KR102425401B1 - A Multi-axial Diamond Edge Endmill - Google Patents

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KR102425401B1
KR102425401B1 KR1020220015041A KR20220015041A KR102425401B1 KR 102425401 B1 KR102425401 B1 KR 102425401B1 KR 1020220015041 A KR1020220015041 A KR 1020220015041A KR 20220015041 A KR20220015041 A KR 20220015041A KR 102425401 B1 KR102425401 B1 KR 102425401B1
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KR
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shaft body
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fastening groove
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KR1020220015041A
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Inventor
강호연
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성진엔테크(주)
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Abstract

The present invention relates to a multi-axis diamond edge end mill, comprising: a shaft body unit formed in a cylindrical shape; an edge tip unit having a constant shaft angle with respect to the center of a tip of the shaft body unit on the side surface of the tip of the shaft body unit; and a fastening groove in which a groove is formed on the side surface of the tip of the shaft body unit to have the constant shaft angle with respect to the center of the tip of the shaft body unit. The edge tip unit is inserted into the fastening groove and joined and fixed. An objective of the present invention is to provide the multi-axis diamond edge end mill, with high working performance.

Description

다축 다이아몬드 에지 엔드밀{A Multi-axial Diamond Edge Endmill}A Multi-axial Diamond Edge Endmill

본 발명은 엔드밀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 FCD300 내지 700의 금속재질의 난삭재를 가공함에 있어 소음감소, 절삭성이 증가하면서도 내마모성이 향상되고 채터링이 감소되는 다축 다이아몬드 에지 엔드밀에 관한 것이다. The present invention relates to an end mill, and more particularly, to a multi-axis diamond edge end mill with improved wear resistance and reduced chattering while reducing noise and increasing machinability in machining difficult-to-cut metal materials of FCD300 to 700. .

일반적으로 엔드밀은 공작기계 홀더의 축방향 보어(axial bore)에 합체되어 가공 소재를 절삭하는 공구이며 그 공작기계 중 엔드밀 커터나 밀링 머신에 주로 이용되어진다. 엔드밀에 에지팁에 다양한 재료가 적용되며, 절삭시 소재의 특성에 따라 다결정 다이아몬드(PCD, Polycrystalline diamond) 및 다결정 입방 질화붕소(PCBN, Polycrystalline Cubic boron nitride)가 적용된다. In general, an end mill is a tool that cuts a workpiece by being incorporated into an axial bore of a machine tool holder, and is mainly used for end mill cutters or milling machines among the machine tools. Various materials are applied to the edge tip of the end mill, and polycrystalline diamond (PCD, Polycrystalline diamond) and polycrystalline cubic boron nitride (PCBN, Polycrystalline Cubic boron nitride) are applied depending on the characteristics of the material during cutting.

그리고, 일반적으로 다결정 다이아몬드(PCD, Polycrystalline diamond) 및 다결정 입방 질화붕소(PCBN, Polycrystalline Cubic boron nitride)는 자연계에는 존재하지 않고, 인공적인 초고온, 초고압의 합성법으로만 생성 가능한 물질이다. And, in general, polycrystalline diamond (PCD, Polycrystalline diamond) and polycrystalline cubic boron nitride (PCBN, Polycrystalline Cubic boron nitride) does not exist in nature, and is a material that can only be created by artificially synthesizing ultra-high temperature and high pressure.

다결정 다이아몬드(PCD)는 목재, 알루미늄, 세라믹, 초경, 탄소섬유와 같은 비철재 소재의 절삭에 적용되며, PCBN은 철, 주철, 초합금과 같은 철재 소재의 절삭에 적용된다.Polycrystalline diamond (PCD) is applied to the cutting of non-ferrous materials such as wood, aluminum, ceramic, carbide, and carbon fiber, while PCBN is applied to cutting of ferrous materials such as iron, cast iron, and superalloys.

PCD/PCBN은 고경도 소재로써 자동차, 항공, 목재, 유정 등의 산업에 필수 소재로 각광을 받고 있다. 또한, 높은 수명, 뛰어난 표면조도, 내열 안정성 등 기존의 세라믹 공구나 초경소재 공구에 비해 다방면에서 월등한 성능으로 인하여 다양한 난삭성 소재를 가공할 수 있다.PCD/PCBN is a high-hardness material that is receiving attention as an essential material for industries such as automobiles, aviation, wood, and oil wells. In addition, it can process various difficult-to-machin materials due to its superior performance in various fields compared to conventional ceramic tools or carbide tools such as high lifespan, excellent surface roughness, and thermal stability.

그러나, 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있었다. However, the prior art has the following problems.

종래의 다이아몬드엔드밀은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 엔드밀의 몸체는 원기둥형상의 직선이며, 에지팁은 일정한 각도로 부착이 된다. In the conventional diamond end mill, as shown in FIGS. 1 and 2, the body of the end mill is a cylindrical straight line, and the edge tip is attached at a certain angle.

엔드밀의 몸체는 도 2에 도시된 바와 같이 에지팁이 설치되는 위치가 확보되고, 엔드밀의 접합위치에 에지팁이 고정된다. As shown in FIG. 2, the body of the end mill secures a position where the edge tip is installed, and the edge tip is fixed at the joint position of the end mill.

이렇게 에지팁이 고정되게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 에지팁이랑 몸체부가 접하는 접합면이 일정하지 않아 공구강성이 떨어지고, 떨리는 채터링현상이 발생되어 표면조도가 현격하게 떨어지는 문제점이 있었다. When the edge tip is fixed in this way, as shown in FIG. 3 , the joint surface in contact with the edge tip and the body portion is not constant, so that the tool rigidity is lowered, and a trembling chattering phenomenon occurs, thereby significantly lowering the surface roughness.

또한, 엔드밀이 길어지고, 축각도가 클수록 접합을 위한 부위의 높이가 작아지는 문제점이 발생한다. In addition, the longer the end mill and the larger the shaft angle, the smaller the height of the joint area occurs.

등록특허 제 10-2239753호Registered Patent No. 10-2239753

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 에지팁이 안전하게 지지되어 공구강성이 커지고 에지팁이 안전하게 지지되도록 축몸체부에 테이퍼각도를 일정하게 주어 절삭성을 향상시키고 채터링현상이 감소되어 내구성이 높아지고, 표면조도를 좋게 향상시켜 작업성능이 높아지는 다축 다이아몬드 에지 엔드밀를 제공하는 것이다. In order to solve the above problems, an object of the present invention is to improve machinability by giving a constant taper angle to the shaft body so that the edge tip is safely supported so that the tool rigidity is increased and the edge tip is safely supported, thereby improving machinability and reducing chattering. An object of the present invention is to provide a multi-axis diamond edge end mill with increased durability and improved surface roughness, thereby improving work performance.

상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 다축 다이아몬드 에지 엔드밀은, 원기둥형상으로 선단이 테이퍼지도록 형성되는 축몸체부와, 상기 축몸체부의 선단의 측면에 상기 축몸체부의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지는 에지팁부와, 상기 축몸체부의 선단의 측면에 상기 축몸체부의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지도록 홈이 형성되는 체결홈을 포함하고, 상기 에지팁부는 상기 체결홈에 삽입되어 접합고정되고 상기 에지팁부의 상단은 수평으로 형성되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the multi-axis diamond edge end mill of the present invention includes a shaft body formed in a cylindrical shape so that the tip is tapered, and a side surface of the tip of the shaft body is constant with respect to the center of the tip of the shaft body. An edge tip portion having an axial angle, and a fastening groove in which a groove is formed to have a constant axial angle with respect to the center of the front end of the shaft body on the side of the front end of the shaft body, the edge tip portion is inserted into the fastening groove It is bonded and fixed, and the upper end of the edge tip part is characterized in that it is formed horizontally.

상기 체결홈은, 상기 체결홈의 일측벽인 제 1수직벽과, 상기 체결홈의 타측벽으로 상기 제 1수직벽에 비하여 상대적으로 높이가 작은 제 2수직벽과, 상기 제 2수직벽과 같은 높이로 홈이 수평으로 연장되는 가이드홈을 포함하는 것을 특징으로 한다. The fastening groove includes a first vertical wall as one side wall of the fastening groove, a second vertical wall as the other wall of the fastening groove, and a second vertical wall having a relatively smaller height than the first vertical wall, and the second vertical wall. It is characterized in that it comprises a guide groove extending horizontally to the height of the groove.

상기 체결홈의 일측벽의 상단과 상기 에지팁의 상단까지의 거리가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that the distance between the upper end of one side wall of the fastening groove and the upper end of the edge tip is formed to be the same.

상기 축몸체부는, 상기 체결홈에서 다음 체결홈까지의 거리가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다. The shaft body portion, characterized in that the distance from the fastening groove to the next fastening groove is formed to be the same.

상기 에지팁부는 2개 내지 6개가 형성되며, 상기 각각의 에지팁부는 축각도가 동일 또는 다르게 형성될 수 있는 것을 특징으로 한다. 2 to 6 of the edge tip portions are formed, and each of the edge tip portions may have the same or different axial angle.

상기 축몸체부는, 원기둥형상으로 형성되는 제 1축몸체부와, 상기 제 1축몸체부의 선단에 테이퍼 형상으로 형성되는 제 2축몸체부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The shaft body portion is characterized in that it is composed of a first shaft body portion formed in a cylindrical shape, and a second shaft body portion formed in a tapered shape at the tip of the first shaft body portion.

상기 축몸체부는, 테이퍼 형상으로 형성되는 제 1축몸체부와, 상기 제 1축몸체부의 선단에 원기둥 형상으로 형성되는 제 2축몸체부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The shaft body portion is characterized in that it is composed of a first shaft body portion formed in a tapered shape, and a second shaft body portion formed in a cylindrical shape at the distal end of the first shaft body portion.

상기 축몸체부는, 테이퍼 형상으로 형성되는 제 1축몸체부와, 상기 제 1축몸체부의 선단에 상기 제 1축몸체부의 테이퍼의 각도와 다른 테이퍼 형상으로 형성되는 제 2축몸체부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The shaft body portion, a first shaft body portion formed in a tapered shape, and a second shaft body portion formed in a tapered shape different from the angle of the taper of the first shaft body portion at the tip of the first shaft body portion do it with

본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀에서는 다음과 같은 효과가 있다. The multi-axis diamond edge end mill according to the present invention has the following effects.

몸체부에 길이방향으로 홈을 두어 양측면에서 이중으로 에지팁이 지지되도록 하여 공구강성이 향상되어 절삭저항이 감소되고 채터링 현상의 발생이 감소되어 작업성능이 높아지고, 엔드밀의 내구성이 높아지는 이점이 있다. A groove is placed in the body in the longitudinal direction so that the edge tip is supported double on both sides, so that the tool rigidity is improved, cutting resistance is reduced, the occurrence of chattering is reduced, the work performance is increased, and the durability of the end mill is increased. .

도 1은 종래 기술에 의한 다축 에지 엔드밀의 보인 평면도.
도 2는 종래 기술에 의한 다축 에지 엔드밀의 보인 사시도.
도 3은 도 1의 다축 에지 엔드밀에 에지팁이 위치되는 것을 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 실시예를 보인 평면도.
도 5는 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 실시예를 구성하는 몸체부의 구성을 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 실시예를 구성하는 몸체부의 구성을 보인 정면도.
도 7 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀체에 에지팁이 위치되는 모습을 보인 도면.
도 8은 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 다른 실시예를 보인 도면.
도 9는 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 또 다른 실시예를 보인 도면.
도 10은 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 또 다른 실시예를 보인 도면.
도 11은 도 4의 다축 다이아몬드 에지 엔드밀에서 에지팁의 개수에 따른 모습을 보인 정면도.1 is a plan view showing a multi-axis edge end mill according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view of a multi-axis edge end mill according to the prior art.
FIG. 3 is a view showing an edge tip positioned in the multi-axis edge end mill of FIG. 1; FIG.
4 is a plan view showing a preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
5 is a perspective view showing the configuration of a body part constituting a preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
6 is a front view showing the configuration of a body part constituting a preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
7 is a view showing a state that the edge tip is positioned in the multi-axis diamond edge end mill body according to the present invention.
8 is a view showing another preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
9 is a view showing another preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
10 is a view showing another preferred embodiment of the multi-axis diamond edge end mill according to the present invention.
11 is a front view showing a state according to the number of edge tips in the multi-axis diamond edge end mill of FIG.

이하 본 발명에 의한 다축 다이아몬드 에지 엔드밀의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of a multi-axis diamond edge end mill according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명인 다축 다이아몬드 에지 엔드밀은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 원기둥으로 형성되어 선단이 테이퍼지게 형성되는 축몸체부(10)와, 상기 축몸체부(10)의 선단의 측면에 상기 축몸체부(10)의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지는 에지팁부(20)와, 상기 축몸체부(10)의 선단의 측면에 상기 축몸체부(10)의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지도록 홈이 형성되는 체결홈(30);을 포함하여 이루어질 수 있다. As shown in Figs. 4 and 5, the multi-axis diamond edge end mill of the present invention has a shaft body portion 10 formed in a cylindrical shape so that the tip end is tapered, and the shaft body portion 10 is located on the side surface of the tip end. The edge tip portion 20 having a constant axial angle with respect to the center of the front end of the shaft body portion 10, and the side surface of the front end of the shaft body portion 10 are constant with respect to the center of the tip end of the shaft body portion 10 A fastening groove 30 in which a groove is formed to have an axial angle; may be included.

먼저, 본 발명인 다축 다이아몬드 에지 엔드밀에는 축몸체부(10)가 마련된다. 상기 축몸체부(10)는, 본 발명인 엔드밀의 몸체를 구성하는 것으로, 다양한 장치의 선단에 쉽게 장착될 수 있도록 원기둥으로 형성될 수 있다. 상기 축몸체부(10)는 초경재질 즉 텅스텐카바이드(WC)로 구성될 수 있다.First, the multi-axis diamond edge end mill of the present invention is provided with a shaft body portion (10). The shaft body portion 10, constituting the body of the end mill according to the present invention, may be formed in a cylindrical shape so as to be easily mounted on the tip of various devices. The shaft body portion 10 may be made of a carbide material, that is, tungsten carbide (WC).

상기 축몸체부(10)의 선단에는 에지팁부(20)가 마련된다. 상기 에지팁부(20)는 여러개의 에지팁(22)이 상기 축몸체부(10)의 선단의 측면에 형성되는 것으로, 상기 축몸체부(10)가 회전하면서 상기 에지팁부(20)의 가장자리가 피가공물의 표면에 접촉하면서 가공이 이루어진다. 상기 에지팁부(20)는 높이가 수평으로 동일하게 유지되게 구성된다. 이는 상기 에지팁부(20)가 피가공물을 절삭할 때, 안정적으로 동작하도록 하기 위함이다. An edge tip portion 20 is provided at the front end of the shaft body portion 10 . The edge tip portion 20 is a plurality of edge tips 22 are formed on the side surface of the front end of the shaft body portion 10, as the shaft body portion 10 rotates, the edge of the edge tip portion 20 is Machining is performed while contacting the surface of the workpiece. The edge tip portion 20 is configured to maintain the same height horizontally. This is to ensure that the edge tip portion 20 operates stably when cutting a workpiece.

상기 에지팁부(20)는 다결정 다이아몬드(PCD, Polycrystalline diamond)의 재질로 형성되어 상기 축몸체부(10)의 측면에 고정되어 상기 축몸체부(10)가 회전할 때, 상기 에지팁부(20)가 상기 피가공물의 표면에 접촉되면서 가공이 이루어진다.The edge tip portion 20 is formed of a material of polycrystalline diamond (PCD, Polycrystalline diamond) and is fixed to the side surface of the shaft body portion 10. When the shaft body portion 10 rotates, the edge tip portion 20 The processing is carried out while contacting the surface of the workpiece.

상기 에지팁부(20)는 상술한 기능을 위하여 다양하게 구성될 수 있으며, 본 발명에서는 다음과 같이 구성될 수 있다. The edge tip portion 20 may be configured in various ways for the above-described functions, and in the present invention may be configured as follows.

상기 에지팁부(20)는 상기 축몸체부(10)의 체결홈(30)에 부착되는 초경재질로 형성되는 제 1판(24)과, 상기 제 1판(24)에 부착되는 PCD 또는 PCBN재질로 형성되는 제 2판(26)으로 구성될 수 있다. The edge tip portion 20 is a first plate 24 formed of a carbide material attached to the fastening groove 30 of the shaft body portion 10, and a PCD or PCBN material attached to the first plate 24. It may be composed of a second plate 26 formed of

상기 제 1판(24)은 상기 축몸체부(10)의 체결홈(30)에 부착을 위하여 초경재질 즉 텅스텐카바이드(WC)로 형성될 수 있다. The first plate 24 may be formed of a carbide material, that is, tungsten carbide (WC) for attachment to the fastening groove 30 of the shaft body portion 10 .

그리고, 상기 제 1판(24)에는 실제 피가공물의 가공을 위한 제 2판(26)이 부착된다. 상기 제 2판(26)은 다결정 다이아몬드(PCD, Polycrystalline Diamond) 또는 다결정 입방정 질화붕소(PCBN, Polycrystalline Cubic Boron Nitride) 재질로 형성되어, 피가공물과의 접촉에 의하여 피가공물이 가공될 수 있도록 한다.In addition, a second plate 26 for actually processing the workpiece is attached to the first plate 24 . The second plate 26 is made of polycrystalline diamond (PCD) or polycrystalline cubic boron nitride (PCBN), so that the workpiece can be processed by contact with the workpiece.

상기 에지팁부(20)는 상기 제 1판(24)에 상기 제 2판(26)을 부착하여 하나의 판으로 제작한 후, 상기 축몸체부(10)의 체결홈(30)에 접합하여 고정하게 된다. 상기 고정은 용접 등에 의하여 이루어질 수 있다. The edge tip part 20 is manufactured as a single plate by attaching the second plate 26 to the first plate 24 , and is then fixed by bonding to the fastening groove 30 of the shaft body part 10 . will do The fixing may be performed by welding or the like.

상기 제 1판(24)이 아래에서 설명될 체결홈(30)의 제 1수직벽(32)에 위치되고, 상기 제 2판(26)이 제 2수직벽(34)에 접하도록 위치되어 상기 제 2판(26)의 팁부분이 노출되어 피가공물과 접촉하게 된다. The first plate 24 is positioned on the first vertical wall 32 of the fastening groove 30 to be described below, and the second plate 26 is positioned so as to be in contact with the second vertical wall 34, The tip portion of the second plate 26 is exposed to come into contact with the workpiece.

그리고, 상기 축몸체부(10)에는 체결홈(30)이 형성된다. 상기 체결홈(30)은 상기 축몸체부(10)의 선단의 측면에 상기 축몸체부(10)의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지는 직선의 홈으로 형성된다. In addition, a fastening groove 30 is formed in the shaft body portion 10 . The fastening groove 30 is formed as a straight groove having a constant axial angle with respect to the center of the front end of the shaft body portion 10 on the side of the front end of the shaft body portion (10).

상기 체결홈(30)은 상기 에지팁(20)을 고정하기 위한 것으로, 다양하게 형성될 수 있으며, 본 발명에서는 다음과 같이 형성된다. The fastening groove 30 is for fixing the edge tip 20, and may be formed in various ways, and in the present invention, it is formed as follows.

상기 체결홈(30)은, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 체결홈(30)의 일측벽인 제 1수직벽(32)와, 상기 체결홈(30)의 타측벽으로 상기 제 1수직벽(32)에 비하여 상대적으로 높이가 작은 제 2수직벽(34)와, 상기 제 2수직벽(34)과 같은 높이로 홈이 수평으로 연장되는 가이드홈(36)을 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 6 , the fastening groove 30 includes a first vertical wall 32 , which is one side wall of the fastening groove 30 , and the second wall as the other side wall of the fastening groove 30 . A second vertical wall 34 having a relatively small height compared to the first vertical wall 32, and a guide groove 36 in which the groove extends horizontally to the same height as the second vertical wall 34 may be included. have.

상기 체결홈(30)에는 제 1수직벽(32)이 마련된다. 상기 제 1수직벽(32)은 상기 축몸체부(10)에 상기 체결홈(30)이 형성될 때, 상기 체결홈(30)의 일측벽을 형성한다. 상기 제 1수직벽(32)에는 상기 에지팁(22)의 제 1판(24)과 접합하여 상기 에지팁(22)을 상기 체결홈(30)에 고정하는 역할을 한다. A first vertical wall 32 is provided in the fastening groove 30 . The first vertical wall 32 forms one side wall of the fastening groove 30 when the fastening groove 30 is formed in the shaft body 10 . The first vertical wall 32 is joined to the first plate 24 of the edge tip 22 and serves to fix the edge tip 22 to the fastening groove 30 .

상기 제 1수직벽(32)에 평행하게 제 2수직벽(34)이 마련된다. 상기 제 2수직벽(34)은 상기 체결홈(30)의 타측벽을 형성하는 것으로, 상기 제 1수직벽(32)에 대하여 상대적으로 높이가 낮게 형성된다. 이는 상기 에지팁(22)의 제 2판(26)과 접합하여 상기 에지팁(22)을 상기 체결홈(30)에 고정시키면서 상기 제 2판(26)의 팁이 외부로 노출되도록 하여 피가공물이 절삭되도록 한다. A second vertical wall 34 is provided parallel to the first vertical wall 32 . The second vertical wall 34 forms the other side wall of the fastening groove 30 , and has a relatively low height with respect to the first vertical wall 32 . This is to bond with the second plate 26 of the edge tip 22 and fix the edge tip 22 to the fastening groove 30 while exposing the tip of the second plate 26 to the outside to expose the workpiece. let it be cut.

즉, 상기 제 1수직벽(32)은 상기 제 1판(24)을 상기 제 2수직벽(34)은 상기 제 2판(26)을 각각각 양측에서 접합하여 지지하고, 상기 체결홈(30)의 바닥면은 상기 제 1판(24)과 상기 제 2판(26)의 하면과 접합되어, 상기 에지팁(22)이 상기 체결홈(30)에 안정적으로 고정시켜 내구성을 높이고, 떨림현상 등을 방지하게 된다. That is, the first vertical wall 32 supports the first plate 24 by bonding the second vertical wall 34 to the second plate 26 from both sides, respectively, and the fastening groove 30 ) is bonded to the lower surface of the first plate 24 and the second plate 26, and the edge tip 22 is stably fixed to the fastening groove 30 to increase durability, and vibration phenomenon back will be prevented.

특히, 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 제 1수직벽(32)의 상단과 상기 에지팁(20)의 높이가 전체적으로 동일한 높이(X, Y)로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 제 1수직벽(32)에 의하여 지지되는 상기 에지팁(20)의 전부분이 일정하게 동일한 지지력을 받아 떨림현상을 방지하기 위함이다. 특히, 이는 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 에지팁(20)이 제 1수직벽(32)에 접하는 면이 최대로 확보되도록 하기 위함이다. In particular, as shown in FIG. 5C , it is preferable that the upper end of the first vertical wall 32 and the height of the edge tip 20 have the same height (X, Y) as a whole. This is to prevent the vibration phenomenon by constantly receiving the same supporting force as the whole of the edge tip 20 supported by the first vertical wall 32 . In particular, this is to ensure that the surface of the edge tip 20 in contact with the first vertical wall 32 is maximally secured, as shown in FIG. 5A .

그리고, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 에지팁(20)이 지지되는 체결홈(30)에서 다음 체결홈(30)까지의 거리가 전부분이 일정하게 동일한 거리(A, B)로 형성되는 것일 바람직하다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 하나의 체결홈(30)의 제 1수직벽(32)에서 다음 체결홈(30)의 경사면까지의 거리가 일정하게 동일한 거리로 형성된다. 이는 이는 상기 축몸체부(10)의 체결홈(30)에 의하여 지지되는 상기 에지팁(20)의 전부분이 일정하게 동일한 지지력을 받아 떨림현상을 방지하기 위함이다. And, as shown in FIG. 5B, the distance from the fastening groove 30 in which the edge tip 20 is supported to the next fastening groove 30 is formed at the same distance (A, B) all the way. desirable. More specifically, the distance from the first vertical wall 32 of the one fastening groove 30 to the inclined surface of the next fastening groove 30 is formed to be the same constant distance. This is to prevent the vibration phenomenon by constantly receiving the same support force from all of the edge tip 20 supported by the fastening groove 30 of the shaft body 10 .

상기 제 2수직벽(34)의 측면에는 가이드홈(36)이 연장되어 형성된다. 상기 가이드홈(36)은 상기 제 2수직벽(34)을 따라 연장되도록 형성되며, 상기 가이드홈(36)의 깊이는 상기 제 2수직벽(34)의 높이와 같도록 구성된다. 상기 가이드홈(36)은 상기 제 2판(26)에 의하여 절삭되는 칩들이 상기 가이드홈(36)를 따라 안전하게 배출되도록 하기 위함이다. A guide groove 36 is formed on the side surface of the second vertical wall 34 to extend. The guide groove 36 is formed to extend along the second vertical wall 34 , and the depth of the guide groove 36 is equal to the height of the second vertical wall 34 . The guide groove 36 is for allowing the chips cut by the second plate 26 to be safely discharged along the guide groove 36 .

상기 가이드홈(36)의 측면에는 경사면(38)이 형성된다. 상기 경사면(38)은 상기 가이드홈(36)을 따라 연장되도록 형성되며, 상기 가이드홈(36)에 대하여 상방향으로 경사지도록 형성된다. 이는 상기 가이드홈(36)을 따라 배출되는 칩들이 더욱 안전하게 축몸체부(10) 외부로 배출되도록 하여 절삭부하를 줄이기 위함이다. An inclined surface 38 is formed on a side surface of the guide groove 36 . The inclined surface 38 is formed to extend along the guide groove 36 and inclined upward with respect to the guide groove 36 . This is to reduce the cutting load by allowing the chips discharged along the guide groove 36 to be more safely discharged to the outside of the shaft body 10 .

그리고, 상기 축몸체부(10)는 도 4(a) 및 도 4(b)에 도시된 바와 같이 테이퍼 형상으로 형성할 수 있다. 이는 상기 에지팁(20)이 상기 체결홈(30)에 대하여 고르게 힘을 지지받도록 하기 위함이다. And, the shaft body portion 10 may be formed in a tapered shape as shown in Figs. 4 (a) and 4 (b). This is to ensure that the edge tip 20 is evenly supported by force with respect to the fastening groove 30 .

즉, 상기 축몸체부(10)의 제 1수직벽(32)과 상기 에지팁(22)의 선단의 높이가 전체적으로 일정하게 유지되려면 상기 제 1수직벽(32)이 상기 축몸체부(10)의 상단에서 하단으로 갈수록 더 높아져 낮은 높이만큼 보상이 이루어져야 한다. 이때, 상기 축몸체부(10)의 제 1수직벽(32)이 하단으로 갈수록 높아지도록 하기 위해서는 상기 축몸체부(10)를 테이퍼지도록 형성하게 되면, 도 5의 (b)와 (c)에 나타난 바와 같이 형성될 수 있다. That is, in order to keep the height of the first vertical wall 32 of the shaft body part 10 and the tip end of the edge tip 22 constant as a whole, the first vertical wall 32 is the shaft body part 10) It gets higher from the top to the bottom of the screen, so compensation should be made as much as the lower height. At this time, if the shaft body portion 10 is formed to be tapered so that the first vertical wall 32 of the shaft body portion 10 becomes higher toward the lower end, it is shown in (b) and (c) of FIG. It can be formed as shown.

상기 축몸체부(10)의 테이퍼각도(C)는 상기 축몸체부(10)의 길이와 상기 축몸체부(10)의 선단의 단면의 직경(ΦA)와 후단의 단면의 직경(ΦB)에 비례하여 0.1도 내지 30도로 형성할 수 있다. 이는 상기 축몸체부(10)의 테이퍼각도를 30도를 초과하게 되면 상기 축몸체부(10)의 지름이 너무 커져 정해진 외경치수에서 벗어나기 때문이다. The taper angle (C) of the shaft body part 10 is the length of the shaft body part 10, the diameter of the front end of the shaft body part 10 (ΦA), and the diameter of the rear end of the cross section (ΦB). It may be formed at 0.1 to 30 degrees in proportion. This is because when the taper angle of the shaft body portion 10 exceeds 30 degrees, the diameter of the shaft body portion 10 becomes too large and deviates from the predetermined outer diameter.

또한, 상기 에지팁(22)은 상기 축몸체부(10)의 축에 대하여 축각도를 가지도록 할 수 있다. 상기 에지팁(22)의 축각도는 상기 축몸체부(10)의 길이(L)에 대하여 0.1도 내지 20도로 형성할 수 있다. 상기 에지팁(22)의 축각도를 20도를 초과하면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 에지팁(22)이 상기 축몸체부(10)에서 벗어나게 되어 상기 축몸체부(10)가 일반적인 길이보다 더욱 길어져야 되어 떨림현상이 발생되는 문제점이 발생한다. In addition, the edge tip 22 may have an axial angle with respect to the axis of the shaft body portion 10 . The axial angle of the edge tip 22 may be formed from 0.1 to 20 degrees with respect to the length L of the shaft body 10 . When the axial angle of the edge tip 22 exceeds 20 degrees, as shown in FIG. 4 , the edge tip 22 deviates from the shaft body 10 so that the shaft body 10 has a general length. The longer it needs to be, the more trembling occurs.

그리고, 본 발명인 다축 다이아몬드 에지 엔드밀은 다양한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 축몸체부(10)는 원기둥형상으로 형성되는 제 1축몸체부(12)와, 상기 제 1축몸체부(12)의 선단에 테이퍼 형상으로 형성되는 제 2축몸체부(14)로 구성될 수 있다. And, the multi-axis diamond edge end mill of the present invention may be implemented in various forms. For example, as shown in FIG. 8 , the shaft body part 10 has a first shaft body part 12 formed in a cylindrical shape, and a tapered shape at the tip of the first shaft body part 12 . It may be constituted by the formed second shaft body portion 14 .

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 축몸체부(10)는 테이퍼 형상으로 형성되는 제 1축몸체부(12)와, 상기 제 1축몸체부(12)의 선단에 원기둥 형상으로 형성되는 제 2축몸체부(14)로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 9 , the shaft body portion 10 includes a first shaft body portion 12 formed in a tapered shape, and a second cylindrical shape formed at the distal end of the first shaft body portion 12 . It may be composed of a shaft body portion (14).

그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 축몸체부(10)는 테이퍼 형상으로 형성되는 제 1축몸체부(12)와, 상기 제 1축몸체부(12)의 선단에 상기 제 1축몸체부(12)의 테이퍼의 각도와 다른 테이퍼 형상으로 형성되는 제 2축몸체부(14)로 구성될 수 있다. And, as shown in Fig. 10, the shaft body portion 10 has a first shaft body portion 12 formed in a tapered shape, and the first shaft body portion at the tip of the first shaft body portion 12. The second shaft body portion 14 may be formed in a tapered shape different from the angle of the taper of the portion 12 .

도 8 내지 도 10에는 상기 축몸체부(10)를 제 1축몸체부(12)와 제 2축몸체부(14)로 구분하여 설명하고 있으나, 상기 축몸체부(10)는 제 1축몸체부, 제 2축몸체부 및 제 3축몸체부로 구성될 수 있고, 상기 축몸체부(10)는 제 1축몸체부, 제 2축몸체부, 제 3축몸체부 및 제 4축몸체부로 구성될 수 있다. 상기 각각의 축몸체부는 테이퍼 모양, 원기둥 모양 등을 선택적으로 사용조건에 따라 채택하여 적용할 수 있다. 8 to 10, the shaft body portion 10 is divided into a first shaft body portion 12 and a second shaft body portion 14, but the shaft body portion 10 is a first shaft body portion part, the second shaft body part and the third shaft body part, and the shaft body part 10 is composed of the first shaft body part, the second shaft body part, the third shaft body part and the fourth shaft body part can be Each of the shaft body parts can be applied by selectively adopting a tapered shape, a cylindrical shape, and the like according to usage conditions.

그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 에지팁부(20)의 에지팁(22)은 여러개가 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 에지팁(22)은 2개, 3개, 4개, 5개, 6개까지 형성될 수 있다. 상기 에지팁이 하나 형성되면 작업효율이 떨어지고, 상기 에지팁이 7개 이상 형성되기에는 상기 축몸체부에 공간이 부족하다.And, as shown in FIG. 11 , a plurality of edge tips 22 of the edge tip portion 20 may be formed. For example, two, three, four, five, or six edge tips 22 may be formed. When one edge tip is formed, the working efficiency is lowered, and the space in the shaft body portion is insufficient to form seven or more edge tips.

상기 에지팁부(20)의 각각의 에지팁(22)은 상기 축몸체부(10)에 대하여 축각도가 형성되는데, 각각의 에지팁(22)을 동일한 축각도로 형성할 수 있고, 각각의 에지팁(22)을 서로 상이한 축각도로 형성할 수 있다. Each edge tip 22 of the edge tip portion 20 is formed with an axial angle with respect to the shaft body portion 10, each edge tip 22 can be formed at the same axial angle, and each edge The tips 22 may be formed at different axial angles.

먼저, 상기 에지팁(22)을 동일한 축각도로 하는 경우, 예를 들면 1번 에지팁을 7도, 2번 에지팁을 7도 등 이렇게 상기 축몸체부(10)에 에지팁(22)을 위치시킬 수 있다. First, when the edge tip 22 is set at the same shaft angle, for example, the edge tip 22 is attached to the shaft body 10 in this way, for example, the No. 1 edge tip is 7 degrees, the No. 2 edge tip is 7 degrees, etc. can be positioned.

그리고, 상기 에지팁(22)을 상이한 축각도로 하는 경우, 예를 들면 1번 에지팁을 7도, 2번 에지팁을 4도, 3번 에지팁을 5도 등 이렇게 상기 축몸체부(10)에 에지팁(22)을 위치시킬 수 있다. 이는 피가공물의 물성 및 엔드밀의 사용목적에 따라 다양하게 적용할 수 있다. And, when the edge tip 22 is set at different shaft angles, for example, the first edge tip is 7 degrees, the second edge tip is 4 degrees, the third edge tip is 5 degrees, etc. ) can be positioned on the edge tip (22). This can be applied in various ways according to the physical properties of the workpiece and the purpose of use of the end mill.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the above-described technical configuration of the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 축몸체부 12: 제 1축몸체부
14: 제 2축몸체부 20: 에지팁부
22: 에지팁 24: 제 1판
26: 제 2판 30: 체결홈
32: 제 1수직벽 34: 제 2수직벽
36: 가이드홈 38: 경사면10: shaft body portion 12: first shaft body portion
14: second shaft body portion 20: edge tip portion
22: edge tip 24: first edition
26: second plate 30: fastening groove
32: first vertical wall 34: second vertical wall
36: guide groove 38: inclined surface

Claims (5)

원기둥으로 선단에 테이퍼지도록 형성되는 축몸체부;
상기 축몸체부의 선단의 측면에 상기 축몸체부의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지는 에지팁부;
상기 축몸체부의 선단의 측면에 상기 축몸체부의 선단의 중심에 대하여 일정한 축각도를 가지도록 홈이 형성되는 체결홈;을 포함하고,
상기 에지팁부는 상기 체결홈에 삽입되어 접합고정되고 상기 에지팁부의 상단은 수평으로 형성되고,
상기 체결홈은,
상기 체결홈의 일측벽인 제 1수직벽;
상기 체결홈의 타측벽으로 상기 제 1수직벽에 비하여 상대적으로 높이가 작은 제 2수직벽;
상기 제 2수직벽과 같은 높이로 홈이 수평으로 연장되는 가이드홈;
을 포함하며,
상기 체결홈의 일측벽의 상단과 상기 에지팁의 상단까지의 거리가 동일하게 형성되고,
상기 가이드홈의 측면에는 상기 가이드홈을 따라 상기 가이드홈에 대하여 상방향으로 경사지도록 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 다축 다이아몬드 에지 엔드밀.A shaft body formed so as to be tapered to the tip in a cylindrical shape;
an edge tip portion having a constant axial angle with respect to the center of the front end of the shaft body portion on the side of the front end of the shaft body portion;
a fastening groove in which a groove is formed on a side surface of the tip of the shaft body to have a constant axial angle with respect to the center of the tip of the shaft body;
The edge tip portion is inserted into the fastening groove to be bonded and fixed, and the upper end of the edge tip portion is formed horizontally,
The fastening groove is
a first vertical wall that is a side wall of the fastening groove;
a second vertical wall having a relatively smaller height than the first vertical wall as the other side wall of the fastening groove;
a guide groove in which the groove extends horizontally to the same height as the second vertical wall;
includes,
The distance between the upper end of one side wall of the fastening groove and the upper end of the edge tip is formed to be the same,
An inclined surface is formed on a side surface of the guide groove so as to be inclined upward with respect to the guide groove along the guide groove. Multi-axis diamond edge end mill, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 축몸체부는,
상기 체결홈에서 다음 체결홈까지의 거리가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 다축 다이아몬드 에지 엔드밀.The method of claim 1,
The shaft body portion,
Multi-axis diamond edge end mill, characterized in that the distance from the fastening groove to the next fastening groove is formed to be the same. 제 1항에 있어서,
상기 에지팁부는 2개 내지 6개가 형성되며, 상기 각각의 에지팁부는 축각도가 동일 또는 다르게 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 다축 다이아몬드 에지 엔드밀.The method of claim 1,
The multi-axis diamond edge end mill, characterized in that two to six edge tip portions are formed, and each of the edge tip portions may have the same or different axial angle.
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