KR102529363B1 - Heating plate of electric grill and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102529363B1 KR1020220037217A KR20220037217A KR102529363B1 KR 102529363 B1 KR102529363 B1 KR 102529363B1 KR 1020220037217 A KR1020220037217 A KR 1020220037217A KR 20220037217 A KR20220037217 A KR 20220037217A KR 102529363 B1 KR102529363 B1 KR 102529363B1
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Abstract

본 발명은 방수처리 및 내구성을 향상시킴과 동시에 소비전력을 줄이고 온도 상승 속도를 높이도록 한 전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 열전도성 기판과, 상기 열전도성 기판상에 형성되는 제 1 접착제와, 상기 제 1 접착제상에 형성되는 절연필름과, 상기 절연필름상에 형성되는 제 2 접착제와, 상기 제 2 접착제상에 시트형 필름 히터 형태로 형성되는 금속박판과, 상기 금속박판을 포함한 열전도성 기판의 전면에 형성되는 EMC를 포함하여 구성되고, 상기 EMC는 샌드 위치 형태로 상기 열전도성 기판을 포함한 전체를 밀봉 봉재하도록 몰딩 성형되어 있고, 상기 열전도성 기판을 포함한 상기 EMC의 전면에 세라믹 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a heating plate of an electric grill and a method for manufacturing the same, which reduce power consumption and increase the temperature rise rate while improving waterproofing and durability, and include a thermal conductive substrate and a first formed on the thermal conductive substrate An adhesive, an insulating film formed on the first adhesive, a second adhesive formed on the insulating film, a thin metal plate formed in the form of a sheet-like film heater on the second adhesive, and a thermoelectric element including the thin metal plate EMC is formed on the entire surface of the conductive substrate, the EMC is molded to seal the entire surface including the thermal conductive substrate in the form of a sandwich, and ceramic coating is applied to the entire surface of the EMC including the thermal conductive substrate. It is characterized by being.

Description

전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법{Heating plate of electric grill and manufacturing method thereof}Heating plate of electric grill and manufacturing method thereof

본 발명은 전기 그릴에 관한 것으로, 특히 방수처리 및 내구성을 향상시킴과 동시에 소비전력을 줄이고 온도 상승 속도를 높이도록 한 전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to an electric grill, and more particularly, to a heating plate of an electric grill which improves waterproofing and durability, reduces power consumption and increases the rate of temperature increase, and a method for manufacturing the same.

일반적으로 음식물을 가열하여 조리하는데 사용되는 전기 그릴은 기본적으로 가열수단인 히터와 음식물 또는 용기가 올려지는 가열판이 분리된 구성으로 이루어진다. In general, an electric grill used to heat and cook food is basically composed of a heater, which is a heating means, and a heating plate on which food or a container is placed.

이러한 전기 그릴로는 시즈히터(Sheath heater)나 카본히터(carbon heater)를 사용하여 가열판을 대류를 통해서 가열하는 방식을 따르고 있기 때문에 열 전달 효율이 크게 떨어지고 전력의 낭비가 심하다. 즉, 히터와 가열판의 분리된 전기 그릴은 대류를 통해 가열판에 온도를 전달하여 가열하는 방식으로 에너지 효율이 50% 이하이므로 소비전력이 2kW로 높다는 문제가 있었다.Since such an electric grill follows a method of heating a heating plate through convection using a sheath heater or a carbon heater, heat transfer efficiency is greatly reduced and power is severely wasted. That is, the electric grill, in which the heater and the heating plate are separated, heats by transferring temperature to the heating plate through convection, and since the energy efficiency is less than 50%, there is a problem in that the power consumption is as high as 2kW.

최근에는 시즈(Sheath) 히터를 알루미늄 다이캐스팅을 통해 일체로 성형하여 히터와 가열판 사이의 공간부를 제거함으로써 열전달 효율을 극대화시킨 제품이 개발되었다. Recently, a product that maximizes heat transfer efficiency has been developed by integrally forming a sheath heater through aluminum die-casting to remove a space between the heater and the heating plate.

그러나 이 경우 역시 제품의 중량이 너무 무겁고 여전히 히터 자체의 에너지 소비가 크며 알루미늄 재질에 따른 내구성 저하 문제가 있었다.However, in this case, the weight of the product is too heavy, the energy consumption of the heater itself is still high, and there is a problem of durability degradation due to the aluminum material.

즉, 히터와 가열판의 일체형 전기 그릴은 가열판의 전면에 걸쳐서 열 평형성이 없기 때문에 분리형 제품과 동일하게 특정 부분에 과열이 발생하여 고기를 구울 때 연기가 많이 나거나 타는 문제가 있었고, 열 효율이 50% 이내로 요리할 때 필요한 온도까지 빠르게 상승시키기 위해서는 2kW~3kW의 소비전력이 필요하여 전력소모가 증가하였다.In other words, since the integrated electric grill of the heater and the heating plate has no thermal equilibrium across the entire surface of the heating plate, overheating occurs in a specific part as with the separate type product, causing a lot of smoke or burning when grilling meat, and the thermal efficiency is 50% In order to quickly raise the temperature required for cooking within the range, power consumption of 2 kW to 3 kW was required, resulting in increased power consumption.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 안출된 것으로 EMC(Epoxy Mold Compound)로 가열판의 전체를 밀봉 성형함으로써 방수처리 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to achieve the above object, and provides a heating plate of an electric grill and a method of manufacturing the same, which can improve waterproof treatment and durability by sealing and molding the entire heating plate with EMC (Epoxy Mold Compound). There is a purpose.

또한, 본 발명은 EMC로 가열판의 전체를 밀봉 성형함으로써 표면 발열 속도를 높여 가열판의 온도 상승 속도를 높임과 함께 소비전력을 줄이도록 한 전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a heating plate of an electric grill and a method for manufacturing the same, which increase the surface heating rate by sealing the entire heating plate with EMC to increase the temperature rise rate of the heating plate and reduce power consumption. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전기 그릴의 가열판은 열전도성 기판과, 상기 열전도성 기판상에 형성되는 제 1 접착제와, 상기 제 1 접착제상에 형성되는 절연필름과, 상기 절연필름상에 형성되는 제 2 접착제와, 상기 제 2 접착제상에 시트형 필름 히터 형태로 형성되는 금속박판과, 상기 금속박판을 포함한 열전도성 기판의 전면에 형성되는 EMC를 포함하여 구성되고, 상기 EMC는 샌드 위치 형태로 상기 열전도성 기판을 포함한 전체를 밀봉 봉재하도록 몰딩 성형되어 있고, 상기 열전도성 기판을 포함한 상기 EMC의 전면에 세라믹 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a heating plate of an electric grill according to the present invention includes a thermal conductive substrate, a first adhesive formed on the thermal conductive substrate, an insulating film formed on the first adhesive, and the insulating film. It is configured to include a second adhesive formed on the second adhesive, a metal thin plate formed in the form of a sheet-like film heater on the second adhesive, and an EMC formed on the entire surface of the thermal conductive substrate including the metal thin plate, wherein the EMC is sand It is characterized in that it is molded to seal the whole including the thermally conductive substrate in the position form, and ceramic coating is applied to the entire surface of the EMC including the thermally conductive substrate.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전기 그릴의 가열판 제조방법은 열전도성 기판을 준비하는 단계; 상기 열전도성 기판의 전면에 제 1 접착제를 형성하는 단계; 상기 제 1 접착제상에 절연 필름을 형성하는 단계; 상기 절연 필름상에 제 2 접착제를 형성하는 단계; 상기 제 2 접착제상에 시트형 필름 히터 형태의 금속박판을 열융착하여 형성하는 단계; 상기 금속박판을 포함한 열전도성 기판의 전면에 EMC로 성형하여 봉재하는 단계; 상기 EMC를 포함한 열전도성 기판의 전면을 세라믹 코팅하는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 EMC는 샌드 위치 형태로 상기 열도전성 기판을 포함한 전체를 밀봉 봉재하도록 몰딩 성형하는 것을 특징으로 한다.In addition, a method for manufacturing a heating plate of an electric grill according to the present invention for achieving the above object includes preparing a thermally conductive substrate; forming a first adhesive on the entire surface of the thermally conductive substrate; forming an insulating film on the first adhesive; forming a second adhesive on the insulating film; Forming a thin metal plate in the form of a sheet-type film heater on the second adhesive by heat-sealing it; Step of molding and sewing EMC on the entire surface of the thermally conductive substrate including the thin metal plate; A step of ceramic coating the entire surface of the thermal conductive substrate including the EMC, and the EMC is molded to seal the entire surface including the thermal conductive substrate in the form of a sandwich.

본 발명의 실시예에 의한 전기 그릴의 가열판 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The heating plate of the electric grill and the manufacturing method according to the embodiment of the present invention have the following effects.

첫째, EMC로 가열판의 전체를 밀봉 성형함으로써 방수처리 및 내구성을 향상시킬 수 있다. First, waterproof treatment and durability can be improved by encapsulating the entire heating plate with EMC.

둘째, EMC로 가열판의 전체를 밀봉 성형하여 표면 가열 속도를 높임으로써 온도 상승 속도를 높임과 함께 소비전력을 줄일 수 있다.Second, by encapsulating the entire heating plate with EMC to increase the surface heating rate, it is possible to increase the temperature rise rate and reduce power consumption.

도 1은 본 발명에 의한 전기 그릴을 나타낸 분해 사시도
도 2는 도 1의 전기 그릴 중 가열판의 단면 구조를 나타낸 단면도
도 3은 도 2의 전기 그릴의 가열판 제조방법을 나타낸 공정 순서도1 is an exploded perspective view showing an electric grill according to the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view showing the cross-sectional structure of the heating plate of the electric grill of Figure 1
Figure 3 is a process flow chart showing a method of manufacturing a heating plate of the electric grill of Figure 2

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a certain component is said to "include", it means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated.

도 1은 본 발명에 의한 전기 그릴을 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing an electric grill according to the present invention.

본 발명에 의한 전기 그릴은 도 1에 도시된 바와 같이, 조작 기능을 구비한 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 상단부에 결합되어 공급되는 전원으로 인해 발열하면서 가열되는 가열판(200) 및 상기 본체부(100)와 가열판(200)을 연결하는 커넥터(300)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the electric grill according to the present invention has a main body portion 100 having an operating function and a heating plate 200 that is heated while generating heat due to power supplied by being coupled to the upper end of the main body portion 100. ) and a connector 300 connecting the main body 100 and the heating plate 200.

여기서, 상기 본체부(100)의 일단에는 전원을 공급하기 위한 전원 케이블이 연결되고, 상기 조작 기능은 온도 설정을 포함하여 전원 ON/OFF 기능을 포함하여 이루어진다.Here, a power cable for supplying power is connected to one end of the main body 100, and the operation function includes a power ON/OFF function including temperature setting.

한편, 상기 가열판(200)을 포함하여 상기 본체부(100)의 형태를 원형, 사각형, 다각형 등의 다양한 형태로 제작되고, 상기 가열판(200)을 상기 본체부(100)에서 상기 커넥터(300)를 통해 탈부착이 가능하게 구성되어 상기 가열판(200)만 분리하여 세척할 수가 있다.Meanwhile, the shape of the body part 100 including the heating plate 200 is manufactured in various shapes such as circular, rectangular, polygonal, etc., and the heating plate 200 is connected from the body part 100 to the connector 300. It is configured to be detachable through, so that only the heating plate 200 can be separated and washed.

상기 가열판(200)은 후라이팬이나 고기불판 또는 냄비 등과 같은 조리기구의 조리면 형상에 맞추어 사각판이나 다각판 또는 타원판의 형태로도 제작이 가능하고, 평판 형태 이외에도 구면판(球面板) 형태를 가질 수 있다.The heating plate 200 can be manufactured in the form of a rectangular plate, a polygonal plate, or an elliptical plate according to the shape of a cooking surface of a cooking utensil such as a frying pan, a meat grill, or a pot, and a spherical plate form in addition to a flat plate form. can have

도 2는 도 1의 전기 그릴 중 가열판의 단면 구조를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of a heating plate in the electric grill of FIG. 1;

본 발명에 의한 전기 그릴의 가열판(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 열전도성 기판(210)과, 상기 열전도성 기판(210)상에 형성되는 제 1 접착제(220)와, 상기 제 1 접착제(220)상에 형성되는 절연필름(230)과, 상기 절연필름(230)상에 형성되는 제 2 접착제(240)와, 상기 제 2 접착제(240)상에 형성되는 금속박판(250)과, 상기 금속박판(250)을 포함한 열전도성 기판(210)의 전면에 성형으로 몰딩 형성되는 EMC(260)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the heating plate 200 of the electric grill according to the present invention includes a thermal conductive substrate 210, a first adhesive 220 formed on the thermal conductive substrate 210, and the first An insulating film 230 formed on the adhesive 220, a second adhesive 240 formed on the insulating film 230, and a thin metal plate 250 formed on the second adhesive 240, , EMC 260 formed by molding on the front surface of the thermal conductive substrate 210 including the thin metal plate 250.

여기서, 상기 열도전성 기판(210)은 베이스 기판으로서 열전도성이 우수한 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 백금(Pt), 스테인레스 스틸(stainless steel), 티타늄(Ti) 또는 알코트 중에서 어느 하나 및 이들의 합금을 포함하는 재질로 이루어진다.Here, the thermal conductive substrate 210 is a base substrate and is made of aluminum (Al), copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), chromium (Cr), nickel (Ni), or platinum (Pt) having excellent thermal conductivity. ), stainless steel (stainless steel), titanium (Ti), or any one of Al-coat, and made of a material including alloys thereof.

또한, 상기 열전도성 기판(210)은 탄소섬유, 인조흑연, 활성탄소, 카본블랙, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀탄소 원료로 체적율이 우수한 금속 소재 또는 열평형성이 우수한 금속 소재로 이루어진다.In addition, the thermally conductive substrate 210 is made of a metal material having an excellent volume ratio or a metal material having excellent thermal equilibrium, such as carbon fiber, artificial graphite, activated carbon, carbon black, carbon nanotube (CNT), or graphene as a carbon raw material.

또한, 상기 제 1, 제 2 접착제(220, 240)는 실리콘 계열의 고온 접착제로 형성되는데, 260℃의 고온에서 견딜 수 있는 재질로 형성된다.In addition, the first and second adhesives 220 and 240 are formed of a silicone-based high-temperature adhesive, and are formed of a material that can withstand a high temperature of 260°C.

상기 금속박판(250)은 시트형 필름 히터로 패턴화된 금속계열의 열선으로서 예를 들면, 동, 니켈, 스테인레스 등을 미크론 단위의 박판 형태로 가공하여 형성되어 외부로부터 전원이 인가되면 발열하게 된다.The thin metal plate 250 is a metal-based heating wire patterned as a sheet-type film heater, and is formed by processing copper, nickel, stainless, etc. into a micron-unit thin plate form, and generates heat when power is applied from the outside.

상기 절연필름(230)은 260℃의 온도에서 견딜 수 있도록 PI 또는 PTFE 재질, 라미네이팅된 데프론 테이프로 형성된다. The insulating film 230 is formed of a PI or PTFE material and a laminated deflon tape so as to withstand a temperature of 260°C.

또한, 상기 열전도성 기판(210)을 포함한 상기 EMC(260)의 전면에 세라믹 코팅이 되어 있다.In addition, a ceramic coating is applied to the entire surface of the EMC 260 including the thermal conductive substrate 210 .

한편, 상기 EMC(260)는 0.5㎜ ~ 1.5㎜의 두께를 갖도록 형성되고, 상기 금속박판(250)은 소비전력 3kW이내로 그 두께는 40~50미크론으로 형성된다.Meanwhile, the EMC 260 is formed to have a thickness of 0.5 mm to 1.5 mm, and the thin metal plate 250 is formed to have a thickness of 40 to 50 microns with a power consumption of less than 3 kW.

상기 EMC(260)를 이용하여 샌드위치 구조로 몰딩 성형함으로써 방수 처리 능력을 향상시킴과 더불어 내구성과 표면 발열 속도를 높여 적은 소비전력으로도 2배 이상의 빠른 온도 상승 속도를 낼 수 있다.By molding into a sandwich structure using the EMC 260, waterproof treatment capability is improved, durability and surface heat generation rate are increased, and the temperature rise rate can be more than twice as fast with low power consumption.

한편, 상기 EMC(260)는 180℃의 온도에서 경화로 성형 가공함으로써 600℃ 이상의 고온에서 견딜 수 있는 내구성을 갖고, 상기 EMC(260)로 성형한 후 표면에 세라믹 코팅을 통해 조리 표면으로 사용할 수 있어 우수한 가열판 구조를 가질 수 있다.On the other hand, the EMC 260 has durability that can withstand a high temperature of 600 ° C or higher by molding and processing by curing at a temperature of 180 ° C, and can be used as a cooking surface through ceramic coating on the surface after molding with the EMC 260. It can have an excellent heating plate structure.

또한, 상기 가열판(200)은 EMC(260)로 성형되어 몰딩되어 있기 때문에 전면적에 대하여 온도편차가 거의 없이 뛰어난 열평형성을 갖게 되므로 음식물이 위치에 상관없이 동일한 속도로 조리할 수 있다. In addition, since the heating plate 200 is formed and molded with the EMC 260, it has excellent thermal equilibrium with little temperature deviation with respect to the entire area, so that food can be cooked at the same speed regardless of location.

도 3은 도 2의 전기 그릴의 가열판 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.3 is a process flow chart showing a method of manufacturing a heating plate of the electric grill of FIG. 2 .

본 발명에 의한 전기 그릴의 가열판 제조방법은 도 3에 도시된 바와 같이, 열전도성 기판(210)을 준비한다.In the method of manufacturing a heating plate of an electric grill according to the present invention, as shown in FIG. 3, a thermally conductive substrate 210 is prepared.

여기서, 상기 열도전성 기판(210)은 베이스 기판으로서 열전도성이 우수한 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 백금(Pt), 스테인레스 스틸(stainless steel), 티타늄(Ti) 또는 알코트 중에서 어느 하나 및 이들의 합금을 포함하는 재질로 이루어진다.Here, the thermal conductive substrate 210 is a base substrate and is made of aluminum (Al), copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), chromium (Cr), nickel (Ni), or platinum (Pt) having excellent thermal conductivity. ), stainless steel (stainless steel), titanium (Ti), or any one of Al-coat, and made of a material including alloys thereof.

한편, 상기 열도전성 기판(210)은 1.5㎜~4㎜이내의 두께로 형성하는데, 휘어짐의 내구성을 위해 1.5㎜ 두께로 형성하고, 가열판으로서의 성능 저하를 방지하기 위해 4㎜ 이내의 두께로 제한하여 형성한다.On the other hand, the thermal conductive substrate 210 is formed to a thickness of 1.5 mm to 4 mm, and is formed to a thickness of 1.5 mm for durability of bending, and is limited to a thickness of less than 4 mm to prevent performance deterioration as a heating plate. form

이어서, 상기 열전도성 기판(210)상에 테프론이나 실리콘 계열의 제 1 접착제(220)를 도포하여 형성한다.Subsequently, a first adhesive 220 based on Teflon or silicon is coated on the thermal conductive substrate 210 to form it.

여기서, 상기 제 1 접착제(220)는 실리콘 계열의 고온 접착제로 형성되는데, 260℃의 고온에서 견딜 수 있는 재질로 형성한다.Here, the first adhesive 220 is formed of a silicone-based high-temperature adhesive, and is formed of a material that can withstand a high temperature of 260°C.

이어서, 상기 제 1 접착제(220) 위에 절연 필름(230)을 형성한다. 이때 상기 절연 필름(230)은 260℃의 온도에서 견딜 수 있도록 PI 또는 PTFE 재질, 라미네이팅된 데프론 테이프로 형성한다. 즉, 상기 절연필름(230)은 마이카와 같은 고온소재의 절연재질로 형성한다. Next, an insulating film 230 is formed on the first adhesive 220 . At this time, the insulating film 230 is formed of PI or PTFE material and laminated deflon tape so as to withstand a temperature of 260°C. That is, the insulating film 230 is formed of a high-temperature insulating material such as mica.

이어서, 상기 절연 필름(230)상에 제 2 접착제(240)를 형성하고, 상기 제 2 접착제(240)위에 필름 히터로 패턴화된 금속박판(250)을 열융착하여 형성한다. 이때 상기 금속박판(250)은 시트형 필름 히터로 패턴화된 금속계열의 열선으로서 예를 들면, 동, 니켈, 스테인레스 등을 미크론 단위의 박판 형태로 가공하여 형성하고 외부로부터 전원이 인가되면 발열하게 된다.Subsequently, a second adhesive 240 is formed on the insulating film 230, and a thin metal plate 250 patterned with a film heater is heat-sealed on the second adhesive 240 to form. At this time, the thin metal plate 250 is a metal-based heating wire patterned as a sheet-type film heater, and is formed by processing, for example, copper, nickel, stainless, etc. into a micron-unit thin plate form, and generates heat when power is applied from the outside. .

한편, 상기 금속박판(250)과 절연필름(230) 사이에 제 2 접착제(240)를 형성하는 것을 설명하고 있지만, 상기 제 2 접착제(240)를 사용하지 않고 상기 금속박판(250)을 열융착을 통해서 일체로 형성함으로써 접착제 사용시 가열판(100)이 고온으로 발열할 때 상기 접착제가 탄화하면서 발생되는 내구성 저하와 가열 효율 감소와 같은 품질 문제들이 전혀 발생되지 않는다. Meanwhile, although forming the second adhesive 240 between the thin metal plate 250 and the insulating film 230 has been described, the thin metal plate 250 is heat-sealed without using the second adhesive 240. When the heating plate 100 generates heat at a high temperature when the adhesive is used, quality problems such as degradation in durability and reduction in heating efficiency caused by carbonization of the adhesive do not occur at all.

또한, 상기 금속박판(250)은 금속증착방법으로 이루어지며, 상기 금속증착방법은 스퍼터링 (sputtering), 이온플레이팅(ion plating), 아크증착(Arc deposition), 이온빔보조증착(Ion beam assisted deposition), 저항가열식 진공증착(evaporation) 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 통해 형성할 수 있다.In addition, the thin metal plate 250 is made of a metal deposition method, and the metal deposition method includes sputtering, ion plating, arc deposition, and ion beam assisted deposition. , It can be formed through at least one selected from resistance heating vacuum deposition (evaporation).

상기 금속박판(250)은 40~50 미크론(micron) 두께로 형성하여 소비전력 3kW 이내에서 가열될 수 있도록 한다. 즉, 상기 금속박판(250)은 과열이 방지되어 안전한 사용이 보장되고 전류의 흐름이 현저히 줄어들게 되면서 전력소비 또한 최소화할 수 있다. The thin metal plate 250 is formed to a thickness of 40 to 50 microns so that it can be heated within 3 kW of power consumption. That is, the thin metal plate 250 is prevented from overheating, thus ensuring safe use, and significantly reducing current flow, thereby minimizing power consumption.

또한, 상기 금속박판(250)은 정특성(正特性)(Positive Temperature Coefficient:PTC)인 것이 바람직하다. 이 경우, 낮은 온도에서는 비교적 작은 저항값을 갖고 있다가 소정의 온도로 상승하게 되면 저항값이 현저하게 증 가하면서 온도상승이 큰 폭으로 감소하게 된다.In addition, it is preferable that the metal thin plate 250 has positive characteristics (Positive Temperature Coefficient: PTC). In this case, it has a relatively small resistance value at a low temperature, but when it rises to a predetermined temperature, the resistance value increases remarkably and the temperature rise is greatly reduced.

이어서, 상기 금속박판(250)을 포함한 열전도성 기판(210)의 전면에 EMC(260)를 몰딩 성형하여 형성한다.Subsequently, the EMC 260 is molded and formed on the entire surface of the thermal conductive substrate 210 including the thin metal plate 250 .

여기서, 상기 EMC(epoxy molding compound)에 의한 탑몰딩방식으로 형성하는 것이 가열판의 외곽부를 단순화시켜 구조적으로 견고하게 할 수 있다. 이때 EMC(260) 몰딩시 사용되는 수지로는 열가소성수지, 열경화성수지, 또는 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다.Here, forming by the top molding method using the epoxy molding compound (EMC) simplifies the outer portion of the heating plate and makes it structurally strong. At this time, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or an epoxy resin may be used as a resin used in molding the EMC 260.

또한, 상기 EMC(260)를 상기 열전도성 기판(210)을 포함한 전면에 샌드위치 구조로 성형하면 완벽한 방수 기능 및 전체적으로 히터의 내구성을 향상시키고, 표면 발열을 통해 50% 소비전력으로도 2배 이상 빠른 온도 상승 속도를 낼 수 있다.In addition, if the EMC 260 is molded into a sandwich structure on the entire surface including the thermal conductive substrate 210, the perfect waterproof function and overall durability of the heater are improved, and even with 50% power consumption through surface heating, it is more than twice as fast. temperature rise can be accelerated.

한편, 상기 EMC(260)는 180℃의 온도에서 경화로 성형 가공함으로써 600℃ 이상의 고온에서 견딜 수 있는 내구성을 갖는다.On the other hand, the EMC 260 has durability that can withstand a high temperature of 600 ° C or more by molding by curing at a temperature of 180 ° C.

상기 EMC(260)는 전기 그릴의 가열판을 열, 충격 및 화학물질 등 외부환경으로부터 보호하고 패키지 자체 열 수축에 의한 손상을 방지하는 역할을 한다. 일반적으로 적층된 가열판의 경우 외부의 물리적, 화학적 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 에폭시 수지를 사용하여 몰딩하여 샌드 위치 형태로 봉재한다. 즉, 상기 EMC(260)는 외부의 습기나 불순물로부터 보호와 함께 열과 충격으로부터 보호해줄 수 있는 화합물이다.The EMC 260 serves to protect the heating plate of the electric grill from external environments such as heat, impact, and chemicals, and to prevent damage due to thermal contraction of the package itself. In general, laminated heating plates can be easily damaged by external physical and chemical impacts. Therefore, in order to solve this problem, it is molded using an epoxy resin and sewn in the form of a sandwich. That is, the EMC 260 is a compound capable of protecting from external moisture or impurities as well as from heat and shock.

상기 EMC(260)는 실리카를 주요 재질로 성형 봉재할 때 히터 가열로 인하여 휘어짐(warpage) 현상을 방지하기 위하여 0.5~1.5㎜의 두께로 형성한다.The EMC 260 is formed to a thickness of 0.5 to 1.5 mm in order to prevent warpage due to heater heating when forming a bar with silica as a main material.

그리고 상기 EMC(260)를 포함한 열전도성 기판(210)의 전면에 세라믹 코팅을 실시한다.Then, ceramic coating is applied to the entire surface of the thermal conductive substrate 210 including the EMC 260 .

여기서, 상기 EMC(260)로 성형한 후 표면에 세라믹 코팅을 통해 조리 표면으로 사용할 수 있어 우수한 가열판 구조를 가질 수 있다.Here, after molding with the EMC 260, it can be used as a cooking surface through ceramic coating on the surface, so that it can have an excellent heating plate structure.

상기 세라믹 코팅에 의하여 표면이 매끄러워지면서 조리시 음식물이 타거나 눌러 붙지 않게 되는데, 표면에만 코팅층이 형성된 것이 아니라 열융착을 통해 코팅층과 일체로 성형된 것이므로 조리 중 표면이 벗겨지더라도 코팅효과가 지속될 수 있다. The ceramic coating makes the surface smooth so that food does not burn or stick to it during cooking. Since the coating layer is not formed only on the surface but integrally molded with the coating layer through thermal fusion, even if the surface is peeled off during cooking, the coating effect continues. can

한편, 이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.On the other hand, in the above, the technical idea of the present invention has been described with the accompanying drawings, but this is an exemplary description of a preferred embodiment of the present invention, but does not limit the present invention. In addition, it is obvious that various modifications and imitations can be made by anyone having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

210 : 열전도성 기판 220 : 제 1 접착제
230 : 절연필름 240 : 제 2 접착제
250 : 금속박판 260 : EMC210: thermal conductive substrate 220: first adhesive
230: insulating film 240: second adhesive
250: thin metal plate 260: EMC

Claims (12)

조작 기능을 구비한 본체부와, 상기 본체부의 상단부에 결합되어 공급되는 전원으로 인해 발열하면서 가열되는 가열판 및 상기 본체부와 가열판을 연결하는 커넥터를 포함하여 구성되는 전기 그릴에 있어서, 상기 본체부에서 상기 커넥터를 통해 탈부착이 가능하게 구성되는 가열판은
열전도성 기판과,
상기 열전도성 기판상에 형성되는 제 1 접착제와,
상기 제 1 접착제상에 형성되는 절연필름과,
상기 절연필름상에 형성되는 제 2 접착제와,
상기 제 2 접착제상에 시트형 필름 히터 형태로 형성되는 금속박판과,
상기 금속박판을 포함한 열전도성 기판의 전면에 형성되는 EMC를 포함하여 구성되고,
상기 EMC는 샌드 위치 형태로 상기 열전도성 기판을 포함한 전체를 밀봉 봉재하도록 몰딩 성형되어 있고,
상기 열전도성 기판을 포함한 상기 EMC의 전면에 세라믹 코팅이 되어 있으며,
상기 열전도성 기판은 1.5㎜~4.0㎜의 두께로 형성되고, 상기 금속박판은 40~50 미크론 두께로 형성되며, 상기 EMC는 0.5㎜~1.5㎜의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 그릴의 가열판.In the electric grill comprising a main body having an operating function, a heating plate coupled to the upper end of the main body and heated while generating heat due to supplied power, and a connector connecting the main body and the heating plate, in the main body The heating plate configured to be detachable through the connector is
a thermally conductive substrate;
A first adhesive formed on the thermally conductive substrate;
An insulating film formed on the first adhesive;
A second adhesive formed on the insulating film;
A thin metal plate formed in the form of a sheet-like film heater on the second adhesive;
It is configured to include an EMC formed on the front surface of the thermal conductive substrate including the thin metal plate,
The EMC is molded to seal the entirety including the thermal conductive substrate in the form of a sandwich,
A ceramic coating is applied to the entire surface of the EMC including the thermal conductive substrate,
The thermal conductive substrate is formed to a thickness of 1.5 mm to 4.0 mm, the thin metal plate is formed to a thickness of 40 to 50 microns, and the EMC is formed to a thickness of 0.5 mm to 1.5 mm. . 제 1 항에 있어서, 상기 열전도성 기판은 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 알코트 중에서 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 그릴의 가열판.The heating plate of an electric grill according to claim 1, wherein the heat conductive substrate is made of any one of aluminum, stainless steel and Al-coat. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 접착제는 실리콘 계열로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 그릴의 가열판.The heating plate of an electric grill according to claim 1, wherein the first and second adhesives are made of silicon. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 조작 기능을 구비한 본체부와, 상기 본체부의 상단부에 결합되어 공급되는 전원으로 인해 발열하면서 가열되는 가열판 및 상기 본체부와 가열판을 연결하는 커넥터를 포함하여 구성되는 전기 그릴에 있어서, 상기 본체부에서 상기 커넥터를 통해 탈부착이 가능하게 구성되는 가열판은
열전도성 기판을 준비하는 단계;
상기 열전도성 기판의 전면에 제 1 접착제를 형성하는 단계;
상기 제 1 접착제상에 절연 필름을 형성하는 단계;
상기 절연 필름상에 제 2 접착제를 형성하는 단계;
상기 제 2 접착제상에 시트형 필름 히터 형태의 금속박판을 열융착하여 형성하는 단계;
상기 금속박판을 포함한 열전도성 기판의 전면에 EMC로 성형하여 봉재하는 단계;
상기 EMC를 포함한 열전도성 기판의 전면을 세라믹 코팅하는 단계를 포함하여 이루어지고,
상기 EMC는 샌드 위치 형태로 상기 열전도성 기판을 포함한 전체를 밀봉 봉재하도록 몰딩 성형하고,
상기 열전도성 기판은 1.5㎜~4.0㎜의 두께로 형성하고, 상기 금속박판은 40~50 미크론 두께로 형성하며, 상기 EMC는 0.5㎜~1.5㎜의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 그릴의 가열판 제조방법.In the electric grill comprising a main body having an operating function, a heating plate coupled to the upper end of the main body and heated while generating heat due to supplied power, and a connector connecting the main body and the heating plate, in the main body The heating plate configured to be detachable through the connector is
preparing a thermally conductive substrate;
forming a first adhesive on the entire surface of the thermally conductive substrate;
forming an insulating film on the first adhesive;
forming a second adhesive on the insulating film;
Forming a thin metal plate in the form of a sheet-type film heater on the second adhesive by heat-sealing it;
Step of molding and sewing EMC on the entire surface of the thermally conductive substrate including the thin metal plate;
It is made by including the step of ceramic coating the entire surface of the thermal conductive substrate including the EMC,
The EMC is molded to seal the entirety including the thermal conductive substrate in the form of a sandwich,
The thermal conductive substrate is formed to a thickness of 1.5 mm to 4.0 mm, the thin metal plate is formed to a thickness of 40 to 50 microns, and the EMC is formed to a thickness of 0.5 mm to 1.5 mm. Heating plate manufacturing method. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 8 항에 있어서, 상기 제 1 접착제는 260℃의 온도에서 견디는 실리콘 계열로 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 그릴의 가열판 제조방법.[Claim 9] The method of claim 8, wherein the first adhesive is made of a silicon-based material that can withstand a temperature of 260°C.
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