KR102520074B1 - Touch screen panel - Google Patents

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KR102520074B1
KR102520074B1 KR1020190080657A KR20190080657A KR102520074B1 KR 102520074 B1 KR102520074 B1 KR 102520074B1 KR 1020190080657 A KR1020190080657 A KR 1020190080657A KR 20190080657 A KR20190080657 A KR 20190080657A KR 102520074 B1 KR102520074 B1 KR 102520074B1
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정우석
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Abstract

본 발명에 따른 터치 스크린 패널은 기판, 상기 기판 상에 형성되고, 구동 전극 패턴 및 감지 전극 패턴을 포함하는 터치 셀들, 상기 터치 셀들과 연결되는 구동 배선들 및 감지 배선들, 및 상기 구동 배선들 및 상기 감지 배선들과 연결되는 본딩 패드들을 포함하되, 상기 구동 전극 패턴 및 상기 감지 전극 패턴은 하부 산화막, 중간 금속막 및 상부 산화막이 적층되어 형성된다.A touch screen panel according to the present invention includes a substrate, touch cells formed on the substrate and including a driving electrode pattern and a sensing electrode pattern, driving wires and sensing wires connected to the touch cells, and the driving wires and Bonding pads connected to the sensing wires are included, and the driving electrode pattern and the sensing electrode pattern are formed by stacking a lower oxide layer, an intermediate metal layer, and an upper oxide layer.

Description

터치 스크린 패널{Touch screen panel}Touch screen panel {Touch screen panel}

본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단일 전극층 터치 스크린 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a touch screen panel, and more particularly to a single electrode layer touch screen panel.

최근, 컴퓨터, 휴대용 이동통신 단말기 등의 전자 장치들이 보편화 되면서, 터치 스크린은 데이터를 입력하기 위한 수단으로써 널리 사용되고 있다. 터치 스크린은 저항막 방식, 정전용량 방식, 초음파 방식 및 적외선 방식으로 분류된다.Recently, as electronic devices such as computers and portable mobile communication terminals have become common, touch screens are widely used as means for inputting data. Touch screens are classified into resistive type, capacitive type, ultrasonic type, and infrared type.

저항막 방식 터치 스크린은 손가락 또는 펜을 이용하여 기판을 터치하면 상하부 기판의 투명전극이 서로 접촉하면서 전기적 신호가 발생하며, 발생된 전기적 신호로 위치를 파악하여 데이터를 입력하는 장치이다. 저항막 방식 터치 스크린은 가격이 저렴하고, 빛 투과성이 높으며, 멀티터치가 가능하다. 또한, 저항막 방식 터치 스크린은 반응속도가 빨라 소형화에 유리하여 PDA, PMP, 네비게이션 및 헤드셋 등에 주로 적용된다.A resistive touch screen is a device in which, when a substrate is touched with a finger or a pen, an electrical signal is generated while the transparent electrodes of the upper and lower substrates come into contact with each other, and data is input by detecting a location with the generated electrical signal. The resistive touch screen is inexpensive, has high light transmittance, and is capable of multi-touch. In addition, the resistive touch screen has a fast reaction speed and is advantageous for miniaturization, so it is mainly applied to PDAs, PMPs, navigation devices, and headsets.

정전용량 방식 터치 스크린은 투명 전극을 포함하는 기판을 손가락 등으로 터치하는 경우 손가락에서 발생하는 정전기에 의해서 절연층에 일정한 정전용량이 형성되는 점을 이용한다. 정전용량이 형성된 부분을 통해 신호가 전달되며 신호의 크기를 계산하여 위치를 파악한다. 정전용량 방식 터치 스크린은 멀티터치가 가능하며, 투과도가 높다. 이에 따라, 정전용량 방식 터치 스크린은 면적이 넓고 및 두께가 얇은 디스플레이에 적용이 가능하다.The capacitive touch screen uses the fact that a certain capacitance is formed in an insulating layer by static electricity generated from a finger when a substrate including a transparent electrode is touched with a finger or the like. The signal is transmitted through the part where the capacitance is formed, and the position is determined by calculating the magnitude of the signal. The capacitive touch screen is capable of multi-touch and has high transmittance. Accordingly, the capacitive touch screen can be applied to a display having a large area and a thin thickness.

초음파 방식(SAW) 터치 스크린은 방출된 초음파가 장애물을 만나 파동의 크기가 줄어든 것을 감지하는 기술을 이용한다. 초음파 방식 터치 스크린은 투과성, 정확성 및 선명도가 높아 외부 장소에 설치된 무인 정보단말기 등에 사용된다. 다만, 액체 등으로 인한 센서의 오염에 약하다.The ultrasonic method (SAW) touch screen uses a technology that detects that the size of the wave is reduced when the emitted ultrasonic waves encounter an obstacle. Ultrasonic touch screens are used in unmanned information terminals installed outside due to their high permeability, accuracy and clarity. However, it is weak against contamination of the sensor due to liquid.

적외선 방식(IR) 터치 스크린은 직진성으로 인해 장애물이 있으면 차단되는 적외선의 특성을 이용한다. 적외선 방식 터치 스크린은 디스플레이 전면에 ITO(Indium Tin Oxide) 필름이나 유리기판이 필요 없고 유리 한 장으로 구현이 가능하여 투과율이 가장 우수하다.Infrared (IR) touch screens use the characteristics of infrared rays that are blocked when there are obstacles due to their straightness. Infrared touch screens do not require an ITO (Indium Tin Oxide) film or glass substrate on the front of the display, and can be implemented with a single piece of glass, so they have the best transmittance.

본 발명은 단일 전극층 터치 스크린 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a single electrode layer touch screen panel.

또한, 본 발명은 하이브리드 전극을 사용하는 터치 스크린 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a touch screen panel using a hybrid electrode.

또한, 본 발명은 기생 정전 용량을 최대화할 수 있는 터치 셀 구조를 가지는 터치 스크린 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a touch screen panel having a touch cell structure capable of maximizing parasitic capacitance.

또한, 본 발명은 본딩 패드들을 복수의 행으로 나누어 형성하여 대면적화가 가능한 터치 스크린 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a touch screen panel capable of forming a large area by dividing bonding pads into a plurality of rows.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 기판, 상기 기판 상에 형성되고, 구동 전극 패턴 및 감지 전극 패턴을 포함하는 터치 셀들, 상기 터치 셀들과 연결되는 구동 배선들 및 감지 배선들, 및 상기 구동 배선들 및 상기 감지 배선들과 연결되는 본딩 패드들을 포함하되, 상기 구동 전극 패턴 및 상기 감지 전극 패턴은 하부 산화막, 중간 금속막 및 상부 산화막이 적층되어 형성되는 터치 스크린 패널을 제공한다.The present invention relates to a substrate, touch cells formed on the substrate and including a driving electrode pattern and a sensing electrode pattern, driving wires and sensing wires connected to the touch cells, and the driving wires and the sensing wires A touch screen panel including bonding pads connected to each other, wherein the driving electrode pattern and the sensing electrode pattern are formed by stacking a lower oxide layer, an intermediate metal layer, and an upper oxide layer.

상기 구동 전극 패턴 및 상기 감지 전극 패턴은 제1 방향으로 연장되는 부분들 및 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 연장되는 부분들을 포함할 수 있다.The driving electrode pattern and the sensing electrode pattern may include portions extending in a first direction and portions extending in a second direction perpendicular to the first direction.

상기 감지 전극 패턴은 상기 구동 전극 패턴과 이격되어, 상기 구동 전극 패턴을 둘러쌀 수 있다.The sensing electrode pattern may be spaced apart from the driving electrode pattern to surround the driving electrode pattern.

상기 구동 전극 패턴은 상기 터치 셀들의 중앙에서 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분, 및 상기 제1 부분에서 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 뻗어 나오는 제2 부분들을 포함할 수 있다.The driving electrode pattern includes first portions extending in the first direction from the center of the touch cells, and second portions extending from the first portion in a direction parallel to the second direction and in a direction opposite to the second direction. can include

또는, 상기 구동 전극 패턴은 상기 구동 전극 패턴은 상기 터치 셀들의 중앙에서 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분, 상기 제1 부분에서 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 뻗어 나오는 제2 부분들, 상기 제1 부분과 이격되어 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 연장되는 제3 부분들, 및 상기 제2 부분들 및 상기 제3 부분들을 연결하며 상기 제1 방향으로 연장되는 제4 부분들을 포함할 수 있다.Alternatively, the driving electrode pattern may be formed in a first portion extending in the first direction from the center of the touch cells, in a direction parallel to the second direction in the first portion, and in a direction opposite to the second direction. Second parts extending out, third parts spaced apart from the first part and extending in a direction parallel to the second direction and in a direction opposite to the second direction, and connecting the second parts and the third parts. and may include fourth parts extending in the first direction.

또는, 상기 구동 전극 패턴은 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분들, 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 부분들을 포함하되, 상기 제1 부분들 및 상기 제2 부분들이 반복적으로 형성되어 소용돌이 형태를 이룰 수 있다.Alternatively, the driving electrode pattern includes first portions extending in the first direction and second portions extending in the second direction, wherein the first portions and the second portions are repeatedly formed to create a vortex. shape can be achieved.

상기 터치 셀들은 행렬 형태로 배치되고, 하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들 중 절반은 좌측에서 상기 구동 배선들과 연결되고, 하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들 중 절반은 우측에서 상기 구동 배선들과 연결될 수 있다.The touch cells are arranged in a matrix form, half of the touch cells corresponding to one column are connected to the driving wires on the left side, and half of the touch cells corresponding to one column are connected to the driving wires on the right side. can

또는, 하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들은 좌측 및 우측을 번갈아 가며 상기 구동 배선들과 연결될 수 있다.Alternatively, the touch cells corresponding to one column may be alternately connected to the driving wires in left and right directions.

상기 터치 셀들로 이루어진 행렬 형태의 가장자리에 베젤 영역이 정의되고, 상기 베젤 영역 상에서 상기 구동 배선들 및 상기 감지 배선들이 상기 본딩 패드들과 연결될 수 있다.A bezel area may be defined at an edge of a matrix of touch cells, and the driving wires and the sensing wires may be connected to the bonding pads on the bezel area.

상기 베젤 영역 상에, 상기 구동 배선들과 상기 감지 배선들 사이의 접지 배선들을 더 포함할 수 있다.Ground wires between the driving wires and the sensing wires may be further included on the bezel area.

상기 본딩 패드들은 상기 베젤 영역 상에서 두 개의 행으로 나누어져 서로 어긋나게 배치될 수 있다.The bonding pads may be divided into two rows on the bezel area and may be displaced from each other.

상기 기판은 강화 유리, 강화 플라스틱 및 PET 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.The substrate may be formed of at least one of reinforced glass, reinforced plastic, and PET.

상기 하부 산화막은 ZnO, ZITO(ZnO+In2O3+SnO2), SiO2, ZTO, TiO2, AZO(Al-doped ZnO), GZO(Ga-doped ZnO), SiNx, ITO, IZO(In2O3+ZnO) 및 이들의 화합물 중 적어도 어느 하나로 형성되고, 상기 중간 금속막은 Ag 또는 Ag 합금으로 형성되고, 상기 상부 산화막은 TIO, IZTO, IZO, AZO 및 GZO 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.The lower oxide layer is ZnO, ZITO (ZnO+In 2 O 3 +SnO 2 ), SiO 2 , ZTO, TiO 2 , AZO (Al-doped ZnO), GZO (Ga-doped ZnO), SiN x , ITO, IZO ( In 2 O 3 +ZnO) and at least one of these compounds, the intermediate metal film is formed of Ag or Ag alloy, and the upper oxide film may be formed of at least one of TIO, IZTO, IZO, AZO, and GZO. there is.

제1 광접착층을 통해 상기 기판의 하면에 형성되는 윈도우, 및 제2 광접착층을 통해 상기 기판 및 상기 터치 셀들 상에 형성되는 디스플레이 패널을 더 포함할 수 있다.A window formed on the lower surface of the substrate through the first optical bonding layer, and a display panel formed on the substrate and the touch cells through the second optical bonding layer may be further included.

상기 윈도우는 강화 유리, 강화 플라스틱 및 PET 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.The window may be formed of at least one of reinforced glass, reinforced plastic, and PET.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 하이브리드 전극을 사용하여 시인성 및 높은 투과도를 확보하고, 제조 단가를 낮출 수 있다.The touch screen panel according to an embodiment of the present invention uses a hybrid electrode to secure visibility and high transmittance, and can reduce manufacturing cost.

또한, 본 발명은 터치 셀의 설계 방법을 통해 터치 스크린 패널의 기생 정전 용량을 최대화할 수 있다.In addition, the present invention can maximize the parasitic capacitance of a touch screen panel through a touch cell design method.

또한, 본 발명은 본딩 패드의 설계 방법을 통해 대면적 터치 스크린 패널을 제공한다.In addition, the present invention provides a large-area touch screen panel through a bonding pad design method.

도 1a 및 도 2a는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 스크린 패널을 나타내는 평면도들이다.
도 1b 및 도 2b는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 스크린 패널 중 구동 배선들의 설계 방법을 구체적으로 설명하기 위한 평면도들이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 셀들을 나타내는 평면도들로, 도 1a 및 도 2a 중 어느 하나의 A 부분을 확대한 평면도들이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 본딩 패드들을 나타내는 평면도로, 도 1a 및 도 2a 중 어느 하나의 B 부분을 확대한 평면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 동작 원리를 나타내는 단면도들로, 도 3 내지 도 5 중 어느 하나를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면에 대응된다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널을 나타내는 단면도로, 도 3 내지 도 5 중 어느 하나를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면에 대응된다.1A and 2A are plan views illustrating a touch screen panel according to embodiments of the present invention.
1B and 2B are plan views specifically illustrating a method of designing driving wires in a touch screen panel according to embodiments of the present invention.
3 to 5 are plan views illustrating touch cells according to embodiments of the present invention, and are enlarged plan views of portion A of FIGS. 1A and 2A.
FIG. 6 is a plan view illustrating bonding pads according to embodiments of the present invention, and is an enlarged plan view of part B of FIGS. 1A and 2A.
7 and 8 are cross-sectional views illustrating the operating principle of a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, and correspond to a cross section taken along line I-I' of any one of FIGS. 3 to 5 .
FIG. 9 is a cross-sectional view of a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-section of any one of FIGS. 3 to 5 taken along the line I-I'.

본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.In order to fully understand the configuration and effects of the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 수정 및 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예의 설명을 통해 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기가 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.The present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms and various modifications and changes may be applied. However, it is provided to complete the disclosure of the present invention through the description of the present embodiment, and to completely inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention belongs. In the accompanying drawings, for convenience of explanation, the size of the components is shown larger than the actual size, and the ratio of each component may be exaggerated or reduced.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 또한 본 명세서에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Terms used in this specification are for describing embodiments and are not intended to limit the present invention. In addition, terms used in this specification may be interpreted as meanings commonly known to those skilled in the art unless otherwise defined.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 ‘포함한다(comprises)’ 및/또는 ‘포함하는(comprising)’은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, singular forms also include plural forms unless specifically stated otherwise in a phrase. As used herein, 'comprises' and/or 'comprising' means that a stated component, step, operation, and/or element is the presence of one or more other components, steps, operations, and/or elements. or do not rule out additions.

본 명세서에서 어떤 층이 다른 층 '상(上)에' 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 상면에 직접 형성되거나 그들 사이에 제 3의 층이 개재될 수도 있다.In this specification, when a layer is referred to as being 'on' another layer, it may be directly formed on the top surface of the other layer or a third layer may be interposed therebetween.

본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 영역, 층 등을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 영역, 층이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 소정 영역 또는 층을 다른 영역 또는 층과 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시예에서 제1 부분으로 언급된 부분이 다른 실시예에서는 제2 부분으로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Although terms such as first and second are used in this specification to describe various regions and layers, these regions and layers should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish certain regions or layers from other regions or layers. Accordingly, a portion referred to as a first portion in one embodiment may be referred to as a second portion in another embodiment. The embodiments described and illustrated herein also include their complementary embodiments. Parts designated with like reference numerals throughout the specification indicate like elements.

이하, 도 1a 내지 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the touch screen panel according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1A to 9 .

도 1a 및 도 2a는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 스크린 패널을 나타내는 평면도들이다. 도 1b 및 도 2b는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 스크린 패널 중 구동 배선들의 설계 방법을 구체적으로 설명하기 위한 평면도들이다.1A and 2A are plan views illustrating a touch screen panel according to embodiments of the present invention. 1B and 2B are plan views specifically illustrating a method of designing driving wires in a touch screen panel according to embodiments of the present invention.

도 1a 및 도 2a를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 터치 스크린 패널은 복수 개의 셀 영역들(A)과 베젤 영역(B)을 포함할 수 있다. 셀 영역들(A) 상에 터치 셀들(10)이 제공될 수 있다. 터치 셀들(10)은 사각형 형상으로 제공될 수 있으나, 이는 예시적인 것일 뿐, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 터치 셀들(10)은 다양한 형상으로 제공될 수 있다. 복수 개의 터치 셀들(10)은 행렬 형태로 제공될 수 있다. 도 1a 및 도 2a에서는 8개의 행(row)과 4개의 열(column)을 가지는 행렬 형태로 총 32개의 터치 셀들(10)이 제공되는 것으로 도시되었으나, 이는 예시적인 것일 뿐, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 행과 열의 개수 및 터치 셀들(10)의 개수는 줄어들거나 늘어날 수 있다. 베젤 영역(B)은 터치 셀들(10)로 이루어진 행렬 형태의 가장자리에 제공될 수 있다. 일 예로, 베젤 영역(B)은 터치 셀들(10)로 이루어진 행렬 형태로부터 제2 방향(D2)에 있는 가장자리에 제공될 수 있다. 베젤 영역(B)은 본딩 패드들(400)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1A and 2A , a touch screen panel according to example embodiments may include a plurality of cell areas A and a bezel area B. Touch cells 10 may be provided on the cell areas A. The touch cells 10 may be provided in a rectangular shape, but this is only exemplary, and the present invention is not limited thereto, and the touch cells 10 may be provided in various shapes. The plurality of touch cells 10 may be provided in a matrix form. 1A and 2A show that a total of 32 touch cells 10 are provided in the form of a matrix having 8 rows and 4 columns, but this is only exemplary and the present invention is limited thereto. However, the number of rows and columns and the number of touch cells 10 may be reduced or increased. The bezel area B may be provided at an edge of a matrix form composed of touch cells 10 . For example, the bezel area B may be provided at an edge in the second direction D2 in the form of a matrix of touch cells 10 . The bezel area B may include bonding pads 400 .

또한, 터치 스크린 패널은 복수 개의 구동 배선들(210) 및 복수 개의 감지 배선들(310)을 포함할 수 있다. 구동 배선들(210) 및 감지 배선들(310)은 서로 이격되어 겹치거나 만나지 않을 수 있다. 구동 배선들(210)은 터치 셀들(10)의 좌측 또는 우측 가장자리에서 터치 셀들(10)과 전기적으로 연결될 수 있다. 감지 배선들(310)은 터치 셀들(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 터치 셀들(10)과 전기적으로 연결될 수 있다. 도 1a 및 도 2a에서 좌우 방향은 제1 방향(D1)과 나란할 수 있고, 상하 방향은 제2 방향(D2)과 나란할 수 있다. 터치 셀들(10)과 직접 연결되는 구동 배선들(210)은 제1 방향(D1)과 나란한 방향 또는 제1 방향(D1)의 반대 방향으로 일정한 길이만큼 연장될 수 있다. 이후, 구동 배선들(210)은 베젤 영역(B)에 도달할 때까지 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 터치 셀들(10)과 직접 연결되는 감지 배선들(310)은 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 구동 배선들(210) 및 감지 배선들(310)은 베젤 영역(B)에서 본딩 패드들(400)과 전기적으로 연결될 수 있다. 구동 배선들(210)은 베젤 영역(B) 내에서 제2 방향(D2)과 기울어진 방향으로 서로 다른 각도로 퍼져나가며 연장될 수 있다. 구동 배선들(210)이 퍼져나가는 형태로 인해 본딩 패드들(400)이 배치되는 공간이 충분히 확보될 수 있다.Also, the touch screen panel may include a plurality of driving wires 210 and a plurality of sensing wires 310 . The driving wires 210 and the sensing wires 310 may be spaced apart from each other and may not overlap or meet each other. The driving wires 210 may be electrically connected to the touch cells 10 at left or right edges of the touch cells 10 . The sensing lines 310 may be electrically connected to the touch cells 10 at upper and lower edges of the touch cells 10 . In FIGS. 1A and 2A , the left and right directions may be parallel to the first direction D1 , and the up and down directions may be parallel to the second direction D2 . The driving wires 210 directly connected to the touch cells 10 may extend in a direction parallel to the first direction D1 or in a direction opposite to the first direction D1 by a predetermined length. Then, the driving wires 210 may extend in the second direction D2 until reaching the bezel area B. The sensing lines 310 directly connected to the touch cells 10 may extend in the second direction D2. The driving wires 210 and the sensing wires 310 may be electrically connected to the bonding pads 400 in the bezel area B. The driving wires 210 may spread and extend at different angles in the second direction D2 and the inclined direction within the bezel area B. Due to the spreading shape of the driving wires 210 , a space in which the bonding pads 400 are disposed may be sufficiently secured.

도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 방법에 따라 구동 배선들(210)이 제공될 수 있다. 하나의 열(column)에 해당하는 터치 셀들(10)과 연결되는 구동 배선들(210)이 제공될 수 있다. 본딩 패드들(400)과 가장 거리가 가까운 터치 셀(10)과 연결되는 구동 배선(211)부터 본딩 패드들(400)과 가장 거리가 먼 터치 셀(10)과 연결되는 구동 배선(218)까지 8개의 구동 배선들(210)이 제공될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것일 뿐, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 터치 셀들(10)의 개수가 변함에 따라 구동 배선들(210)의 개수도 변할 수 있다. 본딩 패드들(400)과 가장 거리가 가까운 터치 셀(10)과 연결되는 구동 배선(211)부터 시작하여 연속되는 4개의 구동 배선들(211~214)은 터치 셀들(10)의 좌측에 제공될 수 있다. 또한, 나머지 4개의 구동 배선들(215~218)은 터치 셀들(10)의 우측에 제공될 수 있다. 터치 셀들(10)을 기준으로 바라보면, 본딩 패드들(400)과 가까운 절반의 터치 셀들(10)은 좌측에서, 본딩 패드들(400)과 먼 절반의 터치 셀들(10)은 우측에서 구동 배선들(210)과 연결될 수 있다. 도시된 바와 달리, 하나의 열에 해당하는 터치 셀들(10)의 개수가 달라지더라도 마찬가지 방법으로 절반씩 나누어 좌측 또는 우측에서 구동 배선들(210)과 연결될 수 있다.Referring to FIG. 1B , driving wires 210 may be provided according to a design method according to an embodiment of the present invention. Driving wires 210 connected to the touch cells 10 corresponding to one column may be provided. From the driving wiring 211 connected to the touch cell 10 closest to the bonding pads 400 to the driving wiring 218 connected to the touch cell 10 farthest from the bonding pads 400. Eight driving wires 210 may be provided. However, this is only exemplary, and the present invention is not limited thereto, and the number of driving wires 210 may change as the number of touch cells 10 changes. Starting from the driving wire 211 connected to the touch cell 10 closest to the bonding pads 400 , four consecutive driving wires 211 to 214 may be provided on the left side of the touch cells 10 . can In addition, the remaining four driving wires 215 to 218 may be provided on the right side of the touch cells 10 . Looking at the touch cells 10 as a standard, half of the touch cells 10 close to the bonding pads 400 are on the left side, and half of the touch cells 10 far from the bonding pads 400 are on the right side. s 210 may be connected. Unlike the drawing, even if the number of touch cells 10 corresponding to one column is different, they can be divided into halves and connected to the driving wires 210 on the left or right sides in the same way.

도 2b를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 설계 방법에 따라 구동 배선들(210)이 제공될 수 있다. 도 1b를 참조하여 설명한 것과 실질적으로 동일한 사항에 대해서는 설명의 간소화를 위해 반복적인 설명을 생략한다. 본딩 패드들(400)과 가장 거리가 가까운 터치 셀(10)과 연결되는 구동 배선(211)부터 시작하여 홀수 번째에 해당하는 4개의 구동 배선들(211, 213, 215, 217)은 터치 셀들(10)의 좌측에 제공될 수 있다. 또한, 짝수 번째에 해당하는 4개의 구동 배선들(212, 214, 216, 218)은 터치 셀들(10)의 우측에 제공될 수 있다. 터치 셀들(10)을 기준으로 바라보면, 본딩 패드들(400)과 가장 거리가 가까운 터치 셀(10)로부터 시작하여 홀수 번째에 해당하는 터치 셀들(10)은 좌측에서, 짝수 번째에 해당하는 터치 셀들(10)은 우측에서 구동 배선들(210)과 연결될 수 있다. 도시된 바와 달리, 하나의 열에 해당하는 터치 셀들(10)의 개수가 달라지더라도 마찬가지 방법으로 절반씩 나누어 좌측 또는 우측에서 구동 배선들(210)과 연결될 수 있다.Referring to FIG. 2B , driving wires 210 may be provided according to a design method according to another embodiment of the present invention. Repetitive descriptions of substantially the same items as those described with reference to FIG. 1B are omitted for simplicity. Starting from the drive wire 211 connected to the touch cell 10 closest to the bonding pads 400, the odd-numbered four drive wires 211, 213, 215, and 217 are the touch cells ( 10) may be provided on the left side. In addition, four driving wires 212 , 214 , 216 , and 218 corresponding to an even number may be provided on the right side of the touch cells 10 . Looking at the touch cells 10 as a standard, the odd-numbered touch cells 10 starting from the touch cell 10 that is closest to the bonding pads 400 are the even-numbered touch cells on the left side. The cells 10 may be connected to the driving wires 210 on the right side. Unlike the drawing, even if the number of touch cells 10 corresponding to one column is different, they can be divided into halves and connected to the driving wires 210 on the left or right sides in the same way.

도 1b 및 도 2b와 같이, 하나의 열에 해당하는 터치 셀들(10)을 절반씩 나누어 구동 배선들(210)을 좌우로 배치함으로 인해 본딩 패드들(400)과 구동 배선들(210)을 연결할 때 공간을 효율적으로 활용할 수 있다.1B and 2B, when connecting the bonding pads 400 and the driving wires 210 by dividing the touch cells 10 corresponding to one row in half and arranging the driving wires 210 on the left and right sides. Space can be used efficiently.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 셀들을 나타내는 평면도들로, 도 1a 및 도 2a 중 어느 하나의 A 부분을 확대한 평면도들이다. 이하, 도 3 내지 도 5를 참조한 설명에서는 단수의 터치 셀에 대해서 설명한다.3 to 5 are plan views illustrating touch cells according to embodiments of the present invention, and are enlarged plan views of portion A of FIGS. 1A and 2A. In the following description with reference to FIGS. 3 to 5 , a single touch cell will be described.

도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 각 터치 셀(10)은 기판(100) 상에 형성된 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)을 포함할 수 있다. 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)은 각각 제1 방향(D1)으로 연장되는 부분들 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 부분들을 포함할 수 있다. 제1 방향(D1)과 제2 방향(D2)은 서로 수직할 수 있다. 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)은 하이브리드 전극으로 형성될 수 있다. 이하에서, 하이브리드 전극이란 한 쌍의 산화막들 사이에 금속막이 형성된 전극을 의미한다. 기판(100) 상에 하이브리드 전극이 증착된 후, 패터닝 공정을 통해 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)이 형성될 수 있다. 패터닝 공정을 통해 식각된 영역의 폭은 약 10㎛ 내지 40㎛일 수 있다. 패터닝 공정을 통해 식각된 영역에는 더미 패턴(미도시)이 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 3 , 4 and 5 , each touch cell 10 may include a driving electrode pattern 200 and a sensing electrode pattern 300 formed on a substrate 100 . The driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may include portions extending in the first direction D1 and portions extending in the second direction D2, respectively. The first direction D1 and the second direction D2 may be perpendicular to each other. The driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may be formed as hybrid electrodes. Hereinafter, a hybrid electrode refers to an electrode in which a metal film is formed between a pair of oxide films. After the hybrid electrode is deposited on the substrate 100, the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may be formed through a patterning process. A width of the region etched through the patterning process may be about 10 μm to about 40 μm. A dummy pattern (not shown) may be formed in a region etched through the patterning process.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 방법에 따라 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)이 제공될 수 있다. 구동 전극 패턴(200)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분(201) 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(202)을 포함할 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)은 터치 셀(10)의 중앙에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 또한, 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)에서 제2 방향(D2)과 나란한 방향 및 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 뻗어 나올 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)은 구동 배선들(210) 중 어느 하나와 좌측 또는 우측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.Referring to FIG. 3 , a driving electrode pattern 200 and a sensing electrode pattern 300 may be provided according to a design method according to an embodiment of the present invention. The driving electrode pattern 200 may include a first portion 201 extending in the first direction D1 and second portions 202 extending in the second direction D2. The first part 201 of the driving electrode pattern 200 may extend in the first direction D1 from the center of the touch cell 10 . In addition, the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 may be formed in a direction parallel to the second direction D2 and opposite to the second direction D2 in the first part 201 of the driving electrode pattern 200 . can be stretched out The first portion 201 of the driving electrode pattern 200 may be electrically connected to one of the driving wires 210 at a left or right edge.

감지 전극 패턴(300)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분들(301) 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(302)을 포함할 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)은 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제2 부분들(302)은 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)에서 제2 방향(D2)과 나란한 방향 및 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 뻗어 나올 수 있다. 감지 전극 패턴(300)은 구동 전극 패턴(200)을 둘러싸면서 일정한 간격만큼 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)은 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)과 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제2 부분들(302)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201) 및 제2 부분들(202)과 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제2 부분들(302)은 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202) 사이에 각각 제공될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)은 감지 배선들(310)과 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.The sensing electrode pattern 300 may include first portions 301 extending in the first direction D1 and second portions 302 extending in the second direction D2. The first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may extend in the first direction D1 from the upper and lower edges of the touch cell 10 . The second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 extend from the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 in a direction parallel to the second direction D2 and in a direction opposite to the second direction D2. can stretch out The sensing electrode patterns 300 may be spaced apart from each other at regular intervals while surrounding the driving electrode patterns 200 . The first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 . The second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from the first part 201 and the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 . The second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 may be respectively provided between the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 . The first portions 301 of the sensing electrode pattern 300 may be electrically connected to the sensing lines 310 at upper and lower edges of the touch cell 10 .

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 설계 방법에 따라 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)이 제공될 수 있다. 구동 전극 패턴(200)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분(201) 및 제4 부분들(204)을 포함할 수 있다. 또한, 구동 전극 패턴(200)은 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(202) 및 제3 부분들(203)을 포함할 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)은 터치 셀(10)의 중앙에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 또한, 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)에서 제2 방향(D2)과 나란한 방향 및 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 뻗어 나올 수 있다. 또한, 구동 전극 패턴(200)의 제3 부분들(203)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201) 및 제2 부분들(202)과 이격되어 제2 방향(D2)과 나란한 방향 및 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 연장될 수 있다. 또한, 구동 전극 패턴(200)의 제4 부분들(204)은 제1 방향(D1)으로 연장되어 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202) 및 제3 부분들(203)을 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 연결할 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201)은 구동 배선들(210) 중 어느 하나와 좌측 또는 우측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.Referring to FIG. 4 , a driving electrode pattern 200 and a sensing electrode pattern 300 may be provided according to a design method according to another embodiment of the present invention. The driving electrode pattern 200 may include a first portion 201 and fourth portions 204 extending in the first direction D1 . In addition, the driving electrode pattern 200 may include second parts 202 and third parts 203 extending in the second direction D2 . The first part 201 of the driving electrode pattern 200 may extend in the first direction D1 from the center of the touch cell 10 . In addition, the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 may be formed in a direction parallel to the second direction D2 and opposite to the second direction D2 in the first part 201 of the driving electrode pattern 200 . can be stretched out In addition, the third parts 203 of the driving electrode pattern 200 are spaced apart from the first part 201 and the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 in a direction parallel to the second direction D2. and may extend in a direction opposite to the second direction D2. In addition, the fourth parts 204 of the driving electrode pattern 200 extend in the first direction D1 to touch the second parts 202 and the third parts 203 of the driving electrode pattern 200. Connections can be made at the upper and lower edges of the cell 10 . The first portion 201 of the driving electrode pattern 200 may be electrically connected to one of the driving wires 210 at a left or right edge.

감지 전극 패턴(300)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분들(301) 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(302)을 포함할 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 중 일부는 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 또한, 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 중 일부는 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분(201) 및 제3 부분들(203) 사이에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제2 부분들(302)은 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)에서 제2 방향(D2)과 나란한 방향 또는 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 뻗어 나올 수 있다. 감지 전극 패턴(300)은 구동 전극 패턴(200)을 둘러싸면서 일정한 간격만큼 이격될 수 있다. 다시 말하면, 감지 전극 패턴(300)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 내지 제4 부분들(201~204)과 이격되어 그 사이에 제공될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 중 일부는 감지 배선들(310)과 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.The sensing electrode pattern 300 may include first portions 301 extending in the first direction D1 and second portions 302 extending in the second direction D2. Some of the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may extend in the first direction D1 from the upper and lower edges of the touch cell 10 . In addition, some of the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 extend in the first direction D1 between the first part 201 and the third parts 203 of the driving electrode pattern 200 . It can be. The second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 extend from the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 in a direction parallel to the second direction D2 or in a direction opposite to the second direction D2. can stretch out The sensing electrode patterns 300 may be spaced apart from each other at regular intervals while surrounding the driving electrode patterns 200 . In other words, the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from the first to fourth portions 201 to 204 of the driving electrode pattern 200 and provided therebetween. Some of the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may be electrically connected to the sensing wires 310 at upper and lower edges of the touch cell 10 .

도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 설계 방법에 따라 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)이 제공될 수 있다. 구동 전극 패턴(200)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분들(201) 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(202)을 포함할 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201)은 서로 일정한 간격만큼 이격될 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201)의 길이는 서로 다를 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201) 중 어느 하나의 끝 지점에서 시작하여, 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201) 중 다른 어느 하나의 끝 지점과 만날 때까지, 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201) 및 제2 부분들(202)이 연결되어, 도 5와 같은 소용돌이 형태를 이룰 수 있다. 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)은 구동 배선들(210) 중 어느 하나와 좌측 또는 우측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.Referring to FIG. 5 , a driving electrode pattern 200 and a sensing electrode pattern 300 may be provided according to a design method according to another embodiment of the present invention. The driving electrode pattern 200 may include first portions 201 extending in the first direction D1 and second portions 202 extending in the second direction D2. The first parts 201 of the driving electrode pattern 200 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The lengths of the first portions 201 of the driving electrode pattern 200 may be different from each other. The second parts 202 of the driving electrode pattern 200 start from an end point of any one of the first parts 201 of the driving electrode pattern 200, and the first parts 202 of the driving electrode pattern 200 It may extend in the second direction D2 until it meets any other end point of 201 . The first parts 201 and the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 may be connected to form a spiral shape as shown in FIG. 5 . The second portions 202 of the driving electrode pattern 200 may be electrically connected to one of the driving wires 210 at a left or right edge.

감지 전극 패턴(300)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 부분들(301) 및 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 부분들(302)을 포함할 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 및 제2 부분들(302)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201) 및 제2 부분들(202)과 실질적으로 동일 또는 유사한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 및 제2 부분들(302)이 연결되어, 도 5와 같은 소용돌이 형태를 이룰 수 있다. 감지 전극 패턴(300)은 구동 전극 패턴(200)을 둘러싸면서 일정한 간격만큼 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301)은 구동 전극 패턴(200)의 제1 부분들(201)과 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제2 부분들(302)은 구동 전극 패턴(200)의 제2 부분들(202)과 이격될 수 있다. 감지 전극 패턴(300)의 제1 부분들(301) 중 일부는 감지 배선들(310)과 터치 셀(10)의 상측 및 하측 가장자리에서 전기적으로 연결될 수 있다.The sensing electrode pattern 300 may include first portions 301 extending in the first direction D1 and second portions 302 extending in the second direction D2. The first parts 301 and the second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 are substantially the same as or substantially the same as the first parts 201 and the second parts 202 of the driving electrode pattern 200. may be formed in a similar form. That is, the first parts 301 and the second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 may be connected to form a spiral shape as shown in FIG. 5 . The sensing electrode patterns 300 may be spaced apart from each other at regular intervals while surrounding the driving electrode patterns 200 . The first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from the first parts 201 of the driving electrode pattern 200 . The second parts 302 of the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from the second parts 202 of the driving electrode pattern 200 . Some of the first parts 301 of the sensing electrode pattern 300 may be electrically connected to the sensing wires 310 at upper and lower edges of the touch cell 10 .

도 3 내지 도 5와 같이, 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)을 다양한 방법으로 설계하고, 감지 전극 패턴(300)을 구동 전극 패턴(200)과 일정한 간격만큼 이격되어 둘러싸도록 함으로 인해 터치 셀(10)에서의 기생 정전 용량(parasitic capacitance)이 최대가 될 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 5, the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 are designed in various ways, and the sensing electrode pattern 300 is spaced apart from the driving electrode pattern 200 by a predetermined distance to surround the Due to this, parasitic capacitance in the touch cell 10 may be maximized.

도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 본딩 패드들을 나타내는 평면도로, 도 1a 및 도 2a 중 어느 하나의 B 부분을 확대한 평면도이다.FIG. 6 is a plan view illustrating bonding pads according to embodiments of the present invention, and is an enlarged plan view of part B of FIGS. 1A and 2A.

도 6을 참조하면, 터치 스크린 패널은 복수 개의 본딩 패드들(400)을 포함할 수 있다. 본딩 패드들(400)은 베젤 영역(B)에 형성될 수 있다. 본딩 패드들(400)은 베젤 영역(B)에서 구동 배선들(210) 및 감지 배선들(310)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 본딩 패드들(400)은 베젤 영역(B)에서 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB)과 전기적으로 연결될 수 있다.Referring to FIG. 6 , the touch screen panel may include a plurality of bonding pads 400 . Bonding pads 400 may be formed in the bezel area B. The bonding pads 400 may be electrically connected to the driving wires 210 and the sensing wires 310 in the bezel area B. In addition, the bonding pads 400 may be electrically connected to a flexible printed circuit board (FPCB) in the bezel area B.

본딩 패드들(400)의 제1 방향(D1)으로의 폭은 약 100㎛ 내지 600㎛일 수 있다. 본딩 패드들(400)의 제2 방향(D2)으로의 길이는 약 100㎛ 내지 2000㎛일 수 있다. 본딩 패드들(400)은 두 개의 행(row)으로 나누어져 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것일 뿐, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 구동 배선들(210) 및 감지 배선들(310)의 개수가 늘어남에 따라서 본딩 패드들(400)은 세 개 이상의 복수의 행으로 나누어져 형성될 수 있다. 본딩 패드들(400)은 제1 행(410) 및 제2 행(420)에 제공될 수 있다. 제1 행(410)과 제2 행(420)은 서로 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다. 제1 행(410)에 제공되는 본딩 패드들(411~414)은 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 제2 행(420)에 제공되는 본딩 패드들(421~425)은 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 제1 행(410)에 제공되는 본딩 패드들(411~414)과 제2 행(420)에 제공되는 본딩 패드들(421~425)은 서로 어긋나게 제공될 수 있다. 즉, 제1 행(410)에 제공되는 본딩 패드들(411~414)을 제2 방향(D2)으로 연장해도 제2 행(420)에 제공되는 본딩 패드들(421~425)과 겹치거나 만나지 않을 수 있다. 본딩 패드들(400)이 두 개의 행으로 나누어져 형성됨으로 인해 본딩 패드들(400)이 배치되는 공간이 충분히 확보될 수 있다. 즉, 본딩 패드들(400)을 하나의 행으로 나열하는 경우와 비교하여, 본딩 패드들(400)의 제1 방향(D1)으로의 폭이 커질 수 있다.A width of the bonding pads 400 in the first direction D1 may be about 100 μm to about 600 μm. The length of the bonding pads 400 in the second direction D2 may be about 100 μm to about 2000 μm. The bonding pads 400 may be formed by being divided into two rows. However, this is only exemplary, the present invention is not limited thereto, and as the number of driving wires 210 and sensing wires 310 increases, the bonding pads 400 are divided into three or more rows. can be formed Bonding pads 400 may be provided on the first row 410 and the second row 420 . The first row 410 and the second row 420 may be spaced apart from each other in the second direction D2. The bonding pads 411 to 414 provided in the first row 410 may be spaced apart from each other in the first direction D1. The bonding pads 421 to 425 provided in the second row 420 may be spaced apart from each other in the first direction D1. The bonding pads 411 to 414 provided in the first row 410 and the bonding pads 421 to 425 provided in the second row 420 may be offset from each other. That is, even if the bonding pads 411 to 414 provided in the first row 410 extend in the second direction D2, they do not overlap or meet the bonding pads 421 to 425 provided in the second row 420. may not be Since the bonding pads 400 are divided into two rows, a space in which the bonding pads 400 are disposed can be sufficiently secured. That is, compared to the case where the bonding pads 400 are arranged in one row, the width of the bonding pads 400 in the first direction D1 may be increased.

또한, 구동 배선들(210)과 감지 배선들(310) 사이에 접지 배선들(G)이 제공될 수 있다. 접지 배선들(G)은 접지 전위 또는 다른 기준 전위에 연결될 수 있다. 접지 배선들(G)이 제공됨으로 인해, 구동 배선들(210) 및 감지 배선들(310) 사이의 전기적 분리를 강화할 수 있고, 이에 따라 노이즈가 제거될 수 있다.Also, ground wires G may be provided between the driving wires 210 and the sensing wires 310 . Ground wires (G) may be connected to the ground potential or other reference potential. Due to the provision of the ground wires G, electrical separation between the driving wires 210 and the sensing wires 310 may be strengthened, and thus noise may be removed.

도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 동작 원리를 나타내는 단면도들로, 도 3 내지 도 5 중 어느 하나를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면에 대응된다.7 and 8 are cross-sectional views illustrating the operating principle of a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, and correspond to a cross section taken along line I-I' of any one of FIGS. 3 to 5 .

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 기판(100) 및 기판(100) 상에 형성된 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)을 포함할 수 있다. 기판(100)은, 예를 들어, 화학적으로 강화 처리된 강화 유리, 강화 플라스틱 또는 PET(PolyEthylene Terphthalate)로 형성될 수 있다. 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)은 하이브리드 전극으로 형성될 수 있다. 즉, 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)은 하부 산화막(110), 중간 금속막(120) 및 상부 산화막(130)을 포함할 수 있다. 하부 산화막(110)의 두께는, 예를 들어, 약 20nm 내지 60nm일 수 있다. 예를 들어, 하부 산화막(110)은 ZnO, ZITO(ZnO+In2O3+SnO2), SiO2, ZTO, TiO2, AZO(Al-doped ZnO), GZO(Ga-doped ZnO), SiNx, ITO, IZO(In2O3+ZnO) 및 이들의 화합물 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. 중간 금속막(120)의 두께는, 예를 들어, 약 5nm 내지 20nm일 수 있다. 예를 들어, 중간 금속막(120)은 Ag 또는 Ag 합금으로 형성될 수 있다. Ag 합금은 Ag-Al, Ag-Mo, Ag-Au, Ag-Pd, Ag-Ti, Ag-Cu, Ag-Au-Pd 및 Ag-Au-Cu 등의 이원계 및 삼원계 금속을 포함할 수 있다. 상부 산화막(130)의 두께는, 예를 들어, 약 20nm 내지 60nm일 수 있다. 예를 들어, 상부 산화막(130)은 TIO, IZTO, IZO, AZO 및 GZO 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.7 and 8 , the touch screen panel according to an embodiment of the present invention may include a substrate 100 and a driving electrode pattern 200 and a sensing electrode pattern 300 formed on the substrate 100. there is. The substrate 100 may be formed of, for example, chemically tempered glass, reinforced plastic, or polyethylene terphthalate (PET). The driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may be formed as hybrid electrodes. That is, the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may include a lower oxide layer 110 , an intermediate metal layer 120 and an upper oxide layer 130 . The thickness of the lower oxide layer 110 may be, for example, about 20 nm to about 60 nm. For example, the lower oxide layer 110 may be ZnO, ZITO (ZnO+In 2 O 3 +SnO 2 ), SiO 2 , ZTO, TiO 2 , AZO (Al-doped ZnO), GZO (Ga-doped ZnO), SiN x , ITO, IZO (In 2 O 3 +ZnO), and at least one of these compounds. The thickness of the intermediate metal layer 120 may be, for example, about 5 nm to about 20 nm. For example, the intermediate metal layer 120 may be formed of Ag or Ag alloy. Ag alloys may include binary and ternary metals such as Ag-Al, Ag-Mo, Ag-Au, Ag-Pd, Ag-Ti, Ag-Cu, Ag-Au-Pd and Ag-Au-Cu. . The thickness of the upper oxide film 130 may be, for example, about 20 nm to about 60 nm. For example, the upper oxide layer 130 may be formed of at least one of TIO, IZTO, IZO, AZO, and GZO.

기판(100) 상에 하부 산화막(110), 중간 금속막(120) 및 상부 산화막(130)이 차례로 증착된 후, 패터닝 공정을 통해 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)이 형성될 수 있다. 패터닝 공정을 통해 구동 전극 패턴(200)과 감지 전극 패턴(300)은 서로 이격될 수 있다. 패터닝 공정은 포토 레지스트 공정, 습식 식각 공정 및 건식 식각 공정 중 적어도 어느 하나의 공정을 통해 수행될 수 있다. 패터닝 공정을 통해 식각된 영역의 폭은 약 10㎛ 내지 40㎛일 수 있다.After the lower oxide film 110, the intermediate metal film 120, and the upper oxide film 130 are sequentially deposited on the substrate 100, the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 are formed through a patterning process. can Through the patterning process, the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may be spaced apart from each other. The patterning process may be performed through at least one of a photo resist process, a wet etching process, and a dry etching process. A width of the region etched through the patterning process may be about 10 μm to about 40 μm.

구동 전극 패턴(200)에 전압이 인가되면, 구동 전극 패턴(200)으로부터 감지 전극 패턴(300)으로 향하는 전기장(EF)이 형성될 수 있다. 전기장(EF)의 세기에 따라, 구동 전극 패턴(200)과 감지 전극 패턴(300) 사이의 상호 정전 용량(mutual capacitance)의 값이 결정될 수 있다. 도 8과 같이, 도전봉(F)이 가까이 다가와 터치 입력이 이루어지면, 구동 전극 패턴(200)으로부터 나오는 전기장(EF) 중 일부가 도전봉(F)에 의해 차단될 수 있다. 전기장(EF) 중 일부가 차단되면, 구동 전극 패턴(200)과 감지 전극 패턴(300) 사이의 상호 정전 용량의 값이 달라질 수 있다. 이러한 상호 정전 용량의 값의 변화를 통해서, 터치 스크린 패널이 터치를 인식할 수 있다. 도전봉(F) 대신 손가락 또는 터치 스크린 터치용 펜을 이용해도 실질적으로 동일한 결과를 얻을 수 있다.When a voltage is applied to the driving electrode pattern 200 , an electric field EF directed from the driving electrode pattern 200 to the sensing electrode pattern 300 may be formed. Depending on the strength of the electric field EF, a value of mutual capacitance between the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may be determined. As shown in FIG. 8 , when the conductive rod F approaches and a touch input is made, a part of the electric field EF emitted from the driving electrode pattern 200 may be blocked by the conductive rod F. When a part of the electric field EF is blocked, a value of mutual capacitance between the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 may vary. The touch screen panel can recognize a touch through the change in the mutual capacitance value. Substantially the same result can be obtained even if a finger or a pen for touch screen is used instead of the conductive rod (F).

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널을 나타내는 단면도로, 도 3 내지 도 5 중 어느 하나를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면에 대응된다.FIG. 9 is a cross-sectional view of a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-section of one of FIGS. 3 to 5 taken along line II'.

도 9를 참조하면, 터치 스크린 패널은 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한 것에 더하여, 윈도우(600) 및 디스플레이 패널(700)을 더 포함할 수 있다. 이때, 윈도우(600)는, 예를 들어, 화학적으로 강화 처리된 강화 유리, 강화 플라스틱 또는 PET(PolyEthylene Terphthalate)로 형성될 수 있다. 윈도우(600)는 제1 광접착층(501)을 통해 기판(100)의 하면에 접착될 수 있다. 디스플레이 패널(700)은 기판(100) 상에서 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300)을 덮으며 형성되는 제2 광접착층(502)을 통해 기판(100), 구동 전극 패턴(200) 및 감지 전극 패턴(300) 상에 접착될 수 있다. 제1 및 제2 광접착층(501, 502)은 OCA(Optically Clear Adhesive) 또는 OCR(Optically Clear Resin)로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9 , the touch screen panel may further include a window 600 and a display panel 700 in addition to those described with reference to FIGS. 7 and 8 . In this case, the window 600 may be formed of, for example, chemically tempered glass, reinforced plastic, or polyethylene terphthalate (PET). The window 600 may be adhered to the lower surface of the substrate 100 through the first optical bonding layer 501 . The display panel 700 is formed by covering the driving electrode pattern 200 and the sensing electrode pattern 300 on the substrate 100 through the second optical bonding layer 502 formed on the substrate 100, the driving electrode pattern 200 and It may be attached on the sensing electrode pattern 300 . The first and second optical adhesive layers 501 and 502 may be formed of Optically Clear Adhesive (OCA) or Optically Clear Resin (OCR).

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art can implement the present invention in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. You will understand that there is Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting.

10: 터치 셀들
100: 기판
110, 130: 산화막
120: 금속막
200: 구동 전극 패턴
210: 구동 배선들
300: 감지 전극 패턴
310: 감지 배선들
400: 본딩 패드들
501, 502: 광접착층
600: 윈도우
700: 디스플레이 패널10: touch cells
100: substrate
110, 130: oxide film
120: metal film
200: driving electrode pattern
210: driving wires
300: sensing electrode pattern
310: sensing wires
400: bonding pads
501, 502: optical adhesive layer
600: window
700: display panel

Claims (15)

기판;
상기 기판 상에 형성되고, 구동 전극 패턴 및 감지 전극 패턴을 포함하는 터치 셀들;
상기 터치 셀들과 연결되는 구동 배선들 및 감지 배선들; 및
상기 구동 배선들 및 상기 감지 배선들과 연결되는 본딩 패드들을 포함하되,
상기 구동 전극 패턴 및 상기 감지 전극 패턴의 각각은 하부 산화막, 중간 금속막 및 상부 산화막이 적층되어 형성되고,
상기 감지 전극 패턴은 상기 구동 전극 패턴과 이격되어 상기 구동 전극 패턴을 감싸고,
상기 구동 전극 패턴의 상기 상부 산화막의 상면은 상기 감지 전극 패턴의 상기 상부 산화막의 상면과 동일한 높이에 배치되고,
상기 구동 전극 패턴의 상기 하부 산화막의 하면은 상기 감지 전극 패턴의 상기 하부 산화막의 하면과 동일한 높이에 배치되는 터치 스크린 패널.Board;
touch cells formed on the substrate and including a driving electrode pattern and a sensing electrode pattern;
driving wires and sensing wires connected to the touch cells; and
Including bonding pads connected to the driving wires and the sensing wires,
Each of the driving electrode pattern and the sensing electrode pattern is formed by stacking a lower oxide layer, an intermediate metal layer, and an upper oxide layer,
The sensing electrode pattern is spaced apart from the driving electrode pattern and surrounds the driving electrode pattern,
The upper surface of the upper oxide film of the driving electrode pattern is disposed at the same height as the upper surface of the upper oxide film of the sensing electrode pattern;
The lower surface of the lower oxide film of the driving electrode pattern is disposed at the same height as the lower surface of the lower oxide film of the sensing electrode pattern. 제 1 항에 있어서,
상기 구동 전극 패턴 및 상기 감지 전극 패턴은 제1 방향으로 연장되는 부분들 및 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 연장되는 부분들을 포함하는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
The driving electrode pattern and the sensing electrode pattern include portions extending in a first direction and portions extending in a second direction perpendicular to the first direction. 제 2 항에 있어서,
상기 터치 셀들의 각각은 직사각형 형상을 갖고,
상기 감지 전극 패턴은 상기 구동 전극 패턴을 둘러싸도록 상기 직사각형 형상의 세 변을 따라 연속적으로 연장하고, 상기 구동 배선들 중의 하나의 일 부분을통과시키는 개구부를 갖는 외곽부를 포함하는 터치 스크린 패널.According to claim 2,
Each of the touch cells has a rectangular shape,
The touch screen panel of claim 1 , wherein the sensing electrode pattern continuously extends along three sides of the rectangular shape to surround the driving electrode pattern and includes an outer portion having an opening through which a portion of one of the driving wires passes. 제 3 항에 있어서,
상기 구동 전극 패턴은 상기 터치 셀들의 중앙에서 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분; 및
상기 제1 부분에서 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 뻗어 나오는 제2 부분들을 포함하는 터치 스크린 패널.According to claim 3,
The driving electrode pattern may include a first portion extending in the first direction from the center of the touch cells; and
A touch screen panel comprising second parts extending from the first part in a direction parallel to the second direction and in a direction opposite to the second direction. 제 3 항에 있어서,
상기 구동 전극 패턴은 상기 구동 전극 패턴은 상기 터치 셀들의 중앙에서 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분;
상기 제1 부분에서 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 뻗어 나오는 제2 부분들;
상기 제1 부분과 이격되어 상기 제2 방향과 나란한 방향 및 상기 제2 방향의 반대 방향으로 연장되는 제3 부분들; 및
상기 제2 부분들 및 상기 제3 부분들을 연결하며 상기 제1 방향으로 연장되는 제4 부분들을 포함하는 터치 스크린 패널.According to claim 3,
The driving electrode pattern may include a first portion extending in the first direction from the center of the touch cells;
second portions extending from the first portion in a direction parallel to the second direction and in a direction opposite to the second direction;
third portions spaced apart from the first portion and extending in a direction parallel to the second direction and in a direction opposite to the second direction; and
A touch screen panel comprising fourth parts connecting the second parts and the third parts and extending in the first direction. 제 3 항에 있어서,
상기 구동 전극 패턴은 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 부분들; 및
상기 제2 방향으로 연장되는 제2 부분들을 포함하되,
상기 제1 부분들 및 상기 제2 부분들이 반복적으로 형성되어 소용돌이 형태를 이루는 터치 스크린 패널.According to claim 3,
The driving electrode pattern may include first portions extending in the first direction; and
Including second parts extending in the second direction,
A touch screen panel in which the first parts and the second parts are repeatedly formed to form a spiral shape. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 셀들은 행렬 형태로 배치되고,
하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들 중 절반은 좌측에서 상기 구동 배선들과 연결되고,
하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들 중 절반은 우측에서 상기 구동 배선들과 연결되는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
The touch cells are arranged in a matrix form,
Half of the touch cells corresponding to one column are connected to the driving wires on the left side,
Half of the touch cells corresponding to one column are connected to the driving wires on the right side of the touch screen panel. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 셀들은 행렬 형태로 배치되고,
하나의 열에 해당하는 상기 터치 셀들은 좌측 및 우측을 번갈아 가며 상기 구동 배선들과 연결되는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
The touch cells are arranged in a matrix form,
The touch cells corresponding to one column are alternately connected to the driving wires in left and right directions. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 셀들로 이루어진 행렬 형태의 가장자리에 베젤 영역이 정의되고,
상기 베젤 영역 상에서 상기 구동 배선들 및 상기 감지 배선들이 상기 본딩 패드들과 연결되는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
A bezel area is defined at the edge of the matrix form composed of the touch cells,
A touch screen panel in which the driving wires and the sensing wires are connected to the bonding pads on the bezel area. 제 9 항에 있어서,
상기 베젤 영역 상에, 상기 구동 배선들과 상기 감지 배선들 사이의 접지 배선들을 더 포함하는 터치 스크린 패널.According to claim 9,
The touch screen panel further includes ground wires between the driving wires and the sensing wires on the bezel area. 제 9 항에 있어서,
상기 본딩 패드들은 상기 베젤 영역 상에서 두 개의 행으로 나누어져 서로 어긋나게 배치되는 터치 스크린 패널.According to claim 9,
The bonding pads are divided into two rows on the bezel area and are disposed offset from each other. 제 1 항에 있어서,
상기 기판은 강화 유리, 강화 플라스틱 및 PET 중 적어도 어느 하나로 형성되는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
The touch screen panel wherein the substrate is formed of at least one of reinforced glass, reinforced plastic, and PET. 제 1 항에 있어서,
상기 하부 산화막은 ZnO, ZITO(ZnO+In2O3+SnO2), SiO2, ZTO, TiO2, AZO(Al-doped ZnO), GZO(Ga-doped ZnO), SiNx, ITO, IZO(In2O3+ZnO) 및 이들의 화합물 중 적어도 어느 하나로 형성되고,
상기 중간 금속막은 Ag 또는 Ag 합금으로 형성되고,
상기 상부 산화막은 TIO, IZTO, IZO, AZO 및 GZO 중 적어도 어느 하나로 형성되는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
The lower oxide layer is ZnO, ZITO (ZnO+In 2 O 3 +SnO 2 ), SiO 2 , ZTO, TiO 2 , AZO (Al-doped ZnO), GZO (Ga-doped ZnO), SiN x , ITO, IZO ( In 2 O 3 +ZnO) and at least one of these compounds,
The intermediate metal film is formed of Ag or Ag alloy,
The upper oxide layer is a touch screen panel formed of at least one of TIO, IZTO, IZO, AZO and GZO. 제 1 항에 있어서,
제1 광접착층을 통해 상기 기판의 하면에 형성되는 윈도우;
제2 광접착층을 통해 상기 기판 및 상기 터치 셀들 상에 형성되는 디스플레이 패널을 더 포함하고,
제2 광접착층은 상기 디스플레이 패널과 상기 상부 산화막 사이에 배치되고,
상기 제2 광접착층은 상기 상부 산화막의 상면의 전체를 덮는 터치 스크린 패널.According to claim 1,
A window formed on the lower surface of the substrate through the first optical bonding layer;
Further comprising a display panel formed on the substrate and the touch cells through a second optical bonding layer,
A second optical bonding layer is disposed between the display panel and the upper oxide layer,
The second optical adhesive layer covers the entire upper surface of the upper oxide layer of the touch screen panel. 제 14 항에 있어서,
상기 윈도우는 강화 유리, 강화 플라스틱 및 PET 중 적어도 어느 하나로 형성되는 터치 스크린 패널.15. The method of claim 14,
The touch screen panel wherein the window is formed of at least one of reinforced glass, reinforced plastic, and PET.
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US20130266724A1 (en) * 2012-04-10 2013-10-10 Electronics And Telecommunications Research Institute Method of manufacturing touch screen panel

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