KR102452444B1 - Cutting rice milling machine - Google Patents
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Abstract
Description
도 6에 도시된 바와 같이, 논에서 수확한 벼알은 과피(껍질), 미강(쌀겨), 백미(배유), 쌀눈(배아) 등으로 이루워져 있다.As shown in FIG. 6 , the rice grains harvested in the paddy field are composed of pericarp (husk), rice bran (rice bran), white rice (endosperm), rice germ (embryo), and the like.
현미는 수확한 벼알에서 껍질(과피)만 제거하고, 미강, 백미, 쌀눈을 포함하고 있는 것을 말한다.Brown rice refers to the one in which only the husk (peel) is removed from the harvested rice grains and contains rice bran, white rice, and rice germ.
쌀의 영양분 분포는 미강에 29%, 백미에 5%, 쌀눈에 66% 포함되어 있어서, 현미는 정말 쌀의 영양분을 그대로 갖고 있다고 해도 과언이 아니다.The distribution of nutrients in rice is 29% in rice bran, 5% in white rice, and 66% in rice bran, so it is not an exaggeration to say that brown rice has the nutrients of rice as it is.
그래서, 현대인들은 건강을 위해서 백미보다는 현미를 선호하는 사람이 많다. 그러나, 현미는 껍질이 매우 단단하여 소화가 잘되지 않는 단점이 있다.So, many people today prefer brown rice to white rice for their health. However, brown rice has a very hard shell, so it is difficult to digest.
그래서, 현미를 가공기에 넣어 적당히 미강을 제거하는 가공이 필요하게 된다. 이와 같이 현미에서 미강을 제거하는 기계를 ‘정미기’라고 한다.Therefore, it is necessary to put brown rice into a processing machine and process to remove rice bran appropriately. A machine that removes rice bran from brown rice in this way is called a 'refining machine'.
본 발명은 정미기에 관한 것으로, 구체적으로는 절삭식 정미기에 있어서, 절삭력을 향상하고, 현미를 효율적으로 절삭하여 품질 좋은 쌀을 생산할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a rice polishing machine, and more particularly, to a technique for improving a cutting force and efficiently cutting brown rice to produce high-quality rice in a cutting type rice polishing machine.
도 7a, 7b, 7c에 도시된 종래 발명의 정미기는, 현미가 스크류(260)를 통하여 절삭날 조립체(160)와 금망(280) 사이로 밀려들어가면, 정미기의 금망(280)의 전반부(281)에서는 종래와 같이 현미 표면을 절삭을 통하여 정미가 이루어지되, 금망(280)의 후반부(285)에서는 연미기능을 수행하는 금망을 추가로 결합하여, 하나의 금망(280)으로 정미 기능과 연미 기능을 수행 하는 것이다.7a, 7b, and 7c of the conventional rice polishing machine shown in Figure 7, when the brown rice is pushed between the
이하 종래 발명의 바람직한 실시예를 도 7a를 참조하여 상세하게 설명한다. 도 7a, 도 7b에 도시된 종래 발명은 정미기 본체에 구동축(250)이 회전 가능하게 설치되어 있고, 구동축(250)에 현미를 이송하는 스크류(260)가 결합되며, 상기 스크류(260)와 연이어 현미를 절삭하는 절삭날 조립체(160)가 결합되고, 상기 절삭날 조립체(160)는 동일축 상에 간격을 두고 금망(280)이 둘러싸여 끼워져서 장착되어 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of the prior invention will be described in detail with reference to FIG. 7A. In the conventional invention shown in FIGS. 7A and 7B , a
상기 스크류(260)의 상부에는 현미를 공급하기 위한 호퍼(220)가 설치되어 있다. 구동축(250)은 베어링(290)에 의해서 회전 가능하게 지지되어 있고, 모터에 연결된 풀리(270)에 의해서 동력을 전달 받는다. A
절삭날 조립체(160)의 말단 부근에는 도정된 쌀알이 배출되기 위한 백미 배출구(230)가 형성되어 있다. A polished
또한 도 7b을 참조하여 절삭날 조립체(160)을 설명하면, 상기 절삭날 조립체(160)의 내측에는 지지축(110)이 구성되고, 지지축의 외부에는 현미를 절삭하는 절삭링(120)과 간격링(130)이 다수 반복하여 번갈아 끼워지는 절삭날 조립체(160)와, 상기 절삭날 조립체(160)와 일정 간격을 두고 금망(280)이 절삭날 조립체을 에워싸 끼워져서 장착되어 있다.In addition, when the
상기 금망(280)은 상기 절삭날 조립체(160)의 외측에 일정 간격을 두고 설치되고, 상기 금망(280)은 2개 부분으로 형성하되, 2개부분이 하나의 통형으로 일체로 형성되며, 스크류(260)측 전반부는 정미부(281)로 구성되고, 백미 배출구(230)측에는 연미부(285)로 구성되며, 상기 정미부(281)는 상기 연미부(285)보다 길게 형성되되 상기 정미부(281)의 길이는 연미부(285)보다 1.5배 이상 6배 이하로 구성한다. The
상기 정미부(281)는 현미의 외부를 깎아내고 이를 외부로 배출하기 위해서는 사선방향으로 긴 슬릿형 통공(282)이 다수 설치된다. 이 슬릿형 통공(282)은 절삭날 조립체(160)가 회전할 때 쌀알의 표면을 절삭하는 기능을 일부 담당하면서, 쌀겨를 외부로 배출한다. 쌀겨를 외부로 배출하기 위하여 송풍방법을 이용하는데, 공기를 압송하거나 빨아들이는 송풍기(미도시)로 공기가 구동축 내부에 설치된 통공을 경유하여 간격링(130)에 설치된 공기통로(132)를 통하여 금망(280)사이로 공기가 이동하면서 절삭과정에서 발생한 미강(쌀겨)을 금망(280)외부로 배출하여 쌀알을 깨끗이 하면서 쌀알을 냉각 시킨다. 이때 간격링에 설치된 통공(132)은 쌀알 보다 커서 쌀알이 절삭날 조립체(160)와 절삭날 조립체(160) 외부와 금망(280)의 내부 사이를 왔다 갔다 할 수 있지만, 금망(280)의 슬릿형 통공(282)은 쌀알 보다 적어 금망(280)외부로 쌀알이 배출되지 않고 금망(280)의 외부로는 쌀겨만 배출되게 된다.The
다음으로 정미부(281)에 연이어 연미부(285)가 결합되어 설치되는데 연미부(285)에는 상기 금망(280)의 정미부(281)를 통과한 쌀알이 연미부(285)로 회전하면서 밀려들어 오면, 금망(280)의 연미부(285)의 내에서 절삭날 조립체(160)가 회전하면서 쌀알 간 출동과 마찰, 절삭날 조립체(160)와 금망(280)의 연미부(285)와의 마찰과 일부 적은 절삭작용으로 쌀알에 붙어 있던 미강이 분리되면서 쌀알의 불규칙한 표면을 미끈하게 연미 가공한다.Next, the
이와 같이 가공된 쌀알에 붙어 있던 미강은 공기를 압송하거나 빨아들이는 송풍기(미도시)로 제거한다. 즉, 공기가 구동축 내부에 설치된 통공을 경유하여 간격링(130)에 설치된 공기통로(132)를 통하여 금망(280)의 연미부(285)사이로 공기가 이동하면서 연미과정에서 발생한 작은 쌀겨와 미강을 금망(280)외부로 배출하여 쌀알을 깨끗이 한다. 이때 간격링(20)에 설치된 통공은 쌀알 보다 커서 쌀알이 절삭날 조립체(160)와 절삭날 조립체(160) 외부와 금망(280)의 내부 사이를 왔다 갔다 할 수 있지만 금망(280)의 원형 통공(286)은 쌀알 보다 적어 금망(280)의 외부로 쌀알이 배출되지 않고 금망(280)외부로는 미강만 배출되게 된다.The rice bran attached to the processed rice grains are removed with a blower (not shown) that pressurizes or sucks air. That is, the air moves between the
한편, 정미 효율을 좋게 하기 위하여 금망(280) 내부에는 나선형 또는 직선형으로 정미유도날(283)을 설치할 수 있다. 이 정미유도날(283)은 별도의 띠형 강판으로 두께가 0.5 ~ 2.0㎜의 강재를 정미부(181)의 금망(280)내부에 용접으로 붙여 구성한다.On the other hand, in order to improve the cleaning efficiency, the inside of the
그러나, 상기 종래발명에서 금망(280) 내부에는 띠형 강판으로 나선형 또는 직선형의 정미유도날(283)이 설치되어 있으나, 현미를 효률적으로 절삭 할 수가 없는 문제점이 있다.However, in the prior invention, although a spiral or straight rice
왜냐하면, 상기 정미유도날(283)은 띠형상으로 일체로 되어 있어서, 현미 낱알이 띠형상의 정미유도날 표면에 마찰되기는 하지만, 현미 낱알이 정미유도날 표면에 닿아서 현미 표면이 쉽게 절삭되지 못하고, 현미 낱알이 정미유도날(283) 표면에 닿아서 슬라이딩 운동하는 경우가 자주 발생되기 때문이다.Because the milling guiding
종래발명에서 현미 낱알이 정미유도날(283) 표면에 닿아서 슬라이딩 운동하는 경우가 자주 발생하는 원인은, 상기 정미유도날(283)이 하나하나의 별도 절삭이(절삭 치아)형태로 별도 분리되어 형성되어 있지 않고, 정미유도날이 일체로 되어 하나의 띠형상으로 되어 있기 때문에 발생하는 문제점이라는 것을 본 발명의 연구자는 수년간의 연구 개발의 결과 알게 되었다.In the conventional invention, the cause of the frequent sliding motion of grains of brown rice in contact with the surface of the
이에 따라 종래발명은 현미를 가공하기 위해서는, 정미기를 장시간 가동시켜야 하기 때문에 소비 전력이 증대할 뿐만 아니라, 띠형 강판으로 된 정미유도날이 마모되어 정미기 수명단축의 원인이 되었다. Accordingly, in the prior invention, in order to process brown rice, since the rice mill must be operated for a long time, power consumption not only increases, but also the rice polishing induction blade made of a strip steel plate is worn, thereby shortening the life of the rice cleaning machine.
또한 정미유도날이 마모됨에 따라 현미를 장시간 가공해야 하고, 현미를 장시간 가공시키는 과정에서 쌀알이 마찰열에 의해서 발열되어, 쌀 품질도 저하시키는 문제점이 있다.In addition, brown rice must be processed for a long time as the polishing guiding blade is worn, and in the process of processing brown rice for a long time, the grains of rice are heated by frictional heat, thereby deteriorating the quality of the rice.
종래발명의 상기 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 금망 내부에 치아(齒牙)형상의 다수의 ‘절삭이’를 구비시켜서 정미 가공시에 쌀알의 슬라이딩(미끄럼)을 방지하여 정미 가공 효율을 향상시키고자 한다In order to solve the above problems of the prior invention, the present invention provides a plurality of tooth-shaped 'cutting teeth' inside a metal mesh to prevent sliding (slip) of rice grains during rice milling to improve the milling efficiency, and sleep
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 절삭식 정미기는, The cutting-type rice cleaning machine of the present invention for solving the above problems,
현미가 투입되는 호퍼(220), 상기 호퍼(220)로부터 투입된 현미를 이송하는 스크류(260), 상기 스크류(260)로부터 이송된 현미의 표면을 절삭하는 절삭부(100) 및 상기 절삭부(100)로부터 가공된 쌀을 배출하는 백미배출구(230)를 포함하는 절삭식 정미기에 있어서,The
상기 절삭부(100)는, 다수의 통공이 형성된 금망(280)과, 상기 금망(280) 내부에서 금망 내면과 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치된 절삭날 조립체(160)로 이루어지고,The
상기 금망(280) 원주 내면에, 금망(280)의 축방향과 평행하게 감합홈(701)을 형성하여, 상기 감합홈(701)에는 일렬로 다수의 절삭이(700)를 감합하며,A
상기 다수의 절삭이(700)가 감합된 감합홈(701)은, 금망(280) 내부 원주를 따라 금망(280) 내부 원주에 일정 간격으로 2 ~ 10개 배치되며, 상기 감압홈(701)의 길이(L)는 통공이 형성된 금망(280) 축방향 길이와 동일한 것을 특징으로 한다.2 to 10
그리고, 상기 절삭이(700)는 상협하광의 육면체이고, 상기 감압홈도 감압홈의 입구폭(701-1)은 좁고, 감압홈의 저면폭(701-2)은 넓은 것을 특징으로 한다.And, the
바람직하게는, 상기 절삭이(700)는 세라믹 조성물로 되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, the
그리고, 절삭이(700) 상부면 중앙에는 오목부(700-1)가 형성되고, 상기 오목부(700-1)를 중심으로 좌우전후에 각각 볼록부(700-2)가 형성되어, 절삭이 상부면에는 1개의 오목부와 4개의 볼록부가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, a concave portion 700-1 is formed in the center of the upper surface of the
바람직하게는, 절삭이의 상부면에는 +자형홈(700-3)이 성형된 것을 특징으로 한다.Preferably, a +-shaped groove (700-3) is formed on the upper surface of the cutting tooth.
그리고, 절삭이(700)와 감합홈(701)은 용접에 의해 상호 결합되어, 절삭이(700)가 감합홈(701)에 더 견고히 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
바람직하게는, 상기 절삭날 조립체(160)의 절삭이(123)와, 금망(280) 원주 내면 감합홈(701)에 감합된 절삭이(700) 사이에 투입된 현미가, 상기 양 절삭이(123, 700)에 의해 동시에 가공되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the brown rice inserted between the
그리고, 금망(280)에 원주 내면에 감합된 절삭이(700)는, 금망(280)을 반경방향 절단시에 단면도상 절삭이(700)의 치수 및 경사각도는 아래 기재를 만족하고, 절삭이(700)의 조성물 성분도 아래 기재를 만족하는 것을 특징으로 하는 절삭식 정미기이다.And, the
-아래--under-
절삭이(700)의 세라믹 조성물 성분은, 탄화텅스텐(WC)이 18체적% 이상 ~ 48체적% 이하, 지르코니아( ZrO₂) 0.3체적% 이상 ~ 20체적% 이하, 코발트(Co) 5체적% 이상 ~10체적% 이하, 잔부는 알루미나（Ａｌ₂Ｏ₃）로 이루어진다.The ceramic composition component of the
절삭이 높이(h)는 3 ~ 20mm.The cutting tooth height (h) is 3 to 20 mm.
절삭이 하부폭(b)은 3 ~ 20mm.The width of the lower part of the cutting tooth (b) is 3 ~ 20mm.
절삭이 상부폭(b')은 1.5 ~ 15mm.The upper width of the cutting edge (b') is 1.5 ~ 15mm.
금망(280) 상부로 돌출된 절삭이의 높이(△h)는 0.5 ~ 3mm.The height (Δh) of the cutting teeth protruding to the upper part of the
하부폭(b) 일측단부와 상부폭(b') 일측단부를 연결하는 직선이, 하부폭(b)선과 만나서 이루는 경사각도(θ)는 55 ~ 85도이다. A straight line connecting one end of the lower width (b) and one end of the upper width (b') meets the lower width (b) line and the inclination angle θ is 55 to 85 degrees.
현미의 가공시간을 단축시켜서 쌀알의 발열을 방지하여, 쌀의 품질저하를 방지한다.By shortening the processing time of brown rice, it prevents heat generation of rice grains and prevents deterioration of rice quality.
또한, 현미의 가공시간을 단축시킴에 따라 절삭이의 마모량이 감소하고, 이에 따라 정미기의 수명이 연장된다.In addition, as the processing time of brown rice is shortened, the wear amount of the cutting teeth is reduced, and thus the life of the rice mill is extended.
종래발명은 절삭력이 약해서 현미만 가공 가능하였으나, 본 발명은 곡식 낱알 절삭력이 현저히 증대하여, 현미의 가공시간과 가공 에너지를 절약할 수 있고, 현미뿐만 아니라 표면이 매우 딱딱한 다른 낱알 곡류들도 매우 고효율적으로 가공할 수 있어서, 정미기 사용용도의 확대가 가능하다.In the prior invention, only brown rice could be processed due to the weak cutting force, but the present invention significantly increases the grain cutting power, saving processing time and processing energy of brown rice. Since it can be processed efficiently, it is possible to expand the use of the rice washing machine.
도 1은 본 발명의 절삭식 정미기를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명 절삭부를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 금망의 중간부위를 금망의 반경방향으로 절단하여 취한 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 절삭이의 확대하여 그 치수 및 형상을 정의한 단면도이다.
도 5a, 5b, 5c는 여러가지 형상의 절삭이 사시도이다.
도 6는 벼 낱알의 구조를 도시한 벼 낱알의 단면도이다.
도 7a, 7b, 7c는 본 발명의 종래발명을 도시한 것이다.1 is a front view schematically showing a cutting-type rice cleaning machine of the present invention.
2 is a perspective view showing a cutting part of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken by cutting the middle portion of the gold mesh in the radial direction of the mesh in FIG. 2 .
4 is an enlarged cross-sectional view of the cutting tooth shown in FIG. 3 defining its dimensions and shape.
5A, 5B, and 5C are perspective views of various shapes of cutting.
6 is a cross-sectional view of a rice grain showing the structure of the rice grain.
7a, 7b and 7c show the prior art of the present invention.
도 1, 도 2, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은, 금망(280) 원주 내면에, 금망(280)의 축방향과 평행하게 감합홈(701)을 형성하여, 상기 감합홈(701)에는 일렬로 다수의 절삭이(700)를 감합하며,1, 2, and 3, the present invention forms a
상기 다수의 절삭이(700)가 감합된 감합홈(701)은, 금망(280) 내부 원주를 따라 금망(280) 내부 원주에 일정 간격으로 2 ~ 10개 배치되며, 상기 감압홈(701)의 길이(L)는 통공이 형성된 금망(280) 축방향 길이와 동일한 것을 특징으로 한다는 점에서 종래발명과 차이가 있고, 그 외에 구성에 있어서 본 발명은 상기 종래발명의 절삭식 정미기와 그 구조가 유사하다.2 to 10
도 2 및 도 3에서는 예시적으로 감합홈(701)이 4개 구비되어 있으나, 상기 기술한 바와 같이, 본 발명에서는 금망(280) 내부 원주를 따라 금망(280) 내부 원주에 일정 간격으로 2 ~ 10개 배치 될 수 있다. In FIGS. 2 and 3, four
본 발명의 구체적 구성을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.A specific configuration of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 .
본 발명은, 현미가 투입되는 호퍼(220), 상기 호퍼(220)로부터 투입된 현미를 이송하는 스크류(260), 상기 스크류(260)로부터 이송된 현미의 표면을 절삭하는 절삭부(100) 및 상기 절삭부(100)로부터 가공된 쌀을 배출하는 백미배출구(230)를 포함하는 절삭식 정미기에 있어서,The present invention, a
상기 절삭부(100)는, 다수의 통공(P)이 형성된 금망(280)과, 상기 금망(280) 내부에서 금망 내면과 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치된 절삭날 조립체(160)로 이루어진다.The cutting
도 3은, 도 2의 금망(280)을 A-A′선으로 절단하여 취한 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken by cutting the
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 금망(280) 원주 내면에, 금망(280)의 축방향과 평행하게 감합홈(701)을 형성하여, 상기 감합홈(701)에는 일렬로 다수의 절삭이(700)를 감합한다.As shown in FIG. 3 , a
즉, 금망(280)의 축방향과 평행하게 감합홈(701)을 형성하면, 금망의 외부쪽으로 감합홈의 저면폭(701-2)이 돌출된다.That is, when the
저면폭(701-2)이 돌출된 감합홈(701)은 금망의 축방향으로 금망 표면에 돌출 연장되어 형성된다. The
상기 다수의 절삭이(700)가 감합된 감합홈(701)은, 금망(280) 내부 원주를 따라 금망(280) 내부 원주에 일정 간격으로 2 ~ 10개 배치되며, 상기 감압홈(701)의 길이(L)는 통공(P)이 형성된 금망(280) 축방향 길이와 동일하다2 to 10
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절삭이(700)는 상협하광의 육면체이고, 상기 감압홈도 감압홈의 입구폭(701-1)은 좁고, 감압홈의 저면폭(701-2)은 넓은 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 4 , the cutting
한편, 본 발명의 도면에서는 상기 종래발명에서 개시한 금망(280)의 연미부(285)의 구성은 도시하고 있지 않으나, 본 발명에서도 종래발명처럼 연미부(285)를 추가로 구성할 수도 있다.On the other hand, in the drawings of the present invention, although the configuration of the
그리고, 절삭이(700)는 세라믹 조성물로 되어 있다.And, the cutting
한편 도 5c에 도시된 바와 같이, 절삭이(700) 상부면 중앙에는 오목부(700-1)가 형성되고, 상기 오목부(700-1)를 중심으로 좌우전후에 각각 볼록부(700-2)가 형성되어, 절삭이 상부면에는 1개의 오목부와 4개의 볼록부가 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 5C, a concave portion 700-1 is formed in the center of the upper surface of the cutting
상기와 같은 절삭이(700) 상부면에 오목부(700-1) 및 볼록부(700-2)를 형성함으로써, 현미와 절삭이(700) 상부면의 마찰력이 증대되어, 단위 시간당 현미의 가공능률이 현저히 증대된다.By forming the concave portion 700-1 and the convex portion 700-2 on the upper surface of the cutting
도 5b에 도시된 바와 같이, 절삭이(700) 상부면에 오목부(700-1) 및 볼록부(700-2)를 대체하여, 도 5b와 같이 절삭이의 상부면에는 +자형홈(700-3)을 성형할 수 있다.As shown in FIG. 5B, the
절삭이의 상부면에는 +자형홈(700-3)을 형성하여도, 현미와 절삭이(700) 상부면의 마찰력이 증대되어, 단위 시간당 현미의 가공능률이 현저히 증대된다.Even if the +-shaped groove 700-3 is formed on the upper surface of the cutting teeth, the frictional force between the brown rice and the cutting
한편, 절삭이(700) 상부면을 도5a와 같이, 평면으로 하여도, 다수의 절삭이(700)가 감합홈(701)에 일렬로 감합되어 있어, 감합홈(701)에 감합된 절삭이(700)들의 사이에는 미세한 틈이 존재함으로, 가공되는 현미와 절삭이간에는 마찰력이 증대되어, 본 발명은 종래 발명에 비해서 현저히 절삭력이 증대되는 것을 발명하였다.On the other hand, even if the upper surface of the cutting
그리고, 절삭이(700)와 감합홈(701)은 용접에 의해 상호 결합하여, 절삭이(700)를 감합홈(701)에 더 견고히 고정할 수 있다.And, the cutting
상기와 같이 본 발명은, 종래발명에서 금망(280) 원주 내면 감합홈(701)에 감합된 다수의 절삭이(700)를 구비시킴으로써, 상기 절삭날 조립체(160)의 절삭이(123)와, 금망(280) 원주 내면 감합홈(701)에 감합된 절삭이(700) 사이에 투입된 현미가, 상기 양 절삭이(123, 700)에 의해 동시에 가공되므로, 정미기의 정미 가공효율이 현저히 증대된다.As described above, in the present invention, by providing a plurality of cutting
한편, 본 발명의 금망(280)에 원주 내면에 감합된 절삭이(700)는, 금망(280)을 반경방향 절단시에 단면도상 절삭이(700)의 치수 및 경사각도는 아래 기재를 만족하고, 절삭이(700)의 조성물 성분도 아래 기재를 만족하는 것을 특징으로 하는 절삭식 정미기이다.On the other hand, the cutting
-아래--under-
절삭이(700)의 세라믹 조성물 성분은, 탄화텅스텐(WC)이 18체적% 이상 ~ 48체적% 이하, 지르코니아( ZrO₂) 0.3체적% 이상 ~ 20체적% 이하, 코발트(Co) 5체적% 이상 ~ 10체적% 이하, 잔부는 알루미나（Ａｌ₂Ｏ₃）로 이루어진다.The ceramic composition component of the cutting
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 절삭이 높이(h)는 3 ~ 20mm, 절삭이 하부폭(b)은 3 ~ 20mm, 절삭이 상부폭(b')은 1.5 ~ 15mm, 금망(280) 상부로 돌출된 절삭이의 높이(△h)는 0.5 ~ 3mm로 할 수 있으나, 바람직하게는 금망(280) 상부로 돌출된 절삭이의 높이(△h)는 1mm로 할 수 있다.And, as shown in FIG. 4, the cutting height (h) is 3 to 20 mm, the cutting lower width (b) is 3 to 20 mm, the cutting upper width (b ') is 1.5 to 15 mm, the
또한, 하부폭 일측단부와 상부폭 일측단부를 연결하는 직선이, 하부폭(b)선과 만나서 이루는 경사각도(θ)는 55 ~ 85도로 할 수 있다.In addition, a straight line connecting one end of the lower width and one end of the upper width meets the lower width (b) line and the inclination angle θ may be 55 to 85 degrees.
한편, 상기 절삭이(700)가 상기 세라믹 조성물에 의해 제작된 본 발명의 절삭이를, 본 발명의 상기 다수의 감합홈(701)에 감합시켜서 금망(280)을 제조한 결과, 본 발명의 상기 금망에 적용된 절삭이(700)는 내마모성, 내열성, 경도, 강도, 내구성 등이 매우 우수하고, 현미 등 곡물 가공성능 및 효율도 매우 우수하며, 가공시 세라믹이의 발열도 적어서 가공되는 쌀의 품질도 매우 우수한 한 것으로 연구결과 나타났다.On the other hand, the cutting
100 : 절삭부, 110: 지지축, 120: 절삭링,
122: 절삭통로, 123: 절삭이,
130: 간격링, 150: 체결부재, 160: 절삭날 조립체,
220: 호퍼, 230: 백미 배출구, 240: 미강 배출구, 250: 구동축, 260: 스크류, 270: 풀리, 280: 금망,
700 : 절삭이, 700-1: 절삭이 오목부, 700-2: 절삭이 볼록부, 700-3: 절삭이 +자형홈,
701: 감합홈, 701-1: 감합홈의 입구폭, 701-2: 감압홈의 저면폭,
h: 절삭이 높이, b: 절삭이 하부폭, b′: 절삭이 상부폭, △h: 금망 상부로 돌출된 절삭이의 높이, θ: 경사각도100: cutting part, 110: support shaft, 120: cutting ring,
122: cutting passage, 123: cutting,
130: gap ring, 150: fastening member, 160: cutting edge assembly,
220: hopper, 230: polished rice outlet, 240: rice bran outlet, 250: drive shaft, 260: screw, 270: pulley, 280: metal mesh,
700: cutting, 700-1: cutting, concave, 700-2: cutting, convex, 700-3: cutting, +-shaped groove;
701: fitting groove, 701-1: inlet width of fitting groove, 701-2: bottom width of decompression groove,
h: height of cutting edge, b: bottom width of cutting, b′: top width of cutting, Δh: height of cutting tooth protruding to the top of the mesh, θ: angle of inclination
Claims (7)
상기 절삭부(100)는, 다수의 통공이 형성된 금망(280)과, 상기 금망(280) 내부에서 금망 내면과 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치된 절삭날 조립체(160)로 이루어지고,
상기 금망(280) 원주 내면에, 금망(280)의 축방향과 평행하게 감합홈(701)을 형성하여, 상기 감합홈(701)에는 일렬로 다수의 절삭이(700)를 감합하며,
상기 다수의 절삭이(700)가 감합된 감합홈(701)은, 금망(280) 내부 원주를 따라 금망(280) 내부 원주에 일정 간격으로 2 ~ 10개 배치되며, 상기 감합홈(701)의 길이(L)는 통공이 형성된 금망(280) 축방향 길이와 동일한 것을 특징으로 하는 절삭식 정미기.
The hopper 220 into which brown rice is put, the screw 260 for transferring the brown rice input from the hopper 220, the cutting part 100 for cutting the surface of the brown rice transferred from the screw 260, and the cutting part 100 ) In a cutting-type rice cleaning machine comprising a white rice outlet 230 for discharging processed rice from,
The cutting part 100 is composed of a metal mesh 280 having a plurality of through holes, and a cutting edge assembly 160 that is rotatably installed at a predetermined distance from the inside of the metal mesh inside the metal mesh 280,
A fitting groove 701 is formed on the circumferential inner surface of the metal mesh 280 in parallel to the axial direction of the metal mesh 280, and a plurality of cutting teeth 700 are fitted in a line to the fitting groove 701,
2 to 10 fitting grooves 701 to which the plurality of cutting teeth 700 are fitted are arranged at regular intervals on the inner circumference of the wire mesh 280 along the inner circumference of the wire mesh 280, and The length (L) is a cutting-type rice cleaning machine, characterized in that the same as the axial length of the wire mesh (280) formed through the hole.
The method according to claim 1, wherein the cutting tooth (700) is a hexahedron with an upper and lower beam, and the fitting groove also has a narrow entrance width (701-1) of the fitting groove and a wide bottom width (701-2) of the fitting groove. A cutting-type rice cleaning machine with
[3] The cutting-type rice cleaning machine according to claim 2, wherein the cutting teeth (700) are made of a ceramic composition.
The method of claim 3, wherein a concave portion (700-1) is formed in the center of the upper surface of the cutting tooth (700), and a convex portion (700-2) is formed on the left and right sides around the concave portion (700-1), respectively. A cutting-type rice cleaning machine, characterized in that one concave portion and four convex portions are formed on the upper surface of which the cut is made.
[4] The cutting-type rice milling machine according to claim 3, wherein a +-shaped groove (700-3) is formed on the upper surface of the cutting tooth.
The cutting tooth according to claim 4 or 5, wherein the cutting tooth (700) and the fitting groove (701) are coupled to each other by welding, so that the cutting tooth (700) is more firmly fixed to the fitting groove (701). food cleaning machine.
The method according to claim 6, wherein the brown rice input between the cutting teeth (123) of the cutting edge assembly (160) and the cutting teeth (700) fitted to the circumferential inner surface fitting groove (701) of the metal mesh (280), the both cuttings (123, 700) cutting-type rice cleaning machine, characterized in that it is processed at the same time.
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