KR102478101B1 - Apparatus for distributing catalyst - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 촉매 분배 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a catalyst distribution device.
현재 원유에 대한 수요가 증가되고 있으며, 원유는 지속적으로 탐사되고 있는데 경질 원유 자원은 점차 감소되고, 중질의 저급 원유의 비율이 증가하고 있다. 전 세계 원유의 품질은 일반적으로 중질화 및 저급화되는 추세이며, 높은 황 함량, 높은 총 산가(total acid number), 높은 금속 함량 및 높은 잔류 탄소를 가진 원유의 산출량이 급격히 증가되고 있다.At present, the demand for crude oil is increasing, and crude oil is continuously being explored. However, light crude oil resources are gradually decreasing, and the proportion of low-grade crude oil is increasing. The quality of crude oil around the world generally tends to be medium and low grade, and the output of crude oil with high sulfur content, high total acid number, high metal content and high residual carbon is rapidly increasing.
이러한 석유 에너지 문제를 해결하기 위해 다양한 방법이 개발되고 있으며, 원유 정제 효율을 높이기 위한 기술 또한 개발되고 있다. 이러한 원유 정제 기술 중 하나로 유동접촉분해(FCC: Fluid Catalytic Cracking)가 사용되고 있다.Various methods are being developed to solve these petroleum energy problems, and technologies for improving crude oil refining efficiency are also being developed. As one of these crude oil refining technologies, fluid catalytic cracking (FCC) is used.
이러한 유동접촉분해 프로세스는, 고체산 촉매를 이용하여 상압 잔사유(AR)나 감압 경유(VGO) 또는 이들의 수소화 처리유(DSAR, DSVGO) 등 중질유분으로부터 가솔린 등 저비점의 탄화수소를 생산하는 반응 장치로서 1930년대에 미국에서 실용화되었고, 그 후에 발전을 계속하여 왔다.This fluidized catalytic cracking process is a reaction device that produces low-boiling hydrocarbons such as gasoline from heavy oils such as atmospheric residue oil (AR), vacuum gas oil (VGO), or their hydrotreated oils (DSAR, DSVGO) using a solid acid catalyst. As such, it was put into practical use in the United States in the 1930s, and has continued to develop since then.
FCC 장치 및 고체산 촉매의 개량이 진행되어 중질인 원료유를 분해하고 보다 고부가가치인 유분을 제조하는 것이 가능하게 되었다. 또 신흥국을 비롯하여 세계경제의 확대에 동반하여 수요가 확대되는 공업연료나 자동차연료로 FCC 장치의 중요성이 증대되고 있다.Improvements in FCC devices and solid acid catalysts have made it possible to decompose heavy feedstock oils and produce higher value-added oils. In addition, the importance of FCC devices is increasing as an industrial fuel or automobile fuel whose demand is expanding along with the expansion of the world economy, including emerging countries.
본 발명은 반응기 내부에 촉매를 균일하게 분배하기 위해 촉매 분배 유닛을 회전시켜 반응기 내부에 촉매를 방사상으로 분배하며 촉매를 분배함에 따라 발생하는 분진이 회전축 및 구동 유닛으로 이동하는 것을 차단하는 촉매 분배 장치를 제공하는 것이다.The present invention is a catalyst distribution device that rotates a catalyst distribution unit to uniformly distribute the catalyst inside the reactor to radially distribute the catalyst inside the reactor and blocks the movement of dust generated as the catalyst is distributed to the rotating shaft and the drive unit. is to provide
본 발명의 일 측면에 따르면, 반응기 내부에 설치되며, 촉매가 일측으로 유입되어 타측으로 배출되는 이동 통로가 마련되는 본체 유닛, 본체 유닛의 타측에 배치되어 본체 유닛으로부터 전달받은 촉매를 반응기 내부에 방사상 분배하는 촉매 분배 유닛, 촉매 분배 유닛을 회전시키는 구동 유닛, 이동 통로를 따라 배치되며 촉매 분배 유닛 및 구동 유닛 사이에 개재되어 회전력을 전달하는 회전축 및 촉매가 이동 통로를 통과하면서 발생하는 분진이 회전축 및 구동 유닛으로 이동하는 것을 차단하기 위해 회전축의 내면을 커버하는 분진 차단 유닛을 포함하는 촉매 분배 장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention, a body unit is installed inside the reactor and provided with a passage through which the catalyst is introduced to one side and discharged to the other side, and the catalyst delivered from the body unit is disposed on the other side of the body unit and radially inside the reactor. A catalyst distribution unit for distributing, a drive unit for rotating the catalyst distribution unit, a rotating shaft disposed along the moving passage and interposed between the catalyst distribution unit and the driving unit to transmit rotational force, and dust generated while the catalyst passes through the moving passage is disposed along the rotating shaft and A catalyst distribution device including a dust blocking unit covering an inner surface of a rotating shaft to block movement to a drive unit is provided.
분진 차단 유닛은 회전축의 내측에 배치되어 회전축의 내면을 커버하는 분진 차단 슬리브 및 회전축과 분진 차단 슬리브 사이에 개재되어 회전축과 분진 차단 슬리브 사이로 분진의 유입을 방지하는 분진 차단 패킹을 포함할 수 있다.The dust blocking unit may include a dust blocking sleeve disposed inside the rotating shaft to cover the inner surface of the rotating shaft and a dust blocking packing interposed between the rotating shaft and the dust blocking sleeve to prevent dust from entering between the rotating shaft and the dust blocking sleeve.
본체 유닛은 내부에 이동 통로가 마련되는 하우징 및 하우징의 일측에 결합되는 촉매 투입구를 포함하고, 분진 차단 슬리브는 일단이 하우징의 일측에 결합되며 이동 통로를 따라 회전축의 내면을 커버할 수 있다.The body unit includes a housing having a moving passage therein and a catalyst inlet coupled to one side of the housing, and the dust blocking sleeve has one end coupled to one side of the housing and may cover an inner surface of the rotating shaft along the moving passage.
회전축은 단부가 하우징의 타측 외부로 노출되도록 연장되어 배치되고, 촉매 분배 유닛은 회전축의 단부에 결합될 수 있다.The rotary shaft may be disposed such that an end is exposed to the outside of the other side of the housing, and the catalyst distribution unit may be coupled to the end of the rotary shaft.
촉매 분배 유닛은 회전축의 단부에 결합되며 본체 유닛으로부터 촉매를 제공받아 반응기 내부에 방사상 분배하는 제1 촉매 분배 유닛 및 제1 촉매 분배 유닛의 하측에 결합되어 제1 촉매 분배 유닛으로부터 제1 촉매 분배 유닛이 제공받은 촉매 중 일부를 제공받아 반응기 내부에 방사상 분배하는 제2 촉매 분배 유닛을 포함할 수 있다.The catalyst distribution unit is coupled to the end of the rotating shaft, receives catalyst from the main body unit, and radially distributes the catalyst inside the reactor, and is coupled to the lower side of the first catalyst distribution unit to receive the catalyst from the first catalyst distribution unit. A second catalyst distribution unit receiving some of the supplied catalyst and radially distributing it inside the reactor may be included.
제1 촉매 분배 유닛은 회전축에 결합되어 본체 유닛으로부터 촉매가 제공되는 제1 연결부, 제1 연결부 하측에 배치되어 제1 연결부를 통과하는 촉매를 지지하는 제1 지지 플레이트, 제1 연결부와 제1 지지 플레이트 사이에 개재되며 제1 연결부의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 제1 지지 플레이트를 방사상으로 구획하고, 회전축의 회전에 따라 회전하여 촉매를 밀어내 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제1 분배 플레이트 및 제1 지지 플레이트에 형성되어 본체 유닛으로부터 제공받은 촉매 중 일부를 제2 촉매 분배 유닛에 제공하는 제1 관통홀을 포함할 수 있다.The first catalyst distribution unit includes a first connection part coupled to the rotating shaft and provided with catalyst from the main body unit, a first support plate disposed below the first connection part to support the catalyst passing through the first connection part, and a first connection part and a first support. A plurality of first distributions interposed between the plates and arranged to be spaced apart from each other along the outer circumferential surface of the first connection portion to radially partition the first support plate, and rotate according to the rotation of the rotation shaft to push the catalyst and radially distribute it inside the reactor. It may include a first through hole formed in the plate and the first support plate to provide a part of the catalyst supplied from the main body unit to the second catalyst distribution unit.
제1 분배 플레이트의 단부에는 분배 플레이트의 높이 방향을 따라 서로 이격되는 복수의 분배 돌기가 마련되고, 복수의 분배 돌기는 위치에 따라 각각 다른 높이에서 촉매를 밀어낼 수 있다.A plurality of distribution protrusions spaced apart from each other along the height direction of the distribution plate are provided at an end of the first distribution plate, and the plurality of distribution protrusions may push the catalyst at different heights depending on positions.
제2 촉매 분배 유닛은 제1 지지 플레이트의 하측에 결합되어 제1 관통홀을 통해 제1 촉매 분배 유닛으로부터 촉매가 유입되는 제2 연결부, 제2 연결부 하측에 배치되어 제2 연결부를 통과하는 촉매를 지지하는 제2 지지 플레이트, 제2 연결부와 제2 지지 플레이트 사이에 개재되며 제2 연결부의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 제2 지지 플레이트를 방사상으로 구획하고, 회전축의 회전에 따라서 촉매를 밀어내 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제2 분배 플레이트 및 제2 지지 플레이트에 형성되어 제1 촉매 분배 유닛으로부터 전달되는 촉매 중 일부를 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 제2 관통홀을 포함할 수 있다.The second catalyst distribution unit is coupled to the lower side of the first support plate, and the second connection part through which the catalyst flows from the first catalyst distribution unit through the first through hole, and the catalyst disposed below the second connection part passes through the second connection part. A second supporting plate for supporting, interposed between the second connecting portion and the second supporting plate, and disposed to be spaced apart from each other along the outer circumferential surface of the second connecting portion to radially partition the second supporting plate, and push out the catalyst according to the rotation of the rotating shaft. It may include a plurality of second distribution plates radially distributing inside the reactor and second through-holes formed on the second support plate to radially distribute some of the catalyst delivered from the first catalyst distribution unit inside the reactor.
촉매 분배 장치는 제2 촉매 분배 유닛은 제2 관통홀 주변에 제2 지지 플레이트의 하면에 결합되어 제2 촉매 분배 유닛의 회전에 따라 제2 관통홀을 통과하는 촉매에 선회력을 제공하는 선회력 제공부를 더 포함할 수 있다.The catalyst distribution device includes a second catalyst distribution unit coupled to the lower surface of the second support plate around the second through hole and providing a turning force to the catalyst passing through the second through hole according to the rotation of the second catalyst distribution unit. can include more.
촉매 분배 장치 선회력 제공부가 제2 관통홀을 개폐 가능하도록 제2 지지 플레이트의 하면에서 이동 가능하게 결합시키는 관통홀 개폐부를 더 포함할 수 있다.The catalyst distribution device may further include a through-hole opening/closing portion movably coupled to the lower surface of the second support plate so as to open and close the second through-hole.
본 발명에 따르면 반응기 내부에 촉매를 균일하게 분배하기 위해 촉매 분배 유닛을 회전시켜 반응기 내부에 촉매를 방사상으로 분배할 수 있으며, 촉매를 분배함에 따라 발생하는 분진이 회전축 및 구동 유닛으로 이동하는 것을 차단할 수 있다.According to the present invention, the catalyst can be radially distributed inside the reactor by rotating the catalyst distribution unit in order to uniformly distribute the catalyst inside the reactor, and dust generated by distributing the catalyst can be prevented from moving to the rotating shaft and the drive unit. can
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 작동을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 본체 유닛, 구동 유닛, 회전축 및 분진 차단 유닛을 나타낸 분해도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 촉매 분배 유닛을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 촉매 분배 유닛의 제1 지지 플레이트 내지 제3 지지 플레이트를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 관통홀 개폐부의 작동을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치의 분배 돌기 유무에 따른 효과를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 촉매 분배 장치를 이용하여 촉매를 분배하여 수행된 유동접촉분해의 과정을 나타낸 도면.1 is a view showing the operation of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded view showing a body unit, a driving unit, a rotary shaft, and a dust blocking unit of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a catalyst distribution unit of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing first to third support plates of a catalyst distribution unit of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the operation of a through-hole opening and closing part of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing effects according to the presence or absence of distribution protrusions of a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a process of fluid catalytic cracking performed by distributing a catalyst using a catalyst distribution device according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, it should be understood that this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and includes all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, coupling does not mean only the case of direct physical contact between each component in the contact relationship between each component, but another configuration intervenes between each component so that the component is in the other configuration. It should be used as a concept that encompasses even the case of contact with each other.
이하, 본 발명에 따른 촉매 분배 장치(100)의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the
본 발명의 일 실시예에 따르면, 반응기(10) 내부에 설치되며, 촉매(30)가 일측으로 유입되어 타측으로 배출되는 이동 통로(112)가 마련되는 본체 유닛(110), 본체 유닛(110)의 타측에 배치되어 본체 유닛(110)으로부터 전달받은 촉매(30)를 반응기(10) 내부에 방사상 분배하는 촉매 분배 유닛(120), 촉매 분배 유닛(120)을 회전시키는 구동 유닛(190), 이동 통로(112)를 따라 배치되며 촉매 분배 유닛(120) 및 구동 유닛(190) 사이에 개재되어 회전력을 전달하는 회전축(192) 및 촉매(30)가 이동 통로(112)를 통과하면서 발생하는 분진이 회전축(192) 및 구동 유닛(190)으로 이동하는 것을 차단하기 위해 회전축(192)의 내면을 커버하는 분진 차단 유닛(200)을 포함하는 촉매 분배 장치(100)가 제공된다.According to one embodiment of the present invention, the body unit 110 installed inside the
본 실시예의 촉매 분배 장치(100)는 촉매 분배 유닛(120)을 회전시켜 반응기(10) 내부에 촉매(30)를 균일하게 방사상으로 분배할 수 있으며, 촉매(30)가 분배되는 과정에서 발생하는 분진이 본체 유닛(110) 내부로 유입되어 회전축(192) 및 구동 유닛(190)으로 이동하는 것을 방지하여, 구동 유닛(190)이 회전축(192)을 회전시키면서 분진에 의해 각 부재가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The
본 실시예에서 촉매(30)는 고온, 고압에서 견딜 수 있도록 높은 경도를 가지고 있으므로, 분진이 발생하여 회전축(192) 및 구동 유닛(190) 및 본체 유닛(110)과 회전축(192) 사이에 베어링에 유입되는 경우 고장을 일으킬 수 있으므로 분진의 유입을 차단할 필요가 있다.In this embodiment, since the
본 실시예에서 반응물은 중질의 원유를 말할 수 있으며, 본 실시예는 유동접촉분해(FCC: Fluid Catalytic Cracking) 프로세스를 수행하기 위해 반응기(10) 내부에 유동 촉매(30)를 분배할 수 있으며, 유동 촉매(30)가 평평하게 분배된 상태에서 반응물을 반응기(10) 내부로 투입하여 반응물과 촉매(30)를 반응시킬 수 있다. 본 실시예는 이러한 유동접촉분해를 통하여 중질유를 보다 사용 가치가 높은 경질유로 분해할 수 있다.In this embodiment, the reactant may refer to heavy crude oil, and in this embodiment, a
이러한 유동접촉분해 프로세스는 촉매(30)가 보다 반응물과 잘 반응할 수 있게 분배하는 방법이 요구될 수 있으며, 본 실시예는 촉매 분배 유닛(120)들을 이용하여 반응기(10) 내부에 촉매(30)를 균일하게 분배하여 상술한 유동접촉분해의 효율을 향상시킬 수 있다.Such a fluid catalytic cracking process may require a method of distributing the
촉매(30)가 고르지 못하게 분배되는 경우에는 반응물이 밀도가 낮은 쪽으로 흘러가 촉매(30)와 반응물 사이의 반응의 효율이 떨어질 수 있다.When the
한편, 직접 사람이 촉매(30)를 분배하는 것보다 본 실시예의 촉매 분배 장치(100)를 이용하면 밀실도가 향상되며 밀실도에 약 20%의 차이가 발생할 수도 있으며, 사람이 직접 반응기(10) 내부에 들어가서 촉매(30)를 분배하는 경우 촉매(30)를 밟으면서 작업을 수행하여 촉매(30)가 손상되는 경우가 발생할 수도 있다.On the other hand, rather than directly distributing the
이하, 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 실시예에 따른 촉매 분배 장치(100)의 각 구성에 대해 설명한다.Hereinafter, each configuration of the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본체 유닛(110)은 반응기(10) 내부에 설치되며, 촉매(30)가 일측으로 유입되어 타측으로 배출되는 이동 통로(112)가 마련될 수 있다. 보다 구체적으로, 본체 유닛(110)은 내부에 이동 통로(112)가 마련되는 하우징(114) 및 하우징(114)의 일측에 결합되는 촉매 투입구(116)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 3 , the body unit 110 may be installed inside the
여기서 본체 유닛(110)은 반응기(10)의 구조에 따라서 설치 위치가 달라질 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 반응기(10)는 격막(14)에 의해 복수의 공간으로 나눠질 수 있으며, 본체 유닛(110)은 반응기(10) 내부에 형성된 격막(14)에 설치되어 구간을 나눠 촉매(30)를 분배할 수도 있다.Here, the installation position of the body unit 110 may vary depending on the structure of the
또한, 반응기(10)의 하단에는 촉매(30)와 반응이 끝난 반응물이 배출되는 배출구가 형성될 수 있으며, 반응기(10)의 내부에는 배출구를 통해 촉매(30)가 유출되는 것을 방지하기 위해 필터부(12)가 설치될 수 있으며, 필터부(12)의 상측에는 촉매(30)의 유실을 방지하기 위해 세라믹 볼(20)이 배치될 수 있다. 여기서 하측에 위치한 세라믹 볼(20)은 상측에 배치되는 세라믹 볼(20)보다 직경이 큰 세라믹 볼(20)이 배치될 수 있다.In addition, a discharge port through which the
일례로 반응기(10)는 4기가 1조로 구성될 수 있으며, 중질유가 각 반응기(10)를 순차적으로 거쳐 유동접촉분해 프로세스가 수행될 수도 있다.For example, four
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본체 유닛(110)은 하우징(114) 내부에 이동 통로(112)가 마련될 수 있으며, 이동 통로(112)를 따라 회전축(192)과 분진 차단 유닛(200)이 배치되고, 구동 유닛(190)은 하우징(114) 내부에서 회전축(192)에 결합되서 회전축(192)을 회전 구동시킬 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the body unit 110 may have a moving
이동 통로(112)는 본체 유닛(110)의 일측으로부터 타측으로, 상측으로부터 하측으로 일 방향으로 형성될 수 있으며, 이동 통로(112)를 통해서 촉매(30)가 이동할 수 있도록 회전축(192) 및 분진 차단 유닛(200)은 원형 관(管) 형상으로 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 회전축(192)은 이동 통로(112)를 따라 배치되며 촉매 분배 유닛(120) 및 구동 유닛(190) 사이에 개재되어 촉매 분배 유닛(120)에 회전력을 전달할 수 있으며, 원형 관 형상으로 형성될 수 있다.2 to 4, the
도 3에 도시된 바와 같이, 회전축(192)은 회전 운동을 함과 동시에 본체 유닛(110)에 지지되어야 하므로, 베어링이 설치되어 회전축(192)과 본체 유닛(110)을 지지할 수 있으며, 베어링은 복수 개가 설치될 수도 있다.As shown in FIG. 3, since the
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 구동 유닛(190)은 회전축(192)의 외주면에 결합되어 회전축(192)을 회전시킬 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 2 and 3 , the
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 분진 차단 유닛(200)은 촉매(30)가 이동 통로(112)를 통과하면서 발생하는 분진이 회전축(192) 및 구동 유닛(190)으로 이동하는 것을 차단하기 위해 회전축(192)의 내면을 커버할 수 있으며, 보다 구체적으로, 분진 차단 유닛(200)은 회전축(192)의 내측에 회전축(192)과 대응되는 형상으로, 원형 관 형상으로 형성되어 분진 차단 유닛(200) 내측에 이동 통로(112)를 따라 이동하는 촉매(30)로부터 발생하는 분진을 차단할 수 있다.2 to 4, the
또한, 분진 차단 유닛(200)은 회전축(192)의 내측에 배치되어 회전축(192)의 내면을 커버하는 분진 차단 슬리브(202) 및 회전축(192)과 분진 차단 슬리브(202) 사이에 개재되어 회전축(192)과 분진 차단 슬리브(202) 사이로 분진의 유입을 방지하는 분진 차단 패킹(204)을 포함할 수 있다.In addition, the
여기서 회전축(192)은 하우징(114)의 타측 외부로 노출되도록 연장되어 배치될 수 있으며, 촉매 분배 유닛(120)은 회전축(192)의 단부에 결합되어 분진이 회전축(192)으로 이동하는 것을 차단할 수 있다.Here, the
보다 구체적으로, 분진 차단 슬리브(202)는 회전축(192)의 단부까지 연장될 수 있으며, 분진 차단 패킹(204)은 회전축(192)과 분진 차단 슬리브(202)의 단부에서 회전축(192)과 분진 차단 슬리브(202) 사이에 개재되어 분진의 이동을 차단할 수 있다.More specifically, the
또한, 분진 차단 슬리브(202)는 일단이 하우징(114)의 일측에 결합되며 이동 통로(112)를 따라 회전축(192)의 내면을 커버할 수 있으며, 촉매 투입구(116)로부터 바로 연결되어 촉매(30)가 분진 차단 슬리브(202) 내측으로 유입되어 이동할 수 있도록 배치될 수 있다. 이러한 분진 차단 슬리브(202)의 구조는 본체 유닛(110)의 일측으로부터 타측까지 촉매(30)의 이동에 의해 발생하는 분진이 회전축(192) 및 구동 유닛(190)으로 이동할 수 없도록 회전축(192)을 커버할 수 있다.In addition, the
또한, 분진 차단 패킹(204)는 양모로 이루어져 회전축(192)과 분진 차단 슬리브(202) 사이에 마찰력을 최소화하면서 분진의 유입을 차단할 수 있다.In addition, the dust blocking packing 204 is made of wool and can block the inflow of dust while minimizing frictional force between the
도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 촉매 분배 유닛(120)은 본체 유닛(110)의 타측에 배치되어 본체 유닛(110)으로부터 전달받은 촉매(30)를 반응기(10) 내부에 방사상 분배할 수 있다. 보다 구체적으로, 촉매 분배 유닛(120)은 본체 유닛(110)의 타측에서 회전축(192)의 단부에 결합되어 구동 유닛(190)에 의해 회전축(192)이 회전하면 같이 회전하여 본체 유닛(110)으로부터 전달받은 촉매(30)를 반응기(10) 내부에 방사상 분배할 수 있다.2 to 7, the catalyst distribution unit 120 is disposed on the other side of the body unit 110 to radially distribute the
도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 촉매 분배 유닛(120)은 회전축(192)의 단부에 결합되며 본체 유닛(110)으로부터 촉매(30)를 제공받아 반응기(10) 내부에 방사상 분배하는 제1 촉매 분배 유닛(130), 및 제1 촉매 분배 유닛(130)의 하측에 결합되어 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 제1 촉매 분배 유닛(130)이 제공받은 촉매(30) 중 일부를 제공받아 반응기(10) 내부에 방사상 분배하는 제2 촉매 분배 유닛(140)을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 4, the catalyst distribution unit 120 is coupled to the end of the
제1 촉매 분배 유닛(130)의 각 구성에 대하여 구체적으로 설명하면, 회전축(192)에 결합되어 본체 유닛(110)으로부터 촉매(30)가 제공되는 제1 연결부(132), 제1 연결부(132) 하측에 배치되어 제1 연결부(132)를 통과하는 촉매(30)를 지지하는 제1 지지 플레이트(134), 제1 연결부(132)와 제1 지지 플레이트(134) 사이에 개재되며 제1 연결부(132)의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 제1 지지 플레이트(134)를 방사상으로 구획하고, 회전축(192)의 회전에 따라 회전하여 촉매(30)를 밀어내 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제1 분배 플레이트(136) 및 제1 지지 플레이트(134)에 형성되어 본체 유닛(110)으로부터 제공받은 촉매(30) 중 일부를 제2 촉매 분배 유닛(140)에 제공하는 제1 관통홀(138)을 포함할 수 있다.In detail, each component of the first
먼저, 제1 연결부(132)는 도 4에 도시된 바와 같이, 원형 관 형상으로 이루어져 제1 연결부(132)와 직경이 상이한 원형 관 형상으로 이루어진 회전축(192)에 결합되어 촉매(30)가 지나가는 통로의 기능을 할 수 있다.First, as shown in FIG. 4, the
다음으로 제1 지지 플레이트(134)는 제1 연결부(132)의 하측에 배치되어 제1 연결부(132)를 통과하는 촉매(30)를 받쳐 회전 운동에 따라 촉매(30)가 방사상으로 분배될 수 있도록 하며, 중앙에는 제2 촉매 분배 유닛(140)으로 연결되는 제1 관통홀(138)이 형성될 수 있다.Next, the
보다 구체적으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 제1 지지 플레이트(134)는 평면상 중심점을 기준으로 점대칭되는 형상으로 형성되고, 외주를 따라 일점으로부터 타점으로 갈수록 지름이 증가하는 형상을 가질 수 있다. 이러한 제1 지지 플레이트(134)의 형상은 회전함에 따라 촉매(30)가 분배될 때 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배될 수 있도록 할 수 있으며, 후술할 제2 지지 플레이트(144) 및 제3 지지 플레이트(154) 또한 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.More specifically, as shown in FIGS. 4 and 5 , the
다음으로, 제1 분배 플레이트(136)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 연결부(132)와 제1 지지 플레이트(134) 사이에 개재되며 복수개로 이루어져 제1 연결부(132)의 외주면을 따라 서로 이격되어 배치되어 제1 지지 플레이트(134)를 방사상으로 구획하고, 회전을 통해서 촉매(30)를 밀어내 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배할 수 있다.Next, as shown in FIGS. 2 and 4 , the
또한, 복수의 제1 분배 플레이트(136)는 일단이 제1 연결부(132)의 외주면에 따라서 결합되고 타단이 제1 지지 플레이트(134)의 외주까지 연장되도록 배치될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 분배 플레이트(136)는 제1 지지 플레이트(134)의 지름과 대응되도록 각각 길이가 상이하게 형성될 수 있다. 보다 구체적으로 말하면, 서로 이웃되는 제1 분배 플레이트(136) 간에는 1cm만큼의 길이 차이가 발생할 수 있다.Also, the plurality of
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 제1 분배 플레이트(136)는 제1 지지 플레이트(134)의 형상과 대응되도록 제1 지지 플레이트(134)의 평면상 중심점을 기준으로 점대칭되도록 배치될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5 , the plurality of
도 5에 도시된 바와 같이, 서로 이웃하는 복수의 제1 분배 플레이트(136) 사이 각도는 제1 지지 플레이트(134)의 외주의 일점으로부터 타점으로 갈수록 증가할 수 있으며, 보다 구체적으로 서로 이웃하는 복수의 제1 분배 플레이트(136) 사이 각도는 1.5˚씩 증가하도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 5, the angle between the plurality of
상술한 복수의 제1 분배 플레이트(136)의 길이와 배치에 따라서 서로 이웃하는 복수의 제1 분배 플레이트(136)가 구획하고 있는 제1 지지 플레이트(134)의 각 구역은 도 5에 도시된 바와 같이 그 넓이가 상이하게 이루어질 수 있으며, 이러한 구조에 따라서 복수의 제1 분배 플레이트(136)가 촉매(30)를 반응기(10) 내부에 방사상 분배할 수 있도록 할 수 있다.According to the length and arrangement of the plurality of
도 2, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 분배 플레이트(136)의 단부에는 분배 플레이트의 높이 방향을 따라 서로 이격되는 복수의 분배 돌기(180)가 마련될 수 있으며, 복수의 분배 돌기(180)는 위치에 따라 각각 다른 높이에서 촉매(30)를 밀어낼 수 있다.As shown in FIGS. 2, 4 and 7, a plurality of
도 7의 위에 도시된 바와 같이 복수의 분배 돌기(180)가 없는 경우, 촉매(30)가 일률적으로 방사상 분배될 수 있으나, 도 7의 아래에 도시된 바와 같이 복수의 분배 동기가 있는 경우에는 각각의 분배 돌기(180)가 촉매(30)를 밀어내는 높이가 상이하게 되어 사이 간격이 보다 촘촘하게 촉매(30)를 분배할 수 있다. 이러한 복수의 분배 돌기(180)의 형상 및 배치는 도면에 나타난 것과 같이 개수와 모양이 한정되는 것은 아니며, 분배 방법에 따라서 일부 변화될 수도 있다.As shown in the top of FIG. 7, when there is no plurality of
도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 촉매 분배 유닛(140)은 제1 지지 플레이트(134)의 하측에 결합되어 제1 관통홀(138)을 통해 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 촉매(30)가 유입되는 제2 연결부(142), 제2 연결부(142) 하측에 배치되어 제2 연결부(142)를 통과하는 촉매(30)를 지지하는 제2 지지 플레이트(144), 제2 연결부(142)와 제2 지지 플레이트(144) 사이에 개재되며 제2 연결부(142)의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 제2 지지 플레이트(144)를 방사상으로 구획하고, 회전축(192)의 회전에 따라서 촉매(30)를 밀어내 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제2 분배 플레이트(146) 및 제2 지지 플레이트(144)에 형성되어 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 전달되는 촉매(30) 중 일부를 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배하는 제2 관통홀(148)을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 4 , the second
도 4에 도시된 바와 같이, 제2 연결부(142)는 원형 관 형상으로 형성될 수 있으며, 제1 지지 플레이트(134)의 하측에 결합될 수 있다. 또한, 제2 연결부(142)의 직경은 제1 연결부(132)의 직경보다 작게 형성될 수 있으며, 제1 지지 플레이트(134)에 형성되는 제1 관통홀(138)의 직경과 대응되도록 형성될 수 있다.As shown in FIG. 4 , the second connection part 142 may be formed in a circular tubular shape and may be coupled to the lower side of the
한편, 도 4의 경우, 제1 촉매 분배 유닛(130)과 제2 촉매 분배 유닛(140) 사이에 제3 촉매 분배 유닛(150)이 설치되어 있으나, 제3 촉매 분배 유닛(150)의 유무는 선택에 의해서 이루어질 수 있으며, 제3 촉매 분배 유닛(150) 뿐만 아니라 제4 촉매 분배 유닛, 제5 촉매 분배 유닛도 설치될 수 있다.Meanwhile, in the case of FIG. 4 , the third catalyst distribution unit 150 is installed between the first
제2 지지 플레이트(144) 및 제2 분배 플레이트(146)는 상술한 제1 지지 플레이트(134) 및 제1 분배 플레이트(136)와 대응되는 형상으로 이루어질 수 있으나, 제2 지지 플레이트(144)의 면적은 제1 지지 플레이트(134)의 면적보다 작게 형성될 수 있으며, 제2 분배 플레이트(146)는 제2 지지 플레이트(144)의 형상에 대응하도록 길이가 형성될 수 있다.The
한편, 상술한 제1 지지 플레이트(134)의 면적과 제2 지지 플레이트(144)의 면적 사이의 비율은 제1 연결부(132)의 직경과 제2 연결부(142)의 직경의 비율과 대응될 수도 있다.Meanwhile, the above-mentioned ratio between the area of the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 촉매 분배 유닛(140)은 본 실시예의 가장 하측에 배치되는 구성으로 제2 관통홀(148)을 통과하는 촉매(30)는 바로 반응기(10) 내부로 분배될 수 있다. 따라서, 제2 관통홀(148)을 통과하는 촉매(30)가 방사상으로 분배될 수 있도록 제2 관통홀(148)은 제1 관통홀(138)과 같이 원형으로 이루어지지 않고, 제2 지지 플레이트(144)의 중심점을 기준으로 대응하도록 한 쌍으로 이루어질 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 3, the second
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(148) 주변에는 제2 지지 플레이트(144)의 하면에 결합되어 하측으로 연장되어 제2 촉매 분배 유닛(140)의 회전에 따라 제2 관통홀(148)을 통과하는 촉매(30)에 선회력을 제공하는 선회력 제공부(160)가 형성될 수 있다. 선회력 제공부(160)는 제2 관통홀(148)을 통과하는 촉매(30)에 선회력을 제공하여 촉매(30)가 방사상으로 분배될 수 있도록 한다. 이렇게 방사상으로 분배되는 촉매(30)는 반응기(10) 내부에 균일하게 분배될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3 , around the second through
보다 구체적으로, 이러한 선회력 제공부(160)는 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(148)과 대응되도록 한 쌍으로 이루어질 수 있으며, 촉매(30)가 반응기(10) 내부에 평탄하게 분배되도록 서로 상이한 형상으로 형성될 수 있다. 한 쌍의 선회력 제공부(160) 중 하나는 경사도가 완만한 곡선형으로 이루어질 수 있으며, 다른 하나는 고래 등과 같은 형상으로 일점이 다른 부분들보다 높이가 길게 형성되며 외주는 곡선형으로 이루어질 수 있다. 이러한 한 쌍의 선회력 제공부(160)는 서로 상이한 형상에 따라 촉매(30)에 선회력을 제공하고 이에 따라 촉매(30)는 반응기(10) 내부에 평탄하게 분배될 수 있다.More specifically, as shown in FIGS. 4 and 6, the turning
또한 도 6에 도시된 바와 같이, 선회력 제공부(160)는 제2 관통홀(148)을 개폐 가능하게 슬라이딩 이동할 수 있으며, 관통홀 개폐부(162)가 선회력 제공부(160)가 제2 지지 플레이트(144)의 하면에서 이동 가능하게 결합시킬 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6 , the turning
보다 구체적으로, 선회력 제공부(160)는 일측은 제2 지지 플레이트(144)의 하면에 접할 수 있도록 형성될 수 있으며, 타측은 제2 지지 플레이트(144)로부터 하측으로 연장되도록 절곡되어 회전에 따라 촉매(30)를 밀어낼 수 있는 면을 형성할 수 있다. 관통홀 개폐부(162)는 이러한 선회력 제공부(160)의 일측이 슬라이딩 이동 가능하도록 제2 지지 플레이트(144)에 결합시킬 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 홈과 볼트 결합에 의해 그 위치가 조절 및 고정될 수 있다.More specifically, one side of the turning
도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제3 촉매 분배 유닛(150)은 제1 촉매 분배 유닛(130)과 제2 촉매 분배 유닛(140) 사이에 개재되어 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 제1 촉매 분배 유닛(130)이 제공받은 촉매(30) 중 일부를 제공받아 반응기(10) 내부에 방사상 분배하고, 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 제공받은 촉매(30) 중 일부를 제2 촉매 분배 유닛(140)에게 제공할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 4 , the third catalyst distribution unit 150 is interposed between the first
제3 촉매 분배 유닛(150)은 상술한 제1 촉매 분배 유닛(130) 및 제2 촉매 분배 유닛(140)과 대응되는 형상으로 이루어질 수 있으며, 각 구성의 크기만 상이하게 형성될 수 있다.The third catalyst distribution unit 150 may be formed in a shape corresponding to the above-described first
제3 촉매 분배 유닛(150)에 대해 구체적으로 말하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 원형 관(管) 형상으로 형성되며 제1 지지 플레이트(134)의 하측에 결합되어 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 촉매(30)가 유입되는 제3 연결부(152), 제3 연결부(152) 하측에 배치되어 제3 연결부(152)를 통과하는 촉매(30)를 지지하는 제3 지지 플레이트(154), 제3 연결부(152)와 제3 지지 플레이트(154) 사이에 개재되며 제3 연결부(152)의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 제3 지지 플레이트(154)를 방사상으로 구획하고, 회전에 따라서 촉매(30)를 밀어내 반응기(10) 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제3 분배 플레이트(156) 및 제3 지지 플레이트(154)에 형성되어 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 전달되는 촉매(30) 중 일부를 제2 촉매 분배 유닛(140)으로 제공하는 제3 관통홀(158)을 포함할 수 있다.Specifically, the third catalyst distribution unit 150, as shown in FIG. 4, is formed in a circular tube shape and is coupled to the lower side of the
따라서, 제3 촉매 분배 유닛(150)이 포함되는 실시예에서는 상술한 제2 연결부(142)는 제3 지지 플레이트(154)와 결합될 수 있다.Accordingly, in an embodiment including the third catalyst distribution unit 150 , the above-described second connection portion 142 may be coupled to the
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 지지부는 제1 지지 플레이트(134)와 제3 지지 플레이트(154) 사이에 개재되어 제1 촉매 분배 유닛(130)과 제3 촉매 분배 유닛(150) 사이를 지지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 1 , the support unit is interposed between the
한편, 제1 지지 플레이트(134)와 제3 연결부(152), 제3 지지 플레이트(154)와 제2 연결부(142)는 서로 접한 상태에서 리벳 결합 및 볼트 결합될 수 있다.Meanwhile, the
상술한 제1 촉매 분배 유닛(130) 내지 제3 촉매 분배 유닛(150)은 외부로부터 제공되는 촉매(30)를 반응기(10) 내부에 균일하게 분배할 수 있으며, 서로 상이한 영역에 촉매(30)를 분배할 수 있으며, 일부 영역은 서로 겹쳐지도록 분배할 수도 있다. 그러나 제1 촉매 분배 유닛(130) 내지 제3 촉매 분배 유닛(150)은 함께 회전 운동하면서 반응기(10) 내부에 균일하게 촉매(30)를 분배할 수 있다.The above-described first
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 지지 플레이트(134)에는 제1 분배 플레이트(136)의 배치와 대응되는 결합홈(170)이 형성될 수 있으며, 제1 분배 플레이트(136)에는 결합홈(170)과 대응되는 결합 돌기(172)가 형성되고, 결합 돌기(172)가 결합홈(170)에 삽입되어 제1 지지 플레이트(134)와 결합될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 4 , a coupling groove 170 corresponding to the arrangement of the
또한, 제1 연결부(132)에도 외주면을 따라 결합홈(170)이 형성될 수 있으며, 이와 대응되도록 제1 분배 플레이트(136)의 상측에 결합홈(170)이 형성되어 제1 연결부(132)와 제1 분배 플레이트(136)가 결합될 수 있다.In addition, a coupling groove 170 may be formed along an outer circumferential surface of the
이러한 제1 연결부(132) 및 제1 지지 플레이트(134)에 형성되는 결합홈(170)은 제2 연결부(142), 제3 연결부(152), 제2 지지 플레이트(144) 및 제3 지지 플레이트(154)에도 형성될 수 있으며, 제1 분배 플레이트(136)에 형성되는 결합 돌기(172)는 제2 분배 플레이트(146) 및 제3 분배 플레이트(156)에도 형성될 수 있다.The coupling groove 170 formed in the
상술한 제1 촉매 분배 유닛(130) 내지 제3 촉매 분배 유닛(150)은 경량화를 위해 알루미늄으로 이루어질 수 있는데, 알루미늄 재질의 용접은 변형과 정밀한 용접이 어려워서 상술한 결합홈(170)과 결합 돌기(172)의 구성을 통해 각 부재를 서로를 결합시킬 수 있다.The above-described first
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 촉매 분배 유닛(140)은 편심 작용을 방지하고 회전 평형을 맞추기 위해 제1 촉매 분배 유닛(130)으로부터 길이 방향 축을 중심으로 기 설정된 각도만큼 회전하여 제1 촉매 분배 유닛(130)에 결합될 수 있으며, 제3 촉매 분배 유닛(150) 또한, 편심 작용을 방지하고 회전 평형을 맞추기 위해 제1 촉매 분배 유닛(130) 및 제2 촉매 분배 유닛(140)으로부터 기 설정된 각도만큼 회전하여 결합될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the second
일례로, 본 실시예에서 제1 촉매 분배 유닛(130) 내지 제3 촉매 분배 유닛(150)은 각각 90˚ 만큼 회전하여 결합될 수 있다.For example, in this embodiment, the first
한편, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 상하 개폐부(212)는 제1 연결부(132) 내부에 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 제1 연결부(132)와 제1 지지 플레이트(134) 사이 공간을 개폐할 수 있다. 본 실시예에서는 상술한 회전축(192)이 제1 상하 개폐부(212)의 기능을 할 수 있으며, 제1 연결부(132) 내부로 슬라이딩하여 인입되어 제1 연결부(132)와 제1 지지 플레이트(134) 사이 공간을 개폐할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 4 , the first upper and lower opening/
도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 상하 개폐부(214)는 제2 연결부(142) 내측에 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 제2 연결부(142)와 제2 지지 플레이트(144) 사이 공간을 개폐할 수 있다. 또한, 제3 상하 개폐부(216)는 제2 상하 개폐부(214)와 유사하게, 제3 연결부(152) 내측에 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 제3 연결부(152)와 제3 지지 플레이트(154) 사이 공간을 개폐할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 4 , the second upper and lower opening/
상술한 제1 상하 개폐부(212) 내지 제3 상하 개폐부(216)는 각각 촉매(30)의 이동량을 조절하여 제1 촉매 분배 유닛(130) 내지 제3 촉매 분배 유닛(150)이 분배하는 촉매(30)의 양을 조절할 수 있다.The above-described first upper and lower opening
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, one embodiment of the present invention has been described, but those skilled in the art can add, change, delete, or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention can be variously modified and changed by the like, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.
10: 반응기
12: 필터부
14: 격막
20: 세라믹 볼
30: 촉매
100: 촉매 분배 장치
110: 본체 유닛
112: 이동 통로
114: 하우징
116: 촉매 투입구
120: 촉매 분배 유닛
130: 제1 촉매 분배 유닛
132: 제1 연결부
134: 제1 지지 플레이트
136: 제1 분배 플레이트
138: 제1 관통홀
140: 제2 촉매 분배 유닛
142: 제2 연결부
144: 제2 지지 플레이트
146: 제2 분배 플레이트
148: 제2 관통홀
150: 제3 촉매 분배 유닛
152: 제3 연결부
154: 제3 지지 플레이트
156: 제3 분배 플레이트
158: 제3 관통홀
160: 선회력 제공부
162: 관통홀 개폐부
170: 결합홈
172: 결합 돌기
180: 분배 돌기
190: 구동 유닛
192: 회전축
200: 분진 차단 유닛
202: 분진 차단 슬리브
204: 분진 차단 패킹
210: 상하 개폐부
212: 제1 상하 개폐부
214: 제2 상하 개폐부
216: 제3 상하 개폐부10: reactor
12: filter unit
14: diaphragm
20: ceramic ball
30: catalyst
100: catalyst distribution device
110: body unit
112: moving passage
114 housing
116: catalyst inlet
120: catalyst distribution unit
130: first catalyst distribution unit
132: first connection part
134: first support plate
136: first distribution plate
138: first through hole
140: second catalyst distribution unit
142: second connection part
144: second support plate
146: second distribution plate
148: second through hole
150: third catalyst distribution unit
152: third connection part
154: third support plate
156 third distribution plate
158: third through hole
160: turning force providing unit
162: through-hole opening and closing part
170: coupling groove
172: coupling protrusion
180: distribution protrusion
190: drive unit
192: axis of rotation
200: dust blocking unit
202: dust barrier sleeve
204: dust barrier packing
210: upper and lower openings
212: first upper and lower opening part
214: second upper and lower opening and closing part
216: third upper and lower opening part
Claims (10)
상기 본체 유닛의 타측에 배치되어 상기 본체 유닛으로부터 전달받은 상기 촉매를 상기 반응기 내부에 방사상 분배하는 촉매 분배 유닛;
상기 촉매 분배 유닛을 회전시키는 구동 유닛;
상기 이동 통로를 따라 배치되며 상기 촉매 분배 유닛 및 상기 구동 유닛 사이에 개재되어 회전력을 전달하는 회전축; 및
상기 촉매가 상기 이동 통로를 통과하면서 발생하는 분진이 상기 회전축 및 상기 구동 유닛으로 이동하는 것을 차단하기 위해 상기 회전축의 내면을 커버하는 분진 차단 유닛을 포함하고,
상기 분진 차단 유닛은,
상기 회전축의 내측에 배치되어 상기 회전축의 내면을 커버하는 분진 차단 슬리브; 및
상기 회전축과 상기 분진 차단 슬리브 사이에 개재되어 상기 회전축과 상기 분진 차단 슬리브 사이로 분진의 유입을 방지하는 분진 차단 패킹을 포함하고,
상기 본체 유닛은,
내부에 상기 이동 통로가 마련되는 하우징; 및
상기 하우징의 일측에 결합되는 촉매 투입구를 포함하고,
상기 분진 차단 슬리브는 일단이 상기 하우징의 일측에 결합되며 상기 이동 통로를 따라 상기 회전축의 내면을 커버하고,
상기 분진 차단 패킹은 상기 분진 차단 슬리브로 상기 회전축의 회전력이 전달되는 것을 방지하면서 상기 회전축과 상기 분진 차단 슬리브 사이로 분진의 유입을 방지하도록 상기 분진 차단 슬리브의 타단과 상기 회전축 사이에 개재되고,
상기 회전축은 단부가 상기 하우징의 타측 외부로 노출되도록 연장되어 배치되고,
상기 촉매 분배 유닛은 상기 회전축의 단부에 결합되고,
상기 촉매 분배 유닛은,
상기 회전축의 단부에 결합되며 상기 본체 유닛으로부터 상기 촉매를 제공받아 상기 반응기 내부에 방사상 분배하는 제1 촉매 분배 유닛; 및
상기 제1 촉매 분배 유닛의 하측에 결합되어 상기 제1 촉매 분배 유닛으로부터 상기 제1 촉매 분배 유닛이 제공받은 상기 촉매 중 일부를 제공받아 상기 반응기 내부에 방사상 분배하는 제2 촉매 분배 유닛을 포함하고,
상기 제1 촉매 분배 유닛은,
상기 회전축에 결합되어 상기 본체 유닛으로부터 상기 촉매가 제공되는 제1 연결부;
상기 제1 연결부 하측에 배치되어 상기 제1 연결부를 통과하는 상기 촉매를 지지하는 제1 지지 플레이트;
상기 제1 연결부와 상기 제1 지지 플레이트 사이에 개재되며 상기 제1 연결부의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 상기 제1 지지 플레이트를 방사상으로 구획하고, 상기 회전축의 회전에 따라 회전하여 상기 촉매를 밀어내 상기 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제1 분배 플레이트; 및
상기 제1 지지 플레이트에 형성되어 상기 본체 유닛으로부터 제공받은 상기 촉매 중 일부를 상기 제2 촉매 분배 유닛에 제공하는 제1 관통홀을 포함하고,
상기 제1 연결부 내부에 상하 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 상기 제1 분배 플레이트가 분배하는 상기 촉매의 양을 조절하기 위해 상기 제1 연결부와 제1 지지 플레이트 사이 공간을 개폐하는 제1 상하 개폐부를 더 포함하고,
상기 제1 분배 플레이트의 단부에는 상기 분배 플레이트의 높이 방향을 따라 서로 이격되는 복수의 분배 돌기가 마련되고,
상기 복수의 분배 돌기는 위치에 따라 각각 다른 높이에서 상기 촉매를 밀어내 상기 반응기 내부에 평탄하게 상기 촉매를 분배하는, 촉매 분배 장치.
a body unit installed inside the reactor and provided with a movement passage through which the catalyst is introduced to one side and discharged to the other side;
a catalyst distribution unit disposed on the other side of the main body unit and radially distributing the catalyst delivered from the main body unit into the reactor;
a drive unit rotating the catalyst distribution unit;
a rotating shaft disposed along the moving passage and interposed between the catalyst distribution unit and the driving unit to transmit rotational force; and
And a dust blocking unit covering an inner surface of the rotating shaft to block dust generated while the catalyst passes through the moving passage from moving to the rotating shaft and the driving unit,
The dust blocking unit,
a dust blocking sleeve disposed inside the rotating shaft to cover an inner surface of the rotating shaft; and
A dust blocking packing interposed between the rotary shaft and the dust blocking sleeve to prevent dust from entering between the rotary shaft and the dust blocking sleeve,
The body unit,
a housing in which the moving passage is provided; and
And a catalyst inlet coupled to one side of the housing,
The dust blocking sleeve has one end coupled to one side of the housing and covers the inner surface of the rotating shaft along the moving passage,
The dust blocking packing is interposed between the other end of the dust blocking sleeve and the rotating shaft to prevent the inflow of dust between the rotating shaft and the dust blocking sleeve while preventing transmission of the rotational force of the rotating shaft to the dust blocking sleeve,
The rotating shaft is disposed so that an end is exposed to the outside of the other side of the housing,
The catalyst distribution unit is coupled to the end of the rotating shaft,
The catalyst distribution unit,
a first catalyst distribution unit coupled to an end of the rotary shaft and radially distributing the catalyst received from the main body unit into the reactor; and
A second catalyst distribution unit coupled to the lower side of the first catalyst distribution unit receives a portion of the catalyst supplied to the first catalyst distribution unit from the first catalyst distribution unit and radially distributes it inside the reactor;
The first catalyst distribution unit,
a first connection part coupled to the rotating shaft and provided with the catalyst from the main body unit;
a first support plate disposed below the first connection portion to support the catalyst passing through the first connection portion;
It is interposed between the first connection part and the first support plate and is disposed to be spaced apart from each other along the outer circumferential surface of the first connection part to radially partition the first support plate, and rotates according to the rotation of the rotation shaft to push the catalyst. a plurality of first distribution plates radially distributing inside the reactor; and
A first through hole formed in the first support plate to provide a portion of the catalyst supplied from the main body unit to the second catalyst distribution unit;
A first opening/closing unit that is slidably coupled to the inside of the first connection unit in a vertical direction to open and close a space between the first connection unit and the first support plate to adjust the amount of the catalyst distributed by the first distribution plate. contain more,
A plurality of distribution protrusions spaced apart from each other are provided at an end of the first distribution plate along a height direction of the distribution plate,
The plurality of distribution protrusions push the catalyst at different heights according to positions to evenly distribute the catalyst inside the reactor.
상기 제2 촉매 분배 유닛은,
상기 제1 지지 플레이트의 하측에 결합되어 상기 제1 관통홀을 통해 상기 제1 촉매 분배 유닛으로부터 상기 촉매가 유입되는 제2 연결부;
상기 제2 연결부 하측에 배치되어 상기 제2 연결부를 통과하는 상기 촉매를 지지하는 제2 지지 플레이트;
상기 제2 연결부와 상기 제2 지지 플레이트 사이에 개재되며 상기 제2 연결부의 외주면을 따라 서로 이격되도록 배치되어 상기 제2 지지 플레이트를 방사상으로 구획하고, 상기 회전축의 회전에 따라서 상기 촉매를 밀어내 상기 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 복수의 제2 분배 플레이트; 및
상기 제2 지지 플레이트에 형성되어 상기 제1 촉매 분배 유닛으로부터 전달되는 상기 촉매 중 일부를 상기 반응기 내부에 방사상으로 분배하는 제2 관통홀을 포함하는, 촉매 분배 장치.
According to claim 1,
The second catalyst distribution unit,
a second connection portion coupled to a lower side of the first support plate through which the catalyst flows from the first catalyst distribution unit through the first through hole;
a second support plate disposed below the second connection portion to support the catalyst passing through the second connection portion;
It is interposed between the second connection part and the second support plate and is disposed to be spaced apart from each other along the outer circumferential surface of the second connection part to radially partition the second support plate, and push the catalyst according to the rotation of the rotation shaft to a plurality of second distribution plates radially distributing inside the reactor; and
And a second through-hole formed in the second support plate to radially distribute some of the catalyst delivered from the first catalyst distribution unit into the reactor.
상기 제2 촉매 분배 유닛은 상기 제2 관통홀 주변에 상기 제2 지지 플레이트의 하면에 결합되어 상기 제2 촉매 분배 유닛의 회전에 따라 상기 제2 관통홀을 통과하는 상기 촉매에 선회력을 제공하는 선회력 제공부를 더 포함하는, 촉매 분배 장치.
According to claim 8,
The second catalyst distribution unit is coupled to the lower surface of the second support plate around the second through hole and provides a turning force to the catalyst passing through the second through hole according to the rotation of the second catalyst distribution unit. Catalyst distribution device, further comprising a provision portion.
상기 선회력 제공부가 상기 제2 관통홀을 개폐 가능하도록 상기 제2 지지 플레이트의 하면에서 이동 가능하게 결합시키는 관통홀 개폐부를 더 포함하는, 촉매 분배 장치.According to claim 9,
The catalyst distribution device further comprises a through-hole opening/closing portion movably coupled to the lower surface of the second support plate so that the turning force providing portion can open and close the second through-hole.
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-12-06 KR KR1020210172793A patent/KR102478101B1/en active IP Right Grant
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2022
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