KR102409332B1 - 하이브리드 건조장치 - Google Patents

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KR102409332B1
KR102409332B1 KR1020200062908A KR20200062908A KR102409332B1 KR 102409332 B1 KR102409332 B1 KR 102409332B1 KR 1020200062908 A KR1020200062908 A KR 1020200062908A KR 20200062908 A KR20200062908 A KR 20200062908A KR 102409332 B1 KR102409332 B1 KR 102409332B1
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(주)에이원엔지니어링
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Abstract

개시된 본 발명에 따른 하이브리드 건조장치는, 내부에 피건조물이 적재되는 적재프레임(130)이 설치되는 건조실(110)이 형성되며 외부에 대해 밀폐 가능한 건조 하우징(100), 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 압축기(210), 압축기(210)와 제1유로(310)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 실외 응축기(220), 실외 응축기(220) 및 압축기(210)와 제2유로(320)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 증발기(240), 증발기(240) 전단의 제2유로(320)상에 설치되는 팽창밸브(230), 압축기(210) 및 상기 실외 응축기(220)와 제3유로(330)에 의해 연결되며 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 실내 응축기(250), 및 건조 하우징(100)의 내부 압력을 조절 가능한 압력제어부를 포함한다. 여기서 제3유로(330)는 제1유로(310)에서 분기되어 다시 제1유로(310)로 합류하며, 피건조물의 열풍건조와 진공건조 또는 동결건조의 선택적 기능 수행시 압축기(210)에서 나온 냉매는 상기 제1유로(310) 또는 제3유로(330)로 선택적으로 흐르게 된다. 본 발명의 하이브리드 건조 장치에 의하면, 일반적인 냉동 사이클에서 분기되는 하나의 유로만 추가하고 추가된 유로상에 응축기만을 추가로 설치함으로써, 간단한 구조로 열풍건조와 진공건조 및 동결건조를 같이(선택적으로) 수행할 수 있어 제조비용을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

하이브리드 건조장치{A Hybrid Drying Apparatus}
본 발명은 건조시키고자하는 피건조물을 열풍건조와 진공건조 및 동결건조 기능을 선택적으로 수행 가능할 수 있도록 하는 하이브리드 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 건조기 특히 식품 건조기는 식품에 열풍을 공급하 건조하는 열풍건조 방식과 저온상태에서 장시간 식품을 동결하여 건조하는 동결건조 방식으로 분류될 수 있다. 또한 보통 열풍건조는 대기압 상태에서 열풍을 공급하여 건조하는 방식인데, 최근에는 감압진공 상태에서 열풍건조보다 상대적인 저온으로 건조시키는 진공건조 방식도 많이 사용된다.
식품의 경우 필요에 따라 열풍건조, 진공건조, 동결건조 방식을 적용하여 건조 작업을 진행하게 되는데, 일반적으로 건조기 특히 가정용 이외의 산업용 건조는 건조 과정에서 에너지를 다량으로 소비하는 기계로서 이러한 열풍건조, 진공건조, 동결건조를 개별적으로 수행할 경우 각각의 건조기가 별도로 마련되어야 하는바 건조기 개수 증가에 따른 비용 발생이 크게 증가하게 된다.
이러한 문제로 인해 최근에는 하기의 선행기술문헌과 같이 하나의 건조장치로 열풍건조와 동결건조를 같이 수행할 수 있는 건조장치가 개시되어 있는데, 이러한 건조장치는 그 구성이 복잡하고 제조비용이 상승되는 문제가 있다.
따라서, 본 출원인은 하나의 건조기를 통해 피건조물의 열풍건조와 진공건조 및 동결건조를 할 수 있음과 더불어 구조가 간단하고 저비용으로 구현할 수 있는 하이브리드 건조장치를 제안하는 바이다.
대한민국 등록특허공보 제0789215호(2007.12.20. 등록) 대한민국 공개특허공보 제2019-0026127호(2019.03.13. 공개)
본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 간단한 구조를 갖는 하나의 건조장치로 피건조물을 열풍건조, 진공건조, 동결건조를 선택적으로 수행할 수 있는 하이브리드 건조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 하이브리드 건조 장치는, 내부에 피건조물이 적재되는 적재프레임(130)이 설치되는 건조실(110)이 형성되며 외부에 대해 밀폐 가능한 건조 하우징(100); 상기 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 압축기(210); 상기 압축기(210)와 제1유로(310)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 실외 응축기(220); 상기 실외 응축기(220) 및 압축기(210)와 제2유로(320)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 증발기(240); 상기 증발기(240) 전단의 제2유로(320)상에 설치되는 팽창밸브(230); 상기 압축기(210) 및 상기 실외 응축기(220)와 제3유로(330)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 실내 응축기(250); 및 상기 건조 하우징(100)의 내부 압력을 조절 가능한 압력제어부;를 포함한다. 여기서 상기 제3유로(330)는 상기 제1유로(310)에서 분기되어 다시 제1유로(310)로 합류하며, 피건조물의 열풍건조와 진공건조 또는 동결건조의 선택적 기능 수행시 상기 압축기(210)에서 나온 냉매는 상기 제1유로(310) 또는 제3유로(330)로 선택적으로 흐르게 된다.
제1유로(310)상에는 제1체크밸브(410)가 설치되고, 제3유로(330)상에는 상기 실내 응축기(250) 전후단에 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)가 각각 설치되며, 건조물의 동결건조 작업시, 제1체크밸브(410)는 개방되고 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 폐쇄되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제1유로(310) 및 제2유로(320)를 지나면서 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 거치면서 건조실 내부 온도를 냉각시키도록 하고, 건조물의 열풍건조 또는 진공건조 작업시, 제1체크밸브(410)는 폐쇄되고 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 개방되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제3유로(330) 및 제2유로(320)를 지나면서 실내 응축기(250)와 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 거치면서 건조실 내부에 열풍을 공급하도록 한다.
상기 압축기(210)와 증발기(240)를 연결하는 제4유로(340)와 제4유로(340)상에 설치되는 제4체크밸브(440)를 더 포함하며, 상기 증발기(240)의 제상 작업시, 제1체크밸브(410)와 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 폐쇄되고, 제4체크밸브(440)는 개방되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제4유로(340)를 지나면서 증발기(240)를 거쳐 증발기(240)에 부착된 얼음을 제거한다.
상기 실내 응축기(250)와 증발기(240))는 서로 인접하게 배치되도록 상기 적재프레임(130)의 상부에 설치되고, 상기 실내 응축기(250)에는 팬(260)이 인접하도록 설치되어, 팬(260)의 작동에 의해 공기의 흐름이 실내 응축기(250) 및 증발기(240)를 거치면서 하부의 적재프레임(130)으로 향하도록 한다.
상기에서 설명한 본 발명의 하이브리드 건조 장치에 의하면, 일반적인 냉동 사이클에서 분기되는 하나의 유로만 추가하고 추가된 유로상에 응축기만을 추가로 설치함으로써, 간단한 구조로 열풍건조와 진공건조 및 동결건조를 같이(선택적으로) 수행할 수 있어 제조비용을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 분기되는 또 다른 유로를 추가함으로써 증발기에 형성되는 얼음을 효율적으로 제거할 수 있어 식품의 건조 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치에서 도어가 개방된 상태를 나타내는 전면 사시도,
도 2는 도 1의 정면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치의 온도제어를 위한 구성 배치도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치의 동결건조 기능을 수행하기 위한 온도제어 구성 배치도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치의 열풍건조 기능을 수행하기 위한 온도제어 구성 배치도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치의 제상 기능을 수행하기 위한 온도제어 구성 배치도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하이브리드 건조장치는 건조시키고자 하는 피건조물 특히 식품(곡물, 농수산물 등)을 열풍건조, 진공건조, 동결건조 방식으로 선택적으로 수행할 수 있는 복합 건조장치를 의미한다. 여기서 열풍건조는 피건조물이 적재되는 건조실 내부를 대기압 상태에서 열풍을 공급하여 건조하는 방식이고, 진공건조는 건조실 내부를 감압하여 진공 또는 저진공 상태에서 열풍건조보다 상대적인 저온의 열풍을 공급하여 건조시키는 방식을 의미한다.
이하, 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 건조장치는 건조 하우징(100), 건조 하우징 내부와 외부에 설치되는 온도제어부 및 압력제어부를 포함한다.
먼저, 건조 하우징(100)은 그 내부에 피건조물을 건조하기 위한 건조실(110)을 형성하고, 작업자의 출입 등 내부로의 진입을 위한 메인 도어(150)가 마련된다. 이러한 건조 하우징(100)은 외부에 대해 건조실(110)을 밀폐 가능한 구조로 이루어지며, 이에 따라 후술하는 압력제어부에 의한 내부압 조절시 효율적으로 압력 제어가 가능하게 된다.
그리고 건조실(110) 내부에는 피건조물이 적재되는 적재프레임(130)이 설치된다. 적재프레임(130)은 피건조물이 적재되는 트레이(132)가 다단으로 설치될 수 있다. 적재프레임(130)은 일측이 개방되고 타측이 폐쇄된 구조로 마련되어 후술하는 온도제어부로부터 생성된 고온의 열풍 또는 저온의 냉풍이 적재프레임(130) 내부로 공급될 수 있다.
다음, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 온도제어부는 건조 하우징(110) 내부 및 외부에 마련되며, 식품의 열풍건조, 진공건조, 동결건조 기능을 수행하도록 건조실 내로 고온 또는 저온의 열을 제공할 수 있다. 또한 건조 하우징(100) 내의 증발기에 부착된 얼음을 제거하는 제상 기능도 수행할 수 있다.
온도제어부는 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 압축기(210), 압축기(210)와 제1유로(310)에 의해 연결되며 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 실외 응축기(220), 실외 응축기(220) 및 압축기(210)와 제2유로(320)에 의해 연결되며 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 증발기(240), 증발기(240) 전단의 제2유로(320)상에 설치되는 팽창밸브(230), 압축기(210) 및 실외 응축기(220)와 제3유로(330)에 의해 연결되며 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 실내 응축기(250)를 포함한다. 여기서 유로는 냉매가 흐르는 배관을 의미한다. 실외 응축기(220)와 실내 응축기(250) 각각에는 팬(270, 260)이 인접되게 설치된다.
실내 응축기(250), 증발기(240)는 건조 하우징(100) 내부에 배치되어 실내 열교환기로서 기능하고, 실외 응축기(220)는 건조 하우징(100) 외부에 배치되어 실외 열교환기로서 기능한다.
실내 응축기(250)와 증발기(240)는 서로 인접하게 배치되도록 상기 적재 프레임(130)의 상부에 설치된다. 따라서 증발기(240), 실내 응축기(250), 팬(260)은 서로 인접하도록 나란히 배치되어, 팬(260)의 구동에 의해 증발기(240), 실내 응축기(250)에서 발생된 열은 모두 적재 프레임(130)에 수용된 피건조물 측으로 원활하게 전달 가능하다.
건조실의 용량에 따라 적재 프레임(130)의 크기나 개수가 달라질 수 있는데, 예를 들어 도 1 및 도 2에 도시된 적재 프레인(130)이 하나 더 설치된다면 그에 따라 증발기(240), 실내 응축기(250), 팬(260)이 추가로 각각 하나씩 더 설치될 수 있다.
도시된 바와 같이 제3유로(330)는 제1유로(310)에서 분기되어 다시 제1유로(310)로 합류하게 된다.
한편, 제상기능을 수행하기 위해 압축기(210)와 증발기(240)를 연결하는 또 하나의 유로인 제4유로(340)가 형성된다.
각 유로상에는 냉매의 흐름을 제어하는 밸브가 설치되는데, 구체적을 제1유로(310) 상에는 제1체크밸브(410)가 설치되고, 제3유로(330) 상에는 실내 응축기(250) 전후단에 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)가 각각 설치되고, 제4유로(340) 상에는 제4체크밸브(440)가 설치된다. 그리고, 제2유로(320)상의 증발기(240) 전단에는 제4체크밸브(450)가 설치될 수 있다.
압력제어부(미도시)는 건조 하우징(100)의 내부 압력을 조절 가능하도록 마련된다.
압력제어부는 실질적으로 건조실을 감압하기 위한 것으로서, 건조실(110)은 대기압 상태이므로 실내 공기가 압력차에 의해 팽창되는 현상이 발생되며 이를 방지한다. 압력제어부는 감압펌프로 적용 가능하고 감압펌프에 의해 건조실(110) 내의 공기를 외부로 배출하여 건조실(110) 내부 압력을 하락시키고, 이로 인해 건조실 내의 공기가 팽창하면서 공기의 운동 및 순환이 활발해질 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이 온도제어부의 구동제어에 의해 건조물의 열풍건조, 진공건조, 동결건조 기능이 선택적으로 수행 가능한데 각각의 기능 수행시 이러한 기능 효과의 상승을 위해 건조실(110) 내부 압력 조절, 즉 압력제어부의 구동은 가변적으로 변동 가능하다.
즉, 각각의 기능 실시에 따라 건조실 내부의 압력을 가변적으로 조절 가능하며, 이를 위해 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 제어부(미도시)는 후술하는 바와 같이 각 기능의 개별 실시를 위한 밸브 개폐 신호를 기반으로 압력제어부, 즉 감압펌프의 구동압력을 조절할 수 있다. 따라서, 대기압 상태에서 열풍을 공급하게 되면 열풍건조가 이루어지게 되고, 갑압펌프의 작용에 의해 건조실 내부를 감압하여 진공 또는 저진공 상태로 하여 열풍을 공급하면 진공건조가 이루어지게 되고, 동결건조에서는 보통 건조실 내부를 진공 또는 저진공 상태에서 이루어지게 된다.
이하, 각각의 건조 방식을 개별적으로 구현하기 위한 제어방법을 설명한다.
먼저, 도 4에 도시한 바와 같이, 피건조물의 동결건조 기능 작동시, 제어부(미도시)는 제1유로(310) 상의 제1체크밸브(410)는 개방(ON)하고 제3유로(330) 상의 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 폐쇄(OFF)하고 제2유로(320)상의 제4체크밸브(450)는 개방(ON)하도록 제어한다. 물론 제4유로(340)상의 제4체크밸브(440)는 폐쇄(OFF)하도록 한다.
이때 압축기(210)로부터 토출된 냉매는 제1유로(310) 및 제2유로(320)를 지나면서 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 순차적으로 거치고, 팬(260))의 구동에 의해 대략 -10도 내지 -20도의 냉풍이 식품으로 전달되어 동결건조가 이루어질 수 있다. 여기서 팬(260)에 의해 흡입된 공기는 실내 응축기(250) 및 증발기(240)를 거치는데, 실내 응축기(250)로는 냉매가 전달되지 않으므로 결국 실내 응축기(250)를 통과하면서 열교환이 이루어지지 않게 된다.
동결건조의 온도제어는 압력제어부 구동에 의한 건조실의 압력 가변 조절, 압축기 구동 rpm 조절, 팽창밸브(230)의 개도조절 등을 통해 이루어질 수 있다.
다음, 도 5에 도시한 바와 같이, 피건조물의 열풍건조 또는 진공건조 기능 작동시, 제어부(미도시)는 제1유로(310) 상의 제1체크밸브(410)는 폐쇄(OFF)하고 제3유로(330) 상의 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 개방(ON)하고 제2유로(320)상의 제4체크밸브(450)는 개방(ON)하도록 제어한다. 물론 제4유로(340)상의 제4체크밸브(440)는 폐쇄(OFF)하도록 한다.
이때 압축기(210)로부터 토출된 냉매는 제3유로(330) 및 제2유로(320)를 지나면서 실내 응축기(250)와 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 순차적으로 거치고, 팬(260)의 구동에 의해 대략 25도 내지 80도의 열풍이 식품으로 전달되어 열풍건조 또는 진공건조가 이루어질 수 있다. 즉 압축기(210)의 냉매가 실내 응축기(250)를 거치면서 건조실 내부의 발열량은 증가하고, 실내 응축기(250)를 거치면서 어느정도 열을 빼앗긴 냉매가 실외 응축기(220)를 거치면서 다시 열을 빼앗긴 상태에서 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 거치면서 상대적으로 적은 흡열량을 가지므로, 건조실에는 열풍이 공급되게 된다. 따라서 건조실 내부에서는 2차 응축에 의한 발열량 증가와 상대적으로 적은 흡열량을 갖는 증발기(240)의 흡열이 이루어지며, 팬(260)에 의해 흡입된 공기는 실내 응축기(250) 및 증발기(240)를 거치면서 열풍이 생성된다.
전술한 바와 같이 열풍건조는 건조실 내부를 대기압상태에서 열풍을 공급하고, 진공건조는 건조실 내부를 감압하여 진공 또는 저진공상태로 하여 열풍을 공급하게 되며, 진공건조시 열풍건조보다 건조실에 공급되는 열풍의 온도가 더 낮도록 제어된다. 열풍건조와 진공건조는 피건조물의 종류나 상태에 따라 선택할 수 있다.
열풍건조와 진공건조 온도제어는 전술한 압력제어부 구동에 의한 건조실(110) 압력 가변 조절, 압축기 구동 rpm 조절, 팽창밸브(230)의 개도조절 등을 통해 이루어질 수 있다.
한편, 건조물의 급속 동결건조를 위해 냉매가 제1유로(310)와 제2유로(320) 측으로만 유동할 경우, 증발기(240) 배관에는 냉각된 수분이 부착되어 얼음이 형성될 수 있다. 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명은 이와 같이 증발기(240) 배관에 부착되는 얼음을 제거하기 위한 제상 기능을 추가로 수행할 수 있다.
제상 기능 작동시, 제어부(미도시)는 제1유로(310) 상의 제1체크밸브(410), 제3유로(330) 상의 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 모두 폐쇄(OFF)하고 제4유로(340)상의 제4체크밸브(440)는 개방(ON)하도록 제어한다. 물론 제2유로(320)상의 제4체크밸브(450)도 폐쇄(OFF)하도록 한다. 이때 압축기(210)로부터 토출된 냉매는 제4유로(340)를 지나면서 바로 증발기(240)로 유입되고, 압축기로부터 토출된 고온 고압의 냉매에 의해 증발기(240)의 제상 작업이 효율적으로 이루어질 수 있다.
한편, 이러한 제상작업이 이루어질 경우 증발기(240) 하부로 물이 떨어지게 되는데 이러한 제상수를 수집하도록 증발기(240) 하단에는 제상수 수집플레이트가 마련될 수 있고, 이러한 제상수 수집플레이트에 수집된 제상수는 별도 배관을 통해 건조실 외부로 배출된다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 일반적인 냉동 사이클에서 분기되는 하나의 유로만 추가하고 추가된 유로상에 응축기만을 추가로 설치하고 각 유로상에 냉매의 흐름을 제어하는 체크밸브만 설치함으로써, 간단한 구조로 열풍건조와 진공건조 및 동결건조를 같이(선택적으로) 수행할 수 있어 제조비용을 현저하게 줄일 수 있는 이점이 있다. 또한, 분기되는 또 다른 유로를 추가함으로써 증발기에 형성되는 얼음을 효율적으로 제거할 수 있어 식품의 건조 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
100: 건조 하우징 130: 적재프레임
210: 압축기 220: 실외 응축기
230: 팽창밸브 240: 증발기
250: 실외 응축기 260, 270: 팬
310 내지 340 : 제1 내지 제4유로
410 내지 450 : 제1 내지 제5 체크밸브

Claims (4)

  1. 내부에 피건조물이 적재되는 적재프레임(130)이 설치되는 건조실(110)이 형성되며 외부에 대해 밀폐 가능한 건조 하우징(100);
    상기 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 압축기(210);
    상기 압축기(210)와 제1유로(310)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 외부에 설치되는 실외 응축기(220);
    상기 실외 응축기(220) 및 압축기(210)와 제2유로(320)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 증발기(240);
    상기 증발기(240) 전단의 제2유로(320)상에 설치되는 팽창밸브(230);
    상기 압축기(210) 및 상기 실외 응축기(220)와 제3유로(330)에 의해 연결되며 상기 건조 하우징(100) 내부에 설치되는 실내 응축기(250);
    상기 건조 하우징(100)의 내부 압력을 조절 가능한 압력제어부;를 포함하며,
    상기 제3유로(330)는 상기 제1유로(310)에서 분기되어 다시 제1유로(310)로 합류하며, 피건조물의 열풍건조와 진공건조 또는 동결건조의 선택적 기능 수행시 상기 압축기(210)에서 나온 냉매는 상기 제1유로(310) 또는 제3유로(330)로 선택적으로 흐르며,
    제1유로(310)상에는 제1체크밸브(410)가 설치되고, 제3유로(330)상에는 상기 실내 응축기(250) 전후단에 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)가 각각 설치되며,
    건조물의 동결건조 작업시, 제1체크밸브(410)는 개방되고 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 폐쇄되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제1유로(310) 및 제2유로(320)를 지나면서 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 거치면서 건조실 내부 온도를 냉각시키도록 하고,
    건조물의 열풍건조 또는 진공건조 작업시, 제1체크밸브(410)는 폐쇄되고 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 개방되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제3유로(330) 및 제2유로(320)를 지나면서 실내 응축기(250)와 실외 응축기(220)와 팽창밸브(230) 및 증발기(240)를 거치면서 건조실 내부에 열풍을 공급하도록 하며,
    상기 압축기(210)와 증발기(240)를 연결하는 제4유로(340)와 제4유로(340)상에 설치되는 제4체크밸브(440)를 더 포함하며,
    상기 증발기(240)의 제상 작업시, 제1체크밸브(410)와 제2체크밸브(420) 및 제3체크밸브(430)는 폐쇄되고, 제4체크밸브(440)는 개방되어, 압축기(210)를 거친 냉매는 제4유로(340)를 지나면서 증발기(240)를 거쳐 증발기(240)에 부착된 얼음을 제거하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 건조 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 실내 응축기(250)와 증발기(240))는 서로 인접하게 배치되도록 상기 적재프레임(130)의 상부에 설치되고, 상기 실내 응축기(250)에는 팬(260)이 인접하도록 설치되어, 팬(260)의 작동에 의해 공기의 흐름이 실내 응축기(250) 및 증발기(240)를 거치면서 하부의 적재프레임(130)으로 향하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 건조 장치.
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