KR102434910B1 - Clamp for Pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배관용 클램프에 관한 것으로서, 원호형태의 제1관지지면과 상기 제1관지지면의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제1링크홈형성면과 상기 제1관지지면의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트체결홈형성면과 상기 제1관지지면을 둘러싸도록 상기 제1링크홈형성면과 상기 볼트체결홈형성면을 연결하는 제1바디둘레면과 상기 제1링크홈형성면, 상기 볼트체결홈형성면 및 상기 제1바디둘레면 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제1바디측면을 가지고 상기 제1링크홈형성면과 상기 제1바디둘레면의 연결영역에는 제1링크홈이 절취 형성되고 상기 볼트체결홈형성면과 상기 제1바디둘레면의 연결영역에는 상기 볼트체결홈형성면에 수직인 방향을 따라 볼트체결홈이 절취 형성된 제1클램프바디와, 원호형태의 제2관지지면과 상기 제2관지지면의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제2링크홈형성면과 상기 제2관지지면의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트잠금홈형성면과 상기 제2관지지면을 둘러싸도록 상기 제2링크홈형성면과 상기 볼트잠금홈형성면을 연결하는 제2바디둘레면과 상기 제2링크홈형성면, 상기 볼트잠금홈형성면 및 상기 제2바디둘레면 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제2바디측면을 가지고 상기 제2링크홈형성면과 상기 제2바디둘레면의 연결영역에는 제2링크홈이 절취 형성되고 상기 볼트잠금홈형성면과 상기 제2바디둘레면의 연결영역에는 상기 볼트잠금홈형성면에 수직인 방향을 따라 상기 볼트체결홈에 정렬되도록 볼트잠금홈이 절취 형성되고 상기 볼트잠금홈의 상기 볼트잠금홈형성면 측 종단에는 상기 볼트잠금홈형성면에 나란하도록 잠금작용턱이 형성된 제2클램프바디와, 양단이 상기 제1링크홈과 상기 제2링크홈에 진입하도록 설치되고 상기 제1링크홈에 진입한 종단을 통해 상기 제1클램프바디에 회동가능하도록 결합되고 상기 제2링크홈에 진입한 종단을 통해 상기 제2클램프바디에 회동가능하도록 결합된 링크와, 볼트헤드와 상기 볼트헤드의 후단에서 직선상으로 연장형성된 볼트목부와 상기 볼트목부에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에 나사산이 형성된 볼트바디를 가지고 상기 볼트헤드가 상기 볼트체결홈에 진입하고 상기 볼트바디가 상기 볼트잠금홈을 향해 회동가능하도록 상기 볼트헤드를 통해 상기 제1클램프바디에 결합된 잠금볼트와, 내표면에 나사홈이 형성되는 직선관형태의 너트바디를 가지고 상기 볼트헤드쪽으로 전진할 수 있도록 상기 너트바디를 통해 상기 볼트바디에 결합된 잠금너트를 갖는 배관용 클램프에 있어서, 상기 잠금볼트는 상기 볼트바디의 후단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에는 록킹환홈이 둘레방향을 따라 형성된 록킹다리부를 포함하고; 상기 잠금너트는 상기 너트바디의 후단에서 직선관형태로 연장 형성되고 관벽에는 적어도 하나의 핀안내공이 형성된 조임관부를 포함하고, 상기 핀안내공이 상기 록킹환홈에 정렬되도록 상기 잠금볼트에 결합되고; 일단이 상기 록킹환홈에 진입하도록 상기 핀안내공에 설치되는 록킹핀을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 잠금너트에 대한 풀림방지력을 증가시킬 수 있고 잠금너트에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 있다..The present invention relates to a clamp for piping, wherein the arc-shaped first pipe support surface, a first link groove forming surface extending outward from one end of the first pipe support surface in a planar shape, and the other end of the first pipe support surface to the outside A first body circumferential surface and the first link groove forming surface connecting the first link groove forming surface and the bolt fastening groove forming surface to surround the bolt fastening groove forming surface extending in a planar shape and the first pipe support surface; It has a pair of first body side surfaces respectively connecting between the bolt fastening groove forming surface and the first body circumferential surface, and a first link groove is formed in a connection area between the first link groove forming surface and the first body circumferential surface. A first clamp body in which a bolt fastening groove is cut out along a direction perpendicular to the bolt fastening groove forming surface in a connection area between the bolt fastening groove forming surface and the first body circumferential surface, and an arc-shaped second tube A second link groove forming surface extending outwardly from one end of the ground and the second tube support surface in a planar shape, a bolt lock groove forming surface extending outward from the other end of the second tube support surface in a planar shape, and the second tube support surface a second body circumferential surface connecting the second link groove forming surface and the bolt locking groove forming surface to surround the second link groove forming surface, the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface, respectively It has a pair of second body side surfaces for connecting, and a second link groove is cut off in a connection area between the second link groove forming surface and the second body circumferential surface, and the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface are cut out. A bolt locking groove is cut to be aligned with the bolt fastening groove in a direction perpendicular to the bolt locking groove forming surface in the connection area of A second clamp body having a locking jaw formed so as to be parallel to the , and both ends are installed to enter the first link groove and the second link groove, and rotate to the first clamp body through the end entering the first link groove A link coupled so as to be possible and rotatably coupled to the second clamp body through an end entering the second link groove, a bolt head and a bolt neck extending in a straight line from the rear end of the bolt head, and the bolt neck It is formed extending in a straight line and A locking bolt coupled to the first clamp body through the bolt head having a bolt body having a screw thread formed on its surface so that the bolt head enters the bolt fastening groove and the bolt body is rotatable toward the bolt locking groove; A clamp for piping having a nut body in the form of a straight tube having a screw groove formed on an inner surface thereof and having a lock nut coupled to the bolt body through the nut body to advance toward the bolt head, wherein the lock bolt comprises the It is formed to extend in a straight line from the rear end of the bolt body and includes a locking leg portion having a locking ring groove formed along the circumferential direction on the outer surface; the lock nut is formed to extend from the rear end of the nut body in the form of a straight tube and includes a tightening tube portion having at least one pin guide hole formed on the tube wall, and is coupled to the lock bolt so that the pin guide hole is aligned with the locking ring groove; One end is characterized in that it includes a locking pin that is installed in the pin guide hole so as to enter the locking hwan groove. Thereby, the anti-loosening force for the lock nut can be increased and the anti-loosening effect for the lock nut can be stably maintained.
Description
본 발명은 배관용 클램프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배관의 종단에 체결되어 배관 상호간을 연결하기 위한 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp for a pipe, and more particularly, to a clamp for connecting the pipes by being fastened to the end of the pipe.
액체나 기체의 이송경로를 제공하는 배관은 운반, 설치, 유지보수 등의 편의를 위해 소정의 길이로 제작된다.A pipe providing a transport path for liquid or gas is manufactured to a predetermined length for convenience of transport, installation, maintenance, and the like.
소정길이로 제작된 배관을 사용하여 계획된 이송경로를 형성하기 위해서는 현장에서 배관을 상호 연결하여야 하는 데, 이를 위해 클램프를 배관의 종단에 체결하여 배관 상호간을 연결하는 방법이 안출되어 사용되고 있다.In order to form a planned transport path using a pipe manufactured with a predetermined length, the pipes must be interconnected in the field. For this, a method of connecting the pipes by fastening a clamp to the end of the pipe has been devised and used.
배관에 체결된 클램프에는 진동모터에 의한 진동 등과 같이 외부충격이 가해지기 때문에 초기 설치후 클램프의 체결력을 안정적으로 유지할 필요가 있다.Since external impact is applied to the clamp fastened to the pipe, such as vibration by a vibration motor, it is necessary to stably maintain the clamping force after initial installation.
도8은 종래 배관용 클램프의 결합사시도이고, 도9는 종래 배관용 클램프를 펼친 상태를 도시한 도면이고, 도10은 종래에 따른 잠금볼트영역의 단면도이다.8 is a perspective view of a conventional coupling clamp for piping, FIG. 9 is a view showing a state in which the conventional clamp for piping is unfolded, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional locking bolt area.
종래의 배관용 클램프는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 대략 반원형태로 형성된 제1클램프바디(110) 및 제2클램프바디(120)와, 제1클램프바디(110)와 제2클램프바디(120)에 결합된 링크(131)와, 제1클램프바디(110)에 결합된 잠금볼트(140)와, 잠금볼트(140)에 결합된 직선관 형태의 잠금너트(150)와, 제2클램프바디(120)에 설치된 록킹볼(132)을 갖고 있다.The conventional clamp for piping, as shown in these drawings, has a
제1클램프바디(110)는 원호형태의 제1관지지면(111)과, 제1관지지면(111)의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제1링크홈형성면(112)과, 제1관지지면(111)의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트체결홈형성면(113)과, 제1관지지면(111)을 둘러싸도록 제1링크홈형성면(112)과 볼트체결홈형성면(113)을 연결하는 제1바디둘레면(114)과, 제1링크홈형성면(112), 볼트체결홈형성면(113) 및 제1바디둘레면(114) 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제1바디측면(115)을 갖고 있다.The
제1관지지면(111)에는 한 쌍의 제1지지벽부(111a)가 나란하도록 형성된다.A pair of first
제1클램프바디(110)는 제1링크홈형성면(112)과 제1바디둘레면(114)의 연결영역에 제1링크홈(112a)이 절취 형성되고, 볼트체결홈형성면(113)과 제1바디둘레면(114)의 연결영역에 볼트체결홈형성면(113)에 수직인 방향을 따라 볼트체결홈(113a)이 절취 형성된다.The
제2클램프바디(120)는 원호형태의 제2관지지면(121)과, 제2관지지면(121)의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제2링크홈형성면(122)과, 제2관지지면(121)의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트잠금홈형성면(123)과, 제2관지지면(121)을 둘러싸도록 제2링크홈형성면(122)과 볼트잠금홈형성면(123)을 연결하는 제2바디둘레면(124)과, 제2링크홈형성면(122), 볼트잠금홈형성면(123) 및 제2바디둘레면(124) 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제2바디측면(125)을 갖고 있다.The
제2관지지면(121)에는 한 쌍의 제2지지벽부(121a)가 나란하도록 형성된다.A pair of second
제2클램프바디(120)는 제2링크홈형성면(122)과 제2바디둘레면(124)의 연결영역에 제2링크홈(122a)이 절취 형성되고, 볼트잠금홈형성면(123)과 제2바디둘레면(124)의 연결영역에 볼트잠금홈형성면(123)에 수직인 방향을 따라 배치되고 볼트체결홈(113a)에 정렬되도록 볼트잠금홈(123a)이 절취 형성된다.The
제2클램프바디(120)는 볼트잠금홈(123a)의 볼트잠금홈형성면(123) 측 종단에 대략 유(U)자 형태의 잠금작용턱(123b)이 형성된다.The
잠금작용턱(123b)은 볼트잠금홈형성면(123)에 나란하도록 형성된다.The locking action jaw 123b is formed to be parallel to the bolt lock
제2클램프바디(120)는 잠금작용턱(123b)의 양 직선구간 후방 영역에 상방향이탈방지턱(123c)이 하나씩 형성된다.In the
그리고 제2클램프바디(120)는 볼트잠금홈(123a)의 바닥면에 볼안착홈(113b)이 형성된다.And the
링크(131)는 양단이 제1링크홈(112a)과 제2링크홈(122a)에 진입하도록 설치된다.The
링크(131)는 제1바디측면(115)에 양단이 체결되는 회동핀(161)을 통해 제1클램프바디(110)에 결합된다. 회동핀(161)은 제1링크홈(112a)에 진입한 링크(131)의 종단을 통과한다. 이에 따라 링크(131)는 제1클램프바디(110)에 회동가능하도록 결합된다.The
그리고 링크(131)는 제2바디측면(125)에 양단이 체결되는 회동핀(161)을 통해 제2클램프바디(120)에 결합된다. 링크(131)는 제2링크홈(122a)에 진입한 링크(131)의 종단을 통과한다. 이에 따라 링크(131)는 제2클램프바디(120)에 회동가능하도록 결합된다.In addition, the
잠금볼트(140)는 볼트헤드(141)와, 볼트헤드(141)의 후단에서 직선상으로 연장형성된 볼트목부(142)와, 볼트목부(142)의 자유단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에 나사산이 형성된 볼트바디(143)를 갖고 있다.The
볼트헤드(141)는 측면에 볼트핀공(141a)이 관통형성된다.The
이러한 구성을 갖는 잠금볼트(140)는 볼트헤드(141)가 볼트체결홈(113a)에 진입하도록 설치된다.The
그리고 잠금볼트(140)는 볼트핀공(141a)을 통과하여 제1바디측면(115)에 양단이 체결되는 회동핀(161)을 통해 제1클램프바디(110)에 결합된다. 이에 따라 볼트바디(143)는 볼트잠금홈(123a)을 향해 회동할 수 있다.And the
잠금너트(150)는 내표면에 나사홈이 형성된 직선관 형태의 너트바디(151)와, 너트바디(151)의 후단에서 직선관형태로 연장 형성된 조임관부(152)를 갖고 있다.The
너트바디(151)는 외표면에 다수의 록킹홈(151a)이 길이방향을 따라 형성된다.
조임관부(152)는 외표면이 육각형태로 형성된다.The tightening
잠금너트(150)는 볼트헤드(141)쪽으로 전진할 수 있도록 너트바디(151)를 통해 볼트바디(143)에 결합된다.The
록킹볼(132)은 볼트잠금홈(123a)의 바닥면을 넘어 돌출되도록 볼안착홈(113b)이 설치된다.The
전술한 구성을 갖는 종래의 배관용 클램프를 사용하는 방법을 도11, 도12 및 도13을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of using a conventional clamp for piping having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 11, 12 and 13 as follows.
먼저 잠금볼트(140)에 와셔(162) 세개를 삽입한다. 잠금너트(150)에 인접한 와셔(162) 두개는 풀림방지와셔를 사용하는 것이 바람직하다.First, three
다음에 잠금너트(150)를 볼트바디(143)의 후방영역에 체결한다.Next, the
다음에 볼트체결홈(113a)과 볼트잠금홈(123a)이 접근하도록 제1클램프바디(110)와 제2클램프바디(120)의 자유단을 접근시킨다. 볼트체결홈(113a)과 볼트잠금홈(123a)의 접근동작은 제1지지벽부(111a)와 제2지지벽부(121a) 사이에 배관플랜지(201b)가 진입하고 제1지지벽부(111a)와 제2지지벽부(121a)가 배관바디(201a)의 외표면에 접촉하도록 이루어진다.Next, the free ends of the
다음에 잠금볼트(140)를 90도 회동시킨다(도11 참조). 잠금볼트(140)의 90도 회동동작은 볼트체결홈형성면(113)과 볼트잠금홈형성면(123) 사이에 와셔(162) 하나가 진입하고 볼트잠금홈(123a)에 와셔(162) 두개가 진입하도록 이루어진다.Next, the
다음에 렌치 등의 조임기구를 사용하여 조임관부(152)를 회전시켜 잠금너트(150)를 볼트헤드(141) 쪽으로 전진시킨다(도12 참조). 잠금너트(150)의 전진은 볼트잠금홈(123a)에 있는 와셔(162)가 잠금작용턱(123b)에 접촉할 때까지 이루어진다.Next, the tightening
잠금너트(150)가 전진한 상태에서 와셔(162)와 상방향이탈방지턱(123c) 사이의 걸림작용에 의해 잠금볼트(140)의 90도 회동상태는 안정적으로 유지된다.In the state in which the
그리고 록킹볼(132)과 록킹홈(151a)의 걸림작용에 의해 잠금너트(150)의 풀림동작이 감소한다.And the loosening action of the
그런데 종래의 배관용 클램프에 따르면, 록킹볼(132)과 록킹홈(151a)의 걸림작용이 잠금너트(150)의 회전방향을 따라 일어나기 때문에 잠금너트(150)에 대한 풀림방지력이 크지 않다는 문제점이 있었다.However, according to the conventional clamp for piping, since the locking action of the
그리고 록킹볼(132)의 외표면이 곡면을 이루고 있어 록킹홈(151a)과의 걸림작용을 안정적으로 유지할 수 없고 이에 따라 잠금너트(150)에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 없다는 문제점이 있었다.In addition, since the outer surface of the
또한 록킹볼(132)과 록킹홈(151a)이 외부에 노출되어 있어 록킹홈(151a)과의 걸림작용을 안정적으로 유지할 수 없고 이에 따라 잠금너트(150)에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 없다는 문제점이 있었다. In addition, since the
관련 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-2094816호(등록일자: 2020년 03월 24일, 발명의 명칭: 파이프용 클램프)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 위에서 설명한 종래의 배관용 클램프에 관한 기술이 개시되어 있다.As a related prior document, there is Republic of Korea Patent Registration No. 10-2094816 (Registration date: March 24, 2020, title of invention: Clamp for pipe), and in the prior document, there is a technique related to the conventional clamp for pipe described above. has been disclosed.
따라서 본 발명의 목적은, 잠금너트에 대한 풀림방지력을 증가시킬 수 있고 잠금너트에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 있도록 한 배관용 클램프를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a clamp for piping that can increase the anti-loosening force on the lock nut and stably maintain the anti-loosening effect on the lock nut.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 원호형태의 제1관지지면과 상기 제1관지지면의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제1링크홈형성면과 상기 제1관지지면의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트체결홈형성면과 상기 제1관지지면을 둘러싸도록 상기 제1링크홈형성면과 상기 볼트체결홈형성면을 연결하는 제1바디둘레면과 상기 제1링크홈형성면, 상기 볼트체결홈형성면 및 상기 제1바디둘레면 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제1바디측면을 가지고 상기 제1링크홈형성면과 상기 제1바디둘레면의 연결영역에는 제1링크홈이 절취 형성되고 상기 볼트체결홈형성면과 상기 제1바디둘레면의 연결영역에는 상기 볼트체결홈형성면에 수직인 방향을 따라 볼트체결홈이 절취 형성된 제1클램프바디와, 원호형태의 제2관지지면과 상기 제2관지지면의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제2링크홈형성면과 상기 제2관지지면의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트잠금홈형성면과 상기 제2관지지면을 둘러싸도록 상기 제2링크홈형성면과 상기 볼트잠금홈형성면을 연결하는 제2바디둘레면과 상기 제2링크홈형성면, 상기 볼트잠금홈형성면 및 상기 제2바디둘레면 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제2바디측면을 가지고 상기 제2링크홈형성면과 상기 제2바디둘레면의 연결영역에는 제2링크홈이 절취 형성되고 상기 볼트잠금홈형성면과 상기 제2바디둘레면의 연결영역에는 상기 볼트잠금홈형성면에 수직인 방향을 따라 상기 볼트체결홈에 정렬되도록 볼트잠금홈이 절취 형성되고 상기 볼트잠금홈의 상기 볼트잠금홈형성면 측 종단에는 상기 볼트잠금홈형성면에 나란하도록 잠금작용턱이 형성된 제2클램프바디와, 양단이 상기 제1링크홈과 상기 제2링크홈에 진입하도록 설치되고 상기 제1링크홈에 진입한 종단을 통해 상기 제1클램프바디에 회동가능하도록 결합되고 상기 제2링크홈에 진입한 종단을 통해 상기 제2클램프바디에 회동가능하도록 결합된 링크와, 볼트헤드와 상기 볼트헤드의 후단에서 직선상으로 연장형성된 볼트목부와 상기 볼트목부에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에 나사산이 형성된 볼트바디를 가지고 상기 볼트헤드가 상기 볼트체결홈에 진입하고 상기 볼트바디가 상기 볼트잠금홈을 향해 회동가능하도록 상기 볼트헤드를 통해 상기 제1클램프바디에 결합된 잠금볼트와, 내표면에 나사홈이 형성되는 직선관형태의 너트바디를 가지고 상기 볼트헤드쪽으로 전진할 수 있도록 상기 너트바디를 통해 상기 볼트바디에 결합된 잠금너트를 갖는 배관용 클램프에 있어서, 상기 잠금볼트는 상기 볼트바디의 후단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에는 록킹환홈이 둘레방향을 따라 형성된 록킹다리부를 포함하고; 상기 잠금너트는 상기 너트바디의 후단에서 직선관형태로 연장 형성되고 관벽에는 적어도 하나의 핀안내공이 형성된 조임관부를 포함하고, 상기 핀안내공이 상기 록킹환홈에 정렬되도록 상기 잠금볼트에 결합되고; 일단이 상기 록킹환홈에 진입하도록 상기 핀안내공에 설치되는 록킹핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 클램프 또는 상기 잠금볼트는 상기 볼트바디의 후단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에는 록킹나사산이 형성된 록킹다리부를 포함하고; 상기 잠금너트는 상기 너트바디의 후단에서 직선관형태로 연장 형성되고 관벽에는 적어도 하나의 핀안내공이 형성된 조임관부를 포함하고, 상기 핀안내공이 상기 록킹나사산에 정렬되도록 상기 잠금볼트에 결합되고; 일단이 상기 록킹나사산을 가압하여 상기 록킹나사산 중 상기 핀안내공에 정렬되는 부분이 함몰되도록 상기 핀안내공에 설치되는 록킹핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 클램프에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, the arc-shaped first tube support surface and the first link groove formed surface extending outwardly from one end of the first tube support surface to the outside in a planar shape and the other end of the first tube support surface to the outside. The first body circumferential surface and the first link groove forming surface connecting the first link groove forming surface and the bolt fastening groove forming surface so as to surround the bolt fastening groove forming surface extended in the shape of the first pipe support surface and the first link groove forming surface; It has a pair of first body side surfaces for connecting between the bolt fastening groove forming surface and the first body circumferential surface, and a first link groove is cut out in the connection area between the first link groove forming surface and the first body circumferential surface. A first clamp body in which a bolt fastening groove is cut in a direction perpendicular to the bolt fastening groove forming surface in a connection area between the bolt fastening groove forming surface and the first body circumferential surface, and an arc-shaped second pipe support surface and a second link groove forming surface extending outward from one end of the second tube support surface in a planar shape, a bolt lock groove forming surface extending outward from the other end of the second tube support surface in a planar form, and the second tube support surface. A second body circumferential surface for connecting the second link groove forming surface and the bolt locking groove forming surface to surround, the second link groove forming surface, the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface are respectively connected A second link groove is cut off in a connection area between the second link groove forming surface and the second body peripheral surface, and a second link groove is formed between the bolt lock groove forming surface and the second body peripheral surface. In the connection area, a bolt locking groove is cut so as to be aligned with the bolt fastening groove in a direction perpendicular to the surface of the bolt locking groove forming surface, and at the end of the bolt locking groove forming surface side of the bolt locking groove is formed on the bolt locking groove forming surface. A second clamp body having locking jaws formed so as to be parallel to each other, and both ends are installed to enter the first link groove and the second link groove, and can be rotated to the first clamp body through the ends entering the first link groove a link coupled so as to be rotatably coupled to the second clamp body through the end entering the second link groove, a bolt head and a bolt neck extending linearly from the rear end of the bolt head, and a straight line from the bolt neck Formed extending upwards and screwed on the outer surface A lock bolt coupled to the first clamp body through the bolt head so that the bolt head enters the bolt fastening groove and the bolt body is rotatable toward the bolt lock groove with the bolt body having an acid formed therein; A clamp for piping having a nut body in the form of a straight tube in which a screw groove is formed and a lock nut coupled to the bolt body through the nut body to advance toward the bolt head, wherein the lock bolt is It is formed to extend in a straight line from the rear end and includes a locking leg portion having a locking ring groove formed along the circumferential direction on the outer surface; the lock nut is formed to extend from the rear end of the nut body in the form of a straight tube and includes a tightening tube portion having at least one pin guide hole formed on the tube wall, and is coupled to the lock bolt so that the pin guide hole is aligned with the locking ring groove; The clamp or the lock bolt for piping, characterized in that it includes a locking pin installed in the pin guide hole so that one end enters the locking ring groove, is formed to extend in a straight line from the rear end of the bolt body and has a locking screw thread on the outer surface comprising a formed locking leg; the lock nut is formed to extend from the rear end of the nut body in a straight tube shape and includes a tightening pipe portion having at least one pin guide hole formed on the tube wall, and is coupled to the lock bolt so that the pin guide hole is aligned with the locking screw thread; One end is achieved by a clamp for piping, characterized in that it includes a locking pin installed in the pin guide hole so that a portion of the locking screw thread aligned with the pin guide hole is depressed by pressing the locking screw thread.
여기서 잠금너트에 대한 풀림방지력을 더욱더 증가시킬 수 있있도록, 상기 볼트목부는 외표면에 밀착언덕부가 돌출형성되어 있고; 상기 잠금너트는 내표면이 상기 밀착언덕부의 상단에 가압 접촉되도록 상기 너트바디의 전단에서 직선관형태로 연장 형성된 밀착관부를 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, in order to further increase the anti-loosening force of the lock nut, the bolt neck has a close-fitting hill formed on the outer surface of the bolt; Preferably, the lock nut further includes a close-fitting tube portion extending from the front end of the nut body in the form of a straight tube so that an inner surface of the lock nut is pressed into contact with the upper end of the close-fitting hill portion.
따라서 본 발명에 따르면, 록킹다리부의 외표면에 록킹환홈이 둘레방향을 따라 형성되거나 외표면에 적어도 하나의 핀체결홈을 절취 형성하고 조임관부의 관벽에 핀안내공을 형성하는 한편, 일단이 록킹환홈에 진입하도록 록킹핀을 핀안내공에 설치하거나 일단이 록킹나사산을 가압하여 록킹나사산 중 핀안내공에 정렬되는 부분이 함몰되도록 록킹핀을 핀안내공에 설치함으로써, 잠금너트에 대한 풀림방지력을 증가시킬 수 있고(록킹환홈의 측면 또는 록킹나사산과 록킹핀 사이의 걸림작용이 잠금너트의 길이방향을 따라 발생함) 잠금너트에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 있게 된다(록킹환홈의 측면 또는 록킹나사산과 걸림작용을 하는 구성요소가 핀형태이고 록킹환홈 또는 록킹나사산과 록킹핀이 외부로 노출되지 않음).Therefore, according to the present invention, a locking ring groove is formed on the outer surface of the locking leg part along the circumferential direction, or at least one pin fastening groove is cut out on the outer surface and a pin guide hole is formed on the pipe wall of the tightening pipe part, while one end is locked By installing the locking pin in the pin guide hole to enter the round groove or by pressing the locking screw at one end so that the part aligned with the pin guide hole among the locking screws is depressed, the locking pin is installed in the pin guide hole, thereby preventing loosening of the lock nut. (The locking action between the side of the locking ring groove or between the locking screw and the locking pin occurs along the longitudinal direction of the locking nut) and it is possible to stably maintain the anti-loosening effect on the locking nut (side of the locking ring groove) Or the locking screw thread and the locking element are in the form of a pin, and the locking ring groove or the locking screw thread and the locking pin are not exposed to the outside).
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프의 결합사시도,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프의 펼친 상태를 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잠금볼트 영역의 단면도,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트잠금홈 영역의 확대도,
도5 및 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 잠금볼트를 도시한 도면,
도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼트잠금홈 영역의 확대도,
도8은 종래 배관용 클램프의 결합사시도,
도9는 종래 배관용 클램프를 펼친 상태를 도시한 도면,
도10은 종래에 따른 잠금볼트영역의 단면도,
도11 및 도12는 각각 종래 배관용 클램프를 사용하는 방법을 도시한 도면,
도13은 종래 및 본 발명의 실시예에 따른 배관용 클램프가 적용될 수 있는 배관의 일 예를 도시한 도면이다.1 is a combined perspective view of a clamp for piping according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a view showing an unfolded state of the clamp for piping according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view of a locking bolt area according to an embodiment of the present invention;
4 is an enlarged view of a bolt locking groove area according to an embodiment of the present invention;
5 and 6 are views showing a lock bolt according to an embodiment of the present invention, respectively;
7 is an enlarged view of a bolt locking groove area according to another embodiment of the present invention;
8 is a combined perspective view of a conventional clamp for piping;
9 is a view showing a state in which the conventional clamp for piping is unfolded;
10 is a cross-sectional view of a lock bolt area according to the prior art;
11 and 12 are views showing a method of using a conventional clamp for piping, respectively;
13 is a view illustrating an example of a pipe to which a clamp for pipe according to the related art and an embodiment of the present invention can be applied.
이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프의 결합사시도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프의 펼친 상태를 도시한 도면이고, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잠금볼트 영역의 단면도이고, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트잠금홈 영역의 확대도이고, 도5 및 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 잠금볼트를 도시한 도면이다.1 is a combined perspective view of a clamp for piping according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing an unfolded state of the clamp for piping according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention A cross-sectional view of a locking bolt area according to an example, FIG. 4 is an enlarged view of a bolt locking groove area according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 5 and 6 are each showing a locking bolt according to an embodiment of the present invention It is a drawing.
본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 대략 반원형태로 형성된 제1클램프바디(10) 및 제2클램프바디(20)와, 제1클램프바디(10)와 제2클램프바디(20)에 결합된 링크(31)와, 제1클램프바디(10)에 결합된 잠금볼트(40)와, 잠금볼트(40)에 결합된 직선관 형태의 잠금너트(50)와, 잠금너트(50)에 설치된 록킹핀(32)을 갖고 있다.As shown in these drawings, the clamp for piping according to an embodiment of the present invention includes a
제1클램프바디(10)는 원호형태의 제1관지지면(11)과, 제1관지지면(11)의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제1링크홈형성면(12)과, 제1관지지면(11)의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트체결홈형성면(13)과, 제1관지지면(11)을 둘러싸도록 제1링크홈형성면(12)과 볼트체결홈형성면(13)을 연결하는 제1바디둘레면(14)과, 제1링크홈형성면(12), 볼트체결홈형성면(13) 및 제1바디둘레면(14) 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제1바디측면(15)을 갖고 있다.The
제1관지지면(11)에는 한 쌍의 제1지지벽부(11a)가 나란하도록 형성된다.A pair of first
제1클램프바디(10)는 제1링크홈형성면(12)과 제1바디둘레면(14)의 연결영역에 제1링크홈(12a)이 절취 형성되고, 볼트체결홈형성면(13)과 제1바디둘레면(14)의 연결영역에 볼트체결홈형성면(13)에 수직인 방향을 따라 볼트체결홈(13a)이 절취 형성된다.The first clamp body (10) has a first link groove (12a) cut off in a connection region between the first link groove forming surface (12) and the first body circumferential surface (14), and a bolt fastening groove forming surface (13) A bolt fastening groove (13a) is cut and formed in a direction perpendicular to the bolt fastening groove forming surface (13) in the connection area of the first body circumferential surface (14).
제2클램프바디(20)는 원호형태의 제2관지지면(21)과, 제2관지지면(21)의 일단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 제2링크홈형성면(22)과, 제2관지지면(21)의 타단에서 외측으로 평면형태로 연장 형성된 볼트잠금홈형성면(23)과, 제2관지지면(21)을 둘러싸도록 제2링크홈형성면(22)과 볼트잠금홈형성면(23)을 연결하는 제2바디둘레면(24)과, 제2링크홈형성면(22), 볼트잠금홈형성면(23) 및 제2바디둘레면(24) 사이를 각각 연결하는 한 쌍의 제2바디측면(25)을 갖고 있다.The
제2관지지면(21)에는 한 쌍의 제2지지벽부(21a)가 나란하도록 형성된다.A pair of second
제2클램프바디(20)는 제2링크홈형성면(22)과 제2바디둘레면(24)의 연결영역에 제2링크홈(22a)이 절취 형성되고, 볼트잠금홈형성면(23)과 제2바디둘레면(24)의 연결영역에 볼트잠금홈형성면(23)에 수직인 방향을 따라 배치되고 볼트체결홈(13a)에 정렬되도록 볼트잠금홈(23a)이 절취 형성된다.In the
제2클램프바디(20)는 볼트잠금홈(23a)의 볼트잠금홈형성면(23) 측 종단에 대략 유(U)자 형태의 잠금작용턱(23b)이 형성된다.The
잠금작용턱(23b)은 볼트잠금홈형성면(23)에 나란하도록 형성된다.The locking
제2클램프바디(20)는 잠금작용턱(23b)의 양 직선구간 후방 영역에 상방향이탈방지턱(23c)이 하나씩 형성된다.In the
링크(31)는 양단이 제1링크홈(12a)과 제2링크홈(22a)에 진입하도록 설치된다.The
링크(31)는 제1바디측면(15)에 양단이 체결되는 회동핀(61)을 통해 제1클램프바디(10)에 결합된다. 회동핀(61)은 제1링크홈(12a)에 진입한 링크(31)의 종단을 통과한다. 이에 따라 링크(31)는 제1클램프바디(10)에 회동가능하도록 결합된다.The
그리고 링크(31)는 제2바디측면(25)에 양단이 체결되는 회동핀(61)을 통해 제2클램프바디(20)에 결합된다. 링크(31)는 제2링크홈(22a)에 진입한 링크(31)의 종단을 통과한다. 이에 따라 링크(31)는 제2클램프바디(20)에 회동가능하도록 결합된다.And the
잠금볼트(40)는 볼트헤드(41)와, 볼트헤드(41)의 후단에서 직선상으로 연장형성된 볼트목부(42)와, 볼트목부(42)의 자유단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에 나사산이 형성된 볼트바디(43)와, 볼트바디(43)의 후단에서 직선상으로 연장 형성된 록킹다리부(44)를 갖고 있다.The
볼트헤드(41)는 측면에 볼트핀공(41a)이 관통형성된다.The
볼트목부(42)는 외표면에 밀착언덕부(42a)가 돌출형성된다.The
록킹다리부(44)는 외표면에 록킹환홈(44a)이 둘레방향을 따라 형성된다.Locking
이러한 구성을 갖는 잠금볼트(40)는 볼트헤드(41)가 볼트체결홈(13a)에 진입하도록 설치된다.The
그리고 잠금볼트(40)는 볼트핀공(41a)을 통과하여 제1바디측면(15)에 양단이 체결되는 회동핀(61)을 통해 제1클램프바디(10)에 결합된다. 이에 따라 볼트바디(43)는 볼트잠금홈(23a)을 향해 회동할 수 있다.And the
잠금너트(50)는 내표면에 나사홈이 형성된 직선관 형태의 너트바디(51)와, 너트바디(51)의 후단에서 직선관형태로 연장 형성된 조임관부(52)와, 너트바디(51)의 전단에서 직선관형태로 연장 형성된 밀착관부(53)를 갖고 있다.The
조임관부(52)는 외표면이 육각형태로 형성되고, 관벽에 세개의 핀안내공(52a)이 형성된다.The tightening
밀착관부(53)는 내표면이 밀착언덕부(42a)의 상단에 가압 접촉되도록 형성된다.The
잠금너트(50)는 볼트헤드(41)쪽으로 전진할 수 있도록 너트바디(51)를 통해 볼트바디(43)에 결합된다.The
그리고 잠금너트(50)는 핀안내공(52a)이 록킹환홈(44a)에 정렬되도록 잠금볼트(40)에 결합된다.And the
록킹핀(32)은 일단이 록킹환홈(44a)에 진입하도록 핀안내공(52a)에 설치된다. 록킹핀(32)으로는 무두렌치볼트 등을 사용할 수 있다.The locking
전술한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프를 사용하는 방법을 도13을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of using the clamp for piping according to an embodiment of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIG. 13 as follows.
먼저 잠금볼트(40)에 와셔(62) 세개를 삽입한다. 잠금너트(50)에 인접한 와셔(62) 두개는 풀림방지와셔를 사용하는 것이 바람직하다.First, insert three
다음에 잠금너트(50)를 볼트바디(43)의 후방영역에 체결한다.Next, the
다음에 볼트체결홈(13a)과 볼트잠금홈(23a)이 접근하도록 제1클램프바디(10)와 제2클램프바디(20)의 자유단을 접근시킨다. 볼트체결홈(13a)과 볼트잠금홈(23a)의 접근동작은 제1지지벽부(11a)와 제2지지벽부(21a) 사이에 배관플랜지(201b)가 진입하고 제1지지벽부(11a)와 제2지지벽부(21a)가 배관바디(201a)의 외표면에 접촉하도록 이루어진다.Next, the free ends of the
다음에 잠금볼트(40)를 90도 회동시킨다. 잠금볼트(40)의 90도 회동동작은 볼트체결홈형성면(13)과 볼트잠금홈형성면(23) 사이에 와셔(62) 하나가 진입하고 볼트잠금홈(23a)에 와셔(62) 두개가 진입하도록 이루어진다.Next, the
다음에 렌치 등의 조임기구를 사용하여 조임관부(52)를 회전시켜 잠금너트(50)를 볼트헤드(41) 쪽으로 전진시킨다. 잠금너트(50)의 전진은 볼트잠금홈(23a)에 있는 와셔(62)가 잠금작용턱(23b)에 접촉할 때까지 이루어진다.Next, the tightening
잠금너트(50)가 전진한 상태에서 와셔(62)와 상방향이탈방지턱(23c) 사이의 걸림작용에 의해 잠금볼트(40)의 90도 회동상태는 안정적으로 유지된다.In the state in which the
그리고 잠금너트(50)가 전진한 상태에서 밀착관부(53)의 내표면과 밀착언덕부(42a)의 상단 사이의 마찰력에 의해 잠금너트(50)의 풀림동작이 감소한다.In the state in which the
다음에 일단이 록킹환홈(44a)에 진입하도록 록킹핀(32)을 핀안내공(52a)에 설치한다.Next, install the locking
록킹핀(32)이 설치되면 록킹핀(32)과 록킹환홈(44a)의 측벽 사이의 걸림작용에 의해 잠금너트(50)의 풀림동작이 감소한다.When the locking
한편 전술한 실시예에서는 록킹다리부(44)에 록킹환홈(44a)를 형성하여 록킹핀(32)과 록킹작용을 하도록 구성하고 있으나, 록킹핀(32)과 록킹작용을 하는 록킹나사산(44'a)를 록킹다리부(44')에 형성하여 본 발명을 실시할 수 있다.On the other hand, in the above-described embodiment, a locking
도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼트잠금홈 영역의 확대도이다.7 is an enlarged view of the bolt locking groove area according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 배관용 클램프는 록킹다리부(44')의 외표면에 록킹나사산(44a)이 형성되고, 잠금너트(50)는 핀안내공(52a)이 록킹나사산(44a)에 정렬되도록 잠금볼트(40)에 결합되고, 록킹핀(32)은 일단이 록킹나사산(44a)을 가압하여 록킹나사산(44a) 중 핀안내공(52a)에 정렬되는 부분이 함몰되도록 핀안내공(52a)에 설치된다는 점을 제외한 나머지 구성은 도1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프와 동일하다.In the clamp for piping according to another embodiment of the present invention, a locking
도7에 도시된 구성요소 중 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프와 동일한 구조와 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 클램프와 동일한 번호가 부여되어 있다.Among the components shown in FIG. 7, the same numbers as the piping clamp according to the embodiment of the present invention are assigned to components having the same structure and function as the piping clamp according to the embodiment of the present invention.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 록킹다리부(44)의 외표면에 록킹환홈(44a)을 둘레방향을 따라 형성하거나 외표면에 록킹나사산(44'a)을 형성하고 조임관부(52)의 관벽에 핀안내공(52a)을 형성하는 한편, 일단이 록킹환홈(44a)에 진입하도록 록킹핀(32)을 핀안내공(52a)에 설치하거나 일단이 록킹나사산(44a)을 가압하여 록킹나사산(44a) 중 핀안내공(52a)에 정렬되는 부분이 함몰되도록 록킹핀(32)을 핀안내공(52a)에 설치함으로써, 잠금너트(50)에 대한 풀림방지력을 증가시킬 수 있고(록킹환홈의 측면 또는 록킹나사산과 록킹핀 사이의 걸림작용이 잠금너트의 길이방향을 따라 발생함) 잠금너트(50)에 대한 풀림방지효과를 안정적으로 유지할 수 있게 된다(록킹환홈의 측면 또는 록킹나사산과 걸림작용을 하는 구성요소가 핀형태이고 록킹환홈 또는 록킹나사산과 록킹핀이 외부로 노출되지 않음).As described above, according to the embodiment of the present invention, a locking
그리고 볼트목부(42)의 외표면에 밀착언덕부(42a)를 돌출형성하는 한편, 내표면이 밀착언덕부(42a)의 상단에 가압 접촉되는 밀착관부(53)를 잠금너트(50)에 추가함으로써, 잠금너트(50)에 대한 풀림방지력을 더욱더 증가시킬 수 있게 된다.And by protruding the close
10, 110: 제1클램프바디 20, 120: 제2클램프바디
31, 131: 링크 32: 록킹핀
40, 140: 잠금볼트 41, 141: 볼트헤드
42, 142: 볼트목부 43, 143: 볼트바디
44: 록킹다리부 50, 150: 잠금너트
51, 151: 너트바디 52, 152: 조임관부
53: 밀착관부10, 110:
31, 131: link 32: locking pin
40, 140:
42, 142:
44: locking
51, 151:
53: tight pipe part
Claims (3)
상기 잠금볼트는 상기 볼트바디의 후단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에는 록킹환홈이 둘레방향을 따라 형성된 록킹다리부를 포함하고;
상기 잠금너트는 상기 너트바디의 후단에서 직선관형태로 연장 형성되고 관벽에는 적어도 하나의 핀안내공이 형성된 조임관부를 포함하고, 상기 핀안내공이 상기 록킹환홈에 정렬되도록 상기 잠금볼트에 결합되고;
일단이 상기 록킹환홈에 진입하도록 상기 핀안내공에 설치되는 록킹핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 클램프.An arc-shaped first pipe support surface, a first link groove forming surface extending outward from one end of the first pipe support surface in a planar shape, and a bolt fastening groove forming surface extending outward from the other end of the first pipe support surface in a planar shape. and a first body circumferential surface connecting the first link groove forming surface and the bolt fastening groove forming surface to surround the first pipe support surface, the first link groove forming surface, the bolt fastening groove forming surface, and the first It has a pair of first body side surfaces respectively connecting between the body circumferential surfaces, and a first link groove is cut off in a connection area between the first link groove forming surface and the first body circumferential surface, and the bolt fastening groove forming surface and In the connection region of the first body circumferential surface, a first clamp body in which a bolt fastening groove is cut along a direction perpendicular to the bolt fastening groove forming surface, an arc-shaped second tube support surface and one end of the second tube support surface A second link groove forming surface extending outwardly in a planar shape, a bolt locking groove forming surface extending outward from the other end of the second pipe support surface in a planar shape, and the second link groove forming surface so as to surround the second pipe support surface and a second body circumferential surface connecting the bolt locking groove forming surface, the second link groove forming surface, and a pair of second body side surfaces respectively connecting between the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface A second link groove is cut off in a connection area between the second link groove forming surface and the second body circumferential surface, and the bolt locking groove forming surface is formed in a connection area between the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface. A second bolt locking groove is cut out so as to be aligned with the bolt fastening groove along a direction perpendicular to the second, and a locking jaw is formed at the end of the bolt locking groove on the side of the bolt locking groove forming surface to be parallel to the bolt locking groove forming surface. A clamp body and both ends are installed to enter the first link groove and the second link groove, and are rotatably coupled to the first clamp body through the ends entering the first link groove, and are inserted into the second link groove A link rotatably coupled to the second clamp body through the entered end, a bolt head and a bolt neck extending in a straight line from the rear end of the bolt head, and a bolt neck extending in a straight line from the bolt neck and having a thread on the outer surface With this formed bolt body, A lock bolt coupled to the first clamp body through the bolt head so that the bolt head enters the bolt fastening groove and the bolt body is rotatable toward the bolt lock groove, and a straight line in which a screw groove is formed on the inner surface A clamp for piping having a tubular nut body and a lock nut coupled to the bolt body through the nut body to advance toward the bolt head,
The locking bolt includes a locking leg portion extending in a straight line from the rear end of the bolt body and having a locking ring groove formed along the circumferential direction on the outer surface;
the lock nut is formed to extend from the rear end of the nut body in the form of a straight tube and includes a tightening tube portion having at least one pin guide hole formed on the tube wall, and is coupled to the lock bolt so that the pin guide hole is aligned with the locking ring groove;
Clamp for piping, characterized in that it includes a locking pin installed in the pin guide hole so that one end enters the locking hwan groove.
상기 잠금볼트는 상기 볼트바디의 후단에서 직선상으로 연장 형성되고 외표면에는 록킹나사산이 형성된 록킹다리부를 포함하고;
상기 잠금너트는 상기 너트바디의 후단에서 직선관형태로 연장 형성되고 관벽에는 적어도 하나의 핀안내공이 형성된 조임관부를 포함하고, 상기 핀안내공이 상기 록킹나사산에 정렬되도록 상기 잠금볼트에 결합되고;
일단이 상기 록킹나사산을 가압하여 상기 록킹나사산 중 상기 핀안내공에 정렬되는 부분이 함몰되도록 상기 핀안내공에 설치되는 록킹핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 클램프.An arc-shaped first pipe support surface, a first link groove forming surface extending outward from one end of the first pipe support surface in a planar shape, and a bolt fastening groove forming surface extending outward from the other end of the first pipe support surface in a planar shape. and a first body circumferential surface connecting the first link groove forming surface and the bolt fastening groove forming surface to surround the first pipe support surface, the first link groove forming surface, the bolt fastening groove forming surface, and the first It has a pair of first body side surfaces respectively connecting between the body circumferential surfaces, and a first link groove is cut off in a connection area between the first link groove forming surface and the first body circumferential surface, and the bolt fastening groove forming surface and In the connection region of the first body circumferential surface, a first clamp body having a bolt fastening groove cut out along a direction perpendicular to the bolt fastening groove forming surface, an arc-shaped second pipe support surface, and one end of the second pipe support surface A second link groove forming surface extending outwardly in a planar shape, a bolt locking groove forming surface extending outwardly from the other end of the second pipe support surface in a planar shape, and the second link groove forming surface so as to surround the second pipe support surface and a second body circumferential surface connecting the bolt locking groove forming surface, the second link groove forming surface, and a pair of second body side surfaces respectively connecting between the bolt locking groove forming surface and the second body circumferential surface A second link groove is cut off in a connection area between the second link groove formation surface and the second body circumference surface, and the bolt lock groove formation surface in a connection area between the bolt lock groove formation surface and the second body circumference surface. A second bolt locking groove is cut out so as to be aligned with the bolt fastening groove along a direction perpendicular to the second, and a locking jaw is formed at the end of the bolt locking groove on the side of the bolt locking groove forming surface to be parallel to the bolt locking groove forming surface. A clamp body and both ends are installed to enter the first link groove and the second link groove, and are rotatably coupled to the first clamp body through the ends entering the first link groove, and are inserted into the second link groove A link rotatably coupled to the second clamp body through the entered end, a bolt head and a bolt neck extending in a straight line from the rear end of the bolt head, and a bolt neck extending in a straight line from the bolt neck and having a thread on the outer surface With this formed bolt body, A lock bolt coupled to the first clamp body through the bolt head so that the bolt head enters the bolt fastening groove and the bolt body is rotatable toward the bolt lock groove, and a straight line in which a screw groove is formed on the inner surface A clamp for piping having a tubular nut body and a lock nut coupled to the bolt body through the nut body to advance toward the bolt head,
the locking bolt includes a locking leg portion extending in a straight line from the rear end of the bolt body and having a locking screw thread formed on its outer surface;
the lock nut extends from the rear end of the nut body in a straight tube shape and includes a tightening pipe portion having at least one pin guide hole formed on the tube wall, and is coupled to the lock bolt so that the pin guide hole is aligned with the locking screw thread;
and a locking pin installed in the pin guide hole so that one end of the locking screw is pressed against the locking screw so that a portion of the locking screw aligned with the pin guide hole is depressed.
상기 볼트목부는 외표면에 밀착언덕부가 돌출형성되어 있고;
상기 잠금너트는 내표면이 상기 밀착언덕부의 상단에 가압 접촉되도록 상기 너트바디의 전단에서 직선관형태로 연장 형성된 밀착관부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 클램프.3. The method of claim 1 or 2,
The bolt neck portion is formed with a protruding contact hill portion on the outer surface;
The lock nut further comprises a close-fitting pipe portion extending in a straight tube form from the front end of the nut body so that an inner surface of the lock nut is in press-contact with the upper end of the close-fitting hill portion.
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