KR102441114B1 - 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 방법 - Google Patents

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Abstract

적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법으로서, 상기 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
- 제어 유닛 (2) 으로 하여금 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 가 제공된 상기 다이얼 (11) 과 관련된 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 재생하기 위한 인쇄 장치 (3) 에 대한 적어도 하나의 제어 명령을 생성하게 하는 단계 (44);
- 상기 인쇄 장치 (3) 로 하여금 상기 다이얼 (11) 을 형성하는 지지 엘리먼트 상에 인쇄된 입자들을 포함하는 적어도 2 개의 중첩된 층들을 구성하게 하는 단계 (45); 및
- 상기 지지 엘리먼트로부터 상기 다이얼 (11) 을 제거하는 단계 (52).

Description

적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 방법
본 발명은 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 방법 및 그러한 방법을 구현하는 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 또한 이러한 다이얼이 제공된 시계 이외에 이러한 다이얼에 관한 것이다. 본 발명은 또한 컴퓨터 프로그램에 관한 것이다.
종래 기술에서, 시계 다이얼은 일반적으로 평면형이며, 그의 유일한 3 차원 엘리먼트는 시계 바늘들의 각도 위치에 대해 시간의 판독을 용이하게 하기 위해 이러한 다이얼의 주변 주위에 일정한 간격으로 배치된 인덱스뿐만 아니라 시간의 숫자들과 같은 아플리케 (applique) 이다. 아플리케 및 인덱스의 제조는 복잡한 절차로 남아 있으며 다이얼에의 그들의 배치은 지루한 작업이다.
그럼에도 불구하고, 전술한 단점을 극복하는 이점을 갖는 3 차원 엘리먼트를 갖는 다이얼을 제조하기 위한 다양한 방법이 존재한다.
예로서, 유럽 특허 제 2452231 호는 장식 층으로 적어도 부분적으로 코팅되는 3 차원 엘리먼트가 제공된 다이얼을 제조하는 방법을 개시하고 있다. 상기 방법은 다이얼을 형성하는 것, 그 후, 장식 층에 대한 그것의 접착성을 국부적으로 변화시키기 위해 다이얼의 표면 상태를 선택적으로 변경하는 것으로 구성된다. 이어서, 장식 층은 전체 다이얼 상에 직접 디포짓 (deposit) 되고, 최종적으로, 다이얼에 부착되지 않은 디포짓된 층의 부분이 제거된다.
유럽 특허 제 2370865 호는 또한 그 두께가 이러한 다이얼을 장식하고자 하는 3 차원 엘리먼트의 원하는 두께에 대응하고 적어도 하나의 개구부를 갖는, 시계의 다이얼 상에 마스크를 생성하는 것으로 구성된 3 차원 엘리먼트가 제공된 다이얼을 제조하는 방법을 개시하고 있다. 이어서, 이 마스크는 열 가공에 의해 마스크의 개구부를 적어도 부분적으로 비정질인 재료로 채우도록 장식될 다이얼의 부분의 위치에 개구부가 배치된 상태로 다이얼에 대해 배치된다. 마지막으로, 이 시계의 다이얼 상의 3 차원 엘리먼트를 얻기 위해 마스크가 제거된다.
그러나, 이들 2 가지 방법은 그 구현에 필요한 많은 수의 작업 및 요구되는 상이한 유형의 툴링 (tooling) 의 결과로서 수행하기가 비교적 복잡하다.
더욱이, 3 차원 엘리먼트가 적용되는 다이얼 블랭크를 제조하는 종래의 방법은 일반적으로 복수의 작업을 포함한다는 것에 주목해야 한다. 예를 들어 알루미늄 또는 놋쇠로 만들어진 다이얼 플레이트는 먼저 외부 컨투어 (contour), 중앙 홀, 및 무브먼트의 유형에 따라 다이얼 블랭크의 하나 이상의 애퍼쳐를 절단하기 위해 스탬핑된다. 그런 다음, 가공 잔류물을 제거하기 위해 연마지를 사용하여 평활화 작업을 수행한 다음 표면 퍼미싱 (pumicing) 작업을 수행한 다음 면 디스크가 장착된 브러시를 사용하여 완벽하게 매끄러운 표면을 얻기 위해 폴리싱 (polishing) 작업을 수행한다.
유럽 특허 제 2370865 호 및 제 2452231 호에 기재된 제조 방법의 예에 따르면, 종래의 제조 방법에 따른 다이얼 블랭크의 제조는 상이한 유형의 툴링 및 생산 비용에 명확한 영향을 주는 자격있는 인력을 요구하는 노하우가 요구되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 빠르고 간단한 방식으로 이러한 다이얼의 표면에 정의된 장식 엘리먼트 또는 융기 패턴과 같은 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하는 그리고 이러한 다이얼의 대규모의 자동화된 비용 효과적인 생산을 개선하는 것에 기여하는 방법을 제안하는 것이다.
이와 관련하여, 본 발명은 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 그 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
- 제어 유닛에 의해, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트가 제공된 상기 다이얼에 관한 참조 디지털 그래픽 표현을 재생하기 위한 인쇄 장치에 대한 적어도 하나의 제어 명령을 생성하는 단계; 및
- 인쇄 장치로부터의 입자 제트에 의해, 상기 다이얼을 형성하는 지지 엘리먼트 상에 인쇄된 입자를 포함하는 적어도 2 개의 중첩된 층을 구성하는 단계; 및
- 상기 지지 엘리먼트로부터 다이얼을 제거하는 단계.
따라서, 이러한 특징들에 의해, 그 제조 방법은 구현하기 쉽고 빠른 감소된 수의 작업에 의해 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼이 제조될 수 있게 한다.
다른 실시형태들에서:
- 그 구성 단계는 지지 엘리먼트 상에 입자들의 적어도 하나의 층을 도포하는 페이즈 (phase) 및 인쇄된 입자들의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈를 포함하는 다이얼 블랭크를 제조하는 하위 단계를 포함한다;
- 고체 다이얼 블랭크를 획득하기 위해 입자들의 적어도 하나의 층의 도포가 지지 엘리먼트상에서 연속적으로 수행된다;
- 인쇄된 입자들의 도포는 골격형 다이얼 블랭크를 획득하기 위해 지지 엘리먼트에 불연속적으로 수행된다;
- 그 구성 단계는 상기 다이얼 블랭크 상에 적어도 하나의 입자의 적어도 하나의 층을 선택적으로 도포하는 페이즈 및 적어도 하나의 입자의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈를 포함하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 제조하는 하위 단계를 포함한다;
- 적어도 하나의 입자의 적어도 하나의 층의 도포는 상기 다이얼 블랭크 상에서 불연속적으로 수행된다;
- 도포 페이즈들은 제어 유닛이 재생될 상기 참조 디지털 그래픽 표현을 구성하는 층들을 기술하는 데이터를 포함하는 상기 적어도 하나의 제어 명령을 실행하게 하는 것을 제공한다;
- 도포 페이즈들은 상기 적어도 하나의 입자를 포함하는 적어도 하나의 잉크를 디포짓하는 것을 제공한다;
- 상기 잉크는 상기 적어도 하나의 입자 또는 입자들을 운반하는 유체를 포함하고, 상기 유체는 용매, 점탄성 중합체, 오일, 물 및/또는 수용액 중에서 선택된다;
- 처리 페이즈들은 상기 층을 다이얼 블랭크 상에 또는 지지 엘리먼트 상에 고정하는 하위 페이즈를 포함한다;
- 고정 페이즈는 층을 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선 (light radiation), 특히 자외선 또는 적외선에 노출시키는 것을 제공한다; 및
- 입자는 색소침착된 또는 착색된 입자들을 포함하는 착색 잉크, 또는 무색 또는 투명 또는 반투명 입자를 포함하는 무색 또는 투명 또는 반투명 잉크, 또는 기능성 입자를 포함하는 기능성 잉크와 같은 잉크에 포함된다.
본 발명은 또한 이러한 방법을 사용하여 얻을 수 있는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼에 관한 것이다.
유리하게는, 다이얼은 상기 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트와 단일 부품을 형성한다.
또한, 본 발명은 적어도 하나의 이러한 다이얼을 갖는 시계에 관한 것이다.
본 발명은 또한 상기 방법을 구현하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 시스템에 관한 것으로서, 상기 시스템은 인쇄 장치 및 제어 유닛을 포함하고, 상기 인쇄 장치는 상기 제어 유닛에 연결된다.
유리하게는, 상기 제어 유닛은 하드웨어 및 소프트웨어 자원을 포함하고, 상기 하드웨어 자원은 제조될 다이얼에 대한 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 및 상기 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현에 관한 기술 데이터 (descriptive data) 를 갖는 메모리 엘리먼트를 포함한다.
본 발명은 또한, 컴퓨터 프로그램에 관한 것이며, 상기 프로그램 프로그램은 상기 프로그램이 제어 유닛에 의해 실행될 때, 상기 방법의 단계들을 실행하기 위한 프로그램 코드 명령들을 포함한다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 첨부 도면을 참조하여 주어진, 단지 예시의 목적으로만 제공되고 본 발명의 범위를 제한하려는 것이 아닌 복수의 실시형태들을 읽은 후에 나타날 것이다.
- 도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 따른, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 시스템의 개략도이다.
- 도 2 는 본 발명의 실시형태에 따른, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼을 제조하기 위한 방법과 관련된 플로우이다.
- 도 3 은 본 발명의 실시형태에 따른, 적어도 하나의 다이얼을 포함하는 시계의 개략도이다.
- 도 4 는 본 발명의 실시형태에 따른, 고체 다이얼 블랭크의 구성에 기여할 수 있는 시스템의 인쇄 장치의 개략도를 도시한다.
- 도 5a 는 본 발명의 실시형태에 따른 골격형 다이얼 블랭크의 구성에 기여할 수 있는 시스템의 인쇄 장치의 개략도를 도시한다.
- 도 5b 는 본 발명의 실시형태에 따른 골격형 다이얼 블랭크의 타임피스의 평면도이다.
- 도 5c 는 본 발명의 실시형태에 따른 축 A-A 를 따른 도 5b 의 단면도를 도시한다.
- 도 6, 도 7, 도 8 및 도 9 는 각각 본 발명의 실시형태에 따라 얻어진 예시적인 다이얼의 도면을 도시한다.
도 1 및 도 3 을 참조하면, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 시계 (40) 의 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 시스템은 제어 유닛 (2) 및 인쇄 장치 (3) 를 포함한다. 다이얼 (11) 은 예를 들어 고체 다이얼 또는 골격형 다이얼 (skeleton-type dial) 일 수 있다. 그 안에 포함된 3 차원 엘리먼트 (30) 뿐아니라, 다이얼은 착색되거나, 다색이거나, 단색이거나, 투명하거나 또는 반투명할일 수 있다. 3 차원 엘리먼트 (30) 는 다이얼의 주변에 배열된 아라비아 또는 로마 숫자, 인덱스 또는 심지어 아플리케를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트를 포함하는 다이얼은 지지 엘리먼트에 적용되는 복수의 층으로 형성되며, 이 층들은 중첩되고 각각은 이 경우에 상기 지지 엘리먼트 상에 인쇄되는 적어도 하나의 입자를 포함한다. 달리 "사용 가능한 입자" 또는 "특성화 입자" 로 지칭되는 이러한 입자는 이 층의 특징, 예를 들어 그것의 특성, 그것의 질감, 그것의 특징, 그것의 컬러, 그것의 음영, 및/또는 그것의 기능 등 중 적어도 하나와 관련하여 상응하는 층을 특징짓는 것이다. 따라서, 이것은 층의 특정 입자이고, 상기 층은 "이러한 사용 가능한 입자" 와 상이한 복수의 다른 유형의 입자에 의해 형성될 수 있는 것으로 이해된다.
이러한 시스템 (1) 에서, 제어 유닛 (2) 은 인쇄 장치 (3) 에 연결되어 특히 이러한 디바이스 (3) 의 제어를 보장한다. 제어 유닛 (2) 은 하드웨어 및 소프트웨어 자원들, 특히 메모리 엘리먼트들 (5) 과 협력하는 적어도 하나의 프로세서 (4) 를 포함함으로써 컴퓨터 또는 심지어 마이크로제어기일 수 있다. 이 제어 유닛 (2) 은 컴퓨터 프로그램을 구현하기 위한 명령을 실행할 수 있다.
이 제어 유닛 (2) 에서, 메모리 엘리먼트 (5) 는 컴퓨터 프로그램에 부가하여, 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 에 관련된 기술 데이터 (9b) 에 더하여, 다이얼 (11) 에 대해 재생될 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 에 관한 데이터를 포함한다. 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 은 예를 들어 참조 3 차원 3D 그래픽 표현 또는 참조 2 차원 2D 그래픽 표현을 포함한다. 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 은 2 차원/3 차원 디지털 이미징 디바이스를 포함할 수 있는 제어 유닛 (2) 에 연결되는 시스템 (1) 의 설계 모듈에 의해 또는 심지어 제어 유닛 (2) 에 의해 실행되는 소프트웨어 툴에 의해 생성되어, 사진 또는 이미지로부터의 가상 2D/3D 모델링을 허용하거나, 심지어 가상 3 차원 디지털 오브젝트가 설계될 수 있게 한다 (예를 들어, CAD 소프트웨어로 보다 일반적으로 알려진 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어) 는 점에 유의해야 한다.
도 1, 도 4 및 도 5a 에 도시된 그러한 인쇄 장치 (3) 는 인쇄 부재 (6), 고정 부재 (7) 및 구동 부재 (8) 를 포함한다. 인쇄 부재 (6) 는 복수의 인쇄 엔티티들, 특히 잉크젯 카트리지들을 포함하고, 각각의 카트리지는 본 실시형태에서 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 를 포함하고, 각 카트리지는 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 및 적어도 하나의 잉크젯 저장소를 포함한다. 이들 카트리지에서, 잉크는 유체에 포함될 수 있는 적어도 하나의 입자를 갖는다. 이러한 유체는 그것이 디포짓되어야 하는 지지체, 이 경우에 지지 엘리먼트 상에 상기 적어도 하나의 입자의 운반을 보장하기 위해 제공되고, 카트리지로부터의 그것의 배출 동안, 다이얼이 형성된다. 이러한 유체는 이러한 운반을 보장할 수 있는 임의의 본체 (body) 일 수 있다. 이 유체는 용매, 점탄성 중합체, 오일, 물 및 수용액으로부터 비제한적이고 비배타적인 방식으로 선택될 수 있다. 예시의 목적으로, 이것이 점탄성 중합체인 경우, 이 유체는 중합되지 않으며 바람직하게는 광중합될 수 있는 액상의 점탄성 중합체 유체이다. 대안적인 실시형태에서, 상기 적어도 하나의 입자는 그의 운반을 보장하기 위해 그러한 유체를 요구하지 않고 이러한 지지체 상에 디포짓될 수 있음을 유의해야 한다. 이 인쇄 부재 (6) 의 카트리지는 다음과 같은 잉크를 포함할 수 있다:
- 색소침착된 또는 착색된 입자를 갖는 착색 잉크, 또는
- 무색 또는 투명 또는 반투명 입자를 갖는, 래커와 같은 무색 또는 투명 또는 반투명 잉크, 또는
- 기능성 입자를 가지며 전기 발광 잉크, 인광 잉크, 축광 잉크, 전도성 잉크, 반전도성 잉크, 전기 활성 잉크, 자기 잉크, 광 변색성 잉크, 일렉트로크로믹 잉크, 열 변색성 잉크, 이오노크로믹 잉크 및 메카노크로믹 잉크로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 기능성 잉크.
이러한 맥락에서, 적어도 하나의 기능성 입자에 의해 및/또는 적어도 하나의 착색된 또는 색소침착된 입자에 의해, 및/또는 적어도 하나의 무색 또는 투명 또는 반투명 입자에 의해 형성된 층은, 비포괄적이고 비제한적인 방식으로:
- 백색 컬러만;
- 적어도 하나의 무색 또는 투명 또는 반투명 입자의 존재로 인해 무광택 또는 광택 마감을 갖는 백색 컬러;
- 흑색 컬러만;
- 적어도 하나의 무색 또는 투명 또는 반투명 입자의 존재로 인해 무광택 또는 광택 마감을 갖는 흑색 컬러;
- 시안, 마젠타, 황색 및 흑색 (CMYK 시스템이라고 함) 과 같은 주요 컬러들을 구현하여, 컬러 흑색이 추가되는 3 개의 기본적인 컬러들, 시안으로서 지칭되는 청록색, 마젠타로서 지칭되는 적색 및 황색으로부터 이러한 다양한 컬러들이 재생되는 것을 허용하는 4 컬러 인쇄 기법으로 인한 다양한 컬러들을 가질 수 있다.
또한, 이러한 인쇄 장치 (3) 는 또한 저해상도로 또는 심지어 2,400 dpi (인치당 픽셀) 이상일 수 있는 고해상도로 이러한 다이얼 (11) 의 제조에 기여할 수 있다.
이러한 인쇄 장치 (3) 에서, 구동 부재 (8) 는 인쇄 부재 (6) 가 다이얼 (11) 이 제조될 수 있는 시스템 (1) 의 지지 엘리먼트에 대해 여러 방향으로 이동하게 할 수 있다. 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 전방을 통과할 수 있는 이러한 지지 엘리먼트는 예를 들어 일단 제조가 완료되면 다이얼 (11) 을 쉽게 분리할 수 있도록 비접착성 및 윤활 시트의 형상을 취할 수 있다. 고정 부재 (7) 는 적어도 하나의 입자 또는 입자들의 층의 지지 엘리먼트 또는 이 시계 컴포넌트 (10) 상에 이미 존재하는 제 1 층 또는 초기 층에의 고정을 보장하기 위해 제공된다. 이 고정 부재 (7) 는 자외선 UV 방사선 및/또는 적외선 및/또는 기류, 특히 열 기류를 방출할 수 있는 모듈을 포함한다. 이 모듈은 다이얼 (11) 이 구축될 수 있는 지지 엘리먼트의 조립 영역의 전부 또는 일부에 방사선 또는 기류를 발생시킬 수 있다. 상기 언급된 상이한 잉크가 점탄성 중합체 유체를 포함하는 경우, 모듈은 자외선 UV 방사원이 제공된 광서 다이얼 (11) 이 구축될 수 있는 지지 엘리먼트의 표면의 조립 영역의 전부 또는 일부에 걸쳐 UV 방사선을 발생시킬 수 있음에 유의해야 한다.
이러한 시스템 (1) 은 도 2 에 도시된 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하는 방법을 구현할 수 있다.
이 방법은 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 생성하는 단계 (41) 를 포함한다. 이 단계 (41) 동안, 이 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 은 3 차원 디지털 이미징으로부터, 또는 제어 유닛 (2) 이 2D/3D 가상 모델링 소프트웨어 또는 3 차원 가상 디지털 오브젝트를 설계하기 위한 소프트웨어 (예를 들어, 보다 일반적으로 약어로 CAD 로 지칭되는 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어) 를 실행할 때 생성될 수 있다. 일단 생성되면, 이 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 은 제어 유닛 (2) 의 메모리 엘리먼트 (5) 에 디지털 데이터 파일의 포맷으로 보관된다. 다시 말하면, 이러한 파일은 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 과 관련된 정보 데이터를 포함한다.
본 방법은 이어서 상기 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 과 관련된 설명 데이터 (9b) 를 결정하는 단계 (42) 를 제공한다. 이러한 단계 (42) 는 제어 유닛 (2) 에 의해 구현되고, 따라서 기술 데이터 (9b) 가 결정될 수 있게 하며, 이 데이터는 특히 지지 엘리먼트의 조립 영역에서 다이얼 (11) 을 제조하는데 필요한 잉크의 하나 이상의 유형들 뿐아니라 조립 영역에 대한 인쇄 부재 (6) 의 이동의 방향을 선택하는데 기여한다. 이 단계 (42) 동안, 이러한 파일 및 특히 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 과 관련된 정보 데이터는, 특히 이 그래픽 표현 (9a) 을 적어도 2 개의 층으로:
- 수평, 수직 또는 비스듬할 수 있는 횡 방향;
- 수평, 수직 또는 비스듬할 수 있는 종 방향으로 디지털적으로 분할/절단하기 위한 프로세스를 구현함으로써 처리된다.
보다 구체적으로, 이 처리 동안, 제어 유닛 (2) 은 다음과 같은, 획득된 각 층의 특징적인 요소들을 결정한다:
- 예를 들어, 각각의 층에 대해, 두께, 길이, 폭, 표면적 또는 부피 등일 수 있는, 각각의 층의 적어도 하나의 치수;
- 시각적/미적/구조적 측면들, 즉 컬러 및/또는 텍스쳐 등과 같은 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 의 시각적 및/또는 미적 및/또는 구조적 측면들;
- 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 가 제공된 다이얼 (11) 이 가지고 있어야 하고, 예를 들어 다음과 관련된 물리적 및/또는 화학적 기능적 특징들:
Figure 112020060719627-pct00001
전기 전도성, 반도전성 또는 절연성;
Figure 112020060719627-pct00002
반도전성;
Figure 112020060719627-pct00003
전계 발광;
Figure 112020060719627-pct00004
광 발광 (예를 들어, 자외선에 대한 반응);
Figure 112020060719627-pct00005
인광;
Figure 112020060719627-pct00006
"X크로미즘" (포토크로믹, 일렉트로크로믹, 써모크로믹, 이오노크로믹, 메카노크로믹 등);
Figure 112020060719627-pct00007
전기 활성화;
Figure 112020060719627-pct00008
자성;
Figure 112020060719627-pct00009
등등.
각 층의 이들 특징적인 요소는 제어 유닛 (2) 의 메모리 엘리먼트 (5) 에 보관된 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 에 관한 기술 데이터 (9b) 를 구성한다.
이러한 다이얼 (11) 을 제조하는 방법은 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 갖는 다이얼 (11) 을 형성하기 위해 지지 엘리먼트의 조립 영역에서 재생되어야 하는 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 선택하는 단계 (43) 를 더 포함한다. 이 선택 단계 (43) 동안, 이 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 은 따라서 제어 유닛 (2) 에 연결된 MMI (man-machine interface) 를 사용하여 선택될 수 있다.
본 방법은 그 후 제어 유닛 (2) 에 의해, 인쇄 장치 (3) 를 제어하기 위한 적어도 하나의 제어 명령을 생성하는 단계 (44) 를 제공하며, 상기 적어도 하나의 명령은 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 재생하도록 의도된다. 상기 적어도 하나의 제어 명령을 생성하는 이 단계 (44) 는 재생될 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 형성하는 층들에 관한 기술 데이터 (9b) 에 기초하여 수행된다. 상기 적어도 하나의 명령은 인쇄 장치 (3), 특히 인쇄 부재 (6) 및 고정 부재 (7) 를 제어하기 위한 기준들을 포함한다. 이러한 기준들은 특히 다음과 관련된 데이터를 포함한다:
- 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 의 각 층을 재생하기 위해, 및 이들이 포함하는 잉크에 따라, 특히 이들 층들 각각의 시각적/미적/구조적 측면들 및/또는 기능적 특징들을 재생하기 위해 필요한 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 를 포함하는 카트리지들의 선택;
- 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 의 각 층의 적어도 하나의 치수 및/또는 시각적/미적/구조적 측면들 및/또는 기능적 특징들을 재생하기 위한 지지 엘리먼트의 조립 영역에 대한 각 카트리지의 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 이동;
- 참조 디지털 그래픽 표현 (9) 의 각 층의 적어도 하나의 치수 및/또는 시각적/미적/구조적 측면들 및/또는 기능적 특징들을 재생하기 위한 지지 엘리먼트의 조립 영역에 대한 각 카트리지의 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 거리 및/또는 포지셔닝;
- 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 의 각 층의 적어도 하나의 치수 및/또는 시각적/미적/구조적 측면들 및/또는 기능적 특징들을 재생하기 위한 지지 엘리먼트의 조립 영역에 대한 각각의 카트리지의 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 포지셔닝의 지속 기간;
- 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 의 각 층의 적어도 하나의 치수 및/또는 시각적/미적/구조적 측면들 및/또는 기능적 특징들을 재생하기 위한 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 로부터 배출된 잉크 유동 (flow), 특히 배출된 액적들의 수.
상기 방법은 그 후 인쇄 장치 (3) 로부터의 적어도 입자들의 제트에 의해, 지지 엘리먼트 상에 인쇄된 입자들을 공동으로 포함하는 적어도 2 개의 중첩된 층들을 구성하는 단계 (45) 를 포함하며, 상기 층들은 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 가 제공된 다이얼 (11) 을 형성한다. 이 단계 (45) 동안, 입자들은 지지 엘리먼트 상으로 분무된다. 이들 입자는 프린트 헤드의 동일한 노즐에 또는 복수의 상이한 노즐에 포함될 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이, 입자는 그의 운반을 보장하기 위해 그러한 유체에 대한 필요없이 유체에 또는 대안적인 실시형태에 포함됨으로써 지지체 상에 디포짓될 수 있음에 유의해야 한다.
각각의 인쇄 입자는 상기 언급된 기능성, 착색된 및/또는 무색/투명/반투명 잉크들 중 하나에 포함된다. 보다 구체적으로, 층은 적어도 하나의 인쇄 입자 유형으로부터 또는 복수의 상이한 입자 유형들, 즉 기능성, 착색된 및/또는 무색/투명/반투명 인쇄 입자로부터 단독으로 형성될 수 있음에 유의해야 한다.
이 구성 단계 (45) 는 다이얼 블랭크 (10, 20) 를 생성하는 하위 단계 (46) 를 포함한다. 이 다이얼 블랭크 (10, 20) 는 일반적으로 평탄한 표면을 포함하여 상승된 부분이 없다. 이 하위 단계 (46) 는 입자들의 적어도 하나의 층을 지지 엘리먼트의 조립 영역에 도포하는 페이즈 (47) 를 포함한다. 층의 이러한 도포는 연속적으로 또는 불연속적으로 수행될 수 있다. 상기 언급된 바와 같이, 각각의 입자는 기능성, 착색된 및/또는 무색/투명/반투명 입자일 수 있다. 이러한 층은 기능성, 착색된 또는 무색/반투명/투명 입자들로부터 선택되는, 상이할 수 있거나 상이하지 않을 수 있는 복수의 입자 유형들을 포함할 수 있는 것으로 이해된다. 게다가, 이러한 도포 하위 단계는 제어 유닛 (2) 이 재생될 상기 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 기술하는 데이터를 포함하는 상기 적어도 하나의 제어 명령을 실행하게 하는 것을 제공한다. 상기 적어도 하나의 명령의 실행은, 이러한 층의 도포의 범위 내에서, 입자들을 포함하는 적어도 하나의 잉크 및 선택적으로 다른 기능성, 착색된 또는 무색/반투명/투명 입자를 포함하는 다른 잉크의 디포지션에 대한 제어를 가능하게 한다. 이어서 제조 하위 단계 (46) 는 도포 페이즈 (47) 직후에 입자들의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈 (48) 를 포함한다. 상기 입자들의 층을 처리하는 이러한 페이즈 (48) 는 상기 입자들의 층을 지지 엘리먼트 상에 고정하는 하위 페이즈를 포함한다. 이러한 고정 하위 페이즈는 입자들의 층을 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선 (light radiation), 특히 자외선 (UV) 또는 적외선에 노출시키는 것을 제공한다. 이러한 고정 하위 페이즈의 목적은 따라서 페이즈트 또는 액체 상태인 입자들의 층을 고체, 강성, 탄성, 건조, 경화 및/또는 불용성 상태인 적어도 하나의 인쇄 입자의 층으로 변형시키는 것이다. 따라서, 이러한 변형은 지지 엘리먼트 상에 인쇄 입자들의 층을 획득하는 결과를 가져온다. 이러한 변형은 일반적으로 1 초 이내에 매우 빠르게 수행된다는 이점이 있음을 주목해야 한다.
보다 구체적으로, 이러한 생성 서브 단계 (46) 동안, 특히 도포 페이즈 (47) 의 실행 동안, 제어 유닛 (2) 은 재생될 상기 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 구성하는 층을 기술하는 데이터 (9b) 를 포함하는 상기 적어도 하나의 제어 명령을 실행한다. 이어서, 인쇄 장치 (3) 는 상기 적어도 하나의 실행된 제어 명령에 따라 이러한 목적을 위해 제공된 지지 엘리먼트의 조립 영역 상에 직접, 다르게는 초기 층으로 지칭되는, 입자들의 제 1 층을 도포한다.
도 2 및 도 4 를 참조하면, 고체 다이얼 블랭크 (10) 를 얻기 위한 이러한 제조 하위 단계 (46) 의 제 1 대안적인 실시형태에서, 입자들의 층의 조립 영역상의 디포지션/도포가 연속적으로 수행된다. 다시 말해서, 이 대안적인 실시형태에서, 제 1 층은 따라서 지지 엘리먼트 위의 프린트 헤드 (12a, 12b, 12c, 12d) 의 제 1 통과 동안 조립 영역 상에 연속적으로 도포되어 다이얼 블랭크 (10) 의 높이의 제 1 부분을 생성한다. 입자들의 이러한 제 1 층은 이러한 제 1 층이 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선, 특히 자외선 (UV) 또는 적외선에 노출되는 처리 페이즈 (48) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다. 상기 적어도 하나의 실행된 제어 명령에 따르면, 다이얼 블랭크 (10) 의 높이의 제 2 부분을 생성하기 위해 조립 영역 위의 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 제 2 통과 동안 지지 엘리먼트상의 인쇄 입자들의 제 1 층 상에 연속적으로 입자들의 제 2 층이 도포될 수 있다. 입자들의 이러한 제 2 층은 또한 이러한 제 2 층을 지지 엘리먼트상의 인쇄 입자들의 제 1 층상의 인쇄 입자들의 제 2 층으로 변형시키기 위해 처리 페이즈 (48) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다.
이러한 제 1 대안적인 실시형태에서, 다이얼 (11) 의 양호한 기계적 안정성을 보장하도록 약 0.5 mm 의 두께를 갖는 다이얼 블랭크 (10) 를 얻기 위해 도포 및 처리 페이즈들 (47, 48) 이 세 번 반복될 수 있다. 이러한 동작은 또한 다이얼 블랭크의 원하는 두께에 따라 네 번, 다섯 번 또는 여섯 번으로 갱신될 수 있다. 전체적으로, 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 획득된 고체 다이얼 블랭크 (10) 의 두께는 0.3 mm 내지 1 mm 이상으로 변할 수 있다. 결과적으로, 인쇄 입자들의 층들의 수는 다이얼 블랭크 (10) 의 두께에 따라 변할 수 있다. 다이얼 (11) 의 양호한 기계적 강도를 얻기 위해서는 인쇄 입자들의 최소 2 개의 중첩된 층들이 바람직하지만, 사용되는 잉크의 특성에 따라 만족스러운 기계적 강도를 획득하는 인쇄 입자들의 단일 층이 배제될 수 없다.
도 2 및 도 5a 를 참조하면, 골격형 다이얼 블랭크 (20) (도 5b 및 도 5c 에 도시됨) 를 얻기 위한 이러한 제조 하위 단계 (46) 의 제 2 대안적인 실시형태에서, 입자들의 층의 조립 영역상의 디포지션/도포가 연속적으로 수행된다. 다시 말해서, 이 대안적인 실시형태에서, 제 1 층은 따라서 지지 엘리먼트 위의 프린트 헤드 (12a, 12b, 12c, 12d) 의 제 1 통과 동안 조립 영역 상에 불연속적으로 도포되어 다이얼 블랭크 (20) 의 높이의 제 1 부분을 생성한다. 입자들의 이러한 제 1 층은 이러한 제 1 층이 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선, 특히 자외선 (UV) 또는 적외선에 노출되는 처리 페이즈 (48) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다. 상기 적어도 하나의 실행된 제어 명령에 따르면, 다이얼 블랭크 (20) 의 높이의 제 2 부분을 생성하기 위해 조립 영역 위의 프린트 헤드 (12a 내지 12d) 의 제 2 통과 동안 지지 엘리먼트상의 인쇄 입자들의 제 1 층 상에 불연속적으로 입자들의 제 2 층이 도포될 수 있다. 입자들의 이러한 제 2 층은 또한 이러한 제 2 층을 지지 엘리먼트상의 인쇄 입자들의 제 1 층상의 인쇄 입자들의 제 2 층으로 변형시키기 위해 처리 페이즈 (48) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다.
이러한 제 2 대안적인 실시형태에서, 다이얼 (11) 의 양호한 기계적 안정성을 보장하도록 약 0.5 mm 의 두께를 갖는 다이얼 블랭크 (20) 를 얻기 위해 도포 및 처리 페이즈들 (47, 48) 이 세 번 반복될 수 있다. 이러한 동작은 또한 다이얼 블랭크 (20) 의 원하는 두께에 따라 네 번, 다섯 번 또는 여섯 번으로 갱신될 수 있다. 전체적으로, 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 획득된 골격형 다이얼 블랭크 (20) 의 두께는 0.3 mm 내지 1 mm 이상으로 변할 수 있다. 결과적으로, 인쇄 입자들의 층들의 수는 다이얼 블랭크 (20) 의 두께에 따라 변할 수 있다. 다이얼 (11) 의 양호한 기계적 강도를 얻기 위해서는 인쇄 입자들의 최소 2 개의 중첩된 층들이 바람직하지만, 사용되는 잉크의 특성에 따라 만족스러운 기계적 강도를 획득하는 인쇄 입자들의 단일 층이 배제될 수 없다.
구성 단계는 그 후 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 생성하는 하위 단계 (49) 를 포함한다. 이 하위 단계 (49) 는 상기 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에 적어도 하나의 입자의 층을 선택적으로 도포하는 페이즈 (50) 를 포함한다. 상기 적어도 하나의 층의 이러한 선택적 도포는 3 차원 엘리먼트 (30) 의 생성을 허용하여 다이얼 블랭크 (10, 20) 의 평탄한 표면에 대해 상승된 부분을 갖도록 한다. 다시 말해, 층의 이러한 도포는 이 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에서 불연속적으로 수행된다. 상기 언급된 바와 같이, 입자는 착색되고 및/또는 기능이며 및/또는 무색/투명/반투명일 수 있다. 이러한 층은 착색된, 기능성 및/또는 무색/반투명/투명 입자들로부터 선택되는 복수의 입자 유형들을 포함할 수 있다. 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에 디포짓된 상기 적어도 하나의 층은 모든 지점에서 일정한 두께 또는 불균일한 두께를 가질 수 있음에 유의해야 한다. 이어서 제조 하위 단계 (49) 는 도포 페이즈 (50) 직후에 적어도 하나의 입자의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈 (51) 를 포함한다. 이 처리 페이즈 (51) 는 상기 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에 적어도 하나의 입자의 상기 층을 고정하는 하위 페이즈 (50) 를 포함한다. 이러한 고정 하위 페이즈는 적어도 하나의 입자의 층을 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선, 특히 자외선 (UV) 또는 적외선에 노출시키는 것을 제공한다. 이러한 고정 하위 페이즈의 목적은 따라서 페이즈트 또는 액체 상태인 적어도 하나의 입자의 층을 고체, 강성, 탄성, 건조, 경화 및/또는 불용성 상태인 적어도 하나의 인쇄 입자의 층으로 변형시키는 것이다. 따라서, 이러한 변형은 다이얼 블랭크 (10, 20) 상의 적어도 하나의 인쇄 입자의 층을 획득하는 결과를 가져온다. 이러한 변형은 일반적으로 1 초 이내에 매우 빠르게 수행된다는 이점이 있음을 주목해야 한다.
보다 구체적으로, 이러한 생성 서브 단계 (49) 동안, 특히 도포 페이즈 (50) 의 실행 동안, 제어 유닛 (2) 은 재생될 상기 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 구성하는 층을 기술하는 데이터 (9b) 를 포함하는 상기 적어도 하나의 제어 명령을 실행한다. 이어서, 인쇄 장치 (3) 는 상기 적어도 하나의 실행된 제어 명령에 따라 적어도 하나의 입자의 제 1 층을 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에 직접 도포한다. 적어도 하나의 입자의 이러한 제 1 층은 그 후 이러한 제 1 층이 기류, 특히 고온 기류 및/또는 광선, 특히 자외선 (UV) 또는 적외선에 노출되는 처리 페이즈 (51) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다. 인쇄 장치 (3) 는 후속하여, 적어도 하나의 실행된 제어 명령에 따라, 다이얼 블랭크 (10, 20) 상에 이미 존재하는 적어도 하나의 인쇄 입자의 제 1 층 상에 적어도 하나의 입자의 제 2 층을 도포하는 것을 제공할 수 있다. 적어도 하나의 입자의 이러한 제 2 층은 또한 이러한 제 2 층을 다이얼 블랭크 (10, 20) 상의 적어도 하나의 인쇄 입자의 제 1 층상의 적어도 하나의 인쇄 입자의 제 2 층으로 변형시키기 위해 처리 페이즈 (51) 의 고정 하위 페이즈를 겪는다.
따라서, 도 6 및 도 7 의 아라비아 숫자와 같은 또는 도 8 의 인덱스와 같은 3 차원 엘리먼트 (30) 는, 본 발명에 따른 방법을 사용하여 얻은 다이얼 (11) 을 포함하는 시계를 착용한 개인에 의해 육안으로 볼 수 있도록 100 미크론을 초과하는 두께의 숫자 및 인덱스를 갖도록 다이얼 블랭크 (10, 20) 의 특정 영역 상에 적어도 하나의 인쇄 입자의 복수의 층들을 중첩시킴으로써 생성된다. 일반적으로, 적어도 하나의 인쇄 입자의 3 개의 층들의 중첩은 다이얼 (11) 의 상승된 부분을 획득하기에 충분하다. 사용되는 잉크의 특성에 따라, 적어도 하나의 인쇄 입자의 2 개의 층들만의 중첩에 의해 적어도 100 미크론의 두께의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 갖는 다이얼 (11) 을 제조하는 방법이 구현될 수 있음을 주목해야 한다. 도 9 는 보다 현저한 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 도시하며, 그것의 두께는 적어도 하나의 인쇄 입자의 4 개 또는 5 개의 층을 중첩시킴으로써 얻을 수 있다.
이와 관련하여, 3 차원 엘리먼트 (30) 는 본 발명의 방법에 따라 제조된 다이얼 (11) 을 포함하는 시계 (40) 를 착용하는 개인의 육안으로 볼 수 있는 상승된 장식물을 구성하기 위해 다이얼 블랭크 (10, 20) 의 평탄한 표면에 대해 충분히 상승된 패턴 또는 이미지를 포함할 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이, 3 차원 엘리먼트 (30) 는 특히 시간의 숫자 (예를 들어, 아라비아 숫자 또는 로마 숫자), 인덱스 또는 다이얼 블랭크 (10, 20) 의 대부분 또는 일부에 걸쳐 연장되는 그림일 수 있다.
적어도 하나의 점탄성 중합체 유체의 각 층은 10 내지 150 미크론의 범위에 있는, 바람직하게는 100 미크론과 동일한 두께를 가질 수 있음에 유의해야 한다.
더욱이, 일단 3 차원 엘리먼트 (30) 가 제조되면, 방법은 무광택 또는 광택 마감을 획득하기 위해 전체 다이얼 (11) 상에 또는 다이얼 (11) 의 특정 부분들 상에 적어도 하나의 무색/반투명/투명 잉크의 층을 디포짓하는 잠재적인 단계를 제공할 수 있음에 유의해야 한다.
이 방법은 이어서 시계 (40) 를 끼워맞출 때까지 조절되기 전에 시스템 (1) 의 지지 엘리먼트로부터 얻어진 다이얼 (11) 을 제거하는 단계 (52) 를 포함한다.
본 발명은 또한, 컴퓨터 프로그램에 관한 것이며, 컴퓨터 프로그램은 상기 프로그램이 제어 유닛 (2) 에 의해 실행될 때, 이러한 방법의 단계들을 실행하기 위한 프로그램 코드 명령들을 포함한다.

Claims (18)

  1. 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법으로서,
    - 제어 유닛 (2) 에 의해, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 가 제공된 상기 다이얼 (11) 과 관련된 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 재생하기 위한 인쇄 장치 (3) 에 대한 적어도 하나의 제어 명령을 생성하는 단계 (44); 및
    - 상기 인쇄 장치 (3) 로부터의 입자 제트에 의해, 상기 다이얼 (11) 을 형성하는 지지 엘리먼트 상에 인쇄 입자들을 포함하는 적어도 2 개의 중첩된 층들을 구성하는 단계 (45); 및
    - 상기 지지 엘리먼트로부터 상기 다이얼 (11) 을 제거하는 단계 (52) 를 포함하고,
    상기 구성하는 단계 (45) 는, 골격형 다이얼 블랭크 (20) 를 획득하기 위해, 상기 지지 엘리먼트 상에 불연속적으로 상기 인쇄 입자들을 도포하는 단계를 포함하는, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구성 단계 (45) 는
    - 상기 지지 엘리먼트 상에 입자들의 적어도 하나의 층을 도포하는 페이즈 (47);
    - 인쇄 입자들의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈 (48)
    를 포함하는 상기 골격형 다이얼 블랭크 (20) 를 제조하는 하위 단계 (46) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 구성 단계 (45) 는
    - 상기 골격형 다이얼 블랭크 (20) 상에 적어도 하나의 입자의 적어도 하나의 층을 선택적으로 도포하는 페이즈 (50);
    - 적어도 하나의 입자의 상기 적어도 하나의 층을 처리하는 페이즈 (51)
    를 포함하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 제조하는 하위 단계 (49) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 입자의 적어도 하나의 층의 도포는 상기 골격형 다이얼 블랭크 (20) 상에서 불연속적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 도포 페이즈들 (47, 50) 은 상기 제어 유닛 (2) 이 재생될 상기 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 을 구성하는 층들을 기술하는 데이터 (9b) 를 포함하는 상기 적어도 하나의 제어 명령을 실행하게 하는 것을 제공하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 도포 페이즈들 (47, 50) 은 상기 적어도 하나의 입자를 포함하는 적어도 하나의 잉크를 디포짓하는 것을 제공하는 것을 특징으로하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 잉크는 상기 적어도 하나의 입자를 운반하는 유체를 포함하고, 상기 유체는 용매, 점탄성 중합체, 오일, 물 또는 수용액 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 처리 페이즈들 (48, 51) 은 상기 적어도 하나의 층을 상기 골격형 다이얼 블랭크 (20) 상에 또는 상기 지지 엘리먼트 상에 고정하는 하위 페이즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하위 페이즈는 상기 적어도 하나의 층을 기류 및 광선 (light radiation) 중 적어도 하나에 노출시키는 것을 제공하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 입자는 다음과 같은 잉크에 포함되는 것을 특징으로하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 방법:
    - 색소침착된 또는 착색된 입자들을 포함하는 착색 잉크, 또는
    - 무색 또는 투명 또는 반투명 입자들을 포함하는 무색 또는 투명 또는 반투명 잉크, 또는
    - 기능성 입자들을 포함하는 기능성 잉크.
  13. 제 1 항에 따른 방법에 의해 획득될 수 있는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11).
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 와 단일 부품을 형성하는 것을 특징으로하는 다이얼 (11).
  15. 제 13 항에 따른 적어도 하나의 다이얼 (11) 을 포함하는 시계 (40).
  16. 제 1 항에 따른 방법을 구현하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 시스템으로서,
    상기 시스템 (1) 은 인쇄 장치 (3) 및 제어 유닛 (2) 을 포함하고, 상기 인쇄 장치 (3) 는 상기 제어 유닛 (2) 에 연결되는, 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 시스템.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제어 유닛 (2) 은 하드웨어 및 소프트웨어 자원들을 포함하고, 상기 하드웨어 자원들은 제조될 상기 다이얼 (11) 에 대한 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 및 상기 적어도 하나의 참조 디지털 그래픽 표현 (9a) 과 관련된 기술 데이터 (descriptive data) 를 갖는 메모리 엘리먼트들 (5) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 3 차원 엘리먼트 (30) 를 포함하는 다이얼 (11) 을 제조하기 위한 시스템 (1).
  18. 메모리 엘리먼트에 저장된 컴퓨터 프로그램으로서,
    상기 프로그램이 제어 유닛 (2) 에 의해 실행될 때, 제 1 항에 기재된 방법의 단계들을 실행하기 위한 프로그램 코드 명령들을 포함하는, 메모리 엘리먼트에 저장된 컴퓨터 프로그램.
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