KR102517279B1 - Flexible display device - Google Patents

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KR102517279B1
KR102517279B1 KR1020170180552A KR20170180552A KR102517279B1 KR 102517279 B1 KR102517279 B1 KR 102517279B1 KR 1020170180552 A KR1020170180552 A KR 1020170180552A KR 20170180552 A KR20170180552 A KR 20170180552A KR 102517279 B1 KR102517279 B1 KR 102517279B1
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판을 준비하는 단계; 벤딩영역에 특정한 모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 도포하는 단계; 보호 코팅층을 1차 경화하는 단계; 상기 1차 경화된 보호 코팅층을 포함하는 플렉서블 기판을 벤딩하는 단계; 및 보호 코팅층을 2차 경화하는 단계로 이루어지고, 플렉서블 기판의 배선의 단선이나 플렉서블 기판의 손상을 방지할 수 있다. A flexible display device according to an embodiment of the present specification includes preparing a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; applying a protective coating layer having a specific modulus to the bending area; primary curing of the protective coating layer; bending the flexible substrate including the primary cured protective coating layer; and secondary curing of the protective coating layer, and disconnection of wires of the flexible substrate or damage to the flexible substrate may be prevented.

Description

플렉서블 표시장치{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE}Flexible display device {FLEXIBLE DISPLAY DEVICE}

본 명세서는 플렉서블 표시장치에 관한 것이다.The present specification relates to a flexible display device.

다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상표시장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 유기발광 소자의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기발광 표시장치 등이 각광받고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Video display devices, which implement various information on a screen, are a core technology of the information and communication era, and are developing toward thinner, lighter, portable and high performance. Accordingly, an organic light emitting display device or the like that displays an image by controlling the amount of light emitted from an organic light emitting element is in the limelight.

유기발광 소자는 전극 사이의 얇은 발광층을 이용한 자발광 소자로 박막화가 가능하다는 장점이 있다. 일반적인 유기발광 표시장치는 기판에 화소구동 회로와 유기발광 소자가 형성된 구조를 갖고, 유기발광 소자에서 방출된 빛이 기판 또는 배리어(Barrier)층을 통과하면서 화상을 표시하게 된다.An organic light emitting device is a self light emitting device using a thin light emitting layer between electrodes, and has the advantage of being thin. A general organic light emitting display device has a structure in which a pixel driving circuit and an organic light emitting element are formed on a substrate, and an image is displayed while light emitted from the organic light emitting element passes through a substrate or a barrier layer.

유기발광 표시장치는 별도의 광원장치가 없기 때문에, 플렉서블(Flexible) 표시장치로 구현되기에 용이하다. 이때, 플라스틱, 박막 금속(Metal Foil) 등의 플렉서블 재료가 유기발광 표시장치의 기판으로 사용된다.Since the organic light emitting display device does not have a separate light source device, it is easy to be implemented as a flexible display device. At this time, a flexible material such as plastic or metal foil is used as a substrate of the organic light emitting display device.

한편, 유기발광 표시장치가 플렉서블 표시장치로 구현되는 경우에, 그 유연한 성질을 이용하여 표시장치의 여러 부분을 휘거나 구부리려는 연구가 수행되고 있다. 이러한 연구는 주로 새로운 디자인과 사용자 인터페이스 / 사용자 경험(UI/UX: User Interface / User Experience)을 위해 수행되고 있으며, 플렉서블 표시장치의 두께를 줄이고자 하는 노력도 지속적으로 진행되고 있다. Meanwhile, when the organic light emitting display device is implemented as a flexible display device, research is being conducted to bend or bend various parts of the display device using its flexible properties. These studies are mainly conducted for a new design and user interface/user experience (UI/UX: User Interface/User Experience), and efforts to reduce the thickness of flexible display devices are also continuously being conducted.

또한 플렉서블 장치의 플렉서블 기판이 벤딩(Bending) 되는 영역에서, 배선이 단락(Crack)되지 않도록 하는 노력도 지속적으로 진행되고 있다. In addition, in an area where a flexible substrate of a flexible device is bent, efforts are continuously being made to prevent wiring from being shorted (cracked).

본 명세서는 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판의 배선이 단락되는 문제를 하나의 해결 과제로 한다. In the present specification, a problem in which wiring of a flexible substrate is shorted in a flexible display device is considered as a problem to be solved.

그리고, 본 명세서는 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판의 파손이나 손상되는 문제를 또 다른 해결과제로 한다. In addition, the present specification considers the problem of breakage or damage of a flexible substrate in a flexible display device as another problem to be solved.

그리고, 본 명세서는 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판의 보호 코팅층을 하이모듈러스(High Modulus) 레진(Resin)으로 도포하고 벤딩하는 것을 또 다른 해결 과제로 한다. Further, in the present specification, applying a high modulus resin to a protective coating layer of a flexible substrate in a flexible display device and bending it is another problem to be solved.

본 명세서의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The tasks of the present specification are not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판을 준비하는 단계; 벤딩영역에 특정한 모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 도포하는 단계; 보호 코팅층을 1차 경화하는 단계; 1차 경화된 보호 코팅층을 포함하는 플렉서블 기판을 벤딩하는 단계; 및 보호 코팅층을 2차 경화하는 단계로 이루어진다. A flexible display device according to an embodiment of the present specification includes preparing a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; applying a protective coating layer having a specific modulus to the bending area; primary curing of the protective coating layer; Bending the flexible substrate including the primary cured protective coating layer; and secondary curing of the protective coating layer.

본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 표시영역과 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판; 표시영역에 구성된 편광층; 벤딩영역에 구성된 보호 코팅층; 및 보호 코팅층은 벤딩영역을 비교적 견고하게 보호하면서 필요한 벤딩 형상을 구현할 수 있는 특정 모듈러스를 가진 레진으로 이루어진다. A flexible display device according to an embodiment of the present specification includes a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; a polarization layer formed in the display area; a protective coating layer formed on the bending area; and a protective coating layer made of a resin having a specific modulus capable of implementing a required bending shape while relatively firmly protecting the bending area.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어있다.Other embodiment specifics are included in the detailed description and drawings.

본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 모듈러스가 높은 보호 코팅층(384)이 배선을 보호하여 외부로부터의 충격으로 인한 단선을 방지하는 효과가 있다. In the flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification, a high modulus resin is used as a protective coating layer 384 on a flexible substrate 310, so that the protective coating layer 384 having a high modulus protects wires and protects them from external impact. It has the effect of preventing disconnection due to

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 플렉서블 기판의 파손이나 손상, 예를 들면 찌그러짐이나 변형을 방지하는 효과가 있다.In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses a high modulus resin as a protective coating layer 384 on the flexible substrate 310 to prevent breakage or damage of the flexible substrate, for example, distortion or deformation. It works.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 열변형률이 낮아 배선의 단선을 방지하는 효과가 있다. 고온에서 로우모듈러스 레진은 수축과 팽창이 크기 때문에 열변형이 발생하여 배선이 단선될 수 있으나, 하이모듈러스 레진은 수축과 팽창이 작기 때문에 열변형이 발생하지 않아 배선이 단선되지 않는다. Further, in the flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification, high modulus resin is used as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, so that the thermal strain is low, thereby preventing wire disconnection. At high temperatures, low modulus resin exhibits large contraction and expansion, so thermal deformation occurs and the wire may be disconnected. However, high modulus resin exhibits small contraction and expansion, so thermal deformation does not occur and the wire is not disconnected.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 중립면의 위치를 배선이 구성된 영역으로 이동시켜 배선의 단선을 방지하는 효과가 있다. 배선이 있는 플렉서블 기판에 하이모듈러스 레진과 로우모듈러스 레진을 동일한 두께로 도포 하면, 모듈러스가 낮은 로우모듈러스 레진은 중립면이 배선이 구성된 위치보다 하단에 위치하여 플렉서블 기판의 배선이 인장 압력을 받게 되기 때문에 배선의 단선 가능성이 높게 된다. 하지만 모듈러스가 높은 하이모듈러스 레진은 중립면이 배선의 위치보다 상단에 위치하여 플렉서블 기판의 배선이 압축 압력을 받게 되어 배선의 단선 가능성이 낮게 된다.In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses a high modulus resin as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310 to move the neutral plane to the area where the wiring is formed to prevent disconnection of the wiring. has a preventive effect. If high modulus resin and low modulus resin are applied at the same thickness on a flexible substrate with wiring, the low modulus resin with low modulus has a neutral plane located at the bottom of the wiring, so the wiring on the flexible board is subjected to tensile pressure. The possibility of disconnection of wiring becomes high. However, since the neutral plane of the high modulus resin having a high modulus is located above the position of the wiring, the wiring of the flexible substrate is subjected to compressive pressure, thereby reducing the possibility of disconnection of the wiring.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 로우모듈러스 대비하여 하이모듈러스는 보호 코팅층의 두께를 얇게 구성할 수 가 있어 박형의 플렉서블 표시장치를 구성하는데 유리하다. In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses high modulus resin as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, so that the high modulus protective coating layer can be made thin compared to the low modulus. , which is advantageous in constructing a thin flexible display device.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 열변형이 적고 외부로부터의 충격에 강하기 때문에 보호 코팅층의 박리를 방지 할 수 있는 효과가 있다. In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses high modulus resin as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, so that thermal deformation is small and it is resistant to impact from the outside, thereby preventing peeling of the protective coating layer. There is a preventive effect.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 플렉서블 기판(310)의 손상, 예를 들면 들뜸, 찍힘, 찢어짐 현상 및 배선의 단선 등을 방지하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses a high modulus resin as a protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, thereby preventing damage to the flexible substrate 310 such as lifting, denting, and tearing. There is an effect of improving productivity by preventing development and wire disconnection.

본 명세서의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. Effects of the present specification are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

이상에서 해결하고자 하는 과제, 과제 해결 수단, 효과에 기재한 명세서의 내용이 청구항의 필수적인 특징을 특정하는 것은 아니므로, 청구항의 권리 범위는 명세서의 내용에 기재된 사항에 의하여 제한되지 않는다.Since the contents of the specification described in the problems to be solved, the means for solving the problems, and the effects above do not specify essential features of the claims, the scope of rights of the claims is not limited by the matters described in the contents of the specification.

도 1은 전자장치에 포함될 수 있는 예시적인 플렉서블 표시장치를 도시한다.
도 2A 및 도 2B는 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 벤딩구조를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 적층 구조를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판에 로우모듈러스 레진으로 보호 코팅층을 도포하고 경화하는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 로우모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 벤딩하는 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판에 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층을 도포하고 가경화하는 것을 나타낸 나타낸 도면이다.
도 7은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 가경화후에 벤딩하는 것을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 벤딩후에 본경화하는 것을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 경화 단계를 나타낸 도면이다.
1 illustrates an exemplary flexible display device that may be included in an electronic device.
2A and 2B are cross-sectional views illustrating a bending structure of a flexible display device according to an exemplary embodiment of the present specification.
3 is a cross-sectional view illustrating a stacked structure of a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification.
4 is a view illustrating applying and curing a protective coating layer of a low modulus resin on a flexible substrate in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.
5 is a view illustrating bending of a flexible substrate coated with a protective coating layer of low modulus resin in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.
6 is a view illustrating applying a high modulus resin to a protective coating layer on a flexible substrate and temporarily curing it in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.
7 is a view illustrating bending a flexible substrate coated with a protective coating layer of high modulus resin after temporary curing in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.
FIG. 8 is a view showing the process of final curing after bending a flexible substrate coated with a protective coating layer of high modulus resin in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.
9 is a diagram illustrating a curing step in a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification.

본 명세서의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of this specification, and methods of achieving them, will become clear with reference to embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

그러나 본 명세서는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, this specification is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments will complete the disclosure of the present invention, and will allow common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 명세서의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 명세서가 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다. 구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of this specification are illustrative, so this specification is not limited to the matters shown. Like reference numbers designate like elements throughout the specification. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification is used, other parts may be added unless 'only' is used. In the case where a component is expressed in the singular, the case including the plural is included unless otherwise explicitly stated. In interpreting the components, even if there is no separate explicit description, it is interpreted as including the error range.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. 소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In the case of a description of a positional relationship, for example, 'on top of', 'on top of', 'at the bottom of', 'next to', etc. Or, unless 'directly' is used, one or more other parts may be located between the two parts. When an element or layer is referred to as being “on” another element or layer, it includes all cases where another element or layer is directly on top of another element or another layer or other element intervenes therebetween. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element is or may be directly connected to that other element, but intervenes between each element. It will be understood that may be "interposed", or each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소 일 수도 있다.Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated components. Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 전자장치에 포함될 수 있는 예시적인 플렉서블 표시장치를 나타내는 도면이다.1 is a diagram illustrating an exemplary flexible display device that may be included in an electronic device.

플렉서블(Flexible) 표시장치는 가요성(Flexibility)이 부여된 표시장치를 의미하는 것으로, 구부릴 수 있는(Bendable) 표시장치, 말 수 있는(Rollable) 표시장치, 깨지지 않는(Unbreakable) 표시장치, 접을 수 있는 (Foldable) 표시장치 등과 유사한 의미로 사용될 수 있다. A flexible display device means a display device endowed with flexibility, and includes a bendable display device, a rollable display device, an unbreakable display device, and a foldable display device. It can be used in a similar meaning to a foldable display device.

플렉서블 표시장치(100)는 적어도 하나의 표시영역(Active Area, A/A)을 포함하고, 표시영역에는 픽셀들의 어레이(Array)가 형성된다. 하나 이상의 비표시영역(Inactive Area, I/A)이 표시영역의 주위에 배치될 수 있다. 예를 들면, 비표시영역은, 표시영역의 하나 이상의 측면에 인접할 수 있다. The flexible display device 100 includes at least one active area (A/A), and an array of pixels is formed in the display area. One or more non-display areas (Inactive Area, I/A) may be disposed around the display area. For example, the non-display area may be adjacent to one or more sides of the display area.

비표시영역은 사각형 형태의 표시영역을 둘러싸고 있다. 그러나, 표시영역의 형태 및 표시영역에 인접한 비표시영역의 형태/배치는 도 1에 도시된 예에 한정되지 않는다.The non-display area surrounds the rectangular display area. However, the shape of the display area and the shape/arrangement of the non-display area adjacent to the display area are not limited to the example shown in FIG. 1 .

표시영역 및 비표시영역은, 플렉서블 표시장치(100)를 탑재한 전자장치의 디자인에 적합한 형태일 수 있다. 표시영역의 예시적 형태는 오각형, 육각형, 원형, 타원형 등일 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다.The display area and the non-display area may have a shape suitable for the design of an electronic device equipped with the flexible display device 100 . Exemplary shapes of the display area may be pentagonal, hexagonal, circular, elliptical, etc., but are not limited thereto.

표시영역 내의 각 픽셀은 픽셀 회로와 연관될 수 있다. 픽셀 회로는, 백플레인(Backplane) 상의 하나 이상의 스위칭 트랜지스터 및 하나 이상의 구동 트랜지스터를 포함할 수 있다. 각 픽셀 회로는, 비표시영역에 위치한 게이트 드라이버 및 데이터 드라이버와 같은 하나 이상의 구동 회로와 통신하기 위해, 게이트 라인 및 데이터 라인과 전기적으로 연결될 수 있다.Each pixel in the display area may be associated with a pixel circuit. The pixel circuit may include one or more switching transistors and one or more driving transistors on a backplane. Each pixel circuit may be electrically connected to a gate line and a data line in order to communicate with one or more driving circuits such as a gate driver and a data driver located in the non-display area.

구동 회로(112)는, 비표시영역에 박막트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)로 구현될 수 있다. 이러한 구동 회로(112)는 GIP(Gate-In-Panel)로 지칭될 수 있다. 또한, 데이터 드라이버 IC(Integrated Circuit)와 같은 몇몇 부품들은, 인쇄회로기판에 탑재 될 수 있다. FPCB(Flexible Printed Circuit Board), COF(Chip On Film), TCP(Tape-Carrier-Package) 등과 같은 회로필름을 이용하여 비표시영역에 배치된 연결 인터페이스, 예를 들면, 패드, 범프, 핀 등과 결합될 수 있다. The driving circuit 112 may be implemented as a thin film transistor (TFT) in the non-display area. This driving circuit 112 may be referred to as a Gate-In-Panel (GIP). In addition, some parts, such as a data driver IC (Integrated Circuit), can be mounted on a printed circuit board. Combining connection interfaces arranged in the non-display area, such as pads, bumps, pins, etc., using circuit films such as FPCB (Flexible Printed Circuit Board), COF (Chip On Film), TCP (Tape-Carrier-Package), etc. It can be.

플렉서블 표시장치(100)는, 다양한 신호를 생성하거나 표시영역내의 픽셀을 구동하기 위한, 다양한 부가 요소들을 포함할 수 있다. 픽셀을 구동하기 위한 부가 요소는 인버터 회로, 멀티플렉서, 정전기 방전(Electrostatic Discharge:ESD)회로 등을 포함할 수 있다. 플렉서블 표시장치(100)는 픽셀 구동 이외의 기능과 연관된 부가 요소도 포함할 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 표시장치(100)는 터치 감지 기능, 사용자 인증 기능(예: 지문 인식), 멀티 레벨 압력 감지 기능, 촉각 피드백(Tactile Feedback) 기능 등을 제공하는 부가 요소들을 포함할 수 있다. 위에 언급한 부가 요소들은 비표시영역 및/또는 연결인터페이스와 연결된 외부 회로에 위치할 수 있다.The flexible display device 100 may include various additional elements for generating various signals or driving pixels within a display area. Additional elements for driving the pixel may include an inverter circuit, a multiplexer, an electrostatic discharge (ESD) circuit, and the like. The flexible display device 100 may also include additional elements related to functions other than pixel driving. For example, the flexible display device 100 may include additional elements providing a touch sensing function, a user authentication function (eg, fingerprint recognition), a multi-level pressure sensing function, and a tactile feedback function. The above-mentioned additional elements may be located in the external circuit connected to the non-display area and/or the connection interface.

플렉서블 기판(110)은 벤딩이 가능하도록 플렉서빌리티(Flexibility)를 갖는 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 기판(110)은 폴리이미드(Polyimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate; PEN), 폴리에틸렌 테라프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 등과 같은 고분자로 이루어진 박막 플라스틱 필름으로 구현될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 플렉서블 기판(110)은 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 기판(110)은 수평방향, 수직방향 또는 대각선 방향으로 벤딩될 수 있다. 따라서, 플렉서블 기판(110)은 플렉서블 표시장치(100)에 요구되는 디자인에 기초하여, 수직, 수평 및 대각선 방향의 조합으로 벤딩될 수 있으며, 벤딩 방향에 한정되는 것은 아니다.The flexible substrate 110 may be made of a material having flexibility so as to be bendable. For example, the flexible substrate 110 may be implemented as a thin plastic film made of polymers such as polyimide, polyethylene naphthalate (PEN), and polyethylene terephthalate (PET). It is not limited. Thus, the flexible substrate 110 may be bent. For example, the flexible substrate 110 may be bent in a horizontal direction, a vertical direction, or a diagonal direction. Accordingly, the flexible substrate 110 may be bent in a combination of vertical, horizontal, and diagonal directions based on a design required for the flexible display device 100, but is not limited to the bending direction.

플렉서블 기판(110)은 제1 영역과 제1 영역의 일측면으로부터 연장된 벤딩영역(Bending Area, B/A) 및 벤딩영역의 일측면으로부터 연장된 제2 영역을 포함한다. 제1 영역은 표시영역(Active Area, A/A)을 포함하는 비벤딩영역(Non Bending Area, N/A)으로 정의될 수 있고, 제2 영역은 벤딩영역을 기준으로 제1 영역의 반대에 위치하는 비표시영역(Inactive Area,I/A)을 포함하는 비벤딩영역으로 정의될 수 있다.The flexible substrate 110 includes a first area, a bending area (B/A) extending from one side of the first area, and a second area extending from one side of the bending area. The first area may be defined as a non-bending area (N/A) including the active area (A/A), and the second area is opposite to the first area based on the bending area. It may be defined as a non-bending area including an inactive area (I/A) located therein.

플렉서블 기판(110)은 일부분이 벤딩될 수 있으며, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 표시영역의 하단부가 벤딩될 수 있다. 예를 들면, 플렉서블 기판(110)은 벤딩영역(B/A)에서 벤딩되어 제2 영역이 제1 영역 뒤로 접힐 수 있다.A portion of the flexible substrate 110 may be bent, and for example, as shown in FIG. 1 , a lower portion of the display area may be bent. For example, the flexible substrate 110 may be bent at the bending area B/A so that the second area may be folded behind the first area.

그리고, 도 1에서는 플렉서블 기판(110)의 비표시영역이 벤딩되는 것이 도시되어있으며, 플렉서블 기판(110)의 표시영역의 일부가 벤딩될 수 있다. 이 경우, 표시영역의 벤딩된 영역에서 영상이 표시될 수 있으며, 플렉서블 표시장치(100)는 실질적으로 평평한 표시영역과 굴곡된 표시영역을 포함할 수 있다. Also, in FIG. 1 , it is shown that the non-display area of the flexible substrate 110 is bent, and a portion of the display area of the flexible substrate 110 may be bent. In this case, the image may be displayed on the bent area of the display area, and the flexible display device 100 may include a substantially flat display area and a curved display area.

플렉서블 기판(110)의 제2 영역의 비표시영역에는 패드부(114) 또는 유사한 인터페이스(interface)가 배치된다. 패드부(114)는 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 플렉서블 기판(110)의 하단부에서 벤딩영역과 접하는 비표시영역에 배치된다. 패드부(114)는 FPCB 등과 같은 회로필름과 접속되며, 회로필름과 배선(118)을 서로 연결시키는 접촉 단자일 수 있다.A pad part 114 or a similar interface is disposed in the non-display area of the second area of the flexible substrate 110 . For example, as shown in FIG. 1 , the pad part 114 is disposed in the non-display area adjacent to the bending area at the lower end of the flexible substrate 110 . The pad part 114 is connected to a circuit film such as FPCB and may be a contact terminal connecting the circuit film and the wiring 118 to each other.

표시영역 내에는 유기발광소자와 연결된 박막 트랜지스터가 배치된다. 박막 트랜지스터는 비표시영역에 위치한 구동부(112)와 연관되어 동작하며, 유기발광소자에 제공되는 구동 전류량을 제어한다.A thin film transistor connected to the organic light emitting element is disposed in the display area. The thin film transistor operates in association with the driver 112 located in the non-display area and controls the amount of driving current provided to the organic light emitting device.

구동부(112)는 플렉서블 기판(110)의 비표시영역에 배치되며, 박막 트랜지스터에 구동 신호를 제공한다. 예를 들어, 구동부(112)는 박막 트랜지스터에 게이트 신호를 제공하는 게이트 구동부일 수 있다. 구동부(112)는 다양한 게이트 구동 회로들을 포함하며, 게이트 구동 회로들은 플렉서블 기판(110) 상에 직접 형성될 수 있다. 이 경우, 구동부(112)는 GIP(Gate-In-Panel)로 지칭될 수 있다. The driving unit 112 is disposed in the non-display area of the flexible substrate 110 and provides a driving signal to the thin film transistor. For example, the driving unit 112 may be a gate driving unit providing a gate signal to a thin film transistor. The driver 112 includes various gate driving circuits, and the gate driving circuits may be directly formed on the flexible substrate 110 . In this case, the driving unit 112 may be referred to as a gate-in-panel (GIP).

박막 트랜지스터에 데이터 신호를 제공하는 데이터 구동부는, 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)에 탑재되어 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 등과 같은 회로필름을 통해 플렉서블 기판(110)과 연결되거나, COF와 같은 방식으로 플렉서블 기판(110)의 패드부(114)에 직접 배치될 수 있다.The data driver for providing data signals to the thin film transistor is mounted on a printed circuit board (PCB) and connected to the flexible board 110 through a circuit film such as a flexible printed circuit board (FPCB) or the like, or In this way, it may be directly disposed on the pad part 114 of the flexible substrate 110 .

도 2A 및 도 2B는 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 벤딩구조를 나타내는 단면도이다.2A and 2B are cross-sectional views illustrating a bending structure of a flexible display device according to an exemplary embodiment of the present specification.

플렉서블 기판(110)은 제1 영역과 제1 영역의 일 측으로부터 연장된 벤딩영역(B/A) 및 벤딩영역의 일 측으로부터 연장된 제2 영역을 포함한다. 제1 영역은 표시영역(A/A)을 포함하는 비벤딩영역(N/A)으로 정의될 수 있고, 제2 영역은 벤딩영역을 기준으로 제1 영역의 반대에 위치하는 비표시영역(I/A)을 포함하는 비벤딩영역(N/A)으로 정의될 수 있다.The flexible substrate 110 includes a first region, a bending region B/A extending from one side of the first region, and a second region extending from one side of the bending region. The first area may be defined as a non-bending area (N/A) including the display area (A/A), and the second area is a non-display area (I) positioned opposite the first area based on the bending area. /A) may be defined as a non-bending area (N/A).

도 2A 와 2B에 도시된 바와 같이, 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에는 제1 백플레이트(Back Plate)(120A)가 접착되고, 비표시영역(103)에는 제2 백플레이트(Back Plate)(120B)가 접착된다. 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에 접착된 제1 백플레이트(120A)와 비표시영역(103)에 접착된 제2 백플레이트(120B) 사이에는 지지부재(140A, 140B)가 추가로 구성되고, 지지부재(140A, 140B)의 일부분은 벤딩영역(102)까지 연장되어 접착된다. 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)상에는 편광층(160)이 구성되고, 편광층(160)상에는 커버글라스(180)가 구성되어 있다.2A and 2B, a first back plate 120A is bonded to the display area 101 of the flexible substrate 110, and a second back plate 120A is attached to the non-display area 103. Plate) (120B) is attached. Support members 140A and 140B are additionally provided between the first back plate 120A attached to the display area 101 of the flexible substrate 110 and the second back plate 120B attached to the non-display area 103. It is configured, and a portion of the support members 140A and 140B extends to the bending area 102 and is attached thereto. A polarization layer 160 is formed on the display area 101 of the flexible substrate 110 , and a cover glass 180 is formed on the polarization layer 160 .

백플레이트(Back Plate)는 제1 백플레이트(120A)와 제2 백플레이트(120B)를 포함하여 이루어진다 제1 백플레이트(120A)는 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)의 일면에 접착되어 플렉서블 기판(110)을 지지하는 역할을 하고, 제2 백플레이트(120B)는 플렉서블 기판(110)의 비표시영역의 일면에 접착되어 플렉서블 기판(110)을 지지하는 역할을 한다. The back plate includes a first back plate 120A and a second back plate 120B. The first back plate 120A is adhered to one surface of the display area 101 of the flexible substrate 110. It serves to support the flexible substrate 110 , and the second back plate 120B serves to support the flexible substrate 110 by being adhered to one surface of the non-display area of the flexible substrate 110 .

제1 백플레이트(120A) 및 제2 백플레이트(120B)는 플렉서블 기판(110)의 용이한 벤딩을 위해 벤딩영역에 존재하지 않을 수 있다. 그러나, 제1 백플레이트(120A) 및 제2 백플레이트(120B)의 부재함으로 인해, 벤딩영역의 플렉서블 기판(110)은 외력에 의해 쉽게 파손 또는 변형 될 수 있다. 이에 플렉서블 기판(110)을 지지하고 벤딩영역의 곡률(Curvature)을 유지하기 위해, 플렉서블 표시장치(100)는 지지부재 또는 지지 구조물을 더 포함할 수 있다. The first back plate 120A and the second back plate 120B may not exist in a bending area for easy bending of the flexible substrate 110 . However, due to the absence of the first back plate 120A and the second back plate 120B, the flexible substrate 110 in the bending area may be easily damaged or deformed by an external force. In order to support the flexible substrate 110 and maintain the curvature of the bending area, the flexible display device 100 may further include a support member or a support structure.

지지부재(140A, 140B)는 몸통 부분(Body Portion)(142A, 142B)과 몸통 부분(142A, 142B)에서 연장된 둥근 끝 부분(Rounded End Portion)(144A, 144B)을 포함한다. The supporting members 140A and 140B include body portions 142A and 142B and rounded end portions 144A and 144B extending from the body portions 142A and 142B.

지지부재(140A, 140B)의 몸통 부분(142A, 142B)의 일면은 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에 접착된 제1 백플레이트(120A)에 접착되고, 타 면은 비표시영역(103)에 접착된 제2 백플레이트(120B)에 접착된다. 또한 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)의 일면은 플렉서블 기판(110)의 벤딩영역(102)에 접착된다. One surfaces of the body portions 142A and 142B of the support members 140A and 140B are bonded to the first back plate 120A bonded to the display area 101 of the flexible substrate 110, and the other surfaces are bonded to the non-display area ( 103) to the second back plate 120B. In addition, one surface of the end portions 144A and 144B of the support members 140A and 140B is adhered to the bending area 102 of the flexible substrate 110 .

지지부재(140A, 140B)는 폴리카보네이트(PC), 폴리이미드(PI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등과 같은 플라스틱 물질로 형성될 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다. 플라스틱 물질로 만들어진 지지부재(140A, 140B)의 강도는, 지지부재(140A, 140B)의 두께 및/또는 강도를 증가시키는 첨가물에 의해 제어될 수 있다. 지지부재(140A, 140B)는 빛 차단 효과 등의 기능을 위하여 특정한 색상, 예를 들면, 검정, 흰색 등으로 형성될 수 있다.The support members 140A and 140B may be formed of plastic materials such as polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyethylene naphthalate (PEN), and polyethylene terephthalate (PET), but are not limited thereto. The strength of the support members 140A and 140B made of plastic material may be controlled by additives that increase the thickness and/or strength of the support members 140A and 140B. The support members 140A and 140B may be formed in a specific color, for example, black or white, for functions such as a light blocking effect.

그리고, 지지부재(140A, 140B)는 유리, 세라믹, 금속 등 단단한 물질 또는 그 조합으로 이루어 질 수 있다.Also, the support members 140A and 140B may be made of a hard material such as glass, ceramic, or metal, or a combination thereof.

지지부재(140A, 140B)의 끝 부분의 크기 및 형태는, 벤딩영역에서 원하는 최저 벤딩 반지름(Radius)에 의존하여 변할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 끝 부분 및 몸통 부분의 두께는 실질적으로 동일할 수 있다. 다른 실시예에서, 평면 형상의 몸통 부분은 끝 부분보다 얇을 수 있다. 두께가 더 얇은 몸통 부분을 가진, 지지부재(140A, 140B)는, 플렉서블 표시장치(100)의 불필요한 두께 증가를 줄일 수 있으면서 벤딩영역(102)을 지지할 수 있다.The size and shape of the ends of the support members 140A and 140B may vary depending on a desired minimum bending radius in the bending area. In some embodiments, the thickness of the tip portion and the body portion may be substantially equal. In other embodiments, the planar body portion may be thinner than the tip portion. The support members 140A and 140B, which have a thinner body portion, can support the bending area 102 while reducing unnecessary thickness increase of the flexible display device 100 .

도 2A에 도시된 바와 같이 지지부재(140A)의 둥근 끝 부분(144A) 및 길게 늘어진 몸통 부분(142A)의 두께는 실질적으로 동일할 수 있다. 이러한 지지부재(140A)는 플라스틱 물질 또는 접힌 박형 금속 시트, 예를 들면 서스(SUS)로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. As shown in FIG. 2A, the thickness of the rounded end portion 144A of the support member 140A and the elongated body portion 142A may be substantially the same. The support member 140A may be formed of a plastic material or a folded thin metal sheet, for example, SUS, but is not limited thereto.

이때 금속 시트의 접힌 모서리는 지지부재(140A)의 둥근 끝 부분(144A)으로 기능할 수 있다. 금속 시트가 지지부재(140A)를 구성하는 데에 사용될 때에도, 끝 부분(144A)은 몸통 부분(142A)보다 더 두꺼울 수 있다. 예를 들면, 몸통 부분이 접힌 모서리보다 더 얇아지도록 접힌 금속 시트의 일 부분에 압력이 가해질 수 있다.At this time, the folded corner of the metal sheet may function as a rounded end portion 144A of the support member 140A. Even when a metal sheet is used to construct the support member 140A, the end portion 144A may be thicker than the body portion 142A. For example, pressure may be applied to a portion of the folded metal sheet such that the body portion is thinner than the folded edge.

도 2B는 지지부재의 다른 구성예이다. 지지부재(140B)의 길게 늘어진 몸통 부분(Elongated Body Portion)(142B)의 두께는 둥근 끝 부분(Rounded End Portion)(144B)보다 얇을 수 있다. 이 경우, 지지부재(140B)가 평평한 바닥을 가지면, 몸통 부분(142B)의 아래 표면은 끝 부분(144B)의 가장 낮은 모서리와 일직선을 이룬다. 이러한 예시적 구성에서, 지지부재(140B)가 앞서 언급된 플라스틱 물질, 예를 들면 폴리카보네이트(Polycarbonate) 등 또는 앞서 언급한 물질들의 조합으로 형성될 수 있다. 2B is another configuration example of a support member. The thickness of the elongated body portion (142B) of the support member (140B) may be thinner than the rounded end portion (Rounded End Portion) (144B). In this case, when the support member 140B has a flat bottom, the lower surface of the body portion 142B is aligned with the lowest edge of the end portion 144B. In this exemplary configuration, the support member 140B may be formed of the above-mentioned plastic material, for example, polycarbonate or the like, or a combination of the above-mentioned materials.

또한, 몸통 부분(142B)의 상부 표면에 마련된 접착층(138B)은, 몸통 부분(142B)의 하부 표면에 마련된 접착층(138B) 보다 더 두껍게 할 수 있다. 하부 표면에 있는 접착층(138B)은 완충층을 포함하지 않고, 몸통 부분(142B)의 상부 표면에 있는 접착층(138B) 은 완충층을 포함할 수 있다.In addition, the adhesive layer 138B provided on the upper surface of the body portion 142B may be thicker than the adhesive layer 138B provided on the lower surface of the body portion 142B. The adhesive layer 138B on the lower surface may not include a buffer layer, and the adhesive layer 138B on the upper surface of the body portion 142B may include a buffer layer.

플렉서블 표시장치(100) 내에서 지지부재(140A, 140B)를 안전하게 고정하기 위해, 지지부재(140A, 140B)의 표면에 접착층(138A, 138B) 이 제공될 수 있다.In order to safely fix the support members 140A and 140B within the flexible display device 100, adhesive layers 138A and 138B may be provided on surfaces of the support members 140A and 140B.

접착층(138A, 138B)은 감압 접착제(Pressure-Sensitive Adhesive), 거품형 접착제(Foam-Type Adhesive), 액상 접착제(Liquid Adhesive), 및 광 경화 접착제(Light Cured Adhesive) 또는 다른 적합한 접착 물질을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 접착층(138A, 138B)은 압축될 수 있는 물질로 형성되거나 압축될 수 있는 물질을, 접착층(138A, 138B) 에 의해 접착된 부분에 대해 완충재로 기능할 수 있다.The adhesive layers 138A and 138B may include pressure-sensitive adhesive, foam-type adhesive, liquid adhesive, and light cured adhesive or other suitable adhesive material. can In some embodiments, the adhesive layers 138A and 138B may be formed of a compressible material, or the compressible material may function as a cushioning material for portions adhered by the adhesive layers 138A and 138B.

일 예로서, 접착층(138A, 138B)의 구성 물질은 압축 가능할 수 있다. 접착층(138A, 138B)은 다층 구조로 형성될 수 있고, 다층 구조는, 접착 물질 층의 상부 및 하부 층 사이에 놓인 완충층, 예를 들면 폴리올레핀 폼(Polyolefin Foam)을 포함 할 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다. 접착층(138A, 138B)은 지지부재(140A, 140B)의 몸통 부분의 상부 및 하부 표면 중 어느 하나 이상에 위치할 수 있다. As an example, the constituent materials of the adhesive layers 138A and 138B may be compressible. The adhesive layers 138A and 138B may be formed in a multi-layer structure, and the multi-layer structure may include a buffer layer, for example, polyolefin foam, placed between upper and lower layers of the adhesive material layer. It is not. The adhesive layers 138A and 138B may be positioned on at least one of upper and lower surfaces of the body of the support members 140A and 140B.

플렉서블 표시장치(100)의 벤딩영역(102)이 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)을 감쌀 때, 접착층(138A, 138B)은 몸통 부분(142A, 142B)의 하부 표면, 예를 들면, 후면과 마주하는 면, 및 상부 표면, 예를 들면, 전면과 마주하는 면의 모두에 제공될 수 있다. 또는, 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)과 플렉서블 기판(110)의 안쪽 표면 사이에 접착층(138A, 138B)이 제공될 수도 있다. When the bending area 102 of the flexible display device 100 covers the end portions 144A and 144B of the support members 140A and 140B, the adhesive layers 138A and 138B cover the lower surfaces of the body portions 142A and 142B, For example, it may be provided on both a surface facing the back and an upper surface, for example, a surface facing the front. Alternatively, adhesive layers 138A and 138B may be provided between the end portions 144A and 144B of the support members 140A and 140B and the inner surface of the flexible substrate 110 .

도 2A에는 접착층(138A)이 지지부재(140A)의 상면 및 하면에 적용된 것으로 도시되어 있다. 끝 부분(144A) 및 몸통 부분(142A)에서 지지부재(140A)의 두께가 거의 같기 때문에, 접착층(138A)은 지지부재(140A)의 표면 상에서 실질적으로 균일한 두께를 갖는다. 그리고 접착층(138A)은 지지부재(140A)의 선택된 부분에서 더 얇거나 더 두꺼울 수도 있다.2A shows an adhesive layer 138A applied to the upper and lower surfaces of the support member 140A. Since the thickness of the support member 140A is almost the same at the end portion 144A and the body portion 142A, the adhesive layer 138A has a substantially uniform thickness on the surface of the support member 140A. Also, the adhesive layer 138A may be thinner or thicker in selected portions of the support member 140A.

비표시영역에 있는 다양한 회로 및 부품들, 예를 들어, 구동 IC, COF와의 연결 인터페이스, 인쇄회로기판 등은 플렉서블 기판(110) 상에 마련될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 연성 부품이 아니더라도 표시영역의 아래에 위치할 수 있다.Various circuits and components in the non-display area, for example, a driving IC, a connection interface with a COF, a printed circuit board, and the like, may be provided on the flexible board 110 . In this way, even if it is not a flexible part, it can be positioned below the display area.

이와 같이 지지부재(140A, 140B)를 추가로 구성함으로써, 표시영역(101)의 제1 백플레이트(120A)와 비표시영역(103)의 제2 백플레이트(120B)를 지지하면서 벤딩영역(103)을 동시에 지지할 수 있다. By additionally configuring the support members 140A and 140B as described above, the bending area 103 supports the first back plate 120A of the display area 101 and the second back plate 120B of the non-display area 103. ) can be supported simultaneously.

또한 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)을 벤딩영역(102)까지 연장하여 구성함으로써, 플렉서블 기판(110)의 벤딩을 용이하게 할 수 있다. In addition, by extending the ends 144A and 144B of the support members 140A and 140B to the bending area 102 , it is possible to facilitate bending of the flexible substrate 110 .

또한 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)을 벤딩영역(102)까지 연장하여 구성함으로써, 플렉서블 기판(110)이 외부 충격등에 의한 파손 또는 변형되는 것을 최소화 할 수 있다. In addition, by extending the ends 144A and 144B of the support members 140A and 140B to the bending area 102, it is possible to minimize damage or deformation of the flexible substrate 110 due to external impact.

또한 지지부재(140A, 140B)의 끝 부분(144A, 144B)을 벤딩영역(102)까지 연장하여 구성함으로써, 플렉서블 기판(110)의 갈라짐 또는 벤딩영역(102)에 구성된 배선의 단선을 최소화할 수 있다.In addition, by extending the end portions 144A and 144B of the support members 140A and 140B to the bending area 102, cracking of the flexible substrate 110 or disconnection of wires formed in the bending area 102 can be minimized. there is.

또 다른 구성예에는 보호 코팅층을 더 구성할 수도 있다. 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)의 일면에는 편광층(160)과 접착층(162) 그리고 커버글라스(180)가 구성된다. 그리고 플렉서블 기판(110)의 타면에는 플렉서블 기판(110)을 지지하기 위한 제1 백플레이트(120A)가 접착되고, 비표시영역(103)의 타면에는 제2 백플레이트(120B)가 접착되다. 제1 백플레이트(120A)와 제2 백플레이트(120B) 사이에는 지지부재(140B)가 배치되어 플렉서블 기판(110)의 벤딩 구조를 구현한다. In another configuration example, a protective coating layer may be further configured. A polarization layer 160, an adhesive layer 162, and a cover glass 180 are formed on one side of the display area 101 of the flexible substrate 110. Further, a first back plate 120A for supporting the flexible substrate 110 is bonded to the other surface of the flexible substrate 110 and a second back plate 120B is bonded to the other surface of the non-display area 103 . A support member 140B is disposed between the first back plate 120A and the second back plate 120B to implement a bending structure of the flexible substrate 110 .

플렉서블 기판(110)을 벤딩하게 되면, 플렉서블 기판(110)의 외측면에는 인장 압력을 받게 되고, 내측면에는 압축 압력을 받게 된다. 따라서 플렉서블 기판(110)의 벤딩영역(102)에 구성된 배선은 인장 압력을 받게 되어 배선이 단선되는 문제가 발생 할 수 있다. 이는 배선이 압축 압력보다 인장 압력에 취약하기 때문이다.When the flexible substrate 110 is bent, tensile pressure is applied to the outer surface of the flexible substrate 110 and compressive pressure is applied to the inner surface of the flexible substrate 110 . Accordingly, the wiring formed in the bending area 102 of the flexible substrate 110 is subjected to tensile pressure, and a problem in which the wiring is disconnected may occur. This is because the wiring is more vulnerable to tensile pressure than compression pressure.

벤딩영역(102)에 보호 코팅층(184)을 도포함으로써, 벤딩영역(102)에서 플렉서블 기판(110)을 보호 코팅층의 두께만큼 증가시켜 중립면의 위치를 배선이 구성된 위치까지 이동시키고자 하는 것이다. By applying the protective coating layer 184 to the bending region 102, the flexible substrate 110 is increased by the thickness of the protective coating layer in the bending region 102 to move the position of the neutral plane to the position where the wiring is formed.

중립면이란 플렉서블 기판(110)이 벤딩되면서 내측면은 압축 압력을 받게 되고 외측면은 인장 압력을 받게 되는데, 인장 압력과 압축 압력이 모두 작용하지 않는 면을 말한다. 그리고 플렉서블 기판(110)에 보호 코팅층을 도포하여 두께를 증가시킴으로써, 플렉서블 기판(110)의 외측면의 인장 압력과 내측면의 압축 압력을 받지 않는 중립면의 위치를 이동 시킬 수 있다. 중립면은 보호 코팅층으로 도포하는 물질의 특성이나 도포하는 두께, 경화 방법에 따라서 달라질 수 있다.The neutral plane refers to a surface on which neither the tensile pressure nor the compression pressure acts when the flexible substrate 110 is bent, and the inner surface receives compression pressure and the outer surface receives tensile pressure. In addition, by increasing the thickness of the flexible substrate 110 by applying a protective coating layer, the position of the neutral plane that is not subjected to tensile pressure on the outer surface and compressive pressure on the inner surface of the flexible substrate 110 can be moved. The neutral plane may vary depending on the characteristics of the material applied as the protective coating layer, the applied thickness, and the curing method.

도 2A 내지 2B에서 지지부재(140A)와 지지부재(140B)는 멘드릴(Mandrel) 또는 폼테입(Foam Tape) 일 수 있다. 2A to 2B, the support member 140A and the support member 140B may be a mandrel or a foam tape.

플렉서블 기판(110)의 두께는 약 20μm 내지 약 40μm의 범위에서 하나의 두께를 가질 수 있으며, 백플레이트(120A, 120B)의 두께는 각각 약 100μm 내지 약 150μm의 범위에서 하나의 두께를 가질 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니다. 또한 지지부재(140A, 140B, 140C)의 두께는 각각 약 150μm 내지 약 300μm 의 범위에서 하나의 두께를 가질 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니다.The flexible substrate 110 may have a thickness in the range of about 20 μm to about 40 μm, and the thickness of the back plates 120A and 120B may each have a thickness in the range of about 100 μm to about 150 μm. It is not limited to this. In addition, each of the support members 140A, 140B, and 140C may have a thickness in the range of about 150 μm to about 300 μm, but is not limited thereto.

접착층의 두께는 각각 약 20μm 내지 약 100μm의 범위에서 하나의 두께를 가질 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니다.The thickness of the adhesive layer may have one thickness in the range of about 20 μm to about 100 μm, respectively, but is not limited thereto.

두께 범위의 차이는 표시장치(100)에 포함된 해당 전자기기의 종류, 크기, 용도, 등에 따라 적합하게 적용될 수 있다.The difference in the thickness range may be appropriately applied according to the type, size, use, and the like of the corresponding electronic device included in the display device 100 .

도 3은 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 적층 구조를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view illustrating a stacked structure of a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification.

플렉서블 기판(110)은 제1 영역과 제1 영역의 일 측으로부터 연장된 벤딩영역(B/A) 및 벤딩영역의 일 측으로부터 연장된 제2 영역을 포함한다. 제1 영역은 표시영역(A/A)을 포함하는 비벤딩영역(N/A)으로 정의될 수 있고, 제2 영역은 벤딩영역을 기준으로 제1 영역의 반대에 위치하는 비표시영역(I/A)을 포함하는 비벤딩영역(N/A)으로 정의될 수 있다. The flexible substrate 110 includes a first region, a bending region B/A extending from one side of the first region, and a second region extending from one side of the bending region. The first area may be defined as a non-bending area (N/A) including the display area (A/A), and the second area is a non-display area (I) positioned opposite the first area based on the bending area. /A) may be defined as a non-bending area (N/A).

플렉서블 표시장치(100)의 특정 부분에서의 강도 및/또는 견고성을 증가시키기 위해, 하나 이상의 백플레이트(120A, 120B)가 플렉서블 기판(110)의 하부, 예를 들면 후면에 제공될 수 있다. 제1 백플레이트(120A)는 표시영역(101)의 일면에 구성되고, 제2 백플레이트(120B)는 비표시영역(103)의 일면에 제공될 수 있다. 백플레이트(120A, 120B)는 더 큰 유연성이 필요한 벤딩영역에는 제공되지 않을 수 있다. 플렉서블 기판(110)이 백플레이트(120A, 120B) 보다 더 큰 탄성을 갖는 경우에, 백플레이트(120A, 120B)는 플렉서블 기판(110)에서의 갈라짐 또는 다른 파손의 발생을 억제할 수 있다.In order to increase the strength and/or rigidity of a specific portion of the flexible display device 100, one or more backplates 120A and 120B may be provided on the lower side of the flexible substrate 110, for example, on the rear side. The first back plate 120A may be provided on one surface of the display area 101 , and the second back plate 120B may be provided on one surface of the non-display area 103 . The back plates 120A and 120B may not be provided in a bending area requiring greater flexibility. When the flexible substrate 110 has greater elasticity than the backplates 120A and 120B, the backplates 120A and 120B can suppress cracks or other breakages in the flexible substrate 110 from occurring.

도 3에 도시된 바와 같이, 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에는 제1 백플레이트(120A)가 접착되고, 비표시영역(103)에는 제2 백플레이트(120B)가 접착된다. 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에 접착된 제1 백플레이트(120A)와 비표시영역(103)에 접착된 제2 백플레이트(120B) 사이에는 지지부재(140C)가 추가로 구성되고, 지지부재(140C)의 일부분은 벤딩영역(102)까지 연장되어 접착된다. As shown in FIG. 3 , the first back plate 120A is attached to the display area 101 of the flexible substrate 110 and the second back plate 120B is attached to the non-display area 103 . A support member 140C is additionally formed between the first back plate 120A attached to the display area 101 of the flexible substrate 110 and the second back plate 120B attached to the non-display area 103. , A portion of the support member 140C extends to the bending area 102 and is bonded thereto.

플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)상에는 유기발광소자층(154)이 구성되고, 유기발광소자층(154)상에는 봉지층(150)이 구성되고, 봉지층(150)상에는 편광층(160)이 구성되고, 편광층(160)상에는 커버글라스(180)가 구성되어 있다.An organic light emitting device layer 154 is formed on the display area 101 of the flexible substrate 110, an encapsulation layer 150 is formed on the organic light emitting device layer 154, and a polarization layer 160 is formed on the encapsulation layer 150. ) is formed, and a cover glass 180 is formed on the polarization layer 160.

여기서 백플레이트는 제1 백플레이트(120A)와 제2 백플레이트(120B)를 포함하여 이루어진다 제1 백플레이트(120A)는 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)의 일면에 접착되어 플렉서블 기판(110)을 지지할 수 있고, 제2 백플레이트(120B)는 플렉서블 기판(110)의 비표시영역의 일면에 접착되어 플렉서블 기판(110)을 지지할 수 있다. Here, the back plate includes a first back plate 120A and a second back plate 120B. The first back plate 120A is adhered to one surface of the display area 101 of the flexible substrate 110 to form a flexible substrate ( 110), and the second back plate 120B may be adhered to one surface of the non-display area of the flexible substrate 110 to support the flexible substrate 110.

지지부재(140C)는 몸통 부분(142C) 과 몸통 부분(142C)에서 연장된 둥근 끝 부분(144C)을 포함한다. 지지부재(140C)의 몸통 부분(142C)의 일면은 플렉서블 기판(110)의 표시영역(101)에 접착된 제1 백플레이트(120A)에 접착되고, 타 면은 비표시영역(103)에 접착된 제2 백플레이트(120B)에 접착된다. 또한 지지부재(140C)의 끝 부분(144C)의 일면은 플렉서블 기판(110)의 벤딩영역(102)에 접착된다. The support member 140C includes a body portion 142C and a round end portion 144C extending from the body portion 142C. One surface of the body portion 142C of the support member 140C is bonded to the first backplate 120A bonded to the display area 101 of the flexible substrate 110, and the other surface is bonded to the non-display area 103. attached to the second back plate 120B. In addition, one surface of the end portion 144C of the support member 140C is adhered to the bending area 102 of the flexible substrate 110 .

따라서 지지부재(140C)를 추가로 구성함으로써, 표시영역(101)의 제1 백플레이트(120A)와 비표시영역(103)의 제2 백플레이트(120B)를 지지하고, 벤딩영역(103)을 지지할 수 있다. 또한 플렉서블 기판(110)이 외부 충격 등에 의해 파손 또는 변형되는 것을 최소화 할 수 있다. 또한 플렉서블 기판(110)의 갈라짐 또는 벤딩영역(102)에 구성된 배선의 단선을 최소화할 수 있다. 또한 플렉서블 기판(110)을 지지하고 벤딩 모양을 유지할 수 있다.Therefore, by additionally configuring the support member 140C, the first back plate 120A of the display area 101 and the second back plate 120B of the non-display area 103 are supported, and the bending area 103 is formed. can support In addition, damage or deformation of the flexible substrate 110 due to external shock or the like can be minimized. In addition, cracking of the flexible substrate 110 or disconnection of wires formed in the bending area 102 can be minimized. In addition, it is possible to support the flexible substrate 110 and maintain a bent shape.

벤딩영역(102)은, 벤딩축에 대한 벤딩각 및 벤딩 반지름을 갖고 표시영역(101)으로부터 바깥쪽으로 구부러질 수 있다. The bending area 102 may be bent outward from the display area 101 with a bending angle and a bending radius with respect to a bending axis.

제조 과정에서 플렉서블 표시장치(100)의 몇몇 부분들은 외부광에 노출될 수 있다. 부품들을 제조하는데 쓰이는 물질 또는 부품들 그 자체는, 플렉서블 표시장치(100) 제조 중의 광 노출될 수 있다. 이에 의해 원치 않는 상태 변화(예: TFT에서의 임계 전압 천이 등)를 겪는다. 플렉서블 표시장치(100)의 몇몇 부분은, 다른 부분에 비하여 외부 광에 과도하게 노출된다. 그리고 이는 표시 불균일(예: Mura, Shadow Defects 등)을 야기할 수 있다. 이러한 문제를 최소화하기 위해, 플렉서블 기판(110) 및/또는 백플레이트는, 외부 광의 양을 줄일 수 있는 물질을 하나 이상 포함할 수 있다.During the manufacturing process, some parts of the flexible display device 100 may be exposed to external light. A material used to manufacture the components or the components themselves may be exposed to light during manufacturing of the flexible display device 100 . This results in undesirable state changes (e.g., threshold voltage transitions in the TFTs, etc.). Some parts of the flexible display device 100 are more exposed to external light than other parts. And this may cause display non-uniformity (eg Mura, Shadow Defects, etc.). To minimize this problem, the flexible substrate 110 and/or the back plate may include one or more materials capable of reducing the amount of external light.

도 3에서 유기발광소자(Organic Light Emitting Display Device: OLED)층(154)은 플렉서블 기판(110)상에 배치된다. 유기발광소자층(154)은 다수 개의 유기발광소자를 포함한다. 유기발광소자는, 플렉서블 기판(110) 상에 구현된 픽셀 회로 및 구동 회로, 플렉서블 기판(110) 상의 연결 인터페이스와 연결된 외부의 다른 구동회로에 의해 제어된다. 유기발광소자층(154)은 특정 색상(예: Red, Green, Blue)의 광을 방출하는 유기발광물질층을 포함한다. 몇몇 실시예에서, 유기발광물질층은 백색 광, 예를 들면 여러 색상의 광의 조합을 방출할 수 있는 적층 구조를 가질 수 있다.In FIG. 3 , an Organic Light Emitting Display Device (OLED) layer 154 is disposed on the flexible substrate 110 . The organic light emitting diode layer 154 includes a plurality of organic light emitting diodes. The organic light emitting device is controlled by a pixel circuit and a driving circuit implemented on the flexible substrate 110 and another external driving circuit connected to a connection interface on the flexible substrate 110 . The organic light emitting diode layer 154 includes an organic light emitting material layer that emits light of a specific color (eg, red, green, blue). In some embodiments, the organic light emitting material layer may have a stacked structure capable of emitting white light, for example, a combination of light of various colors.

봉지층(150)은 유기발광소자(154)층을 외부로부터의 공기와 습기로부터 보호하기 위해 제공된다. 봉지층(150)은 공기와 습기의 침투를 감소시키기 위한 여러 물질 층을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 봉지층(150)은 박형 필름 형상, 예를 들면(예: 배리어 필름으로 마련될 수 있다.The encapsulation layer 150 is provided to protect the organic light emitting device layer 154 from external air and moisture. The encapsulation layer 150 may include several layers of materials to reduce the permeation of air and moisture. In some embodiments, the encapsulation layer 150 may be formed in the form of a thin film, for example, a barrier film.

플렉서블 표시장치(100)는 표시 특성(예: 외부 광 반사, 색 정확도, 휘도 등)을 제어하기 위해 편광층(160)을 포함할 수 있다. 그리고, 편광층(160)상에 커버글라스(180)가 플렉서블 표시장치(100)를 보호하기 위해 사용될 수 있다.The flexible display device 100 may include a polarization layer 160 to control display characteristics (eg, external light reflection, color accuracy, luminance, etc.). Also, a cover glass 180 on the polarization layer 160 may be used to protect the flexible display device 100 .

커버글라스(180)의 일면 및/또는 편광층(160)의 적어도 한 면의 내부에, 사용자의 터치 입력을 감지하기 위한 전극이 형성될 수 있다. 필요하다면, 터치 감지 전극 및/또는 터치 입력 감지와 연관된 다른 부품이 구성된 독립된 층(이하에서는 터치센서(Touch Sensor)층(170)으로 지칭함)이 플렉서블 표시장치(100) 내에 제공 될 수 있다. An electrode for sensing a user's touch input may be formed on one side of the cover glass 180 and/or at least one side of the polarization layer 160 . If necessary, an independent layer (hereinafter referred to as a touch sensor layer 170) configured with touch sensing electrodes and/or other parts related to touch input sensing may be provided in the flexible display device 100.

터치센서층(170)은 하나 이상의 변형 유전체 물질을 포함할 수 있다. 하나 이상의 전극은 터치센서층(170)과 인터페이스 되거나 터치센서층(170) 부근에 위치할 수 있고, 전극 상의 전기적 변화를 측정하는 신호를 읽을 수 있다. 이 측정은 분석되어 플렉서블 표시장치(100)에 입력된 압력의 양이 여러 레벨로 평가된다.The touch sensor layer 170 may include one or more deformable dielectric materials. One or more electrodes may interface with the touch sensor layer 170 or may be positioned near the touch sensor layer 170 and may read signals measuring electrical changes on the electrodes. This measurement is analyzed and the amount of pressure input to the flexible display device 100 is evaluated at various levels.

몇몇 실시예에서, 터치 감지 전극은 사용자 입력의 위치를 확인하고, 사용자 입력의 압력을 평가하는 데에 활용될 수 있다. 터치 입력 위치 확인과 터치 압력 측정은, 터치센서층(170)의 일면에 있는 터치 감지 전극의 커패시턴스 변화를 측정함으로써 수행될 수 있다. 터치 감지 전극 및/또는 다른 전극은 터치 입력에 의한 플렉서블 표시장치(100) 상의 압력을 나타내는 신호를 측정하는 데에 사용될 수 있다. 이러한 신호는 터치 신호와 동시에 또는 다른 타이밍에 터치 감지 전극으로부터 획득된다.In some embodiments, touch sensing electrodes may be utilized to locate user input and evaluate the pressure of user input. Confirming the touch input position and measuring the touch pressure may be performed by measuring a capacitance change of a touch sensing electrode on one surface of the touch sensor layer 170 . The touch sensing electrode and/or other electrodes may be used to measure a signal representing pressure on the flexible display device 100 by a touch input. This signal is obtained from the touch sensing electrode at the same time as the touch signal or at a different timing.

다양한 다른 구성 요소들, 예를 들어 편광층(160), 터치센서층(170) 등이 벤딩영역에 존재하지 않을 수 있다. Various other components, such as the polarization layer 160 and the touch sensor layer 170, may not exist in the bending area.

도 4는 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판에 로우모듈러스 레진으로 보호 코팅층을 도포하고 경화하는 것을 나타낸 도면이다. 4 is a view illustrating applying and curing a protective coating layer of a low modulus resin on a flexible substrate in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.

도 4를 참조하면, 플렉서블 표시장치(200)에서 플렉서블 기판(210)은 표시영역(201)과 비표시영역(203) 및 벤딩영역(202)으로 정의된다. 표시영역(201)에는 반도체층과 유기발광소자층이 구성되고, 유기발광소자층상에는 수분의 침투등을 막기 위해 봉지층이 구성된다. 그리고 봉지층상에는 편광층(260)과 접착층(262)을 구성하고, 접착층(262) 상에는 커버글라스(280)를 구성한다. 표시영역(201)과 비표시영역(203)의 타면에는 플렉서블 기판(210)을 지지하기 위한 백플레이트(220A, 220B)가 각각 구성된다. 플렉서블 기판(210)의 비표시영역(203)의 일면에는 회로기판(288)이 구성되고, 회로기판(288)은 COF, TCP, FPCB, PCB 중에서 적어도 하나로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 4 , in the flexible display device 200, the flexible substrate 210 is defined by a display area 201, a non-display area 203, and a bending area 202. In the display area 201, a semiconductor layer and an organic light emitting element layer are formed, and an encapsulation layer is formed on the organic light emitting element layer to prevent penetration of moisture. And, the polarization layer 260 and the adhesive layer 262 are formed on the encapsulation layer, and the cover glass 280 is formed on the adhesive layer 262. Back plates 220A and 220B for supporting the flexible substrate 210 are formed on the other surfaces of the display area 201 and the non-display area 203 , respectively. A circuit board 288 is formed on one surface of the non-display area 203 of the flexible substrate 210, and the circuit board 288 may be composed of at least one of COF, TCP, FPCB, and PCB.

그리고, 플렉서블 기판(210)의 벤딩영역(202)에는 배선이 구성되고, 배선을 보호하기 위하여 보호 코팅층(284)을 도포한다. 보호 코팅층(284)을 도포한 후에 경화 공정을 진행하고 벤딩 공정을 진행하게 된다. In addition, wiring is formed in the bending area 202 of the flexible substrate 210, and a protective coating layer 284 is applied to protect the wiring. After the protective coating layer 284 is applied, a curing process and a bending process are performed.

보호 코팅층(284)으로 사용되는 물질은 경화 공정후 벤딩이 용이하도록 충분한 가요성이 필요하다. 플렉서블 기판(210)에 도포되어 벤딩시 플렉서블 기판(210)과 함께 용이하게 벤딩될 수 있을 만큼 부드러운 특성을 가지고 있어야 벤딩이 가능하다. 만일, 보호 코팅층(284)이 견고한 물질로 구성될 경우에는 벤딩이 어렵게 되고, 벤딩영역(202)에 구성된 배선이 단선되는 원인이 될 수도 있다. A material used as the protective coating layer 284 needs sufficient flexibility to be easily bent after a curing process. It is applied to the flexible substrate 210 so that it can be bent only when it is soft enough to be easily bent together with the flexible substrate 210 during bending. If the protective coating layer 284 is made of a hard material, bending becomes difficult, and the wires formed in the bending area 202 may be disconnected.

본 명세서의 일 실시예에서는 배선이 구성된 플렉서블 기판(210)에 모듈러스가 0.156 GPa 이하인 경화성 레진(Resin)을 보호 코팅층(284)으로 도포하였다.In one embodiment of the present specification, a curable resin having a modulus of 0.156 GPa or less is applied as a protective coating layer 284 to the flexible substrate 210 having wiring.

모듈러스는 물질이 가지는 탄성 계수를 말한다. 본 명세서에서는 0.156 GPa 보다 낮은 범위의 모듈러스를 로우모듈러스(Low Modulus)라고 정의하고, 로우모듈러스를 가지는 레진을 로우모듈러스 레진이라고 정의한다Modulus refers to the modulus of elasticity of a material. In this specification, a modulus in the range lower than 0.156 GPa is defined as a low modulus, and a resin having a low modulus is defined as a low modulus resin.

그리고 도 4에 도시한 바와 같이, 경화 장치(290)를 이용하여 보호 코팅층(284)를 경화한다. 경화 공정은 열경화와 광경화 공정이 있지만, 본 실시예에서는 UV 광 경화 공정을 진행한다. 이때 UV 경화 조건은 일정한 온도 (°C), 시간 (S), 조도 (mW/

Figure 112017129588713-pat00001
), 에너지 (mJ/
Figure 112017129588713-pat00002
)등이 필요하다. As shown in FIG. 4 , the protective coating layer 284 is cured using a curing device 290 . The curing process includes a thermal curing process and a photo curing process, but in this embodiment, a UV light curing process is performed. At this time, the UV curing conditions are constant temperature (°C), time (S), and illuminance (mW/
Figure 112017129588713-pat00001
), energy (mJ/
Figure 112017129588713-pat00002
), etc. are required.

보호 코팅층(284)이 0.156 GPa을 가지는 로우모듈러스 레진인 경우에, 온도 10°C 내지 45°C, 조도 500mW/

Figure 112017129588713-pat00003
, 시간 4초 동안 경화를 진행한다. 이때 총 에너지량은 2000 mJ/
Figure 112017129588713-pat00004
이 된다. 경화 조건은 보호 코팅층의 모듈러스, 온도, 조도 및 광 조사 시간등에 따라서 다르게 될 수 있다.When the protective coating layer 284 is a low modulus resin having 0.156 GPa, the temperature is 10 ° C to 45 ° C, the illuminance is 500 mW /
Figure 112017129588713-pat00003
, curing proceeds for 4 seconds. At this time, the total amount of energy is 2000 mJ/
Figure 112017129588713-pat00004
becomes Curing conditions may vary depending on the modulus of the protective coating layer, temperature, illuminance, and light irradiation time.

본 명세서의 일 실시예에서는 보호 코팅층(284)에 대한 경화 공정은 1회로 이루어진다. In one embodiment of the present specification, the curing process for the protective coating layer 284 is performed once.

먼저, 배선이 구성된 플렉서블 기판(210)의 벤딩영역(202)에 로우모듈러스 레진으로 보호 코팅층(284)을 도포함으로써, 벤딩영역(202)에서의 플렉서블 기판(210)과 보호 코팅층(284)의 두께를 증가시켜, 벤딩시 인장 압력과 압축 압력이 작용하지 않는 중립면의 위치를 배선이 구성된 위치로 변화시켜서 배선의 단선을 최소화할 수도 있다. First, by applying a protective coating layer 284 of low modulus resin to the bending region 202 of the flexible substrate 210 where the wiring is configured, the thickness of the flexible substrate 210 and the protective coating layer 284 in the bending region 202 Disconnection of the wiring may be minimized by changing the position of the neutral plane where the tensile pressure and compression pressure do not act during bending to the position where the wiring is configured by increasing .

도 5는 본 명세서의 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 로우모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 벤딩하는 것을 나타낸 도면이다.5 is a view illustrating bending of a flexible substrate coated with a protective coating layer of low modulus resin in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.

도 5에 도시된 바와 같이, 도 4에서 경화 공정을 진행한 후에, 플렉서블 기판(210)을 벤딩하여 벤딩 구조를 구현한다. As shown in FIG. 5 , after the curing process in FIG. 4 is performed, the flexible substrate 210 is bent to implement a bending structure.

플렉서블 표시장치에서는 플렉서블 기판의 벤딩영역에서의 손상, 예를 들면, 찍힘, 찌그러짐 및 변형되는 것을 방지하는 것이 중요하다. In a flexible display device, it is important to prevent damage in a bending region of a flexible substrate, for example, being dented, crushed, or deformed.

그리고, 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판의 벤딩영역에 구성된 배선의 단선을 방지하는 것이 중요하다.Also, in the flexible display device, it is important to prevent disconnection of wires formed in the bending area of the flexible substrate.

그리고, 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서는 플렉서블 기판의 벤딩영역 안쪽, 플렉서블 기판이 벤딩되는 안쪽면에 지지부재(멘드릴이나 폼테입)를 구성하여 벤딩영역을 지지함으로써, 플렉서블 기판의 손상을 방지하고, 아울러 배선이 단선되는 문제점을 개선하였다.Further, in the flexible display device according to an exemplary embodiment of the present specification, a support member (mandrel or foam tape) is formed inside the bending area of the flexible substrate and on the inner surface where the flexible substrate is bent to support the bending area, so that the flexible substrate is bent. Damage is prevented, and the problem of wire disconnection is improved.

그리고, 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서는 플렉서블 기판의 벤딩영역에 모듈러스가 0.156 GPa 이하인 로우모듈러스 레진을 보호 코팅층(284)으로 도포하여 플렉서블 기판을 벤딩시에 배선이 단선되는 문제점을 개선하였다.In addition, in the flexible display device according to an embodiment of the present specification, a low modulus resin having a modulus of 0.156 GPa or less is applied as a protective coating layer 284 to the bending area of the flexible substrate, thereby improving the problem of wire disconnection when the flexible substrate is bent. did

그리고, 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 지지부재가 플렉서블 기판의 벤딩영역을 지지하더라도, 플렉서블 기판의 벤딩영역이 외부로부터의 충격을 받거나, 벤딩공정시 손상, 예를 들면, 찌그러짐 및 변형되는 것을 인식하게 되었다. In addition, in the flexible display device according to an exemplary embodiment of the present specification, even if the support member supports the bending area of the flexible substrate, the bending area of the flexible substrate is subjected to an external impact or damaged during a bending process, for example, being crushed or damaged. I became aware of the transformation.

그리고, 본 명세서의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판의 벤딩영역에 로우모듈러스 레진을 보호 코팅층으로 도포하더라도, 벤딩영역에서 벤딩은 가능하였지만, 도포된 보호 코팅층과 플렉서블 기판이 연성 기판 또는 부드럽기 때문에, 사용자가 플렉서블 표시장치를 부주의로 인해 떨어드리거나, 플렉서블 기판(310)의 벤딩영역(302)에 외부로부터 충격이 가해지면, 플렉서블 기판(310)의 벤딩영역(302)이 파손 되거나 손상, 예를 들면 찌그러짐 및 변형등이 발생하는 문제가 있는 것을 인식하였다 In addition, in the flexible display device according to an embodiment of the present specification, even if the low modulus resin is applied as a protective coating layer to the bending area of the flexible substrate, bending is possible in the bending area, but the applied protective coating layer and the flexible substrate are flexible or soft. Therefore, if a user inadvertently drops the flexible display device or an external shock is applied to the bending area 302 of the flexible substrate 310, the bending area 302 of the flexible substrate 310 is damaged or damaged. For example, it was recognized that there are problems such as distortion and deformation.

그리고, 일반적으로 모듈러스가 0.156 GPa 이상인 레진을 보호 코팅층으로 도포 하더라도, 모듈러스가 높아 물질의 특성상 로우모듈러스 레진보다 견고한 특성을 가지고 있어서, 벤딩이 어렵기 때문에 실제 보호 코팅층으로 적용이 어려운 문제가 있었다. And, in general, even if a resin having a modulus of 0.156 GPa or more is applied as a protective coating layer, it has a high modulus and has a harder property than a low modulus resin due to the nature of the material, so it is difficult to bend, so it is difficult to apply it as a protective coating layer. There was a problem.

따라서, 본 명세서의 발명자들은 위에서 언급한 문제점들을 인식하고, 플렉서블 기판의 벤딩영역에 특정 모듈러스를 가지는 레진을 보호 코팅층으로 도포하여, 벤딩이 가능하면서, 벤딩후에 견고성을 확보하여 플렉서블 기판의 파손을 방지하기 위한 여러 실험을 지속적으로 진행 하였다. Therefore, the inventors of the present specification recognize the above-mentioned problems, and apply a resin having a specific modulus as a protective coating layer to the bending area of the flexible substrate to prevent breakage of the flexible substrate by securing rigidity after bending while enabling bending. A number of experiments were conducted continuously.

다양한 실험을 통하여, 일반적인 로우모듈러스 레진 대신에, 특정한 모듈러스를 가지는 레진을 보호 코팅층으로 구성하여, 벤딩이 용이하면서, 벤딩후 벤딩영역을 견고하게 유지해 줄 수 있는 새로운 플렉서블 표시장치를 발명하였다.Through various experiments, instead of general low modulus resin, a resin having a specific modulus was used as a protective coating layer, and a new flexible display device capable of being easily bent and firmly maintaining the bending area after bending was invented.

도 6 내지 도 9를 참조하여 이를 설명한다. .This will be described with reference to FIGS. 6 to 9 . .

도 6은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 플렉서블 기판에 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층을 도포하고 가경화하는 것을 나타낸 나타낸 도면이다.6 is a view illustrating applying a high modulus resin to a protective coating layer on a flexible substrate and temporarily curing it in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.

도 6을 참조하면, 플렉서블 표시장치(300)에서 플렉서블 기판(310)은 표시영역(301)과 비표시영역(303) 및 벤딩영역(302)으로 정의된다. 표시영역(301)에는 반도체층과 유기발광소자층이 구성되고, 유기발광소자층상에는 수분의 침투등을 막기 위해 봉지층이 구성된다. 그리고 봉지층상에는 편광층(360)과 접착층(362)을 구성하고, 접착층(362) 상에는 커버글라스(380)를 구성한다. 표시영역(301)과 비표시영역(303)의 타면에는 플렉서블 기판(310)을 지지하기 위한 백플레이트(320A, 320B)가 각각 구성된다. 그리고, 플렉서블 기판(310)의 비표시영역(303)의 일면에는 회로기판(388)이 구성되며, 회로기판(388)은 COF, TCP, FPCB, PCB 중에서 적어도 하나로 구성될 수 있다. Referring to FIG. 6 , in the flexible display device 300, a flexible substrate 310 is defined by a display area 301, a non-display area 303, and a bending area 302. A semiconductor layer and an organic light emitting element layer are formed in the display area 301, and an encapsulation layer is formed on the organic light emitting element layer to prevent penetration of moisture. Further, the polarization layer 360 and the adhesive layer 362 are formed on the encapsulation layer, and the cover glass 380 is formed on the adhesive layer 362. Back plates 320A and 320B for supporting the flexible substrate 310 are formed on the other surfaces of the display area 301 and the non-display area 303 , respectively. Also, a circuit board 388 is formed on one surface of the non-display area 303 of the flexible substrate 310, and the circuit board 388 may be composed of at least one of COF, TCP, FPCB, and PCB.

그리고, 플렉서블 기판(310)의 벤딩영역(302)에는 배선이 구성되고, 배선을 보호하기 위하여 특정한 모듈러스를 가지는 레진을 보호 코팅층(384)으로 도포한다.In addition, wiring is formed in the bending area 302 of the flexible substrate 310, and a resin having a specific modulus is applied as a protective coating layer 384 to protect the wiring.

본 명세서에서는 0.156 GPa 보다 큰 범위의 모듈러스를 하이모듈러스(High Modulus)라고 정의하고, 하이모듈러스를 가지는 레진을 하이모듈러스 레진이라고 정의한다. In the present specification, a modulus in a range greater than 0.156 GPa is defined as a high modulus, and a resin having a high modulus is defined as a high modulus resin.

본 명세서의 실시예에서는 플렉서블 기판(310)에 모듈러스가 0.25 GPa 인 하이모듈러스 레진을 보호 코팅층(384)으로 도포한다. 여기서 하이모듈러스 레진으로 모듈러스가 0.25 GPa 인 것을 예로 들었지만, 모듈러스가 0.25 GPa 내지 2.0 GPa 범위내의 레진을 하이모듈러스 레진으로 포함한다. 바람직하게는 모듈러스가 0.25 GPa 내지 1.3 GPa 인 레진 중에 선택하여 보호 코팅층으로 사용할 수도 있다. In the embodiment of the present specification, a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa is applied to the flexible substrate 310 as the protective coating layer 384 . Here, a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa is cited as an example, but a resin having a modulus within a range of 0.25 GPa to 2.0 GPa is included as the high modulus resin. Preferably, a resin having a modulus of 0.25 GPa to 1.3 GPa may be selected and used as a protective coating layer.

보호 코팅층(384)은 100μm 내지 150μm의 범위로 도포한다. 보호 코팅층(384)은 플렉서블 기판(310)의 표시영역(301)에 구성된 편광층(360)의 일측이 겹치게(Overlap), 즉, 편광층(360)의 끝 단을 덮도록 도포하고, 비표시영역(303)에 구성된 회로기판(388)의 일측이 겹치게(Overlap), 즉, 회로기판(388)의 끝 단을 덮도록 도포한다. 이는 보호 코팅층(384)이 박리(Delamination)되는 것을 방지하는 목적이다. 보호 코팅층(384)의 도포 범위는 이에 한정하는 것은 아니다.The protective coating layer 384 is applied in a range of 100 μm to 150 μm. The protective coating layer 384 is applied so that one side of the polarization layer 360 configured in the display area 301 of the flexible substrate 310 overlaps, that is, covers the end of the polarization layer 360, and is non-display. One side of the circuit board 388 configured in the region 303 overlaps (overlaps), that is, it is coated so as to cover the end of the circuit board 388. This is to prevent the protective coating layer 384 from being delaminated. The application range of the protective coating layer 384 is not limited thereto.

보호 코팅층(384)이 편광층(360)을 오버랩 또는 덮는 정도는 플렉서블 기판(310) 또는 이를 적용한 표시장치의 크기, 용도, 사용환경, 등에 따라 다르게 적용할 수 있다. 일예로, 비교적 큰 플렉서블 기판(310)에 대하여 보호 코팅층(384)의 박리 현상이 상대적으로 많이 발생할 수 있는 경우에는 오버랩 또는 덮는 정도가 크도록 구현하고, 비교적 작은 플렉서블 기판(310)에 대하여 보호 코팅층(384)의 박리 현상이 상대적으로 적게 발생하는 경우에는 오버랩 또는 덮는 정도를 작게 구현할 수 있다.The extent to which the protective coating layer 384 overlaps or covers the polarization layer 360 may be applied differently depending on the size, purpose, use environment, and the like of the flexible substrate 310 or a display device to which the same is applied. For example, when the peeling phenomenon of the protective coating layer 384 can occur relatively much with respect to the relatively large flexible substrate 310, the degree of overlap or covering is large, and the protective coating layer with respect to the relatively small flexible substrate 310 When the peeling phenomenon of 384 occurs relatively little, the degree of overlap or covering can be implemented small.

하이모듈러스 레진을 보호 코팅층(384)으로 사용하기 위하여는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)을 도포하고, 배선의 단선이나 플렉서블 기판(310)의 파손이나 손상 없이 벤딩하는 것이 매우 중요하다. In order to use the high modulus resin as the protective coating layer 384, it is very important to apply the protective coating layer 384 to the flexible substrate 310 and bend it without breaking or damaging the flexible substrate 310 or disconnection of wires.

따라서 본 명세서의 실시예에서는 이를 해결하기 위하여, 특정 하이모듈러스 레진으로 이루어진 보호 코팅층(388)을 도포하고, 플렉서블 기판(310)을 벤딩하기 전에 가경화를 진행하고, 벤딩을 진행한후에 본경화를 진행하는 2단계 경화 공정을 진행한다. . 즉, 2단계 경화 공정은 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(388)을 도포하고, 1차 경화 공정인 가경화 공정을 진행하고, 가경화 공정후에 벤딩 공정을 진행하고, 2차 경화 공정인 본경화 공정을 진행한다. 모듈러스가 0.25 GPa 인 하이모듈러스 레진을 보호 코팅층(384)으로 사용하기 때문에 벤딩과 경화 조건이 매우 중요하다. Therefore, in the embodiment of the present specification, in order to solve this problem, a protective coating layer 388 made of a specific high modulus resin is applied, temporary curing is performed before bending the flexible substrate 310, and main curing is performed after bending A two-step curing process is performed. . That is, in the two-step curing process, the protective coating layer 388 is applied to the flexible substrate 310, a temporary curing process is performed as a primary curing process, a bending process is performed after the temporary curing process, and a main curing process as a secondary curing process is performed. proceed with the curing process. Since a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa is used as the protective coating layer 384, bending and curing conditions are very important.

경화 공정을 설명하면, 경화 장치(390)를 이용하여 보호 코팅층(384)을 가경화 공정을 진행한다. 가경화 공정은 UV 광 경화 공정을 진행 한다. 이때 경화 조건은 온도 (°C), 광 조사 시간 (Second), 조도 (mW/

Figure 112017129588713-pat00005
), 에너지 (mJ/
Figure 112017129588713-pat00006
) 등이 필요하다. Describing the curing process, a temporary curing process is performed on the protective coating layer 384 using the curing device 390 . The pre-curing process proceeds with a UV light curing process. At this time, the curing conditions are temperature (°C), light irradiation time (Second), and illuminance (mW/
Figure 112017129588713-pat00005
), energy (mJ/
Figure 112017129588713-pat00006
), etc. are required.

예를 들어, 보호 코팅층(384)이 모듈러스가 0.25 GPa 인 하이모듈러스 레진의 경우에, 경화 장치(390)를 이용하여 가경화 공정을 온도 10°C 내지 45°C에서 조도 500mW/

Figure 112017129588713-pat00007
로, 시간은 4초(Second) 동안 진행한다. 이때 가경화 총 에너지량은 1500mJ/
Figure 112017129588713-pat00008
이 된다. 다른 방법으로 가경화 공정을 온도 10°C 내지 45°C에서 조도 400mW/
Figure 112017129588713-pat00009
로, 시간 5초 동안 가경화를 진행할 수도 있다. 동일한 온도에서는 조도와 시간을 곱하여 총 에너지량을 제공할 수 있다. For example, when the protective coating layer 384 is a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa, a pre-curing process is performed using the curing device 390 at a temperature of 10 °C to 45 °C and an illumination intensity of 500 mW/
Figure 112017129588713-pat00007
, time advances for 4 seconds (Second). At this time, the total amount of temporary hardening energy is 1500mJ/
Figure 112017129588713-pat00008
becomes In another way, the pre-curing process is performed at a temperature of 10 °C to 45 °C with an illuminance of 400 mW/
Figure 112017129588713-pat00009
As a result, temporary hardening may be performed for 5 seconds. At the same temperature, the total amount of energy can be obtained by multiplying the illuminance by the time.

그리고, 가경화에 필요한 총 에너지량을 1000mJ/

Figure 112017129588713-pat00010
내지 2500mJ/
Figure 112017129588713-pat00011
이라고 하면, 조도 400mW/
Figure 112017129588713-pat00012
로 2.5초 내지 6.3초의 시간 동안 가경화를 진행할 수 있고, 조도 500mW/
Figure 112017129588713-pat00013
로 2초 내지 5초의 시간 동안 가경화를 진행할 수 있다. And, the total amount of energy required for temporary curing is 1000mJ/
Figure 112017129588713-pat00010
to 2500 mJ/
Figure 112017129588713-pat00011
If so, the illuminance is 400mW/
Figure 112017129588713-pat00012
It is possible to proceed with temporary curing for a time of 2.5 seconds to 6.3 seconds, illuminance 500mW /
Figure 112017129588713-pat00013
Temporary hardening may be performed for a time of 2 to 5 seconds.

조도의 범위는 이에 한정하는 것은 아니며, 100mW/

Figure 112017129588713-pat00014
내지 1000mW/
Figure 112017129588713-pat00015
사이에서 레진에 따라 결정할 수 있다. 시간의 범위도 한정하는 것은 아니며, 1초 내지 100초 사이에서 레진에 따라 결정 할 수 있다. 가경화 조건은 보호 코팅층의 모듈러스, 온도, 조도 및 시간등에 따라서 다르게 할 수 있다. 가경화 공정으로 보호 코팅층(384)의 경화율을 60 내지 85%까지 진행할 수 있다. 바람직하게는 보호 코팅층(384)의 경화율은 70 내지 80%로 진행할 수 있다. 경화 장치(390)는 UV 광을 조사한다.The range of illuminance is not limited to this, but 100mW/
Figure 112017129588713-pat00014
to 1000mW/
Figure 112017129588713-pat00015
It can be determined depending on the resin. The range of time is not limited, and may be determined between 1 second and 100 seconds depending on the resin. Pre-curing conditions may vary depending on the modulus of the protective coating layer, temperature, roughness and time. Through the temporary curing process, the curing rate of the protective coating layer 384 may be increased to 60 to 85%. Preferably, the curing rate of the protective coating layer 384 may be 70 to 80%. The curing device 390 irradiates UV light.

도 7은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 가경화후에 벤딩하는 것을 나타낸 도면이다. 7 is a view illustrating bending a flexible substrate coated with a protective coating layer of high modulus resin after temporary curing in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.

도 7에 도시된 바와 같이, 가경화 공정후에 플렉서블 기판(310)을 벤딩하여 벤딩을 구현한다. 이때 보호 코팅층(388)은 경화율이 70% 내지 80% 이기 때문에 하이모듈러스 레진임에도 불구하고 벤딩 공정이 가능하다. As shown in FIG. 7 , bending is implemented by bending the flexible substrate 310 after the pre-curing process. At this time, since the curing rate of the protective coating layer 388 is 70% to 80%, a bending process is possible despite the high modulus resin.

도 8은 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 도포된 플렉서블 기판을 벤딩후에 본경화하는 것을 나타낸 도면이다.FIG. 8 is a view showing the process of final curing after bending a flexible substrate coated with a protective coating layer of high modulus resin in a flexible display device according to another embodiment of the present specification.

도 8에 도시된 바와 같이, 벤딩 공정후에 2차 경화 공정인 본경화 공정을 진행한다. As shown in FIG. 8, after the bending process, a main curing process, which is a secondary curing process, is performed.

경화 장치(395)를 이용하여 본경화 공정은 온도 10°C 내지 45°C에서 조도 500mW/

Figure 112017129588713-pat00016
로, 시간 1초 동안 진행한다. 이때 본경화 총 에너지량은 500mJ/
Figure 112017129588713-pat00017
이 된다. The main curing process using the curing device 395 is performed at a temperature of 10 °C to 45 °C with an illuminance of 500 mW/
Figure 112017129588713-pat00016
, and proceeds for 1 second. At this time, the total amount of energy for main curing is 500mJ/
Figure 112017129588713-pat00017
becomes

본경화에 필요한 총 에너지량을 500mJ/

Figure 112017129588713-pat00018
내지 1500mJ/
Figure 112017129588713-pat00019
이라고 하면, 조도 500mW/
Figure 112017129588713-pat00020
로, 시간은 1초 내지 3초 동안 본경화를 진행할 수 있고, 조도 400mW/
Figure 112017129588713-pat00021
로, 시간은 1.3초 내지 3.8 동안 본경화를 진행할 수도 있다. The total amount of energy required for main curing is 500 mJ/
Figure 112017129588713-pat00018
to 1500 mJ/
Figure 112017129588713-pat00019
If so, the illuminance is 500 mW/
Figure 112017129588713-pat00020
, the main curing may proceed for 1 second to 3 seconds, and the illuminance is 400 mW/
Figure 112017129588713-pat00021
, the main curing may proceed for a time of 1.3 seconds to 3.8 seconds.

본경화 공정을 온도 10°C 내지 45°C에서 조도와 시간을 다르게 하여 진행할 수도 있다. 동일한 온도에서는 조도와 시간을 곱하여 총 에너지량을 제공할 수 있다. The main curing process may be performed at a temperature of 10 ° C to 45 ° C with different illuminance and time. At the same temperature, the total amount of energy can be obtained by multiplying the illuminance by the time.

본경화 조건은 보호 코팅층의 모듈러스, 온도, 조도 및 시간등에 따라서 다르게 될 수 있다. 본경화 공정으로 보호 코팅층(384)의 경화율을 95% 이상까지 진행할 수 있으며, 바람직하게는 경화율을 99%까지 진행할 수 있다. 경화 장치(395)는 UV 광을 조사한다. 여기서 경화 장치(395)는 가경화 공정에 사용된 경화 장치(390)와 동일한 것일 수도 있고, 다른 경화 장치일 수도 있다. The main curing conditions may vary depending on the modulus of the protective coating layer, temperature, roughness and time. In the main curing process, the curing rate of the protective coating layer 384 may be increased to 95% or more, and preferably, the curing rate may be increased to 99%. The curing device 395 irradiates UV light. Here, the curing device 395 may be the same as the curing device 390 used in the temporary curing process, or may be a different curing device.

그리고, 본 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서, 하이모듈러스 레진으로 보호 코팅층이 구성된 플렉서블 기판은 지지부재가 플렉서블 기판의 벤딩영역에 직접 접착하지 않는 폼테입인 경우에 더욱 효과가 있다. Further, in the flexible display device according to the present embodiment, the flexible substrate having the protective coating layer made of high modulus resin is more effective when the support member is a form tape that is not directly adhered to the bending area of the flexible substrate.

그리고, 본경화가 이루어진 보호 코팅층(384)의 모듈러스는 레노메터(Rheometer)라는 장비를 활용해서 가능하다. In addition, the modulus of the protective coating layer 384 in which the main curing is performed can be performed using a device called a rheometer.

이와 같이, 보호 코팅층(384)으로 하이모듈러스 레진을 사용하게 되면, 다음과 같은 효과가 있다. In this way, when the high modulus resin is used as the protective coating layer 384, the following effects are obtained.

본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 모듈러스가 높은 보호 코팅층(384)이 배선을 보호하여 외부로부터의 충격으로 인한 단선을 방지하는 효과가 있다. In the flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification, a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more is used as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, so that the protective coating layer 384 having a high modulus protects wiring. It has the effect of preventing disconnection due to impact from the outside.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 플렉서블 기판의 파손이나 손상, 예를 들면 찌그러짐이나 변형을 방지하는 효과가 있다.In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, thereby preventing damage or damage to the flexible substrate, such as distortion. or to prevent deformation.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 열변형률이 낮아 배선의 단선을 방지하는 효과가 있다. 고온에서 로우모듈러스 레진은 수축과 팽창이 크기 때문에 열변형이 발생하여 배선이 단선될 수 있으나, 하이모듈러스 레진은 수축과 팽창이 작기 때문에 열변형이 발생하지 않아 배선이 단선되지 않는다. In addition, in the flexible display device according to another embodiment of the present specification, high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more is used as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, thereby preventing wire disconnection due to low thermal strain. there is At high temperatures, low modulus resin exhibits large contraction and expansion, so thermal deformation occurs and the wire may be disconnected. However, high modulus resin exhibits small contraction and expansion, so thermal deformation does not occur and the wire is not disconnected.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 중립면의 위치를 배선이 구성된 영역으로 이동시켜 배선의 단선을 방지하는 효과가 있다. 배선이 있는 플렉서블 기판에 하이모듈러스 레진과 로우모듈러스 레진을 동일한 두께로 도포 하면, 모듈러스가 낮은 로우모듈러스 레진은 중립면이 배선이 구성된 위치보다 하단에 위치하여 플렉서블 기판의 배선이 인장 압력을 받게 되기 때문에 배선의 단선 가능성이 높게 된다. 하지만 모듈러스가 높은 하이모듈러스 레진은 중립면이 배선의 위치보다 상단에 위치하여 플렉서블 기판의 배선이 압축 압력을 받게 되어 배선의 단선 가능성이 낮게 된다.Further, in the flexible display device according to another embodiment of the present specification, by using a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, the position of the neutral plane is moved to the area where the wiring is formed. This has the effect of preventing wire disconnection. If high modulus resin and low modulus resin are applied at the same thickness on a flexible substrate with wiring, the low modulus resin with low modulus has a neutral plane located at the bottom of the wiring, so the wiring on the flexible board is subjected to tensile pressure. The possibility of disconnection of wiring becomes high. However, since the neutral plane of the high modulus resin having a high modulus is located above the position of the wiring, the wiring of the flexible substrate is subjected to compressive pressure, thereby reducing the possibility of disconnection of the wiring.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 로우모듈러스 대비하여 하이모듈러스는 보호 코팅층의 두께를 얇게 구성할 수 가 있어 박형의 플렉서블 표시장치를 구성하는데 유리하다. In addition, the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses a high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, so that the high modulus is the thickness of the protective coating layer compared to the low modulus Since it can be made thin, it is advantageous in constructing a thin flexible display device.

그리고, 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판(310)에 보호 코팅층(384)으로 모듈러스가 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 사용함으로써, 열변형이 적고 외부로부터의 충격에 강하기 때문에 보호 코팅층의 박리를 방지 할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the flexible display device according to another embodiment of the present specification uses high modulus resin having a modulus of 0.25 GPa or more as the protective coating layer 384 on the flexible substrate 310, thermal deformation is small and it is resistant to impact from the outside. There is an effect of preventing peeling of the protective coating layer.

도 9는 본 명세서의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 경화 단계를 나타낸 도면이다. 9 is a diagram illustrating a curing step in a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present specification.

우선 도 9에 도시된 바와 같이, 표시영역, 비표시영역과 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판에서 하이모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 형성한다(S410). 벤딩영역에는 배선이 구성되어 있다. 보호 코팅층은 모듈러스가 적어도 0.25 GPa 이상인 하이모듈러스 레진을 포함한다. 표시영역의 일면에는 봉지층과 편광층이 구성되고 배면에는 백플레이트가 구성된다.First, as shown in FIG. 9 , a protective coating layer having a high modulus is formed on a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area (S410). A wire is formed in the bending area. The protective coating layer includes a high modulus resin having a modulus of at least 0.25 GPa or more. An encapsulation layer and a polarization layer are formed on one surface of the display area, and a back plate is formed on the rear surface.

다음으로, 플렉서블 기판에 구성된 보호 코팅층을 1차 경화한다(S420).Next, the protective coating layer formed on the flexible substrate is first cured (S420).

경화 장치를 이용하여 1차 경화 공정을 진행하며, 온도 10°C 내지 45°C에서 조도 500mW/

Figure 112017129588713-pat00022
로, 시간은 4초 동안 진행한다. 여기서 1차 경화 공정은 가경화 공정을 의미한다. 이때 1차 경화 총 에너지량은 1500mJ/
Figure 112017129588713-pat00023
이 된다. 1차 경화를 통하여, 보호 코팅층은 70% 내지 80%의 경화율을 가진다.The first curing process is performed using a curing device, and the illuminance is 500mW/ at a temperature of 10°C to 45°C.
Figure 112017129588713-pat00022
, time advances for 4 seconds. Here, the primary curing process means a temporary curing process. At this time, the total amount of primary curing energy is 1500 mJ/
Figure 112017129588713-pat00023
becomes Through primary curing, the protective coating layer has a curing rate of 70% to 80%.

다음으로, 1차 경화된 보호 코팅층이 포함한 플렉서블 기판을 벤딩한다(S430).Next, the flexible substrate including the primary cured protective coating layer is bent (S430).

다음으로, 벤딩된 플렉서블 기판의 보호 코팅층을 2차 경화한다(S440). Next, the protective coating layer of the bent flexible substrate is secondarily cured (S440).

경화 장치를 이용하여 2차 경화 공정을 진행하며, 온도 10°C 내지 45°C에서 조도 500mW/

Figure 112017129588713-pat00024
로, 시간 1초 동안 진행한다. 이때 2차 경화 총 에너지량은 500mJ/
Figure 112017129588713-pat00025
이 된다. 2차 경화를 통하여, 보호 코팅층은 95% 이상의 경화율을 가진다. The secondary curing process is performed using a curing device, and the illuminance is 500mW/ at a temperature of 10°C to 45°C.
Figure 112017129588713-pat00024
, and proceeds for 1 second. At this time, the total amount of secondary curing energy is 500mJ/
Figure 112017129588713-pat00025
becomes Through secondary curing, the protective coating layer has a curing rate of 95% or more.

이로써, 표시영역, 비표시영역과 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판에 하이모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 도포하고 1차 경화 단계, 벤딩 단계, 2차 경화 단계를 통하여, 벤딩영역에 구성된 배선을 보호하고, 단선을 방지하기 위한 플렉서블 표시장치를 구현하게 된다. Thus, a protective coating layer having a high modulus is applied to the flexible substrate including the display area, the non-display area, and the bending area, and through the first curing step, the bending step, and the second curing step, the wires formed in the bending area are protected, A flexible display device for preventing disconnection is implemented.

본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 아래와 같이 설명될 수 있다. A flexible display device according to an embodiment of the present specification may be described as follows.

본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조 방법은 표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판을 준비하는 단계; 벤딩영역에 특정 모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 도포하는 단계; 보호 코팅층을 1차 경화하는 단계; 1차 경화된 보호 코팅층을 포함하는 플렉서블 기판을 벤딩하는 단계; 및 보호 코팅층을 2차 경화하는 단계로 이루어진다. A method of manufacturing a flexible display device according to an embodiment of the present specification includes preparing a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; applying a protective coating layer having a specific modulus to the bending area; primary curing of the protective coating layer; Bending the flexible substrate including the primary cured protective coating layer; and secondary curing of the protective coating layer.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 보호 코팅층은 모듈러스가 적어도 0.25 GPa 이상인 레진으로 이루어진다. In addition, in the manufacturing method of the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the protective coating layer is made of resin having a modulus of at least 0.25 GPa or more.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 1차 경화 단계는 조도가 300mW/

Figure 112017129588713-pat00026
이상으로 이루어진다. And, in the manufacturing method of the flexible display device according to the embodiment of the present specification, the primary curing step has an illuminance of 300 mW/
Figure 112017129588713-pat00026
made up of more

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 1차 경화 단계는 광 조사 시간이 2초 이상으로 이루어진다. And, in the method of manufacturing a flexible display device according to an embodiment of the present specification, the first curing step is performed with a light irradiation time of 2 seconds or more.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 1차 경화 단계는 보호 코팅층의 경화율이 70% 내지 80% 범위로 이루어진다.Further, in the first curing step in the manufacturing method of the flexible display device according to the embodiment of the present specification, the curing rate of the protective coating layer is in the range of 70% to 80%.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 2차 경화 단계는 조도가 300mW/

Figure 112017129588713-pat00027
이상으로 이루어진다. And, in the manufacturing method of the flexible display device according to the embodiment of the present specification, the secondary curing step has an illuminance of 300 mW/
Figure 112017129588713-pat00027
made up of more

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 2차 경화 단계는 광 조사 시간이 1초 이상으로 이루어진다. And, in the manufacturing method of the flexible display device according to the embodiment of the present specification, the secondary curing step is performed with a light irradiation time of 1 second or more.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 2차 경화 단계는 보호 코팅층의 경화율이 95% 이상으로 이루어진다. And, in the secondary curing step in the manufacturing method of the flexible display device according to the embodiment of the present specification, the curing rate of the protective coating layer is 95% or more.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법에서 경화는 UV 광으로 진행한다. Further, in the manufacturing method of the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, curing is performed with UV light.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판; 벤딩영역에 구성된 보호 코팅층; 및 보호 코팅층은 두번의 경화 공정을 거쳐서 형성되며, 한번의 경화 공정을 거쳐서 형성된 기존의 보호 코팅층 대비 모듈러스가 더 높게 이루어진다. Further, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; a protective coating layer formed on the bending area; and the protective coating layer is formed through two curing processes, and has a higher modulus than the conventional protective coating layer formed through one curing process.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층의 모듈러스는 0.25 GPa 이상이며, 기존의 보호 코팅층의 모듈러스는 0.156 GPa 이하로 이루어진다. Further, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the modulus of the protective coating layer is 0.25 GPa or more, and the modulus of the existing protective coating layer is 0.156 GPa or less.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층은 한번의 경화 공정으로 경화율이 70% 내지 80% 범위로 이루어진다. And, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the protective coating layer has a curing rate in the range of 70% to 80% in a single curing process.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층은 두번의 경화 공정으로 경화율이 95% 이상으로 이루어진다. Also, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the protective coating layer has a curing rate of 95% or more through two curing processes.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층의 두께는 100μm 내지 150μm 범위로 이루어진다. And, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the thickness of the protective coating layer is in the range of 100 μm to 150 μm.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 표시영역에는 편광층을 더 포함하고, 보호 코팅층은 편광층의 일측을 겹치도록 이루어진다. In addition, the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification further includes a polarization layer in the display area, and the protective coating layer overlaps one side of the polarization layer.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 표시영역과 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판; 표시영역에 구성된 편광층; 벤딩영역에 구성된 보호 코팅층; 및 보호 코팅층은 벤딩영역을 비교적 견고하게 보호하면서 필요한 벤딩 형상을 구현할 수 있는 특정 모듈러스를 가진 레진으로 이루어진다. Further, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; a polarization layer formed in the display area; a protective coating layer formed on the bending area; and a protective coating layer made of a resin having a specific modulus capable of implementing a required bending shape while relatively firmly protecting the bending area.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 특정 모듈러스 레진은 모듈러스가 적어도 0.25 GPa 이상으로 이루어진다. Further, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the specific modulus resin has a modulus of at least 0.25 GPa or more.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층은 편광층의 일측을 겹치도록 이루어진다. And, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the protective coating layer overlaps one side of the polarization layer.

그리고, 본 명세서의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치에서 보호 코팅층의 두께는 100μm 내지 150μm 범위로 이루어진다. And, in the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present specification, the thickness of the protective coating layer is in the range of 100 μm to 150 μm.

100, 200, 300 : 플렉서블 표시장치
110, 210, 310 : 플렉서블 기판
101, 201, 301 : 표시영역(Active Area)
102, 202, 302 : 벤딩영역(Bending Area)
103, 203, 303 : 비표시영역(Non Active Area)
120, 220, 320 : 백플레이트(Back plate)
140, 240 : 지지부재
160, 260,360 : 편광층
170 : 터치센서층
180, 280, 380 : 커버글라스
184, 284, 384 : 보호 코팅층
100, 200, 300: flexible display device
110, 210, 310: flexible substrate
101, 201, 301: active area
102, 202, 302: Bending Area
103, 203, 303: Non Active Area
120, 220, 320: Back plate
140, 240: support member
160, 260, 360: polarization layer
170: touch sensor layer
180, 280, 380: cover glass
184, 284, 384: protective coating layer

Claims (19)

표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판을 준비하는 단계;
상기 플렉서블 기판의 벤딩영역에 특정 모듈러스를 가지는 보호 코팅층을 도포하는 단계;
상기 보호 코팅층을 1차 경화하는 단계;
상기 1차 경화된 보호 코팅층을 포함하는 플렉서블 기판을 벤딩하는 단계; 및
상기 플렉서블 기판이 벤딩된 상태에서 상기 보호 코팅층을 2차 경화하는 단계로 이루어진 플렉서블 표시장치 제조방법.
preparing a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area;
applying a protective coating layer having a specific modulus to a bending area of the flexible substrate;
primary curing of the protective coating layer;
bending the flexible substrate including the primary cured protective coating layer; and
and secondarily curing the protective coating layer while the flexible substrate is bent.
제 1항에 있어서,
상기 보호 코팅층은 모듈러스가 적어도 0.25 GPa 이상 2 GPa 이하인 레진으로 이루어진 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
The protective coating layer is made of resin having a modulus of at least 0.25 GPa or more and 2 GPa or less.
제 1항에 있어서,
상기 1차 경화 단계에서 상기 1차 경화의 총 에너지량은 1000mJ/
Figure 112022076807804-pat00040
내지 2500mJ/
Figure 112022076807804-pat00041
범위 내에 있는 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
In the primary curing step, the total energy amount of the primary curing is 1000 mJ/
Figure 112022076807804-pat00040
to 2500 mJ/
Figure 112022076807804-pat00041
A method for manufacturing a flexible display device within a range.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 1차 경화된 보호 코팅층은 70% 내지 80% 범위의 경화율을 갖는 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
The method of manufacturing a flexible display device wherein the primary cured protective coating layer has a curing rate in the range of 70% to 80%.
제 1항에 있어서,
상기 2차 경화 단계에서 상기 2차 경화의 총 에너지량은 500mJ/
Figure 112022076807804-pat00042
내지 1500mJ/
Figure 112022076807804-pat00043
범위 내에 있는 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
In the secondary curing step, the total amount of energy of the secondary curing is 500 mJ/
Figure 112022076807804-pat00042
to 1500 mJ/
Figure 112022076807804-pat00043
A method for manufacturing a flexible display device within a range.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 2차 경화된 보호 코팅층은 95% 내지 99% 범위의 경화율을 갖는 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
The secondary cured protective coating layer has a curing rate in the range of 95% to 99%.
제 1항에 있어서,
상기 경화는 UV 광으로 진행하는 플렉서블 표시장치 제조방법.
According to claim 1,
The method of manufacturing a flexible display device in which the curing proceeds with UV light.
표시영역, 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판; 및
상기 플렉서블 기판의 배선을 덮으며 상기 벤딩영역에 구성된 보호 코팅층을 포함하고,
상기 보호 코팅층은 특정 모듈러스를 갖고, 상기 벤딩영역에서 인장 압력과 압축 압력의 중립면이 상기 배선의 위치보다 상단에 위치하는 플렉서블 표시장치.
a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area; and
A protective coating layer covering the wiring of the flexible substrate and formed in the bending area;
The flexible display device of claim 1 , wherein the protective coating layer has a specific modulus, and a neutral plane of tensile and compressive pressures in the bending region is positioned above a position of the wiring.
제 10항에서,
상기 보호 코팅층의 모듈러스는 0.25 GPa 이상 2 GPa 이하인 플렉서블 표시장치.
In claim 10,
The flexible display device of claim 1 , wherein the protective coating layer has a modulus of 0.25 GPa or more and 2 GPa or less.
제 10항에 있어서,
상기 보호 코팅층은
상기 플렉서블 기판의 벤딩 이전의 1차 경화에 의해 70% 내지 80% 범위의 제1 경화율을 갖고,
상기 플렉서블 기판이 벤딩된 상태에서의 2차 경화에 의해 95% 내지 99% 범위의 제2 경화율을 갖는 플렉서블 표시장치.
According to claim 10,
The protective coating layer is
Having a first curing rate in the range of 70% to 80% by primary curing prior to bending of the flexible substrate,
A flexible display device having a second curing rate in the range of 95% to 99% by secondary curing in a state where the flexible substrate is bent.
삭제delete 제 10항에 있어서,
상기 보호 코팅층의 두께는 100μm 내지 150μm 범위로 이루어진 플렉서블 표시장치.
According to claim 10,
The flexible display device having a thickness of the protective coating layer in a range of 100 μm to 150 μm.
제 10항에서,
상기 플렉서블 기판의 상기 표시영역에 상에 배치된 편광층; 및
상기 플렉서블 기판의 상기 비표시영역 상에 배치된 회로 기판을 더 포함하고,
상기 보호 코팅층은 상기 편광층의 일측단 및 상기 회로 기판의 일측단과 겹치도록 배치되는 플렉서블 표시장치.
In claim 10,
a polarization layer disposed on the display area of the flexible substrate; and
a circuit board disposed on the non-display area of the flexible substrate;
The flexible display device of claim 1 , wherein the protective coating layer is disposed to overlap one end of the polarization layer and one end of the circuit board.
표시영역과 비표시영역 및 벤딩영역을 포함하는 플렉서블 기판;
상기 플렉서블 기판의 배선을 덮으며 상기 벤딩영역에서 특정 모듈러스를 가지는 보호 코팅층;
상기 표시 영역에서 상기 플렉서블 기판의 일면에 접착된 제1 백플레이트;
상기 비표시 영역에서 상기 플렉서블 기판의 일면에 접착되고, 상기 플렉서블 기판의 벤딩 상태에 의해 상기 제1 백플레이트와 마주하는 제2 백플레이트; 및
상기 제1 및 제2 백플레이트 사이에 배치되어 상기 제1 및 제2 백플레이트에 접착된 지지부재를 추가로 포함하고,
상기 지지부재의 끝단은 마주하는 상기 플렉서블 기판의 벤딩 영역과 이격되는 플렉서블 표시장치.
a flexible substrate including a display area, a non-display area, and a bending area;
a protective coating layer covering the wires of the flexible substrate and having a specific modulus in the bending region;
a first back plate adhered to one surface of the flexible substrate in the display area;
a second back plate attached to one surface of the flexible substrate in the non-display area and facing the first back plate by the bending state of the flexible substrate; and
Further comprising a support member disposed between the first and second back plates and adhered to the first and second back plates,
The flexible display device of claim 1 , wherein an end of the support member is spaced apart from a bending area of the flexible substrate facing each other.
제 16항에 있어서,
상기 보호 코팅층의 특정 모듈러스는 적어도 0.25 GPa 이상 2 GPa 이하인 플렉서블 표시장치.
According to claim 16,
The flexible display device of claim 1 , wherein a specific modulus of the protective coating layer is at least 0.25 GPa or more and 2 GPa or less.
제 16항에 있어서,
상기 플렉서블 기판의 상기 표시영역에 상에 배치된 편광층; 및
상기 플렉서블 기판의 상기 비표시영역 상에 배치된 회로 기판을 더 포함하고,
상기 보호 코팅층은 상기 편광층의 일측단 및 상기 회로 기판의 일측단과 겹치도록 배치되는 플렉서블 표시장치.
According to claim 16,
a polarization layer disposed on the display area of the flexible substrate; and
a circuit board disposed on the non-display area of the flexible substrate;
The flexible display device of claim 1 , wherein the protective coating layer is disposed to overlap one end of the polarization layer and one end of the circuit board.
제 16항에 있어서,
상기 보호 코팅층의 두께는 100μm 내지 150μm 범위로 이루어진 플렉서블 표시장치.
According to claim 16,
The flexible display device having a thickness of the protective coating layer in a range of 100 μm to 150 μm.
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