KR102408511B1 - 스크롤 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 역지 밸브의 저면에 비금속 소재의 소음 감소를 위한 부재가 장착되는 것을 특징으로 한다.

Description

스크롤 압축기{Scroll compressor}
본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것이다.
스크롤 압축기는 나선형의 랩을 갖는 고정 스크롤과 상기 고정 스크롤에 대해서 선회 운동하는 선회 스크롤을 이용한 압축기로서, 고정 스크롤과 선회 스크롤이 맞물려 돌면서 그 사이에서 형성된 압축실의 용적이 선회 스크롤의 선회 운동에 따라 감소되며, 이에 따라 유체의 압력이 상승되어 고정 스크롤 중심부에 형성된 토출구에서 유체가 토출되는 형태의 압축기이다.
이러한 스크롤 압축기는 선회 스크롤이 선회하는 동안 흡입, 압축 및 토출이 연속적으로 이루어지고, 이에 따라 원칙적으로 토출밸브 및 흡입밸브가 필요없게 된다. 그리고, 스크롤 압축기는 부품의 수가 적어 구조가 간단할 뿐만 아니라 선회 스크롤이 고속회전이 가능한 특징을 갖는다. 또한, 스크롤 압축기는, 압축에 필요한 토크의 변동이 적고, 연속적으로 흡입 및 압축이 일어나기 때문에 소음 및 진동이 작은 장점을 갖는다.
아래의 선행 기술에 개시되는 스크롤 압축기에 의하면, 정상 운전 중일 때는 역지 밸브가 하강하려는 자중보다 압축 냉매가 토출되면서 역지 밸브를 밀어올리는 힘이 더 크기 때문에, 역지 밸브가 항상 토출구를 개방한다.
그러나, 고압축비 조건으로 운전할 경우, 흡입 냉매의 유량이 작아지면 압축 냉매의 유속이 낮아져서 역지 밸브를 밀어주는 힘이 작아진다. 그러면, 역지 밸브가 하강하여 토출구를 닫게 되고, 이때 열지 밸브가 고정 스크롤의 상면에 부딪히면서 채터링(chattering) 소음을 발생하게 된다.
한국공개특허 제2006-0065908호(2006년06월14일)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 케이싱; 상기 케이싱 내부 공간을 흡입 공간과 토출 공간으로 구획하는 토출 커버; 상기 케이싱 내부에 장착되는 상부 프레임; 상단부가 상기 상부 프레임에 삽입되는 회전축; 상기 회전축을 구동하는 모터; 상기 회전축의 상단에 연결되어, 상기 상부 프레임의 상면에서 선회 운동하는 제 1 스크롤; 상기 제 1 스크롤의 상부를 덮어서 내부에 압축실을 형성하며, 중앙에 토출구를 형성하는 제 2 스크롤; 상기 제 2 스크롤의 상면에 결합되고, 내측에 이동 가이드부가 형성되는 배압 플레이트; 상기 배압 플레이트의 상면에 이동 가능하게 놓이며, 내부에 배압실을 형성하는 플로팅 플레이트; 및 상기 이동 가이드부에 삽입되고, 승강 운동하면서 상기 토출구를 개폐하는 역지 밸브 어셈블리를 포함하고, 상기 역지 밸브 어셈블리는, 역지 밸브와, 상기 역지 밸브의 상면에 놓이는 제 1 부재와, 상기 역지 밸브의 저면에 결합되는 비금속 소재의 제 2 부재를 포함할 수 있다.
상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에 의하면, 역지 밸브와 고정 스크롤 사이에 비금속 부재가 개입됨으로써 금속과 금속의 충돌에 의한 채터링 소음이 저감되는 효과가 있다.
도 1은 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기의 단면도.
도 2는 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기의 일부 구성을 분해하여 보여주는 단면도.
도 3은 상기 스크롤 압축기의 부분 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도.
도 1은 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기의 단면도이고, 도 2는 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기의 일부 구성을 분해하여 보여주는 단면도이고, 도 3은 상기 스크롤 압축기의 부분 확대 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기(100)는, 흡입공간(S)과 토출공간(D)을 형성하는 케이싱(110)을 포함할 수 있다.
상세히, 상기 케이싱(110)의 내측 상부에는, 토출커버(105)가 제공된다. 상기 케이싱(110)의 내부공간은 상기 토출커버(105)에 의해 흡입공간(S)과 토출공간(D)으로 구획된다. 이때, 상기 토출커버(105)의 상측공간이 토출공간(D)이고, 하측공간이 흡입공간(S)이다. 상기 토출커버(105)의 대략 중앙부에는, 고압으로 압축된 냉매가 토출되는 토출홀(105a)이 형성된다.
상기 스크롤 압축기(100)는, 상기 흡입공간(S)과 연통되는 흡입포트(101) 및 상기 토출공간(D)과 연통되는 토출포트(103)를 더 포함할 수 있다. 상기 흡입포트(101) 및 토출포트(103)는 각각 상기 케이싱(110)에 고정되어, 냉매를 상기 케이싱(110) 내부로 흡입하거나 상기 케이싱(110) 외부로 토출시킨다.
상기 흡입공간(S)에는 모터가 배치될 수 있다. 상기 모터는, 상기 케이싱(110)의 내벽면에 결합되는 고정자(112)와, 상기 고정자(112)의 내부에 회전 가능하게 제공되는 회전자(114) 및 상기 회전자(114)의 중심부를 관통하도록 배치되는 회전축(116)을 포함할 수 있다.
상기 회전축(116)의 하단부는 상기 케이싱(110) 하부에 설치되는 보조 베어링(117)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 상기 보조 베어링(117)은 하부 프레임(118)에 결합되어, 상기 회전축(116)을 안정적으로 지지할 수 있다.
상기 하부 프레임(118)은 상기 케이싱(110)의 내벽면에 고정될 수 있고, 상기 하부 프레임(118)의 상측 공간은 오일 저장공간으로서 사용된다. 상기 오일 저장공간에 저장된 오일은 상기 회전축(116)의 내부에 형성된 오일 공급유로(116a)에 의해서 상측으로 이송되어, 오일이 케이싱(110) 내부로 고르게 공급될 수 있다.
상기 오일 공급유로(116a)는 상기 회전축(116)의 내부에서 상하 방향으로 연장되되, 수직선을 기준으로 어느 일측으로 기울어져서 편심되도록 형성된다. 그 결과, 상기 오일 공급유로(116a) 내부로 유입되는 오일은 상기 회전축(116)이 회전할 때 발생하는 원심력에 의하여 상승한다.
상기 스크롤 압축기(100)는 상부 프레임(120)을 더 포함할 수 있다. 상기 상부 프레임(120)은 상기 케이싱(110)의 내벽면에 고정될 수 있고, 상기 흡입공간(S)에 위치될 수 있다.
상기 회전축(116)의 상단은 상기 상부 프레임(120)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 상기 상부 프레임(120)의 저면 중심에는 메인 베어링부(122)가 하향 돌출된다. 상기 회전축(116)은 상기 메인 베어링부(122)의 내부에 삽입된다. 상기 메인 베어링부(122)의 내주면은 베어링 면으로서 작용하여, 상기 회전축(116)이 원활하게 회전될 수 있도록 지지한다.
상기 스크롤 압축기(100)는 선회 스크롤(130)과 고정 스크롤(140)을 더 포함할 수 있다. 상기 선회 스크롤(130)은 상기 상부 프레임(120)의 상부면에 안착될 수 있다.
상기 선회 스크롤(130)은, 대략 원판 형태를 가지며 상기 상부 프레임(120)에 놓여지는 제 1 경판부(133) 및 상기 제 1 경판부(133)로부터 연장되며 나선형으로 형성되는 선회랩(134)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 경판부(133)는 상기 선회 스크롤(130)의 본체로서 상기 선회 스크롤(130)의 하부를 형성하며, 상기 선회랩(134)은 상기 제 1 경판부(133)로부터 상방으로 연장되어 상기 선회 스크롤(130)의 상부를 형성한다. 그리고, 상기 선회랩(134)은 상기 고정 스크롤(140)의 고정랩(144)과 함께 압축실을 형성하게 된다. 상기 선회 스크롤(130)을 "제 1 스크롤"이라 하고, 상기 고정 스크롤(140)을 "제 2 스크롤"이라 이름할 수 있다. 또는, 상기 고정 스크롤(140)을 비선회 스크롤로 이름할 수도 있다.
상기 선회 스크롤(130)의 제 1 경판부(133)는 상기 상부 프레임(120)의 상면에 지지된 상태에서 선회하며, 상기 제 1 경판부(133)와 상부 프레임(120) 사이에는 상기 선회 스크롤(130)의 자전을 방지하기 위한 올담링(136)이 구비된다. 그리고, 상기 선회 스크롤(130)의 제 1 경판부(133) 저면에는 회전축(116)의 회전력이 상기 선회 스크롤(130)에 용이하게 전달되도록, 상기 회전축(116)의 상부가 삽입되는 보스부(138)가 연장된다.
상기 선회 스크롤(130)과 맞물리는 상기 고정 스크롤(140)은 상기 선회 스크롤(130)의 상측에 배치된다.
상기 고정 스크롤(140)은, 그 외주면에 돌출되도록 구비되며 가이드 홀(141a)을 형성하는 다수의 결합 가이드부(141)를 포함할 수 있다.
상기 스크롤 압축기(100)는 상기 가이드 홀(141a)에 삽입되어 상기 상부 프레임(120)의 상면에 얹혀지는 가이드 핀(142) 및 상기 가이드 핀(142)에 삽입되어 상기 상부 프레임(120)의 삽입공(125)에 끼워지는 체결부재(145a)를 더 포함할 수 있다.
상기 고정 스크롤(140)은, 대략 원판 형태로 형성되는 제 2 경판부(143) 및 상기 제 2 경판부(143)로부터 상기 제 1 경판부(133)를 향하여 연장되어 상기 선회 스크롤(130)의 선회랩(134)과 맞물리는 고정랩(144)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 경판부(143)는 상기 고정 스크롤(140)의 본체로서 상기 고정 스크롤(140)의 상부를 형성하며, 상기 고정랩(144)은 상기 제 2 경판부(143)로부터 하방으로 연장되어 상기 고정 스크롤(140)의 하부를 형성한다. 상기 선회랩(134)을 "제 1 랩"이라 하고, 상기 고정랩(144)을 "제 2 랩"이라 이름할 수 있다.
상기 고정 랩(144)의 단부는 상기 제 1 경판부(133)에 접하도록 배치되고, 상기 선회 랩(134)의 단부는 상기 제 2 경판부(143)에 접하도록 배치될 수 있다.
상기 고정랩(144)은 소정 형상의 나선형을 이루도록 배치되고, 상기 제 2 경판부(143)의 대략 중앙부에는 압축된 냉매가 토출되는 토출구(145)가 형성된다. 그리고, 상기 고정 스크롤(140)의 측면에는 상기 흡입공간(S) 내부에 존재하는 냉매가 흡입되는 흡입구(미도시)가 형성된다. 상기 흡입구를 통하여 흡입된 냉매는 상기 선회랩(134)과 고정랩(144)이 형성하는 압축실로 유입된다.
상세히, 상기 고정랩(144)과 선회랩(134)은 복수 개의 압축실(또는 압축 포켓)을 형성하고, 상기 복수의 압축실은 상기 토출구(145) 측으로 선회 이동하면서 그 부피가 축소되어 냉매를 압축한다. 따라서, 상기 복수의 압축실 중 상기 흡입구와 인접한 압축실의 압력이 최소가 되고, 상기 토출구(145)와 연통하는 압축실의 압력이 최대가 된다. 그리고, 상기 흡입구와 토출구(145) 사이에 존재하는 압축실의 압력은 상기 흡입구(146)의 흡입 압력과 토출구(145)의 토출 압력 사이의 중간압을 갖게 된다. 상기 중간압은 후술할 배압실(BP)로 인가되어 상기 고정 스크롤(140)을 상기 선회 스크롤(130) 측으로 누르는 역할을 수행한다.
상기 고정 스크롤(140)의 제 2 경판부(143)에는, 중간압을 형성하는 압축실의 냉매를 상기 배압실(BP)로 전달하기 위한 중간압 토출구(147)가 형성된다. 상기 중간압 토출구(147)는 상기 제 2 경판부(143)의 상면으로부터 하면에 이르기까지 상기 제 2 경판부(143)를 관통하도록 형성된다.
상기 스크롤 압축기(100)는, 상기 고정 스크롤(140)의 상측에 배치되며 상기 배압실을 형성하는 배압실 조립체(150, 160)를 더 포함할 수 있다. 상기 배압실 조립체(150, 160)는, 배압 플레이트(150) 및 상기 배압 플레이트(150)의 상측에서 요동 가능 가능하게 결합되는 플로팅 플레이트(160)를 포함할 수 있다. 상기 배압 플레이트(150)는 상기 고정 스크롤(140)의 제 2 경판부(143)의 상부에 고정된다.
상기 배압 플레이트(150)는, 상기 고정 스크롤(140)의 제 2 경판부(143)와 접하는 지지부(152)를 포함한다. 상기 지지부(152)에는, 상기 중간압 토출구(147)와 연통하는 중간압 흡입구(153)가 형성된다. 상기 중간압 흡입구(153)는 상기 지지부(152)의 상면으로부터 하면에 이르기까지 상기 지지부(152)를 관통하도록 형성된다.
그리고, 상기 지지부(152)에는 상기 고정 스크롤(140)의 제 2 경판부(143)에 형성되는 제 1 체결공(148)과 연통되는 제 2 체결공(154)이 형성된다. 상기 제 1 체결공(148)과 제 2 체결공(154)은 체결부재(미도시)에 의하여 결합된다.
상기 배압 플레이트(150)는, 상기 지지부(152)로부터 상방으로 연장되는 복수의 벽(158, 159)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 벽(158, 159)은, 상기 지지부(152)의 외측 가장자리에서 중심 방향으로 이격되는 지점에서 상측으로 연장되는 제 1 벽(158), 및 상기 지지부(152)의 외측 가장자리에서 상측으로 연장되는 제 2 벽(159)을 포함한다. 상기 제 1 벽(158)과 제 2 벽(159)은 대략 원통형으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 벽(158) 및 제 2 벽(159)은 상기 지지부(152)와 함께 공간부를 형성하고, 상기 공간부의 일부가 상기 배압실(BP)이 된다.
상기 배압 플레이트(150)는, 상기 제 1 벽(158)의 상단부를 연결하는 상면부(158a)를 더 포함한다. 상기 상면부(158a)로부터 하측으로 원통 형상의 이동 가이드부(158c)가 연장 형성된다. 상기 이동 가이드부(158c)의 내측에는 역지 밸브 어셈블리(20)가 수용되고, 상기 역지 밸브 어셈블리(20)는 상기 이동 가이드부(158c)의 내부에서 상승 또는 하강하여, 상기 고정 스크롤(140)의 제 2 경판부(143)에 형성된 상기 토출구(145)를 선택적으로 개폐한다. 그리고, 상기 이동 가이드부(158c)는 상기 제 1 벽(158)으로부터 상기 상면부(158a)의 중심 방향으로 소정 간격 이격되는 지점에 형성된다.
또한, 상기 상면부(158a)의 중심에는 역류홀(158d)이 형성되고, 상기 역류홀(158d)로 흡입되는 토출 냉매가 상기 역지 밸브 어셈블리(20)를 가압하여, 상기 역지 밸브 어셈블리(20)를 하강시킨다.
그리고, 상기 제 1 벽(158)과 상기 이동 가이드부(158c) 사이 영역에 해당하는 상기 상면부(158a)의 지점에는 다수의 중간 토출구(158b)가 형성된다. 그리고, 상기 제 2 경판부(143)의 토출구(145)를 통하여 토출되는 고온 고압의 냉매 가스는 상기 중간 토출구(158b)를 통과한 뒤, 상기 토출 커버(105)에 형성된 토출홀(105a)을 통하여 상기 토출 공간(D)으로 토출된다.
상기 역지 밸브 어셈블리(20)는, 상기 토출구(145)를 개폐하는 역지 밸브(21)와, 상기 역지 밸브(21)의 상면에 놓이는 제 1 부재(22), 및 상기 역지 밸브(21)의 저면에 놓이는 제 2 부재(23)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 역지 밸브(21)는 상기 토출구(145)를 완전히 덮을 수 있는 정도의 크기를 가진다.
상기 스크롤 압축기(100)가 정상 운전할 때에는, 상기 역지 밸브 어셈블리(20)는 상기 토출구(145)로부터 토출되는 냉매의 토출 압력에 의하여 상승하여 상기 상면부(158a)에 밀착된 상태를 유지한다.
그러나, 고압축비 조건으로 운전되는 경우, 상기 토출구(145)로부터 토출되는 냉매가 상기 역지 밸브 어셈블리(20)를 밀어 올리는 힘이 상기 역지 밸브 어셈블리(20)의 하중보다 작아져서 상기 역지 밸브 어셈블리(20)가 하강하여 상기 토출구(145)를 폐쇄한다.
또한, 상기 스크롤 압축기(100)의 운전이 정지되면, 상기 토출공간(D)의 냉매가 상기 역류하여 상기 역류홀(158d)로 유입되고, 역류홀(158d)로 유입되는 냉매의 압력에 의하여 상기 역지 밸브 어셈블리(20)가 하강하게 된다.
이때, 상기 역지 밸브 어셈블리(20)가 상기 고정 스크롤(140)의 상면에 닿으면서 타격 소음을 발생시킬 수 있다.
상기 배압 플레이트(150)에는, 상기 제 1 벽(158)과, 제 2 벽(159) 및 상기 지지부(152)에 의하여 대략 'U' 형태의 수직 단면을 갖는 공간부가 형성된다. 그리고, 상기 공간부에는, 상기 플로팅 플레이트(160)가 수용된다. 상기 공간부 중, 상기 플로팅 플레이트(160)에 의하여 덮여지는 공간이 상기 배압실(BP)이 된다.
달리 말하면, 상기 배압 플레이트(150)의 제 1 및 제 2 벽(158, 159) 및 지지부(152)와, 상기 플로팅 플레이트(160)가 상기 배압실(BP)을 형성한다.
상기 플로팅 플레이트(160)는 상기 제 1 벽(158)의 외주면에 밀착되는 내벽(161)과, 상기 제 2 벽(159)의 내주면에 밀착되는 외벽(162), 및 상기 내벽(161)과 외벽(162)의 상단부를 연결하는 연결부(163)로 이루어질 수 있다.
상세히, 상기 플로팅 플레이트(160)의 내측에는 상기 제 1 벽(158)의 상측 부분이 관통하는 원형의 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀은 상기 내벽(161)에 의하여 정의된다. 그리고, 상기 관통홀로부터 반경 방향으로 이격되는 상기 연결부(163)의 상면에는 슬리브(164)가 연장 형성된다.
그리고, 상기 플로팅 플레이트(160)와 상기 배압 플레이트(150)가 접촉하는 부분에는 냉매 누설을 방지하기 위한 실링 부재가 장착될 수 있다. 즉, 상기 플로팅 플레이트(160)와 상기 배압 플레이트(150)에 의하여 형성되는 상기 배압 공간(BP)으로 유입된 중간압 상태의 냉매가 배압 공간(BP) 외부로 누설되지 않도록 하기 위한 실링 부재가 장착될 수 있다.
상기 실링 부재는, 상기 내벽(165)의 내주면과 상기 제 1 벽(158)의 외주면중 어느 일측에 끼워지는 제 1 실링 부재(165)와, 상기 제 2 벽(159)의 내주면과 상기 외벽(162)의 외주면 중 어느 일측에 끼워지는 제 2 실링 부재(159a)를 포함할 수 있다.
상기 배압실(BP)로 중간압 상태의 냉매가 유입되면, 상기 플로팅 플레이트(160)가 상승하여, 상기 슬리브(164)가 상기 토출커버(105)의 하면에 접촉된다. 상기 리브(164)가 상기 토출커버(105)에 접촉되면, 상기 흡입공간(S)과 토출공간(D)은 구획된다. 반면에, 상기 리브(164)가 상기 토출커버(105)의 하면과 이격되면, 상기 흡입공간(S)과 토출공간(D)은 연통될 수 있다.
상세히, 상기 스크롤 압축기(100)가 운전되는 과정에서, 상기 플로팅 플레이트(160)는 상승하여, 상기 슬리브(164)가 상기 토출커버(105)의 하면에 접촉한다. 따라서, 상기 토출구(145)에서 토출되어 상기 중간 토출구(158b)를 경유한 냉매는 상기 흡입공간(S)으로 누설되지 않고 토출공간(D)으로 토출될 수 있다.
반면에, 상기 스크롤 압축기(100)가 정지되었을 때, 상기 플로팅 플레이트(160)는 하강하여, 상기 슬리브(164)가 상기 토출커버(105)의 저면으로부터 이격된다. 따라서, 상기 토출커버(105)측에 위치한 토출 냉매는 상기 슬리브(164)와 토출커버(105)의 이격된 공간을 통하여, 상기 흡입공간(S)측으로 유동하게 된다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리(20)는, 역지 밸브(21)와, 상기 역지 밸브(21)의 상면에 놓이는 제 1 부재(22)와, 상기 역지 밸브(22)의 저면에 놓이는 제 2 부재(23)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 제 1 부재(22)는, 상기 역지 밸브(21)가 상승하면서 상기 이동 가이드부(158c)의 상면에 부딪힐 때 발생하는 소음을 최소화하기 위하여 제공된다. 상기 제 1 부재(22)는 비금속 소재로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 제 1 부재(22)는 원판 형태로 이루어지거나, 내측에 홀이 형성된 납작한 원형의 링 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 2 부재(23)는 상기 역지 밸브(21)가 하강하면서 상기 고정 스크롤(140)의 상면에 부딪힐 때 발생하는 소음을 최소화하기 위하여 제공된다.
상기 제 2 부재(23)는 합성수재, 엔지니어링 플라스틱과 같이 내마모성, 내열성, 및 내화학성이 큰 소재로 성형될 수 있다.
또한, 상기 역지 밸브(21)는, 자체 하중을 줄여서 고압축비 운전시에 낙하의 가능성을 최소화하기 위하여, 내부에 함몰부(211)가 형성될 수 있다. 상기 함몰부(211)는, 상기 역지 밸브(21)의 저면에서 소정 깊이로 함몰될 수 있다.
또한, 상기 제 2 부재(23)는, 상기 역지 밸브(21)의 저면에 밀착되는 밀착부(231)와, 상기 밀착부(231)의 내측에서 상측으로 돌출되어 상기 함몰부(211)에 압입되는 압입부(232)를 포함할 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 역지 밸브(21)가 하강할 때, 상기 제 2 부재(23)가 상기 고정 스크롤(140)의 상면에 부딪히므로, 금속과 금속이 부딪히는 경우에 비하여 뛰어난 소음 저감 효과를 얻을 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도이다.
도 5를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리(20a)는, 역지 밸브(21a)와, 상기 역지 밸브(21a)의 상면에 놓이는 제 1 부재(22), 및 상기 역지 밸브(21a)의 저면에 결합되는 제 2 부재(23a)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 부재(22a)는 상기 제 1 실시예의 제 1 부재(22)와 동일하다.
상기 제 2 부재(23a)는 상기 역지 밸브(21a)에 인서트 사출에 의하여 한 몸으로 결합될 수 있다. 상세히, 상기 제 2 부재(23a)는, 상기 역지 밸브(21a)의 저면에 밀착되는 밀착부(231a)와, 상기 역지 밸브(21a)의 내부에 사출 결합되는 결합부(232a)로 이루어질 수 있다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리의 종단면도이다.
도 6을 참조하면, 제 3 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리(20b)는, 역지 밸브(21b)와, 제 1 부재(22b), 및 제 2 부재(23b)를 포함할 수 있다.
그리고, 제 3 실시예에 따른 역지 밸브 어셈블리(20b)의 제 2 부재(23b)는 접착 부재에 의하여 상기 역지 밸브(21b)의 저면에 접착될 수 있다.
상기에서 설명한 제 1 부재들(22,22a,22b)은 동일한 소재로 이루어지고, 제 2 부재들(23,23a,23b)도 동일한 소재로 이루어진다.

Claims (5)

  1. 케이싱;
    상기 케이싱 내부 공간을 흡입 공간과 토출 공간으로 구획하는 토출 커버;
    상기 케이싱 내부에 장착되는 상부 프레임;
    상단부가 상기 상부 프레임에 삽입되는 회전축;
    상기 회전축을 구동하는 모터;
    상기 회전축의 상단에 연결되어, 상기 상부 프레임의 상면에서 선회 운동하는 제 1 스크롤;
    상기 제 1 스크롤의 상부를 덮어서 내부에 압축실을 형성하며, 중앙에 토출구를 형성하는 제 2 스크롤;
    상기 제 2 스크롤의 상면에 결합되고, 내측에 이동 가이드부가 형성되는 배압 플레이트;
    상기 배압 플레이트의 상면에 이동 가능하게 놓이며, 내부에 배압실을 형성하는 플로팅 플레이트; 및
    상기 이동 가이드부에 삽입되고, 승강 운동하면서 상기 토출구를 개폐하는 역지 밸브 어셈블리를 포함하고,
    상기 역지 밸브 어셈블리는,
    상기 토출구를 개폐하며 원통 형상으로 형성되는 역지 밸브와,
    상기 역지 밸브의 상면에 놓이는 제 1 부재와,
    상기 역지 밸브의 저면에 결합되는 비금속 소재의 제 2 부재를 포함하고,
    상기 역지 밸브의 저면 중심 부분에는 상측으로 소정 깊이로 함몰되는 함몰부가 형성되고,
    상기 제 2 부재는, 상기 역지 밸브의 저면에 밀착되는 밀착부와, 상기 밀착부의 내측에서 상측으로 돌출되어 상기 함몰부에 압입되는 압입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부재 및 제 2 부재는, 합성 수지 또는 엔지니어 플라스틱 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
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