KR102534889B1 - Rotational drive type pore controllable fiber filtration device - Google Patents

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KR102534889B1 KR1020220179906A KR20220179906A KR102534889B1 KR 102534889 B1 KR102534889 B1 KR 102534889B1 KR 1020220179906 A KR1020220179906 A KR 1020220179906A KR 20220179906 A KR20220179906 A KR 20220179906A KR 102534889 B1 KR102534889 B1 KR 102534889B1
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Abstract

The present invention performs a filtration process through a filter layer (41) formed on the outside of a porous pipe (10) by mounting a plurality of fiber filter media (40) in a multi-layer structure in a filtration tank (100), and can control the size of filter media pores or the porosity of the filter layer as desired by twisting the fiber filter media (40) by rotational drive control. According to the present invention, the rotational drive type pore controllable fiber filtration device includes a porous pipe (10) installed inside the filtration tank (100), a media rack upper plate (20) rotatably installed on the upper side of the porous pipe (10), a media rack lower plate (30) fixedly installed on the lower side of the porous pipe (10), a plurality of fiber filter media (40) connected to the media rack upper plate (20) and the media rack lower plate (30) on the outside of the porous pipe (10), respectively, and a rotary cylinder (50) installed at the upper part of the filtration tank (100) and connected to the media rack upper plate (20) to rotate the media rack upper plate (20).

Description

회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치{Rotational drive type pore controllable fiber filtration device}Rotational drive type pore controllable fiber filtration device {Rotational drive type pore controllable fiber filtration device}

본 발명은 물속의 부유물질, 탁도, BOD, COD, 총인을 제거하는 여과 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 여과조 내에 다수의 섬유여재를 다층 구조로 장착하여 여층을 형성하고 상기 섬유여재를 회전 구동에 의한 비트는 방식으로 여재 공극의 크기 또는 여층의 공극율을 원하는대로 조절 제어할 수 있는 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치에 관한 것이다.The present invention relates to a filtration device for removing suspended solids, turbidity, BOD, COD, and total phosphorus in water, and more particularly, a plurality of fiber filter media is mounted in a multi-layer structure in a filter tank to form a filter layer and the fiber filter media is rotated. It relates to a rotary drive type pore control type fiber filter device capable of adjusting and controlling the size of the pores of a filter medium or the porosity of a filter layer as desired by a twisting method by driving.

최근, 여과 장치의 성능을 보다 향상시키기 위하여 섬유사를 여재로 사용하여, 여과기의 하단에 섬유사를 고정시켜 원수 공급압력으로 여재를 압착시키고, 공기와 세척수 공급압력으로 여재를 팽창시키는 여과장치가 개발(등록번호 10-0241198)되어 있으나, 이 방법은 여층이 단층이고 여재의 압착 정도가 원수 공급압력에 의하여 결정되기 때문에, 부유물질의 포획공간이 적어 여과지속시간이 짧고 세척빈도가 잦으며 유입수의 수질변동에 대처하기가 쉽지 않아 목적하는 수질과 수량을 임의로 조절하기가 어렵다. Recently, in order to further improve the performance of the filtering device, a filtering device using fiber yarn as a filter medium, fixing the fiber yarn to the lower end of the filter, pressing the filter medium with raw water supply pressure, and expanding the filter medium with air and washing water supply pressure. has been developed (Registration No. 10-0241198), but since the filter layer is a single layer and the degree of compression of the filter medium is determined by the raw water supply pressure, the trapping space for suspended solids is small, so the filtration duration is short, the washing frequency is frequent, and the influent water Since it is not easy to cope with water quality fluctuations, it is difficult to arbitrarily adjust the desired water quality and quantity.

또한, 여재를 피스톤에 의하여 수직 방향으로 압착하고 이완시키기 때문에 장시간 사용하면 여재의 손상이 우려되며, 피스톤을 작동시켜야하는 별도의 동력전달 장치가 필요하다.In addition, since the filter medium is compressed and relaxed in the vertical direction by the piston, damage to the filter medium is concerned when used for a long time, and a separate power transmission device is required to operate the piston.

그리고, 섬유사를 수직방향으로 당겨서 공극을 제어하는 방식은 여층이 균일하게 형성되지 못하고 섬유사 다발 사이가 벌어지는 현상으로 인해 여과효율이 낮아지는 문제가 있다.In addition, the method of controlling the air gap by pulling the fiber yarn in the vertical direction has a problem in that the filter layer is not uniformly formed and the filtration efficiency is lowered due to the phenomenon that the fiber yarn bundles are widened.

한편, 일부 비틀림 방식의 여과기의 경우 방사형 회전 정도와 방향에 따라 여재가 여재걸대 상판과 여재걸대 하판를 따라 중앙으로 모이면서 한쪽 또는 양쪽이 서로 반대 방향으로 비틀려 중심축에 위치한 다공관 주위로 집중되거나 원래의 상태로 복원되도록 하여 여재와 여재 사이에 형성되는 공극의 크기를 필요한 만큼 조절하면서 여과 및 역세 조작을 구성하고 있으나, 실제 방사형 여재걸대의 각도와 섬유여재 고리의 마찰로 인해 섬유여재가 다공관 주위로 집중 되지 못하는 문제점이 있어 그 효과가 미미하다.On the other hand, in the case of some twist-type filters, depending on the degree and direction of radial rotation, the filter media gathers in the center along the upper and lower plates of the filter tray, and one or both sides are twisted in opposite directions to concentrate around the perforated tube located on the central axis. It constitutes filtration and backwashing operations while adjusting the size of the air gap formed between the filter media as needed by restoring it to its original state, but the fiber filter media is porous due to the angle of the radial filter media rack and the friction of the fiber filter media ring. There is a problem that cannot be focused on the surroundings, so the effect is insignificant.

게다가, 여과기 상부에는 비틀림 방식을 구현하기 위해 서퍼기어, 레커기어, 에어실린더, 볼부쉬 등을 많이 부품이 사용되고 있으며, 상부여재걸대를 회전(비틀기)시키기 위해 한쪽 방향에서만 실린더의 힘을 전달하여 상부 축에서 누수현상이 발생하는 단점이 나타나고 있는 실정이다.In addition, a lot of parts are used in the upper part of the filter, such as surfer gears, rake gears, air cylinders, ball bushes, etc., to implement a torsion method. There is a disadvantage that leakage occurs in the shaft.

한국 공개특허 제2001-0035528호Korean Patent Publication No. 2001-0035528

본 발명은 상기 문제점 또는 단점을 일거에 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 단순한 구성으로 여과조 내의 섬유여재를 비트어 여재의 공극을 원하는대로 제어할 수 있으면서 여과 효율과 역세척 효율이 우수하고, 누수가 발생하지 않는 등 내구성도 좋은 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems or disadvantages at once, and an object of the present invention is to twist the fiber filter medium in the filter tank with a simple configuration to control the air gap of the filter medium as desired, while providing excellent filtration efficiency and backwashing efficiency. It is to provide a rotary drive type air gap control type fiber filter device with good durability such as no leakage and no leakage.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치는 여과조 내부에 설치되는 다공관; 상기 다공관의 상측에 회전 가능하게 설치되는 여재걸대 상판; 상기 다공관의 하측에 고정 설치되는 여재걸대 하판; 상기 다공관의 외측에서 상기 여재걸대 상판과 여재걸대 하판에 각각 연결되고 복수개로 설치되는 섬유여재; 및 여과조 상부에 설치되고 상기 여재걸대 상판과 연결되어 여재걸대 상판을 회전시키는 회전형 실린더를 포함한다.In order to achieve the above object, the rotary drive type air gap control type fiber filter device according to the present invention includes a perforated tube installed inside the filtration tank; an upper plate of a filter media holder rotatably installed on the upper side of the perforated pipe; a lower plate of the filter media holder fixedly installed on the lower side of the perforated pipe; Fiber filter media installed in plurality and connected to the upper plate and the lower plate of the filter holder holder on the outside of the perforated pipe, respectively; and a rotating cylinder installed on the top of the filtration tank and connected to the top plate of the filter media rack to rotate the top plate of the filter media rack.

본 발명의 일 실시예로서, 상기 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치에 따르면, 여과 공정 시에는 상기 회전형 실린더의 구동에 의해 상기 여재걸대 상판이 일 방향으로 회전하여 상기 섬유여재가 다공관을 중심으로 감기면서 다공관 외측에 여층이 형성되고 여과조 내부로 유입된 원수가 여층에 의해 여과된 후 상기 다공관으로 유입되어 배출되며, 역세 공정 시에는 상기 회전형 실린더의 구동에 의해 상기 여재걸대 상판이 타 방향으로 회전하여 상기 섬유여재가 원래 상태로 복원된 상태에서 또는 상기 여재걸대 상판이 일 방향 회전과 타 방향 회전을 반복하여 상기 섬유여재가 다공관을 중심으로 감기고 복원되는 과정이 반복되면서 다공관 내부로 유입된 역세수가 다공관 외부로 배출되는 동시에 여과조 하부에서 상기 섬유여재를 향해 역세공기가 분사된다.As an embodiment of the present invention, according to the rotational driving type air gap control type fiber filtering device, during the filtration process, the upper plate of the filter media rack is rotated in one direction by the driving of the rotary cylinder so that the fiber media is centered around the perforated tube. While being wound, a filter layer is formed on the outside of the perforated tube, and the raw water introduced into the filter tank is filtered by the filter layer and then flows into the perforated tube and is discharged. In a state in which the fiber filter medium is restored to its original state by rotating in the other direction, or when the upper plate of the filter medium holder is rotated in one direction and rotated in the other direction repeatedly, the process of winding and restoring the fiber filter medium around the perforated tube is repeated, Backwashing water introduced into the inside is discharged to the outside of the perforated pipe, and at the same time, backwashing air is blown toward the fiber filter media from the bottom of the filter tank.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 섬유여재는 여재걸대 상판과 여재걸대 하판 사이에서 내측으로 갈수록 길이가 짧아지는 다층 구조로 복수개 설치되고, 여과조 내부 상측에 월류 유도벽에 의한 월류 유수로가 형성되어 상기 월류 유도벽을 월류한 역세수가 월류 유수로를 통해 역세수 배출구로 배출되며, 리미트 센서를 구비한 실린더 제어부를 통해 회전형 실린더로 공급되는 공기압력 또는 회전형 실린더의 회전 각도가 제어될 수 있어, 상기 회전형 실린더의 제어를 통해 상기 섬유여재와 섬유여재 사이에 형성되는 공극의 크기를 조절하면서 상기 여과 공정 또는 역세 공정을 수행할 수 있다.In addition, as a preferred embodiment of the present invention, a plurality of fiber filter media are installed in a multi-layered structure in which the length is shortened toward the inside between the upper plate of the filter medium holder and the lower plate of the filter material holder, and an overflow flow channel by an overflow induction wall is formed on the upper side of the inside of the filter tank. Formed, the backwash water that overflows the overflow induction wall is discharged to the backwash water outlet through the overflow flow channel, and the air pressure supplied to the rotary cylinder or the rotation angle of the rotary cylinder is controlled through a cylinder control unit equipped with a limit sensor. Therefore, the filtering process or the backwashing process may be performed while controlling the size of the air gap formed between the fiber filter media and the fiber filter media through control of the rotary cylinder.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치는 상기 여재걸대 상판과 여재걸대 하판에 다수의 결합공이 각각 형성되고, 상기 여재걸대 하판에 다수의 역세공기 분사공이 더 형성되며, 상기 섬유여재는 여재고리를 통해 상기 여재걸대 상판과 여재걸대 하판에 각각 연결되고, 상기 여재고리는 상기 결합공을 통해 상기 여재걸대 상판과 여재걸대 하판에 각각 체결되되, 상기 여재걸대 하판에 체결된 여재고리와 연결된 섬유여재 바로 아래에 상기 역세공기 분사공이 위치된다.In addition, in the rotational drive type air gap control type fiber filter device according to a preferred embodiment of the present invention, a plurality of coupling holes are formed in the upper plate of the filter material holder and the lower plate of the filter material holder, respectively, and a plurality of backwash air blowing holes are further formed in the lower plate of the filter material holder. The fiber filter medium is connected to the upper plate and the lower plate of the filter material holder through the filter hook, respectively, and the filter medium hook is fastened to the upper plate and lower plate of the filter holder through the coupling hole, respectively, to the lower plate of the filter holder. The backwash air injection hole is positioned right below the fiber filter medium connected to the fastened filter medium ring.

본 발명의 여과 장치는 여과 효율과 역세척 효율이 우수할 뿐만 아니라, 아래와 같이 효과가 있다.The filtration device of the present invention not only has excellent filtration efficiency and backwashing efficiency, but also has the following effects.

단순화된 구성으로 섬유여재의 공극 크기 또는 여층의 공극율을 임의로 조절하면서 여과할 수 있고, 여과조작과 세척조작이 용이하다.With a simplified configuration, it is possible to filter while arbitrarily adjusting the pore size of the fiber filter medium or the porosity of the filter layer, and the filtration and washing operations are easy.

특히, 회전형 실린더의 회전량 또는 공급되는 공압을 조절하여 섬유여재의 공극을 원하는대로 변화시킬 수 있음으로써 처리수의 수질을 다양하게 구현할 수 있다. In particular, by controlling the amount of rotation of the rotary cylinder or the supplied air pressure, the air gap of the fiber filter medium can be changed as desired, and thus the quality of the treated water can be variously implemented.

또한, 여과 저항의 증가 속도를 억제하고 여과 지속시간을 연장시켜 세척빈도와 세척에 소요되는 시간과 세척수량을 줄일 수 있다.In addition, it is possible to reduce the frequency of washing, the time required for washing, and the amount of washing water by suppressing the increase rate of filtration resistance and extending the filtration duration.

또한, 장시간 사용에도 누수 현상이나 섬유여재 등의 손상이 발생하지 않아 내구성이 우수하다.In addition, even when used for a long time, water leakage or damage to the fiber filter medium does not occur, so durability is excellent.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치의 내부 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 여과 공정 시에 섬유여재가 다공관을 중심으로 감긴 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 역세 공정시에 역세수가 월류하는 과정과 역세 공기가 여과조 하부 또는 여재걸대 하판에서 분사되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 여재걸대 상판의 구조를 단면도로 나타내어 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 여재걸대 하판의 구조를 단면도로 나타내어 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 여재고리를 통해 여재걸대 상판에 섬유여재가 연결된 상태를 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 여재고리를 통해 여재걸대 하판에 섬유여재가 연결된 상태와 역세공기 분사공에서 역세공기가 섬유여재를 향해 분사되고 있는 상태를 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명의 실린더 제어부를 통한 회전형 실린더의 구동 제어 관계를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing the internal configuration of a rotary drive type air gap control type fiber filter device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a state in which a fiber filter medium is wound around a perforated tube during a filtration process according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a process in which backwashing water overflows and a process in which backwashing air is blown from the lower part of the filter tank or the lower plate of the filter media rack in the backwashing process according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view for explaining the structure of the top plate of the filter media holder according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a lower plate of a filter media holder according to an embodiment of the present invention.
6 is a view explaining a state in which the fiber filter medium is connected to the upper plate of the filter medium holder through the filter medium ring according to an embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating a state in which the fiber filter medium is connected to the lower plate of the filter medium holder through a filter medium ring and a state in which backwash air is blown toward the fiber filter material from a backwash air spray hole according to an embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining a driving control relationship of a rotary cylinder through a cylinder controller of the present invention according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 여과조(100) 내에 다수의 섬유여재(40)를 다층 구조로 장착하여 다공관(10) 외측에 형성되는 여층(41)을 통한 여과 공정을 수행하고, 상기 섬유여재(40)를 회전 구동 제어에 의한 비트는 방식으로 여재 공극의 크기 또는 여층의 공극율을 원하는대로 조절 제어할 수 있는 것이다.In the present invention, a plurality of fibrous filter media 40 are mounted in a multi-layer structure in a filtration tank 100 to perform a filtration process through a filtration layer 41 formed on the outside of a perforated tube 10, and the fibrous filter media 40 is rotated. It is possible to adjust and control the size of the pores of the filter medium or the porosity of the filter layer as desired by the twisting method by driving control.

이하에서 첨부도면을 참조하며 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치는 도 1 등에 도시된 바와 같이, 여과조(100)의 내부에 설치되는 다공관(10)과, 상기 다공관(10)의 상측에 회전 가능하게 설치되는 여재걸대 상판(20)과, 상기 다공관(10)의 하측에 고정 설치되는 여재걸대 하판(30)과, 상기 다공관(10)의 외측에서 상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결되고 복수개로 설치되는 섬유여재(40)와, 여과조(100)의 상부에 설치되고 상기 여재걸대 상판(20)과 연결되어 여재걸대 상판(20)을 회전시키는 회전형 실린더(50)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the rotational drive type pore control type fiber filter device of the present invention has a perforated tube 10 installed inside the filter tank 100 and rotatably installed on the upper side of the perforated tube 10 The filter rack holder upper plate 20, the filter holder holder lower plate 30 fixedly installed on the lower side of the perforated pipe 10, and the filter material holder upper plate 20 and the filter holder lower plate 30 outside the perforated pipe 10 ) and a plurality of fiber filter media 40 connected to each and installed in plurality, and a rotating cylinder 50 installed on top of the filter tank 100 and connected to the filter media holder top plate 20 to rotate the filter media holder top plate 20 includes

상기 여과조(100)는 내부에 소정 공간을 가지면서 내부에서 여과 공정과 역세 공정이 수행되는 것으로서, 중앙 부위에 다수의 통수공이 관통 형성된 다공관(10)이 직립 설치되고, 하측에서 부유물질이 존재하고 탁한 원수(W0)를 여과조 내부로 유입시키는 원수 유입관(130)과 연통되고, 상측에서 역세수가 배출되는 역세수 배출관(120)과 연통된다.The filtration tank 100 has a predetermined space inside and performs a filtration process and a backwash process therein, and a perforated pipe 10 formed with a plurality of water passages is installed upright in the central portion, and floating substances are present at the lower side. and communicates with the raw water inlet pipe 130 through which turbid raw water W0 is introduced into the filter tank, and communicates with the backwash water discharge pipe 120 through which backwash water is discharged from the upper side.

상기 다공관(10)은 여과조(100)의 내부에 고정되어 직립 설치되는 것으로서, 다수의 통수공이 관통 형성되고 하부에 처리수 배출관(40)이 연통된다. The perforated pipe 10 is fixed to the inside of the filtration tank 100 and installed upright, and a plurality of water passage holes are formed therethrough, and the treated water discharge pipe 40 communicates with the lower portion.

따라서, 여과 공정시에는 여층(41)을 통과한 원수(W0)가 다공관(10)의 통수공을 통과한 후 다공관(10) 내부로 유입되어 처리수(W1)로서 처리수 배출관(40)를 통해 외부로 배출되고, 역세 공정시에는 역세수 유입구(160)를 통해 다공관(10) 내부로 유입된 역세수(W2)가 다공관(10)의 통수공을 통과한 후 여과조(100) 내부로 유입된 후 여과조(100) 상측의 역세수 배출관(120)을 통해 외부로 배출된다.Therefore, during the filtration process, the raw water W0 that has passed through the filter layer 41 passes through the water passage of the perforated pipe 10 and then flows into the perforated pipe 10 as treated water W1 through the treated water discharge pipe 40. ), and during the backwashing process, the backwashing water (W2) introduced into the perforated pipe 10 through the backwashing water inlet 160 passes through the water passage of the perforated pipe 10, and then the filtration tank 100 ) After flowing into the inside, it is discharged to the outside through the backwash water discharge pipe 120 on the upper side of the filtration tank 100.

본 발명에서는, 상기 다공관(10)의 상측에 여재걸대 상판(20)이 회전 가능하게 설치되고, 상기 다공관(10)의 하측에 여재걸대 하판(30)이 여과조(100)의 하부면을 이루면서 고정 설치된다. In the present invention, the upper plate 20 of the filter holder holder is rotatably installed on the upper side of the perforated pipe 10, and the lower plate 30 of the filter holder holder is installed on the lower side of the porous pipe 10 to cover the lower surface of the filter tank 100. It is fixedly installed while forming.

상기 여재걸대 상판(20)은 여과조(100) 상부에 설치되는 회전형 실린더(50)와 회전축(51)을 통해 연결되어 회전형 실린더(50)의 회전 구동에 의해 회전할 수 있게 구성된다. 상기 여재걸대 상판(20)을 회전시키는 상기 회전형 실린더(50)와 여재걸대 상판(20)의 결합 구조는 다양한 공지의 기술이 채택될 수 있다. The filter media rack top plate 20 is connected to the rotary cylinder 50 installed above the filter tank 100 through a rotary shaft 51 and is configured to be rotated by the rotational drive of the rotary cylinder 50. Various known technologies may be employed as a coupling structure between the rotating cylinder 50 rotating the filter rack top plate 20 and the filter rack top plate 20 .

상기 여재걸대 하판(30)은 도시된 바와 같이 원수 유입관(130)과 처리수 배출관(140)이 관통되어 상기 원수 유입관(130)이 여과조(100)와 연통되도록 하고 상기 처리수 배출관(140)이 다공관(10)과 연통되도록 한다. As shown in the filter media holder lower plate 30, the raw water inlet pipe 130 and the treated water discharge pipe 140 are penetrated so that the raw water inlet pipe 130 communicates with the filter tank 100 and the treated water discharge pipe 140 ) is in communication with the perforated pipe (10).

본 발명의 섬유여재(40)는 상기 다공관(10)의 외측에서 상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결되고 복수개로 설치되는 것으로서, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 다공관(10)측으로 즉, 내측으로 갈수록 길이가 짧아지는 다층 구조로 복수개 설치되는데, 내측으로 갈수록 섬유여재의 길이가 짧아지는 이유는 섬유여재가 여재걸대 상판(20)이 회전하여 비틀릴 때 내측에 위치한 섬유여재 보다 외측에 위치한 섬유여재가 비틀리는 원주 길이 또는 호의 길이가 더 길기 때문이다. The fiber filter medium 40 of the present invention is connected to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter holder holder from the outside of the perforated pipe 10 and is installed in plurality, as shown in FIGS. 4 and 5 As shown, a plurality of fibers are installed toward the perforated tube 10, that is, in a multi-layered structure in which the length becomes shorter toward the inside. This is because the circumferential length or arc length of twisting of the outer fiber filter medium is longer than that of the inner fiber filter material.

또한, 본 발명의 섬유여재(40)가 도시된 바와 같이 다층 구조를 가짐으로써(일 실시예로서, 도 4와 도 5에서는 3층 구조로 도시함) 섬유여재가 비틀릴 때 보다 조밀한 여층(41)이 형성되게 된다.In addition, as the fibrous filter medium 40 of the present invention has a multi-layer structure as shown (as an embodiment, a 3-layer structure is shown in FIGS. 4 and 5), a more dense filter layer when the fibrous filter medium is twisted ( 41) is formed.

한편, 본 발명의 섬유여재(40)는 여재로서 역할을 하는 공지의 섬유사 다발로 이루어질 수 있다.On the other hand, the fiber filter medium 40 of the present invention may be made of a known fiber yarn bundle serving as a filter medium.

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 섬유여재(40)는 도 6 및 도 7과 같이 여재고리(70)를 통해 그 상부와 하부가 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결될 수 있다.As a preferred embodiment of the present invention, the upper and lower portions of the fiber filter medium 40 are connected to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter holder holder through the filter hook 70, respectively, as shown in FIGS. 6 and 7. can

본 발명의 여재걸대 상판(20)에는 도 4와 같이 여재고리(70)가 관통하여 체결될 수 있도록 결합공(21)이 다수개 관통 형성되고, 본 발명의 여재걸대 하판(30)에는 도 5와 같이 여재고리(70)가 관통하여 체결될 수 있도록 결합공(31)이 다수개 관통 형성된다.As shown in FIG. 4, a plurality of coupling holes 21 are formed through the filter media rack upper plate 20 of the present invention so that the filter media hook 70 can pass through and fasten, and the filter media rack lower plate 30 of the present invention has FIG. 5 As such, a plurality of coupling holes 31 are formed through so that the filter medium ring 70 can pass through and be fastened.

보다 구체적으로 설명하면, 도 6에 도시된 바와 같이 섬유여재(40)의 상부를 상기 여재고리(70)에 걸쳐서 연결한 다음 여재고리(70)를 여재걸대 상판(20)의 결합공(21)에 관통시킨 후 체결구(71)를 통해 여재고리(70)를 여재걸대 상판(20)에 체결하면 섬유여재(40)의 상부가 여재걸대 상판(20)에 연결되게 된다.More specifically, as shown in FIG. 6, the upper portion of the fiber filter material 40 is connected over the filter medium ring 70, and then the filter medium ring 70 is connected to the coupling hole 21 of the filter medium holder upper plate 20 After passing through the filter material hook 70 through the fastener 71 to the filter material holder top plate 20, the upper portion of the fiber filter material 40 is connected to the filter material holder top plate 20.

같은 방식으로, 도 7에 도시된 바와 같이 섬유여재(40)의 하부를 상기 여재고리(70)에 걸쳐서 연결한 다음 여재고리(70)를 여재걸대 하판(30)의 결합공(31)에 관통시킨 후 체결구(71)를 통해 여재고리(70)를 여재걸대 하판(30)에 체결하면 섬유여재(40)의 하부가 여재걸대 하판(30)에 연결되게 된다.In the same way, as shown in FIG. 7, the lower part of the fiber filter medium 40 is connected across the filter medium ring 70, and then the filter medium ring 70 is passed through the coupling hole 31 of the lower plate 30 of the filter medium holder. After that, if the filter medium hook 70 is fastened to the lower plate 30 of the filter material holder through the fastener 71, the lower part of the fiber filter medium 40 is connected to the lower plate 30 of the filter material holder.

바람직한 일 실시예로서, 상기 여재고리(70)는 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에서 이웃하는 한 쌍의 결합공(21, 31)에 각각 관통할 수 있는 공지의 U볼트 형태를 가질 수 있고, 상기 체결구(71)는 U볼트 형태를 가진 여재고리(70)의 일측에만 체결되는 너트일 수 있다. As a preferred embodiment, the filter media ring 70 is in the form of a known U-bolt capable of penetrating through a pair of coupling holes 21 and 31 adjacent to the filter media holder upper plate 20 and filter media holder lower plate 30, respectively. , and the fastener 71 may be a nut fastened only to one side of the filter media ring 70 having a U-bolt shape.

따라서, 상기 섬유여재(40)의 상부와 하부가 여재고리(70)에 각각 걸쳐져 연결된 상태에서 결합공(21, 31)을 통해 여재고리(70)를 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 체결함으로써 섬유여재(40)를 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결할 수 있다.Therefore, in a state where the upper and lower portions of the fiber filter medium 40 are straddled and connected to the filter medium hook 70, the filter medium hook 70 is connected to the upper plate 20 and the lower plate ( 30), it is possible to connect the fiber filter medium 40 to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter holder holder, respectively.

상기 섬유여재(40)가 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결된 상태에서 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 여재걸대 상판(20)을 회전시키면 도 2와 같이 다층 구조로 된 다수의 섬유여재(40)가 비틀려 여층(41)을 형성하게 된다.When the fiber filter medium 40 is connected to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter medium holder, and the rotating cylinder 50 rotates the upper plate 20 of the filter holder holder, the multi-layer structure as shown in FIG. A plurality of fiber filter media 40 made of are twisted to form a filter layer 41.

본 발명에서는 상기 여재걸대 하판(30)은 고정 설치되는 반면에 여재걸대 상판(20)이 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 회전하여 섬유여재(40)를 비트는데, 상기 회전형 실린더(50)는 회전축(51)과 연결되어 회전축(51)과 여재걸대 상판(20)을 회전시키는 공지의 액츄에이터로서, 본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 회전형 실린더(50)는 공압을 이용하는 공지의 로터리 실린더의 구성을 가질 수 있다. In the present invention, the filter media holder lower plate 30 is fixedly installed, while the filter media holder upper plate 20 rotates by driving the rotary cylinder 50 to twist the fiber filter medium 40, and the rotary cylinder 50 ) is a known actuator that is connected to the rotary shaft 51 to rotate the rotary shaft 51 and the filter media rack top plate 20, and as a preferred embodiment of the present invention, the rotary cylinder 50 is a known rotary using air pressure It may have a cylinder configuration.

또한, 바람직한 실시예로서, 상기 회전형 실린더(50)는 리미트 센서(61)를 구비한 실린더 제어부(60)를 통해 회전형 실린더(50)로 공급되는 공기압력 또는 회전형 실린더(50)의 회전 각도가 제어될 수 있다.In addition, as a preferred embodiment, the rotatable cylinder 50 is supplied with air pressure or rotation of the rotatable cylinder 50 through the cylinder controller 60 having a limit sensor 61. Angle can be controlled.

다시 말해, 리미트 센서(61) 또는 리미트 스위치를 이용하여 회전형 실린더(50)와 연결된 회전축(50) 또는 여재걸대 상판(20)의 회전 각도 즉, 섬유여재(40)를 비트는 정도 내지 섬유여재가 비틀려 회전하는 각도를 조절할 수 있다.In other words, by using the limit sensor 61 or the limit switch, the rotation angle of the rotating shaft 50 connected to the rotating cylinder 50 or the top plate 20 of the filter media holder, that is, the degree of twisting of the fiber filter media 40 or the fiber filter media The rotation angle can be adjusted by twisting.

일 실시예로서, 상기 리미트 센서(61)는 설정 회전 각도까지 회전축(50)이 회전하면 공급되는 공기는 차단하는 방식에 적용될 수 있는 공지의 리미트 센서가 채택된다. 또한, 여재걸대 상판(20)의 회전 각도는 실린더 제어부(60)에 구비되는 회전각 설정부(도시 생략)를 통해 장치 운용자가 다양하게 설정할 수 있다.As an embodiment, the limit sensor 61 is a known limit sensor that can be applied to a method of blocking air supplied when the rotation shaft 50 rotates to a set rotation angle. In addition, the rotation angle of the filter media holder top plate 20 can be variously set by an apparatus operator through a rotation angle setting unit (not shown) provided in the cylinder control unit 60 .

또한, 실린더 제어부(60)는 공압 설정부(62)를 더 구비하여, 회전형 실린더(50)로 공급되는 공기 압력을 상기 공압 설정부(62)를 통한 장치 운용자의 공압 설정에 따라 조절함으로써, 섬유여재(40)에 가해지는 비트는 힘을 조절할 수 있다. In addition, the cylinder control unit 60 further includes a pneumatic setting unit 62 to adjust the air pressure supplied to the rotary cylinder 50 according to the pneumatic setting of the device operator through the pneumatic setting unit 62, The twisting force applied to the fiber filter medium 40 can be adjusted.

따라서, 본 발명의 장치는 상기 회전형 실린더(50)의 제어를 통해 섬유여재가 비틀려 회전하는 각도 또는 섬유여재(40)에 가해지는 비트는 힘을 조절함으로써, 상기 섬유여재와 섬유여재 사이에 형성되는 공극의 크기 또는 여층의 공극율을 조절할 수 있는 것이다. Therefore, the apparatus of the present invention adjusts the angle at which the fiber filter media twists and rotates or the twisting force applied to the fiber filter media 40 through the control of the rotary cylinder 50, thereby reducing the gap between the fiber filter media and the fiber filter media. The size of the pores formed or the porosity of the filter layer can be adjusted.

즉, 본 발명은 섬유여재와 섬유여재 사이에 형성되는 공극의 크기 또는 여층의 공극율을 원하는대로 조절하면서 여과 공정 또는 역세 공정을 수행할 수 있는 것이다.That is, according to the present invention, the filtering process or the backwashing process can be performed while adjusting the size of pores formed between the fiber filter media or the porosity of the filter layer as desired.

물론, 상기 실린더 제어부(60)를 통해 회전형 실린더(50)와 연결된 회전축(51)의 일 방향 회전 및 타 방향 회전이 장치 운용자의 회전 방향 설정에 따라 원하는대로 제어될 수 있는 것이다.Of course, through the cylinder control unit 60, rotation of the rotating shaft 51 connected to the rotating cylinder 50 in one direction and rotation in the other direction can be controlled as desired according to the rotation direction setting of the device operator.

이제, 본 발명의 작동 수행 과정을 설명하면서 본 발명을 다시 상술한다. Now, the present invention is again described in detail by explaining the process of carrying out the operation of the present invention.

본 발명의 여과 공정 시, 우선 실린더 제어부(60)를 통해 여재걸대 상판(20)의 회전 각도 내지 섬유여재(40)의 비틀림 각도를 설정하고 공압 설정부(62)를 통해 회전형 실린더(50)에 공급되는 공압을 설정한 상태에서 장치 구동을 시작하면 원수 유입관(130)을 통해 원수(W0)가 여과조(100) 내부로 유입되는 동시에 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 여재걸대 상판(20)이 일 방향으로 설정 회전 각도 만큼 회전하여 섬유여재(40)가 다공관(10)을 중심으로 감기면서 다공관(10)의 외측에 여층(41)이 형성된다. 이 때, 섬유여재(40)를 비트는 힘은 회전형 실린더(50)로 공급되는 설정 공압에 따라 결정되는 것이다. In the filtration process of the present invention, first, the rotation angle of the filter media holder top plate 20 or the twist angle of the fiber filter media 40 is set through the cylinder control unit 60, and the rotary cylinder 50 through the air pressure setting unit 62 When the device is started to operate while the air pressure supplied to is set, the raw water (W0) is introduced into the filter tank (100) through the raw water inlet pipe (130), and at the same time, the rotary cylinder (50) drives the top plate ( 20) is rotated in one direction by a set rotation angle, and the fiber filter medium 40 is wound around the perforated tube 10, forming a filter layer 41 on the outside of the perforated tube 10. At this time, the force to twist the fiber filter medium 40 is determined according to the set air pressure supplied to the rotary cylinder 50.

이후, 여과조(100)의 내부로 유입된 원수(W0)가 여층(41)에 의해 여과된 후 다공관(10) 내부로 유입되고 다공관(10) 내부로 유입된 처리수(W1)는 처리수 배출관(140)을 통해 외부로 배출된다. Thereafter, the raw water W0 introduced into the filter tank 100 is filtered by the filter layer 41 and then introduced into the porous pipe 10, and the treated water W1 introduced into the porous pipe 10 is treated It is discharged to the outside through the water discharge pipe 140.

본 발명의 역세 공정 시, 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 여재걸대 상판(20)이 타 방향(반대 방향)으로 회전하여 섬유여재(40)가 원래 상태로 복원된 상태(도 1과 도 3 상태)에서 또는 실린더 제어부(60)의 제어에 의해 여재걸대 상판(20)이 일 방향 회전(또는 시계방향 회전)과 타 방향 회전(또는 반시계방향 회전)을 반복하여 섬유여재(40)가 다공관(10)을 중심으로 감기고 복원되는 과정이 반복되면서, 역세수 유입구(160)를 통해 다공관(10)의 내부로 유입된 역세수(W)가 다공관(10)의 외부로 배출되는 동시에 여과조(100)의 하부에서 상기 섬유여재(40)를 향해 역세공기(G)가 분사된다.During the backwashing process of the present invention, the filter media rack top plate 20 is rotated in the other direction (opposite direction) by the driving of the rotary cylinder 50, and the fiber filter media 40 is restored to its original state (FIG. 1 and FIG. 3 state) or under the control of the cylinder control unit 60, the filter media holder top plate 20 repeats rotation in one direction (or clockwise rotation) and rotation in the other direction (or counterclockwise rotation) so that the fiber filter medium 40 is As the process of winding and restoring around the perforated tube 10 is repeated, the backwash water W introduced into the perforated tube 10 through the backwash water inlet 160 is discharged to the outside of the perforated tube 10. At the same time, backwash air (G) is injected from the bottom of the filter tank 100 toward the fiber filter medium 40 .

일단, 본 발명의 장치는 역세 공정시, 실린더 제어부(60)를 통해 섬유여재(40)를 비틀리지 않은 원래 상태로 복원시킨 상태에서 역세 또는 역세척을 수행하거나 섬유여재(40)를 시계 방향과 반시계 방향으로 반복적으로 회전시키면서 역세 또는 역세척을 수행하도록 제어될 수 있다. Once, during the backwashing process, the apparatus of the present invention performs backwashing or backwashing in a state in which the fiber filter medium 40 is restored to its original, untwisted state through the cylinder control unit 60, or rotates the fiber filter medium 40 in a clockwise direction. It can be controlled to perform backwashing or backwashing while repeatedly rotating in a counterclockwise direction.

또한, 역세 공정시, 섬유여재(40) 하부 바로 아래에서 역세 공기(G)가 분사되도록 구성되어, 역세 공기(G)에 의한 섬유여재(40)의 역세 또는 역세척이 매우 효과적으로 수행될 수 있다. In addition, during the backwashing process, the backwashing air (G) is sprayed right below the lower portion of the fiber filter medium 40, so that the backwashing or backwashing of the fiber filter medium 40 by the backwashing air (G) can be performed very effectively. .

이에 대해, 보다 구체적으로 설명하면, 상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에는 도 4와 도 5와 같이 다수의 결합공(21, 31)이 각각 형성되고, 상기 여재걸대 하판(30)에는 도 5와 같이 다수의 역세공기 분사공(32)이 더 형성되는데, 바람직한 실시예로서, 상기 역세공기 분사공(32)은 한 쌍의 여재걸대 하판 결합공(31) 사이에 형성될 수 있다. More specifically, as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of coupling holes 21 and 31 are formed in the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter holder holder, respectively, and the lower plate of the filter holder holder ( 30), a plurality of backwash air injection holes 32 are further formed as shown in FIG. can

그 결과, 섬유여재(40) 하부가 여재고리(70)를 통해 여재걸대 하판(30)에 연결되면 섬유여재(40)의 하부 바로 아래에 역세공기 분사공(32)이 위치될 수 있게 되면서, 도 7에 도시된 바와 같이 역세 공기(G)가 직접적으로 섬유여재(40)의 하부를 향해 분사되게 되므로, 역세 공기(G)에 의한 섬유여재(40)의 역세(척) 효과가 매우 향상되게 된다. As a result, when the lower part of the fiber filter medium 40 is connected to the lower plate 30 of the filter medium rack through the filter medium ring 70, the backwash air blowing hole 32 can be located directly below the lower part of the fiber filter medium 40, As shown in FIG. 7, since the backwashing air (G) is directly injected toward the bottom of the fiber filter medium 40, the backwashing (chuck) effect of the fiber filter medium 40 by the backwashing air (G) is greatly improved. do.

역세 공기(G)는 역세공기 유입관(80)을 통해 장치 내부로 유입되어 여재걸대 하판(30)의 역세공기 분사공(32)을 통해 분사될 수도 있고, 여과조(100)의 하측 또는 여재걸대 하판(30)의 하측에 마련되는 역세공기 분사노즐(도시 생략)에서 공급되는 역세 공기가 역세공기 분사공(32)을 통해 분사될 수도 있다.The backwash air (G) may flow into the device through the backwash air inlet pipe 80 and be injected through the backwash air injection hole 32 of the lower plate 30 of the filter media rack, or the lower side of the filter tank 100 or the filter media rack. Backwash air supplied from a backwash air injection nozzle (not shown) provided on the lower side of the lower plate 30 may be injected through the backwash air injection hole 32 .

또한, 본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 여과조(100)의 내부 상측에는 여과조의 내주를 따라 월류 유수로(110)를 형성하기 위한 월류 유도벽(101)이 구비된다. In addition, as a preferred embodiment of the present invention, an overflow guide wall 101 for forming an overflow flow passage 110 along the inner circumference of the filtration tank 100 is provided on the inner upper side of the filtration tank 100 .

상기 월류 유도벽(101)은 여과조 (100) 내부에서 소정 수위 이상으로 상승한 물 즉, 상기 월류 유도벽(101)을 월류(overflow)한 물을 월류 유수로(110)를 통해 역세수 배출관(120)으로 배출되도록 유도하는 것이다. The overflow induction wall 101 transfers water that has risen above a predetermined water level inside the filter tank 100, that is, overflowing the overflow induction wall 101, through the overflow passage 110 to the backwash water discharge pipe 120. ) to induce emission.

역세수 배출관(120)이 여과조(100)의 상부 일측에 구비되면 반대쪽(타측) 부위의 역세수는 반대편에 있기 때문에 상대적으로 역세수 배출관(120)을 통해 배출되기가 어렵기 때문에, 본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 여과조(100) 내부 상측에 역세수 배출관(120)과 연통되는 월류 유수로(110)를 내주를 따라 형성하여, 월류 유도벽(101)을 월류만 하면 역세수 배출관(120) 반대측 부위라도 월류 유수로(110)를 통해 원활하게 역세수 배출관(120)으로 배출될 수 있게 된다. When the backwashing water discharge pipe 120 is provided on one side of the upper part of the filter tank 100, since the backwashing water on the opposite side (the other side) is located on the opposite side, it is relatively difficult to discharge through the backwashing water discharge pipe 120, so in the present invention In order to solve this problem, an overflow flow passage 110 communicating with the backwash water discharge pipe 120 is formed along the inner circumference on the inside upper side of the filter tank 100, so that the backwash water discharge pipe 120 ) Even on the opposite side, the backwash water can be smoothly discharged to the backwash water discharge pipe 120 through the overflow waterway 110.

따라서, 상기 월류 유도벽(101)과 월류 유수로(110)의 형성에 의해 역세수(W2)가 여과조(100) 내부에서 역세수 배출관(120)으로 원활하고 신속하게 배출되게 된다.Accordingly, the backwash water W2 is smoothly and quickly discharged from the inside of the filtration tank 100 to the backwash water discharge pipe 120 by the formation of the overflow guide wall 101 and the overflow water passage 110 .

한편, 본 발명의 일 실시예로서, 상기 여과조(100)의 외면 일측에 섬유여재(40)의 오염도를 육안으로 인식할 수 있도록 투시창(150)이 구비될 수 있다. 상기 투시창(150)을 통해 장치 운용자가 장치의 내부의 현재 상태를 바로 확인할 수 있게 된다.On the other hand, as an embodiment of the present invention, a viewing window 150 may be provided on one side of the outer surface of the filtration tank 100 to visually recognize the degree of contamination of the fiber filter medium 40. Through the viewing window 150, the device operator can immediately check the current state of the device.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art can make various modifications, changes, and substitutions without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings. The protection scope of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 다공관, 20: 여재걸대 상판, 21: (상판) 결합공,
30: 여재걸대 하판, 31: (하판) 결합공, 32: 역세공기 분사공,
40: 섬유여재, 41: 여층, 50: 회전형 실린더,
60: 실린더 제어부, 61: 리미트 센서, 70: 여재고리,
80: 역세공기 유입관, 100: 여과조, 101: 월류 유도벽,
110: 월류 유수로, 120: 역세수 배출관, 130: 원수 유입관,
140: 처리수 배출관 150: 투시창, 160: 역세수 유입구.10: perforated pipe, 20: upper plate of the filter stand, 21: (top plate) coupling hole,
30: lower plate of filter media rack, 31: (lower plate) coupling hole, 32: backwash air injection hole,
40: fiber filter medium, 41: filter layer, 50: rotary cylinder,
60: cylinder control unit, 61: limit sensor, 70: filter ring,
80: backwash air inlet pipe, 100: filtration tank, 101: overflow induction wall,
110: overflow waterway, 120: backwash water discharge pipe, 130: raw water inlet pipe,
140: treated water discharge pipe 150: viewing window, 160: backwash water inlet.

Claims (2)

섬유여과장치에 있어서,
여과조(100)의 내부에 설치되는 다공관(10);
상기 다공관(10)의 상측에 회전 가능하게 설치되는 여재걸대 상판(20);
상기 다공관(10)의 하측에 고정 설치되는 여재걸대 하판(30);
상기 다공관(10)의 외측에서 상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결되고 복수개로 설치되는 섬유여재(40); 및
여과조(100)의 상부에 설치되고 상기 여재걸대 상판(20)과 연결되어 여재걸대 상판(20)을 회전시키는 회전형 실린더(50)를 포함하여,
여과 공정 시에는 상기 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 상기 여재걸대 상판(20)이 일 방향으로 회전하여 상기 섬유여재(40)가 다공관(10)을 중심으로 감기면서 다공관(10)의 외측에 여층(41)이 형성되고 여과조(100)의 내부로 유입된 원수가 여층(41)에 의해 여과된 후 상기 다공관(10)으로 유입되어 배출되며,
역세 공정 시에는 상기 회전형 실린더(50)의 구동에 의해 상기 여재걸대 상판(20)이 타 방향으로 회전하여 상기 섬유여재(40)가 원래 상태로 복원된 상태에서 또는 상기 여재걸대 상판(20)이 일 방향 회전과 타 방향 회전을 반복하여 상기 섬유여재(40)가 다공관(10)을 중심으로 감기고 복원되는 과정이 반복되면서 다공관(10)의 내부로 유입된 역세수가 다공관(10)의 외부로 배출되는 동시에 여과조(100)의 하부에서 상기 섬유여재(40)를 향해 역세공기가 분사되는 것으로서,
상기 섬유여재(40)는 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)의 사이에서 내측으로 갈수록 길이가 짧아지는 다층 구조로 복수개 설치되고,
여과조(100)의 내부 상측에 월류 유도벽(101)에 의한 월류 유수로(110)가 형성되어 상기 월류 유도벽(101)을 월류한 역세수가 월류 유수로(110)를 통해 역세수 배출관(120)으로 배출되며,
리미트 센서(61)와 공압 설정부(62)를 구비한 실린더 제어부(60)를 통해 회전형 실린더(50)의 회전 각도 또는 회전형 실린더(50)로 공급되는 공기 압력이 제어될 수 있어, 상기 회전형 실린더(50)의 제어를 통해 상기 섬유여재와 섬유여재 사이에 형성되는 공극의 크기를 조절하거나 섬유여재에 가해지는 비트는 힘을 조절하면서 상기 여과 공정 또는 역세 공정을 수행하고,
상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 다수의 결합공(21, 31)이 각각 형성되고,
상기 섬유여재(40)는 여재고리(70)를 통해 상기 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에 각각 연결되되,
상기 섬유여재(40)의 상부를 상기 여재고리(70)에 걸쳐서 연결한 다음 여재고리(70)를 여재걸대 상판(20)의 결합공(21)에 관통시킨 후 체결구(71)를 통해 여재고리(70)를 여재걸대 상판(20)에 체결함으로써 섬유여재(40)의 상부가 여재걸대 상판(20)에 연결되고,
상기 섬유여재(40)의 하부를 상기 여재고리(70)에 걸쳐서 연결한 다음 여재고리(70)를 여재걸대 하판(30)의 결합공(31)에 관통시킨 후 체결구(71)를 통해 여재고리(70)를 여재걸대 하판(30)에 체결함으로써 섬유여재(40)의 하부가 여재걸대 하판(30)에 연결되며,
상기 여재고리(70)는 여재걸대 상판(20)과 여재걸대 하판(30)에서 이웃하는 한 쌍의 결합공(21, 31)에 각각 관통할 수 있는 U볼트 형태를 가지고, 상기 체결구(71)는 U볼트 형태를 가진 상기 여재고리(70)의 일측에만 체결되는 너트이며,
상기 여재걸대 하판(30)에 다수의 역세공기 분사공(32)이 더 형성되되 한 쌍의 여재걸대 하판 결합공(31) 사이에 형성되어,
상기 여재걸대 하판(30)에 체결된 여재고리(70)와 연결된 섬유여재의 하부 바로 아래에 상기 역세공기 분사공(32)이 위치되는 것을 특징으로 하는 회전 구동 방식 공극제어형 섬유여과장치.In the fiber filtration device,
A perforated pipe 10 installed inside the filtration tank 100;
an upper plate 20 of a filter media holder rotatably installed on the upper side of the perforated pipe 10;
A lower plate 30 of the filtering rack fixedly installed on the lower side of the perforated pipe 10;
Fiber filter media 40 installed in plurality and connected to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter media holder at the outside of the perforated pipe 10, respectively; and
Including a rotating cylinder 50 installed on top of the filter tank 100 and connected to the filter media rack top plate 20 to rotate the filter media rack top plate 20,
During the filtration process, the filter media rack top plate 20 is rotated in one direction by the driving of the rotary cylinder 50 so that the fiber filter media 40 is wound around the perforated tube 10 and the perforated tube 10 A filter layer 41 is formed on the outside of the filter tank 100, and the raw water introduced into the filter tank 100 is filtered by the filter layer 41 and then introduced into the perforated pipe 10 and discharged,
During the backwashing process, the filter media rack top plate 20 is rotated in the other direction by the driving of the rotary cylinder 50 so that the fiber filter media 40 is restored to its original state or the filter media rack top plate 20 By repeating rotation in one direction and rotation in the other direction, the process of winding and restoring the fiber filter medium 40 around the perforated tube 10 is repeated, and the backwash water introduced into the perforated tube 10 At the same time as being discharged to the outside, the backwash air is sprayed from the bottom of the filter tank 100 toward the fiber filter medium 40,
A plurality of fiber filter media 40 are installed in a multi-layer structure in which the length becomes shorter toward the inside between the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter medium holder,
An overflow waterway 110 is formed on the inside of the filter tank 100 by the overflow induction wall 101, and the backwashing water that has flowed through the overflow induction wall 101 passes through the overflow flowway 110 to the backwash water discharge pipe 120. ) is emitted as
The air pressure supplied to the rotational cylinder 50 or the rotational angle of the rotational cylinder 50 can be controlled through the cylinder control unit 60 having the limit sensor 61 and the air pressure setting unit 62, The filtering process or the backwashing process is performed while adjusting the size of the air gap formed between the fiber filter media or adjusting the twisting force applied to the fiber filter media through the control of the rotary cylinder 50,
A plurality of coupling holes 21 and 31 are formed in the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter holder holder, respectively,
The fiber filter medium 40 is connected to the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter medium rack through the filter medium hook 70, respectively.
The upper part of the fiber filter medium 40 is connected across the filter medium ring 70, and then the filter medium ring 70 is passed through the coupling hole 21 of the upper plate 20 of the filter medium holder 20, and then the filter medium is passed through the fastener 71 By fastening the ring 70 to the top plate 20 of the filter media rack, the upper part of the fiber filter medium 40 is connected to the top plate 20 of the filter media rack,
After connecting the lower part of the fiber filter medium 40 across the filter medium ring 70, passing the filter medium ring 70 through the coupling hole 31 of the lower plate 30 of the filter medium holder, and then passing the filter medium through the fastener 71 The lower part of the fiber filter medium 40 is connected to the lower plate 30 of the filter material rack by fastening the ring 70 to the lower plate 30 of the filter material rack,
The filter material hook 70 has a U-bolt shape capable of penetrating a pair of coupling holes 21 and 31 adjacent to each other in the upper plate 20 and the lower plate 30 of the filter material holder, and the fastener 71 ) is a nut fastened only to one side of the filter medium ring 70 having a U-bolt shape,
A plurality of backwash air injection holes 32 are further formed in the lower plate 30 of the filter medium holder, and are formed between a pair of coupling holes 31 of the lower plate of the filter material holder,
The rotational drive type air gap control type fiber filter device, characterized in that the backwash air injection hole 32 is located directly below the lower part of the fiber filter medium connected to the filter medium ring 70 fastened to the lower plate 30 of the filter medium rack. 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20010035528A (en) 2001-02-27 2001-05-07 강영배 Pore Size Controlable Filter
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