KR102408074B1 - Adhesive application system for filter outer body and cover - Google Patents

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KR102408074B1
KR102408074B1 KR1020220011191A KR20220011191A KR102408074B1 KR 102408074 B1 KR102408074 B1 KR 102408074B1 KR 1020220011191 A KR1020220011191 A KR 1020220011191A KR 20220011191 A KR20220011191 A KR 20220011191A KR 102408074 B1 KR102408074 B1 KR 102408074B1
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이태영
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Abstract

필터 본체에 접착제 도포시 정확한 위치에 도포되도록 하며, 비산되는 접착제의 외부유출을 최소화할 수 있는 필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템을 개시한다.
본 발명은 원통형의 구조체 본체; 상기 구조체 상에 형성되는 다수개의 통공; 및 상기 구조체의 상하부에 위치하는 상부 필터캡 및 하부 필터캡을 포함하는 필터 구조체의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 시스템에 있어서, 상기 필터 구조체의 하부를 지지하며, 회전가능하도록 설치되는 턴테이블; 상기 턴테이블 상부에 안착되는 필터 구조체의 상부에 위치하며, 노즐에 접착제를 일정한 압력으로 공급하는 접착제 공급부; 상기 접착제 공급부의 하부에 연결되며, 연직방향 하부로 연장되는 접착제 분사부; 상기 접착제 분사부의 측면에 2~10개가 형성되어 상기 필터 구조체의 외주면 방향으로 접착제를 분사하는 측면분사노즐; 및 상기 접착제 분사부의 상측 및 하측에 형성되며, 상기 상부 필터캡의 하부 및 상기 하부 필터캡의 상부에 접착제는 분사하는 상하면 분사노즐을 포함하는 접착제 도포 시스템을 제공한다.Disclosed is an adhesive application system for an outer filter body and a cover that allows the adhesive to be applied to the correct position when applying the adhesive to the filter body and minimizes the external leakage of the scattering adhesive.
The present invention is a cylindrical structure body; a plurality of through holes formed on the structure; and an upper filter cap and a lower filter cap positioned at the upper and lower portions of the structure for applying an adhesive to the outer surface of the filter structure, comprising: a turntable that supports the lower portion of the filter structure and is rotatably installed; an adhesive supply unit positioned above the filter structure seated on the turntable and supplying an adhesive to the nozzle at a constant pressure; an adhesive spraying unit connected to a lower portion of the adhesive supply unit and extending downward in the vertical direction; 2 to 10 side spray nozzles are formed on the side of the adhesive spraying part to spray the adhesive in the direction of the outer circumferential surface of the filter structure; and upper and lower spray nozzles formed on the upper and lower sides of the adhesive spraying part, the lower portion of the upper filter cap and the upper and lower surfaces of the lower filter cap spraying the adhesive.

Description

필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템{Adhesive application system for filter outer body and cover}Adhesive application system for filter outer body and cover

본 발명은 필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필터 본체에 접착제 도포시 정확한 위치에 도포되도록 하며, 비산되는 접착제의 외부유출을 최소화할 수 있는 필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive application system for the filter outer body and cover, and more particularly, for the filter outer body and cover, which allows the adhesive to be applied at the correct position when applying the adhesive to the filter body, and minimizes the outflow of scattering adhesive. It relates to an adhesive application system.

필터는 유체에서 고체상의 이물질을 제거하기 위하여 많은 분야에서 사용되고 있다. 이때 사용되는 필터는 대부분 사각형이나 원통형으로 제적되는 경우가 많이 있으며, 필터 본체는 직물 또는 종이로 제작되고 있다. Filters are used in many fields to remove solid foreign substances from a fluid. Most of the filters used at this time are weeded in a rectangular or cylindrical shape, and the filter body is made of fabric or paper.

상기 필터 본체(필터지)의 경우 유체저항을 최소화할 수 있도록 공기가 통과할 수 있는 단면적을 늘리는 방향으로 제작되고 있다. 따라서 대부분의 필터지의 경우 많은 주름을 가지도록 제작되고 있으며, 또한 이러한 주름으로 인하여 상기 필터지는 곡면으로 제작될 수 있다. 하지만 이러한 주름으로 인하여 상기 필터지는 필터지의 형상을 유지할 수 없는 경우가 많이 발생하고 있다. The filter body (filter paper) is manufactured in a direction to increase the cross-sectional area through which air can pass so as to minimize fluid resistance. Therefore, most filter papers are manufactured to have many wrinkles, and due to these wrinkles, the filter paper can be manufactured to have a curved surface. However, there are many cases in which the filter paper cannot maintain the shape of the filter paper due to such wrinkles.

따라서 대부분의 필터는 금속 또는 플라스틱으로 되는 구조체를 이용하여 상기 필터의 형상을 유지하고 있다.Therefore, most filters maintain the shape of the filter by using a structure made of metal or plastic.

종래, 차량용 오일 필터(소위 "에코 오일 필터"라고도 함)의 일예에 대한 분해 사시도가 도 1에 도시되어 있다. 동 도면에 도시한 바와 같이, 종래 오일 필터(10)는, 플라스틱 성형물인 구조체(14)와, 이 구조체(14)를 감싸는 절곡된 원통형상의 필터지(16)와, 상기 구조체(14)가 내장된 필터지(16)의 상부와 하부에서 결합되는 필터 캡 (12,18)으로 구성된다. Conventionally, an exploded perspective view of an example of an oil filter for a vehicle (also referred to as an “eco oil filter”) is shown in FIG. 1 . As shown in the drawing, the conventional oil filter 10 includes a plastic molded structure 14, a bent cylindrical filter paper 16 surrounding the structure 14, and the structure 14 built-in. It is composed of filter caps (12, 18) coupled at the top and bottom of the filter paper (16).

상기 필터 캡(12,18)은 플라스틱과 같은 열가소성 합성수지를 열융착에 의하여 필터지(16)에 결합된다. 또한, 상기 필터 캡(12,18)은 최근 친환경적인 측면에서 열가소성 폴리에스테르 성분이 대략 20~25% 정도 함유된 부직 포로 바뀌는 추세이고, 이러한 부직포 타입의 필터 캡도 열융착에 의하여 필터지(16)와 결합된다. The filter caps 12 and 18 are coupled to the filter paper 16 by thermal fusion of a thermoplastic synthetic resin such as plastic. In addition, the filter caps 12 and 18 have recently been replaced with nonwoven fabrics containing about 20 to 25% of thermoplastic polyester in terms of eco-friendliness. ) is combined with

이러한 종래 오일 필터(10)의 제조방법은, 필터지를 절곡하고 절곡된 필터지의 양 끝부분을 접착하여 도면에 도 시한 바와 같이 원통형상의 필터지(16)를 준비하고, 필터지(16)의 중앙부분에 구조체(14)를 넣고, 안쪽에 구조 체(14)가 있는 원통형상의 필터지(16)를 미도시한 지그에 넣어 원통형상의 필터지(16)의 형상이 유지되도록 한 다음에, 필터지(16)의 상부에 필터 캡(12)를 올려놓은 다음에 예를 들면 고주파 열융착기를 이용하여 열융착에 의하여 필터 캡(12)과 필터지(16)를 접착한다. 여기서, 상기 열융착시에 열가소성 합성수지로 된 필터 캡(12)을 구성하는 열가소성 합성수지가 녹아 필터지(16)와 결합되거나, 또는 열가소성 폴리에스테르 성분을 함유하는 부 직포로 된 필터 캡(12)을 구성하는 열가소성 폴리에스테르 성분이 녹아 필터지(16)와 결합된다.In this conventional manufacturing method of the oil filter 10, the filter paper is bent and both ends of the bent filter paper are attached to prepare a cylindrical filter paper 16 as shown in the figure, and the center of the filter paper 16 is Put the structure 14 in the part, and put the cylindrical filter paper 16 having the structure 14 on the inside into a jig not shown so that the shape of the cylindrical filter paper 16 is maintained, and then the filter paper After placing the filter cap 12 on the upper part of (16), the filter cap 12 and the filter paper 16 are adhered to each other by heat sealing using, for example, a high-frequency heat welding machine. Here, the thermoplastic synthetic resin constituting the filter cap 12 made of the thermoplastic synthetic resin is melted and combined with the filter paper 16 at the time of thermal fusion, or the filter cap 12 made of a nonwoven fabric containing a thermoplastic polyester component. The thermoplastic polyester component constituting it is melted and combined with the filter paper 16 .

또한 상기 필터지의 형상을 유지하기 위하여 상기 필터지는 상기 구조체와 접착제를 이용하여 접착되고 있다. 하지만 상기 접착제의 경우 과량이 도포되면 상기 필터지를 이용한 필터 과정에서 유출되어 오염을 발생시킬 수 있으며, 또한 과소하게 도포되는 경우에는 필터지와 상기 구조체가 분리되어 원활한 필터의 효과를 기대할 수 없다. 따라서 상기 필처지 즉 필터외체와 상기 구조체를 접착하기 위한 새로운 접착시스템이 필요한 실정이다.In addition, in order to maintain the shape of the filter paper, the filter paper is adhered to the structure using an adhesive. However, if the adhesive is applied in excess, it may leak during the filter process using the filter paper and cause contamination, and if it is applied too little, the filter paper and the structure are separated, so that a smooth filter effect cannot be expected. Therefore, there is a need for a new adhesive system for bonding the filter paper, that is, the filter outer body and the structure.

(0001) 대한민국 등록특허 제10-0948661호(0001) Republic of Korea Patent No. 10-0948661 (0002) 대한민국 등록특허 제10-1001480호(0002) Republic of Korea Patent No. 10-1001480

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 필터 구조체에 접착제의 도포시 구조체의 통공 내부로 접착제가 유출되지 않도록 할 수 있는 필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an adhesive application system for the filter outer body and cover that can prevent the adhesive from leaking into the through hole of the structure when the adhesive is applied to the filter structure will provide

또한 본 발명의 다른 목적은 상기 접착제의 도포시 외부로 비산되는 접착제는 회수하여 대기오염을 최소화할 수 있는 필터외체와 덮게를 위한 접착제 도포 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an adhesive application system for the filter outer body and cover that can minimize air pollution by recovering the adhesive scattering to the outside when the adhesive is applied.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 원통형의 구조체 본체; 상기 구조체 상에 형성되는 다수개의 통공; 및 상기 구조체의 상하부에 위치하는 상부 필터캡 및 하부 필터캡을 포함하는 필터 구조체의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 시스템에 있어서, 상기 필터 구조체의 하부를 지지하며, 회전가능하도록 설치되는 턴테이블; 상기 턴테이블 상부에 안착되는 필터 구조체의 상부에 위치하며, 노즐에 접착제를 일정한 압력으로 공급하는 접착제 공급부; 상기 접착제 공급부의 하부에 연결되며, 연직방향 하부로 연장되는 접착제 분사부; 상기 접착제 분사부의 측면에 2~10개가 형성되어 상기 필터 구조체의 외주면 방향으로 접착제를 분사하는 측면분사노즐; 및 상기 접착제 분사부의 상측 및 하측에 형성되며, 상기 상부 필터캡의 하부 및 상기 하부 필터캡의 상부에 접착제는 분사하는 상하면 분사노즐을 포함하는 접착제 도포 시스템을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a cylindrical structure body; a plurality of through holes formed on the structure; and an upper filter cap and a lower filter cap positioned at the upper and lower portions of the structure for applying an adhesive to the outer surface of the filter structure, comprising: a turntable that supports the lower portion of the filter structure and is rotatably installed; an adhesive supply unit positioned above the filter structure seated on the turntable and supplying an adhesive to the nozzle at a constant pressure; an adhesive spraying unit connected to a lower portion of the adhesive supply unit and extending downward in the vertical direction; 2 to 10 side spray nozzles are formed on the side of the adhesive spraying part to spray the adhesive in the direction of the outer circumferential surface of the filter structure; and upper and lower spray nozzles formed on upper and lower sides of the adhesive spraying part, the adhesive is sprayed on the lower portion of the upper filter cap and the upper portion of the lower filter cap.

일 실시예에 있어서, 상기 턴테이블의 상부에는 상기 구조체의 내부로 삽입되는 접착제 침투 방지수단을 포함하며, 상기 접착제 침투 방지수단은, 상기 구조체 본체 내주면에 비하여 3~10% 작은 직경으로 제작되는 침투 방지수단 본체; 상기 침투 방지수단 본체에서 방사상으로 형성되며, 상기 구조체 본체에 형성되는 다수개의 통공에 각각 삽입되는 접착제 침투 방지용 삽입부; 및 상기 침투 방지수단의 내부를 체워 압력의 변화에 따라 상기 삽입부를 전후진시키는 압력형성용 유체를 포함하며, 상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부는 탄성을 가지는 탄성체로 제작되며, 상기 침투 방지수단 본체는 상기 압력 형셩용 유체에 의한 가압시 부피가 팽창되어 상기 구조체 본체의 내부면에 밀착되며, 상기 접착제 침투 방지용 삽입부는 상기 압력형성용 유체에 의한 가압시 상기 다수개의 통공으로 진입하여 팽창하여 측면에 상기 통공에 밀착되며, 상기 압력형성용 유체에 의한 감압시 상기 침투 방지수단 본체의 내부로 진입하는 것일 수 있다.In one embodiment, the upper portion of the turntable comprises an adhesive penetration preventing means inserted into the inside of the structure, the adhesive penetration preventing means, compared to the inner circumferential surface of the structure body, the penetration prevention is manufactured with a diameter 3 to 10% smaller means body; an insertion part for preventing penetration of an adhesive which is formed radially from the penetration preventing means body and is respectively inserted into a plurality of through-holes formed in the structure body; and a pressure forming fluid that fills the inside of the penetration prevention means and moves the insertion part forward and backward according to a change in pressure, wherein the penetration prevention means body and the adhesive penetration prevention insertion part are made of an elastic material having elasticity, and the penetration prevention means The means body expands in volume when pressurized by the pressure-type fluid and is closely adhered to the inner surface of the structure body, and the adhesive penetration prevention insert enters into the plurality of through-holes and expands when pressurized by the pressure-forming fluid. It may be in close contact with the through hole on the side and enter the inside of the body of the penetration preventing means when the pressure is reduced by the pressure forming fluid.

일 실시예에 있어서, 상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부의 표면에는 다수개의 미세구조가 형성되어 상기 접착제의 부착을 방지하며, 상기 미세구조는 50~150nm의 직경 및 50~100nm의 높이를 가지는 원통형 미세구조가 100~200nm의 간격으로 형성되며, 상기 접착제의 표면장력으로 인하여 상기 미세구조와의 사이에 반발력이 형성되어 상기 접착제의 부착이 방지될 수 있다.In one embodiment, a plurality of microstructures are formed on the surface of the penetration preventing means body and the insertion part for preventing adhesive penetration to prevent adhesion of the adhesive, and the microstructures have a diameter of 50 to 150 nm and a height of 50 to 100 nm. The cylindrical microstructures are formed at intervals of 100 to 200 nm, and a repulsive force is formed between the microstructures due to the surface tension of the adhesive to prevent adhesion of the adhesive.

일 실시예에 있어서 상기 분사노즐에서 일정거리가 이격된 부분에는 상기 구조체에 도포되지 않고 비산된 접착제를 회수할 수 있는 회수수단을 포함하며, 상기 회수수단은 회수된 접착제는 고액 분리수단으로 공급하여 접착제와 공기를 분리하며, 상기 고액 분리수단은, 제1 사이클론 분리기 및 제2 사이클론 분리기를 포함하며, 회수수단에 의하여 회수된 기체가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 비산 접착제와 비중이 낮은 공기를 원심력으로 분리하는 제1 사이클론 분리기; 및 제1 사이클론 분리기의 상부 외주면을 따라 2~20개가 등간격으로 배열되고, 제1 사이클론 분리기에서 배출되는 1차 처리 공기가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 접착제와 비중이 낮은 2차 처리 공기를 원심력으로 분리하는 다수개의 제2 사이클론 분리기를 포함하며, 상기 제2사이클론 분리기의 하부 배출구는 상기 제1사이클론 분리기의 상부에 접선방향으로 연결되며, 상기 제2사이클론 분리기에서 분리된 접착제 및 용재는 상기 제1사이클론 분리기의 상부로 분사되어 상기 제1사이클론 분리기 내부의 비산 접착제와 혼합되어 분리되며, 상기 제2 사이클론 분리기는 원통형의 본체; 상기 원통형의 본체 하단에 설치되는 깔대기형의 회수수단; 상기 원통형의 본체의 상부에 접선방향으로 연결되는 1차 처리 공기 공급부; 상기 원통형 본체내부에 설치되는 용재 분사수단; 및 상기 원통형 본체 상부에 설치되며, 상기 용재 분사수단의 분사구보다 높은 위치를 가지는 기체 배출구를 포함하며, 상기 용재 분사수단은, 상기 원통형 본체의 상부에 부착되며, 용재를 공급받는 분무하우징; 상기 분무 하우징의 하단부에 회전 가능하도록 설치되며 분무하우징에서 공급된 용재를 분사노즐 고정대에 설치된 분사노즐로 공급하는 회전중앙부; 상기 회전중앙부의 대칭위치에 방사상으로 설치되는 2~10개의 분사노즐 고정대; 및 상기 분사노즐 고정대에 등간격으로 2~100개가 설치되어 상기 용재를 상기 원통형 본체의 하부로 분사하는 분사노즐 을 포함하며, 상기 분사노즐은 수직면을 기준으로 5~60도의 각도를 가지도록 설치되어 분사노즐에서 분무되는 용재의 압력으로 인하여 상기 용재 분사수단이 회전되며, 상기 제2 사이클론 분리기의 상부에 공급되는 용재는 하부의 배출구를 통하여 상기 제1 사이클론 분리기의 상부로 공급될 수 있다.In one embodiment, a portion spaced apart from the injection nozzle by a certain distance includes a recovery means capable of recovering the adhesive scattered without being applied to the structure, wherein the recovery means supplies the recovered adhesive to the solid-liquid separation means. The adhesive and air are separated, and the solid-liquid separation means includes a first cyclone separator and a second cyclone separator, and the gas recovered by the recovery means is supplied in a tangential direction, and the high specific gravity scattering adhesive and the low specific gravity air A first cyclone separator to separate the centrifugal force; and 2 to 20 pieces are arranged at equal intervals along the upper outer circumferential surface of the first cyclone separator, the primary treatment air discharged from the first cyclone separator is supplied tangentially, and the adhesive having a large specific gravity and secondary treatment air having a low specific gravity a plurality of second cyclone separators that separate the The first cyclone separator is sprayed onto the upper part and mixed with the scattering adhesive inside the first cyclone separator, and the second cyclone separator has a cylindrical body; a funnel-shaped recovery means installed at the lower end of the cylindrical body; a primary treatment air supply unit tangentially connected to the upper portion of the cylindrical body; a solvent spraying means installed inside the cylindrical body; and a gas outlet installed on the upper part of the cylindrical body and having a higher position than the injection hole of the solvent spraying means, wherein the spraying means includes: a spray housing attached to the upper part of the cylindrical body and receiving the solvent; a rotatable central portion installed at the lower end of the spray housing and configured to supply the solvent supplied from the spray housing to the spray nozzle installed on the spray nozzle holder; 2 to 10 injection nozzle fixtures installed radially at a symmetrical position of the rotation center; and 2 to 100 injection nozzles installed at equal intervals on the injection nozzle holder to spray the molten material to the lower part of the cylindrical body, wherein the injection nozzles are installed to have an angle of 5 to 60 degrees with respect to the vertical plane. The solvent spraying means is rotated due to the pressure of the solvent sprayed from the injection nozzle, and the solvent supplied to the upper part of the second cyclone separator may be supplied to the upper part of the first cyclone separator through the outlet at the lower part.

본 발명의 실시예에 따르면, 구조체의 외주면에 접착제 도포시 구조체에 형성되어 있는 통공의 내부로 접착제가 비산되지 않도록 하여 원하지 않는 부위에 도포되는 접착제의 양을 최소화할 수 있으며, 이에 따라 접착제에 의한 유체의 오염을 최소화할 수 있는 접착제 도포시스템을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the adhesive is applied to the outer circumferential surface of the structure, the amount of the adhesive applied to the unwanted part can be minimized by preventing the adhesive from scattering into the through hole formed in the structure, and, accordingly, It is possible to provide an adhesive application system capable of minimizing contamination of the fluid.

또한 본 발명은 접착제의 도포시 외부로 비산되는 접착제를 회수하여 분리할 수 있기 때문에 접착제에 의한 대기오염을 방지할 수 있는 접착제 도포 시스템을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide an adhesive application system capable of preventing air pollution due to the adhesive because it is possible to recover and separate the adhesive scattered to the outside when the adhesive is applied.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.The effect according to the present invention is not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present invention.

도 1은 기존의 원통형 필터의 구성을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 접착제 도포 시스템을 간략히 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 접착제 침투 방지수단의 압력에 따른 거동을 나타낸 것으로 (a)는 가압시, (b)는 감압시를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고액분리수단을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 고액 분리수단의 상부를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 제 2사이클론 분리기의 내부를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 제2 사이클론 분리기에 설치되는 분사노즐의 구성을 나타낸 것이다.1 shows the configuration of a conventional cylindrical filter.
Figure 2 schematically shows an adhesive application system according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows the behavior according to the pressure of the adhesive penetration prevention means according to an embodiment of the present invention, (a) shows the time of pressurization, (b) shows the time of pressure reduction.
4 shows a solid-liquid separation means according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the upper portion of the solid-liquid separation means according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the inside of the second cyclone separator according to an embodiment of the present invention.
7 shows the configuration of the injection nozzle installed in the second cyclone separator according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, various embodiments will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described herein may be variously modified. Certain embodiments may be depicted in the drawings and described in detail in the detailed description. However, the specific embodiments disclosed in the accompanying drawings are only provided to facilitate understanding of the various embodiments. Therefore, the technical idea is not limited by the specific embodiments disclosed in the accompanying drawings, and it should be understood to include all equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the invention.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including an ordinal number such as 1st, 2nd, etc. may be used to describe various components, but these components are not limited by the above-mentioned terms. The above terminology is used only for the purpose of distinguishing one component from another component.

본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.In this specification, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. When an element is referred to as being “connected” or “connected” to another element, it is understood that it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle.

한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Meanwhile, as used herein, a “module” or “unit” for a component performs at least one function or operation. And “module” or “unit” may perform a function or operation by hardware, software, or a combination of hardware and software. In addition, a plurality of “modules” or a plurality of “units” other than a “module” or “unit” to be performed in specific hardware or to be executed in at least one processor may be integrated into at least one module. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be abbreviated or omitted.

본 발명은 원통형의 구조체 본체; 상기 구조체 상에 형성되는 다수개의 통공; 및 상기 구조체의 상하부에 위치하는 상부 필터캡 및 하부 필터캡을 포함하는 필터 구조체의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 시스템에 있어서, 상기 필터 구조체의 하부를 지지하며, 회전가능하도록 설치되는 턴테이블; 상기 턴테이블 상부에 안착되는 필터 구조체의 상부에 위치하며, 노즐에 접착제를 일정한 압력으로 공급하는 접착제 공급부; 상기 접착제 공급부의 하부에 연결되며, 연직방향 하부로 연장되는 접착제 분사부; 상기 접착제 분사부의 측면에 2~10개가 형성되어 상기 필터 구조체의 외주면 방향으로 접착제를 분사하는 측면분사노즐; 및 상기 접착제 분사부의 상측 및 하측에 형성되며, 상기 상부 필터캡의 하부 및 상기 하부 필터캡의 상부에 접착제는 분사하는 상하면 분사노즐을 포함하는 접착제 도포 시스템에 관한 것이다.The present invention is a cylindrical structure body; a plurality of through holes formed on the structure; and an upper filter cap and a lower filter cap positioned at the upper and lower portions of the structure for applying an adhesive to the outer surface of the filter structure, comprising: a turntable that supports the lower portion of the filter structure and is rotatably installed; an adhesive supply unit positioned above the filter structure seated on the turntable and supplying an adhesive to the nozzle at a constant pressure; an adhesive spraying unit connected to a lower portion of the adhesive supply unit and extending downward in the vertical direction; 2 to 10 side spray nozzles are formed on the side of the adhesive spraying part to spray the adhesive in the direction of the outer circumferential surface of the filter structure; and upper and lower spray nozzles formed on the upper and lower sides of the adhesive spraying part, the upper and lower spray nozzles for spraying the adhesive on the lower part of the upper filter cap and the upper part of the lower filter cap.

일반적으로 사용되는 필터는 도 1에 나타난 바와 같이 원통형의 형상으로 제작되고 있다. 이때 상기 필터의 경우 유체에서 이물질을 분리하는 필터지와 상기 필터지를 지지하는 구조체로 구성될 수 있으며, 상기 구조체에는 다수개의 통공이 형성될 수 있다.A commonly used filter is manufactured in a cylindrical shape as shown in FIG. 1 . In this case, the filter may be composed of a filter paper for separating foreign substances from the fluid and a structure supporting the filter paper, and a plurality of through holes may be formed in the structure.

또한 상기 구조체와 상기 필터지를 결합하기 위하여 상기 구조체의 표면에는 접착제가 도포될 수 있으며, 상기 도포된 접착제에 의하여 상기 필터지가 상기 구조체와 분리되지 않고 일정한 형상을 가질 수 있다.In addition, an adhesive may be applied to the surface of the structure to bond the structure and the filter paper, and the filter paper may have a certain shape without being separated from the structure by the applied adhesive.

하지만 일반적인 도포방법에서는 상기 접착제는 상기 구조체의 표면뿐만 아니라 구조체의 내부까지도 비산될 수 있으며, 이러한 비산되어 원하지 않은 위치에 부착된 접착제의 경우 상기 필터지를 이용한 필터링시 유체에 이물질로 혼합될 수 있다. 특히 상기 통공의 벽면의 경우 많은 양의 접착제가 부착될 수 있으며, 이는 통공을 통과하는 유체에 포함될 수 있는 가능성을 가지고 있다.However, in a general application method, the adhesive may be scattered not only on the surface of the structure, but also on the inside of the structure, and in the case of the scattered adhesive attached to an unwanted position, it may be mixed with a foreign material in the fluid during filtering using the filter paper. In particular, in the case of the wall surface of the through hole, a large amount of adhesive may be attached, which has a possibility of being included in the fluid passing through the through hole.

따라서 이러한 비산 접착제를 제거하는 경우 상기 필터의 효율을 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라 필터링되는 유체에 불순물을 최소화할 수 있다.Therefore, when removing such a scattering adhesive, the efficiency of the filter can be further increased, and impurities in the filtered fluid can be minimized.

본 발명에서 사용되는 필터 구조체의 외부에 필터지가 부착되는 형식으로 제작될 수 있으며, 상기 구조체는 원통형의 구조체 본체; 상기 구조체 상에 형성되는 다수개의 통공; 및 상기 구조체의 상하부에 위치하는 상부 필터캡 및 하부 필터캡을 포함할 수 있다.It may be manufactured in a form in which filter paper is attached to the outside of the filter structure used in the present invention, and the structure includes a cylindrical structure body; a plurality of through holes formed on the structure; and an upper filter cap and a lower filter cap positioned at upper and lower portions of the structure.

상기 구조체는 접착제가 도포되기 위하여 접착제 도포시스템이 설치되는 턴테이블(240)에 안착될 수 있다. 상기 턴테이블(240)은 원판형으로 형성되는 회전부를 가지고 있으며, 상기 회전부의 상부에는 상기 구조체가 안착되는 홈이 형성되며, 하부에는 모터가 연결되어 상기 회전부를 회전시킬 수 있다. 또한 이러한 움직임을 더욱 용이하게 하도록 상기 턴테이블(240)의 중심부와 상기 구조체의 중심은 일치하도록 상기 구조체가 안착되는 것이 바람직하다.The structure may be seated on the turntable 240 on which the adhesive application system is installed in order to apply the adhesive. The turntable 240 has a rotating part formed in a disk shape, a groove in which the structure is seated is formed on the upper part of the rotating part, and a motor is connected to the lower part to rotate the rotating part. In addition, it is preferable that the structure is seated so that the center of the turntable 240 coincides with the center of the structure to further facilitate this movement.

상기 접착제 공급부(100)는 후술할 노즐 방향으로 접착제는 공급하기 위하여 설치되는 부분으로 상기 턴테이블(240) 상부에 안착되는 필터 구조체의 상부에 위치할 수 있다. 상기 접착제 공급부(100)는 상기 접착제를 일정한 압력으로 공급함과 동시에 접착제를 가열하여 공급하는 것으로 상기 접착제의 유동성을 높이고 점도를 낮추는 것이 바람직하다. 이를 통하여 상기 접착제는 후술할 노즐에서 용이하게 분사될 수 있으며, 분사이후 용재가 일정수준까지 신속하게 증잘되어 접착제가 원하지 않는 부분으로 흐르지 않도록 할 수 있다.The adhesive supply unit 100 is a part installed to supply an adhesive in a nozzle direction, which will be described later, and may be located above the filter structure seated on the turntable 240 . The adhesive supply unit 100 supplies the adhesive at a constant pressure and at the same time heats and supplies the adhesive, and it is preferable to increase the fluidity of the adhesive and lower the viscosity. Through this, the adhesive can be easily sprayed from a nozzle to be described later, and the solvent is rapidly increased to a certain level after spraying, so that the adhesive does not flow to an unwanted part.

상기와 같이 접착제 공급부(100)의 하부에는 접착제 분사부(110)가 설치될 수 있다(도 1 참조). 상기 접착제 분사부는 상기 접착제 공급부의 하부에 설치되며, 수직으로 연장될 수 있으며, 이에 따라 상기 공급부에서 공급되는 접착제가 중력에 의하여 자연스럽게 상기 분사부(110) 방향으로 공급될 수 있다. 또한 상기 접착제 분사부(110)의 경우 상기 접착제 공급부(100)와는 분리될 수 있도록 설치되며, 다양한 크기를 가지는 필터에 따라 적절한 분사부가 설치될 수 있다.As described above, an adhesive spraying unit 110 may be installed at a lower portion of the adhesive supply unit 100 (see FIG. 1 ). The adhesive spraying part is installed under the adhesive supply part and may extend vertically, so that the adhesive supplied from the supply part may be naturally supplied in the direction of the spraying part 110 by gravity. In addition, in the case of the adhesive spraying part 110, it is installed to be separated from the adhesive supplying part 100, and an appropriate spraying part may be installed according to filters having various sizes.

상기 접착제 분사부의 측면에는 2~10개의 측면 분사노즐(120)이 설치될 수 있다. 상기 측면 분사노즐(120)은 상기 가압되어 공급되는 접착제를 상기 구조체 방향으로 분사하기 위하여 설치되는 것으로 상기 분사부의 측면에 수직방향으로 2~10개가 배열되어 측면으로 상기 접착제를 분사할 수 있다. 이를 통하여 상기 접착제는 상기 구조체 방향으로 분사되는 것이 가능하며, 이때 상기 턴테이블을 회전시키는 것으로 상기 구조체의 둘레를 따라 상기 접착제가 일정하게 분사될 수 있다.2 to 10 side spray nozzles 120 may be installed on the side of the adhesive spraying part. The side spray nozzle 120 is installed to spray the adhesive supplied under pressure in the direction of the structure, and 2 to 10 are arranged in a vertical direction on the side surface of the spray part to spray the adhesive to the side. Through this, the adhesive may be sprayed in the direction of the structure, and at this time, the adhesive may be uniformly sprayed along the circumference of the structure by rotating the turntable.

또한 상기 구조체(210)의 상부와 하부에는 상기 필터지의 이탈을 막을 수 있는 상부 및 하부 필터캡(220)을 설치할 수 있으며 이 부분에도 접착제가 공급될 수 있도록 상기 접착제 분사부의 상측 및 하측에 형성되며, 상기 상부 필터캡의 하부 및 상기 하부 필터캡의 상부에 접착제는 분사하는 상하면 분사노즐(130, 140)을 포함할 수 있다. 상기 상하면 분사노즐은 상기 필터캡의 내측에 상기 접착제는 분사하기 위하여 사용되는 것으로 상기 접착제 분사부의 상측과 하측에 각각 설치될 수 있다. 이때 상기 접착제 분사부의 상측에 설치되는 상면 분사노즐(130)은 수평면을 기준으로 20~70°상부로 설치되어 접착제를 분사함에 따라 상기 상부 필터캡의 하측에 접착제를 분사할 수 있으며, 이와는 반대로 하면 분사노즐(140)의 경우 수평면을 기준으로 20~70°하부로 설치되어 접착제를 분사함에 따라 상기 하부 필터캡의 상측에 접착제를 분사할 수 있다.In addition, upper and lower filter caps 220 that can prevent separation of the filter paper can be installed on the upper and lower portions of the structure 210, and are formed on the upper and lower sides of the adhesive spraying part so that adhesive can be supplied to this part as well. , may include upper and lower spray nozzles 130 and 140 for spraying an adhesive on the lower portion of the upper filter cap and the upper portion of the lower filter cap. The upper and lower spray nozzles are used to spray the adhesive on the inside of the filter cap, and may be respectively installed above and below the adhesive spraying part. At this time, the upper surface spray nozzle 130 installed on the upper side of the adhesive spraying part is installed at an upper portion of 20 to 70° with respect to the horizontal plane, so that the adhesive can be sprayed on the lower side of the upper filter cap as the adhesive is sprayed, and vice versa. In the case of the spray nozzle 140, the adhesive may be sprayed on the upper side of the lower filter cap as the adhesive is sprayed by being installed at a lower portion of 20 to 70° with respect to the horizontal plane.

즉 본 발명의 경우 상기 접착제 분사부에 설치되는 분사노즐에 의하여 상기 구조체의 측면 및 상하부레 설치되는 필터캡까지 한번에 접착제를 도포하는 것으로 접착제가 필요한 부분에 균일하게 도포하는 것이 가능하다.That is, in the case of the present invention, it is possible to apply the adhesive uniformly to the part where the adhesive is needed by applying the adhesive to the filter cap installed on the side and upper and lower parts of the structure at once by the spray nozzle installed in the adhesive spraying part.

또한 본 발명의 경우 접착제 침투 방지수단을 포함할 수 있다. 상기 구조체의 경우 도 2에 나타난 바와 같이 다수개의 타공부를 가질 수 있다. 하지만 단순히 위에 나타난 바와 같이 접착제를 도포하는 경우 상기 타공부의 내부로 접착제가 비산하여 원하지 않는 부분에 접착제가 도포될 수 있다. 따라서 본 발명의 경우 상기 타공부를 탄성체로 메워주는 것으로 상기 타공부를 통한 접착제의 비산을 방지할 수 있다.In addition, in the case of the present invention, it may include an adhesive penetration preventing means. The structure may have a plurality of perforated portions as shown in FIG. 2 . However, when the adhesive is simply applied as shown above, the adhesive may scatter into the inside of the perforated portion and the adhesive may be applied to unwanted portions. Therefore, in the present invention, the scattering of the adhesive through the perforation can be prevented by filling the perforated portion with an elastic material.

이를 위하여 상기 접착제 침투 방지수단은, 상기 구조체 본체 내주면에 비하여 3~10% 작은 직경으로 제작되는 침투 방지수단 본체; 상기 침투 방지수단 본체에서 방사상으로 형성되며, 상기 구조체 본체에 형성되는 다수개의 통공에 각각 삽입되는 접착제 침투 방지용 삽입부; 및 상기 침투 방지수단의 내부를 체워 압력의 변화에 따라 상기 삽입부를 전후진시키는 압력형성용 유체를 포함할 수 있다.To this end, the adhesive penetration preventing means includes: a penetration preventing means body manufactured with a diameter 3 to 10% smaller than that of the inner circumferential surface of the structure body; an insertion part for preventing penetration of an adhesive which is formed radially from the penetration preventing means body and is respectively inserted into a plurality of through-holes formed in the structure body; And it may include a pressure forming fluid that fills the inside of the penetration preventing means and moves the insertion part back and forth according to a change in pressure.

상기 침투 방지수단 본체(250)는 상기 턴테이블(240)의 상부에 설치되며, 상기 구조체의 내주면에 삽입되는 형태로 제작될 수 있다(도 3 참조). 이를 통하여 상기 침투 방지수단 본체는 후술할 접착제 침투방지 효과 이외에도 상기 구조체를 정확한 위치에 고정하는 역할을 수행할 수 있으며, 이를 통하여 상기 구조체가 회전할 때 상기 구조체의 표면이 상기 노즐와 일정한 거리를 가지도록 할 수 있다. 따라서 상기 구조체의 표면에는 일정한 접착제가 도포될 수 있다.The penetration preventing means body 250 is installed on the upper portion of the turntable 240 and may be manufactured to be inserted into the inner circumferential surface of the structure (refer to FIG. 3 ). Through this, the penetration preventing means body can serve to fix the structure in an accurate position in addition to the adhesive penetration prevention effect to be described later, through which the surface of the structure has a certain distance from the nozzle when the structure is rotated. can do. Therefore, a certain adhesive may be applied to the surface of the structure.

또한 침투 방지수단 본체(250)는 탄성체로 제작되어 후술할 유체에 의한 가압시 상기 구조체의 내부면에 밀착하도록 할 수 있다. 일반적으로 탄성체의 경우 10~50%이상의 신율을 가질 수 있다. 따라서 상기 침투 방지수단 본체를 탄성체로 제작한 다음, 이를 내부에서 가압하는 경우 상기 침투 방지수단 본체가 팽창되어 상기 구조체(210)의 내주면에 밀착할 수 있으며, 이를 통하여 상기 통공을 통한 접착제의 내부 비산을 방지할 수 있다. 구체적으로 침투 방지수단 본체는 상기 구조체 본체 내주면에 비하여 3~10% 작은 직경으로 제작될 수 있다. 상기 침투 방지수단 본체가 3%를 초과하는 작은 직경으로 제작되는 경우 상기 구조체의 삽입이 어려울 수 있으며, 10%미만의 작은 직경으로 제작되는 경우 상기 구조체의 삽입시 위치가 어긋날 수 있을 뿐만 아니라 상기 침투 방지수단 본체를 팽창하기 위하여 가압되는 양이 늘어나야 하므로 침투 방지수단 본체의 수명이 짧아질 수 있다.In addition, the penetration preventing means body 250 may be made of an elastic material to be in close contact with the inner surface of the structure when pressurized by a fluid, which will be described later. In general, in the case of an elastic body, it may have an elongation of 10 to 50% or more. Therefore, when the penetration prevention means body is made of an elastic material and then pressed from the inside, the penetration prevention means body expands and can be in close contact with the inner peripheral surface of the structure 210, through which the internal scattering of the adhesive through the hole. can prevent Specifically, the penetration preventing means body may be manufactured to have a diameter 3 to 10% smaller than that of the inner circumferential surface of the structure body. When the penetration preventing means body is manufactured with a small diameter exceeding 3%, it may be difficult to insert the structure, and when manufactured with a small diameter of less than 10%, the position may be shifted when the structure is inserted, as well as the penetration Since the amount of pressure to be increased in order to expand the prevention means body, the lifespan of the penetration prevention means body may be shortened.

상기 침투 방지수단 본체(250)를 이용하여 접착제의 내부비산을 방지할 수 있지만, 상기 통공의 벽면에는 여전히 접착제가 부착될 수 있다. 따라서 상기 통공의 벽면에 접착제 부착을 방지하기 위하여 상기 침투 방지수단 본체에서 방사상으로 형성되며, 상기 구조체 본체에 형성되는 다수개의 통공에 각각 삽입되는 접착제 침투 방지용 삽입부(251)가 형성될 수 있다(도 3 참조).Although it is possible to prevent internal scattering of the adhesive by using the penetration preventing means body 250, the adhesive may still be attached to the wall surface of the through hole. Therefore, in order to prevent the adhesion of the adhesive to the wall surface of the through hole is formed radially from the penetration preventing means body, the insertion portion 251 for preventing adhesive penetration into each of the plurality of through holes formed in the structure body may be formed ( see Fig. 3).

상기 접착제 침투 방지용 삽입부(251)는 상기 통공의 각각에 삽입되어 팽창되는 것으로 상기 통공의 벽면과 밀착될 수 있다. 이를 통하여 상기 통공의 벽면에 접착제가 부착되는 것을 막을 수 있다(도 3의 (a)). 다만 상기 구조체의 진입 또는 반출시 상기 접착제 침투 방지용 삽입부가 외부로 노출되어 있게되면 상기 구조체의 진입 또는 반출이 어려울 수 있으므로 상기 침투 방지수단 본체의 가압시에는 상기 접착제 침투 방지용 삽입부가 돌출될 수 있으며(도 3의 (a)), 상기 침투 방지수단 본체의 감압시에는 상기 접착제 침투 방지용 삽입부가 상기 칭투 방지수단 본체의 내부로 삽입되는 형태(도 3의 (b))로 제작되는 것이 바람직하다.The adhesive penetration prevention insert 251 is inserted into each of the through holes to expand and may be in close contact with the wall surface of the through holes. Through this, it is possible to prevent the adhesive from being attached to the wall surface of the through hole (FIG. 3 (a)). However, if the insert for preventing penetration of the adhesive is exposed to the outside when entering or taking out the structure, it may be difficult to enter or take out the structure. 3 (a)), when the pressure of the penetration preventing means body is decompressed, it is preferable that the adhesive penetration preventing insertion part is manufactured in a form (FIG. 3 (b)) inserted into the inside of the chinging preventing means body.

이를 상세히 살펴보면, 상기 접착제 침투 방지용 삽입부의 경우 상기 침투 방지수단 본체와 동일하게 탄성체로 제작될 수 있으며, 다만 벽두께는 상기 침투 방지수단 본체에 비하여 얇게 제작될 수 있다. 상기 구조체가 삽입된 이루 상기 침투방지수단 본체(250) 내부를 가압하게 되면 상기 접착제 침투 방지용 삽입부까지 압력이 도달하게 되며, 이는 상기 접착제 침투 방지용 삽입부(251)를 외부로 돌출될 수 있도록 가압할 수 있다. 또한 이때 가압을 지속하게 되면, 상기 침투 방지수단 본체 및 상기 접착제 침투 방지용 삽입부가 팽창하여 상기 구조체의 내부 및 상기 통공에 밀착하게 된다(도 3의 (a)).Looking at this in detail, in the case of the insertion part for preventing penetration of the adhesive, it may be made of an elastic body in the same manner as the body of the penetration prevention means, but the wall thickness may be made thinner than the penetration prevention means body. When the structure is inserted and the inside of the penetration prevention means body 250 is pressed, the pressure reaches the insertion part for preventing the penetration of the adhesive, which presses the insertion part for preventing the penetration of the adhesive 251 to protrude to the outside. can do. In addition, when the pressure is continued at this time, the penetration preventing means body and the adhesive penetration preventing insertion part expand to come in close contact with the inside of the structure and the through hole (FIG. 3 (a)).

이와는 반대로 상기 침투 방지수단 본체(250) 내부를 감압하게 되면, 상기 접착제 침투 방지용 삽입부(251)는 내부로 수축하게 되며, 외부의 대기압에 의하여 상기 침투방지 수단 본체의 내부로 유입될 수 있다. 이렇게 접착제 침투 방지용 삽입부가 내부로 유입된 이후에는 상기 구조체를 용이하게 제거하는 것이 가능하다(도 3의 (b)).Conversely, when the pressure inside the penetration preventing means body 250 is reduced, the adhesive penetration preventing insertion part 251 is contracted to the inside, and may be introduced into the penetration preventing means body by the external atmospheric pressure. It is possible to easily remove the structure after the insertion portion for preventing penetration of the adhesive is introduced into the inside (FIG. 3 (b)).

또한 상기와 같은 가압 및 감압을 수행하기 위하여 상기 침투 방지수단(250)의 내부를 체워 압력의 변화에 따라 상기 삽입부를 전후진시키는 압력형성용 유체를 포함할 수 있다. 본 발명의 경우 상기 침투 방지수단(250)을 팽창 및 감압하기 위하여 강한 압력을 공급할 수 있으며, 이러한 압력을 상기 침투방지 수단에 용이하게 공급할 수 있도록 압력형성용 유체를 사용할 수 있다. 이때 상기 압력형성용 유체는 압력에 의한 부피면화가 최소화 될 수 있는 액체를 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 물, 에탄올 또는 윤활유가 사용될 수 있다. 특히 물의 경우 상기 침투방지 수단을 구성하는 탄성체와 반응하지 않으므로 이를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 윤활유의 경우에도 상기 탄성체에 지속적으로 오일을 주입하여 수명을 향상시킬 수 있으므로 이를 사용할 수도 있다.In addition, in order to perform the pressurization and decompression as described above, it may contain a pressure forming fluid that fills the inside of the penetration preventing means 250 and moves the insertion unit forward and backward according to a change in pressure. In the present invention, a strong pressure may be supplied to expand and depressurize the penetration preventing means 250, and a pressure forming fluid may be used to easily supply this pressure to the penetration preventing means. At this time, it is preferable to use a liquid that can minimize the volume of the pressure forming fluid, and more preferably, water, ethanol or lubricating oil may be used. In particular, in the case of water, it is preferable to use it because it does not react with the elastic body constituting the penetration preventing means, and even in the case of the lubricating oil, it can be used because the lifespan can be improved by continuously injecting oil into the elastic body.

상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부의 표면에는 다수개의 미세구조가 형성되어 상기 접착제의 부착을 방지할 수 있다. 상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부의 표면에는 접착제의 분사에 의하여 접착제가 도포될 수 있다. 초기에는 상기 침투 방지수단에 부착디는 접착제가 용이하게 제거될 수 있지만 작업을 지속하는 경우 상기 침투 방지수단표면에 부착되는 접착제의 양이 많아지게 되므로 외부로 흐르거나 유출될 수 있다. 따라서 상기 침투 방지수단의 경우 일정시간마다 부착되는 접착제가 세척되는 것이 바람직하며, 또한 상기 접착제의 부착을 방지하여 상기 세척을 용이하게 수행하도록 하는 것이 바람직하다.A plurality of microstructures are formed on the surface of the penetration preventing means body and the adhesive penetration preventing insert to prevent adhesion of the adhesive. An adhesive may be applied to the surface of the penetration preventing means body and the adhesive penetration preventing insert by spraying the adhesive. Initially, the adhesive attached to the penetration preventing means can be easily removed, but if the operation is continued, the amount of the adhesive attached to the surface of the penetration preventing means increases, so it may flow or flow out. Therefore, in the case of the penetration preventing means, it is preferable that the adhesive to be adhered to every predetermined time is washed, and it is also preferable to prevent the adhesion of the adhesive to facilitate the washing.

상기 침투 방지수단의 표면에 형성되는 미세구조의 경우 상기 접착제의 표면장력을 높이는 효과를 가질 수 있으며, 이를 통하여 상기 접착제의 부착을 방지할 수 있다. 이를 상세히 살펴보면 상기 침투 방지수단의 표면에 다수개의 미세구조가 형성되는 경우 상기 침투 방지수단의 표면적이 크게 늘어나게 된다. 이때 상기 접착제가 부착되는 경우 접착제의 표면장력에 의하여 상기 접착제는 구형을 이루게 되며, 이는 상기 접착제가 상기 침투 방지수단의 표면에 넓게 퍼져 부착되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 효과는 자연적으로는 연잎이나 파충류의 비늘등에서 관찰할 수 있으며, 유리 또는 거울의 표면을 소수성으로 제작하는 것에도 사용되고 있다.The microstructure formed on the surface of the penetration preventing means may have an effect of increasing the surface tension of the adhesive, thereby preventing adhesion of the adhesive. Looking at this in detail, when a plurality of microstructures are formed on the surface of the penetration prevention means, the surface area of the penetration prevention means is greatly increased. In this case, when the adhesive is attached, the adhesive forms a spherical shape due to the surface tension of the adhesive, which can prevent the adhesive from being widely spread and attached to the surface of the penetration preventing means. This effect can be observed naturally in lotus leaves or scales of reptiles, and is also used to make the surface of glass or mirror hydrophobic.

상기 미세구조는 50~150nm의 직경 및 50~100nm의 높이를 가지는 원통형 미세구조가 100~200nm의 간격으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 크기 미만으로 제작되는 경우 이러한 접착제 부착방지효과가 떨어질 수 있으며, 상기 크기를 초과하는 크기로 제작되는 경우 상기 미세구조사이로 접착제가 침투하여(모세관 효과) 오히려 제거가 어려워 질 수 있다. 또한 상기 간격 미만으로 형성되거나 상기 간격을 초과하는 간격으로 형성되는 경우에도 상기와 같이 접착제 부착방지 효과가 떨어질 수 있다.The microstructure is preferably a cylindrical microstructure having a diameter of 50 to 150 nm and a height of 50 to 100 nm at intervals of 100 to 200 nm. When the size is less than the above-mentioned size, the adhesive prevention effect may be reduced, and when the size exceeds the above size, the adhesive penetrates between the microstructures (capillary effect), making it difficult to remove. In addition, even if it is formed less than the interval or is formed at an interval exceeding the interval, the adhesive adhesion preventing effect may be reduced as described above.

또한 본 발명은 상기 접착제를 분사하여 도포하고 있으므로 외부로 비산되는 접착제를 회수하기 위한 회수수단을 포함할 수 있다. 상기 회수수단은 외부로 비산되는 접착제를 회수하여 대기오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 접착제를 회수하여 재사용하는 것으로 더욱 효율적인 제작이 가능하다.In addition, since the present invention is applied by spraying the adhesive, it may include a recovery means for recovering the adhesive scattered to the outside. The recovery means not only can reduce air pollution by recovering the adhesive scattered to the outside, but also recover and reuse the adhesive, so that it can be manufactured more efficiently.

이를 위하여 상기 분사노즐에서 일정거리가 이격된 부분에는 상기 구조체에 도포되지 않고 비산된 접착제를 회수할 수 있는 회수수단을 포함하며, 상기 회수수단은 회수된 접착제는 고액 분리수단으로 공급하여 접착제와 공기를 분리하며, 상기 고액 분리수단은, 제1 사이클론 분리기 및 제2 사이클론 분리기를 포함하며, 회수수단에 의하여 회수된 기체가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 비산 접착제와 비중이 낮은 공기를 원심력으로 분리하는 제1 사이클론 분리기; 및 제1 사이클론 분리기의 상부 외주면을 따라 2~20개가 등간격으로 배열되고, 제1 사이클론 분리기에서 배출되는 1차 처리 공기가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 접착제와 비중이 낮은 2차 처리 공기를 원심력으로 분리하는 다수개의 제2 사이클론 분리기를 포함할 수 있다(도 4 및 도 5 참조).To this end, a portion spaced apart from the injection nozzle by a certain distance includes a recovery means capable of recovering the adhesive scattered without being applied to the structure, and the recovery means supplies the recovered adhesive to a solid-liquid separation means to separate the adhesive and air. The solid-liquid separation means includes a first cyclone separator and a second cyclone separator, and the gas recovered by the recovery means is supplied in a tangential direction, and the scattering adhesive with a large specific gravity and air with a low specific gravity are used by centrifugal force. a first cyclone separator to separate; and 2 to 20 pieces are arranged at equal intervals along the upper outer circumferential surface of the first cyclone separator, the primary treatment air discharged from the first cyclone separator is supplied tangentially, and the adhesive having a large specific gravity and secondary treatment air having a low specific gravity may include a plurality of second cyclone separators for separating by centrifugal force (see FIGS. 4 and 5).

이때 상기 회수수단에서 회수된 비산 접착제의 경우 상기 제1 사이클론 분리기(321)의 외주면 접선방향으로 공급(322)됨에 따라, 제1 사이클론 분리기의 내부에서 회전하게 되며, 이러한 회전에 의하여 비중이 높은 접착제는 사이클론의 외면을 따라 부착되며, 상부에서 공급되는 용재에 의하여 하부의 배출구로 용해되어 배출될 수 있다. 아울러 비중이 낮은 기체는 제1 사이클론 분리기의 중심부에 존재하게 되며, 이 중심부에 존재하는 비중이 낮은 기체는 제2 사이클론 분리기에 통하여 공급되어 2차 분리를 수행하게 된다. At this time, in the case of the scattering adhesive recovered from the recovery means, as it is supplied 322 in a tangential direction to the outer circumferential surface of the first cyclone separator 321, it is rotated inside the first cyclone separator, and an adhesive having a high specific gravity by this rotation is attached along the outer surface of the cyclone, and can be dissolved and discharged to the outlet of the lower part by the slag supplied from the upper part. In addition, the gas having a low specific gravity is present in the center of the first cyclone separator, and the gas having a low specific gravity existing in the center is supplied through the second cyclone separator to perform secondary separation.

또한 상기 회수된 비산 접착제의 경우 공기와 혼합되어 공급되는 상태이므로 상기 사이클론 분리기를 가동시키기에 충분한 압력을 가지지 못할 수 있다. 이를 개선하기 위하여 상기 비산 접착제는 회수수단에서 회수된 이후 가압수단을 통하여 가압되는 것이 바람직하다. 상기 가압수단은 상기 비산 접착제를 가압할 수 있는 수단이라면 제한없이 사용할 수 있으며, 상기 비산 접착제를 1.2~5bar로 가압하여 공급하는 것이 바람직하다. 1.2bar 미만으로 가압하여 공급하는 경우 사이클론 분리기 내부에서 충분한 원심력을 형성하지 못하므로 분리효율이 떨어질 수 있으며, 5bar 이상으로 가압하여 공급되는 경우 고압을 견디기 위한 사이클론 분리기의 제작비용이 많이 필요하므로 비경제적이다.In addition, in the case of the recovered scattering adhesive, it may not have sufficient pressure to operate the cyclone separator because it is supplied mixed with air. In order to improve this, it is preferable that the scattering adhesive is pressed through the pressing means after being recovered from the recovery means. The pressing means can be used without limitation as long as it is a means capable of pressing the scattering adhesive, and it is preferable to supply the scattering adhesive by pressing it at 1.2 to 5 bar. In the case of supply under pressure of less than 1.2 bar, the separation efficiency may decrease because sufficient centrifugal force is not formed inside the cyclone separator. to be.

상기와 같이 제1 사이클론 분리기(321)에서 분리된 기체(1차 처리 기체)는 제2 사이클론 분리기(324)로 공급된다. 이때 상기 1차 처리 기체는 상기 회수수단에서 공급되는 비산 접착제와 동일하게 제2사이클론 분리기(324)의 접선방향으로 공급(325)되어 제2 사이클론 분리기 내부에서 회전하며 원심력에 의하여 접착제를 분리할 수 있다. 이후 접착제와의 분리가 끝난 제2 처리기체는 제2 사이클론 분리기의 상부에 위치하는 배출구(326)를 통하여 외부로 배출될 수 있다.As described above, the gas (primary treatment gas) separated in the first cyclone separator 321 is supplied to the second cyclone separator 324 . At this time, the primary treatment gas is supplied 325 in the tangential direction of the second cyclone separator 324 in the same way as the scattering adhesive supplied from the recovery means, rotates inside the second cyclone separator, and the adhesive can be separated by centrifugal force. have. Thereafter, the second processing gas after separation from the adhesive may be discharged to the outside through the outlet 326 located above the second cyclone separator.

상기 제2 사이클론 분리기(324)는 상기 제1 사이클론 분리기(321) 상부의 외주면을 따라 2~20개가 배열되어 있을 수 있다. 상기 제2 사이클론 분리기는 상기 제1 사이클론 분리기(321)에서 배출되는 제1 처리 기체를 공급받아 처리하게 된다. 하지만 상기 제1 처리 기체는 제1 사이클론 분리기(321)로 공급되는 비산 접착제보다 낮은 압력을 가지게 됨과 동시에 입도가 작은 접착제 비산입자를 함유하고 있으므로, 상기 제1 사이클론 분리기(321)와 동일한 크기의 사이클론 분리기를 사용하면 그 효율이 감소할 수 있다. 따라서 제1 사이클론 분리기(321)보다 작은 크기를 가지는 제2 사이클론 분리기를 사용하는 것으로 작은 크기의 비산 접착제 입자를 저압에서도 효율적으로 분리할 수 있도록 할 수 있다. 아울러 처리용량을 확보하기 위하여 2~10개를 배열하여 사용하는 것이 바람직하다. 2 to 20 of the second cyclone separators 324 may be arranged along the outer peripheral surface of the upper portion of the first cyclone separator 321 . The second cyclone separator receives and processes the first process gas discharged from the first cyclone separator 321 . However, since the first processing gas has a lower pressure than that of the scattering adhesive supplied to the first cyclone separator 321 and contains scattering adhesive particles having a small particle size, the cyclone of the same size as the first cyclone separator 321 The use of a separator may reduce its efficiency. Therefore, by using the second cyclone separator having a smaller size than the first cyclone separator 321, it is possible to efficiently separate scattering adhesive particles of a small size even at low pressure. In addition, in order to secure the processing capacity, it is preferable to use 2 to 10 in an array.

또한 상기 제2 사이클론 분리기(324)는 배출되는 접착제를 상기 제1사이클론 분리기로 재투입(327)하고 있으므로, 상기 제1 사이클론 분리기의 상부에 위치하는 것이 바람직하다. 제2 사이클론 분리기가 제1 사이클론 분리기의 중단 또는 하단에 위치하는 경우 상기 제2 사이클론 분리기에서 배출되는 접착제를 제1 사이클론 분리기의 상부까지 운송하는 추가적인 설비가 필요하며, 운송이후 분사하기 위한 가압이 필요할 수도 있어 처리비용의 상승이 있을 수 있다. 또한 상기 제2 사이클론 분리기는 2~20개가 배열되어 사용될 수 있다. 상기 제2 사이클론 분리기가 1개만 사용되는 경우 동일한 처리효과를 가지기 위하여 제2 사이클론 분리기의 크기가 커지게 되어 공간 활용이 불리할 수 있으며, 20개 이상의 제2사이클론 분리기를 사용하는 경우 제작비용이 상승함과 더불어 제2사이클론 분리기 내부의 압력이 낮아져 분리효율이 떨어질 수 있다.In addition, since the second cyclone separator 324 reinserts (327) the discharged adhesive into the first cyclone separator, it is preferably located above the first cyclone separator. If the second cyclone separator is located at the middle or lower end of the first cyclone separator, additional equipment is required to transport the adhesive discharged from the second cyclone separator to the upper part of the first cyclone separator, and pressure for spraying after transportation is required There may also be an increase in processing costs. In addition, 2 to 20 of the second cyclone separator may be arranged and used. When only one second cyclone separator is used, the size of the second cyclone separator increases in order to have the same treatment effect, so space utilization may be disadvantageous, and when 20 or more second cyclone separators are used, the manufacturing cost increases. In addition, the pressure inside the second cyclone separator may be lowered, thereby reducing the separation efficiency.

상기 제2 사이클론 분리기(324)와 제1 사이클론 분리기(321)의 내부 부피 비는 1:2~1:100일 수 있다. 상기 제2 사이클론 분리기(324)의 내부 부피의 합이 상기 제1 사이클론 분리기(321)의 내부 부피보다 큰 경우 상기 제2 사이클론 분리기의 내부 압력이 낮아져 원활한 분리가 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 상기 제2 사이클론 분리기 내부부피의 합은 상기 제1 사이클론 분리기 내부부피 보다 작은 것이 바람직하며, 이를 각각의 사이클론에 적용하면 제2 사이클론 분리기와 제1 사이클론 분리기의 내부 부피 비는 1:2~1:100인 것이 바람직하다. 상기 부피의 비가 1:2인 경우 제2 사이클론 분리기의 내부 압력이 떨어져 비산 접착제의 분리가 원활하지 않을 수 있으며, 1:100이상의 부피비를 가지는 경우 필요한 제2 사이클론 분리기의 개수가 많아지게 되어 제작시 많은 비용이 발생할 수 있다.The internal volume ratio of the second cyclone separator 324 and the first cyclone separator 321 may be 1:2 to 1:100. If the sum of the internal volumes of the second cyclone separator 324 is greater than the internal volume of the first cyclone separator 321 , the internal pressure of the second cyclone separator 321 may be lowered, so that smooth separation may not be achieved. Therefore, it is preferable that the sum of the internal volumes of the second cyclone separator is smaller than the internal volume of the first cyclone separator, and when this is applied to each cyclone, the internal volume ratio of the second cyclone separator and the first cyclone separator is 1:2 to 1 : 100 is preferable. When the ratio of the volume is 1:2, the internal pressure of the second cyclone separator drops and the separation of the scattering adhesive may not be smooth. It can cost a lot.

상기 제2사이클론 분리기(324)에서 수집된 접착제는 상기 제2사이클론 분리기의 하부로 배출(327)되며, 이 접착제는 상기 제1사이클론 분리기(321)의 상부에서 분사되어 상기 제1 사이클론 분리기의 벽면에 존재하는 접착제를 용해하고 하부로 배출할 수 있다. 상기 제2 사이클론 분리기의 상부에는 후술할 바와 같이 용재 분사용 노즐이 설치되어 용재는 분사하고 있다. 이렇게 분사도니 용재의 경우 상기 제2 사이클론 분리기 내부의 접착제를 용해하고 배출할 수 있지만, 분리되는 비산 접착제에 비하여 많은 양의 용재를 공급하게 되면 상기 제2 사이클론 분리기 내부의 접착제를 용해한 이후에도 추가적인 용해가 가능하다. 따라서 이 제2 사이클론 분리기의 하부로 배출되는 접착제를 상기 제2 사이클론의 상부에서 공급하는 것으로 상기 제1 사이클론 분리기 내부에서 분리된 접착제를 외부로 용이하게 배출할 수 있다.The adhesive collected in the second cyclone separator 324 is discharged 327 to the lower part of the second cyclone separator, and the adhesive is sprayed from the top of the first cyclone separator 321 to the wall surface of the first cyclone separator It can dissolve the adhesive present on the surface and drain it to the bottom. As will be described later, a slag spray nozzle is installed on the upper portion of the second cyclone separator to spray slag. In the case of the sprayed solvent, the adhesive inside the second cyclone separator can be dissolved and discharged, but if a large amount of solvent is supplied compared to the separated scattering adhesive, additional dissolution is possible even after dissolving the adhesive inside the second cyclone separator It is possible. Therefore, by supplying the adhesive discharged to the lower part of the second cyclone separator from the upper part of the second cyclone, the adhesive separated inside the first cyclone separator can be easily discharged to the outside.

상기 제2 사이클론 분리기는 원통형의 본체; 상기 원통형의 본체 하단에 설치되는 깔대기형의 회수수단; 상기 원통형의 본체의 상부에 접선방향으로 연결되는 1차 처리 기체 공급부; 상기 원통형 본체내부에 설치되는 용재 분사수단; 및 상기 원통형 본체 상부에 설치되며, 상기 용재 분사수단의 분사구보다 높은 위치를 가지는 기체 배출구를 포함할 수 있다.The second cyclone separator may include a cylindrical body; a funnel-shaped recovery means installed at the lower end of the cylindrical body; a primary processing gas supply unit connected to an upper portion of the cylindrical body in a tangential direction; a solvent spraying means installed inside the cylindrical body; and a gas outlet installed on the upper part of the cylindrical body, and having a higher position than the injection hole of the solvent spraying means.

상기 용재 분사수단은 상기 원통형의 본체 내부에 용재를 균일하게 분사하며, 용재를 통하여 비산 접착제를 흡착하는 부분이다. 이러한 용재를 이용한 흡착은 용재의 표면적에 의하여 그 효율이 결정되므로, 상기 용재는 상기 용재 분사수단을 통하여 상기 원통형의 본체 내부에 균일하게 분사되는 것이 바람직하다.The solvent spraying means is a part that uniformly sprays the solvent inside the cylindrical body, and adsorbs the scattering adhesive through the solvent. Since the efficiency of adsorption using the slag is determined by the surface area of the slag, it is preferable that the slag is uniformly sprayed into the cylindrical body through the slag spraying means.

상기 용재 분사수단은 상기 원통형 본체의 상부에 부착되며, 용재를 공급받는 분무하우징; 상기 분무 하우징의 하단부에 회전 가능하도록 설치되며 분무하우징에서 공급된 용재를 분사노즐 고정대에 설치된 분사노즐로 공급하는 회전중앙부; 상기 회전중앙부의 대칭위치에 방사상으로 설치되는 2~10개의 분사노즐고정대; 및 상기 분사노즐 고정대에 등간격으로 2~100개가 설치되어 용재를 상기 원통형 본체의 하부로 분사하는 분사노즐을 포함할 수 있다(도 6 참조).The solvent spraying means is attached to the upper portion of the cylindrical body, the spray housing is supplied with the solvent; a rotatable central portion installed at the lower end of the spray housing and configured to supply the solvent supplied from the spray housing to the spray nozzle installed on the spray nozzle holder; 2 to 10 injection nozzle fixtures installed radially at a symmetrical position of the rotation center; And 2 to 100 are installed at equal intervals on the spray nozzle holder may include a spray nozzle for spraying the molten material to the lower portion of the cylindrical body (see FIG. 6).

상기 분무 하우징(411)은 상기 용재 분사수단을 상기 원통형의 본체의 상부에 부착되도록 함과 동시에 용재를 공급받아 회전 중앙부(412)로 전달하는 수단으로 사용되는 장치이다. 상기 분무 하우징(411)은 내부에 상기 용재가 이동할 수 있는 유로가 설치되어 있으며, 원통형의 본체의 상부에 부착될 수 있는 부착수단을 추가로 포함할 수 있다. 상기 부착수단은 상기 용재 분사수단을 상기 원통형의 본체 상부에 부착할 수 있는 수단이면 제한없이 사용할 수 있지만, 볼트와 너트, 접착제 또는 접착테이프를 사용하는 것이 바람직하며, 부식 및 탈락 방지를 위하여 볼트와 너트를 이용하여 고정하는 것이 가장 바람직하다. The spray housing 411 is a device used as a means for attaching the solvent spraying means to the upper portion of the cylindrical body, and at the same time receiving the solvent and transferring it to the rotation center 412 . The spray housing 411 is provided with a flow path through which the solvent can move therein, and may further include an attachment means that can be attached to the upper part of the cylindrical body. The attachment means can be used without limitation as long as it is a means for attaching the solvent spraying means to the upper part of the cylindrical body, but it is preferable to use a bolt and a nut, an adhesive or an adhesive tape. It is most preferable to fix it using a nut.

상기 분무 하우징(411)의 재질은 원하는 형상으로 제작할 수 있는 것이라면 제한없이 사용할 수 있지만, 철, 알루미늄, 스테인리스, 구리, 주석, 티타늄, 고분자 수지로 제작하는 것이 바람직하며, 부식방지 및 경량화를 위하여 알루미늄, 스테인리스 또는 고분자 수지를 이용하여 제작하는 것이 더욱 바람직하다. 가장 바람직하게는 고분자 수지를 이용하여 제작할 수 있다.The material of the spray housing 411 can be used without limitation as long as it can be manufactured in a desired shape, but it is preferably made of iron, aluminum, stainless steel, copper, tin, titanium, polymer resin, and aluminum for corrosion prevention and weight reduction. , it is more preferable to manufacture using stainless steel or polymer resin. Most preferably, it can be manufactured using a polymer resin.

상기 분무하우징(411)의 하부에는 상기 회전중앙부(412)가 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 상기 회전중앙부(412)는 상기 분무하우징(411)의 하부에 연결되어 회전의 중심이 되는 부분으로, 내부에는 상기 분무하우징(411)에서 공급되는 용재가 이동할 수 있는 유로가 설치될 수 있다. 아울러 상기 회전중앙부(412)와 상기 분무하우징(411)은 단순히 끼움결합을 이용하여 결합될 수 있지만, 회전에 의한 마찰 손상을 방지하기 위하여 베어링 또는 부싱을 이용하여 결합되는 것이 더욱 바람직하다.The lower portion of the spray housing 411 may be coupled to the rotation center portion 412 rotatably. The rotational center portion 412 is connected to the lower portion of the spray housing 411 and serves as a center of rotation, and a flow path through which the solvent supplied from the spray housing 411 can move may be installed therein. In addition, the rotation center portion 412 and the spray housing 411 may be simply coupled using a fitting coupling, but more preferably coupled using a bearing or a bushing in order to prevent frictional damage due to rotation.

상기 분사노즐고정대(413)는 상기 회전중앙부(412)에 방사상으로 결합되어 있으며, 분사노즐(414)이 설치되는 것으로, 회전중앙부(412)를 중심으로 용이하게 회전될 수 있도록 대칭위치에 2~10개가 설치되는 것이 바람직하다. The injection nozzle holder 413 is radially coupled to the rotation center portion 412, and the injection nozzle 414 is installed, and is located in a symmetrical position so that it can be easily rotated around the rotation center portion 412. It is preferable that 10 are installed.

상기 분사노즐고정대(413)는 내부에 용재가 통과할 수 있는 유로를 포함할 수 있으며, 유로를 내부에 포함하지 않는 경우 관형상의 유로가 외부에 부착되어 분사노즐(414)과 회전 중앙부가 직접 연결되도록 제작할 수도 있다. 이때 상기 분사노즐 고정대는 단순히 직선의 형상으로 제작할 수 있으며, 용재 분사의 용이성 및 노줄 위치의 균일화를 위하여 곡선으로 제작되거나 다수개의 분지점을 가지는 가지형으로 제작될 수도 있다(도 7 참조).The injection nozzle holder 413 may include a flow path through which the molten material can pass therein. If the flow path is not included therein, the tubular flow path is attached to the outside so that the injection nozzle 414 and the rotation center are directly It can also be made to be connected. At this time, the injection nozzle holder may be simply manufactured in a straight shape, and may be manufactured in a curved shape or in a branch type having a plurality of branching points for ease of spraying the solvent and uniformity of the nozzle position (see FIG. 7 ).

상기 분사노즐(414)은 용재의 압력을 이용하여 용재를 균일한 크기로 분사하는 장치로, 압력을 이용하여 용재를 균일하게 분사할 수 있는 장치면 제한없이 사용할 수 있다. 상기 분사노즐은 상기 분사노즐 고정대에 2~100개가 설치될 수 있으며, 각 분사노즐 고정대당 1~10개가 설치되는 것이 바람직하다(도 7 참조). The injection nozzle 414 is a device for spraying the molten material in a uniform size by using the pressure of the molten material, and can be used without limitation as long as it is a device capable of uniformly spraying the molten material by using the pressure. 2 to 100 of the injection nozzles may be installed on the injection nozzle holder, and 1 to 10 are preferably installed for each injection nozzle holder (see FIG. 7 ).

상기 분사노즐(414)은 수직면을 기준으로 5~60도의 각도를 가지도록 설치되는 것이 바람직하다. 상기 회전중앙부(412)를 회전시키기 위하여 추가적인 외부의 동력을 이용하여 회전시킬 수도 있지만 이 경우 추가적인 설치비용이 필요함과 더불어 제조시에도 비용이 추가될 수 있다. 따라서 이러한 추가비용의 발생 없이도 상기 회전중앙부(412)를 회전시킬 수 있도록 분사노즐(414)을 일정각도로 설치하여 상기 분사노즐(414)에서 배출되는 용재의 반작용을 이용하는 것으로 상기 회전중심부(412)를 회전시키는 것이 바람직하다. 이때 상기 분사노즐(414)이 수직면을 기준으로 5도 미만의 각도를 가지고 설치되는 경우 용재의 반작용이 회전방향과 달라 원활한 회전 동력을 얻기 어려우며, 60도를 초과하는 각도를 가지도록 설치되는 경우 반작용에 의한 회전 동력을 늘어날 수 있지만, 분사되는 용재가 분사노즐 고정대에 묻을 수 있으며, 이에 따라 분사노즐 고정대(413)의 회전에 의하여 용재의 일부가 원통형의 본체 벽면에 응집되어 흘러내릴 수 있다.The injection nozzle 414 is preferably installed to have an angle of 5 to 60 degrees with respect to the vertical plane. In order to rotate the rotation center part 412, additional external power may be used to rotate it, but in this case, additional installation costs are required and additional costs may be added during manufacturing. Therefore, the injection nozzle 414 is installed at a certain angle so that the rotation center portion 412 can be rotated without such additional cost being generated, and the reaction of the molten material discharged from the injection nozzle 414 is used. The rotation center portion 412 It is preferable to rotate At this time, when the injection nozzle 414 is installed at an angle of less than 5 degrees with respect to the vertical plane, it is difficult to obtain a smooth rotational power because the reaction of the molten material is different from the rotation direction, and when installed to have an angle exceeding 60 degrees, the reaction reaction Although the rotational power can be increased by , the molten metal to be sprayed may be deposited on the injection nozzle holder, and accordingly, a portion of the molten material may be aggregated on the cylindrical body wall surface by the rotation of the injection nozzle holder 413 and may flow down.

또한 이를 위하여 상기 분사노즐(414)은 상기 원통형의 본체 벽면으로부터 10~30cm 이격되어 설치될 수 있다. 상기 분사노즐(414)이 원통형의 본체 벽면으로부터 10cm미만으로 이격되어 설치되는 경우 분사되는 용재가 원통형의 본체 벽면에 도달하여 응집될 수 있으며, 30cm을 초과하여 이격되어 설치되는 경우 원통형의 본체 벽면에 가까운 지점에는 분사되는 용재가 도달하지 않아 비산접착제의 흡착효과가 떨어질 수 있다.In addition, for this purpose, the injection nozzle 414 may be installed 10 to 30 cm apart from the wall of the cylindrical body. When the injection nozzle 414 is installed to be less than 10 cm apart from the cylindrical body wall surface, the sprayed molten material may reach the cylindrical body wall surface and agglomerate. Since the sprayed solvent does not reach a nearby point, the adsorption effect of the scattering adhesive may be reduced.

상기 용재는 1.5~5bar의 압력으로 가압되어 상기 원통형의 본체에 공급(415)될 수 있다. 상기 용재는 자신의 압력으로 분사됨과 동시에 상기 용재 분사수단을 회전시킬 수 있어야 한다. 따라서 상기 용재는 일정한 압력으로 가압되어 공급되는 것이 바람직하며, 이러한 가압으로 인하여 상기 용재는 200~700㎛의 크기로 분사될 수 있다. 상기 용재의 압력이 1.5bar미만으로 공급되는 경우 분사되는 용재의 크기가 700㎛크기를 초과하게 되며 이에 따라 상기 용재가 고르게 분사되지 않을 수 있다. 또한 상기와 같이 1.5bar미만으로 공급되는 경우 용재 분사수단이 원활하게 회전되지 않을 수도 있다. 아울러 상기 용재가 5bar이상의 압력으로 공급되는 경우 분사되는 용재의 크기가 200㎛미만으로 적어지게 되며, 용재 분사수단의 회전에 따라 발생하는 와류에 의하여 분사되는 용재가 원통형의 본체 벽면에 응집되어 흘러내릴 수 있다.The molten metal may be supplied (415) to the cylindrical body by being pressurized at a pressure of 1.5-5 bar. The slag should be able to rotate the slag spraying means while being sprayed under its own pressure. Therefore, it is preferable that the slag material is supplied under a constant pressure, and due to this pressure, the slag material may be sprayed in a size of 200 to 700 μm. When the pressure of the slag is supplied to less than 1.5 bar, the size of the slag to be sprayed exceeds the size of 700 μm, and accordingly, the slag may not be evenly sprayed. In addition, when less than 1.5 bar is supplied as described above, the solvent injection means may not rotate smoothly. In addition, when the slag is supplied at a pressure of 5 bar or more, the size of the slag sprayed is reduced to less than 200 μm, and the slag sprayed by the vortex generated by the rotation of the slag spraying means is agglomerated on the wall of the cylindrical body and flows down. can

상기와 같이 제2 사이클론 분리기에 공급된 용재는 상기 제2 사이클론 분리기내주에서 회전하는 비산 접착제를 흡착하여 분리할 뿐만 아니라 벽면에 부착되어 있는 접착제를 용해하여 하부로 배출할 수 있다. 또한 이렇게 베출되는 용재와 접착제의 혼합물의 경우 상기 제1 사이클론 분리기의 상부로 공급되는 것으로 상기 제1 사이클론 분리기 내부의 접착제를 용해하여 하부로 배출할 수 있다.As described above, the solvent supplied to the second cyclone separator not only adsorbs and separates the scattering adhesive rotating in the inner periphery of the second cyclone separator, but also dissolves the adhesive attached to the wall and can be discharged to the lower part. In addition, in the case of a mixture of the solvent and the adhesive discharged in this way, the adhesive inside the first cyclone separator may be dissolved and discharged to the lower portion by being supplied to the upper portion of the first cyclone separator.

아울러 상기 제1 사이클론 분리기의 하부로 배출되는 접착제의 경우 상기 용재에 의하여 희석되어 있는 상태이므로 이를 잡착제 원료와 혼합하여 재사용하는 것이 가능하다. 즉 본 발명의 비산 접착제의 경우 상기 고액 분리수단을 이용하여 회수되어 재활용될 수 있으며, 이를 작업장의 대기오염을 감소시킬 수 있다는 것을 의미한다.In addition, since the adhesive discharged to the lower part of the first cyclone separator is in a diluted state by the solvent, it is possible to reuse it by mixing it with the adhesive raw material. That is, in the case of the scattering adhesive of the present invention, it can be recovered and recycled using the solid-liquid separation means, which means that air pollution in the workplace can be reduced.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and it is common in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications are possible by those having the knowledge of, of course, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention.

10 : 원통형 필터
12 : 상부 필터캡
14 : 구조체
16 : 필터지
18 : 하부 필터캡
100 : 접착제 공급부
110 : 접착제 분사부
120 : 측면 분사노즐
130 : 상부 분사노즐
140 : 하부 분사노즐
210 : 구조체 본체
220 : 필터캡
230 : 통공
240 : 턴테이블
321 : 제1사이클론 분리기
322 : 비산 접착제 공급부
323 : 접착제 배출구
324 : 제2사이클론 분리기
325 : 1차 처리가스 공급부
326 : 2차 처리가스 배출부
327 : 배출부
411 : 분무하우징
412 : 회전중앙부
413 : 분사노즐고정대
414 : 분사노즐
415 : 용재 공급부
416 : 기체 공급부
417 : 기체 배출구10: cylindrical filter
12: upper filter cap
14: structure
16: filter paper
18: lower filter cap
100: adhesive supply unit
110: adhesive spraying unit
120: side spray nozzle
130: upper injection nozzle
140: lower injection nozzle
210: structure body
220: filter cap
230: through hole
240: turntable
321: first cyclone separator
322: scattering adhesive supply unit
323: adhesive outlet
324: second cyclone separator
325: primary processing gas supply unit
326: secondary processing gas discharge unit
327: discharge part
411: spray housing
412: rotation center part
413: injection nozzle holder
414: spray nozzle
415: solvent supply unit
416: gas supply unit
417: gas outlet

Claims (4)

원통형의 구조체 본체;
상기 구조체 상에 형성되는 다수개의 통공; 및
상기 구조체의 상하부에 위치하는 상부 필터캡 및 하부 필터캡;
을 포함하는 필터 구조체의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 시스템에 있어서,
상기 필터 구조체의 하부를 지지하며, 회전가능하도록 설치되는 턴테이블;
상기 턴테이블 상부에 안착되는 필터 구조체의 상부에 위치하며, 노즐에 접착제를 일정한 압력으로 공급하는 접착제 공급부;
상기 접착제 공급부의 하부에 연결되며, 연직방향 하부로 연장되는 접착제 분사부;
상기 접착제 분사부의 측면에 2~10개가 형성되어 상기 필터 구조체의 외주면 방향으로 접착제를 분사하는 측면분사노즐; 및
상기 접착제 분사부의 상측 및 하측에 형성되며, 상기 상부 필터캡의 하부 및 상기 하부 필터캡의 상부에 접착제는 분사하는 상하면 분사노즐;
을 포함하는 접착제 도포 시스템에 있어서,
상기 턴테이블의 상부에는 상기 구조체의 내부로 삽입되는 접착제 침투 방지수단을 포함하며,
상기 접착제 침투 방지수단은,
상기 구조체 본체 내주면에 비하여 3~10% 작은 직경으로 제작되는 침투 방지수단 본체;
상기 침투 방지수단 본체에서 방사상으로 형성되며, 상기 구조체 본체에 형성되는 다수개의 통공에 각각 삽입되는 접착제 침투 방지용 삽입부; 및
상기 침투 방지수단의 내부를 체워 압력의 변화에 따라 상기 삽입부를 전후진시키는 압력형성용 유체;
를 포함하며,
상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부는 탄성을 가지는 탄성체로 제작되며,
상기 침투 방지수단 본체는 상기 압력 형성용 유체에 의한 가압시 부피가 팽창되어 상기 구조체 본체의 내부면에 밀착되며,
상기 접착제 침투 방지용 삽입부는 상기 압력형성용 유체에 의한 가압시 상기 다수개의 통공으로 진입하여 팽창하여 측면에 상기 통공에 밀착되며, 상기 압력형성용 유체에 의한 감압시 상기 침투 방지수단 본체의 내부로 진입하는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 시스템.
Cylindrical structure body;
a plurality of through holes formed on the structure; and
an upper filter cap and a lower filter cap positioned at the upper and lower portions of the structure;
In the adhesive application system for applying an adhesive to the outer surface of the filter structure comprising a,
a turntable that supports a lower portion of the filter structure and is rotatably installed;
an adhesive supply unit positioned above the filter structure seated on the turntable and supplying an adhesive to the nozzle at a constant pressure;
an adhesive spraying unit connected to a lower portion of the adhesive supply unit and extending downward in the vertical direction;
2 to 10 side spray nozzles are formed on the side of the adhesive spraying part to spray the adhesive in the direction of the outer circumferential surface of the filter structure; and
upper and lower spray nozzles formed on upper and lower sides of the adhesive spraying part, the upper and lower spray nozzles for spraying the adhesive on the lower part of the upper filter cap and the upper part of the lower filter cap;
In the adhesive application system comprising a,
An upper portion of the turntable includes an adhesive penetration preventing means inserted into the structure,
The adhesive penetration prevention means,
Penetration prevention means body manufactured with a diameter 3 to 10% smaller than that of the inner circumferential surface of the structure body;
an insertion part for preventing penetration of an adhesive which is formed radially from the penetration preventing means body and is respectively inserted into a plurality of through-holes formed in the structure body; and
a pressure forming fluid that fills the inside of the penetration preventing means and moves the insertion part back and forth according to a change in pressure;
includes,
The penetration preventing means body and the adhesive penetration preventing insertion part are made of an elastic body having elasticity,
The penetration preventing means body expands in volume when pressurized by the pressure forming fluid and is in close contact with the inner surface of the structure body,
The adhesive penetration prevention insert enters into the plurality of through-holes when pressurized by the pressure-forming fluid, expands and closely adheres to the side-side of the through-holes, and enters the interior of the penetration preventing means body when pressure is reduced by the pressure-forming fluid. Adhesive application system, characterized in that.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 침투 방지수단 본체 및 접착제 침투 방지용 삽입부의 표면에는 다수개의 미세구조가 형성되어 상기 접착제의 부착을 방지하며,
상기 미세구조는 50~150nm의 직경 및 50~100nm의 높이를 가지는 원통형 미세구조가 100~200nm의 간격으로 형성되며,
상기 접착제의 표면장력으로 인하여 상기 미세구조와의 사이에 반발력이 형성되어 상기 접착제의 부착이 방지되는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 시스템.
According to claim 1,
A plurality of microstructures are formed on the surface of the penetration prevention means body and the insertion part for preventing adhesive penetration to prevent adhesion of the adhesive,
In the microstructure, a cylindrical microstructure having a diameter of 50 to 150 nm and a height of 50 to 100 nm is formed at intervals of 100 to 200 nm,
Adhesive application system, characterized in that the adhesion of the adhesive is prevented by forming a repulsive force between the microstructure and the surface tension of the adhesive.
 제1항에 있어서,
상기 분사노즐에서 일정거리가 이격된 부분에는 상기 구조체에 도포되지 않고 비산된 접착제를 회수할 수 있는 회수수단을 포함하며,
상기 회수수단은 회수된 접착제는 고액 분리수단으로 공급하여 접착제와 공기를 분리하며,
상기 고액 분리수단은,
제1 사이클론 분리기 및 제2 사이클론 분리기를 포함하며,
회수수단에 의하여 회수된 기체가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 비산 접착제와 비중이 낮은 공기를 원심력으로 분리하는 제1 사이클론 분리기; 및
제1 사이클론 분리기의 상부 외주면을 따라 2~20개가 등간격으로 배열되고, 제1 사이클론 분리기에서 배출되는 1차 처리 공기가 접선방향으로 공급되며, 비중이 큰 접착제와 비중이 낮은 2차 처리 공기를 원심력으로 분리하는 다수개의 제2 사이클론 분리기;
를 포함하며,
상기 제2사이클론 분리기의 하부 배출구는 상기 제1사이클론 분리기의 상부에 접선방향으로 연결되며,
상기 제2사이클론 분리기에서 분리된 접착제 및 용재는 상기 제1사이클론 분리기의 상부로 분사되어 상기 제1사이클론 분리기 내부의 비산 접착제와 혼합되어 분리되며,
상기 제2 사이클론 분리기는
원통형의 본체;
상기 원통형의 본체 하단에 설치되는 깔대기형의 회수수단;
상기 원통형의 본체의 상부에 접선방향으로 연결되는 1차 처리 공기 공급부;
상기 원통형 본체내부에 설치되는 용재 분사수단; 및
상기 원통형 본체 상부에 설치되며, 상기 용재 분사수단의 분사구보다 높은 위치를 가지는 기체 배출구;
를 포함하며,
상기 용재 분사수단은,
상기 원통형 본체의 상부에 부착되며, 용재를 공급받는 분무하우징;
상기 분무 하우징의 하단부에 회전 가능하도록 설치되며 분무하우징에서 공급된 용재를 분사노즐 고정대에 설치된 분사노즐로 공급하는 회전중앙부;
상기 회전중앙부의 대칭위치에 방사상으로 설치되는 2~10개의 분사노즐 고정대; 및
상기 분사노즐 고정대에 등간격으로 2~100개가 설치되어 상기 용재를 상기 원통형 본체의 하부로 분사하는 분사노즐;
을 포함하며,
상기 분사노즐은 수직면을 기준으로 5~60도의 각도를 가지도록 설치되어 분사노즐에서 분무되는 용재의 압력으로 인하여 상기 용재 분사수단이 회전되며,
상기 제2 사이클론 분리기의 상부에 공급되는 용재는 하부의 배출구를 통하여 상기 제1 사이클론 분리기의 상부로 공급되는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 시스템.
According to claim 1,
A portion spaced apart from the injection nozzle by a certain distance includes a recovery means capable of recovering the adhesive scattered without being applied to the structure,
The recovery means separates the adhesive from the air by supplying the recovered adhesive to the solid-liquid separation means,
The solid-liquid separation means,
a first cyclone separator and a second cyclone separator;
a first cyclone separator in which the gas recovered by the recovery means is supplied in a tangential direction, and separating the high specific gravity scattering adhesive and the low specific gravity air by centrifugal force; and
2 to 20 pieces are arranged at equal intervals along the upper outer circumferential surface of the first cyclone separator, the primary treatment air discharged from the first cyclone separator is supplied tangentially, and the adhesive with high specific gravity and secondary treatment air with low specific gravity a plurality of second cyclone separators separated by centrifugal force;
includes,
The lower outlet of the second cyclone separator is tangentially connected to the upper portion of the first cyclone separator,
The adhesive and solvent separated in the second cyclone separator are sprayed onto the upper part of the first cyclone separator and mixed with the scattering adhesive inside the first cyclone separator and separated,
The second cyclone separator
cylindrical body;
a funnel-shaped recovery means installed at the lower end of the cylindrical body;
a primary treatment air supply unit tangentially connected to the upper portion of the cylindrical body;
a solvent spraying means installed inside the cylindrical body; and
a gas outlet installed on the upper part of the cylindrical body, the gas outlet having a higher position than the spraying port of the solvent spraying means;
includes,
The solvent spraying means,
a spray housing attached to the upper portion of the cylindrical body and supplied with a solvent;
a rotatable central portion installed at the lower end of the spray housing and configured to supply the solvent supplied from the spray housing to the spray nozzle installed on the spray nozzle holder;
2 to 10 injection nozzle fixtures installed radially at a symmetrical position of the rotation center; and
2 to 100 injection nozzles installed at equal intervals on the injection nozzle holder to spray the molten material to the lower part of the cylindrical body;
includes,
The spray nozzle is installed to have an angle of 5 to 60 degrees with respect to the vertical plane, and the solvent spraying means is rotated due to the pressure of the solvent sprayed from the spray nozzle,
The solvent supplied to the upper part of the second cyclone separator is an adhesive application system, characterized in that it is supplied to the upper part of the first cyclone separator through an outlet at the lower part.
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