KR102504742B1 - Inkjet printing method and wire manufactured by the same - Google Patents
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Abstract
잉크젯 프린팅 방법 및 잉크젯 프린팅 방법에 의해 제조된 배선이 제공된다. 잉크젯 프린팅 방법은 전도성 잉크를 분사하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 헤드를 사용하여 제1 방향으로 연장하고 제1 폭을 갖는 배선을 형성하기 위한 잉크젯 프린팅 방법으로서, 잉크젯 헤드를 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인부터 제2 라인까지 전도성 잉크를 1차 분사하는 단계, 잉크젯 헤드를 제1 방향으로 제1 거리만큼 시프트시키는 단계 및 잉크젯 헤드를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서 제3 라인부터 제4 라인까지 전도성 잉크를 2차 분사하는 단계를 포함하고, 제2 라인은 제3 라인과 제4 라인 사이에 위치하고, 제1 라인과 제2 라인 사이의 이격 거리는 제1 폭보다 짧을 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 이용하여 배선을 형성하는 경우 1차 전도성 잉크를 분사한 후, 잉크젯 헤드를 일정 거리만큼 시프트시켜 2차 전도성 잉크를 분사하되, 2차 전도성 잉크를 분사하는 시작 지점을 1차 전도성 잉크가 분사되는 시작 지점과 다르게 하여 줄빠짐 현상에 의한 배선의 단선을 저감시킬 수 있다.An inkjet printing method and wiring manufactured by the inkjet printing method are provided. An inkjet printing method is an inkjet printing method for forming a wire having a first width and extending in a first direction using an inkjet head having a plurality of nozzles ejecting conductive ink, wherein the inkjet head is used in a direction different from the first direction. firstly ejecting conductive ink from the first line to the second line while moving in two directions, shifting the inkjet head by a first distance in the first direction, and moving the inkjet head in a direction opposite to the second direction and secondarily ejecting conductive ink from the third line to the fourth line, wherein the second line is located between the third and fourth lines, and the distance between the first and second lines is shorter than the first width. can Therefore, when forming a wire by using the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, after spraying the first conductive ink, the inkjet head is shifted by a certain distance to spray the second conductive ink, By making the starting point of spraying different from the starting point of spraying the primary conductive ink, it is possible to reduce disconnection of wires due to line breakage.
Description
본 발명은 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선에 관한 것으로, 잉크젯 프린팅 방식으로 배선을 제조하는 경우 배선에 단선이 발생하는 문제를 해결할 수 있는 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선에 관한 것이다.The present invention relates to an inkjet printing method and a wire manufactured thereby, and relates to an inkjet printing method capable of solving the problem of disconnection in a wire when manufacturing the wire using the inkjet printing method, and to a wire manufactured thereby.
일반적으로 기판에 배선을 형성하기 위한 방법으로, 금속을 전도성 잉크화 하여 잉크젯 프린팅(Inkjet Printing) 장치를 이용하는 방법이 있다. 잉크젯 프린팅 장치는 헤드에 형성된 노즐의 위치, 이동 속도 및 분사 속도를 조절함으로써, 원하는 형상의 배선을 기판에 자유롭게 형성할 수 있는 장점이 있다.In general, as a method for forming a wire on a substrate, there is a method of using an inkjet printing device by converting metal into conductive ink. The inkjet printing apparatus has an advantage in that wires having a desired shape can be freely formed on a substrate by adjusting the position, moving speed, and ejection speed of nozzles formed on the head.
잉크젯 프린팅 장치는 전도성 잉크를 분사하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 헤드를 포함한다. 잉크젯 헤드는 배선이 형성될 기판을 향해서 이동하고, 미리 결정된 배선의 형상에 기초하여 노즐을 열어 전도성 잉크를 분사시키는 방식으로 기판 상에 배선을 프린팅한다.An inkjet printing device includes an inkjet head having a plurality of nozzles ejecting conductive ink. The inkjet head moves toward the substrate on which the wiring is to be formed, and prints the wiring on the substrate in such a manner as to open a nozzle to eject conductive ink based on a predetermined shape of the wiring.
그런데, 잉크젯 헤드에 형성된 복수의 노즐 중 어느 하나가 막히는 경우 노즐에서 전도성 잉크가 정상적으로 분사되지 않아 배선이 연결되지 않고, 중간이 끊어지는 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 또한, 잉크젯 헤드에 형성된 복수의 노즐 중 어느 하나에 기포가 발생하는 경우, 노즐에서 분사되는 전도성 잉크가 일 방향으로 휘어져서 분사될 수 있다. 이에 따라 배선이 연결되지 않고 중간에 끊어지는 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 또한, 순차적으로 분사되는 전도성 잉크가 이미 기판 상에 배치된 잉크 패턴의 표면 장력에 의해 일 방향으로 휘어져서 기판 상에 배치되는 경우, 2개의 잉크 패턴을 연결하여야 하는 전도성 잉크가 해당 잉크 패턴들을 연결시키지 못해 줄빠짐 현상이 발생할 수도 있다.However, when any one of the plurality of nozzles formed in the inkjet head is clogged, conductive ink is not normally ejected from the nozzle, so that a wire is not connected and a line breakage phenomenon may occur. Also, when bubbles are generated in any one of a plurality of nozzles formed in the inkjet head, the conductive ink ejected from the nozzle may be bent in one direction and ejected. Accordingly, a line breakage phenomenon in which the wires are not connected and are cut off in the middle may occur. In addition, when the sequentially ejected conductive ink is bent in one direction by the surface tension of an ink pattern already disposed on the substrate and disposed on the substrate, the conductive ink that needs to connect two ink patterns connects the corresponding ink patterns. Failure to do so may result in line breakage.
상술한 바와 같은 줄빠짐 현상은 잉크젯 헤드가 이동하는 방향과 수평한 방향으로 연장되는 배선을 형성하는 과정에서는 크게 문제되지 않으나, 잉크젯 헤드가 이동하는 방향과 수직한 방향으로 연장되는 배선을 형성하는 과정에서 문제가 된다. 예를 들어, 배선이 제1 방향으로 연장하고 잉크젯 헤드가 제1 방향으로 이동하면서 전도성 잉크를 분사하는 경우, 배선의 임의의 위치에서 줄빠짐이 발생하더라도 배선 자체가 제1 방향으로 연장하는 2개의 부분으로 이루어지게 되므로, 각각의 부분을 통해 전류가 흐를 수 있다. 또한, 배선의 제1 방향으로 연장하는 2개의 부분이 제1 방향이 아닌 다른 방향으로 연장하는 배선과 전기적으로 연결된다면, 배선의 제1 방향으로 연장하는 2개의 부분을 통해서 각각 전류가 흐를 수 있으므로, 배선은 정상적으로 전기적 신호를 전달할 수 있다.The above-described line breakage is not a major problem in the process of forming a wire extending in a direction parallel to the direction in which the inkjet head moves, but in the process of forming a wire extending in a direction perpendicular to the direction in which the inkjet head moves. becomes a problem in For example, when a wire extends in a first direction and an inkjet head moves in the first direction to inject conductive ink, even if a line break occurs at an arbitrary position of the wire, the wire itself extends in the first direction. Since it is made up of parts, current can flow through each part. In addition, if two parts of the wire extending in the first direction are electrically connected to a wire extending in a direction other than the first direction, current may flow through the two parts of the wire extending in the first direction, respectively. , wiring can transmit electrical signals normally.
다만, 배선이 제1 방향으로 연장하고 잉크젯 헤드가 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 이동하면서 전도성 잉크를 분사하는 경우, 배선의 임의의 위치에서 줄빠짐이 발생하면 배선이 좌측 배선과 우측 배선으로 분리되고, 배선이 전기적으로 단선된다. 이렇게 배선의 단선이 발생하는 경우, 배선을 통해 전류가 흐를 수 없으므로 배선은 불량으로 판단된다. However, when the wiring extends in the first direction and the inkjet head sprays conductive ink while moving in the second direction perpendicular to the first direction, if a line break occurs at an arbitrary position of the wiring, the left wiring and the right wiring are separated. , and the wiring is electrically disconnected. When disconnection occurs in the wiring, the wiring is determined to be defective because current cannot flow through the wiring.
이러한 단선의 문제점으로 인해 배선이 프린팅된 기판이 불량으로 제조될 가능성이 증대하고 있다. 이에 따라 줄빠짐의 발생을 방지하고, 단선으로 인한 불량을 최소화할 필요가 있다. Due to the disconnection problem, there is an increasing possibility that a printed circuit board may be manufactured defectively. Accordingly, it is necessary to prevent line breakage and minimize defects due to disconnection.
[관련기술문헌][Related technical literature]
1. 잉크젯 장치 및 이를 이용한 디스플레이 패널의 제조 방법 (한국 특허출원번호 제 10-2012-0123861호)1. Inkjet device and manufacturing method of display panel using the same (Korean Patent Application No. 10-2012-0123861)
본 발명의 발명자들은 상술한 바와 같이 노즐들이 기판에서 배선이 형성될 위치에 도달하는 순서에 따라 노즐들의 분사 순서가 정하여지고, 이 과정에서 노즐들에서 분사되는 전도성 잉크 액적이 어느 한 방향으로 편향되어 배선의 단선이 발생할 수 있다는 것을 인식하였다. 또한, 본 발명의 발명자들은 노즐 내부에 공기가 유입되거나 기타의 노즐 불량으로 어느 한 노즐에서 전도성 잉크가 분사되지 않을 때에도 배선에 단선이 일어날 수 있다는 것을 인식하였다. As described above, the inventors of the present invention determine the spraying order of the nozzles according to the order in which the nozzles arrive at the position where the wiring is to be formed on the substrate, and in this process, the conductive ink droplets ejected from the nozzles are deflected in one direction. It was recognized that disconnection of wiring may occur. In addition, the inventors of the present invention have recognized that disconnection may occur in the wiring even when conductive ink is not ejected from any one nozzle due to air inflow into the nozzle or other nozzle defects.
이에 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 잉크젯 헤드에 대한 기구적인 변경없이 잉크젯 프린팅의 공정을 변경하여 용이하게 배선의 단선 문제를 해결할 수 있는 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 제공하는 것이다.Accordingly, an object to be solved by the present invention is to provide an inkjet printing method that can easily solve the problem of disconnection of wires by changing the inkjet printing process without mechanically changing the inkjet head, and to provide a wire manufactured by the inkjet printing method.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The tasks of the present invention are not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은 전도성 잉크를 분사하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 헤드를 사용하여 제1 방향으로 연장하고 제1 폭을 갖는 배선을 형성하기 위한 잉크젯 프린팅 방법으로서, 잉크젯 헤드를 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인부터 제2 라인까지 전도성 잉크를 1차 분사하는 단계, 잉크젯 헤드를 제1 방향으로 제1 거리만큼 시프트시키는 단계 및 잉크젯 헤드를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서 제3 라인부터 제4 라인까지 전도성 잉크를 2차 분사하는 단계를 포함하고, 제2 라인은 제3 라인과 제4 라인 사이에 위치하고, 제1 라인과 제2 라인 사이의 이격 거리는 제1 폭보다 짧을 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 이용하여 배선을 형성하는 경우 1차 전도성 잉크를 분사한 후, 잉크젯 헤드를 일정 거리만큼 시프트시켜 2차 전도성 잉크를 분사하되, 2차 전도성 잉크를 분사하는 시작 지점을 1차 전도성 잉크가 분사되는 시작 지점과 다르게 하여 줄빠짐 현상에 의한 배선의 단선을 저감시킬 수 있다.In order to solve the above problems, an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention is provided. An inkjet printing method according to an embodiment of the present invention is an inkjet printing method for forming a wire extending in a first direction and having a first width by using an inkjet head having a plurality of nozzles for ejecting conductive ink. firstly ejecting conductive ink from the first line to the second line while moving the head in a second direction different from the first direction; shifting the inkjet head by a first distance in the first direction; and secondarily ejecting conductive ink from a third line to a fourth line while moving in opposite directions of the two directions, wherein the second line is located between the third and fourth lines, and between the first and second lines. The separation distance of may be shorter than the first width. Therefore, when forming a wire by using the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, after spraying the first conductive ink, the inkjet head is shifted by a certain distance to spray the second conductive ink, By making the starting point of spraying different from the starting point of spraying the primary conductive ink, it is possible to reduce disconnection of wires due to line breakage.
제1 라인과 제4 라인은 동일한 라인이고, 제3 라인과 제4 라인 사이의 이격 거리는 제1 폭과 동일할 수 있다.The first line and the fourth line may be the same line, and the separation distance between the third line and the fourth line may be equal to the first width.
제4 라인은 제1 라인과 제2 라인 사이에 위치하고, 제1 라인과 제3 라인 사이의 이격 거리는 제1 폭과 동일할 수 있다.The fourth line may be located between the first line and the second line, and the separation distance between the first line and the third line may be equal to the first width.
제1 라인 및 제2 라인은 제3 라인과 제4 라인 사이에 위치하고, 제3 라인과 제4 라인 사이의 이격 거리는 제1 폭과 동일할 수 있다.The first line and the second line may be positioned between the third line and the fourth line, and a separation distance between the third and fourth lines may be equal to the first width.
잉크젯 헤드의 복수의 노즐은 잉크젯 헤드의 길이 방향을 따라 반복되는 복수의 노즐 유닛을 이루고, 복수의 노즐 유닛 각각은, 홀수 행에서 행 방향의 사선 방향을 따라 순차적으로 노즐이 배치되는 제1 노즐 영역 및 짝수 행에서 사선 방향과 평행한 방향으로 순차적으로 노즐이 배치되는 제2 노즐 영역을 포함할 수 있다.The plurality of nozzles of the inkjet head form a plurality of nozzle units that are repeated along the longitudinal direction of the inkjet head, and each of the plurality of nozzle units is a first nozzle area in which nozzles are sequentially arranged along an oblique direction in the row direction in odd-numbered rows. and a second nozzle area in which nozzles are sequentially disposed in an even-numbered row in a direction parallel to the oblique direction.
복수의 노즐 유닛 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어지고, 제1 노즐 영역 및 제2 노즐 영역 각각에 배치된 노즐의 개수는 m개이며, 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계는 하기 수학식 1을 만족하는 제1 거리만큼 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계를 포함할 수 있다.Each of the plurality of nozzle units is composed of 2m (m is an integer of 3 or more) nozzles, the number of nozzles disposed in each of the first nozzle area and the second nozzle area is m, and the step of shifting the inkjet head is performed by the following arithmetic and shifting the inkjet head by a first distance that satisfies
[수학식 1][Equation 1]
P<d1<(m-1)*PP<d1<(m-1)*P
(d1은 제1 거리, P는 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리)(d1 is the first distance, P is the row direction distance between adjacent nozzles)
복수의 노즐 유닛 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어지고, 제1 노즐 영역 및 상기 제2 노즐 영역 각각에 배치된 노즐의 개수는 m개이며, 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계는 m이 짝수인 경우 하기 수학식 2를 만족하고 m이 홀수인 경우 하기 수학식 3을 만족하는 제1 거리만큼 상기 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계를 포함할 수 있다.Each of the plurality of nozzle units is composed of 2m (m is an integer of 3 or more) nozzles, the number of nozzles disposed in each of the first nozzle area and the second nozzle area is m, and the step of shifting the inkjet head is m and shifting the inkjet head by a first distance that satisfies
[수학식 2][Equation 2]
d1=(m/2±0.5)*Pd1=(m/2±0.5)*P
[수학식 3][Equation 3]
d1=(m/2)*Pd1=(m/2)*P
(d1은 제1 거리, P는 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리)(d1 is the first distance, P is the row direction distance between adjacent nozzles)
배선은 상기 제2 방향으로 연장하는 부분을 더 포함하고, 배선의 상기 제2 방향으로 연장하는 부분은 전도성 잉크를 1차 분사하는 단계 및 전도성 잉크를 2차 분사하는 단계 중 하나의 단계와 동일 공정에 의해 형성될 수 있다.The wiring further includes a portion extending in the second direction, and the portion extending in the second direction is the same process as one of the steps of firstly spraying the conductive ink and secondarily spraying the conductive ink. can be formed by
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 배선이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 배선은 전도성 잉크를 분사하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 헤드를 사용하는 잉크젯 프린팅 방법에 의해 제조된 배선으로서, 배선의 일측부 및 일측부의 반대측인 타측부 중 하나 이상의 측부에 배치된 복수의 오목부를 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, a wiring according to an embodiment of the present invention is provided. A wire according to an embodiment of the present invention is a wire manufactured by an inkjet printing method using an inkjet head having a plurality of nozzles for injecting conductive ink, and one of one side of the wire and the other side opposite to the one side of the wire. It may include a plurality of concave portions disposed on the sides of the above.
오목부는 배선의 일측부에만 배치될 수 있다.The concave portion may be disposed only on one side of the wiring.
오목부는 배선의 일측부에 배치된 복수의 제1 오목부 및 배선의 타측부에 배치된 복수의 제2 오목부를 포함하고, 복수의 제1 오목부는 복수의 제2 오목부 사이에 대응하도록 배치될 수 있다.The concave portion may include a plurality of first concave portions disposed on one side of the wiring and a plurality of second concave portions disposed on the other side of the wiring, and the plurality of first concave portions may be disposed to correspond between the plurality of second concave portions. can
오목부는 배선의 일측부에 배치된 복수의 제1 오목부 및 배선의 타측부에 배치된 복수의 제2 오목부를 포함하고, 복수의 제1 오목부와 복수의 제2 오목부는 서로 대응하도록 배치될 수 있다.The concave portion may include a plurality of first concave portions disposed on one side of the wiring and a plurality of second concave portions disposed on the other side of the wiring, and the plurality of first concave portions and the plurality of second concave portions may be disposed to correspond to each other. can
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other embodiment specifics are included in the detailed description and drawings.
본 발명은 동일한 잉크젯 헤드를 특정 방향으로 이동시키면서 전도성 잉크를 1차 분사하고, 잉크젯 헤드를 소정의 길이만큼 이동시킨 후 특정 방향의 역방향으로 이동시키면서 전도성 잉크를 2차 분사하여, 잉크젯 헤드의 노즐에 불량이 발생하더라도 배선에 발생할 수 있는 줄빠짐 현상을 저감시킬 수 있다.According to the present invention, conductive ink is firstly ejected while moving the same inkjet head in a specific direction, and conductive ink is secondarily ejected while moving the inkjet head by a predetermined length and then moved in the opposite direction to the specific direction, so that the nozzles of the inkjet head Even if a defect occurs, line breakage that may occur in wiring can be reduced.
또한, 본 발명은 잉크젯 헤드 및 잉크젯 헤드에 형성되는 노즐에 대한 기구적인 변경 없이 잉크젯 프린팅 공정만을 변경하여 단선이 발생하지 않는 배선을 형성할 수 있으므로, 매우 간편한 방법으로 공정 수율 및 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the present invention can form wiring without disconnection by changing only the inkjet printing process without mechanically changing the inkjet head and nozzles formed on the inkjet head, process yield and productivity can be improved in a very simple way. there is.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.Effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서 사용되는 잉크젯 프린팅 장치를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략도 및 평면도이다.
도 4a 및 도 4b는 비교예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에 대한 설명을 위한 개략적인 평면도 및 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 장치의 잉크젯 헤드를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 잉크젯 헤드의 노즐에서 전도성 잉크가 분사되는 과정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 개략도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 개략도이다.1 is a schematic diagram illustrating an inkjet printing device used in an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention.
3A to 3E are schematic and plan views illustrating an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention and wires manufactured by the method.
4A and 4B are schematic plan views and cross-sectional views for explaining an inkjet printing method according to a comparative example.
5A to 5C are schematic plan views for explaining an inkjet printing method and wires manufactured by the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention.
6A to 6C are schematic plan views illustrating an inkjet printing method and wires manufactured by the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic plan view for explaining an inkjet head of an inkjet printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic diagram for explaining a process of ejecting conductive ink from nozzles of the inkjet head shown in FIG. 7 .
9 is a schematic diagram for explaining an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention.
10 is a schematic diagram for explaining an inkjet printing method according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods of achieving them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다. The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are illustrative, so the present invention is not limited to the details shown. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification is used, other parts may be added unless 'only' is used. In the case where a component is expressed in the singular, the case including the plural is included unless otherwise explicitly stated.
구성요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, even if there is no separate explicit description, it is interpreted as including the error range.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. In the case of a description of a positional relationship, for example, 'on top of', 'on top of', 'at the bottom of', 'next to', etc. Or, unless 'directly' is used, one or more other parts may be located between the two parts.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 위 (on)로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.When an element or layer is referred to as (on) another element or layer, it includes all cases where another element or layer is directly on top of another element or another layer or another element is interposed therebetween.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numbers designate like elements throughout the specification.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated components.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be partially or entirely combined or combined with each other, and as those skilled in the art can fully understand, various interlocking and driving operations are possible, and each embodiment can be implemented independently of each other. It may be possible to implement together in an association relationship.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서 사용되는 잉크젯 프린팅 장치를 설명하기 위한 개략도이다. 도 1을 참조하면, 잉크젯 프린팅 장치(1000)는 잉크젯 헤드(100), 헤드 고정부(200), 헤드 이동부(300) 및 스테이지(400)를 포함한다.1 is a schematic diagram for explaining an inkjet printing apparatus used in an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1 , an
스테이지(400)는 잉크젯 방식으로 배선이 형성될 기판(500)을 수용하기 위한 상면을 포함한다. 즉, 스테이지(400)는 기판(500)을 지지 및 홀딩할 수 있도록 구성된다. 스테이지(400)의 개수는, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수 개일 수 있고, 복수의 스테이지(400)에 복수의 기판(500) 각각이 수용될 수 있다. 도 1에서는 도시되지 않았으나, 스테이지(400)는 별도의 레일을 따라 이동하도록 구성될 수도 있다.The
잉크젯 헤드(100)는 전도성 잉크를 기판(500)에 분사하기 위한 구성으로서, 잉크젯 헤드(100)는 복수의 노즐을 포함한다. 잉크젯 헤드(100)는 스테이지(400) 상에 위치하고, 제1 방향으로 연장된 형상을 갖는다. 잉크젯 헤드(100)의 개수는 스테이지(400)의 개수와 동일할 수 있다. 즉, 하나의 잉크젯 헤드(100)가 하나의 스테이지(400)에 대응하도록 배치되어, 하나의 잉크젯 헤드(100)가 하나의 기판(500) 상에 전도성 잉크를 분사할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 하나의 스테이지(400)에 대응하도록 복수의 잉크젯 헤드(100)가 배치될 수도 있고, 복수의 잉크젯 헤드(100)가 하나의 기판(500) 상에 전도성 잉크를 분사할 수도 있다.The
헤드 고정부(200)는 복수의 잉크젯 헤드(100)를 고정시키기 위한 부재이다. 헤드 고정부(200)는 잉크젯 헤드(100)와 동일하게 제1 방향으로 연장된 형상을 갖는다. 헤드 고정부(200)는 다양한 고정 부재를 통해 잉크젯 헤드(100)를 고정시킬 수 있고, 헤드 고정부(200)가 헤드 이동부(300)에 의해 이동됨에 따라 잉크젯 헤드(100)도 동일한 방향으로 이동될 수 있다. 또한, 헤드 고정부(200)는 잉크젯 헤드(100)를 잉크젯 헤드(100)의 연장 방향으로 시프트시킬 수 있다. 헤드 고정부(200)가 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키는 것에 대해서는 도 8 및 도 9를 참조하여 상세히 후술한다.The
헤드 이동부(300)는 헤드 고정부(200)를 이동시키는 방식으로 잉크젯 헤드(100)를 이동시키도록 구성된다. 구체적으로, 헤드 이동부(300)는 제1 방향과 상이한 제2 방향 및 제2 방향의 역방향으로 헤드 고정부(200)를 이동시키도록 구성된다. 예를 들어, 헤드 이동부(300)는 헤드 고정부(200)를 헤드 이동부(300)의 일단에서 타단으로 직선 운동하게 하고, 타단에서 일단으로 직선 운동하게 할 수 있다. 이에, 헤드 이동부(300)는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 본 명세서에서 특정 방향의 역방향은 특정 방향의 180도 방향을 의미한다.The
이하에서는, 상술한 바와 같은 잉크젯 프린팅 장치를 이용하여 배선을 형성하는 잉크젯 프린팅 방법에 대해 보다 상세히 설명하기 위해 도 2 내지 도 3e를 함께 참조한다.Hereinafter, FIGS. 2 to 3E will be referred to together for a detailed description of an inkjet printing method of forming a wire using the inkjet printing apparatus as described above.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략도 및 평면도이다. 도 2 내지 도 3e에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은 전도성 잉크를 분사하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 헤드를 사용하여 제1 방향으로 연장하고 제1 폭을 갖는 배선을 기판 상에 형성하기 위한 방법이다. 도 3b, 도 3d 및 도 3e는 기판(500) 상에 배치되는 잉크 패턴(610, 620A) 및 배선을 설명하기 위한 확대 평면도이다.2 is a flowchart illustrating an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention. 3A to 3E are schematic and plan views for explaining an inkjet printing method and wires manufactured by the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention. 2 to 3e, the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention uses an inkjet head having a plurality of nozzles for ejecting conductive ink, and lines extending in a first direction and having a first width are formed on a substrate. way to form it. 3B, 3D, and 3E are enlarged plan views for explaining the
먼저, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인부터 제2 라인까지 전도성 잉크를 1차 분사한다(S20).First, conductive ink is primarily ejected from the first line to the second line while moving the
도 3a를 참조하면, 잉크젯 프린팅 장치의 헤드 이동부(300)는 헤드 고정부(200)를 제2 방향으로 이동시킨다. 이에 따라, 헤드 고정부(200)에 고정된 잉크젯 헤드(100) 또한 제2 방향으로 이동되고, 잉크젯 헤드(100)가 기판 상을 지나가는 과정에서 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐이 열려 전도성 잉크가 1차 분사된다.Referring to FIG. 3A , the
전도성 잉크는, 금속 입자와 같은 전도성이 우수한 입자가 용매에 분산된, 일종의 페이스트(paste) 상태의 조성물이다. 전도성 잉크는 잉크젯 프린팅으로 선(line) 형상으로 프린팅하기에 적절한 유동성과, 점성 및 표면장력을 가진다. 전도성 잉크는 금속 입자를 균일하게 분산시킬 수 있는, 상온에서 액체 상태인 용매, 예를 들어, 유기 용매를 베이스로서 포함할 수 있다. 또한, 전도성 잉크에는 금속 입자가 용매에 균일하게 분산되도록 촉진시키는 분산제가 포함될 수 있다. 예를 들어, 유기 용매는 Triethyleneglycolmonoethylether(TGME, C8H18O4)와 같은, 알코올 작용기를 가지는 점성 있는 극성 유기 물질일 수 있다, 또는, Tetramethylammoniumhydroxide(TMAH, (CH3)4NOH))와 같은, 알칼리성 물질일 수 있다. 전도성 잉크에 포함된 유기 용매는 극성 유기 용매일 수 있으나 이는 예시적인 것에 지나지 않으며, 금속 입자의 성질, 분산제의 성질, 프린팅되는 기판의 성질, 소결 후 세정 공정에서 사용하는 세정액의 성질 등을 고려하여 다른 성질을 가지는 유기 용매가 전도성 잉크에 포함될 수 있다. 전도성 잉크의 금속 입자는 은(Ag), 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr) 등과 같이 전도성이 우수한 금속 물질 또는 금속 합금 물질일 수 있다.The conductive ink is a kind of composition in a paste state in which particles having excellent conductivity, such as metal particles, are dispersed in a solvent. The conductive ink has fluidity, viscosity and surface tension suitable for printing in a line shape by inkjet printing. The conductive ink may include, as a base, a solvent capable of uniformly dispersing metal particles in a liquid state at room temperature, for example, an organic solvent. In addition, the conductive ink may contain a dispersant that promotes uniform dispersion of the metal particles in the solvent. For example, the organic solvent may be a viscous polar organic material with an alcohol functional group, such as Triethyleneglycolmonoethylether (TGME, C 8 H 18 O 4 ), or tetramethylammoniumhydroxide (TMAH, (CH 3 ) 4 NOH)). , it can be an alkaline substance. The organic solvent included in the conductive ink may be a polar organic solvent, but this is merely an example. Considering the properties of metal particles, the properties of the dispersant, the properties of the substrate to be printed, the properties of the cleaning solution used in the cleaning process after sintering, etc. Organic solvents with different properties may be included in the conductive ink. The metal particles of the conductive ink may be a metal or metal alloy material having excellent conductivity, such as silver (Ag), copper (Cu), molybdenum (Mo), or chromium (Cr).
전도성 잉크가 분사되는 구체적인 과정을 살펴보기 위해, 도 3b를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판(500) 상에서 제1 라인(L1)부터 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크가 1차 분사된다. 즉, 제1 라인(L1)부터 전도성 잉크가 분사되기 시작하여, 도 3b에서 화살표로 표시된 방향으로 잉크젯 헤드(100)가 이동하면서 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크가 분사된다. 여기서, 제1 라인(L1)은 기판(500) 상에 형성하고자 하는 배선의 실제 상측 경계와 동일한 라인이다. 또한, 도 3b에서는 제1 라인(L1)과 제2 라인(L2)이 제1 방향과 평행한 라인인 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않고, 제1 라인(L1)과 제2 라인(L2)은 제2 방향과 평행하지 않은 방향으로 연장하는 임의의 라인일 수 있다. 전도성 잉크의 1차 분사 시에는 형성하고자 하는 배선 전체의 폭(W1)에 대응하지 않고, 배선의 일부에만 대응하도록 전도성 잉크가 분사된다. 즉, 제1 라인(L1)과 제2 라인(L2) 사이의 이격 거리(W2)는 배선의 폭(W1)보다 짧다. 이에, 도 3b에 도시된 바와 같이 배선의 폭(W1)보다 짧은 폭(W2)을 갖는 제1 잉크 패턴(610)이 기판(500) 상에 형성된다. 도 3b에서는 기판(500) 상에 형성하고자 하는 배선의 하측 경계는 점선으로 표시하였다.In order to examine a specific process of ejecting the conductive ink, referring to FIG. 3B , while the
전도성 잉크의 1차 분사에 의해 형성된 제1 잉크 패턴(610)에는 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 즉, 상술한 바와 같이, 노즐이 막히는 경우, 노즐 내에 기포가 발생하는 경우, 노즐 내에 이물질이 배치되는 경우, 또는 전도성 잉크가 잉크 패턴의 표면 장력에 의해 휘어져서 기판(500) 상에 배치되는 경우, 제1 잉크 패턴(610) 사이에 빈 공간이 발생하는 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 또한, 잉크젯 헤드(100)에서 복수의 노즐은 규칙성을 갖고 배치되므로, 줄빠짐 현상 또한 특정 간격으로 제1 잉크 패턴(610)에 발생할 수 있다. 이에, 도 3b에서는 줄빠짐 현상에 의하여 배선에 단선이 발생할 수 있는 경우를 가정하여 제1 잉크 패턴(610)을 도시하였다. Line breakage may occur in the
이어서, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향으로 제1 거리만큼 시프트시킨다(S21).Next, the
도 3a에 도시된 바와 같이, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향으로 이동한 상태에서, 잉크젯 헤드(100)가 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트된다. 잉크젯 헤드(100)는 헤드 고정부(200)가 이동함이 없이 헤드 고정부(200)의 별도의 부재를 통해 제1 방향으로 시프트될 수 있다. 또는, 잉크젯 헤드(100)가 헤드 고정부(200)와 함께 제1 방향으로 이동함에 따라 잉크젯 헤드(100)가 시프트될 수도 있다. 또한, 잉크젯 헤드(100)가 제1 방향의 역방향으로 시프트될 수도 있다. As shown in FIG. 3A , while the
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 전도성 잉크를 1차 분사한 후 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향으로 시프트시킨다. 이는, 후술할 전도성 잉크의 1차 분사 및 2차 분사 시에 동일한 위치에 줄빠짐 현상이 생기는 것을 방지하고, 1차 분사 중 제1 잉크 패턴(610)에 발생한 줄빠짐 부분에 전도성 잉크를 채우기 위한 것으로서, 단순히 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키고 전도성 잉크를 2차 분사함으로써 줄빠짐 현상이 개선될 수 있다. 잉크젯 헤드(100)가 시프트되는 제1 거리(d1)에 대한 상세한 설명은 도 8 및 도 9를 참조하여 상세히 후술한다.In the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, the
이어서, 잉크젯 헤드(100)를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서, 제3 라인부터 제4 라인까지 전도성 잉크를 2차 분사한다(S22).Next, while moving the
도 3c를 참조하면, 잉크젯 프린팅 장치(1000)의 헤드 이동부(300)는 헤드 고정부(200)를 제2 방향의 역방향으로 이동시킨다. 이에 따라, 헤드 고정부(200)에 고정된 잉크젯 헤드(100) 또한 제2 방향의 역방향으로 이동되고, 잉크젯 헤드(100)가 기판(500) 상을 지나가는 과정에서 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐이 열려 전도성 잉크가 2차 분사된다.Referring to FIG. 3C , the
전도성 잉크가 분사되는 구체적인 과정을 살펴보기 위해, 도 3d를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향의 역방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판 상에서 제3 라인(L3)부터 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 2차 분사된다. 즉, 제3 라인(L3)부터 전도성 잉크가 분사되기 시작하여, 도 3d에서 화살표로 표시된 방향으로 잉크젯 헤드(100)가 이동하면서 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 분사된다. 여기서, 제3 라인(L3)은 기판(500) 상에 형성하고자 하는 배선의 실제 하측 경계와 동일한 라인이고, 제4 라인(L4)은 배선의 실제 상측 경계와 동일한 라인이다. 이에, 제1 라인(L1)과 제4 라인(L4)은 동일한 라인으로 설정될 수 있다. 또한, 도 3d에서는 제3 라인(L3)과 제4 라인(L4)이 제1 방향과 평행한 라인인 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않고, 제3 라인(L3)과 제4 라인(L4)은 제2 방향과 평행하지 않은 방향으로 연장하는 임의의 라인일 수 있다. 전도성 잉크의 2차 분사 시에는 형성하고자 하는 배선 전체의 폭(W1)에 대응하도록 전도성 잉크가 분사된다. 즉, 제3 라인(L3)과 제4 라인(L4) 사이의 이격 거리는 배선의 폭(W1)과 같다. 이에, 도 3d에 도시된 바와 같이 배선의 폭(W1)과 동일한 폭을 갖는 제2 잉크 패턴(620A)이 기판(500) 상에 형성된다. In order to examine a specific process of ejecting the conductive ink, referring to FIG. 3D , while the
전도성 잉크의 2차 분사에 의해 형성된 제2 잉크 패턴(620A)에도 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 즉, 제2 잉크 패턴(620A)의 전도성 잉크는 제1 잉크 패턴(610)의 전도성 잉크와 동일한 잉크젯 헤드(100)에 의해 분사되고, 단지 잉크젯 헤드(100)가 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트되었을 뿐이므로, 도 3d에 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610)과는 상이한 위치에서 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 그러나, 제2 잉크 패턴(620A)이 제1 잉크 패턴(610)에서 단선이 발생한 부분을 채우므로, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620A)이 하나의 패턴을 이룰 수 있다.Line breakage may also occur in the
도 3d를 참조하면, 상술한 바와 같이 제2 잉크 패턴(620A)에도 줄빠짐 부분이 발생한다. 즉, 제1 잉크 패턴(610)과 중첩하지 않은 영역에서 제2 잉크 패턴(620A)이 서로 연결되지 않을 수 있다. 그러나, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620A)이 모두 액체이므로, 도 3d에서 화살표로 도시된 바와 같이, 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620A)이 이동하여, 도 3e에 도시된 바와 같이, 제2 잉크 패턴(620A)의 줄빠짐 부분이 상당히 제거될 수 있다. 제1 잉크 패턴(610)이 배치된 상태에서, 도 3d에 도시된 바와 같이, 제2 잉크 패턴(620A)이 형성되는 경우, 복수의 노즐이 제3 라인(L3)부터 제2 라인(L2)을 향해 이동을 하며, 제2 라인(L2)에 복수의 노즐이 위치된 경우 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620A)이 서로 만나게 된다. 이 때, 액체의 표면 장력에 의해 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620A)의 일부가 도 3d에서 화살표로 도시된 바와 같이 제2 잉크 패턴(620A)의 줄빠짐 부분으로 흐르게 되고, 최종적으로는 도 3e에 도시된 바와 같은 형상의 배선(600A)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3D , as described above, a line break also occurs in the
상술한 바와 같은 잉크젯 프린팅이 완료된 후, 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620A)을 경화하여, 도 3e에 도시된 바와 같은 배선(600A)이 형성된다. 배선(600A)의 형상은 2차 분사가 완료된 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620A)의 형상과 동일하다. 따라서, 도 3e에 도시된 바와 같이, 배선(600A)의 일측부(601A)에는 복수의 제1 오목부(630A)가 배치되고, 배선(600A)의 타측부(602A)에는 오목부가 배치되지 않는다. 이때, 복수의 제1 오목부(630A)는 규칙성을 가지고 배치될 수 있다.After inkjet printing as described above is completed, the
일반적으로 잉크젯 프린팅 공정을 통해 배선(600A)을 형성하는 경우, 배선(600A)의 일측부(601A) 및 타측부(602A)가 반드시 매끄러운 직선 형상으로 형성되는 것은 아니고, 일측부(601A) 또는 타측부(602A) 중 일부는 요철 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이러한 형상은 제조 공정 중에 공정 편차나 예측하지 못한 사유에 의해 발생하는 것이므로, 규칙적으로 형성되는 것이 아니고 랜덤한 간격으로 요철 형상이 발생된다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는, 동일한 잉크젯 헤드(100)를 시프트하면서 배선(600A)을 제조함에 따라 불량이 발생한 노즐을, 일정 간격으로 이동시키기만 할 뿐 그대로 사용하게 된다. 이에 따라, 줄빠짐 현상이 일정 간격마다 반복되는 형상이 초래될 수 있으며, 제1 오목부(630A) 역시 특정 간격을 가지고 주기적으로 배치될 수 있다. 또한, 노즐에 불량이 발생하지 않고 표면 장력에 의해 줄빠짐 현상이 발생한 경우라면, 잉크젯 헤드(100)에서의 노즐 배치 구조가 복수의 노즐 유닛이 반복적으로 배치되므로, 마찬가지로 줄빠짐 현상도 반복적으로 특정 간격으로 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에 의해 제조된 배선(600A)에서의 제1 오목부(630A)는 일반적인 공정 편차 등에 의해 발생된 요철 형상과는 상이하게 특정 간격을 가지고 규칙적으로 형성될 수 있다.In general, when the
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 동일한 잉크젯 헤드(100)를 통해 전도성 잉크를 2회 분사하는 공정으로 배선의 줄빠짐 현상을 개선할 수 있다. 상술한 바와 같이, 잉크젯 헤드를 통해 전도성 잉크를 1회 분사하는 경우, 노즐 자체의 문제 또는 기판 상에 형성된 잉크 패턴과 도전성 잉크 간의 표면 장력에 의해 배선에 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 잉크젯 헤드(100)를 제2 방향으로 이동시키면서 전도성 잉크를 1차 분사한 후 잉크젯 헤드(100)를 배선(600A)의 연장 방향과 동일한 제1 방향으로 시프트시키고, 동일한 잉크젯 헤드(100)를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서 전도성 잉크를 2차 분사한다. 이에, 1차 분사에 의해 프린팅된 제1 잉크 패턴(610)에서의 줄빠짐 부분은 2차 분사에 의해 프린팅된 제2 잉크 패턴(620A)에 의해 채우고, 제2 잉크 패턴(620A)에서의 줄빠짐 부분은 제1 잉크 패턴(610)에 의해 채우는 방식으로 배선(600A)에 줄빠짐 현상이 발생하는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 잉크젯 프린팅 방법으로 제조되는 배선(600A)에서의 단선 문제가 해결되고, 공정 수율 및 생산성이 향상될수 있다.In the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, it is possible to improve the phenomenon of line breakage in the wiring through a process of ejecting conductive ink twice through the
특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서, 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정에서 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작되어야 한다. 즉, 1차 분사가 종료되는 부분인 제2 라인(L2)은 2차 분사가 시작되는 부분인 제3 라인(L3)과 2차 분사가 종료되는 부분인 제4 라인(L4) 사이에 위치하여야 한다. 예를 들어, 도 3d를 참조하면, 2차 분사는 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향의 역방향으로 이동하면서 수행되는데, 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작되어야 하고, 이에 2차 분사가 시작되는 부분인 제3 라인(L3)은 1차 분사가 종료되는 제 2 라인(L2)보다 하측에 위치하여야 한다. 이에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 4a 및 도 4b를 함께 참조한다.In particular, in the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, the secondary jetting must be started before the
도 4a 및 도 4b는 비교예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에 대한 설명을 위한 개략적인 평면도 및 단면도이다. 4A and 4B are schematic plan views and cross-sectional views for explaining an inkjet printing method according to a comparative example.
전도성 잉크를 2차 분사하는 과정에서 잉크젯 헤드가 제1 잉크 패턴(61)과 만난 이후에 2차 분사가 시작되는 경우, 제1 잉크 패턴(61)과 전도성 잉크(69) 사이의 장력에 의해 제1 잉크 패턴(61)에 발생하는 줄빠짐 현상이 개선되지 않을 수 있다.When the secondary jetting starts after the inkjet head meets the
예를 들어, 도 4a에 도시된 바와 같이, 잉크젯 헤드가 제1 잉크 패턴(61)과 만난 이후에 2차 분사가 시작되는 경우, 즉, 2차 분사가 시작되는 부분인 제3 라인(L3)이 1차 분사가 시작되는 부분인 제1 라인(L1)과 1차 분사가 종료되는 부분인 제2 라인(L2) 사이에 배치되는 경우, 제2 잉크 패턴(62)이 도 4a에 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(61)을 연결하는 것이 아니기 때문에 줄빠짐 현상이 해결되지 않을 수 있다.For example, as shown in FIG. 4A, when the secondary jetting starts after the inkjet head meets the
구체적으로, 도 4b를 참조하면, 2차 분사가 시작되기 전에 이미 기판(50) 상에는 제1 잉크 패턴(61)이 형성되어 있고, 제1 잉크 패턴(61) 사이에 줄빠짐 부분이 존재한다. 이 후, 2차 분사가 시작되는 과정에서 줄빠짐 부분에 대응하도록 분사되는 전도성 잉크(69)는 양측에 위치하는 제1 잉크 패턴(61)의 큰 질량에 의해 어느 한 쪽으로 휘어져서 분사될 수 있다. 분사되는 전도성 잉크(69)가 정확하게 양측에 위치하는 제1 잉크 패턴(61)과 접하는 경우라면 줄빠짐 부분이 전도성 잉크(69)에 의해 메꿔지나, 전도성 잉크(69)가 인접하는 2개의 제1 잉크 패턴(61) 중 어느 하나에 먼저 접하는 경우, 전도성 잉크(69)는 1번 화살표 또는 2번 화살표 방향으로 휘어져서 분사되게 되고, 인접하는 2개의 제1 잉크 패턴(61)은 여전히 연결되지 못하는 문제가 존재한다.Specifically, referring to FIG. 4B , the
그러나, 도 3a 내지 도 3e에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정에서 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작된다. 예를 들어, 도 3d를 참조하면, 2차 분사는 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향의 역방향으로 이동하면서 이루어지는데, 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작되고, 이에 2차 분사가 시작되는 부분인 제3 라인(L3)은 1차 분사가 종료되는 제 2 라인(L2)보다 하측에 위치한다. 따라서, 줄빠짐 현상이 발생한 제1 잉크 패턴(610)의 부분과 관련하여, 적어도 제2 라인(L2) 하부에서는 제2 잉크 패턴(620A)이 연결되어 있으므로, 제1 잉크 패턴(610)의 줄빠짐 현상이 해결될 수 있다.However, in the inkjet printing method according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 3A to 3E , in the process of secondary ejection of the conductive ink, the secondary ejection is performed before the
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략적인 평면도이다. 도 5a 내지 도 5c에 도시된 잉크젯 프린팅 방법은 도 3a 내지 도 3e에 도시된 잉크젯 프린팅 방법과 비교하여 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정 및 최종 배선 형상만이 상이하므로, 중복 설명은 생략한다.5A to 5C are schematic plan views for explaining an inkjet printing method and wires manufactured by the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention. Since the inkjet printing method shown in FIGS. 5A to 5C is different from the inkjet printing method shown in FIGS. 3A to 3E only in the process of secondary ejection of the conductive ink and the shape of the final wire, duplicate descriptions are omitted.
먼저, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인(L1)부터 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크를 1차 분사한다(S20).First, conductive ink is primarily ejected from the first line L1 to the second line L2 while moving the
전도성 잉크가 분사되는 구체적인 과정을 살펴보기 위해, 도 5a를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판 상에서 제1 라인(L1)부터 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크가 1차 분사된다. 전도성 잉크의 1차 분사는 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명된 전도성 잉크의 1차 분사와 동일하므로 중복 설명은 생략한다.In order to examine a specific process of ejecting the conductive ink, referring to FIG. 5A , while the
이이서, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트시킨다(S21). 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키는 공정은 도 3a 내지 도 3e를 참조하여 설명된 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키는 공정과 동일하므로 중복 설명은 생략한다.Subsequently, the
이어서, 잉크젯 헤드(100)를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서, 제3 라인(L3)부터 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크를 2차 분사한다(S22).Next, the conductive ink is secondarily ejected from the third line L3 to the fourth line L4 while moving the
도 5b를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향의 역방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판(500) 상에서 제3 라인(L3)부터 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 2차 분사된다. 즉, 제3 라인(L3)부터 전도성 잉크가 분사되기 시작하여, 도 5b에서 화살표로 표시된 방향으로 잉크젯 헤드(100)가 이동하면서 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 분사된다. 여기서, 제3 라인(L3)은 기판(500) 상에 형성하고자 하는 배선의 실제 하측 경계와 동일한 라인이고, 제4 라인(L4)은 제1 라인(L1)과 제2 라인(L2) 사이에 배치될 수 있다, 즉, 전도성 잉크의 2차 분사 시에는 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620B)이 서로 중첩되도록 전도성 잉크가 분사된다. 이에, 1차 분사 시에 전도성 잉크의 분사가 시작되는 제1 라인(L1)과 2차 분사 시에 전도성 잉크의 분사가 시작되는 제3 라인(L3) 사이의 이격 거리가 배선의 폭(W1)과 같다. Referring to FIG. 5B , while the
전도성 잉크의 2차 분사에 의해 형성된 제2 잉크 패턴(620B)에도 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 즉, 제2 잉크 패턴(620B)의 전도성 잉크는 제1 잉크 패턴(610)의 전도성 잉크와 동일한 잉크젯 헤드(100)에 의해 분사되고, 단지 잉크젯 헤드가 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트되었을 뿐이므로, 도 5b에 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610)과는 상이한 위치에서 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 그러나, 제1 잉크 패턴(610)이 제2 잉크 패턴(620B)에서 단선이 발생한 부분을 채우고, 제2 잉크 패턴(620B)이 제1 잉크 패턴(610)에서 단선이 발생한 부분을 채우므로, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620B)이 하나의 패턴을 이룰 수 있다.The line breakage phenomenon may also occur in the
또한, 도 5b를 참조하면, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620B)이 모두 액체이므로, 도 5b에서 화살표로 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620B)이 이동하여, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620B)의 줄빠짐 부분이 상당히 제거될 수 있다. 즉, 액체의 표면 장력에 의해 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620B)의 일부가 도 5b에서 화살표로 도시된 바와 같이 흐르게 되고, 최종적으로는 도 5c에 도시된 바와 같은 형상의 배선(600B)이 형성될 수 있다.In addition, referring to FIG. 5B, since both the
상술한 바와 같은 잉크젯 프린팅이 완료된 후, 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620B)을 경화하여, 도 5c에 도시된 바와 같은 배선(600B)이 형성된다. 배선(600B)의 형상은 2차 분사가 완료된 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620B)의 형상과 동일하다. 따라서, 도 5c에 도시된 바와 같이, 배선(600B)의 일측부(601B)에는 복수의 제1 오목부(630B)가 배치되고, 배선(600B)의 타측부(602B)에는 복수의 제2 오목부(640B)가 배치된다. 이때, 복수의 제1 오목부(630B)는 복수의 제2 오목부(640B) 사이에 대응하도록 배치된다. After inkjet printing as described above is completed, the
본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 동일한 잉크젯 헤드(100)를 통해 전도성 잉크를 2회 분사하는 공정으로 배선(600B)의 줄빠짐 현상을 개선할 수 있다. 특히, 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서, 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정에서 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작되어, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620B)이 서로의 줄빠짐 부분을 전기적으로 연결해주므로, 잉크젯 프린팅 방식으로 배선(600B)을 형성하는 경우 발생될 수 있는 줄빠짐 현상이 최소화될 수 있다.In the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention, the stripping phenomenon of the
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법 및 그에 의해 제조된 배선을 설명하기 위한 개략적인 평면도이다. 도 6a 내지 도 6c에 도시된 잉크젯 프린팅 방법은 도 3a 내지 도 3e에 도시된 잉크젯 프린팅 방법과 비교하여 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정 및 최종 배선 형상만이 상이하므로, 중복 설명은 생략한다.6A to 6C are schematic plan views for explaining an inkjet printing method and wires manufactured by the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention. Since the inkjet printing method shown in FIGS. 6A to 6C is different from the inkjet printing method shown in FIGS. 3A to 3E only in a process of secondary ejection of conductive ink and a final wire shape, a redundant description is omitted.
먼저, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인(L1)부터 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크를 1차 분사한다(S20).First, conductive ink is primarily ejected from the first line L1 to the second line L2 while moving the
전도성 잉크가 분사되는 구체적인 과정을 살펴보기 위해, 도 6a를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판 상에서 제1 라인(L1)부터 제2 라인(L2)까지 전도성 잉크가 1차 분사된다. 전도성 잉크의 1차 분사는 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명된 전도성 잉크의 1차 분사와 동일하므로 중복 설명은 생략한다.In order to examine a specific process of ejecting the conductive ink, referring to FIG. 6A , while the
이이서, 잉크젯 헤드(100)를 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트시킨다(S21). 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키는 공정은 도 3a 내지 도 3e를 참조하여 설명된 잉크젯 헤드(100)를 시프트시키는 공정과 동일하므로 중복 설명은 생략한다.Subsequently, the
이어서, 잉크젯 헤드(100)를 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서, 제3 라인(L3)부터 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크를 2차 분사한다(S22).Next, the conductive ink is secondarily ejected from the third line L3 to the fourth line L4 while moving the
도 6b를 참조하면, 잉크젯 헤드(100)가 제2 방향의 역방향으로 이동하는 과정에서 복수의 노즐을 열어 기판 상에서 제3 라인(L3)부터 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 2차 분사된다. 즉, 제3 라인(L3)부터 전도성 잉크가 분사되기 시작하여, 도 6b에서 화살표로 표시된 방향으로 잉크젯 헤드(100)가 이동하면서 제4 라인(L4)까지 전도성 잉크가 분사된다. 여기서, 제3 라인(L3)은 기판(500) 상에 형성하고자 하는 배선(600C)의 실제 하측 경계와 동일한 라인이고, 제4 라인(L4)은 배선(600C)의 실제 상측 경계와 동일한 라인이다. 즉, 제1 라인(L1) 및 제2 라인(L2)은 제3 라인(L3)과 제4 라인(L4) 사이에 위치하고, 제1 라인(L1)과 제2 라인(L2) 사이의 이격 거리는 배선(600C)의 폭(W1)보다 작고, 제3 라인(L3)과 제4 라인(L4) 사이의 이격 거리는 배선(600C)의 폭(W1)과 같다. Referring to FIG. 6B , while the
전도성 잉크의 2차 분사에 의해 형성된 제2 잉크 패턴(620C)에도 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 즉, 제2 잉크 패턴(620C)의 전도성 잉크는 제1 잉크 패턴(610)의 전도성 잉크와 동일한 잉크젯 헤드(100)에 의해 분사되고, 단지 잉크젯 헤드(100)가 제1 방향으로 제1 거리(d1)만큼 시프트되었을 뿐이므로, 도 6b에 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610)과는 상이한 위치에서 줄빠짐 현상이 발생할 수 있다. 그러나, 제1 잉크 패턴(610)이 제2 잉크 패턴(620C)에서 단선이 발생한 부분을 채우므로, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620C)이 하나의 패턴을 이룰 수 있다.A line breakage phenomenon may also occur in the
또한, 도 6b를 참조하면, 제1 잉크 패턴(610)과 제2 잉크 패턴(620C)이 모두 액체이므로, 도 6b에서 화살표로 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620C)이 이동하여 도 6c에 도시된 바와 같이 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620C)의 줄빠짐 부분이 상당히 제거될 수 있다. 즉, 액체의 표면 장력에 의해 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620C)의 일부가 도 6b에서 화살표로 도시된 바와 같이 흐르게 되고, 최종적으로는 도 6c에 도시된 바와 같은 형상의 배선(600C)이 형성될 수 있다.Also, referring to FIG. 6B , since both the
상술한 바와 같은 잉크젯 프린팅이 완료된 후, 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620C)을 경화하여, 도 6c에 도시된 바와 같은 배선(600C)이 형성된다. 배선(600C)의 형상은 2차 분사가 완료된 제1 잉크 패턴(610) 및 제2 잉크 패턴(620C)의 형상과 동일하다. 따라서, 도 6c에 도시된 바와 같이, 배선(600C)의 일측부(601C)에는 복수의 제1 오목부(630C)가 배치되고, 배선(600C)의 타측부(602C)에는 복수의 제2 오목부(640C)가 배치된다. 이때, 복수의 제1 오목부(630C)는 복수의 제2 오목부(640C)와 대응하도록 배치된다. After inkjet printing as described above is completed, the
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서는 동일한 잉크젯 헤드(100)를 통해 전도성 잉크를 2회 분사하는 공정으로 배선(600C)의 줄빠짐 현상을 개선할 수 있다. 특히, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서, 전도성 잉크를 2차 분사하는 과정에서 잉크젯 헤드(100)가 제1 잉크 패턴(610)과 만나기 전에 2차 분사가 시작되고, 제1 잉크 패턴(610) 이후의 부분에서도 2차 분사가 계속되므로, 제1 잉크 패턴(610)이 제2 잉크 패턴(620C)의 줄빠짐 부분을 전기적으로 연결해주므로, 잉크젯 프린팅 방식으로 배선(600C)을 형성하는 경우 발생될 수 있는 줄빠짐 현상이 최소화될 수 있다.In the inkjet printing method according to another embodiment of the present invention, the line breakage phenomenon of the
이하에서는, 잉크젯 헤드를 제1 방향으로 제1 거리만큼 시프트시키는 공정에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 7 내지 도 10을 참조한다.Hereinafter, reference will be made to FIGS. 7 to 10 for a detailed description of a process of shifting the inkjet head by a first distance in a first direction.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 장치의 잉크젯 헤드를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다. 도 7을 참조하면, 잉크젯 헤드는 복수의 노즐을 포함하고, 복수의 노즐은 복수의 노즐 유닛을 이룬다.7 is a schematic plan view for explaining an inkjet head of an inkjet printing apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 7 , an inkjet head includes a plurality of nozzles, and the plurality of nozzles form a plurality of nozzle units.
도 7을 참조하면, 잉크젯 헤드(100)는 복수의 노즐 유닛(110)을 포함한다. 복수의 노즐 유닛(110)은 잉크젯 헤드(100)의 길이 방향, 즉, 제1 방향을 따라 반복된다. 복수의 노즐 유닛(110) 각각은 제1 노즐 영역(120) 및 제2 노즐 영역(130)을 포함한다. 복수의 노즐 유닛(110) 각각의 제1 노즐 영역(120) 및 제2 노즐 영역(130)에서 복수의 노즐(121, 122, 123, 124, 131, 132, 133, 134)은 잉크젯 헤드(100)의 길이 방향인 제1 방향과 잉크젯 헤드(100)의 폭 방향인 제2 방향으로 복수의 행과 복수의 열을 이루며 배치된다. 복수의 노즐 유닛(110)의 제1 노즐 영역(120) 및 제2 노즐 영역(130)은 교대로 반복되어 배치된다.Referring to FIG. 7 , the
노즐 유닛(110)의 제1 노즐 영역(120)에는 홀수 행에서 행 방향의 사선 방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1 노즐(121), 제2 노즐(122), 제3 노즐(123) 및 제4 노즐(124)이 배치된다. 즉, 제1 노즐 영역(120)에서 제1 노즐(121), 제2 노즐(122), 제3 노즐(123) 및 제4 노즐(124)은 하나의 행씩 건너뛰며 배치된다. 또한, 노즐 유닛(110)의 제2 노즐 영역(130)에는 짝수 행에서 행 방향의 사선 방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1 노즐(131), 제2 노즐(132), 제3 노즐(133) 및 제4 노즐(134)이 배치된다. 즉, 제2 노즐 영역(130)에서 제1 노즐(131), 제2 노즐(132), 제3 노즐(133) 및 제4 노즐(134)는 하나의 행씩 건너뛰며 배치된다. 상술한 바와 같이, 제1 노즐 영역(120)의 제1 노즐(121), 제2 노즐(122), 제3 노즐(123) 및 제4 노즐(124)이 사선으로 홀수 행에 배치되고, 제2 노즐 영역(130)의 제1 노즐(131), 제2 노즐(132), 제3 노즐(133) 및 제4 노즐(134)이 사선으로 짝수 행에 배치되는 것은, 보다 높은 DPI(Dot per inch)가 요구되기 때문이다. 다시 말해, 단위 길이당 분사되어야 하는 전도성 잉크의 수가 많아짐에 따라, 하나의 행에 인접하게 노즐들이 배치되는 데에 한계가 발생한다. 즉, 잉크젯 헤드(100)에 노즐들을 형성하는 과정에서 하나의 행에서 인접하는 노즐들 사이의 최소한의 간격이 요구되는데, DPI가 증가하는 경우 필요한 단위 길이당 노즐의 개수만큼 노즐이 하나의 행에 모두 배치되는 것이 불가능할 수 있다. 따라서, 고해상도의 잉크젯 해드에서는 노즐들이 홀수 행 및 짝수 행에 나뉘어 배치되면서 사선으로 배치될 수 밖에 없다. In the
도 7을 참조하면, 잉크젯 헤드(100)의 어느 한 노즐과 이와 인접한 노즐 사이의 행 방향 거리는 동일할 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 노즐(121)과 제2 노즐(122) 사이의 행 방향 거리는 P이고, 다른 인접한 노즐들 사이의 행 방향 거리 또한 P일 수 있다. 각 노즐들 사이의 행 방향으로 이격된 간격은 모두 동일한 것이 바람직하나, 노즐들 사이의 행 방향으로 이격된 간격이 이에 제한되는 것은 아니다. Referring to FIG. 7 , a row direction distance between any one nozzle of the
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 장치(1000)의 잉크젯 헤드 고정부(200)는 제1 방향과 수직한 제2 방향 방향으로 이동되도록 구성되며, 잉크젯 헤드 고정부(200)가 이동하는 동안 잉크젯 헤드(100)에 형성된 제1 노즐 영역(120)의 제1 노즐(121), 제2 노즐(122), 제3 노즐(123) 및 제4 노즐(124)과 제2 노즐 영역(130)의 제1 노즐(131), 제2 노즐(132), 제3 노즐(133) 및 제4 노즐(134)로부터 전도성 잉크가 분사된다. 제1 노즐 영역(120)의 제1 노즐(121), 제2 노즐(122), 제3 노즐(123) 및 제4 노즐(124)과 제2 노즐 영역(130)의 제1 노즐(131), 제2 노즐(132), 제3 노즐(133) 및 제4 노즐(134)에서 전도성 잉크가 분사되는 순서는 기판(500)에서 배선이 형성될 위치에 먼저 도달하는 순서이다. 구체적으로, 전도성 잉크가 분사되는 순서는 제1 노즐 영역(120)의 제1 노즐(121), 제2 노즐 영역(130)의 제1 노즐(131), 제1 노즐 영역(120)의 제2 노즐(122), 제2 노즐 영역(130)의 제2 노즐(132), 제1 노즐 영역(120)의 제3 노즐(123), 제2 노즐 영역(130)의 제3 노즐(133), 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124) 및 제2 노즐 영역(130)의 제4 노즐(134)) 순서로서, 최하측의 행에 배치된 노즐부터 최상측의 행에 배치된 노즐 순서로 전도성 잉크가 분사된다.The inkjet
도 8은 도 7에 도시된 잉크젯 헤드의 노즐에서 전도성 잉크가 분사되는 과정을 설명하기 위한 개략도이다.FIG. 8 is a schematic diagram for explaining a process of ejecting conductive ink from nozzles of the inkjet head shown in FIG. 7 .
도 8을 참조하면, 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 기판(500)에서 배선이 형성될 위치에 가장 먼저 도달하는 제1 노즐 영역(120)의 제1 노즐(121)에서 분사된 제1 잉크 액적(121i)이 형성된다. Referring to FIG. 8 , as shown in (a) of FIG. 8 , the
이어서, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 그 다음으로 기판(500)에서 배선이 형성될 위치에 도달하는 제2 노즐 영역(130)의 제1 노즐(131)에서 분사된 제2 잉크 액적(131i)이 형성된 후, 도 8의 (c)에 도시된 바와 같이 제1 노즐 영역(120)의 제2 노즐(122)로부터 분사된 제3 잉크 액적(122i)이 제1 잉크 액적(121i)과 일부 겹쳐져 형성되고, 제1 잉크 액적(121i)과 제3 잉크 액적(122i)은 하나의 액적을 이루게 된다. Subsequently, as shown in (b) of FIG. 8 , second ink droplets ejected from the
이어서, 도 8의 (d) 내지 도 8의 (f)를 살펴보면, 제2 노즐 영역(130)의 제2 노즐(132), 제1 노즐 영역(120)의 제3 노즐(123) 및 제2 노즐 영역(130)의 제3 노즐(133)에서 차례로 전도성 잉크가 분사되어 각각 기판(500)에 제4 잉크 액적(132i), 제5 잉크 액적(123i) 및 제6 잉크 액적(133i)을 형성한다.8(d) to 8(f), the
이어서, 정상적으로 전도성 잉크가 분사되어 잉크 액적이 형성되는 경우, 도 8의 (g1)에 도시된 바와 같이 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크가 제5 잉크 액적(123i)과 제2 잉크 액적(131i) 사이에서 제7 잉크 액적(124i)을 형성한다. 이 때, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크가 정상적으로 프린팅되어, 제7 잉크 액적(124i)은 제5 잉크 액적(123i) 및 제2 잉크 액적(131i)과 연결된다.Subsequently, when conductive ink is normally ejected to form ink droplets, as shown in FIG. A
다만, 잉크 액적들의 인력에 의해 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크는 어느 한 쪽으로 편향되어 배치될 수도 있다. 예를 들어, 도 8의 (g2)에 도시된 바와 같이, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크가 제5 잉크 액적(123i)쪽으로 이동되어 제7 잉크 액적(124i)이 형성될 수도 있다. 제1 잉크 액적(121i), 제3 잉크 액적(122i) 및 제5 잉크 액적(123i)은 3 개의 잉크 액적이 뭉쳐진 상태의 하나의 액적을 이루므로, 하나의 잉크 액적보다 더 큰 인력을 가질 수 있다. 그런데, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크가 제5 잉크 액적(123i)과 먼저 접촉하게 되면, 제7 잉크 액적(124i)은 제1 잉크 액적(121i), 제3 잉크 액적(122i) 및 제5 잉크 액적(123i)의 인력에 의해 제5 잉크 액적(123i)쪽으로 편향되어 형성될 수 있다. 이 경우, 제7 잉크 액적(124i)이 제2 잉크 액적(131i)과 접촉되지 않아 전도성 잉크로 형성되는 배선에 단선이 발생한다.However, the conductive ink ejected from the
또한, 도 8의 (g3)에 도시된 바와 같이, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크는 제2 잉크 액적(131i)과 먼저 접촉하게 되어, 제2 잉크 액적(131i)쪽으로 편향되어 이동될 수 있다. 제2 잉크 액적(131i), 제4 잉크 액적(132i) 및 제6 잉크 액적(133i) 또한 상술한 바와 같이 하나의 잉크 액적보다 더 큰 인력을 가질 수 있다. 따라서, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사된 전도성 잉크가 기판(500)에 떨어질 때, 제2 잉크 액적(131i)과 먼저 접촉하게 되면, 제7 잉크 액적(124i)이 제2 잉크 액적(131i)쪽으로 편향되어 형성될 수 있다. 이 경우에도 제7 잉크 액적(124i)은 제5 잉크 액적(123i)과 접촉되지 않아 배선에 단선이 발생한다.In addition, as shown in (g3) of FIG. 8, the conductive ink ejected from the
또한, 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124) 내에 기포가 차는 경우 제1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사되는 전도성 잉크가 특정 방향으로 휘어서 분사될 수 있다. 이에 따라, 1 노즐 영역(120)의 제4 노즐(124)에서 분사되는 전도성 잉크가 제2 잉크 액적(131i)과 먼저 접촉하거나 제5 잉크 액적(123i)과 먼저 접촉하는 경우에도 도 8의 (g2) 및 도 8의 (g3)에 도시된 바와 같은 단선 문제가 발생할 수 있다.In addition, when bubbles are filled in the
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 장치(100)는 다음 도 9 및 10에서 설명하는 프린팅 방법으로 배선 형성 시 단선 발생을 줄인다.Accordingly, the
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 개략도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐 유닛(110A) 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어질 수 있으며, 각각의 노즐 유닛(110A)은 제1 노즐 영역(120A) 및 제2 노즐 영역(130A)을 포함한다. 이때, 제1 노즐 영역(120A) 및 제2 노즐 영역(130A)에 배치된 노즐의 개수는 m개이다. 이하, 도 9를 참조하여 m이 짝수인 경우로서, 예를 들어, m=4인 경우, 제1 노즐 영역(120A)과 제2 노즐 영역(130A) 각각에 4개의 노즐이 배치된 것을 예시로 설명한다. 또한, 복수의 노즐 중 불량이 발생하거나, 편향되게 전도성 잉크를 분사하는 노즐은 각 노즐 영역(120A, 130A)의 마지막 노즐인 제4 노즐(124A, 134A)인 것으로 가정한다. 도 9에서는 설명의 편의를 위해 도 7에 도시된 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐이 하나의 행에 배치된 것으로 개략적으로 도시하였다.9 is a schematic diagram for explaining an inkjet printing method according to an embodiment of the present invention. Each of the plurality of
도 9의 (a)를 참조하면, 노즐 유닛(110A)의 제1 노즐 영역(120A)에는 제1 노즐(121A), 제2 노즐(122A), 제3 노즐(123A) 및 제4 노즐(124A)이 배치되고, 제2 노즐 영역(130A)에는 제1 노즐(131A), 제2 노즐(132A), 제3 노즐(133A) 및 제4 노즐(134A)이 배치된다. 이때, 제1 노즐 영역(120A)에서의 각 노즐 간의 이격 거리와 제2 노즐 영역(130A)에서의 각 노즐 간의 이격 거리(P)는 앞서 설명한 바와 같이 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리(P)와 동일하다. Referring to (a) of FIG. 9 , the
이와 같이 배치된 노즐 유닛(110A)은, 제2 방향으로 이동하여 전도성 잉크를 1차 분사한 후, 도 9의 (b) 및 (c)에 도시된 바와 같이, 헤드 고정부(200)에 의해 제1 거리(d1)만큼 시프트되어 제2 방향의 역방향으로 이동하면서 전도성 잉크를 2차 분사하게 된다. 이때, 노즐 유닛(110A)이 시프트될 수 있는 이동 가능 구간(PO) 및 이동 불가능 구간(IPO)은 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리(P)에 기초하여 결정된다.After the
구체적으로, 제1 노즐 영역(120A)의 제4 노즐(124A)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 제4 노즐(124A)를 기준으로 P보다 작거나 같다면, 1차 분사 시 제4 노즐(124A)에 의해 전도성 잉크가 배치되지 않은 위치와 동일한 위치에 제4 노즐(124A)이 배치되게 되고, 2차 분사에 의해 1차 분사 시 발생한 줄빠짐 부분이 채워지지 않을 수 있다.Specifically, if the first distance d1 shifted by the
또한, 제1 노즐 영역(120A)의 제4 노즐(124A)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 제4 노즐(124A)를 기준으로 3P보다 크거나 같고 5P보다 작거나 같다면, 1차 분사 시 제2 노즐 영역(130A)의 제4 노즐(134A)에 의해 전도성 잉크가 배치되지 않은 위치와 동일한 위치에 제4 노즐(124A)이 배치되게 되고, 2차 분사에 의해 1차 분사 시 발생한 줄빠짐 부분이 채워지지 않을 수 있다.In addition, if the first distance d1 shifted by the
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서 잉크젯 헤드가 시프트되는 제1 거리(d1)는 아래와 같은 수학식 1로 표현될 수 있다.Accordingly, in the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, the first distance d1 at which the inkjet head is shifted may be expressed by
[수학식 1][Equation 1]
P<d1<(m-1)*PP<d1<(m-1)*P
한편, 제1 거리(d1)는 다음 수학식 2와 같이 최적화될 수 있다. Meanwhile, the first distance d1 may be optimized as in
[수학식 2][Equation 2]
d1=(m/2±0.5)*Pd1=(m/2±0.5)*P
구체적으로 설명하면, 잉크젯 헤드가 시프트되는 제1 거리(d1)는 이동되는 노즐이 서로 이웃하는 노즐 사이에 배치되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 서로 이웃하는 노즐 사이의 중간에 배치될 수 있다. 이에, 도 9의 (b) 및 (c)를 참조하면, 제1 노즐 영역(120A)의 제4 노즐(124A)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 1.5P이거나 2.5P인 경우, 제4 노즐(124A)이 수학식 1에서 제안된 제1 거리(d1)의 범위 내에 배치되면서, 서로 인접하는 노즐 사이에서 중간에 배치될 수 있다. 이에, 1차 분사 시 발생하는 줄빠짐 부분이 2차 분사에 의해 효율적으로 채워질 수 있다.Specifically, the first distance d1 by which the inkjet head is shifted is preferably disposed between adjacent nozzles, and more preferably may be disposed in the middle between adjacent nozzles. Accordingly, referring to (b) and (c) of FIG. 9 , when the first distance d1 shifted by the
상기 수학식 1 및 수학식 2는 잉크젯 헤드가 제1 거리(d1)만큼 양의 방향으로 이동하는 것을 가정하고 작성되었으나, 이에 제한되지 않고 음의 방향으로 이동할 수도 있다. 또한, 도 9의 (b) 및 (c)에 도시된 바와 같이 이동 가능 구간(PO) 및 이동 불가능 구간(IPO)은 m개 단위로 반복되므로, 제1 거리(d1)도 이동 가능 구간(PO)의 반복 개수에 맞춰 다양하게 설정될 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 개략도이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐 유닛(110B) 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어질 수 있으며, 각각의 노즐 유닛(110B)은 제1 노즐 영역(120B) 및 제2 노즐 영역(130B)을 포함한다. 이때, 제1 노즐 영역(120B) 및 제2 노즐 영역(130B)에 배치된 노즐의 개수는 m개이다. 이하, 도 10을 참조하여 m이 홀수인 경우로서, 예를 들어, m=5인 경우, 제1 노즐 영역(120B)과 제2 노즐 영역(130B) 각각에 4개의 노즐이 배치된 것을 예시로 설명한다. 또한, 복수의 노즐 중 불량이 발생하거나, 편향되게 전도성 잉크를 분사하는 노즐은 각 노즐 영역(120B, 130B)의 마지막 노즐인 제5 노즐(125A, 135B)인 것으로 가정한다. 도 10에서는 설명의 편의를 위해 도 7에 도시된 잉크젯 헤드(100)의 복수의 노즐이 하나의 행에 배치된 것으로 개략적으로 도시하였다.10 is a schematic diagram for explaining an inkjet printing method according to another embodiment of the present invention. Each of the plurality of
도 10의 (a)를 참조하면, 노즐 유닛(110B)의 제1 노즐 영역(120B)에는 제1 노즐(121B), 제2 노즐(122B), 제3 노즐(123B), 제4 노즐(124B) 및 제5 노즐(125B)이 배치되고, 제2 노즐 영역(130B)에는 제1 노즐(131B), 제2 노즐(132B), 제3 노즐(133B), 제4 노즐(134B) 및 제5 노즐(135B)이 배치된다. 이때, 제1 노즐 영역(120B)에서의 각 노즐 간의 이격 거리와 제2 노즐 영역(130B)에서의 각 노즐 간의 이격 거리(P)는 앞서 설명한 바와 같이 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리(P)와 동일하다. Referring to (a) of FIG. 10 , the
이와 같이 배치된 노즐 유닛(110B)은, 제2 방향으로 이동하여 전도성 잉크를 1차 분사한 후, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 헤드 고정부(200)에 의해 제1 거리(d1)만큼 시프트되어 제2 방향의 역방향으로 이동하면서 전도성 잉크를 2차 분사하게 된다. 이때, 노즐 유닛(110B)이 시프트될 수 있는 이동 가능 구간(PO) 및 이동 불가능 구간(IPO)은 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리(P)에 기초하여 결정된다.After the
구체적으로, 제1 노즐 영역(120B)의 제5 노즐(125B)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 제5 노즐(125B)를 기준으로 P보다 작거나 같다면, 1차 분사 시 제5 노즐(125B)에 의해 전도성 잉크가 배치되지 않은 위치와 동일한 위치에 제5 노즐(125B)이 배치되게 되고, 2차 분사에 의해 1차 분사 시 발생한 줄빠짐 부분이 채워지지 않을 수 있다.Specifically, if the first distance d1 shifted by the
또한, 제1 노즐 영역(120B)의 제5 노즐(125B)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 제5 노즐(125B)를 기준으로 3P보다 크거나 같고 5P보다 작거나 같다면, 1차 분사 시 제2 노즐 영역(130B)의 제5 노즐(135B)에 의해 전도성 잉크가 배치되지 않은 위치와 동일한 위치에 제5 노즐(125B)이 배치되게 되고, 2차 분사에 의해 1차 분사 시 발생한 줄빠짐 부분이 채워지지 않을 수 있다.In addition, if the first distance d1 shifted by the
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에서 잉크젯 헤드가 시프트되는 제1 거리(d1)는 아래와 같은 수학식 1로 표현될 수 있다.Accordingly, in the inkjet printing method according to an embodiment of the present invention, the first distance d1 at which the inkjet head is shifted may be expressed by
[수학식 1][Equation 1]
P<d1<(m-1)*PP<d1<(m-1)*P
한편, 제1 거리(d1)는 다음 수학식 3과 같이 최적화될 수 있다. Meanwhile, the first distance d1 may be optimized as in Equation 3 below.
[수학식 3][Equation 3]
d1=(m/2)*Pd1=(m/2)*P
구체적으로 설명하면, 잉크젯 헤드가 시프트되는 제1 거리(d1)는 이동되는 노즐이 서로 이웃하는 노즐 사이에 배치되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 서로 이웃하는 노즐 사이의 중간에 배치될 수 있다. 또한, 제1 거리(d1)는 노즐 영역의 폭의 1/2에 해당하는 지점에 대응하도록 설정되는 것이 바람직하다. 이에, 도 10의 (b)를 참조하면, 제1 노즐 영역(120B)의 제4 노즐(124B)이 시프트되는 제1 거리(d1)가 2.5P인 경우, 제5 노즐(125B)이 수학식 1에서 제안된 제1 거리(d1)의 범위 내에 배치되면서, 서로 인접하는 노즐 사이에서 중간에 배치될 수 있다. 이에, 1차 분사 시 발생하는 줄빠짐 부분이 2차 분사에 의해 효율적으로 채워질 수 있다.Specifically, the first distance d1 by which the inkjet head is shifted is preferably disposed between adjacent nozzles, and more preferably may be disposed in the middle between adjacent nozzles. Also, the first distance d1 is preferably set to correspond to a point corresponding to 1/2 of the width of the nozzle area. Accordingly, referring to (b) of FIG. 10 , when the first distance d1 shifted by the
상기 수학식 1 및 수학식 3은 잉크젯 헤드가 제1 거리(d1)만큼 양의 방향으로 이동하는 것을 가정하고 작성되었으나, 이에 제한되지 않고 음의 방향으로 이동할 수도 있다. 또한, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이 이동 가능 구간(PO) 및 이동 불가능 구간(IPO)은 m개 단위로 반복되므로, 제1 거리(d1)도 이동 가능 구간(PO)의 반복 개수에 맞춰 다양하게 설정될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 도면에는 도시하지는 않았으나, 배선은 제2 방향으로 연장하는 부분을 더 포함할 수 있다. 이와 같이, 배선의 제2 방향으로 연장된 부분은 헤드 고정부(200)가 이동하는 방향과 동일한 방향으로 배치된다. 이에 따라, 배선의 임의의 위치에서 줄빠짐이 발생하더라도 배선 자체가 줄빠짐 부분에 의해 복수의 얇은 배선으로 분할됨으로써, 배선은 제2 방향으로 연장하며 서로 평행하는 복수의 얇은 배선들로 구성될 뿐 단선되지는 않는다. 이에 따라, 제2 방향으로 연장된 배선은 전도성 잉크를 1차 분사할 때 또는 전도성 잉크를 2차 분사할 때 중 하나의 단계와 동일 공정에서 형성될 수 있다.In some embodiments, although not shown in the drawings, the wire may further include a portion extending in the second direction. As such, the portion extending in the second direction of the wiring is disposed in the same direction as the direction in which the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and may be variously modified and implemented without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.
1000: 잉크젯 프린팅 장치
100 : 잉크젯 헤드
110, 110A, 110B: 노즐 유닛
120, 120A, 120B: 제1 노즐 영역
121, 121A, 121B: 제1 노즐 영역의 제1 노즐
122, 122A, 122B: 제1 노즐 영역의 제2 노즐
123, 123A, 123B: 제1 노즐 영역의 제3 노즐
124, 124A, 124B: 제1 노즐 영역의 제4 노즐
125B: 제1 노즐 영역의 제5 노즐
130, 130A, 130B: 제2 노즐 영역
131, 131A, 131B: 제2 노즐 영역의 제1 노즐
132, 132A, 132B: 제2 노즐 영역의 제2 노즐
133, 133A, 133B: 제2 노즐 영역의 제3 노즐
134, 134A, 134B: 제2 노즐 영역의 제4 노즐
135B: 제2 노즐 영역의 제5 노즐
200: 헤드 고정부
300: 헤드 이동부
400: 스테이지
500: 기판
600A, 600B, 600C: 배선
601A, 601B, 601C: 배선의 일측부
602A, 602B, 602C: 배선의 타측부
610: 제1 잉크 패턴
620A, 620B, 620C: 제2 잉크 패턴
630A, 630B, 630C: 복수의 제1 오목부
640B, 640C: 복수의 제2 오목부
L1: 제1 라인
L2: 제2 라인
L3: 제3 라인
L4: 제4 라인
PO: 이동 가능 구간
IPO: 이동 불가능 구간
d1: 제1 거리1000: inkjet printing device
100: inkjet head
110, 110A, 110B: nozzle unit
120, 120A, 120B: first nozzle area
121, 121A, 121B: first nozzles in the first nozzle area
122, 122A, 122B: second nozzle in the first nozzle area
123, 123A, 123B: third nozzle in the first nozzle area
124, 124A, 124B: fourth nozzle in the first nozzle area
125B: fifth nozzle in the first nozzle area
130, 130A, 130B: second nozzle area
131, 131A, 131B: first nozzles in the second nozzle area
132, 132A, 132B: second nozzle in the second nozzle area
133, 133A, 133B: third nozzle in the second nozzle area
134, 134A, 134B: fourth nozzle in the second nozzle area
135B: fifth nozzle in the second nozzle area
200: head fixing part
300: head moving unit
400: stage
500: substrate
600A, 600B, 600C: Wiring
601A, 601B, 601C: one side of wiring
602A, 602B, 602C: other side of wiring
610: first ink pattern
620A, 620B, 620C: second ink pattern
630A, 630B, 630C: a plurality of first concave portions
640B, 640C: a plurality of second concave portions
L1: first line
L2: second line
L3: third line
L4: fourth line
PO: movable area
IPO: Unmovable Zone
d1: first distance
Claims (12)
상기 잉크젯 헤드를 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동시키면서, 제1 라인부터 제2 라인까지 상기 전도성 잉크를 1차 분사하는 단계;
상기 잉크젯 헤드를 상기 제1 방향으로 제1 거리만큼 시프트시키는 단계; 및
상기 잉크젯 헤드를 상기 제2 방향의 역방향으로 이동시키면서 제3 라인부터 제4 라인까지 상기 전도성 잉크를 2차 분사하는 단계를 포함하고,
상기 제2 라인은 상기 제3 라인과 상기 제4 라인 사이에 위치하고,
상기 제1 라인과 상기 제2 라인 사이의 이격 거리는 상기 제1 폭보다 짧은, 잉크젯 프린팅 방법.An inkjet printing method for forming a wire extending in a first direction and having a first width using an inkjet head having a plurality of nozzles ejecting conductive ink, the method comprising:
firstly ejecting the conductive ink from a first line to a second line while moving the inkjet head in a second direction different from the first direction;
shifting the inkjet head by a first distance in the first direction; and
secondarily ejecting the conductive ink from a third line to a fourth line while moving the inkjet head in a direction opposite to the second direction;
The second line is located between the third line and the fourth line,
The inkjet printing method of claim 1 , wherein the distance between the first line and the second line is shorter than the first width.
상기 제1 라인과 상기 제4 라인은 동일한 라인이고,
상기 제3 라인과 상기 제4 라인 사이의 이격 거리는 상기 제1 폭과 동일한, 잉크젯 프린팅 방법.According to claim 1,
The first line and the fourth line are the same line,
The inkjet printing method of claim 1 , wherein a separation distance between the third line and the fourth line is equal to the first width.
상기 제4 라인은 상기 제1 라인과 상기 제2 라인 사이에 위치하고,
상기 제1 라인과 상기 제3 라인 사이의 이격 거리는 상기 제1 폭과 동일한, 잉크젯 프린팅 방법.According to claim 1,
The fourth line is located between the first line and the second line,
The inkjet printing method of claim 1 , wherein a distance between the first line and the third line is equal to the first width.
상기 제1 라인 및 상기 제2 라인은 상기 제3 라인과 상기 제4 라인 사이에 위치하고,
상기 제3 라인과 상기 제4 라인 사이의 이격 거리는 상기 제1 폭과 동일한, 잉크젯 프린팅 방법.According to claim 1,
The first line and the second line are located between the third line and the fourth line,
The inkjet printing method of claim 1 , wherein a separation distance between the third line and the fourth line is equal to the first width.
상기 잉크젯 헤드의 상기 복수의 노즐은 상기 잉크젯 헤드의 길이 방향을 따라 반복되는 복수의 노즐 유닛을 이루고,
상기 복수의 노즐 유닛 각각은,
홀수 행에서 행 방향의 사선 방향을 따라 순차적으로 노즐이 배치되는 제1 노즐 영역; 및
짝수 행에서 상기 사선 방향과 평행한 방향으로 순차적으로 노즐이 배치되는 제2 노즐 영역을 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.According to claim 1,
The plurality of nozzles of the inkjet head form a plurality of nozzle units repeated along the longitudinal direction of the inkjet head,
Each of the plurality of nozzle units,
a first nozzle region in which nozzles are sequentially disposed along an oblique direction in a row direction in odd-numbered rows; and
and a second nozzle area in which nozzles are sequentially disposed in an even-numbered row in a direction parallel to the oblique direction.
상기 복수의 노즐 유닛 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어지고,
상기 제1 노즐 영역 및 상기 제2 노즐 영역 각각에 배치된 노즐의 개수는 m개이며,
상기 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계는 하기 수학식 1을 만족하는 상기 제1 거리만큼 상기 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.
[수학식 1]
P<d1<(m-1)*P
(d1은 제1 거리, P는 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리)According to claim 5,
Each of the plurality of nozzle units is composed of 2m (m is an integer of 3 or more) nozzles,
The number of nozzles disposed in each of the first nozzle area and the second nozzle area is m,
The step of shifting the inkjet head includes shifting the inkjet head by the first distance that satisfies Equation 1 below.
[Equation 1]
P<d1<(m-1)*P
(d1 is the first distance, P is the row direction distance between adjacent nozzles)
상기 복수의 노즐 유닛 각각은 2m(m은 3 이상의 정수)개의 노즐로 이루어지고,
상기 제1 노즐 영역 및 상기 제2 노즐 영역 각각에 배치된 노즐의 개수는 m개이며,
상기 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계는 상기 m이 짝수인 경우 하기 수학식 2를 만족하고 상기 m이 홀수인 경우 하기 수학식 3을 만족하는 상기 제1 거리만큼 상기 잉크젯 헤드를 시프트시키는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.
[수학식 2]
d1=(m/2±0.5)*P
[수학식 3]
d1=(m/2)*P
(d1은 제1 거리, P는 서로 인접하는 노즐 사이의 행 방향 거리)According to claim 5,
Each of the plurality of nozzle units is composed of 2m (m is an integer of 3 or more) nozzles,
The number of nozzles disposed in each of the first nozzle area and the second nozzle area is m,
The step of shifting the inkjet head comprises shifting the inkjet head by the first distance that satisfies Equation 2 below when m is an even number and Equation 3 below when m is an odd number, Inkjet printing method.
[Equation 2]
d1=(m/2±0.5)*P
[Equation 3]
d1=(m/2)*P
(d1 is the first distance, P is the row direction distance between adjacent nozzles)
상기 배선은 상기 제2 방향으로 연장하는 부분을 더 포함하고,
상기 배선의 상기 제2 방향으로 연장하는 부분은 상기 전도성 잉크를 1차 분사하는 단계 및 상기 전도성 잉크를 2차 분사하는 단계 중 하나의 단계와 동일 공정에 의해 형성되는, 잉크젯 프린팅 방법.According to claim 1,
The wiring further includes a portion extending in the second direction;
The inkjet printing method of claim 1 , wherein the portion of the wiring extending in the second direction is formed by the same process as one of firstly ejecting the conductive ink and secondarily ejecting the conductive ink.
상기 배선의 일측부 및 상기 일측부의 반대측인 타측부 중 하나 이상의 측부에 배치된 복수의 오목부를 포함하며,
상기 배선의 일측부 및 타측부 중 적어도 하나의 측부 별로 상기 오목부가 주기적으로 배치된, 배선.A wiring manufactured by an inkjet printing method using an inkjet head having a plurality of nozzles for ejecting conductive ink,
It includes a plurality of concave portions disposed on at least one side of one side of the wiring and the other side opposite to the one side,
Wherein the concave portion is periodically disposed for each side of at least one of one side and the other side of the wiring.
상기 오목부는 상기 배선의 일측부에만 배치된, 배선.According to claim 9,
wherein the concave portion is disposed only on one side of the wiring.
상기 오목부는 상기 배선의 일측부에 배치된 복수의 제1 오목부 및 상기 배선의 타측부에 배치된 복수의 제2 오목부를 포함하고,
상기 복수의 제1 오목부는 상기 복수의 제2 오목부 사이에 대응하도록 배치된, 배선.According to claim 9,
The concave portion includes a plurality of first concave portions disposed on one side of the wiring and a plurality of second concave portions disposed on the other side of the wiring,
The plurality of first concave portions are arranged to correspond between the plurality of second concave portions.
상기 오목부는 상기 배선의 일측부에 배치된 복수의 제1 오목부 및 상기 배선의 타측부에 배치된 복수의 제2 오목부를 포함하고,
상기 복수의 제1 오목부와 상기 복수의 제2 오목부는 서로 대응하도록 배치된, 배선.According to claim 9,
The concave portion includes a plurality of first concave portions disposed on one side of the wiring and a plurality of second concave portions disposed on the other side of the wiring,
The plurality of first concave portions and the plurality of second concave portions are arranged to correspond to each other.
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