground fixing member;
a second lifting shaft movably inserted into the first lifting shaft;
including,
The second lifting shaft,
Curved guides installed on the upper and lower sides of the inside to allow the support to flow in a curved shape;
including,
The curved guide part,
a guide shaft installed inside along the upper and lower longitudinal directions of the second lifting shaft;
a shaft fixing member installed on the guide shaft at regular intervals to fix the guide shaft to the inside of the second lifting shaft;
an adjustment gear rotatably installed at the distal end of the guide shaft by a rotating shaft and provided to come into contact with the support portion;
including,
the support,
It includes a feature in which an adjusting protrusion is formed along the circumference in the longitudinal direction to be engaged by the adjusting gear so as to be able to flow in a curved shape,
The angle adjuster,
a control unit body installed on an upper portion of the elevating support unit and having a moving space formed in a central portion thereof;
clamping rails installed on both sides of the control unit body and having clamping protrusions formed thereon;
a moving shaft inserted into the moving space and capable of moving the moving space;
Moving wheels installed on both sides of the moving shaft and having moving protrusions formed on the circumference so as to engage with the clamping protrusions of the clamping rail;
including,
The moving wheel,
Including a feature that is fastened to the other end of the adjustment support shaft,
The molding supply unit,
The molding is seated on the seating plate,
The ground fixing member moves to the lower molding part to supply to the lower molding part,
While the curved guide part guides the support part in a curved shape, the seating plate rotates toward the elevating support part so that the molding is lowered to the lower molding part,
Further comprising a feature in which the moving wheel moves forward and the seating plate clamps the molding, and then the elevating support part descends so that the molding is seated in the lower molding part,
The foreign matter removal unit,
A unit support installed in a vertical direction on both sides of the lower molding part, an elastic extension part installed on the upper part of the unit support and extensible toward the lower molding part, and a rotatably installed under the elastic extension part to form the lower part after molding. A rotation removal unit for removing foreign substances from the unit, and a cleaning unit installed on both sides of the lower portion of the elastic extension unit to remove foreign substances attached to the rotation removal unit,
The elastic extension part,
It includes an extension body installed on the upper part of the unit support, a first extension part stretchably inserted into the extension body, and a second extension part stretchably inserted into the first extension part, wherein the first extension part , It includes the feature that the first elongation protrusion is formed protruding from both sides, and the singa extension body includes a feature that a 'b'-shaped body fixing groove is formed inside, and the body fixing groove is a 'ㅡ'-shaped groove A protrusion support part 2211 protruding and retractably inserted through a support screw thread 2211a formed along the circumference on one side, a body fixing protrusion protruding from the other side of the 'ㅡ' groove, and a second body installed at the distal end of the body fixing protrusion. 1 includes a support sensor and a first fixing spring inserted into the circumference of the body fixing protrusion, and the second extension includes a feature in which the second extension protrusion protrudes to both sides, and the first extension includes: It includes a feature in which an elongation fixing groove is formed in the shape of 'ㄴ', and the elongation fixing groove is a protrusion support portion inserted in a protruding and retractable manner through a support screw thread 2221a formed along the circumference on one side of the 'ㅡ'-shaped groove. (2221), including an extension fixing protrusion protruding from the other side of the 'ㅡ' shaped groove, a second support sensor installed at the distal end of the extension fixing protrusion, and a second fixing spring inserted into the circumference of the extension fixing protrusion. do,
The rotation removal part,
A rotational shaft inserted to pass through the distal end of the second extension, a rotational roller inserted along the circumference of the rotational shaft, a fixed pipe extending at regular intervals along the circumference of the rotational roller, and protruding at both sides of the fixed pipe at regular intervals. A flow protrusion formed with a sliding area, a spring seating member formed to face inward into the fixed pipe, an insertion portion inserted into the spring seating member and having a cleanliness sensor installed therein, and elasticity of an elastic material inserted into the insertion portion. A shaft, a seating bracket installed at one end of the elastic shaft and having sliding protrusions formed inwardly at the distal end, an elastic spring inserted into the circumference of the elastic shaft to generate elastic force, installed on the seating bracket and connected to the elastic shaft, , It includes an elastic ball of elastic material on which a plurality of removal protrusions protrude along the circumference, and the cleaning part is installed in a '∩∪' shape on both sides of the second extension part, and the rotating part bracket is installed in a '∩∪' shape. A belt rotation unit rotatably installed, an axial rotation belt rotatably installed on the belt rotation unit at regular intervals, and having belt protrusions engaged with the belt rotation unit, formed to engage with the shaft rotation belt, and the shaft rotation belt rotates and flows A possible moving shaft, a cleaning part body in which the moving shaft is inserted so as to protrude, and cleaning protrusions are formed on the front surface at regular intervals, and a bracket connecting member installed on the upper and lower parts of the cleaning part body and connecting the rotating part brackets to each other. In the foreign matter removal unit, the elastic extension part extends toward the lower molded part and the rotating shaft rotates, so that the rotary removal part rotates to remove foreign matter from the lower molded part, and the foreign matter attached to the rotary remover is removed from the cleaning part. A rotary mold system, further comprising a drop-off feature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230054748A KR102546518B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-04-26 | Rotary mold system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230017741A KR102528397B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | Turntable system |
KR1020230054748A KR102546518B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-04-26 | Rotary mold system |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230017741A Division KR102528397B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | Turntable system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102546518B1 true KR102546518B1 (en) | 2023-06-21 |
Family
ID=86387540
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230017741A KR102528397B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | Turntable system |
KR1020230054748A KR102546518B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-04-26 | Rotary mold system |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230017741A KR102528397B1 (en) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | Turntable system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (2) | KR102528397B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117840055B (en) * | 2024-03-08 | 2024-05-17 | 常州市嘉驰滚针轴承有限公司 | Outer diameter detection equipment after rolling bearing production |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101558950B1 (en) * | 2015-04-08 | 2015-10-08 | 공주대학교 산학협력단 | Non-Slip Type Turn Table Driving Appartus |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101239359B1 (en) * | 2010-11-24 | 2013-03-05 | 유도썬스(주) | Duble Injection-molding of Cooling System |
KR101845399B1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-04-05 | 화인케미칼 주식회사 | Automated manufacturing apparatus for polyurethane foams |
KR101845401B1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-04-05 | 화인케미칼 주식회사 | Automated manufacturing method for polyurethane foams |
-
2023
- 2023-02-10 KR KR1020230017741A patent/KR102528397B1/en active IP Right Grant
- 2023-04-26 KR KR1020230054748A patent/KR102546518B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101558950B1 (en) * | 2015-04-08 | 2015-10-08 | 공주대학교 산학협력단 | Non-Slip Type Turn Table Driving Appartus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102528397B1 (en) | 2023-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102546518B1 (en) | Rotary mold system | |
CN1062809C (en) | Tire vulcanizing system | |
KR20140037763A (en) | Polishing apparatus | |
KR102063561B1 (en) | Dust Cleaning Robot | |
CN112454094A (en) | On-vehicle steering cylinder surface burring equipment | |
CN108044460A (en) | A kind of postwelding device for grinding and intelligent postwelding polish system | |
CN115893823B (en) | Curved surface liquid crystal glass automatic cutout equipment | |
CN114102363B (en) | Automatic machining equipment for power parts of motor vehicle | |
CN113070739B (en) | Manufacturing and processing method of industrial robot bearing | |
KR101983620B1 (en) | Robot for wafer transfer | |
EP3461798A1 (en) | Rollers cleaning device | |
CN115479895A (en) | Visual detection front sequencing and attitude control system | |
KR101545548B1 (en) | Plane screen apparatus | |
CN216783566U (en) | Plastic products protects conveyer | |
CN113696077B (en) | Continuous surface processing device for glass manufacturing | |
KR102030629B1 (en) | Wheel-cleaning device for the cart | |
KR101789117B1 (en) | Two polystyle lift type stone automatic adsorption conveying and stacking apparatus | |
KR102138065B1 (en) | Wheel-cleaning device for the cart | |
CN211639407U (en) | Trinity burnishing machine | |
CN113579973A (en) | New forms of energy motor housing surface treatment device | |
CN208708577U (en) | A kind of dough slitting device | |
CN115446686B (en) | Profile steel fixing device with horizontal adjustment function | |
KR100796553B1 (en) | Cleaning brush up-down apparatus of chemical mechanical polishing equipment for wafer | |
CN216602695U (en) | Window cleaner with guiding function | |
CN219633309U (en) | Centering device for tire white sidewall polisher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |