KR102500261B1 - Stainless Steel Sealed Container And Manufacturing Method Thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스테인리스 밀폐용기의 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 밀폐용기의 본체 및 뚜껑이 모두 스테인리스 재질로 구성되고 밀폐용기의 뚜껑에 잠금 날개가 결합 가능하도록 형성되는 리벳 결합부 구조를 갖는 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stainless steel airtight container and a method for manufacturing the same, and in particular, a stainless steel airtight having a rivet joint structure in which both a body and a lid of the airtight container are made of stainless steel and lock wings are coupled to the lid of the airtight container. It relates to a container and a manufacturing method thereof.
일반적으로, 밀폐용기는 내용물을 수납하는 수용공간이 형성된 용기 본체와 용기 본체의 상면을 개폐하는 덮개로 이루어진다.In general, an airtight container includes a container body having an accommodation space for storing contents and a cover for opening and closing the upper surface of the container body.
덮개의 일측에는 회동 가능한 잠금 날개를 형성하고 타측에는 잠금 날개에 걸림 결합되는 잠금돌기를 형성함으로써, 잠금날개와 잠금돌기를 이용하여 용기본체와 덮개를 기밀하게 결합시켜 내용물을 유출을 방지하고 있다.Rotatable locking wings are formed on one side of the lid and locking protrusions engaged with the locking wings are formed on the other side of the cover, so that the container body and the lid are airtightly coupled using the locking wings and locking protrusions to prevent contents from leaking.
이때 잠금날개는 주로, 덮개에 결합 형성되며, 잠금날개와 덮개와의 경계선에 리벳을 형성하여 잠금날개가 회동할 수 있도록 한다.At this time, the locking wings are mainly coupled to the cover, and rivets are formed at the boundary between the locking wings and the cover so that the locking wings can rotate.
한편, 플라스틱 재질의 밀폐 용기는 용기 뚜겅의 접힘부를 기준으로 잠금 날개가 접히거나 펴지도록 구비됨에 따라, 잠금 날개에 구비된 걸림부가 용기 본체에 구비된 걸림턱에 걸리거나 끼워져 잠금 동작이 이루어진다.On the other hand, as the locking wings of the airtight container made of plastic are folded or unfolded based on the folded portion of the container lid, the locking portion provided on the locking wing is caught or inserted into the holding jaw provided on the container body to perform a locking operation.
그러나 플라스틱 재질은 음식물이 닿을 때 유해한 물질이 방출되는 단점이 있을 뿐만 아니라 장시간 동안 잠금 날개를 접없다 피기를 반복하여 사용하면 그 접힘부가 끊어지는 단점이 있다.However, the plastic material not only has the disadvantage of releasing harmful substances when food comes in contact with it, but also has the disadvantage of breaking the folded part when the locking wing is repeatedly used for a long time.
이에, 최근에는 스테인리스 재질의 밀폐 용기를 제작하고 있다. 그러나 스테인리스 밀폐용기는 금속이라는 재질 특성상 탄성을 이용한 잠금 날개를 제공하기 어렵다는 문제점이 있었다.Accordingly, recently, an airtight container made of stainless steel has been manufactured. However, the stainless steel airtight container has a problem in that it is difficult to provide locking wings using elasticity due to the nature of the material of metal.
따라서, 용기 뚜껑에 리벳을 용접하여 잠금 날개를 회동 가능하도록 구비하는 방식이 사용되고 있다.Therefore, a method of welding a rivet to a lid of a container and providing a rotatable lock blade is being used.
그러나 이러한 경우에는 용기 뚜껑의 외측면에 `ㄷ`자로 돌출형성되는 걸림편을 용접 등의 고정작업에 의하여 결합하여야 하며, 용접 작업 후, 용접 부위를 다듬어야 하는 등 작업을 위한 여러 공정이 추가되는 문제점이 있었다.However, in this case, the hooking piece protruding from the outer surface of the container lid in the shape of a 'U' must be joined by a fixing operation such as welding, and after the welding operation, the welding part must be trimmed. there was
또한, 용접 부위와 잠금 날개 사이에 음식물이 끼어서 세척이 어려우며, 충격이나 반복되는 사용에 의해 용접 부위가 떨어지는 경우가 발생하는 문제점이 있었다.In addition, there are problems in that food is caught between the welded portion and the locking wing, making it difficult to clean, and the welded portion may fall due to impact or repeated use.
이에 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 본 발명의 목적은 용기 뚜껑에 구비되는 스테인리스 재질의 잠금 날개가 용접 작업을 통한 경첩 부착 공정 없이 커링 작업을 통해 일체로 리벳 결합부를 형성하여 잠금 날개와 결합이 가능하여 결착력이 우수하고, 뚜껑 제작 시 전체 테두리 부분을 커링(전말이)하지 않아도 되므로 제작 공정이 간단하고 테두리 부분이 날카롭지 않도록 형성되어 안전하게 사용할 수 있는 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems of the prior art, and an object of the present invention is that the stainless steel locking wing provided on the lid of the container integrally connects the rivet through currying without a hinge attachment process through welding. A stainless steel airtight container that can be formed and combined with locking wings for excellent binding force, and the manufacturing process is simple because there is no need to curry the entire rim when making a lid, and the rim is formed so that it is not sharp and can be used safely. It aims at providing a manufacturing method.
본 발명의 다른 목적은 잠금 날개와 뚜껑이 결합되는 부분에 이물질이 끼는 것을 방지할 수 있으며, 이물질이 끼더라도 세척이 용이한 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a stainless steel airtight container and a method for manufacturing the same, which can prevent foreign matter from being caught in a portion where a lock wing and a lid are coupled, and can be easily cleaned even when foreign matter is caught.
본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법은, 스테인리스 스틸 소재의 원판을 유압 프레스 기계로 프레스 공정을 통해 1차 형상을 제작하는 프레스 단계; 상기 프레스 단계를 통해 1차 제작된 형상에서 트리밍(trimming) 금형을 사용하여 절개선 부분을 용기 뚜껑의 형상대로 전체적인 모양을 만들어 주는 모양 따기 단계; 상기 모양 따기 단계를 통해 용기 뚜껑의 형상대로 모양을 따준 뒤 용기 뚜껑의 길이방향으로 일측에 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부와 타측에 연장되어 형성되는 제2 리벳 결합부의 모서리 부분에 펀칭 홀을 각각 형성하는 펀칭 단계; 상기 펀칭 단계를 통해 펀칭 홀이 형성된 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단을 커링 진행하여 리벳부를 결합 시킬 수 있는 리벳 결합 홀을 형성하는 커링 단계; 및A stainless steel airtight container and a manufacturing method thereof according to the present invention include a press step of producing a primary shape through a press process using a hydraulic press machine for a disc made of stainless steel; A shape picking step of making the overall shape of the incision line portion in the shape of the container lid using a trimming mold in the shape primarily produced through the press step; After picking the shape according to the shape of the container lid through the shape picking step, the first rivet coupling part extending to one side in the longitudinal direction of the container lid and the second rivet coupling part extending to the other side are formed. Punching holes at the corners of the Punching step to form each; A curring step of forming a rivet coupling hole capable of coupling the rivet portion by currying one end of the first and second rivet coupling portions in which the punching holes are formed through the punching step; and
상기 커링 단계를 통해 형성된 리벳 결합부의 리벳 결합홀에 잠금 날개부의 리벳 결합홀이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리을 통해 결합하는 잠금 날개 결합 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.and a lock wing coupling step of arranging the rivet coupling hole of the lock wing portion to be positioned on the same line with the rivet coupling hole of the rivet coupling portion formed through the currying step, and combining the rivet portion and the rivet head through the rivet head.
바람직하게는, 상기 잠금 날개 결합 단계를 통해 잠금 날개가 결합된 용기 뚜껑의 하부면에 형성된 수용홈에 밀폐부재를 결합하는 밀폐부재 결합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, a sealing member coupling step of coupling the sealing member to the receiving groove formed on the lower surface of the container lid to which the locking wing is coupled through the locking wing coupling step is characterized in that it further comprises.
더욱 바람직하게는, 상기 프레스 단계에서, 상기 스테인리스 스틸 소재의 원판은 테두리 부분에 커링 작업을 하지 않도록 0.8T 내지 0.9T 두께의 원판을 사용하는 것을 특징으로 한다.More preferably, in the pressing step, the disc made of stainless steel is characterized in that a disc having a thickness of 0.8T to 0.9T is used so as not to perform currying on the edge portion.
또한 바람직하게는, 상기 펀칭 단계는, 용기 뚜껑의 테두리부에서 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점과 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 1 내지 2mm의 직경의 펀칭 홀을 각각 형성하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the punching step is performed at a point where the corner portion and the rim portion of the first rivet coupling part extending from the rim portion of the container lid intersect and a point where the corner portion and the rim portion of the second rivet coupling portion intersect. It is characterized by forming punching holes with a diameter of 2 mm, respectively.
또한 바람직하게는, 상기 커링 단계는, 상기 펀칭 단계를 통해 펀칭 홀이 형성된 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단이 상방으로 굽힘 형성하고 내측방향으로 커링 작업을 진행하여 잠금 날개와 결합 가능하도록 리벳부를 내부에 결합 시킬 수 있는 리벳 결합 홀을 형성하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, in the curing step, the ends of the first and second rivet coupling portions having punched holes formed through the punching step are bent upward and currying inward to form the rivet portion so that it can be coupled with the lock wing. It is characterized by forming a rivet coupling hole that can be coupled to the inside.
또한 바람직하게는, 상기 잠금 날개 결합 단계는, 리벳 결합부의 리벳 결합홀에 잠금 날개부의 리벳 결합홀이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리을 통해 리벳 결합부의 리벳 결합홀과 잠금 날개부의 리벳 결합홀을 폐쇄하여, 용기 뚜껑과 잠금 날개의 결합부분에 이물질이 끼는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, in the locking wing coupling step, the rivet coupling hole of the lock wing unit is positioned on the same line as the rivet coupling hole of the rivet coupling unit, and the rivet coupling hole of the rivet coupling unit and the rivet of the lock wing unit are connected through the rivet unit and the rivet head. By closing the coupling hole, it is characterized in that foreign substances are prevented from being caught in the coupling portion of the container lid and the locking wing.
또한 바람직하게는, 상기 밀폐부재 결합단계에서, 상기 밀폐부재는 용기 본체와 결합시 용기 본체의 벤딩부 상면이 밀폐부재의 하면을 가압하여 밀착 결합되어 용기를 밀폐시키는 것을 특징으로 한다.Also preferably, in the sealing member coupling step, when the sealing member is combined with the container body, the upper surface of the bent portion of the container body presses the lower surface of the sealing member to be tightly coupled to seal the container.
또한 바람직하게는, 각각 스테인리스 스틸 재질로 이루어지며, 내부에 저장공간이 형성되어 있는 용기 본체와, 상기 용기 본체의 상부를 개폐하는 용기 뚜껑을 포함하되, 상기 용기 뚜껑은, 하단부 테두리를 따라 구비되는 테두리부와, 용기 뚜껑의 길이방향으로 테두리부 일측 및 타측에 연장되어 형성되는 제1 및 제2 리벳 결합부와, 상기 제1 및 제2 리벳 결합부와 각각 결합되고 용기 뚜껑의 개폐시 회동하는 잠금 날개를 포함하며; 상기 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단은 상방으로 굽힘 형성하고 내측방향으로 커링되어 리벳부가 결합되는 리벳 결합홀을 각각 형성하며, 상기 잠금 날개에 형성된 리벳 결합홀과 상기 리벳 결합부의 리벳 결합홀을 동일 선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리를 통해 결합되며; 상기 테두리부로부터 연장되어 형성되는 제1 및 제2 리벳 결합부의 모서리 부분에 펀칭 홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.Also preferably, each includes a container body made of stainless steel and having a storage space formed therein, and a container lid that opens and closes an upper portion of the container body, wherein the container lid is provided along a lower edge A rim portion, first and second rivet coupling portions extending from one side and the other side of the rim portion in the longitudinal direction of the container lid, coupled to the first and second rivet coupling portions, respectively, and rotating when the container lid is opened and closed includes locking wings; One ends of the first and second rivet coupling portions are bent upward and curled inward to form rivet coupling holes to which the rivet unit is coupled, respectively, and the rivet coupling hole formed in the lock wing and the rivet coupling hole of the rivet coupling portion Arranged to be located on the same line and coupled through the rivet portion and the rivet head; Punching holes are formed at the corners of the first and second rivet coupling portions extending from the rim portion, respectively.
또한 바람직하게는, 상기 용기 뚜껑의 하부면에는 수용홈이 형성되고, 상기 수용홈에 밀폐부재를 결합하며; 밀폐부재는 용기 본체와 결합 시 용기 본체의 상면이 상기 밀폐부재의 하면을 가압하여 밀착 결합되어 용기를 밀폐시키는 것을 특징으로 한다.Also preferably, an accommodating groove is formed on the lower surface of the lid of the container, and a sealing member is coupled to the accommodating groove; When the sealing member is combined with the container body, the upper surface of the container body presses the lower surface of the sealing member to be tightly coupled to seal the container.
또한 바람직하게는, 상기 펀칭 홀은, 용기 뚜껑의 테두리부에서 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점 및 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 1 내지 2mm의 직경으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the punching hole is formed by extending from the rim of the container lid at a point where the corner portion and the rim portion of the first rivet coupling part intersect and at a point where the corner portion and the rim portion of the second rivet coupling portion intersect. It is characterized in that each is formed with a diameter of 2 mm.
또한 바람직하게는, 상기 잠금 날개는, 용기 뚜껑에 리벳부를 통해 결합되는 리벳 결합홀을 형성하는 커링부와, 용기 본체의 일부가 수용되어 결합되는 걸림부와, 상기 걸림부에 수용된 용기 본체의 일부가 걸림 고정될 수 있도록하는 벤딩부 및 잠금 및 해제가 용이하도록 파지할 수 있는 손잡이부를 포함하며; 상기 잠금 날개를 하측으로 회동 시 잠금 날개의 걸림부가 용기 본체의 커링부를 수용하고 벤딩부에 의해 용기 본체의 커링부가 걸려 용기 뚜껑이 잠겨지며; 상기 잠금 날개를 상측으로 회동 시 용기 뚜껑의 잠금이 해제되는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the locking wing includes a currying portion forming a rivet coupling hole coupled to the container lid through a rivet portion, a hooking portion in which a portion of the container body is accommodated and coupled, and a portion of the container body accommodated in the locking portion. It includes a bending part that allows it to be locked and a handle part that can be gripped to facilitate locking and unlocking; When the locking wing is rotated downward, the hooking part of the locking wing accommodates the curling part of the container body and the currying part of the container body is caught by the bending part and the lid of the container is locked; It is characterized in that the container lid is unlocked when the locking wing is rotated upward.
또한 바람직하게는, 상기 잠금 날개의 손잡이부는 길이방향으로 외측으로 만곡진 형상을 가지며, 손으로 잠금 및 해제가 용이하도록 하단이 용기본체로부터 이격되도록 이격 공간을 형성하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the handle portion of the locking wing has a shape curved outward in the longitudinal direction, and a spaced space is formed such that a lower end is spaced apart from the container body so that locking and unlocking is easy by hand.
본 발명에 따르면, 용기 뚜껑에 구비되는 스테인리스 재질의 잠금 날개가 용접 작업을 통한 경첩 부착 공정 없이 커링 작업을 통해 리벳 결합부를 형성하여 잠금 날개와 결합이 가능하여 결착력이 우수하고, 뚜껑 제작 시 전체 테두리 부분을 커링(전말이)하지 않아도 되므로 제작 공정이 간단하고 테두리 부분이 날카롭지 않도록 형성되므로 안전하게 사용할 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention, stainless steel locking wings provided on the lid of the container form a rivet joint through currying without a hinge attachment process through welding, so that they can be combined with the locking wings, resulting in excellent binding force, and the entire rim when manufacturing the lid. The manufacturing process is simple because there is no need to curl the part, and the edge part is formed so that it is not sharp, so it has an effect that can be used safely.
또한, 본 발명에 따르면, 잠금 날개와 뚜껑이 결합되는 부분에 이물질이 끼는 것을 방지할 수 있으며, 이물질이 끼더라도 세척이 용이한 효과를 가진다.In addition, according to the present invention, it is possible to prevent foreign substances from being caught in the portion where the lock blade and the lid are coupled, and even if foreign substances are caught, it has an effect of facilitating cleaning.
도 1은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 프레스 공정을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 모양 따기 공정을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 펀칭 공정을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 커링 공정을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 잠금 날개 결합 공정을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 밀폐부재 결합 공정을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 용기 뚜껑과 용기 본체의 결합 상태를 나타내는 도면이다.1 is a flow chart showing a method for manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention.
Figure 2 is a view showing a press process in the manufacturing method of the stainless steel airtight container according to the present invention.
3 is a view showing a pattern picking process in the method of manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention.
4 is a view showing a punching process in the manufacturing method of a stainless steel airtight container according to the present invention.
5 is a view showing a currying process in the manufacturing method of a stainless steel airtight container according to the present invention.
6 is a view showing a lock wing coupling process in the method of manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention.
7 is a view showing a sealing member coupling process in the method of manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention.
8 is a view showing the coupled state of the container lid and the container body of the stainless steel airtight container according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.The advantages and features of the present invention, and how to achieve them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments in conjunction with the accompanying drawings.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the person who has the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, when it is determined that related known technologies may obscure the gist of the present invention in describing the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
이하에서는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a stainless airtight container and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법을 나타내는 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 프레스 공정을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 모양 따기 공정을 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 펀칭 공정을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 커링 공정을 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 잠금 날개 결합 공정을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법 중 밀폐부재 결합 공정을 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 용기 뚜껑과 용기 본체의 결합 상태를 나타내는 도면이다.1 is a flow chart showing a method of manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention, Figure 2 is a view showing a press process in the method of manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention, Figure 3 is a stainless steel airtight container according to the present invention Figure 4 is a view showing the punching process of the manufacturing method of the stainless steel airtight container according to the present invention, Figure 5 is a view showing the currying process of the manufacturing method of the stainless steel airtight container according to the present invention. Figure 6 is a view showing a lock wing coupling process in the manufacturing method of a stainless steel airtight container according to the present invention, Figure 7 is a view showing a sealing member coupling process in the manufacturing method of a stainless steel airtight container according to the present invention, 8 is a view showing the combined state of the container lid and the container body of the stainless steel airtight container according to the present invention.
본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 제조 방법은, 먼저 스테인리스 밀폐용기는, 각각 스테인리스 재질로 이루어지며, 내부에 저장 공간이 형성되어 있는 용기 본체와 용기 본체의 상부를 개폐하는 용기 뚜껑과 용기 뚜껑의 길이방향 테두리 부분 일측과 타측에 회동 가능하게 결합 설치되는 잠금 날개를 포함한다.In the method for manufacturing a stainless steel airtight container according to the present invention, first, the stainless steel airtight container is made of stainless steel and has a container body having a storage space therein, a container lid for opening and closing the upper portion of the container body, and a length of the container lid. Includes locking wings rotatably coupled to one side and the other side of the directional rim portion.
여기서 용기 본체와 잠금 날개는 별도로 제작하는 것으로 하고, 본 발명에서는 용기 뚜껑의 제조 방법에 대하여 구체적으로 설명한다.Here, the container body and the locking wing are separately manufactured, and in the present invention, a method of manufacturing the container lid will be described in detail.
도 1에 도시된 바와 같이, 스테인리스 스틸 소재의 원판을 유압 프레스 기계로 프레스 공정을 통해 1차 형상을 제작하는 프레스 단계(S100)와, 프레스 단계(S100)를 통해 1차 제작된 형상에서 트리밍(trimming) 금형을 사용하여 절개선 부분으로 용기 뚜껑의 형상대로 전체적인 모양을 만들어 주는 모양 따기 단계(S110)와, 상기 모양 따기 단계(S110)를 통해 용기 뚜껑의 형상대로 모양을 따준 뒤 용기 뚜껑의 길이방향으로 일측에 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부(111)와 타측에 연장되어 형성되는 제2 리벳 결합부(112)의 모서리 부분에 펀칭 홀(111a,111b,112a,112b)을 각각 형성하는 펀칭 단계(S120)와, 펀칭 단계(S120)를 통해 펀칭 홀이 형성된 제1 및 제2 리벳 결합부(111,112)의 일단이 상향으로 커링(전말이) 작업을 진행하여 잠금 날개와 리벳부를 결합 시킬 수 있는 리벳 결합 홀을 형성하는 커링 단계(S130)와 상기 커링 단계를 통해 커링 형성된 리벳 결합부의 리벳 결합홀에 별도로 제작된 잠금 날개부의 리벳 결합홀이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리을 통해 결합하는 잠금 날개 결합 단계(S140) 및 잠금 날개 결합 단계를 통해 잠금 날개가 결합된 용기 뚜껑의 하부면에 형성된 수용홈(104)에 밀폐부재(S)를 결합하는 밀폐부재 결합단계(S150)를 포함한다.As shown in FIG. 1, a press step (S100) of manufacturing a primary shape through a press process using a hydraulic press machine for a disc made of stainless steel, and trimming from the primary shape through the press step (S100) ( Trimming) Using a mold, a shape picking step (S110) of making an overall shape according to the shape of the container lid with an incision part, and after picking the shape according to the shape of the container lid through the above shape picking step (S110), the length of the container
도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기는 내부에 저장 공간을 갖는 용기 본체(200)와 용기 본체(200)의 상부를 개폐하는 용기 뚜껑(100) 및 용기 뚜껑(100)의 테두리 부분의 길이방향 일측 및 타측에 회동 가능하게 설치된 잠금 날개(130,140)를 포함한다.2 to 8, the stainless steel airtight container according to the present invention includes a
이러한 용기 본체(200)는 용기 뚜껑(100) 및 잠금 날개(130,140)는 모두 스테인리스 재질로 이루어진 것으로 각각의 구성품은 가압 프레스 등으로 스테인리스를 가압하고 벤딩(bending) 및 커링(curling)하여 제작된다. In the
따라서, 그 재질 특성상 장기간 사용시에도 부식 등이 방지되며, 인체에 유해한 물질이 발생하지 않는다.Therefore, due to its material characteristics, corrosion is prevented even during long-term use, and substances harmful to the human body are not generated.
본 발명에 따른 스테인리스 밀폐 용기는 스테인리스 재질로 이루어지며, 0.8T(mm) 내지 0.9T(mm) 두께의 스테인리스 원판을 사용하여 제작하는 것이 바람직하다.The stainless steel airtight container according to the present invention is made of stainless steel, and is preferably manufactured using a stainless disc having a thickness of 0.8T (mm) to 0.9T (mm).
이것에 의해 스테인리스 밀폐 용기 제작시 테두리부분에 커링(전말이) 작업을 하지 않아도 사용 중 테두리 부위로 인하여 신체의 상해가 발생하거나 사용에 불편함을 방지할 수 있다.As a result, when manufacturing a stainless airtight container, it is possible to prevent injury to the body or inconvenience in use due to the rim portion during use without currying (whole rolling) work on the rim portion.
스테인리스 원판을 0.8T(mm) 미만의 두께를 사용하는 경우에는 테두리 부분의 날카로운 부분에 의해 상해가 발생할 수 있으며, 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.In the case of using a stainless disk with a thickness of less than 0.8T (mm), injuries may occur due to sharp parts of the edge portion, and there is a problem in that durability is poor.
또한, 스테인리스 원판을 0.9T(mm) 초과하는 두께를 사용하는 경우에는 스테인리스 원판의 제작 단가가 올라가고 커링(전말이) 작업이 용이하지 못하다는 문제점이 있다.In addition, in the case of using a stainless steel plate with a thickness exceeding 0.9T (mm), there is a problem that the manufacturing cost of the stainless steel plate increases and the currying (full rolling) operation is not easy.
도 2에 도시된 바와 같이, 도 2(a)의 스테인리스 스틸 소재의 원판(10)을 유압 프레스 기계를 통해 도 2(b)와 같이 1차 형상을 제작하는 프레스 공정을 나타낸다.As shown in FIG. 2, a press process of producing a primary shape as shown in FIG. 2 (b) is shown by using a hydraulic press machine for the
이어서 프레스 공정을 통해 1차 제작된 형상에서 트리밍(trimming) 금형을 사용하여 도 3에 도시된 바와 같이, 절개선(11) 부분으로 용기 뚜껑의 형상대로 전체적인 모양을 만들어 주는 모양 따기 공정을 진행한다.Then, as shown in FIG. 3 using a trimming mold in the shape primarily produced through the press process, a shape picking process is performed to make the overall shape according to the shape of the container lid with the
모양 따기 공정을 통해 용기 뚜껑(100)의 상부로 돌출 형성되는 단턱부(105)와 용기 뚜껑(100)의 하단부 테두리를 따라 형성된 테두리부(115)와 용기 뚜껑(100)의 길이방향 일측에 테두리부(115)로부터 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부(111)와 타측에 테두리부(115)로부터 연장되어 형성되는 제2 리벳 결합부(112)를 포함하는 용기 뚜껑(100)의 형상대로 모양을 따준다.Through the shape picking process, the stepped
단턱부(105)는 용기 뚜껑(100)의 상면에 단턱을 형성하여, 또다른 용기 본체를 쌓아서 안정적으로 보관할 수 있도록하며, 이면(裏面)에는 수용홈(104)을 형성한다.The stepped
즉, 용기 뚜껑(100)을 상면에서 본 경우 단턱부(105)가 용기 뚜껑(100) 상측 방향으로 돌출되어 형성되고, 용기 뚜껑(100)을 하면에서 본 경우 밀폐부재(S)를 수용할 수 있는 수용홈(104)이 하측 방향으로 침강되어 형성된 것을 나타낸다.That is, when the
이어서, 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 상기 모양 따기 공정으로 통해 형성된 용기 뚜껑(100)의 테두리부(115)에서 일측과 타측에 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부(111)와 제2 리벳 결합부(112)의 모서리 부분에 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 펀칭 홀을 각각 형성하는 펀칭 공정을 진행한다.Subsequently, as shown in FIG. 4 (a), the first
펀칭 공정은 용기 뚜껑(100)의 테두리부(115)에서 일측에 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부(111)의 모서리 부분의 교차되는 지점에 펀칭 홀(111a, 111b)을 형성하며, 제 2 리벳 결합부(112)의 모서리 부분의 교차되는 지점에 펀칭 홀(112a, 112b)을 형성한다.The punching process
이때, 펀칭 홀의 크기는 직경 1 내지 2mm로 형성하는 것이 바람직하며, 모서리 부분의 찢어짐을 방지할 수 있고, 후술될 커링(전말이) 작업 진행시 모서리 주변부의 찌그러짐을 방지할 수 있는 효과를 가진다.At this time, the size of the punching hole is preferably formed with a diameter of 1 to 2 mm, and it is possible to prevent tearing of the corner portion and to prevent distortion of the corner periphery during the currying (rolling) operation to be described later.
이것에 의해 모서리 부분의 찢어짐을 방지함으로써 용기 뚜껑과 잠금 날개의 내구성을 더욱 강화시킨다.This further strengthens the durability of the container lid and the locking wing by preventing tearing of the corner portion.
펀칭 홀의 크기가 2mm를 초과하는 경우에는 테두리부와 리벳 결합부와의 연결되는 부분이 줄어들어 잠금 날개와 결합되는 결합력이 줄어들어 내구성이 떨어질 수 있으며, 펀칭 홀의 크기가 1mm 미만인 경우 커링 작업에 따른 찢어짐과 모서리 주변부가 함께 찌그러지는 현상이 발생할 수 있다.If the size of the punching hole exceeds 2mm, the connection between the rim and the rivet joint is reduced, reducing the binding force combined with the locking wing, which may reduce durability, and if the size of the punching hole is less than 1mm, tearing and curing A phenomenon in which the corner periphery may be crushed together may occur.
따라서, 펀칭 홀을 형성함으로써 후술될 잠금 날개와 결합되어 움직일 때 잠금 날개와 결합된 부분에서 발생하는 스크래치 및 기능상의 불량이 생길 수 있는 것들을 방지할 수 있는 효과를 가진다.Therefore, by forming the punching hole, it is possible to prevent scratches and functional defects occurring at the portion coupled to the locking wing when moving in combination with the locking wing, which will be described later.
이어서 펀칭 공정이 완료된 용기 뚜껑(100)의 제1 리벳 결합부(111)와 제2 리벳 결합부(112)를 도 5에 도시된 바와 같이, 커링(전말이) 공정을 진행한다.Subsequently, as shown in FIG. 5, the first
커링(전말이) 공정은 테두리부(115)에서 연장 형성된 리벳 결합부(112)를 상방으로 굽힘 형성하고 내측 방향으로 커링(전말이)을 진행하여 커링부(112c)를 형성할 수 있다.In the curring (rolling) process, the
커링부(112c) 내부에는 리벳이 결합될 수 있도록 리벳 결합 홀(112e)이 형성될 수 있다.A
이것에 의해 리벳 결합 홀(112e)에 리벳부를 결합시키고 별도로 제작되어 형성된 잠금 날개(140)를 결합할 수 있다.Accordingly, it is possible to couple the rivet part to the
또한, 커링부(112c)의 하부에 용기 본체가 결합되도록 하여, 용기 본체 내부에 저장된 것을 통하여 이물질이 묻은 경우에도 표면상에 묻은 것으로 이물질이 끼는 것을 방지할 수 있으며, 세척이 용이한 장점을 가진다.In addition, the container body is coupled to the lower part of the currying
용기 뚜껑(100)의 제1 리벳 결합부(111)에 잠금 날개(130)가 결합될 수 있고, 제2 리벳 결합부(112)에 잠금 날개(140)가 결합될 수 있다.The
제1 리벳 결합부(111)와 제2 리벳 결합부(112)의 결합 구성은 대향되며 동일한 구성을 가지므로 제1 리벳 결합부(111)의 결합 구성은 생략하고, 제2 리벳 결합부(112)의 결합 구성만 설명하기로 한다.Since the coupling configurations of the first
커링(전말이) 공정이 완료되면, 도 6을 참조하면 용기 뚜껑(100)의 제2 리벳 결합부(112)가 커링(전말이)되어 커링부(112c)를 형성하고 커링부(112c)의 내부 공간에 리벳이 결합될 수 있는 리벳 결합홀(112e)을 형성한다.When the currying (front rolling) process is completed, referring to FIG. 6, the
잠금 날개(140)는 용기 뚜껑(100)의 측부에 결합되는 것으로, 용기 뚜껑(100)에 회동 가능하게 설치된다. 따라서 하측으로 회동시는 용기 본체(200)에 걸려 용기 뚜껑(100)이 잠겨지고, 상측으로 회동시에는 용기 뚜껑(100)의 잠금이 해제된다.The locking
도 6(a)에 도시된 바와 같이, 잠금 날개(140)는 용기 뚜껑(100)에 리벳을 통해 결합되는 커링부(140c)가 상단 양측에 이격되어 결합공간(140d)이 형성되도록 구비되며, 리벳 결합부(112)의 커링부(112c)가 잠금 날개(140)의 커링부(140c) 사이의 결합공간(140d)에 위치하도록 배치한다.As shown in FIG. 6 (a), the locking
이때, 리벳 결합부(112)의 리벳 결합 홀(112e)과 잠금 날개(140)의 리벳 결합홀(140e)이 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳 결합부(112)의 리벳 결합 홀(112e) 내부와 잠금 날개(140)의 리벳 결합홀(140e) 내부에 리벳부(141)를 결합하고 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 잠금 날개(140)의 리벳 결합홀(140e) 일단을 리벳 머리(143)를 통해 마감처리하여, 잠금 날개(140)와 리벳 결합부(112)를 결합시키는 잠금 날개 결합 공정을 진행한다.At this time, the
여기서 리벳부(141)는 일단에 리벳 머리가 형성된 상태로 구비될 수 있으며, 타단에는 리벳 머리를 일측에서 결합시켜 체결할 수 있도록 속이 비어있는 파이프 형태로 형성될 수 있다.Here, the
따라서, 리벳 결합부(112)의 리벳 결합홀(112e)에 잠금 날개부(140)의 리벳 결합홀(140e)이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부(141)와 리벳 머리(143)를 통해 리벳 결합부(112)의 리벳 결합홀(112e)과 잠금 날개부(140)의 리벳 결합홀(140e)을 폐쇄하여, 용기 뚜껑과 잠금 날개의 결합부분에 이물질이 끼는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.Therefore, the
따라서, 잠금 날개를 결합시키기 위하여 경첩을 부착하는 것이 아닌, 뚜껑의 형상을 따고 버려질 수 있는 부분을 커링 공정을 통해 리벳 결합부가 리벳 결합홀을 형성하여 잠금 날개가 결합될 수 있는 구조를 형성함으로써 결합 부위의 강도가 튼튼하여 내구성이 좋아지는 효과를 가진다.Therefore, rather than attaching hinges to connect the locking wings, the rivet coupling part forms a rivet coupling hole through the currying process of the part that can be discarded after taking the shape of the lid to form a structure to which the locking wings can be combined. The strength of the bonding part is strong and has the effect of improving durability.
이어서 밀폐부재 결합 공정을 살펴보면, 도 7에 도시된 바와 같이, 잠금 날개 결합 공정을 통해 잠금 날개(130, 140)가 결합된 용기 뚜껑(100)의 하부면(102)에 형성된 수용홈(104)에 밀폐부재(S)를 결합하는 밀폐부재 결합 공정을 나타낸다.Next, looking at the sealing member coupling process, as shown in FIG. 7, the
밀폐부재(S)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다.The sealing member (S) may be formed of a silicon material.
따라서 용기 뚜껑(100)에 형성되는 밀폐부재(S)를 통해 용기 본체(200)에 밀착되어 밀폐되는 구조를 갖는다.Accordingly, the
이어서, 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기의 용기 뚜껑과 용기 본체의 결합 상태를 도 8을 참조하여 살펴보면, 용기 본체(200)는 스테인리스 스틸 재질로 이루어진 것으로, 상부가 개방된 용기 형상으로 이루어져 있어서 그 내부에 저장 공간을 제공한다.Next, looking at the combined state of the container lid and the container body of the stainless airtight container according to the present invention with reference to FIG. 8, the
용기 본체(200)는 상단부 테두리를 따라 외측으로 벤딩된 테두리부를 포함하며, 테두리부는 판형 스테인리스를 프레스로 가압하여 용기 본체 형상으로 만든 후 그 단부를 벤딩 및 커링 성형한다.The
이와 같이, 테두리부는 용기 본체의 상단부에서 외측으로 굽힘 형성된 벤딩부(200a)와 벤딩부(200a)와 연결되어 하측으로 굽힘 형성되고 내측 방향으로 커링 형성된 커링부(200c)를 통해 둥글게 마감 처리가 이루어짐에 따라 용기를 이동 또는 사용하는 중에 신체에 특정 부위(예: 손)에 닿더라도 상해나 불편함을 방지할 수 있다.In this way, the rim portion is bent outwardly from the upper end of the container body and connected to the bending
또한, 용기 본체의 테두리부의 벤딩부(200a)와 커링부(200c)를 통해 잠금 날개(140)와 결합되어 잠금 날개(140)의 걸림부(140b)와 벤딩부(140f)에 의해 걸림 동작이 이루어지게 된다.In addition, it is combined with the locking
이때 용기 본체의 커링부(200c)가 걸림턱 역할을 하므로 안정적으로 걸림 상태를 유지할 수 있게 된다.At this time, since the currying
또한, 용기 본체(200)의 벤딩부(200a)의 상면과 용기 뚜껑(100)의 밀폐부재(S)의 하면을 밀착 결합됨을 통해 밀폐되는 것을 나타낸다.In addition, the upper surface of the
도 8(b)에 도시된 바와 같이, 잠금 날개(140)를 하측으로 회동시는 잠금 날개(140)의 걸림부(140b)가 용기 본체(200)의 커링부(200c)를 수용하고 벤딩부(140f)에 의해 용기 본체(200)의 커링부(200c)가 걸려 용기 뚜껑(100)이 잠겨지고, 도 8(c)에 도시된 바와 같이, 상측으로 회동시에는 용기 뚜껑(100)의 잠금이 해제된다.As shown in FIG. 8(b), when the locking
이때, 잠금 날개(140)의 손잡이부는 길이방향으로 외측으로 만곡진 형상을 가지며, 손으로 잠금 및 해제가 용이하도록 이격 공간(149)을 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, the handle portion of the locking
따라서, 본 발명에 따르면, 용기 뚜껑에 구비되는 스테인리스 재질의 잠금 날개가 용접 작업을 통한 경첩 부착 공정 없이 커링 작업을 통해 리벳 결합부를 형성하여 잠금 날개와 결합이 가능하여 결착력이 우수하고, 뚜껑 제작 시 전체 테두리 부분을 커링(전말이)하지 않아도 되므로 제작 공정이 간단하고 테두리 부분이 날카롭지 않도록 형성되므로 안전하게 사용할 수 있는 효과를 가진다.Therefore, according to the present invention, the locking wing of stainless steel provided on the lid of the container can be combined with the locking wing by forming a rivet joint through currying without a hinge attachment process through welding, so that the binding force is excellent, and when manufacturing the lid Since the entire rim part does not need to be curled, the manufacturing process is simple, and the rim part is formed so that it is not sharp, so it has an effect that can be used safely.
또한, 본 발명에 따르면, 잠금 날개와 뚜껑이 결합되는 부분에 이물질이 끼는 것을 방지할 수 있으며, 이물질이 끼더라도 세척이 용이한 효과를 가진다.In addition, according to the present invention, it is possible to prevent foreign substances from being caught in the portion where the lock blade and the lid are coupled, and even if foreign substances are caught, it has an effect of facilitating cleaning.
지금까지 본 발명에 따른 스테인리스 밀폐용기 및 이의 제조 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.So far, the stainless steel airtight container according to the present invention has been described with respect to specific embodiments of the method for manufacturing the same, but it is obvious that various modifications are possible within the limits that do not deviate from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments and should not be defined, and should be defined by not only the claims to be described later, but also those equivalent to these claims.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.
10: 스테인리스 원판 11: 절개선
100: 용기 뚜껑 101: 뚜껑 상부면
102: 뚜껑 하부면 104: 수용홈
105: 단턱부 111: 제1 리벳 결합부
111a, 111b: 펀칭 홀 111c: 커링부
112: 제2 리벳 결합부 112a, 112b: 펀칭 홀
112c: 커링부 112e: 리벳 결합 홀
115: 테두리부 130, 140: 잠금 날개
130a, 140a: 손잡이부 130b, 140b: 걸림부
130c, 140c: 커링부 140d: 결합공간
140e: 리벳 결합 홀 140f: 벤딩부
141: 리벳부 143: 리벳 머리
149: 이격 공간 200: 용기 본체
200a: 벤딩부 200c: 커링부
S: 밀폐부재10: stainless steel disc 11: incision
100: container lid 101: upper surface of the lid
102: lower surface of the lid 104: receiving groove
105: stepped portion 111: first rivet coupling portion
111a, 111b: Punching
112: second
112c: curling
115:
130a, 140a: handle
130c, 140c: currying
140e: rivet
141: rivet part 143: rivet head
149: separation space 200: container body
200a: bending
S: sealing member
Claims (12)
상기 프레스 단계를 통해 1차 제작된 형상에서 트리밍(trimming) 금형을 사용하여 절개선 부분을 용기 뚜껑의 형상대로 테두리부가 형성되도록 전체적인 모양을 만들어 주는 모양 따기 단계;
상기 모양 따기 단계를 통해 용기 뚜껑의 형상대로 모양을 따준 뒤 용기 뚜껑의 길이방향으로 테두리부 일측에 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부와 테두리부 타측에 연장되어 형성되는 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 펀칭 홀을 각각 형성하는 펀칭 단계;
상기 펀칭 단계를 통해 펀칭 홀이 형성된 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단을 커링 진행하여 리벳부를 결합 시킬 수 있는 리벳 결합 홀을 형성하는 커링 단계; 및
상기 커링 단계를 통해 형성된 리벳 결합부의 리벳 결합홀에 잠금 날개부의 리벳 결합홀이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리을 통해 결합하는 잠금 날개 결합 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
A press step of manufacturing a primary shape through a press process on a disc made of stainless steel with a hydraulic press machine;
A shape picking step of making the overall shape so that the incision line portion is formed in the shape of the container lid in the shape of the container lid using a trimming mold in the shape primarily produced through the press step;
After picking the shape according to the shape of the container lid through the shape picking step, the corner portion of the first rivet coupling part extending to one side of the rim portion in the longitudinal direction of the container lid and the second rivet coupling portion extending to the other side of the rim portion A punching step of forming punching holes at points where the and the edge intersect, respectively;
a curring step of forming a rivet coupling hole capable of coupling the rivet portion by currying one end of the first and second rivet coupling portions having punched holes formed through the punching step; and
Manufacturing a stainless steel airtight container, characterized in that it comprises a lock wing coupling step of arranging the rivet coupling hole of the lock wing portion to be positioned on the same line with the rivet coupling hole of the rivet coupling portion formed through the currying step and combining the rivet portion and the rivet head through the rivet coupling hole. method.
상기 잠금 날개 결합 단계를 통해 잠금 날개가 결합된 용기 뚜껑의 하부면에 형성된 수용홈에 밀폐부재를 결합하는 밀폐부재 결합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 1,
The method of manufacturing a stainless airtight container, characterized in that it further comprises a sealing member coupling step of coupling the sealing member to the receiving groove formed on the lower surface of the container lid to which the lock wing is coupled through the locking wing coupling step.
상기 프레스 단계에서, 상기 스테인리스 스틸 소재의 원판은 테두리 부분에 커링 작업을 하지 않도록 0.8T 내지 0.9T 두께의 원판을 사용하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 1,
In the pressing step, the stainless steel disc is a method for manufacturing a stainless steel airtight container, characterized in that using a disc having a thickness of 0.8T to 0.9T so as not to perform currying on the rim portion.
상기 펀칭 단계는, 용기 뚜껑의 테두리부에서 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점과 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 1 내지 2mm의 직경의 펀칭 홀을 각각 형성하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 1,
In the punching step, the point at which the corner portion and the rim portion of the first rivet coupling part that extends from the rim portion of the container lid intersects and the corner portion and the rim portion of the second rivet coupling portion intersect. Punching with a diameter of 1 to 2 mm A method for manufacturing a stainless airtight container, characterized in that each hole is formed.
상기 커링 단계는,
상기 펀칭 단계를 통해 펀칭 홀이 형성된 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단이 상방으로 굽힘 형성하고 내측방향으로 커링 작업을 진행하여 잠금 날개와 결합 가능하도록 리벳부를 내부에 결합 시킬 수 있는 리벳 결합 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 1,
The currying step,
Through the punching step, the ends of the first and second rivet coupling portions having punched holes are formed by bending upward and curring inward to form a rivet coupling hole capable of coupling the rivet portion to the inside so as to be coupled to the lock wing. A method for manufacturing a stainless steel airtight container, characterized in that for forming.
상기 잠금 날개 결합 단계는,
리벳 결합부의 리벳 결합홀에 잠금 날개부의 리벳 결합홀이 동일선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리을 통해 리벳 결합부의 리벳 결합홀과 잠금 날개부의 리벳 결합홀을 폐쇄하여, 용기 뚜껑과 잠금 날개의 결합부분에 이물질이 끼는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 1,
The locking wing coupling step,
Arrange the rivet coupling hole of the lock wing part on the same line as the rivet coupling hole of the rivet coupling part, and close the rivet coupling hole of the rivet coupling portion and the rivet coupling hole of the lock wing through the rivet portion and the rivet head, so that the container lid and the lock wing Method for manufacturing a stainless steel airtight container, characterized in that for preventing foreign substances from being caught in the coupling portion.
상기 밀폐부재 결합단계에서,
상기 밀폐부재는 용기 본체와 결합시 용기 본체의 벤딩부 상면이 밀폐부재의 하면을 가압하여 밀착 결합되어 용기를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기 제조 방법.
The method of claim 2,
In the sealing member coupling step,
The sealing member is a stainless steel airtight container manufacturing method, characterized in that when coupled with the container body, the upper surface of the bending portion of the container body presses the lower surface of the sealing member to be closely coupled to seal the container.
상기 용기 뚜껑은, 하단부 테두리를 따라 구비되는 테두리부와, 용기 뚜껑의 길이방향으로 테두리부 일측 및 타측에 연장되어 형성되는 제1 및 제2 리벳 결합부와, 상기 제1 및 제2 리벳 결합부와 각각 결합되고 용기 뚜껑의 개폐시 회동하는 잠금 날개를 포함하며;
상기 제1 및 제2 리벳 결합부의 일단은 상방으로 굽힘 형성하고 내측방향으로 커링되어 리벳부가 결합되는 리벳 결합홀을 각각 형성하며, 상기 잠금 날개에 형성된 리벳 결합홀과 상기 리벳 결합부의 리벳 결합홀을 동일 선상에 위치하도록 배치하고 리벳부와 리벳 머리를 통해 결합되며;
상기 테두리부로부터 연장되어 형성되는 제1 및 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 펀칭 홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기.
Each includes a container body made of stainless steel and having a storage space formed therein, and a container lid that opens and closes an upper portion of the container body,
The container lid includes an rim portion provided along a lower rim, first and second rivet coupling portions extending from one side and the other side of the rim portion in the longitudinal direction of the container lid, and the first and second rivet coupling portions. It is coupled with each and includes a locking wing that rotates when opening and closing the lid of the container;
One ends of the first and second rivet coupling portions are bent upward and curled inward to form rivet coupling holes to which the rivet unit is coupled, respectively, and the rivet coupling hole formed in the lock wing and the rivet coupling hole of the rivet coupling portion Arranged to be located on the same line and coupled through the rivet portion and the rivet head;
A stainless steel airtight container, characterized in that punching holes are formed at points where the edge portions of the first and second rivet coupling portions extending from the rim portion intersect with the rim portion.
상기 용기 뚜껑의 하부면에는 수용홈이 형성되고, 상기 수용홈에 밀폐부재를 결합하며;
밀폐부재는 용기 본체와 결합 시 용기 본체의 상면이 상기 밀폐부재의 하면을 가압하여 밀착 결합되어 용기를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기.
The method of claim 8,
An accommodating groove is formed on the lower surface of the lid of the container, and a sealing member is coupled to the accommodating groove;
The sealing member is a stainless steel airtight container, characterized in that when combined with the container body, the upper surface of the container body presses the lower surface of the sealing member to be closely coupled to seal the container.
상기 펀칭 홀은,
용기 뚜껑의 테두리부에서 연장되어 형성되는 제1 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점 및 제2 리벳 결합부의 모서리 부분과 테두리부가 교차되는 지점에 1 내지 2mm의 직경으로 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기.
The method of claim 8,
The punching hole,
Characterized in that each formed with a diameter of 1 to 2 mm at a point where the corner portion and the rim portion of the first rivet joint formed by extending from the rim portion of the container lid intersect and a point where the corner portion and the rim portion of the second rivet coupling portion intersect. stainless steel airtight container.
상기 잠금 날개는,
용기 뚜껑에 리벳부를 통해 결합되는 리벳 결합홀을 형성하는 커링부와,
용기 본체의 일부가 수용되어 결합되는 걸림부와,
상기 걸림부에 수용된 용기 본체의 일부가 걸림 고정될 수 있도록하는 벤딩부 및
잠금 및 해제가 용이하도록 파지할 수 있는 손잡이부를 포함하며;
상기 잠금 날개를 하측으로 회동 시 잠금 날개의 걸림부가 용기 본체의 커링부를 수용하고 벤딩부에 의해 용기 본체의 커링부가 걸려 용기 뚜껑이 잠겨지며;
상기 잠금 날개를 상측으로 회동 시 용기 뚜껑의 잠금이 해제되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기.
The method of claim 8,
The locking wing,
A currying portion forming a rivet coupling hole coupled to the container lid through a rivet portion;
A holding portion in which a part of the container body is accommodated and coupled;
A bending portion for allowing a part of the container body accommodated in the holding portion to be caught and fixed; and
Includes a handle that can be gripped to facilitate locking and unlocking;
When the locking wing is rotated downward, the hooking part of the locking wing accommodates the curling part of the container body and the currying part of the container body is caught by the bending part and the lid of the container is locked;
Stainless steel airtight container, characterized in that the lock of the container lid is released when the locking wing is rotated upward.
상기 잠금 날개의 손잡이부는 길이방향으로 외측으로 만곡진 형상을 가지며, 손으로 잠금 및 해제가 용이하도록 하단이 용기본체로부터 이격되도록 이격 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 밀폐용기.
The method of claim 11,
Stainless steel airtight container, characterized in that the handle portion of the lock wing has a shape curved outward in the longitudinal direction, and forms a spaced space so that the lower end is spaced apart from the container body to facilitate locking and unlocking by hand.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210105214A KR102500261B1 (en) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | Stainless Steel Sealed Container And Manufacturing Method Thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210105214A KR102500261B1 (en) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | Stainless Steel Sealed Container And Manufacturing Method Thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102500261B1 true KR102500261B1 (en) | 2023-02-16 |
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ID=85325923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020210105214A KR102500261B1 (en) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | Stainless Steel Sealed Container And Manufacturing Method Thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102500261B1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR200487891Y1 (en) | 2017-11-17 | 2018-11-16 | 박종진 | Stainless steel airtight container having elastic stopper |
-
2021
- 2021-08-10 KR KR1020210105214A patent/KR102500261B1/en active IP Right Grant
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