KR102478388B1 - Cuttable knit fabric and manufacturing method for the same - Google Patents
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Abstract
본 발명의 재단이 가능한 니트 원단은, 한 올의 원사로 짜인 편물과, 상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 배치되는 제1 보강부와, 상기 편물의 하면에서 상기 제1 보강부의 주변을 감싸도록 배치되는 제2 보강부를 포함할 수 있다. 상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유, 및 상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유가 상기 편물의 원사와 엉키어 형성될 수 있다. 상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 인장 강도를 가질 수 있다.Knitted fabric that can be cut according to the present invention includes a knitted fabric woven from one yarn, a first reinforcement part disposed to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric, and a lower surface of the knitted fabric to wrap around the first reinforcing portion. It may include a second reinforcing part disposed thereon. The first reinforcing fibers of the first reinforcing part and the second reinforcing fibers of the second reinforcing part may be entangled with yarns of the knitted fabric. The first reinforcing part and the second reinforcing part may be formed of different materials. The first reinforcing part and the second reinforcing part may have different tensile strengths.
Description
본 발명은 재단이 가능한 니트 원단 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cutable knit fabric and a manufacturing method thereof.
일반적으로 편물은 한 올의 원사를 이용하여 원하는 모양으로 짜서 만들어진다. 일 예로서, 편물로 스웨터를 만드는 경우에, 스웨터는 한 올의 원사로 편물을 짜서 전체 옷을 짜서 만들거나, 앞판과 뒤판을 별도로 짜서 바느질로 결합시켜 만들게 된다.In general, knitted fabrics are made by weaving in a desired shape using one yarn. As an example, in the case of making a sweater with a knitted fabric, the sweater is made by weaving the entire garment by weaving with one thread of yarn, or by weaving the front and back plates separately and combining them with stitches.
편물은 전체가 한 올의 원사로 이루어지므로, 어느 한 부분에서 원사가 끊어지는 경우에 원사가 풀리면서 편물이 풀어질 수 있다. 따라서, 일반적인 니트 원단은 직물과 달리 재단이 어려운 문제가 있다.Since the entire knitted fabric is made of one yarn, when the yarn is cut in one part, the knitted fabric can be released while the yarn is released. Therefore, unlike fabrics, general knitted fabrics have a difficult cutting problem.
본 발명은 재단이 가능한 니트 원단 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.The technical problem of the present invention is to provide a cutable knit fabric and a manufacturing method thereof.
본 발명은 인장 강도가 높은 재단이 가능한 니트 원단 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.A technical problem of the present invention is to provide a cutable knit fabric having high tensile strength and a manufacturing method thereof.
본 발명은 다양한 형태 및 다양한 용도에 적합하도록 재단이 가능한 니트 원단 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.A technical problem of the present invention is to provide a knit fabric that can be cut to suit various shapes and uses and a manufacturing method thereof.
본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단은, 한 올의 원사로 짜인 편물과, 상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 배치되는 제1 보강부와, 상기 편물의 하면에서 상기 제1 보강부의 주변을 감싸도록 배치되는 제2 보강부를 포함할 수 있다. 상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유, 및 상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유가 상기 편물의 원사와 엉키어 형성될 수 있다. 상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 인장 강도를 가질 수 있다.A knitted fabric that can be cut according to an embodiment of the present invention includes a knitted fabric woven with one yarn, a first reinforcement part disposed to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric, and the first reinforcement on the lower surface of the knitted fabric. A second reinforcing part disposed to surround the periphery of the part may be included. The first reinforcing fibers of the first reinforcing part and the second reinforcing fibers of the second reinforcing part may be entangled with yarns of the knitted fabric. The first reinforcing part and the second reinforcing part may be formed of different materials. The first reinforcing part and the second reinforcing part may have different tensile strengths.
본 발명이 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법은, 한 올의 원사로 짜인 편물을 제공하는 단계와, 상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 편물과 상기 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계, 및 상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시킬 수 있다.A method for manufacturing a knitted fabric that can be cut according to an embodiment of the present invention includes providing a knitted fabric woven with one yarn, arranging a first reinforcing fiber to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric, Disposing a second reinforcing fiber so as to surround the first reinforcing fiber, forming a needle fabric by entangling the knitted fabric, the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber, and steaming the needle fabric and performing heat treatment. By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers may be introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fibers with the knitted fabric.
본 발명이 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법은, 한 올의 원사로 짜인 편물을 제공하는 단계와, 상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 제2 보강 섬유 아래에 제3 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 편물과 상기 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유 및 제3 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계, 및 상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계;를 포함할 수 있다. 니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 제3 보강 섬유를 상기 편물의 원사 내부로 유입시켜 상기 제3 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시킬 수 있다.A method for manufacturing a knitted fabric that can be cut according to an embodiment of the present invention includes providing a knitted fabric woven with one yarn, arranging a first reinforcing fiber to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric, disposing second reinforcing fibers so as to surround the periphery of the first reinforcing fibers; arranging third reinforcing fibers under the second reinforcing fibers; and forming a needle fabric by entangling the third reinforcing fibers, and performing steam and heat treatment on the needle fabric. By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers may be introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fibers with the knitted fabric, and the third reinforcing fibers may be introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the third reinforcing fibers with the knitted fabric.
본 발명이 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법은, 한 올의 원사로 짜인 편물을 제공하는 단계와, 상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 제2 보강 섬유의 주변에 제3 보강 섬유를 배치하는 단계와, 상기 편물과 상기 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유 및 제3 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계, 및 상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계;를 포함할 수 있다. 니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 제3 보강 섬유를 상기 편물의 원사 내부로 유입시켜 상기 제3 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시킬 수 있다.A method for manufacturing a knitted fabric that can be cut according to an embodiment of the present invention includes providing a knitted fabric woven with one yarn, arranging a first reinforcing fiber to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric, Arranging second reinforcing fibers so as to surround the first reinforcing fibers; arranging third reinforcing fibers around the second reinforcing fibers; Forming a needle fabric by entangling fibers and third reinforcing fibers, and performing steam and heat treatment on the needle fabric; may include. By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers may be introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fibers with the knitted fabric, and the third reinforcing fibers may be introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the third reinforcing fibers with the knitted fabric.
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 편물을 구성하는 원사의 풀림을 방지하여 필요한 모양으로 재단할 수 있는 효과가 있다.Knitted fabric and its manufacturing method according to the present invention has the effect of preventing the unraveling of the yarn constituting the knitted fabric and cutting it into a necessary shape.
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 보강부에 의하여 강도가 증가될 수 있다.In the knitted fabric and the manufacturing method according to the present invention, strength may be increased by the reinforcing part.
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 다양한 형태 및 다양한 용도에 적합하도록 재단이 가능한 니트 원단을 제공할 수 있다.Knitted fabric and its manufacturing method according to the present invention can provide a knitted fabric that can be cut to suit various shapes and uses.
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이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시 예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art, and the following examples may be modified in many different forms, and the scope of the present invention is not limited to the following It is not limited to the examples. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art.
또한, 이하의 도면에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우 뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.Also, like reference numerals designate like elements in the following drawings. As used herein, the term “and/or” can include any one and all combinations of one or more of the applicable listed items. In addition, the meaning of "connected" in the present specification means not only when member A and member B are directly connected, but also when member A and member B are indirectly connected by interposing member C between member A and member B. do.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시 예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.Terms used in this specification are used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. As used herein, the singular form may include the plural form unless the context clearly indicates otherwise. Also, when used herein, “comprise, include” and/or “comprising, including” refers to a referenced form, number, step, operation, member, element, and/or group thereof. presence, but does not preclude the presence or addition of one or more other shapes, numbers, operations, elements, elements and/or groups.
본 개시에 있어서 일 실시 예는 본 개시의 다양한 실시 형태, 관점 또는 측면 중 하나를 포함하는 의미로 사용될 수 있다. 이하의 설명은 본 개시에 대한 이해를 돕기 위한 예시적인 것이며, 본 개시가 이하에 설명된 실시 예로만 한정되는 것은 아니다. 또한, 첨부 도면은 설명의 편의를 위해 구성의 일부 또는 전부를 확대, 과장하거나, 간략히 도시 또는 생략한 것일 수 있다.In the present disclosure, an embodiment may be used as a meaning including one of various embodiments, viewpoints, or aspects of the present disclosure. The following description is illustrative for helping understanding of the present disclosure, and the present disclosure is not limited to the embodiments described below. In addition, in the accompanying drawings, some or all of the components may be enlarged, exaggerated, briefly illustrated, or omitted for convenience of description.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단에 대하여 설명한다.First, a cutable knitted fabric according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 상면에 대한 사진이다. 도 2는 도 1의 니트 원단의 하면에 대한 사진이다. 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 수직 단면도이다. 도 4는 도 1의 니트 원단을 "A" 선을 따라 절단한 상태의 단부에 대한 사진이다.1 is a photograph of the upper surface of a cutable knitted fabric according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a photograph of the lower surface of the knitted fabric of Figure 1. 3 is a vertical cross-sectional view of a cutable knitted fabric according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is a photograph of the end of the cut state along the "A" line of the knit fabric of FIG.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단(100)은 편물(110) 및 보강부(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 4 , a cutable knitted
상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 편물(110)의 상면 또는 하면과 편물(110)의 내측에 보강부(120)가 결합되어 재단 가능한 원단으로 형성될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 대략 판상인 편물(110)에 전체적으로 보강부(120)가 결합되어 편물(110)보다 강도가 보강될 수 있다.The cutable knitted
도 5는 일반적인 니트 원단에서 컬업이 발생하는 것을 나타내는 도면이다.5 is a view showing that curl-up occurs in a general knitted fabric.
도 5를 참조하면, 일반적인 니트 원단은 편물의 고유 특성으로 인해서 테두리 부분이 말리는 컬업 현상이 발생하는 문제가 있다. 또한, 일반적인 니트 원단은 어느 한 부분에서 원사가 끊어지는 경우에, 원사가 풀리면서 편물이 풀어질 수 있다. 이로 인해서, 일반적인 니트 원단은 직물과 달리 재단을 할 수 없고, 다양한 디자인의 제품을 생산하는데 제약이 있다.Referring to FIG. 5, a general knitted fabric has a problem in that a curl-up phenomenon occurs in which an edge part is rolled due to the inherent characteristics of a knitted fabric. In addition, when a yarn is cut in one part of a general knitted fabric, the knitted fabric may be unraveled while the yarn is unraveled. Because of this, unlike fabrics, general knitted fabrics cannot be cut, and there are limitations in producing products of various designs.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 재단이 가능한 니트 원단(100)은 보강부(120)가 편물(110)을 전체적으로 지지하여 컬업이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 편물(110)에 보강부(120)가 결합되면서 편물(110)을 고정하므로 재단 과정에서 편물(110)의 원사가 절단되더라도 원사가 풀어지지 않는다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 편물(110)을 기본 골격으로 하고 보강 섬유가 결합되어 형성되므로, 신축성과 유연성이 좋고 구김이 생기지 않는다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 보온성과 통기성이 좋으며, 방수성을 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4 , in the cutable knitted
상기 편물(110)은 한 올의 원사에 의하여 대략 판상으로 짜여 형성될 수 있다. 상기 원사는 모헤어, 면사 또는 나일론을 포함하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 원사는 모헤어, 면사 및 나일론에서 적어도 2종류가 혼합되어 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 원사들이 서로 이격되어 원사와 원사 사이에 형성되는 관통 홀을 포함하여 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 다양한 굵기 또는 직경의 원사로 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 원판 형상, 사각판 형상 또는 육각판 형상과 같은 다각판 형상으로 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 일반적인 편물로 형성될 수 있다.The knitted
한편, 재단이 가능한 니트 원단(100)은 한 올의 원사에 의하여 짜이는 복수 개의 편물(110)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 편물(110)은 니트 원단(100)에서 측면이 서로 접하게 배치되거나 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이러한 경우에, 상기 복수 개의 편물(110)은 하나의 보강부(120)와 결합되면서 고정될 수 있다.On the other hand, the cutable knitted
상기 보강부(120)는 상부 보강층(121)과 하부 보강층(122)과 내부 보강층(123) 및 테두리층(124)을 포함할 수 있다. 상기 보강부(120)는 편물(110)의 전체 영역에서 편물(110)과 결합될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)과 하부 보강층(122)과 하부 보강층(122) 및 테두리층(124)은 서로 결합된다. 상기 상부 보강층(121)과 하부 보강층(122)과 하부 보강층(122) 및 테두리층(124)은 일체로 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)과 하부 보강층(122)은 서로 동일한 두께 또는 서로 다른 두께로 형성될 수 있다.The reinforcing
상기 보강부(120)는 편물(110)의 상부와 하부에 위치되는 보강 섬유가 편물(110)과 결합되면서 형성될 수 있다. 상기 보강 섬유는 원사보다 가는 미세 섬유, 실 또는 파이버와 같이 자체적으로 엉킴성을 갖는 소재가 사용될 수 있다. 일 예로서, 상기 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 나이론 솜으로 형성될 수 있다. 상기 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 나이론 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.The reinforcing
상기 보강부(120)의 상기 보강 섬유는 서로 엉키는 성질을 가지고 있으며, 편물(110)의 원사의 내부로 유입되어 엉키면서 원사와 결합될 수 있다. 상기 보강부(120)의 보강 섬유는 니들링 과정으로 편물(110)의 원사와 결합될 수 있다. 상기 보강부(120)의 보강 섬유는 편물(110)의 내부 또는 조직을 채우면서 편물(110)의 조직의 원사를 고정할 수 있다. 상기 보강 섬유는 원사보다 굵기가 얇으므로 원사의 내부로 용이하게 유입될 수 있다. 상기 보강 섬유는 편물(110)과 결합되면서 편물(110)의 물성을 변화시켜 재단이 가능한 니트 원단(100)으로 형성할 수 있다.The reinforcing fibers of the reinforcing
상기 보강부(120)의 보강 섬유는 편물(110)이 절단되는 경우에 편물(110)이 풀어지는 것을 방지할 수 있다. 상기 보강부(120)는 편물(110)의 풀림성을 감소시킬 수 있다. 또한, 상기 보강부(120)의 보강 섬유가 편물(110)과 결합되면서 재단이 가능한 니트 원단(100)이 일정한 형태를 유지할 수 있다. 즉, 상기 보강 섬유는 편물(110)의 원사와 결합되면서 편물(110)의 상면과 하면에 층 형상으로 유지될 수 있다.The reinforcing fibers of the reinforcing
한편, 상기 보강부(120)는 보강 섬유에 풀과 같은 접착제가 혼합되어 니들링되면서 보강 섬유가 편물(110)에 결합되어 형성될 수 있다. 상기 접착제를 사용하는 경우에 보강부(120)와 편물(110)의 결합력이 더욱 증가될 수 있다.On the other hand, the reinforcing
상기 상부 보강층(121)은 보강 섬유가 편물(110)의 상면에 층을 이루어 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 소정 두께로 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 편물(110)의 상면을 전체적으로 덮도록 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 보강 섬유의 일부가 원사의 내부로 유입되면서 원사와 결합될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 원사의 상부와 관통 홀의 상부를 포함하는 영역에 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 원사의 영역 즉, 원사와 접촉하는 영역과 관통 홀의 상부 영역에 서로 다른 두께로 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 적어도 일부의 원사가 노출되도록 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 니들링 과정에서 편물(110)의 상부에 위치되는 보강 섬유의 양에 따라 적정한 두께로 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)의 두께는 사용되는 보강 섬유의 양을 조절하여 조절될 수 있다.The upper reinforcing
상기 하부 보강층(122)은 보강 섬유가 편물(110)의 하면에 층을 이루어 형성될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 소정 두께로 형성될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 편물(110)의 하면을 전체적으로 덮도록 형성될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 보강 섬유의 일부가 원사의 내부로 유입되면서 원사와 결합될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 원사의 하부와 관통홀의 하부를 포함하는 영역에 형성될 수 있다. 상기 상부 보강층(121)은 원사의 영역 즉, 원사와 접촉하는 영역과 관통 홀의 상부 영역에 서로 다른 두께로 형성될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 적어도 일부의 원사가 노출되도록 형성될 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 니들링 과정에서 편물(110)의 하부에 위치되는 보강 섬유의 양에 따라 적정한 두께로 형성될 수 있다.The lower reinforcing
상기 하부 보강층(122)은 보강 섬유가 편물(110)의 관통 홀의 내측에 충진되어 형성될 수 있다 또한, 상기 하부 보강층(122)은 보강 섬유의 일부가 편물(110)의 원사의 내부로 유입되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 하부 보강층(122)은 보강 섬유가 원사의 내부로 침투하여 위치할 수 있다. 상기 하부 보강층(122)은 상부 보강층(121) 및 하부 보강층(122)과 일체로 형성되어 결합된다. 따라서, 상기 하부 보강층(122)은 보강부(120)가 편물(110)과 결합되도록 한다.The lower reinforcing
상기 내부 보강층(123)은 보강 섬유가 관통 홀의 내부에 충진되어 형성될 수 있다. 상기 내부 보강층(123)은 상부 보강층(121) 및 하부 보강층(122)과 일체로 형성되면서 상부 보강층(121)과 하부 보강층(122)을 고정할 수 있다.The inner reinforcing
상기 테두리층(124)은 보강 섬유가 편물(110)의 테두리에 띠 형상을 이루도록 형성될 수 있다. 상기 테두리층(124)은 보강 섬유가 펴지면서 띠 형상으로 형성될 수 있다. 상기 테두리층(124)은 소정 두께로 형성될 수 있다. 상기 테두리층(124)은 편물(110)이 내부에 없는 상태로 형성될 수 있다. 상기 테두리층(124)은 외측 단부가 불규칙한 모양으로 형성될 수 있다. 예들 들면, 상기 테두리층(124)은 편물로부터 외측 단부까지의 거리가 불규칙할 수 있다. 상기 테두리층(124)은 편물(110)의 주위를 감싸도록 형성될 수 있다. 상기 테두리층(124)은 상부 보강층(121) 및 하부 보강층(122)과 일체로 형성되면서 편물(110)의 주위를 지지할 수 있다. 따라서, 상기 테두리층(124)은 니트 원단(100)의 사용 중에 편물(110)의 원사가 풀리는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 테두리층(124)은 편물(110)의 테두리를 지지하여 편물(110)의 원사가 절단되는 경우에 풀리지 않도록 한다.The
도 6은 본 발명의 니트 원단으로 제작된 의류 및 소품을 나타내는 도면이다.6 is a view showing clothes and accessories made of the knitted fabric of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 재단이 가능한 니트 원단(100)은 편물(110)와 보강부(120)가 전체적으로 서로 엉키어 있어 재단된 이후에 컬업 및 원사의 풀림이 발생하지 않는다. 이를 통해, 재단이 가능한 니트 원단(100)을 다양한 크기, 다양한 형태로 재단할 수 있어 다양한 제품에 소재로 이용할 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 스웨터, 외투와 같은 의류, 핸드백, 가방과 같은 소품의 제작에 사용될 수 있다.Referring to FIG. 6, in the
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법에 대하여 설명한다. Next, a method for manufacturing a cutable knitted fabric according to an embodiment of the present invention will be described.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법의 제조 공정도이다.7 is a manufacturing process diagram of a method for manufacturing a cutable knitted fabric according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 7을 참조하면, 상기 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법은, 편물(110)을 제공하는 단계(S10)와, 보강 섬유를 배치 단계(S20), 및 편물(110)과 보강 섬유를 결합하는 단계(S30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 니트 원단 제조 방법은 니들 원단에 수분과 열을 가하여 후처리 하는 단계(S40)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.1 and 7, the manufacturing method of the cutable knitted fabric includes providing a knitted fabric 110 (S10), arranging reinforcing fibers (S20), and
상기 편물(110)을 제공 단계(S10)는 편물(110)을 준비하는 단계이다. 상기 편물(110)은 필요로 하는 원단에 따라 적정한 크기와 모양을 가질 수 있다. 상기 편물(110)은 판상으로 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 한 올의 원사가 짜여 형성될 수 있다.Providing the knitted fabric 110 (S10) is a step of preparing the
상기 편물(110)을 제공 단계(S10)는 편물(110)을 준비하는 단계이다. 상기 편물(110)은 필요로 하는 원단에 따라 적정한 크기와 모양을 가질 수 있다. 상기 편물(110)은 판상으로 형성될 수 있다. 상기 편물(110)은 한 올의 원사가 짜여 형성될 수 있다.Providing the knitted fabric 110 (S10) is a step of preparing the
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상기 후처리 단계(S40)는 니들 원단에 수분을 공급하고 일정 온도를 가하여 건조 및 경화 처리하는 단계이다. 상기 후처리 단계는 니트 원단의 용도에 따라 적정한 방법으로 진행될 수 있다.The post-treatment step (S40) is a step of drying and curing by supplying moisture to the needle fabric and applying a certain temperature. The post-treatment step may be performed in an appropriate manner according to the use of the knitted fabric.
일 예로서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 물에 담가 처리될 수 있다. 이때, 상기 물은 온수와 냉수가 이용될 수 있다. 여기서 상기 온수는 상온보다 높은 온도의 물이며, 40 ∼ 80℃의 물일 수 있다. 상기 냉수는 상온보다 낮은 온도의 물이며, 10 ∼ 20℃의 물일 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 온수와 냉수에 교대로 담가서 처리될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 후처리를 통하여 미리 수축될 수 있다. 따라서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 사용 중에 수축되는 것이 감소될 수 있다.As an example, the cutable knitted
또한, 후처리 단계에서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 물을 스프레이 하거나, 또는 고온 고압의 스팀을 분사하여 처리될 수 있다.In addition, in the post-processing step, the cutable knitted
또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 비누액에 침지하여 서로 마찰시킬 수 있다. 상기 비누액은 40 ∼ 80℃의 온도로 유지될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니들 원단(100)은 비누액에 담긴 상태에서 서로 마찰되면서 보강 섬유가 엉키게 되면서 보강 섬유와 편물(110)의 결합력이 증가될 수 있다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 비누액에 침지되어 마찰되면서 수축되고 두께가 두꺼워질 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(100)은 조직이 치밀해지며 촉감이 부드러워질 수 있다.In addition, the cutable knitted
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단(200)을 나타내는 도면이다. 도 9는 도 8에 도시된 "B"선을 따라 절단된 재단이 가능한 니트 원단(200)의 단면의 일 예를 나타내는 도면이다.8 is a view showing a cutable
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210) 및 제1 보강부(220), 및 제2 보강부(230)를 포함할 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)의 앞면(또는 상면)과 뒷면(또는 하면) 중 하나의 면에 제1 보강부(220), 및 제2 보강부(230)가 결합될 수 있다.8 and 9, a
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)의 뒷면(또는 하면)에 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)가 결합되어 인장 강도를 높일 수 있다. 제1 보강부(220)와 제2 보강부(230)는 서로 상이한 재질로 형성되고, 서로 상이한 인장 강도를 가질 수 있다. 일 예로서, 1 보강부(220)는 X축 방향의 인장 강도가 크게 형성되고, 제2 보강부(230)는 Y축 방향의 인장 강도가 크게 형성될 수 있다. 일 예로서, 1 보강부(220)는 Y축 방향의 인장 강도가 크게 형성되고, 제2 보강부(230)는 X축 방향의 인장 강도가 크게 형성될 수 있다.As an example, the
도 10a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 편물과 제1 보강부 및 제2 보강부의 배치 형태를 나타내는 도면이다.10A is a view showing the arrangement of a knitted fabric and a first reinforcement part and a second reinforcement part that can be cut according to an embodiment of the present invention.
도 8, 도 9 및 도 10a를 참조하면, 제1 보강부(220)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 일부 면적에 대응하도록 배치될 수 있다. 일 예로서, 제1 보강부(220)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 중앙부에 대응하도록 배치될 수 있다.Referring to FIGS. 8, 9 and 10A , the first reinforcing
제2 보강부(230)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 일부 면적에 대응하도록 배치될 수 있다. 일 예로서, 제2 보강부(230)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 테두리부에 대응하도록 배치될 수 있다. 제1 보강부(220)의 주변을 감싸도록 제2 보강부(230)가 배치될 수 있다.The second reinforcing
제1 보강부(220)와 제2 보강부(230)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 편물(210)의 중앙부에 대응하도록 배치된 제1 보강부(220)는 쿠션감 및 부드러운 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 편물(210)의 테두리부에 대응하도록 배치된 제2 보강부(230)는 편물(210)의 올이 풀리지 않도록 강성이 강한 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다.The first reinforcing
도 10a에서는 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)는 원형의 형태인 것을 일 예로 도시하였다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 형태에 따라서 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)의 형태가 다양하게 변경(예, 사각형, 마름모, 사다라꼴 등)될 수 있다.In FIG. 10A , it is illustrated that the first reinforcing
다시, 도 9를 참조하면, 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)가 편물(210)을 전체적으로 지지하여 컬업의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)에 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)가 결합되면서 편물(210)의 원사와 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)를 구성하는 보강 섬유가 서로 엉키게 된다. 제1 보강부(220) 및 보강부(230)가 편물(210)을 고정시킴으로, 재단 과정에서 편물(210)의 원사가 절단되더라도 원사가 풀어지지 않는다. 또한, 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)을 기본 골격으로 하고 보강 섬유를 재료로 한 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)가 결합되어 형성되므로, 신축성과 유연성이 좋고 구김이 생기지 않는다. 상기 편물(210)은 한 올의 원사에 의하여 대략 판상으로 짜여 형성될 수 있다.Again, referring to FIG. 9 , the first reinforcing
도 10b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 편물과 제1 보강부 및 제2 보강부의 배치 형태를 나타내는 도면이다.10B is a view showing the arrangement of a knitted fabric and a first reinforcement part and a second reinforcement part that can be cut according to an embodiment of the present invention.
도 10b를 참조하면, 재단이 가능한 니트 원단(200-1)의 형태에 따라서 제1 보강부(220-1) 및 제2 보강부(230-1)의 형태가 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로서, 편물(210-1)은 사각형(예로서, 정사각형, 직사강형) 형태로 형성될 수 있고, 제1 보강부(220-1) 및 제2 보강부(230-1)는 타원형 형태로 형성될 수 있다. 즉, 편물(210-1)과 제1 보강부(220-1) 및 제2 보강부(230-1)가 상이한 형상으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 10B , the shapes of the first reinforcing part 220-1 and the second reinforcing part 230-1 may be variously changed according to the shape of the cutable knitted fabric 200-1. As an example, the knitted fabric 210-1 may be formed in a quadrangular (eg, square, rectangular shape) shape, and the first reinforcing part 220-1 and the second reinforcing part 230-1 may have an elliptical shape. can be formed as That is, the knitted fabric 210-1, the first reinforcement part 220-1, and the second reinforcement part 230-1 may be formed in different shapes.
제1 보강부(220-1)는 편물(210-1)의 뒷면(또는 하면)의 중앙부에 대응하도록 배치될 수 있다. 제2 보강부(220-2)는 편물(210-1)의 뒷면(또는 하면)의 테두리부에 대응하도록 배치될 수 있다. 제1 보강부(220-1)의 주변을 감싸도록 제2 보강부(230-1)가 배치될 수 있다.The first reinforcement part 220-1 may be disposed to correspond to the central part of the back (or lower surface) of the knitted fabric 210-1. The second reinforcing part 220-2 may be disposed to correspond to the rim of the back (or lower surface) of the knitted fabric 210-1. The second reinforcing part 230-1 may be disposed to surround the periphery of the first reinforcing part 220-1.
제1 보강부(220-1)와 제2 보강부(230-1)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 편물(210-1)의 중앙부에 대응하도록 배치된 제1 보강부(220-1)는 쿠션감 및 부드러운 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 편물(210-1)의 테두리부에 대응하도록 배치된 제2 보강부(230-1)는 편물(210-1)의 올이 풀리지 않도록 강성이 강한 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다.The first reinforcing part 220-1 and the second reinforcing part 230-1 may be formed of different materials. The first reinforcing portion 220-1 disposed to correspond to the central portion of the knitted fabric 210-1 may be formed of a fiber material having cushioning and soft characteristics. The second reinforcing part 230-1 disposed to correspond to the edge portion of the knitted fabric 210-1 may be formed of a fiber material having strong rigidity to prevent the fibers of the knitted fabric 210-1 from unraveling.
도 10c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단의 편물과 제1 보강부, 제2 보강부 및 제3 보강부의 배치 형태를 나타내는 도면이다.10C is a view showing the arrangement of a knitted fabric and a first reinforcement part, a second reinforcement part, and a third reinforcement part that can be cut according to an embodiment of the present invention.
편물(210-2)의 뒷면(또는 하면)에 서로 다른 형상을 가지는 제1 보강부(220-2), 제2 보강부(230-2), 및 제3 보강부(240-2)가 배치될 수 있다. 일 예로서, 제1 보강부(220-2)는 원형 형상으로 형성될 수 있다. 제2 보강부(230-2)는 마름모 형상으로 형성될 수 있다. 제3 보강부(240-2)는 타원형 형상으로 형성될 수 있다.The first reinforcing part 220-2, the second reinforcing part 230-2, and the third reinforcing part 240-2 having different shapes are disposed on the back (or lower surface) of the knitted fabric 210-2. It can be. As an example, the first reinforcing part 220-2 may be formed in a circular shape. The second reinforcing part 230-2 may be formed in a diamond shape. The third reinforcing part 240-2 may be formed in an oval shape.
제1 보강부(220-2)는 편물(210-2)의 중앙부에 대응하도록 배치될 수 있다. 제1 보강부(220-2)의 주변을 감싸도록 제2 보강부(230-2)가 배치될 수 있다. 제2 보강부(230-2)의 주변에 제3 보강부(240-2)가 배치될 수 있다.The first reinforcement part 220-2 may be disposed to correspond to the central part of the knitted fabric 210-2. The second reinforcing part 230-2 may be disposed to surround the periphery of the first reinforcing part 220-2. A third reinforcement part 240-2 may be disposed around the second reinforcement part 230-2.
제1 보강부(220-2), 제2 보강부(230-2) 및 제3 보강부(240-2)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 편물(210-2)의 중앙부에 대응하도록 배치된 제1 보강부(220-2)는 쿠션감 및 부드러운 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 편물(210-2)의 테두리부에 대응하도록 배치된 제2 보강부(230-2)는 편물(210-2)의 올이 풀리지 않도록 강성이 강한 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 제2 보강부(230-2)의 주변에 배치된 제3 보강부(240-2)는 편물(210-2)의 올이 풀리지 않도록 강성이 강한 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 제2 보강부(230-2)와 제3 보강부(240-2)의 인장강도의 방향이 서로 상이하게 형성되어, 편물(210-2)이 X축 방향, Y축 방향, 및 대각선 방향으로 신장되더라도 편물(210-2)의 형태를 유지시키고, 편물(210-2)의 올이 풀리지 않도록 할 수 있다.The first reinforcing part 220-2, the second reinforcing part 230-2, and the third reinforcing part 240-2 may be formed of different materials. The first reinforcing portion 220-2 disposed to correspond to the central portion of the knitted fabric 210-2 may be formed of a fiber material having cushioning and soft characteristics. The second reinforcing part 230-2 disposed to correspond to the edge of the knitted fabric 210-2 may be formed of a fiber material having strong rigidity so that the yarns of the knitted fabric 210-2 do not unravel. The third reinforcing part 240-2 disposed around the second reinforcing part 230-2 may be formed of a fiber material having strong rigidity so that the yarn of the knitted fabric 210-2 does not unravel. Here, the direction of the tensile strength of the second reinforcement part 230-2 and the third reinforcement part 240-2 is formed to be different from each other, so that the knitted fabric 210-2 is formed in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the diagonal direction. Even if it is stretched in the direction, the shape of the knitted fabric 210-2 can be maintained and the yarn of the knitted fabric 210-2 can be prevented from unraveling.
편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사는 울(wool), 라나 메리노울(lana merino), 나일론(nylon), 폴리아미드(polyamide) 또는 아크릴(acrylic)을 포함할 수 있다.Yarns of the knitted
이에 한정되지 않고, 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사는 울(wool), 라나 메리노울(lana merino), 나일론(nylon), 폴리아미드(polyamide) 및 아크릴(acrylic) 중 적어도 2개가 혼합된 혼방을 포함할 수 있다.Without being limited thereto, the yarn of the knitted fabric (210, 210-1, or 210-2) is wool, lana merino wool, nylon, polyamide, and acrylic. A blend of at least two may be included.
이에 한정되지 않고, 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사는 울(wool) 35%, 폴리아미드(polyamide) 25% 및 아크릴(acrylic) 40%가 혼합된 혼방을 포함할 수 있다.Without being limited thereto, the yarn of the knitted fabric (210, 210-1, or 210-2) may include a blend of 35% wool, 25% polyamide, and 40% acrylic. there is.
이에 한정되지 않고, 재단이 가능한 니트 원단(200, 200-1, 또는 200-2)으로 제작되는 의류 및 소품에 따라서 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사를 구성하는 소재들의 비율(%)이 달라질 수 있다.It is not limited thereto, and the materials constituting the yarn of the knitted fabric (210, 210-1, or 210-2) according to clothing and accessories made of the cutable knit fabric (200, 200-1, or 200-2) The percentage (%) may vary.
이에 한정되지 않고, 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사는 울(wool) 35 중량%, 폴리아미드(polyamide) 25 중량% 및 아크릴(acrylic) 40 중량%가 혼합된 혼방을 포함할 수 있다.Without being limited thereto, the yarn of the knitted fabric (210, 210-1, or 210-2) is a blend of 35% by weight of wool, 25% by weight of polyamide, and 40% by weight of acrylic. can include
이에 한정되지 않고, 재단이 가능한 니트 원단(200, 200-1, 또는 200-2)으로 제작되는 의류 및 소품에 따라서 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 원사를 구성하는 소재들의 중량 비율(중량%)이 달라질 수 있다.It is not limited thereto, and the materials constituting the yarn of the knitted fabric (210, 210-1, or 210-2) according to clothing and accessories made of the cutable knit fabric (200, 200-1, or 200-2) The weight percentage (wt %) may vary.
이러한 편물(210, 210-1, 또는 210-2)은 수편 기계를 이용하여 5mm~12mm의 짜임 굵기로 생성할 수 있다. 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 제1 방향의 길이는 50cm~150cm로 형성되고, 제2 방향의 길이는 100cm~250cm로 형성될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이에는 제한이 없다. 재단이 가능한 니트 원단(200, 200-1, 또는 200-2)의 제조 공정 중 스팀 및 열처리 과정에 의해서 크기가 줄어들게 됨으로, 줄어드는 길이를 감안하여 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이를 설정할 수 있다. 여기서, 편물(210, 210-1, 또는 210-2) 및 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)을 혼합하기 위한 니들링 횟수와, 편물(210, 210-1, 또는 210-2) 및 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2) 가열 횟수 및 온도와, 편물(210, 210-1, 또는 210-2) 및 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)에 가해지는 스팀 횟수 및 온도에 따라서 제1 방향 및 제2 방향의 길이가 줄어드는 중량 비율(중량%)이 달라질 수 있다.These
보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)은 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 하부에 위치되는 보강 섬유가 편물(210, 210-1, 또는 210-2)과 결합되면서 형성될 수 있다. 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)의 보강 섬유는 원사보다 가는 미세 섬유, 실 또는 파이버와 같이 자체적으로 엉킴성을 갖는 소재가 사용될 수 있다.The reinforcing
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다. As an example, the reinforcing fibers may be formed from wool (wool, lambswool, merino wool, pima wool), cotton wool, or poly (eg, nylon) wool.
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the reinforcing fiber may be formed by mixing two or more materials selected from wool (wool, lambs wool, merino wool, and pima wool), cotton wool, and poly (eg, nylon) cotton.
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터(polyester)로 형성될 수 있다. As an example, the reinforcing fibers may be formed of wool (wool, lambs wool, merino wool, pima wool), cotton wool, or polyester.
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the reinforcing fibers may be formed by mixing two or more materials selected from wool (wool, lambs wool, merino wool, and pima wool), cotton wool, and polyester.
한편, 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)은 보강 섬유에 풀과 같은 접착제가 혼합되어 니들링되면서 보강 섬유가 편물(210, 210-1, 또는 210-2)에 결합되어 형성될 수 있다. 상기 접착제를 사용하는 경우에 보강부들(220, 220-1, 220-2, 230, 230-1, 230-2, 240-2)과 편물(210, 210-1, 또는 210-2)의 결합력이 더욱 증가될 수 있다.On the other hand, the reinforcing
본 발명의 재단이 가능한 니트 원단(200, 200-1, 또는 200-2)을 다양한 크기, 다양한 형태로 재단할 수 있어 다양한 제품에 소재로 이용할 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 재단이 가능한 니트 원단(200, 200-1, 또는 200-2)은 스웨터, 외투와 같은 의류, 핸드백, 가방과 같은 소품의 제작에 사용될 수 있다.The cutable knitted fabric (200, 200-1, or 200-2) of the present invention can be cut into various sizes and shapes, so that it can be used as a material for various products. As shown in FIG. 6 , the cutable knitted
도 11은 도 9에 도시된 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제조 방법에 대한 공정도이다. 도 15는 편물을 형성하는 수편 기계를 나타내는 도면이다. 도 16은 편물과 보강제를 엉키게 하기 위한 니들펀칭 기계를 나타내는 도면이다. 도 17은 편물과 보강제에 열을 가하고, 스팀을 분사하기 위한 열처리 기계를 나타내는 도면이다.11 is a process chart for a method of manufacturing the cutable knitted
도 9 및 도 11을 참조하면, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제조 방법은, 편물 제공 단계(S110)와, 제1 보강 섬유를 배치하는 단계(S120)와, 제2 보강 섬유를 배치하는 단계(S130)와, 편물(210)과 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유를 엉키게 하는 단계(S140)와, 후처리 단계(S150)를 포함하여 이루어질 수 있다.9 and 11, the method of manufacturing a
상기 편물 제공 단계(S110)는 편물(210)을 준비하는 단계이다. 상기 편물(210)은 필요로 하는 원단에 따라 적정한 크기와 모양을 가질 수 있다. 상기 편물(210)은 판상으로 형성될 수 있다. 도 15에 도시된 수편 기계(10)를 이용하여 한 올의 원사로 편물(210)을 형성할 수 있다.The knitted fabric providing step (S110) is a step of preparing the
편물(210)은 수편 기계(10)를 이용하여 5mm~12mm의 짜임 굵기로 생성할 수 있다. 편물(210)의 제1 방향의 길이는 50cm~150cm로 형성되고, 제2 방향의 길이는 100cm~250cm로 형성될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 편물(210)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이에는 제한이 없다. 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제조 공정 중 스팀 및 열처리 과정에 의해서 크기가 줄어들게 됨으로, 줄어드는 길이를 감안하여 편물(210)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이를 설정할 수 있다.
이어서, 상기 제1 보강 섬유 배치 단계(S120)는 편물(210)의 하면에 일정 간격을 두고 제1 보강 섬유를 배치하는 단계이다. 편물(210)의 하면 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유가 배치될 수 있다. 제1 보강 섬유를 통해 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.Subsequently, the first reinforcing fiber arrangement step (S120) is a step of disposing the first reinforcing fibers on the lower surface of the knitted
제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 원사보다 가는 미세 섬유, 실 또는 파이버와 같이 자체적으로 엉킴성을 갖는 소재가 사용될 수 있다.The first reinforcing fiber of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fiber of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 30~50 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 목화 솜 30~50 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 40~60 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fiber of the
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터로 형성될 수 있다.As an example, the second reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the second reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 30~50 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 목화 솜 30~50 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 40~60 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the
제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유 및 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유는 편물(210)의 내부 또는 조직을 채우면서 편물(210)의 조직의 원사를 고정할 수 있다. 상기 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유는 원사보다 굵기가 얇으므로 원사의 내부로 용이하게 유입될 수 있다.The first reinforcing fibers of the first reinforcing
재단이 가능한 니트 원단(200)의 특성에 따라서 니들링 공정의 횟수가 달라질 수 있으며, 5회 내지 20회의 니들링 공정을 수행하여 편물(210)과 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)를 결합시킬 수 있다.Depending on the characteristics of the cutable knitted
여기서, 편물(210), 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유에 별도의 접착제를 공급하면서 니들링 공정이 진행될 수 있다. 상기 접착제는 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유와 편물(210)의 결합 강도를 증가시킬 수 있다.Here, the needling process may proceed while supplying a separate adhesive to the
이어서, 상기 후처리 단계(S150)는 도 17에 도시된 열처리 기계(30)를 이용하여 니들 원단에 수분을 공급하고 일정 온도를 가하여 건조 및 경화 처리하는 단계이다. 상기 후처리 단계는 니트 원단의 용도에 따라 적정한 방법으로 진행될 수 있다.Subsequently, the post-treatment step (S150) is a step of supplying moisture to the needle fabric using the
일 예로서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 물에 담가 처리될 수 있다. 이때, 상기 물은 온수와 냉수가 이용될 수 있다. 여기서 상기 온수는 상온보다 높은 온도의 물이며, 40 ∼ 80℃의 물일 수 있다. 상기 냉수는 상온보다 낮은 온도의 물이며, 10 ∼ 20℃의 물일 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 온수와 냉수에 교대로 담가서 처리될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 후처리를 통하여 미리 수축될 수 있다. 따라서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 사용 중에 수축되는 것이 감소될 수 있다.As an example, the cutable knitted
또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 침지하여 서로 마찰시킬 수 있다. 상기 비누액은 40 ∼ 80℃의 온도로 유지될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 담긴 상태에서 서로 마찰되면서 보강 섬유가 엉키게 되면서 보강 섬유와 편물(210)의 결합력이 증가될 수 있다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 침지되어 마찰되면서 수축되고 두께가 두꺼워질 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 조직이 치밀해지며 촉감이 부드러워질 수 있다.In addition, the cutable knitted
또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 물을 스프레이 하거나, 또는 고온 고압의 스팀을 분사하여 처리될 수 있다. 이때, 스팀 온도는 120℃~150℃가 될 수 있다. 스팀을 분사한 이후의 열처리 온도는 100℃~180℃가 될 수 있다. 스팀 공정과 열처리 공정이 번갈아 수행될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 스팀 공정은 5회 진행하고, 열처리 공정은 10회 진행할 수도 있다. 즉, 스팀 공정 1회당 열처리 공정을 2회 진행할 수도 있다. 스팀 공정과 열처리 공정의 횟수를 조절함으로써 재단이 가능한 니트 원단(200)의 촉감 및 강도를 조절할 수 있다.In addition, the cutable knitted
도 12는 도 8에 도시된 "B"선을 따라 절단된 재단이 가능한 니트 원단(200)의 단면의 일 예를 나타내는 도면이다. 도 13은 제2 보강부(230) 아래에 추가로 배치되는 보강 섬유의 일 예를 나타내는 도면이다.12 is a view showing an example of a cross section of a cutable
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210) 및 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)를 포함할 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)의 앞면(또는 상면)과 뒷면(또는 하면) 중 하나의 면에 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)가 결합될 수 있다.12 and 13, a
일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 두께는 제2 보강부(230)의 제2 두께보다 두꺼울 수 있다. 제1 보강부(230)의 제 두께는 제3 보강부(240)의 제3 두께보다 두꺼울 수 있다. 일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 두께는 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)를 합친 두께와 동일할 수 있다. 일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 두께는 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)를 합친 두께보다 두꺼울 수 있다. 일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 두께는 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)를 합친 두께보다 얇을 수 있다.As an example, the first thickness of the first reinforcing
재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)의 뒷면(또는 하면)에 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)가 결합되어 인장 강도를 높일 수 있다.In the cutable knitted
제1 보강부(220)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 일부 면적에 대응하도록 배치될 수 있다. 일 예로서, 제1 보강부(220)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 중앙부에 대응하도록 배치될 수 있다.The
제2 보강부(230)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 일부 면적에 대응하도록 배치될 수 있다. 일 예로서, 제2 보강부(230)는 편물(210)의 뒷면(또는 하면)의 테두리부에 대응하도록 배치될 수 있다. 제1 보강부(220)의 주변을 감싸도록 제2 보강부(230)가 배치될 수 있다. 제3 보강부(240)는 제2 보강부(230)와 중첩되도록 배치될 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같은 양모를 제2 보강부(230) 아래에 덧대어 제3 보강부(240)를 형성할 수 있다. 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)는 동일한 형상으로 형성될 수 있다.The second reinforcing
제1 보강부(220)와 제2 보강부(230)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 제1 보강부(230)와 제3 보강부(240)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유를 구성하는 소재들의 비율과 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유를 구성하는 소재들의 비율이 상이할 수 있다. 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유를 구성하는 소재들의 비율과 제3 보강부(240)의 제3 보강 섬유를 구성하는 소재들의 비율이 상이할 수 있다.The first reinforcing
편물(210)의 중앙부에 대응하도록 배치된 제1 보강부(220)는 쿠션감 및 부드러운 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 편물(210)의 테두리부에 대응하도록 배치된 제2 보강부(230)는 편물(210)의 올이 풀리지 않도록 강성이 강한 특성을 가지는 섬유 재질로 형성될 수 있다. 제3 보강부(240)는 제2 보강부(230)의 강성을 더 강화시키기 위한 것으로, 제2 보강부(230)의 하부에 제3 보강부(240)가 배치되어 편물(210)의 올이 풀리지 않도록 할 수 있다.The first reinforcing
제1 보강부(220)와 제2 보강부(230)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 제1 보강부(230)와 제3 보강부(240)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)는 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 일 실시 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율과 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율이 상이할 수 있다. 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율과 제3 보강부(240)의 제3 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율이 상이할 수 있다.The first reinforcing
제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)가 편물(210)을 전체적으로 지지하여 컬업의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)에 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)가 결합되면서 편물(210)의 원사와 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)를 구성하는 보강 섬유가 서로 엉키게 된다. The first reinforcing
여기서, 제2 보강부(230)와 제3 보강부(240)의 인장강도의 방향이 서로 상이하게 형성되어, 편물(210)이 X축 방향, Y축 방향, 및 대각선 방향으로 신장되더라도 편물(210)의 형태를 유지시키고, 편물(210)의 올이 풀리지 않도록 할 수 있다.Here, even if the tensile strength directions of the
제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)가 편물(210)을 고정시킴으로, 재단 과정에서 편물(210)의 원사가 절단되더라도 원사가 풀어지지 않는다. 또한, 재단이 가능한 니트 원단(200)은 편물(210)을 기본 골격으로 하고 보강 섬유를 재료로 한 제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 제3 보강부(240)가 결합되어 형성되므로, 신축성과 유연성이 좋고 구김이 생기지 않는다. 상기 편물(210)은 한 올의 원사에 의하여 대략 판상으로 짜여 형성될 수 있다.Since the first reinforcing
제1 보강부(220), 제2 보강부(230), 및 제3 보강부(240)의 보강 섬유는 원사보다 가는 미세 섬유, 실 또는 파이버와 같이 자체적으로 엉킴성을 갖는 소재가 사용될 수 있다.As the reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다. As an example, the reinforcing fibers may be formed from wool (wool, lambswool, merino wool, pima wool), cotton, or poly (eg, nylon).
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the reinforcing fiber may be formed by mixing two or more materials selected from wool (wool, lambs wool, merino wool, and pima wool), cotton wool, and poly (eg, nylon) cotton.
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터로 형성될 수 있다. As an example, the reinforcing fibers may be formed of wool (wool, lambswool, merino wool, pima wool), cotton wool, or polyester.
일 예로서, 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the reinforcing fibers may be formed by mixing two or more materials selected from wool (wool, lambs wool, merino wool, and pima wool), cotton wool, and polyester.
도 12 및 도 14를 참조하면, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제조 방법은, 편물 제공 단계(S210)와, 제1 보강 섬유를 배치하는 단계(S220)와, 제2 보강 섬유를 배치하는 단계(S230)와, 제3 보강 섬유를 배치하는 단계(S240)와, 편물(210)과 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유, 및 제3 보강 섬유를 엉키게 하는 단계(S240)와, 후처리 단계(S250)를 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIGS. 12 and 14, the method of manufacturing a
상기 편물 제공 단계(S210)는 편물(210)을 준비하는 단계이다. 상기 편물(210)은 필요로 하는 원단에 따라 적정한 크기와 모양을 가질 수 있다. 상기 편물(210)은 판상으로 형성될 수 있다. 도 15에 도시된 수편 기계(10)를 이용하여 한 올의 원사로 편물(210)을 형성할 수 있다.The knitted fabric providing step (S210) is a step of preparing the
편물(210)은 수편 기계(10)를 이용하여 5mm~12mm의 짜임 굵기로 생성할 수 있다. 편물(210)의 제1 방향의 길이는 50cm~150cm로 형성되고, 제2 방향의 길이는 100cm~250cm로 형성될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 편물(210)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이에는 제한이 없다. 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제조 공정 중 스팀 및 열처리 과정에 의해서 크기가 줄어들게 됨으로, 줄어드는 길이를 감안하여 편물(210)의 제1 방향 및 제2 방향의 길이를 설정할 수 있다.
이어서, 상기 제1 보강 섬유 배치 단계(S220)는 편물(210)의 하면에 일정 간격을 두고 제1 보강 섬유를 배치하는 단계이다. 편물(210)의 하면 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유가 배치될 수 있다. 제1 보강 섬유를 통해 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.Next, the first reinforcing fiber arranging step (S220) is a step of arranging the first reinforcing fibers on the lower surface of the knitted
제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 원사보다 가는 미세 섬유, 실 또는 파이버와 같이 자체적으로 엉킴성을 갖는 소재가 사용될 수 있다.The first reinforcing fiber of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fiber of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the first reinforcing
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 30~50 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 목화 솜 30~50 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제1 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 40~60 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합된 제1 보강 섬유로 제1 보강부(220)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리(예로서, 나이론) 솜으로 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제1 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리(예로서, 나이론) 솜에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the first reinforcing fiber of the
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 또는 폴리에스터로 형성될 수 있다.As an example, the second reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유는 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울), 목화 솜 및 폴리에스터에서 선택되는 2가지 이상의 소재가 혼합되어 형성될 수 있다.As an example, the second reinforcing fibers of the second reinforcing
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 30~50 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the cutable knitted
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 50~70 중량%, 목화 솜 30~50 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the
일 예로서, 재단이 가능한 니트 원단(200)의 제2 방향에 대한 인장 강도를 높이기 위해서, 폴리에스터 40~60 중량%, 울(양모, 램스울, 메리노울, 피마울) 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합된 제2 보강 섬유로 제2 보강부(230)를 형성할 수 있다.As an example, in order to increase the tensile strength of the
제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유, 및 제3 보강부(240)의 제3 보강 섬유는 서로 엉키는 성질을 가지고 있으며, 니들펀칭 기계(20)를 이용한 니들링 공정을 통해 편물(210)의 원사의 내부로 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유, 제3 보강 섬유가 유입되어 엉키면서 원사와 결합될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 접착제를 이용하여 제1 보강부(220), 제2 보강부(230) 및 제3 보강부(240)를 결합시킬 수도 있다.The first reinforcing fibers of the first reinforcing
제1 보강부(220)의 제1 보강 섬유, 제2 보강부(230)의 제2 보강 섬유, 및 제3 보강부(230)의 제3 보강 섬유는 편물(210)의 내부 또는 조직을 채우면서 편물(210)의 조직의 원사를 고정할 수 있다. 상기 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유, 및 제3 보강 섬유는 원사보다 굵기가 얇으므로 원사의 내부로 용이하게 유입될 수 있다.The first reinforcing fibers of the first reinforcing
재단이 가능한 니트 원단(200)의 특성에 따라서 니들링 공정의 횟수가 달라질 수 있으며, 5회 내지 20회의 니들링 공정을 수행하여 편물(210)과 제1 보강부(220) 및 제2 보강부(230)를 결합시킬 수 있다.Depending on the characteristics of the cutable knitted
여기서, 편물(210), 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유에 별도의 접착제를 공급하면서 니들링 공정이 진행될 수 있다. 상기 접착제는 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유 및 제3 보강 섬유와 편물(210)의 결합 강도를 증가시킬 수 있다.Here, the needling process may proceed while supplying a separate adhesive to the
이어서, 상기 후처리 단계(S260)는 도 17에 도시된 열처리 기계(30)를 이용하여 니들 원단에 수분을 공급하고 일정 온도를 가하여 건조 및 경화 처리하는 단계이다. 상기 후처리 단계는 니트 원단의 용도에 따라 적정한 방법으로 진행될 수 있다.Next, the post-processing step (S260) is a step of supplying moisture to the needle fabric using the
일 예로서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 물에 담가 처리될 수 있다. 이때, 상기 물은 온수와 냉수가 이용될 수 있다. 여기서 상기 온수는 상온보다 높은 온도의 물이며, 40 ∼ 80℃의 물일 수 있다. 상기 냉수는 상온보다 낮은 온도의 물이며, 10 ∼ 20℃의 물일 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 온수와 냉수에 교대로 담가서 처리될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 후처리를 통하여 미리 수축될 수 있다. 따라서, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 사용 중에 수축되는 것이 감소될 수 있다.As an example, the cutable knitted
또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 침지하여 서로 마찰시킬 수 있다. 상기 비누액은 40 ∼ 80℃의 온도로 유지될 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 담긴 상태에서 서로 마찰되면서 보강 섬유가 엉키게 되면서 보강 섬유와 편물(210)의 결합력이 증가될 수 있다. 또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 비누액에 침지되어 마찰되면서 수축되고 두께가 두꺼워질 수 있다. 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 조직이 치밀해지며 촉감이 부드러워질 수 있다.In addition, the cutable knitted
또한, 상기 재단이 가능한 니트 원단(200)은 물을 스프레이 하거나, 또는 고온 고압의 스팀을 분사하여 처리될 수 있다. 이때, 스팀 온도는 120℃~150℃가 될 수 있다. 스팀을 분사한 이후의 열처리 온도는 100℃~180℃가 될 수 있다. 스팀 공정과 열처리 공정이 번갈아 수행될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 스팀 공정은 5회 진행하고, 열처리 공정은 10회 진행할 수도 있다. 즉, 스팀 공정 1회당 열처리 공정을 2회 진행할 수도 있다. 스팀 공정과 열처리 공정의 횟수를 조절함으로써 재단이 가능한 니트 원단(200)의 촉감 및 강도를 조절할 수 있다.In addition, the cutable knitted
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 편물을 구성하는 원사의 풀림을 방지하여 필요한 모양으로 재단할 수 있는 효과가 있다.Knitted fabric and its manufacturing method according to the present invention has the effect of preventing the unraveling of the yarn constituting the knitted fabric and cutting it into a necessary shape.
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 보강부에 의하여 강도가 증가될 수 있다.In the knitted fabric and the manufacturing method according to the present invention, strength may be increased by the reinforcing part.
본 발명에 의한 니트 원단과 이의 제조 방법은 다양한 형태 및 다양한 용도에 적합하도록 재단이 가능한 니트 원단을 제공할 수 있다.Knitted fabric and its manufacturing method according to the present invention can provide a knitted fabric that can be cut to suit various shapes and uses.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야 한다.In the above, embodiments according to the technical idea of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but those skilled in the art to which the present invention pertains may find that the present invention is in another specific form without changing the technical idea or essential features. It will be understood that it can be implemented as. It should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.
100, 200, 200-1, 300: 니트 원단
110, 210: 편물
120: 보강부
220: 제1 보강부
230: 제2 보강부
240: 제3 보강부100, 200, 200-1, 300: knit fabric
110, 210: knitting
120: reinforcement part
220: first reinforcement part
230: second reinforcement part
240: third reinforcement part
Claims (20)
상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 배치되는 제1 보강부;
상기 편물의 하면에서 상기 제1 보강부의 주변을 감싸도록 배치되는 제2 보강부; 를 포함하고,
상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유, 및 상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유가 상기 편물의 원사와 엉키어 형성되고,
상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 재질로 형성되고,
상기 제1 보강부와 상기 제2 보강부는 상이한 인장 강도를 가지는, 재단이 가능한 니트 원단.Knitted fabric woven from a single yarn;
A first reinforcing part disposed to correspond to the central part of the lower surface of the knitted fabric;
a second reinforcing part disposed to surround the periphery of the first reinforcing part on the lower surface of the knitted fabric; including,
The first reinforcing fibers of the first reinforcing part and the second reinforcing fibers of the second reinforcing part are formed by being entangled with yarns of the knitted fabric,
The first reinforcement part and the second reinforcement part are formed of different materials,
The first reinforcing portion and the second reinforcing portion having different tensile strengths, cutable knit fabric.
상기 제2 보강부와 중첩되도록 배치되는 제3 보강부를 더 포함하고,
상기 제2 보강부와 상기 제3 보강부는 상이한 재질로 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 1,
Further comprising a third reinforcing portion disposed to overlap with the second reinforcing portion,
The second reinforcement part and the third reinforcement part formed of different materials, cutable knit fabric.
상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유는 울(wool), 목화 솜 및 폴리에스터(polyester) 중에서 2개 이상의 소재가 일정 중량 비율로 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first reinforcing fiber of the first reinforcing part is formed by mixing two or more materials among wool, cotton wool, and polyester in a predetermined weight ratio, and can be cut.
상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유는 폴리에스터 50~70 중량% 및 울 30~50 중량%가 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first reinforcing fiber of the first reinforcing portion is formed by mixing 50 to 70% by weight of polyester and 30 to 50% by weight of wool, a cutable knit fabric.
상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유는 폴리에스터 50~70 중량% 및 목화 솜 30~50 중량%가 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first reinforcing fiber of the first reinforcing part is formed by mixing 50 to 70% by weight of polyester and 30 to 50% by weight of cotton, cutable knit fabric.
상기 제1 보강부의 제1 보강 섬유는 폴리에스터 40~60 중량%, 울 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first reinforcing fiber of the first reinforcing part is formed by mixing 40 to 60% by weight of polyester, 20 to 30% by weight of wool, and 20 to 30% by weight of cotton wool, a knit fabric that can be cut.
상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유는,
폴리에스터 50~70 중량% 및 목화 솜 30~50 중량%가 혼합되어 형성되거나, 폴리에스터 50~70 중량% 및 울 30~50 중량%가 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The second reinforcing fibers of the second reinforcing portion,
Knit fabric that can be cut, formed by mixing 50 to 70% by weight of polyester and 30 to 50% by weight of cotton, or 50 to 70% by weight of polyester and 30 to 50% by weight of wool.
상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유는, 폴리에스터 40~60 중량%, 울 20~30 중량% 및 목화 솜 20~30 중량%가 혼합되어 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The second reinforcing fiber of the second reinforcement part is formed by mixing 40 to 60% by weight of polyester, 20 to 30% by weight of wool, and 20 to 30% by weight of cotton wool, a cutable knit fabric.
상기 제1 보강부는 제1 방향의 인장 강도가 제2 방향의 인장 강도보다 크게 형성되고,
상기 제2 보강부는 상기 제2 방향의 인장 강도가 상기 제1 방향의 인장 강도보다 크게 형성된, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first reinforcing part has a tensile strength in a first direction greater than a tensile strength in a second direction,
The second reinforcing portion has a tensile strength in the second direction formed greater than a tensile strength in the first direction, a cutable knitted fabric.
상기 제2 보강부의 제2 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율과 상기 제3 보강부의 제3 보강 섬유를 구성하는 소재들의 중량 비율이 상이한, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 9,
Knit fabric that can be cut, wherein the weight ratio of the materials constituting the second reinforcing fibers of the second reinforcement part and the weight ratio of the materials constituting the third reinforcing fibers of the third reinforcement part are different.
상기 제1 보강부의 제1 두께가 상기 제2 보강부의 제2 두께보다 두껍고, 상기 제1 보강부의 제1 두께가 제3 보강부의 제3 두께보다 두껍게 형성된, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
The first thickness of the first reinforcement portion is thicker than the second thickness of the second reinforcement portion, and the first thickness of the first reinforcement portion is thicker than the third thickness of the third reinforcement portion.
상기 제1 보강부의 형태와 상기 제2 보강부의 형태가 동일한, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 2,
Knit fabric that can be cut, wherein the shape of the first reinforcement part and the shape of the second reinforcement part are the same.
상기 제1 보강부의 형태, 제2 보강부의 형태, 및 제3 보강부의 형태가 동일한, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 12,
The shape of the first reinforcement portion, the shape of the second reinforcement portion, and the shape of the third reinforcement portion are the same, cutable knit fabric.
상기 제1 보강부의 형태, 제2 보강부의 형태, 및 제3 보강부의 형태가 상이한, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 12,
The shape of the first reinforcing portion, the shape of the second reinforcing portion, and the shape of the third reinforcing portion are different, cutable knit fabric.
상기 제2 보강부의 주변에 배치되는 제3 보강부를 더 포함하고,
상기 제2 보강부와 상기 제3 보강부는 상이한 재질로 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 1,
Further comprising a third reinforcement portion disposed around the second reinforcement portion,
The second reinforcement part and the third reinforcement part formed of different materials, cutable knit fabric.
상기 제1 보강부의 형태, 제2 보강부의 형태, 및 제3 보강부의 형태가 상이한, 재단이 가능한 니트 원단.According to claim 15,
The shape of the first reinforcing portion, the shape of the second reinforcing portion, and the shape of the third reinforcing portion are different, cutable knit fabric.
상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 편물과 상기 제1 보강 섬유 및 제2 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계; 및
상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계;를 포함하고,
니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키는, 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법.providing a knitted fabric woven from one yarn;
arranging first reinforcing fibers to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric;
arranging second reinforcing fibers to surround the first reinforcing fibers;
Forming a needle fabric by entangling the knitted fabric and the first and second reinforcing fibers; and
Including; performing steam and heat treatment on the needle fabric;
By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers Method for producing a knitted fabric that can be cut by introducing a into the inside of the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fibers with the knitted fabric.
상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 제2 보강 섬유 아래에 제3 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 편물과 상기 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유 및 제3 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계; 및
상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계;를 포함하고,
니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 제3 보강 섬유를 상기 편물의 원사 내부로 유입시켜 상기 제3 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키는, 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법.providing a knitted fabric woven from one yarn;
arranging first reinforcing fibers to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric;
arranging second reinforcing fibers to surround the first reinforcing fibers;
disposing a third reinforcing fiber under the second reinforcing fiber;
Forming a needle fabric by entangling the knitted fabric and the first, second, and third reinforcing fibers; and
Including; performing steam and heat treatment on the needle fabric;
By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers is introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fiber with the knitted fabric, and the third reinforcing fiber is introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the third reinforcing fiber with the knitted fabric. Manufacturing method of knitted fabric.
상기 편물의 하면의 중앙부에 대응하도록 제1 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 제1 보강 섬유의 주변을 감싸도록 제2 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 제2 보강 섬유의 주변에 제3 보강 섬유를 배치하는 단계;
상기 편물과 상기 제1 보강 섬유, 제2 보강 섬유 및 제3 보강 섬유를 엉키게 하여 니들 원단을 형성하는 단계; 및
상기 니들 원단에 스팀 및 열처리를 수행하는 단계;를 포함하고,
니들펀칭 기계를 이용한 니들링 공정 또는 접착제를 이용한 접착 공정을 수행하여, 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제1 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물의 원사의 내부로 유입시켜 상기 제2 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키고, 제3 보강 섬유를 상기 편물의 원사 내부로 유입시켜 상기 제3 보강 섬유를 상기 편물과 혼합시키는, 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법.providing a knitted fabric woven from one yarn;
arranging first reinforcing fibers to correspond to the central portion of the lower surface of the knitted fabric;
arranging second reinforcing fibers to surround the first reinforcing fibers;
disposing third reinforcing fibers around the second reinforcing fibers;
Forming a needle fabric by entangling the knitted fabric and the first, second, and third reinforcing fibers; and
Including; performing steam and heat treatment on the needle fabric;
By performing a needling process using a needle punching machine or an bonding process using an adhesive, the first reinforcing fibers are introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the first reinforcing fibers with the knitted fabric, and the second reinforcing fibers is introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the second reinforcing fiber with the knitted fabric, and the third reinforcing fiber is introduced into the yarn of the knitted fabric to mix the third reinforcing fiber with the knitted fabric. Manufacturing method of knitted fabric.
상기 제1 보강 섬유에 의해 형성된 제1 보강층과 상기 제2 보강 섬유에 의해 형성된 제2 보강층은 서로 상이한 인장강도를 가지며, 서로 상이한 형상으로 형성되는, 재단이 가능한 니트 원단의 제조 방법.The method of claim 17, 18 or 19,
The first reinforcing layer formed by the first reinforcing fibers and the second reinforcing layer formed by the second reinforcing fibers have different tensile strengths and are formed in different shapes from each other.
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