KR102451794B1 - Corrugated cardboard with an improved ability to absorb gas and method and apparatus for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a functional corrugated cardboard, and a method and a device for fabricating the same, and more specifically, to a cardboard which facilitates the smooth flow of gas such as decayed gas or odors and maximizes the surface area of adsorbed substances coming in contact with the gas to increase the adsorption efficiency of the gas. To this end, a first corrugating medium layer (3) is formed between a surface liner layer (1) and a rear surface liner layer (2). The functional corrugated cardboard further comprises a gas adsorption layer (5) which is formed at the corrugated portion of the first corrugating medium layer (3) and absorbs or adsorbs the gas. The gas adsorption layer (5) comprises: a lower adhesive layer (51) which is configured after a quick-dry adhesive (51a) is applied on the upper surface of the corrugated portion of the first corrugating medium layer; a particle adsorption layer (52) which is configured after a porous adsorption particle (52a) of a predetermined size, which is composed of zeolite and activated carbon, is stacked on the upper surface of the lower adhesive layer at a predetermined height; and an upper adhesive layer (53) which is configured after a porous starch adhesive (53a) is applied at a predetermined thickness on the upper surface of the particle adhesion layer. Moreover, on the ridge portion of the first corrugating medium layer and the upper surface of the upper adhesive layer, a second corrugating medium layer (4) is formed after the second corrugating medium (4a) at which a plurality of fine penetration holes (41) are formed is closely attached. In particular, the present invention relates to a functional corrugated cardboard, and a method and a device for fabricating the same, wherein, at the rear surface liner layer (2), a plurality of fine ventilation holes (41) are formed to communicate with the inner space (6) which is formed between the second corrugating medium layer and the rear surface liner layer.

Description

기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지 및 이를 제조하는 방법과 장치{Corrugated cardboard with an improved ability to absorb gas and method and apparatus for manufacturing thereof}Corrugated cardboard with an improved ability to absorb gas and method and apparatus for manufacturing thereof

본 발명의 기능성 골판지 및 이를 제조하는 방법과 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 골심지층의 골부분에 부패가스나 악취와 같은 기체를 흡착하는 능력이 우수한 다공성 흡착입자를 일정 높이로 적층하고 그 상면과 하면을 단단히 고정함으로써 기체의 흐름을 원활하게 하고 기체와 접촉하는 표면적을 최대화하여 기체의 흡착효율을 향상시킨 기능성 골판지 및 이를 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a functional corrugated cardboard and a method and apparatus for manufacturing the same, and more particularly, to the bone portion of the corrugated core layer, stacking porous adsorbing particles with excellent ability to adsorb gases such as decaying gas or odor at a certain height, and the upper surface of the It relates to a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption efficiency by smoothing the flow of gas by firmly fixing the upper and lower surfaces and maximizing the surface area in contact with the gas, and a method and apparatus for manufacturing the same.

골판지는 파형으로 성형된 골심지의 일측면 또는 양측면에 표면라이너지와 이면라이너지를 접착제로 붙여서 만든 것으로, 가벼우면서도 완충 성능이 우수하여 포장박스를 제작하는데 널리 사용되고 있다. Corrugated cardboard is made by attaching a surface liner paper and a back liner paper to one or both sides of a corrugated paper molded in a corrugated form.

그런데 이 골판지로 만들어진 포장박스에 야채나 과일 등의 농산물을 보관하면, 야채나 과일에서 에틸렌가스, 알데히드가스 또는 알코올가스 등의 부패가스가 발생하여 야채나 과일의 숙성을 촉진하게 되고, 결국 이로 인하여 야채나 과일이 연화되고, 미생물의 작용에 의하여 쉽게 부패하게 된다. However, when agricultural products such as vegetables or fruits are stored in the packaging box made of this corrugated cardboard, decay gases such as ethylene gas, aldehyde gas, or alcohol gas are generated from the vegetables or fruits, thereby accelerating the ripening of vegetables and fruits. Vegetables and fruits are softened and easily spoiled by the action of microorganisms.

즉, 농산물 포장재로서 사용되는 종래의 골판지는 내면지(이면라이너) 및 외면지(표면라이너)와 그 사이에 삽입된 골심지 등으로 이루어진다. 그러나 통상의 골판지는 농산물에서 발생하는 가스 및 수분을 흡착할 수 있는 기능이 없어, 농산물의 변질을 방지하기에는 부족하였다. 또한, 종래의 골판지는 농산물의 저장 및 유통과정에서 발생하는 습기에 의해 강도가 낮아지는데 이것을 방지하기 위해서 표면에 파라핀왁스 등을 코팅하여 습기를 차단하는 방식이 적용되었으나, 이러한 방식 역시, 골판지 박스 내부에 습기가 남아있게 되어, 농산물의 저장상태를 떨어뜨리는 문제점이 있었다.That is, the conventional corrugated cardboard used as a packaging material for agricultural products consists of an inner paper (back liner) and an outer paper (surface liner) and a corrugated paper inserted therebetween. However, normal corrugated cardboard has no function to adsorb gas and moisture generated from agricultural products, so it was insufficient to prevent deterioration of agricultural products. In addition, the strength of conventional corrugated cardboard is lowered by moisture generated during the storage and distribution of agricultural products. In order to prevent this, a method of blocking moisture by coating the surface with paraffin wax, etc. There was a problem in that the moisture remained in the agricultural product, and the storage condition of agricultural products was deteriorated.

이러한 점을 감안하여 최근에는 제올라이트(Zeolite) 분말을 골심지의 일측면이나 양측면에 일정 두께로 도포하여 부패가스를 흡수하도록 한 가능성 골판지가 개시되어 있다. 즉, 종래의 골판지는 라이너층의 내측에 골심지를 이중 구조로 겹쳐 구성하되, 각 골심지의 외측 표면에 인체에 무해한 수용성의 코팅층을 하고, 상기 코팅층에는 마이카 또는 펄, 장석, 진흙, 게르마늄, 은나노 혹은 참숯 등과 같은 흡착물질을 포함하는 첨가제를 혼합하여 농산물을 신선하게 장기간 보관할 수 있도록 하고 있다. 또한, 종래 기술에 따른 골판지의 다른 실시 예는, 골판지에 다수의 통기홀을 형성하여 부패가스나 수분을 외부로 배출하거나 부패를 방지하고 습도 조절 기능이 발휘하여 야채가 쉽게 마르게 되는 현상을 방지할 수 있도록 하고 있다. In view of this point, recently, a possibility of absorbing decay gas by applying a zeolite powder to one side or both sides of the corrugated paper to a certain thickness has been disclosed. That is, the conventional corrugated cardboard consists of a double structure overlapping the corrugated paper inside the liner layer, and a water-soluble coating layer harmless to the human body is applied to the outer surface of each corrugated paper, and the coating layer is mica or pearl, feldspar, mud, germanium, silver nano or Additives containing adsorbents such as charcoal are mixed to keep agricultural products fresh for a long time. In addition, in another embodiment of the corrugated cardboard according to the prior art, a plurality of ventilation holes are formed in the corrugated cardboard to discharge the decaying gas or moisture to the outside or to prevent spoilage and to prevent the vegetable from drying out easily by exhibiting a humidity control function. making it possible

그러나 이러한 종래 기술에 따른 기능성 골판지는, 제올라이트, 활성탄 등과 같은 분말을 골판지의 일면에 코팅하는 방법을 사용하고 있는데, 코팅된 제올라이트 분말 등이 쉽게 분리되어 보관 중인 과일을 오염시키는 문제가 있을 뿐만 아니라 흡착물질의 표면적이 너무 적기 때문에 발생하는 가스를 충분히 흡수할 수 없는 문제점이 있었다. However, the functional corrugated cardboard according to the prior art uses a method of coating a powder such as zeolite, activated carbon, etc. on one surface of the corrugated cardboard, and the coated zeolite powder is easily separated and contaminates fruits in storage as well as adsorption Since the surface area of the material is too small, there is a problem in that the generated gas cannot be sufficiently absorbed.

대한민국 등록실용신안 제20-0397804호(등록일자: 2005년09월29일)Republic of Korea Registered Utility Model No. 20-0397804 (Registration Date: September 29, 2005) 대한민국 등록실용신안 제20-0250793호(등록일자: 2001년10월05일)Republic of Korea Registered Utility Model No. 20-0250793 (Registration Date: October 05, 2001) 대한민국 등록특허 제10-0349011호(등록일자: 2002년08월03일)Republic of Korea Patent Registration No. 10-0349011 (Registration Date: August 03, 2002)

본 발명은 종래 기술에 따른 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지 및 이를 제조하는 방법과 장치는, 제1 골심지층의 골부분에 기체 흡착능이 우수한 다공성 흡착입자를 일정 두께로 적층하여 기체흡착층을 형성하고, 이 기체흡착층의 상면에 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 더 부착하여 기체의 유동을 자유롭게 하면서도 기체를 흡수할 수 있는 표면적을 최대화함으로써 기체의 흡착능이 향상된 기능성 골판지 및 이를 제조하는 방법과 장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the problem according to the prior art, and the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity and a method and apparatus for manufacturing the same according to the present invention are, The gas adsorption layer is formed by laminating it to a thickness of the gas adsorption layer, and a second corrugated core having a plurality of micro-via holes formed on the upper surface of the gas adsorption layer is further attached to maximize the surface area that can absorb the gas while freeing the flow of the gas. To provide a functional corrugated cardboard with improved adsorption capacity, and a method and apparatus for manufacturing the same.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지는, 표면라이너층과 이면라이너층 사이에 제1 골심지층이 형성된 골판지에 있어서, As a means for achieving the object of the present invention, the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention is a corrugated cardboard in which a first corrugated core layer is formed between a surface liner layer and a back liner layer,

상기 제1 골심지층의 골부분에 형성되어 부패가스, 수분 등의 기체를 흡수하거나 흡착하는 기체흡착층을 더 포함하되,Further comprising a gas adsorption layer that is formed in the bone portion of the first cortex layer to absorb or adsorb gases such as decay gas and moisture,

상기 기체흡착층은, 상기 제1 골심지층의 골부분 상면에 속건성 접착제를 도포하여 이루어진 하부접착제층과; 상기 하부접착제층의 상면에 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 일정 크기의 다공성 흡착입자를 일정 높이로 적층하여 이루어진 입자흡착층과; 상기 입자흡착층의 상면에 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 이루어진 상부접착제층;을 포함하여 이루어지며;The gas adsorption layer, and a lower adhesive layer made by applying a quick-drying adhesive to the upper surface of the bone portion of the first corrugated core layer; a particle adsorption layer formed by stacking porous adsorption particles of a predetermined size made of zeolite and activated carbon on the upper surface of the lower adhesive layer at a predetermined height; an upper adhesive layer formed by applying a porous starch adhesive to a predetermined thickness on the upper surface of the particle adsorption layer;

상기 제1 골심지층의 산부분과 상기 상부접착제층의 상면에는 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 밀착되게 부착하여 제2 골심지층을 형성하고;forming a second corrugated cortex layer by closely attaching a second corrugated wick having a plurality of micro-through holes formed thereon to the mountain portion of the first corrugated cortex layer and the upper surface of the upper adhesive layer;

상기 이면라이너층은 다수의 미세통기홀이 형성되어 상기 이면라이너층과 제2 골심지층 사이에 형성된 내부공간과 연통하는 것을 특징으로 한다. The back liner layer is characterized in that a plurality of fine ventilation holes are formed to communicate with the inner space formed between the back liner layer and the second corrugated core layer.

본 발명에 있어서, 상기 하부접착제층은, 다수의 다공성 흡착입자의 하단부를 신속하게 고정할 수 있도록 순간접착제와 전분접착제의 혼합물로 이루어진 속건성 접착제를 상기 제1 골심지층의 골부분 상면에 일정 두께로 도포하여 이루어지고; In the present invention, the lower adhesive layer is a quick-drying adhesive made of a mixture of an instant adhesive and a starch adhesive so as to quickly fix the lower ends of the plurality of porous adsorbent particles to a predetermined thickness on the upper surface of the corrugated portion of the first corrugated core layer. by applying;

상기 입자흡착층은, 부패가스나 수분 또는 악취와 같은 기체가 원활하게 유동하며 신속하게 흡수할 수 있도록 상기 하부접착제층의 상면에 제올라이트나 활성탄과 같은 흡착물질로 이루어진 일정 크기의 다공성 흡착입자를 일정 두께로 적층하여 이루어지며;The particle adsorption layer has a predetermined size of porous adsorption particles made of an adsorbing material such as zeolite or activated carbon on the upper surface of the lower adhesive layer so that a gas such as decay gas, moisture, or odor can flow smoothly and quickly absorb. It is made by laminating in thickness;

상기 상부접착제층은, 상기 입자흡착층의 다공성 흡착입자의 상단부를 고정하여 이탈되지 않도록 하고 기체가 원활하게 유입될 수 있도록 상기 입자흡착층의 상면에 단섬유가 포함된 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 다수의 미세홀과 공극을 형성되게 하는 것을 특징으로 한다. The upper adhesive layer is a porous starch adhesive containing short fibers on the upper surface of the particle adsorption layer to prevent separation by fixing the upper end of the porous adsorption particles of the particle adsorption layer and to allow gas to flow smoothly. It is characterized in that a plurality of microholes and voids are formed by coating.

상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물을 구형이나 펠릿 형상으로 성형하여 이루어진다. The porous adsorbent particles are formed by molding a mixture of zeolite powder and activated carbon powder into a spherical shape or a pellet shape.

상기 다공성 흡착입자는, 평균 지름이 0.3mm 내지 3mm인 것을 사용한다. The porous adsorbent particles, those having an average diameter of 0.3mm to 3mm are used.

상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말, 활성탄분말, PVA 및 포름알데히드를 혼합하여 제1 혼합물(A)을 만들고; 상기 제1 혼합물에 가용성물질인 전분 및 덱스트린과, 알긴산소오다, CMC(carboxymethyl cellulose) 및 CMS(carboxymethyl starch) 중에서 적어도 하나 이상을 선택하여 혼합하여 제2 혼합물(B)을 만든 후; 상기 제 2혼합물(B)에 TSH(toluene sulfonyl hydrazide), ADCA(azodicarbonamaid), DPT(dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH(benzenesulf onyl hydrazide) NaHCO3, CaCO3, Al분말, Zn분말, Mg분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 발포제와, 상기 발포제를 분해하는 황산 또는 염산을 혼합하여 제3 혼합물(C)을 만든 다음; 구형이나 펠릿 형상의 입자로 성형한 후 50∼80℃로 가열하면서 약 24시간 정도 반응시켜 만들어 진다. The porous adsorbent particles are prepared by mixing zeolite powder, activated carbon powder, PVA and formaldehyde to make a first mixture (A); After making a second mixture (B) by mixing starch and dextrin, which are soluble substances, and at least one selected from sodium alginate, CMC (carboxymethyl cellulose) and CMS (carboxymethyl starch) in the first mixture; In the second mixture (B), TSH (toluene sulfonyl hydrazide), ADCA (azodicarbonamaid), DPT (dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH (benzenesulfonyl hydrazide) NaHCO 3 , CaCO 3 At least selected from Al powder, Zn powder, Mg powder a third mixture (C) is prepared by mixing at least one blowing agent with sulfuric acid or hydrochloric acid that decomposes the blowing agent; It is made by forming into spherical or pellet-shaped particles and then reacting for about 24 hours while heating at 50~80℃.

상기 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물은 그 기공으로 다른 물질이 침투하는 것을 막을 수 있도록 에탄올에 일정 시간 함침한 후 사용한다. The mixture of the zeolite powder and the activated carbon powder is used after being impregnated in ethanol for a certain period of time to prevent other substances from penetrating into the pores.

상기 다공성 전분접착제는, 전분접착제와 상기 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 크기를 갖는 단섬유의 혼합물로 이루어진다.The porous starch adhesive is composed of a mixture of starch adhesive and short fibers having a size longer than the diameter of the porous adsorbent particles.

상기 전분접착제는, 물, 옥수수전분, 제올라이트분말. 가성소다, 붕사를 혼합하여 이루어지고, 상기 단섬유는 볏짚이나 대나무를 일정 크기로 절단하고 분쇄하여 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 길이를 갖는 볏짚이나 대나무 단섬유로 이루어진다. The starch adhesive is water, corn starch, zeolite powder. It is made by mixing caustic soda and borax, and the short fibers are made of short rice straw or bamboo fibers having a length longer than the diameter of the porous adsorbent particles by cutting and pulverizing rice straw or bamboo to a predetermined size.

상기 다공성 전분접착제는, 미생물이나 미생물이 포함된 황토분말을 더 포함하고, 일정 기간의 숙성을 통해 전분의 일부가 분해되어 다수의 미세홀이 형성된다.The porous starch adhesive further includes a microorganism or loess powder containing microorganisms, and a part of the starch is decomposed through aging for a predetermined period to form a plurality of microholes.

또한, 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지를 제조하는 방법에 있어, In addition, in the method for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention,

골부분과 산부분이 연속되는 파형의 제1 골심지를 성형하는 단계와; Forming a first corrugated cortex in which the trough and the peak are continuous;

상기 제1 골심지층의 골부분에 속건성 접착제를 도포하여 일정 두께의 하부접착제층을 형성하는 단계와;forming a lower adhesive layer of a predetermined thickness by applying a quick-drying adhesive to the bone portion of the first corrugated core layer;

상기 하부접착제층의 상부에 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 다수의 다공성 흡착입자를 적층하여 일정 높이로 입자흡착층을 형성하는 단계와;forming a particle adsorption layer at a predetermined height by stacking a plurality of porous adsorption particles made of zeolite and activated carbon on the lower adhesive layer;

상기 입자흡착층의 상면에 자외광을 조사하여 상기 속건성 접착제를 경화시켜 상기 다수의 다공성 흡착입자를 고정하는 단계와;fixing the plurality of porous adsorptive particles by curing the quick-drying adhesive by irradiating ultraviolet light on the upper surface of the particle adsorption layer;

상기 입자흡착층의 상면에 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 상기 다공성 전분접착제에 포함된 단섬유가 상기 다공성 흡착입자를 서로 결합시키는 상부접착제층을 형성하는 단계와;forming an upper adhesive layer in which the short fibers included in the porous starch adhesive bind the porous adsorptive particles to each other by applying a porous starch adhesive on the upper surface of the particle adsorption layer to a predetermined thickness;

상기 상부접착제층의 상면과 상기 제1 골심지층의 산부분에 접착제를 도포하고 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 부착하여 제2 골심지층을 형성하는 단계와;Forming a second corrugated wick layer by applying an adhesive to the upper surface of the upper adhesive layer and the acid portion of the first corrugated wick layer and attaching a second corrugated wick having a plurality of micro-through holes;

상기 제1 골심지층의 골부분의 하면에 접착제를 도포하고 표면라이너지를 부착하여 이면라이너층을 형성하는 단계와;forming a back liner layer by applying an adhesive to the lower surface of the valley portion of the first corrugated core layer and attaching a surface liner paper;

상기 제1 골심지층의 산부분의 상면에 접착제를 도포하고 다수의 미세통기홀이 형성된 이면라이너지를 부착하여 이면라이너층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법.Forming a back liner layer by applying an adhesive to the upper surface of the acid portion of the first corrugated core layer and attaching a back liner paper having a plurality of fine ventilation holes to it. Way.

본 발명에 있어서, 상기 속건성 접착제는, 순간접착제와 전분접착제의 혼합물로 이루어지고;In the present invention, the quick-drying adhesive is made of a mixture of an instant adhesive and a starch adhesive;

상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물을 평균 지름이 0.3mm 내지 3mm인 구형이나 펠릿 형상으로 이루어지며;The porous adsorbent particles are made of a mixture of zeolite powder and activated carbon powder in a spherical or pellet shape having an average diameter of 0.3 mm to 3 mm;

상기 다공성 전분접착제는, 물, 옥수수전분, 제올라이트분말. 가성소다, 붕사를 혼합하여 이루어진 전분접착제와, 볏짚이나 대나무를 일정 크기로 절단하고 분쇄하여 상기 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 길이를 갖는 단섬유를 혼합하여 이루어진다.The porous starch adhesive is water, corn starch, zeolite powder. It is made by mixing a starch adhesive made by mixing caustic soda and borax, and short fibers having a length longer than the diameter of the porous adsorbent particles by cutting and pulverizing rice straw or bamboo to a predetermined size.

상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말, 활성탄분말, PVA 및 포름알데히드를 혼합하여 제1 혼합물(A)을 만들고; 상기 제1 혼합물에 가용성물질인 전분 및 덱스트린과, 알긴산소오다, CMC(carboxymethyl cellulose) 및 CMS(carboxymethyl starch) 중에서 적어도 하나 이상을 선택하여 혼합하여 제2 혼합물(B)을 만든 후; 상기 제 2혼합물(B)에 TSH(toluene sulfonyl hydrazide), ADCA(azodicarbonamaid), DPT(dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH(benzenesulf onyl hydrazide) NaHCO3, CaCO3, Al분말, Zn분말, Mg분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 발포제와, 상기 발포제를 분해하는 황산 또는 염산을 혼합하여 제3 혼합물(C)을 만든 다음; 구형이나 펠릿 형상의 입자로 성형한 후 50∼80℃로 가열하면서 약 24시간 정도 반응시켜 만들어진다.The porous adsorbent particles are prepared by mixing zeolite powder, activated carbon powder, PVA and formaldehyde to make a first mixture (A); After making a second mixture (B) by mixing starch and dextrin, which are soluble substances, and at least one selected from sodium alginate, CMC (carboxymethyl cellulose) and CMS (carboxymethyl starch) in the first mixture; In the second mixture (B), TSH (toluene sulfonyl hydrazide), ADCA (azodicarbonamaid), DPT (dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH (benzenesulfonyl hydrazide) NaHCO 3 , CaCO 3 At least selected from Al powder, Zn powder, Mg powder a third mixture (C) is prepared by mixing at least one blowing agent with sulfuric acid or hydrochloric acid that decomposes the blowing agent; It is made by molding into spherical or pellet-shaped particles and then reacting for about 24 hours while heating at 50~80℃.

상기 다공성 전분접착제는, 미생물이나 미생물이 포함된 황토분말을 더 포함한다. The porous starch adhesive further includes a loess powder containing microorganisms or microorganisms.

상기 이면라이너층과 표면라이너층을 형성한 후, 상기 골판지를 30~50℃의 온도에서 일정 시간 보관하여 상기 다공성 전분접착제에 포함된 미생물이 전분의 일부를 분해하여 다수의 미세홀을 형성하도록 하는 숙성단계를 더 포함한다.After forming the back liner layer and the surface liner layer, the corrugated cardboard is stored at a temperature of 30 to 50 ° C. It further includes a maturation stage.

또한, 본 발명의 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지를 제조하는 장치에 있어, In addition, in the apparatus for manufacturing the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity of the present invention,

제1 골심지를 파형으로 성형하여 상기 제1 골심지층을 형성하는 상기 제1 골심지층형성부와;The first corrugated cortex forming part forming the first corrugated cortex in a waveform to form the first corrugated cortex layer;

상기 제1 골심지의 골부분에 상기 기체흡착층을 형성하는 상기 기체흡착층형성부와;And the gas adsorption layer forming part for forming the gas adsorption layer in the bone portion of the first corrugated wick;

상기 제2 골심지의 산부분과 상기 기체흡착층의 상면에 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 밀착되게 부착하여 파형의 제2 골심지층을 형성하는 상기 제2 골심지층형성부와; The second corrugated cortex layer forming unit for forming a corrugated second corrugated cortex layer by closely attaching a second corrugated wick having a plurality of micro-through holes formed on the mountain portion of the second corrugated cortex and the upper surface of the gas adsorption layer;

상기 제1 골심지층의 골부분 하면에 접착제를 도포하고 표면라이너지를 부착하여 표면라이너층을 형성하는 상기 표면라이너층형성부와;the surface liner layer forming part for forming a surface liner layer by applying an adhesive to the lower surface of the valley part of the first corrugated core layer and attaching a surface liner paper;

상기 제1 골심지층의 산부분 상면에 접착제를 도포하고 다수의 미세통기홀이 형성된 이면라이너지를 부착하여 상기 이면라이너층을 형성하는 상기 이면라이너층형성부를 형성하는 것을 특징으로 한다. The back liner layer forming part for forming the back liner layer is formed by applying an adhesive to the upper surface of the mountain portion of the first corrugated core layer and attaching a back liner paper having a plurality of fine ventilation holes.

본 발명에 있어서, 상기 기체흡착층형성부는, 상기 제1 골심지층의 골부분에 상기 하부접착층을 형성하기 위해 일정량의 속건성 접착제를 상기 제1 골심지층의 골부분에 도포하는 속건성 접착제공급부와;In the present invention, the gas adsorption layer forming unit, a quick-drying adhesive supply unit for applying a certain amount of quick-drying adhesive to the valley portion of the first corrugated core layer to form the lower adhesive layer on the valley portion of the first corrugated core layer;

상기 하부접착제층의 상면에 상기 입자흡착층을 형성하기 위해서 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 일정량의 다공성 흡착입자를 공급하는 다공성 흡착입자공급부와;a porous adsorption particle supply unit for supplying a predetermined amount of porous adsorption particles made of zeolite and activated carbon to form the particle adsorption layer on the upper surface of the lower adhesive layer;

상기 하부접착층의 상면에 다공성 흡착입자를 고정하기 위해 상기 하부접착제층으로 자외광을 조사하는 자외광조사부와;an ultraviolet light irradiation unit for irradiating ultraviolet light to the lower adhesive layer to fix the porous adsorbent particles on the upper surface of the lower adhesive layer;

상기 입자흡착층의 상면에 상기 상부접착제층을 형성하기 위해서 상기 입자흡착층의 상면에 전분접착제와 단섬유로 이루어진 다공성 전분접착제를 공급하는 다공성 전분접착제공급부와;a porous starch adhesive supply unit for supplying a porous starch adhesive comprising a starch adhesive and short fibers to the upper surface of the particle adsorption layer to form the upper adhesive layer on the upper surface of the particle adsorption layer;

상기 제2 골심지층의 산부분에 접착제를 도포하는 접착제공급부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it comprises a; adhesive supply for applying an adhesive to the acid portion of the second corrugated core layer.

본 발명에 있어서, 상기 기체흡착층형성부는, 상기 제1 골심지층형성부와 제2 골심지층형성부 사이에 설치되는 것으로, 상기 제1 골심지층형성부에서 성형된 상기 제1 골심지의 하면을 지지하면서 수평 방향으로 이송하는 골심지이송컨베이어와; 상기 골심지이송컨베이어에 의해 이송되는 상기 제1 골심지의 상부에 설치되고 상기 제1 골심지층의 3~4개의 골부분에 동시에 상기 속건성 접착제, 다공성 흡착입자, 다공성 전분접착제 및 접착제를 공급할 수 있도록 상하 및 좌우로 이동할 수 있게 설치된 소재공급노즐부와; 상기 소재공급노즐부로 각각의 소재를 공급하는 소재공급부;를 포함한다. In the present invention, the gas adsorption layer forming unit, to be installed between the first corrugated cortex layer forming unit and the second corrugated cortex layer forming unit, supports the lower surface of the first corrugated wick formed in the first corrugated cortex layer forming unit And a corrugated corrugated conveyer conveying in the horizontal direction while; It is installed on the upper part of the first corrugated wick transported by the corrugated wick transport conveyor, and the quick-drying adhesive, the porous adsorbing particles, the porous starch adhesive and the adhesive can be simultaneously supplied to the three to four corrugated portions of the first corrugated core layer. a material supply nozzle unit installed to move left and right; and a material supply unit for supplying each material to the material supply nozzle unit.

또한, 상기 제2 골심지층형성부에는 상기 제2 골심지에 다수의 미세관통홀을 천공하기 위한 천공기가 더 구비되고, 상기 이면라이너층형성부에는 상기 이면라이너지에 다수의 미세관통홀을 형성하기 위한 천공기가 더 구비되며, 상기 표면라이너층형성부에는 상기 제1 골심지층의 골부분의 하면에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포기가 더 구비되고, 상기 이면라이너층형성부에는 상기 제2 골심지층의 산부분의 상면에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포기가 더 구비된다.In addition, the second corrugated core layer forming part is further provided with a perforator for drilling a plurality of micro-through holes in the second corrugated core, and the back liner layer forming part is for forming a plurality of micro-via holes in the back liner paper. A perforator is further provided, and an adhesive applicator for applying an adhesive to the lower surface of the corrugated portion of the first corrugated core layer is further provided in the surface liner layer forming part, and the second corrugated coring layer is formed in the back liner layer forming part. An adhesive applicator for applying an adhesive to the upper surface of the acid part is further provided.

본 발명에 따르면, 제1 골심지층의 골부분에 기체의 흡착능이 우수한 다공성 흡착입자를 적층하여 이루어진 일정 두께의 기체흡착층과 상기 기체흡착층의 상면에 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 더 부착하여 이루어진 제2 골심지층을 포함하여, 상기 다공성 흡착입자가 분리되거나 이탈되는 것을 방지하는 동시에 기체의 유동을 자유롭게 하면서도 기체가 접촉하는 표면적을 최대화함으로써 기체의 흡착능이 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, a gas adsorption layer of a certain thickness formed by laminating porous adsorption particles having excellent gas adsorption ability on the bone portion of the first corrugated cortex layer and a second corrugated core having a plurality of micro-via holes formed on the upper surface of the gas adsorption layer Including a second corrugated cortex layer further attached, there is an effect of improving the adsorption capacity of the gas by maximizing the surface area in contact with the gas while preventing the separation or separation of the porous adsorbed particles and freeing the flow of the gas.

또한, 본 발명은, 상기 제1 골판지층의 골부분에 다수의 다공성 흡착입자로 이루어진 입자흡착층을 형성하고, 상기 입자흡착층의 상면에 단섬유를 포함하는 다공성 전분접착제를 도포하여 상부접착제층을 형성함으로써 상기 다공성 전분접착제에 포함된 단섬유들이 상기 입자흡착층 내의 다공성 흡착입자를 서로 결합하여 그물 구조를 형성하여 다공성 흡착입자가 이탈되는 것을 방지하고 상기 다공성 흡착입자 사이에 다양한 크기의 공극을 형성하여 기체가 원활하게 유동할 수 있게 하여 기체가 다공성 흡착입자에 신속하게 흡착될 수 있게 하는 효과가 있다. In addition, the present invention forms a particle adsorption layer made of a plurality of porous adsorption particles in the trough portion of the first corrugated cardboard layer, and applies a porous starch adhesive containing short fibers to the upper surface of the particle adsorption layer to form an upper adhesive layer By forming a porous starch adhesive, the short fibers contained in the porous starch adhesive bind the porous adsorbent particles in the particle adsorption layer to each other to form a network structure, thereby preventing the porous adsorbing particles from being separated and forming pores of various sizes between the porous adsorbing particles. Formed so that the gas can flow smoothly, there is an effect that the gas can be rapidly adsorbed to the porous adsorbent particles.

따라서 본 발명에 따른 기능성 골판지를 이용하여 포장용 박스를 만들고, 이 박스에 과일이나 채소를 보관하면, 과일이나 채소에서 발생하는 냄새나 부패가스 등과 같은 기체가 이면라이너층에 형성된 미세통기홀을 통해 내부공간으로 유입되고, 내부공간으로 유입된 기체는 상하로 자유롭게 유동하면서, 상기 제2 골심지층에 형성된 미세관통홀을 통해 상기 기체흡착층의 내부로 유입되며, 상기 기체흡착층의 내부로 유입된 기체는 상부접착제층에 형성된 미세홀과 공극을 통해 상기 입자흡착층으로 유입되고, 상기 입자흡착층으로 유입된 기체는 다수의 공극을 통해 상하좌우로 자유롭게 유동하면서 다공성 흡착입자와 접촉되므로 종래의 기능성 골판지보다 기체의 흡착성능과 효율이 크게 향상되는 효과가 있다. Therefore, when a packaging box is made using the functional corrugated cardboard according to the present invention and fruits or vegetables are stored in the box, gases such as odors or decaying gases generated from the fruits or vegetables are released inside through the micro-vent holes formed in the back liner layer. The gas flowing into the space and flowing into the inner space freely flows up and down, and flows into the gas adsorption layer through the micro-through hole formed in the second corrugated cortex layer, and the gas introduced into the gas adsorption layer is introduced into the particle adsorption layer through micro-holes and pores formed in the upper adhesive layer, and the gas introduced into the particle adsorption layer freely flows up, down, left and right through a plurality of pores and comes into contact with the porous adsorbing particles, so conventional functional corrugated cardboard It has the effect of greatly improving the gas adsorption performance and efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 일 예를 보여주는 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 단면도의 확대도,
도 3은 도 2에 도시된 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 작용을 보여주는 설명도,
도 4는 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 종단면도,
도 5는 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법을 보여주는 개략적인 흐름도,
도 6은 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지를 제조하기 위한 제조장치의 일 예를 보여주는 개략적인 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 다공성 흡착입자의 일 예를 보여주는 것으로, 지름 φ1㎜, φ2㎜, φ3㎜인 다공성 흡착입자를 보여주는 사진,
도 8은 본 발명에 따른 다공성 흡착입자(φ2㎜)의 단면을 확대한 현미경사진이다. 1 is a cross-sectional view showing an example of a functional corrugated cardboard having improved gas adsorption capacity according to the present invention;
Figure 2 is an enlarged view of the cross-sectional view shown in Figure 1,
3 is an explanatory view showing the action of the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity shown in FIG. 2;
4 is a longitudinal cross-sectional view of a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention;
5 is a schematic flowchart showing a method for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention;
6 is a schematic configuration diagram showing an example of a manufacturing apparatus for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention;
7 is a photograph showing an example of the porous adsorbent particles according to the present invention, showing the porous adsorbent particles having a diameter of φ1mm, φ2mm, and φ3mm;
8 is an enlarged micrograph of the cross section of the porous adsorbent particle (φ2mm) according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 매체를 사이에 두고 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 본 발명과 관계없는 부분은 본 발명의 설명을 명확하게 하기 위하여 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, and in the following description, when a part is connected to another part, it is only directly connected However, it also includes cases in which other media are interposed in between. In addition, in the drawings, parts not related to the present invention are omitted to clarify the description of the present invention, and the same reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 일 예를 보여주는 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 단면도의 확대도이며, 도 3은 도 2에 도시된 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 작용을 보여주는 설명도이고, 도 4는 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 종단면도로서 그 작용을 보여주는 것이며, 도 5는 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법을 보여주는 개략적인 흐름도이고, 도 6은 본 발명에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지를 제조하기 위한 제조장치의 일 예를 보여주는 개략적인 구성도이며, 도 7은 본 발명에 따른 다공성 흡착입자의 일 예를 보여주는 것으로, 지름 φ1㎜, φ2㎜, φ3㎜인 다공성 흡착입자를 보여주는 사진이며, 도 8은 본 발명에 따른 다공성 흡착입자(φ2㎜)의 단면을 ×100배, ×300배로 확대한 현미경사진이다. First, FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the cross-sectional view shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a functional improved gas adsorption capacity shown in FIG. It is an explanatory view showing the action of corrugated cardboard, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention, Figure 5 is a method for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention 6 is a schematic diagram showing an example of a manufacturing apparatus for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity according to the present invention, and FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of porous adsorbent particles according to the present invention That is, it is a photograph showing the porous adsorbent particles having diameters of φ1mm, φ2mm, and φ3mm, and FIG. 8 is a micrograph of the cross-section of the porous adsorbent particle (φ2mm) according to the present invention enlarged by ×100 times and ×300 times.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지(10)는 기본적으로 표면라이너층(1), 이면라이너층(2) 및 제1 골심지층(3)을 포함하다. 제1 골심지층(3)은 표면라이너층(1)과 이면라이너층(2) 사이에 설치되고 산부분(3a)과 골부분(3b)이 연속적으로 반복되는 파형 구조로 이루어진다.1, the functional corrugated cardboard 10 with improved gas adsorption capacity according to a preferred embodiment of the present invention basically comprises a surface liner layer 1, a back liner layer 2 and a first corrugated core layer 3 Comprise. The first corrugated core layer 3 is provided between the surface liner layer 1 and the back liner layer 2 and has a corrugated structure in which the peak portions 3a and the valley portions 3b are continuously repeated.

또한, 본 실시예에 따른 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지(이하 '기능성 골판지'라 함)(10)는 부패가스, 냄새, 수분 등과 같은 기체를 흡수하는 기체흡착층(5)이 더 포함된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기체흡착층(5)은 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)에 형성되며, 하부접착제층(51), 입자흡착층(52) 및 상부접착제층(53)을 포함한다. In addition, the functional corrugated cardboard (hereinafter referred to as 'functional corrugated cardboard') 10 with improved gas adsorption capacity according to this embodiment further includes a gas adsorption layer 5 for absorbing gases such as decay gas, odor, and moisture. As shown in FIG. 2 , the gas adsorption layer 5 is formed in the trough portion 3b of the first corrugated core layer 3 , the lower adhesive layer 51 , the particle adsorption layer 52 , and the upper adhesive agent layer 53 .

또한, 본 실시예에 따른 기능성 골판지(10)는, 상기 기체흡착층(5)의 상면에 제2 골심지층(4)을 더 설치된다. 상기 제2 골심지층(4)은 기체흡착층(5)을 보호하는 것으로서, 상기 기체흡착층(5)의 상면뿐만 아니라 상기 제1 골심지층(3)의 산부분(3a)에도 밀착하도록 부착된다. 따라서 상기 제2 골심지층(4)은 제1 골심지층(3)의 파형보다 완만한 곡률을 갖는 파형으로 이루어지며, 상기 제2 골심지층(4)의 골부분(3b)과 이면라이너층(2) 사이에 내부공간(6)이 형성된다. In addition, in the functional corrugated cardboard 10 according to this embodiment, a second corrugated core layer 4 is further installed on the upper surface of the gas adsorption layer 5 . The second corrugated core layer 4 protects the gas adsorption layer 5, and is attached to closely adhere not only to the upper surface of the gas adsorption layer 5 but also to the acid portion 3a of the first corrugated core layer 3 . Therefore, the second corrugated cortex layer 4 has a waveform having a gentler curvature than that of the first corrugated cortex layer 3, and the valley portion 3b of the second corrugated cortex layer 4 and the back liner layer 2 ) between the inner space 6 is formed.

또한, 본 실시예에 따른 기능성 골판지(10)는, 상기 이면라이너층(2)에 다수의 미세통기홀(21)을 형성되어 외부의 기체가 내부로 유입될 수 있도록 하고, 상기 제2 골심지층(4)에는 다수의 미세관통홀(41)이 형성되어 내부공간(6)의 기체가 상기 기체흡착층(5)의 내부로 유입될 수 있도록 한다. 또한, 상기 기체흡착층(5)에는 다수의 미세홀(53d)과 공극(52c)이 형성되어 상기 제2 골심지층(4)의 미세관통홀(41)을 통과한 기체가 내부에서 유동하거나 확산될 수 있도록 한다. In addition, in the functional corrugated cardboard 10 according to the present embodiment, a plurality of fine ventilation holes 21 are formed in the back liner layer 2 to allow external gas to flow into the inside, and the second corrugated core layer A plurality of micro-through holes 41 are formed in (4) so that the gas in the internal space 6 can be introduced into the gas adsorption layer 5 . In addition, a plurality of micro-holes 53d and voids 52c are formed in the gas adsorption layer 5 so that the gas passing through the micro-via-holes 41 of the second corrugated core layer 4 flows or diffuses inside. make it possible

또한, 본 실시예에 따른 기체흡착층(5)은, 제올라이트나 활성탄과 같은 흡착성 물질로 이루어진 다공성 흡착입자(52a)로 이루어져 상기 기체흡착층(5)의 내부로 유입된 기체를 흡착하거나 흡수할 수 있도록 한다. In addition, the gas adsorption layer 5 according to this embodiment is made of porous adsorption particles 52a made of an adsorbent material such as zeolite or activated carbon to adsorb or absorb the gas introduced into the gas adsorption layer 5 . make it possible

즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이면라이너층(2)의 외부에서 발생한 기체는 상기 이면라이너층(2)의 미세통기홀(21)을 통해 내부공간(6)으로 유입되고, 상기 내부공간(6) 내의 기체는 자유롭게 유동하면서, 상기 제2 골심지층(4)의 미세관통홀(41)을 통해 상기 기체흡착층(5)의 내부로 유입된다. 그리고 상기 기체흡착층(5)의 내부로 유입된 기체는 다수의 미세홀(53d)이나 공극(52c)을 통해 자유롭게 유동하면서 다수의 다공성 흡착입자(52a)와 접촉되어서 흡수되거나 흡착될 수 있다. That is, as shown in FIGS. 3 and 4 , the gas generated outside of the back liner layer 2 flows into the inner space 6 through the fine ventilation holes 21 of the back liner layer 2 , and , The gas in the inner space 6 flows freely, and flows into the inside of the gas adsorption layer 5 through the micro-through hole 41 of the second cortex layer 4 . And the gas introduced into the gas adsorption layer 5 may be absorbed or adsorbed by being in contact with the plurality of porous adsorption particles 52a while freely flowing through the plurality of fine holes 53d or pores 52c.

이처럼 본 발명에 따른 기능성 골판지(10)는, 부패가스, 냄새, 수분 등과 같은 기체가 골판지(10)의 내부공간(6)에서 자유롭게 유동할 수 있게 하고, 상기 기체흡착층(5)의 내부로 원활하게 유입될 수 있게 하며, 다공성 흡착입자(52a)를 다층 구조로 적층하여 기체가 자유롭게 유동할 수 있게 하는 동시에 기체가 접촉하는 흡착면적을 최대화하여 기체의 흡착능이 향상되도록 한 것이다. As such, the functional corrugated cardboard 10 according to the present invention allows gases such as decay gas, odor, moisture, etc. to freely flow in the internal space 6 of the corrugated cardboard 10, and to the inside of the gas adsorption layer 5 It allows smooth inflow, and allows gas to flow freely by stacking the porous adsorption particles 52a in a multi-layered structure, and at the same time maximizes the adsorption area in contact with the gas to improve the adsorption capacity of the gas.

이어, 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 기능성 골판지(10)의 제조방법에 대해서 설명한다. Next, with reference to FIG. 5, a method for manufacturing a functional corrugated cardboard 10 according to the present invention will be described.

상기 기체흡착층(5)은 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)에 일정 두께로 형성되어 기체를 신속하게 흡수하거나 흡착할 수 있게 하는 것으로, 하부접착제층(51), 입자흡착층(52) 및 상부접착제층(53)을 순차적으로 형성하여 이루어질 수 있다. The gas adsorption layer 5 is formed to a predetermined thickness in the valley portion 3b of the first corrugated core layer 3 to quickly absorb or adsorb the gas, the lower adhesive layer 51, the particle adsorption layer (52) and the upper adhesive layer 53 may be formed sequentially.

먼저, 상기 하부접착제층(51)은, 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)의 상면에 형성되는 것으로, 그 위로 공급되는 다공성 흡착입자(52a)의 하단부를 고정하는 역할을 한다. 따라서 상기 상부접착제층(51)은 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)의 상면에 속건성 접착제(51a)를 살포하거나 도포하여 이루어질 수 있다. First, the lower adhesive layer 51 is formed on the upper surface of the valley portion 3b of the first corrugated core layer 3, and serves to fix the lower end of the porous adsorption particles 52a supplied thereon. . Therefore, the upper adhesive layer 51 may be made by spraying or applying a quick-drying adhesive 51a on the upper surface of the valley portion 3b of the first corrugated core layer 3 .

이어 상기 입자흡착층(52)은, 기체가 유동할 수 있고 신속하게 흡수될 수 있게 하는 것으로서, 제올라이트나 활성탄과 같은 흡착물질로 이루어진 다공성 흡착입자(52a)로 상기 상부접착제층(51)의 상면에 살포하여 이루어질 수 있다.Next, the particle adsorption layer 52 is a porous adsorption particle 52a made of an adsorbent material such as zeolite or activated carbon, which allows gas to flow and be rapidly absorbed. The upper surface of the upper adhesive layer 51 is This can be done by spraying on

따라서 상기 속건성 접착제(51a)로 이루어진 하부접착제층(51)의 상면에 다공성 흡착입자(52a)를 공급하면, 다수의 다공성 흡착입자(52a)가 2 내지 3층으로 적층되어 입자흡착층(52)이 형성된다. 그리고 상기 속건성 접착제(51a)를 경화시키면, 다수의 다공성 흡착입자(52a)는 제1 골심지층(3)의 골부분(3a)에 고정되게 된다. 이때, 상기 다공성 흡착입자(52a)는 구형이나 펠릿의 입자로 이루어지므로 다수의 다공성 흡착입자(52a) 사이에 다양한 크기의 공극(52c)이 형성되게 된다. Therefore, when the porous adsorbing particles 52a are supplied to the upper surface of the lower adhesive layer 51 made of the quick-drying adhesive 51a, a plurality of porous adsorbing particles 52a are stacked in two to three layers to form a particle adsorption layer 52. this is formed And when the quick-drying adhesive (51a) is cured, the plurality of porous adsorbent particles (52a) is fixed to the corrugated portion (3a) of the first corrugated support layer (3). At this time, since the porous adsorption particles 52a are made of spherical or pellet particles, pores 52c of various sizes are formed between the plurality of porous adsorption particles 52a.

이어서, 상기 상부접착제층(53)은, 상기 입자흡착층(52)의 상면을 고정함과 아울러 내부공간(6) 내의 기체가 유입될 수 있도록 그물 구조를 형성하는 것으로서, 상기 입자흡착층(52)의 상면에 단섬유(53b)가 포함된 다공성 전분접착제(53a)를 공급하여 이루어진다. Next, the upper adhesive layer 53 forms a net structure so that the gas in the internal space 6 can flow in while fixing the upper surface of the particle adsorption layer 52, and the particle adsorption layer 52 ) is made by supplying a porous starch adhesive (53a) containing short fibers (53b) on the upper surface.

즉, 다공성 전분접착제(53a)를 상기 입자흡착층(52)의 상면에 공급하면, 상기 다공성 전분접착제(53a)에 포함된 전분접착제(53a)와 단섬유(53b)가 다수의 다공성 흡착입자(52a)를 서로 연결하고 결합시켜서 그물 구조를 형성하게 된다. 여기서 '그물 구조'는 구성성분들이 서로 엉킨 상태로 네트워크를 형성한 3차원 구조를 말한다. 또한, 상기 다공성 전분접착제(53a)는 일정 기간의 숙성과정을 거치면, 상기 전분접착제(53a)의 전분이 부분적으로 분해되어 다수의 미세홀(53d)이 형성되므로 외부의 기체가 상기 입자흡착층(52)의 내부로 원활하게 유입될 수 있게 한다. That is, when the porous starch adhesive 53a is supplied to the upper surface of the particle adsorption layer 52, the starch adhesive 53a and the short fibers 53b contained in the porous starch adhesive 53a form a plurality of porous adsorption particles ( 52a) are connected to each other and combined to form a network structure. Here, the 'network structure' refers to a three-dimensional structure in which the components are entangled with each other to form a network. In addition, when the porous starch adhesive 53a undergoes an aging process for a certain period of time, the starch in the starch adhesive 53a is partially decomposed to form a plurality of fine holes 53d, so that external gas is absorbed into the particle adsorption layer ( 52) so that it can be smoothly introduced into the interior of the

이어서, 상기 제2 골심지층(4)은, 상기 입자흡착층(52)을 보호하고 그 상부에 내부공간(6)을 형성하기 위한 것으로, 다수의 미세관통홀(41)이 형성된 골심지(4a)를 상기 입자흡착층(52)의 상면과 상기 제1 골심지층(3)의 산부분(3a)에 밀접하게 부착하여 이루어질 수 있다. 따라서 상기 제1 골심지층(3)의 산부분(3a)에 접착제를 도포하고 제2 골심지(4a)를 연속적으로 공급하는 동시에 가압하면 파형으로 이루어진 제2 골심지층(4)이 형성된다. 이때, 상기 제2 골심지(4a)에는 다수의 미세관통홀(41)이 형성되어 기체가 원활하게 기체흡착층(5)로 유입될 수 있다.Next, the second corrugated core layer 4 is for protecting the particle adsorption layer 52 and forming an internal space 6 thereon, the corrugated core 4a having a plurality of micro-through holes 41 formed thereon. may be formed by closely attaching the upper surface of the particle adsorption layer 52 and the mountain portion 3a of the first corrugated core layer 3 . Therefore, when an adhesive is applied to the acid portion 3a of the first corrugated core layer 3 and the second corrugated core 4a is continuously supplied and pressed at the same time, the second corrugated core layer 4 is formed. At this time, a plurality of micro-through holes 41 are formed in the second corrugated core 4a so that gas can be smoothly introduced into the gas adsorption layer 5 .

끝으로 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(3b) 하면에 접착제를 도포하고 그 하부에서 표면라이너지(1a)를 부착하여 표면라이너층(1)을 형성하고, 상기 제2 골심지층(4)의 산부분(4a)의 상면에 접착제를 도포하고 그 상부에서 다수의 미세통기홀(21)이 형성된 이면라이너지(2a)를 부착하여 이면라이너층(2)이 형성할 수 있다. 그리고 이 과정을 반복적으로 수행함으로써 본 발명에 따른 기능성 골판지(10)를 제조할 수 있다. Finally, an adhesive is applied to the lower surface of the valley portion 3b of the first corrugated core layer 3, and a surface liner paper 1a is attached thereunder to form a surface liner layer 1, and the second corrugated core layer ( The back liner layer 2 may be formed by applying an adhesive to the upper surface of the mountain portion 4a of 4) and attaching a back liner paper 2a having a plurality of fine ventilation holes 21 formed thereon. And by repeatedly performing this process, it is possible to manufacture the functional corrugated cardboard 10 according to the present invention.

이와 같이, 본 실시예에 따른 기능성 골판지(10)는, 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)에 속건성 접착제(51a)를 도포하여 하부접착제층(51)을 형성하고, 상기 하부접착제층(51)의 상면에 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 다공성 흡착입자(52a)를 적층하여 입자흡착층(52)을 형성한 후, 상기 입자흡착층(52)의 상면에 단섬유(53c)가 포함된 다공성 전분접착제(53a)를 일정 두께로 도포하여 상부접착제층(53)을 형성한 다음, 상기 입자흡착층(52)과 제1 골심지층(3)의 산부분(1a)의 상면에 다수의 미세관통홀(41)이 형성된 골심지(4a)를 부착하여 제2 골심지층(4)을 형성하고, 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(31b)의 하면에 접착제를 도포하고 표면라이너(1a)를 부착하여 표면라이너층(1)을 형성하며, 상기 제2 골심지층(4)의 산부분(41a)에 접착제를 도포하고 다수의 미세통기홀(21)이 형성된 이면라이너(2a)를 부착하여 이면라이너층(2)을 형성함으로써 본 발명의 기능성 골판지(10)가 만들어지게 된다.In this way, the functional corrugated cardboard 10 according to this embodiment forms a lower adhesive layer 51 by applying a quick-drying adhesive 51a to the corrugated portion 3b of the first corrugated core layer 3, and the lower adhesive After forming the particle adsorption layer 52 by laminating the porous adsorption particles 52a made of zeolite and activated carbon on the upper surface of the layer 51, the short fibers 53c are included on the upper surface of the particle adsorption layer 52 A porous starch adhesive (53a) is applied to a certain thickness to form an upper adhesive layer (53), and then a plurality of microscopic A second corrugated core layer 4 is formed by attaching a corrugated core 4a having a through hole 41 formed therein, an adhesive is applied to the lower surface of the corrugated part 31b of the first corrugated core layer 3, and a surface liner 1a ) to form a surface liner layer (1), an adhesive is applied to the mountain portion (41a) of the second corrugated core layer (4), and a back liner (2a) having a plurality of fine ventilation holes (21) is attached. Thus, the functional corrugated cardboard 10 of the present invention is made by forming the back liner layer 2 .

더욱 구체적으로, 상술한 하부접착제층(51)은, 제1 골심지층(3)의 골부분(3b)에 속건성 접착제(51a)를 도포하여 이루어지는데, 상기 속건성 접착제(51a)는 외기와 접촉하거나 자외광에 노출될 때 신속하게 굳는 특성이 있는 것으로 통상의 순간접착제(시아노아트릴산)나 광경화성 접착제와 일정량의 전분접착제를 혼합하여 이루어질 수 있다. 따라서 상기 하부접착제층(51)을 형성하고 다공성 흡착입자(52a)를 적층한 후, 일정 시간 외기에 노출되거나 자외광을 조사하면 상기 다공성 흡착입자(52a)가 골부분(3b)에 고정되게 된다.More specifically, the lower adhesive layer 51 described above is made by applying a quick-drying adhesive 51a to the valley portion 3b of the first corrugated core layer 3, wherein the quick-drying adhesive 51a is in contact with the outside air or It has a property of hardening quickly when exposed to ultraviolet light, and can be made by mixing an ordinary instant adhesive (cyanoacrylic acid) or a photocurable adhesive and a certain amount of starch adhesive. Therefore, after forming the lower adhesive layer 51 and laminating the porous adsorption particles 52a, when exposed to the outside air for a certain period of time or irradiated with ultraviolet light, the porous adsorption particles 52a are fixed to the bone portion 3b. .

이어, 상술한 입자흡착층(52)은, 상기 하부접착제층(51)의 상면에 다수의 다공성 흡착입자(52a)를 적층하여 이루어지는데, 상기 다공성 흡착입자(52a)는 제올라이트입자나 활성탄입자로 이루어지거나 제올라이트분말이나 활성탄분말을 입자상으로 만든 제올라이트입자나 활성탄입자로 이루어질 수 있다. 상기 다공성 입자흡착층(52)은 구형이나 원기둥 형태의 입자로 이루어짐으로써 기체의 유동을 자유롭게 하고 기체의 흡착면적을 최대화하여 기체의 흡착효율을 높이는 역할을 한다.Next, the aforementioned particle adsorption layer 52 is made by laminating a plurality of porous adsorption particles 52a on the upper surface of the lower adhesive layer 51, and the porous adsorption particles 52a are zeolite particles or activated carbon particles. It may consist of zeolite particles or activated carbon particles made of zeolite powder or activated carbon powder in the form of particles. The porous particle adsorption layer 52 is made of spherical or cylindrical particles, thereby freeing the flow of gas and maximizing the adsorption area of the gas to increase the adsorption efficiency of the gas.

여기서, 제올라이트분말은, 제오라이트(Zeolite)란 장석류 광물의 일종으로서, 나노 크기의 세공이 무수히 존재하며, 그 세공 속에는 보통 물 분자들이 가득 채워져 있고 일정한 열이 가해지면 내포된 물 분자가 증발하여 수증기를 발산한다. 제오라이트는 흡착력과 화학적 양이온 치환작용이 뛰어나 수분 외의 다른 물질, 예를 들면 가스 등을 20배까지 흡수, 흡착하여 보관하고 있다가 서서히 배출하는 특이한 성질을 가지고 있어, 이러한 특성을 이용하여 지금까지 다양한 용도로 개발 사용되고 있다. 바람직하게 제올라이트분말은 clinoptilolite라 천연 제올라이트나 hydrogel 공정에 의해 알루미늄 용액과 실리카 용액을 혼합시켜 겔(gel) 상태를 만든 후 수열반응을 통하여 합성된 제올라이트가 사용될 수 있으며 150∼500mesh 범위의 입도가 바람직하고, 비표면적은 약 800∼1,000㎡/g, 이온교환용량은 약 1.6∼2.0meq/g이다. 천연 제올라이트는 300~400℃의 온도에서 고온 건조하여 100~500메쉬로 분쇄하여 사용할 수 있다.Here, the zeolite powder is a kind of feldspar mineral called zeolite, and there are countless nano-sized pores, and the pores are usually filled with water molecules. radiate Zeolite has a unique property of absorbing, adsorbing, and storing up to 20 times more substances other than water, such as gas, and then slowly discharging it. developed and used. Preferably, the zeolite powder is clinoptilolite, and after mixing an aluminum solution and a silica solution by a natural zeolite or hydrogel process to form a gel state, a zeolite synthesized through a hydrothermal reaction can be used, and a particle size in the range of 150 to 500 mesh is preferable. , the specific surface area is about 800 to 1,000 m2/g, and the ion exchange capacity is about 1.6 to 2.0 meq/g. Natural zeolite can be used by drying at a high temperature at a temperature of 300 to 400° C. and pulverizing it into 100 to 500 mesh.

그리고 활성탄분말은, 야자각과 역청탄을 각각 미분쇄하고 750∼1050℃의 온도범위에서 불연소화합방식인 수증기부활법으로 활성화해 제조한 것을 부피비로써 1:1로 혼합하여 사용한다. 활성탄분말은 고른 발포를 위해 200∼800mesh 범위의 입도가 바람직하며, 비표면적은 약 800∼1,000m2/g, 요오드 흡착력은 950∼1,000mg/g에 것을 사용할 수 있다. And the activated carbon powder is produced by pulverizing coconut shells and bituminous coal, respectively, and activating them in a temperature range of 750 to 1050 ° C. The activated carbon powder preferably has a particle size in the range of 200 to 800 mesh for uniform foaming, a specific surface area of about 800 to 1,000 m 2 /g, and an iodine adsorption power of 950 to 1,000 mg/g.

바람직하게, 상기 다공성 흡착입자(52a)는 평균 지름이 0.3mm 내지 3mm인 것이 사용될 수 있다. 즉, 다공성 흡착입자(52a)의 지름이 0.3mm보다 작으면 입자 사이의 공극이 좁아지고 기체의 유동이 원활하지 않으며 쉽게 비산되거나 이탈되는 문제가 있고, 반면에 다공성 흡착입자(52a)의 지름이 3mm보다 크면 제1 골심지(3)의 골부분(3b)에 적층하거나 부착하기 어렵고, 표면적이 감소하여 흡착효율이 떨어진다.Preferably, the porous adsorption particles 52a may have an average diameter of 0.3 mm to 3 mm. That is, if the diameter of the porous adsorption particles (52a) is smaller than 0.3 mm, the pores between the particles are narrowed, the flow of gas is not smooth, and there is a problem that they are easily scattered or separated, while the diameter of the porous adsorption particles (52a) is If it is larger than 3mm, it is difficult to laminate or attach to the corrugated portion 3b of the first corrugated wick 3, and the surface area decreases, thereby reducing the adsorption efficiency.

이하에서는 제올라이트분말과 활성탄분말을 이용하여 다공성 흡착입자(52a)를 제조하는 방법에 대해서 설면한다. Hereinafter, a method for manufacturing the porous adsorbent particles 52a using the zeolite powder and the activated carbon powder will be described.

먼저, 제올라이트분말, 활성탄분말, PVA(Polyvinyl Alcohol) 및 알데히드를 혼합하여 제1 혼합물(A)을 만든다. 이때, 알데히드계 화합물로는 포름알데히드, 아세트알데히드, 프로피온알데히드, 부틸알데히드, 발레르알데히드 중에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.First, a first mixture (A) is prepared by mixing zeolite powder, activated carbon powder, polyvinyl alcohol (PVA) and aldehyde. In this case, as the aldehyde-based compound, any one selected from formaldehyde, acetaldehyde, propionaldehyde, butyraldehyde, and valeraldehyde may be used.

이어 상기 제1혼합물(A) 100중량부에 대하여 가용성물질인 전분 및 덱스트린을 각각 1∼30중량부 혼합하고, 알긴산소오다, CMC(carboxymethyl cellulose) 및 CMS(carboxymethyl starch) 중에서 적어도 하나 이상을 선택하여 상기 제1혼합물 100중량부에 대하여 1∼30중량부 첨가하여 제2혼합물(B)을 만든 후 60∼80℃로 가열하여 용융시킨다. 이때, 전분과 덱스트린에 의해 형성되는 미세기공의 크기는 전분이나 덱스트린의 입자가 용출되는 그대로 형성되기 때문에　그 크기가 0.5mm 이하로써 미세기공의 필요에 따라 그 투여량을 조절할 수 있다. 또한, 알긴산소다, CMC 및 CMS는 유화제의 일종으로 발포제 의해 생성되는 미세기공이 고르게 분산형성되도록 하여 제품의 질을 향상시킬 수 있다.Then, 1 to 30 parts by weight of starch and dextrin, each of which are soluble substances, are mixed with respect to 100 parts by weight of the first mixture (A), and at least one selected from sodium alginate, CMC (carboxymethyl cellulose) and CMS (carboxymethyl starch) To make a second mixture (B) by adding 1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the first mixture, it is melted by heating at 60 to 80 ° C. At this time, since the size of the micropores formed by the starch and dextrin is formed as the starch or dextrin particles are eluted, the size is 0.5 mm or less, so the dosage can be adjusted according to the needs of the micropores. In addition, sodium alginate, CMC, and CMS are a kind of emulsifier, and the micropores generated by the foaming agent are uniformly dispersed, thereby improving the quality of the product.

이어서, 상기 제2혼합물(B)에 분해형 발포제를 첨가한다. 발포제로는 TSH(toluene sulfonyl hydrazide), ADCA(azodicarbonamaid), DPT(dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH(benzenesulf onyl hydrazide) NaHCO3, CaCO3, Al분말, Zn분말, Mg분말 등을 사용할 수 있다. 그리고 상기 발포제를 분해하기 위한 산으로서 황산 또는 염산이 사용될 수 있다. Next, a decomposable foaming agent is added to the second mixture (B). As the blowing agent, TSH (toluene sulfonyl hydrazide), ADCA (azodicarbonamaid), DPT (dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH (benzenesulfonyl hydrazide) NaHCO 3 , CaCO 3 , Al powder, Zn powder, Mg powder, etc. can be used. And as an acid for decomposing the blowing agent, sulfuric acid or hydrochloric acid may be used.

바람직하게, 상기 제 2혼합물(B) 100중량부에 대하여 분해형 발포제를 10∼30중량부 첨가한 다음, 황산 또는 염산을 10∼30중량부 첨가하여 제 3혼합물(C)을 수득한다. 이때 공극률을 극대화하기 위해 발포제를 10중량부 이상으로 하는 것이 바람직하나 발포제를 30중량부 이상으로 사용하면 다공성 흡착입자의 표면이 매우 거칠어지게 된다.Preferably, 10-30 parts by weight of a decomposable foaming agent is added with respect to 100 parts by weight of the second mixture (B), and then 10-30 parts by weight of sulfuric acid or hydrochloric acid is added to obtain a third mixture (C). At this time, in order to maximize the porosity, it is preferable to use the foaming agent in an amount of 10 parts by weight or more, but when the foaming agent is used in an amount of 30 parts by weight or more, the surface of the porous adsorbent particles becomes very rough.

끝으로 상기 제 3혼합물(C)을 사출 또는 압출 장치를 이용해서 다공성 흡착입자(52a)를 성형하고 50∼80℃로 가열하면서 약 24시간 정도 반응시킨다. 이 과정에서 가용성물질인 전분과 덱스트린이 가수분해되고 폴리비닐알코올과 포름알데히드가 아세탈반응을 일으켜 폴리비닐 아세탈이 생성된다. 또한, 산에 의해 발포제가 분해되어 가스가 생성되고, 이렇게 생성된 가스에 의해 미세기공이 형성되어 다공성 흡착입자(52a)가 만들어지게 된다. 이렇게 형성된 다공성 흡착입자(52a)를 물로 세척하여 가용성물질인 전분과 덱스트린을 용출 제거하면 다양한 크기의 미세기공이 형성된 다공성 흡착입자(52a)를 얻을 수 있다.Finally, the third mixture (C) is molded using an injection or extrusion device to form the porous adsorbent particles (52a) and reacted for about 24 hours while heating at 50 to 80°C. In this process, starch and dextrin, which are soluble substances, are hydrolyzed, and polyvinyl alcohol and formaldehyde undergo an acetal reaction to produce polyvinyl acetal. In addition, the foaming agent is decomposed by acid to generate gas, and micropores are formed by the generated gas to form the porous adsorbent particles 52a. When the porous adsorption particles 52a formed in this way are washed with water to elute and remove starch and dextrin, which are soluble substances, porous adsorption particles 52a having micropores of various sizes can be obtained.

한편, 제올라이트분말과 활성탄분말을 입자화하는 과정에서 제올라이트분말과 활성탄분말의 기공 내로 PVA나 알데히드와 같은 성분이 침투하는 것을 막을 수 있도록 제올라이트분말과 활성탄분말을 에탄올에 함침하여 사용할 수 있다. 그러면 제올라이트분말과 활성탄분말의 기공을 유지할 수 있어 탈취, 항균, 흡습, 흡착, 원적외선 발생 등 제올라이트과 활성탄분물의 기능을 제대로 발현할 수 있다. Meanwhile, in the process of granulating the zeolite powder and the activated carbon powder, the zeolite powder and the activated carbon powder can be impregnated with ethanol to prevent penetration of components such as PVA or aldehyde into the pores of the zeolite powder and the activated carbon powder. Then, the pores of the zeolite powder and the activated carbon powder can be maintained, so that the functions of the zeolite and activated carbon powder such as deodorization, antibacterial, moisture absorption, adsorption, and far-infrared generation can be properly expressed.

예를 들어, 에탄올 함침 제올라이트분말은 다음과 같이 제조할 수 있다. 먼저, 에탄올에 제올라이트분말을 1:1의 중량비로 첨가한 후 20~40분간, 바람직하게는 30분간 휘저음 한다 상기 휘저음 후 제올라이트분말 내 에탄올이 충분히 침투될 수 있도록 10~15시간 동안, 바람직하게는 12시간 동안 상온 숙성시킨다. 이때, 상기 숙성과정을 생략할 경우에는 에탄올의 점성이 낮아 제올라이트분말 내 에탄올의 침투 및 제올라이트분말 기공 유지를 통한 기능 발현의 효과가 현저히 저하될 수 있다. 이렇게 숙성을 통해 기공 내 에탄올이 함침된 제올라이트분말을 얻을 수 있다. 그리고 제올라이트분말과 활성탄분말에 투입된 에탄올은 그 후의 가열과정이나 숙성과정에서 휘발되게 된다. For example, the ethanol-impregnated zeolite powder can be prepared as follows. First, after adding the zeolite powder to ethanol in a weight ratio of 1:1, stir for 20 to 40 minutes, preferably for 30 minutes It is aged at room temperature for 12 hours. In this case, when the aging process is omitted, the effect of function expression through penetration of ethanol in the zeolite powder and maintenance of pores in the zeolite powder may be significantly reduced due to the low viscosity of ethanol. Through this aging, a zeolite powder impregnated with ethanol in the pores can be obtained. And the ethanol added to the zeolite powder and the activated carbon powder is volatilized in the subsequent heating process or aging process.

한편, 상술한 상부접착제층(53)은, 상기 입자흡착층(52)을 구성하는 다수의 다공성 흡착입자(52a)가 이탈되지 않도록 고정하는 동시에 기체의 유입 및 유동할 수 있도록 그물 구조를 형성하는 것으로, 상기 입자흡착층(52)의 상면에 일정 두께의 다공성 전분접착제(53a)를 도포하여 이루어진다. On the other hand, the above-mentioned upper adhesive layer 53, the plurality of porous adsorption particles 52a constituting the particle adsorption layer 52 are fixed so as not to be separated and at the same time form a network structure so that gas can flow in and out. As such, a porous starch adhesive 53a of a certain thickness is applied to the upper surface of the particle adsorption layer 52 .

상기 다공성 전부접착제(53a)는, 전분접착제(53b)과 단섬유(53c)의 혼합물로 이루어지는데, 상기 전분접착제(53b)는 옥수수전분, 제올라이트분말. 가성소다 등을 포함하는 통상의 전분접착제일 수 있다. 상기 단섬유(53c)는 지름에 비해 길이가 긴 섬유상 물질로, 상기 다공성 흡착입자(52a)의 지름보다 긴 길이를 갖는다. 따라서 단섬유(53c)가 포함된 다공성 전분접착제(53a)를 입자흡착층(52)의 상면으로 공급하면 다수의 단섬유(53c)들이 다공성 흡착입자(52a)들을 연결하여 전분접착제(53b)가 이들을 접착시키게 된다.The all-porous adhesive 53a is made of a mixture of a starch adhesive 53b and short fibers 53c, and the starch adhesive 53b is corn starch or zeolite powder. It may be a conventional starch adhesive including caustic soda and the like. The short fibers 53c are fibrous materials having a length longer than the diameter, and have a length longer than the diameter of the porous adsorption particles 52a. Therefore, when the porous starch adhesive 53a containing the short fibers 53c is supplied to the upper surface of the particle adsorption layer 52, a plurality of short fibers 53c connect the porous adsorption particles 52a to form the starch adhesive 53b. glue them together.

바람직하게, 상기 단섬유(53c)는 볏짚이나 대나무를 일정 크기로 절단하고 분쇄하여 다공성 흡착입자(52a)의 지름보다 긴 길이를 갖는 단섬유로 이루어질 수 있다. 일반적으로 볏짚이나 대나무는 길이 방향으로는 쉽게 절단되는 반면에 지름 방향은 절단하는데 더 많은 힘이 필요하다. 따라서 볏짚이나 대나무를 적당한 크기로 절단한 후 분쇄하면, 길이 방향으로 긴 섬유 형태의 대나무 단섬유나 볏짚 단섬유를 얻을 수 있다. 상기 단섬유(53c)는 볏짚 단섬유나 대나무 단섬유 외에 셀룰로오스 단섬유, 해조류 단섬유와 같이 생분해할 수 있는 다양한 소재의 단섬유가 사용될 수 있다. .Preferably, the short fibers 53c may be formed of short fibers having a length longer than the diameter of the porous adsorption particles 52a by cutting and pulverizing rice straw or bamboo to a predetermined size. Generally, rice straw or bamboo cuts easily in the longitudinal direction, while cutting in the radial direction requires more force. Therefore, if rice straw or bamboo is cut to an appropriate size and then pulverized, short bamboo fibers or short rice straw fibers in the form of long fibers in the longitudinal direction can be obtained. As the short fibers 53c, short fibers of various biodegradable materials such as short cellulose fibers and short seaweed fibers may be used in addition to short straw fibers or short bamboo fibers. .

한편, 상기 다공성 전분접착제(53a)에는 미생물이나 미생물이 포함된 황토분말이 더 포함될 수 있다. 상기 미생물이나 황토분말에 포함된 미생물은 상기 다공성 전분접착제(53a)를 30~50℃의 온도에서 일정 시간 숙성할 때 전분의 일부를 분해하여 상기 상부접착제층(53)에 다수의 미세기공(53d)이 형성하게 된다. 따라서 상기 내부공간(6) 내의 기체가 상부접착제층(53)에 형성된 다수의 미세기공(53d)을 통과하여 입자흡착층(52)으로 유입될 수 있게 한다. Meanwhile, the porous starch adhesive 53a may further include microorganisms or loess powder containing microorganisms. The microorganisms or microorganisms included in the loess powder decompose a portion of the starch when the porous starch adhesive 53a is aged at a temperature of 30-50° C. for a certain period of time to form a plurality of micropores 53d in the upper adhesive layer 53 ) is formed. Accordingly, the gas in the inner space 6 passes through the plurality of micropores 53d formed in the upper adhesive layer 53 to be introduced into the particle adsorption layer 52 .

이하에서는 상기 다공성 전분접착제(53a)의 바람직한 제조방법에 대해서 설명한다. Hereinafter, a preferred method of manufacturing the porous starch adhesive 53a will be described.

먼저, 일정량의 물, 옥수수 전분 및 가성소다를 혼합하여 1차 혼합물(E)을 제조한 후, 이러한 1차 혼합물(E)에 물, 옥수수 전분, 붕사, 가교제, 제올라이트분말, 활성탄분말 및 난연제를 혼합하여 2차 혼합물(F)을 제조한다. First, a first mixture (E) is prepared by mixing a certain amount of water, corn starch and caustic soda, and then water, corn starch, borax, a crosslinking agent, zeolite powder, activated carbon powder and a flame retardant are added to this first mixture (E). A secondary mixture (F) is prepared by mixing.

바람직하게, 상기 1차 혼합물(E)은, 물에 옥수수 전분 5 ~ 10 wt% 및 가성 소다 1 ~ 3 wt% 포함하고, 상기 2차 혼합물(F)은 물에 옥수수 전분 15.0 ~ 25.0 wt%, 붕사 0.3 ~ 0.9 wt%, 가교제 0.1 ~ 0.3 wt%, 제올라이트분말 1 ~ 3.0 wt%, 활성탄 0.5 ~ 2.0 wt%, 및 난연제 1 ~ 3.0 wt%를 포함할 수 있다. Preferably, the first mixture (E) includes 5 to 10 wt% of corn starch and 1 to 3 wt% of caustic soda in water, and the second mixture (F) includes 15.0 to 25.0 wt% of corn starch in water, It may contain 0.3 to 0.9 wt% of borax, 0.1 to 0.3 wt% of a crosslinking agent, 1 to 3.0 wt% of zeolite powder, 0.5 to 2.0 wt% of activated carbon, and 1 to 3.0 wt% of a flame retardant.

여기서 가교제(Cross-Linking Agent)는, 폴리알케닐, 폴리에테르, 다작용성 비닐리덴, 디알킬 에스테르, 디메틸알킬 에테르, 알킬 아크릴레이트 및 메타아릴 아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하고, 그리고 난연제는 멜라민 포스페이트, 규산나트륨, 클레이 중에서 적어도 어느 하나 이상이 선택된다. Here, the cross-linking agent includes at least one selected from the group consisting of polyalkenyl, polyether, polyfunctional vinylidene, dialkyl ester, dimethylalkyl ether, alkyl acrylate and metharyl acrylate, And, the flame retardant is at least any one or more selected from melamine phosphate, sodium silicate, and clay.

이어, 상기 2차 혼합물(F)에 미생물이나 토양미생물이 포함된 황토를 혼합하여 3차 혼합물(G)을 제조한다. 여기서, 미생물은 호기성 및 무산소 조건에서도 생육조건이 우수하고 전분에 포함된 탄수화물의 분해능이 우수한 미생물이 사용될 수 있다. 바람직하게, 상기 미생물은 토양 표층 부의 황토에서 분리할 수 있는 bacillus sp.,acinetobacter sp. 또는 pseudomonas sp. 중에서 선택된 하나 또는 이들을 혼합한 미생물 군을 사용할 수 있다. 바람직하게 상기 미생물은 황토로부터 얻을 수 있는데, 예를 들어, 고두밥(또는 배양액)을 용기에 넣고 황토를 덮어 묻어 두었다가 약 37℃ 인큐베이터에서 24시간 동안 배양한 후, TB(Thioglycolate Broth) 배지(BBL 제품)에 세균이 증식된 고두밥을 접종하고 약 37℃의 인큐베이터에서 24시간 종균 배양한 다음 혈액 한천 평판배지 또는 맥콘케이 한천 평판배지에 옮긴 후 37℃에서 18시간 배양함으로써 얻을 수 있다. Then, a tertiary mixture (G) is prepared by mixing loess soil containing microorganisms or soil microorganisms with the secondary mixture (F). Here, microorganisms having excellent growth conditions even under aerobic and anaerobic conditions and excellent in decomposing ability of carbohydrates contained in starch may be used. Preferably, the microorganisms are bacillus sp., acinetobacter sp. or pseudomonas sp. One or a mixture of microorganisms selected from among them may be used. Preferably, the microorganism can be obtained from loess, for example, Godubap (or culture solution) is put in a container, covered with loess, and then cultured for 24 hours in an incubator at about 37° C., TB (Thioglycolate Broth) medium (BBL product) It can be obtained by inoculating Godubap, the growth of bacteria, in an incubator at about 37°C for 24 hours, then transferring it to a blood agar plate or McCon-Kay agar plate and culturing at 37°C for 18 hours.

도 6은 본 발명에 따른 기능성 골판지를 제조하기 위한 제조장치의 일례를 보여준다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 골판지 제조장치(300)는, 제1 골심지(3a)를 파형으로 성형하여 제1 골심지층(3)을 형성하는 제1 골심지층형성부(310)와, 상기 제1 골심지(3)의 골부분(3b)에 기체흡착층(5)을 형성하는 기체흡착층형성부(320)와, 상기 제2 골심지(4)의 산부분(4a)과 상기 기체흡착층(5)의 상면에 다수의 미세관통홀(41)이 형성된 제2 골심지(4a)를 부착하여 파형의 제2 골심지층(4)을 형성하는 제2 골심지층형성부(330)와, 상기 제1 골심지층(3)의 골부분(3b) 하면에 접착제를 도포하고 표면라이너지(1a)를 부착하여 표면라이너층(1)을 형성하는 표면라이너층형성부(340)와, 상기 제1 골심지층(3)의 산부분(3a) 상면에 접착제를 도포하고 다수의 미세통기홀(21)이 형성된 이면라이너지(2a)를 부착하여 이면라이너층(2)을 형성하는 이면라이너층형성부(350)를 포함한다. 6 shows an example of a manufacturing apparatus for manufacturing a functional corrugated cardboard according to the present invention. As shown, the corrugated cardboard manufacturing apparatus 300 according to the present invention comprises a first corrugated core layer forming unit 310 for forming the first corrugated core layer 3 by molding the first corrugated core 3a into a waveform, and the A gas adsorption layer forming part 320 for forming a gas adsorption layer 5 on the valley part 3b of the first corrugated wick 3, and the mountain part 4a and the gas adsorption layer of the second corrugated wick 4 A second corrugated cortex layer forming unit 330 for forming a corrugated second corrugated cortex layer 4 by attaching a second corrugated wick 4a having a plurality of micro-through holes 41 to the upper surface of (5), and the first 1 A surface liner layer forming part 340 for forming a surface liner layer 1 by applying an adhesive to the lower surface of the valley part 3b of the corrugated core layer 3 and attaching a surface liner paper 1a, and the first corrugated core paper A back liner layer forming part ( 350).

바람직하게, 상기 기체흡착층형성부(320)는, 제1 골심지층의 골부분에 하부접착층(51)을 형성하기 위해 일정량의 속건성 접착제(51a)를 상기 제1 골심지층의 골부분에 도포하는 속건성 접착제공급부(321)와, 상기 하부접착제층(51)의 상면에 입자흡착층(52)을 형성하기 위해서 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 일정량의 다공성 흡착입자(52a)를 공급하는 다공성 흡착입자공급부(322)와, 상기 하부접착층(51)의 상면에 다공성 흡착입자(52a)를 고정하기 위해 상기 하부접착제층(51)으로 자외광을 조사하는 자외광조사부(324)와, 상기 입자흡착층의 상면에 상부접착제층(53)을 형성하기 위해서 상기 입자흡착층의 상면에 전분접착제(53b)와 단섬유(53c)로 이루어진 다공성 전분접착제(53a)를 공급하는 다공성 전분접착제공급부(323)와, 상기 제2 골심지층의 산부분(4a)에 접착제를 도포하는 접착제공급부(326)를 포함한다. Preferably, the gas adsorption layer forming unit 320 is to apply a certain amount of quick-drying adhesive (51a) to the valley portion of the first corrugated core layer to form the lower adhesive layer 51 on the valley portion of the first corrugated cortex layer. A quick-drying adhesive supply unit 321, and a porous adsorption particle supply unit 322 for supplying a certain amount of porous adsorption particles 52a made of zeolite and activated carbon to form a particle adsorption layer 52 on the upper surface of the lower adhesive layer 51 ), and an ultraviolet light irradiator 324 for irradiating ultraviolet light to the lower adhesive layer 51 in order to fix the porous adsorption particles 52a on the upper surface of the lower adhesive layer 51, and on the upper surface of the particle adsorption layer A porous starch adhesive supply unit 323 for supplying a porous starch adhesive 53a comprising a starch adhesive 53b and short fibers 53c to the upper surface of the particle adsorption layer to form the upper adhesive layer 53; 2 includes an adhesive supply unit 326 for applying an adhesive to the acid portion (4a) of the corrugated core layer.

바람직하게, 상기 기체흡착층형성부(320)는, 상기 제1 골심지층형성부(310)와 제2 골심지층형성부(330) 사이에 설치되는 것으로, 상기 제1 골심지층형성부(310)에서 성형된 제1 골심지(3a)의 하면을 지지하면서 수평 방향으로 이송하는 골심지이송컨베이어(327)와, 상기 골심지이송컨베이어(327)에 의해 이송되는 상기 제1 골심지(3a)의 상부에 설치되고 상기 제1 골심지층(3)의 3~4개의 골부분(3b)에 동시에 속건성 접착제(51a), 다공성 흡착입자(52a), 다공성 전분접착제(53a) 및 접착제를 공급할 수 있도록 상하 및 좌우로 이동할 수 있게 설치되는 소재공급노즐부(328)와, 상기 소재공급노즐부(328)로 각각의 소재를 공급하는 소재공급부(329)를 포함할 수 있다. Preferably, the gas adsorption layer forming part 320 is to be installed between the first bone core layer forming part 310 and the second bone core layer forming part 330, and the first bone core layer forming part 310 A corrugated wick transport conveyor 327 for transporting in the horizontal direction while supporting the lower surface of the first corrugated wick 3a molded in the It moves up and down and left and right so as to simultaneously supply the quick-drying adhesive 51a, the porous adsorbent particles 52a, the porous starch adhesive 53a, and the adhesive to the 3-4 bone parts 3b of the first corrugated core layer 3 It may include a material supply nozzle unit 328 installed so as to be able to, and a material supply unit 329 for supplying each material to the material supply nozzle unit 328 .

또한, 상기 제2 골심지층형성부(330)에는 제2 골심지(4a)에 다수의 미세관통홀(41)을 천공하기 위한 천공기(335)가 더 구비되고, 상기 이면라이너층형성부(350)에는 이면라이너지(2a)에 다수의 미세관통홀(21)을 형성하기 위한 천공기(355)가 더 구비될 수 있다. 또한, 상기 표면라이너층형성부(340)에는 제1 골심지층(2)의 골부분(3b)의 하면에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포기(346)가 더 구비되고, 상기 이면라이너층형성부(350)에는 제2 골심지층(4)의 산부분(4a)의 상면에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포기(362)가 더 구비될 수 있다. In addition, the second corrugated core layer forming part 330 is further provided with a perforator 335 for drilling a plurality of micro-through holes 41 in the second corrugated core 4a, and the back liner layer forming part 350 . A perforator 355 for forming a plurality of micro-through holes 21 in the back liner paper 2a may be further provided. In addition, the surface liner layer forming unit 340 is further provided with an adhesive applicator 346 for applying an adhesive to the lower surface of the valley portion 3b of the first corrugated core layer 2 , and the back liner layer forming unit is further provided. At 350, an adhesive applicator 362 for applying an adhesive to the upper surface of the mountain portion 4a of the second corrugated core layer 4 may be further provided.

이와 같이, 본 발명에 따른 기능성 골판지(10)는, 제1 골판지층(3)의 골부분(1b)에 일정 두께로 기체흡착층(5)을 형성하고, 상기 기체흡착층(5)의 상면에 제2 골판지층(4)을 더 설치하여, 상기 기체흡착층(5)의 다공성 흡착입자(52a)가 분리되거나 이탈되지 않도록 하고 상기 제2 골판지층(4)의 골부분(41b)과 이면라이너(2) 사이에 내부공간(6)이 형성되게 한다. In this way, the functional corrugated cardboard 10 according to the present invention forms a gas adsorption layer 5 to a predetermined thickness in the valley portion 1b of the first corrugated cardboard layer 3, and the upper surface of the gas adsorption layer 5 A second corrugated cardboard layer 4 is further installed in the corrugated cardboard layer 4 to prevent the porous adsorption particles 52a of the gas adsorption layer 5 from being separated or separated, and the corrugated portion 41b and the back surface of the second corrugated cardboard layer 4 An inner space (6) is formed between the liners (2).

또한, 본 발명에 따른 상기 기체흡착층(5)은, 제1 골판지층(3)의 골부분(1b)에 다수의 다공성 흡착입자(52a)로 이루어진 입자흡착층(52)을 형성하고, 상기 입자흡착층(52)의 상면에 단섬유(53c)를 포함하는 다공성 전분접착제(53a)를 도포하여 상부접착제층(53)를 형성하면, 상기 다공성 전분접착제에 포함된 단섬유(53c)들이 상기 기체흡착층(5) 내의 다공성 흡착입자(52a)를 서로 결합하여 그물 구조를 형성함으로써, 상기 다공성 흡착입자(52a)가 이탈되는 것을 방지하고 상기 다공성 흡착입자(52a) 사이에 다양한 크기의 공극(52c)이 형성되도록 하여 기체가 원활하게 유동할 수 있게 하고, 기체가 다수의 다공성 흡착입자(52a) 사이를 자유롭게 유동할 수 있게 하여 다공성 흡착입자(52a)에 신속하게 흡착되게 한다.In addition, the gas adsorption layer 5 according to the present invention forms a particle adsorption layer 52 composed of a plurality of porous adsorption particles 52a in the valley portion 1b of the first corrugated cardboard layer 3, When the upper adhesive layer 53 is formed by applying the porous starch adhesive 53a containing the short fibers 53c to the upper surface of the particle adsorption layer 52, the short fibers 53c included in the porous starch adhesive By bonding the porous adsorption particles 52a in the gas adsorption layer 5 to each other to form a network structure, the porous adsorption particles 52a are prevented from being separated, and pores of various sizes are formed between the porous adsorption particles 52a ( 52c) is formed so that the gas can flow smoothly, and the gas can freely flow between the plurality of porous adsorption particles 52a to be rapidly adsorbed to the porous adsorption particles 52a.

따라서 본 발명에 따른 기능성 골판지(10)를 이용하여 포장용 박스를 만들고, 이 박스에 과일이나 채소를 보관하면, 과일이나 채소에서 발생하는 냄새나 부패가스와 같은 기체가 이면라이너층(2)에 형성된 미세통기홀(21)을 통해 내부공간(6)으로 유입되고, 내부공간(6)으로 유입된 기체는 상하로 자유롭게 유동하면서, 상기 제2 골심지층(4)에 형성된 미세관통홀(41)을 통해 상기 기체흡착층(5)의 내부로 유입될 수 있다. 그리고 기체흡착층(5)의 내부로 유입된 기체는 상부접착제층(53)에 형성된 미세공극(53b)을 통해 상기 입자흡착층(52)으로 유입되고, 상기 입자흡착층(52)으로 유입된 기체는 다수의 공극(52c)을 통해서 상하좌우로 자유롭게 유동하면서 다공성 흡착입자(52a)와 접촉되어 흡수되거나 흡착되므로 종래 기술에 따른 골판지보다 기체의 흡착성능과 효율이 크게 향상되게 된다. Therefore, when a packaging box is made using the functional corrugated cardboard 10 according to the present invention and fruits or vegetables are stored in the box, gases such as odors or decaying gases generated from the fruits or vegetables are formed on the back liner layer 2 . The gas introduced into the internal space 6 through the micro-vent hole 21, and the gas introduced into the internal space 6 freely flows up and down, and the micro-via hole 41 formed in the second cortex layer 4 is formed. through the gas adsorption layer 5 may be introduced into the interior. And the gas introduced into the gas adsorption layer 5 flows into the particle adsorption layer 52 through the micropores 53b formed in the upper adhesive layer 53, and flows into the particle adsorption layer 52. Since the gas is absorbed or adsorbed in contact with the porous adsorption particles 52a while freely flowing up, down, left and right through the plurality of pores 52c, the gas adsorption performance and efficiency are greatly improved compared to the corrugated cardboard according to the prior art.

또한, 본 실시예의 기능성 골판지(10)를 이용하여 포장용 박스를 제작하면, 과일이나 채소에서 발생하는 냄새나 부패가스를 신속하게 흡수하므로 야채나 과일이 쉽게 변질되는 것을 방지하고 나쁜 냄새를 제거할 수 있다. 또한, 본 실시예의 기능성 골판지(10)를 이용하여 포장용 박스를 제작하면, 표면라이너층(1)과 이면라이너층(2) 사이에 2개의 골심지층(3)(4)이 이중으로 설치될 뿐만 아니라 그 사이에 형성된 입자흡착층(52)이 상부접착제층(53)과 하부접착제층(51)에 상하로 단단히 고정되어 있으므로 박스의 강도가 크게 향상될 수 있다. In addition, if a packaging box is manufactured using the functional corrugated cardboard 10 of this embodiment, it can quickly absorb odors or putrefactive gases generated from fruits or vegetables, so that vegetables or fruits are easily deteriorated and bad odors can be removed. have. In addition, when a packaging box is manufactured using the functional corrugated cardboard 10 of this embodiment, two corrugated core layers 3 and 4 are installed between the surface liner layer 1 and the back liner layer 2 as well. Rather, since the particle adsorption layer 52 formed therebetween is firmly fixed vertically to the upper and lower adhesive layers 53 and 51, the strength of the box can be greatly improved.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that it can be done.

1: 표면라이너층 2: 이면라이너층
3: 제1 골심지층 4: 제2 골심지층
5: 기체흡착층 6: 내부공간
21: 미세통기홀 41: 미세관통홀
51: 하부접착제층 51a: 속건성 접착제
52: 입자흡착층 52a: 다공성 흡착입자
53: 상부접착제층 53a: 다공성 전분접착제
320: 기체흡착층형성부 327: 골심지이송컨베이어
328: 소재공급노즐부 329: 소재공급부1: Surface liner layer 2: Back liner layer
3: first corrugated stratum 4: second cortical stratum
5: Gas adsorption layer 6: Internal space
21: fine ventilation hole 41: fine through hole
51: lower adhesive layer 51a: quick-drying adhesive
52: particle adsorption layer 52a: porous adsorption particles
53: upper adhesive layer 53a: porous starch adhesive
320: gas adsorption layer forming unit 327: corrugated core transport conveyor
328: material supply nozzle unit 329: material supply unit

Claims (18)

표면라이너층과 이면라이너층 사이에 제1 골심지층이 형성되고 상기 제1 골심지층의 골부분에 부패가스와 수분을 포함한 기체를 흡수하거나 흡착할 수 있도록 형성된 기체흡착층을 포함하는 골판지에 있어서,
상기 기체흡착층은, 상기 제1 골심지층의 골부분 상면에 속건성 접착제를 도포하여 이루어진 하부접착제층과, 상기 하부접착제층의 상면에 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물로 이루어진 다공성 흡착입자를 일정 높이로 적층하여 이루어진 입자흡착층과, 상기 입자흡착층의 상면에 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 이루어진 상부접착제층을 포함하되;
상기 하부접착제층은, 다수의 다공성 흡착입자의 하단부를 신속하게 고정할 수 있도록 순간접착제와 전분접착제의 혼합물로 이루어진 속건성 접착제를 상기 제1 골심지층의 골부분 상면에 일정 두께로 도포하여 이루어지고;
상기 입자흡착층의 다공성 흡착입자는, 일정 시간 에탄올에 함침한 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물을 성형하여 평균 지름이 0.3mm 내지 3mm인 구형이나 펠릿 형상으로 이루어지며;
상기 상부접착제층은, 상기 입자흡착층의 다공성 흡착입자의 상단부를 고정하여 이탈되지 않도록 함과 아울러 다수의 미세홀과 공극이 형성되도록 상기 입자흡착층의 상면에 단섬유가 포함된 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 이루어지고 ;
상기 제1 골심지층의 산부분과 상기 상부접착제층의 상면에는, 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 밀착되게 부착하여 제2 골심지층을 형성하며;
상기 이면라이너층에는, 상기 제2 골심지층과 이면라이너층 사이에 형성되는 내부공간과 연통하도록 다수의 미세통기홀을 형성함으로써, 상기 이면라이너층의 미세통기홀과 상기 골심지층의 미세관통홀 및 상기 상부접착제층의 미세홀과 공극을 통해 유입된 기체가 상기 입자흡착층의 하부까지 원활하게 유입되어 상기 다공성 흡착입자에 의해 흡착되도록 하는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지.
In the corrugated cardboard comprising a gas adsorption layer formed between the surface liner layer and the back liner layer, the first corrugated coring layer is formed so as to absorb or adsorb the gas containing the decay gas and moisture in the corrugated portion of the first corrugated layer,
The gas adsorption layer includes a lower adhesive layer formed by applying a quick-drying adhesive to the upper surface of the corrugated portion of the first corrugated core layer, and porous adsorbing particles made of a mixture of zeolite powder and activated carbon powder on the upper surface of the lower adhesive layer to a certain height. a particle adsorption layer formed by lamination, and an upper adhesive layer formed by applying a porous starch adhesive to a predetermined thickness on the upper surface of the particle adsorption layer;
The lower adhesive layer is made by applying a quick-drying adhesive consisting of a mixture of an instant adhesive and a starch adhesive to the upper surface of the cortex of the first corrugated core layer to a predetermined thickness so as to quickly fix the lower ends of the plurality of porous adsorbent particles;
The porous adsorption particles of the particle adsorption layer are formed in a spherical or pellet shape having an average diameter of 0.3 mm to 3 mm by molding a mixture of zeolite powder and activated carbon powder impregnated in ethanol for a certain period of time;
The upper adhesive layer is a porous starch adhesive containing short fibers on the upper surface of the particle adsorption layer to fix the upper end of the porous adsorption particles of the particle adsorption layer so as not to be separated and to form a plurality of fine holes and voids. It is made by applying to a certain thickness;
Forming a second corrugated core layer by closely attaching a second corrugated wick having a plurality of micro-through holes to the mountain portion of the first corrugated core layer and the upper surface of the upper adhesive layer;
In the back liner layer, by forming a plurality of fine ventilation holes to communicate with the internal space formed between the second corrugated core layer and the back liner layer, the micro ventilation holes of the back liner layer and the micro penetration holes of the corrugated core layer and Functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that the gas introduced through the microholes and pores of the upper adhesive layer is smoothly introduced to the lower part of the particle adsorption layer to be adsorbed by the porous adsorption particles.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말, 활성탄분말, PVA 및 포름알데히드를 혼합하여 제1 혼합물(A)을 만들고; 상기 제1 혼합물에 가용성물질인 전분 및 덱스트린과, 알긴산소오다, CMC(carboxymethyl cellulose) 및 CMS(carboxymethyl starch) 중에서 적어도 하나 이상을 선택하여 혼합하여 제2 혼합물(B)을 만든 후; 상기 제 2혼합물(B)에 TSH(toluene sulfonyl hydrazide), ADCA(azodicarbonamaid), DPT(dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH(benzenesulfonyl hydrazide), NaHCO3, CaCO3, Al분말, Zn분말, Mg분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 발포제와, 상기 발포제를 분해하는 황산 또는 염산을 혼합하여 제3 혼합물(C)을 만든 다음; 구형이나 펠릿 형상의 입자로 성형한 후 50∼80℃로 가열하면서 24시간 정도 반응시켜 만드는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지.
The method of claim 1,
The porous adsorbent particles are prepared by mixing zeolite powder, activated carbon powder, PVA and formaldehyde to make a first mixture (A); After making a second mixture (B) by mixing starch and dextrin, which are soluble substances, and at least one selected from sodium alginate, CMC (carboxymethyl cellulose) and CMS (carboxymethyl starch) in the first mixture; In the second mixture (B), at least selected from toluene sulfonyl hydrazide (TSH), azodicarbonamaid (ADCA), dinitroso pentamethylene tetramine (DPT), benzenesulfonyl hydrazide (OBSH), NaHCO 3 , CaCO 3 , Al powder, Zn powder, and Mg powder a third mixture (C) is prepared by mixing at least one blowing agent with sulfuric acid or hydrochloric acid that decomposes the blowing agent; Functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it is formed into spherical or pellet-shaped particles and then reacted for about 24 hours while heating at 50-80°C.
 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 다공성 전분접착제는, 전분접착제와 상기 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 크기를 갖는 단섬유의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지.
The method of claim 1,
The porous starch adhesive is a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it consists of a mixture of starch adhesive and short fibers having a size longer than the diameter of the porous adsorbent particles.
 제7 항에 있어서,
상기 전분접착제는, 물, 옥수수전분, 제올라이트분말. 가성소다, 붕사를 혼합하여 이루어지고, 상기 단섬유는 볏짚이나 대나무를 일정 크기로 절단하고 분쇄하여 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 길이를 갖는 볏짚이나 대나무 단섬유로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지.
8. The method of claim 7,
The starch adhesive is water, corn starch, zeolite powder. It is made by mixing caustic soda and borax, and the short fiber is made of rice straw or bamboo short fiber having a length longer than the diameter of the porous adsorption particle by cutting and pulverizing rice straw or bamboo to a predetermined size. Functional cardboard.
 제8 항에 있어서,
상기 다공성 전분접착제는, 미생물이나 미생물이 포함된 황토분말을 더 포함하고, 일정 기간의 숙성을 통해 전분의 일부가 분해되어 다수의 미세홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지.
9. The method of claim 8,
The porous starch adhesive further comprises a microorganism or loess powder containing microorganisms, and through aging for a certain period of time, a part of the starch is decomposed to form a plurality of fine holes.
 제1 항의 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지를 제조하는 방법에 있어,
골부분과 산부분이 연속되는 파형의 제1 골심지를 성형하는 단계와;
상기 제1 골심지층의 골부분에 속건성 접착제를 도포하여 일정 두께의 하부접착제층를 형성하는 단계와;
상기 하부접착제층의 상부에 제올라이트와 활성탄으로 이루어진 다수의 다공성 흡착입자를 적층하여 일정 높이로 입자흡착층을 형성하는 단계와;
상기 입자흡착층의 상면에 자외광을 조사하여 상기 속건성 접착제를 경화시켜 상기 다수의 다공성 흡착입자를 고정하는 단계와;
상기 입자흡착층의 상면에 다공성 전분접착제를 일정 두께로 도포하여 상기 다공성 전분접착제에 포함된 단섬유가 상기 다공성 흡착입자를 서로 결합시키는 상부접착제층을 형성하는 단계와;
상기 상부접착제층의 상면과 상기 제1 골심지층의 산부분에 접착제를 도포하고 다수의 미세관통홀이 형성된 제2 골심지를 부착하여 제2 골심지층을 형성하는 단계와;
상기 제1 골심지층의 골부분의 하면에 접착제를 도포하고 표면라이너지를 부착하여 이면라이너층을 형성하는 단계와;
상기 제1 골심지층의 산부분의 상면에 접착제를 도포하고 다수의 미세통기홀이 형성된 이면라이너지를 부착하여 이면라이너층을 형성하는 단계;를 포함하되,
상기 속건성 접착제는, 순간접착제와 전분접착제의 혼합물로 이루어지고;
상기 다공성 흡착입자는, 일정 시간 에탄올에 함침한 제올라이트분말과 활성탄분말의 혼합물을 성형하여 평균 지름이 0.3mm 내지 3mm인 구형이나 펠릿 형상으로 이루어지며;
상기 다공성 전분접착제는, 물, 옥수수전분, 제올라이트분말. 가성소다, 붕사를 혼합하여 이루어진 전분접착제와, 볏짚이나 대나무를 일정 크기로 절단하고 분쇄하여 상기 다공성 흡착입자의 지름보다 긴 길이를 갖는 단섬유를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법.
In the method for manufacturing the functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity of claim 1,
Forming a first corrugated cortex in which the trough and the peak are continuous;
forming a lower adhesive layer of a predetermined thickness by applying a quick-drying adhesive to the bone portion of the first corrugated core layer;
forming a particle adsorption layer at a predetermined height by stacking a plurality of porous adsorption particles made of zeolite and activated carbon on the lower adhesive layer;
fixing the plurality of porous adsorptive particles by curing the quick-drying adhesive by irradiating ultraviolet light on the upper surface of the particle adsorption layer;
forming an upper adhesive layer in which the short fibers included in the porous starch adhesive bind the porous adsorptive particles to each other by applying a porous starch adhesive on the upper surface of the particle adsorption layer to a predetermined thickness;
Forming a second corrugated wick layer by applying an adhesive to the upper surface of the upper adhesive layer and the acid portion of the first corrugated wick layer and attaching a second corrugated wick having a plurality of micro-through holes;
forming a back liner layer by applying an adhesive to the lower surface of the valley portion of the first corrugated core layer and attaching a surface liner paper;
Forming a back liner layer by applying an adhesive to the upper surface of the acid portion of the first corrugated core layer and attaching a back liner paper having a plurality of fine ventilation holes formed therein;
The quick-drying adhesive is made of a mixture of an instant adhesive and a starch adhesive;
The porous adsorbent particles are formed in a spherical or pellet shape with an average diameter of 0.3 mm to 3 mm by molding a mixture of zeolite powder and activated carbon powder impregnated with ethanol for a certain period of time;
The porous starch adhesive is water, corn starch, zeolite powder. A functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it is made by mixing a starch adhesive made by mixing caustic soda and borax, and short fibers having a length longer than the diameter of the porous adsorbent particles by cutting and pulverizing rice straw or bamboo to a certain size manufacturing method.
 삭제delete 제10 항에 있어서,
상기 다공성 흡착입자는, 제올라이트분말, 활성탄분말, PVA 및 포름알데히드를 혼합하여 제1 혼합물(A)을 만들고; 상기 제1 혼합물에 가용성물질인 전분 및 덱스트린과, 알긴산소오다, CMC(carboxymethyl cellulose) 및 CMS(carboxymethyl starch) 중에서 적어도 하나 이상을 선택하여 혼합하여 제2 혼합물(B)을 만든 후; 상기 제 2혼합물(B)에 TSH(toluene sulfonyl hydrazide), ADCA(azodicarbonamaid), DPT(dinitroso pentamethylene tetramine), OBSH(benzenesulfonyl hydrazide), NaHCO3, CaCO3, Al분말, Zn분말, Mg분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 발포제와, 상기 발포제를 분해하는 황산 또는 염산을 혼합하여 제3 혼합물(C)을 만든 다음; 구형이나 펠릿 형상의 입자로 성형한 후 50∼80℃로 가열하면서 24시간 정도 반응시켜 만들어지는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The porous adsorbent particles are prepared by mixing zeolite powder, activated carbon powder, PVA and formaldehyde to make a first mixture (A); After making a second mixture (B) by mixing starch and dextrin, which are soluble substances, and at least one selected from sodium alginate, CMC (carboxymethyl cellulose) and CMS (carboxymethyl starch) in the first mixture; In the second mixture (B), at least selected from toluene sulfonyl hydrazide (TSH), azodicarbonamaid (ADCA), dinitroso pentamethylene tetramine (DPT), benzenesulfonyl hydrazide (OBSH), NaHCO 3 , CaCO 3 , Al powder, Zn powder, and Mg powder a third mixture (C) is prepared by mixing at least one blowing agent with sulfuric acid or hydrochloric acid that decomposes the blowing agent; A method for manufacturing functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it is formed into spherical or pellet-shaped particles and then reacted for about 24 hours while heating at 50-80°C.
 제10 항에 있어서,
상기 다공성 전분접착제는, 미생물이나 미생물이 포함된 황토분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The porous starch adhesive is a method of manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it further comprises a loess powder containing microorganisms or microorganisms.
 제13 항에 있어서,
상기 이면라이너층과 표면라이너층을 형성한 후, 상기 골판지를 30~50℃의 온도에서 일정 시간 보관하여 상기 다공성 전분접착제에 포함된 미생물이 전분의 일부를 분해하여 다수의 미세홀을 형성하도록 하는 숙성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기체 흡착능이 향상된 기능성 골판지의 제조방법.
14. The method of claim 13,
After forming the back liner layer and the surface liner layer, the corrugated cardboard is stored at a temperature of 30 to 50 ° C. A method for manufacturing a functional corrugated cardboard with improved gas adsorption capacity, characterized in that it further comprises an aging step.
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