KR102500573B1 - 자동 튀김 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 격벽에 의해 튀김공간과 격리공간으로 구분된 몸체부(100); 상기 튀김공간에 설치되는 유조(200); 상기 튀김공간에 설치되고, 튀김 바스켓 트레이가 착탈 가능하게 거치되며, 상기 격벽을 타고 수직 이동하는 슬라이더(300); 상기 격리공간에 설치되되, 자력에 의해 상기 슬라이더(300)를 수직 이동 시키는 리프팅부(400); 상기 몸체부(100)의 상측에 설치되어, 유조에서 발생된 가스를 외부로 배출하기 위한 배기부(500); 상기 튀김공간의 후방부에 구비되되, 상기 유조(200)의 외측면을 감싸는 형태로 설치되어, 기름을 가열하는 히터부(600); 상기 리프팅부(400), 상기 배기부(500), 상기 히터부(600)를 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치에 관한 것이다.

Description

자동 튀김 장치{automatic fried device}

본 발명은 자동 튀김 장치에 관한 것이다.

일반적으로 튀김장치는 식용유(이하, '기름')를 가열하여 조리식품을 조리하기 위한 기기로서, 근래에 들어서면서 가정의 식단이 서구적으로 변화해 가는 추세에 따라 튀김장치의 사용이 빈번해지고 있으며, 특히 패스트푸드, 치킨점, 24시간 편의점 등의 증가로 인하여 그 조리가 보다 전문화, 대량화되고 있는 실정이다.

튀김요리를 할 때에는 180℃정도로 가열한 기름에 튀김 재료를 넣어 튀기기 때문에 기름이 가열되면서 발생되는 기름 냄새를 비롯하여 재료가 튀겨지거나 탄화되면서 발생되는 재료 특유의 냄새, 유해가스 등이 발생된다. 종래에는 이를 튀김조의 상부에 단순 배기덕트와 송풍기를 설치하여 실외로 배출시키는 구조로 시설을 하고 있었다. 이러한 시설은 튀김장치가 모두 노출되어 있어 튀김과정에서 발생된 각종 냄새와 유해가스 연기 등과 같은 배기가스의 일부만 배기덕트를 통해 배출시킬 뿐 많은 배기가스는 실내로 확산되어 작업환경은 물론이고 객실의 환경을 해칠 뿐만 아니라 실외로 방출된 배기가스는 주변 공기를 오염시켜 행인은 물론이고 주변에 위치한 상가에게 불쾌감을 줄 수 있고, 결과적으로 대기오염에 일조를 하는 문제도 있었다.

또한, 튀김요리가 진행될 때 가열된 기름에 튀김재료가 투입되면 기름이 튀는 현상이 발생 되는데, 이로 인해 화상을 입을 수 있고, 또 주변이 기름으로 오염되어 작업환경을 해칠 뿐만 아니라 특유의 기름 냄새로 인하여, 고객들에게 불쾌감을 주고 있다.

또한, 튀김조에서 투입된 튀김물의 조리가 완성되었는지의 여부를 작업자가 일일이 확인하거나 경험적 직감에 의해 판단해야 하기 때문에 초보자의 경우에는 요리의 완성여부를 판단하기가 매우 어려운 점이 있었고, 또 요리의 완성여부를 확인하는 과정에서 가열된 기름으로 인해 화상 사고를 당하는 사례가 많았다.

이를 해결하기 위하여, 한국등록특허공보 제 10-0963819호에서 자동 튀김 장치가 개시된 바가 있으나, 이는 튀김물의 조리 과정에서, 기름이 리프트에 유입되어, 오염을 유발하였다. 그러나, 구조적인 특징으로 인해 청소가 용이하지 못한 문제점이 있었다. 또한, 서지방식의 히터를 사용하는 관계로 튀김 조리 시 히터에 직접 접촉하는 찌꺼기가 탄화되었으며, 탄화된 찌꺼기에 의해 기름이 빠르게 오염되고, 튀김물의 맛도 현저히 저하되는 문제점이 있었다.

특히, 한국공개특허공보 제 10-2021-0008811호에서 개시된 밀폐형 무연 자동 튀김 장치의 경우, 튀김장치의 몸체가 튀김공간과 분리공간으로 분리되었음에도 불구하고, 튀김물을 조리하는 과정에서 발생된 튀김 찌꺼기, 이물질, 기름 등이 슬롯 형태의 개구부에 끼이게 되어, 상기 개구부를 지속적으로 청소해야하는 번거로움이 있었다. 또한, 청소 이행 시에, 찌꺼기, 이물질, 기름 등의 오염물이 완벽하게 제거되지 못하여, 상기 오염물에 의한 부패 또는 세균 증식과 같은 2차 오염을 야기하는 문제점이 있었다.

또한, 청소를 이행하기 전, 히터를 회전시키거나 탈착하는 작업이 수반되었고, 상기 히터가 온도가 낮아질 때까지 장시간 동안 기다려야 한다는 단점이 있었으며, 이러한 단점 때문에 튀김기를 청소하기 위해서는 많은 시간을 소비해야 한다는 문제점이 있었다.

아울러, 히터가 유조 내(기름속)에 구성되므로, 기름은 상기 히터의 직접가열에 의해 쉽게 탄화 문제, 탄화된 기름에 의해 열복원력과 열효율이 떨어져 튀김물의 맛에 영향을 미치는 문제, 히터의 파손이 다수로 발생되는 문제 등이 있었다.

한국등록특허공보 제 10-0963819호 한국공개특허공보 제 10-2021-0008811호 한국등록실용신안공보 제 20-0481646호

본 발명은 자력에 의해 튀김물이 유조에서 자동으로 꺼내질 수 있도록 구성되되, 상기 튀김물 제조 과정에서 발생되는 가스 및 찌꺼기에 의해 리프팅부가 오염되거나 상기 리프팅부의 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있으며, 기름을 직접가열을 하는 히터를 사용하지 않고, 유도가열 및 측면가열을 통해 기름을 간접 가열함으로써, 열효율을 올리고, 기름찌꺼기를 태우지 않는 자동 튀김 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 튀김 조리 중 발생하는 가스에 포함된 유해물질, 냄새 및 유증기 등을 흡착할 수 있도록 하는 자동 튀김 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 자동 튀김 장치는 격벽에 의해 튀김공간과 격리공간으로 구분된 몸체부(100); 상기 튀김공간에 설치되는 유조(200); 상기 튀김공간에 설치되고, 튀김 바스켓 트레이가 착탈 가능하게 거치되며, 상기 격벽을 타고 수직 이동하는 슬라이더(300); 상기 격리공간에 설치되되, 자력에 의해 상기 슬라이더(300)를 수직 이동 시키는 리프팅부(400); 상기 몸체부(100)의 상측에 설치되어, 유조에서 발생된 냄새 및 유증을 외부로 배출하기 위한 배기부(500); 상기 튀김공간의 후방부에 구비되되, 상기 유조(200)의 외측면을 감싸는 형태로 설치되어, 기름을 가열하는 히터부(600); 상기 리프팅부(400), 상기 배기부(500), 상기 히터부(600)를 제어하는 제어부(700);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 유조(200)는 기름이 저장되는 유조(200)와 히터부(600)의 사이에는 단열재(800)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 스크류형 리프팅 장치(420);를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 시져스형 리프팅 장치(430);를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)에는 상기 격벽에 접하여 회전하는 회전부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 회전부재는 상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)를 격벽으로부터 소정거리 이격시키는 것을 특징으로 한다.

상기 배기부(500)는 상기 몸체부(100)의 상측 후방에 설치되는 배기팬(510);과 상기 몸체부(100)의 상측에 착탈 가능하게 설치되어 가스을 여과하는 배기필터유닛(520)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 배기필터유닛(520)은 일측 하부면에 가스유입공이 형성된 케이싱(521); 상기 케이싱(510)의 타측에 내장되어, 튀김공간 내에서 발생되는 가스를 여과하여 배출하기 위한 필터부(522); 상기 케이싱(521)의 타측단에 설치되어, 여과된 가스를 배출하는 배기공(523)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 몸체부(100)의 상측 후방에는 상기 배기부(500)로부터 배출되는 가스의 흐름이 하부로 유도되도록 하는 가이드프레임(900);을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 자동 튀김 장치는 상기 유조(200)의 내벽에 관통 설치되어, 기름의 온도를 측정하는 센서단자;와 상기 몸체부(100)의 내부 배면에 설치되어, 상기 센서단자가 도킹되도록 하는 커넥터;를 포함하여 구성되는 센서부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 자력에 의해 튀김물이 유조에서 자동으로 꺼내질 수 있도록 구성되되, 상기 튀김물 제조 과정에서 발생되는 가스 및 찌꺼기가 리프팅부에 유입되어 상기 리프팅부가 오염되거나 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있는 자동 튀김 장치를 제공 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 튀김 조리 중 발생하는 가스에 포함된 유해물질, 냄새 및 유증기 등을 흡착할 수 있도록 하는 자동 튀김 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유도가열방식에 의한 히터부를 구비하여, 튀김 온도의 제어가 용이하고, 상기 히터부를 간단한 조립으로 완성하여, 제작성이 뛰어난 자동 튀김 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유조의 하부에 쿨존을 형성하여, 상기 유조의 바닥면에 튀김입자가 적체되더라도, 종래의 히터와 다르게 상기 튀김입자에 직접적으로 열이 가해지지 않게 되어, 튀김입자의 탄화를 방지하고 기름의 산패 진행 속도를 늦출 수 있게 하는 자동 튀김 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 히터부와 유조 사이에 단열재를 구성함으로써, 유조에서 발생되는 열기가 히터부의 미치는 영향을 최소화 할 수 있다.

또한, 슬라이더와 링크부재에 회전부재가 구비됨으로써, 격벽과 완전히 밀착하지 않게 되므로, 마찰에 의한 부하 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유조를 튀김공간에 밀어 넣을 경우, 유조에 관통 설치된 센서단자가 커넥터에 자연스럽게 도킹되어, 유조 내의 기름 온도를 간편하게 측정할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 배기부로부터 배출되는 가스의 흐름을 하부로 유도하는 가이드프레임이 구비됨으로써, 상기 가스에 의해 작업장소의 온도가 과도하게 상승되는 것을 방지하고, 상기 가스에 포함된 미세한 기름입자가 외부로 노출되지 않게 하는 자동 튀김 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 유조, 튀김 바스켓 및 튀김 바스켓 트레이가 몸체부의 튀김공간에 구비된 모습과 상기 몸체부로부터 배기필터유닛이 탈거된 모습을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 튀김공간의 내부를 도시한 사시도 및 상기 튀김공간에 구비되는 슬라이더의 확대도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 리프팅부를 포함하는 단면도와, 히터부의 확대 단면도를 나타낸 것이다.
도 5는 도 4의 리프팅부가 회동되는 모습을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 평단면도 및 슬라이더와 링크부재의 확대도를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 튀김공간에 유조를 삽입하는 과정에서, 센서단자와 커넥터가 도킹되는 모습(도킹전:a 도킹후:b)을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 스크류잭형 리프팅 장치를 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 시져스형 리프팅 장치를 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치에 있어서, 튀김물이 조리되는 과정에서 발생된 가스가 배기부를 거쳐 외부로 배출되는 모습을 나타낸 것이다.
도 11은 필터부의 또 다른 실시예로서, 복수개의 필터가 중첩됨으로써, 가스 흐름로를 형성하고, 튀김 과정에서 발생된 가스가 상기 가스 흐름로를 따라 유동함으로써, 기름성분이 여과되는 모습을 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 블록 구성도를 나타낸 것이다.

이하, 상술한 해결하고자 하는 과제가 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 예에 불과할 뿐이므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

또한, 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.

본 발명의 자동 튀김 장치(10)는 격벽에 의해 튀김공간과 격리공간으로 구분된 몸체부(100); 상기 튀김공간에 설치되는 유조(200); 상기 튀김공간에 설치되고, 튀김 바스켓 트레이가 착탈 가능하게 거치되며, 상기 격벽을 타고 수직 이동하는 슬라이더(300); 상기 격리공간에 설치되되, 자력에 의해 상기 슬라이더(300)를 수직 이동 시키는 리프팅부(400); 상기 몸체부(100)의 상측에 설치되어, 유조에서 발생된 가스를 외부로 배출하기 위한 배기부(500); 상기 튀김공간의 후방부에 구비되되, 상기 유조(200)의 외측면을 감싸는 형태로 설치되어, 상기 기름을 가열하는 히터부(600); 상기 리프팅부(400), 상기 배기부(500), 상기 히터부(600)를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 몸체부(100)는 튀김조리과정에서 기름에서 발생된 유증이 직접 외부로 노출되는 것을 차단하도록 밀폐된 사각박스형태를 갖는다.

더욱 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)는 함체형상으로 형성되며, 격벽(110)에 의해 튀김공간(120)과 격리공간(130)으로 분할된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)의 전면 일측에는 튀김공간(120)의 전방부를 개폐할 수 있는 도어부(140)가 형성될 수 있다. 상기 도어부(140)의 하부에는 유조에서 발생된 열을 배출하는 하부통공(미도시)이 형성될 수 있다. 방법에 따라서, 몸체부(100)의 배면에는 하부통공(미도시)의 역할을 보조하는 열배출팬(미도시)이 더 구비될 수 있도록 구성할 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)의 전면 타측에는 사용자로부터 튀김조건을 입력받아, 격리공간(130)에 구비된 제어부에 상기 튀김조건을 전송하는 입력부(150)가 형성될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)의 일측면에는 외부의 공기가 유입될 수 있도록 하는 측면통공(160)이 형성될 수 있다. 외부로부터 유입된 공기는 상기 측면통공(160)에서 시작하여, 배기부(500)로 배출되며, 그 과정에서 공기의 흐름이 강제된다. 상기 공기의 흐름은 튀김물을 조리하는 과정에서 발생되는 유해가스, 연기, 유증 및 배기가스 등이 배기부(500)에 용이하게 유도될 수 있도록 보조한다.

한편, 도 2, 도 3, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 격벽(110)의 중앙부에는 격리공간(130)을 향해 돌출된 가이드홈(111)이 형성되어, 슬라이더(300)가 상기 가이드홈(111)을 타고 수직으로 이동한다.

이때, 상기 가이드홈(111)이 튀김공간(120)으로 돌출되는 형태일 경우, 상기 튀김공간(120)에 수용되는 유조(200)의 크기가 작아져야하거나, 몸체부(100)를 필요 이상으로 대형화해야하는 문제점이 발생할 수 있으므로, 상기 가이드홈(111)은 격리공간(130)을 향해 돌출된 형태로 구성되도록 함이 바람직하다.

또한, 격리공간(130)을 향해 돌출되도록 구성된 가이드홈(111)은 상기 슬라이더(300)의 외측면과 인접할 수 있게 되므로, 이는 상기 슬라이더(300)가 후술되는 링크부재(410)로부터 발생된 자력에 의해 안정적으로 회동될 수 있게 하는 효과가 있다.

도 4 내지 5에 도시된 바와 같이, 유조(200)는 튀김공간에 설치되어, 기름을 수용할 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 유조(200) 내에는 슬라이더(300)에 거치된 튀김 바스켓 트레이(20)와 상기 튀김 바스켓 트레이(20)에 적치된 튀김 바스켓(30)이 리프팅부(400)의 하강에 의해 구비될 수 있다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 히터부(600)는 상기 유조(200)의 외측면을 감싸는 형태로 설치되어, 상기 기름을 가열한다.

상기 히터부(600)이 유조(200)의 바닥면이 아닌 외측면을 감싸는 형태로 설치됨으로써, 유조(200)의 바닥면은 상대적으로 온도가 낮은 쿨존을 형성하게 된다. 이는 유조(200)의 바닥면에 미세한 튀김입자가 적체되더라도, 상기 미세한 튀김입자는 쿨존에 위치하게 되므로, 직접적으로 열이 가해지지 않게 된다. 이는 상기 미세한 튀김입자가 탄화되는 것을 방지하고, 기름의 산패 진행 속도를 늦출 수 있게 하는 효과가 있다.

이때, 상기 히터부(600)의 하단부와 유조(200)의 바닥면 사이의 간격은 5~30 cm가 되도록 구성하여, 쿨존이 안정적으로 형성될 수 있도록 함이 바람직하나, 상기 간격은 당업자에 따라서, 용이하게 가변 가능하므로, 한정하지 않는다.

더욱 바람직하게, 도 3 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 히터부(600)는 유조(200)의 후방 외측면을 감싸는 형태로 구성될 수 있다. 상기 히터부(600)가 유조(200)의 후방 외측면을 감싸는 형태로 구성됨으로써, 사용자는 도어부(140)를 전방으로 개폐한 후, 튀김공간(120)에서 유조(200)를 용이하게 분리할 수 있게 되어, 자동 튀김 장치의 내부를 간편하고 쉽게 청소할 수 있다.

본 발명에 의한 상기 히터부(600)는 유도가열방식에 의해 구동될 수 있도록 구성할 수 있다. 상기 유도가열방식(induction heating type)으로 가열하여 직접가열방식에 비해 작업환경 주위의 온도를 상승시키지 않고, 유증기 발생을 최소화하여 작업환경을 개선하는 효과가 있다.

또한, 유도가열방식(induction heating type)을 이용함으로써 튀김 온도의 제어가 용이하고, 제작성과 내구성이 뛰어나며, 사용되는 기름의 교체주기, 열복원력 및 열효율 등이 현저하게 향상되어, 경제성을 증대시키면서 고른 튀김물을 제공하는 효과가 있다.

더욱 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 히터부(600)는 유도가열 방식으로 기름을 가열하기 위한 유도가열코일(610)과 상기 유도가열코일(610)을 고정 및 지지하기 위한 유도가열코일베이스(620)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 유도가열코일(610)은 파형과 같은 소정의 패턴으로 유도가열코일베이스(620)에 배치될 수 있다.

또한, 상기 유도가열코일(610)은 유조(200)의 외부면에 10~25mm 간격을 띄워 유도가열 및 에너지 효율이 최적화 될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 유조(200)는 기름이 저장되는 유조(200)와 히터부(600)의 사이에는 단열재(800)가 더 구비될 수 있다.

상기 단열재(800)는 유조(200)에서 발생하는 열을 차단하고, 그 열기로 인하여 히터부(600)에 미치는 영향을 최소화 할 수 있다. 즉, 상기 유조(200)와 히터부(600) 사이에 단열재(800)가 구비됨으로써, 열효율을 향상시키고, 유조(200) 내 기름의 열손실을 낮추며, 열 방출을 최소화하여 조리를 위한 작업 환경을 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

이때, 단열재는 강화유리판 또는 세라믹 재질을 사용하는 것이 바람직하나, 당업자 따라 가변하여 사용할 수 있다.

한편, 슬라이더(300)는 상기 튀김공간에 설치되고, 튀김 바스켓 트레이(20)를 착탈 가능하게 거치하며, 상기 격벽을 타고 수직 이동한다.

상기 슬라이더(300)는 후술되는 자성을 갖는 링크부재(410)에 의해 자력으로 수직 회동될 수 있도록 금속재 또는 자성체로 구성될 수 있도록 함이 바람직하다.

특히, 상기 슬라이더(300)는 상기 링크부재(410)와의 자력에 의해 자동 튀김 장치의 가이드홈(111)에 구비되는 구조이므로, 필요에 따라서, 사용자는 상기 슬라이더(300)를 상기 가이드홈(111)으로부터 간편하게 분해할 수 있다.

즉, 상기 슬라이더(300)가 가이드홈(111)에 분리 장착 될 수 있는 구조이므로, 자동 튀김 장치의 내부 청소가 필요할 경우, 사용자는 가이드홈(111)으로부터 슬라이더(300)를 분리하여, 상기 가이드홈(111)의 틈새 또는 표면에 잔류될 수 있는 이물질 및 기름 등을 용이하게 청소할 수 있는 효과가 있다.

도 3 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이더(300)의 일측에는 튀김 바스켓 트레이(20)를 거치하는 튀김 바스켓 트레이 결합구(310)가 형성되고, 타측에는 제 1 회전부재(320)가 형성된다. 이에 따라서, 상기 슬라이더(300)는 튀김 바스켓 트레이(20)을 거치한 후, 격벽(110)을 타고 수직방향으로 회동할 있게 된다.

더욱 구체적으로, 상기 슬라이더(300)에 구비된 제 1 회전부재(320)는 격벽(110)의 가이드홈(111)에 접하여 회전하는 롤러(미도시)와 상기 롤러(미도시)가 회전 가능하도록 축 결합되는 롤러 고정축(미도시)을 포함하여 구성될 수 있고, 더욱 바람직하게, 상기 롤러와 상기 롤러 고정축은 각각 니들플레이트 베어링과 볼플런저를 이용한 유형으로 구성할 수 있다.

이때, 상기 슬라이더(300)의 전후방면과 타측면은 제 1 회전부재(320)에 의해 격벽(110)의 가이드홈(111)에서 소정거리 이격될 수 있도록 구성함이 바람직하다. 이는 슬라이더(300)의 전후방면과 타측면이 수직으로 이동하면서 상기 격벽(110)의 가이드홈(111)에 접하지 않게 되므로, 마찰에 의한 부하 발생이 방지된다. 즉, 슬라이더(300)에 제 1 회전부재(320)가 구비됨으로써, 격벽(110)의 가이드홈(111)과 소정거리 이격될 수 있게 되어, 상부 또는 하부로 안정적으로 이동 될 수 있게 된다.

또한, 상기 슬라이더(300)는 타측에 수평한 상태로 설치되는 제 1 회전부재(320)에 의해 전후방으로 흔들리거나, 전후방으로 편심되어 기울어지는 것을 방지할 수 있게 된다. 즉, 흔들림 및 편심이 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치는 상기 유조(200)의 내벽에 관통 설치되어, 기름의 온도를 측정하는 센서단자(61);와 상기 몸체부(100)의 내부 배면에 설치되어, 상기 센서단자가 도킹되도록 하는 커넥터(62);를 포함하여 구성되는 센서부(60);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 유조(200)를 튀김공간(120)에 밀어 넣을 경우, 상기 센서단자(61)가 커넥터(62)에 자연스럽게 도킹되어, 유조(200) 내의 기름 온도를 측정할 수 있다.

이러한 센서부(60)에 의해 측정된 기름의 온도 데이터는 제어부로 전달되고, 상기 제어부는 센서부(60)에 의해 수신된 온도 데이터로 히터부(600)의 온(ON)/오프(OFF)를 제어하여, 유조(200) 내의 기름이 일정한 온도를 유지할 수 있게 한다.

이하에서는 리프팅부(400)에 관하여 설명하고자 한다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 리프팅부(400)는 격리공간(130)에 배치되게 되고, 격벽(110)에 의해, 튀김공간(120)과는 완전히 차단될 수 있게 된다. 이는 튀김물의 조리 과정에서 유조의 기름이 리프팅부(400)의 구조 측으로 유입되는 것을 방지할 수 있어, 장치의 전체적인 수명이 연장될 수 있다.

도4, 도 5, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 스크류형 리프팅 장치(420);를 구비할 수 있다.

먼저, 도 6, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 링크부재(410)는 자성을 갖는 가이드링크(411)와 상기 가이드링크(411)를 리프팅을 위한 구동장치에 체결할 수 있는 체결부(412)를 포함하여 구성될 수 있다.

특히, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가이드링크(411)는 “

” 형상으로 형성될 수 있도록 하여, 슬라이더(300)가 상기 가이드링크(411)와 함께 자력에 의해 안정적으로 수직이동 할 수 있도록 함이 바람직하다.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 링크부재(410)는 상기 가이드링크(411)의 수직면(411a) 가이드홈(111)과 소정거리 이격될 수 있도록, 상기 제 2 회전부재(413)를 더 포함할 수 있다.

더욱 구체적으로, 상기 제 2 회전부재(413)는 일부가 상기 가이드링크(411)의 수직면(411a)에 내설되고, 나머지는 가이드홈(111) 방향으로 돌출되는 구성이다. 이는, 가이드링크(411)의 수직면(411a)이 상부 또는 하부 방향으로 이동하면서, 가이드홈(111)에 과도하게 밀착되지 않도록 할 수 있다. 그 결과, 앞서 언급된 제 1 회전부재(321)와 같이, 롤러와 롤러 고정축으로 구성될 수 있고, 상기 롤러와 상기 롤러 고정축은 니들플레이트베어링과 볼플런저에 대응되도록 구성할 수 있다.

또한, 제 1 회전부재(321)와 같이, 마찰에 의한 부하를 줄 일 수 있는 효과가 있다.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)에는 상기 격벽에 접하여 회전하는 회전부재가 구비되며, 상기 회전부재는 상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)를 격벽으로부터 소정거리 이격될 수 있다.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 링크부재(410)와 결합하는 상기 스크류형 리프팅 장치(420)는 정회전 또는 역회전 하는 제 1 구동모터(421); 상기 제 1 구동모터(421)의 구동력을 인가받아 연동 회전하는 회전 스크류(422); 상기 회전 스크류(422)에 결합되어, 상하로 이동하는 스크류 너트(423);를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 스크류 너트(423)는 링크부재(410)의 체결부(412)와 결합되어, 상기 링크부재(410)를 상부 또는 하부로 이동시킬 수 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 자동 튀김 장치의 상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 시져스형 리프팅 장치(430);를 구비할 수 있다.

자동 튀김 장치에 리프팅부(400)가 포함됨으로써, 튀김물을 보다 안전하고 간편하게 조리할 수 있게 되는 효과가 있다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 배기부(500)는 상기 몸체부(100)의 상측 후방에 설치되는 배기팬(510);과 상기 몸체부(100)의 상측에 착탈 가능하게 설치되어 가스를 여과하는 배기필터유닛(520);을 포함하여 구성되는 것을 특징한다.

더욱 구체적으로, 상기 배기필터유닛(520)은 일측 하부면에 가스유입공(521a)이 형성된 케이싱(521); 상기 케이싱(521)의 타측에 내장되어, 튀김공간 내에서 발생되는 가스를 여과하여 배출하기 위한 필터부(522); 상기 케이싱(521)의 타측단에 설치되어, 여과된 가스를 배출하는 배기공(523)을 포함하여 구성된다.

이때, 케이싱(521)의 상면은 볼트에 의해 개폐 가능한 구조로 구성될 수 있도록 하여, 사용자는 상기 케이싱(521)에 내장된 필터부(522)를 간편하게 교체할 수 있다.

상기 필터부(522)는 튀김과정에서 발생하는 가스의 유해물질, 냄새, 연기를 걸러낼 수 있다. 즉, 튀김장치에서 발생되는 가스는 전술된 필터부(522)를 통해 여과 및 정화된 후, 외부로 배기되어, 쾌적한 작업환경과 대기오염 저감 효과를 기대할 수 있다.

상기 케이싱(521)의 일측에 가스유입공(521a)이 형성되고, 상기 케이싱(521)의 타측에 필터부(522)가 구비되는 것은 튀김장치에서 발생된 가스를 필터부(522)에 체류시켜, 여과 및 정화효율을 증진시키기 위함이다.

더욱 구체적으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱(521)의 일측에 가스유입공(521a)이 형성되고, 상기 케이싱(521)의 타측에 필터부(522)가 구비됨으로써, 튀김장치에서 발생된 가스는 도 10에 도시된 화살표 방향으로 유동하게 된다. 즉, 튀김장치에서 발생된 가스는 필터부(522)의 일단으로 유입되어, 타단으로 배출되므로, 상기 가스가 필터부(522)에 체류하는 시간이 증가된다.

상기 필터부(522)는 숯 또는 활성탄 필터를 수용하여 가스에 포함된 상기 냄새 성분을 흡착 제거할 수 있도록 구성함이 바람직하다.

더욱 바람직하게, 상기 필터부(522)에 수용되는 활성탄 필터의 경우, 활성탄소섬유를 포함할 수 있다. 상기 활성탄소섬유는 흡착에 관여하는 무수히 많은 미세공(micropore)이 표면에 발달되어 있기 때문에, 입상의 활성탄보다 유해가스의 흡착용량과 흡착속도가 현저히 개선될 수 있다. 뿐만 아니라, 섬유 형태이므로, 입상의 활성탄보다 필터로의 가공이 용이할 수 있다. 더욱 바람직하게, 상기 활성탄소섬유는 패각류의 추출용액에 금속이온을 첨가하여 합성한 알칼리성 용액에 소정시간 침지시켜 건조시킨 것을 이용하여, 필터의 흡착효율과 살균력을 기대할 수 있도록 한다.

방법에 따라서, 필터부(522)는 가스 흐름로(미도시)를 형성할 수 있는 복수개 필터를 중첩시켜, 가스에 포함된 기름 성분이 필터부(522)의 하부로 용이하게 적출될 수 있게 함이 바람직하다. 더욱 구체적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 복수개 필터를 중첩시켜, 튀김장치에서 발생된 가스가 순환될 수 있는 파형의 가스 흐름로(미도시)가 형성될 경우, 상기 가스는 도 11에 도시된 화살표 방향으로 유동하고, 가스 내에 포함된 기름성분이 필터벽을 충돌하면서, 바닥으로 가라앉게 되어, 필터효율을 더욱 개선할 수 있는 효과가 있다.

한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)의 상측 후방에는 상기 배기부(500)로부터 배출되는 가스의 흐름이 하부로 유도되도록 하는 가이드프레임(900);을 더 구비할 수 있다.

튀김장치에서 발생된 가스는 필터부(522)를 통해 여과되나, 매우 미세한 기름 입자는 장치 밖으로 노출될 수 있다. 상기 가이드 프레임(900)은 이러한 기름 입자와 충돌하여, 상기 기름 입자가 외부로 노출되지 않게 하는 효과가 있다.

또한, 튀김 장치에서 발생된 가스는 비교적 고온이므로, 대류 현상에 의해, 상측으로 이동하게 되고, 이는 작업장소의 온도를 상승시키게 된다. 이때, 상기 가이드 프레임(900)은 직진 방향으로 배출되는 가스의 흐름을 하부로 강제시켜, 대류현상에 의한 온도상승을 지연함으로써, 작업장소의 온도가 과도하게 상승되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

한편, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 블록도이다.

본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 입력부(150), 센서부(60), 리프팅부(400), 배기부(500) 및 히터부(600)는 제어부(700)를 포함한다.

입력부(150)는 사용자가 입력한 튀김 조건(조리 조건)을 입력받는다.

센서부(60)는 유조(200) 내부의 기름 온도를 감지할 수 있다. 상술한 센서단자(61)와 커넥터(62)는 센서부(60)의 일예가 될 수 있다.

리프팅부(400)는 슬라이더(300)와 튀김 바스켓(30)을 상승 또는 하강시킬 수 있다. 여기서, 리프팅부(400)는 앞서 설명한 스크류잭형 리프팅 장치 또는 시져스형 리프팅 장치가 될 수 있다.

제어부(700)는 입력부(150)로부터의 튀김 조건(예컨대, 온도 및 시간 포함) 및 센서부(60)로부터의 온도에 근거하여 리프팅부(400), 배기부(500), 히터부(600)의 동작을 자동적으로 제어할 수 있다.

즉, 제어부(700)는 튀김 조건에 따라 리프팅부(400)를 제어하여 슬라이더(300)와 튀김 바스켓(30)을 수직방향으로 상승시키거나, 하강시킬 수 있다.

방법에 따라서, 제어부(700)는 설정 시간이 되면 슬라이더(300)와 튀김 바스켓(30) 상승시켜야 하므로 시간을 계시할 수 있는 계시수단(예컨대, 타이머)을 포함할 수 있다.

또한, 제어부(700)는 선세부(60)로부터의 전송된 온도를 근거로 유조(200)내의 기름의 온도가 설정온도에 도달하였는지를 판단할 수 있다.

또한, 제어부(700)는 튀김과정에서 발생되는 튀김공간의 가스를 외부로 배출되게 배기부(500)를 제어한다. 더욱 바람직하게, 상기 제어부(700)는 배기팬(510)의 속도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(700)는 배기팬(510)의 속도를 제어함으로써, 배기필터유닛(520)에서 가스의 유해물질, 냄새, 연기 등이 필터링 된 후에 외부로 토출되게 할 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.

20: 튀김 바스켓 트레이
30: 튀김 바스켓
60: 센서부
61: 센서단자
62: 커넥터
100: 몸체부
110: 격벽
111: 가이드홈
120: 튀김공간
130: 격리공간
140: 도어부
150: 입력부
160: 측면 통공
200: 유조
300: 슬라이더
310: 튀김 바스켓 트레이 결합구
320: 제 1 회전부재
400: 리프팅부
410: 링크부재
411: 가이드링크
411a: 수직면
412: 체결부
413: 제 2 회전부재
420: 스크류형 리프팅 장치
421: 제 1 구동모터
422: 회전 스크류
423: 스크류너트
430: 시져스형 리프팅 장치
500: 배기부
510: 배출팬
520: 배기필터유닛
521: 케이싱
521a: 가스유입공
522: 필터부
523: 배기공
600: 히터부
610: 유도가열코일
620: 유도가열코일베이스
800: 단열재
900: 가이드프레임

Claims (9)

1. 격벽에 의해 튀김공간과 격리공간으로 구분된 몸체부(100);
   상기 튀김공간에 설치되는 유조(200);
   상기 튀김공간에 설치되고, 튀김 바스켓 트레이가 착탈 가능하게 거치되며, 상기 격벽을 타고 수직 이동하는 슬라이더(300);
   상기 격리공간에 설치되되, 자력에 의해 상기 슬라이더(300)와 결합되며 모터의 동력으로 수직 이동하는 리프팅부(400);
   상기 몸체부(100)의 상측에 설치되어, 유조에서 발생된 가스를 외부로 배출하기 위한 배기부(500);
   상기 튀김공간의 후방부에 구비되되, 상기 유조(200)의 외측면을 감싸는 형태로 설치되어, 기름을 가열하는 히터부(600);
   상기 리프팅부(400), 상기 배기부(500), 상기 히터부(600)를 제어하는 제어부(700);를 포함하고,
   상기 배기부(500)는,
   상기 몸체부(100)의 상측 후방에 설치되는 배기팬(510);과 상기 몸체부(100)의 상측에 착탈 가능하게 설치되어 가스를 여과하는 배기필터유닛(520)을 포함하여 구성되고,
   상기 배기필터유닛(520)은 일측 하부면에 가스유입공이 형성된 케이싱(521); 상기 케이싱(521)의 타측에 내장되어, 튀김공간 내에서 발생하는 가스를 여과하여 배출하기 위한 필터부(522); 상기 케이싱(521)의 타측단에 설치되어, 여과된 가스를 배출하는 배기공(523)을 포함하여 구성되고,
   상기 필터부(522)는 복수 개의 필터가 중첩되어 내부에 파형의 가스 흐름로가 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 스크류형 리프팅 장치(420);를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 리프팅부(400)는 상기 격벽을 따라 이동하되, 자성을 갖는 링크부재(410); 및 상기 링크부재(410)에 결합되어, 상기 링크부재(410)를 수직으로 이동시키는 시져스형 리프팅 장치(430);를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치
4. 제 2 항 또는 제 3항 중 어느 한 항 에 있어서,
   상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)에는 상기 격벽에 접하여 회전하는 회전부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치
5. 제 4항에 있어서,
   상기 회전부재는 상기 슬라이더(300)와 상기 링크부재(410)를 격벽으로부터 소정거리 이격시키는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치
6. 삭제
7. 삭제
8. 제 1항에 있어서,
   상기 히터부(600)는 유도가열코일(610)과 상기 유도가열코일(610)을 고정 및 지지하기 위한 유도가열코일베이스(620)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치.
9. 제 1항에 있어서,
   상기 자동 튀김 장치는 상기 유조(200)의 내벽에 관통 설치되어, 기름의 온도를 측정하는 센서단자;와 상기 몸체부(100)의 내부 배면에 설치되어, 상기 센서단자가 도킹되도록 하는 커넥터;를 포함하여 구성되는 센서부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 튀김 장치

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