KR102482988B1 - 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보더리스 구조를 갖고, 공정 혹은 사용 중 발생되는 정전기가 표시 패널에 영향을 미침을 방지한 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명의 표시 장치는, 별도의 정전기 방지 패턴을 구비하지 않더라도 하부 배선들을 가리는 용도의 차광 패턴에 특정의 전도도를 주어 이를 정전기 패스로 이용하여, 공정이나 소자를 추가하지 않더라도 정전기 방지가 가능하다.
Description
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 특히 보더리스 구조를 갖고, 공정 혹은 사용 중 발생되는 정전기가 표시 패널에 영향을 미침을 방지한 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 표시 장치에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있다. 이에 부응하여 LCD(Liquid Crystal Display Device), OLED (Organic Light Emitting Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 여러 가지 표시 장치가 연구되어 왔으며, 일부는 이미 여러 장비에서 표시 장치로 활용되고 있다.
이 중 최근 액정 표시 장치(LCD)와 유기 발광 표시 장치(OLED)가 경박단소화 및 선명한 색상의 이점을 가지고 사용자 요구에 부응하여 발전되어 왔다.
상기와 같은 표시 장치는 공통적으로 화소 영역마다 형성된 스위칭 소자인 박막 트랜지스터를 포함하는 박막 트랜지스터 어레이 기판을 포함한다. 박막 트랜지스터 어레이 기판 상에는, 서로 교차하는 복수개의 게이트 라인 및 데이터 라인과 함께, 각 게이트 라인 및 데이터 라인의 교차부에 박막 트랜지스터가 형성된다. 여기서, 박막 트랜지스터 어레이 기판의 가장 자리 일부에는 상기 게이트 라인들 및 데이터 라인들에 신호를 인가하기 위해, 각 라인들과 연결된 패드부는 전기적 신호를 전달하는 인쇄회로 기판과 연결되어 있다.
이하, 도면을 참조하여 종래의 표시 장치를 설명한다.
도 1은 종래의 표시 장치를 정면에서 바라본 도면이다.
도 1과 같이, 종래의 표시 장치는, 표시면의 가장 자리에 기구물(support structure)이 둘러싸도록 하여, 내부 구성이 보이지 않게 가린 구성을 갖는다.
또한, 상기 기구물은 표시면과 다른 재질로, 예를 들어, 일정한 강성을 갖는 플라스틱을 성형하여 형성된 것으로, 표시면으로부터 돌출되어 있고, 표시면 가장자리의 금속 혹은 패드부 구성이 비침을 방지하기 위해, 충분한 폭을 갖고 형성되어 있어, 실제 표시 유효 면적을 줄이는 원인이 되었다.
그리고, 기구물은 그 자체의 두께가 있고, 인쇄회로 기판의 측면 노출을 방지하기 위해 충분한 두께와 폭을 갖게 형성되는데, 이로 인해 전체 표시 장치의 두께가 두꺼워져 슬림화를 저해하는 요소가 되기도 하였다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 보더리스 구조를 갖고, 공정 혹은 사용 중 발생되는 정전기가 표시 패널에 영향을 미침을 방지한 표시 장치를 제공하는 데, 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 표시 장치는, 별도의 정전기 방지 패턴을 구비하지 않더라도 하부 배선들을 가리는 용도의 차광 패턴에 특정의 전도도를 주어 이를 정전기 패스로 이용하여, 공정이나 소자를 추가하지 않더라도 정전기 방지가 가능하다.
이를 위한 본 발명의 표시 장치는 배면과 내측면을 갖고, 각각이 평면적으로 액티브 영역과 주변의 데드 영역으로 구분되며, 상기 내측면에는 액티브 영역 상에 픽셀 어레이를 갖고, 상기 배면이 표시면으로 이용되는 제 1 기판과, 상기 제 1 기판 배면의 데드 영역에 위치하는 도전성을 갖는 차광 패턴 및 상기 차광 패턴을 포함하여 상기 제 1 기판 배면을 덮는 제 1 편광판으로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 차광 패턴은 잉크와, 도전성 카본 블랙 및 대전 방지제를 포함할 수 있다. 상기 차광 패턴 내 도전성 카본 블랙은 상기 차광 패턴의 총 중량의 7.0% 내지 10.0% 포함될 수 있다.
상기 차광 패턴 내 대전 방지제는 상기 차광 패턴의 총 중량의 5.0% 내지 10.0% 포함될 수 있다.
그리고, 이 경우, 상기 차광 패턴의 면저항은 1.00 E+08 Ω/□ 내지 1.00E+10 Ω/□인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 도전성 카본 블랙의 면저항은 1.00 E+04 Ω/□ 내지 1.00E+6 Ω/□일 수 있다.
또한, 상기 차광 패턴과 상기 제 1 기판의 측부에 측면 씰링을 더 구비할 수 있다.
여기서, 상기 차광 패턴은 상기 제 1 기판의 배면을 노출하는 복수개의 홀을 구비할 수도 있다.
상기 픽셀 어레이는, 상기 액티브 영역에 구비된 매트릭스 상의 복수개의 화소들에 각각 박막 트랜지스터를 포함할 수 있고, 상기 제 1 기판의 내측면의 데드 영역에, 상기 픽셀 어레이와 연결되는 라우팅 배선 및 패드 전극을 가질 수 있다. 또한, 상기 픽셀 어레이와 대향하여 컬러 필터 어레이를 갖는 제 2 기판을 상기 제 1 기판 하측에 구비할 수도 있다. 이 경우, 상기 제 2 기판 하측에 제 2 편광판을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판과 상기 제 2 편광판 사이에 투명 전극막을 더 포함할 수도 있다.
그리고, 하측에서부터 차례로 적층된 제 2 편광판, 제 2 기판, 제 1 기판, 도전성 차광 패턴을 수납하는 케이스를 더 포함하며, 상기 제 1 기판의 데드 영역과 연결되는 인쇄회로 기판은 상기 케이스의 내측에 부착될 수 있다.
한편, 상기 픽셀 어레이에, 각 화소별 유기 발광 다이오드를 더 포함할 수도 있다.
또한, 상기 차광 패턴은 0.7 내지 2 미만의 광학 밀도를 갖는 것이 바람직하며, 상기 차광 패턴은 0.5 ㎛ 내지 3㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 표시 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
보더리스(borderless) 구조로, 케이스 탑이 가리지 않는 구조에 있어서도 차광 패턴을 도전성으로 함으로써, 보더리스 구조의 취약한 정전기 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 표시 장치는 차광 패턴이 일정 수준의 도전성을 갖고, 또한, 제한적인 영역에 구비되고, 표시 영역에는 차광 패턴이 구비되지 않기에, 정전기 방지 기능을 하는 차광 패턴의 데미지가 방지되며, 상대적으로 연성의 코팅 재료로 도전성 차광 패턴으로 정전기 방지를 꾀할 수 있다.
그리고, 별도의 정전기 방지 패턴을 구비하지 않더라도 하부 배선들을 가리는 용도의 차광 패턴만으로 정전기 패스를 형성하여, 공정이나 소자를 추가하지 않더라도 정전기 방지가 가능하다.
도 1은 종래의 표시 장치를 정면에서 바라본 도면
도 2는 본 발명의 표시 장치를 나타낸 단면도
도 3은 도 2의 평면도
도 4a 및 도 4b는 도 3의 A 영역의 차광 패턴의 여러 형태를 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 표시 장치의 정전기 이동 경로를 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 표시 장치와 비교되는 비교예
도 2는 본 발명의 표시 장치를 나타낸 단면도
도 3은 도 2의 평면도
도 4a 및 도 4b는 도 3의 A 영역의 차광 패턴의 여러 형태를 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 표시 장치의 정전기 이동 경로를 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 표시 장치와 비교되는 비교예
이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것으로, 실제 제품의 부품 명칭과 상이할 수 있다.
도 2는 본 발명의 표시 장치를 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 2의 평면도이다.
도 2 및 도 3과 같이, 본 발명의 표시 장치는, 배면과 내측면을 갖고, 각각이 평면적으로 액티브 영역(AA)과 주변의 데드 영역으로 구분되며, 상기 내측면에는 액티브 영역(AA) 상에 픽셀 어레이를 갖고, 데드 영역에 상기 픽셀 어레이와 연결되는 연결 배선 및 패드 전극을 구비하고, 상기 배면이 표시면으로 이용되는 제 1 기판(110)과, 상기 제 1 기판(110) 배면의 데드 영역에 위치하는, 도전성을 갖는 차광 패턴(130) 및 상기 차광 패턴(130)을 포함하여 상기 제 1 기판(110)의 배면을 덮는 제 1 편광판(140)으로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 차광 패턴(130)은 잉크와, 도전성 카본 블랙 및 대전 방지제를 포함하여 도전성을 갖는 것으로, 이를 통해 공정 중 혹은 사용 중에 발생되는 정전기가 제 1 기판(110)측에 머무르지 않고, 빠져나가는 경로로 이용된다.
이를 위해, 상기 차광 패턴(130) 내에 도전성을 갖는 성분으로 도전성 카본 블랙이 포함되며, 이는 상기 차광 패턴(130)의 총 중량의 7.0% 내지 10.0% 포함될 수 있다.
실제 상기 차광 패턴(130)은 용액성 잉크를 상기 제 1 기판(110)의 배면의 데드 영역에 도포한 후, 소성 경화 또는 자외선 경화하여 잉크 성분 중 용액성 성분을 휘발시킨 상태로, 경화된 후의 차광 패턴(130)에는, 도전성 카본 블랙과 대전 방지제와 함께 잉크의 주재료로 경화된 모노머와 바인더 성분이 남아있다. 여기서, 상기 도전성 카본 블랙과 대전 방지제는 합하여 용액성 잉크의 총 중량 대비 25% 이하로, 실제 주 재료는 차광 패턴의 응집력과 퍼짐성 및 패턴 고형도를 좌우하는 모노머 성분과 바인더이다. 하지만, 본 발명의 표시 장치는 도전성의 카본 블랙과 편광판의 표면과 유사한 정도의 대전 방지제가 차광 패턴에 더 포함되었기에, 국부적인 영역에 차광 패턴(130)을 구비하여도 정전기 방지가 가능할 수 있다.
특히, 본 발명의 표시 장치에서, 상기 차광 패턴(130)은 도전성 카본 블랙 성분의 전도도가 종래의 재료와 상이하여, 별도의 정전기 방지 패턴을 구비하지 않아도 정전기 방지 기능을 갖는 것으로, 상기 차광 패턴(130) 내 도전성 카본 블랙의 면저항은 1.00 E+04 Ω/□ 내지 1.00E+6 Ω/□인 것으로, 일반적인 차광 잉크 재료의 면저항이 1.00 E+13 Ω/□ 인 것과 비교하여, 면저항 차가 107 이상 남을 알 수 있다.
한편, 본 발명의 표시 장치의 차광 패턴(130)은 도전성을 제외하여는 코팅성, 광학 밀도, 표면 특성 및 경화시 요구되는 노광 에너지는 기존에 알려진 종래 재료와 동일 수준을 요한다.
하기 표 1은 본 발명 도전성 카본 블랙과 종래 카본 블랙을 비교한 데이터이다. 본 발명의 도전성 카본 블랙 적용시 제 1 기판(110)의 배면에 코팅되는 용액성 잉크의 총량에 5wt% 의 범위로 대전 방지제를 추가하였다.
첨가제 | 함량 | 종래 카본 블랙 | 본 발명의 도전성 카본 블랙 | |
면저항[ ] | E+13 | E+05 | ||
Carbon Black 함량 | 7wt% | |||
코팅성 | 좋음 | 좋음 | ||
경화 감도 | ~1000mJ | ~1000mJ | ||
표면 특성 | 양호 | 양호 | ||
OD(광학밀도) | 0.84 | 0.84 | ||
차광 패턴의 면저항[ ] | 신뢰성 전 | 1.28E+12 | 1.33E+09 | |
신뢰성 후(72hr) | Over | 8.50E+08 |
본 발명의 도전성 카본 블랙은 종래의 재료와 면저항 특성에서 크게 상이한 점을 확인할 수 있다.
즉, 실험에 이용된 본 발명의 도전성 카본 블랙은 면저항이 E+05 로, 1.00 E+04 Ω/□ 내지 1.00E+6 Ω/□의 범위에서 조정할 수 있으며, 이는 종래 알려진 재료보다 면저항이 107 이상 줄은 것으로, 이는 상대적으로 본 발명의 도전성 카본 블랙이 전기 전도도가 좋음을 알 수 있다.
한편, 상기 도전성 카본 블랙은 차광 패턴(130) 내 10%의 성분으로 포함되기에, 차광 패턴(130)이 갖는 도전성은 도전성 카본 블랙과 차이가 있다. 하지만, 차광 패턴(130) 자체의 면저항을 고려하여도, 이는 일반 차광 패턴 재료의 면저항보다 작은 것으로, 상기 차광 패턴(130)의 면저항은 1.00 E+08 Ω/□ 내지 1.00E+10 Ω/□인 것이 바람직하다. 종래의 차광 패턴은 1.28E+12 Ω/□ 로, 본 발명의 차광 패턴보다 80배 이상 도전성에서 차이가 있었다. 본 발명의 차광 패턴(130)은 실험상에는 신뢰성 전후로 그 값이 약간 상이하나 어느 경우나 모두 1.33E+09 Ω/□보다 작은 값으로 나타남을 확인할 수 있었다.
여기서, 신뢰성 테스트란 고온/고습의 조건으로 일정 시간을 주어 표시 패널을 놓은 후 일정 시간 경과 후에 다시 면저항을 측정한 것으로, 종래 카본 블랙을 적용한 차광 패턴은 고온/고습 환경에 매우 취약하여, 면저항 고유 값보다 더 증가한 것을 나타내었고, 본 발명의 도전성 카본 블랙을 적용한 차광 패턴은 신뢰성 테스트 전보다 줄어든 면저항을 나타내었다. 이는 본 발명의 도전성 카본 블랙 적용시 상기 신뢰성 테스트의 과정에서 고온의 환경에서 일종의 분산 활성도가 좋아져 전류 패스 기능이 더 좋아져 얻게 된 결과로 추측된다.
그리고, 본 발명의 표시 장치는 상기 차광 패턴(130)과 상기 제 1 기판(110)의 측부에 측면 씰링(160)을 더 구비할 수 있다. 상기 측면 씰링(160)은 상기 차광 패턴(130)과 제 1 기판(110)의 측부에 위치하며, 차광 패턴(130)을 흐르는 정전기가 측부로 방전되는 경로가 될 수 있으며, 경우에 따라, 측부에 위치한 케이스(165)와 접하여, 차광 패턴(130), 측면 씰링(160) 및 케이스(165)의 정전기 패스 경로를 생성할 수 있다. 상기 측면 씰링(160)의 재료는 주 성분을 에폭시로 하는 레진이다.
한편, 다음 실험은 본 발명의 차광 패턴 재료에 대전 방지를 포함한 이유를 살펴본다.
표 1의 종래 카본 블랙에, 대전 방지제를 첨가제로, 각각 1%, 5%, 10% 첨가하여, 신뢰성 전후의 면저항을 검출하였다. 이 경우, 표 2와 같이, 대전 방지제를 1% 포함할 경우 그 양이 미미하여, 고온 및 고습의 신뢰성 테스트에서, NG가 발생하였다. 그러나, 대전 방지제를 5% 이상 추가하였을 때, 고온/고습의 신뢰성 테스트 후 면저항이 102 배 수준으로 줄어들어, 대전 방지제를 5% 내지 10% 추가하는 것이 의미 있음을 확인하였다.
다만, 표 2의 실험은 대전 방지제만을 추가한 것으로, 실질적으로 차광 패턴에 남아있는 면저항이 1.00 E+08 Ω/□ 내지 1.00E+10 Ω/□이 되기 위해서는, 표 1에서 언급한 바와 같이, 도전성 카본 블랙을 포함하는 것이 바람직하다.
첨가제 |
함량 | Ref |
1% | 5% | 10% |
종류 | B | B | B | ||
경화 감도 | ~1000mJ | ~1000mJ | ~1000mJ | ~1000mJ | |
면저항[Ω/□] |
신뢰성 전 | NG | 2.94+13 | 1.09E+13 | 3.26E+12 |
NG | 3.91E+13 | 1.30E+13 | 3.68E+12 | ||
신뢰성 후 (72hr) |
NG | NG | 3.48E+11 | 5.78E+10 | |
NG | NG | 3.69E+11 | 5.45E+10 |
한편, 본 발명의 도전성 카본 블랙을 포함한 차광 패턴을 적용한 표시 장치는 표시 장치의 형태를 액정 표시 장치나 유기 발광 표시 장치의 어느 형태로 적용하여도 좋다.
이 때, 상기 픽셀 어레이(미도시)는, 상기 액티브 영역(AA)에 구비된 매트릭스 상의 복수개의 화소들에 각각 박막 트랜지스터를 포함할 수 있고, 상기 제 1 기판(110)의 내측면의 데드 영역에, 상기 픽셀 어레이와 연결되는 라우팅 배선 및 패드 전극을 가질 수 있다. 본 발명의 차광 패턴(130)은 상기 데드 영역의 라우팅 배선 및 패드 전극을 가리는 기능을 한다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 픽셀 어레이와 대향하여 컬러 필터 어레이를 갖는 제 2 기판(120)을 상기 제 1 기판(110) 하측에 구비할 수도 있다. 이 경우, 상기 제 2 기판(120) 하측에 제 2 편광판(141)을 더 포함한다.
한편, 도시된 예는, 상기 제 2 기판(120)과 상기 제 2 편광판(141) 사이에 투명 전극막(121)을 더 포함한 예를 나타낸다. 이 경우, 상기 투명 전극막(121)은 제 1, 제 2 기판(110, 120)의 합착으로 이루어지는 표시 패널(1000)을 반전시켜 상기 제 1 기판(110)의 배면을 표시면으로 이용하기 전까지, 정전기를 방지하고, 일정 준위를 상기 투명 전극막(121)이 유지시키게 기능할 수도 있다. 경우에 따라, 상기 투명 전극막(121)은 선택적일 수 있다.
그리고, 하측에서부터 차례로 적층된 제 2 편광판(141), 제 2 기판(120), 제 1 기판(110) 및 차광 패턴(130)을 수납하는 케이스(165)를 더 포함한다. 상기 제 1 기판(110)의 데드 영역과 연결되는 인쇄회로 기판(150)은 상기 케이스(165)의 내측에 양면 테이프(155)를 이용하여 부착될 수도 있다. 여기서, 상기 인쇄 회로 기판(150)은 연성 재료로 하측으로 휘어져 측부에 위치한 케이스(165)와 양면 테이프(155)를 통해 접착된다.
그리고, 상기 제 1 편광판(140)의 배면은 상기 케이스(165)로부터 완전히 노출되어, 시청자에게 상기 제 1 편광판(140)의 배면을 도드라지거나 돌출된 부위없이 매끈한 면으로 인식될 수 있다.
또한, 상기 케이스(165)는 플라스틱 및 금속 류 모두 가능하며, 최종적으로 측면 씰링(160)의 일부와 닿아 접지 기능을 가질 수도 있다.
한편, 상기 제 2 기판(120), 투명 전극막(121) 및 제 2 편광판(141)은 표시 장치를 액정 표시 장치로 하는 경우에 필요하며, 표시 장치로 유기 발광 표시 장치로 하는 경우에는, 이들 구성은 생략될 수 있다. 후자의 경우에는, 상기 픽셀 어레이에, 각 화소별 유기 발광 다이오드(OLED)를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 차광 패턴(130)은 0.7 내지 2 미만의 광학 밀도를 갖는 것으로, 일반적인 블랙 매트릭스층이 광학 밀도가 4인데 비해 낮은 것으로, 액티브 영역과 유사한 색감을 갖도록 하여, 차광 패턴이 데드 영역에 위치하는 라우팅 배선 또는 패드 전극을 가리되 데드 영역이 두드러지는 것을 방지하는 수준으로 설정한다.
또한, 이러한 차광 패턴(130)으로 주로 사용될 수 있는 것은 색상으로 보면 블랙 안료가 될 수 있지만, 블랙이라는 색상에 굳이 한정되지는 않고, 필요에 따라 하부 층들을 가릴 수 있는 정도라면, 화이트, 블루 등의 다른 색상으로도 변경될 수 있다. 또한, 차광 패턴의 색상은 디자인을 고려하여, 정해질 수도 있다.
그리고, 상기 차광 패턴(130)은 0.5 ㎛ 내지 3㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 이는 국부적으로 데드 영역에만 차광 패턴(130)이 위치하여, 제 1 편광판(140)을 제 1 기판(110) 상에 부착시 차광 패턴(130) 부위에 기포가 생성됨을 방지하기 위한 것이며, 또한, 데드 영역 하측의 라우팅 배선 또는 패드 전극 등의 배선을 가릴 수 있게 하기 위함이다.
이러한 본 발명의 표시 장치는, 종래 구조와 달리, 기구물이 표시면을 덮지 않고, 오직 표시면 하측에서만 인쇄회로 기판(150)과 함께 수납하게 위치한다.
이 경우, 시청자가 보는 표시면은 제 1 기판(110)의 배면으로, 상기 제 1 기판(110)의 배면 상에는 가장자리에 금속 및 패드부 비침을 방지하기 위해, 차광 패턴(130)을 가장자리에 대응시켜 인쇄한다. 실제 표시면의 가장자리에 관찰되는 것은 차광 패턴이며, 그 외 부분은 모두 유효 표시 영역이 될 수 있는 것으로, 본 발명의 표시 장치는 도 1의 구조 대비 유효 표시면의 확장이 가능함을 알 수 있으며, 표시면을 덮는 기구물 생략에 의해 전체 표시 장치의 슬림화 또한 가능하다.
또한, 본 발명의 표시 장치에 있어서, 실제 표시면은 차광 패턴이 패턴으로 인쇄되며, 그 상부를 제 1 편광판(140)이 덮고 있어, 표면에서 돌출면이 없어, 표시면이 매끄럽고, 디자인적으로 표면 상의 단차가 없어, 시청자는 깔끔한 시감을 느낄 수 있게 된다.
도 4a 및 도 4b는 도 3의 A 영역의 도 2의 차광 패턴의 여러 형태를 나타낸 평면도이다.
도 4a와 같이, 도 2 및 도 3의 차광 패턴(130)은 상기 제 1 기판(110)의 배면의 데드 영역의 프레임(frame) 상으로 일정한 폭으로 형성할 수 있다. 상기 차광 패턴(130)은 약 5mm이내의 폭으로 일체형으로 형성한 것이다.
또한, 도 4b와 같이, 상기 차광 패턴(130)은 상기 제 1 기판(110)의 배면을 노출하는 복수개의 홀(130a)을 영역 중 일부에 구비할 수도 있다. 여기서, 상기 복수개의 홀(130a)은 가로 또는 세로 폭은 약 100 ㎛ 내로, 홀(130a)이 있는 부분의 제 1 기판(110) 혹은 제 2 기판(120)의 영역에 얼라인 키나 탭 키가 구비되어 있을 수 있다.
한편, 상기 차광 패턴(130)은 용액성 잉크로 제 1 기판(110)의 데드 영역에 도포 후 자외선으로 경화시켜 최종 형상에서는 일종의 필름 상으로 제 1 기판(110)의 배면측에 위치할 수 있다.
도 5는 본 발명의 표시 장치의 정전기 이동 경로를 나타낸 단면도이다.
도 5와 같이, 본 발명의 표시 장치는 제 1 기판(110)의 배면측에 발생되는 정전기는 제 1 기판(110)의 배면을 지나 상기 차광 패턴(130)을 통하여 제 1 기판(110) 측부에 위치한 측면 씰링(160)으로 전달된다. 이 경우, 차광 패턴(130) 자체가 도전성을 갖고 정전기 경로로 이용되기 때문에, 제 1 기판(110)의 배면측에 별도의 정전기 방지 패턴을 구비하지 않아도 되며, 후술하는 비교예들에서 별도의 투명 도전막이 박막 트랜지스터의 기판측에 요구되는 구조 대비 구조를 단순화할 수 있으며, 공정을 단순화할 수 있는 이점이 있다.
도 6은 본 발명의 표시 장치와 비교되는 비교예이다.
도 6과 같이, 비교예는 제 2 기판(20)의 배면측에 제 1 투명 도전막(21)을 구비하며 동시에, 제 1 기판(10)의 배면과 제 1 편광판(40) 사이에 제 2 투명 도전막(15)을 구비한 것이다.
이와 같이, 양 기판(10, 20)에 투명 도전막(15, 21)을 구비하는 경우, 특히, 표시면측에 위치하는 제 1 기판(10)의 제 2 투명 도전막(15)을 구비하기 위해, 별도의 스퍼터링 장비가 추가되어 장비적 제약이 있고, 또한 표시면에 위치하는 제 2 투명 도전막(15)의 존재로 이에 데미지가 발생할 수 있다.
본 발명의 표시 장치는 차광 패턴이 일정 수준의 도전성을 갖고, 또한, 제한적인 영역에 구비되고, 표시 영역에는 차광 패턴이 구비되지 않기에, 데미지가 방지되며, 상대적으로 연성의 코팅 재료로 도전성 차광 패턴을 형성하여 정전기 방지를 꾀하기에, 비교예의 문제점을 개선할 수 있다.
한편, 설명하지 않은 부호 41, 50, 66, 60, 65는 각각 제 2 편광판, 인쇄 회로 기판, 양면 테이프, 측면 씰링 및 케이스로, 도 2 에 대해 설명한 바와 같으므로 그 설명은 생략한다.
또한, 보더리스(borderless) 구조로, 케이스 탑이 가리지 않는 구조에 있어서도 차광 패턴을 도전성으로 함으로써, 보더리스 구조의 취약한 정전기 문제를 해결할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
110: 제 1 기판 120: 제 2 기판
121: 투명 도전막 140: 제 1 편광판
141: 제 2 편광판 150: 인쇄 회로 기판
155: 양면 테이프 160: 측면 씰링
165: 케이스
121: 투명 도전막 140: 제 1 편광판
141: 제 2 편광판 150: 인쇄 회로 기판
155: 양면 테이프 160: 측면 씰링
165: 케이스
Claims (17)
- 배면과 내측면을 갖고, 각각이 평면적으로 액티브 영역과 주변의 데드 영역으로 구분되며, 상기 내측면에는 액티브 영역 상에 픽셀 어레이를 갖고, 상기 배면이 표시면으로 이용되는 제 1 기판;
상기 픽셀 어레이와 연결되어, 상기 제 1 기판의 내측면의 데드 영역에 구비된 인쇄회로 기판;
상기 제 1 기판 배면의 데드 영역에 접하여 위치하는 도전성을 갖는 차광 패턴;
액티브 영역에서 상기 제 1 기판의 배면과 접하고, 데드 영역에서 상기 차광 패턴과 접하며, 상기 액티브 영역과 상기 데드 영역에서 표면이 평탄한 제 1 편광판; 및
상기 차광 패턴과 상기 제 1 기판의 측부에 구비되며, 상기 차광 패턴을 흐르는 정전기의 통과 경로가 되는 측면 씰링을 포함하고,
상기 차광 패턴은 잉크와, 도전성 카본 블랙 및 대전 방지제를 포함하여 이루어지고,
상기 인쇄회로 기판은 상기 측면 씰링 하측에서 휘어져, 상기 제 1 기판의 외측에 위치한 케이스의 내측에 부착되며,
상기 차광 패턴 내 대전 방지제는 상기 차광 패턴의 총 중량의 5.0wt% 내지 10.0wt% 포함된 표시 장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 차광 패턴 내 도전성 카본 블랙은 상기 차광 패턴의 총 중량의 7.0wt% 내지 10.0wt% 포함된 표시 장치.
. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 차광 패턴의 면저항은 1.00 E+08 Ω/□ 내지 1.00E+10 Ω/□인 표시 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 도전성 카본 블랙의 면저항은 1.00 E+04 Ω/□ 내지 1.00E+6 Ω/□인 표시 장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 차광 패턴은 상기 제 1 기판의 배면을 노출하는 복수개의 홀을 구비한 표시 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 픽셀 어레이는, 상기 액티브 영역에 구비된 매트릭스 상의 복수개의 화소들에 각각 박막 트랜지스터를 포함한 표시 장치. - 제 9항에 있어서,
상기 제 1 기판의 내측면의 데드 영역에, 상기 픽셀 어레이와 연결되는 라우팅 배선 및 패드 전극을 갖고, 상기 패드 전극은 상기 인쇄회로 기판과 접속되는 표시 장치. - 제 8항에 있어서,
상기 픽셀 어레이와 대향하여 컬러 필터 어레이를 갖는 제 2 기판을 상기 제 1 기판 하측에 구비한 표시 장치. - 제 11항에 있어서,
상기 제 2 기판 하측에 제 2 편광판을 더 포함한 표시 장치. - 제 12항에 있어서,
상기 제 2 기판과 상기 제 2 편광판 사이에 투명 전극막을 더 포함한 표시 장치. - 제 11항에 있어서,
상기 케이스는, 하측에서부터 차례로 적층된 제 2 편광판, 상기 제 2 기판, 상기 제 1 기판, 도전성 차광 패턴을 수납하며,
상기 제 1 편광판의 배면은 상기 케이스로부터 완전히 노출된 표시 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 픽셀 어레이에, 각 화소별 유기 발광 다이오드를 더 포함한 표시 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 차광 패턴은 0.7 내지 2 미만의 광학 밀도를 갖는 표시 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 차광 패턴은 0.5 ㎛ 내지 3㎛의 두께를 갖는 표시 장치.
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