KR102532783B1 - 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법 - Google Patents
우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 일실시예는 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은 한천 분말을 증류수에 녹이고 저온 숙성시키는 단계; 상기 숙성된 한천과 우엉 추출물을 혼합하여 우엉-한천 혼합물을 생성하는 단계; 상기 우엉-한천 혼합물을 상온에서 초고압 처리하는 단계; 전분 분말을 증류수에 녹이고, 저온 숙성시키는 단계; 영지버섯에 증류수를 첨가하여 습식분쇄하고 상온에서 동결 건조시켜서 영지버섯 분말을 생성하는 단계; 상기 숙성된 전분과 영지버섯 분말을 혼합하여 영지버섯-전분 혼합물을 생성하는 단계; 상기 영지버섯-전분 혼합물을 상온에서 초고압 처리하는 단계; 상기 초고압 처리된 우엉-한천 혼합물과 영지버섯-전분 혼합물을 혼합하여 양갱 페이스트를 생성하는 단계; 상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계; 상기 올리고당이 첨가된 양갱 페이스트를 열중탕시키는 단계; 및 상기 열중탕된 양갱 페이스트를 틀에 넣고 상온에서 냉각시키는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 양갱 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법에 관한 것이다.
양갱은 팥을 삶아서 소를 만들고 한천, 설탕, 밀가루, 전분 등을 섞어 틀에 넣고 찐 다음에 식혀서 먹는 음식이다. 종류로는 제조방법에 따라 연양갱, 수양갱, 증양갱 등이 있고, 재료에 따라 팥양갱, 녹두양갱, 완두양갱, 고구마 양갱 등이 있다. 연양갱은 한천, 설탕 및 팥소를 잘 개어가며 조려서 굳힌 것으로, 수분이 적고 설탕이 많이 첨가되어 저장성이 높은 장점이 있다. 일반적으로 양갱은 팥앙금을 주원료로 하여 겔화제, 당류를 첨가하여 졸여서 제조되는데, 양갱의 부드러운 맛과 식감을 만드는 겔화제로 젤라틴이나 한천 등이 널리 이용되고 있다. 양갱 제조시 겔화제가 뭉쳐서 식감이 안좋아질 수 있으므로, 젤라틴과 한천은 양갱 제조 전에 물에 불려서 사용하는 것이 일반적이다. 한천을 물에 불린 한천액을 준비한 후 팥앙금과 설탕을 혼합하여 약 130℃의 고온에서 1 내지 2시간 동안 졸이는 과정을 통해 양갱을 제조할 수 있다.
근래에는 건강 제품에 대한 수요가 높아지면서, 식품을 구성하고 있는 원료나 첨가되는 원료에 관심이 높아졌다. 이에 따라서, 식품회사들은 팥앙금 뿐만 아니라 쑥, 밤, 녹두, 고구마 등의 다양한 식품을 포함하는 양갱이 제조되었다. 뿐만 아니라, 기능성 원료와 같은 건강기능식품 원료가 함유된 건강기능식품으로서의 양갱에 대한 연구가 이루어지고 있다. 예를 들어, 우엉 등의 식물이나 영지버섯 등 버섯류가 건강기능 식품에 많이 사용되고 있다.
우엉은 국화과에 속하는 두해살이풀로 당질 성분을 많이 함유한 알카리성 식품으로서 이눌린이 주성분이며, 풍부한 섬유질을 많이 함유하고 있어서 배변의 양을 증가시킬 뿐만 아니라 장에 박테리아의 활동을 도와 발효가스를 발생시킴으로써 변비 예방에 좋다. 우엉에 함유되어 있는 주요성분은 아르기닌, 섬유질, 철분, 탄닌으로서 아르기닌은 강정효과가 있으며, 섬유질은 변비예방은 물론 장의 노폐물을 배출해 주고, 철분은 빈혈 예방 및 조혈작용에 도움을 준다. 또한, 탄닌은 소염작용, 출혈과 통증을 멎게 해주며, 습진 및 두드러기 등에 좋다. 그리고 섬유질에 포함된 이눌린에 의하여 혈당수치를 개선하는 효과 등 다양한 효능을 가지고 있다.
영지버섯은 영지버섯 (Ganoderma lucidum)은 불로초과 (Ganodermataceae)에 속하며, 불로초, 만년버섯 등으로 불리며, 한국, 일본, 중국 등 북반구 온대 이북에 분포한다. 여름부터 가을까지 활엽수의 생목밑동이나 그루터기 위에 군생 또는 단생하는 근주심재 부후성 버섯으로, 여러 가지 아미노산과 수용성 단백질, 스테로이드물질, 안트라퀴논 유도체, 탄수화물, 각종 배당체, 소량의 알칼로이드 환원성 물질들과 리그닌을 분해하는 효소를 함유하고 있다. 영지버섯은 부작용이 없으며, 항암효과, 조압작용, 정혈작용, 감당작용, 이뇨작용, 해독작용 등 170여가지의 각종 질환의 치료 및 예방에 유효하여 약용으로 널리 이용되고 있으며, 영지버섯 균사체 배양물로부터 추출·분리된 다당체는 미생물 및 종양세포에 대한 직접적인 세포독성과 대식세포 활성에 따른 숙주의 면역기능이 활성화되어 면역능을 높이는 작용에 의해 항미생물작용과 항암작용을 가진다고 보고되고 있다.
그러나 기존의 양갱 제조방법에 따르면, 한천, 팥앙금 및 설탕과 같은 양갱 재료와 건강기능식품 원료를 혼합하여 제조하는 과정에서 건강기능식품 원료의 지표 성분이 파괴되는 문제점이 있었다. 또한 가열하는 과정이나 멸균 처리 과정에서 건강기능식품 원료가 손실되어 건강기능 식품으로서의 양갱을 제조하는데 어려움이 있었다.
이에 본 개시의 발명자들은 건강기능식품 원료로 사용되는 우엉 및 영지버섯을 양갱에 첨가하는 효율적이고 경제적인 제조방법을 개발하였다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 질감이나 촉감, 맛 및 향이 뛰어난 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법은,
한천 분말을 100 내지 150 ℃의 증류수에 녹이고, 50 내지 60시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계;
상기 숙성된 한천과 우엉 추출물을 혼합하여 우엉-한천 혼합물을 생성하는 단계;
상기 우엉-한천 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분동안 초고압 처리하는 단계;
전분 분말을 150 내지 200 ℃의 증류수에 녹이고, 20 내지 30시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계;
영지버섯에 증류수를 첨가하여 습식분쇄하고 30 내지 50시간동안 동결 건조시켜서 영지버섯 분말을 생성하는 단계;
상기 숙성된 전분과 영지버섯 분말을 혼합하여 영지버섯-전분 혼합물을 생성하는 단계;
상기 영지버섯-전분 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분 동안 초고압 처리하는 단계;
상기 초고압 처리된 우엉-한천 혼합물, 영지버섯-전분 혼합물 및 팥 분말을 혼합하여 양갱 페이스트를 생성하는 단계;
상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계;
상기 올리고당이 첨가된 양갱 페이스트를 30 내지 50 ℃에서 1 내지 3시간동안 열중탕시키는 단계; 및
상기 열중탕된 양갱 페이스트를 틀에 넣고 상온에서 1 내지 4시간동안 냉각시키는 단계;를 포함한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 한천 분말을 녹이는 증류수는 한천 분말 10g당 40 내지 70 ㎖를 넣을 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 우엉 추출물은 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기에서 각각 추출된 추출물이 1:1:1의 비율로 혼합될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 전분 분말을 녹이는 증류수는 전분 분말 10g당 20 내지 50 ㎖를 넣을 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 올리고당은 난소화성 올리고당일 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 올리고당은 프록토 올리고당, 갈락토 올리고당, 유과 올리고당 및 라피노스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나일 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 열중탕하는 단계는 우엉 뿌리 추출물 및 증류수를 혼합한 혼합물을 가열하여 나온 증기로 양갱 페이스트를 증숙하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 제조된 양갱은 우엉 및 영지버섯의 영양분을 함유하고 있으면서 동시에 맛과 향도 뛰어날 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 양갱 내의 유해균 비교를 나타낸 그래프이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일측면에 따르면, 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법은 한천 분말을 100 내지 150℃의 증류수에 녹이고, 50 내지 60시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계; 상기 숙성된 한천과 우엉 추출물을 혼합하여 우엉-한천 혼합물을 생성하는 단계; 상기 우엉-한천 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분 동안 초고압 처리하는 단계; 전분 분말을 150 내지 200℃의 증류수에 녹이고, 20 내지 30시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계; 영지버섯에 증류수를 첨가하여 습식분쇄하고 30 내지 50시간동안 동결 건조시켜서 영지버섯 분말을 생성하는 단계; 상기 숙성된 전분과 영지버섯 분말을 혼합하여 영지버섯-전분 혼합물을 생성하는 단계; 상기 영지버섯-전분 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분 동안 초고압 처리하는 단계; 상기 초고압 처리된 우엉-한천 혼합물, 영지버섯-전분 혼합물 및 팥 분말을 혼합하여 양갱 페이스트를 생성하는 단계; 상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계; 상기 올리고당이 첨가된 양갱 페이스트를 30 내지 50 ℃에서 1 내지 3시간동안 열중탕시키는 단계; 및 상기 열중탕된 양갱 페이스트를 틀에 넣고 상온에서 1 내지 4시간동안 냉각시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 한천 분말에 넣는 증류수는 한천 분말 10g당 40 내지 70 ㎖을 넣을 수 있고, 구체적으로 40 내지 65 ㎖, 40 내지 60 ㎖, 42 내지 55 ㎖, 43 내지 50 ㎖일 수 있고, 바람직하게는 45 ㎖일 수 있다.
상기 한천 분말에 넣는 증류수의 온도는 100 내지 150 ℃일 수 있고, 구체적으로 110 내지 145 ℃, 120 내지 140 ℃, 125 내지 140 ℃일 수 있고, 바람직하게는 135 ℃일 수 있다.
상기 한천 분말을 녹인 증류수를 저온 숙성시키는 단계는 50 내지 60시간동안 이루어질 수 있고, 구체적으로 50 내지 55시간일 수 있으며, 바람직하게는 52시간일 수 있다. 또한 상기 한천 분말을 녹인 증류수를 저온 숙성시키는 단계의 온도는 5 내지 10 ℃일 수 있고, 구체적으로 6 내지 9 ℃, 6.5 내지 8 ℃일 수 있으며, 바람직하게는 7 ℃일 수 있다.
상기 한천 분말을 녹인 증류수를 저온 숙성시키면 한천 분말이 굳어질 때의 질감이나 촉감이 저온 숙성시키지 않았을 때 보다 뛰어나며, 숙성 과정은 한천 분말이 녹은 증류수에 첨가되는 우엉 추출물의 맛과 풍미를 더욱 살려줄 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 우엉 추출물은 우엉 뿌리, 잎, 줄기를 각각에서 추출된 추출액을 혼합한 혼합물을 의미한다. 구체적으로, 상기 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기는 각각 추출용매와 1 : 10 내지 25, 바람직하게는 1 : 20의 중량비로 혼합하여 40 내지 50 ℃, 바람직하게는 45 ℃에서 40 내지 48시간 동안 추출한 후 감압농축을 수행하여 추출물을 제조한다. 상기 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기와 추출용매의 중량비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 추출물에 우엉의 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기의 유효성분이 적은 양으로 추출될 수 있다. 추출온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기의 유효성분이 적은 양으로 추출될 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 독성물질이 발생할 수 있다.
상기 각 추출물을 추출하는 추출용매는 탄소수 1 내지 5의 저급알코올 또는 물과 알코올의 혼합용매이다. 상기 혼합용매로는 60 내지 90 부피% 이상의 메탄올 또는 에탄올 수용액, 바람직하게는 70 내지 90 부피%의 에탄올 수용액을 들 수 있다. 상기 추출용매로는 특별히 한정하는 것은 아니지만 70 부피% 이상의 에탄올 수용액으로 추출된 추출물이 바람직하다.
상기 우엉 추출물은 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기 추출물들을 1:1:1의 중량비로 혼합한 혼합물이다.
상기 우엉-한천 혼합물을 초고압 처리하는 단계는 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 수행될 수 있고, 구체적으로 310 내지 340, 310 내지 330일 수 있으며 바람직하게는 320 MPa의 압력으로 수행될 수 있다. 또한, 초고압 처리 수행시간은 7 내지 10분동안 이루어질 수 있고, 구체적으로 7 내지 9분, 7.5 내지 8.5분동안 이루어질 수 있으며 바람직하게는 8분동안 이루어질 수 있다.
상기 초고압 처리는 상대적으로 저온에서 매우 높은 압력을 가하여 식품 등을 처리하는 공정을 의미하며, 식품의 품질과 영양 특성을 보존할 수 있는 대체 가공 기술로 사용할 수 있으며, 공정 온도에 따라 식품의 살균(pasteurization)이나 멸균 (sterilization)에 이용될 수 있다. 식품 등의 초고압 처리 장치는 다양하게 상용화되어 있다. 상기 초고압 처리는 분쇄가 완료된 혼합액 또는 페이스트를 용기에 넣어 공기가 들어가지 않도록 밀봉한 후 초고압 처리 장치에서 초고압 처리를 수행할 수 있다. 상기 용기의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 당업계에서 식품 초고압 처리용으로 사용되는 용기를 적용할 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌, 나일론-폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질로 이루어진 레토르트 파우치를 사용할 수 있다.
양갱 제조를 위해 우엉 추출물에 겔화제로서 한천을 사용하는 이유는 우엉 추출물의 맛과 향이 다른 겔화제를 사용했을 때 보다 뛰어나기 때문이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 전분 분말에 넣는 증류수는 전분 분말 10g당 20 내지 50 ㎖을 넣을 수 있고, 구체적으로 20 내지 45 ㎖, 20 내지 40 ㎖, 25 내지 40 ㎖일 수 있고, 바람직하게는 30 ㎖일 수 있다.
상기 전분 분말에 넣는 증류수의 온도는 100 내지 150 ℃일 수 있고, 구체적으로 110 내지 145 ℃, 120 내지 145 ℃, 130 내지 145 ℃일 수 있고, 바람직하게는 140 ℃일 수 있다.
상기 전분 분말을 녹인 증류수를 저온 숙성시키는 단계는 20 내지 40시간동안 이루어질 수 있고, 구체적으로 25 내지 40시간일 수 있으며, 바람직하게는 28시간일 수 있다. 또한 상기 전분 분말을 녹인 증류수를 저온 숙성시키는 단계의 온도는 5 내지 10 ℃일 수 있고, 구체적으로 6 내지 9.5 ℃, 7 내지 9.5 ℃일 수 있으며, 바람직하게는 9 ℃일 수 있다.
상기 전분은 옥수수, 감자, 고구마 및 카사바로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나일 수 있고, 바람직하게는 고구마 전분일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 영지버섯 분말을 생성하는 단계는 영지버섯에 증류수를 첨가하여 습식분쇄하고 동결 건조를 포함할 수 있다. 상기 습식 분쇄는 원료에 액체를 첨가하여 분쇄하는 방식을 의미한다. 상기 액체로는 통상적으로 증류수가 첨가될 수 있고, 비열이 큰 증류수를 매개로 분쇄가 일어나기 때문에 공기 중에서 분쇄하는 건식 분쇄에 비해 열 발생이 적어 분쇄 중 열에 의한 품질 저하를 최소화할 수 있다는 장점이 있다. 또한 이 경우 원료를 버리는 부분 없이 모두 사용할 수 있어 원료 그대로의 풍미와 영양을 보존할 수 있다는 장점이 있다. 상기 습식 분쇄에 첨가되는 액체는 바람직하게는 증류수이거나, 증류수에 정제염, 산, 식품첨가물 등의 성분이 하나 이상 첨가된 수용액일 수 있다. 상기 습식 분쇄는 바람직하게는 상기 영지버섯 100 중량부에 대하여 100 내지 5,000 중량부의 증류수를 첨가하여 분쇄하는 것일 수 있다. 상기 습식 분쇄는 영지버섯에 과량의 액체를 첨가하여 분쇄하고, 바람직하게는 분쇄 과정 중 품온(material temperature)이 40 ℃를 초과하지 않으며, 분쇄가 완료되었을 때 혼합액 또는 페이스트 내 고체의 입도 크기가 2mm 이하가 될 수 있다. 또한 분쇄 시간은 마찰열로 인한 품온이 40 ℃를 초과하지 않는 범위에서 자유롭게 수행할 수 있다.
상기 동결 건조는 수용액이나 다량의 수분을 함유한 재료를 동결시키고 감압함으로써 얼음을 승화시켜 수분을 제거하여 건조물을 얻는 방법을 의미한다. 이러한 동결 건조는 맛, 향기 성분, 기능성 성분 등의 손실이 적고 조직이 크게 파괴되지 않아 높은 복원성을 갖는다는 장점을 가질 수 있다. 상기 습식분쇄된 영지버섯을 비가열적으로 동결 건조하여 최종 제품인 영지버섯 건조 분말을 얻을 수 있다. 상기 동결 건조는 바람직하게는 최종 제조된 영지버섯 건조 분말의 수분함량이 5%wt 이하, 바람직하게는 3.5% 이하가 되도록 조건을 조정하여 30 시간 내지 50 시간 동안 수행할 수 있다. 구체적으로 32 내지 45시간, 33 내지 40시간, 34 내지 38시간동안 수행될 수 있으며, 바람직하게는 35시간동안 수행될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 영지버섯-전분 혼합물을 생성하는 단계는 숙성된 전분과 영지버섯 분말을 1:30의 중량비로 혼합하여 수행될 수 있다.
양갱 제조를 위해 영지버섯에 겔화제로서 전분을 사용하는 이유는 영지버섯의 맛과 향이 다른 겔화제를 사용했을 때 보다 뛰어나기 때문이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 영지버섯-전분 혼합물을 초고압 처리하는 단계는 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 수행될 수 있고, 구체적으로 300 내지 340, 300 내지 330일 수 있으며 바람직하게는 310 MPa의 압력으로 수행될 수 있다. 또한, 초고압 처리 수행시간은 7 내지 10분동안 이루어질 수 있고, 구체적으로 8 내지 10분, 8.5 내지 10분동안 이루어질 수 있으며 바람직하게는 9분동안 이루어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 양갱 페이스트를 생성하는 단계는 상기 초고압 처리된 우엉-한천 혼합물, 영지버섯-전분 혼합물 및 팥 분말을 1:1:2의 중량비로 혼합하여 수행될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계에서, 올리고당은 난소화성 올리고당일 수 있다. 구체적으로, 상기 올리고당은 프록토 올리고당, 갈락토 올리고당, 유과 올리고당 및 라피노스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나일 수 있고, 바람직하게는 라피노스일 수 있다.
상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계에서, 양갱 페이스트와 올리고당은 상온에서 5:1의 중량비로 혼합될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 열중탕시키는 단계는 상기 올리고당이 첨가된 양갱 페이스트를 30 내지 50 ℃에서 열중탕시킬 수 있고, 구체적으로 35 내지 48 ℃, 40 내지 47 ℃일 수 있으며, 바람직하게는 45 ℃에서 열중탕시킬 수 있다. 또한, 상기 열중탕시키는 단계는 1 내지 3시간동안 수행될 수 있고, 구체적으로 1.5 내지 3시간, 1.5 내지 2.5시간일 수 있으며, 바람직하게는 2시간일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 열중탕시키는 단계는 우엉 뿌리 추출물 및 증류수를 혼합한 혼합물을 가열하여 나온 증기로 양갱 페이스트를 증숙하는 단계를 더 포함할 수 있다. 구체적으로 우엉 뿌리 추출물과 증류수를 1:3의 중량비로 섞은 혼합물을 40 내지 80 ℃로 가열하여 나온 증기로 양갱 페이스트를 0.5 내지 2시간동안 증숙시킬 수 있다. 상기 증숙 온도는, 구체적으로 50 내지 70 ℃, 55 내지 65 ℃일 수 있으며, 바람직하게는 60 ℃일 수 있다. 상기 증숙 시간은, 구체적으로, 0.7 내지 1.7시간, 0.8 내지 1.5시간일 수 있으며, 바람직하게는 1시간일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 냉각시키는 단계는 상기 열중탕된 양갱 페이스트를 틀에 넣고 상온에서 1 내지 4시간동안 이루어질 수 있고, 구체적으로 2 내지 3.5시간, 2.5 내지 3.5시간동안 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 3시간동안 이루어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 양갱은 포장지에 포장될 수 있다. 상기 양갱을 포장하는 포장지의 재질은 폴리에틸렌(PE), 고밀도폴리에틸렌(HDPE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 알루미늄 호일 등일 수 있고, 삼면포, 배면포, 사면포, 형상 파우치의 형태일 수 있다. 그리고, 포장지에 포장되는 양갱은 약 5g 내지 약 30g, 약 6g 내지 약 25g, 약 8g 내지 약 20g 또는 약 8g 내지 약 15g일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 양갱은 산도 조절제를 추가로 포함할 수 있다. 본 개시에서, 산도조절제는 pH를 조절하여 적당한 겔화를 위해 사용될 수 있고, 미생물의 생육을 방지할 수 있다. 예를 들어, 산도 조절제는 구연산, 무수 구연산 및 구연산 나트륨로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다. 구체적으로, 산도조절제는 양갱의 총 중량을 기준으로 약 0.1 내지 약 2 중량%, 약 0.2 내지 약 1 중량% 또는 약 0.3 내지 약 0.7 중량%로 포함될 수 있다. 산도조절제의 함량이 상기 하한 미만이면 제품 품질을 위한 미생물 관리가 불충분할 수 있고, 상기 상한을 초과하면 양갱의 신맛이 증가하여 관능과 겔 강도에 부정적인 영향을 줄 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 양갱은 효소처리스테비아, 수크랄로오스와 같은 고감미료를 추가로 포함할 수 있다. 효소처리스테비아는 효소처리한 것으로 감미도가 설탕의 약 100~200배이고 당질과 함께 사용하면 감미도를 상승시키는 효과가 있다. 구체적으로, 효소처리스테비아는 젤리양갱 조성물의 총 중량을 기준으로 약 0.1 내지 약 1 중량%, 약 0.2 내지 약 0.8 중량%, 또는 약 0.2 내지 약 0.5중량%가 사용될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 양갱은 그 외 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 여기서 "첨가제"란 식품에 보조적으로 첨가될 수 있는 식품보조첨가제를 의미하며, 건강기능식품을 제조하는데 첨가되는 것으로서 당업자가 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 첨가제의 예로는, 착향제, 산도 조절제(예를 들면, 구연산, DL-사과산, 구연산나트륨 등), 완충제, 착색제, 소포제(예를 들면, 실리콘유 등), 감미료(예를 들면, 효소처리스테비아 등) 등이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
실시예
1. 저온 숙성된 한천 및 전분 제조
한천 분말(제조사: 명신한천) 10g에 135 ℃로 맞춘 증류수 45 ㎖를 넣고, 잘 섞어준 다음에 7 ℃로 맞춘 냉장고에서 52시간동안 숙성을 시켰다.
그리고, 고구마 전분 분말(제조사: 동아식품) 10g에 140 ℃로 맞춘 증류수 증류수 30 ㎖를 넣고, 섞어준 다음에 9 ℃로 맞춘 냉장고에서 28시간동안 숙성을 시켰다.
실시예
2. 우엉 추출물 제조
우엉 뿌리, 잎, 줄기를 각각 절단하여 따로 준비하고, 준비된 우엉 뿌리, 잎, 줄기에 각각 70% 에탄올 수용액을 1 : 20의 중량비로 혼합하여 45 ℃에서 48시간 동안 감압추출하여 우엉 뿌리, 잎, 줄기 추출물을 수득하였고, 각각의 추출물들을 1:1:1의 중량비로 혼합하여 우영 추출물을 수득하였다.
실시예
3. 우엉-한천 혼합물 제조 및 초고압 멸균 처리
실시예 1의 저온 숙성된 한천과 실시예2의 우엉 추출물을 1:20의 중량비로 혼합하여 우엉-한천 혼합물을 만들었다. 만들어진 우엉-한천 혼합물을 초고압 처리장치에 넣고 상온에서 320 MPa의 압력으로 8분 동안 초고압 처리하였다.
실시예
4. 영지버섯 분말 제조
세척한 영지버섯 100 g에 증류수 300 ㎖를 채우고 믹서기를 이용하여 38 °C에서 1분 동안 습식 분쇄(균질화) 하였다. 그리고, 습식 분쇄를 통해 얻어진 영지버섯 혼합액을 살균된 폴리에틸렌 파우치(용기)에 넣고 공기가 들어가지 않도록 완전히 밀봉하고 35 시간의 동결 건조를 통해 분말화하였다.
실시예
5. 영지버섯-전분 혼합물 제조 및 초고압 멸균 처리
실시예 1의 저온 숙성된 전분과 실시예4의 영지 분말을 1:30의 중량비로 혼합하여 영지버섯-전분 혼합물을 만들었다. 만들어진 영지버섯-전분 혼합물을 초고압 처리장치에 넣고 상온에서 310 MPa의 압력으로 9분 동안 초고압 처리하였다.
실시예
6.
양갱
제조
실시예 3의 우엉-한천 혼합물, 실시예 5의 영지버섯-전분 혼합물, 팥 분말을 1:1:2의 중량비로 섞어서 양갱 페이스트를 제조하였다. 그리고, 제조된 양갱 페이스트와 올리고당의 하나인 라피노스를 상온에서 5:1의 중량비로 혼합하였고, 라피노스가 첨가된 양갱 페이스트를 45 ℃를 유지하면서 2시간동안 열중탕을 시켰다. 2시간 이후, 열중탕된 양갱 페이스트를 밀폐된 용기에 넣고, 실시예 2에 기재된 우엉 뿌리 추출물과 증류수를 1:3의 중량비로 섞은 혼합물을 60 ℃로 가열하여 나온 증기로 양갱 페이스트를 1시간동안 증숙시켰다.
그 후, 증숙이 완료된 양갱 페이스트를 양갱 제조용 틀에 넣고 상온에서 3시간동안 냉각시켜서 양갱을 제조하였다.
실험예
1.
양갱
내의 유해균 비교
실시예 6 및 비교예 1 및 2에서 제조된 양갱 내의 유해균을 측정하여 비교하는 실험을 수행하였다. 제조 직후 부터 10일 동안 2일 간격으로 양갱 내의 유해균수를 측정하였으며, 10일 동안 4 ℃의 온도로 냉장 보관하여 실험을 수행하였다.
도 1에 나타났듯이, 실시예 6에 따라 제조된 양갱에서 유해균이 가장 적게 나타났다. 비교예 1의 경우, 실시예 6과 같이 초고압 처리가 되었음에도 실시예 6보다 유해균이 더 나타났는데, 이는 저온 숙성 단계와 초고압 처리가 같이 되면 유해균을 더욱 더 억제시킬 수 있음을 암시한다고 볼 수 있다.
실험예
2. 제조된
양갱의
맛과
냄새에 대한 관능평가
위에서 제조된 양갱에 대하여 관능평가를 실시하였고, 그 결과를 아래 표 1 및 표 2에 나타내었다. 실험은 관능검사 요원 20명으로 하여 비교예 1, 비교예 2 및 실시예 6의 양갱을 가지고 관능 평가하였다. 관능 평가 방법은 양갱 10g을 섭취하기 전 손을 이용한 촉감으로 단단한 정도를 확인하고, 섭취하여 씹었을 경우의 질감을 확인하여, 촉감과 질감이 각각 매우 부드러운 경우 1점으로 하고, 매우 단단한 경우 10 점으로 하여 1점에서부터 10점까지 점수를 부여하여 총 합계 후에 평점법으로 계산하였다. 또한, 향이나 맛은 매우 안좋은 경우 1점으로 하고, 매우 좋은 경우 10점으로 하여 점수를 부여하여 총 합계 후에 평점법으로 계산하였다. 여기서 비교예 1은 한천 및 전분을 저온숙성시키지 않고 제조된 양갱이고, 비교예 2는 우엉-한천 혼합물 및 영지버섯-전분 혼합물을 초고압 처리하지 않고 제조된 양갱이다.
그 결과, 손으로 만졌을 경우의 촉감은 평균 5.2점이고, 섭취하였을 경우의 질감은 평균 6.5점으로, 본 발명에 따른 양갱의 촉감과 질감이 너무 부드럽거나 단단하지 않고 양갱으로서의 일반 소비자들이 기대하는 적당한 정도의 촉감과 질감을 갖는 것으로 평가되었다. 또한, 향이나 맛도 본 발명에 따른 양갱의 맛과 향이 비교예에 따른 양갱보다 뛰어나다고 평가되었다. 따라서, 본 발명에 따른 양갱은 양갱으로서의 적당한 촉감과 질감을 가지고 있음과 동시에 맛과 향도 뛰어나서, 양갱을 섭취하는 소비자들의 기호를 충족시킬 것으로 기대된다.
촉감 | 질감 | |
비교예 1 | 9.4 | 8.7 |
비교예 2 | 8.1 | 7.4 |
실시예 6의 양갱 | 5.2 | 6.5 |
향 | 맛 | 종합점수 | |
비교예 1 | 7.1 | 5.7 | 12.8 |
비교예 2 | 7.9 | 8.2 | 16.1 |
실시예 6의 양갱 | 8.5 | 9.1 | 17.6 |
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (7)
- 한천 분말을 100 내지 150 ℃의 증류수에 녹이고, 50 내지 60시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계;
상기 숙성된 한천과 우엉 추출물을 혼합하여 우엉-한천 혼합물을 생성하는 단계;
상기 우엉-한천 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분동안 초고압 처리하는 단계;
전분 분말을 150 내지 200 ℃의 증류수에 녹이고, 20 내지 30시간동안 5 내지 10 ℃에서 저온 숙성시키는 단계;
영지버섯에 증류수를 첨가하여 습식분쇄하고 30 내지 50시간동안 동결 건조시켜서 영지버섯 분말을 생성하는 단계;
상기 숙성된 전분과 영지버섯 분말을 혼합하여 영지버섯-전분 혼합물을 생성하는 단계;
상기 영지버섯-전분 혼합물을 상온에서 300 내지 350 MPa의 압력으로 7 내지 10분 동안 초고압 처리하는 단계;
상기 초고압 처리된 우엉-한천 혼합물, 영지버섯-전분 혼합물 및 팥 분말을 혼합하여 양갱 페이스트를 생성하는 단계;
상기 양갱 페이스트에 올리고당을 첨가하는 단계;
상기 올리고당이 첨가된 양갱 페이스트를 30 내지 50 ℃에서 1 내지 3시간동안 열중탕시키는 단계; 및
상기 열중탕된 양갱 페이스트를 틀에 넣고 상온에서 1 내지 4시간동안 냉각시키는 단계;
를 포함하는, 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 한천 분말을 녹이는 증류수는 한천 분말 10g당 40 내지 70 ㎖를 넣는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 우엉 추출물은 우엉의 뿌리, 잎 및 줄기에서 각각 추출된 추출물이 1:1:1의 비율로 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 전분 분말을 녹이는 증류수는 전분 분말 10g당 20 내지 50 ㎖를 넣는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 올리고당은 난소화성 올리고당인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 올리고당은 프록토 올리고당, 갈락토 올리고당, 유과 올리고당 및 라피노스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 열중탕하는 단계는 우엉 뿌리 추출물 및 증류수를 혼합한 혼합물을 가열하여 나온 증기로 양갱 페이스트를 증숙하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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KR20110062681A (ko) * | 2009-12-04 | 2011-06-10 | 홍성창 | 체중 및 체지방 감소 효과가 우수한 다이어트 양갱 조성물 및 그 제조방법 |
KR20140111077A (ko) | 2013-03-06 | 2014-09-18 | 농업회사법인 동문 주식회사 | 버섯 함유 양갱과 그 제조방법 |
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2022
- 2022-11-07 KR KR1020220147368A patent/KR102532783B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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