KR102432298B1 - 가스기구용 중간밸브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스기구용 중간밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 중간밸브의 개폐밸브를 잠근상태에서 가스압력측정부에 의해 가스관로내의 가스누출여부를 판단하여 그 결과를 확인할 수 있게 하여 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있고, 회전형 연결관의 하단을 입구측연결관의 입구측연결부에 회전가능하게 결합하고 회전형 연결관의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관과 입구측연결관을 체결부재를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있으며, 핸들부에 의해 평상시에는 모터의 구동력으로 개폐밸브를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이를 후방쪽으로 밀어서 기어관으로부터 클러치관을 분리시키므로 모터에 간섭되지 않게 개폐밸브를 수동으로 개폐할 수 있음으로써 수동작동시에도 개폐밸브의 개폐작동이 간편하고 모터에 부하를 발생하지 않아 모터의 파손을 미연에 방지하며 종래의 무부하 구간을 형성하기 위해 모터를 역회전 하지 않아도 되므로 건전지의 소모를 줄이고 모터의 수명을 높여줄 수 있게 한 가스기구용 중간밸브에 관한 것이다.
Description
본 발명은 가스기구용 중간밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 중간밸브의 개폐밸브를 잠근상태에서 가스압력측정부에 의해 가스관로내의 가스누출여부를 판단하여 그 결과를 확인할 수 있게 하여 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있고, 회전형 연결관의 하단을 입구측연결관의 입구측연결부에 회전가능하게 결합하고 회전형 연결관의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관과 입구측연결관을 체결부재를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있으며, 핸들부에 의해 평상시에는 모터의 구동력으로 개폐밸브를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이를 후방쪽으로 밀어서 기어관으로부터 클러치관을 분리시키므로 모터에 간섭되지 않게 개폐밸브를 수동으로 개폐할 수 있음으로써 수동작동시에도 개폐밸브의 개폐작동이 간편하고 모터에 부하를 발생하지 않아 모터의 파손을 미연에 방지하며 종래의 무부하 구간을 형성하기 위해 모터를 역회전 하지 않아도 되므로 건전지의 소모를 줄이고 모터의 수명을 높여줄 수 있게 한 가스기구용 중간밸브에 관한 것이다.
일반적으로 주방에서 사용하는 가스레인지나 난방을 위해서 사용하는 가스보일러와 같이 가스를 연료로 사용하는 가스기구에는 가스를 공급하기 위해 가스공급부에서 가스기구에 도달하도록 가스관을 설치하게 되며, 이때, 가스기구에 연결되는 가스관에는 사용자가 간편하게 조작하여 가스를 연결하고 차단할 수 있도록 하기 위해 가스 공급을 단속하는 중간밸브를 설치하고 있다.
그러나, 가스레인지나 가스보일러와 같은 가스기구에 연결되는 가스관이나 개폐밸브에는 개폐밸브를 잠근 상태라해도 사용자가 알 수 없는 누출요인이 발생할 수 있고, 이것을 제때에 발견하지 못하면 가스누출이 진행되어 가스기구를 작동시킬 때, 가스폭발과 같은 안전사고를 유발하는 문제점이 있었다.
한편, 종래의 밸브바디가 케이스 본체에 내장 설치되어 있는 중간밸브들은 가스공급부측 가스관에 나사결합하기 위해서는 아파트나 일반 주택의 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 공간에서 회전 작동하여 나사결합하여야 하는데, 제품 특성상 밸브 관로의 중심에서 본체 케이스 외면 또는 본체 케이스 외부로 노출된 작동손잡이의 단부까지의 회전 반경이 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 간격보다 커서 직접 설치가 불가능한 문제점이 있었다. 또한, 이를 보완하고자 다양한 배관 부속품을 별도로 조립 제작하여 연결사용하여 설치하고 있으나 설치가 매우 불편하고 별도의 다양한 배관부속품을 연결하여 사용하여야 하므로 연결부위의 가스누출의 위험이 높고 설치가 복잡하며 비용이 증가하는 문제점이 있었다.
한편, 본원 출원인이 선출원하여 등록된 등록특허 제10-2206879호 '밸브 개폐장치'(이하, 선등록특허)가 개시되어 있다. 선등록특허는 모터에 의해 자동으로 개폐밸브를 ON 또는 OFF 시킬 때 종동기어 - 무부하 회동체 - 회전체에 걸쳐서 형성되는 공회전 구간에 의해 모터의 공회전 구간이 최대 540도까지 확보되어 모터에 과부하가 걸리는 것을 미연에 방지하는 구성이다. 그러나, 선등록특허는 개폐밸브를 ON 또는 OFF 시킨후에는 일정시간(0.2~1초) 내에 제어부의 타이머의 신호에 따라 모터를 역회전시켜서 모터에 의해 종동기어를 역회전시켜 종동기어와 무부하 회동체를 원위치로 역회전시킴으로써 회전체 및 무부하 회동체 상호간과 무부하 회동체 및 종동기어 상호간의 공회전 구간을 확보할 수 있게 해야만 사용자가 수동으로 개폐밸브를 ON 또는 OFF 시킬 수 있게 된다.
즉, 상기한 선등록특허는 사용자가 개폐밸브를 수동으로 ON 또는 OFF 시키기 위해서는 모터를 정상작동시켜 개폐밸브를 ON 또는 OFF 시킨 후 반드시 모터를 역회전시켜 종동기어와 무부하 회동체를 원위치로 역회전시키므로 회전체 및 무부하 회동체 상호간과 무부하 회동체 및 종동기어 상호간의 공회전 구간을 확보해야만 한다. 그러나, 이 경우에는 모터의 기어부와 잇물림되는 중간밸브의 기어간의 마찰저항력에 따라 역회전 각도가 일정하지 않아 수동으로 개폐밸브를 개폐하는 것이 정확하지 않으며 또한, 잘 사용하지 않는 수동작동을 대비하여 ON 또는 OFF 작동시 항상 역방향으로 모터를 작동시켜야 하므로 건전지 수명과 모터의 수명이 단축되어 결과적으로 제품의 내구성이 단축되는 문제점이 있었다.
아울러, 상기한 선등록특허는 중간밸브 제품을 사용 중 모터의 감속기어가 파손되면 모터에 의한 자동조작은 물론이고 수동조작도 불가능하여 자칫 가스사용에 따른 가스 안전 사고를 발생시켜 심각한 상황을 초래할 수 있는 문제점이 있었다.
한편, 종래의 중간밸브 제품들은 작동 전원으로 그 편리성 때문에 건전지를 사용하고 있는데 사용자가 메인케이스로부터 전원케이스를 결합 및 분리시키는 것이 어렵고 복잡한 구성이어서 건전지 교환이 불편한 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 중간밸브의 개폐밸브를 잠근상태에서 전면케이스의 점검버튼을 작동시키면 밸브바디의 출구측연결관의 가스통로에서 가스기구에 이르는 가스관로내의 가스압력변화를 가스압력측정부의 압력센서가 감지하고, 그 정보를 CPU에 입력하여 가스관로내의 누출여부를 수초이내의 짧은 시간내에 확인하고 판단하여 그 결과를 전/후면케이스에 장치된 안전등, 경보등, 스피커 및 디스플레이로 구성된 표시장치를 통해 확인할 수 있게 함으로써, 가스기구 사용전에 가스누출여부를 미리 알 수 있어서 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있는 가스기구용 중간밸브를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 회전형 연결관의 하단을 입구측연결관의 입구측연결부에 회전가능하게 결합하고, 회전형 연결관의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관과 입구측연결관을 체결부재를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있는 가스기구용 중간밸브를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 핸들부에 의해 평상시에는 모터의 구동력으로 개폐밸브를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이를 후방쪽으로 밀어서 기어관으로부터 클러치관을 분리시키므로 모터에 간섭되지 않게 개폐밸브를 수동으로 개폐할 수 있음으로써 수동작동시에도 개폐밸브의 개폐작동이 간편하고 모터에 부하를 발생하지 않아 모터의 파손을 미연에 방지하며 종래의 무부하 구간을 형성하기 위한 모터의 역회전을 하지 않아도 되므로 건전지의 소모를 줄이고 모터의 수명을 높여주는 가스기구용 중간밸브를 제공하는데 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 관체로 형성되고 상단에는 입구측연결부(111)가 형성되는 입구측연결관(110)과, 입구측연결관(110)의 하단에 결합되고 관체로 형성되며 하단에 형성된 출구측연결부(121)가 가스기구쪽 가스관에 연결되는 출구측연결관(120)과, 입구측연결관(110)과 출구측연결관(120)의 중심부에 서로 연통되도록 형성한 가스통로(112,122)와, 입구측연결관(110) 내부에 설치된 개폐볼(210)을 회전시킴으로 가스공급을 개폐하는 개폐밸브(200)로 구성되는 밸브바디(100);
하단은 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)에 회전가능하게 결합하고, 상단은 가스공급부측 가스관에 나사결합하는 회전형 연결관(600);
상기 밸브바디(100)를 감싸도록 밸브바디(100)의 외측에 설치되는 메인케이스(400);
상기 메인케이스(400)의 전측 개방부를 커버하도록 결합되고, 압력센서(320)와 연결되는 PCB 기판(P)이 내장되며, 전면의 일측에는 압력센서(320)를 작동시키는 점검버튼(410)과 점검버튼(410)의 작동후 일정시간후에 점검결과를 표시하는 안전등(420)과 경보등(430)을 설치하며, 안전여부를 표시하는 디스플레이(440)를 구비한 전면케이스(400a);
상기 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 결합되고, 일측에는 경보등(430)과 연계하여 경보음을 출력하는 스피커(450)가 내장되며 타측에는 모터(460)가 장착되어 모터(460)의 구동축에 장착된 구동기어(461)가 기어관(730)의 기어에 잇물림되는 후면케이스(400b);
상기 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 후면케이스(400b)의 하부에 결합되고, 내부에 건전지가 장착되는 전원케이스(400c);
상기 개폐밸브(200)에 결합되고 모터(460)의 구동력 또는 작동손잡이(220)의 회전력을 전달받아 개폐밸브(200)를 개폐하는 핸들부(700);
상기 핸들부(700)의 단부에 결합되고 전면케이스(400a)의 전측으로 노출되어 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐시키는 작동손잡이(220);
상기 개폐볼(210)의 상방으로 입구측연결관(110)의 내부에 설치되고 가스공급부로부터의 과도한 가스유입이 있으면 가스공급을 차단하는 과류가스차단부(500);
상기 개폐볼(210)의 하방으로 입구측연결관(110)의 하단에, 출구측연결관(120)의 가스통로(122)와 연통되게 설치되고 가스관로내의 가스압력변화를 감지하는 압력센서(320)가 장치되는 가스압력측정부(300); 를 포함하여 이루어지고,
상기 개폐밸브(200)를 잠근상태에서 가스압력측정부(300)에 의해 가스관로내의 가스누출여부를 판단하여 그 결과를 확인할 수 있게 하여 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있으며,
상기 회전형 연결관(600)의 하단에는 외주를 따라 일정간격으로 삽입공(610)을 형성하고, 삽입공(610)과 입구측연결부(111)의 걸림홈(111b)을 일치시킨 상태에서 걸림봉(620)을 끼워넣어 걸림봉(620)의 내측단이 걸림홈(111b) 내부로 진입하도록 결합하여 회전형 연결관(600)이 입구측연결관(110)에 결합된 상태로 회전가능하게 하며, 회전형 연결관(600)의 상단은 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후, 회전형 연결관 하단의 일측 또는 양측으로 체결부재(621)를 이용하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)를 결합하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)을 서로 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디(100) 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있게 한 구성이다.
이와 같이 된 본 발명은 중간밸브의 개폐밸브를 잠근상태에서 전면케이스의 점검버튼을 작동시키면 밸브바디의 출구측연결관의 가스통로에서 가스기구에 이르는 가스관로내의 가스압력변화를 가스압력측정부의 압력센서가 감지하고, 그 정보를 CPU에 입력하여 가스관로내의 누출여부를 수초이내의 짧은 시간내에 확인하고 판단하여 그 결과를 전/후면케이스에 장치된 안전등, 경보등, 스피커 및 디스플레이로 구성된 표시장치를 통해 확인할 수 있게 함으로써, 가스기구 사용전에 가스누출여부를 미리 알 수 있어서 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 회전형 연결관의 하단을 입구측연결관의 입구측연결부에 회전가능하게 결합하고, 회전형 연결관의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관과 입구측연결관을 체결부재를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 핸들부에 의해 평상시에는 모터의 구동력으로 개폐밸브를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이를 후방쪽으로 밀어서 기어관으로부터 클러치관을 분리시키므로 모터에 간섭되지 않게 개폐밸브를 수동으로 개폐할 수 있음으로써 수동작동시에도 개폐밸브의 개폐작동이 간편하고 모터에 부하를 발생하지 않아 모터의 파손을 미연에 방지하며 종래의 무부하 구간을 형성하기 위한 모터의 역회전을 하지 않아도 되므로 건전지의 소모를 줄이고 모터의 수명을 높여주는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1과 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 사시도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 밸브바디 및 핸들부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 분해 사시도이다.
도 6은 도 4의 A - A'선 단면도로서, 평상시의 모터의 구동력으로 개폐밸브를 개폐하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 4의 A - A'선 단면도로서, 사용자가 수동으로 작동손잡이를 회전시켜 개폐밸브를 개폐하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7의 B - B'선 단면도이다.
도 9는 전원케이스 잠금장치를 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 9의 측면 단면도이다.
도 11은 도 3의 밸브바디 및 가스압력측정부를 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 C - C'선 단면도이다.
도 13은 도 12의 부분 확대도이다.
도 14는 도 13의 D - D'선 단면도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 밸브바디 및 핸들부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 분해 사시도이다.
도 6은 도 4의 A - A'선 단면도로서, 평상시의 모터의 구동력으로 개폐밸브를 개폐하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 4의 A - A'선 단면도로서, 사용자가 수동으로 작동손잡이를 회전시켜 개폐밸브를 개폐하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7의 B - B'선 단면도이다.
도 9는 전원케이스 잠금장치를 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 9의 측면 단면도이다.
도 11은 도 3의 밸브바디 및 가스압력측정부를 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 C - C'선 단면도이다.
도 13은 도 12의 부분 확대도이다.
도 14는 도 13의 D - D'선 단면도이다.
첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하였으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였다.
첨부도면 도 1 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스기구용 중간밸브(1)는 밸브바디(100), 회전형 연결관(600), 메인케이스(400), 전면케이스(400a), 후면케이스(400b), 전원케이스(400c), 핸들부(700), 작동손잡이(220), 과류가스차단부(500), 가스압력측정부(300), 전원케이스 잠금장치(E)를 포함하여 이루어진다.
밸브바디(100)는 입구측연결관(110), 출구측연결관(120), 가스통로(112,122), 개폐밸브(200)를 포함하여 구성된다.
입구측연결관(110)은 관체로 형성되고 상단에는 입구측연결부(111)가 형성된다. 입구측연결부(111)에는 오링(111a)이 설치되고 오링(111a)의 하측으로 입구측연결부(111)의 외주연을 따라 걸림홈(111b)이 형성된다.
출구측연결관(120)은 입구측연결관(110)의 하단에 결합되고 관체로 형성되며 출구측연결관(120)의 하단에 형성된 출구측연결부(121)가 가스기구쪽 가스관에 연결된다.
가스통로(112,122)는 입구측연결관(110)과 출구측연결관(120)의 중심부에 서로 연통되도록 형성한다.
개폐밸브(200)는 입구측연결관(110) 내부에 설치된 개폐볼(210)에 결합되고 입구측연결관(110) 내부에 설치된 개폐볼(210)을 회전시킴으로 가스공급을 개폐한다.
첨부도면 도 5 내지 도 8, 도 12를 참조하면, 회전형 연결관의 하단은 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)에 회전가능하게 결합하고, 회전형 연결관의 상단은 가스공급부측 가스관에 결합되어 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서도 밸브바디 및 케이스를 간편하게 설치할 수 있게 해준다.
즉, 회전형 연결관(600)의 하단에는 외주를 따라 일정간격으로 삽입공(610)을 형성하고 삽입공(610)과 입구측연결부(111)의 걸림홈(111b)을 일치시킨 상태에서 걸림봉(620)을 끼워넣어 걸림봉(620)의 내측단이 걸림홈(111b) 내부로 진입하도록 결합한다. 이때, 회전형 연결관(600)의 하단은 걸림봉(620)이 입구측연결부의 걸림홈에 끼워진 상태이므로 회전형 연결관(600)은 입구측연결관(110)에 결합된 상태로 회전가능하게 된다. 그리고, 회전형 연결관(600)의 상단은 가스공급부측 가스관에 나사결합한다. 이는 회전형 연결관(600)이 입구측연결부(111)에 회전가능하게 끼워진 상태이므로 입구측연결관(110)은 움직이지 않고도 회전형 연결관(600)을 가스공급부측 가스관에 나사결합할 수 있는 것이다. 그런 다음, 회전형 연결관(600) 하단의 일측 또는 양측으로 체결부재(621)를 이용하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)를 결합하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)을 서로 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디(100) 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있게 된다. 덧붙여, 회전형 연결관(600) 하단과 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)를 체결부재(621)를 이용하여 결합할 때는 체결부재(621)의 단부가 입구측연결부(111)의 걸림홈(111b)에 강하게 접촉되어 마찰력으로 고정된다.
아울러, 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)의 연결부에 오링(111a)을 개입하여 밀폐하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명은 회전형 연결관의 하단을 입구측연결관의 입구측연결부에 회전가능하게 결합하고, 회전형 연결관의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관과 입구측연결관을 체결부재를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
메인케이스(400)는 밸브바디(100)를 감싸도록 밸브바디(100)의 외측에 설치된다.
전면케이스(400a)는 메인케이스(400)의 전측 개방부를 커버하도록 결합되어 전면케이스(400a)의 일측에 작동손잡이(220)가 위치하여 노출된다. 전면케이스(400a)의 내부에는 압력센서(320)와 연결되는 PCB 기판(P)이 내장된다. 전면케이스(400a) 전면의 일측에는 압력센서(320)를 작동시키는 점검버튼(410)과 점검버튼(410)의 작동후 일정시간후에 점검결과를 표시하는 표시장치인 안전등(420)과 경보등(430)을 설치하며, 안전여부를 표시하는 디스플레이(440)를 구비한다.
후면케이스(400b)는 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 결합되고, 후면케이스(400b)의 일측에는 경보등(430)과 연계하여 경보음을 출력하는 스피커(450)가 내장되며 후면케이스(400b)의 타측에는 모터(460)가 장착되어 모터(460)의 구동축에 장착된 구동기어(461)가 기어관(730)의 기어(731)에 잇물림되므로 개폐밸브(200)를 자동으로 개폐시킬 수 있다.
전원케이스(400c)는 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 후면케이스(400b)의 하부에 결합되고, 전원케이스(400c)의 내부에 건전지가 장착된다. 아울러, 전원케이스(400c)의 전원을 모터(460), 압력센서(320), PCB 기판(P), 안전등(420), 경보등(430), 디스플레이(440), 스피커(450)를 포함하는 전원이 필요한 장치에 전원을 공급할 수 있다.
핸들부(700)는 개폐밸브(200)에 결합되고 모터(460)의 구동력 또는 작동손잡이(220)의 회전력을 전달받아 개폐밸브(200)를 자동 또는 수동으로 개폐한다.
첨부도면 도 5 내지 도 7을 참조하면, 핸들부(700)는 핸들스토퍼관(710), 클러치관(720), 기어관(730)을 포함하여 구성된다.
핸들스토퍼관(710)은 개폐밸브(200)에 결합되고 핸들스토퍼관(710)의 외주면에 끼움홈부(711)가 형성되며 핸들스토퍼관(710)의 내주면에 스프링삽입홈(712)이 형성된다. 핸들스토퍼관(710) 후단의 내주면에는 접촉면(713)이 형성되어 입구측연결관(110)의 접촉면(115)과 접촉하여 개폐밸브(200)의 회전각도를 제한한다. 즉, 핸들스토퍼관(710) 후단의 내주면에는 접촉면(713)이 돌출형성되고 입구측연결관(110) 외주면에는 개폐밸브(200)를 감싸도록 접촉면(115)이 돌출형성되는데, 핸들스토퍼관(710)의 접촉면(713)과 입구측연결관(110)의 접촉면(130)이 서로 접촉하거나 이격되어 개폐밸브(200)의 회전각도를 제한하게 된다.
클러치관(720)의 내주면에는 끼움돌부(721)가 형성되어 핸들스토퍼관(710)의 끼움홈부(711)에 전후방향으로 소정의 거리만큼 슬라이드된다. 클러치관(720) 외주면의 전단에는 끼움홈(722)이 형성되며 클러치관(720)의 전단의 중심부에는 개폐돌부(723)가 돌출되어 전면케이스(400a)의 전방으로 노출되어 작동손잡이(220)에 결합된다.
코일스프링(S)은 핸들스토퍼관(710)과 클러치관(720) 사이에 개입되고 핸들스토퍼관(710)의 스프링삽입홈(712)에 끼워져서 클러치관(720)을 전방쪽으로 밀어준다. 이때, 코일스프링(S)에 의해 클러치관(720)이 전방쪽으로 밀려나서 클러치관(720)의 끼움홈(722)이 기어관의 끼움돌기(732)에 끼워진 상태가 유지된다.
기어관(730)의 외주면에는 기어(731)가 형성되고 기어관(730)의 내주면에는 끼움돌기(732)가 형성되어 클러치관(720)의 끼움홈(722)에 결합된다.
이때, 평상시에는 코일스프링(S)에 의해 클러치관(720)의 끼움홈(722)이 기어관의 끼움돌기(732)에 끼워진 상태가 유지되어 모터(460)에 의해 개폐밸브(200)를 자동으로 개폐할 수 있고, 수동조작시에는 사용자가 작동손잡이(220)를 후방쪽으로 밀어서 클러치관(720)의 끼움홈(722)이 기어관의 끼움돌기(732)로부터 분리되게 한 후 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐할 수 있게 된다.
그리하여, 본 발명은 핸들부(700)에 의해 평상시에는 모터(460)의 구동력으로 개폐밸브(200)를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이(220)를 후방쪽으로 밀어서 기어관(730)으로부터 클러치관(720)을 분리시킴으로써 모터(460)에 간섭되지 않게 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐할 수 있는 효과가 있다.
작동손잡이(220)는 핸들부(700)의 단부에 결합되고 전면케이스(400a)의 전측으로 노출되어 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐시킨다. 즉, 작동손잡이(220)는 전면케이스(400a)의 전측으로 돌출된 클러치관(720)의 개폐돌부(723)에 결합되어 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐시킨다.
과류가스차단부(500)는 개폐볼(210)의 상방으로 입구측연결관(110)의 내부에 설치되고 가스공급부로부터의 과도한 가스유입이 있으면 가스공급을 차단한다. 과류가스차단부(500)는 공지의 사실이므로 구체적인 설명은 생략한다.
첨부도면 도 9와 도 10을 참조하면, 전원케이스 잠금장치(E)는 메인케이스(400) 및 전원케이스(400c)에 설치되고, 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)에 결합 후 잠궈주거나 잠금해제시켜준다.
이를 위해, 전원케이스 잠금장치(E)는 메인케이스(400)의 걸림턱(401), 전원케이스(400c)의 분리스프링(480) 및 개폐버튼(470)을 포함하여 구성된다.
메인케이스(400)의 걸림턱(401)은 메인케이스(400) 내면의 하단에 형성된다.
분리스프링(480)은 전원케이스(400c)의 건전지 단자(481)의 하단에 부착되고 전원케이스(400c)의 분리시 분리스프링(480)의 탄성력으로 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)로부터 소정의 간격만큼 이격시켜주어 쉽게 분리시켜준다.
전원케이스(400c)의 개폐버튼(470)은 전원케이스(400c) 내면의 하단에 형성된다. 개폐버튼(470) 상단의 굴곡부(471)는 전원케이스(400c) 내면에 연결되며 개폐버튼(470)의 가운데에는 수직으로 걸림돌부(472)가 돌출형성되고 걸림돌부(472)의 상측으로 빗면(472a)이 형성된다.
그리하여, 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)에 결합할 때는 개폐버튼(470)의 걸림돌부(472)가 메인케이스(400)의 걸림턱(401)에 걸려서 잠궈지게 되고, 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)로부터 분리할 때는 개폐버튼(470)을 눌러서 개폐버튼(470)의 걸림돌부(472)가 메인케이스(400)의 걸림턱(401)에서 벗어나게 하여 전원케이스(400c)를 분리하게 된다. 따라서, 본 발명은 전원케이스 잠금장치(E)의 개폐버튼(470)를 누르는 동작에 의해 메인케이스(400)로부터 전원케이스(400c)를 간편하게 분리하여 건전지를 교환할 수 있는 이점이 있다.
첨부도면 도 11 내지 도 14를 참조하면, 가스압력측정부(300)는 개폐볼(210)의 하방으로 입구측연결관(110)의 하단에, 출구측연결관(120)의 가스통로(122)와 연통되게 설치되고 가스관로내의 가스압력변화를 감지한다.
가스압력측정부(300)는 가스이동홈(113), 가스유입홈(123), 돌출관(114), 센서브라켓(310), 압력센서(320), FFC(Flexible Flat Cable) 케이블(330)을 포함하여 구성된다. 이때, 압력센서(320)는 MEMS 압력센서를 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
가스이동홈(113)은 개폐볼(210)의 하방으로 입구측연결관(110) 하단의 내주면에 내주면을 따라 동심원으로 형성한다.
가스유입홈(123)은 출구측연결관(120) 상단의 가스통로(122)에서 입구측연결관(110)의 가스이동홈(113)으로 연통되도록 출구측연결관(120)의 내주면을 따라 최소 하나 이상의 구멍을 뚫어 형성한다. 그리하여, 첨부도면 도 8과 도 9에 도시한 바와 같이, 출구측연결관(120)의 가스유입홈(123)이 가스이동홈(113) 상에 어느 위치에 있던지 상관없이 출구측연결관(120) 내부의 가스가 가스유입홈(123)을 통해 가스이동홈(113)으로 이동할 수 있게 된다.
돌출관(114)은 입구측연결관(110) 하단의 외측면에 소정의 길이로 돌출되고 돌출관(114)의 중심부에는 홈부(114a)가 입구측연결관(110)의 가스이동홈(113)과 연통되도록 형성된다.
센서브라켓(310)은 돌출관(114)의 외면에 결합부재를 이용하여 결합하되 결합부위에 가스가 새지 않도록 밀봉하고 센서브라켓(310)의 내부에는 센서설치홈(311)을 돌출관(114)의 홈부(114a)와 연통되도록 형성한다.
압력센서(320)는 센서브라켓(310)의 센서설치홈(311)내에 설치된다.
FFC 케이블(330)의 일단은 압력센서(320)에 연결되고 FFC 케이블(330)의 타단은 전면케이스(400a)에 내장된 PCB 기판(P)의 CPU에 연결된다. 이때, 센서브라켓(310) 내부에서 외부로 가스가 유출되지 않도록 FFC 케이블(330)이 센서브라켓(310)을 관통하는 부분을 밀봉하게 된다
그리하여, 본 발명에 따른 가스기구용 중간밸브는 개폐밸브(200)를 잠근상태에서 전면케이스(400a)의 점검버튼(410)을 작동시키면 밸브바디(100)의 출구측연결관(120)의 가스통로(122)에서 가스기구에 이르는 가스관로내의 가스압력변화를 가스압력측정부(300)의 압력센서(320)가 감지하고, CPU에 그 정보를 입력하여 가스관로내의 가스누출여부를 수초이내의 짧은 시간내에 확인하고 판단하여 그 결과를 전면케이스(400a)에 장치된 안전등(420), 경보등(430), 스피커(450) 및 디스플레이(440)로 구성된 표시장치를 통해 확인할 수 있게 하므로 가스기구 사용전에 가스누출여부를 미리 알 수 있어서 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
(1) 가스레인지나 가스보일러와 같은 가스기구에 연결되는 가스관이나 개폐밸브(200)에는 사용자가 알 수 없는 누출요인이 발생할 수 있고, 이것을 제때에 발견하지 못하면 가스누출이 진행되어 가스폭발과 같은 안전사고를 유발할 수 있다.
본 발명은 가스공급부에서 가스기구로 설치되는 가스관에 장치되는 중간밸브로서, 중간밸브가 잠긴 상태에서 가스관로에 누출이 있을 때, 중간밸브에서 가스 누출을 감지하고 가스기구를 사용하기 전에 사용자에게 그 사실을 알려줄 수 있게 함으로써, 가스 누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 것이다.
따라서, 본 발명의 가스기구용 중간밸브의 개폐밸브(200)를 잠근상태에서 전면케이스(400a)의 점검버튼(410)을 작동시키면 밸브바디(100)의 출구측연결관(120)의 가스통로(122)에서 가스기구에 이르는 가스관로내의 가스압력변화를 가스압력측정부(300)의 압력센서(320)가 감지하고, 그 정보를 CPU에 입력하여 가스관로내의 누출여부를 수초이내의 짧은 시간내에 확인하고 판단하여 그 결과를 전면케이스(400a) 및 후면케이스(400b)에 장치된 안전등(420), 경보등(430), 스피커(450) 및 디스플레이(440)로 구성된 표시장치를 통해 확인할 수 있게 하므로, 개폐밸브(200)를 잠근상태에서 가스기구 사용전에 가스누출여부를 미리 알 수 있어서 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
(2) 본 발명은 회전형 연결관(600)의 하단을 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)에 걸림봉(620)을 이용하여 회전가능하게 결합하고, 회전형 연결관(600)의 상단을 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)을 체결부재(621)를 이용하여 결합하여 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디(100) 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
(3) 본 발명은 평상시에 모터(460)에 의해 개폐밸브(200)를 개폐할 경우에는 모터(460)의 구동기어(461) - 기어관(730) - 클러치관(720) - 핸들스토퍼관(710) - 개폐밸브(200) 순서로 모터(460)의 구동력이 전달되어 자동으로 개폐밸브(200)를 개폐시킬 수 있다.
반면에, 사용자가 수동으로 개폐밸브(200)를 개폐할 경우에는 사용자가 작동손잡이(220)를 후방으로 밀어서 기어관(730)으로부터 클러치관(720)을 분리시킨 후 작동손잡이(220)를 작동시키게 되며, 작동손잡이(220) - 클러치관(720) - 핸들스토퍼관(710) - 개폐밸브(200) 순서로 수동으로 개폐밸브(200)를 개폐시킬 수 있다.
따라서, 본 발명은 핸들부에 의해 평상시에는 모터의 구동력으로 개폐밸브를 자동으로 개폐할 수 있고 수동조작시에는 작동손잡이를 후방쪽으로 밀어서 기어관으로부터 클러치관을 분리시키므로 모터에 간섭되지 않게 개폐밸브를 수동으로 개폐할 수 있음으로써 수동작동시에도 개폐밸브의 개폐작동이 간편하고 모터에 부하를 발생하지 않아 모터의 파손을 미연에 방지하며 종래의 무부하 구간을 형성하기 위한 모터의 역회전을 하지 않아도 되므로 건전지의 소모를 줄이고 모터의 수명을 높여주는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되서는 안 될 것이다.
100 : 밸브바디 110 : 입구측연결관
111 : 입구측연결부 111a : 오링
111b : 걸림홈 112, 122 : 가스통로
113 : 가스이동홈 114 : 돌출관
114a : 홈부 115, 713 : 접촉면
120 : 출구측연결관 121 : 출구측연결부
123 : 가스유입홈 200 : 개폐밸브
210 : 개폐볼 220 : 작동손잡이
300 : 가스압력측정부 310 : 센서브라켓
320 : 압력센서 330 : FFC 케이블
400 : 메인케이스 400a : 전면케이스
400b : 후면케이스 400c : 전원케이스
401 : 걸림턱 D : 전원케이스 잠금장치
410 : 점검버튼 420 : 안전등
430 : 경보등 440 : 디스플레이
450 : 스피커 460 : 모터
470 : 개폐버튼 480 : 분리스프링
481 : 건전지 단자 500 : 과류가스차단부
600 : 회전형 연결관 610 : 삽입공
620 : 걸림봉 621 : 체결부재
700 : 핸들부 710 : 핸들스토퍼관
711 : 끼움홈부 712 : 스프링삽입홈
720 : 클러치관 721 : 끼움돌부
722 : 끼움홈 723 : 개폐돌부
730 : 기어관 731 : 기어
732 : 끼움돌기 S : 코일스프링
111 : 입구측연결부 111a : 오링
111b : 걸림홈 112, 122 : 가스통로
113 : 가스이동홈 114 : 돌출관
114a : 홈부 115, 713 : 접촉면
120 : 출구측연결관 121 : 출구측연결부
123 : 가스유입홈 200 : 개폐밸브
210 : 개폐볼 220 : 작동손잡이
300 : 가스압력측정부 310 : 센서브라켓
320 : 압력센서 330 : FFC 케이블
400 : 메인케이스 400a : 전면케이스
400b : 후면케이스 400c : 전원케이스
401 : 걸림턱 D : 전원케이스 잠금장치
410 : 점검버튼 420 : 안전등
430 : 경보등 440 : 디스플레이
450 : 스피커 460 : 모터
470 : 개폐버튼 480 : 분리스프링
481 : 건전지 단자 500 : 과류가스차단부
600 : 회전형 연결관 610 : 삽입공
620 : 걸림봉 621 : 체결부재
700 : 핸들부 710 : 핸들스토퍼관
711 : 끼움홈부 712 : 스프링삽입홈
720 : 클러치관 721 : 끼움돌부
722 : 끼움홈 723 : 개폐돌부
730 : 기어관 731 : 기어
732 : 끼움돌기 S : 코일스프링
Claims (3)
- 관체로 형성되고 상단에는 입구측연결부(111)가 형성되는 입구측연결관(110)과, 입구측연결관(110)의 하단에 결합되고 관체로 형성되며 하단에 형성된 출구측연결부(121)가 가스기구쪽 가스관에 연결되는 출구측연결관(120)과, 입구측연결관(110)과 출구측연결관(120)의 중심부에 서로 연통되도록 형성한 가스통로(112,122)와, 입구측연결관(110) 내부에 설치된 개폐볼(210)을 회전시킴으로 가스공급을 개폐하는 개폐밸브(200)로 구성되는 밸브바디(100);
하단은 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)에 회전가능하게 결합하고, 상단은 가스공급부측 가스관에 나사결합하는 회전형 연결관(600);
상기 밸브바디(100)를 감싸도록 밸브바디(100)의 외측에 설치되는 메인케이스(400);
상기 메인케이스(400)의 전측 개방부를 커버하도록 결합되고, 압력센서(320)와 연결되는 PCB 기판(P)이 내장되며, 전면의 일측에는 압력센서(320)를 작동시키는 점검버튼(410)과 점검버튼(410)의 작동후 일정시간후에 점검결과를 표시하는 안전등(420)과 경보등(430)을 설치하며, 안전여부를 표시하는 디스플레이(440)를 구비한 전면케이스(400a);
상기 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 결합되고, 일측에는 경보등(430)과 연계하여 경보음을 출력하는 스피커(450)가 내장되며 타측에는 모터(460)가 장착되어 모터(460)의 구동축에 장착된 구동기어(461)가 기어관(730)의 기어에 잇물림되는 후면케이스(400b);
상기 메인케이스(400)의 후측 개방부를 커버하도록 후면케이스(400b)의 하부에 결합되고, 내부에 건전지가 장착되는 전원케이스(400c);
상기 개폐밸브(200)에 결합되고 모터(460)의 구동력 또는 작동손잡이(220)의 회전력을 전달받아 개폐밸브(200)를 개폐하는 핸들부(700);
상기 핸들부(700)의 단부에 결합되고 전면케이스(400a)의 전측으로 노출되어 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐시키는 작동손잡이(220);
상기 개폐볼(210)의 상방으로 입구측연결관(110)의 내부에 설치되고 가스공급부로부터의 과도한 가스유입이 있으면 가스공급을 차단하는 과류가스차단부(500);
상기 개폐볼(210)의 하방으로 입구측연결관(110)의 하단에, 출구측연결관(120)의 가스통로(122)와 연통되게 설치되고 가스관로내의 가스압력변화를 감지하는 압력센서(320)가 장치되는 가스압력측정부(300); 를 포함하여 이루어지고,
상기 개폐밸브(200)를 잠근상태에서 가스압력측정부(300)에 의해 가스관로내의 가스누출여부를 판단하여 그 결과를 확인할 수 있게 하여 가스누출로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있으며,
상기 회전형 연결관(600)의 하단에는 외주를 따라 일정간격으로 삽입공(610)을 형성하고, 삽입공(610)과 입구측연결부(111)의 걸림홈(111b)을 일치시킨 상태에서 걸림봉(620)을 끼워넣어 걸림봉(620)의 내측단이 걸림홈(111b) 내부로 진입하도록 결합하여 회전형 연결관(600)이 입구측연결관(110)에 결합된 상태로 회전가능하게 하며, 회전형 연결관(600)의 상단은 가스공급부측 가스관에 나사결합한 후, 회전형 연결관 하단의 일측 또는 양측으로 체결부재(621)를 이용하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)의 입구측연결부(111)를 결합하여 회전형 연결관(600)과 입구측연결관(110)을 서로 고정시킴으로써 부피가 큰 밸브바디(100) 및 케이스를 가스공급부측 가스관과 벽체 사이의 좁은 공간에서 쉽고 간편하게 설치할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 가스기구용 중간밸브.
- 제1항에 있어서,
상기 핸들부(700)는,
상기 개폐밸브(200)에 결합되고 외주면에는 끼움홈부(711)가 형성되며 내주면에는 스프링삽입홈(712)이 형성되고, 후단의 내주면에는 접촉면(713)이 형성되어 입구측연결관(110)의 접촉면(115)과 접촉하여 개폐밸브(200)의 회전각도를 제한하는 핸들스토퍼관(710)과,
내주면에는 끼움돌부(721)가 형성되어 핸들스토퍼관(710)의 끼움홈부(711)에 끼워져 전후방향으로 소정의 거리만큼 슬라이드되고 전단의 외주연에는 끼움홈(722)이 형성되며 전단의 중심부에는 개폐돌부(723)가 돌출되어 전면케이스(400a)의 전방으로 노출되는 클러치관(720)과,
핸들스토퍼관(710)과 클러치관(720) 사이에 개입되고 핸들스토퍼관(710)의 스프링삽입홈(712)에 끼워져서 클러치관(720)을 전방쪽으로 밀어주는 코일스프링(S)과,
외주면에는 기어(731)가 형성되고 내주면에는 끼움돌기(732)가 형성되어 클러치관(720)의 끼움홈(722)에 결합되는 기어관(730)을 포함하여 구성되며,
평상시에는 코일스프링(S)에 의해 클러치관(720)의 끼움홈(722)이 기어관(730)의 끼움돌기(732)에 끼워진 상태가 유지되어 모터(460)에 의해 개폐밸브(200)를 자동으로 개폐할 수 있고,
수동조작시에는 사용자가 작동손잡이(200)를 후방쪽으로 밀어서 클러치관(720)의 끼움홈(722)이 기어관(730)의 끼움돌기(732)로부터 분리되게 한 후 개폐밸브(200)를 수동으로 개폐할 수 있는 것을 특징으로 하는 가스기구용 중간밸브.
- 제1항에 있어서,
상기 메인케이스(400) 및 전원케이스(400c)에는, 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)에 결합 후 잠궈주는 전원케이스 잠금장치(E)를 더 포함하여 구성되고,
상기 전원케이스 잠금장치(E)는,
메인케이스(400) 내면의 하단에 형성되는 걸림턱(401)과,
전원케이스(400c)의 건전지 단자(481)의 하단에 부착되고 전원케이스(400c)의 분리시 탄성력으로 전원케이스(400c)를 메인케이스(400)로부터 소정의 간격만큼 이격시켜주는 분리스프링(480)과,
전원케이스(400c) 내면의 하단에 형성되고, 상단의 굴곡부(471)는 전원케이스(400c) 내면에 연결되며 가운데에는 수직으로 걸림돌부(472)가 돌출형성되고 걸림돌부(472)의 상측으로 빗면(472a)이 형성되는 개폐버튼(470)을 포함하여 구성되어, 개폐버튼(470)의 걸림돌부(472)가 메인케이스(400)의 걸림턱(401)에 걸려서 잠궈지는 것을 특징으로 하는 가스기구용 중간밸브.
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KR1020220050117A KR102432298B1 (ko) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 가스기구용 중간밸브 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2022-04-22 KR KR1020220050117A patent/KR102432298B1/ko active IP Right Grant
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