KR102458064B1 - A waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire and method for fire extinguishing and prevention using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하는 합성가스 생성장치 및 합성가스 생성장치에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 재활용장치를 포함하고, 합성가스 생성장치는, 합성가스 생성장치의 압력, 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한 결과를 기반으로 상기 합성가스의 유입을 차단하고 질소를 공급하여 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템 및 이를 이용한 화재의 소화 및 예방방법을 제공한다.The present invention relates to a syngas generating device for generating syngas using waste plastic fuel, and recycling syngas from which heavy metals, tars and dust mixed in syngas generated in the syngas generating device are removed as a heat source, so that at least one of electricity and steam It includes a recycling device for producing any one, and the synthesis gas generation device blocks the inflow of the synthesis gas and supplies nitrogen based on the results of sensing the pressure, temperature and oxygen concentration of the synthesis gas generation device in real time. It provides a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it prevents the fire, and a fire extinguishing and prevention method using the same.

Figure R1020200100002
Figure R1020200100002

Description

화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템 및 이를 이용한 화재의 소화 및 예방방법{A waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire and method for fire extinguishing and prevention using the same}A waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire and method for fire extinguishing and prevention using the same}

본 발명은 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템 및 이를 이용한 화재 소화 및 예방방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조업 시 발생할 수 있는 화재를 미연에 방지하고 화재 시 소화하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템 및 이를 이용한 화재 소화 및 예방방법에 관한 것이다.The present invention relates to a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, and a fire extinguishing and preventing method using the same, and more particularly, to preventing a fire that may occur during operation in advance and extinguishing and preventing a fire extinguished during a fire It relates to a waste plastic gasification system and a fire extinguishing and prevention method using the same.

인류가 열에너지와 운동에너지를 얻는 가장 주요한 방식은 연료와 산소의 연소를 통하여 방출하는 대량의 에너지이다. 그러나, 자원이 부족한 오늘날 에너지 문제는 이미 세계 각국의 가장 중요한 전략적 문제로 대두 되었다. 에너지의 연료 형식으로는 기체연료, 액체연료와 고체연료 세가지 형식, 그와 상응해 얻는 화석에너지는 천연가스, 석유와 석탄이다. 우리가 주지하는 바와 같이, 화석에너지에는 석탄이 들어가며, 석유, 천연가스는 재생이 불가능한 에너지이다.The main way that mankind obtains thermal energy and kinetic energy is a large amount of energy released through the combustion of fuel and oxygen. However, today's energy problem, where resources are scarce, has already emerged as the most important strategic problem in countries around the world. There are three fuel types of energy: gas fuel, liquid fuel and solid fuel, and the corresponding fossil energy obtained is natural gas, oil and coal. As we all know, fossil energy includes coal, and oil and natural gas are non-renewable energy sources.

그러나 바이오매스 에너지는 고정된 지구상의 태양에너지의 식물 광합작용으로 전형적인 일종의 재생이 가능한 에너지이다.However, biomass energy is a typical kind of renewable energy through plant photosynthesis of fixed Earth's solar energy.

한편으로 고형폐기물 또한 인류가 생산과 생활 활동 중에서 버려지는 고체와 오니 상태의 물질을 고형폐기물이라고 약칭하는데, 흔히 보이는 가연성 고형폐기물로는 도시생활쓰레기, 폐플라스틱, 농림 바이오매스 폐기물, 의료폐기물 등과 같은 각종 가연성 고형폐기물이다.On the other hand, solid waste is also abbreviated as solid waste, which refers to materials in the form of solids and sludge that are thrown away during human production and life activities. Various flammable solid wastes.

이러한 폐기물을 이용해 석탄, 석유와 천연가스등을 대체하여 광물 에너지의 의존도를 감소 시킬 수 있으며, 나라의 에너지 자원을 보호하고, 에너지 소비로 인한 환경오염을 감소시킬 수 있다. 그러므로 국제적으로도 적극적으로 신 재생 에너지 개발에 박차를 가하고 있다. 그 중 폐플라스틱 및 유기물 생활쓰레기 가스화는 현재 세계 각국 에너지 연구의 중요한 방향이나, 국내, 외적으로 가스화 기술의 생산 원가와 생산된 가스 품질 등 측면의 문제를 아직 완벽히 해결되지 못한 실정이며 그로 인하여 폐플라스틱 및 유기물 등 생활쓰레기 가스화 공급은 아직 보편화 되지 못하고 있는 실정이다.These wastes can be used to replace coal, oil and natural gas, thereby reducing dependence on mineral energy, protecting the country's energy resources, and reducing environmental pollution caused by energy consumption. Therefore, it is actively spurring the development of new and renewable energy internationally. Among them, the gasification of waste plastics and organic waste is an important direction of energy research around the world at present, but problems in aspects such as production cost and quality of gas produced domestically and internationally have not been completely resolved. and gasification of household waste, such as organic matter, is not yet universalized.

또한, 일반적인 폐플라스틱 가스화시스템은 기본적으로 가연성 가스가 생성되는 공정이므로 가스 기밀이 안되는 경우나 외부에서 가연성 및 조연성 가스 등이 유입되는 경우, 가압 상태에서 조업할 때 압력 밸런스가 무너져 합성가스의 역류 및 이로 인한 화재가 발생할 가능성이 매우 크므로 화재에 대한 대비책이 필요하다.In addition, since the general waste plastic gasification system is a process that basically generates combustible gas, when gas tightness is not achieved or when combustible and flammable gases are introduced from the outside, the pressure balance is broken when operating under pressure, and the backflow of syngas And the possibility of a fire is very high, so it is necessary to prepare for a fire.

(특허문헌 1) 공개특허공보 제10-2009-0055102호(2009.06.02.)(Patent Document 1) Patent Publication No. 10-2009-0055102 (2009.06.02.)

(특허문헌 2) 공개특허공보 제10-2009-0036546호(2009.04.14.)(Patent Document 2) Patent Publication No. 10-2009-0036546 (2009.04.14.)

상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은 측정된 가스화기의 내부 압력 및 온도, 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력 및 온도, 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도, 열교환기의 내부 온도 및 오일 스크러버의 내부 온도를 기반으로 밸브부의 개폐를 제어하고, 질소 공급부에서 활성탄 반응기로 질소를 공급하여 화재를 예방하고 소화하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템 및 이를 이용한 화재 소화 및 예방방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention to solve the above problems is the measured internal pressure and temperature of the gasifier, the internal pressure and temperature of the waste plastic fuel input device, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, the internal temperature and oil of the heat exchanger A waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire that controls the opening and closing of the valve part based on the internal temperature of the scrubber and prevents and extinguishes fire by supplying nitrogen from the nitrogen supply part to the activated carbon reactor, and a fire extinguishing and prevention method using the same will provide

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. There will be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하는 합성가스 생성장치; 및 상기 합성가스 생성장치에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 재활용장치;를 포함하고, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 합성가스 생성장치의 압력, 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한 결과를 기반으로 상기 합성가스의 유입을 차단하고 질소를 공급하여 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 제공한다.The configuration of the present invention for achieving the above object is a syngas generating device for generating syngas using waste plastic fuel; and a recycling device for producing at least one of electricity and steam by recycling syngas from which heavy metals, tar, and dust are removed from the syngas generated by the syngas generating device as a heat source; including, the syngas generating device is, based on the result of sensing the pressure, temperature, and oxygen concentration of the synthesis gas generating device in real time, blocking the inflow of the synthesis gas and supplying nitrogen for fire extinguishing and prevention A waste plastic gasification system is provided.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 폐플라스틱 연료 및 유동사가 유입되는 가스화로 및 상기 가스화로의 하부에 형성되는 제1 이송부재를 포함하는 가스화기; 상기 유동사를 수용하는 내부공간이 형성되는 유동사 투입챔버 및 상기 유동사 투입챔버의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제2 이송부재를 포함하고, 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 유동사를 상기 가스화기로 공급하는 유동사 투입장치; 및 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 폐플라스틱 연료를 상기 가스화기로 공급하는 폐플라스틱 연료 투입장치;를 포함하고, 상기 가스화기는 상기 폐플라스틱 연료와 상기 유동사를 가열하여 상기 합성가스를 생성하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator includes: a gasifier including a gasifier into which the waste plastic fuel and flowing sand are introduced, and a first transfer member formed under the gasifier; and a flowing sand input chamber having an internal space for accommodating the flowing sand, and a second transfer member formed under the flowing sand input chamber and communicating with the gasifier, wherein the fluidized sand is introduced in communication with the gasifier. a flow sand input device for supplying to the gasifier; and a waste plastic fuel input device communicating with the gasifier and supplying the waste plastic fuel input to the gasifier, wherein the gasifier generates the synthesis gas by heating the waste plastic fuel and the flowing sand can do.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치는, 상기 폐플라스틱 연료를 수용하는 폐플라스틱 투입로; 상기 폐플라스틱 투입로의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제3 이송부재; 및 적어도 일부가 상기 폐플라스틱 투입로의 내부에 위치하는 압력계;를 포함하고, 상기 압력계는 상기 폐플라스틱 투입로의 압력을 실시간으로 측정하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the waste plastic fuel input device includes: a waste plastic input path for accommodating the waste plastic fuel; a third transfer member formed under the waste plastic input path and communicating with the gasifier; and a pressure gauge, at least a portion of which is located inside the waste plastic input passage, wherein the pressure gauge measures the pressure in the waste plastic input passage in real time.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는 상기 가스화기의 일측 및 타측과 연통하는 사이클론;을 더 포함하고, 상기 사이클론은 상기 가스화기의 일측으로부터 공급되는 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거하여 외부로 배출하고, 상기 가스화기로부터 공급되는 상기 유동사를 상기 가스화기의 타측으로 공급하여 재사용하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the syngas generating device further comprises a cyclone communicating with one side and the other side of the gasifier, and the cyclone is mixed with the syngas supplied from one side of the gasifier. It may be removed and discharged to the outside, and the flowing sand supplied from the gasifier may be supplied to the other side of the gasifier to be reused.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 재활용장치는, 상기 사이클론으로부터 공급되는 상기 분진을 제거한 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거하는 활성탄 반응기; 상기 활성탄 반응기로부터 공급되는 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시키는 열교환기; 상기 열교환기로부터 공급되는 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하는 오일 스크러버; 및 상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 상기 타르를 제거하며 수분을 제거하는 집진 및 수분 제거 설비;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the recycling device comprises: an activated carbon reactor for removing heavy metals and tar mixed in the syngas from which the dust is removed from the cyclone; a heat exchanger for exchanging the heavy metal and tar-removed synthesis gas supplied from the activated carbon reactor; an oil scrubber for removing tar mixed in the heat-exchanged syngas supplied from the heat exchanger; and a dust collection and moisture removal facility for collecting impurities mixed in the tar-removed synthesis gas supplied from the oil scrubber, removing the tar, and removing moisture.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 폐플라스틱 투입로와 상기 제3 이송로 사이에 형성되는 제1 밸브, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브, 상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브 및 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 포함하는 밸브부; 상기 제3 유로와 연결되어 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 감지하는 제1 감지부재, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하여 상기 열교환기의 내부 온도를 실시간으로 감지하는 제2 감지부재 및 적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하여 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 감지하는 제3 감지부재를 포함하는 감지부; 및 상기 활성탄 반응기와 연결되는 질소 공급부;를 포함하고, 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 투입로의 내부 압력이 상기 가스화로의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 제1 밸브가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 가스화로로부터 상기 폐플라스틱 투입로로 유입되는 것을 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator is formed on a first valve formed between the waste plastic input path and the third transfer path, and a first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor. A valve unit including a second valve, a third valve formed on a second flow path connected to the first flow path and extending to the outside, and a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger ; A first sensing member connected to the third flow path to sense the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, at least a part of the second sensing member located inside the heat exchanger to sense the internal temperature of the heat exchanger in real time and at least a part of the sensing unit including a third sensing member positioned inside the oil scrubber to sense an internal temperature of the oil scrubber; and a nitrogen supply unit connected to the activated carbon reactor, wherein when the internal pressure of the waste plastic input path sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve operates to contain air It may be characterized in that the gasifier and the synthesis gas are blocked from flowing into the waste plastic input path from the gasifier.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 밸브, 상기 제3 밸브 및 상기 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단함과 동시에 상기 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the first sensing member detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve, the third valve, and the fourth valve is operated to block the gasifier containing air and the synthesis gas including air from the inside of the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger, and at the same time, the nitrogen supply unit supplies nitrogen to the activated carbon reactor can

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 감지부재에서 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하고 상기 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하며, 상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함한 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the oxygen concentration of the activated carbon reactor is sensed by the first sensing member, the internal temperature of the heat exchanger is measured by the second sensing member and the oil scrubber by the third sensing member The internal temperature is measured, and when the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than a preset temperature, the fourth valve is operated so that the gasifier including air and the syngas are supplied to the heat exchanger. and blocking the inflow into the oil scrubber.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 재활용장치는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생성하는 합성가스 재활용부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the recycling device may include a syngas recycling unit for generating at least one of electricity and steam using the syngas from which the impurities are collected and moisture has been removed. have.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 전기를 생산하는 가스 엔진;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the syngas recycling unit may include a gas engine that generates electricity by using the syngas from which the impurities are collected and moisture has been removed as a fuel.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 스팀을 생산하는 보일러; 및 상기 보일러로부터 공급되는 상기 스팀을 기반으로 동작하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 스팀 터빈;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas recycling unit comprises: a boiler for producing steam by operating the synthesis gas from which the impurities are collected and moisture has been removed as a fuel; and a steam turbine operating based on the steam supplied from the boiler to produce at least one of electricity and steam.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 오일 스크러버는, 오일을 수용하고 상기 열교환기와 연통하는 오일 챔버; 및 적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부에 위치하여 상기 오일을 분사하는 오일분사부재;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the oil scrubber includes: an oil chamber for receiving oil and communicating with the heat exchanger; and an oil spraying member, at least a part of which is located inside the oil chamber and sprays the oil.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는 외부로부터 상기 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 상기 가스화기로 공급하는 승온 버너;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator may further include a temperature rising burner for heating the compressed air supplied from the outside to the heat exchanger to increase the temperature and then supplying the compressed air to the gasifier.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 (a) 유동사 투입장치 및 폐플라스틱 연료 투입장치가 각각 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가스화기로 공급하는 단계; (b) 상기 가스화기가 상기 유동사 및 상기 폐플라스틱 연료를 가열하여 생성한 합성가스를 사이클론으로 공급하는 단계; (c) 상기 사이클론이 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거한 후 상기 분진이 제거된 합성가스를 활성탄 반응기로 공급하는 단계; (d) 상기 활성탄 반응기가 상기 분진이 제거된 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한 후 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환기로 공급하는 단계; (e) 상기 열교환기가 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨 후 오일 스크러버로 공급하는 단계; (f) 상기 오일 스크러버가 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 용해시켜 제거한 후 상기 타르가 제거된 합성가스를 집진 및 수분 제거 설비로 공급하는 단계; (g) 상기 집진 및 수분 제거 설비가 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 합성가스 재활용부로 공급하는 단계; 및 (h) 상기 합성가스 재활용부가 상기 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 단계;를 포함하고, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력 및 온도, 상기 가스화기의 내부 압력 및 온도, 상기 활성탄 반응기의 내부 온도와 산소 농도, 상기 열교환기의 내부 온도 및 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 비교한 후 유입되는 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스를 차단함으로써 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법을 제공한다.In addition, the configuration of the present invention for achieving the above object includes the steps of: (a) supplying the flowing sand and the waste plastic fuel to the gasifier by the fluidized sand input device and the waste plastic fuel input device, respectively; (b) supplying the syngas generated by the gasifier heating the fluidized sand and the waste plastic fuel to a cyclone; (c) supplying the syngas from which the dust is removed to the activated carbon reactor after the cyclone removes the dust mixed in the syngas; (d) supplying the syngas from which the heavy metals and tars are removed to a heat exchanger after the activated carbon reactor removes heavy metals and tars mixed in the dust-removed syngas; (e) supplying the heat exchanger to an oil scrubber after heat-exchanging the syngas from which the heavy metal and tar are removed; (f) the oil scrubber dissolving and removing the tar mixed in the heat-exchanged syngas, and then supplying the tar-removed syngas to a dust collection and moisture removal facility; (g) supplying, by the dust collection and moisture removal facility, the syngas from which the tar has been removed to the syngas recycling unit, collecting impurities mixed in the tar-removed syngas and removing dust and moisture; and (h) producing at least one of electricity and steam using the syngas from which the syngas recycling unit collects impurities and removes dust and moisture; A gasifier comprising air introduced after sensing and comparing the temperature, the internal pressure and temperature of the gasifier, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber in real time And it provides a fire extinguishing and prevention method using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that the fire is prevented by blocking the synthesis gas.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 유동사가 상기 유동사 투입장치로 투입되는 단계; 및 상기 유동사 투입장치가 상기 가스화기로 상기 유동사를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the step (a) comprises: inputting the flowing sand into the flowing sand input device; and supplying the flowing sand to the gasifier by the flowing sand input device.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 폐플라스틱 연료가 폐플라스틱 연료 투입장치로 투입되는 단계; 상기 폐플라스틱 연료 투입장치가 상기 가스화기로 상기 폐플라스틱 연료를 공급하는 단계; 및 압력계가 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력을 실시간으로 감지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the step (a) comprises: inputting the waste plastic fuel into a waste plastic fuel input device; supplying the waste plastic fuel to the gasifier by the waste plastic fuel input device; and sensing, by a pressure gauge, the internal pressure of the waste plastic fuel input device in real time.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계 사이에서, 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력과 상기 가스화기의 내부 압력을 비교하는 단계; 및 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력이 상기 가스화기의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 후단에 형성되는 제1 밸브가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 가스화기로부터 상기 폐플라스틱 연료 투입장치로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between the step (b) and the step (c), comparing the internal pressure of the gasifier with the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge; and when the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve formed at the rear end of the waste plastic fuel input device operates to operate a gasifier containing air and blocking the synthesis gas from flowing into the waste plastic fuel input device from the gasifier.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 제1 감지부재가 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지하는 단계; 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 및 상기 활성탄 반응기와 연통하는 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between the step (c) and the step (d), the step of the first sensing member sensing the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor in real time; When the first sensing member senses the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve formed on the first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor operates blocking the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger; A third valve formed on a second flow path that is connected to the first flow path and extends to the outside operates so that the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor are introduced into the cyclone and the heat exchanger blocking it; A fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger operates to block the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger to do; and supplying nitrogen to the activated carbon reactor by a nitrogen supply unit communicating with the activated carbon reactor.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하는 제2 감지부재가 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하는 단계; 적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하는 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하는 단계; 상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함한 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between step (c) and step (d), when the oxygen concentration of the activated carbon reactor is sensed by the first sensing member, at least a portion is located inside the heat exchanger measuring, by a second sensing member, an internal temperature of the heat exchanger; measuring an internal temperature of the oil scrubber by a third sensing member, at least a portion of which is located inside the oil scrubber; When the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than a preset temperature, a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger is operated to produce a gas containing air Blocking the fire and the synthesis gas from flowing into the heat exchanger and the oil scrubber; may be characterized in that it includes.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하는 합성가스 생성장치; 및 상기 합성가스 생성장치에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 재활용장치;를 포함하고, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 합성가스 생성장치의 압력, 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한 결과를 기반으로 상기 합성가스의 유입을 차단하고 질소를 공급하여 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 제공한다.The configuration of the present invention for achieving the above object is a syngas generating device for generating syngas using waste plastic fuel; and a recycling device for producing at least one of electricity and steam by recycling syngas from which heavy metals, tar, and dust are removed from the syngas generated by the syngas generating device as a heat source; including, the syngas generating device is, based on the result of sensing the pressure, temperature, and oxygen concentration of the synthesis gas generating device in real time, blocking the inflow of the synthesis gas and supplying nitrogen for fire extinguishing and prevention A waste plastic gasification system is provided.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 폐플라스틱 연료 및 유동사가 유입되는 가스화로 및 상기 가스화로의 하부에 형성되는 제1 이송부재를 포함하는 가스화기; 상기 유동사를 수용하는 내부공간이 형성되는 유동사 투입챔버 및 상기 유동사 투입챔버의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제2 이송부재를 포함하고, 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 유동사를 상기 가스화기로 공급하는 유동사 투입장치; 및 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 폐플라스틱 연료를 상기 가스화기로 공급하는 폐플라스틱 연료 투입장치;를 포함하고, 상기 가스화기는 상기 폐플라스틱 연료와 상기 유동사를 가열하여 상기 합성가스를 생성하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator includes: a gasifier including a gasifier into which the waste plastic fuel and flowing sand are introduced, and a first transfer member formed under the gasifier; and a flowing sand input chamber having an internal space for accommodating the flowing sand, and a second transfer member formed under the flowing sand input chamber and communicating with the gasifier, wherein the fluidized sand is introduced in communication with the gasifier. a flow sand input device for supplying to the gasifier; and a waste plastic fuel input device communicating with the gasifier and supplying the waste plastic fuel input to the gasifier, wherein the gasifier generates the synthesis gas by heating the waste plastic fuel and the flowing sand can do.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치는, 상기 폐플라스틱 연료를 수용하는 폐플라스틱 투입로; 상기 폐플라스틱 투입로의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제3 이송부재; 및 적어도 일부가 상기 폐플라스틱 투입로의 내부에 위치하는 압력계;를 포함하고, 상기 압력계는 상기 폐플라스틱 투입로의 압력을 실시간으로 측정하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the waste plastic fuel input device includes: a waste plastic input path for accommodating the waste plastic fuel; a third transfer member formed under the waste plastic input path and communicating with the gasifier; and a pressure gauge, at least a portion of which is located inside the waste plastic input passage, wherein the pressure gauge measures the pressure in the waste plastic input passage in real time.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는 상기 가스화기의 일측 및 타측과 연통하는 사이클론;을 더 포함하고, 상기 사이클론은 상기 가스화기의 일측으로부터 공급되는 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거하여 외부로 배출하고, 상기 가스화기로부터 공급되는 상기 유동사를 상기 가스화기의 타측으로 공급하여 재사용하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the syngas generating device further comprises a cyclone communicating with one side and the other side of the gasifier, and the cyclone is mixed with the syngas supplied from one side of the gasifier. It may be removed and discharged to the outside, and the flowing sand supplied from the gasifier may be supplied to the other side of the gasifier to be reused.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 재활용장치는, 상기 사이클론으로부터 공급되는 상기 분진을 제거한 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거하는 활성탄 반응기; 상기 활성탄 반응기로부터 공급되는 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시키는 열교환기; 상기 열교환기로부터 공급되는 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하는 오일 스크러버; 및 상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 상기 타르를 제거하며 수분을 제거하는 집진 및 수분 제거 설비;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the recycling device comprises: an activated carbon reactor for removing heavy metals and tar mixed in the syngas from which the dust is removed from the cyclone; a heat exchanger for exchanging the heavy metal and tar-removed synthesis gas supplied from the activated carbon reactor; an oil scrubber for removing tar mixed in the heat-exchanged syngas supplied from the heat exchanger; and a dust collection and moisture removal facility for collecting impurities mixed in the tar-removed synthesis gas supplied from the oil scrubber, removing the tar, and removing moisture.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는, 상기 폐플라스틱 투입로와 상기 제3 이송로 사이에 형성되는 제1 밸브, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브, 상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브 및 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 포함하는 밸브부; 상기 제3 유로와 연결되어 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 감지하는 제1 감지부재, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하여 상기 열교환기의 내부 온도를 실시간으로 감지하는 제2 감지부재 및 적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하여 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 감지하는 제3 감지부재를 포함하는 감지부; 및 상기 활성탄 반응기와 연결되는 질소 공급부;를 포함하고, 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 투입로의 내부 압력이 상기 가스화로의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 제1 밸브가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 가스화로로부터 상기 폐플라스틱 투입로로 유입되는 것을 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator is formed on a first valve formed between the waste plastic input path and the third transfer path, and a first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor. A valve unit including a second valve, a third valve formed on a second flow path connected to the first flow path and extending to the outside, and a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger ; A first sensing member connected to the third flow path to sense the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, at least a part of the second sensing member located inside the heat exchanger to sense the internal temperature of the heat exchanger in real time and at least a part of the sensing unit including a third sensing member positioned inside the oil scrubber to sense an internal temperature of the oil scrubber; and a nitrogen supply unit connected to the activated carbon reactor, wherein when the internal pressure of the waste plastic input path sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve operates to contain air It may be characterized in that the gasifier and the synthesis gas are blocked from flowing into the waste plastic input path from the gasifier.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 밸브, 상기 제3 밸브 및 상기 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단함과 동시에 상기 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the first sensing member detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve, the third valve, and the fourth valve is operated to block the gasifier containing air and the synthesis gas including air from the inside of the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger, and at the same time, the nitrogen supply unit supplies nitrogen to the activated carbon reactor can

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 감지부재에서 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하고 상기 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하며, 상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함한 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the oxygen concentration of the activated carbon reactor is sensed by the first sensing member, the internal temperature of the heat exchanger is measured by the second sensing member and the oil scrubber by the third sensing member The internal temperature is measured, and when the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than a preset temperature, the fourth valve is operated so that the gasifier including air and the syngas are supplied to the heat exchanger. and blocking the inflow into the oil scrubber.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 재활용장치는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생성하는 합성가스 재활용부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the recycling device may include a syngas recycling unit for generating at least one of electricity and steam using the syngas from which the impurities are collected and moisture has been removed. have.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 전기를 생산하는 가스 엔진;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the syngas recycling unit may include a gas engine that generates electricity by using the syngas from which the impurities are collected and moisture has been removed as a fuel.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 스팀을 생산하는 보일러; 및 상기 보일러로부터 공급되는 상기 스팀을 기반으로 동작하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 스팀 터빈;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas recycling unit comprises: a boiler for producing steam by operating the synthesis gas from which the impurities are collected and moisture has been removed as a fuel; and a steam turbine operating based on the steam supplied from the boiler to produce at least one of electricity and steam.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 오일 스크러버는, 오일을 수용하고 상기 열교환기와 연통하는 오일 챔버; 및 적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부에 위치하여 상기 오일을 분사하는 오일분사부재;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the oil scrubber includes: an oil chamber for receiving oil and communicating with the heat exchanger; and an oil spraying member, at least a part of which is located inside the oil chamber and sprays the oil.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 합성가스 생성장치는 외부로부터 상기 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 상기 가스화기로 공급하는 승온 버너;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the synthesis gas generator may further include a temperature rising burner for heating the compressed air supplied from the outside to the heat exchanger to increase the temperature and then supplying the compressed air to the gasifier.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 (a) 유동사 투입장치 및 폐플라스틱 연료 투입장치가 각각 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가스화기로 공급하는 단계; (b) 상기 가스화기가 상기 유동사 및 상기 폐플라스틱 연료를 가열하여 생성한 합성가스를 사이클론으로 공급하는 단계; (c) 상기 사이클론이 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거한 후 상기 분진이 제거된 합성가스를 활성탄 반응기로 공급하는 단계; (d) 상기 활성탄 반응기가 상기 분진이 제거된 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한 후 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환기로 공급하는 단계; (e) 상기 열교환기가 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨 후 오일 스크러버로 공급하는 단계; (f) 상기 오일 스크러버가 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 용해시켜 제거한 후 상기 타르가 제거된 합성가스를 집진 및 수분 제거 설비로 공급하는 단계; (g) 상기 집진 및 수분 제거 설비가 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 합성가스 재활용부로 공급하는 단계; 및 (h) 상기 합성가스 재활용부가 상기 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 단계;를 포함하고, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력 및 온도, 상기 가스화기의 내부 압력 및 온도, 상기 활성탄 반응기의 내부 온도와 산소 농도, 상기 열교환기의 내부 온도 및 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 비교한 후 유입되는 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스를 차단함으로써 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법을 제공한다.In addition, the configuration of the present invention for achieving the above object includes the steps of: (a) supplying the flowing sand and the waste plastic fuel to the gasifier by the fluidized sand input device and the waste plastic fuel input device, respectively; (b) supplying the syngas generated by the gasifier heating the fluidized sand and the waste plastic fuel to a cyclone; (c) supplying the syngas from which the dust is removed to the activated carbon reactor after the cyclone removes the dust mixed in the syngas; (d) supplying the syngas from which the heavy metals and tars are removed to a heat exchanger after the activated carbon reactor removes heavy metals and tars mixed in the dust-removed syngas; (e) supplying the heat exchanger to an oil scrubber after heat-exchanging the syngas from which the heavy metal and tar are removed; (f) the oil scrubber dissolving and removing the tar mixed in the heat-exchanged syngas, and then supplying the tar-removed syngas to a dust collection and moisture removal facility; (g) supplying, by the dust collection and moisture removal facility, the syngas from which the tar has been removed to the syngas recycling unit, collecting impurities mixed in the tar-removed syngas and removing dust and moisture; and (h) producing at least one of electricity and steam using the syngas from which the syngas recycling unit collects impurities and removes dust and moisture; A gasifier comprising air introduced after sensing and comparing the temperature, the internal pressure and temperature of the gasifier, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber in real time And it provides a fire extinguishing and prevention method using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that the fire is prevented by blocking the synthesis gas.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 유동사가 상기 유동사 투입장치로 투입되는 단계; 및 상기 유동사 투입장치가 상기 가스화기로 상기 유동사를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the step (a) comprises: inputting the flowing sand into the flowing sand input device; and supplying the flowing sand to the gasifier by the flowing sand input device.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 폐플라스틱 연료가 폐플라스틱 연료 투입장치로 투입되는 단계; 상기 폐플라스틱 연료 투입장치가 상기 가스화기로 상기 폐플라스틱 연료를 공급하는 단계; 및 압력계가 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력을 실시간으로 감지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the step (a) comprises: inputting the waste plastic fuel into a waste plastic fuel input device; supplying the waste plastic fuel to the gasifier by the waste plastic fuel input device; and sensing, by a pressure gauge, the internal pressure of the waste plastic fuel input device in real time.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계 사이에서, 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력과 상기 가스화기의 내부 압력을 비교하는 단계; 및 상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력이 상기 가스화기의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 후단에 형성되는 제1 밸브가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 가스화기로부터 상기 폐플라스틱 연료 투입장치로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between the step (b) and the step (c), comparing the internal pressure of the gasifier with the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge; and when the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve formed at the rear end of the waste plastic fuel input device operates to operate a gasifier containing air and blocking the synthesis gas from flowing into the waste plastic fuel input device from the gasifier.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 제1 감지부재가 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지하는 단계; 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 및 상기 활성탄 반응기와 연통하는 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between the step (c) and the step (d), the step of the first sensing member sensing the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor in real time; When the first sensing member senses the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve formed on the first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor operates blocking the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger; A third valve formed on a second flow path that is connected to the first flow path and extends to the outside operates so that the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor are introduced into the cyclone and the heat exchanger blocking it; A fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger operates to block the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger to do; and supplying nitrogen to the activated carbon reactor by a nitrogen supply unit communicating with the activated carbon reactor.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하는 제2 감지부재가 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하는 단계; 적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하는 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하는 단계; 상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함한 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, between step (c) and step (d), when the oxygen concentration of the activated carbon reactor is sensed by the first sensing member, at least a portion is located inside the heat exchanger measuring, by a second sensing member, an internal temperature of the heat exchanger; measuring an internal temperature of the oil scrubber by a third sensing member, at least a portion of which is located inside the oil scrubber; When the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than a preset temperature, a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger is operated to produce a gas containing air Blocking the fire and the synthesis gas from flowing into the heat exchanger and the oil scrubber; may be characterized in that it includes.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 나타낸 개념도이다.
도 2의 (a), (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템에 투입되는 폐플라스틱 연료를 나타낸 실제 사진이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템에서의 유체흐름 및 동작과정을 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram illustrating a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention.
2 (a) and (b) are actual photos showing the waste plastic fuel input to the waste plastic gasification system for fire extinguishing and prevention according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram illustrating a fluid flow and an operation process in a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in several different forms, and thus is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is "connected (connected, contacted, coupled)" with another part, it is not only "directly connected" but also "indirectly connected" with another member interposed therebetween. "Including cases where In addition, when a part "includes" a certain component, this means that other components may be further provided without excluding other components unless otherwise stated.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

1. 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템(300)1. Waste plastic gasification system 300 for fire extinguishing and prevention

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템(300)을 설명하도록 한다.Hereinafter, a waste plastic gasification system 300 for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram illustrating a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템(300)은 합성가스 생성장치(100) 및 재활용장치(200)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , a waste plastic gasification system 300 for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention includes a synthesis gas generating device 100 and a recycling device 200 .

도 2의 (a), (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템에 투입되는 폐플라스틱 연료를 나타낸 실제 사진이다.2 (a) and (b) are actual photos showing the waste plastic fuel input to the waste plastic gasification system for fire extinguishing and prevention according to an embodiment of the present invention.

합성가스 생성장치(100)는 폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하며, 이를 위한 합성가스 생성장치(100)는 가스화기(110), 유동사 투입장치(120), 폐플라스틱 연료 투입장치(130) 및 사이클론(140), 밸브부(150), 감지부(160), 질소 공급부(170) 및 승온 버너(180)를 포함하고, 상기한 합성가스 생성장치(100)는, 합성가스 생성장치(100)의 압력, 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한 결과를 기반으로 합성가스의 유입을 차단하고 질소를 공급하여 화재를 예방한다.The syngas generating device 100 generates syngas using waste plastic fuel, and the syngas generating device 100 for this is a gasifier 110 , a floating sand input device 120 , and a waste plastic fuel input device ( 130) and a cyclone 140, a valve unit 150, a sensing unit 160, a nitrogen supply unit 170, and a temperature rising burner 180, and the above-described synthesis gas generation device 100 is a synthesis gas generation device Based on the real-time sensing result of pressure, temperature and oxygen concentration of (100), the inflow of syngas is blocked and nitrogen is supplied to prevent fire.

여기서, 폐플라스틱 연료는 분리 및 수거된 폐플라스틱을 성형기로 성형하여 보풀 형상 또는 펠릿 형상으로 구현된 연료로서, 도 2의 (a), (b)에 도시된 바와 같다.Here, the waste plastic fuel is a fuel implemented in a fluff shape or a pellet shape by molding the separated and collected waste plastics with a molding machine, as shown in FIGS. 2(a) and (b).

도 2의 (a)는 보풀 형상의 폐플라스틱 연료를 도시하고, 도 2의 (b)는 펠릿 형상의 폐플라스틱 연료를 도시한다.Figure 2 (a) shows the fluff-shaped waste plastic fuel, Figure 2 (b) shows the pellet-shaped waste plastic fuel.

폐플라스틱 연료
(보풀 타입)waste plastic fuel
(Fluff type) 폐플라스틱 연료
(펠릿 타입)waste plastic fuel
(pellet type) 외형Appearance 가로 50mm세로 50mm50mm in width 50mm in height 직경 30~40mm
길이 100mmDiameter 30-40mm
length 100mm 겉보기 밀도Apparent density 2~6 kg/m3 2-6 kg/m 3 227.6 kg/m3 227.6 kg/m 3 입자 밀도particle density 280 kg/ m3 280 kg/m 3 898.8 kg/m3 898.8 kg/m 3 형태shape 보풀(Fluff)Fluff 펠릿(Pellet)Pellet

구체적으로 상기한 보풀 형상과 펠릿 형상의 폐플라스틱 연료는 [표 1]와 같은 사양을 가진다.가스화기(110)는 폐플라스틱 연료와 유동사를 가열하여 합성가스를 생성하며, 이를 위한 가스화기(110)는 가스화로(111) 및 제1 이송부재(112)를 포함한다. Specifically, the above-mentioned fluff-shaped and pellet-shaped waste plastic fuel has the specifications as shown in [Table 1]. The gasifier 110 generates syngas by heating the waste plastic fuel and the flowing sand, and for this purpose, the gasifier ( 110 includes a gasifier 111 and a first transfer member 112 .

가스화로(111)는 폐플라스틱 연료와 유동사를 수용하기 위한 내부공간이 형성되어 폐플라스틱 연료 및 유동사가 유입된다. 또한, 가스화로(111)는 가열로 인한 고온 및 고압에 견딜 수 있도록 일정 수준 이상의 강성을 가진 소재로 이루어질 수 있다.The gasifier 111 has an internal space for accommodating the waste plastic fuel and the flowing sand, so that the waste plastic fuel and the flowing sand are introduced. In addition, the gasifier 111 may be made of a material having a rigidity above a certain level to withstand high temperature and high pressure due to heating.

도 1에 도시된 바와 같이 가스화로(111)는 상하방향으로 기립되어 위치할 수 있다.As shown in FIG. 1 , the gasifier 111 may be positioned to stand upright in the vertical direction.

가스화로(111)의 상부 및 측면 하부는 사이클론(140)과 연통하고, 가스화로(111)의 측부는 유동사 투입장치(120) 및 폐플라스틱 연료 투입장치(130)와 연통한다.The upper and lower sides of the gasifier 111 communicate with the cyclone 140 , and the side of the gasifier 111 communicates with the flow sand input device 120 and the waste plastic fuel input device 130 .

상기한 구조에 따른 가스화로(111)는 유동사 투입장치(120)로부터 공급되는 유동사가 유입되고, 폐플라스틱 연료 투입장치(130)로부터 공급되는 폐플라스틱 연료가 유입된다.In the gasifier 111 according to the above structure, the flowing sand supplied from the flowing sand input device 120 is introduced, and the waste plastic fuel supplied from the waste plastic fuel input device 130 is introduced.

이에 따른 가스화로(111)는 유동사와 폐플라스틱 연료를 가열하여 합성가스를 생성한 후 가스화로(111)의 상부를 통하여 유동사와 합성가스를 사이클론(140)으로 공급한다.Accordingly, the gasifier 111 generates syngas by heating the fluidized sand and the waste plastic fuel, and then supplies the fluidized sand and the syngas to the cyclone 140 through the upper portion of the gasifier 111 .

또한, 가스화로(111)의 측면 하부로는 사이클론(140)에서 있던 유동사가 유입된다.In addition, flowing sand from the cyclone 140 is introduced into the lower side of the gasifier 111 .

제1 이송부재(112)는 가스화로(111)의 하부에 형성되어 가스화로(111)에서 사용하지 않는 물질들을 외부로 배출시킨다.The first transfer member 112 is formed under the gasifier 111 to discharge materials not used in the gasifier 111 to the outside.

추가적으로 가스화기(110)는 가스화로(111)의 온도를 실시간으로 측정하는 온도계(미도시)를 더 포함할 수 있다.Additionally, the gasifier 110 may further include a thermometer (not shown) for measuring the temperature of the gasifier 111 in real time.

유동사 투입장치(120)는 가스화기(110)와 연통하여 투입되는 유동사를 가스화기(110)로 공급하며, 이를 위한 유동사 투입장치(120)는 유동사 투입챔버(121) 및 제2 이송부재(122)를 포함한다.The fluidized sand input device 120 communicates with the gasifier 110 to supply the injected fluidized sand to the gasifier 110 , and the fluidized sand input device 120 for this purpose includes the fluidized sand input chamber 121 and the second and a transfer member 122 .

유동사 투입챔버(121)는 유동사를 수용하는 내부공간이 형성되는 챔버로서, 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 가질 수 있으며, 유동사 투입챔버(121)의 하부에는 제2 이송부재(122)가 형성된다. The flowing yarn input chamber 121 is a chamber in which an internal space for accommodating the flowing yarn is formed, and may have a shape that becomes narrower toward the lower portion, and a second transfer member 122 is located at the lower portion of the flowing yarn input chamber 121 . ) is formed.

제2 이송부재(122)는 유동사 투입챔버(121)의 하부에 형성되어 가스화로(111)의 측부와 연통한다. 이러한 제2 이송부재(122)는 유동사 투입챔버(121)에 있던 유동사를 가스화로(111)로 이송시키는 역할을 수행한다.The second transfer member 122 is formed in the lower portion of the flow sand input chamber 121 and communicates with the side of the gasifier 111 . The second transfer member 122 serves to transfer the flowing sand in the flowing sand input chamber 121 to the gasifier 111 .

폐플라스틱 연료 투입장치(130)는 가스화기(110)와 연통하여 투입되는 폐플라스틱 연료를 가스화기(110)로 공급하며, 이를 위한 폐플라스틱 연료 투입장치(130)는 폐플라스틱 투입로(131), 제3 이송부재(132) 및 압력계(133)를 포함한다.The waste plastic fuel input device 130 communicates with the gasifier 110 and supplies the inputted plastic fuel to the gasifier 110 , and the waste plastic fuel input device 130 for this purpose is a waste plastic input path 131 . , and a third transfer member 132 and a pressure gauge 133 .

폐플라스틱 투입로(131)는 폐플라스틱 연료를 수용할 수 있도록 내부공간이 형성되고, 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 가질 수 있다.The waste plastic input path 131 may have an internal space to accommodate the waste plastic fuel, and may have a shape that becomes narrower toward the bottom.

또한, 폐플라스틱 투입로(131)의 하부에는 제3 이송부재(132)가 형성된다.In addition, a third transfer member 132 is formed at a lower portion of the waste plastic input path 131 .

제3 이송부재(132)는 폐플라스틱 투입로(131)의 하부에 형성되어 가스화로(111)의 측면 하부와 연통한다. 이러한 제3 이송부재(132)는 폐플라스틱 투입로(131)에 있던 폐플라스틱 연료를 가스화로(111)로 이송시키는 역할을 수행한다.The third transfer member 132 is formed at the lower portion of the waste plastic input path 131 and communicates with the lower side of the gasifier 111 . The third transfer member 132 serves to transfer the waste plastic fuel in the waste plastic input path 131 to the gasifier 111 .

압력계(133)는 적어도 일부가 폐플라스틱 투입로(131)의 내부에 위치하여 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력을 실시간으로 측정한다. 측정된 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력에 대한 정보는 별도의 제어부(미도시)로 전송된다.At least a part of the pressure gauge 133 is located inside the waste plastic input path 131 to measure the internal pressure of the waste plastic input path 131 in real time. Information on the measured internal pressure of the waste plastic input path 131 is transmitted to a separate control unit (not shown).

추가적으로 본 발명은 폐플라스틱 투입로(131)의 온도를 측정하는 온도계(미도시)를 더 포함할 수 있다.Additionally, the present invention may further include a thermometer (not shown) for measuring the temperature of the waste plastic input path 131 .

사이클론(140)은 가스화기(110)의 일측 및 타측과 연통한다. 보다 상세하게 사이클론(140)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 가스화로(111)의 상부 및 측면 하부와 연통한다.The cyclone 140 communicates with one side and the other side of the gasifier 110 . In more detail, the cyclone 140 communicates with the upper and lower sides of the gasifier 111 as shown in FIGS. 1 and 2 .

구체적으로 사이클론(140)은 가스화기(110)의 일측으로부터 공급되는 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거하여 외부로 배출한다. 또한, 사이클론(140)은 가스화기(110)로부터 공급되는 상기 유동사를 가스화기의 타측인 측면 하부으로 공급함에 따라 유동사가 재사용될 수 있도록 한다.Specifically, the cyclone 140 removes the dust mixed in the syngas supplied from one side of the gasifier 110 and discharges it to the outside. In addition, the cyclone 140 supplies the flowing sand supplied from the gasifier 110 to the lower side of the side of the gasifier so that the flowing sand can be reused.

밸브부(150)는 제1 밸브(151), 제2 밸브(152), 제3 밸브(153) 및 제4 밸브(154)를 포함한다.The valve unit 150 includes a first valve 151 , a second valve 152 , a third valve 153 , and a fourth valve 154 .

제1 밸브(151)는 폐플라스틱 투입로(131)와 제3 이송로(133) 사이에 형성되는 개폐 가능한 밸브로서, 제어부의 제어에 의해 동작된다.The first valve 151 is an openable and openable valve formed between the waste plastic input path 131 and the third transfer path 133 , and is operated under the control of the controller.

제2 밸브(152)는 사이클론(140)과 활성탄 반응기(210)를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 개폐 가능한 밸브로서, 제어부의 제어에 의해 동작된다.The second valve 152 is an openable and openable valve formed on the first flow path connecting the cyclone 140 and the activated carbon reactor 210 , and is operated under the control of the controller.

제3 밸브(153)는 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 개폐 가능한 밸브로서, 제어부의 제어에 의해 동작된다.The third valve 153 is an openable and openable valve formed on a second flow passage that is connected to the first flow path and extends to the outside, and is operated under the control of the controller.

제4 밸브(154)는 활성탄 반응기(210)와 열교환기(220)를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 개폐 가능한 밸브로서, 제어부의 제어에 의해 동작된다.The fourth valve 154 is an openable and openable valve formed on the third flow path connecting the activated carbon reactor 210 and the heat exchanger 220 , and is operated under the control of the controller.

감지부(160)는 제1 감재부재(161), 제2 감지부재(162) 및 제3 감지부재(163)를 포함한다.The sensing unit 160 includes a first sensing member 161 , a second sensing member 162 , and a third sensing member 163 .

제1 감재부재(161)는 제3 유로와 연결되어 활성탄 반응기(210)의 내부 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한다.The first sensing member 161 is connected to the third flow path to sense the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 in real time.

제2 감지부재(162)는 적어도 일부가 열교환기(220)의 내부에 위치하여 열교환기(220)의 내부 온도를 실시간으로 감지한다.At least a part of the second sensing member 162 is located inside the heat exchanger 220 to sense the internal temperature of the heat exchanger 220 in real time.

제3 감지부재(163)는 적어도 일부가 오일 스크러버(230)의 내부에 위치하여 오일 스크러버(230)의 내부 온도를 감지한다.At least a part of the third sensing member 163 is located inside the oil scrubber 230 to sense the internal temperature of the oil scrubber 230 .

질소 공급부(170)는 활성탄 반응기(210)와 연결되어 활성탄 반응기(210)로 질소를 공급한다.The nitrogen supply unit 170 is connected to the activated carbon reactor 210 to supply nitrogen to the activated carbon reactor 210 .

만약, 압력계(133)에 의해 감지된 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력이 가스화로(111)의 내부 압력보다 낮을 경우, 제1 밸브(151)가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 합성가스가 가스화기(110)로부터 폐플라스틱 투입로(131)로 유입되는 것을 차단한다.If the internal pressure of the waste plastic input path 131 sensed by the pressure gauge 133 is lower than the internal pressure of the gasifier 111, the first valve 151 operates to synthesize and synthesize the gasifier containing air. It blocks the gas from flowing into the waste plastic input path 131 from the gasifier 110 .

구체적으로 압력계(133)는 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력을 측정한 정보를 제어부로 전송한다. 가스화로(111)에도 압력을 측정하기 위한 압력장치(미도시)가 형성될 수 있으며, 이에 따른 압력장치가 가스화로(111)의 내부 압력을 측정한 정보를 제어부로 전송한다.Specifically, the pressure gauge 133 transmits information measuring the internal pressure of the waste plastic input path 131 to the control unit. A pressure device (not shown) for measuring the pressure may also be formed in the gasifier 111 , and the pressure device transmits information measuring the internal pressure of the gasifier 111 to the control unit.

추가적으로 온도계에서 측정된 폐플라스틱 투입로(131)의 온도에 대한 정보도 제어부로 전송된다.Additionally, information on the temperature of the waste plastic input path 131 measured by the thermometer is also transmitted to the control unit.

제어부는 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력에 대한 정보와 가스화로(111)의 내부 압력을 측정한 정보를 비교한 후 폐플라스틱 투입로(131)의 내부 압력이 가스화로(111)의 내부 압력보다 낮을 경우, 제1 밸브(151)로 폐쇄신호를 전송하여 제1 밸브(151)가 폐쇄되도록 제어한다.The control unit compares the information on the internal pressure of the waste plastic input furnace 131 with the information on the measurement of the internal pressure of the gasifier 111 , and then the internal pressure of the waste plastic input furnace 131 determines the internal pressure of the gasifier 111 . When the pressure is lower than the pressure, a closing signal is transmitted to the first valve 151 to control the first valve 151 to be closed.

한편, 제1 감지부재(161)에서 활성탄 반응기(210)의 내부 온도가 기설정된 온도(300~400 ℃)에서 활성탄 반응기(210)의 산소 농도를 감지한 경우, 제2 밸브(152), 제3 밸브(153) 및 제4 밸브(154)가 동작하여 활성탄 반응기(210)의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 합성가스가 사이클론(140) 및 열교환기(220)로 유입되는 것을 차단함과 동시에 질소 공급부(170)가 활성탄 반응기(210)로 질소를 공급한다.On the other hand, when the first sensing member 161 detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 at a preset temperature (300 ~ 400 ℃) of the internal temperature of the activated carbon reactor 210, the second valve 152, the second The third valve 153 and the fourth valve 154 operate to block the inflow of the gasifier and syngas including air in the activated carbon reactor 210 into the cyclone 140 and the heat exchanger 220 . At the same time, the nitrogen supply unit 170 supplies nitrogen to the activated carbon reactor 210 .

상기한 과정 역시, 제1 감지부재(161)에서 감지된 활성탄 반응기(210)의 산소 농도에 대한 정보를 제어부가 수신한 후 제2 내지 제4 밸브(154)로 폐쇄신호를 전송하여 제2 내지 제4 밸브(154)가 폐쇄되도록 제어한다.In the above process, after the control unit receives the information on the oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 sensed by the first sensing member 161, the second to fourth valves 154 transmit a closing signal to the second to fourth valves 154. The fourth valve 154 is controlled to be closed.

다른 한편, 제1 감지부재(161)에서 활성탄 반응기(210)의 산소 농도를 감지한 경우, 제2 감지부재(162)에서 열교환기(220)의 내부 온도를 측정하고 제3 감지부재(163)에서 오일 스크러버(230)의 내부 온도를 측정한다.On the other hand, when the first sensing member 161 detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor 210, the second sensing member 162 measures the internal temperature of the heat exchanger 220 and the third sensing member 163 Measure the internal temperature of the oil scrubber 230 in.

이에 따라 열교환기(220)의 내부 온도와 오일 스크러버(230)의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 제4 밸브(154)를 동작시켜 공기를 포함하는 가스화제 및 합성가스가 열교환기(220) 및 오일 스크러버(230)로 유입되는 것을 차단한다.Accordingly, when the internal temperature of the heat exchanger 220 and the internal temperature of the oil scrubber 230 are abnormally higher than the preset temperature, the fourth valve 154 is operated to heat exchange between the gasifier including air and the syngas. It blocks the inflow into the unit 220 and the oil scrubber 230 .

상기한 과정 역시, 제어부가 제1 감지부재(161)에서 감지한 활성탄 반응기(210)의 산소 농도에 대한 정보, 제2 감지부재(162)에서 감지한 열교환기(220)의 내부 온도에 대한 정보, 제3 감지부재(163)에서 감지한 오일 스크러버(230)의 내부 온도에 대한 정보를 수신한 후 열교환기(220)의 내부 온도와 오일 스크러버(230)의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 제4 밸브(154)가 폐쇄되도록 제어한다.Also in the above process, information on the oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 detected by the control unit 161 by the first sensing member 161, information on the internal temperature of the heat exchanger 220 detected by the second sensing member 162 , after receiving information on the internal temperature of the oil scrubber 230 sensed by the third sensing member 163 , the internal temperature of the heat exchanger 220 and the internal temperature of the oil scrubber 230 are abnormally higher than the preset temperature When it rises, the fourth valve 154 is controlled to be closed.

이때, 기설정된 온도는 열교환기(220)와 오일 스크러버(230)가 정상적으로 운용되고 있을 때의 내부 온도의 평균온도이다.In this case, the preset temperature is an average temperature of the internal temperature when the heat exchanger 220 and the oil scrubber 230 are normally operated.

상기한 상황은 불완전 연소된 카본 입자가 열교환기(220)와 오일 스크러버(230)에 끼어 있는 상태에서 산소가 유입되는 경우로서, 제2 감지부재(162) 및 제3 감지부재(163)에서 감지된 열교환기(220) 및 오일 스크러버(230)의 내부온도가 기설정된 온도보다 선형적이 아닌 비정상적으로 상승하는 경우이다.The above-described situation is a case in which oxygen is introduced while incompletely burned carbon particles are sandwiched between the heat exchanger 220 and the oil scrubber 230 , and is detected by the second sensing member 162 and the third sensing member 163 . This is a case in which the internal temperature of the heat exchanger 220 and the oil scrubber 230 is abnormally increased rather than linearly than the preset temperature.

승온 버너(180)는 외부로부터 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 가스화기(110)로 공급한다. 이를 위한 승온 버너(180)로는 LNG가스 및 공기가 유입될 수 있으며, 가열된 LPG가스는 외부로 배출될 수 있다.The temperature rising burner 180 heats the compressed air supplied from the outside to the heat exchanger to increase the temperature, and then supplies it to the gasifier 110 . For this purpose, LNG gas and air may be introduced into the temperature rising burner 180 , and the heated LPG gas may be discharged to the outside.

다만, 승온버너(180)는 초기 유동사의 온도를 높이는 역할을 한다. 따라서, 향후 열교환기(220)를 통과한 공기는 승온 버너(180)를 거치지 않아도 가스화기(110)로 유입될 수 있다.However, the temperature rising burner 180 serves to increase the temperature of the initial floating sand. Therefore, the air that has passed through the heat exchanger 220 in the future may be introduced into the gasifier 110 without going through the temperature rising burner 180 .

재활용장치(200)는 합성가스 생성장치(100)에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하며, 이를 위한 재활용장치(200)는 활성탄 반응기(210), 열교환기(220), 오일 스크러버(230), 집진 및 수분 제거 설비(240) 및 합성가스 재활용부(250)를 포함한다.The recycling device 200 recycles the syngas from which heavy metals, tars and dust mixed in the syngas generated by the syngas generating device 100 are removed as a heat source to produce at least one of electricity and steam, and a recycling device for this Reference numeral 200 includes an activated carbon reactor 210 , a heat exchanger 220 , an oil scrubber 230 , a dust collection and moisture removal facility 240 , and a synthesis gas recycling unit 250 .

여기서, 중금속(=수은(Hg), 카드뮴(Cd), 납(Pb), 비소(As) 등)은 일반적으로 고형연료제품의 품질기준(제20조의 2 관련)에 맞추어 관리되므로 상기한 기준치를 넘어서는 폐플라스틱 연료는 반입될 확률이 거의 없다.Here, heavy metals (= mercury (Hg), cadmium (Cd), lead (Pb), arsenic (As), etc.) are generally managed in accordance with the quality standards of solid fuel products (related to Article 20-2). Waste plastic fuel that exceeds the amount is unlikely to be brought in.

상기한 고형연료제품의 품질기준에 따르면, 수은은 1.0 mg/kg 이하, 카드뮴은 5.0 mg/kg 이하, 납은 150 mg/kg 아하, 비소는 13.0 mg/kg 이하이다.According to the above-mentioned quality standards for solid fuel products, mercury is 1.0 mg/kg or less, cadmium is 5.0 mg/kg or less, lead is 150 mg/kg Aha, and arsenic is 13.0 mg/kg or less.

그러나, 만약 상기한 중금속이 일부 포함되어 있더라도 본 발명에서는 활성탄 반응기(210) 내에서 흡착 과정을 통해 중금속의 제거가 가능하다.However, even if some of the heavy metals are included, in the present invention, it is possible to remove the heavy metals through the adsorption process in the activated carbon reactor 210 .

활성탄 반응기(210)는 사이클론(140)으로부터 공급되는 분진을 제거한 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한다.The activated carbon reactor 210 removes heavy metals and tars mixed in the syngas from which the dust supplied from the cyclone 140 is removed.

이를 위한 활성탄 반응기(210)의 상부는 사이클론(140)과 연통하고 활성탄 반응기(210)의 하부는 열교환기(220)와 연통한다.For this, the upper portion of the activated carbon reactor 210 communicates with the cyclone 140 and the lower portion of the activated carbon reactor 210 communicates with the heat exchanger 220 .

또한, 활성탄 반응기(210)는 가스화 과정에서 가장 많이 생성되는 타르(C6 이상의 벤젠, 톨루엔, 나프탈렌 성분 등)를 흡착 및 분해되고 추가적으로 타르가 오일 스크러버(230)에서 추가적으로 용해되어 제거된다.In addition, the activated carbon reactor 210 adsorbs and decomposes tar (C6 or higher benzene, toluene, naphthalene component, etc.) generated most in the gasification process, and additionally tar is additionally dissolved and removed in the oil scrubber 230 .

상기한 활성탄 반응기(210)는 중금속 및 타르를 제거한 합성가스를 열교환기(220)로 공급한다.The activated carbon reactor 210 supplies syngas from which heavy metals and tars are removed to the heat exchanger 220 .

열교환기(220)는 활성탄 반응기(210)로부터 공급되는 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨다. 이때, 열교환기(220)는 외부로부터 압축공기가 유입될 수 있으며, 유입된 압축공기는 열교환하는데 사용된 후 승온 버너(180)로 유입된다.The heat exchanger 220 exchanges heat with the synthesis gas from which heavy metals and tars supplied from the activated carbon reactor 210 are removed. At this time, the heat exchanger 220 may receive compressed air from the outside, and the introduced compressed air is used for heat exchange and then introduced into the temperature rising burner 180 .

오일 스크러버(230)는 열교환기(230)로부터 공급되는 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하며, 이를 위한 오일 스크러버(230)는 오일 챔버(231) 및 오일분사부재(232)를 포함한다.The oil scrubber 230 removes tar mixed in the heat-exchanged synthesis gas supplied from the heat exchanger 230 , and the oil scrubber 230 for this removes an oil chamber 231 and an oil spray member 232 .

오일 챔버(231)는 오일을 수용하고 열교환기(220)와 연통하는 챔버로서, 도 1에 도시된 바와 같이 기립되어 설치될 수 있다. 이에 따라 오일 챔버(231)는 열교환기(220)로부터 공급되는 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거한다.The oil chamber 231 is a chamber that receives oil and communicates with the heat exchanger 220 , and may be installed upright as shown in FIG. 1 . Accordingly, the oil chamber 231 removes tar mixed in the heat-exchanged synthesis gas supplied from the heat exchanger 220 .

구체적으로 오일 챔버(231) 내부에 있는 오일은 합성가스에 섞여 있는 타르를 흡수하고, 타르를 함유한 오일은 오일 챔버(231)의 하부로 배출된다.Specifically, the oil in the oil chamber 231 absorbs tar mixed with the synthesis gas, and the oil containing the tar is discharged to the lower part of the oil chamber 231 .

오일 챔버(231)의 상부는 집진 및 수분 제거 설비(240)와 연통한다.The upper portion of the oil chamber 231 communicates with the dust collection and moisture removal facility 240 .

또한, 오일 챔버(231)의 내부 상부에는 오일분사부재(232)의 적어도 일부가 위치하여 오일을 하부로 분사한다.In addition, at least a portion of the oil spraying member 232 is positioned on the inner upper portion of the oil chamber 231 to spray the oil downward.

오일분사부재(232)는 적어도 일부가 오일 챔버(231)의 내부에 위치하여 오일을 분사한다.At least a part of the oil spray member 232 is positioned inside the oil chamber 231 to spray oil.

집진 및 수분 제거 설비(240)는 오일 스크러버(230)로부터 공급되는 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한다.The dust collection and moisture removal facility 240 collects impurities mixed in the tar-removed synthesis gas supplied from the oil scrubber 230 and removes dust and moisture.

상기한 집진 및 수분 제거 설비(240)에서는 본 발명에서 원하는 합성가스가 최종적으로 제조되는 곳이다. 이에 따라 집진 및 수분 제거 설비(240)는 완성된 합성가스를 합성가스 재활용부(250)로 공급한다.In the dust collection and water removal facility 240 described above, the synthesis gas desired in the present invention is finally produced. Accordingly, the dust collection and moisture removal facility 240 supplies the completed synthesis gas to the synthesis gas recycling unit 250 .

합성가스 재활용부(250)는 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생성하며, 이를 위한 합성가스 재활용부(250)는 가스 엔진(251), 보일러(252) 및 스팀 터빈(253)을 포함한다.The syngas recycling unit 250 generates at least one of electricity and steam using syngas from which impurities are collected and moisture has been removed, and the syngas recycling unit 250 for this purpose includes a gas engine 251, a boiler ( 252 ) and a steam turbine 253 .

가스 엔진(251)은 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 전기를 생산한다. 이에 따라 생산된 전기는 후술되는 재활용업체에 직접 공급되거나 매전을 통한 수익이 창출될 수도 있다.The gas engine 251 generates electricity by operating the syngas from which impurities are collected and moisture has been removed as fuel. The generated electricity may be directly supplied to a recycling company, which will be described later, or a profit may be generated through sales.

보일러(252)는 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 스팀을 생산한다. 이에 따른 보일러(252)는 생산된 스팀을 스팀 터빈(263)으로 공급한다.The boiler 252 produces steam by operating the syngas from which impurities are collected and moisture has been removed as fuel. Accordingly, the boiler 252 supplies the produced steam to the steam turbine 263 .

한편, 보일러(252)는 생산된 스팀을 스팀 터빈(253)뿐만 아니라 재활용업체(400)나 주변업체로 공급할 수도 있다.On the other hand, the boiler 252 may supply the produced steam not only to the steam turbine 253 but also to the recycling company 400 or neighboring companies.

스팀 터빈(253)은 보일러(252)로부터 공급되는 스팀을 기반으로 동작하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산한다. 이에 따라 생산된 전기는 가스 엔진(251)에서와 같이 후술되는 재활용업체에 직접 공급되거나 매전을 통한 수익이 창출될 수도 있다.The steam turbine 253 operates based on steam supplied from the boiler 252 to produce at least one of electricity and steam. The electricity produced according to this may be directly supplied to a recycling company to be described later as in the gas engine 251 , or a profit may be generated through sales.

상기한 바와 같이 전기는 가스 엔진(251)을 통하여 생산되거나 보일러(252) 및 스팀 터빈(253)을 통하여 생산될 수 있다.As described above, electricity may be produced through the gas engine 251 or through the boiler 252 and the steam turbine 253 .

2. 화재의 소화 및 예방을 위한2. For fire extinguishing and prevention 폐플라스틱 가스화시스템(300)을 이용한 화재의 소화 및 예방방법Fire extinguishing and prevention method using waste plastic gasification system 300

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재 소화 및 예방방법을 설명하도록 한다.Hereinafter, a fire extinguishing and prevention method using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing a fire will be described with reference to FIGS. 1 to 3 .

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템에서의 유체흐름 및 동작과정을 나타낸 개념도이다.3 is a conceptual diagram illustrating a fluid flow and an operation process in a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재 소화 및 예방방법은 (a) 유동사 투입장치(120) 및 폐플라스틱 연료 투입장치(130)가 각각 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가스화기(110)로 공급하는 단계, (b) 가스화기(110)가 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가열하여 생성한 합성가스를 사이클론(140)으로 공급하는 단계, (c) 사이클론(140)이 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거한 후 분진이 제거된 합성가스를 활성탄 반응기(210)로 공급하는 단계, (d) 활성탄 반응기(210)가 분진이 제거된 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한 후 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환기(220)로 공급하는 단계, (e) 열교환기(220)가 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨 후 오일 스크러버(230)로 공급하는 단계, (f) 오일 스크러버(230)가 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 용해시켜 제거한 후 타르가 제거된 합성가스를 집진 및 수분 제거 설비(240)로 공급하는 단계, (g) 집진 및 수분 제거 설비(240)가 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 합성가스 재활용부(250)로 공급하는 단계 및 (h) 합성가스 재활용부(250)가 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 단계를 포함한다.In the fire extinguishing and prevention method using the waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire according to an embodiment of the present invention, (a) the fluidized sand input device 120 and the waste plastic fuel input device 130 are respectively the fluidized sand and supplying the waste plastic fuel to the gasifier 110, (b) supplying the syngas generated by the gasifier 110 heating the flow sand and the waste plastic fuel to the cyclone 140, (c) After the cyclone 140 removes the dust mixed in the syngas, the dust-removed syngas is supplied to the activated carbon reactor 210, (d) the activated carbon reactor 210 is a heavy metal mixed with the dust-removed syngas and supplying the syngas from which heavy metals and tars are removed to the heat exchanger 220 after removing tar, (e) the oil scrubber 230 after the heat exchanger 220 exchanges the syngas from which heavy metals and tars are removed. (f) the oil scrubber 230 dissolves and removes tar mixed in the heat-exchanged syngas, and then supplies the tar-removed syngas to the dust collection and moisture removal facility 240, (g) The dust collection and moisture removal facility 240 collects impurities mixed in the tar-removed synthesis gas and supplies the synthesis gas from which dust and moisture are removed to the synthesis gas recycling unit 250, and (h) the synthesis gas recycling unit ( 250) includes the step of collecting impurities and producing at least one of electricity and steam using syngas from which dust and moisture have been removed.

또한, 상기한 과정을 통한 본 발명은 폐플라스틱 연료 투입장치(130)의 내부 압력 및 온도, 가스화기(110)의 내부 압력 및 온도, 활성탄 반응기(210)의 내부 온도와 산소 농도, 열교환기(220)의 내부 온도 및 오일 스크러버(230)의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 비교한 후 유입되는 공기 및 상기 합성가스를 차단함으로써 화재를 예방하고 화재 시 소화하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention through the above process is the internal pressure and temperature of the waste plastic fuel input device 130, the internal pressure and temperature of the gasifier 110, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor 210, the heat exchanger ( 220) and the internal temperature of the oil scrubber 230 are detected and compared in real time, and then the incoming air and the synthesis gas are blocked to prevent a fire and extinguish a fire.

상기 (a) 단계는, 유동사가 유동사 투입장치(120)로 투입되는 단계 및 유동사 투입장치(120)가 가스화기(110)로 유동사를 공급하는 단계를 포함한다.The step (a) includes a step of inputting the flowing sand into the flowing sand input device 120 , and the step of supplying the flowing sand by the flowing sand input device 120 to the gasifier 110 .

상기한 유동사 투입장치(120)가 동작하는 단계와 동시에, 상기 (a) 단계는, 폐플라스틱 연료가 폐플라스틱 연료 투입장치(130)로 투입되는 단계, 폐플라스틱 연료 투입장치(130)가 가스화기(110)로 폐플라스틱 연료를 공급하는 단계 및 압력계(133)가 폐플라스틱 연료 투입장치(130)의 내부 압력 및 온도를 실시간으로 감지하는 단계를 포함한다.Simultaneously with the operation of the flow sand input device 120 , the step (a) is a step in which the waste plastic fuel is input to the waste plastic fuel input device 130 , and the waste plastic fuel input device 130 is gas The step of supplying the waste plastic fuel to the firearm 110 and the step of the pressure gauge 133 sensing the internal pressure and temperature of the waste plastic fuel input device 130 in real time.

다음, 상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계 사이에서, 압력계(133)에 의해 감지된 폐플라스틱 연료 투입장치(130)의 내부 압력과 가스화기(110)의 내부 압력을 비교하는 단계 및 압력계(133)에 의해 감지된 폐플라스틱 연료 투입장치(130)의 내부 압력이 가스화기(110)의 내부 압력보다 낮을 경우, 폐플라스틱 연료 투입장치(130)의 후단에 형성되는 제1 밸브(151)가 동작하여 공기를 포함한 가스화제 및 합성가스가 가스화기(110)로부터 폐플라스틱 연료 투입장치(130)로 유입되는 것을 차단하는 단계를 더 포함한다.Next, between the steps (b) and (c), comparing the internal pressure of the waste plastic fuel input device 130 sensed by the pressure gauge 133 with the internal pressure of the gasifier 110 and the pressure gauge When the internal pressure of the waste plastic fuel input device 130 sensed by 133 is lower than the internal pressure of the gasifier 110, a first valve 151 formed at the rear end of the waste plastic fuel input device 130 It further includes the step of blocking the inflow of the gasifier including air and the syngas from the gasifier 110 to the waste plastic fuel input device 130 by operating.

상기한 공기를 포함한 가스화제 및 합성가스를 차단하는 단계에서는 가스화기(110)의 온도가 비정상적으로 상승하는 경우에도 제1 밸브(151)가 동작하여 공기를 포함한 가스화제 및 합성가스가 가스화기(110)로부터 폐플라스틱 연료 투입장치(130)로 유입되는 것을 차단한다.In the step of blocking the gasifier and syngas containing air, even when the temperature of the gasifier 110 rises abnormally, the first valve 151 operates so that the gasifier and syngas containing air are transferred to the gasifier ( 110) to block the inflow into the waste plastic fuel input device (130).

다음, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 제1 감지부재(161)가 활성탄 반응기(210)의 내부 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지하는 단계, 제1 감지부재(161)에서 활성탄 반응기(210)의 내부 온도가 기설정된 온도에서 활성탄 반응기(210)의 산소 농도를 감지한 경우, 사이클론(140)과 활성탄 반응기(210)를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브(152)가 동작하여 활성탄 반응기(210)의 내부에 있던 공기 및 합성가스가 사이클론(140) 및 열교환기(220)로 유입되는 것을 차단하는 단계, 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브(153)가 동작하여 활성탄 반응기(210)의 내부에 있던 공기 및 합성가스가 사이클론(140) 및 열교환기(220)로 유입되는 것을 차단하는 단계, 활성탄 반응기(210)와 열교환기(220)를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브(154)가 동작하여 활성탄 반응기(210)의 내부에 있던 공기 및 합성가스가 사이클론(140) 및 열교환기(220)로 유입되는 것을 차단하는 단계 및 활성탄 반응기(210)와 연통하는 질소 공급부(170)가 활성탄 반응기(210)로 질소를 공급하는 단계를 더 포함한다.Next, between the step (c) and the step (d), the first sensing member 161 sensing the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 in real time, in the first sensing member 161 A second valve ( 152) is operated to block the inflow of air and synthesis gas in the activated carbon reactor 210 into the cyclone 140 and the heat exchanger 220, and a second flow path connected to the first flow path and extending to the outside The third valve 153 formed thereon operates to block the inflow of air and syngas in the activated carbon reactor 210 into the cyclone 140 and the heat exchanger 220, the activated carbon reactor 210 and the fourth valve 154 formed on the third flow path connecting the heat exchanger 220 and the air and synthesis gas in the activated carbon reactor 210 to the cyclone 140 and the heat exchanger 220 is operated. The step of blocking the inflow and the nitrogen supply unit 170 communicating with the activated carbon reactor 210 further includes the step of supplying nitrogen to the activated carbon reactor 210 .

다음, 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서, 제1 감지부재(161)에서 활성탄 반응기(210)의 산소 농도를 감지한 경우, 적어도 일부가 열교환기(220)의 내부에 위치하는 제2 감지부재(162)가 열교환기(220)의 내부 온도를 측정하는 단계, 적어도 일부가 오일 스크러버(230)의 내부에 위치하는 제3 감지부재(163)에서 오일 스크러버(230)의 내부 온도를 측정하는 단계, 열교환기(220)의 내부 온도와 오일 스크러버(230)의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 활성탄 반응기(210)와 열교환기(220)를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브(154)를 동작시켜 공기를 포함한 가스화제 및 합성가스가 열교환기(220) 및 오일 스크러버(230)로 유입되는 것을 차단하는 단계를 포함한다.Next, between the steps (c) and (d), when the oxygen concentration of the activated carbon reactor 210 is sensed by the first sensing member 161, at least a portion is located inside the heat exchanger 220 The second sensing member 162 measuring the internal temperature of the heat exchanger 220, at least a part of the internal temperature of the oil scrubber 230 in the third sensing member 163 located inside the oil scrubber 230. In the step of measuring, when the internal temperature of the heat exchanger 220 and the internal temperature of the oil scrubber 230 are abnormally higher than the preset temperature, the third flow path connecting the activated carbon reactor 210 and the heat exchanger 220 and operating the fourth valve 154 formed thereon to block the gasifier and syngas including air from flowing into the heat exchanger 220 and the oil scrubber 230 .

상기 공기를 포함한 가스화제 및 합성가를 차단하는 단계에서는 폐플라스틱 연료투입장치(130)의 내부 압력이 가스화기(110)의 내부 압력보다 높게 유지되어야 하며, 만일 낮은 경우 질소를 이용하여 추가로 가압하여 폐플라스틱 연료투입장치(130)의 압력이 가스화기 내부 압력보다 크도록 하여 연료가 가스화기(110)로 유입될 수 있도록 한다.In the step of blocking the gasifier including air and the synthesis value, the internal pressure of the waste plastic fuel injection device 130 must be maintained higher than the internal pressure of the gasifier 110, and if it is low, it is additionally pressurized using nitrogen to The pressure of the waste plastic fuel injection device 130 is greater than the internal pressure of the gasifier so that fuel can be introduced into the gasifier 110 .

상기한 바에 따른 본 발명은 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력 및 온도, 가스화기의 내부 압력 및 온도, 활성탄 반응기의 내부 온도와 산소 농도, 열교환기의 내부 온도 및 오일 스크러버의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 비교한 후 유입되는 공기 및 합성가스를 차단함으로써 화재를 예방하고 화재 시 소화함에 따라 설비 및 인명 피해를 최소화시킬 수 있다.According to the present invention, the internal pressure and temperature of the waste plastic fuel input device, the internal pressure and temperature of the gasifier, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are detected in real time After comparing, it is possible to prevent a fire by blocking the inflow of air and syngas, and to minimize damage to equipment and human life by extinguishing a fire.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present invention is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and likewise components described as distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 합성가스 생성장치
110: 가스화기
111: 가스화로
112: 제1 이송부재
120: 유동사 투입장치
121: 유동사 투입챔버
122: 제2 이송부재
130: 폐플라스틱 연료 투입장치
131: 폐플라스틱 투입로
132: 제3 이송부재
133: 압력계
140: 사이클론
150: 밸브부
151: 제1 밸브
152: 제2 밸브
153: 제3 밸브
154: 제4 밸브
160: 감지부
161: 제1 감재부재
162: 제2 감지부재
163: 제3 감지부재
170: 질소 공급부
180: 승온 버너
200: 재활용장치
210: 활성탄 반응기
220: 열교환기
230: 오일 스크러버
231: 오일 챔버
232: 오일분사부재
240: 집진 및 수분 제거 설비
250: 합성가스 재활용부
251: 가스 엔진
252: 보일러
253: 스팀 터빈
300: 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템100: syngas generator
110: gasifier
111: gasifier
112: first transfer member
120: fluid injection device
121: fluid injection chamber
122: second transfer member
130: waste plastic fuel input device
131: waste plastic input path
132: third transfer member
133: pressure gauge
140: cyclone
150: valve unit
151: first valve
152: second valve
153: third valve
154: fourth valve
160: detection unit
161: first subduction member
162: second sensing member
163: third sensing member
170: nitrogen supply
180: elevated temperature burner
200: recycling device
210: activated carbon reactor
220: heat exchanger
230: oil scrubber
231: oil chamber
232: oil injection member
240: dust collection and moisture removal equipment
250: syngas recycling unit
251: gas engine
252: boiler
253: steam turbine
300: Waste plastic gasification system for fire extinguishing and prevention

Claims (19)

폐플라스틱 연료 및 유동사가 유입되는 가스화로를 포함하는 가스화기, 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 폐플라스틱 연료를 상기 가스화기로 공급하는 폐플라스틱 연료 투입장치 및 상기 가스화기의 일측 및 타측과 연통하는 사이클론을 포함하고, 상기 폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하는 합성가스 생성장치; 및
상기 사이클론으로부터 공급되는 분진을 제거한 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거하는 활성탄 반응기, 상기 활성탄 반응기로부터 공급되는 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시키는 열교환기, 상기 열교환기로부터 공급되는 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하는 오일 스크러버 및 상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 상기 타르를 제거하며 수분을 제거하는 집진 및 수분 제거 설비를 포함하고, 상기 합성가스 생성장치에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 재활용장치;를 포함하고,
상기 폐플라스틱 연료 투입장치는,
상기 폐플라스틱 연료를 수용하는 폐플라스틱 투입로; 및
상기 폐플라스틱 투입로의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제3 이송부재;를 포함하며,
상기 합성가스 생성장치는,
상기 폐플라스틱 투입로와 상기 제3 이송부재 사이에 형성되는 제1 밸브, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브, 상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브 및 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 포함하는 밸브부;
상기 제3 유로와 연결되어 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 감지하는 제1 감지부재, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하여 상기 열교환기의 내부 온도를 실시간으로 감지하는 제2 감지부재 및 적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하여 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 감지하는 제3 감지부재를 포함하는 감지부; 및
상기 활성탄 반응기와 연결되는 질소 공급부;를 더 포함하고,
상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 밸브, 상기 제3 밸브 및 상기 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단함과 동시에 상기 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하며,
상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 제2 감지부재에서 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하고 상기 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하며, 상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하고,
상기 합성가스 생성장치는, 상기 합성가스 생성장치의 압력, 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지한 결과를 기반으로 상기 합성가스의 유입을 차단하고 질소를 공급하여 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
A gasifier including a gasifier into which waste plastic fuel and flowing sand are introduced, a waste plastic fuel input device for supplying the waste plastic fuel input in communication with the gasifier to the gasifier, and a cyclone communicating with one side and the other side of the gasifier a syngas generating device for generating syngas using the waste plastic fuel; and
An activated carbon reactor for removing heavy metals and tars mixed in the syngas from which the dust supplied from the cyclone is removed, a heat exchanger for exchanging the syngas from which the heavy metals and tars are removed from the activated carbon reactor, and the heat exchanger supplied from the heat exchanger An oil scrubber for removing tar mixed in the heat-exchanged syngas, and a dust collection and moisture removal facility for collecting impurities mixed in the tar-removed syngas supplied from the oil scrubber, removing the tar, and removing moisture And, a recycling device for producing at least one of electricity and steam by recycling the syngas from which heavy metals, tars and dust mixed in the syngas generated by the syngas generating device are removed as a heat source;
The waste plastic fuel input device,
a waste plastic input path for accommodating the waste plastic fuel; and
and a third transfer member formed under the waste plastic input path and communicating with the gasifier.
The syngas generator,
A first valve formed between the waste plastic input path and the third transfer member, a second valve formed on a first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor, and connected to the first flow path to extend to the outside a valve unit including a third valve formed on a second flow path and a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger;
A first sensing member connected to the third flow path to sense the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, at least a part of the second sensing member located inside the heat exchanger to sense the internal temperature of the heat exchanger in real time and at least a part of the sensing unit including a third sensing member positioned inside the oil scrubber to sense an internal temperature of the oil scrubber; and
It further comprises; a nitrogen supply unit connected to the activated carbon reactor,
When the first sensing member detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve, the third valve, and the fourth valve operate to operate the inside of the activated carbon reactor The nitrogen supply unit supplies nitrogen to the activated carbon reactor while blocking the air and the synthesis gas from flowing into the cyclone and the heat exchanger,
When the first sensing member detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor, the second sensing member measures the internal temperature of the heat exchanger and the third sensing member measures the internal temperature of the oil scrubber, the heat exchange When the internal temperature of the machine and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than the preset temperature, the fourth valve is operated so that the gasifier including air and the synthesis gas are introduced into the heat exchanger and the oil scrubber block it,
The syngas generating device blocks the inflow of the syngas based on the real-time sensing result of the pressure, temperature and oxygen concentration of the syngas generating device and supplies nitrogen to prevent a fire. Waste plastic gasification system for fire extinguishing and prevention.
 제1 항에 있어서,
상기 가스화기는 상기 가스화로의 하부에 형성되는 제1 이송부재를 더 포함하고,
상기 합성가스 생성장치는,
상기 유동사를 수용하는 내부공간이 형성되는 유동사 투입챔버 및 상기 유동사 투입챔버의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제2 이송부재를 포함하고, 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 유동사를 상기 가스화기로 공급하는 유동사 투입장치;를 더 포함하고,
상기 가스화기는 상기 폐플라스틱 연료와 상기 유동사를 가열하여 상기 합성가스를 생성하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The gasifier further comprises a first transfer member formed in the lower portion of the gasifier,
The syngas generator,
and a flowing sand input chamber having an internal space for accommodating the flowing sand, and a second transfer member formed under the flowing sand input chamber and communicating with the gasifier, wherein the fluidized sand is introduced in communication with the gasifier. It further includes; a flow sand input device for supplying to the gasifier,
The gasifier is a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that generating the synthesis gas by heating the waste plastic fuel and the flow sand.
 제2 항에 있어서,
상기 폐플라스틱 연료 투입장치는,
적어도 일부가 상기 폐플라스틱 투입로의 내부에 위치하는 압력계;를 더 포함하고,
상기 압력계는 상기 폐플라스틱 투입로의 압력을 실시간으로 측정하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
3. The method of claim 2,
The waste plastic fuel input device,
At least a portion of the pressure gauge located inside the waste plastic input path; further comprising,
The pressure gauge is a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that the pressure of the waste plastic input path is measured in real time.
 제2 항에 있어서,
상기 사이클론은 상기 가스화기의 일측으로부터 공급되는 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거하여 외부로 배출하고, 상기 가스화기로부터 공급되는 상기 유동사를 상기 가스화기의 타측으로 공급하여 재사용하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
3. The method of claim 2,
The cyclone removes dust mixed with the synthesis gas supplied from one side of the gasifier and discharges it to the outside, and the flow sand supplied from the gasifier is supplied to the other side of the gasifier for reuse. Waste plastic gasification system for fire extinguishing and prevention.
 삭제delete ◈청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 6 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제3 항에 있어서,
상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 투입로의 내부 압력이 상기 가스화로의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 제1 밸브가 동작하여 공기 및 상기 합성가스가 상기 가스화로로부터 상기 폐플라스틱 투입로로 유입되는 것을 차단하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
4. The method of claim 3,
When the internal pressure of the waste plastic input path sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve operates so that air and the synthesis gas are introduced from the gasifier into the waste plastic input path Waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it blocks it.
 삭제delete 삭제delete ◈청구항 9은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 9 was abandoned at the time of payment of the registration fee.◈ 제1 항에 있어서,
상기 재활용장치는,
상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생성하는 합성가스 재활용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The recycling device is
and a syngas recycling unit that generates at least one of electricity and steam using syngas from which impurities are collected and moisture has been removed.
 ◈청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 10 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제1 항에 있어서,
상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 전기를 생산하는 가스 엔진;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The syngas recycling unit, the gas engine for generating electricity by operating the syngas from which impurities are collected and moisture has been removed as a fuel; Waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, comprising:
 ◈청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 11 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제1 항에 있어서,
상기 합성가스 재활용부는,
상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 스팀을 생산하는 보일러; 및
상기 보일러로부터 공급되는 상기 스팀을 기반으로 동작하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 스팀 터빈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The synthesis gas recycling unit,
a boiler for producing steam by operating the syngas from which the impurities are collected and moisture has been removed as fuel; and
Waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, comprising a; a steam turbine that operates based on the steam supplied from the boiler to produce at least one of electricity and steam.
 ◈청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 12 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제1 항에 있어서,
상기 오일 스크러버는,
오일을 수용하고 상기 열교환기와 연통하는 오일 챔버; 및
적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부에 위치하여 상기 오일을 분사하는 오일분사부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The oil scrubber,
an oil chamber containing oil and communicating with the heat exchanger; and
Waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it comprises; at least a part of the oil injection member located inside the oil chamber to inject the oil.
 ◈청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 13 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제1 항에 있어서,
상기 합성가스 생성장치는 외부로부터 상기 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 상기 가스화기로 공급하는 승온 버너;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템.
The method of claim 1,
The synthesis gas generating device heats the compressed air supplied to the heat exchanger from the outside to increase the temperature, and then a temperature rising burner for supplying it to the gasifier. Waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it further comprises .
 (a) 유동사 투입장치 및 폐플라스틱 연료 투입장치가 각각 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가스화기로 공급하는 단계;
(b) 상기 가스화기가 상기 유동사 및 상기 폐플라스틱 연료를 가열하여 생성한 합성가스를 사이클론으로 공급하는 단계;
(c) 상기 사이클론이 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거한 후 상기 분진이 제거된 합성가스를 활성탄 반응기로 공급하는 단계;
(d) 상기 활성탄 반응기가 상기 분진이 제거된 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한 후 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환기로 공급하는 단계;
(e) 상기 열교환기가 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨 후 오일 스크러버로 공급하는 단계;
(f) 상기 오일 스크러버가 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 용해시켜 제거한 후 상기 타르가 제거된 합성가스를 집진 및 수분 제거 설비로 공급하는 단계;
(g) 상기 집진 및 수분 제거 설비가 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 합성가스 재활용부로 공급하는 단계; 및
(h) 상기 합성가스 재활용부가 상기 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 이용하여 전기 및 스팀 중 적어도 어느 하나를 생산하는 단계;를 포함하고,
상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서,
제1 감지부재가 상기 활성탄 반응기의 내부 온도 및 산소 농도를 실시간으로 감지하는 단계;
상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 내부 온도가 기설정된 온도에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 상기 사이클론과 상기 활성탄 반응기를 연결하는 제1 유로상에 형성되는 제2 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계;
상기 제1 유로와 연결되어 외부로 연장되는 제2 유로상에 형성되는 제3 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계;
상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브가 동작하여 상기 활성탄 반응기의 내부에 있던 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 사이클론 및 상기 열교환기로 유입되는 것을 차단하는 단계; 및
상기 활성탄 반응기와 연통하는 질소 공급부가 상기 활성탄 반응기로 질소를 공급하는 단계;를 더 포함하며,
상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에서,
상기 제1 감지부재에서 상기 활성탄 반응기의 산소 농도를 감지한 경우, 적어도 일부가 상기 열교환기의 내부에 위치하는 제2 감지부재가 상기 열교환기의 내부 온도를 측정하는 단계;
적어도 일부가 상기 오일 스크러버의 내부에 위치하는 제3 감지부재에서 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 측정하는 단계;
상기 열교환기의 내부 온도와 상기 오일 스크러버의 내부 온도가 기설정된 온도보다 비정상적으로 상승하는 경우, 상기 활성탄 반응기와 상기 열교환기를 연결하는 제3 유로상에 형성되는 제4 밸브를 동작시켜 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 열교환기 및 상기 오일 스크러버로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 포함하고,
상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력과 상기 가스화기의 내부 압력, 상기 활성탄 반응기의 내부 온도와 산소 농도, 상기 열교환기의 내부 온도 및 상기 오일 스크러버의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 비교한 후 유입되는 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스를 차단함으로써 화재를 예방하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법.
(a) supplying the fluidized sand and the waste plastic fuel to the gasifier by the fluidized sand input device and the waste plastic fuel input device, respectively;
(b) supplying the syngas generated by the gasifier heating the fluidized sand and the waste plastic fuel to a cyclone;
(c) supplying the syngas from which the dust is removed to the activated carbon reactor after the cyclone removes the dust mixed in the syngas;
(d) supplying the syngas from which the heavy metals and tars are removed to a heat exchanger after the activated carbon reactor removes heavy metals and tars mixed in the dust-removed syngas;
(e) supplying the heat exchanger to an oil scrubber after heat-exchanging the syngas from which the heavy metal and tar are removed;
(f) the oil scrubber dissolving and removing the tar mixed in the heat-exchanged syngas, and then supplying the tar-removed syngas to a dust collection and moisture removal facility;
(g) supplying, by the dust collection and moisture removal facility, the syngas from which the tar has been removed to the syngas recycling unit, collecting impurities mixed in the tar-removed syngas and removing dust and moisture; and
(h) producing at least one of electricity and steam using the synthesis gas from which the synthesis gas recycling unit has collected the impurities and removed dust and moisture;
Between step (c) and step (d),
detecting, by the first sensing member, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor in real time;
When the first sensing member senses the oxygen concentration of the activated carbon reactor at a preset temperature of the internal temperature of the activated carbon reactor, the second valve formed on the first flow path connecting the cyclone and the activated carbon reactor operates blocking the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger;
A third valve formed on a second flow path that is connected to the first flow path and extends to the outside operates so that the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor are introduced into the cyclone and the heat exchanger blocking it;
A fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger operates to block the gasifier and the synthesis gas including air in the activated carbon reactor from flowing into the cyclone and the heat exchanger to do; and
Further comprising; supplying nitrogen to the activated carbon reactor by a nitrogen supply unit communicating with the activated carbon reactor,
Between step (c) and step (d),
measuring an internal temperature of the heat exchanger by a second sensing member, at least a portion of which is located inside the heat exchanger, when the first sensing member detects the oxygen concentration of the activated carbon reactor;
measuring an internal temperature of the oil scrubber by a third sensing member, at least a portion of which is located inside the oil scrubber;
When the internal temperature of the heat exchanger and the internal temperature of the oil scrubber are abnormally higher than a preset temperature, a fourth valve formed on a third flow path connecting the activated carbon reactor and the heat exchanger is operated to contain air Blocking the gasifier and the synthesis gas from flowing into the heat exchanger and the oil scrubber;
The internal pressure of the waste plastic fuel input device and the internal pressure of the gasifier, the internal temperature and oxygen concentration of the activated carbon reactor, the internal temperature of the heat exchanger, and the internal temperature of the oil scrubber are detected and compared in real time and then introduced Fire extinguishing and prevention method using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that the fire is prevented by blocking the gasifier containing air and the synthesis gas.
 ◈청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 15 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제14 항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
상기 유동사가 상기 유동사 투입장치로 투입되는 단계; 및
상기 유동사 투입장치가 상기 가스화기로 상기 유동사를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법.
15. The method of claim 14,
The step (a) is,
inputting the flowing sand into the flowing sand injecting device; and
The method for extinguishing and preventing a fire using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it comprises; supplying the fluidized sand to the gasifier by the fluidized sand input device.
 ◈청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 16 has been abandoned at the time of payment of the registration fee.◈ 제14 항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
상기 폐플라스틱 연료가 폐플라스틱 연료 투입장치로 투입되는 단계;
상기 폐플라스틱 연료 투입장치가 상기 가스화기로 상기 폐플라스틱 연료를 공급하는 단계; 및
압력계가 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력을 실시간으로 감지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법.
15. The method of claim 14,
The step (a) is,
inputting the waste plastic fuel into a waste plastic fuel input device;
supplying the waste plastic fuel to the gasifier by the waste plastic fuel input device; and
A method of extinguishing and preventing a fire using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, comprising: a pressure gauge sensing the internal pressure of the waste plastic fuel input device in real time.
 ◈청구항 17은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈Claim 17 was abandoned when paying the registration fee.◈ 제16 항에 있어서,
상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계 사이에서,
상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력과 상기 가스화기의 내부 압력을 비교하는 단계; 및
상기 압력계에 의해 감지된 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 내부 압력이 상기 가스화기의 내부 압력보다 낮을 경우, 상기 폐플라스틱 연료 투입장치의 후단에 형성되는 제1 밸브가 동작하여 공기를 포함하는 가스화제 및 상기 합성가스가 상기 가스화기로부터 상기 폐플라스틱 연료 투입장치로 유입되는 것을 차단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재의 소화 및 예방을 위한 폐플라스틱 가스화시스템을 이용한 화재의 소화 및 예방방법.17. The method of claim 16,
Between step (b) and step (c),
comparing the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge with the internal pressure of the gasifier; and
When the internal pressure of the waste plastic fuel input device sensed by the pressure gauge is lower than the internal pressure of the gasifier, the first valve formed at the rear end of the waste plastic fuel input device operates to operate a gasifier containing air and Blocking the synthesis gas from flowing into the waste plastic fuel input device from the gasifier; Fire extinguishing and prevention method using a waste plastic gasification system for extinguishing and preventing fire, characterized in that it further comprises. 삭제delete 삭제delete
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