KR102484413B1 - Rubber composition of a tire and tire comprsing the same - Google Patents
Rubber composition of a tire and tire comprsing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102484413B1 KR102484413B1 KR1020210003349A KR20210003349A KR102484413B1 KR 102484413 B1 KR102484413 B1 KR 102484413B1 KR 1020210003349 A KR1020210003349 A KR 1020210003349A KR 20210003349 A KR20210003349 A KR 20210003349A KR 102484413 B1 KR102484413 B1 KR 102484413B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- parts
- weight
- tire
- rubber composition
- rubber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
석유계 보강성 충진제 및 석유계 오일을 대체할 수 있는 친환경 타이어 고무 조성물이 제공된다. 본 발명에 따른 타이어 고무 조성물은 원료고무 100 중량부, 상기 원료고무 100 중량부에 대하여, 제1 보강성 충진제 60 내지 130 중량부 및 난각(Eggshell) 충진제 0.1 내지 120 중량부를 포함한다.An eco-friendly tire rubber composition capable of replacing petroleum-based reinforcing fillers and petroleum-based oil is provided. The tire rubber composition according to the present invention includes 100 parts by weight of raw rubber, 60 to 130 parts by weight of the first reinforcing filler and 0.1 to 120 parts by weight of an eggshell filler based on 100 parts by weight of the raw rubber.
Description
본 발명은 조류로부터 얻어지는 달걀껍질인 난각(Eggshell)을 보강성 충진제로 이용한 타이어 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어에 관한 것으로, 구체적으로는 적절한 함량의 난각을 이용함으로써, 석유계 보강성 충진제 및 석유계 오일을 대체하는 친환경 타이어 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어에 관한 것이다.The present invention relates to a tire rubber composition using an eggshell, an eggshell obtained from algae, as a reinforcing filler, and a tire comprising the same. It relates to an eco-friendly tire rubber composition that replaces oil and a tire comprising the same.
전 세계적으로 환경에 대한 관심이 높아짐에 따라, 산업 전반으로 환경 규제가 강화되고 있는 추세이다. 다양한 분야의 협회들, 자동차, 타이어 업계에서는 이에 발맞춰 환경 규제 및 법규를 국가별로 정립 및 관리하고 있으며, 앞으로 친환경 타이어에 대한 개발이 필요한 상황이다. As interest in the environment increases worldwide, environmental regulations are being strengthened throughout the industry. Associations in various fields, automobile and tire industries are establishing and managing environmental regulations and laws by country in line with this, and it is necessary to develop eco-friendly tires in the future.
지구상에서 가장 많이 폐기되는 폐기물 중 하나인 달걀껍질, 즉 난각은 식물의 영양분으로 사용되고 있으나, 소모량에 한계가 있다. 그리고 석유계 보강성 충진제를 추출하기 위해서는 수많은 프로세스 및 환경오염이 유발되어야 하지만, 달걀껍질은 친환경 탄소 중립 물질로 수급이 매우 용이하며 가격이 싸고, 정제 프로세스 역시 매우 단순화되어 있다. Egg shells, which are one of the most discarded wastes on earth, are used as nutrients for plants, but there is a limit to their consumption. In addition, in order to extract petroleum-based reinforcing fillers, numerous processes and environmental pollution must be induced, but eggshells are environmentally friendly, carbon-neutral materials that are very easy to supply and cheap, and the refining process is also very simplified.
달걀껍질(난각)은 전세계적으로 폐기량이 많아 손쉽게 얻어낼 수 있기에 수급측면에서 문제가 되지 않은 반면, 폐기되는 달걀껍질(난각)에 대한 재활용은 식물의 양분 이외엔 기초적인 기술개발은 거의 이루어지고 있지 않은 상태이다.Eggshells (eggshells) can be easily obtained from a large amount of waste worldwide, so there is no problem in terms of supply and demand. is in a state of non-existence
한편, 과거 난각을 금속재질인 stud를 대체하는 특허가 있었으나, 스노우, 윈터 성능이 특별히 개선되는 효과가 없었으며, 미국 Ohio대학에서는 친환경 폐기물을 대체제로 평가하였으나, 소량 대체평가 결과 그 효능을 검증하기엔 한계가 있었다.On the other hand, in the past, there was a patent for replacing egg shells with studs, which are made of metal, but there was no particular improvement in snow and winter performance. There were limits.
특히, 유럽 등록특허 EP 1741745 B1은 고무 조성물에 달걀껍질 파우더를 첨가함으로써, 고무 표면과 비금속 섬유 표면에 미세 돌기를 형성함에 따라 눈길과 빙판 및 타이어 사이에 발생하는 수막(Water film)을 제거하게 되는 고무 조성물에 관한 발명으로, 아이스 위에서의 마찰 지수와 마모 성능에 대한 효과를 보이고 있지만, 달걀껍질 파우더 첨가로 인해 그립 성능, 점탄성 평가와 인장 평가가 어떻게 달라지는지에 대한 내용을 일체 개시하지 못하고 있고, 난각을 포함하는 습윤 마스터 배치(Wet Master Batch; WMB)를 제조하여 고무 조성물을 제조하는 기술적 사상을 일체 개시하지 못하고 있다.In particular, European Patent Registration EP 1741745 B1 adds eggshell powder to a rubber composition to form fine protrusions on the surface of rubber and non-metal fibers to remove water film generated between snow and ice and tires. As an invention related to a rubber composition, it shows the effect on the friction index and wear performance on ice, but it has not disclosed any information on how the grip performance, viscoelasticity evaluation and tensile evaluation change due to the addition of eggshell powder, and eggshell The technical idea of preparing a rubber composition by preparing a wet master batch (WMB) containing a has not been disclosed at all.
본 발명의 목적은, 지구상에서 가장 많이 폐기되는 폐기물 중 하나인 달결껍질(난각)로 석유계 보강성 충진제를 대체함으로써, 환경 오염을 방지하고 수급을 용이하게 하는 친환경 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an eco-friendly tire rubber composition that prevents environmental pollution and facilitates supply and demand by replacing petroleum-based reinforcing fillers with moonshine shells (egg shells), which are one of the most discarded wastes on earth.
본 발명의 다른 목적은, 달결껍질(난각)로 석유계 보강성 충진제 및 석유계 오일을 대체함으로써 고무 내 충진제의 분산성을 향상시킴과 동시에, 이산화탄소 배출량 감소, 휘발성 유기물질 저감, 석유자원이 고갈되는 문제를 해결하는 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to improve the dispersibility of fillers in rubber by replacing petroleum-based reinforcing fillers and petroleum-based oils with moonshine shells (egg shells), while reducing carbon dioxide emissions, reducing volatile organic substances, and depleting petroleum resources It is to provide a tire rubber composition that solves the problem.
본 발명의 또 다른 목적은, 원료고무와 난각 충진제의 적절한 조성비로 배합함으로써, 점탄성 및 초기 그립 성능을 동등한 수준으로 유지하면서 인장 물성 및 내구 성능을 개선시킨 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tire rubber composition in which tensile properties and durability performance are improved while maintaining viscoelasticity and initial grip performance at the same level by mixing raw rubber and eggshell filler in an appropriate composition ratio.
상기 목적들과 다른 본 발명의 목적은, 난각이 고무 내에 골고루 분산되게 하기 위하여, 난각 충진제로 습윤 마스터 배치를 이용함으로써, 난각과 폴리머 라텍스를 미리 프리-믹싱(Pre-mixing)하는 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다. Another object of the present invention, which is different from the above objects, is to provide a tire rubber composition in which egg shells and polymer latex are pre-mixed in advance by using a wet master batch as an egg shell filler so that the egg shells are evenly dispersed in the rubber. is to provide
상기 목적들과 다른 본 발명의 목적은, 상기 타이어 고무 조성물을 포함하는 타이어를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, different from the above objects, is to provide a tire comprising the tire rubber composition.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned above can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. Furthermore, it will be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 고무 조성물은, 원료고무 100 중량부, 상기 원료고무 100 중량부에 대하여, 제1 보강성 충진제 60 내지 130 중량부 및 난각(Eggshell) 충진제 0.1 내지 120 중량부를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the tire rubber composition according to an embodiment of the present invention contains 100 parts by weight of raw rubber, 60 to 130 parts by weight of a first reinforcing filler and an eggshell filler based on 100 parts by weight of the raw rubber. It may include 0.1 to 120 parts by weight.
상세하게는, 상기 난각 충진제는 습윤 마스터 배치(Wet master batch)이고, 상기 습윤 마스터 배치는 폴리머 라텍스(Latex) 100중량부, 상기 폴리머 라텍스 100중량부에 대하여, 제2 보강성 충진제 60 내지 150중량부 및 상기 난각(Eggshell) 60 내지 150 중량부를 반응시켜 제조된 것일 수 있다.Specifically, the egg shell filler is a wet master batch, and the wet master batch is 100 parts by weight of polymer latex and 60 to 150 parts by weight of a second reinforcing filler based on 100 parts by weight of the polymer latex It may be prepared by reacting part and 60 to 150 parts by weight of the eggshell.
더욱 구체적으로는, 상기 난각의 평균 입도는 30㎛(마이크로미터)이하에 해당할 수 있다.More specifically, the average particle size of the egg shell may correspond to 30 μm (micrometer) or less.
본 발명의 목적은, 지구상에서 가장 많이 폐기되는 폐기물 중 하나인 달결껍질(난각)로 석유계 보강성 충진제를 대체함으로써, 환경 오염을 방지하고 수급을 용이하게 하는 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a tire rubber composition that prevents environmental pollution and facilitates supply and demand by replacing petroleum-based reinforcing fillers with moonshine shells (egg shells), which are one of the most discarded wastes on earth.
본 발명의 다른 목적은, 달결껍질(난각)으로 석유계 보강성 충진제 및 석유계 오일을 대체함으로써 고무 내 충진제의 분산성을 향상시킴과 동시에, 이산화탄소 배출량 감소, 휘발성 유기물질 저감, 석유자원이 고갈되는 문제를 해결하는 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to improve the dispersibility of fillers in rubber by replacing petroleum-based reinforcing fillers and petroleum-based oils with moonshine shells (egg shells), while reducing carbon dioxide emissions, reducing volatile organic substances, and depleting petroleum resources It is to provide a tire rubber composition that solves the problem.
본 발명의 또 다른 목적은, 원료고무와 난각 충진제의 적절한 조성비로 배합함으로써, 점탄성 및 초기 그립 성능을 동등한 수준으로 유지하면서 인장 물성 및 내구 성능을 개선시킨 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tire rubber composition in which tensile properties and durability performance are improved while maintaining viscoelasticity and initial grip performance at the same level by mixing raw rubber and eggshell filler in an appropriate composition ratio.
상기 목적들과 다른 본 발명의 목적은, 난각이 고무 내에 골고루 분산되게 하기 위하여, 난각 충진제로 습윤 마스터 배치를 이용함으로써, 난각과 폴리머 라텍스를 미리 프리-믹싱(Pre-mixing)하는 타이어 고무 조성물을 제공하는 것이다. Another object of the present invention, which is different from the above objects, is to provide a tire rubber composition in which egg shells and polymer latex are pre-mixed in advance by using a wet master batch as an egg shell filler so that the egg shells are evenly dispersed in the rubber. is to provide
상기 목적들과 다른 본 발명의 목적은, 상기 타이어 고무 조성물을 포함하는 타이어를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, different from the above objects, is to provide a tire comprising the tire rubber composition.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above effects, specific effects of the present invention will be described together while explaining specific details for carrying out the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 각 구성을 보다 상세히 설명하나, 이는 하나의 예시에 불과할 뿐, 본 발명의 권리범위가 다음 내용에 의해 제한되지 아니한다.Hereinafter, each configuration of the present invention will be described in more detail so that those skilled in the art can easily practice it, but this is only one example, and the scope of the present invention is Not limited.
본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 고무 조성물은, 원료고무 100 중량부상기 원료고무 100 중량부에 대하여, 제1 보강성 충진제 60 내지 130 중량부 및 난각(Eggshell) 충진제 0.1 내지 120 중량부를 포함한다.The tire rubber composition according to an embodiment of the present invention includes 60 to 130 parts by weight of the first reinforcing filler and 0.1 to 120 parts by weight of an eggshell filler based on 100 parts by weight of the raw rubber, based on 100 parts by weight of the raw rubber. .
이하에서는, 본 발명의 구성을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail.
본 발명에 따른 원료고무는 천연고무, 합성고무 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다. The raw rubber according to the present invention may be any one selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, and combinations thereof.
상기 천연고무는 일반적인 천연고무 또는 변성 천연고무일 수 있다. 상기 일반적인 천연고무는 천연고무로서 알려진 것이면 어느 것이라도 사용될 수 있고, 원산지 등이 한정되지 않는다. 상기 천연고무는 시스-1,4-폴리이소프렌을 주체로서 포함하지만, 요구 특성에 따라서 트랜스-1,4-폴리이소프렌을 포함할 수도 있다. 따라서, 상기 천연고무에는 시스-1,4-폴리이소프렌을 주체로서 포함하는 천연고무 외에, 예컨대 남미산 사포타과의 고무의 일종인 발라타 등, 트랜스-1,4-이소프렌을 주체로서 포함하는 천연고무도 포함할 수 있다.The natural rubber may be general natural rubber or modified natural rubber. As the general natural rubber, any known natural rubber may be used, and the country of origin is not limited. The natural rubber mainly includes cis-1,4-polyisoprene, but may also include trans-1,4-polyisoprene according to required properties. Therefore, in addition to natural rubber containing cis-1,4-polyisoprene as a main component, natural rubber containing trans-1,4-isoprene as a main component, such as balata, a kind of rubber of the Sapotaceae family from South America, It may also contain rubber.
상기 변성 천연고무는, 상기 일반적인 천연고무를 변성 또는 정제한 것을 의미한다. 예컨대, 상기 변성 천연고무로는 에폭시화 천연고무(ENR), 탈단백 천연고무(DPNR), 수소화 천연고무 등을 들 수 있다. The modified natural rubber refers to a product obtained by modifying or refining the general natural rubber. For example, examples of the modified natural rubber include epoxidized natural rubber (ENR), deproteinized natural rubber (DPNR), and hydrogenated natural rubber.
상기 합성고무는 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 변성 스티렌-부타디엔 고무, 부타디엔 고무(BR), 변성 부타디엔 고무(Modified-BR) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.The synthetic rubber may be any one selected from the group consisting of styrene-butadiene rubber (SBR), modified styrene-butadiene rubber, butadiene rubber (BR), modified butadiene rubber (Modified-BR), and combinations thereof.
본 발명에 따른 제1 보강성 충진제는 카본블랙 및 실리카, 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나에 해당할 수 있다.The first reinforcing filler according to the present invention may correspond to one selected from the group consisting of carbon black, silica, and combinations thereof.
본 발명에 따른 제1 보강성 충진제는 상기 원료고무 100 중량부에 대하여 60 내지 130 중량부를 포함할 수 있다. 상기 제1 보강성 충진제의 함량이 상기 함량 범위 미만일 경우 강성 저하 문제가 생길 수 있고, 상기 함량 범위를 초과할 경우 초기 그립 발현 저하 문제가 생길 수 있다.The first reinforcing filler according to the present invention may include 60 to 130 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw rubber. When the content of the first reinforcing filler is less than the above content range, a problem of reducing stiffness may occur, and when the content exceeds the above range, a problem of reducing initial grip expression may occur.
본 발명에 따른 난각(Eggshell) 충진제는 상기 원료고무 100 중량부에 대하여 0.1 내지 120 중량부를 포함할 수 있다. 상기 난각 충진제의 함량이 상기 함량 범위 미만일 경우 효과가 미비한 문제가 생길 수 있고, 상기 함량 범위를 초과할 경우 성능 발현 후 성능저하가 급격하게 발생하는 문제가 생길 수 있다.Eggshell filler according to the present invention may include 0.1 to 120 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw rubber. If the content of the egg shell filler is less than the above content range, the effect may be insignificant, and if the content exceeds the above content range, there may be a problem in that performance deteriorates rapidly after performance is exhibited.
특히, 본 발명에 따른 난각 충진제를 이용할 경우, 상기 제1 보강성 충진제의 함량을 낮게 조절할 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 보강성 충진제가 석유계 보강성 충진제일 경우, 상기 난각 충진제를 이용함으로써, 석유계 보강성 충진제의 함량을 낮출 수 있다.In particular, when using the eggshell filler according to the present invention, the content of the first reinforcing filler can be adjusted to a low level. Specifically, when the first reinforcing filler is a petroleum-based reinforcing filler, the content of the petroleum-based reinforcing filler can be reduced by using the egg shell filler.
이에 따라, 사회적으로 가장 많은 폐기물 중 하나인 달걀껍질(난각)을 재활용함으로써, 이산화탄소 배출량을 감소시키고, 휘발성 유기 물질을 저감하고, 석유자원이 고갈되는 자원 문제를 해결할 수 있다. 또한, 석유계 보강성 충진제를 상대적으로 적게 사용함에 따라 친환경 타이어 고무 조성물을 제공할 수 있다.Accordingly, by recycling egg shells (egg shells), which is one of the most social wastes, it is possible to reduce carbon dioxide emissions, reduce volatile organic substances, and solve resource problems of petroleum resource depletion. In addition, an eco-friendly tire rubber composition can be provided by using relatively little petroleum-based reinforcing filler.
한편, 본 발명에 따른 난각 충진제는 습윤 마스터 배치(Wet Master Batch; WMB)에 해당할 수 있다. 상기 난각 충진제는 난각을 습윤 마스터 배치(Wet Master Batch; WMB)에 미리 프리 믹싱(Pre-mixing)하여 제조된 충진제에 해당할 수 있다. 구체적으로, 상기 습윤 마스터 배치(Wet Master Batch; WMB)는 벤젠, 헵테인등의 유기 용매에 폴리머 라텍스와 제2 보강성 충진제 및 난각을 넣어 액체 상태에서 배합하여 제조된 것일 수 있다.Meanwhile, the egg shell filler according to the present invention may correspond to a wet master batch (WMB). The egg shell filler may correspond to a filler prepared by pre-mixing an egg shell with a wet master batch (WMB) in advance. Specifically, the wet master batch (WMB) may be prepared by mixing polymer latex, a second reinforcing filler, and an egg shell in an organic solvent such as benzene or heptane in a liquid state.
본 발명에 따른 습윤 마스터 배치는 폴리머 라텍스(Latex) 100중량부, 상기 폴리머 라텍스 100중량부에 대하여, 제2 보강성 충진제 60 내지 150중량부 및 난각(Eggshell) 60 내지 150 중량부를 반응시켜 제조된 마스터 배치일 수 있다. 상기 습윤 마스터 배치는 고무 내에서 난각이 골고루 분산되게 하기 위하여 Wetting 조건 하에서 마스터 배치로 제조된 것일 수 있다. The wet master batch according to the present invention is prepared by reacting 100 parts by weight of polymer latex, 60 to 150 parts by weight of the second reinforcing filler and 60 to 150 parts by weight of eggshell based on 100 parts by weight of the polymer latex. It may be a master batch. The wet master batch may be prepared as a master batch under a wetting condition in order to evenly distribute egg shells in rubber.
특히, 충진제와 오일을 과량으로 사용하는 고무 컴파운드의 특성 상, 드라이 마스터배치(Dry Master Batch; DMB)를 사용하게 되면, 충진제와 오일 분산이 어려워져 혼배합 시 발생하는 로스 량이 습윤 마스터 배치보다 많아질 수 있다. 따라서, 드라이 마스터배치(Dry Master Batch; DMB) 방식에 의할 경우 상기 과량의 충진제와 오일의 혼배합이 어려워질 수 있다.In particular, due to the nature of the rubber compound that uses an excessive amount of filler and oil, when using Dry Master Batch (DMB), it is difficult to disperse the filler and oil, so the amount of loss generated during mixing is greater than that of wet master batch. can lose Therefore, when using the Dry Master Batch (DMB) method, it may be difficult to mix and blend the excess filler and oil.
상기 폴리머 라텍스(Latex)는 중합체 미립자의 안정적인 에멀전으로, 탄성 고무에 해당할 수 있다. 상기 폴리머 라텍스는 천연 라텍스 고무 또는 합성 라텍스 고무 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나에 해당할 수 있다. 상기 천연 라텍스 고무의 주원료는 천연 고무에 해당하고, 상기 합성 라텍스 고무의 주원료는 합성 고무에 해당한다. 전술한 부분과 중복되는 설명은 간략히 설명하거나 생략한다.The polymer latex is a stable emulsion of polymer microparticles and may correspond to elastic rubber. The polymer latex may correspond to one selected from the group consisting of natural latex rubber, synthetic latex rubber, and combinations thereof. The main raw material of the natural latex rubber corresponds to natural rubber, and the main raw material of the synthetic latex rubber corresponds to synthetic rubber. Descriptions overlapping with the foregoing parts are briefly described or omitted.
본 발명에 따른 습윤 마스터 배치는 상기 폴리머 라텍스 100 중량부에 대하여, 제1 오일 10 내지 70 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 오일의 함량이 상기 수치 범위 미만일 경우 성능 차 미비 문제가 생길 수 있고, 상기 수치 범위를 초과할 경우 강성 저하 문제가 생길 수 있다. The wet master batch according to the present invention may further include 10 to 70 parts by weight of the first oil based on 100 parts by weight of the polymer latex. When the content of the first oil is less than the above numerical range, a problem of insufficient performance difference may occur, and when the content of the first oil exceeds the above numerical range, a problem of stiffness reduction may occur.
상기 제1 오일은 고무에 가소성을 부여시켜 가공을 용이하게 하기 위하여 또는 가황 고무의 경도를 저하시키기 위하여 고무 조성물에 첨가되는 것으로, 고무 배합시나 고무 제조시에 사용되는 가공오일류를 의미한다. 상기 제1 오일로는 석유계 오일, 식물 유지 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.The first oil is added to the rubber composition to facilitate processing by imparting plasticity to rubber or to reduce the hardness of vulcanized rubber, and refers to processing oils used in rubber compounding or rubber manufacturing. As the first oil, any one selected from the group consisting of petroleum oil, vegetable oil, and combinations thereof may be used, but the technical spirit of the present invention is not limited thereto.
상기 석유계 오일로는 파라핀계 오일, 나프텐계 오일, 방향족계 오일 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있다.As the petroleum-based oil, any one selected from the group consisting of paraffinic oil, naphthenic oil, aromatic oil, and combinations thereof may be used.
상기 파라핀계 오일의 대표적인 예로 P-1, P-2, P-3, P-4, P-5, P-6 등을 들 수 있고, 상기 나프텐계 오일의 대표적인 예로는 N-1, N-2, N-3 등을 들 수 있으며, 상기 방향족계 오일의 대표적인 예로는 A-2, A-3 등을 들 수 있다.Representative examples of the paraffinic oil include P-1, P-2, P-3, P-4, P-5, and P-6, and representative examples of the naphthenic oil include N-1, N- 2, N-3, and the like, and representative examples of the aromatic oil include A-2, A-3, and the like.
상기 식물 유지는 대두유, 변성 대두유, 해바라기유, 변성 해바라기유, 카놀라유, 변성 카놀라유, 유채유, 변성 유채유 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것일 수 있다.The plant oil may be any one selected from the group consisting of soybean oil, modified soybean oil, sunflower oil, modified sunflower oil, canola oil, modified canola oil, rapeseed oil, modified rapeseed oil, and combinations thereof.
본 발명에 따른 타이어 고무 조성물은 상기 석유계 오일의 일부를 난각 충진제로 대체함으로써, 이산화탄소 배출량 감소, 휘발성 유기물질 저감, 석유자원이 고갈되는 문제를 해결할 수 있다. The tire rubber composition according to the present invention can solve the problem of reducing carbon dioxide emissions, reducing volatile organic substances, and depleting petroleum resources by replacing a part of the petroleum-based oil with an egg shell filler.
상기 제2 보강성 충진제는 카본블랙 및 실리카, 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나에 해당할 수 있다. 상기 제2 보강성 충진제는 상기 제1 보강성 충진제와 동일하거나 상이할 수 있다. 따라서, 상기 제1 및 제2 보강성 충진제는 각각 독립적으로, 카본블랙 및 실리카 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나에 해당할 수 있다.The second reinforcing filler may correspond to one selected from the group consisting of carbon black, silica, and combinations thereof. The second reinforcing filler may be the same as or different from the first reinforcing filler. Accordingly, the first and second reinforcing fillers may each independently correspond to one selected from the group consisting of carbon black, silica, and combinations thereof.
본 발명에 따른 타이어 고무 조성물은 상기 카본블랙의 일부를 난각 충진제로 대체함으로써, 이산화탄소 배출량 감소, 휘발성 유기물질 저감, 석유자원이 고갈되는 문제를 해결할 수 있다. The tire rubber composition according to the present invention can solve the problem of reducing carbon dioxide emissions, reducing volatile organic substances, and depleting petroleum resources by replacing a part of the carbon black with an egg shell filler.
본 발명에 따른 난각의 평균 입도는 30㎛(마이크로미터) 이하에 해당할 수 있다. 바람직하게는, 상기 난각의 평균 입도는 5 내지 20㎛(마이크로미터)에 해당함이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 5 내지 10㎛(마이크로미터)에 해당함이 더욱 바람직하다.The average particle size of the egg shell according to the present invention may correspond to 30 μm (micrometer) or less. Preferably, the average grain size of the egg shell is preferably 5 to 20 μm (micrometer), more preferably 5 to 10 μm (micrometer).
상기 난각의 평균 입도가 상기 수치 범위 미만일 경우 분산의 어려움 문제가 생길 수 있고, 상기 난각의 평균 입도가 상기 수치 범위를 초과할 경우 미분산에 따른 응집된 부분들이 크랙으로 발현되는 문제가 생길 수 있다.If the average particle size of the egg shell is less than the above numerical range, difficulty in dispersing may occur, and if the average particle size of the egg shell exceeds the above numerical range, a problem in that agglomerated parts due to non-dispersion may develop into cracks may occur. .
본 발명의 다른 실시예에 따른 타이어 고무 조성물은, 상기 원료고무 100 중량부에 대하여 제2 오일 20 내지 80 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기 제2 오일의 함량이 상기 수치 범위 미만일 경우 성능차이 미미 문제가 생길 수 있고, 상기 수치 범위를 초과할 경우 강성저하 문제가 생길 수 있다.The tire rubber composition according to another embodiment of the present invention may further include 20 to 80 parts by weight of the second oil based on 100 parts by weight of the raw rubber. If the content of the second oil is less than the above numerical range, a slight performance difference problem may occur, and if the content of the second oil exceeds the above numerical range, a rigidity reduction problem may occur.
상기 제2 오일은 고무에 가소성을 부여하여 가공을 용이하게 하기 위하여 또는 가황 고무의 경도를 저하시키기 위하여 고무 조성물에 첨가되는 것으로, 고무 배합시나 고무 제조시에 사용되는 가공오일류를 의미한다. 상기 제2 오일로는 석유계 오일, 식물 유지 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 제2 오일은 상기 제1 오일과 동일하거나 상이할 수 있다.The second oil is added to the rubber composition to facilitate processing by imparting plasticity to rubber or to reduce the hardness of vulcanized rubber, and refers to processing oils used in rubber compounding or rubber manufacturing. As the second oil, any one selected from the group consisting of petroleum oil, vegetable oil, and combinations thereof may be used, but the technical spirit of the present invention is not limited thereto. The second oil may be the same as or different from the first oil.
본 발명에 따른 타이어 고무 조성물은 보강성 충진제의 분산성 향상을 위하여 커플링제를 추가적으로 포함할 수 있다. 상기 커플링제로는 설파이드계 실란 화합물, 머캅토계 실란 화합물, 비닐계 실란 화합물, 아미노계 실란 화합물, 글리시독시계 실란 화합물, 니트로계 실란 화합물, 클로로계 실란 화합물, 메타크릴계 실란 화합물 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다. The tire rubber composition according to the present invention may additionally include a coupling agent to improve the dispersibility of the reinforcing filler. Examples of the coupling agent include sulfide-based silane compounds, mercapto-based silane compounds, vinyl-based silane compounds, amino-based silane compounds, glycidoxy-based silane compounds, nitro-based silane compounds, chloro-based silane compounds, methacrylic silane compounds, and combinations thereof Any one selected from the group consisting of may be used.
본 발명에 따른 타이어 고무 조성물은 추가적으로 첨가제를 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 선택적으로 가류제, 가류촉진제, 노화방지제 등의 각종의 첨가제에 해당할 수 있다. 상기 각종의 첨가제는 본 발명이 속하는 분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 어느 것이나 사용할 수 있으며, 이들의 함량은 통상적인 타이어 고무 조성물에서 사용되는 배합비에 따르는 바, 특별히 한정되지 않는다.The tire rubber composition according to the present invention may additionally contain additives. The additive may optionally correspond to various additives such as a vulcanization agent, a vulcanization accelerator, and an anti-aging agent. Any of the above various additives may be used as long as they are commonly used in the field to which the present invention belongs, and their contents are not particularly limited as they depend on the mixing ratio used in conventional tire rubber compositions.
상기 가류제는 유황계 가류제, 유기 과산화물, 수지 가류제, 산화마그네슘 등의 금속산화물을 사용할 수 있다. As the curing agent, a sulfur-based curing agent, an organic peroxide, a resin curing agent, and a metal oxide such as magnesium oxide may be used.
상기 가류촉진제는 가황 속도를 촉진하거나 초기 가황 단계에서 지연 작용을 촉진하는 촉진제(Accelerator)를 의미한다.The vulcanization accelerator refers to an accelerator that accelerates the vulcanization rate or promotes a delayed action in the initial vulcanization step.
상기 노화방지제는 산소에 의해서 타이어가 자동 산화되는 연쇄반응을 정지시키기 위하여 사용되는 첨가제이다. 상기 노화방지제로는 아민계, 페놀계, 퀴놀린계, 이미다졸계, 카르밤산 금속염, 왁스 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 적절하게 선택하여 사용할 수 있다.The antioxidant is an additive used to stop a chain reaction in which a tire is automatically oxidized by oxygen. As the anti-aging agent, any one selected from the group consisting of amine-based, phenol-based, quinoline-based, imidazole-based, carbamic acid metal salts, waxes, and combinations thereof may be appropriately selected and used.
본 발명의 또 다른 실시예는 전술한 타이어 고무 조성물을 포함하는 타이어에 해당한다. 상기 타이어는 승용차용 타이어, 경주용 타이어, 비행기 타이어, 농기계용 타이어, 오프로드(Off-the-road) 타이어, 트럭 타이어 또는 버스 타이어 등일 수 있으며, 바람직하게는 승용차용 타이어로 사용할 수 있다. 또한, 상기 타이어는 레디얼(Radial) 타이어 또는 바이어스(Bias) 타이어에 해당할 수 있다.Another embodiment of the present invention relates to a tire comprising the aforementioned tire rubber composition. The tire may be a passenger car tire, a racing tire, an airplane tire, an agricultural machine tire, an off-the-road tire, a truck tire or a bus tire, and may be preferably used as a car tire. Also, the tire may correspond to a radial tire or a bias tire.
구체적으로, 상기 타이어 고무 조성물은 타이어의 트레드, 보강벨트층, 카카스, 비드부, 사이드월부 등의 고무 컴파운드에 적용될 수 있다.Specifically, the tire rubber composition may be applied to a rubber compound such as a tire tread, a reinforcing belt layer, a carcass, a bead part, and a sidewall part.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하나, 이는 하나의 예시에 불과할 뿐, 본 발명의 권리범위가 다음 내용에 의해 제한되지 아니한다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice it, but this is only one example, and the scope of the present invention is Not limited.
[제조예][Production Example]
하기 표 1과 같은 조성으로 실시예 및 비교예에 따른 고무 조성물을 제조하였다. 상기 고무 조성물은 통상의 고무 조성물의 제조방법에 의해 제조하였다.Rubber compositions according to Examples and Comparative Examples were prepared with the compositions shown in Table 1 below. The rubber composition was prepared by a conventional rubber composition manufacturing method.
2)유리전이온도가 -21℃이고, 스티렌 함량이 38wt%, vinyl 함량이 41wt%인 SBR(Styrene Butadiene Rubber)
3) Polymer latex 100중량부, 상기 Polymer latex 100중량부에 대하여 Filler 70중량부, Oil 140중량부, Eggshell 70중량부로 제조된 Wet master batch
4) Polymer latex 100중량부, 상기 Polymer latex 100중량부에 대하여 Filler 140중량부, Oil 70중량부, Eggshell 70중량부로 제조된 Wet master batch
5) Polymer latex 100중량부, 상기 Polymer latex 100중량부에 대하여 Filler 70중량부, Oil 70중량부, Eggshell 140중량부로 제조된 Wet master batch
6) Polymer latex 100중량부, 상기 Polymer latex 100중량부에 대하여 Filler 0중량부, Oil 140중량부, Eggshell 140중량부로 제조된 Wet master batch
7) Polymer latex 100중량부, 상기 Polymer latex 100중량부에 대하여 Filler 140중량부, Oil 0중량부, Eggshell 140중량부로 제조된 Wet master batch
8) Particle size가 20 ㎛(마이크로미터)인 Eggshell
9) Particle size가 40 ㎛(마이크로미터)인 Eggshell1)Wet master batch without Eggshell
2) SBR (Styrene Butadiene Rubber) with a glass transition temperature of -21℃, a styrene content of 38wt% and a vinyl content of 41wt%
3) Wet master batch made of 100 parts by weight of polymer latex, 70 parts by weight of filler, 140 parts by weight of oil, and 70 parts by weight of Eggshell based on 100 parts by weight of polymer latex
4) Wet master batch made of 100 parts by weight of polymer latex, 140 parts by weight of filler, 70 parts by weight of oil, and 70 parts by weight of Eggshell based on 100 parts by weight of polymer latex
5) Wet master batch made of 100 parts by weight of polymer latex, 70 parts by weight of filler, 70 parts by weight of oil, and 140 parts by weight of Eggshell based on 100 parts by weight of polymer latex
6) Wet master batch made of 100 parts by weight of polymer latex, 0 parts by weight of filler, 140 parts by weight of oil, and 140 parts by weight of Eggshell based on 100 parts by weight of polymer latex
7) Wet master batch made of 100 parts by weight of polymer latex, 140 parts by weight of filler, 0 parts by weight of Oil, and 140 parts by weight of Eggshell based on 100 parts by weight of polymer latex
8) Eggshell with a particle size of 20 ㎛ (micrometer)
9) Eggshell with a particle size of 40 ㎛ (micrometer)
[실험예][Experimental example]
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 고무 시편에 대하여 1) 인장 평가, 2) 점탄성 평가, 3) 실차 평가를 각각 측정하였다. 각각의 실험 결과는 비교예 1을 100으로 설정하여 상대적인 인덱스(Index)로 하기 표 2에 나타냈다.1) tensile evaluation, 2) viscoelasticity evaluation, and 3) actual vehicle evaluation were measured for the rubber specimens prepared in the above Examples and Comparative Examples, respectively. Each experimental result is shown in Table 2 below as a relative index (Index) by setting Comparative Example 1 to 100.
1) 인장 평가1) Tensile evaluation
가류 고무의 인장 물성을 측정하는 시험으로써 160℃로 10mins 가류 한 Dumbbell형 시편을 평가하며 (시편수 4 개/b't) UTM 인장기로 측정하였다.As a test to measure the tensile properties of vulcanized rubber, dumbbell-type specimens vulcanized at 160°C for 10 mins were evaluated (4 specimens/b't) and measured with a UTM tensile machine.
2) 점탄성 평가2) Evaluation of viscoelasticity
점탄성은 RDS 측정기를 사용하여 0.5% 변형(strain)에 10Hz Frequency 하에서 -60 ℃에서 60 ℃까지, G', G", tanδ를 측정하였다.Viscoelasticity was measured from -60 ℃ to 60 ℃, G', G", tanδ under 10Hz Frequency at 0.5% strain using an RDS meter.
3) 실차 평가(초기 그립 성능, 내구 성능)3) Actual vehicle evaluation (initial grip performance, durability performance)
성능은 제네시스 쿠페 차량 및 240/640R18 F200 규격으로 5.615Km 주행한 후 비교예 1을 100으로 기준하여 상대적인 Index로 표기하였다.The performance was expressed as a relative index based on Comparative Example 1 as 100 after driving 5.615Km with the Genesis Coupe vehicle and the 240/640R18 F200 standard.
표 2에 나타낸 바와 같이, 보강성 충진제 및 오일을 단독으로 변경할 때에는 특정 물성의 저하를 볼 수 있기 때문에, 보강성 충진제 및 오일을 난각으로 적정 수준 대체함으로써 실시예 1 및 2는 비교예 1 내지 4와 대비하여, 인장 물성(실차-내구성능)을 개선하면서 동시에 점탄성(실차-초기그립성능)을 개선시킬 수 있다.As shown in Table 2, when the reinforcing filler and oil are changed alone, certain physical properties can be deteriorated. In contrast, it is possible to improve tensile properties (actual vehicle-durability) and at the same time improve viscoelasticity (actual vehicle-initial grip performance).
더 나아가, 평균 입도가 20 ㎛(마이크로미터)인 난각을 습윤 마스터 배치에 프리-믹싱(Pre-mixing)한 실시예 1은, 평균 입도가 40 ㎛(마이크로미터)인 난각을 사용한 습윤 마스터 배치를 사용한 비교예 5보다 내구성능(주행 지속성) 성능 면에서 개선된 것일 수 있다.Furthermore, in Example 1, in which an egg shell having an average particle size of 20 μm (micrometer) was pre-mixed with a wet master batch, a wet master batch using an egg shell having an average particle size of 40 μm (micrometer) It may be improved in terms of durability (running durability) performance compared to Comparative Example 5 used.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also present. It falls within the scope of the right of invention.
Claims (10)
상기 원료고무 100 중량부에 대하여,
제1 보강성 충진제 60 내지 130 중량부; 및
난각(Eggshell) 충진제 0.1 내지 120 중량부를 포함하고, 상기 난각 충진제는 습윤 마스터 배치(Wet master batch)인, 타이어 고무 조성물.100 parts by weight of raw rubber;
With respect to 100 parts by weight of the raw rubber,
60 to 130 parts by weight of the first reinforcing filler; and
A tire rubber composition comprising 0.1 to 120 parts by weight of an eggshell filler, wherein the eggshell filler is a wet master batch.
상기 습윤 마스터 배치는,
폴리머 라텍스(Latex) 100중량부;
상기 폴리머 라텍스 100중량부에 대하여, 제2 보강성 충진제 60 내지 150중량부; 및
난각(Eggshell) 60 내지 150 중량부를 포함하는
타이어 고무 조성물.According to claim 1,
The wet master batch,
100 parts by weight of polymer latex;
Based on 100 parts by weight of the polymer latex, 60 to 150 parts by weight of the second reinforcing filler; and
Eggshell (Eggshell) 60 to 150 parts by weight containing
tire rubber composition.
상기 난각의 평균 입도는 30㎛(마이크로미터)이하인 타이어 고무 조성물.According to claim 3,
The tire rubber composition of claim 1, wherein the egg shell has an average particle size of 30 μm (micrometer) or less.
상기 습윤 마스터 배치는,
상기 폴리머 라텍스 100중량부에 대하여, 제1 오일 10 내지 70중량부를 더 포함하는 타이어 고무 조성물.According to claim 3,
The wet master batch,
A tire rubber composition further comprising 10 to 70 parts by weight of the first oil based on 100 parts by weight of the polymer latex.
상기 제1 오일은, 석유계 오일, 식물 유지 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 타이어 고무 조성물.According to claim 5,
The first oil is any one selected from the group consisting of petroleum-based oils, vegetable oils, and combinations thereof.
상기 제1 및 제2 보강성 충진제는 각각 독립적으로 카본블랙, 실리카 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나인 타이어 고무 조성물.According to claim 3,
The first and second reinforcing fillers are each independently one selected from the group consisting of carbon black, silica, and combinations thereof.
제2 오일 20 내지 80중량부를 더 포함하는 타이어 고무 조성물.According to claim 1,
A tire rubber composition further comprising 20 to 80 parts by weight of the second oil.
상기 원료고무는 합성고무, 천연고무 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나인 타이어 고무 조성물.According to claim 1,
The tire rubber composition of claim 1, wherein the raw rubber is one selected from the group consisting of synthetic rubber, natural rubber, and combinations thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210003349A KR102484413B1 (en) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | Rubber composition of a tire and tire comprsing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210003349A KR102484413B1 (en) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | Rubber composition of a tire and tire comprsing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220101392A KR20220101392A (en) | 2022-07-19 |
| KR102484413B1 true KR102484413B1 (en) | 2023-01-02 |
Family
ID=82607093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210003349A KR102484413B1 (en) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | Rubber composition of a tire and tire comprsing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102484413B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167409A (en) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 住友ゴム工業株式会社 | Rubber composition for tire |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008988A (en) | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Rubber composition for tire tread and pneumatic tire composed of the same |
-
2021
- 2021-01-11 KR KR1020210003349A patent/KR102484413B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167409A (en) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 住友ゴム工業株式会社 | Rubber composition for tire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20220101392A (en) | 2022-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105367831B (en) | A kind of low rolling resistance high abrasion retreads precured tread sizing material and preparation method thereof | |
| CN107814994B (en) | Trans-butyl amyl rubber modified reclaimed rubber and preparation method and application thereof | |
| KR101442216B1 (en) | Rubber composition for tire tread and tire manufactured by using the same | |
| CN106084355A (en) | Rubber composition and preparation method thereof, semi-steel radial tire | |
| JP2015212377A (en) | Chemically functionalized renewed rubber composition | |
| JP5687338B2 (en) | Rubber mixture | |
| CN103937043B (en) | Fiber cord rubberizing rubber composition and pneumatic tire | |
| CN103881159B (en) | Pneumatic tire | |
| CN111100341B (en) | Rubber composition for tire tread and tire manufactured using the same | |
| JP2019203112A (en) | Rubber composition for tire tread and tire manufactured using the same | |
| US20170152373A1 (en) | Rubber composition for tire tread and tire manufactured by using the same | |
| CN106414585A (en) | Rubber tire-tread composition and passenger-vehicle pneumatic tire using same | |
| CN105524315A (en) | Tyre tread rubber composition for raising braking performance of brakes | |
| CN109929159B (en) | Rubber composition and vulcanized rubber for tire tread as well as preparation method and application of rubber composition and vulcanized rubber | |
| CN113004588B (en) | Aircraft tire tread composition and preparation method thereof | |
| KR102484413B1 (en) | Rubber composition of a tire and tire comprsing the same | |
| CN108003408B (en) | Vulcanized rubber and preparation method and application thereof | |
| CN102634087B (en) | Tread rubber composition for special tyre of taxi | |
| CN105670051A (en) | Summer ultrahigh-performance semi-steel tire tread rubber material and preparation method and application thereof | |
| CN106046469A (en) | All-steel radial tire tread rubber | |
| KR101142551B1 (en) | Tread rubber composition for retreading bustruck tire and tire retreaded by using the same | |
| KR102496614B1 (en) | Rubber composition for tire and tire comprising the same | |
| KR102612230B1 (en) | Method of manufacturing tire tread rubber and tire tread manufactured by using it | |
| CN107383491A (en) | A kind of eggshell recycles high abrasion-resistant tread rubber rubber composite and preparation method | |
| CN103524810A (en) | Modified rubber master batch and preparation method thereof, oil-extended emulsion-polymerized butadiene-styrene rubber composition, and preparation method and vulcanized rubber thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |