KR102421035B1 - 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연 섬유 및 천연 오일을 포함하여 기존 소독용 티슈 대비 피부자극이 적은 동시에 살균 및 소독효과를 향상시킨 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조 방법 {Tissue for sterilization and disinfection and the manufacturing method thereof}
본 발명은 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연 섬유 및 천연 오일을 포함하여 기존 소독용 티슈 대비 피부자극이 적은 동시에 살균 및 소독효과를 향상시킨 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
소독성분이 함유된 소독액 용액을 부직포나, 펄프 또는 순면으로된 원단에 흡착시켜 제조되는 물티슈는 여러 가지 목적으로 사용되고 있는 일회용 제품, 식당이나 공공장소에서 인체를 청결하게 유지하기 위해 사용되는 일회용 물수건 및 기타 위생적인 목적으로 사용되는 모든 일회용 제품을 일컫는다.
종래 불특정 다수인을 위한 상업적인 영업장으로서 일반 음식점 등에서 위생 물수건을 공급하였으나 소독이 완전하게 실시되지 않는 등 문제점이 발생되어 물수건과 같이 피부 세정 용도의 1회용 물티슈가 널리 사용되고 있으며 유아나 환자들의 배설물 등의 처리를 위해 신체의 일부를 위생적으로 세정하기 위한 목적으로 주로 사용되고 있다.
특히 물티슈는 주로 피부에 직접 접촉한 상태에서 문질러 세정하기 때문에 높은 수준의 부드러움, 피부에 대한 안정성과 피부에 잔재하는 이물질 제거의 개선된 청정력 및 세균에 대한 강력한 항균력이 요구된다.
그러나 종래의 물티슈는 곰팡이방지제나 보존제 등 화학약품을 사용함으로써 장기보관이 가능하고 부패되지 아니하는 장점이 있는 반면에 이러한 약품에 의하여 피부알레르기나 피부 짓무름, 발진 등 피부 부작용을 초래하거나 인체에 유해한 세균들이 발생 및 번식하기에 좋은 조건이므로 유통과정에서 세균 등 미생물의 잔존에 의한2차 오염이 발생되는 등의 문제점이 있어 항균 및 세정기능을 원활하게 수행하지 못하는 문제점이 있다.
특히 부직포 재질의 물티슈는 세탁 물수건보다 촉감과 함수성이 떨어지고 흡착한 오염물질들을 고착시키지 못하여 재용출시키며 소독성분을 함유한 물티슈를 자주 사용함으로 피부를 건조하게 만드는 문제점이 발생하여 피부 부작용을 초래하지 않으며, 피부를 보호하는 기능까지도 구현할 수 있는 티슈의 개발이 절실히 요구되었다.
관련하여, 한국등록특허공보 제 10-2229814호에서는 쉽게 분해되기 어려운 혈액의 세정력이 뛰어나며, 부식되기 쉬운 의료기구의 부식 위험성이 적은 의료기구 및 피부 소독 티슈 및 그 제조 방법을 제공하고 있다.
따라서 본 발명자는 전술한 종래 기술의 티슈가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 티슈 원단의 재료가 되는 합성섬유와 펄프섬유를 혼합하고 천연오일을 첨가하여 감촉이 부드러우며 피부자극을 감소시키는 동시에 우수한 살균 및 소독효과를 구현할 수 있어 티슈의 제반 용도 요구 특성에 적합하여 세균 등의 감염으로부터 사용자를 안전하게 보호할 수 있도록 형성되는 살균 및 소독용 티슈를 개발하고자 노력한 결과 본 발명을 완성하게 되었다.
대한민국 등록특허공보 제10-2229814호
실시예들의 해결과제는 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조방법을 제공함에 있으며, 특히 합성섬유와 펄프섬유를 혼합하고 천연오일을 첨가하여 감촉이 부드러우며 피부자극을 감소시키는 동시에 우수한 살균 및 소독효과를 구현할 수 있는 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적은 폴리에스테르 및 레이온 섬유를 5:1 내지 1:1의 중량비로 혼합한 제1혼합 섬유를 제조하는 단계; 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물로부터 펄프 섬유를 추출하여 제2혼합 섬유를 제조하는 단계; 상기 제1혼합 섬유를 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 포함하는 오일 혼합물에 침지 후 건조하는 단계; 상기 제1혼합 섬유 및 제2혼합 섬유를 9:1 내지 4:1의 중량비로 혼합한 후 티슈를 제조하는 단계; 정제수 및 소독액 원액을 혼합하여 소독액 용액을 제조하는 단계; 상기 티슈를 상기 소독액 용액에 침지하는 단계; 및 상기 티슈를 포장하는 단계; 를 포함하는, 살균 및 소독용 티슈의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
구체적으로, 상기 소독액은 염화벤잘코늄 또는 차아염소산나트륨이며, 상기 소독액 원액은 소독액 용액 100중량%에 대하여 0.05 내지 0.2 중량% 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 소독액 용액 제조 단계는 소독액 용액 100중량%에 대하여 0.1 내지 1 중량%의 은 분말 및 0.1 내지 0.5중량%의 베이킹소다를 추가로 포함하는 것일 수있다.
구체적으로, 상기 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물은 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚을 6~8: 2~1: 2~1 중량비로 혼합하는 것이며, 상기 오일 혼합물은 상기 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 1: 1~3: 1중량비로 혼합하는 것일 수 있다.
또한, 상기 목적은 상기 제조방법으로 제조된 살균 및 소독용 티슈에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 살균 및 소독용 티슈 및 이의 제조방법을 통해 제공되는 티슈는 티슈 원단의 재료가 되는 합성섬유와 펄프섬유를 혼합하고 천연오일을 첨가하여 감촉이 부드러우며 피부자극을 감소시키는 동시에 우수한 살균 및 소독효과를 구현할 수 있어 물티슈의 제반 용도 요구 특성에 적합하여 세균 등의 감염으로부터 사용자를 안전하게 보호할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 살균 및 소독용 티슈의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 완성된 살균 및 소독용 티슈의 이미지이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
본원의 일 측면은, 폴리에스테르 및 레이온 섬유를 5:1 내지 1:1의 중량비로 혼합한 제1혼합 섬유를 제조하는 단계; 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물로부터 펄프 섬유를 추출하여 제2혼합 섬유를 제조하는 단계; 상기 제1혼합 섬유를 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 포함하는 오일 혼합물에 침지 후 건조하는 단계; 상기 제1혼합 섬유 및 제2혼합 섬유를 9:1 내지 4:1의 중량비로 혼합한 후 티슈를 제조하는 단계; 정제수 및 소독액 원액을 혼합하여 소독액 용액을 제조하는 단계; 상기 티슈를 상기 소독액 용액에 침지하는 단계; 및 상기 티슈를 포장하는 단계; 를 포함하는, 살균 및 소독용 티슈의 제조방법을 제공한다.
이하, 도 1을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 살균 및 소독용 티슈의 제조방법을 설명할 수 있다.
먼저, 폴리에스테르 및 레이온 섬유를 5:1 내지 1:1의 중량비로 혼합하여 제1혼합 섬유를 제조한다. 상기 제1혼합 섬유 제조단계에서 섬유를 혼합하는 방식은 통상의 섬유 혼방 방식을 사용할 수 있다.
상기 폴리에스테르는 잡아당겼을 때의 섬유 강도가 나일론 다음으로 강하며 물에 젖었을 때의 강도도 변함이 없다. 특히 구김 회복도는 양모와 비슷한 정도로 우수하며 물에 젖었을 때의 회복도는 더욱 높다. 흡습성이 약한 데다가 신축성이 거의 없고 건조도가 매우 높아 세탁해서 바로 입을 수 있어 셔츠의 소재로 적합하다. 또한 단섬유로서 양모와 흡사한 성질이 있기 때문에, 양모나 기타 실과 혼방되어서 신사복 정장 소재 등에 사용될 수 있다.
상기 레이온은 목재 또는 무명의 부스러기 등을 적당한 화학적 방법으로 처리하여 순수한 섬유소로 이루어진 펄프를 만들고 화학적으로 이를 용해한 다음 다시 섬유상(纖維狀)으로 응고시킨 것으로 가볍고 흡수성이 좋아 원단에 주입한 물을 잘 흡수하는 특징을 갖는다.
다음으로, 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물로부터 펄프 섬유를 추출하여 제2혼합 섬유를 제조한다. 상기 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물로부터 펄프 섬유를 추출하는 과정은 통상의 펄프 제조 공정으로 진행될 수 있다.
상기 대나무 우드칩으로부터 추출한 대나무 섬유는 대나무를 습식 방사하여 추출한 섬유로, 인체에 무해한 친환경 소재로 곰팡이 억제 기능이 있으며, 흡수성과 탈취성이 좋다.
상기 자작나무 우드칩으로부터 추출한 자작나무 섬유는 주로 종이를 제조할 때 사용되는 섬유로서, 높은 내구성을 보이는 것이 특징이다.
상기 볏짚으로부터 추출한 볏짚 섬유는 종이 또는 단열의복에 주로 사용되는 섬유로서, 신축성이 거의 없고 건조도가 매우 높은 것이 특징이다.
일 실시예에 있어서, 상기 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물은 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚을 6~8: 2~1: 2~1 중량비로 혼합하는 것일 수 있다.
다음으로, 상기 제1혼합 섬유를 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 포함하는 오일 혼합물에 침지 후 건조한다.
상기 은행 오일은 은행나무 및 은행잎의 오일을 추출한 것으로 살균 및 항균작용을 나타낸다.
상기 편백 오일은 편백나무의 오일을 추출한 것으로 피부자극 완화 및 살균작용을 나타낸다.
상기 티트리 오일은 티트리나무의 오일을 추출한 것으로 항균 및 피부질환 예방 효과를 나타낸다.
일 실시예에 있어서, 상기 오일 혼합물은 상기 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 1: 1~3: 1중량비로 혼합하는 것일 수 있다.
다음으로, 상기 제1혼합 섬유 및 제2혼합 섬유를 9:1 내지 4:1의 중량비로 혼합한 후 티슈를 제조한다. 만약 제1혼합 섬유 대비 제2혼합 섬유의 혼합량이 9:1의 중량비보다 작을 경우, 천연 펄프섬유의 특징이 나타나지 않을 수 있으며, 4:1중량비보다 높을 경우, 티슈의 부드러움이 감소할 수 있다.
상기 티슈 제조 방법은 부직포 제조 방법 또는 직물 제조 방법을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 부직포 제조 방법을 사용하는 것일 수 있다. 상기 부직포는 직물과 같이 실을 이용하여 제직, 제편하지 않고, 섬유를 적당히 배열하여 접착제나 섬유자체의 융착력이나 섬유들의 엉킴을 이용하여 직접 직물과 같은 형태로 제조하는 것을 의미하며, 섬유재료를 기계적, 화학적, 열적 또는 용제 처리로 결합시켜 제조하는 것일 수 있다.
예를 들어, 부직포 제조방법은 크게 습식 부직포와 건식 부직포로 구분되며, 습식 부직포는 스펀본드 부직포, 스펀레이스 부직포, 멜트블로운 부직포, 열융착 부직포 등이 있으며, 건식 부직포로는 건식적층 부직포, 니들펀칭 부직포, 스테치본드 부직포, 케미컬본딩 부직포 등이 있다.
상기 티슈 제조 단계에서 티슈는 필요에 따라 청소포로 제조될 수 있다.
다음으로, 정제수 및 소독액 원액을 혼합하여 소독액 용액을 제조한다.
상기 소독은 전염병의 전염을 방지할 목적으로 병원균을 멸살하는 것을 의미하며, 소독의 방법으로는 소각(燒却) ·일광소독 ·증기소독 ·자비(煮沸:끓임)소독 ·약물소독 등이 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 소독액은 염화벤잘코늄 또는 차아염소산나트륨이며, 상기 소독액 원액은 소독액 용액 100중량%에 대하여 0.05 내지 0.2 중량% 포함하는 것일 수 있다.
상기 염화벤잘코늄(Benzalkonium chloride)은 4차 암모늄 염에 속하는 질소 양이온 계면활성제로, 에탄올과 아세톤에 잘 녹는다. 염화벤잘코늄은 물에 잘 용해되지 않지만, 수용액 상태가 다루기 쉬워 수용액 상태를 선호한다. 용액은 ph 6.5~8 이고, 색깔은 무색 또는 옅은 노란색이다. 주로 살균제, 양이온 계면활성제 및 상간 이동 촉매제로 사용된다.
상기 차아염소산나트륨(sodium hypochlorite)은 수산화나트륨 용액 등에 염소가스를 이용해 만든 차아염소산염 중 하나로 물 속에서 반응에 의해 산소가 발생하고 산소를 이용하여 폐수 내에 존재하는 시안을 시안산으로 만든다. 그 후 시안산을 다시 질소와 탄산가스로 분해하여 무해화 한다. pH가 낮을수록 살균력이 강하고, 단백질, 당분, 아미노산 등에 의해 살균력이 감소된다. 살균력은 100ppm 농도로 희석 후 pH8-9로 조절한 것이 가장 높다. 차아염소산나트륨은 엷은 녹황색 또는 무색의 액체이고, 염소냄새가 난다. 수용액을 오래 저장하면 분해되어 염소가스로 변환되며, 따라서 살균제로서의 효력이 사라진다. 또한, 부식성이 강하기 때문에 금속용기와는 접하지 않도록 해야 한다. 주로 식품의 부패균 또는 병원균을 제거를 위한 살균제로서 사용되며 살균 소독제, 표백제, 산화제로서 사용한다.
일 실시예에 있어서, 상기 소독액 용액 제조 단계는 소독액 용액 100중량%에 대하여 0.1 내지 1 중량%의 은 분말 및 0.1 내지 0.5중량%의 베이킹소다를 추가로 포함하는 것일 수 있다.
상기 은 분말은 은 이온을 통해 세균 번식에 치명적인 효과를 가질 수 있으며, 극미량의 은이온으로도 항균효과가 탁월하므로 항균성분으로 널리 쓰인다. 예를 들어 땀에 자주 젖는 운동복이나 등산복, 속옷, 양말 등에 은나노 성분을 첨가하거나 세탁용 합성세제나 빨래한 후에 쓰는 섬유유연제에 은나노 성분을 첨가하기도 한다. 정수기의 활성탄 필터나 이온교환 필터 등에 세균번식을 방지하기 위해 은코팅 활성탄을 쓰기도 하며, 인체 내에 심거나 삽입하는 기도삽관 같은 의료장치나 일부 보형물도 은코팅을 해서 감염을 예방하기도 한다.
상기 베이킹소다는 탄산수소나트륨으로도 불리며 과자와 빵을 부풀려 볼륨감 있게 만들 때 주로 사용하는 팽창제이나, 살균, 탈취 및 세정효과를 가져 주방용 세제 또는 세탁보조제로도 사용된다.
다음으로, 상기 티슈를 상기 소독액 용액에 침지한다.
상기 침지는 종래에 공지된 다양한 침지 방법을 사용할 수 있다.
상기 침지 단계는 필요에 따라 용액분사방법으로 대체하는 것도 가능할 수 있으며, 상기 용액분사방법은 분사노즐 등이 구비된 도포장치를 이용하여 상기 제조된 소독액 용액을 티슈에 분사할 수 있다.
마지막으로, 상기 티슈를 포장하여 살균 및 소독용 티슈를 수득한다.
본원의 다른 일 측면은, 상기 제조방법으로 제조된 살균 및 소독용 티슈를 제공한다.
도 2를 통해 상기 제조된 살균 및 소독용 티슈를 확인할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
먼저 폴리에스테르와 레이온 섬유를 3:1의 중량비로 혼합한 제1혼합 섬유를 준비하고, 대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚을 8:1:1의 중량비로 혼합한 혼합물에서 펄프 섬유를 추출하여 제2혼합 섬유를 준비하였다.
다음으로, 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 1:2:1의 중량비로 혼합한 오일 혼합물에 상기 제1혼합 섬유를 30초간 침지 후 자연풍에서 하루동안 건조하였다.
건조 후, 상기 제1혼합 섬유 및 제2혼합 섬유를 9:1의 중량비로 혼합하고 부직포 제조기계를 이용하여 티슈를 제조하였다.
다음으로, 정제수에 염화벤잘코늄을 첨가하여 전체 소독액 용액 100 중량%에 대하여 염화벤잘코늄이 0.1중량% 포함되도록 소독액 용액을 제조한 후, 상기 제조된 티슈를 제조된 소독액 용액에 침지하고 포장재로 포장하여 살균 및 소독용 티슈를 제조하였다. 제조된 살균 및 소독용 티슈를 실시예 1로 명명하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 염화벤잘코늄을 차아염소산나트륨으로 대체하여 티슈를 제조하였고, 이를 실시예 2로 명명하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 소독액 용액 제조 단계에서 소독액 용액 100중량%에 대하여 0.1 내지 1 중량%의 은 분말 및 0.1 내지 0.5중량%의 베이킹소다를 추가로 포함하여 티슈를 제조하였고, 이를 실시예 3으로 명명하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 제2혼합 섬유를 포함하지 않은 티슈를 제조하였고, 이를 비교예 1로 명명하였다.
[비교예 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 오일 혼합물에 침지하지 않은 티슈를 제조하였고, 이를 비교예 2로 명명하였다.
[실험예 1 살균력 평가]
상기 실시예에서 제조한 살균 및 소독용 티슈 및 비교예에서 제조한 비교용 티슈에서 흡수된 물을 채취하여, ASTM E 2315: 2016에 따른 살균력 평가를 수행하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
시험균 / 살균력(%) 초기농도
(CFU/mL)		 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
대장균(Escherichia coli ATCC 25922) 5.1X106 99.9 99.9 99.9 99.2 97.0
폐렴균(Klebsiellapneumoniae ATCC 4352) 4.5X106 99.9 99.9 99.9 98.9 95.3
녹농균(Pseudomonasaeruginosa ATCC 15442) 8.7X106 99.9 99.9 99.9 99.4 95.1
황색포도상구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538) 8.4X106 99.9 99.9 99.9 97.2 96.9
비브리오균 (Vibrio arahaemolyticus ATCC 7802) 3.1X106 99.9 99.9 99.9 99.9 98.1
살균력(%) : [(A-B)/A] × 100 (A : 초기균수, B : 접촉 후 시험편의 균수)
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 3은 비교예 1 및 2와 비교하여 우수한 살균력을 가지고 있는 것을 확인하였다.
[실험예 2 피부자극성 검사]
상기 살균 및 소독용 티슈를 관능검사요원으로 20~30대 여성 및 남성 20명을 선발하여 피부에 티슈 일부를 고정하여 부착하고 24시간 후, 상기 티슈를 제거하고 90분 후에 자극도를 ICDRG(International Contact Dermatitis Research Group) 스케일에 따라 판정하였다. 판정 결과는 하기 표 2의 판정기준으로 평가하여 하기 표 3에 나타내었다.
평가 평가점수
자극 전혀 없음 0 점
매우 약한 발적 1 점
약한 발적 2 점
강한 발적 3 점
매우 강한 발적 또는 부종 있음 4 점
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
피부 자극성 0.22 0.52 0.25 0.65 0.82
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 3은 비교예 1 및 2와 비교하여 피부자극성이 낮은 것을 확인할 수 있으며, 이는 천연섬유와 천연오일의 첨가가 피부자극성을 낮추는 효과를 가진다고 판단할 수 있다. 따라서 본 발명의 살균 및 소독용 티슈는 피부자극이 낮아 사용감이 우수함을 확인할 수 있었다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (3)

  1. 폴리에스테르 및 레이온 섬유를 5:1 내지 1:1의 중량비로 혼합한 제1혼합 섬유를 제조하는 단계;
    대나무 우드칩, 자작나무 우드칩 및 볏짚 혼합물로부터 펄프 섬유를 추출하여 제2혼합 섬유를 제조하는 단계;
    상기 제1혼합 섬유를 은행 오일, 편백 오일 및 티트리 오일을 포함하는 오일 혼합물에 침지 후 건조하는 단계;
    상기 제1혼합 섬유 및 제2혼합 섬유를 9:1 내지 4:1의 중량비로 혼합한 후 티슈를 제조하는 단계;
    정제수 및 소독액 원액을 혼합하여 소독액 용액을 제조하되, 상기 소독액은 소독액 용액 100중량%에 대하여 염화벤잘코늄 또는 차아염소산나트륨 0.05 내지 0.2 중량%, 은 분말 0.1 내지 1 중량% 및 베이킹소다 0.1 내지 0.5중량%를 포함하여 제조하는 단계;
    상기 티슈를 상기 소독액 용액에 침지하는 단계; 및
    상기 티슈를 포장하는 단계; 를 포함하는, 살균 및 소독용 티슈의 제조방법.
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  3. 삭제
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