KR102441041B1 - Transparent conductive film, preparation method thereof and smart window - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스마트 윈도우 등에 사용하기 위한 투명 전도성 필름에 관한 것으로서, 상기 투명 전도성 필름이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는 기능성 코팅층을 포함함으로써, 폴리비닐부티랄에 대한 부착성이 보다 향상될 수 있다.The present invention relates to a transparent conductive film for use in smart windows, etc., wherein the transparent conductive film includes a functional coating layer containing a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer, so that adhesion to polyvinyl butyral will be further improved. can
Description
본 발명은 스마트 윈도우 등에 사용하기 위한 투명 전도성 필름에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 폴리비닐부티랄에 대한 부착성이 우수한 투명 전도성 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 투명 전도성 필름을 포함하는 스마트 윈도우에 관한 것이다.The present invention relates to a transparent conductive film for use in a smart window, and more particularly, to a transparent conductive film excellent in adhesion to polyvinyl butyral and a method for manufacturing the same. In addition, the present invention relates to a smart window including the transparent conductive film.
최근 다양한 기능을 갖는 박막 재료의 개발과 액정 재료에 대한 연구가 진전됨에 따라 광의 투과도 내지는 헤이즈를 조절할 수 있는 스마트 윈도우(smart window)가 개발되고 있다. 이와 같은 스마트 윈도우는 액정, 분산분극입자 등의 작용에 의해 광의 투과도를 변화시킬 수 있다.Recently, as the development of thin film materials having various functions and research on liquid crystal materials progress, a smart window capable of controlling light transmittance or haze is being developed. Such a smart window can change the transmittance of light by the action of liquid crystals, dispersed polarized particles, and the like.
예를 들어, 상기 스마트 윈도우에는 두 장의 투명 전도성 필름 사이에 액정 또는 분산분극입자를 갖는 투과도 가변층이 삽입되는데, 전계를 인가하지 않은 상태에서는 액정 분자 또는 분산분극입자의 배열이 불규칙적이어서 확산도가 최대로 되어 빛을 산란시켜 불투명하게 보이지만, 전계를 인가함에 의해 이들의 배열이 규칙적으로 정렬되어 빛을 통과시켜 투명하게 보이게 되며, 인가되는 전계에 따라 가시광선의 평균 투과율을 조절할 수 있다.For example, in the smart window, a variable transmittance layer having liquid crystal or dispersed polarized particles is inserted between two transparent conductive films. In a state where no electric field is applied, the arrangement of liquid crystal molecules or dispersed polarized particles is irregular, so that the diffusivity is maximized. It scatters light and appears opaque, but when an electric field is applied, their arrangement is regularly arranged to allow light to pass through and appear transparent, and the average transmittance of visible light can be adjusted according to the applied electric field.
도 3을 참조하여, 일반적인 종래의 스마트 윈도우(10)는 투과도 가변층(200)의 양면에 투명 전도성 필름(100')이 합지되고, 이의 양 외곽에 유리판과 같은 투명 기판(400)이 합지되는데, 상기 투명 기판(400)의 일면에 주로 PVB 또는 EVA계 고분자 필름층(300)이 형성되므로, 상기 투명 전도성 필름(100')의 투명 기재층(110)이 상기 고분자 필름층(300)의 표면에 부착되게 된다.Referring to FIG. 3 , in a conventional
그러나, 이 경우 주로 폴리에스테르계 수지로 구성되는 투명 기재층(110)과 PVB계 고분자 필름층(300)과의 부착력이 좋지 않고, 투명 기재층 내에 존재하는 올리고머가 다른 층으로 이행하는 등의 문제로 인해 광학 특성을 저하시키는 문제가 있었다.However, in this case, the adhesive force between the
이에 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 기능성 코팅층을 갖는 새로운 투명 전도성 필름의 제조가 요구된다.Accordingly, it is required to manufacture a new transparent conductive film having a functional coating layer that can solve the above problems.
따라서, 본 발명의 목적은 폴리비닐부티랄에 대한 부착력이 우수하고 올리고머 차단 특성을 갖는 기능성 코팅층을 구비한 투명 전도성 필름을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a transparent conductive film having an excellent adhesion to polyvinyl butyral and a functional coating layer having oligomer blocking properties.
본 발명의 다른 목적은 상기 투명 전도성 필름의 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the transparent conductive film.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 투명 전도성 필름을 구비하는 스마트 윈도우를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a smart window including the transparent conductive film.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 투명 기재층; 상기 투명 기재층의 일면에 형성된 투명 전도층; 및 상기 투명 기재층의 타면에 형성된 기능성 코팅층을 포함하고, 상기 기능성 코팅층이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는, 투명 전도성 필름을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a transparent base layer; a transparent conductive layer formed on one surface of the transparent substrate layer; and a functional coating layer formed on the other surface of the transparent base layer, wherein the functional coating layer includes a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer.
상기 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 투명 기재층의 일면에 투명 전도층을 형성하는 단계; 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 투명 기재층의 타면에 상기 코팅 조성물을 코팅 및 건조하여 기능성 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는, 투명 전도성 필름의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above other object, the present invention comprises the steps of forming a transparent conductive layer on one surface of the transparent base layer; Preparing a coating composition comprising a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer; and coating and drying the coating composition on the other surface of the transparent substrate layer to form a functional coating layer.
또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 투과도 가변층; 및 상기 투과도 가변층의 양면에 배치된 투명 전도성 필름을 포함하고, 상기 투명 전도성 필름이 투명 기재층; 상기 투명 기재층의 일면에 형성되는 투명 전도층; 및 상기 투명 기재층의 타면에 형성되는 기능성 코팅층을 포함하고, 이때 상기 투명 전도층이 상기 투과도 가변층을 향하고, 상기 기능성 코팅층이 외곽을 향하도록 배치되며, 상기 기능성 코팅층이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는, 스마트 윈도우를 제공한다.In order to achieve another object, the present invention is a transmittance variable layer; and a transparent conductive film disposed on both sides of the transmittance variable layer, wherein the transparent conductive film includes a transparent base layer; a transparent conductive layer formed on one surface of the transparent substrate layer; and a functional coating layer formed on the other surface of the transparent substrate layer, wherein the transparent conductive layer faces the transmittance variable layer, the functional coating layer is disposed to face the outside, and the functional coating layer is a urethane acrylate-based oligomer and It provides a smart window comprising an acrylic monomer.
본 발명에 따른 투명 전도성 필름은 기능성 코팅층으로 인해 종래보다 폴리비닐부티랄에 대한 부착성이 향상되므로 스마트 윈도우에 유용하다.The transparent conductive film according to the present invention is useful for smart windows because the adhesion to polyvinyl butyral is improved compared to the conventional one due to the functional coating layer.
또한, 상기 기능성 코팅층은 층간 올리고머 이행을 차단하여 헤이즈 증가를 방지할 수 있어서 광학적 특성을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, the functional coating layer can prevent an increase in haze by blocking interlayer oligomer migration, thereby further improving optical properties.
또한, 상기 기능성 코팅층은 감압성 접착제(pressure-sensitive adhesive; PSA)를 사용하는 보호 필름과 반응을 일으키지 않고 폴리비닐부티랄에 대한 부착성을 유지할 수 있다.In addition, the functional coating layer may maintain adhesion to polyvinyl butyral without causing a reaction with a protective film using a pressure-sensitive adhesive (PSA).
또한, 상기 투명 전도성 필름은 투과율 및 헤이즈가 우수하고 고온에서 헤이즈 변화가 적으므로 다양한 환경에서 적용될 수 있다.In addition, the transparent conductive film has excellent transmittance and haze, and has little haze change at high temperature, so it can be applied in various environments.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스마트 윈도우의 단면도이다.
도 3은 종래의 스마트 윈도우의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a transparent conductive film according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a smart window according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a conventional smart window.
이하 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a transparent conductive film according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하여, 본 발명의 투명 전도성 필름은, 투명 기재층(110); 상기 투명 기재층(110)의 일면에 형성된 투명 전도층(120); 및 상기 투명 기재층(110)의 타면에 형성된 기능성 코팅층(130)을 포함고, 상기 기능성 코팅층(130)이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함한다.1, the transparent conductive film of the present invention, the
또한, 상기 투명 기재층이 투명 고분자 수지를 포함하고, 상기 투명 전도층이 투명 전도성 고분자를 포함할 수 있다.In addition, the transparent base layer may include a transparent polymer resin, and the transparent conductive layer may include a transparent conductive polymer.
이하, 투명 전도성 필름의 구성성분별로 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each component of the transparent conductive film will be described in detail.
상기 투명 기재층은 본 발명의 투명 전도성 필름에서 코어층으로서 투명 전도층을 보호하면서 지지체의 역할을 수행한다.The transparent base layer serves as a support while protecting the transparent conductive layer as a core layer in the transparent conductive film of the present invention.
상기 투명 기재층은 광학적으로 무색 투명하고 유연성을 갖는 고분자 필름인 바람직하다.Preferably, the transparent base layer is a polymer film that is optically colorless and transparent and has flexibility.
상기 투명 기재층의 소재로는 폴리에스테르 수지, 셀룰로오스 수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지, 사이클로올레핀고분자(COP) 수지 및 이들의 조합 등이 가능하고, 보다 구체적인 예로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지, 트라이아세틸셀룰로스(TAC) 수지, 폴리카보네이트(PC) 수지, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지, 사이클로올레핀고분자(COP) 수지, 폴리이미드(PI) 수지 및 이들의 조합을 들 수 있다. As a material of the transparent base layer, polyester resin, cellulose resin, acrylic resin, polycarbonate resin, cycloolefin polymer (COP) resin, and combinations thereof are possible, and more specific examples include polyethylene terephthalate (PET) resin, Triacetyl cellulose (TAC) resin, polycarbonate (PC) resin, polymethyl methacrylate (PMMA) resin, cycloolefin polymer (COP) resin, polyimide (PI) resin and combinations thereof.
보다 구체적으로, 상기 투명 기재층의 소재로는 폴리에테르 설폰(polyether sulfone, PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR), 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate, PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리알릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 셀룰로오스 트리아세테이트(triacetate cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 및 이들의 혼합물을 들 수 있다More specifically, as a material of the transparent base layer, polyether sulfone (PES), polyacrylate (PAR), polyetherimide (PEI), polyethylene naphthalate (PEN), Polyethyleneterephthalate (PET), polyphenylene sulfide (PPS), polyallylate, polyimide, polycarbonate (PC), triacetate cellulose (TAC) , cellulose acetate propionate (CAP), and mixtures thereof.
바람직하게는, 상기 투명 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 또는 무색투명 폴리이미드(PI) 필름일 수 있다.Preferably, the transparent base layer may be a polyethylene terephthalate (PET) film or a colorless and transparent polyimide (PI) film.
상기 투명 기재층의 두께는 12~200 ㎛일 수 있고, 구체적으로 15~150 ㎛, 15~130 ㎛, 또는 20~130 ㎛ 일 수 있다.The thickness of the transparent substrate layer may be 12 to 200 μm, specifically 15 to 150 μm, 15 to 130 μm, or 20 to 130 μm.
상기 투명 전도층은 상기 투명 기재층의 일면에 형성되어 전극의 역할을 수행한다.The transparent conductive layer is formed on one surface of the transparent substrate layer to serve as an electrode.
예를 들어, 상기 투명 전도층은 액정 분자에 전압을 인가하여 액정의 배향을 변화시킬 수 있다.For example, the transparent conductive layer may change the alignment of the liquid crystal by applying a voltage to the liquid crystal molecules.
상기 투명 전도층의 소재로는 전도성 고분자, 인듐주석산화물(indium tin oxide, ITO), 탄소나노튜브(carbon nano tube, CNT), 메탈 메쉬(metal mesh), 은 나노와이어(Ag nanowire) 등을 들 수 있다. Examples of the material of the transparent conductive layer include a conductive polymer, indium tin oxide (ITO), carbon nanotube (CNT), metal mesh, silver nanowire (Ag nanowire), and the like. can
일례로서, 상기 투명 전도층은 전도성 고분자를 포함하며, 예를 들어 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)(PEDOT)에 폴리(4-스티렌설포네이트)(PSS)가 도핑된 고분자 수지, 즉 PEDOT/PSS를 포함할 수 있다. 상기 PEDOT/PSS는 티오펜(thiophene)의 구조에 에틸렌 디옥시(ethylene dioxy) 그룹을 고리의 형태로 가지며, 3번 및 4번 위치에 치환되어 있는 에틸렌 디옥시기에 의한 전자공여 효과에 의하여 티오펜보다 낮은 광학 밴드 갭(760~780 ㎚ 또는 1.6~1.7 eV)을 갖고, 산화/환원의 전위차에 따라 변색이 가능하며 산화상태에서 흡수 밴드가 적외선 영역에 존재하여 투명성의 확보가 가능한 장점이 있다.As an example, the transparent conductive layer includes a conductive polymer, for example, a polymer resin in which poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) is doped with poly(4-styrenesulfonate) (PSS), that is, PEDOT/PSS may be included. The PEDOT/PSS has an ethylene dioxy group in the form of a ring in the structure of thiophene, and thiophene due to the electron donating effect by the ethylene dioxy group substituted at the 3rd and 4th positions It has a lower optical band gap (760 to 780 nm or 1.6 to 1.7 eV), can change color depending on the potential difference of oxidation/reduction, and has the advantage of ensuring transparency in the oxidation state because the absorption band exists in the infrared region.
또한, 상기 투명 전도층은 전도성 고분자 외에 바인더 수지를 더 포함할 수 있으며, 예를 들어, 멜라민 수지, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지 및 폴리아크릴 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 바인더 수지의 중량평균분자량은 5,000~30,000 g/mol, 또는 10,000~20,000 g/mol일 수 있다.In addition, the transparent conductive layer may further include a binder resin in addition to the conductive polymer, for example, at least one selected from the group consisting of a melamine resin, a polyester resin, a polyurethane resin, and a polyacrylic resin. . The weight average molecular weight of the binder resin may be 5,000 to 30,000 g/mol, or 10,000 to 20,000 g/mol.
상기 투명 전도층의 두께는 100~1,000 ㎚일 수 있고, 구체적으로 100~700 ㎚일 수 있다.The thickness of the transparent conductive layer may be 100 to 1,000 nm, specifically 100 to 700 nm.
상기 기능성 코팅층은 상기 투명 기재층의 타면에 형성되어 PVB에 대한 부착성을 증진시키는 역할을 수행한다.The functional coating layer is formed on the other surface of the transparent substrate layer and serves to enhance adhesion to PVB.
즉 상기 기능성 코팅층은, 투명 전도성 필름이 유리판 등과 합지될 때, 유리판의 표면에 주로 형성되는 PVB계 고분자 필름층과의 부착성 문제를 해소시켜 준다.That is, the functional coating layer solves the problem of adhesion with the PVB-based polymer film layer that is mainly formed on the surface of the glass plate when the transparent conductive film is laminated with a glass plate or the like.
상기 기능성 코팅층은 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함한다.The functional coating layer includes a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer.
또한, 상기 기능성 코팅층은 광개시제를 더 포함할 수 있다.In addition, the functional coating layer may further include a photoinitiator.
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는 상기 기능성 코팅층의 주성분으로서 PVB에 대한 부착성을 발휘한다.The urethane acrylate-based oligomer exhibits adhesion to PVB as a main component of the functional coating layer.
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는 관능가가 1~10 범위, 1~5 범위, 또는 1~3 범위일 수 있다.The urethane acrylate-based oligomer may have a functionality of 1 to 10, 1 to 5, or 1 to 3.
또한, 상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는 분자량이 1,000~12,000 g/mol, 1,000~10,000 g/mol, 1,000~7,000 g/mol, 또는 3,000~7,000 g/mol일 수 있다.In addition, the urethane acrylate-based oligomer may have a molecular weight of 1,000 to 12,000 g/mol, 1,000 to 10,000 g/mol, 1,000 to 7,000 g/mol, or 3,000 to 7,000 g/mol.
일례로서, 상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는 1~5의 관능가 및 1,000~10,000 g/mol의 분자량을 가질 수 있다.As an example, the urethane acrylate-based oligomer may have a functionality of 1 to 5 and a molecular weight of 1,000 to 10,000 g/mol.
다른 예로서, 상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는 1~3의 관능가 및 3,000~7,000 g/mol의 분자량을 가질 수 있다.As another example, the urethane acrylate-based oligomer may have a functional value of 1 to 3 and a molecular weight of 3,000 to 7,000 g/mol.
올리고머의 관능가와 분자량이 상기 바람직한 범위 내일 때, PVB에 대한 부착성이 보다 우수할 수 있다.When the functional value and molecular weight of the oligomer are within the above preferred ranges, adhesion to PVB may be more excellent.
이때 상기 올리고머의 분자량은 중량평균분자량(Mw)일 수 있다.In this case, the molecular weight of the oligomer may be a weight average molecular weight (Mw).
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머는, 상기 기능성 코팅층의 중량을 기준으로, 30~90 중량%, 40~80 중량% 또는 50~70 중량%로 포함될 수 있다.The urethane acrylate-based oligomer may be included in an amount of 30 to 90 wt%, 40 to 80 wt%, or 50 to 70 wt%, based on the weight of the functional coating layer.
상기 아크릴계 모노머는 상기 기능성 코팅층의 주성분(올리고머)을 보조하여 PVB에 대한 부착성 및 코팅 외관을 더욱 향상시킨다.The acrylic monomer assists the main component (oligomer) of the functional coating layer to further improve adhesion to PVB and coating appearance.
상기 아크릴계 모노머는 관능가가 1~3 범위, 또는 1~2 범위일 수 있다.The acrylic monomer may have a functional value in the range of 1 to 3, or in the range of 1 to 2.
또한, 상기 아크릴계 모노머는 분자량이 100~500 g/mol, 100~400 g/mol, 또는 100~300 g/mol일 수 있다.In addition, the acrylic monomer may have a molecular weight of 100 to 500 g/mol, 100 to 400 g/mol, or 100 to 300 g/mol.
일례로서, 상기 아크릴계 모노머는 1~3의 관능가 및 100~500 g/mol의 분자량을 가질 수 있다.As an example, the acrylic monomer may have a functionality of 1 to 3 and a molecular weight of 100 to 500 g/mol.
다른 예로서, 상기 아크릴계 모노머는 1~2의 관능가 및 100~300 g/mol의 분자량을 가질 수 있다.As another example, the acrylic monomer may have a functionality of 1 to 2 and a molecular weight of 100 to 300 g/mol.
모노머의 관능가와 분자량이 상기 바람직한 범위 내일 때, PVB에 대한 부착성 및 코팅 외관 면에서 보다 우수할 수 있다.When the functional value and molecular weight of the monomer are within the above preferred ranges, it may be superior in terms of adhesion to PVB and coating appearance.
상기 아크릴계 모노머는 예를 들어 이소보닐아크릴레이트(IBOA), 히드록실피발산 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트(HPNDA), 또는 펜타에리스리톨트리아크릴레이트(PETA)를 포함할 수 있다.The acrylic monomer may include, for example, isobornyl acrylate (IBOA), hydroxyl pivalic acid neopentyl glycol diacrylate (HPNDA), or pentaerythritol triacrylate (PETA).
바람직하게는, 상기 아크릴계 모노머는 IBOA 또는 HPNDA를 포함할 수 있다.Preferably, the acrylic monomer may include IBOA or HPNDA.
보다 바람직하게는, 상기 아크릴계 모노머는 IBOA를 포함하는 것이, 경화 속도, 점도, 외관 및 경화 후 안정성 향상 면에서 보다 유리하다.More preferably, the acrylic monomer contains IBOA, which is more advantageous in terms of curing speed, viscosity, appearance, and stability after curing.
상기 아크릴계 모노머는, 상기 기능성 코팅층의 중량을 기준으로, 5~65 중량%, 15~55 중량% 또는 25~45 중량%로 포함될 수 있다.The acrylic monomer may be included in an amount of 5 to 65 wt%, 15 to 55 wt%, or 25 to 45 wt%, based on the weight of the functional coating layer.
아크릴계 모노머의 함량이 상기 바람직한 범위 내일 때, PVB에 대한 부착성 및 코팅 외관 면에서 보다 향상될 수 있다.When the content of the acrylic monomer is within the above preferred range, adhesion to PVB and coating appearance may be further improved.
상기 광개시제는 광 조사에 의해 경화를 일으켜 도막 형성 특성을 향상시킨다.The photoinitiator is cured by light irradiation to improve the coating film forming properties.
예를 들어, 상기 기능성 코팅층은 1~5 중량%의 광개시제를 더 포함할 수 있다.For example, the functional coating layer may further include 1-5 wt% of a photoinitiator.
상기 광개시제로는 BASF사로부터 구매 가능한 Irgacure 184, Irgacure 907, TPO 등을 사용할 수 있다.As the photoinitiator, Irgacure 184, Irgacure 907, TPO, etc. available from BASF may be used.
상기 기능성 코팅층의 두께는 0.1~10 ㎛ 범위, 0.2~5 ㎛ 범위, 0.3~3 ㎛ 범위, 또는 0.5~1.5 ㎛ 범위일 수 있다.The thickness of the functional coating layer may be in the range of 0.1 to 10 μm, in the range of 0.2 to 5 μm, in the range of 0.3 to 3 μm, or in the range of 0.5 to 1.5 μm.
바람직하게는, 상기 기능성 코팅층은 0.5~1.5 ㎛의 두께를 가질 수 있다.Preferably, the functional coating layer may have a thickness of 0.5 to 1.5 ㎛.
기능성 코팅층의 두께가 상기 바람직한 범위 내일 때, PVB에 대한 부착성 및 코팅 외관 면에서 보다 향상될 수 있다.When the thickness of the functional coating layer is within the above preferred range, adhesion to PVB and coating appearance may be further improved.
상기 기능성 코팅층은 PVB에 대한 부착력이 우수하다. 이에 따라, 상기 기능성 코팅층이 구비되지 않을 경우에 비하여, 상기 투명 전도성 필름의 PVB에 대한 부착력이 향상될 수 있다.The functional coating layer has excellent adhesion to PVB. Accordingly, compared to a case in which the functional coating layer is not provided, the adhesion of the transparent conductive film to PVB may be improved.
또한, 상기 투명 전도성 필름은, 제품에 장착되기 전까지 상기 기능성 코팅층의 표면을 보호하기 위해, 상기 기능성 코팅층의 표면에 이형 보호 필름을 합지할 수 있는데, 상기 기능성 코팅층은 이형 보호 필름에 사용되는 감압접착제(PSA)와 거의 반응을 일으키지 않는다. 이에 따라, 상기 이형 보호 필름을 합지 후 떼어내더라도 상기 기능성 코팅층의 PVB에 대한 부착력은 유지될 수 있다.In addition, in the transparent conductive film, a release protective film may be laminated on the surface of the functional coating layer to protect the surface of the functional coating layer until it is mounted on a product, and the functional coating layer is a pressure-sensitive adhesive used in the release protective film It hardly reacts with (PSA). Accordingly, even if the release protective film is peeled off after lamination, the adhesion of the functional coating layer to PVB may be maintained.
또한, 상기 기능성 코팅층은 올리고머 차단 특성이 우수하다. 이에 따라, 투명 기재층 내에 일부 존재하는 올리고머들이 다른 층으로 이행하는 것을 차단할 수 있다.In addition, the functional coating layer has excellent oligomer blocking properties. Accordingly, some oligomers present in the transparent base layer may block migration to another layer.
상기 투명 전도성 필름은 우수한 광학적 특성을 갖는다.The transparent conductive film has excellent optical properties.
예를 들어, 상기 투명 전도성 필름은 380~780 nm의 파장에 대해 80% 이상, 또는 90% 이상의 투과율을 가질 수 있다.For example, the transparent conductive film may have a transmittance of 80% or more, or 90% or more with respect to a wavelength of 380 to 780 nm.
또한, 상기 투명 전도성 필름은 3.0% 이하, 2.0% 이하, 1.0% 이하, 또는 0.5% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다.In addition, the transparent conductive film may have a haze of 3.0% or less, 2.0% or less, 1.0% or less, or 0.5% or less.
바람직하게는, 상기 투명 전도성 필름은 380~780 nm의 파장에 대해 90% 이상의 투과율, 및 1.0% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다.Preferably, the transparent conductive film may have a transmittance of 90% or more, and a haze of 1.0% or less for a wavelength of 380 to 780 nm.
또한 상기 투명 전도성 필름은, 150℃에서 2시간 방치 후에도, 초기 대비 50% 이하, 30% 이하, 또는 15% 이하의 헤이즈 변화를 가질 수 있다.In addition, the transparent conductive film may have a haze change of 50% or less, 30% or less, or 15% or less compared to the initial stage, even after being left at 150° C. for 2 hours.
상기 투명 전도성 필름의 제조방법은, (1) 투명 기재층의 일면에 투명 전도층을 형성하는 단계; (2) 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 (3) 상기 투명 기재층의 타면에 상기 코팅 조성물을 코팅 및 건조하여 기능성 코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.The method for manufacturing the transparent conductive film includes the steps of: (1) forming a transparent conductive layer on one surface of the transparent substrate layer; (2) preparing a coating composition comprising a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer; and (3) coating and drying the coating composition on the other surface of the transparent base layer to form a functional coating layer.
이하 상기 제조방법의 단계별로 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each step of the manufacturing method will be described in detail.
상기 단계 (1)에서는, 투명 기재층의 일면에 투명 전도층을 형성한다.In the step (1), a transparent conductive layer is formed on one surface of the transparent base layer.
상기 투명 기재층은 무색 투명하고 유연성을 갖는 고분자 필름인 것이 바람직하며, 이의 구체적인 종류 및 특성은 앞서 예시한 바와 같다.The transparent base layer is preferably a colorless, transparent, and flexible polymer film, and specific types and characteristics thereof are as exemplified above.
상기 투명 전도층은 앞서 설명한 바와 같이 전도성 고분자, 인듐주석산화물(ITO), 탄소나노튜브(CNT), 메탈 메쉬, 은 나노와이어 등을 이용하여 형성될 수 있고, 이에 따라 형성된 투명 전도층의 특성은 앞서 예시한 바와 같다.As described above, the transparent conductive layer may be formed using a conductive polymer, indium tin oxide (ITO), carbon nanotubes (CNT), metal mesh, silver nanowires, etc., and the properties of the transparent conductive layer thus formed are As previously exemplified.
예를 들어, 상기 투명 전도층은 전도성 고분자를 포함하는 전도성 고분자 조성물을 상기 투명 기재층의 일면에 코팅 및 건조하여 형성될 수 있다.For example, the transparent conductive layer may be formed by coating and drying a conductive polymer composition including a conductive polymer on one surface of the transparent substrate layer.
상기 전도성 고분자 조성물은 전도성 고분자, 유기바인더, 유기 용매, 실란 결합제 및 계면활성제를 포함할 수 있다.The conductive polymer composition may include a conductive polymer, an organic binder, an organic solvent, a silane binder, and a surfactant.
구체적으로, 상기 전도성 고분자 조성물은 10~70 중량%의 전도성 고분자, 1~20 중량%의 유기바인더, 10~80 중량%의 유기 용매, 0.05~1 중량%의 실란 결합제 및 0.02~0.4 중량%의 계면활성제를 포함할 수 있다.Specifically, the conductive polymer composition comprises 10 to 70 wt% of a conductive polymer, 1 to 20 wt% of an organic binder, 10 to 80 wt% of an organic solvent, 0.05 to 1 wt% of a silane binder, and 0.02 to 0.4 wt% of a Surfactants may be included.
보다 구체적으로, 상기 전도성 코팅액 조성물은 30~60 중량%의 전도성 고분자, 1~10 중량%의 바인더 수지, 40~65 중량%의 유기 용매, 0.1~1 중량%의 실란 결합제 및 0.1~0.4 중량%의 계면활성제를 포함할 수 있다. More specifically, the conductive coating liquid composition comprises 30 to 60 wt% of a conductive polymer, 1 to 10 wt% of a binder resin, 40 to 65 wt% of an organic solvent, 0.1 to 1 wt% of a silane binder, and 0.1 to 0.4 wt% may contain surfactants.
상기 전도성 고분자와 바인더 수지의 구체적인 종류는 앞서 예시한 바와 같다.Specific types of the conductive polymer and the binder resin are as exemplified above.
상기 유기 용매는 알코올계 유기 용매 및 아미드계 유기 용매를, 예를 들어 10~30 : 1의 중량비로 포함할 수 있다. 상기 알코올계 유기 용매는 탄소수 1~4의 알코올일 수 있고, 전도성 코팅액 조성물의 표면 장력을 낮춰 코팅성을 향상시키는 역할을 한다. 또한, 상기 아미드계 유기 용매는 아세트아미드, N-메틸아세트아미드, N-디메틸아세트아미드 및 N-메틸피롤리돈으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 전도층의 전도도를 향상시키는 역할을 한다.The organic solvent may include an alcohol-based organic solvent and an amide-based organic solvent, for example, in a weight ratio of 10 to 30:1. The alcohol-based organic solvent may be an alcohol having 1 to 4 carbon atoms, and serves to improve coating properties by lowering the surface tension of the conductive coating solution composition. In addition, the amide-based organic solvent may be at least one selected from the group consisting of acetamide, N-methylacetamide, N-dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone, and serves to improve the conductivity of the conductive layer. .
상기 실란 결합제는 트리메톡시실란, 트리에톡시실란, 테트라메톡시실란 및 테트라에톡시실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The silane coupling agent may include at least one selected from the group consisting of trimethoxysilane, triethoxysilane, tetramethoxysilane and tetraethoxysilane.
상기 계면활성제는 실리콘계 계면활성제 또는 아세틸렌계 계면활성제일 수 있다.The surfactant may be a silicone-based surfactant or an acetylene-based surfactant.
상기 단계 (2)에서는, 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는 코팅 조성물을 제조한다.In step (2), a coating composition comprising a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer is prepared.
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머의 구체적인 종류와 함량 및 특성은 앞서 예시한 바와 같다.Specific types, contents, and characteristics of the urethane acrylate-based oligomer and acrylic monomer are as exemplified above.
상기 코팅 조성물은 그 외에도 광개시제, 유기 용매 등을 더 포함할 수 있다.The coating composition may further include a photoinitiator, an organic solvent, and the like.
바람직하게는, 상기 코팅 조성물은 유기 용매를 포함하는 액상 조성물이다.Preferably, the coating composition is a liquid composition comprising an organic solvent.
구체적으로, 상기 코팅 조성물은 5~50 중량%, 또는 5~20 중량%의 고형분 함량을 갖는 액상 조성물일 수 있다.Specifically, the coating composition may be a liquid composition having a solid content of 5 to 50% by weight, or 5 to 20% by weight.
상기 단계 (3)에서는, 상기 투명 기재층의 타면에 상기 코팅 조성물을 코팅 및 건조하여 기능성 코팅층을 형성한다.In the step (3), the coating composition is coated on the other surface of the transparent base layer and dried to form a functional coating layer.
상기 코팅은 슬롯다이 코팅, 그라비아 코팅 등의 다양한 방법에 의해 수행될 수 있다.The coating may be performed by various methods such as slot die coating and gravure coating.
또한, 상기 코팅 이후에 80~120℃ 범위에서 1~3분 건조 후에 300~500 mJ/cm2의 양으로 UV 조사할 수 있다.In addition, after the coating, it can be irradiated with UV in an amount of 300 to 500 mJ/cm 2 after drying for 1 to 3 minutes in the range of 80 to 120 ° C.
이와 같이 형성된 기능성 코팅층의 두께 및 특성은 앞서 예시한 바와 같다.The thickness and characteristics of the functional coating layer formed in this way are as exemplified above.
또한 본 발명은 상기 투명 전도성 필름을 포함하는 스마트 윈도우를 제공한다.The present invention also provides a smart window including the transparent conductive film.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스마트 윈도우의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a smart window according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하여, 상기 스마트 윈도우(10)는 투과도 가변층(200) 및 상기 투과도 가변층(200)의 양면에 배치된 투명 전도성 필름(100)을 포함하고, 상기 투명 전도성 필름(100)이 투명 기재층(110); 상기 투명 기재층(110)의 일면에 형성되는 투명 전도층(120); 및 상기 투명 기재층(110)의 타면에 형성되는 기능성 코팅층(130)을 포함하고, 상기 기능성 코팅층(130)이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하며, 상기 투명 전도층(120)이 상기 투과도 가변층(200)을 향하고 상기 기능성 코팅층(130)이 외곽을 향하도록 배치된다.Referring to FIG. 2 , the
상기 투과도 가변층(200)은 전원을 온/오프함에 따라 투명 또는 불투명해지고 인가되는 전압 또는 전류의 세기에 따라 광에 대한 투과도가 조절될 수 있다.The
또한, 상기 투과도 가변층은 액정으로서 고분자 분산 액정(PDLC) 또는 고분자 조합 액정(PALC)을 함유할 수 있으며, 예를 들어 네마틱 액정, 강유전성 액정 및 반강유전성 액정 중 적어도 하나가 아크릴계 수지 등의 고분자와 혼합된 조성을 가질 수 있다In addition, the transmittance variable layer may contain a polymer dispersed liquid crystal (PDLC) or a polymer combined liquid crystal (PALC) as a liquid crystal, for example, at least one of a nematic liquid crystal, a ferroelectric liquid crystal, and an antiferroelectric liquid crystal is a polymer such as an acrylic resin may have a mixed composition with
또는, 상기 투과도 가변층은 예를 들어 분산분극입자로서 광편광입자를 함유하는 현탁액이 고분자 수지 내에 미세액적 상태로 분산된 조성을 가질 수 있다.Alternatively, the transmittance variable layer may have a composition in which, for example, a suspension containing light polarization particles as dispersed polarization particles is dispersed in a polymer resin in the form of microdroplets.
또한, 상기 스마트 윈도우(10)는 일면에 고분자 필름층(300)을 구비하는 투명 기판(400)을 더 포함할 수 있고, 상기 고분자 필름층(300)이 폴리비닐부티랄 수지를 포함하며, 이때 상기 고분자 필름층(300)이 상기 투명 전도성 필름(100)의 기능성 코팅층(130)의 표면에 부착될 수 있다.In addition, the
상기 투명 기판(400)은 상기 스마트 윈도우(10)의 최외곽에 배치될 수 있다.The
상기 투명 기판(400)은 투명 유리판, 투명 아크릴판 등일 수 있다.The
상기 고분자 필름층(300)은 상기 투명 기판(400)의 일면에 구비되어 투명 기판의 보호 및 비산방지 등의 역할을 한다.The
이하, 하기 실시예에 의하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of Examples. However, the following examples are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
실시예 1: 투명 전도성 필름의 제조Example 1: Preparation of transparent conductive film
단계 (1) 전도성 고분자 조성물의 제조Step (1) Preparation of conductive polymer composition
수계 분산된 PEDOT-PSS 42.9 g, 유기바인더(Sancure 825, Lubrizol) 2.524 g, 실란결합제((3-글리시딜옥시프로필)트리메톡시실란, Sigma Aldrich) 0.9 g, 계면활성제(Dynol 604, Air Products) 0.3 g, pH 조절제(2-디메틸아미노에탄올, Sigma Aldrich) 0.003 g, 유기 용매-1(N-메틸-2-피롤리돈, Sigma Aldrich) 2.6 g 및 유기 용매-2(이소프로판올, Sigma Aldrich) 50.773 g을 혼합하여 전도성 고분자 조성물을 수득하였다. Water-based dispersed PEDOT-PSS 42.9 g, organic binder (Sancure 825, Lubrizol) 2.524 g, silane binder ((3-glycidyloxypropyl) trimethoxysilane, Sigma Aldrich) 0.9 g, surfactant (Dynol 604, Air) Products) 0.3 g, pH adjuster (2-dimethylaminoethanol, Sigma Aldrich) 0.003 g, organic solvent-1 (N-methyl-2-pyrrolidone, Sigma Aldrich) 2.6 g and organic solvent-2 (isopropanol, Sigma Aldrich) ) was mixed with 50.773 g to obtain a conductive polymer composition.
단계 (2) 투명 전도층의 형성Step (2) Formation of a transparent conductive layer
상기 전도성 고분자 조성물을 PET 기재 필름(제조사: SKC, 제품명: TU63, 평균 두께: 50 ㎛)의 일면에 습식 코팅하고 80℃로 3분 동안 건조 및 열경화하여 평균 두께 620 nm인 투명 전도층을 형성하였다.The conductive polymer composition was wet-coated on one side of a PET base film (manufacturer: SKC, product name: TU63, average thickness: 50 µm), dried and heat-cured at 80 °C for 3 minutes to form a transparent conductive layer with an average thickness of 620 nm did.
단계 (3) 기능성 코팅층의 형성Step (3) Formation of a functional coating layer
우레탄아크릴레이트계 올리고머 100 중량부에 아크릴계 모노머 약 30 중량부 및 광개시제 약 5 중량부를 배합하고, 고형분 농도가 약 10 중량%가 되도록 용매를 첨가하여 코팅 조성물을 제조하였다. 이때 상기 광개시제로는 BASF사의 Irgacure 907를 첨가하였다. 수득된 코팅 조성물을 상기 PET 기재 필름의 타면에 도포 및 건조하여 기능성 코팅층을 형성하였다.About 30 parts by weight of an acrylic monomer and about 5 parts by weight of a photoinitiator were mixed with 100 parts by weight of the urethane acrylate-based oligomer, and a solvent was added so that the solid content concentration was about 10% by weight to prepare a coating composition. At this time, BASF's Irgacure 907 was added as the photoinitiator. The obtained coating composition was applied to the other surface of the PET base film and dried to form a functional coating layer.
평가evaluation
(1) PVB 부착성 평가(1) PVB adhesion evaluation
표면에 PVB 층이 형성된 유리판을 준비하였다. 상기 PVB 층에 투명 전도성 필름의 기능성 코팅층을 접합하고, 온도 150℃ 및 압력 200 kPa의 조건으로 1시간 열가압하였다. 이후 PVB 층에 대한 투명 전도성 필름의 박리강도를 측정하고 아래와 같은 범주로 나누어 평가하였다.A glass plate having a PVB layer formed on the surface was prepared. A functional coating layer of a transparent conductive film was bonded to the PVB layer, and heat-pressed under conditions of a temperature of 150° C. and a pressure of 200 kPa for 1 hour. Thereafter, the peel strength of the transparent conductive film for the PVB layer was measured and evaluated by dividing it into the following categories.
- O : 박리강도가 500 gf/inch 이상인 경우- O: In case the peel strength is 500 gf/inch or more
- X : 박리강도가 500 gf/inch 미만인 경우- X : In case the peel strength is less than 500 gf/inch
(2) PVB 부착성 평가 (보호 필름 부착 및 제거 이후)(2) PVB adhesion evaluation (after attaching and removing protective film)
투명 전도성 필름의 기능성 코팅층의 표면에 보호 필름을 부착하고 온도 60℃에서 2일간 방치한 후, 보호 필름을 제거하였다. 이때 상기 보호 필름은 PET 필름 상에 이소시아네이트계 경화제를 사용한 우레탄아크릴레이트계 감압접착제(PSA)를 코팅한 것을 사용하였다.A protective film was attached to the surface of the functional coating layer of the transparent conductive film and left at a temperature of 60° C. for 2 days, and then the protective film was removed. In this case, as the protective film, a PET film coated with a urethane acrylate pressure-sensitive adhesive (PSA) using an isocyanate-based curing agent was used.
이후 상기 시험예 1과 동일한 절차에 따라 투명 전도성 필름의 PVB 층에 대한 부착성을 평가하였다.Then, according to the same procedure as in Test Example 1, the adhesion of the transparent conductive film to the PVB layer was evaluated.
(3) 코팅 외관 평가(3) Coating appearance evaluation
투명 전도성 필름의 기능성 코팅층의 코팅 외관을 관찰하여, 그 결과에 따라 우수(O), 보통(△) 및 불량(X)으로 나누어 평가하였다.The coating appearance of the functional coating layer of the transparent conductive film was observed, and the evaluation was divided into excellent (O), normal (Δ) and poor (X) according to the results.
시험예 1: 올리고머의 관능가 및 분자량 변화 (아크릴계 모노머 미첨가)Test Example 1: Change in Functionality and Molecular Weight of Oligomer (Acrylic Monomer Not Added)
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 우레탄아크릴레이트계 올리고머로서 하기 올리고머 A 내지 E를 사용하고, 아크릴계 모노머의 첨가 없이, 두께 약 1 ㎛의 기능성 코팅층이 구비된 투명 전도성 필름을 제조하였다. 수득된 투명 전도성 필름에 대해 상기 평가 (1) 내지 (3)을 수행하여, 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.The same procedure as in Example 1 was repeated, but the following oligomers A to E were used as urethane acrylate-based oligomers, and a transparent conductive film provided with a functional coating layer having a thickness of about 1 μm was prepared without the addition of an acrylic monomer. The above evaluations (1) to (3) were performed on the obtained transparent conductive film, and the results are summarized in Table 1 below.
올리고머 A : UV-7610B, Nippon Gohsei사Oligomer A: UV-7610B, Nippon Gohsei
올리고머 B : UV-7620EA, Nippon Gohsei사Oligomer B: UV-7620EA, Nippon Gohsei
올리고머 C : UV-7640B, Nippon Gohsei사Oligomer C: UV-7640B, Nippon Gohsei
올리고머 D : UV-7650B, Nippon Gohsei사Oligomer D: UV-7650B, Nippon Gohsei
올리고머 E : UV-6640B, Nippon Gohsei사Oligomer E: UV-6640B, Nippon Gohsei
종류oligomer
type
관능가oligomer
sensuality
(g/mol)Molecular Weight
(g/mol)
(평가 1)PVB adhesion
(Evaluation 1)
(평가 2)PVB adhesion
(Evaluation 2)
(평가 3)coating appearance
(Evaluation 3)
상기 표 1에서 보듯이, 우레탄아크릴레이트계 올리고머의 관능가가 1~3개이면서 분자량(Mw)이 1,000~10,000 g/mol인 경우에 PVB 부착성이 가장 우수하였다.As shown in Table 1, when the functional value of the urethane acrylate oligomer was 1 to 3 and the molecular weight (Mw) was 1,000 to 10,000 g/mol, the PVB adhesion was the best.
시험예 2: 아크릴계 모노머 종류 변화 Test Example 2: Change in type of acrylic monomer
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 우레탄아크릴레이트계 올리고머로서 상기 올리고머 E를 사용하고, 아크릴계 모노머로서 이소보닐아크릴레이트(IBOA), 히드록실피발산 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트(HPNDA), 또는 펜타에리스리톨트리아크릴레이트(PETA)를 첨가하여, 두께 약 1 ㎛의 기능성 코팅층이 구비된 투명 전도성 필름을 제조하였다. 수득된 투명 전도성 필름에 대해 상기 평가 (1) 내지 (3)을 수행하여, 그 결과를 하기 표 2에 정리하였다.The same procedure as in Example 1 was repeated, except that the oligomer E was used as the urethane acrylate-based oligomer, and isobornyl acrylate (IBOA), hydroxylpivalic acid neopentylglycol diacrylate (HPNDA), or By adding pentaerythritol triacrylate (PETA), a transparent conductive film with a functional coating layer having a thickness of about 1 μm was prepared. The above evaluations (1) to (3) were performed on the obtained transparent conductive film, and the results are summarized in Table 2 below.
종류oligomer
type
종류monomer
type
관능가monomer
sensuality
(g/mol)Molecular Weight
(g/mol)
(평가 1)PVB adhesion
(Evaluation 1)
(평가 2)PVB adhesion
(Evaluation 2)
(평가 3)coating appearance
(Evaluation 3)
E
E
상기 표 2에서 보듯이, 아크릴계 모노머의 관능가가 1 또는 2개인 경우에 PVB 부착성이 가장 우수하였다.As shown in Table 2, when the functional value of the acrylic monomer was 1 or 2, the PVB adhesion was the best.
시험예 3: 아크릴계 모노머 첨가량 변화 Test Example 3: Change in the amount of acrylic monomer added
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 우레탄아크릴레이트계 올리고머로서 상기 올리고머 E를 사용하고, 아크릴계 모노머로서 IBOA(이소보닐아크릴레이트)를 첨가하여, 두께 약 1 ㎛의 기능성 코팅층이 구비된 투명 전도성 필름을 제조하였다. 수득된 투명 전도성 필름에 대해 상기 평가 (1) 내지 (3)을 수행하여, 그 결과를 하기 표 2에 정리하였다.The same procedure as in Example 1 was repeated, except that the oligomer E was used as the urethane acrylate-based oligomer, and IBOA (isobornyl acrylate) was added as an acrylic monomer, and a functional coating layer having a thickness of about 1 μm was provided. A film was prepared. The above evaluations (1) to (3) were performed on the obtained transparent conductive film, and the results are summarized in Table 2 below.
종류oligomer
type
종류monomer
type
첨가량*monomer
Addition*
(평가 1)PVB adhesion
(Evaluation 1)
(평가 2)PVB adhesion
(Evaluation 2)
(평가 3)coating appearance
(Evaluation 3)
E
E
IBOA
IBOA
상기 표 3에서 보듯이, 올리고머(E)에 함유된 아크릴계 모노머(IBOA)의 함량이 25~45 중량%일 경우에, 모든 평가 항목에서 가장 우수하였다.As shown in Table 3, when the content of the acrylic monomer (IBOA) contained in the oligomer (E) was 25 to 45 wt %, it was the best in all evaluation items.
시험예 4: 코팅 두께 변화Test Example 4: Change in coating thickness
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 우레탄아크릴레이트계 올리고머로서 상기 올리고머 E를 사용하고, 상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머 100 중량부 대비 아크릴계 모노머를 30 중량부 첨가하여 투명 전도성 필름을 제조하였다. 수득된 투명 전도성 필름에 대해 상기 평가 (1) 내지 (3)을 수행하여 그 결과를 하기 표 4에 정리하였다.The same procedure as in Example 1 was repeated, but the oligomer E was used as the urethane acrylate oligomer, and 30 parts by weight of the acrylic monomer was added relative to 100 parts by weight of the urethane acrylate oligomer to prepare a transparent conductive film. The above evaluations (1) to (3) were performed on the obtained transparent conductive film, and the results are summarized in Table 4 below.
또한, 투명 전도성 필름에 대해 헤이즈미터(TP150P20OR, SKC HT&M)를 사용하여 380~780 nm 파장에 대한 투과율(%), 헤이즈(%), 및 150℃에서 2시간 방치 후의 헤이즈 변화(초기 헤이즈 값에 대한 변화된 헤이즈 값의 백분율)를 측정하여 하기 표 5에 정리하였다.In addition, using a haze meter (TP150P20OR, SKC HT&M) for the transparent conductive film, transmittance (%), haze (%) for a wavelength of 380 to 780 nm, and haze change after standing at 150°C for 2 hours (initial haze value of the changed haze value) were measured and summarized in Table 5 below.
또한, 비교예로서 상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되 기능성 코팅층을 형성하지 않고 제조된 투명 전도성 필름에 대해서도 동일한 평가를 수행하여 하기 표 4 및 5에 함께 나타내었다. In addition, as a comparative example, the same procedure as in Example 1 was repeated, but the same evaluation was performed on the transparent conductive film prepared without forming a functional coating layer, and it is shown in Tables 4 and 5 below.
종류oligomer
type
종류monomer
type
첨가량monomer
addition amount
(㎛)coating thickness
(μm)
(평가 1)PVB adhesion
(Evaluation 1)
(평가 2)PVB adhesion
(Evaluation 2)
(평가 3)coating appearance
(Evaluation 3)
E
E
IBOA
IBOA
30
30
(기능성 코팅층 미형성)comparative example
(No functional coating layer formed)
종류oligomer
type
종류monomer
type
첨가량monomer
addition amount
(㎛)coating thickness
(μm)
(%)transmittance
(%)
(%)haze
(%)
변화haze
change
E
E
IBOA
IBOA
30
30
(기능성 코팅층 미형성)comparative example
(No functional coating layer formed)
상기 표 4 및 표 5에서 보듯이, 기능성 코팅층의 두께가 0.5~1.5 ㎛인 경우에, 모든 평가 항목에서 가장 우수하였다.As shown in Tables 4 and 5 above, when the thickness of the functional coating layer was 0.5 to 1.5 μm, it was the best in all evaluation items.
10: 실시예의 스마트 윈도우, 10': 종래의 스마트 윈도우,
100: 실시예의 투명 전도성 필름, 100': 종래의 투명 전도성 필름,
110: 투명 기재층, 120: 투명 전도층,
130: 기능성 코팅층, 200: 투과도 가변층,
300: 고분자 필름층, 400: 투명 기판.10: smart window of the embodiment, 10': conventional smart window,
100: the transparent conductive film of the embodiment, 100': the conventional transparent conductive film,
110: transparent base layer, 120: transparent conductive layer,
130: functional coating layer, 200: variable transmittance layer,
300: a polymer film layer, 400: a transparent substrate.
Claims (15)
상기 투명 기재층의 일면에 형성된 투명 전도층; 및
상기 투명 기재층의 타면에 형성된 기능성 코팅층을 포함하고,
상기 기능성 코팅층이 0.5~1.5 ㎛인 두께를 갖고,
상기 기능성 코팅층이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하고,
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머가 1~3의 관능가 및 1,000~10,000 g/mol의 분자량을 갖는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
transparent base layer;
a transparent conductive layer formed on one surface of the transparent substrate layer; and
A functional coating layer formed on the other surface of the transparent substrate layer,
The functional coating layer has a thickness of 0.5 to 1.5 μm,
The functional coating layer comprises a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer,
The urethane acrylate-based oligomer has a functional value of 1 to 3 and a molecular weight of 1,000 to 10,000 g/mol, a transparent conductive film for a smart window.
상기 아크릴계 모노머가 1~3의 관능가 및 100~500 g/mol의 분자량을 갖는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The acrylic monomer has a functional value of 1 to 3 and a molecular weight of 100 to 500 g/mol, a transparent conductive film for a smart window.
상기 아크릴계 모노머가 이소보닐아크릴레이트를 포함하는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
A transparent conductive film for a smart window, wherein the acrylic monomer includes isobornyl acrylate.
상기 아크릴계 모노머가 상기 기능성 코팅층의 중량을 기준으로 25~45 중량%로 포함되는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The acrylic monomer is included in an amount of 25 to 45% by weight based on the weight of the functional coating layer, a transparent conductive film for a smart window.
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머가 상기 기능성 코팅층의 중량을 기준으로 50~70 중량%로 포함되는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The transparent conductive film for smart windows, wherein the urethane acrylate-based oligomer is included in an amount of 50 to 70% by weight based on the weight of the functional coating layer.
상기 기능성 코팅층이 1~5 중량%의 광개시제를 더 포함하는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The functional coating layer further comprises 1 to 5% by weight of a photoinitiator, a transparent conductive film for a smart window.
상기 투명 기재층이 투명 고분자 수지를 포함하고,
상기 투명 전도층이 투명 전도성 고분자를 포함하는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The transparent base layer comprises a transparent polymer resin,
A transparent conductive film for a smart window, wherein the transparent conductive layer comprises a transparent conductive polymer.
상기 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름이
380~780 nm의 파장에 대해 90% 이상의 투과율, 및
1.0% 이하의 헤이즈를 갖는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The transparent conductive film for the smart window
a transmittance of 90% or more for a wavelength of 380-780 nm, and
A transparent conductive film for smart windows, having a haze of 1.0% or less.
상기 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름이
150℃에서 2시간 방치 후에 초기 대비 30% 이하의 헤이즈 변화를 갖는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
11. The method of claim 10,
The transparent conductive film for the smart window
A transparent conductive film for smart windows that has a haze change of 30% or less compared to the initial one after standing at 150° C. for 2 hours.
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머가 3,000~7,000 g/mol의 분자량을 갖고,
상기 아크릴계 모노머가 1~2의 관능가 및 100~300 g/mol의 분자량을 갖고,
상기 기능성 코팅층이
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머를 50~70 중량%로 포함하고,
상기 아크릴계 모노머를 25~45 중량%로 포함하며,
1~5 중량%의 광개시제를 더 포함하는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름.
The method of claim 1,
The urethane acrylate-based oligomer has a molecular weight of 3,000 to 7,000 g / mol,
The acrylic monomer has a functionality of 1 to 2 and a molecular weight of 100 to 300 g/mol,
The functional coating layer
50 to 70% by weight of the urethane acrylate-based oligomer,
25 to 45% by weight of the acrylic monomer,
A transparent conductive film for smart windows, further comprising 1 to 5% by weight of a photoinitiator.
우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및
상기 투명 기재층의 타면에 상기 코팅 조성물을 코팅 및 건조하여 기능성 코팅층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 기능성 코팅층이 0.5~1.5 ㎛인 두께를 갖고,
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머가 1~3의 관능가 및 1,000~10,000 g/mol의 분자량을 갖는, 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름의 제조방법.
forming a transparent conductive layer on one surface of the transparent base layer;
Preparing a coating composition comprising a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer; and
Forming a functional coating layer by coating and drying the coating composition on the other surface of the transparent substrate layer,
The functional coating layer has a thickness of 0.5 to 1.5 μm,
The method for producing a transparent conductive film for smart windows, wherein the urethane acrylate-based oligomer has a functionality of 1 to 3 and a molecular weight of 1,000 to 10,000 g/mol.
상기 투과도 가변층의 양면에 배치된 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름을 포함하고,
상기 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름이
투명 기재층;
상기 투명 기재층의 일면에 형성되는 투명 전도층; 및
상기 투명 기재층의 타면에 형성되는 기능성 코팅층을 포함하고,
이때 상기 투명 전도층이 상기 투과도 가변층을 향하고, 상기 기능성 코팅층이 외곽을 향하도록 배치되며,
상기 기능성 코팅층이 0.5~1.5 ㎛인 두께를 갖고,
상기 기능성 코팅층이 우레탄아크릴레이트계 올리고머 및 아크릴계 모노머를 포함하고,
상기 우레탄아크릴레이트계 올리고머가 1~3의 관능가 및 1,000~10,000 g/mol의 분자량을 갖는, 스마트 윈도우.
permeability variable layer; and
A transparent conductive film for smart windows disposed on both sides of the transmittance variable layer,
The transparent conductive film for the smart window
transparent base layer;
a transparent conductive layer formed on one surface of the transparent substrate layer; and
A functional coating layer formed on the other surface of the transparent substrate layer,
In this case, the transparent conductive layer is disposed to face the transmittance variable layer, and the functional coating layer faces to the outside,
The functional coating layer has a thickness of 0.5 to 1.5 μm,
The functional coating layer comprises a urethane acrylate-based oligomer and an acrylic monomer,
The urethane acrylate-based oligomer has a functionality of 1 to 3 and a molecular weight of 1,000 to 10,000 g/mol, a smart window.
상기 스마트 윈도우가
일면에 고분자 필름층을 구비하는 투명 기판을 더 포함하고,
상기 고분자 필름층이 폴리비닐부티랄 수지를 포함하며,
이때 상기 고분자 필름층이 상기 스마트 윈도우용 투명 전도성 필름의 기능성 코팅층의 표면에 부착되는, 스마트 윈도우.15. The method of claim 14,
the smart window
Further comprising a transparent substrate having a polymer film layer on one surface,
The polymer film layer comprises a polyvinyl butyral resin,
In this case, the polymer film layer is attached to the surface of the functional coating layer of the transparent conductive film for the smart window, a smart window.
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