KR102413324B1 - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개구된 투입구를 포함하는 캐비닛; 상기 투입구와 연통하는 터브 투입구를 포함하며, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 적재되는 드럼; 상기 투입구와 상기 터브 투입구 사이에 구비된 가스켓;을 포함하며, 상기 가스켓은 상기 투입구에 연결된 제1가스켓과, 상기 터브 투입구에 연결된 제2가스켓과, 적어도 하나 이상의 변곡면을 가지면서 상기 제1가스켓과 상기 제2가스켓 사이를 연결하는 변곡부와, 상기 변곡면에 적어도 하나 이상의 오목부와 볼록부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치{Laundry treat machine}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로, 의류처리장치의 가스켓의 형상을 개선하여 터브에서 발생하는 진동 및 소음이 캐비닛으로 전달되는 것을 방지하고, 가스켓에 부하되는 응력을 분산하는 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 세제의 유화작용과 펄세이터 또는 드럼의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복 및 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품이다. 최근에 등장하는 전자동 의류처리장치는 중간에 사용자의 조작 없이 세탁코스, 헹굼코스, 탈수코스 등으로 이어지는 일련의 행정을 자동으로 진행한다.

최근에는 세탁조가 세워진 상태로 회전하는 펄세이터 의류처리장치에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 세탁물이 꼬이고 세탁물에 주름이 많이 생기는 문제가 거의 발생되지 않는 드럼형 의류처리장치의 수요가 점점 늘어나고 있는 추세에 있다.

상술한 바와 같은 의류처리장치(100)의 구조를 첨부한 도면을 참조하여 간략히 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이 외형을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내측에 위치하며 댐퍼(12)와 스프링(11)에 의해 지지되고 세탁수가 저장되는 터브(20)와, 터브의 내측에 위치하며 세탁물을 넣을 수 있는 원통형상의 드럼(30)으로 크게 구분된다.

드럼(30)은 드럼(30) 내에 투입된 세탁물을 세탁하기 위한 구동부(32)에 의해 구동력을 전달 받는다. 이러한 종래 기술에 따른 의류처리장치(100)의 경우 터브(20) 내에 저수되는 세탁수의 누수를 방지하기 위하여 터브(20)의 개구부와 본체 캐비닛(10) 사이에 가스켓(50)이 필수적으로 구비된다.

상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 의류처리장치(100)는 드럼(30)에 투입된 세탁물을 세탁 및 탈수하기 위하여 드럼(30)이 회전될 때 드럼(30)의 회전력 및 세탁물의 편심 등의 원인에 의해 필연적으로 진동을 유발하게 되고, 드럼(30)의 회전에 의해 발생되는 진동은 터브(20) 및 캐비닛(10)을 통해 외부로 전달된다. 여기서, 터브(20)로 전달되는 진동 및 소음의 경우 캐비닛(10)과 터브(20) 사이의 수밀을 유지하는 가스켓(0)을 통하여 캐비닛(10)으로 전달되며, 캐비닛(10)의 진동 및 소음으로 발생된다.

종래의 의류처리장치에 구비된 종래의 가스켓(40)은 도 2에 도시된 바와 같이 직경이 다른 2개의 원통을 연결하며 연결된 부분이 N 형상을 가지도록 변곡부(42)를 가진다. 그러나 종래의 가스켓(40)은 터브(20)의 진동을 전달받아 2개 원통이 서로 다른 방향으로 이동하면서 변곡부(42)가 찢어지는 문제가 있었다.

본 발명은 터브의 진동을 캐비닛으로 전달하는 것을 방지하여 캐비닛의 소음 및 진동을 최소화하는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

또한, 본 발명은 터브의 진동으로 가스켓이 찢어지는 것을 방지하는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 개구된 투입구를 포함하는 캐비닛; 상기 투입구와 연통하는 터브 투입구를 포함하며, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 적재되는 드럼; 상기 투입구와 상기 터브 투입구 사이에 구비된 가스켓;을 포함하며, 상기 가스켓은 상기 투입구에 연결된 제1가스켓과, 상기 터브 투입구에 연결된 제2가스켓과, 적어도 하나 이상의 변곡면을 가지면서 상기 제1가스켓과 상기 제2가스켓 사이를 연결하는 변곡부와, 상기 변곡면에 적어도 하나 이상의 오목부와 볼록부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

본 발명의 변곡면은 제1가스켓의 하단에 구비되는 제1변곡면과 제2가스켓의 상단에 구비되는 제2변곡면으로 이뤄지며, 상기 오목부와 상기 볼록부는 상기 제2변곡면에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

여기서, 상기 제1가스켓의 직경이 상기 제2가스켓의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 오목부와 볼록부는 상기 변곡면의 외면과 내면에 상보적으로 구비되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 상기 변곡부 또는 상기 변곡면의 두께를 2.0mm에서 2.5mm 사이로 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 상기 오목부의 높이(H2)는 0보다 큰 소정 길이로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 상기 볼록부의 높이(H1)과 오목부의 높이(H2)의 길이의 비(H1/H2)는 2이하로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 오목부와 볼록부는 상기 캐비닛의 투입구 방향을 향하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

한편, 본 발명의 상기 오목부의 원주방향의 길이(S)는 볼록부의 원주방향의 길이(L)보다 짧게 구비되는 것을 특징으로 의류처리장치를 제공한다.

더 나아가, 본 발며에서 상기 오목부의 원주방향의 길이(S)와 상기 볼록부의 원주방향의 길이(L)의 길이비(S/L)는 1/2이하로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

한편, 본 발명의 상기 오목부(70)와 볼록부(74)의 개수(N)은 22개에서 26개 사이로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

본 발명의 상기 오목부와 상기 볼록부는 상기 가스켓의 둘레에 전체에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있으며, 또는 상기 가스켓의 중심점을 지나는 수평선에서 상측으로 소정각도 θ2로 이격된 부분과 하측으로 소정각도 θ3로 이격된 부분에 해당하는 변곡면에 상기 오목부와 볼록부가 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수도 있다.

한편, 본 발명에서 상기 가스켓은 상기 오목부와 상기 볼록부 사이를 연결하는 경사부;를 포함할 수 있으며, 일 예에서 상기 경사부는 평탄한 면을 가지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 다른 예에서 상기 경사부의 폭은 상기 볼록부에서 상기 오목부로 갈수록 줄어들게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

본 발명의 상기 가스켓은 고무 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.

본 발명에서는 상기 가스켓의 강도를 보강하기 위하여 상기 제2가스켓의 외주면에 돌출된 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

한편, 본 발명은 개구된 투입구를 포함하는 캐비닛; 상기 투입구와 연통하는 터브 투입구를 포함하며, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브; 상기 투입구와 상기 터브 투입구 사이에 구비된 가스켓;을 포함하며, 상기 가스켓은, 상기 투입구에 연결된 제1가스켓과; 상기 터브 투입구에 연결되고, 상기 제1가스켓 보다 큰 직경을 가지고, 상기 제1가스켓이 일부 인입되는 제2가스켓과; 상기 제1가스켓과 상기 제2가스켓 사이를 연결하며, 상기 제1가스켓의 하단에 구비되는 제1변곡면과 제2가스켓의 상단에 구비되는 제2변곡면을 포함하는 변곡부;를 포함하며, 상기 제2변곡면에 오목부와 볼록부를 포함하고, 상기 오목부와 볼록부는 상기 제2변곡면의 외면과 내면에 상보적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.

여기서, 상기 오목부와 볼록부는 상기 제2변곡면을 따라 순차적으로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 터브의 진동을 캐비닛으로 전달하는 것을 방지하여 캐비닛의 소음 및 진동을 최소화하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 터브의 진동으로 가스켓이 찢어지는 것을 방지하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 종래의 가스켓에 비하여 두께를 얇게 하여 재료비를 줄일 수 있는 가스켓을 포함하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 터브의 진동에 따라 가스켓의 좌우측 부분에 집중되는 비틀림 응력을 분산하는 가스켓을 포함하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 종래의 가스켓에 비하여 전후방향의 길이를 줄일 수 있는 가스켓을 포함한 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면도 이다.
도 2는 종래의 의류처리장치에 구비된 가스켓의 사시도 이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에 구비된 가스켓의 사시도이다.
도 4(a)는 본 발명의 가스켓에서 볼록부를 가로지르는 단면도이다.
도 4(b)는 본 발명의 가스켓에서 오목부를 가로지르는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 가스켓에서 오목부와 볼록부를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 오목부와 볼록부의 세부구성에 따른 가스켓의 스프링상수(K)를 구한 실험 데이터의 그래프이다.
도 7은 본 발명의 가스켓의 정면도이다.
도 8(a)는 본 발명의 가스켓의 오목보와 볼록부의 일 예 이다.
도 8(b)는 본 발명의 가스켓의 오목보와 볼록부의 다른 예 이다.
도 9는 본 발명의 가스켓의 리브를 도시한 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 상세하게 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다. 또한, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.

첨보한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 간략히 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에 구비된 가스켓의 사시도이다. 또한, 도 4(a)는 본 발명의 가스켓에서 볼록부를 가로지르는 단면도이다. 도 4(b)는 본 발명의 가스켓에서 오목부를 가로지르는 단면도이다.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 의류처리장치(100)는 외형을 형성하며 일측에 개구된 투입구(12)를 포함하는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)의 내부에 구비되는 터브(20)와, 상기 터브(20)와 상기 캐비닛(10) 사이에 구비되는 가스켓(50)을 포함한다.

상기 캐비닛(10)은 의류처리장치의 전방을 형성하는 전방 캐비닛(10)과, 좌/우측을 형성하는 좌우 캐비닛(미도시), 상면을 형성하는 상부 캐비닛(10) 등으로 구비될 수 있다. 여기서, 전방 캐비닛(10)에는 의류가 출입할 수 있는 상기 투입구(12)가 구비된다. 상기 투입구(12)는 일측에 회전 가능하게 구비된 도어(14)에 의해 개폐된다.

한편, 투입구(12)의 상측에는 의류처리장치의 작동을 제어할 수 있는 조작부와, 의류처리장치의 작동에 관한 정보를 표시하는 표시부가 구비된 컨트롤 패널(16)이 구비될 수 있다.

상기 터브(20)는 캐비닛(10)의 투입구(12)와 연통하는 터브 투입구(22)를 포함한다. 이로써 의류처리장치 외부에서 세탁물이 투입구(12) 및 터브 투입구(22)를 통해 출입이 가능하게 구비된다.

한편, 본 발명 의류처리장치는 터브(20)의 내측에 세탁물이 적재되어 회전 가능하게 구비되는 드럼(30)과 드럼(30)을 회전시키는 구동부(32)를 더 포함할 수 있다.

상기 드럼(30)은 상기 터브 투입구(22)와 연통하는 드럼 투입구(32)를 포함한다. 터브 투입구(22)를 통해서 유입되는 의류는 드럼 투입구(32)를 통해서 드럼(30) 내부에 적재된다. 드럼(30)에 적재된 의류는 구동부(32)에 의해 회전하는 드럼(30) 내부에서 드럼의 회전에 따른 낙차와 물의 수류에 의해 세탁이 된다.

한편, 본 발명 의류처리장치는 터브(20) 또는 드럼(30)으로 세탁수를 공급하는 급수부(60) 및 터브(20)에서 세탁수를 배수하기 위한 배수부(66)를 포함할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 공지된 기술이므로 생략한다.

상기 구동부(32)에 의해서 드럼(30)을 회전시키는 경우에 구동부(32) 및 드럼(30)에서 발생하는 진동은 터브(20)에 전달되며, 터브(20)와 캐비닛(10)사이를 연결한 서스팬션(11, 12)을 통해서 캐비닛(10)으로 전달되거나, 터브(20)와 캐비닛(10) 사이에 구비된 가스켓(50)을 통해서 캐비닛(10)으로 전달된다. 캐비닛(10)으로 전달된 진동은 의류처리장치 전체에 진동 및 소음을 발생시키는 문제가 된다.

의류처리장치의 정면에서 터브(20)를 바라본 방향에서 터브(20)의 진동은 크게 터브의 좌우진동과 상하진동으로 나뉠 수 있다. 터브의 좌우진동은 상기 구동부(32) 및 드럼(30)의 진동에 의하여 발생하지만, 터브의 상하진동은 구동부(32) 및 드럼(30)의 진동뿐만 아니라 드럼 내의 의류의 낙차에 의한 진동과 급수시 세탁수의 낙차에 의한 진동등이 더해진다. 따라서, 터브의 상하진동을 저감시키는 것이 중요하다.

상기 가스켓(50)은 터브(20)의 진동이 캐비닛(10)으로 전달되는 것을 감소 및 방지하는 역할을 한다. 또한, 가스켓(50)은 터브 투입구(22)와 캐비닛의 투입구(12) 사이를 실링하여 연결하여 터브(20) 내 세탁수가 누수되는 것을 방지하는 역할도 한다. 따라서, 가스켓(50)은 터브(20)의 진동을 흡수하고 세탁수의 실링도 할 수 있도록 탄성력을 가진 재질로 구비되며, 더 상세하게는 고무재질로 구비하는 것이 바람직하다.

그러나, 앞서 본바와 같이 터브(20)의 상하진동에 의하여 가스켓(50)은 좌우측이 찢어지는 문제가 많이 발생한다. 왜냐하면, 터브의 상하진동에 의하여 가스켓(50)의 상부와 하부는 접혔다 펴짐이 반복적으로 일어날 뿐이지만, 가스켓(50)의 좌측과 우측은 전방측은 캐비닛에 고정되고 후방측은 터브에 고정되어 서로 반대방향으로 힘을 받기 때문에 비틀림 응력을 반복해서 받기 때문이다. 따라서, 이를 해결하기 위하여 본 발명의 가스켓이 착안되었다.

도 4(a) 및 도 4(b)를 참조하여, 이하에서 본 발명의 가스켓(50)에 대하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 가스켓(50)은 상기 투입구(12)에 연결된 제1가스켓(52)과, 상기 터브 투입구에 연결된 제2가스켓(54)과, 적어도 하나 이상의 변곡면(56)을 가지면서 상기 제1가스켓(52) 또는 상기 제2가스켓(54) 사이를 연결하는 변곡부(58)와, 상기 변곡면(56)에 적어도 하나 이상의 오목부(70)와 볼록부(74)를 포함할 수 있다.

상기 제1가스켓(52)과 상기 제2가스켓(54)은 각각 상기 투입구(12)와 상기 터브 투입구(22)의 내주면에 끼워지므로 투입구(12)및 터브 투입구(22)의 내주면의 형상과 동일한 형상으로 구비되며, 일반적인 의류처리장치에서는 원통의 형상으로 구비된다. 또한, 제1가스켓(52)과 제2가스켓(54)은 서로 다른 직경을 가지도록 구비되며, 제1가스켓(52)의 직경이 제2가스켓(54)의 직경에 비하여 더 작게 구비되는 것이 바람직하다. 이는 투입구(12)의 직경이 터브 투입구(22)의 직경보다 작게 구비되게 때문이다.

상기 변곡부(58)는 상기 가스켓(50)에서 상기 제1가스켓(52)과 제2가스켓(54) 사이를 연결하는 부분을 말한다. 상기 변곡부(58)는 제1가스켓(52)의 하측과 제2가스켓(54)의 상측을 연결한다.

한편, 상기 가스켓(50)에서 제2가스켓(54)의 내주면으로 제1가스켓(52)의 외주면의 일부가 삽입된 상태에서 제2가스켓(54)의 상측과 제1가스켓(52)의 하측을 변곡부(58)로 연결하여, 제1가스켓(52) 또는 제2가스켓(54)과 변곡부(58)가 만나는 부분에 변곡면(56)을 형성한다.

이 경우 상기 변곡면(56)은 제1가스켓(52)의 하단에 구비되는 제1변곡면(56a)과 제2가스켓(54)의 상단에 구비되는 제2변곡면(56b)으로 이뤄질 수 있다. 다만, 상기 변곡부(58)가 다수개의 변곡면(56)을 더 포함하도록 구비될 수도 있다. 본 발명의 명세서에서는 상기 제2가스켓의 상단에 구비되는 제2변곡면을 기준으로 설명하며, 이하에서는 제2변곡면을 변곡면으로 정의하여 설명한다. 다만, 제2변곡면에 대한 설명은 제1변곡면 또는 상기 변곡부에 더 구비된 다수의 변곡면에도 적용될 수 있다.

한편, 본 발명의 가스켓(50)은 상기 변곡면(56)에 적어도 하나 이상의 오목부(70)와 볼록부(74)를 포함한다.

상기 오목부(70)와 상기 볼록부(74)는 상기 변곡면(56), 즉 제1변곡면(56a), 제2변곡면(56b), 또는 상기 변곡부(58)에 더 구비되는 변곡면(미도시) 중 적어도 하나 이상에 구비될 수 있다. 도면에서는 상기 제2변곡면(56b)에 오목부(70)와 볼록부(74)가 구비된 경우을 도시하였다.

다시 설명하면, 상기 변곡면(56)은 상기 가스켓(50)의 외주면 둘레를 이루는 폐곡선을 이루며, 폐곡선은 반경방향으로 소정의 길이를 가질 수 있고, 상기 오목부(70)와 볼록부(74)는 폐곡선인 변곡면(56)에 구비됨을 의미한다.

상기 오목부(70)와 볼록부(74)는 상기 변곡면(56)의 외면과 내면에 상보적으로 생성된다. 예를 들면, 변곡면(56)의 외면에서 오목부(70)가 구비되면, 이에 상응하는 변곡면(56)의 내면에서는 볼록부(74)가 구비된다. 즉, 변곡면(56)의 일면에서만 오목부(70)와 볼록부(74)가 구비된 것이 아니다.

또한, 본 발명에서 오목부(70)와 볼록부(74)는 교차하여 순차로 구비된다.

본 발명의 상기 오목부(70)와 볼록부(74)를 구비한 변곡면(56)에 의한 가스켓(50)은 종래에 오목부와 볼록부를 구비하기 않은 변곡면으로 구비된 가스켓에 비하여 터브의 진동에 의한 가스켓의 찢어집을 현저하게 방지할 수 있다. 왜냐하면, 캐비닛(10)측에 연결된 제1가스켓(52)은 고정된 상태에서 터브(20)에 연결된 제2가스켓(54)이 상하로 이동하면, 제1가스켓(52)과 제2가스켓(54)을 연결하는 변곡부(58)는 비틀림 응력을 반복적으로 받게 되는데 변곡면(56)에 구비된 오목부(70)와 복록부(74)가 비틀림 응력을 분산시켜주어 변곡부(58)가 찢어지는 것을 방지하여 준다.

본 발명의 변곡면(56)에 구비된 오목부(70)와 볼록부(74)에 의하여 터브(20)를 통해서 전달되는 진동을 가스켓(50)의 오목부(70)와 볼록부(74)로 분산시킬 수 있으므로 반대로 가스켓(50)의 두께를 줄일 수 있다. 제1가스켓(52)이나 제2가스켓(54)에 비하여 상대적으로 비틀링 응력을 많이 받으므로 변곡면(56)과 변곡부(58)의 두께가 제1가스켓(52)이나 제2가스켓에 비하여 두껍다. 예를 들어, 변곡면(56)에 오목부(70)와 볼록부(74)가 없는 변곡부(58) 경우에 변곡부(58)의 두께는 2.7mm 내외로 구비되지만, 본 발명에서는 변곡부(58) 및/또는 변곡면(56)의 두께를 2.0mm에서 2.5mm 사이로 구비하며, 바람직하게는 2.3mm으로 구비할 수 있다. 더 나아가서는 비들림 응력이 가장 집중되는 변곡면(56)의 두께를 변곡부(58)보다 두껍게 구비하는 것이 바람직하다.

도 5는 본 발명의 가스켓에서 오목부와 볼록부를 나타낸 도면이다. 도 6은 본 발명의 오목부와 볼록부의 세부구성에 따른 가스켓의 스프링상수(K)를 구한 실험 데이터의 그래프이다. 이하에서 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 오목부와 볼록부의 세부적인 구성의 특징을 설명한다.

상기 볼록부(74)가 구비된 제1변곡면(56a)과 상기 제2변곡면(56b) 사이의 길이를 상기 볼록부의 높이(H1)이라 정의하고, 상기 오목부가 구비된 제1변곡면(56a)과 상기 변곡면(56) 사이의 길이를 오목부의 높이(H2)라고 정의할 때, 상기 오목부의 높이(H2)는 볼록부의 높이(H1)에 비하여 작게 구비되며, 0보다는 큰 소정의 길이로 구비된다. 상기 오목부의 높이(H2)는 대략 5mm에서 15mm 사이에 구비되며, 더 바람직하게는 대략 10mm로 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 볼록부의 높이(H1)과 오목부의 높이(H2)의 길이의 비(H1/H2)는 2이하로 구비되는 것이 바람직하다. 만약 볼록부와 오목부의 높이비(H1/H2)가 2이상으로 구비되면 터브의 진동에 따라 변곡면(56)이 찢어질 수 있기 때문이다. 따라서, 가스켓(50)은 터브(20)의 진동을 충분히 흡수하며, 전달된 진동에 의한 비틀림 응력은 분산사킬 수 있어 터브(20)로부터 캐비닛(10)까지 전달되는 진동을 최소화할 수 있다.

한편, 상기 오목부(70)와 볼록부(74)가 변곡면(56)에 구비될 때, 오목부(70)와 볼록부(74)는 가스켓(50)의 중심축과 나란한 방향으로 구비되며, 이는 캐비닛(10)의 투입구(12) 방향을 향하도록 구비된다. 따라서, 터브(20)의 좌우진동 및 상하진동 뿐만 아니라 전후방향의 진동도 캐비닛으로 전달되는 것을 최소화 할 수 있다.

한편, 오목부(70)인 골의 길이, 즉 오목부(70)의 원주방향의 길이(S)와, 볼록부(74)인 능선의 폭, 즉 볼록부(74)의 원주방향의 길이(L)를 각각 정의할 때 오목부(70)의 원주방향의 길이(S)는 볼록부(74)의 원주방향의 길이(L)보다 짧게 구비된다. 더 상세하게는 오목부(70)의 원주방향의 길이(S)와 볼록부(74)의 원주방향의 길이(L)의 길이비(S/L)는 1/2이하로 구비되는 것이 바람직하다. 오목부(70)와 볼록부(74)의 길이비(S/L)를 1/2이하로 구비하는 이유는 길이비가 1로 동등할 때에 비하여 가스켓(50)의 스프링상수(K)의 값이 작아진다.

가스켓(50)의 스프링상수(K)가 작아지면 가스켓(50)이 소정거리 늘어난 경우에 터브(20)의 진동에 따른 가스켓의 복원력이 줄어든다. 따라서 터브(20)의 진동이 가스켓(50)에 전달되더라도 가스켓(50)은 충분히 늘어날 수 있으므로 캐비닛까지 진동이 전달되지 못하고 가스켓(50)에 흡수되는 효과를 가진다. 또한 가스켓(50)이 충분히 들어날 수 있으므로 복원력이 너무 강해서 가스켓(50)이 찢어지는 문제도 방지할 수 있다.

또한, 가스켓(50)을 측면에서 바라볼 때 변곡면(56)에 구비된 오목부(70)와 볼록부(74) 사이에는 오목부(70)의 끝단과 볼록부(74)의 끝단을 연결하는 소정 각도로 경사진 경사부(72)를 포함한다. 상기 경사부(72)의 경사는 볼록부의 높이(H1)과 오목부의 높이(H2) 및 오목부(70)와 볼록부(74)의 간격 차이에 의해 결정된다.

도면에서는 오목부(70)와 볼록부(74)의 간격이 양의 값을 가지도록 이격되게 구비된 경우만 도시하였지만, 이에 한정되지 않고 오목부(70)와 볼록부(74)의 간격이 음의 값을 가지도록 구비될 수도 있다. 다시 말해, 오목부(70)의 원주방향의 길이(S)와 볼록부(74)의 원주방향의 길이(L)이 서로 겹쳐지게 구비되며, 상기 경사부(72)는 오목부(70)의 끝단과 볼록부(74)의 끝단을 연결하여 Z 형상을 이루도록 구비될 수 있다.

따라서, 본 발명은 가스켓(50)이 상하 또는 좌우 진동하더라도 오목부(70)와 볼록부(74)의 사이의 경사부(72)가 펴지면서 가스켓(50)의 스프링상수(K)를 감소시킬 수 있다. 즉 오목부(70)와 볼록부(74) 사이의 간격이 멀어지면서 경사부(72)가 펴지며 그 만큼 가스켓의 변곡면(56)과 변곡부(58)는 늘어나게 되므로 터브의 진동을 충분히 흡수할 수 있으며, 가스켓이 찢어지는 문제도 방지하게 된다.

또한, 본 발명의 오목부(70)와 볼록부(74)는 변곡면(56)에 소정의 개수(N)로 구비되는 것이 바람직하다. 의류처리장치의 세탁 용량에 따라서 터브(20)의 크기가 달라지고 따라서 가스켓(50)의 크기도 달라지지만, 가스켓(50)의 크기에 상관 없이 오목부(70)와 볼록부(74)의 개수(N)은 22개에서 26개 사이로 구비되며, 도 6에서 도시된 바와 같이 바람직하게는 24개로 구비된다.

도 7은 본 발명의 가스켓의 정면도이다. 이하에서 본 발명의 오목부(70)와 볼록부(74)가 구비되는 구간에 대하여 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓(50)은 상기 오목부(70)와 볼록부(74)가 가스켓(50)의 전체 둘레인 변곡면(56)에 구비될 수 있다. 즉, 오목부와 볼록부가 순차로 상기 가스켓(50)의 둘레에 모두 구비된다.

다만, 도 7(a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스켓(50)은 제1가스켓(52) 또는 제2가스켓(54)에 터브(20) 내부로 스팀이나 세탁수를 공급하기 위한 스팀홀(미도시) 또는 급수홀(62)을 가스켓(50)의 상측에 구비한다. 이 경우 상기 급수홀(62)이 구비된 원주방향의 부분(B)에서 양쪽으로 소정각도(θ1)로 이격된 변곡면(56)에 오목부(70)와 볼록부(74)를 교차로 구비한다. 즉, 도 7에서 변곡면(56)의 C부분에만 오목부(70)와 볼록부(74)가 구비되며, 변곡면(56)의 A 및 B부분에서 변곡면(56)의 높이와 볼록부(74)의 높이를 동일 선상에 높이게 구비한다. 환언하자면, 스팀홀(미도시) 또는 급수홀(62)이 구비된 부분과 이로부터 소정각도 θ1로 이격된 부분을 제외한 변곡면(56)의 영역 C에 오목부(70)와 볼록부(74)를 비한 것이다.

이는 스팀과 세탁수가 유입되는 스팀홀(미도시) 또는 급수홀(62)은 가스켓(50)의 상측에 구비되어 있으므로 스팀유로(미도시) 또는 급수유로(64)에 고정되므로 상대적으로 가스켓(50)의 다름 부분에 비하여 진동이 적다. 따라서 이 부분의 오목부(70)와 볼록부(74)를 구비하지 않아 재료비를 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스켓(50)은 가스켓(50)의 중심점을 지나는 수평선에서 상측으로 소정각도 θ2로 이격된 부분과 하측으로 소정각도 θ3로 이격된 부분에 해당하는 변곡면(56)인 D부분에 상기 오목부(70)와 볼록부(74)를 구비할 수 있다. 이 경우 소정각도θ2와 소정각도 θ3은은 상이하지만 경우에 따라 동일할 수도 있다.

따라서, 가스켓(50)에서 상측과 하측에 비하여 좌우측 부분에 비틀림 응력이 집중하므로 비틀림 응력이 많이 걸리는 좌우측 부분에만 오목부(70)와 볼록부(74)를 구비하여도 변곡면(56)의 모든 둘레에 오목부와 볼록부를 구비하는 경우와 효과적인 부분에서 차이가 크지 않고 재료비를 아낄 수 있는 효과를 가진다.

도 8(a)는 본 발명의 가스켓의 오목보와 볼록부의 일 예 이다. 도 8(b)는 본 발명의 가스켓의 오목보와 볼록부의 다른 예 이다. 이하에서 경사부(72)의 형상에 대하여 설명한다.

도 8(a)와 같이, 본 발명의 경사부(72)는 상기 볼록부(74)에서 오목부(70)로 평탄한 면을 가지며 구비될 수 있다. 이는 공정이 간단하여 가스켓(50)의 생산이 용이하다.

또는 도 8(b)와 같이, 본 발명의 다른 예에서 경사부(72)는 상기 볼록부(74)의 일단을 캠버링(cambering)하여 구비 할 수 있다. 즉, 볼록부(74)의 일단의 폭이 오목부(70)로 갈수록 줄어들게 구비할 수 있다. 따라서 볼록부(74)의 내면에 생기는 공간에 물이 고이는 것을 최소화하여 세탁이 끝난뒤에 내측공간에서 물이 고여 위생에 문제가 생기지 않도록 한다.

다시 말해, 볼록부(74)의 반경방향의 폭을 R2라하고, 경사부의 반경방향의 폭을 R1이라고 할 때 R1은 R2에 비하여 작으며, R1의 길이는 오목부(70)로 향할수록 길이가 짧아지게 구비됨을 의미한다.

도 9는 본 발명의 가스켓의 리브를 도시한 도면이다. 이하에서 본 발명의 리브에 대하여 설명한다.

본 발명은 제1가스켓(52) 또는 제2가스켓(54)의 외주면에 가스켓(50)의 강도를 보강하기 위한 리브(80)를 더 포함할 수 있다. 도면에서는 제2가스켓(54)에 리브(80)가 구비된 것을 도시하였다.

상기 리브(80)는 제2가스켓(54)의 외주면에서 돌출되어 구비되며 제2가스켓(54)에만 구비될 수 있지만, 더 나아가 제2가스켓(54)의 끝단에서 변곡면(56)에 구비된 볼록부(74)에 까지 연장되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 리브(80)는 가스켓(50)의 중심축과 나란한 방향으로 구비된다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

캐비닛(10) 투입구(12)
터브(20) 드럼(30)
가스켓(50) 제1가스켓(52)
제2가스켓(54) 변곡부(58)
오목부(70) 볼록부(74)

Claims (19)

1. 개구된 투입구를 포함하는 캐비닛;
   상기 투입구와 연통하는 터브 투입구를 포함하며, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브;
   상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 적재되는 드럼;
   상기 투입구와 상기 터브 투입구 사이에 구비된 가스켓;을 포함하며,
   상기 가스켓은 상기 투입구에 연결된 제1가스켓과, 상기 터브 투입구에 연결된 제2가스켓과, 적어도 하나 이상의 변곡면을 가지면서 상기 제1가스켓과 상기 제2가스켓 사이를 연결하는 변곡부와, 상기 변곡면에서 상기 드럼의 회전축과 나란한 방향으로 함몰되거나 돌출되는 오목부와 볼록부를 포함하고,
   상기 오목부와 상기 볼록부는 복수개로 구비되고 상기 변곡면의 둘레방향을 따라 순차적으로 반복 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 변곡면은 제1가스켓의 하단에 구비되는 제1변곡면과 제2가스켓의 상단에 구비되는 제2변곡면으로 이뤄지며, 상기 오목부와 상기 볼록부는 상기 제2변곡면에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1가스켓의 직경이 상기 제2가스켓의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 오목부와 볼록부는 상기 변곡면의 외면과 내면에 상보적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제2항에 있어서,
   상기 변곡부 또는 상기 변곡면의 두께를 2.0mm에서 2.5mm 사이로 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제2항에 에 있어서,
   상기 오목부의 높이(H2)는 0보다 큰 소정 길이로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제2항에 있어서,
   상기 볼록부의 높이(H1)과 오목부의 높이(H2)의 길이의 비(H1/H2)는 2이하로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제2항에 있어서,
   상기 오목부와 볼록부는 상기 캐비닛의 투입구 방향을 향하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제2항에 있어서,
   상기 오목부의 원주방향의 길이(S)는 볼록부의 원주방향의 길이(L)보다 짧게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제8항에 있어서,
    상기 오목부의 원주방향의 길이(S)와 상기 볼록부의 원주방향의 길이(L)의 길이비(S/L)는 1/2이하로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제2항에 있어서,
    상기 오목부와 볼록부의 개수(N)은 22개에서 26개 사이로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제2항에 있어서,
    상기 오목부와 상기 볼록부는 상기 가스켓의 둘레에 전체에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제2항에 있어서,
    상기 가스켓의 중심점을 지나는 수평선에서 상측으로 소정각도 θ2로 이격된 부분과 하측으로 소정각도 θ3로 이격된 부분에 해당하는 변곡면에 상기 오목부와 볼록부가 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
14. 제2항에 있어서,
    상기 가스켓은 상기 오목부와 상기 볼록부 사이를 연결하는 경사부;를 포함하며, 상기 경사부는 평탄한 면을 가지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
15. 제2항에 있어서,
    상기 가스켓은 상기 오목부와 상기 볼록부 사이를 연결하는 경사부;를 포함하며, 상기 경사부의 폭은 상기 볼록부에서 상기 오목부로 갈수록 줄어들게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
16. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스켓은 고무 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
17. 제16항에 있어서,
    상기 가스켓의 강도를 보강하기 위하여 상기 제2가스켓의 외주면에 돌출된 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
18. 개구된 투입구를 포함하는 캐비닛;
    상기 투입구와 연통하는 터브 투입구를 포함하며, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브;
    상기 투입구와 상기 터브 투입구 사이에 구비된 가스켓;을 포함하며,
    상기 가스켓은,
    상기 투입구에 연결된 제1가스켓과;
    상기 터브 투입구에 연결되고, 상기 제1가스켓 보다 큰 직경을 가지고, 상기 제1가스켓이 일부 인입되는 제2가스켓과;
    상기 제1가스켓과 상기 제2가스켓 사이를 연결하며, 상기 제1가스켓의 하단에 구비되는 제1변곡면과 제2가스켓의 상단에 구비되는 제2변곡면을 포함하는 변곡부;를 포함하며,
    상기 제2변곡면에서 상기 투입구와 멀어지는 방향으로 함몰되는 오목부와 상기 제2변곡면에서 상기 투입구와 가까워지는 방향으로 돌출되는 볼록부를 포함하고,
    상기 오목부와 상기 볼록부는 복수개로 구비되고 상기 제2변곡면의 둘레방향을 따라 순차적으로 반복 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
19. 삭제

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