KR102424676B1 - Deodorization combustion apparatus control system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 탈취 연소로 제어 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기 건조 시에 발생되는 악취 가스를 소각 처리하는 탈취 연소로의 운전 효율을 향상시키기 위한 탈취 연소로 제어 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a deodorizing combustion furnace control system, and more particularly, to a deodorizing combustion furnace control system for improving the operating efficiency of a deodorizing combustion furnace for incinerating malodorous gas generated during drying of food waste.
최근 대량 생산과 대량 소비로 이루어지는 현대사회는 대량 폐기물로 인한 심각한 환경오염문제를 초래하고 있다. Recently, the modern society consisting of mass production and mass consumption is causing serious environmental pollution problems due to mass waste.
대표적인 환경오염문제로는 대량 폐기물에 의한 토양ㆍ수질오염문제와 에너지의 대량소비에 의한 공기오염문제 등이 있다.Representative environmental pollution problems include soil and water pollution by mass waste and air pollution by mass consumption of energy.
이러한 대량 폐기물의 처리와 관련하여 폐기물을 소각하는 방법이나 건조하는 방법의 경우, 소각 시 폐기물에 직접적인 화염을 가하거나 건조 시 폐기물에 스팀 등을 가하게 되면, 폐기물의 적재량, 밀도, 수분 함유량, 소각로 크기, 가열온도 등과 같은 여러 요인으로 인해 완전연소나 완전건조가 실질적으로 불가능하고, 불완전 연소나 건조에 따른 악취, 그을음, 먼지, 대기오염 공해배출가스 등이 다량 발생하는 문제점이 있다. In the case of the method of incineration or drying of waste in relation to the treatment of such bulk waste, if a direct flame is applied to the waste during incineration or steam is applied to the waste during drying, the load capacity, density, moisture content, and size of the incinerator There is a problem that complete combustion or complete drying is practically impossible due to various factors such as , heating temperature, etc.
따라서, 근래에는 음식물쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물을 건조하여 재생 에너지 자원으로 활용하기 위한 건조 방법이 주목받고 있으며, 이렇게 유기성 폐기물을 건조하여 함수율을 저감시키면 3,000~4,000 kcal/kg 이상의 발열량을 가지는 우수한 고형 연료를 얻을 수 있다.Therefore, in recent years, a drying method for drying organic waste such as food waste and using it as a renewable energy resource is attracting attention. can get
통상적으로 유기성 폐기물을 건조시키는 설비로는 열풍 및 스팀을 이용하는 직접 및 간접 건조방식의 건조기, 마이크로파 등을 이용하는 전자기파 건조방식의 건조기 등이 있다.In general, facilities for drying organic waste include direct and indirect drying dryers using hot air and steam, and electromagnetic wave drying dryers using microwaves.
그리고, 건조기 운전 시 건조과정에서 증발되는 수분을 제거하기 위해서는 반드시 공기흐름이 있어야 하며, 이로 인해 건조 시에는 필연적으로 다량의 수분과 유분을 함유하는 고강도의 응축가스, 즉 고강도의 악취가스가 발생하게 되는 등 대기오염을 초래하는 문제점이 있다. In addition, in order to remove the moisture evaporated during the drying process during the operation of the dryer, there must be an air flow, which inevitably generates a high-strength condensed gas containing a large amount of moisture and oil, that is, a high-strength odor gas during drying. There are problems that cause air pollution.
이러한 점을 고려하여 건조과정에서 외부로 방출되는 악취 성분을 제거하기 위한 방법으로는 습식세정탑, 활성탄흡착탑, 바이오필터 설비 등과 같은 별도의 악취제거시설을 설치하고, 건조기에서 배출된 악취가스를 포집하여 악취 성분을 제거한 후에 대기 중으로 방출하는 방법 등이 있다.In consideration of this, as a method to remove odor components emitted to the outside during the drying process, separate odor removal facilities such as wet scrubbing towers, activated carbon adsorption towers, and biofilter facilities are installed, and the odor gas discharged from the dryer is collected. There is a method of removing the odor component and then discharging it into the atmosphere.
일 예로서, 음식물쓰레기를 건조하는 과정에서 배출되는 악취 가스는 응축기로 보내져 응축 처리되며, 응축 처리 후에 발생되는 악취 가스는 후(後) 공정인 탈취 연소로에서 소각 처리됨과 더불어 폐수는 후(後) 공정인 폐수 처리장에서 정화 처리된다.For example, malodorous gas discharged in the process of drying food waste is sent to a condenser for condensing treatment, and malodorous gas generated after condensation treatment is incinerated in a deodorizing furnace, a post-process, and wastewater is ) is purified in a wastewater treatment plant.
보통 음식물쓰레기 건조설비의 운전 중에 배출되는 악취 가스는 탈취 연소로에서 소각 처리된 후에 대기 중으로 방출된다. Usually, the odor gas emitted during the operation of a food waste drying facility is incinerated in a deodorizing furnace and then released into the atmosphere.
상기 탈취 연소로는 연소실에 설정한 온도에 맞춰 운전되며, 건조기측으로부터 유입되는 악취 가스의 양에 따라 연소 부하가 변동 관리된다. The deodorizing combustion furnace is operated according to the temperature set in the combustion chamber, and the combustion load is managed by fluctuating according to the amount of odor gas flowing in from the dryer side.
이러한 탈취 연소로 운전 시 건조기측으로부터의 악취 가스 유입량이 감소되면, 이때의 악취 가스 유입량 감소에 상응하여 연소실 버너도 저부하 운전으로 전환되고, 이로 인해 건조기측으로 공급되는 보일러의 증기 발생량 및 증기 압력 저하로 이어지면서 건조기의 건조 효율이 떨어지는 문제가 있다. When the amount of odor gas inflow from the dryer is reduced during operation of the deodorizing furnace, the combustion chamber burner is also switched to low load operation in response to the decrease in the amount of odor gas inflow at this time. As a result, there is a problem that the drying efficiency of the dryer decreases.
따라서, 탈취 연소로측으로 유입되는 악취 가스의 양에 다소 변동이 있다 하더라도 탈취 보일러를 적정 부하로 유지하여 건조기측에서 필요로 하는 증기 발생량 및 증기 압력을 유지 관리할 필요가 있다. Therefore, even if there is some variation in the amount of malodorous gas flowing into the deodorizing combustion furnace, it is necessary to maintain the steam generation and steam pressure required by the dryer by maintaining the deodorizing boiler at an appropriate load.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 음식물쓰레기 건조 과정에서 발생되는 악취 가스를 소각 처리하는 탈취 연소로의 운전 시 탈취 연소로 온도, 보일러 압력, 건조기 압력, 실내 악취 공급량 등을 연계적으로 제어하여, 탈취 연소로측으로 들어오는 악취 가스 유입량이 다소 변동이 있어도 탈취 연소로를 상시 적정 부하로 유지하면서 운용할 수 있는 새로운 제어 시스템을 구현함으로써, 탈취 연소로의 운전 효율 및 보일러의 가동 효율을 높일 수 있으며, 궁극적으로 건조기의 건조 효율을 향상시킬 수 있는 탈취 연소로 제어 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been devised in view of the foregoing, and when operating a deodorizing combustion furnace that incinerates odor gas generated in the drying process of food waste, the deodorization furnace temperature, boiler pressure, dryer pressure, indoor odor supply amount, etc. By implementing a new control system that can operate while maintaining the deodorizing combustion furnace at an appropriate load at all times even if the amount of odor gas flowing into the deodorizing furnace is slightly fluctuated by controlling it in conjunction, the operation efficiency of the deodorizing furnace and the operation of the boiler An object of the present invention is to provide a deodorizing combustion furnace control system capable of increasing efficiency and ultimately improving the drying efficiency of a dryer.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 탈취 연소로 제어 시스템은 다음과 같은 특징이 있다.In order to achieve the above object, the deodorizing combustion furnace control system provided in the present invention has the following characteristics.
상기 탈취 연소로 제어 시스템은 탈취 연소로의 온도를 감지하는 온도 센서와, 보일러의 압력을 감지하는 압력 센서와, 건조기의 압력을 감지하는 미압계와, 콘덴서에서 배출되는 악취 가스를 탈취 연소로측에 공급하는 ID 팬과, 건조기측으로 공기를 투입하는 액추에이터 댐퍼와, 상기 온도 센서, 압력 센서 및 미압계의 신호를 입력으로 하여 ID 팬과 액추에이터 댐퍼의 작동을 출력 제어하는 컨트롤러를 포함한다. The deodorization furnace control system includes a temperature sensor for detecting the temperature of the deodorizing furnace, a pressure sensor for detecting the pressure of the boiler, a micro-pressure gauge for detecting the pressure of the dryer, and a deodorizing gas discharged from the condenser to the deodorizing combustion furnace side. An ID fan for supplying air to the dryer, an actuator damper for supplying air to the dryer, and a controller for output-controlling the operation of the ID fan and the actuator damper by inputting signals from the temperature sensor, pressure sensor, and micro-pressure gauge as inputs.
따라서, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력이 기 설정 온도와 압력 이하로 떨어지면, 건조기측으로 공기를 투입하는 동시에 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 늘려서 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시키는 한편, 상기 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력이 기 설정 온도와 압력을 초과하면, 건조기측으로 투입되는 공기를 차단하는 동시에 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 줄여서 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시켜서 탈취 연소로가 항상 적정 부하로 운전될 수 있도록 하는 것이 특징이다. Therefore, the deodorizing combustion furnace control system increases the amount of odor gas supplied to the deodorizing combustion furnace while injecting air into the dryer side when the temperature of the deodorizing furnace and the boiler pressure fall below the preset temperature and pressure. On the other hand, when the temperature and pressure of the boiler exceed the preset temperature and pressure of the deodorizing combustion furnace, the air supplied to the dryer is blocked and supplied to the deodorizing combustion furnace. It is characterized by reducing the amount of malodorous gas and restoring the temperature of the deodorizing furnace and the boiler pressure to the preset temperature so that the deodorizing furnace can always be operated with an appropriate load.
여기서, 상기 건조기측으로 투입되는 공기는 건조기가 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취 공기를 이용할 수 있다. Here, the air introduced into the dryer may use odorous air that is spread in the interior of the factory to which the dryer belongs.
그리고, 상기 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 늘리거나 줄이는 방법은 컨트롤러의 제어를 통해 ID 팬의 속도를 가감시키는 방법을 이용할 수 있다. In addition, as a method of increasing or decreasing the amount of the malodorous gas supplied to the deodorizing combustion furnace side, a method of increasing or decreasing the speed of the ID fan through the control of a controller may be used.
바람직한 실시예로서, 상기 건조기측으로 투입되는 공기량의 증감 및 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스량의 증감은 급격하게 공급 및 차단하는 ON/OFF 제어 방법이 아닌 서서히 증가시키거나 감소시키는 선형적 제어 방법에 의해 이루어질 수 있다. As a preferred embodiment, the increase/decrease in the amount of air input to the dryer and the increase/decrease in the amount of malodorous gas supplied to the deodorizing combustion furnace are not the ON/OFF control method of abruptly supplying and blocking, but a linear control method of gradually increasing or decreasing it. can be done
바람직한 실시예로서, 상기 탈취 연소로의 버너측에 제공되는 연소용 공기는 보일러의 일부 열원, 예를 들면 배출가스 열원을 이용하는 열교환 작용을 통해 예열된 상태로 공급되도록 하고, 이러한 연소용 공기는 건조기가 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취 공기를 이용할 수 있다. As a preferred embodiment, the combustion air provided to the burner side of the deodorizing combustion furnace is supplied in a preheated state through a heat exchange action using some heat source of the boiler, for example, an exhaust gas heat source, and this combustion air is used in a dryer. It is possible to use the foul-smelling air that spreads throughout the interior of the plant to which it belongs.
본 발명에서 제공하는 탈취 연소로 제어 시스템은 다음과 같은 효과가 있다. The deodorizing combustion furnace control system provided by the present invention has the following effects.
첫째, 탈취 연소로 온도, 보일러 압력, 건조기 압력, 실내 악취 공급량 등을 연계적으로 제어하여, 탈취 연소로측으로 들어오는 악취 가스 유입량에 맞춰 탈취 연소로를 항상 적정 부하로 유지하면서 운전할 수 있으므로, 탈취 연소로의 운전 효율 및 보일러의 가동 효율을 높일 수 있으며, 따라서 건조기측으로 공급되는 증기의 압력과 공급량을 원활하게 관리할 수 있는 등 건조기의 건조 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. First, the deodorization combustion furnace can be operated while always maintaining an appropriate load in accordance with the amount of odor gas flowing into the deodorizing combustion furnace by controlling the temperature, boiler pressure, dryer pressure, and indoor odor supply amount. It is possible to increase the operation efficiency of the furnace and the operation efficiency of the boiler, and thus, there is an effect of improving the drying efficiency of the dryer, such as being able to smoothly manage the pressure and supply amount of steam supplied to the dryer.
둘째, 탈취 연소로 설비만으로 건조기의 운용이 가능하므로 보조 보일러를 배제할 수 있는 효과가 있다. Second, since it is possible to operate the dryer only with the deodorizing furnace facility, there is an effect that an auxiliary boiler can be excluded.
셋째, 노통 연관 보일러 등과 같은 일반 보일러를 설치할 필요가 없기 때문에 행정 규제에 적극 대처할 수 있는 효과가 있다. Third, since there is no need to install a general boiler such as a furnace-related boiler, there is an effect that can actively cope with administrative regulations.
넷째, 건조기측에서 배출되는 악취 가스 뿐만 아니라 공장의 내부에 퍼져 있는 악취 가스를 소각 처리할 수 있으므로, 공장 내부의 쾌적한 작업 환경을 조성할 수 있는 효과가 있다. Fourth, since it is possible to incinerate not only the malodorous gas discharged from the dryer but also the malodorous gas spread inside the factory, there is an effect of creating a comfortable working environment inside the factory.
다섯째, 탈취 연소로의 버너측에 연소용 공기 공급 시 실내의 악취 공기를 사용함과 더불어 보일러측 열원과 열교환을 통해 예열된 공기를 공급함으로써, 실내 악취 공기의 제거는 물론 탈취 연소로의 연소 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. Fifth, when supplying combustion air to the burner side of the deodorizing furnace, indoor malodorous air is used and preheated air is supplied through heat exchange with the boiler-side heat source, thereby improving the combustion efficiency of the deodorizing combustion furnace as well as the removal of indoor malodorous air. There is an effect that can be improved.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취 연소로 제어 시스템을 나타내는 개략도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취 연소로 제어 시스템의 운전상태를 나타내는 개략도1 is a schematic diagram showing a deodorizing combustion furnace control system according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic diagram showing an operating state of a deodorizing combustion furnace control system according to an embodiment of the present invention;
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취 연소로 제어 시스템을 나타내는 개략도이다. 1 is a schematic diagram showing a deodorizing combustion furnace control system according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시한 바와 같이, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 탈취 연소로(10)에 유입되는 악취 가스의 양을 적절히 제어하여 탈취 연소로(10)가 항상 적정 부하로 운전되도록 함으로써 건조기(14)측으로 제공되는 증기의 압력과 공급량을 최적의 상태로 유지할 수 있는 시스템으로 이루어지게 된다. As shown in FIG. 1, the deodorization furnace control system appropriately controls the amount of malodorous gas flowing into the
이를 위하여, 상기 건조기(14)에서 음식물쓰레기 건조 처리 중에 발생한 배기 가스, 즉 악취 가스는 악취 가스 라인(20)을 따라 배출되어 싸이클론(25), 트랩(25), 콘덴서(16)를 차례로 거치되고, 이 과정에서 악취 가스 속에 포함되어 있는 유분, 수분 등의 응축폐수가 포집되며, 콘덴서(16)에서 배출되는 응축폐수는 후속 공정에서 정화 처리되는 동시에 악취 가스는 ID 팬(17)의 작동과 함께 악취 가스 라인(20)을 따라 탈취 연소로(10)로 보내져 연소 처리된다. To this end, the exhaust gas generated during the food waste drying process in the
여기서, 상기 건조기(14)에는 미압계(15)가 설치되며, 이렇게 설치되는 미압계(15)는 약 0∼-15mmAq 정도의 압력으로 설정되어 있어서 이때의 미압계(15)에 설정되어 있는 압력에 맞춰 건조기(14)가 운전될 수 있게 된다. Here, a
또한, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 악취 가스를 연소 처리하는 수단으로 탈취 연소로(10)를 포함한다. In addition, the deodorizing combustion furnace control system includes a deodorizing
상기 탈취 연소로(10)는 악취 가스를 연소시켜서 처리하는 설비로서, 이때의 탈취 연소로(10)에는 버너, 연소실 등이 갖추어지게 된다. The deodorizing
이러한 탈취 연소로(10)에는 온도 센서(11)가 설치되며, 이렇게 설치되는 온도 센서(11)는 약 800∼900℃ 정도의 온도, 바람직하게는 850℃의 온도로 설정되어 있어서 이때의 온도 센서(11)에 설정되어 있는 온도에 맞춰 탈취 연소로(10)가 운전될 수 있게 된다. A
예를 들면, 탈취 연소로(10)에 유입되는 악취 가스의 양이 증가하면(예컨대, 탈취 연소로 내의 온도가 높으면) 탈취 연소로 버너는 고부하로 운전되고, 탈취 연소로(10)에 유입되는 악취 가스의 양이 감소하면(예컨대, 탈취 연소로 내의 온도가 낮으면) 탈취 연소로 버너는 저부하로 운전된다. For example, when the amount of malodorous gas flowing into the deodorizing
또한, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 건조기(14)측으로 증기를 공급하는 수단으로 보일러(12)를 포함한다. In addition, the deodorizing furnace control system includes a
상기 보일러(12)는 탈취 연소로(10)측에서 제공되는 열원으로 증기를 발생시키고, 이때의 증기를 건조기(14)측에 공급하는 역할을 하게 된다. The
이러한 보일러(12)는 증기 라인(23a)을 통해 건조기(14)측과 연결되며, 이때의 증기 라인(23a)에는 증기를 적절히 배분하는 역할 등을 하는 증기 헤더(24)가 설치된다. The
이와 더불어, 상기 보일러(12)에서 연장되는 다른 하나의 배출가스 라인(23b)은 공기 예열기(27)측으로 연결되며, 이때의 배출가스 라인(23b)으로 공급되는 고온의 배출가스는 탈취 연소로(10)의 버너측으로 공급되는 연소용 공기를 예열하는데 쓰일 수 있게 된다. In addition, the other
그리고, 상기 보일러(12)에는 압력 센서(13)가 설치되며, 이렇게 설치되는 압력 센서(13)는 약 7∼8kg/㎠ 정도의 압력, 바람직하게는 7.5kg/㎠의 압력으로 설정된다. In addition, a
또한, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 콘덴서(16)에서 배출되는 악취 가스를 탈취 연소로(10)측에 공급하는 수단으로 ID 팬(17)을 포함한다. In addition, the deodorizing combustion furnace control system includes an
상기 ID 팬(17)은 콘덴서(16)와 탈취 연소로(10) 사이에 연결되어 있는 악취 가스 라인(20) 상에 설치되며, 콘덴서(16)를 거쳐서 나온 악취 가스를 탈취 연소로(10)측으로 토출하는 역할을 하게 된다. The
이러한 ID 팬(17)은 속도 제어가 가능한 인버터 팬으로서, 컨트롤러(미도시)의 제어에 의해 회전 속도가 상대적으로 고속 또는 저속으로 제어될 수 있게 되며, 이에 따라 탈취 연소로(10)측으로 공급되는 악취 가스의 양이 달라질 수 있게 된다. The
일 예로서, 상기 ID 팬(17)이 기 설정 속도 대비 상대적으로 고속으로 작동되는 경우 상대적으로 많은 양의 악취 가스가 탈취 연소로(10)측으로 공급될 수 있게 된다. As an example, when the
또한, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 외부의 공기(예컨대, 공장 내의 악취가 섞여 있는 공기)을 건조기(14)측에 선택적으로 공급하는 수단으로 액추에이터 댐퍼(18)를 포함한다. In addition, the deodorizing combustion furnace control system includes an
상기 액추에이터 댐퍼(18)는 솔레노이드 등에 의해 자동으로 개폐되는 댐퍼로서, 건조기(14)로 연결되는 외부 공기 라인(21) 상에 설치된다. The
이러한 액추에이터 댐퍼(18)는 컨트롤러에 의한 제어를 받아 개폐 작동되며, 액추에이터 댐퍼(18)의 ON 작동(열림 작동) 시 외부의 공기가 건조기(14)의 내부로 공급되고, 액추에이터 댐퍼(18)의 OFF 작동(닫힘 작동) 시 건조기(14)의 내부로는 외부 공기 유입이 차단된다. This
특히, 상기 액추에이터 댐퍼(18)는 컨트롤러의 제어에 의해 개폐량이 조절될 수 있으며, 이에 따라 외부 공기 공급 시 이때의 외부 공기는 서서히 증가되면서 건조기(14)로 공급될 수 있게 되고, 또 외부 공기 차단 시 이때의 외부 공기는 서서히 줄어들면서 차단될 수 있게 된다. In particular, the opening and closing amount of the
또한, 상기 탈취 연소로 제어 시스템은 탈취 연소로(10)측으로 유입되는 악취 가스의 양을 조절하기 위해 각종 센서류나 액추에이터류를 제어하는 수단으로 컨트롤러를 포함한다. In addition, the deodorizing combustion furnace control system includes a controller as a means for controlling various sensors or actuators in order to control the amount of malodorous gas flowing into the
상기 컨트롤러는 탈취 연소로(10)에 있는 온도 센서(11), 보일러(12)에 있는 압력 센서(13), 건조기(14)에 있는 미압계(15)의 감지 신호를 입력받아 ID 팬(17)과 액추에이터 댐퍼(18)의 작동을 제어하는 역할을 하게 된다. The controller receives the detection signals from the
예를 들면, 상기 컨트롤러는 온도 센서(11) 및/또는 압력 센서(13)의 신호를 입력받아 온도 및/또는 압력이 기 설정 온도 및/또는 기 설정 압력 이하인 경우, 액추에이터 댐퍼(18)를 서서히 열어서 실내 악취가 건조로(14)에 유입되도록 제어하고, 계속해서 실내 악취의 유입으로 건조로(14)의 내부 압력이 상승하면 미압계(15)의 신호를 입력받아 이때의 압력이 기 설정 압력 이상인 경우, ID 팬(17)의 속도를 증가시켜서 탈취 연소로(10)측으로의 악취 가스 유입량이 증가되도록 제어하며, 계속해서 악취 가스 유입량 증가로 탈취 연소로(10)의 온도가 증가함과 아울어 이에 상응하여 보일러(12)의 압력이 증가하면 온도 센서(11) 및/또는 압력 센서(13)의 신호를 입력받아 이때의 온도 및/또는 압력이 기 설정 온도 및/또는 기 설정 압력을 초과하는 경우, 액추에이터 댐퍼(18)를 서서히 닫아서 실내 악취가 건조로(14)에 유입되지 않도록 제어한다. For example, the controller receives a signal from the
바람직한 실시예로서, 상기 탈취 연소로(10)의 버너측에 연소용 공기를 제공하기 위해 탈취 연소로(10)측으로는 연소용 공기 라인(22)이 연결되고, 이렇게 연결되는 연소용 공기 라인(22) 상에는 팬(19)과 공기 예열기(27)가 각각 설치된다. As a preferred embodiment, a
이에 따라, 상기 팬(19)의 작동 시 탈취 연소로(10)의 버너측에 공급되는 공기, 예를 들면 건조기 설비 등이 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취가 포함되어 있는 공기는 공기 예열기(27)를 거치면서 보일러(12)측에서 공기 예열기(27)로 공급되는 배출가스와 열교환을 이루게 되고, 계속해서 배출가스와의 열교환을 통해 예열된 공기가 탈취 연소로(10)의 버너로 공급되어 연소용 공기로 사용됨으로써, 탈취 연소로 버너의 열효율을 높일 수 있게 된다. Accordingly, when the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취 연소로 제어 시스템의 운전상태를 나타내는 개략도이다. 2 is a schematic diagram showing an operating state of a deodorizing combustion furnace control system according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시한 바와 같이, 여기서는 탈취 연소로측으로 유입되는 악취 가스의 양이 감소하는 경우 이를 회복시켜서 탈취 연소로를 적정 부하로 운전하는 상태를 보여준다. As shown in FIG. 2 , here, when the amount of malodorous gas flowing into the deodorizing combustion furnace is reduced, it is restored and the deodorizing combustion furnace is operated with an appropriate load.
상기 탈취 연소로의 악취 가스 유입량 감소 등으로 탈취 연소로의 온도가 떨어지면, 탈취 연소로의 온도 센서에서 감지한 온도 및/또는 보일러의 압력 센서에서 감지한 압력이 컨트롤러에 입력된다. When the temperature of the deodorizing combustion furnace decreases due to a decrease in the amount of odor gas inflow into the deodorizing combustion furnace, the temperature detected by the temperature sensor of the deodorizing combustion furnace and/or the pressure detected by the pressure sensor of the boiler are input to the controller.
상기 컨트롤러에서는 온도 센서의 온도 및/또는 압력 센서의 압력을 기 설정되어 있는 온도 및/또는 압력과 비교하고, 이때의 온도 및/또는 압력이 기 설정 온도 및/또는 압력 이하로 떨어지면, 액추에이터 댐퍼의 작동을 출력 제어하여 액추에이터 댐퍼가 서서히 열리도록 하고, 계속해서 외부의 공기, 예를 들면 건조기 설비가 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취 공기가 건조기의 내부로 유입되도록 한다. The controller compares the temperature and/or pressure of the pressure sensor with a preset temperature and/or pressure, and when the temperature and/or pressure falls below the preset temperature and/or pressure, the actuator damper The operation is output controlled so that the actuator damper opens slowly, and then the outside air, for example, the odorous air that has spread throughout the interior of the factory where the dryer equipment is located, flows into the dryer.
이렇게 건조기의 내부로 악취 공기가 유입되면, 건조기 내의 압력이 상승하게 되고, 이때의 건조기 내부 압력이 미압계에 세팅한 기 설정 압력(예컨대, 0∼-15mmAq)을 넘어서게 되면, 컨트롤러는 건조기의 세팅 압력을 맞추기 위해 ID 팬의 속도를 상승시켜서 건조기 내의 악취 가스가 상대적으로 많이 빠지도록 한다(악취 가스 볼륨 증가). When odorous air is introduced into the dryer in this way, the pressure in the dryer rises. At this time, when the internal pressure of the dryer exceeds the preset pressure (for example, 0 to 15mmAq) set in the micro-pressure gauge, the controller controls the setting of the dryer. Increase the speed of the ID fan to match the pressure so that a relatively large amount of malodorous gas in the dryer is removed (increasing malodorous gas volume).
즉, 상기 컨트롤러의 출력 제어를 이용하여 ID 팬의 속도를 가감시키는 방법으로 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 늘리거나 줄일 수 있다. That is, it is possible to increase or decrease the amount of odor gas supplied to the deodorizing combustion furnace by increasing or decreasing the speed of the ID fan using the output control of the controller.
또한, 건조기측으로 투입되는 공기량을 증감시키는 방법, 다시 말해 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스량을 증감시키는 방법은 액추에이터 댐퍼를 급격하게 공급 및 차단하는 ON/OFF 제어 방법이 아닌 액추에이터 댐퍼의 개폐량을 서서히 증가시키거나 감소시키는 선형적 제어 방법을 적용할 수 있다. In addition, the method of increasing/decreasing the amount of air input to the dryer, that is, increasing/decreasing the amount of odor gas supplied to the deodorizing combustion furnace side, is not an ON/OFF control method of rapidly supplying and blocking the actuator damper, but gradually increasing the opening/closing amount of the actuator damper. A linear control method of increasing or decreasing can be applied.
계속해서, 상기 ID 팬의 속도가 상승하여 많은 양의 악취 가스가 탈취 연소로에 유입되면, 탈취 연소로의 연소실 부하율이 상승하게 되고, 이에 따라 탈취 연소로의 연소실 부하율 상승으로 탈취 연소로의 운전효율이 향상되며, 결국 보일러측에서 제공되는 증기의 발생량을 증대시킬 수 있게 된다. Subsequently, when the speed of the ID fan increases and a large amount of malodorous gas flows into the deodorizing combustion furnace, the combustion chamber load ratio of the deodorizing combustion furnace increases. Efficiency is improved, and consequently, it is possible to increase the amount of steam provided from the boiler.
이와 같이, 탈취 연소로가 저부하 운전으로 전환되면, 건조기측으로 악취 공기를 투입하고, 이와 동시에 탈취 연소로측으로 유입되는 악취 가스의 양을 늘려서 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시킴으로써, 탈취 연소로를 항상 적정 부하로 유지한 상태에서 운전할 수 있는 등 탈취 연소로의 운전효율을 향상시킬 수 있다. As described above, when the deodorizing combustion furnace is switched to the low-load operation, odorous air is introduced to the dryer side, and at the same time, the amount of odor gas flowing into the deodorizing combustion furnace is increased to set the temperature of the deodorizing combustion furnace and the boiler pressure to the preset temperature. By restoring it, it is possible to improve the operating efficiency of the deodorizing combustion furnace, such as being able to operate the deodorizing combustion furnace while always maintaining the appropriate load.
한편, 상기 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력이 기 설정 온도와 압력을 초과하면, 컨트롤러에서는 탈취 연소로의 온도 및/또는 보일러의 압력, 그리고 미압계의 압력을 입력받아 액추에이터 댐퍼의 개폐 작동과 ID 팬의 속도를 출력 제어하고, 계속해서 건조기측으로 투입되는 악취 공기가 서서히 줄어들도록 함과 더불어 탈취 연소로측으로 유입되는 악취 가스의 양 또한 줄어들도록 함으로써, 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시켜서 탈취 연소로가 항상 적정 부하로 운전될 수 있도록 할 수 있다. On the other hand, when the temperature of the deodorization furnace and the pressure of the boiler exceed the preset temperature and pressure, the controller receives the temperature of the deodorization furnace and/or the pressure of the boiler, and the pressure of the micro-pressure gauge to open and close the actuator damper and The temperature of the deodorizing furnace and the boiler pressure are maintained by controlling the output of the ID fan and continuously reducing the odorous air input to the dryer and reducing the amount of odorous gas flowing into the deodorizing furnace. It can be restored to the set temperature so that the deodorizing furnace can always be operated with an appropriate load.
이와 같이, 본 발명에서는 탈취 연소로의 운전 시 악취 가스의 유입량이 다소 변동이 있더라도 탈취 연소로 온도, 보일러 압력, 건조기 압력, 실내 악취 공급량 등을 연계적으로 제어하여 탈취 연소로를 항상 적정 부하 상태로 운전할 수 있는 새로운 탈취 연소로 제어 시스템을 제공함으로써, 탈취 연소로의 운전 효율 및 보일러의 가동 효율을 높일 수 있으며, 따라서 건조기로 공급되는 증기의 양과 압력을 원활하게 관리하여 증기의 질을 개선할 수 있는 등 건조기의 건조 효율을 향상시킬 수 있고 생산성을 증대시킬 수 있다. As such, in the present invention, even if the amount of odor gas inflow during the operation of the deodorizing combustion furnace is slightly changed, the deodorizing combustion furnace temperature, boiler pressure, dryer pressure, indoor malodor supply amount, etc. are linked and controlled so that the deodorization combustion furnace is always in an appropriate load state. By providing a new deodorizing furnace control system that can be operated with It is possible to improve the drying efficiency of the dryer and increase productivity.
10 : 탈취 연소로
11 : 온도 센서
12 : 보일러
13 : 압력 센서
14 : 건조기
15 : 미압계
16 : 콘덴서
17 : ID 팬
18 : 액추에이터 댐퍼
19 : 팬
20 : 악취 가스 라인
21 : 외부 공기 라인
22 : 연소용 공기 라인
23a : 증기 라인
23b : 배출가스 라인
24 : 증기 헤더
25 : 싸이클론
26 : 트랩
27 : 공기 예열기10: deodorizing combustion furnace
11: temperature sensor
12: boiler
13: pressure sensor
14 : dryer
15: micro pressure gauge
16: condenser
17 : ID Fan
18: actuator damper
19 : fan
20: odor gas line
21: outside air line
22: air line for combustion
23a: steam line
23b: exhaust gas line
24 : Steam Header
25 : Cyclone
26 : trap
27 : air preheater
Claims (5)
상기 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력이 기 설정 온도와 압력 이하로 떨어지면, 건조기측으로 공기를 투입하는 동시에 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 늘려서 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시키는 한편, 상기 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력이 기 설정 온도와 압력을 초과하면, 건조기측으로 투입되는 공기를 차단하는 동시에 탈취 연소로측으로 공급되는 악취 가스의 양을 줄여서 탈취 연소로의 온도와 보일러의 압력을 기 설정 온도로 회복시켜서 탈취 연소로가 항상 적정 부하로 운전될 수 있도록 하고,
상기 액추에이터 댐퍼(18)는 컨트롤러에 의한 제어를 받아 개폐 작동되며, 액추에이터 댐퍼(18)의 ON 작동 시 외부의 공기가 건조기(14)의 내부로 공급되고, 액추에이터 댐퍼(18)의 OFF 작동 시 건조기(14)의 내부로는 외부 공기 유입이 차단되되, 상기 액추에이터 댐퍼(18)는 컨트롤러의 제어에 의해 개폐량이 조절될 수 있음에 따라 외부 공기 공급 시 외부 공기는 서서히 증가되면서 건조기(14)로 공급될 수 있게 되고, 또 외부 공기 차단 시 외부 공기는 서서히 줄어들면서 차단될 수 있게 되고,
상기 컨트롤러는 온도 센서(11) 및/또는 압력 센서(13)의 신호를 입력받아 온도 및/또는 압력이 기 설정 온도 및/또는 기 설정 압력 이하인 경우, 액추에이터 댐퍼(18)를 서서히 열어서 실내 악취가 건조로(14)에 유입되도록 제어하고, 계속해서 실내 악취의 유입으로 건조로(14)의 내부 압력이 상승하면 미압계(15)의 신호를 입력받아 이때의 압력이 기 설정 압력 이상인 경우, ID 팬(17)의 속도를 증가시켜서 탈취 연소로(10)측으로의 악취 가스 유입량이 증가되도록 제어하며, 계속해서 악취 가스 유입량 증가로 탈취 연소로(10)의 온도가 증가함과 아울러 이에 상응하여 보일러(12)의 압력이 증가하면 온도 센서(11) 및/또는 압력 센서(13)의 신호를 입력받아 이때의 온도 및/또는 압력이 기 설정 온도 및/또는 기 설정 압력을 초과하는 경우, 액추에이터 댐퍼(18)를 서서히 닫아서 실내 악취가 건조로(14)에 유입되지 않도록 제어하는 것을 특징으로 하는 탈취 연소로 제어 시스템.
A temperature sensor 11 for sensing the temperature of the deodorizing combustion furnace 10 connected to the condenser 16 side through the malodorous gas line, and a steam line while generating steam as a heat source provided from the deodorizing combustion furnace 10 side A pressure sensor 13 that senses the pressure of the boiler 12 connected to the dryer 14 through Supplying malodorous gas discharged from a micro-pressure gauge 15 sensing the pressure of the connected dryer 14 and a condenser 16 connected to the dryer 14 through a malodorous gas line to the deodorizing combustion furnace 10 side An ID fan 17 that uses the ID fan 17, an actuator damper 18 that feeds air into the dryer 14, and signals from the temperature sensor 11, pressure sensor 13, and micro-pressure gauge 15 as inputs to the ID fan. (17) and a controller for output-controlling the operation of the actuator damper (18),
When the temperature of the deodorizing furnace and the pressure of the boiler fall below the preset temperature and pressure, air is introduced into the dryer and at the same time the amount of odor gas supplied to the deodorizing furnace is increased to measure the temperature and pressure of the boiler. On the other hand, when the temperature of the deodorizing combustion furnace and the pressure of the boiler exceed the preset temperature and pressure, the air input to the dryer is cut off and the amount of odor gas supplied to the deodorizing combustion furnace is reduced and deodorized combustion is restored to the set temperature. The temperature of the furnace and the pressure of the boiler are restored to the preset temperature so that the deodorizing combustion furnace can always be operated with an appropriate load,
The actuator damper 18 is controlled by a controller to open and close, and when the actuator damper 18 is turned on, external air is supplied to the inside of the dryer 14, and when the actuator damper 18 is turned off, the dryer The inflow of external air into the inside of 14 is blocked, but the actuator damper 18 is supplied to the dryer 14 while gradually increasing external air when external air is supplied as the opening and closing amount can be adjusted by the control of the controller. In addition, when the outside air is blocked, the outside air is gradually reduced and can be blocked,
The controller receives a signal from the temperature sensor 11 and/or the pressure sensor 13 and, when the temperature and/or pressure is below the preset temperature and/or the preset pressure, gradually opens the actuator damper 18 to remove indoor odors. Control so that it flows into the drying furnace 14, and if the internal pressure of the drying furnace 14 rises due to the continuous inflow of indoor odor, a signal from the micro-pressure gauge 15 is received, and if the pressure at this time is higher than the preset pressure, ID By increasing the speed of the fan 17, the inflow of odor gas to the deodorizing combustion furnace 10 is controlled to increase, and the temperature of the deodorizing combustion furnace 10 increases due to the continuous increase in the inflow of odorous gas, and, accordingly, the boiler When the pressure of (12) increases, a signal from the temperature sensor 11 and/or the pressure sensor 13 is received and the temperature and/or pressure at this time exceeds the preset temperature and/or the preset pressure, the actuator damper (18) is gradually closed so that indoor odors do not enter the drying furnace (14).
상기 건조기측으로 투입되는 공기는 건조기가 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취 공기를 이용하는 것을 특징으로 하는 탈취 연소로 제어 시스템.
The method according to claim 1,
The deodorizing combustion furnace control system, characterized in that the air introduced into the dryer is odorous air that is spread in the room of the factory to which the dryer belongs.
상기 탈취 연소로의 버너측에 제공되는 연소용 공기는 보일러의 배출가스 열원을 이용하는 열교환 작용을 통해 예열된 상태로 공급되도록 하고, 이러한 연소용 공기는 건조기가 속해 있는 공장의 실내에 퍼져 있는 악취 공기를 이용하는 것을 특징으로 하는 탈취 연소로 제어 시스템.The method according to claim 1,
The combustion air provided to the burner side of the deodorizing furnace is supplied in a preheated state through a heat exchange action using the exhaust gas heat source of the boiler, and this combustion air is odorous air that is spread in the interior of the factory to which the dryer belongs. Deodorizing combustion furnace control system, characterized in that using.
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