KR102423897B1 - 제1 장치와 제1 장치를 수용하는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템 - Google Patents

제1 장치와 제1 장치를 수용하는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템 Download PDF

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Abstract

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템은 궐련이 삽입되는 궐련 삽입구, 궐련을 가열하는 히터 및 히터에 전력을 공급하는 제1 배터리를 포함하는 제1 장치 및 상기 제1 장치에 전원을 공급하는 제2 배터리, 제1 장치의 적어도 일부를 수용하는 수용 공간 및 버튼을 포함하는 하우징, 제1 장치가 수용 공간의 내부에 수용되는 제1 위치 및 제1 장치의 적어도 일부가 수용 공간의 외부로 노출되는 제2 위치의 사이에서 이동 가능하며 상기 제1 장치를 지지하는 지지부, 지지부를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시키도록 지지부를 제1 위치에서 제2 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제1 탄성 부재 및 지지부가 제1 위치에 위치될 때 지지부를 제1 위치에서 고정시키고, 버튼이 가압되면 지지부의 고정을 해제하는 걸림 부재를 포함하는 제2 장치를 포함할 수 있다.

Description

제1 장치와 제1 장치를 수용하는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템{AEROSOL GENERATING SYSTEM COMPRISING FIRST DEVICE AND SECOND DEVICE RECEIVING THE FIRST DEVICE}
실시예들은 제1 장치와 제1 장치를 수용하는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어로졸을 생성하는 제1 장치와 수용된 제1 장치를 용이하게 분리시킬 수 있는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성되는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 물품 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
에어로졸 생성 장치가 크래들에 삽입되는 경우에는 에어로졸 생성 장치를 크래들로부터 분리시키기 어려운 문제가 발생할 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2018-0070511호
실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제는 전술한 문제점을 해결할 수 있는 제1 장치와 제1 장치를 수용하는 제2 장치를 포함하는 에어로졸 생성 시스템을 제공하는 것이다.
실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템은 궐련이 삽입되는 궐련 삽입구, 궐련을 가열하는 히터 및 히터에 전력을 공급하는 제1 배터리를 포함하는 제1 장치 및 제1 장치에 전원을 공급하는 제2 배터리,제1 장치의 적어도 일부를 수용하는 수용 공간 및 버튼을 포함하는 하우징, 제1 장치가 수용 공간의 내부에 수용되는 제1 위치 및 제1 장치의 적어도 일부가 수용 공간의 외부로 노출되는 제2 위치의 사이에서 이동 가능하며 제1 장치를 지지하는 지지부, 지지부를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시키도록 지지부를 제1 위치에서 제2 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제1 탄성 부재 및 지지부가 제1 위치에 위치될 때 지지부를 제1 위치에서 고정시키고, 버튼이 가압되면 지지부의 고정을 해제하는 걸림 부재를 포함하는 제2 장치를 포함할 수 있다.
또한, 걸림 부재는 지지부를 고정하는 걸림(latching) 위치와 지지부의 고정이 해제되는 열림(unlatching) 위치의 사이에서 회동 가능하다.
또한, 제2 장치는 걸림 부재를 열림 위치에서 걸림 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제2 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 버튼은 일 단부가 걸림 부재와 접촉하여 부재를 가압할 수 있는 연장부를 포함하고, 걸림 부재는 연장부에 의해 가압되는 제1 경사면을 포함하고, 버튼이 가압되면 연장부는 제1 경사면을 가압하여 걸림 부재를 걸림 위치에서 열림 위치로 회동시킬 수 있다.
또한, 걸림 부재는 지지부에 의해 가압되는 제2 경사면을 포함하고, 지지부가 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 때 지지부는 제2 경사면를 가압하여 걸림 부재를 걸림 위치에서 열림 위치로 회동시킬 수 있다.
또한, 제2 장치는 수용 공간의 적어도 일부를 덮는 폐쇄 위치 및 수용 공간을 개방하는 개방 위치의 사이에서 이동 가능한 커버를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2 장치는 걸림 부재의 회동이 방지되도록 적어도 일부가 걸림 부재의 회동 경로 상에 위치하는 회동 방지 위치 및 걸림 부재의 회동이 가능하도록 적어도 일부가 회동 경로 상에서 벗어난 회동 가능 위치의 사이에서 이동 가능한 이동 바를 더 포함하고, 이동 바는 커버의 폐쇄 위치 또는 개방 위치에 따라 회동 방지 위치 또는 회동 가능 위치로 이동할 수 있다.
또한, 커버가 폐쇄 위치에 위치하면 이동 바는 회동 방지 위치에 위치하고, 커버가 개방 위치에 위치하면 이동 바는 회동 가능 위치에 위치할 수 있다.
또한, 이동 바는 일 단부에서 커버의 이동 방향과 비스듬하게 연장 형성된 연장 경사면과 연장 경사면의 하부에 배치된 스프링을 포함하고, 커버는 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하면 커버가 연장 경사면을 가압함으로써 이동 바는 회동 방지 위치로 이동되고, 커버는 폐쇄 위치에서 개방 위치로 이동하면 이동 바는 스프링의 탄성력에 의해 회동 가능 위치로 이동될 수 있다.
또한, 커버는 폐쇄 위치에 위치하면 제1 장치를 지지하여 고정하는 지지 부재를 포함할 수 있다.
또한, 제2 장치는 지지부의 이동 속도를 제어하는 속도 제어부를 더 포함할 수 있다.
또한, 지지부는 지지부가 이동하는 방향으로 연장하는 래크부를 포함하고, 속도 제어부는 래크부와 맞물리는 피니언을 포함하고, 피니언의 회전 저항에 의해 지지부의 이동 속도를 제어할 수 있다.
또한, 속도 제어부는 피니언을 관통하는 회전 축 및 회전 축을 지지하는 본체를 더 포함하고, 피니언의 회전 저항은 피니언과 회전 축 사이에 형성된 제1 경계면 및 회전 축과 본체 사이에 형성된 제2 경계면 중 적어도 하나 이상에서 발생되는 마찰 저항에 의해 결정될 수 있다.
또한, 제2 장치는 수용 공간의 바닥면에 배치된 제1 자력 부재를 더 포함하고, 제1 장치는 제2 장치의 제1 자력 부재에 대응되는 위치에 배치되어 제1 자력 부재의 사이에서 인력이 작용하는 제2 자력 부재를 포함할 수 있다.
또한, 제1 자력 부재와 제2 자력 부재의 사이의 인력은 지지부가 제1 위치에 위치할 때의 제1 탄성 부재의 탄성력보다 작을 수 있다.
실시예들에 관한 제1 장치를 수용하는 크래들 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치는 버튼을 누르는 동작만으로 크래들에 수용된 제1 장치를 크래들로부터 쉽게 분리시킬 수 있다. 또한, 사용자가 커버를 폐쇄 위치에 위치시키는 경우는 제1 장치를 크래들로부터 분리시킬 의도가 없는 것이므로, 제1 장치를 분리시키는 버튼을 누르더라도 크래들로부터 제1 장치가 분리되지 않도록 제어할 수 있다.
실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면들이다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 크래들의 일 예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 제2 장치의 일 예를 도시한 도면들이다.
도 5a 및 도 5b는 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 장치에 제1 장치가 수용되는 일 예를 도시한 도면들이다.
도 6은 제1 장치가 제2 장치에 수용된 상태의 일 예시를 도시한 단면도이다.
도 7a 및 도 7b는 지지부가 이동하는 일 예를 설명하기 위하여 도 5에 도시된 제2 장치의 일부를 도시한 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 도 7a 및 도 7b에 각각 도시된 제2 장치의 일부에 대한 사시도이다.
도 9는 지지부의 이동 속도를 제어하는 속도 제어부의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 속도 제어부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 11은 제1 장치가 수용되는 수용 공간의 일부 영역에 대한 일 예시를 도시한 사시도이다.
도 12a는 도 6에 도시된 커버의 개략도이며, 도 12b 및 도 12c는 커버의 위치에 따른 이동 바의 상태를 도시한 단면도이다.
도 13a 및 도 13b는 도 12b 및 도 12c에 도시된 이동 바의 위치에 따른 걸림 부재의 회동 방지 구성을 도시한 사시도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)(이하, ‘제1 장치’라고 함)는 배터리(110), 제어부(120) 및 히터(130)를 포함한다. 또한, 제1 장치(100)의 내부 공간에는 궐련(200)이 삽입될 수 있다.
도 1에 도시된 제1 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 제1 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 1에는 배터리(110), 제어부(120) 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 제1 장치(100)의 설계에 따라, 배터리(110), 제어부(120) 및 히터(130)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(200)이 제1 장치(100)에 삽입되면, 제1 장치(100)는 히터(130)를 가열한다. 궐련(200) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터(130)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 생성된 에어로졸은 궐련(200)의 필터(220)를 통하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(200)이 제1 장치(100)에 삽입되지 않은 경우에도 제1 장치(100)는 히터(130)를 가열할 수 있다.
배터리(110)는 제1 장치(100)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(110)는 히터(130)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(120)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(110)는 제1 장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(120)는 제1 장치(100)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(120)는 배터리(110) 및 히터(130)뿐 만 아니라 제1 장치(100)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(120)는 제1 장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 제1 장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(120)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 배터리(110)로부터 공급된 전력에 의하여 가열된다. 예를 들어, 궐련이 제1 장치(100)에 삽입되면, 히터(130)는 궐련의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 제1 장치(100)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1에는 히터(130)가 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 제1 장치(100)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 1에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
한편, 제1 장치(100)는 배터리(110), 제어부(120) 및 히터(130) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 장치(100)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 제1 장치(100)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
또한, 제1 장치(100)는 궐련(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1에는 도시되지 않았으나, 제1 장치(100)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 제1 장치(100)의 배터리(110)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 제1 장치(100)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.
궐련(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분(210)과 필터 등을 포함하는 제2 부분(220)으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(200)의 제2 부분(220)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분(220)에 삽입될 수도 있다.
제1 장치(100)의 내부에는 제1 부분(210) 전체가 삽입되고, 제2 부분(220)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 제1 장치(100)의 내부에 제1 부분(210)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분(210) 및 제2 부분(220)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분(220)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분(210)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분(220)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 제1 장치(100)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 제1 장치(100)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 2를 참조하여, 궐련(200)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 궐련(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제1 부분(210)은 담배 로드(210)를 포함하고, 제2 부분(220)은 필터 로드(220)를 포함한다.
도 2에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(210) 또는 필터 로드(220) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(200) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도 3은 크래들의 일 예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 크래들(1000)(이하, ‘제2 장치’라고 함)은 배터리(1500) 및 제어부(1600)를 포함할 수 있다. 또한 제2 장치(1000)는 제1 장치(100)의 적어도 일부를 수용하는 수용 공간(1130)을 포함할 수 있다. 배터리(1500)는 제2 장치(1000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 또한, 배터리(1500)는 제1 장치(100)의 배터리(110)를 충전하는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 삽입되어 제1 장치(100)의 단자와 제2 장치(1000)의 단자가 결합하는 경우, 제2 장치(1000)의 배터리(1500)는 제1 장치(100)의 배터리(110)에 전력을 공급할 수 있다.
또한, 제1 장치(100)와 제2 장치(1000)가 결합된 경우, 배터리(1500)는 제1 장치(100)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 제1 장치(100)의 단자와 제2 장치(1000)의 단자가 결합되면, 제1 장치(100)의 배터리(110)가 방전되었는지 여부를 불문하고, 제1 장치(100)는 제2 장치(1000)의 배터리(1500)가 공급하는 전력을 이용하여 동작할 수 있다.
예를 들어, 배터리(1500)는 리튬 이온 배터리일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 배터리(1500)의 용량은 배터리(110)의 용량보다 클 수 있다.
제어부(1600)는 제2 장치(1000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 제어부(1600)는 제2 장치(1000)의 모든 구성들의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(1600)는 제1 장치(100)와 제2 장치(1000)가 결합되었는지를 판단하고, 제2 장치(1000)와 제1 장치(100)의 결합 또는 분리에 따라 제2 장치(1000)의 동작을 제어할 수 있다.
예를 들어, 제1 장치(100)와 제2 장치(1000)가 결합되면, 제어부(1600)는 배터리(1500)의 전력을 제1 장치(100)에 공급함으로써, 배터리(110)를 충전하거나 히터(130)를 가열시킬 수 있다. 따라서, 배터리(110)의 잔량이 적은 경우에도, 사용자는 제1 장치(100)와 제2 장치(1000)를 결합하여 연속적으로 흡연할 수 있다.
제어부(1600)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
한편, 제2 장치(1000)는 배터리(1500) 및 제어부(1600) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 장치(1000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 장치(1000)에 디스플레이가 포함되는 경우, 제어부(1600)는 디스플레이에 표시될 신호를 생성함으로써, 사용자에게 배터리(1500)(예를 들어, 배터리(1500)의 잔여 용량, 사용 가능 여부 등)와 관련된 정보, 제2 장치(1000)의 리셋(예를 들어, 리셋 시기, 리셋 진행, 리셋 완료 등)과 관련된 정보, 제1 장치(100)의 청소(예를 들어, 청소 시기, 청소 필요, 청소 진행, 청소 완료 등)와 관련된 정보, 제2 장치(1000)의 충전(예를 들어, 충전 필요, 충전 진행, 충전 완료 등)과 관련된 정보 등을 전달 할 수 있다.
또한, 제2 장치(1000)는 사용자가 제2 장치(1000)의 기능을 제어할 수 있는 적어도 하나의 입력 장치(예를 들어, 버튼), 제1 장치(100)와 결합하는 단자 및/또는 배터리(1500)의 충전을 위한 인터페이스(예를 들어, USB 포트 등)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 사용자는 제2 장치(1000)의 입력 장치를 이용하여 다양한 기능들을 실행할 수 있다. 사용자가 입력 장치를 누르는 횟수 또는 입력 장치를 누르고 있는 시간을 조절함으로써, 제2 장치(1000)의 복수의 기능들 중 원하는 기능을 실행할 수 있다. 사용자가 입력 장치를 작동시킴에 따라, 제2 장치(1000)는 제1 장치(100)의 히터(130)를 예열하는 기능, 제1 장치(100)의 히터(130)의 온도를 조절하는 기능, 제1 장치(100) 내의 궐련이 삽입되는 공간을 청소하는 기능, 제2 장치(1000)가 작동 가능한 상태인지를 점검하는 기능, 제2 장치(1000)의 배터리(1500)의 잔량(가용 전력)을 표시하는 기능, 제2 장치(1000)의 리셋 기능 등이 수행될 수 있다. 그러나, 제2 장치(1000)의 기능은 상술한 예들에 한정되지 않는다.
도 4a 및 도 4b는 제2 장치의 일 예를 도시한 도면들이다.
도 3a에 도시된 실시예는 커버(1110)가 폐쇄 위치에 위치한 예시가 도시되어 있고, 도 3b에 도시된 실시예는 커버(1110)가 개방 위치에 위치한 예시가 도시되어 있다. 제2 장치(1000)는 일면에 제1 장치(100)가 삽입되는 개구(1120)와 개구(1120)를 통해 제1 장치(100)의 적어도 일부를 수용하는 수용 공간(1130)을 포함하는 하우징(1100), 수용 공간(1130)의 적어도 일부를 덮는 폐쇄 위치 및 수용 공간(1130)을 개방하는 개방 위치의 사이에서 이동 가능한 커버(1110) 및 버튼(1200)을 포함할 수 있다. 하우징(1000)의 일면에는 커버(1110)의 이동을 안내하는 제1 홈(1112)이 형성되어 있으며, 제1 홈(1112)과 나란하며 일측이 개구(1120)에서 개방되는 제2 홈(1114)이 형성되어 있다. 커버(1110)는 제1 홈(1112)을 따라 폐쇄 위치 및 개방 위치 사이에서 이동할 수 있다. 커버(1110), 제1 홈(1112) 및 제2 홈(1114)의 구체적인 구성은 후술하기로 한다.
도 5a 및 도 5b는 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 장치에 제1 장치가 수용되는 일 예를 도시한 도면들이다.
도 5a는 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 수용되기 전의 상태가 도시되어 있고, 및 도 5b는 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 수용되는 상태가 도시되어 있다. 제1 장치(100)는 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)에 대응되는 형상의 케이스(140)를 포함하고 있으며, 케이스(140)의 일면에는 궐련(200)이 삽입될 수 있는 궐련 개구(141)가 형성되어 있다. 제1 장치(100)는 제2 장치(1000)의 커버(1110)가 개방 위치에 위치한 상태에서 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)에 수용될 수 있다.
도 6은 제1 장치가 제2 장치에 수용된 상태의 일 예시를 도시한 단면도이다.
도 6을 참조하면, 제2 장치(1000)는 버튼(1200), 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)에 수용되는 제1 장치(100)를 지지하는 지지부(1300) 및 이동 바(1400)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 버튼(1200)은 누름 버튼(1200)일 수 있다. 지지부(1300)는 일 측에서 제1 장치(100)를 지지하고 있다. 또한, 지지부(1300)는 제1 장치(100)가 수용되는 방향으로 이동 가능하다. 이동 바(1400)는 수용 공간(1130)을 따라 길이 방향(도면 상에서는 상하 방향)으로 연장하고 있다. 또한, 이동 바(1400)는 길이 방향으로 이동 가능하다.
도 7a 및 도 7b는 도 6에 도시된 제2 장치의 지지부가 이동하는 일 예를 도시한 단면도이다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제2 장치(1000)는 지지부(1300)의 이동을 안내하는 가이드 바(1310) 및 지지부(1300)의 하부에 배치되는 제1 탄성 부재(1320)를 포함할 수 있다. 지지부(1300)는 제1 위치 및 제2 위치의 사이에서 가이드 바(1310)를 따라 이동 가능하다.
예를 들어, 도 7a는 지지부(1300)가 제1 위치에 위치하는 상태를 도시하고 있다. 이때, 제1 위치는 제1 장치(100)가 수용 공간(1130)의 내부에 수용될 때의 지지부(1300)의 위치일 수 있다. 또한, 도 7b는 지지부(1300)가 제2 위치에 위치하는 상태를 도시하고 있다. 이때, 제2 위치는 제1 장치(100)의 적어도 일부가 수용 공간(1130)의 외부에 노출될 때의 지지부(1300)의 위치일 수 있다.
지지부(1300)의 일측에는 제1 장치(100)를 지지하는 지지대(1301)가 형성되어 있다. 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 수용되면 제1 장치(100)의 하부는 지지대(1301)에 의해 지지될 수 있다. 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)의 수용됨에 따라 지지부(1300)는 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 수 있다.
제1 탄성 부재(1320)는 지지부(1300)의 하부에 배치되므로 지지부(1300)가 제2 위치에서 제1 위치로 이동함에 따라 압축될 수 있다. 따라서 제1 탄성 부재(1320)는 지지부(1300)가 제1 위치에 위치할 때 지지부(1300)를 제1 위치에서 제2 위치를 향하는 방향으로 가압할 수 있다.
도 8a 및 도 8b는 도 7a 및 도 7b에 각각 도시된 제2 장치의 사시도이다.
도 8a 및 도 8b를 참조하여 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)로부터 분리되는 과정 및 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 수용되는 과정을 설명하기로 한다.
제2 장치(1000)는 지지부(1300)를 제1 위치에서 고정시키는 걸림 부재(1210)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지부(1300)가 제1 위치에 위치하면 걸림 부재(1210)는 지지부(1300)의 상부에 위치하여 지지부(1300)를 고정할 수 있다. 또한, 지지부(1300)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동하기 위하여 걸림 부재(1210)는 지지부(1300)의 고정을 해제할 수 있다.
지지부(1300)의 위치를 고정하거나 고정을 해제하기 위하여, 걸림 부재(1210)는 지지부(1300)를 고정하는 걸림 위치와 지지부(1300)의 고정이 해제되는 열림 위치의 사이에서 회동 가능하다.
버튼(1200)은 버튼 스프링(1201) 및 연장부(1202)를 포함할 수 있다. 버튼(1200)은 사용자의 누름 동작에 의해 가압되면 하우징(1100)의 내측으로 이동할 수 있다. 버튼 스프링(1201)은 버튼(1200)이 하우징(1100)의 내측으로 이동하면 압축된다. 따라서, 사용자가 누름 동작을 제거하면 버튼(1200)은 버튼 스프링(1201)의 복원력에 의해 원래의 위치로 복귀할 수 있다. 연장부(1202)는 버튼(1200)으로부터 하우징(1100)의 내측 방향으로 연장하고 있으며, 연장부(1202)의 일 단부는 걸림 부재(1210)와 접촉하고 있다. 걸림 부재(1210)가 연장부(1202)의 일 단부와 접촉하는 면은 연장부(1202)의 이동 방향과 비스듬하게 형성된 제1 경사면(1212)일 수 있다.
사용자가 제2 장치(1000)로부터 제1 장치(100)를 분리하기 위하여 버튼(1200)을 누름 동작에 의해 가압하면, 연장부(1202)는 버튼(1200)의 가압력을 걸림 부재(1210)의 제1 경사면(1212)에 전달할 수 있으며, 걸림 부재(1210)는 제1 경사면(1212)에 의해 연장부(1202)의 이동 방향과 수직인 방향으로 힘을 받을 수 있다. 따라서, 연장부(1202)의 이동 방향과 수직인 방향의 힘에 의해 걸림 부재(1210)는 걸림 위치에서 열림 위치로 회동할 수 있다. 걸림 부재(1210)가 열림 위치로 회동함에 따라 지지부(1300)의 고정은 해제되며, 전술한 제1 탄성 부재(1320)의 가압력에 의해 지지부(1300)는 제1 위치에서 제2 위치를 향하여 이동할 수 있다. 제1 장치(100)는 지지부(1300)에 의해 지지되고 있으므로 지지부(1300)의 이동에 따라 제1 장치(100)의 적어도 일부는 수용 공간(1130)의 외부로 노출될 수 있으며, 사용자는 수용 공간(1130)의 외부로 노출된 제1 장치(100)를 파지하여 제2 장치(1000)로부터 쉽게 분리할 수 있다.
한편, 사용자는 제1 장치(100)를 다시 제2 장치(1000)에 수용하기 위하여 개구(1120)를 통해 제1 장치(100)를 삽입할 수 있다. 전술한 바와 같이, 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)의 수용됨에 따라 지지부(1300)는 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 수 있다.
지지부(1300)가 제1 위치로 이동함에 따라 지지부(1300)의 일 단부는 걸림 부재(1210)와 접촉한다. 걸림 부재(1210)가 지지부(1300)의 일 단부와 접촉하는 면은 지지부(1300)의 이동 방향과 비스듬하게 형성된 제2 경사면(1213)일 수 있다. 지지부(1300)가 제1 위치로 이동함에 따라 제2 경사면(1213)을 가압하면, 걸림 부재(1210)는 제2 경사면(1213)에 의해 지지부(1300)의 이동 방향과 수직인 방향으로 힘을 받을 수 있다. 따라서, 지지부(1300)의 이동 방향과 수직인 방향의 힘에 의해 걸림 부재(1210)는 걸림 위치에서 열림 위치로 회동할 수 있다. 걸림 부재(1210)가 열림 위치로 회동함에 따라 지지부(1300)는 제2 위치에서 제1 위치로 이동이 가능하다.
다시 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제2 장치(1000)는 걸림 부재(1210)를 열림 위치에서 걸림 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제2 탄성 부재(1211)를 포함할 수 있다. 따라서, 지지부(1300)가 제1 위치로 이동이 완료되면 걸림 부재(1210)는 제2 탄성 부재(1211)의 가압력에 의해 걸림 위치로 회동할 수 있다.
도 9는 지지부의 이동 속도를 제어하는 속도 제어부의 일 예를 도시한 사시도이며, 도 10은 도 9에 도시된 속도 제어부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 제2 장치(1000)는 지지부(1300)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동하는 속도를 제어하기 위한 속도 제어부(1330)를 포함할 수 있다. 지지부(1300)의 타측에는 래크부(1302)가 형성되어 있으며, 속도 제어부(1330)는 지지부(1300)의 래크부(1302)와 맞물리는 피니언(1331)을 포함한다. 지지부(1300)의 이동 속도는 피니언(1331)의 회전 저항에 의해 제어될 수 있다. 예를 들어, 피니언(1331)의 회전 저항이 높으면 지지부(1300)의 이동 속도는 감소하고, 피니언(1331)의 회전 저항이 낮으면 지지부(1300)의 이동 속도는 증가할 수 있다. 한편, 지지부(1300)의 이동 속도는 제1 탄성 부재(1320)의 탄성 계수에 의해서도 결정될 수 있다. 예를 들어, 제1 탄성 부재(1320)의 탄성 계수가 증가하면 지지부(1300)의 이동 속도는 증가할 수 있으므로, 피니언(1331)의 회전 저항이 높임으로써 지지부(1300)의 이동 속도는 적정 수준으로 제어될 수 있다.
도 10을 참조하여, 속도 제어부(1330)의 피니언(1331)에 걸리는 회전 저항을 설명하기로 한다. 속도 제어부(1330)는 피니언(1331), 피니언(1331)을 관통하는 회전 축(1332) 및 회전 축(1332)을 지지하는 본체(1333)를 포함할 수 있다. 이때, 속도 제어부(1330)에는 피니언(1331)과 회전 축(1332) 사이의 제1 경계면(I1) 및 회전 축(1332)과 본체(1333) 사이의 제2 경계면(I2)이 형성될 수 있다. 따라서, 피니언(1331)에 걸리는 회전 저항은 제1 경계면(I1) 및 제2 경계면(I2) 중 적어도 하나 이상에서 발생되는 마찰 저항에 의해 결정될 수 있다.
예를 들어, 피니언(1331)과 회전 축(1332)이 일체로 회전하게 되면, 제1 경계면(I1)에 의한 마찰 저항은 발생하지 않는다. 따라서 피니언(1331)에 걸리는 회전 저항은 제2 경계면(I2)에서 발생되는 마찰 저항에 의해 결정될 수 있다. 또한, 제1 경계면(I1) 및 제2 경계면(I2) 모두에서 마찰 저항이 발생하여 피니언(1331)에 걸리는 회전 저항이 결정될 수도 있다. 다만, 피니언(1331)에 걸리는 회전 저항이 발생하는 구성은 전술한 바에 의해 제한되지 않는다.
도 11은 제1 장치가 수용되는 수용 공간의 일부 영역에 대한 일 예시를 도시한 사시도이다.
도 11을 참조하면, 수용 공간(1130)은 제1 장치(100)가 수용되어 접촉하는 바닥면(1140)을 포함하고 있으며, 바닥면(1140)에는 제1 자력 부재(1141) 및 제1 단자(1142)가 배치되어 있다. 도 10에 도시된 제1 자력 부재(1141) 및 제1 단자(1142)의 개수 및 배치 형상은 예시적인 것이며, 이에 제한되지 않는다.
제1 장치(100)는 제2 장치(1000)의 바닥면(1140)에 배치된 제1 자력 부재(1141)에 대응되는 위치에 배치되는 제2 자력 부재(미도시)와 제1 단자(1142)에 대응되는 위치에 배치되는 제2 단자(미도시)를 포함할 수 있다. 제2 장치(1000)의 제1 자력 부재(1141)와 제1 장치(100)의 제2 자력 부재의 사이에는 인력이 작용하여, 제1 장치(100)가 수용 공간(1130)의 내부에서 안정적으로 수용될 수 있게 한다.
또한, 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)의 수용 공간(1130)에 수용되면, 제2 장치(1000)의 제1 단자(1142)와 제1 장치(100)의 제2 단자는 서로 전기적으로 연결되어 전력을 공급받을 수 있다. 이에 따라, 제2 장치(1000)로부터 공급되는 전력에 의해 제1 장치(100)의 배터리(110)가 충전될 수 있다. 이때, 제2 장치(1000)의 제1 자력 부재(1141)와 제1 장치(100)의 제2 자력 부재에 의해 제1 장치(100)가 수용 공간(1130)의 내부에서 안정적으로 수용되기 때문에, 제2 장치(1000)의 제1 단자(1142)와 제1 장치(100)의 제2 단자의 연결은 안정적으로 유지될 수 있다.
한편, 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)로부터 분리되기 위해서는 제2 장치(1000)의 제1 자력 부재(1141)와 제1 장치(100)의 제2 자력 부재의 사이에 작용하는 인력을 극복하는 힘이 필요하다. 제1 장치(100)를 제2 장치(1000)로부터 분리시키는 힘은 제1 탄성 부재(1320)가 지지부(1300)를 제1 위치에서 제2 위치를 향하는 방향으로 가하는 탄성력과 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 제1 자력 부재(1141)와 제2 자력 부재의 사이의 인력은 지지부(1300)가 제1 위치에 위치할 때의 제1 탄성 부재(1320)의 탄성력보다 작게 함으로써, 제1 장치(100)는 제2 장치(1000)로부터 분리될 수 있다.
도 12a는 도 5에 도시된 커버의 개략도이며, 도 12b 및 도 12c는 커버의 위치에 따른 이동 바의 상태를 도시한 단면도이다.
도 12a를 참조하면, 커버(1110)는 제1 홈(1112)에 맞물리는 돌출부(1111) 및 제1 장치(100)를 지지하여 고정하는 지지 부재(1113)를 포함할 수 있다. 돌출부(1111)는 제1 홈(1112)을 따라 슬라이드 가능하게 이동할 수 있기 때문에, 커버(1110)는 전술한 바와 같이 하우징(1000)의 제1 홈(1112)을 따라 폐쇄 위치 및 개방 위치 사이에서 이동할 수 있다. 또한, 지지 부재(1113)는 제2 홈(1114)에 수용되어 수용 공간(1130)의 내부로 돌출된 상태로 이동할 수 있다.한편, 제1 장치(100)가 제2 장치(1000)에 수용되어 보관될 경우 외부의 충격에 의해 내부에서 제1 장치(100)가 흔들릴 수 있으며, 이에 따라 제1 장치(100)와 제2 장치(1000)의 사이에서 단자의 단락 현상(Uncontact) 발생할 수 있다. 지지 부재(1113)는 수용 공간(1130)의 내부로 돌출되기 때문에 커버(1110)가 폐쇄 위치에 위치할 때 지지 부재(1113)는 제1 장치(100)의 상부를 지지하여 제1 장치(100)를 고정할 수 있다. 따라서 지지 부재(1113)는 제1 장치(100)의 움직임을 방지함으로써 이러한 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다.도 12b에 도시된 실시예에서 커버(1110)는 폐쇄 위치에 위치하고 있으며, 도 12c에 도시된 실시예에서 커버(1110)는 개방 위치에 위치하고 있다. 커버(1110)는 내측으로 돌출된 돌출부(1111)를 포함하고 있다. 커버(1110)의 돌출부(1111)는 커버(1110)가 폐쇄 위치에 위치할 때 이동 바(1400)를 가압하여 이동 바(1400)를 이동시킨다.
이동 바(1400)는 이동 바(1400)의 일 단부에서 하향 연장하는 연장 경사면(1410), 연장 경사면(1410)의 하부에서 돌출하여 형성된 스프링 고정부(1420)를 포함할 수 있다. 스프링 고정부(1420)에는 스프링(1430)이 고정되어 있다. 스프링(1430)은 이동 바(1400)를 상향으로 가압할 수 있다.
예를 들어, 도 12b와 같이 커버(1110)를 폐쇄 위치로 이동시키면, 이동 바(1400)는 하향으로 이동하여 스프링(1430)을 압축하며, 도 12c와 같이 커버(1110)를 개방 위치로 이동시키면, 이동 바(1400)는 스프링(1430)의 탄성력에 의해 상향으로 이동할 수 있다. 한편, 이동 바(1400)는 연장 경사면(1410)을 포함함으로써, 커버(1110) 또는 스프링(1430)에 의한 이동 바(1400)의 이동을 부드럽게 할 수 있다.
도 13a 및 도 13b는 도 12b 및 도 12c에 도시된 이동 바의 위치에 따른 걸림 부재의 회동 방지 구성을 도시한 사시도이다.
이동 바(1400)는 전술한 바와 같이 커버(1110)의 이동에 의해 이동 가능하다. 예를 들어, 도 13a에 도시된 바와 같이, 이동 바(1400)는 걸림 부재(1210)의 회동이 방지되도록 적어도 일부가 걸림 부재(1210)의 회동 경로 상에 위치하는 회동 방지 위치에 위치할 수 있다. 또한, 도 13b에 도시된 바와 같이, 이동 바(1400)는 걸림 부재(1210)의 회동이 가능하도록 적어도 일부가 걸림 부재(1210)의 회동 경로 상에서 벗어나 위치하는 회동 가능 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 이동 바(1400)는 회동 방지 위치 및 회동 가능 위치의 사이에서 이동 가능하다.
또한, 전술한 커버(1110)의 위치에 따른 이동 바(1400)의 위치를 고려하면, 커버(1110)가 폐쇄 위치에 위치하면 이동 바(1400)는 회동 방지 위치에 위치하고, 커버(1110)가 개방 위치에 위치하면 이동 바(1400)는 회동 가능 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 사용자는 커버(1110)가 폐쇄 위치에 위치된 상태에서 버튼(1200)을 가압하더라도 이동 바(1400)가 회동 방지 위치에 위치하기 때문에, 지지부(1300)는 제1 위치에서 고정되며, 제1 장치(100)는 수용 공간(1130)의 내부에 수용된 상태를 유지할 수 있다. 만약, 사용자는 커버(1110)가 개방 위치에 위치된 상태에서 버튼(1200)을 가압하면 이동 바(1400)는 회동 가능 위치에 위치하기 때문에, 지지부(1300)는 제1 위치에서 제2 위치로 이동하며, 제1 장치(100)의 적어도 일부는 수용 공간(1130)의 외부로 노출될 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 제1 장치(에어로졸 생성 장치) 110: 배터리
120: 제어부 130: 히터
140: 케이스 141: 궐련 개구
200: 궐련 1000: 제2 장치(크래들)
1100: 하우징 1110: 커버
1111: 돌출부 1112: 제1 홈
1113: 지지 부재 1114: 제2 홈
1120: 개구 1130: 수용 공간
1140: 바닥면 1141: 제1 자력 부재
1142: 제1 단자 1200: 버튼
1201: 버튼 스프링 1202: 연장부
1210: 걸림 부재 1211: 제2 탄성 부재
1212: 제1 경사면 1213: 제2 경사면
1300: 지지부 1301: 지지대
1302: 래크부 1310: 가이드 바
1320: 제1 탄성 부재 1330: 속도 제어부
1331: 피니언 1332: 회전 축
1333: 본체 1400: 이동 바
1410: 연장 경사면 1420: 스프링 고정부
1430: 스프링 1500: 배터리
1600: 제어부

Claims (15)

  1. 궐련이 삽입되는 궐련 삽입구, 상기 궐련을 가열하는 히터 및 상기 히터에 전력을 공급하는 제1 배터리를 포함하는 제1 장치; 및
    상기 제1 장치에 전원을 공급하는 제2 배터리, 상기 제1 장치의 적어도 일부를 수용하는 수용 공간 및 버튼을 포함하는 하우징, 상기 제1 장치가 상기 수용 공간의 내부에 수용되는 제1 위치 및 상기 제1 장치의 적어도 일부가 상기 수용 공간의 외부로 노출되는 제2 위치의 사이에서 이동 가능하며 상기 제1 장치를 지지하는 지지부, 상기 지지부를 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동시키도록 상기 지지부를 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제1 탄성 부재, 상기 지지부가 상기 제1 위치에 위치될 때 상기 지지부를 상기 제1 위치에서 고정시키고, 상기 버튼이 가압되면 상기 지지부의 고정을 해제하는 걸림 부재 및 상기 걸림 부재의 회동이 방지되도록 적어도 일부가 상기 걸림 부재의 회동 경로 상에 위치하는 회동 방지 위치 및 상기 걸림 부재의 회동이 가능하도록 상기 적어도 일부가 상기 회동 경로 상에서 벗어난 회동 가능 위치의 사이에서 길이 방향을 따라 이동 가능한 이동 바를 포함하는 제2 장치;를 포함하고,
    상기 제2 장치는, 상기 지지부의 이동 속도를 제어하는 속도 제어부를 더 포함하고,
    상기 지지부는, 상기 지지부가 이동하는 방향으로 연장하는 래크부를 포함하고,
    상기 속도 제어부는, 상기 래크부와 맞물리는 피니언을 포함하고,
    상기 피니언의 회전 저항에 의해 상기 지지부의 이동 속도를 제어하며,
    상기 이동 바는, 상기 이동 바를 상향으로 가압하는 스프링을 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 걸림 부재는 상기 지지부를 고정하는 걸림(latching) 위치와 상기 지지부의 고정이 해제되는 열림(unlatching) 위치의 사이에서 회동 가능한, 에어로졸 생성 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 장치는, 상기 걸림 부재를 상기 열림 위치에서 상기 걸림 위치를 향하는 방향으로 가압하는 제2 탄성 부재를 더 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 버튼은, 일 단부가 상기 걸림 부재와 접촉하여 상기 걸림 부재를 가압할 수 있는 연장부를 포함하고,
    상기 걸림 부재는, 상기 연장부에 의해 가압되는 제1 경사면을 포함하고,
    상기 버튼이 가압되면 상기 연장부는 상기 제1 경사면을 가압하여 상기 걸림 부재를 상기 걸림 위치에서 상기 열림 위치로 회동시키는, 에어로졸 생성 시스템.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 걸림 부재는, 상기 지지부에 의해 가압되는 제2 경사면을 포함하고,
    상기 지지부가 상기 제2 위치에서 상기 제1 위치로 이동할 때 상기 지지부는 상기 제2 경사면를 가압하여 상기 걸림 부재를 상기 걸림 위치에서 상기 열림 위치로 회동시키는, 에어로졸 생성 시스템.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제2 장치는, 상기 수용 공간의 적어도 일부를 덮는 폐쇄 위치 및 상기 수용 공간을 개방하는 개방 위치의 사이에서 이동 가능한 커버를 더 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이동 바는 상기 커버의 상기 폐쇄 위치 또는 상기 개방 위치에 따라 상기 회동 방지 위치 또는 상기 회동 가능 위치로 이동하는, 에어로졸 생성 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 위치하면 상기 이동 바는 상기 회동 방지 위치에 위치하고, 상기 커버가 상기 개방 위치에 위치하면 상기 이동 바는 상기 회동 가능 위치에 위치하는, 에어로졸 생성 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이동 바는, 일 단부에서 상기 커버의 이동 방향과 비스듬하게 연장 형성된 연장 경사면을 포함하고,
    상기 스프링은 상기 연장 경사면의 하부에 배치되고,
    상기 커버는 상기 개방 위치에서 상기 폐쇄 위치로 이동하면 상기 커버가 상기 연장 경사면을 가압함으로써 상기 이동 바는 상기 회동 방지 위치로 이동되고, 상기 커버는 상기 폐쇄 위치에서 상기 개방 위치로 이동하면 상기 이동 바는 상기 스프링의 탄성력에 의해 상기 회동 가능 위치로 이동되는, 에어로졸 생성 시스템.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 커버는 상기 폐쇄 위치에 위치하면 상기 제1 장치를 지지하여 고정하는 지지 부재를 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    상기 속도 제어부는, 상기 피니언을 관통하는 회전 축 및 상기 회전 축을 지지하는 본체를 더 포함하고,
    상기 피니언의 회전 저항은 상기 피니언과 상기 회전 축 사이에 형성된 제1 경계면 및 상기 회전 축과 상기 본체 사이에 형성된 제2 경계면 중 적어도 하나 이상에서 발생되는 마찰 저항에 의해 결정되는, 에어로졸 생성 시스템.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제2 장치는, 상기 수용 공간의 바닥면에 배치된 제1 자력 부재를 더 포함하고,
    상기 제1 장치는, 상기 제2 장치의 상기 제1 자력 부재에 대응되는 위치에 배치되어 상기 제1 자력 부재의 사이에서 인력이 작용하는 제2 자력 부재를 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 자력 부재와 상기 제2 자력 부재의 사이의 인력은 상기 지지부가 상기 제1 위치에 위치할 때의 상기 제1 탄성 부재의 탄성력보다 작은, 에어로졸 생성 시스템.
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