KR102468020B1 - A process for preparing precast paver showing regional symbols - Google Patents

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KR102468020B1
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Abstract

본 발명은 어떤 지역이나 공동체를 대표하는 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草), 시목(市木), 문화재 또는 인물 사진 등과 같은 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하자면, 시트수용홈이 형성되어 있는 블록몸체를 성형하는 단계와, 상기 블록몸체의 상면에 상면코팅층을 형성하는 단계와, 상기 지역상징물이 인쇄된 인쇄물 절단시트를 제조하는 단계, 그리고 상기 블록몸체의 시트수용홈에 상기 인쇄물 절단시트를 부착하는 단계를 포함하는, 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is a method for manufacturing a sidewalk block on which regional symbols such as a city flower, a city bird, a city plant, a city tree, cultural assets or portraits representing a region or community are printed. In more detail, the step of forming a block body having a sheet receiving groove, the step of forming a top coating layer on the upper surface of the block body, and the manufacturing of printed matter cut sheets on which the regional symbols are printed. It relates to a method for manufacturing a sidewalk block on which a regional symbol is printed, including the steps of:

Description

지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법{A process for preparing precast paver showing regional symbols}Manufacturing method of sidewalk blocks printed with regional symbols {A process for preparing precast paver showing regional symbols}

본 발명은 어떤 지역이나 공동체를 대표하는 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草), 시목(市木), 문화재 또는 인물 사진 등과 같은 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하자면, 시트수용홈이 형성되어 있는 블록몸체를 성형하는 단계와, 상기 블록몸체의 상면에 상면코팅층을 형성하는 단계와, 상기 지역상징물이 인쇄된 인쇄물 절단시트를 제조하는 단계, 그리고 상기 블록몸체의 시트수용홈에 상기 인쇄물 절단시트를 부착하는 단계를 포함하는, 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is a method for manufacturing a sidewalk block on which regional symbols such as a city flower, a city bird, a city plant, a city tree, cultural assets or portraits representing a region or community are printed. In more detail, the step of forming a block body having a sheet receiving groove, the step of forming a top coating layer on the upper surface of the block body, and the manufacturing of printed matter cut sheets on which the regional symbols are printed. It relates to a method for manufacturing a sidewalk block on which a regional symbol is printed, including the steps of:

일반적으로 보도블록(步道 block)은 보행자가 보다 안전하고 편리한 보행을 할 수 있도록 도로면을 덮는 용도로 시공되는 것으로, 시멘트나 인조 화강석 등으로 이루어진다. 이러한 보도블록은 대체로 시멘트와 모래 및 자갈 등을 물과 혼합하고, 이러한 콘크리트 혼합물을 제작된 소정의 거푸집에 투입하여 정방형, 다각면체 등 특정한 형상으로 건조 및 경화시킨 다음, 상기 거푸집에서 성형된 보도블록을 분리하는 방법으로 제조된다. In general, a sidewalk block (步道 block) is constructed for the purpose of covering the road surface so that pedestrians can walk more safely and conveniently, and is made of cement or artificial granite. These sidewalk blocks are generally made by mixing cement, sand, gravel, etc. with water, putting this concrete mixture into a predetermined formwork, drying and curing it into a specific shape such as a square or polygonal shape, and then forming a sidewalk block in the formwork. It is prepared by separating the

종래의 보도블록은 대체로 크기와 형상 및 색상이 일정하기 때문에 이들을 시공할 때는 서로 다른 색상의 보도블록을 이용하여 다양한 문양을 형성하도록 배치하기도 하지만, 이러한 방법으로는 정교하고 세밀한 문양을 표현하는데 한계가 있었다. 또한, 보도블록의 표면에 페인트 등으로 그림이나 문양을 그려 넣을 수도 있으나, 이 경우 페인트 등의 탈색이나 박리 또는 마모 등으로 인해서 상기 그림이나 문양이 쉽게 손상되는 문제점이 있었다. Conventional sidewalk blocks are generally of a constant size, shape, and color, so when constructing them, sidewalk blocks of different colors are used to form various patterns, but this method has limitations in expressing elaborate and detailed patterns. there was. In addition, a picture or pattern may be drawn on the surface of the sidewalk block with paint or the like, but in this case, there is a problem in that the picture or pattern is easily damaged due to discoloration, peeling, or abrasion of the paint.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에도 실용신안등록 제20-0405029호(2005년 12월 27일)에는, 통상의 점토벽돌 상부면에 방향표시, 동물문양, 심볼 등 특정 모양을 갖는 음각홈을 형성하고, 상기 음각홈 속에 동일 형상을 갖는 야광판을 타설하거나, 야광도료를 도포 및 소성 하여서 제조되는 야광 점토벽돌이 소개되어 있다. In order to solve this problem, in Utility Model Registration No. 20-0405029 (December 27, 2005), intaglio grooves having specific shapes such as direction signs, animal patterns, and symbols are formed on the upper surface of ordinary clay bricks, A luminous clay brick manufactured by placing a luminous plate having the same shape in the intaglio groove or applying and firing luminous paint has been introduced.

그리고, 특허공개 제10-2009-0101664호(2009년 09월 29일)에는, 점토를 반죽하여 통상적인 블록 본체를 성형하고, 상기 본체의 표면에 소정의 문양으로 유리분말을 올려놓은 다음, 상기 본체를 소성시킴과 동시에 상기 유리분말을 본체 표면에 융착시키는, 유리로 장식된 점토 블록의 제조 방법이 소개되어 있다. And, in Patent Publication No. 10-2009-0101664 (September 29, 2009), a conventional block body is molded by kneading clay, and glass powder is placed on the surface of the body in a predetermined pattern, and then the A method of manufacturing a clay block decorated with glass, in which the body is fired and the glass powder is fused to the surface of the body, is introduced.

또한, 특허등록 제10-1630373호(2016년 06월 08일)에는, 금연 안내를 위한 문자 또는 문양의 패턴홈이 상면에 형성되는 고형블록과, 상기 패턴홈에 매립되며 점착제가 일정비율 혼합되어 상기 패턴홈에 매립된 후 건조 또는 열처리 과정을 통해서 상기 패턴홈에 고착되는 컬러사를 포함하여 구성되는 금연안내 보도블록이 소개되어 있다. In addition, in Patent Registration No. 10-1630373 (June 08, 2016), a solid block in which a pattern groove of a letter or pattern for smoking cessation guidance is formed on the upper surface, and an adhesive is embedded in the pattern groove and mixed at a certain ratio An anti-smoking guidance sidewalk block is introduced that includes color yarns embedded in the pattern grooves and then fixed to the pattern grooves through a drying or heat treatment process.

그러나 상기와 같은 종래의 보도블록은 고온의 열처리 또는 소성과정을 거쳐야 하기 때문에 내구성을 우수하지만 제조공정이 복잡하고, 많은 비용과 시간이 소요될 뿐 아니라, 특히 지역상징물을 나타내는 사진이나 그림과 같이 세밀하고 정교한 인쇄물을 표현하는 것은 불가능하였다. However, the conventional sidewalk block as described above has excellent durability because it must undergo a high-temperature heat treatment or firing process, but the manufacturing process is complicated, takes a lot of time and cost, and is particularly detailed and It was impossible to express elaborate prints.

한편, 본 발명자는 특허공개 제10-2020-0048065호(2020년 05월 08일)에서, 3D 프린팅 기법을 이용하여 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草) 또는 시목(市木) 등과 같은 자연 상징물이 표현된 보도블록을 제조하는 방법을 제시한 바 있다. 이러한 방법을 이용하면, 꽃이나 새, 풀, 또는 나무 등 다양한 자연 상징물을 저렴한 비용으로 세밀하게 표현할 수 있는 장점이 있다.On the other hand, in Patent Publication No. 10-2020-0048065 (May 08, 2020), the present inventors use 3D printing techniques to produce flowers, birds, plants, or trees ( A method for manufacturing sidewalk blocks expressing natural symbols such as city trees has been proposed. Using this method, there is an advantage in that various natural symbols such as flowers, birds, grass, or trees can be expressed in detail at low cost.

그러나 본 발명자는 상기 방법으로 자연 상징물이 표현된 보도블록을 상용화 하는 과정에서 야외에 시공된 보도블록이 하절기의 고온과 동절기의 저온 등 가혹한 기후변화에 장기간 노출될 경우, 자연 상징물이 표현된 장식물 조각의 표면에 변색 또는 균열이 발생하거나, 상기 장식물 조각이 블록 몸체에서 박리되는 등의 문제점이 발견되어 이를 개선할 필요가 있다는 사실을 파악하게 되었다.However, the inventors of the present invention, in the process of commercializing a sidewalk block in which a natural symbol is expressed by the above method, when a sidewalk block constructed outdoors is exposed to harsh climate change for a long period of time, such as high temperature in summer and low temperature in winter, decorative pieces expressing natural symbols Problems such as discoloration or cracking on the surface of the block, or peeling of the decorative pieces from the block body were discovered, and it was found that there was a need to improve them.

실용신안등록 제20-0405029호(2005년 12월 27일)Utility model registration No. 20-0405029 (December 27, 2005) 특허공개 제10-2009-0101664호(2009년 09월 29일)Patent Publication No. 10-2009-0101664 (September 29, 2009) 특허등록 제10-1630373호(2016년 06월 08일)Patent Registration No. 10-1630373 (June 08, 2016) 특허공개 제10-2020-0048065호(2020년 05월 08일)Patent Publication No. 10-2020-0048065 (May 08, 2020)

이상 살핀 바와 같이, 보도블록은 도시의 생활공간에서 중요한 부분을 차지하는 인도나 아파트, 공원 등에 주로 시공된다. 그래서 어떤 지역을 보다 아름답게 장식하고, 나아가 공동체 고유의 정서적 공감대를 함량하기 위해서는 예컨대 각 지방 자치단체나 학교, 회사 등 특정 구역 내에 시공되는 보도블록에다 해당 지역이나 공동체를 대표하는 지역상징물을 표현할 필요가 있다. As examined above, sidewalk blocks are mainly constructed on sidewalks, apartments, and parks, which occupy an important part in urban living spaces. Therefore, in order to decorate an area more beautifully and furthermore to contain the emotional consensus unique to the community, it is necessary to express local symbols representing the area or community on sidewalk blocks constructed in specific areas, such as each local government, school, or company. have.

그런데 이러한 지역상징물은 그 형태와 모양이 매우 다양하고 정교하기 때문이 지역상징물이 표현된 보도블록을 제작하기 위해서는 각 상징물 마다 별도로 고가의 금형을 제작하야 하고, 따라서 많은 비용과 시간이 소요되는 문제가 있다. However, since these local symbols are very diverse and sophisticated in shape and shape, in order to produce a sidewalk block with local symbols, an expensive mold must be produced separately for each symbol, which is costly and time-consuming. have.

이에 본 발명의 목적은, 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草), 시목(市木), 문화재, 인물 사진 등과 같이 각 지방 자치단체나 학교, 관광지 등을 대표하는 다양한 지역상징물들이 원색 그대로 인쇄되어 있는 보도블록의 제조방법을 제공하는 것이다. Therefore, the purpose of the present invention is to create a variety of products representing each local government, school, tourist destination, etc., such as flowers, birds, plants, trees, cultural assets, and portraits. It is to provide a method of manufacturing a sidewalk block in which regional symbols are printed in primary colors.

본 발명의 다른 목적은, 야외에 시공된 보도블록이 동절기와 하절기의 가혹한 기후조건에 반복적으로 장기간 노출되더라도 지역상징물이 인쇄된 인쇄물 적층시트가 블록몸체에서 분리되거나, 변색 또는 균열이 발생하지 않는 보도블록의 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is a sidewalk in which printed laminated sheets printed with regional symbols are not separated from the block body, discolored or cracked, even when sidewalk blocks constructed outdoors are repeatedly exposed to harsh climatic conditions in winter and summer for a long period of time. It is to provide a method for manufacturing blocks.

본 발명에 따른 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법은, A) 통상적인 보도블록 성형재료를 사용하여 상면에 소정 모양의 시트수용홈이 일정한 깊이로 파여져 있는 블록몸체를 성형하는 단계와; B) 탄소나노튜브와 규사를 포함하는 모르타르 혼합물을 준비하고, 상기 블록몸체의 상면에 상기 모르타르 혼합물을 도포하여 상면코팅층을 형성하는 단계와; C) 합성수지 기모원단의 기모 면에 상기 블록몸체 위에 표현할 지역상징물의 사진이나 그림을 인쇄하고, 상기 시트수용홈과 동일한 두께와 모양을 갖도록 적층 및 절단하여 인쇄물 절단시트를 제조하는 단계와; D) 상기 블록몸체의 시트수용홈 내에 상기 인쇄물 절단시트를 부착하고, 상기 인쇄물 절단시트와 상기 시트수용홈 사이의 틈새에 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 주입하는 단계; 를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.A method for manufacturing a sidewalk block printed with local symbols according to the present invention includes the steps of: A) molding a block body having a sheet receiving groove of a predetermined shape at a predetermined depth on the upper surface using a conventional sidewalk block molding material; B) preparing a mortar mixture containing carbon nanotubes and silica sand, and applying the mortar mixture to an upper surface of the block body to form a top coating layer; C) printing a photo or picture of a regional symbol to be expressed on the block body on the napped surface of a synthetic resin napped fabric, and laminating and cutting to have the same thickness and shape as the sheet-receiving groove to manufacture a printed cut sheet; D) attaching the printed matter cutting sheet into the sheet receiving groove of the block body, and injecting non-yellowing transparent liquid polyurethane resin into the gap between the printed matter cutting sheet and the sheet receiving groove; It is characterized by being prepared including.

또한 상기 C) 단계에서 상기 인쇄물 절단시트는, C-1) 합성수지 기모원단 전면의 기모층에 상기 지역상징물의 사진이나 그림을 전사하여 인쇄물시트를 제조하는 단계와; C-2) 상기 인쇄물시트의 인쇄면 위에 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 도포하여 표면보호층을 형성하는 단계와; C-3) 상기 인쇄물시트의 배면에 발포우레탄 재질의 베이스시트를 접착하여 두께가 3~5mm인 인쇄물 적층시트를 제조하는 단계와; C-4) 상기 인쇄물 적층시트에 인쇄된 상징물의 주변을 따라 상기 인쇄물 적층시트를 상기 시트수용홈과 동일한 모양으로 절단하여 인쇄물 절단시트를 얻는 단계; 를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step C), the cut sheet for printed matter is produced by: C-1) transferring a photo or picture of the regional symbol to the napped layer on the front surface of the synthetic resin napped fabric to manufacture a printed sheet; C-2) coating a non-yellowing transparent liquid polyurethane resin on the printed surface of the print sheet to form a surface protective layer; C-3) manufacturing a printed laminated sheet having a thickness of 3 to 5 mm by attaching a base sheet made of foamed urethane to the rear surface of the printed sheet; C-4) cutting the printed laminated sheet along the periphery of the symbol printed on the printed laminated sheet in the same shape as the sheet receiving groove to obtain a printed matter cut sheet; It is characterized by being prepared including.

본 발명에 따라 제조되는 보도블록은, 블록몸체의 상면에 어떤 지역이나 장소를 대표하는 자연물이나 문화재 또는 인물 사진 등과 같은 지역상징물이 인쇄되어 있어서 삭막한 도시의 생활공간을 보다 아름답게 장식할 수 있고, 나아가 상기 보도블록이 시공되는 지역이나 장소의 구성원들에게 정서적 공감대를 제공할 수 있는 효과가 있다. The sidewalk block manufactured according to the present invention has regional symbols such as natural objects, cultural assets, or portraits representing a certain region or place printed on the upper surface of the block body, so that it can decorate the desolate living space of a city more beautifully, and further There is an effect of providing emotional consensus to members of the area or place where the sidewalk block is constructed.

본 발명에 따라 제조되는 보도블록은, 블록몸체의 상면에 탄소나노튜브와 규사를 포함하는 상면코팅층이 도포되어 있어서 블록몸체의 강도와 내구성 및 내마모성이 우수한 효과가 있다.In the sidewalk block manufactured according to the present invention, an upper surface coating layer containing carbon nanotubes and silica sand is applied to the upper surface of the block body, so that the block body has excellent strength, durability and wear resistance.

또한 본 발명에 따라 제조되는 보도블록은, 합성수지 기모원단에다 상기 지역상징물의 사진이나 그림을 인쇄하여 인쇄물 절단시트를 제조하고 이를 상기 블록몸체의 시트수용홈에 견고하게 부착하기 때문에 시공 이후에 가혹한 기후조건에 반복적으로 노출되더라도 상기 인쇄물 적층시트가 블록몸체에서 분리되거나, 변색 또는 균열이 발생하지 않는 효과가 있다.In addition, the sidewalk block manufactured according to the present invention prints a picture or picture of the regional symbol on a synthetic resin brushed fabric to produce a printed matter cut sheet and firmly attaches it to the sheet receiving groove of the block body, so it can withstand harsh climates after construction. Even if repeatedly exposed to the conditions, the printed laminated sheet is separated from the block body, there is an effect that discoloration or cracking does not occur.

도 1은 본 발명에 따른 블록몸체(10)의 형상을 예시한 도면,
도 2는 본 발명에서 상면코팅층(12)이 도포된 블록몸체(10)의 단면도,
도 3은 본 발명에서 인쇄물 절단시트(20)의 제조과정을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 보도블록의 사시도이다.1 is a view illustrating the shape of a block body 10 according to the present invention;
2 is a cross-sectional view of the block body 10 to which the top coating layer 12 is applied in the present invention;
Figure 3 is a view showing the manufacturing process of the printed matter cut sheet 20 in the present invention,
4 is a perspective view of a sidewalk block manufactured according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 다만, 첨부한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시한 것이므로 이들 실시예에 의해서 본 발명의 보호범위가 제한되는 것은 아니다. 또한 본 발명을 실시하는데 꼭 필요한 구성이라 하더라도 종래기술에 소개되어 있거나, 통상의 기술자가 공지기술로부터 용이하게 실시할 수 있는 사항에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since the accompanying drawings illustrate preferred embodiments of the present invention, the scope of protection of the present invention is not limited by these embodiments. In addition, even if the configuration is essential for carrying out the present invention, detailed descriptions of matters that are introduced in the prior art or can be easily implemented by a person skilled in the art from known technologies will be omitted.

본 발명에 따른 보도블록의 제조방법은, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 시트수용홈(11)이 형성되어 있는 블록몸체(10)를 성형하는 A) 단계와, 상기 블록몸체(10)의 상면에 상면코팅층(12)을 도포하는 B) 단계와, 지역상징물(S)이 인쇄되어 있는 인쇄물 절단시트(20)를 제조하는 C) 단계, 그리고 상기 블록몸체(10)의 시트수용홈(11)에 상기 인쇄물 절단시트(20)를 부착하는 D) 단계를 포함하여 제조된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the method of manufacturing a sidewalk block according to the present invention includes step A) of forming a block body 10 having a sheet receiving groove 11 formed therein, and the block body 10 Step B) of applying the upper surface coating layer 12 on the upper surface of the block, step C) of manufacturing a printed matter cut sheet 20 on which the local symbol S is printed, and the sheet receiving groove of the block body 10 ( It is manufactured by including a step D) of attaching the printed matter cut sheet 20 to 11).

먼저 A) 단계에서는, 통상적인 보도블록 성형재료를 사용하여 통상적인 보도블록 제조방법에 따라 블록몸체(10)를 성형한다. 다만, 상기 블록몸체(10)의 상면에는 첨부 도 1에서 보는 바와 같이, 깊이가 일정한 시트수용홈(11)을 형성한다.First, in step A), the block body 10 is molded according to a conventional sidewalk block manufacturing method using a conventional sidewalk block molding material. However, as shown in FIG. 1, a sheet receiving groove 11 having a constant depth is formed on the upper surface of the block body 10.

상기 블록몸체(10)의 재질은 시멘트 콘크리트나 폴리머 콘크리트인 것이 바람직하고, 그 외형은 통상적인 보도블록의 형상과 동일하게 납작한 사각형 형상이나 다각형, 마름모 형상 등 어떤 형상이라도 좋다. The material of the block body 10 is preferably cement concrete or polymer concrete, and its outer shape may be any shape such as a flat rectangular shape, a polygonal shape, or a diamond shape, the same as the shape of a typical sidewalk block.

첨부 도 1에서는 편의상 상기 시트수용홈(11)의 모양이 원형인 경우를 예시하였으나, 상기 시트수용홈(11)의 모양은 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 어떤 모양이라도 무방하다. 또한 상기 시트수용홈(11)은 하나의 블록몸체(10) 위에 한 개가 형성될 수도 있고, 다수개 형성될 수도 있으며, 그 깊이는 인쇄물 절단시트(20)의 뚜께와 동일하게 3~5mm 인 것이 바람직하다. 1 illustrates the case where the shape of the sheet accommodating groove 11 is circular for convenience, but the shape of the sheet accommodating groove 11 may be any shape within the range of achieving the object of the present invention. In addition, the sheet receiving groove 11 may be formed one or more on one block body 10, and the depth is 3 to 5 mm, the same as the thickness of the print cut sheet 20 desirable.

다음으로 B) 단계에서는 탄소나노튜브와 규사를 포함하는 모르타르 혼합물을 준비하고, 첨부 도 2와 같이 상기 블록몸체(10)의 상면, 즉 상기 시트수용홈(11)이 형성되어 있는 면에 상기 모르타르 혼합물을 도포하여 상면코팅층(12)을 형성한다. 이때 상기 상면코팅층(12)의 두께는 5~10mm인 것이 바람직하다.Next, in step B), a mortar mixture containing carbon nanotubes and silica sand is prepared, and as shown in FIG. A top coating layer 12 is formed by applying the mixture. At this time, it is preferable that the thickness of the top coating layer 12 is 5 to 10 mm.

일반적으로 모르타르(mortar)라 함은 시멘트와 모래를 물과 함께 적절한 혼합한 반죽물을 의미하는데, 본 발명에서는 모래 대신에 규사(硅砂)를 사용한다. 여기서 규사는 이산화규소(SiO₂)가 주성분을 이루는 석영 알갱이라는 점에서 통상적인 모래와는 구별된다. In general, mortar refers to a mixture of cement and sand properly mixed with water, but in the present invention, silica sand is used instead of sand. Here, silica sand is distinguished from ordinary sand in that it is quartz grains, the main component of which is silicon dioxide (SiO2).

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 모르타르 혼합물은 탄소나노튜브의 함량이 혼합물 전체의 0.05~0.3 중량%인 것을 사용할 수 있다. 상기 탄소나노튜브는 상기 블록몸체(10)의 마모강도를 향상시켜 주면서 인체에 유익한 원적외선을 방출하는 기능을 하는 것으로, 그 함량이 0.05 중량% 미만이면 이러한 기능을 기대할 수 없고, 반대로 0.3 중량%를 초과하면 제조원가가 너무 높아져서 바람직하지 않다. According to a preferred embodiment of the present invention, the mortar mixture may have a carbon nanotube content of 0.05 to 0.3% by weight of the total mixture. The carbon nanotubes function to emit far-infrared rays beneficial to the human body while improving the abrasion strength of the block body 10, and such a function cannot be expected if the content is less than 0.05% by weight, and conversely, 0.3% by weight Exceeding this is undesirable because the manufacturing cost becomes too high.

상기 탄소나노튜브는 그 함량이 미량이기 때문에 상기 모르타르 혼합물에 골고루 분산시키기가 쉽지 않다. 따라서 먼저 탄소나노튜브의 함량이 10~15 중량%인 탄소나노튜브 수용액을 제조한 다음, 상기 수용액을 사용하며 모르타르 혼합물을 제조하는 것이 바람직하며, 필요에 따라서는 적당한 분산제를 사용할 수도 있다. Since the content of the carbon nanotubes is very small, it is not easy to evenly disperse them in the mortar mixture. Therefore, it is preferable to first prepare an aqueous solution of carbon nanotubes having a content of 10 to 15% by weight of carbon nanotubes, and then prepare a mortar mixture using the aqueous solution. If necessary, a suitable dispersant may be used.

또한, 상기 규사는 미끄럼을 방지하고 투수성을 향상시키며, 나아가 상기 블록몸체(10)의 외관을 부드럽게 장식하는 기능을 하는 것으로, 그 함량은 모르타르 혼합물 전체의 60~90 중량%인 것이 바람직하다. 그리고 상기 규사는 입도가 4호 또는 5호인 것을 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the silica sand serves to prevent slipping, improve water permeability, and furthermore smoothly decorate the exterior of the block body 10, and its content is preferably 60 to 90% by weight of the total mortar mixture. And it is preferable to use the silica sand having a particle size of No. 4 or No. 5.

다음 C) 단계에서는, 도 3에서 보는 바와 같이, 합성수지 기모원단(21)의 전면, 즉 기모 면에 상기 블록몸체(10) 위에 표현할 지역상징물(S)의 사진이나 그림을 인쇄하고, 상기 시트수용홈(11)과 동일한 두께로 적층한 다음, 상기 시트수용홈(11)과 동일한 모양으로 절단하여 인쇄물 절단시트(20)를 제조한다.In the next step C), as shown in FIG. 3, a photo or picture of a regional symbol (S) to be expressed on the block body 10 is printed on the front surface of the synthetic resin napped fabric 21, that is, on the napped side, and the sheet is received. After being laminated to the same thickness as the groove 11, the printed matter cut sheet 20 is manufactured by cutting in the same shape as the sheet receiving groove 11.

여기서 상기 기모원단(21)은 재질이 폴리에스테르이고, 두께가 0.5~1mm이며, 기모의 길이가 0.1~0.3mm인 직물 원단을 사용하는 것이 바람직하다. 첨부 도 3에서는 상기 지역상징물(S)로서 우리나라 국화인 무궁화를 예시하였으나, 본 발명에 따라 제조된 보도블록이 시공되는 지역이나 장소를 상징하는 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草), 시목(市木) 등 자연물이나, 문화재, 인물, 캐릭터, 광고문안 등이 표현 될 수 있다.Here, the brushed fabric 21 is preferably made of polyester, 0.5 to 1 mm thick, and 0.1 to 0.3 mm long. In attached Figure 3, the national flower of Korea, Mugunghwa, is exemplified as the regional symbol (S), but a city flower, city bird, or city flower symbolizing the area or place where the sidewalk block manufactured according to the present invention is constructed Natural objects such as city plants and city trees, cultural assets, people, characters, and advertisements can be expressed.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 C) 단계의 인쇄물 절단시트(20)는 구체적으로 다음 C-1) 단계 내지 C-4) 단계에 따라 제조될 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, the printed matter cut sheet 20 of step C) may be specifically manufactured according to the following steps C-1) to C-4).

먼저 C-1) 단계에서는 도 3의 (A), (B)와 같이 합성수지 기모원단(21)의 전면, 즉 기모면(21a)에 상기 지역상징물(S)의 사진이나 그림을 전사하여 인쇄물시트(22)를 제조한다. 이렇게 하면, 상기 기모원단(21)의 기모층 속으로 인쇄 잉크가 스며든 인쇄면이 형성되기 때문에 상기 인쇄면의 색상 선명도나 내마모성 및 내후성 등을 크게 향상시킬 수 있다. First, in step C-1), as shown in (A) and (B) of FIG. 3, the photo or picture of the regional symbol (S) is transferred to the front surface of the synthetic resin napped fabric 21, that is, the napped surface 21a, to print sheet (22) is prepared. In this way, since a printing surface in which printing ink is permeated into the napped layer of the napped fabric 21 is formed, color clarity, abrasion resistance, and weather resistance of the printing surface can be greatly improved.

다음 C-2) 단계에서는, 상기 인쇄물시트(22)의 인쇄면 위에 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 도포하여 표면보호층(22a)을 형성한다. 상기 표면보호층(22a)은 상기 지역상징물(S)이 인쇄된 인쇄면을 보호하는 기능을 하는 것으로, 통상적인 실크 스크린 장비를 이용하여 도포할 수 있다.In the next step C-2), a non-yellowing transparent liquid polyurethane resin is applied on the printed surface of the printed sheet 22 to form a surface protective layer 22a. The surface protection layer 22a serves to protect the printed surface on which the regional symbol S is printed, and can be applied using a conventional silk screen equipment.

상기 인쇄물시트(22)에 표면보호층(22a)을 도포할 때는 상기 인쇄면의 반대쪽, 즉 도 3의 (B)에서는 인쇄물시트(22)의 저면에서 위쪽으로 상기 인쇄물시트(22)를 통과하도록 바람을 불어주면서 도포작업을 진행하는 것이 바람직하다. When the surface protection layer 22a is applied to the printed sheet 22, the opposite side of the printed surface, that is, in FIG. 3 (B), passes through the printed sheet 22 upward from the bottom of the printed sheet 22. It is preferable to proceed with the coating operation while blowing the wind.

이렇게 하면, 상기 표면보호층(22a)에 분포되어 있는 기모들이 눕지 않고 일어선 상태에서 그 위에 폴리우레탄 수지가 도포되기 때문에 상기 폴리우레탄 수지가 기모 속으로 깊숙이 침투된다. 따라서 상기 표면보호층(22a)이 인쇄물시트(22)에서 박리될 우려가 없다.In this way, since the polyurethane resin is applied on the napped hairs distributed on the surface protective layer 22a in a state where they stand up instead of lying down, the polyurethane resin penetrates deeply into the napped hairs. Therefore, there is no fear that the surface protection layer 22a may peel off from the printed sheet 22 .

다음 C-3) 단계에서는, 도 3의 (C)와 같이 상기 인쇄물시트(22)의 배면, 즉 표면보호층(22a)의 반대쪽 면에 발포우레탄 재질의 베이스시트(23)를 압착하여 전체 두께가 3~5mm인 인쇄물 적층시트(20a)를 제조한다. In the next step C-3), as shown in (C) of FIG. 3, the base sheet 23 made of foamed urethane is pressed on the back side of the printed sheet 22, that is, on the opposite side of the surface protective layer 22a, so that the entire thickness A printed laminated sheet 20a having a thickness of 3 to 5 mm is prepared.

상기 베이스시트(23)는 상기 인쇄물시트(22)의 강도를 보강하고, 충격을 완화시켜 주는 기능을 하며, 이들은 통상적인 접착제를 사용하여 서로 접착될 수 있다. 그리고 상기 인쇄물 적층시트(20a)의 두께는 상기 A) 단계에서 블록몸체(10)의 상면에 형성한 시트수용홈(11)의 깊이와 동일하게 구성한다. The base sheet 23 serves to reinforce the strength of the printed sheet 22 and to alleviate impact, and they may be bonded to each other using a conventional adhesive. In addition, the thickness of the laminated printed sheet 20a is the same as the depth of the sheet receiving groove 11 formed on the upper surface of the block body 10 in step A).

다음 C-4) 단계에서는 도 3의 (D)와 같이 상기 인쇄물시트(22)에 인쇄된 상징물(S)의 주변을 따라 상기 시트수용홈(11)과 동일한 모양으로 상기 인쇄물 적층시트(20a)를 절단하여 인쇄물 절단시트(20)를 제조한다. 상기 인쇄물 적층시트(20a)는 통상적인 NC(Numerical Control) 절단기를 이용하면 상기 시트수용홈(11)의 모양으로 정밀하게 절단할 수 있다. In the next step C-4), as shown in (D) of FIG. 3, the printed laminated sheet 20a is formed in the same shape as the sheet receiving groove 11 along the periphery of the symbol S printed on the printed sheet 22. By cutting to produce a printed matter cut sheet (20). The laminated printed sheet 20a can be precisely cut into the shape of the sheet receiving groove 11 by using a conventional NC (Numerical Control) cutter.

마지막 D) 단계는 마무리 단계로서, 도 2와 같이 상면코팅층(12)이 도포된 시트수용홈(11) 내에 상기 인쇄물 절단시트(20)를 부착하고, 상기 인쇄물 절단시트(20)의 테두리를 따라 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 주입한다. 이렇게 하면, 상기 인쇄물 절단시트(20)와 상기 시트수용홈(11) 사이의 틈새가 모두 상기 폴리우레탄 수지로 메워지면서 상기 인쇄물 절단시트(20)가 상기 시트수용홈(11) 내에 견고하게 부착된다. 첨부 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 사시도이다.The last step D) is a finishing step, as shown in FIG. 2, the printed matter cutting sheet 20 is attached to the sheet receiving groove 11 to which the top coating layer 12 is applied, and the printed matter cutting sheet 20 is attached along the edge of the printed matter cutting sheet 20. Inject non-yellowing, transparent liquid polyurethane resin. In this way, all gaps between the printed matter cutting sheet 20 and the sheet receiving groove 11 are filled with the polyurethane resin, and the printed matter cutting sheet 20 is firmly attached to the sheet receiving groove 11. . Attached Figure 4 is a perspective view of a sidewalk block printed with regional symbols manufactured according to an embodiment of the present invention.

한편, 상기 A) 단계에서는, 상기 시트수용홈(11)의 둘레벽에다 상기 블록몸체(10)의 평면 방향으로 다수개의 시트고정홀(도면에는 나타내지 않았음)을 형성할 수 있다. 상기 시트고정홀은 상기 시트수용홈(11)의 중앙에서 방사형으로 확장되는 방향으로 일정 길이만큼 설치하는 것이 바람직하다. Meanwhile, in step A), a plurality of seat fixing holes (not shown in the drawing) may be formed on the circumferential wall of the sheet receiving groove 11 in the plane direction of the block body 10. The sheet fixing hole is preferably installed by a certain length in a direction extending radially from the center of the sheet receiving groove 11.

이렇게 하면, 상기 D) 단계에서는 상기 인쇄물 절단시트(20)의 테두리를 따라 폴리우레탄 수지를 주입할 때 상기 시트고정홀 속으로 폴리우레탄 수지가 주입되면서 상기 인쇄물 절단시트(20)가 시트수용홈(11)에서 박리될 우려 없이 더욱 견고하게 지지된다. In this way, in the step D), when the polyurethane resin is injected along the edge of the printed matter cutting sheet 20, the polyurethane resin is injected into the sheet fixing hole so that the printed matter cutting sheet 20 is formed in the sheet receiving groove ( 11), it is more firmly supported without fear of peeling.

10; 블록몸체 11; 시트수용홈
12; 상면코팅층 20; 인쇄물 절단시트
20a; 인쇄물 적층시트 21; 기모원단
21a; 기모면 22; 인쇄물시트
22a; 표면보호층 23; 베이스시트
S; 지역상징물 10; block body 11; seat receiving groove
12; Top coating layer 20; Printed matter cutting sheet
20a; Printed matter laminated sheet 21; brushed fabric
21a; Raised surface 22; printed sheet
22a; surface protective layer 23; base sheet
S; local symbol

Claims (6)

A) 통상적인 보도블록 성형재료를 사용하여 상면에 소정 모양의 시트수용홈이 일정한 깊이로 파여져 있는 블록몸체를 성형하는 단계와;
B) 탄소나노튜브 0.05~0.3 중량%를 포함하고 규사와 시멘트로 이루어진 모르타르 혼합물을 준비하고, 상기 블록몸체의 상면에 상기 모르타르 혼합물을 도포하여 두께가 5~10mm인 상면코팅층을 형성하는 단계와;
C) 지역상징물이 인쇄된 인쇄물 절단시트를 제조하는 단계와;
D) 상기 상면코팅층이 도포된 시트수용홈 내에 상기 인쇄물 절단시트를 부착하고, 상기 인쇄물 절단시트와 시트수용홈 사이의 틈새에 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 주입하는 단계; 를 포함하고,
상기 C) 단계의 인쇄물 절단시트는,
C-1) 합성수지 기모원단 전면의 기모층에 상기 지역상징물의 사진이나 그림을 전사하여 인쇄물시트를 제조하는 단계와;
C-2) 상기 인쇄물시트의 인쇄면 반대쪽에서 인쇄물시트를 향하여 바람을 불어주면서 상기 인쇄면 위에 무황변의 투명한 액상 폴리우레탄 수지를 도포하여 표면보호층을 형성하는 단계와;
C-3) 상기 인쇄물시트의 배면에 발포우레탄 재질의 베이스시트를 접착하여 두께가 상기 시트수용홈의 깊이와 동일한 인쇄물 적층시트를 제조하는 단계와;
C-4) 상기 인쇄물 적층시트에 인쇄된 상징물의 주변을 따라 상기 인쇄물 적층시트를 상기 시트수용홈과 동일한 모양으로 절단하여 인쇄물 절단시트를 얻는 단계; 를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법.
A) molding a block body in which a sheet receiving groove of a predetermined shape is dug to a certain depth on the upper surface using a conventional sidewalk block molding material;
B) preparing a mortar mixture containing 0.05 to 0.3% by weight of carbon nanotubes and composed of silica sand and cement, and applying the mortar mixture to the upper surface of the block body to form a top coating layer having a thickness of 5 to 10 mm;
C) manufacturing a printed matter cut sheet on which regional symbols are printed;
D) attaching the printed matter cut sheet into the sheet-receiving groove to which the top coating layer is applied, and injecting a non-yellowing transparent liquid polyurethane resin into the gap between the printed matter cut sheet and the sheet-receiving groove; including,
The printed matter cut sheet in step C),
C-1) manufacturing a printed sheet by transferring a photo or picture of the regional symbol onto the napped layer on the front surface of the synthetic resin napped fabric;
C-2) forming a surface protective layer by applying a non-yellowing, transparent liquid polyurethane resin on the printed surface while blowing wind from the opposite side of the printed surface of the printed sheet toward the printed sheet;
C-3) attaching a base sheet made of foamed urethane to the rear surface of the printed sheet to produce a laminated printed sheet having the same thickness as the depth of the sheet-receiving groove;
C-4) cutting the printed laminated sheet along the periphery of the symbol printed on the printed laminated sheet in the same shape as the sheet receiving groove to obtain a printed matter cut sheet; A method for producing a sidewalk block printed with a local symbol, characterized in that it is manufactured by including.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 C-1) 단계에서 상기 기모원단은, 재질이 폴리에스테르 섬유이고, 두께가 0.5~1mm이며, 기모의 길이가 0.1~0.3mm인 직물 원단을 사용함을 특징으로 하는, 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법.
The method of claim 1, wherein in step C-1), the brushed fabric is made of polyester fiber, has a thickness of 0.5 to 1 mm, and a length of the brush of 0.1 to 0.3 mm. A method for manufacturing sidewalk blocks printed with regional symbols.
 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 C) 단계에서 상기 지역상징물은, 상기 보도블록을 설치할 지역이나 장소를 대표하는 시화(市花)나 시조(市鳥), 시초(市草), 시목(市木), 문화재 또는 인물 사진을 포함하는 것을 특징으로 하는, 지역상징물이 인쇄된 보도블록의 제조방법.The method of claim 1, wherein the regional symbol in step C) is a city flower, city bird, city plant, or city tree representing a region or place where the sidewalk block is to be installed. , A method of manufacturing a sidewalk block printed with a regional symbol, characterized in that it includes a cultural property or a portrait photo.
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