KR102416390B1 - Metal grill including half-etching portion - Google Patents

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KR102416390B1
KR102416390B1 KR1020210076507A KR20210076507A KR102416390B1 KR 102416390 B1 KR102416390 B1 KR 102416390B1 KR 1020210076507 A KR1020210076507 A KR 1020210076507A KR 20210076507 A KR20210076507 A KR 20210076507A KR 102416390 B1 KR102416390 B1 KR 102416390B1
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metal
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박선우
하석형
서동현
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부전전자 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a metal grill mounted on an inlet of a speaker housing. The metal grill includes an upper portion and a side portion extended by being bent downward from an outer circumference of the upper portion. A plurality of through holes having fine diameters through which sound passes are penetrated in the upper portion. The side portion includes a half-etching portion etched by a half-etching process and a flat portion except for the half-etching portion.

Description

하프 에칭부를 포함한 메탈 그릴{Metal grill including half-etching portion}Metal grill including half-etching portion

본 발명은 하프 에칭부를 포함한 메탈 그릴에 관한 것이다. 본 발명의 메탈 그릴은 마이크로스피커와 같은 전자 음향 기기에 사용된다.The present invention relates to a metal grill including a half-etched part. The metal grill of the present invention is used in an electro-acoustic device such as a microspeaker.

출원인은 “이물 유입을 위한 방지 구조”를 발명의 명칭으로 하는 특허 제10-2037826호에서 도 6에 도시한 것과 같이, 곡률 반경이 아주 큰 곡면으로 이루어지는 돔(60') 형상을 가지며, 하우징의 간극(120')에 삽입되는 수직 연장된 외주부(62')로 이루어지고, 외주부(62')를 제외한 곡면에는 미세한 직경의 원형 슬롯(64')이 천공된 메탈 그릴(6')을 개시하였다. 메탈 그릴(1')은 슬롯(64')이 형성되지 않은 부분 만큼 필터(4')를 커버하므로, 제1필터(4')를 통과한 상당량의 이물질이 제1필터(4')로 바로 낙하하지 않고 메탈그릴(6')의 외면에 쌓이게 된다. 따라서, 사용자는 주기적으로 메탈그릴(1')을 세정하여 이물질을 제거할 수 있다. (14')은 하우징의 제1입구부이고, (12')은 제2입구부이다.The applicant has a dome (60') shape consisting of a curved surface with a very large radius of curvature, as shown in FIG. A metal grill 6' is disclosed in which a circular slot 64' of a fine diameter is perforated on the curved surface except for the outer periphery 62', which is made of a vertically extended outer periphery 62' inserted into the gap 120'. . Since the metal grill 1' covers the filter 4' as much as the portion where the slot 64' is not formed, a significant amount of foreign matter passing through the first filter 4' is immediately transferred to the first filter 4'. It is accumulated on the outer surface of the metal grill 6' without falling. Accordingly, the user may periodically clean the metal grill 1' to remove foreign substances. Reference numeral 14' denotes the first inlet of the housing, and 12' denotes the second inlet.

그런데, 위 특허를 포함한 기존의 마이크로스피커의 메탈그릴을 하우징과 결합하는 공정으로는 도 5에 도시한 것과 같이, 마이크로스피커의 하우징의 내주부를 둘러 본드층(B)을 도포하고, 메탈그릴(1')을 간극에 맞추어 조립한 다음, 자외선을 조사하여 본드층(B)을 경화시키는 방법을 택하고 있다. 이 경우, 공정에 시간이 걸리며, 특히 메탈그릴(1')의 가장자리가 단순히 간극에 삽입되고 두 부재 사이의 빈 공간을 본드층(B)이 충전하므로 본드 관리가 어렵고 고가의 본드 상승으로 비용이 증가하는 단점이 있다. However, in the process of combining the metal grill of the existing microspeaker including the above patent with the housing, as shown in FIG. 5, a bond layer (B) is applied around the inner periphery of the housing of the microspeaker, and the metal grill ( 1') is assembled according to the gap, and then the bonding layer (B) is cured by irradiating ultraviolet rays. In this case, the process takes time, especially since the edge of the metal grill 1' is simply inserted into the gap and the bond layer (B) fills the empty space between the two members, so it is difficult to manage the bond, and the cost is high due to an expensive bond increase. There are increasing disadvantages.

한편, 메탈그릴의 제조 방법으로는 특허 제10-1739420호에 기재한 것과 같이 패터닝된 감광막 사이에 노출된 금속판을 에칭하고, 세정 및 연마한 후 펀칭과 포밍 단계를 거치는 것이 있다. 또, 일본 특허 제6084557호는 금속판의 표면에 초미세 요철의 표면 처리를 행한 후 금형에 인서트하고 열가소성 수지 조성물을 주입하여 스피커 그릴을 금속과 수지의 복합체로 제조한 후, 수지 부분을 하우징에 녹여 융착하는 방법을 개시하고 있다. On the other hand, as a method of manufacturing a metal grill, as described in Patent No. 10-1739420, a metal plate exposed between a patterned photosensitive film is etched, cleaned and polished, and then punching and forming steps are performed. In addition, Japanese Patent No. 6084557 discloses that the surface of a metal plate is treated with ultra-fine concavities and convexities, then inserted into a mold, and a thermoplastic resin composition is injected to manufacture a speaker grill as a composite of metal and resin, and then the resin part is melted into the housing. A method of fusion is disclosed.

그러나, 이들 특허는 메탈그릴의 제조 공정이 복잡하며 따라서 단가가 높고 메탈 그릴을 스피커의 하우징에 반영구적으로 견고하게 결합하는 구조를 제시하고 있지 않은 단점이 있다.However, these patents have disadvantages in that the manufacturing process of the metal grill is complicated, thus the unit cost is high, and does not suggest a structure for firmly coupling the metal grill to the housing of the speaker semi-permanently.

본 발명은 이상 기술한 선행기술의 메탈그릴과 스피커와의 결합 구조 및 결합 공정의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것이다. The present invention has been devised to solve the problems of the above-described prior art coupling structure and coupling process between a metal grill and a speaker.

그러므로 본 발명은 스피커의 하우징에 견고하고 일체적으로 결합되는 메탈그릴의 구조와 그 제조 및 조립 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, an object of the present invention is to provide a structure of a metal grill that is firmly and integrally coupled to a housing of a speaker, and a method for manufacturing and assembling the same.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스피커의 하우징의 입구부에 장착되는 메탈 그릴로서, 상기 메탈그릴은 상부와, 상부의 외주 테두리에서 하향 절곡되어 연장되는 측면부로 이루어지며, 상부에는 음향이 통과하기 위한 미세한 직경을 가지는 복수의 관통홀이 천공되고, 측면부는 하프에칭 공정에 의하여 식각된 하프에칭부와, 하프에칭부를 제외한 부분을 이루며 평탄한 평탄부로 이루어지며, 하프에칭부는 재료 두께의 20 ~ 80%로 에칭되며, 메탈그릴의 저면에서 하프에칭부의 높이는 0 보다 크고 2mm 이하인, 메탈 그릴을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a metal grill mounted on the inlet portion of a housing of a speaker, the metal grill comprising an upper portion and a side portion that is bent downward from the outer periphery of the upper portion and extends, and the sound passes through the upper portion A plurality of through-holes having a fine diameter for the %, and the height of the half-etched portion at the bottom of the metal grill is greater than 0 and less than or equal to 2 mm, to provide a metal grill.

상기 하프에칭부는 짧은 높이로 일정한 폭을 가지는 제1부분과, 제1부분보다 긴 높이와 일정한 폭을 가지는 제2부분이 교대로 서로 연속하도록 측면부의 외면을 둘러 형성될 수 있다.The half-etched portion may be formed around the outer surface of the side portion so that a first portion having a short height and a constant width and a second portion having a longer height and a constant width than the first portion are alternately continuous with each other.

상기 하프에칭부는 동일한 높이를 가지는 밴드 형상으로 측면부의 외면을 둘러 형성될 수 있다.The half-etched part may be formed around the outer surface of the side part in a band shape having the same height.

또한, 본 발명은 이상의 메탈 그릴을 구비한 스피커를 제공한다.In addition, the present invention provides a speaker provided with the above metal grill.

또한, 본 발명은 스피커의 하우징의 입구부에 장착되는 메탈그릴을 제조하여 하우징에 결합하는 공정으로서, 상기 공정은: 금속재질의 금속판을 프레스 가공하여 돔 형상의 상부를 형성하는 단계; 에칭 공정을 통해 상부에 복수의 관통홀을 천공하는 단계; 메탈그릴의 측면에 하프에칭부를 형성하는 공정; 및 스피커의 하우징 입구부에 완성된 메탈그릴을 끼워 조립하고, 초음파 융착(welding) 공정을 통해 두 부재를 융착 결합하는 단계;를 포함하는, 공정을 제공한다.In addition, the present invention is a process of manufacturing a metal grill mounted on the inlet portion of the speaker housing and coupling it to the housing, the process comprising: forming a dome-shaped upper part by pressing a metal plate made of a metal material; drilling a plurality of through-holes thereon through an etching process; forming a half-etched part on the side surface of the metal grill; and assembling the completed metal grill into the housing inlet of the speaker, and fusion-bonding the two members through an ultrasonic welding process.

본 발명에 의하면 메탈그릴에 절반 정도 식각된 얇은 하프에칭부를 이용하여 초음파 공정을 통해 이 부분에 열을 집중키켜 플라스틱 수지부를 융착 및 결합하므로 메탈그릴과 하우징의 결합력이 매우 강하며, 시간의 경과에 불구하고 흠들리거나 이탈하지 않는 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, by using a thin half-etched part etched in half on the metal grill, heat is concentrated on this part through an ultrasonic process to fusion and bonding the plastic resin part, so the bonding force between the metal grill and the housing is very strong, and the lapse of time In spite of this, an effect that does not break or break can be expected.

본 발명에 의하면 초음파 공정으로 매탈그릴과 하우징을 결합하므로 신속하며, 기존의 본딩 공정에 비하여 하우징의 간극을 비교적 자유도 높게 설계할 수 있다.According to the present invention, since the metal grill and the housing are combined by the ultrasonic process, it is fast, and it is possible to design the gap between the housing with a relatively high degree of freedom compared to the conventional bonding process.

도 1은 본 발명의 메탈 그릴의 특징을 설명하기 위한 개념도;
도 2a는 본 발명의 메탈그릴의 사시도;
도 2b는 본 발명의 메탈그릴의 측면도;
도 3은 본 발명의 메탈그릴을 제조하여 하우징에 결합하는 공정을 보인 흐름도;
도 4는 초음파 융착 후, 본 발명의 메탈그릴이 하우징의 입구인 노즐부에 결합한 것을 보인 도면;
도 5는 기존의 마이크로스피커의 메탈그릴을 하우징과 본딩 결합하는 것을 보인 도면; 그리고
도 6은 선행기술의 메탈그릴의 일례를 보인 도면이다.1 is a conceptual diagram for explaining the characteristics of the metal grill of the present invention;
Figure 2a is a perspective view of the metal grill of the present invention;
Figure 2b is a side view of the metal grill of the present invention;
Figure 3 is a flow chart showing the process of manufacturing the metal grill of the present invention coupled to the housing;
Figure 4 is a view showing that the metal grill of the present invention is coupled to the nozzle unit, which is the inlet of the housing, after ultrasonic welding;
FIG. 5 is a view showing bonding the metal grill of the existing microspeaker with the housing; and
6 is a view showing an example of a metal grill of the prior art.

본 발명의 목적 및 효과, 그리고 그것들을 달성하기 위한 기술적 구성들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 뒤에 설명되는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐를 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.Objects and effects of the present invention, and technical configurations for achieving them will become clear with reference to the embodiments described in detail later in conjunction with the accompanying drawings. In the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily flow the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 한편, 본 발명의 실시예에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성 요소로 구성될 수 있다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain element, it means that other elements may be further included, rather than excluding other elements, unless otherwise stated. Meanwhile, in an embodiment of the present invention, each of the components, functional blocks or means may be composed of one or more sub-components.

본 발명의 메탈그릴(1)은 주로 마이크로스피커에 적용되지만 이에 한정되지 않고 음향기기 전반에 적용될 수 있다. 본 발명의 메탈그릴(1)은 도 1에 도시한 것과 같이 주변부에 하프에칭부(20)를 형성한 점에 특징이 있다. 하프에칭은 도 1에서와 같이, 모재 - 주로 금속- 두께의 절반, 예를 들어 약 20 ~ 80%를 에칭으로 식각하는 공정이다.The metal grill 1 of the present invention is mainly applied to a micro speaker, but is not limited thereto, and may be applied to an overall acoustic device. The metal grill 1 of the present invention is characterized in that the half-etched portion 20 is formed in the peripheral portion as shown in FIG. 1 . Half-etching is a process of etching half of the thickness of the base material - mainly metal-, for example, about 20 to 80% by etching, as shown in FIG. 1 .

다음 도 2a와 도 2b를 참조로 본 발명의 메탈그릴(1)의 구체적인 구조에 대하여 설명한다. Next, a specific structure of the metal grill 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 2A and 2B .

메탈그릴(1)은 돔 형상으로 입체적으로 형성되며 평면에서 보아 원형 또는 타원형인 상부(4)와, 상부(4)의 외주 테두리에서 거의 수직으로 하향 절곡되어 연장되는 측면부(2)로 이루어진다. 상부(4)에는 음향이 통과하기 위한 미세한 직경을 가지는 복수의 관통홀(40)이 천공된다. 중앙이 볼록한 돔형상은 이물질의 유입을 방지하는데 도움이 되며, 관통홀(40)의 작은 직경 역시 부피가 큰 이물질의 유입을 방지하는데 도움이 된다. The metal grill 1 is three-dimensionally formed in a dome shape and includes an upper portion 4 having a circular or oval shape in plan view, and a side portion 2 extending downwardly bent almost vertically from the outer periphery of the upper portion 4 . A plurality of through-holes 40 having a fine diameter for the sound to pass through are perforated in the upper portion 4 . The central convex dome shape helps to prevent the inflow of foreign substances, and the small diameter of the through hole 40 also helps to prevent the inflow of bulky foreign substances.

상부(4)는 돔 형상을 예시하였지만 평면형 또는 곡면형으로 다양하게 성형할 수 있다.Although the upper part 4 is exemplified in a dome shape, it can be variously molded into a flat or curved shape.

측면부(2)는 본 발명의 특징을 이루는 하프에칭부(20; 적색)와, 하프에칭부(20)를 제외한 부분을 이루며 비교적 평탄한 평탄부(30)로 이루어진다. 측면부(2)의 상부에는 비교적 일정한 높이를 가지는 매끄러운, 평탄부(30)의 제1부분(30a)이 형성된다. 하프에칭부(20)는 제1부분(30a)의 아래에 연속하여 형성되는데, 짧은 높이로 일정한 폭을 가지는 제1부분(20a)과, 상대적으로 긴 높이와 일정한 폭을 가지는 제2부분(20b)이 교대로 서로 연속하도록 형성된다. 따라서 하프에칭부(20)는 대략 “ㅜ”의 도형이 반복되는 형상이다. 이에 대응하여, 평탄부(30)는 제1부분(20a) 사이에 형성된 제2부분(30b)과, 및 제2부분(20b)의 하면 아래에 위치하는, 작은 높이의 연속된 테두리로 이루어지는 제3부분(30c)을 포함한다.The side portion 2 includes a half-etched portion 20 (red), which is a characteristic of the present invention, and a relatively flat flat portion 30 excluding the half-etched portion 20 . A first portion 30a of a smooth, flat portion 30 having a relatively constant height is formed on the upper portion of the side portion 2 . The half-etched portion 20 is continuously formed under the first portion 30a, a first portion 20a having a short height and a constant width, and a second portion 20b having a relatively long height and a constant width. ) are alternately formed to be continuous with each other. Therefore, the half-etched part 20 has a shape in which the figure of approximately “TT” is repeated. Correspondingly, the flat portion 30 is a second portion 30b formed between the first portion 20a, and a second portion consisting of a continuous edge of a small height located below the lower surface of the second portion 20b. It includes three parts 30c.

하프에칭부(20)는 절반 정도 에칭되어 식각된 부분이므로, 메탈그릴(1)의 측면에서 보았을 때 평탄부(30)와 비교하여 안쪽으로 더 들어간 형상을 가지며 따라서 측면부(2)는 외주 전체를 둘러 소정의 높이와 폭을 가지는 요철 구조를 구비한다고 할 수 있다.Since the half-etched portion 20 is half-etched and etched, when viewed from the side of the metal grill 1, it has a shape that is further inward compared to the flat portion 30, and thus the side portion 2 has the entire outer periphery It can be said that it is provided with a concave-convex structure having a predetermined height and width around it.

하프에칭부(20)의 높이는 메탈그릴(1)의 가장 저면, 즉 하우징에 접촉하는 면에서부터 0 보다는 크고 2mm이하인 것이 바람직하다.The height of the half-etched part 20 is preferably greater than 0 and less than or equal to 2 mm from the bottom surface of the metal grill 1, that is, the surface in contact with the housing.

본 발명의 하프에칭부(20)의 형상과 모양은 도시하고 설명한 예에 한정되지 않는다. 하프에칭부(20)를 동일한 높이를 가지는 단일한 밴드 형상으로 제작할 수 있으며, 또, 반대로 “ㅗ”형상으로 제작하거나, 높이차가 있는 부위를 임의의 형상과 숫자로 배열하는 등 다양한 변경이 가능하다. 하프에칭부(20)의 형상은 메탈그릴(1)이 결합될 하우징(100) 간극의 형상을 고려하여 적절히 변경할 수 있다. 또 하프에칭부(20)가 메탈그릴(1)의 측면부(2) 외면 전체에 걸쳐 형성되는 것을 설명하였으나, 예를 들어 4개의 영역으로 나누어 형성하는 등 일부분에만 형성하는 것도 가능하다. The shape and shape of the half-etched portion 20 of the present invention is not limited to the illustrated and described examples. The half-etched part 20 can be manufactured in the shape of a single band having the same height, and on the contrary, various changes are possible, such as manufacturing it in a “ㅗ” shape, or arranging parts with a difference in height in an arbitrary shape and number . The shape of the half-etched part 20 may be appropriately changed in consideration of the shape of the gap between the housing 100 to which the metal grill 1 is to be coupled. In addition, although it has been described that the half-etched portion 20 is formed over the entire outer surface of the side portion 2 of the metal grill 1, it is also possible to form only a portion, for example, divided into four regions.

도 3은 본 발명의 메탈그릴(1)을 제조하여 하우징(100)에 결합하는 공정을 보인 흐름도이다.3 is a flowchart showing a process of manufacturing the metal grill 1 of the present invention and coupling it to the housing 100 .

먼저, 금속재질 - 예를 들면 SUS - 의 금속판을 프레스 가공하여 돔 형상의 상부(4)를 형성한다(S10).First, a dome-shaped upper part 4 is formed by press-working a metal plate made of a metal material - for example, SUS (S10).

다음, 에칭 공정을 통해 상부(4)에 복수의 관통홀(40)을 천공한다(S12).Next, a plurality of through-holes 40 are drilled in the upper portion 4 through an etching process (S12).

다음, 하프에칭 공정을 통해 측면부(2)에 하프에칭부(20)를 가공한다(S14).Next, the half-etched part 20 is machined on the side part 2 through the half-etching process (S14).

다음, 마이크로스피커의 하우징(100) 입구부에 완성된 메탈그릴(1)을 끼워 조립하고, 초음파 융착(welding) 공정을 통해 두 부재를 융착 결합한다(S16). 초음파 융착 공정은 20khz(또는 10Khz) 이상의 고주파수를 가하여 발생하는 미세 진동으로 두 부재간의 경계부를 녹여 융착하는 공법이다. 메탈과 플라스틱 수지를 초음파 융착하면 플라스틱 수지가 용융되어 메탈 주위를 감싸면서 응고되어 치밀하고 안정적인 결합력을 확보할 수 있다. 초음파 융착은 부재를 일체로 견고하게 결합할 뿐만 아니라 재료가 용융되어 수지의 원래 형상이 변하므로 하우징(100)의 간극을 처음부터 정밀하고 완벽한 부동의 형상으로 설계하는 것이 필수는 아닌 점에서 신속하고 간편한 장점이 있다. Next, the completed metal grill 1 is inserted into the inlet part of the housing 100 of the microspeaker and assembled, and the two members are fusion-bonded through an ultrasonic welding process (S16). The ultrasonic welding process is a method of melting and welding the boundary between two members with minute vibrations generated by applying a high frequency of 20 kHz (or 10 kHz) or more. When a metal and a plastic resin are ultrasonically fused, the plastic resin is melted and solidified while wrapping around the metal to secure a dense and stable bonding force. Ultrasonic welding not only firmly bonds the members in one piece, but also melts the material and changes the original shape of the resin. It has the advantage of being simple.

본 발명에서는, 메탈그릴(1)에 절반 정도 식각된 얇은 하프에칭부(20)가 존재하므로 다른 부위보다 먼저 이 부분에 열이 집중하여 수지부가 융착 및 결합한다. 따라서, 초음파 융착 공정은 본 발명의 하프 에칭 구조에 가장 적합한 공정이다. In the present invention, since there is a thin half-etched part 20 etched to about half in the metal grill 1, heat is concentrated on this part before other parts, so that the resin part is fused and bonded. Therefore, the ultrasonic welding process is the most suitable process for the half-etched structure of the present invention.

도 3은 공정의 일례를 도시한 것이며, 하프에칭부(20)와 초음파 용접을 실시하는 한 그 순서는 본 발명의 권리범위를 제한하지 않는다. 예를 들어, 단계(S12, 14)를 실행한 후 돔 가공 공정(S 10)을 나중에 실행하는 등 작업 환경에 따라 적절히 변경할 수 있다. 3 shows an example of the process, as long as the half-etched part 20 and ultrasonic welding are performed, the order does not limit the scope of the present invention. For example, after executing the steps S12 and 14, the dome processing step S10 may be performed later, and the like may be appropriately changed according to the work environment.

도 4는 초음파 융착 후, 본 발명의 메탈그릴(1)이 하우징(100)의 입구인 노즐부(200)에 결합한 것을 보인 사시도 및 부분 분해 확대도이다.4 is a perspective view and a partially exploded enlarged view showing that the metal grill 1 of the present invention is coupled to the nozzle unit 200 which is the inlet of the housing 100 after ultrasonic welding.

하우징(100)은 다만 일례를 도시한 것이며, 본 발명의 메탈그릴(1)은 어느 구조의 하우징(100)에도 적용할 수 있다. The housing 100 is merely an example, and the metal grill 1 of the present invention can be applied to the housing 100 of any structure.

도 4c에 도시한 것과 같이 하우징(100)의 노즐부(200)에는, 메탈그릴(1)의 평탄부(30)의 제1부분(30a), 하프에칭부(20)의 제2부분(20b) 및 평탄부(30)의 제3부분(30c) 각각과 밀착하여 결합하는 제1부분(200a), 제2부분(200b) 및 제3부분(200c)이 형성되어 간극을 제공하고 있다. 이들 간극의 적어도 일부, 특히 하프에칭부(20)가 제공하는 단에 노즐부(200)의 용융된 사출물이 들어가 결합 구조를 형성하므로, 메탈그릴(1)과 노즐부(200)가 일체화되며 결합력이 견고하다. 메탈그릴(1)의 나머지 부분 - 하프에칭부(20)의 제1부분(20a) 및 평탄부(30)의 제2부분(30b) 각각도 이와 상보하도록 형성된 노즐부(200)의 대응하는 부위와 융착 되어 강한 결합력을 제공한다.As shown in FIG. 4C, in the nozzle part 200 of the housing 100, the first part 30a of the flat part 30 of the metal grill 1, and the second part 20b of the half-etching part 20 ) and a first portion 200a, a second portion 200b, and a third portion 200c that are closely coupled to each of the third portion 30c of the flat portion 30 are formed to provide a gap. At least a portion of these gaps, particularly, the molten injection product of the nozzle unit 200 enters the end provided by the half-etching unit 20 to form a bonding structure, so that the metal grill 1 and the nozzle unit 200 are integrated and the bonding force this is sturdy The remaining part of the metal grill 1 - the first part 20a of the half-etched part 20 and the second part 30b of the flat part 30, respectively, are corresponding parts of the nozzle part 200 formed to be complementary thereto. It is fused to provide a strong bonding force.

Claims (5)

스피커의 하우징의 입구부에 장착되는 메탈 그릴로서, 상기 메탈그릴은 상부와, 상부의 외주 테두리에서 하향 절곡되어 연장되는 측면부로 이루어지며, 상부에는 음향이 통과하기 위한 미세한 직경을 가지는 복수의 관통홀이 천공되고, 측면부는 하프에칭 공정에 의하여 식각된 하프에칭부와, 하프에칭부를 제외한 부분을 이루며 평탄한 평탄부로 이루어지며,
하프에칭부는 재료 두께의 20 ~ 80%로 에칭되며,
메탈그릴의 저면에서 하프에칭부의 높이는 0 보다 크고 2mm 이하인, 메탈 그릴.A metal grill mounted on the inlet of a speaker housing, the metal grill comprising an upper portion and a side portion bent downward from the outer peripheral edge of the upper portion, and a plurality of through-holes having a fine diameter for passing sound through the upper portion This is perforated, and the side part is made of a flat, flat part forming a part except for the half-etched part etched by the half-etching process, and the half-etched part,
The half-etched part is etched to 20 to 80% of the material thickness,
The height of the half-etched part from the bottom of the metal grill is greater than 0 and less than 2mm, a metal grill. 제 1항에 있어서,
상기 하프에칭부는 짧은 높이로 일정한 폭을 가지는 제1부분과, 제1부분보다 긴 높이와 일정한 폭을 가지는 제2부분이 교대로 서로 연속하도록 측면부의 외면을 둘러 형성된, 메탈 그릴. The method of claim 1,
The half-etched portion is formed around the outer surface of the side portion so that a first portion having a short height and a constant width and a second portion having a longer height and a constant width than the first portion are alternately continuous with each other. 제 1항에 있어서,
상기 하프에칭부는 동일한 높이를 가지는 밴드 형상으로 측면부의 외면을 둘러 형성된, 메탈 그릴. The method of claim 1,
The half-etched portion is formed around the outer surface of the side portion in a band shape having the same height, a metal grill. 제 1항 내지 제 3항 중의 어느 한 항의 메탈 그릴을 구비한 스피커.A speaker provided with the metal grill of any one of claims 1 to 3. 스피커의 하우징의 입구부에 장착되는 메탈그릴을 제조하여 하우징에 결합하는 공정으로서, 상기 공정은:
금속재질의 금속판을 프레스 가공하여 돔 형상의 상부를 형성하는 단계;
에칭 공정을 통해 상부에 복수의 관통홀을 천공하는 단계;
메탈그릴의 측면에 하프에칭부를 형성하는 공정; 및
스피커의 하우징 입구부에 완성된 메탈그릴을 끼워 조립하고, 초음파 융착(welding) 공정을 통해 두 부재를 융착 결합하는 단계;를 포함하는, 공정.
A process of manufacturing a metal grill mounted on the inlet of the speaker housing and combining it with the housing, the process comprising:
forming a dome-shaped upper part by press-working a metal plate of a metal material;
drilling a plurality of through-holes thereon through an etching process;
forming a half-etched part on the side surface of the metal grill; and
A process comprising a; assembling the finished metal grill by inserting the housing inlet of the speaker, and fusion-bonding the two members through an ultrasonic welding process.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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