KR102404539B1 - medium medium type vaporizer - Google Patents

medium medium type vaporizer Download PDF

Info

Publication number
KR102404539B1
KR102404539B1 KR1020207027754A KR20207027754A KR102404539B1 KR 102404539 B1 KR102404539 B1 KR 102404539B1 KR 1020207027754 A KR1020207027754 A KR 1020207027754A KR 20207027754 A KR20207027754 A KR 20207027754A KR 102404539 B1 KR102404539 B1 KR 102404539B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flow path
medium
intermediate medium
flow
passage
Prior art date
Application number
KR1020207027754A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200124726A (en
Inventor
신지 에가시라
요스케 나카시마
유지 다나카
Original Assignee
가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 filed Critical 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Publication of KR20200124726A publication Critical patent/KR20200124726A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102404539B1 publication Critical patent/KR102404539B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

중간 매체식 기화기(10)는, 가온 매체와 중간 매체 사이에서의 열교환에 의해 중간 매체를 증발시키는 중간 매체 증발부(E1)와, 제1 유로층과 제2 유로층이 적층된 구성의 적층형 열교환기를 포함하는 열교환부(14)를 구비한다. 제1 유로층은, 중간 매체 증발부(E1)에서 증발된 중간 매체가 유입되는 중간 매체 유로부와, 가온 매체가 유입되는 가온 매체 유로부를 갖는다. 제2 유로층은, 액화 가스가 유입되도록 구성됨과 함께, 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체에 의해 가열되어 액화 가스의 적어도 일부가 증발되는 액화 가스 유로부와, 액화 가스 유로부에서 증발된 가스가 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체에 의해 가온되는 가스 가온 유로부를 갖는다.The intermediate medium type vaporizer 10 includes an intermediate medium evaporator E1 for evaporating the intermediate medium by heat exchange between the heating medium and the intermediate medium, and a stacked heat exchange structure in which a first flow passage layer and a second flow passage layer are stacked. A heat exchange unit 14 including a group is provided. The first flow path layer has an intermediate medium flow passage through which the intermediate medium evaporated in the intermediate medium evaporating unit E1 flows, and a warming medium flow passage through which the warming medium flows. The second flow path layer is configured so that liquefied gas flows in, is heated by the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path, and at least a part of the liquefied gas is evaporated, and the gas evaporated from the liquefied gas flow path is heated. It has a gas heating flow path part which is heated by the heating medium which flows through the medium flow path part.

Description

중간 매체식 기화기medium medium type vaporizer

본 발명은, 중간 매체식 기화기에 관한 것이다.The present invention relates to an intermediate medium type vaporizer.

하기 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, LNG 등의 저온 액화 가스를 기화하는 장치로서, 중간 매체를 사용하는 중간 매체식 기화기가 알려져 있다. 특허문헌 1에 개시되어 있는 중간 매체식 기화기는, 도 8에 도시한 바와 같이, 중간 매체 증발기(81)와, LNG 증발기(82)와, 가온기(83)를 구비하고 있다. 또한, 중간 매체식 기화기에는, 열원 유체로서의 해수가 통과하는 경로로서, 입구실(85), 다수개의 전열관(86), 중간실(87), 다수개의 전열관(88) 및 출구실(89)이, 이 순으로 배치되어 있다. 전열관(86)은 가온기(83) 내에, 또한 전열관(88)은 중간 매체 증발기(81) 내에 각각 배치되어 있다. 중간 매체 증발기(81) 내에는, 해수의 온도보다도 비점이 낮은 중간 매체(예를 들어 프로판)가 수용되어 있다. LNG 증발기(82)는, LNG의 유로와 중간 매체의 유로가 적층된 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있다. 가온기(83)는, NG 도관(94)에 의해 LNG 증발기(82)와 접속되어 있다.As disclosed in Patent Document 1 below, an intermediate medium type vaporizer using an intermediate medium is known as an apparatus for vaporizing low-temperature liquefied gas such as LNG. The intermediate medium type vaporizer disclosed in Patent Document 1 includes an intermediate medium evaporator 81 , an LNG evaporator 82 , and a heater 83 as shown in FIG. 8 . In addition, in the intermediate medium type vaporizer, as a path through which seawater as a heat source fluid passes, an inlet chamber 85 , a plurality of heat transfer tubes 86 , an intermediate chamber 87 , a plurality of heat transfer tubes 88 and an outlet chamber 89 are provided. , are arranged in this order. The heat transfer tube 86 is arranged in the warmer 83 , and the heat transfer tube 88 is arranged in the intermediate medium evaporator 81 , respectively. In the intermediate medium evaporator 81, the intermediate medium (for example, propane) whose boiling point is lower than the temperature of seawater is accommodated. The LNG evaporator 82 is constituted by a stacked heat exchanger in which an LNG flow path and an intermediate medium flow path are stacked. The warmer 83 is connected to the LNG evaporator 82 by an NG conduit 94 .

이와 같은 기화기에 있어서, 열원 유체인 해수는, 입구실(85), 전열관(86), 중간실(87) 및 전열관(88)을 지나 출구실(89)에 이른다. 이때, 전열관(88)을 통과하는 해수는, 중간 매체 증발기(81) 내의 액상 중간 매체와 열교환한다. 이에 의해, 중간 매체가 증발된다.In such a vaporizer, seawater, which is a heat source fluid, passes through the inlet chamber 85 , the heat transfer tube 86 , the intermediate chamber 87 , and the heat transfer tube 88 to reach the outlet chamber 89 . At this time, the seawater passing through the heat transfer tube 88 exchanges heat with the liquid intermediate medium in the intermediate medium evaporator 81 . Thereby, the intermediate medium is evaporated.

한편, 기화 대상인 LNG는, LNG 증발기(82)에 도입된다. LNG 증발기(82) 내에서는, LNG와 중간 매체 증발기(81)에서 증발된 중간 매체의 열교환에 의해, LNG는 증발되어 NG가 된다. 이 NG는, NG 도관(94)을 통해 가온기(83) 내에 도입되고, 이 가온기(83) 내의 전열관(86)을 흐르는 해수와의 열교환에 의해 더 가열된다.On the other hand, LNG to be vaporized is introduced into the LNG evaporator 82 . In the LNG evaporator 82, by heat exchange between LNG and the intermediate medium evaporated in the intermediate medium evaporator 81, LNG is evaporated and turned into NG. This NG is introduced into the warmer 83 through the NG conduit 94 , and is further heated by heat exchange with seawater flowing through the heat transfer pipe 86 in the warmer 83 .

특허문헌 1에 개시된 중간 매체식 기화기에서는, LNG 증발기(82)와 가온기(83)가 이격된 곳에 배치되어 있고, LNG 증발기(82) 및 가온기(83)는 NG 도관(94)에 의해 서로 접속되어 있다. 이 때문에, 중간 매체식 기화기가 대형화되어 버린다. 또한, 가온기(83)가 셸·앤드·튜브 타입의 열교환기에 의해 구성되어 있기 때문에, 중간 매체식 기화기가 상당한 중량이 되어 버린다.In the intermediate medium type vaporizer disclosed in Patent Document 1, the LNG evaporator 82 and the warmer 83 are arranged in a spaced apart place, and the LNG evaporator 82 and the warmer 83 are connected to each other by an NG conduit 94. connected. For this reason, the intermediate medium type vaporizer will enlarge. In addition, since the heater 83 is constituted by a shell-and-tube type heat exchanger, the intermediate medium type vaporizer has a considerable weight.

일본 특허 공개 제2017-120125호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2017-120125

본 발명의 목적은, 중간 매체식 기화기의 소형화 및 경량화를 도모하는 것에 있다.An object of the present invention is to achieve size reduction and weight reduction of an intermediate medium type vaporizer.

본 발명의 일 국면에 관한 중간 매체식 기화기는, 가온 매체와 중간 매체 사이에서의 열교환에 의해 상기 중간 매체를 증발시키는 중간 매체 증발부와, 제1 유로층과 제2 유로층이 적층된 구성의 적층형 열교환기를 포함하는 열교환부를 구비한다. 상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 증발부에서 증발된 중간 매체가 유입되는 중간 매체 유로부와, 가온 매체가 유입되는 가온 매체 유로부를 갖는다. 상기 제2 유로층은, 액화 가스가 유입되도록 구성됨과 함께, 상기 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체에 의해 가열되어 상기 액화 가스의 적어도 일부가 증발되는 액화 가스 유로부와, 상기 액화 가스 유로부에서 증발된 가스가 상기 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체에 의해 가온되는 가스 가온 유로부를 갖는다.An intermediate medium type vaporizer according to an aspect of the present invention includes an intermediate medium evaporator for evaporating the intermediate medium by heat exchange between the heating medium and the intermediate medium, and a first flow passage layer and a second flow passage layer are stacked. A heat exchange unit including a multilayer heat exchanger is provided. The first flow path layer has an intermediate medium flow passage through which the intermediate medium evaporated in the intermediate medium evaporating unit flows, and a warming medium flow passage through which the warming medium flows. The second flow path layer includes: a liquefied gas flow passage configured to allow liquefied gas to flow in, heated by an intermediate medium flowing through the intermediate medium flow passage, and at least a portion of the liquefied gas to be evaporated; It has a gas heating flow path part in which the heated gas is heated by the heating medium flowing through the heating medium flow path part.

도 1은 실시 형태에 관한 중간 매체식 기화기의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 2는 상기 중간 매체식 기화기에 마련된 중간 매체 증발부의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 상기 중간 매체식 기화기에 마련된 열교환부의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 상기 열교환부의 제2 유로층의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 합류부와 경계 영역의 위치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 변형예에 있어서의 합류부와 경계 영역의 위치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 변형예에 있어서의 합류부와 가온 매체 유로부의 위치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 종래의 중간 매체식 기화기의 구성을 도시하는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows schematically the structure of the intermediate|middle medium type vaporizer which concerns on embodiment.
2 is a view for explaining the configuration of the intermediate medium evaporation unit provided in the intermediate medium type vaporizer.
3 is a view for explaining the configuration of a heat exchange unit provided in the intermediate medium type vaporizer.
4 is a view for explaining the configuration of a second flow path layer of the heat exchange unit.
5 is a diagram for explaining a positional relationship between a junction and a boundary area.
It is a figure for demonstrating the positional relationship of the merging part and boundary area in a modified example.
Fig. 7 is a diagram for explaining the positional relationship between the merging portion and the heating medium flow passage in the modified example.
8 is a diagram showing the configuration of a conventional intermediate medium type vaporizer.

이하, 첨부 도면을 참조하면서, 실시 형태에 대하여 설명한다. 또한, 이하의 실시 형태는, 본 발명을 구체화한 일례이며, 본 발명의 기술적 범위를 한정하는 성격의 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment is described, referring an accompanying drawing. In addition, the following embodiment is an example which embodied this invention, and is not in the nature of limiting the technical scope of this invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 중간 매체식 기화기(10)는, 중간 매체 증발부 E1과, 열교환부(14)와, 순환 유로(16)와, 접속 유로(18)를 구비하고 있다. 열교환부(14)는, 액화 가스 증발부 E2와 가온부 E3을 갖고 있다. 액화 가스 증발부 E2에는, 액화 가스를 도입시키는 액화 가스 유입로(22)가 분배 헤더(23)를 통해 접속되어 있다. 가온부 E3에는, 가스를 도출시키는 가스 배출로(25)가 집합 헤더(26)를 통해 접속되어 있다. 가스 배출로(25)는, 가스의 이용측에 연결되어 있다.As shown in FIG. 1 , the intermediate medium vaporizer 10 according to the present embodiment includes an intermediate medium evaporator E1 , a heat exchange portion 14 , a circulation passage 16 , and a connection passage 18 . are doing The heat exchange unit 14 includes a liquefied gas evaporating unit E2 and a heating unit E3. A liquefied gas inflow path 22 for introducing liquefied gas is connected to the liquefied gas evaporator E2 via a distribution header 23 . A gas discharge path 25 for guiding gas is connected to the heating unit E3 via an assembly header 26 . The gas discharge path 25 is connected to the gas utilization side.

액화 가스로서는, 예를 들어 액화 천연 가스(LNG), 액화 석유 가스(LPG), 액체 질소(LN2) 등이 사용된다. 본 실시 형태에 관한 중간 매체식 기화기(10)는, LNG를 기화시키는 것으로 한다.As liquefied gas, liquefied natural gas (LNG), liquefied petroleum gas (LPG), liquid nitrogen (LN2), etc. are used, for example. The intermediate medium type vaporizer 10 according to the present embodiment vaporizes LNG.

순환 유로(16)는, 중간 매체 증발부 E1과 열교환부(14)의 액화 가스 증발부 E2를 접속함과 함께 폐루프를 형성하고 있다. 중간 매체 증발부 E1에는, 분배 헤더(27) 및 집합 헤더(28)가 마련되어 있고, 이들 헤더(27, 28)에 순환 유로(16)를 구성하는 배관이 접속되어 있다. 또한, 액화 가스 증발부 E2에도 분배 헤더(29) 및 집합 헤더(30)가 마련되어 있고, 이들 헤더(29, 30)에 순환 유로(16)를 구성하는 배관이 접속되어 있다.The circulation flow path 16 connects the intermediate medium evaporation part E1 and the liquefied gas evaporation part E2 of the heat exchange part 14, and forms a closed loop. A distribution header 27 and an aggregate header 28 are provided in the intermediate medium evaporator E1, and piping constituting the circulation passage 16 is connected to the headers 27 and 28. Moreover, the distribution header 29 and the assembly header 30 are provided also in the liquefied gas evaporation part E2, and piping which comprises the circulation flow path 16 is connected to these headers 29 and 30.

순환 유로(16)에는, 중간 매체가 봉입되어 있다. 중간 매체로서는, 가온 매체(예를 들어 물, 글리콜수)의 온도보다도 비점이 낮은 유체인 예를 들어 프로판이 사용되고 있다. 중간 매체는, 순환 유로(16)를 일방향으로 순환한다.An intermediate medium is enclosed in the circulation passage 16 . As the intermediate medium, for example, propane, which is a fluid having a boiling point lower than the temperature of the heating medium (eg water, glycol water), is used. The intermediate medium circulates through the circulation passage 16 in one direction.

접속 유로(18)는, 열교환부(14)의 가온부 E3에 마련된 집합 헤더(33)와 중간 매체 증발부 E1에 마련된 분배 헤더(34)를 서로 접속하고 있다. 가온부 E3에는, 가온 매체를 도입시키는 매체 도입로(35)가 분배 헤더(36)를 통해 접속되어 있다. 중간 매체 증발부 E1에는, 가온 매체를 도출시키는 매체 도출로(37)가 집합 헤더(38)를 통해 접속되어 있다.The connection flow path 18 connects the collective header 33 provided in the heating unit E3 of the heat exchange unit 14 and the distribution header 34 provided in the intermediate medium evaporation unit E1 to each other. A medium introduction path 35 for introducing a heating medium is connected to the heating unit E3 via a distribution header 36 . A medium derivation path 37 for guiding out the heating medium is connected to the intermediate medium evaporator E1 via a collective header 38 .

도 2에 도시한 바와 같이, 중간 매체 증발부 E1은, 가온 매체 유로층(41)과 중간 매체 유로층(42)이 교대로 배치된 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있다. 가온 매체 유로층(41)에는, 접속 유로(18)에 접속된 분배 헤더(34)로부터 가온 매체가 도입되는 복수의 유로(41a)가 형성되어 있다. 이 유로(41a)를 흐른 가온 매체는, 집합 헤더(38)를 통해 매체 도출로(37)에 도출된다. 한편, 중간 매체 유로층(42)에는, 순환 유로(16)에 접속된 분배 헤더(27)로부터 액상의 중간 매체가 도입되는 복수의 유로(42a)가 형성되어 있다. 이 유로(42a)를 흐른 중간 매체는 가스상이 되어, 집합 헤더(28)를 통해 순환 유로(16)에 도출된다.As shown in Fig. 2, the intermediate medium evaporator E1 is constituted by a multilayer heat exchanger in which the heating medium flow passage layers 41 and the intermediate medium flow passage layers 42 are alternately arranged. In the warming medium flow path layer 41 , a plurality of flow paths 41a into which the warming medium is introduced from the distribution header 34 connected to the connection flow path 18 are formed. The warm medium flowing through this flow path 41a is led out to the medium derivation path 37 via the collective header 38 . On the other hand, in the intermediate medium passage layer 42 , a plurality of passages 42a into which the liquid intermediate medium is introduced from the distribution header 27 connected to the circulation passage 16 are formed. The intermediate medium which has flowed through this flow path 42a becomes gaseous, and is led out to the circulation flow path 16 through the collective header 28. As shown in FIG.

본 실시 형태에서는, 중간 매체 증발부 E1은, 가온 매체 유로층(41)을 구성하는 금속판과 중간 매체 유로층(42)을 구성하는 금속판이 확산 접합됨으로써 구성된 마이크로 채널 열교환기에 의해 구성되어 있다. 가온 매체 유로층(41) 내의 유로(41a) 및 중간 매체 유로층(42) 내의 유로(42a)는, 모두 예를 들어 반원형 단면을 갖는다. 또한, 중간 매체 증발부 E1을 구성하는 적층형 열교환기는, 마이크로 채널 열교환기에 한정되는 것은 아니고, 다수의 금속판이 적층됨과 함께, 금속판간에 유로가 형성된 구성의 플레이트식 열교환기에 의해 구성되어 있어도 된다. 또한, 가온 매체 유로층(41)과 중간 매체 유로층(42)이 교대로 적층된 구성에 한정되는 것은 아니고, 가온 매체 유로층(41)과 중간 매체 유로층(42) 사이에 다른 층이 형성된 구성이어도 된다. 즉, 중간 매체 증발부 E1은, 복수의 가온 매체 유로층(41)과 복수의 중간 매체 유로층(42)이 적층된 적층체를 갖는 구성이면 된다.In the present embodiment, the intermediate medium evaporator E1 is constituted by a microchannel heat exchanger constituted by diffusion bonding between a metal plate constituting the heating medium flow path layer 41 and a metal plate constituting the intermediate medium flow path layer 42 . The flow path 41a in the warming medium flow path layer 41 and the flow path 42a in the intermediate medium flow path layer 42 both have, for example, a semicircular cross section. The stacked heat exchanger constituting the intermediate medium evaporator E1 is not limited to the microchannel heat exchanger, and may be constituted by a plate heat exchanger having a structure in which a flow path is formed between the metal plates while a plurality of metal plates are stacked. In addition, it is not limited to the configuration in which the warming medium flow path layers 41 and the intermediate medium flow path layers 42 are alternately stacked, and another layer is formed between the warming medium flow path layers 41 and the intermediate medium flow path layers 42 . configuration may be sufficient. That is, the intermediate medium evaporator E1 may have a structure including a laminate in which a plurality of warming medium flow passage layers 41 and a plurality of intermediate medium flow passage layers 42 are stacked.

중간 매체 유로층(42)의 복수의 유로(42a)는, 상하 방향(중력 방향에 평행한 방향)으로 연장되도록 형성되어 있다. 적층형 열교환기(중간 매체 증발부 E1) 내에 액상의 중간 매체를 유입시키는 분배 헤더(27)는, 적층형 열교환기의 하면에 고정되어 있다. 적층형 열교환기(중간 매체 증발부 E1) 내로부터 가스상의 중간 매체를 유출시키는 집합 헤더(28)는, 적층형 열교환기의 상면에 고정되어 있다.The plurality of flow passages 42a of the intermediate medium flow passage layer 42 are formed to extend in the vertical direction (a direction parallel to the direction of gravity). A distribution header 27 for introducing a liquid intermediate medium into the stacked heat exchanger (the intermediate medium evaporator E1) is fixed to the lower surface of the stacked heat exchanger. A collective header 28 for flowing the gaseous intermediate medium from the inside of the stacked heat exchanger (the intermediate medium evaporator E1) is fixed to the upper surface of the stacked heat exchanger.

가온 매체 유로층(41)의 복수의 유로(41a)는, 사행하면서, 혹은 직선적으로 수평 방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 가온 매체 유로층(41)의 유로(41a) 내에 가온 매체를 유입시키는 분배 헤더(34)는, 적층형 열교환기(중간 매체 증발부 E1)의 한쪽의 측면에 고정되어 있다. 가온 매체 유로층(41)의 유로(41a)로부터 가온 매체를 유출시키는 집합 헤더(38)는, 적층형 열교환기(중간 매체 증발부 E1)의 다른 한쪽의 측면(반대측의 측면)에 고정되어 있다.The plurality of flow passages 41a of the heating medium flow passage layer 41 are formed so as to extend in a meandering or linear horizontal direction. A distribution header 34 for introducing a heating medium into the flow path 41a of the heating medium flow path layer 41 is fixed to one side surface of the multilayer heat exchanger (intermediate medium evaporator E1). The collective header 38 through which the heating medium flows out from the flow path 41a of the heating medium flow path layer 41 is fixed to the other side (opposite side) of the multilayer heat exchanger (intermediate medium evaporator E1).

중간 매체 증발부 E1에서는, 가온 매체 유로층(41) 내의 유로(41a)를 흐르는 가온 매체와, 중간 매체 유로층(42) 내의 유로(42a)를 흐르는 액상의 중간 매체가 열교환함으로써, 중간 매체가 증발된다.In the intermediate medium evaporator E1, the heating medium flowing through the flow path 41a in the warming medium flow path layer 41 and the liquid intermediate medium flowing through the flow path 42a within the intermediate medium flow path layer 42 exchange heat, whereby the intermediate medium is formed. evaporated

도 3에 도시한 바와 같이, 열교환부(14)는, 제1 유로층(45)과 제2 유로층(46)이 교대로 적층된 구성의 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있다. 즉, 열교환부(14)에는, 복수의 제1 유로층(45)과 복수의 제2 유로층(46)이 포함되어 있다. 그리고, 복수의 제1 유로층(45) 중 어느 것에 복수의 제2 유로층(46) 중 어느 것이 적층되어 있다. 이 적층이 반복되어 적층체가 구성되어 있다. 본 실시 형태에서는, 열교환부(14)는, 제1 유로층(45)을 구성하는 금속판과 제2 유로층(46)을 구성하는 금속판이 확산 접합됨으로써 구성된 마이크로 채널 열교환기에 의해 구성되어 있다. 또한, 열교환부(14)를 구성하는 적층형 열교환기는, 마이크로 채널 열교환기에 한정되는 것은 아니고, 다수의 금속판이 적층됨과 함께, 금속판간에 유로가 형성된 구성의 플레이트식 열교환기에 의해 구성되어 있어도 된다. 또한, 제1 유로층(45)과 제2 유로층(46)이 교대로 적층된 구성에 한정되는 것은 아니고, 제1 유로층(45)과 제2 유로층(46) 사이에 다른 층이 형성된 구성이어도 된다. 즉, 열교환부(14)는, 복수의 제1 유로층(45)과 복수의 제2 유로층(46)이 적층된 적층체를 갖는 구성이면 된다.As shown in FIG. 3 , the heat exchange unit 14 is constituted by a multilayer heat exchanger in which the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 are alternately stacked. That is, the heat exchange unit 14 includes a plurality of first flow path layers 45 and a plurality of second flow path layers 46 . Then, any of the plurality of second flow path layers 46 is laminated on any of the plurality of first flow path layers 45 . This lamination is repeated to constitute a laminate. In this embodiment, the heat exchange part 14 is comprised by the microchannel heat exchanger comprised by the metal plate which comprises the 1st flow path layer 45, and the metal plate which comprises the 2nd flow path layer 46 diffusion bonding. In addition, the laminated heat exchanger which comprises the heat exchange part 14 is not limited to a microchannel heat exchanger, While many metal plates are laminated|stacked, you may be comprised by the plate type heat exchanger of the structure in which the flow path was formed between metal plates. In addition, it is not limited to a configuration in which the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 are alternately stacked, and another layer is formed between the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 . configuration may be sufficient. That is, the heat exchange part 14 may have a structure which has a laminated body in which the some 1st flow path layer 45 and the some 2nd flow path layer 46 were laminated|stacked.

제1 유로층(45)은, 중간 매체가 도입되는 중간 매체 유로부(47)와, 가온 매체가 유입되는 가온 매체 유로부(48)를 갖고 있다.The first flow path layer 45 has an intermediate medium flow path portion 47 through which the intermediate medium is introduced, and a warming medium flow path portion 48 through which the heating medium flows.

중간 매체 유로부(47)에는, 순환 유로(16)에 접속된 분배 헤더(29)로부터 중간 매체가 도입되는 복수의 유로(47a)가 형성되어 있다. 이 유로(47a)를 흐른 중간 매체는, 집합 헤더(30)를 통해 순환 유로(16)에 도출된다. 유로(47a)는, 상하 방향으로 직선적으로 또는 사행하면서 연장되어 있다. 중간 매체 유로부(47)의 유로(47a)는, 예를 들어 반원형 단면을 갖는다. 인접하는 유로(47a) 간의 폭은, 유로(47a) 자체의 폭보다도 좁게 형성되어 있다.In the intermediate medium flow passage portion 47 , a plurality of flow passages 47a into which the intermediate medium is introduced from the distribution header 29 connected to the circulation passage 16 are formed. The intermediate medium flowing through this flow path 47a is led out to the circulation flow path 16 through the collective header 30 . The flow path 47a extends linearly or meandering in the vertical direction. The flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47 has, for example, a semicircular cross section. The width between the adjacent flow passages 47a is formed to be narrower than the width of the flow passage 47a itself.

가온 매체 유로부(48)에는, 매체 도입로(35)에 접속된 분배 헤더(36)로부터 가온 매체가 도입되는 복수의 유로(48a)가 형성되어 있다. 이 유로(48a)를 흐른 가온 매체는, 집합 헤더(33)를 통해 접속 유로(18)에 도출된다. 유로(48a)는, 상하 방향으로 직선적으로 또는 사행하면서 연장되어 있다. 가온 매체 유로부(48)의 유로(48a)는, 예를 들어 반원형 단면을 갖는다. 인접하는 유로(48a) 간의 폭은, 유로(48a) 자체의 폭보다도 좁게 형성되어 있다.A plurality of flow passages 48a into which the heating medium is introduced from the distribution header 36 connected to the medium introduction passage 35 are formed in the warming medium flow passage portion 48 . The warming medium flowing through this flow path 48a is led out to the connection flow path 18 through the collective header 33 . The flow path 48a extends linearly or meandering in the vertical direction. The flow path 48a of the heating medium flow path part 48 has, for example, a semicircular cross section. The width between the adjacent flow passages 48a is formed to be narrower than the width of the flow passages 48a itself.

제1 유로층(45)에 있어서, 중간 매체 유로부(47)와 가온 매체 유로부(48) 사이의 영역은, 유로가 형성되어 있지 않은 경계 영역(50)으로 되어 있다. 경계 영역(50)은, 중간 매체 유로부(47)의 각 유로(47a)의 폭보다도 넓은 폭을 가짐과 함께 가온 매체 유로부(48)의 각 유로(48a)의 폭보다도 넓은 폭을 갖고 있다. 경계 영역(50)은, 적층형 열교환기(열교환부(14))에 있어서의 상하 방향의 전체에 걸쳐 형성되어 있다. 또한, 경계 영역(50)은, 중간 매체 유로부(47)의 유로(47a) 간의 폭보다도 넓고, 또한 가온 매체 유로부(48)의 유로(48a) 간의 폭보다도 넓은 폭을 갖고 있다.In the first flow path layer 45 , a region between the intermediate medium flow path portion 47 and the warming medium flow passage portion 48 is a boundary region 50 in which no flow passage is formed. The boundary region 50 has a width wider than the width of each flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47, and has a width wider than the width of each flow path 48a of the warming medium flow path part 48. . The boundary region 50 is formed over the whole in the vertical direction in the stacked heat exchanger (heat exchange unit 14 ). Further, the boundary region 50 has a width wider than the width between the flow passages 47a of the intermediate medium passage portion 47 and wider than the width between the passages 48a of the warming medium passage portion 48 .

도 4에 도시한 바와 같이, 제2 유로층(46)은 액화 가스 유로부(52)와, 가스 가온 유로부(53)와, 액화 가스 유로부(52) 및 가스 가온 유로부(53) 사이에 위치하는 합류부(54)를 갖고 있다. 액화 가스 유로부(52)에는, 액화 가스 유입로(22)에 접속된 분배 헤더(23)로부터 LNG가 도입되는 복수의 유로(52a)가 형성되어 있다. 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)는, 모두 예를 들어 반원형 단면을 갖는다. 도 4에서는, 인접하는 유로(52a) 간의 폭은, 유로(52a) 자체의 폭보다도 넓게 도시되어 있지만, 인접하는 유로(52a) 간의 폭은, 유로(52a) 자체의 폭보다도 좁게 되어 있어도 된다.As shown in FIG. 4 , the second flow path layer 46 is formed between the liquefied gas flow path part 52 , the gas warming flow path part 53 , and the liquefied gas flow path part 52 and the gas warming flow path part 53 . It has a merging part 54 located in . A plurality of flow passages 52a into which LNG is introduced from the distribution header 23 connected to the liquefied gas inflow passage 22 are formed in the liquefied gas flow passage portion 52 . All of the flow paths 52a of the liquefied gas flow path part 52 have, for example, a semicircular cross section. In FIG. 4 , the width between the adjacent flow passages 52a is shown to be wider than the width of the flow passage 52a itself, but the width between the adjacent flow passages 52a may be narrower than the width of the flow passage 52a itself.

도 4에 도시한 바와 같이, 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)는, 일단부(유입 개구)(52b)가 적층형 열교환기(열교환부(14))의 측면에 개구되고, 이 일단부(52b)로부터 측방으로 연장된 후, 사행하면서 상방을 향하고 있다. 이들 복수의 유로(52a)는 모두, 상하 방향으로 긴 형상을 갖는 합류부(54)의 한쪽의 측면에 있어서의 상측 부위에 연결되어 있다. 합류부(54)의 수평 방향에 있어서의 폭은, 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)의 폭보다도 넓다.As shown in Fig. 4, as for the flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52, one end (inflow opening) 52b is opened on the side surface of the multilayer heat exchanger (heat exchange part 14), and this end After extending laterally from the part 52b, it is facing upward, meandering. All of these plurality of flow passages 52a are connected to the upper portion on one side surface of the merging portion 54 having an elongated shape in the vertical direction. The width of the merging portion 54 in the horizontal direction is wider than the width of the flow passage 52a of the liquefied gas passage portion 52 .

합류부(54)의 다른 한쪽의 측면에는, 가스 가온 유로부(53)를 구성하는 복수의 유로(53a)가 연결되어 있다. 유로(53a)는, 상하 방향으로 간격을 두고 배치되고, 합류부(54)의 상하 방향의 전체에 걸치는 범위에 있어서 합류부(54)에 접속되어 있다. 각 유로(53a)는, 수평 방향으로 직선형으로 연장되고, 유로(53a)의 일단부(유출 개구)(53b)는, 적층형 열교환기(열교환부(14))의 측면에 개구되어 있다. 유로(53a)는, 집합 헤더(26)를 통해 가스 배출로(25)에 연통되어 있다. 가스 가온 유로부(53)의 유로(53a)는, 모두 예를 들어 반원형 단면을 갖는다.A plurality of flow passages 53a constituting the gas heating passage portion 53 are connected to the other side surface of the merging portion 54 . The flow passages 53a are arranged at intervals in the vertical direction, and are connected to the merging portion 54 in a range covering the entire vertical direction of the merging portion 54 . Each flow path 53a extends linearly in the horizontal direction, and one end (outflow opening) 53b of the flow path 53a is opened on the side surface of the stacked heat exchanger (heat exchange unit 14 ). The flow path 53a communicates with the gas discharge path 25 via the collective header 26 . All of the flow paths 53a of the gas heating flow path part 53 have, for example, a semicircular cross section.

액화 가스 유로부(52)와 중간 매체 유로부(47)에 의해, 전술한 액화 가스 증발부 E2가 구성되어 있다. 즉, 액화 가스 증발부 E2는, 적층형 열교환기에 있어서의, 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)를 흐르는 LNG와, 중간 매체 유로부(47)의 유로(47a)를 흐르는 중간 매체가 열교환하는 열교환 영역이다. 이에 의해, LNG의 적어도 일부가 증발되어, 가스상의 중간 매체가 응축된다.The above-mentioned liquefied gas evaporation part E2 is comprised by the liquefied gas flow path part 52 and the intermediate medium flow path part 47. As shown in FIG. That is, in the liquefied gas evaporator E2, the LNG flowing through the flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 in the multilayer heat exchanger exchanges heat with the intermediate medium flowing through the flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47. This is the heat exchange area. Thereby, at least a part of LNG is evaporated, and a gaseous intermediate|middle medium is condensed.

가스 가온 유로부(53)와 가온 매체 유로부(48)에 의해, 전술한 가온부 E3이 구성되어 있다. 즉, 가온부 E3은, 적층형 열교환기에 있어서의, 가온 매체 유로부(48)의 유로(48a)를 흐르는 가온 매체와 가스 가온 유로부(53)의 유로(53a)를 흐르는 NG의 열교환 영역이다. 즉, 액화 가스 증발부 E2 및 가온부 E3은, 하나의 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있다. 가온부 E3에 있어서, NG는 원하는 온도까지 가열된다. NG는, 가스 배출로(25)를 통해 가스 이용측에 공급된다.The above-mentioned heating part E3 is comprised by the gas heating flow path part 53 and the heating medium flow path part 48. As shown in FIG. That is, the heating unit E3 is a heat exchange region between the heating medium flowing through the flow path 48a of the heating medium flow path unit 48 and the NG flowing through the flow path 53a of the gas heating flow path unit 53 in the multilayer heat exchanger. That is, the liquefied gas evaporation unit E2 and the heating unit E3 are constituted by one stacked heat exchanger. In the heating unit E3, NG is heated to a desired temperature. NG is supplied to the gas utilization side through the gas discharge path 25 .

도 5에 도시한 바와 같이, 합류부(54)는, 제2 유로층(46) 내에 있어서의 중간 매체 유로부(47)에 대응하는(인접하는) 부위와, 제2 유로층(46) 내에 있어서의 가온 매체 유로부(48)에 대응하는(인접하는) 부위 사이의 위치에 배치되어 있다. 보다 구체적으로는, 제1 유로층(45)에서는, 도 5에 있어서의 좌우 방향의 중앙부에 경계 영역(50)이 마련되어 있고, 경계 영역(50)의 좌측이 중간 매체 유로부(47)가 되고, 경계 영역(50)의 우측이 가온 매체 유로부(48)가 되어 있다. 도 5의 좌측은, 액화 가스 유로부(52)의 유입 개구가 형성된 측면에 가까운 측이며, 도 5의 우측은, 가스 가온 유로부(53)의 유출 개구가 형성된 측면에 가까운 측이다. 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보아, 합류부(54)는, 도 5의 좌우 방향 즉 LNG의 유입구로부터 NG의 유출구를 향하는 방향에 있어서, 경계 영역(50)과 겹치는 위치에 위치하고 있다. 바꾸어 말하면, 합류부(54)는, 제2 유로층(46) 내에 있어서, 액화 가스 증발부 E2와 가온부 E3 사이에 위치하고 있다. 액화 가스 증발부 E2는, 중간 매체 유로부(47)를 흐르는 중간 매체와 액화 가스 유로부(52)를 흐르는 LNG의 열교환 영역이다. 가온부 E3은, 가온 매체 유로부(48)를 흐르는 가온 매체와 가스 가온 유로부(53)를 흐르는 NG의 열교환 영역이다. 즉, 합류부(54)는, 제2 유로층(46) 내에 있어서, 가온 매체 유로부(48)를 흐르는 가온 매체와 가스 가온 유로부(53)를 흐르는 NG의 열교환 영역보다도 LNG의 흐름 방향에 있어서의 상류측에 위치하고 있다. 이 때문에, 저온의 LNG에 의해 가온 매체가 동결되는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 5 , the merging portion 54 includes a portion corresponding to (adjacent to) the intermediate medium passage portion 47 in the second flow passage layer 46 and in the second flow passage layer 46 . It is arrange|positioned at the position between the parts corresponding to (adjacent) the heating medium flow path part 48 in this. More specifically, in the first flow path layer 45 , the boundary region 50 is provided in the central portion in the left-right direction in FIG. 5 , and the left side of the boundary region 50 becomes the intermediate medium flow path portion 47 , , the right side of the boundary region 50 serves as the heating medium flow path portion 48 . The left side of FIG. 5 is the side close to the side where the inflow opening of the liquefied gas flow path part 52 is formed, and the right side of FIG. 5 is the side close to the side surface where the outflow opening of the gas warming flow path part 53 is formed. Viewed in the lamination direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46, the merging portion 54 is a boundary region ( 50) is located at the overlapping position. In other words, the merging section 54 is located in the second flow path layer 46 between the liquefied gas evaporation section E2 and the heating section E3 . The liquefied gas evaporator E2 is a heat exchange region between the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path part 47 and the LNG flowing through the liquefied gas flow path part 52 . The heating section E3 is a heat exchange region between the heating medium flowing through the heating medium flow path section 48 and the NG flowing through the gas warming flow path section 53 . That is, in the second flow path layer 46 , the merging section 54 is located in the LNG flow direction rather than the heat exchange region between the heating medium flowing through the warming medium flow path section 48 and the NG flowing through the gas warming flow path section 53 . It is located on the upstream side of For this reason, it is possible to prevent the medium heated by the low-temperature LNG from being frozen.

또한, 도 5에서는, 편의상, 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)와 가스 가온 유로부(53)의 유로(53a)가 생략되어 있다. 도 6 내지 도 8에 있어서도 마찬가지이다.In addition, in FIG. 5, the flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 and the flow path 53a of the gas warming flow path part 53 are abbreviate|omitted for convenience. 6 to 8 are the same.

도 5에서는, 합류부(54)는, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 본 경우에, 중간 매체 유로부(47)와 가온 매체 유로부(48) 사이의 위치에 들어가 있다. 즉, 합류부(54)는, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보았을 때, 중간 매체 유로부(47)에 겹치지 않고, 또한 가온 매체 유로부(48)에 겹치지 않도록 형성되어 있다. 그러나, 이 구성에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 6에 도시한 바와 같이, 합류부(54)는, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보았을 때, 경계 영역(50)과 겹치는 부위와, 중간 매체 유로부(47)와 겹치는 부위를 갖도록 형성되어 있어도 된다. 이 경우에도, 합류부(54)는, 제2 유로층(46) 내에 있어서, 가온 매체 유로부(48)를 흐르는 가온 매체와 가스 가온 유로부(53)를 흐르는 NG의 열교환 영역보다도 LNG의 흐름 방향에 있어서의 상류측에 위치한다. 이 때문에, 저온의 LNG에 의해 가온 매체가 동결되는 것을 방지할 수 있다.In FIG. 5 , the merging portion 54 is between the intermediate medium passage portion 47 and the warming medium passage portion 48 when viewed in the stacking direction of the first passage layer 45 and the second passage layer 46 . is in the position of That is, the merging portion 54 does not overlap the intermediate medium passage portion 47 when viewed in the lamination direction of the first passage layer 45 and the second passage layer 46 , and the heated medium passage portion 48 . It is formed so as not to overlap. However, it is not limited to this configuration. For example, as shown in FIG. 6 , the merging portion 54 includes a portion overlapping the boundary region 50 when viewed in the stacking direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 . , may be formed so as to have a portion overlapping with the intermediate medium passage portion 47 . Also in this case, in the merging section 54 , in the second flow path layer 46 , the flow of LNG is higher than the heat exchange region between the heating medium flowing through the warming medium flow path section 48 and the NG flowing through the gas warming flow path section 53 . It is located on the upstream side in the direction. For this reason, it is possible to prevent the medium heated by the low-temperature LNG from being frozen.

또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 중간 매체 유로부(47)와 가온 매체 유로부(48) 사이에 경계 영역(50)이 형성되지 않는 경우에는, 합류부(54)는, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보아, 중간 매체 유로부(47)와 겹치는 한편, 가온 매체 유로부(48)와는 겹치지 않는 위치에 배치되어 있어도 된다. 이 구성에서도, 합류부(54)가 가온 매체 유로부(48)로부터 이격되어 있기 때문에, 저온의 LNG에 의해 가온 매체가 동결되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 7 , when the boundary region 50 is not formed between the intermediate medium flow path portion 47 and the warming medium flow passage portion 48 , the merging portion 54 is formed in the first flow passage layer. When viewed in the lamination direction of (45) and the second flow path layer (46), it may be disposed at a position that overlaps the intermediate medium flow path portion (47) and does not overlap the warming medium flow passage portion (48). Also in this configuration, since the merging portion 54 is spaced apart from the heating medium flow passage portion 48, freezing of the heating medium by the low-temperature LNG can be prevented.

여기서, 본 실시 형태에 관한 중간 매체식 기화기(10)의 운전 동작에 대하여 설명한다.Here, the operation operation of the intermediate medium type vaporizer 10 according to the present embodiment will be described.

가온 매체는, 매체 도입로(35), 열교환부(14)의 제1 유로층(45) 내에 위치하는 가온 매체 유로부(48), 접속 유로(18), 중간 매체 증발부 E1의 가온 매체 유로층(41) 및 매체 도출로(37)를 이 순으로 흐른다. 구체적으로, 가온 매체는, 매체 도입로(35)를 흘러 분배 헤더(36)를 통해, 열교환부(14)에 있어서의 가온 매체 유로부(48)의 각 유로(48a)에 유입된다. 이 가온 매체는, 각 유로(48a)를 흐른 후, 집합 헤더(33)에서 합류하고, 접속 유로(18)를 흐른다. 접속 유로(18)를 흐른 가온 매체는, 분배 헤더(34)를 통해, 중간 매체 증발부 E1의 가온 매체 유로층(41)에 있어서의 각 유로(41a)에 유입된다. 각 유로(41a)를 흐른 가온 매체는, 집합 헤더(38)에서 합류하여, 매체 도출로(37)로 유출된다.The heating medium includes the medium introduction passage 35 , the heating medium passage portion 48 positioned in the first passage layer 45 of the heat exchange unit 14 , the connection passage 18 , and the heating medium passage of the intermediate medium evaporation unit E1 . The layer 41 and the medium derivation path 37 flow in this order. Specifically, the heating medium flows through the medium introduction path 35 and flows through the distribution header 36 into each flow path 48a of the heating medium flow path portion 48 in the heat exchange unit 14 . After flowing through each flow path 48a, the warming medium joins in the collective header 33 and flows through the connection flow path 18 . The warming medium flowing through the connection flow path 18 flows through the distribution header 34 into each flow path 41a in the heating medium flow path layer 41 of the intermediate medium evaporator E1. The warming medium flowing through each flow path 41a joins at the collective header 38 and flows out to the medium derivation path 37 .

중간 매체는, 순환 유로(16)를 흘러, 중간 매체 증발부 E1과, 열교환부(14)의 액화 가스 증발부 E2에 있어서의 중간 매체 유로부(47) 사이를 자연 순환한다. 보다 구체적으로는, 중간 매체는, 순환 유로(16)로부터 분배 헤더(27)를 통해, 중간 매체 증발부 E1에 있어서의 중간 매체 유로층(42)을 구성하는 각 유로(42a)에 아래로부터 유입된다. 이때의 중간 매체는, 액상의 중간 매체이다. 각 유로(42a)를 흐른 중간 매체는, 집합 헤더(28)에서 합류하여, 순환 유로(16)를 흐른다. 이때의 중간 매체는, 후술하는 바와 같이, 가스상의 중간 매체로 되어 있다. 이 가스상의 중간 매체는, 분배 헤더(29)를 통해, 열교환부(14)의 제1 유로층(45) 내에 위치하는 중간 매체 유로부(47)의 각 유로(47a)에 위로부터 유입된다. 이 중간 매체는, 각 유로(47a)를 흘러내린 후, 집합 헤더(30)에서 합류하여, 순환 유로(16)를 흘러 다시, 중간 매체 증발부 E1에 유입된다. 중간 매체 유로부(47)로부터 유출되었을 때의 중간 매체는, 후술하는 바와 같이, 액상의 중간 매체로 되어 있다. 액화 가스 증발부 E2에 있어서의 중간 매체의 액 면은, 순환 유로(16) 또는 집합 헤더(30)에 있어서, 중간 매체 증발부 E1보다도 상측에 위치하기 때문에, 중간 매체는 자연 순환이 가능하게 되어 있다.The intermediate medium flows through the circulation flow passage 16 and naturally circulates between the intermediate medium evaporation unit E1 and the intermediate medium flow passage portion 47 in the liquefied gas evaporation portion E2 of the heat exchange unit 14 . More specifically, the intermediate medium flows from the circulation passage 16 through the distribution header 27 into each passage 42a constituting the intermediate medium passage layer 42 in the intermediate medium evaporation unit E1 from below. do. The intermediate medium at this time is a liquid intermediate medium. The intermediate medium flowing through each flow path 42a joins at the aggregate header 28 and flows through the circulation flow path 16 . The intermediate medium at this time is a gaseous intermediate medium as will be described later. This gaseous intermediate medium flows into each flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47 located in the 1st flow path layer 45 of the heat exchange part 14 through the distribution header 29 from above. After flowing down each flow path 47a, this intermediate medium joins in the collective header 30, flows through the circulation flow path 16, and flows again into the intermediate medium evaporation part E1. The intermediate medium when it flows out from the intermediate medium flow passage part 47 is a liquid intermediate medium as will be described later. Since the liquid level of the intermediate medium in the liquefied gas evaporator E2 is located above the intermediate medium evaporator E1 in the circulation passage 16 or the collective header 30, natural circulation of the intermediate medium is possible. have.

LNG는, 액화 가스 유입로(22)를 흘러, 분배 헤더(23)를 통해, 열교환부(14)의 액화 가스 증발부 E2에 있어서의 액화 가스 유로부(52)의 각 유로(52a)에 유입된다. 한편, 액화 가스 증발부 E2의 중간 매체 유로부(47)에 있어서의 각 유로(47a)에는, 전술한 바와 같이, 가스상의 중간 매체가 유입되어 있다. 따라서, 액화 가스 증발부 E2의 액화 가스 유로부(52)에 있어서, LNG는, 중간 매체와 열교환한다. 이에 의해, 적어도 일부의 LNG는 증발되어 NG가 된다. 이때, LNG는, 사행하면서 상방을 향하여 연장되는 유로(52a) 내에서 증발하면서 흐른다. 한편, 가스상의 중간 매체는, 액화 가스 증발부 E2의 중간 매체 유로부(47)에 있어서 응축되어 액상으로 된다. 액상의 중간 매체는, 중간 매체 유로부(47)의 각 유로(47a) 내에서 위로부터 아래를 향하여 흘러내린다.LNG flows through the liquefied gas inflow path 22 and flows into each flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 in the liquefied gas vaporization part E2 of the heat exchange unit 14 through the distribution header 23 . do. On the other hand, as described above, a gaseous intermediate medium flows into each flow path 47a in the intermediate medium flow path portion 47 of the liquefied gas evaporator E2. Therefore, in the liquefied gas flow path part 52 of the liquefied gas evaporation part E2, LNG heat-exchanges with an intermediate medium. Thereby, at least a part of LNG is evaporated and becomes NG. At this time, LNG flows while evaporating in the flow path 52a extending upward while meandering. On the other hand, the gaseous intermediate medium is condensed in the intermediate medium flow passage portion 47 of the liquefied gas evaporating portion E2 to become a liquid phase. The liquid intermediate medium flows down from above in each flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47 .

액화 가스 유로부(52)의 각 유로(52a)를 흐른 NG는, 합류부(54)에 있어서의 상측 부위로부터 합류부(54) 내로 유입된다. 이때, NG에는 액화 가스(LNG)가 포함되어 있는 경우도 있다. NG가 합류부(54)에 있어서의 상측 부위로부터 합류부(54) 내에 도입되기 때문에, 액화 가스가 포함되어 있는 경우에는, 액화 가스는 위로부터 아래로 흐르기 쉽다. 이 때문에, 가스분보다도 저온으로 되어 있는 액화 가스가 분산되기 쉽다. 즉, 합류부(54)에 있어서의 하측 부위로부터 합류부(54)에 도입되는 구성에서는, NG에 액화 가스가 포함되어 있는 경우, 액화 가스는 상승하기 어렵다. 이 때문에, 가스 가온 유로부(53)에 있어서의 하측에 위치하는 유로(53a)에 액화 가스가 유입되기 쉬운 한편, 상측에 위치하는 유로(53a)에는 액화 가스가 유입되기 어렵다. 이 때문에, 액화 가스(보다 저온의 유체)의 분산성은 그다지 좋지 않다. 이에 반해, NG가 합류부(54)에 있어서의 상측 부위로부터 합류부(54) 내에 도입되는 경우에는, 가스 가온 유로부(53)에 있어서의 상측의 유로(53a)로부터 하측의 유로(53a)에 걸쳐 액화 가스가 유입되기 쉬워, 분산성이 좋다. 따라서, 합류부(54) 내에 있어서 NG의 온도의 치우침이 해소된다. 이 NG는, 가스 가온 유로부(53)의 각 유로(53a)를 흘러, 가온 매체 유로부(48)의 각 유로(48a)를 흐르는 가온 매체에 의해 더 가열되어, 원하는 온도가 된다. 이 NG는, 집합 헤더(26)에서 합류하여, 가스 배출로(25)를 통해, 가스 이용측으로 보내진다.NG flowing through each flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 flows into the merging part 54 from the upper side of the merging part 54 . At this time, NG may contain liquefied gas (LNG). Since NG is introduced into the merging portion 54 from an upper portion of the merging portion 54 , when liquefied gas is contained, the liquefied gas tends to flow from top to bottom. For this reason, it is easy to disperse|distribute the liquefied gas which is lower than the gas powder. That is, in the configuration introduced into the merging portion 54 from the lower portion of the merging portion 54 , when the liquefied gas is contained in NG, the liquefied gas hardly rises. For this reason, while the liquefied gas easily flows into the flow path 53a located at the lower side of the gas warming flow path part 53, the liquefied gas hardly flows into the flow path 53a located at the upper side. For this reason, the dispersibility of a liquefied gas (lower temperature fluid) is not very good. On the other hand, when NG is introduced into the merging portion 54 from an upper portion of the merging portion 54 , from the upper passage 53a in the gas warming passage 53 to the lower passage 53a It is easy to flow in liquefied gas over the Therefore, in the merging part 54, the dispersion|variation in the temperature of NG is eliminated. This NG flows through each flow path 53a of the gas heating flow path part 53, and is further heated by the heating medium flowing through each flow path 48a of the heating medium flow path part 48, to a desired temperature. This NG is merged in the collective header 26 and is sent to the gas utilization side through the gas discharge path 25 .

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 액화 가스 유로부(52)를 갖는 액화 가스 증발부 E2와, 가스 가온 유로부(53)를 갖는 가온부 E3이, 배관에 의해 접속되어 있지 않고, 하나의 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있다. 이 때문에, 종래와 같이, 액화 가스 증발부와 가스 가온기가 배관에 의해 접속된 구성에 비해, 소형화를 도모할 수 있다. 게다가, 액화 가스 증발부 E2 및 가온부 E3을 갖는 열교환부(14)가 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있으므로, 열교환부(14)가 셸·앤드·튜브 타입의 열교환기에 의해 구성되는 경우와 비교하여, 경량화를 도모할 수 있다.As described above, in the present embodiment, the liquefied gas evaporator E2 having the liquefied gas flow passage portion 52 and the heating portion E3 including the gas heating passage portion 53 are not connected by a pipe, but one It is constituted by a stacked heat exchanger. For this reason, compared with the structure in which the liquefied gas evaporator and the gas warmer are connected by piping as in the prior art, size reduction can be achieved. In addition, since the heat exchange section 14 having the liquefied gas evaporating section E2 and the heating section E3 is constituted by a stacked heat exchanger, compared with the case in which the heat exchange section 14 is constituted by a shell-and-tube type heat exchanger, Weight reduction can be achieved.

액화 가스 유로부(52)에 있어서는, 각 유로(52a)를 흐르는 LNG의 유량간에 차가 발생하여, 유로(52a)마다 LNG의 온도 또는 증발량의 차가 발생하는 경우가 있다. 그러나, 액화 가스 유로부(52)의 각 유로(52a)는, 합류부(54)에 연결되어 있다. 이 때문에, 각 유로(52a)의 NG(경우에 따라서는 LNG가 포함됨)가 합류부(54)에 있어서 합류한다. 이 때문에, 경우에 따라서는 LNG가 포함되는 경우가 있다고 해도, 가스 가온 유로부(53)의 각 유로(53a)에 유입되기 전에, NG의 온도의 균일화를 도모할 수 있다.In the liquefied gas flow path part 52, a difference may generate|occur|produce between the flow volume of LNG which flows through each flow path 52a, and the difference in the temperature or evaporation amount of LNG may generate|occur|produce for every flow path 52a. However, each flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 is connected to the merging part 54 . For this reason, NG (LNG is included in some cases) of each flow path 52a joins in the merging part 54. As shown in FIG. For this reason, even if LNG is contained in some cases, the temperature of NG can be equalized|homogenized before flowing into each flow path 53a of the gas warming flow path part 53.

또한 본 실시 형태에서는, 액화 가스 유로부(52)에 있어서, LNG가 하측으로부터 상측을 향하여 사행하면서 흘러, 합류부(54)에 있어서의 상측 부위로부터 합류부(54)에 유입된다. LNG가 하측으로부터 상측을 향하여 사행하면서 유로(52a) 내에서 흐르기 때문에, 유로 길이를 확보하면서, LNG가 증발될 때 유동하기 쉽게 할 수 있다. 그리고, NG(경우에 따라서는 LNG가 포함됨)가 합류부(54)의 상측 부위로부터 합류부(54)에 유입되므로, NG에 LNG가 포함되어 있는 경우에도, LNG가 하방으로 치우치는 것을 억제할 수 있다. 즉, NG가 합류부(54)의 하측 부위로부터 합류부(54)에 유입되는 구성에서는, LNG가 포함되는 경우에 있어서, LNG가 합류부(54) 내의 하측을 흐르기 쉽다. 그 결과로서, 가스 가온 유로부(53)를 구성하는 복수의 유로(53a) 중, 하측에 위치하는 유로(53a)에 LNG가 보다 많이 유입되기 쉬워진다. 이 때문에, LNG의 편류가 발생할 우려가 있다. 이에 반해, 가스가 합류부(54)의 상측 부위로부터 합류부(54)에 유입되는 구성에서는, LNG의 편류를 억제할 수 있다.Moreover, in this embodiment, in the liquefied gas flow path part 52, LNG flows while meandering from the lower side toward the upper side, and flows into the merging part 54 from the upper part in the merging part 54. Since LNG flows in the flow path 52a while meandering from the lower side toward the upper side, it is possible to make it easy to flow when the LNG is evaporated while ensuring the length of the flow path. And, since NG (including LNG in some cases) flows into the junction 54 from the upper portion of the junction 54, even when NG contains LNG, it is possible to suppress the downward bias of LNG. have. That is, in the configuration in which NG flows into the merging portion 54 from the lower portion of the merging portion 54 , when LNG is included, the LNG tends to flow downward in the merging portion 54 . As a result, more LNG flows more easily into the flow path 53a located at the lower side among the plurality of flow paths 53a constituting the gas warming flow path part 53 . For this reason, there exists a possibility that drift of LNG may generate|occur|produce. On the other hand, in the configuration in which gas flows into the merging portion 54 from the upper portion of the merging portion 54 , the drift of LNG can be suppressed.

또한 본 실시 형태에서는, 액화 가스 유로부(52)의 각 유로(52a)를 흐른 NG(경우에 따라서는 LNG가 포함됨)가, 당해 NG와 가온 매체 유로부(48)를 흐르는 가온 매체의 열교환 영역에 유입되기 전에, 합류부(54)에 합류한다. 이 때문에, 가온 매체와의 열교환이 이루어질 때는, NG(경우에 따라서는 LNG가 포함됨)의 온도 변동이 억제되어 있다. 따라서, 온도가 낮은 NG와 가온 매체의 열교환이 행해지는 것을 억제할 수 있어, 가온 매체가 동결되는 것을 억제할 수 있다.In addition, in this embodiment, NG (including LNG in some cases) flowing through each flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 is a heat exchange region between the NG and the heating medium flowing through the heating medium flow path part 48 . Before entering into the junction 54, it joins. For this reason, when heat exchange with a heating medium is made|formed, the temperature fluctuation|variation of NG (LNG is contained in some cases) is suppressed. Accordingly, it is possible to suppress heat exchange between NG having a low temperature and the heating medium, and it is possible to suppress freezing of the heating medium.

또한 본 실시 형태에서는, 중간 매체 유로부(47)와 가온 매체 유로부(48) 사이에 경계 영역(50)이 존재하고 있으므로, 제1 유로층(45) 내에 있어서, 중간 매체와 가온 매체가 혼합되는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보아, 합류부(54)가 경계 영역(50)과 겹치는 위치에 위치하고 있기 때문에, 온도가 낮은 NG와 가온 매체의 열교환이 행해지는 것을 억제할 수 있어, 가온 매체가 동결되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 중간 매체 유로부(47)를 흐르는 중간 매체와 액화 가스 유로부(52)를 흐르는 LNG의 열교환 영역에 합류부(54)가 형성되는 경우에 비해, LNG가 합류부(54)에 유입되는 비율을 저감시킬 수 있다. 따라서, 가온 매체의 동결을 억제할 수 있음과 동시에 합류부(54)에 있어서의 NG의 분산성을 향상시킬 수 있다. 이 때문에, 액화 가스 유로부(52)에 있어서 유로(52a)별로 온도의 변동이 발생한 경우에도, 보다 온도의 균일화를 도모할 수 있다.In addition, in this embodiment, since the boundary region 50 exists between the intermediate medium flow path part 47 and the warming medium flow path part 48, in the 1st flow path layer 45, an intermediate medium and a heating medium are mixed. can be prevented from becoming In addition, as viewed in the lamination direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 , the merging portion 54 is located at a position overlapping the boundary region 50 , so that NG having a low temperature and the heating medium It is possible to suppress heat exchange from being performed, and it is possible to suppress freezing of the heating medium. In addition, compared to the case where the merging part 54 is formed in the heat exchange region between the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path part 47 and the LNG flowing through the liquefied gas flow path part 52 , LNG flows into the merging part 54 . ratio can be reduced. Accordingly, it is possible to suppress freezing of the heating medium and to improve the dispersibility of NG in the merging portion 54 . For this reason, even when the temperature fluctuation|variation generate|occur|produces for each flow path 52a in the liquefied gas flow path part 52, temperature uniformity can be aimed at more.

또한 본 실시 형태에서는, 합류부(54)의 폭이, 중간 매체 유로부(47)의 각 유로(47a)의 폭보다도 크고 또한 가온 매체 유로부(48)의 각 유로(48a)의 폭보다도 크다. 이 때문에, 합류부(54) 내에 있어서, NG가 혼합되기 쉽게 할 수 있다. 또한 본 실시 형태에서는, 제1 유로층(45) 및 제2 유로층(46)의 적층 방향으로 보아, 합류부(54)가 경계 영역(50)과 겹치는 위치에 위치하고 있으므로, 경계 영역(50)의 폭도 확보할 수 있다.Moreover, in this embodiment, the width of the merging part 54 is larger than the width of each flow path 47a of the intermediate medium flow path part 47 and is larger than the width of each flow path 48a of the warming medium flow path part 48 . . For this reason, in the merging part 54, NG can be made easy to mix. In addition, in the present embodiment, as viewed in the lamination direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 , the merging portion 54 is located at a position overlapping the boundary region 50 , and thus the boundary region 50 . width can also be secured.

또한 본 실시 형태에서는, 중간 매체 유로부(47)와 가온 매체 유로부(48) 사이에 경계 영역(50)이 존재하고 있으므로, 제1 유로층(45) 내에 있어서, 중간 매체와 가온 매체가 혼합되는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 경계 영역(50)의 폭이 중간 매체 유로부(47)의 인접하는 유로(47a) 간의 폭보다도 넓기 때문에, 가온 매체가 액화 가스 유로부(52)를 흐르는 저온의 액화 가스의 열의 영향을 받기 어렵게 할 수 있다.In addition, in this embodiment, since the boundary region 50 exists between the intermediate medium flow path part 47 and the warming medium flow path part 48, in the 1st flow path layer 45, an intermediate medium and a heating medium are mixed. can be prevented from becoming In addition, since the width of the boundary region 50 is wider than the width between the adjacent flow passages 47a of the intermediate medium passage portion 47, the heating medium reduces the influence of the heat of the low-temperature liquefied gas flowing through the liquefied gas passage portion 52. can make it difficult to receive.

또한, 본 발명은, 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경, 개량 등이 가능하다. 예를 들어, 액화 가스 유로부(52)의 유로(52a)가 사행하면서 상방으로 연장되는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 유로(52a)가 사행하지 않고 경사 상방으로 연장되는 구성이어도 되고, 혹은 사행하지 않고 수평 방향으로 연장되는 구성이어도 된다. 또한, 가스 가온 유로부(53)의 유로(53a)가 직선형으로 연장되는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 가스 가온 유로부(53)의 유로(53a)는 사행하고 있어도 된다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Various changes, improvement, etc. are possible in the range which does not deviate from the meaning. For example, although it was set as the structure extended upward while the flow path 52a of the liquefied gas flow path part 52 meanders, it is not limited to this. For example, the flow path 52a may be configured to extend obliquely upwardly without meandering, or may be configured to extend in the horizontal direction without meandering. In addition, although it was set as the structure in which the flow path 53a of the gas heating flow path part 53 extends linearly, it is not limited to this. For example, the flow path 53a of the gas warming flow path part 53 may meander.

상기 실시 형태에서는, 액화 가스 유로부(52)의 모든 유로(52a)가 합류부(54)에 있어서의 상측 부위에 연결되어 있지만, 이것에 한정되지 않는다. 일부의 유로(52a)가 합류부(54)에 있어서의 상측 부위에 연결되는 한편, 일부의 유로(52a)가 합류부(54)에 있어서의 중간 부위 또는 하측 부위에 연결되어 있어도 된다.In the said embodiment, although all the flow paths 52a of the liquefied gas flow path part 52 are connected to the upper part in the merging part 54, it is not limited to this. A part of the flow passages 52a may be connected to an upper portion of the merging portion 54 , while a part of the passages 52a may be connected to an intermediate portion or a lower portion of the merging portion 54 .

상기 실시 형태에서는, 가온 매체가, 열교환부(14)의 가온 매체 유로부(48)에 마련된 유로(48a)를 위로부터 아래를 향하여 흐르는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 가온 매체는, 가온 매체 유로부(48)에 마련된 유로(48a)를 아래로부터 위를 향하여 흐르는 구성으로 해도 된다. 이 경우, 분배 헤더(36)가 적층형 열교환기의 하면에 배치됨과 함께, 집합 헤더(33)가 적층형 열교환기의 상면에 배치되는 구성으로 된다. 또한, 유로(48a)는 경사 방향으로 연장되어 있어도 된다.In the above embodiment, although the heating medium flows from the top to the bottom through the flow path 48a provided in the heating medium flow path part 48 of the heat exchange part 14, it is not limited to this. For example, the heating medium may have a configuration in which the flow passage 48a provided in the heating medium flow passage portion 48 flows from the bottom to the top. In this case, the distribution header 36 is disposed on the lower surface of the multilayer heat exchanger, and the collective header 33 is disposed on the upper surface of the multilayer heat exchanger. In addition, the flow path 48a may extend in an oblique direction.

상기 실시 형태에서는, 중간 매체 증발부 E1이 적층형 열교환기에 의해 구성된 예를 설명하였지만 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 중간 매체 증발부 E1은, 셸·앤드·튜브 열교환기에 의해 구성되어 있어도 된다.In the above embodiment, although the example in which the intermediate medium evaporation part E1 was comprised by the laminated|stacked heat exchanger was demonstrated, it is not limited to this. For example, the intermediate medium evaporation part E1 may be comprised by the shell-and-tube heat exchanger.

상기 실시 형태에서는, 중간 매체가 순환 유로(16)를 자연 순환하는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되지 않는다. 순환 유로(16)에 도시하지 않은 펌프가 마련되고, 중간 매체가 펌프의 동력에 의해 순환하는 구성으로 해도 된다.In the above embodiment, although the intermediate medium is configured to naturally circulate through the circulation passage 16, the present invention is not limited thereto. A pump (not shown) may be provided in the circulation passage 16, and the intermediate medium may be circulated by the power of the pump.

여기서, 상기 실시 형태에 대하여 개략적으로 설명한다.Here, the embodiment will be schematically described.

(1) 상기 실시 형태에 관한 중간 매체식 기화기는, 가온 매체와 중간 매체 사이에서의 열교환에 의해 상기 중간 매체를 증발시키는 중간 매체 증발부와, 제1 유로층과 제2 유로층이 적층된 구성의 적층형 열교환기를 포함하는 열교환부를 구비한다. 상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 증발부에서 증발된 중간 매체가 유입되는 중간 매체 유로부와, 가온 매체가 유입되는 가온 매체 유로부를 갖는다. 상기 제2 유로층은, 액화 가스가 유입되도록 구성됨과 함께, 상기 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체에 의해 가열되어 상기 액화 가스의 적어도 일부가 증발되는 액화 가스 유로부와, 상기 액화 가스 유로부에서 증발된 가스가 상기 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체에 의해 가온되는 가스 가온 유로부를 갖는다.(1) The intermediate medium type vaporizer according to the above embodiment has a structure in which an intermediate medium evaporator for evaporating the intermediate medium by heat exchange between the heating medium and the intermediate medium, and a first flow passage layer and a second flow passage layer are laminated A heat exchange unit including a stacked heat exchanger is provided. The first flow path layer has an intermediate medium flow passage through which the intermediate medium evaporated in the intermediate medium evaporating unit flows, and a warming medium flow passage through which the warming medium flows. The second flow path layer includes: a liquefied gas flow passage configured to allow liquefied gas to flow in, heated by an intermediate medium flowing through the intermediate medium flow passage, and at least a portion of the liquefied gas to be evaporated; It has a gas heating flow path part in which the heated gas is heated by the heating medium flowing through the heating medium flow path part.

상기 실시 형태에서는, 열교환부의 제2 유로층에 있어서, 액화 가스는, 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체와 열 교환함으로써 적어도 일부가 증발된다. 그 후, 액화 가스로부터 증발된 가스 및 액화 가스는, 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체와 열교환하여 더 가열된다. 따라서, 액화 가스로부터 증발되어 가열된 가스가 가스 이용측에 공급된다. 액화 가스 유로부와 가스 가온 유로부가 각각 적층형 열교환기의 일부로서 구성되어 있으므로, 종래와 같이, 가스 증발부와 가스 가온기가 배관에 의해 접속된 구성에 비해, 소형화를 도모할 수 있다. 게다가, 열교환부가 적층형 열교환기에 의해 구성되어 있으므로, 열교환부가 셸·앤드·튜브 타입의 열교환기에 의해 구성되는 경우와 비교하여, 경량화를 도모할 수 있다.In the said embodiment, in the 2nd flow path layer of a heat exchange part, at least a part of liquefied gas is evaporated by heat exchange with the intermediate medium which flows through an intermediate medium flow path part. Thereafter, the gas evaporated from the liquefied gas and the liquefied gas are further heated by heat exchange with the heating medium flowing through the heating medium flow path portion. Accordingly, the gas heated by evaporation from the liquefied gas is supplied to the gas utilization side. Since the liquefied gas flow passage portion and the gas warming passage portion are each configured as a part of the stacked heat exchanger, it is possible to achieve miniaturization compared to the conventional configuration in which the gas evaporator and the gas warmer are connected by a pipe. In addition, since the heat exchange unit is constituted by the stacked heat exchanger, it is possible to achieve weight reduction compared to the case in which the heat exchange unit is constituted by the shell-and-tube type heat exchanger.

(2) 상기 액화 가스 유로부 및 상기 가스 가온 유로부는, 각각 복수의 유로를 갖고 있어도 된다. 이 경우, 상기 제2 유로층은, 상기 액화 가스 유로부의 각 유로에 연결됨과 함께 상기 가스 가온 유로부의 각 유로에 연결되는 합류부를 가져도 된다.(2) The liquefied gas flow passage portion and the gas heating passage portion may each have a plurality of flow passages. In this case, the second flow path layer may have a merging part connected to each flow path of the liquefied gas flow path part and connected to each flow path of the gas warming flow path part.

액화 가스 유로부에 있어서는, 각 유로를 흐르는 액화 가스의 유량간에 차가 발생하여, 유로별로 액화 가스의 온도 또는 증발량의 차가 발생하는 경우가 있다. 그러나, 액화 가스 유로부의 각 유로에는, 합류부가 연결되어 있으므로, 각 유로의 가스(경우에 따라서는 액화 가스가 포함됨)가 합류부에 있어서 합류된다. 이에 의해, 가스에 액화 가스가 포함되는 경우가 있었다고 해도, 가스 가온 유로부의 각 유로에 유입되기 전에 가스의 온도 균일화를 도모할 수 있다.In the liquefied gas flow path part, a difference may arise between the flow rates of the liquefied gas which flows through each flow path, and the difference in the temperature or evaporation amount of liquefied gas may generate|occur|produce for each flow path. However, since the merging portions are connected to the respective flow passages of the liquefied gas flow passages, the gases (including liquefied gas in some cases) of the respective flow passages are joined at the merging portions. Thereby, even if the gas contains a liquefied gas in some cases, the temperature of the gas can be equalized before it flows into each flow path of the gas heating flow path part.

(3) 상기 액화 가스 유로부의 각 유로는, 액화 가스가 하측으로부터 상측을 향하여 사행하면서 흐르도록 구성되어 있어도 된다. 이 경우, 상기 액화 가스 유로부의 적어도 일부의 유로는, 상기 합류부에 있어서의 상측 부위에 연결되어 있어도 된다.(3) Each flow path of the said liquefied gas flow path part may be comprised so that liquefied gas may flow while meandering from a lower side to an upper side. In this case, at least a part of the flow passages of the liquefied gas flow passage may be connected to an upper portion of the merging portion.

이 양태에서는, 액화 가스가 하측으로부터 상측을 향하여 사행하면서 액화 가스 유로부 내에서 흐르기 때문에, 유로 길이를 확보하면서, 액화 가스가 증발될 때 유동하기 쉽게 할 수 있다. 그리고, 가스(경우에 따라서는 액화 가스가 포함됨)가 합류부의 상측 부위로부터 합류부에 유입되므로, 가스에 액화 가스가 포함되어 있는 경우에도, 액화 가스가 하방으로 치우치는 것을 억제할 수 있다. 즉, 가스가 합류부의 하측 부위로부터 합류부에 유입되는 구성에서는, 액화 가스가 포함되는 경우에 있어서, 액화 가스가 합류부 내의 하측을 흐르기 쉽다. 그 결과로서, 가스 가온 유로부를 구성하는 복수의 유로 중, 하측에 위치하는 유로에 액화 가스가 보다 많이 유입되기 쉬워진다. 이 때문에, 액화 가스의 편류가 발생할 우려가 있다. 이에 반해, 가스가 합류부의 상측 부위로부터 합류부에 유입되는 구성에서는, 액화 가스의 편류를 억제할 수 있다.In this aspect, since the liquefied gas flows in the liquefied gas flow passage portion while meandering from the lower side to the upper side, it is possible to facilitate the flow when the liquefied gas is evaporated while ensuring the passage length. In addition, since gas (including liquefied gas in some cases) flows into the merging portion from the upper portion of the merging portion, it is possible to suppress the downward bias of the liquefied gas even when the liquefied gas is contained in the gas. That is, in the configuration in which the gas flows into the merging portion from the lower portion of the merging portion, when the liquefied gas is contained, the liquefied gas tends to flow below the merging portion. As a result, more liquefied gas flows more easily into the flow path located below among the some flow path which comprises the gas heating flow path part. For this reason, there exists a possibility that the drift of liquefied gas may generate|occur|produce. On the other hand, in the configuration in which the gas flows into the merging portion from the upper portion of the merging portion, the drift of the liquefied gas can be suppressed.

(4) 상기 합류부는, 상기 제2 유로층 내에 있어서, 상기 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체와 상기 가스 가온 유로부를 흐르는 가스의 열교환 영역보다도 액화 가스의 흐름 방향에 있어서의 상류측에 위치하고 있어도 된다.(4) The merging portion may be located on the upstream side in the flow direction of the liquefied gas from the heat exchange region between the heating medium flowing through the warming medium passage portion and the gas flowing through the gas heating passage portion in the second flow passage layer.

이 양태에서는, 액화 가스 유로부의 각 유로를 흐른 가스가, 당해 가스(경우에 따라서는 액화 가스가 포함됨)와 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체의 열교환 영역에 유입되기 전에, 합류부에 합류한다. 이 때문에, 가온 매체와의 열교환이 이루어질 때는, 가스에 액화 가스가 포함되는 경우가 있었다고 해도, 가스의 온도 변동이 억제되어 있다. 이 때문에, 온도가 낮은 가스와 가온 매체의 열교환이 행해지는 것을 억제할 수 있어, 가온 매체가 동결되는 것을 억제할 수 있다.In this aspect, the gas flowing through each flow path of the liquefied gas flow path unit joins the confluence before flowing into the heat exchange region between the gas (including liquefied gas in some cases) and the heating medium flowing through the heating medium flow path part. For this reason, when heat exchange with a heating medium is made|formed, even if liquefied gas may be contained in gas, the temperature fluctuation|variation of gas is suppressed. For this reason, it is possible to suppress heat exchange between the gas having a low temperature and the heating medium, and it is possible to suppress freezing of the heating medium.

(5) 상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 유로부와 상기 가온 매체 유로부 사이에, 유로가 형성되지 않는 경계 영역을 가져도 된다. 이 경우, 상기 제1 유로층 및 상기 제2 유로층의 적층 방향으로 보아, 상기 합류부는, 상기 경계 영역과 겹치는 위치에 위치하고 있어도 된다.(5) The first flow path layer may have a boundary region in which a flow path is not formed between the intermediate medium flow path portion and the warming medium flow passage portion. In this case, as viewed in the lamination direction of the first flow path layer and the second flow path layer, the merging portion may be located at a position overlapping the boundary region.

이 양태에서는, 중간 매체 유로부와 가온 매체 유로부 사이에 경계 영역이 존재하고 있으므로, 제1 유로층 내에 있어서, 중간 매체와 가온 매체가 혼합되는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 제1 유로층 및 제2 유로층의 적층 방향으로 보아, 합류부가 경계 영역과 겹치는 위치에 위치하고 있다. 이 때문에, 온도가 낮은 가스와 가온 매체의 열교환이 행해지는 것을 억제할 수 있어, 가온 매체가 동결되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체와 액화 가스 유로부를 흐르는 액화 가스의 열교환 영역에 합류부가 형성되는 경우에 비해, 액화 가스가 합류부에 유입되는 비율을 저감시킬 수 있다. 따라서, 가온 매체의 동결을 억제할 수 있음과 동시에 합류부에 있어서의 가스의 분산성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 액화 가스 유로부에 있어서 유로별로 온도의 변동이 발생한 경우에도, 보다 온도의 균일화를 도모할 수 있다.In this aspect, since a boundary region exists between the intermediate medium flow path portion and the warming medium flow passage portion, it is possible to prevent the intermediate medium and the warming medium from mixing in the first flow passage layer. In addition, when viewed in the lamination direction of the first flow path layer and the second flow path layer, the merging portion is located at a position overlapping the boundary region. For this reason, it is possible to suppress heat exchange between the gas having a low temperature and the heating medium, and it is possible to suppress freezing of the heating medium. In addition, compared to the case where the merging portion is formed in the heat exchange region between the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow passage and the liquefied gas flowing through the liquefied gas passage portion, the rate at which the liquefied gas flows into the merging portion can be reduced. Accordingly, it is possible to suppress freezing of the heating medium and to improve the dispersibility of the gas at the junction. Therefore, in the liquefied gas flow path portion, even when the temperature fluctuates for each flow path, it is possible to achieve more uniform temperature.

(6) 상기 중간 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 갖고, 또한 상기 가온 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 가져도 된다. 이 경우, 상기 합류부는, 상기 중간 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 크고 또한 상기 가온 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 큰 폭을 가져도 된다.(6) The intermediate medium flow path portion may have a plurality of flow passages arranged to be spaced apart from each other, and the heating medium flow passage portion may have a plurality of flow passages disposed to be spaced apart from each other. In this case, the merging portion may have a width greater than a width of each passage of the intermediate medium passage portion and greater than a width of each passage of the warming medium passage portion.

이 양태에서는, 합류부의 폭이, 중간 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 크고 또한 가온 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 크다. 이 때문에, 합류부에 있어서, 가스가 혼합되기 쉽게 할 수 있다. 특히, 제1 유로층 및 제2 유로층의 적층 방향으로 보아, 합류부가 경계 영역과 겹치는 위치에 위치하고 있는 경우에는, 경계 영역의 폭도 확보할 수 있다.In this aspect, the width of the merging portion is greater than the width of each passage of the intermediate medium passage portion and greater than the width of each passage of the warming medium passage portion. For this reason, in a merging part, it can make it easy to mix gas. In particular, when the merging portion is positioned at a position overlapping the boundary region in the lamination direction of the first flow passage layer and the second flow passage layer, the width of the boundary region can also be secured.

(7) 상기 중간 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 가져도 된다. 또한, 상기 제1 유로층은, 중간 매체 유로부와 가온 매체 유로부 사이에, 유로가 형성되지 않는 경계 영역을 가져도 된다. 이 경우, 상기 경계 영역은, 상기 중간 매체 유로부의 인접하는 유로간의 폭보다도 넓은 폭을 가져도 된다.(7) The intermediate medium flow passage portion may have a plurality of flow passages arranged at intervals from each other. Further, the first flow path layer may have a boundary region in which a flow path is not formed between the intermediate medium flow path portion and the warming medium flow passage portion. In this case, the boundary region may have a width wider than a width between adjacent flow passages of the intermediate medium flow passage portion.

이 양태에서는, 중간 매체 유로부와 가온 매체 유로부 사이에 경계 영역이 존재하고 있으므로, 제1 유로층 내에 있어서, 중간 매체와 가온 매체가 혼합되는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 경계 영역의 폭이 중간 매체 유로부의 인접하는 유로간의 폭보다도 넓기 때문에, 가온 매체가 액화 가스 유로부를 흐르는 저온의 액화 가스의 열의 영향을 받기 어렵도록 할 수 있다.In this aspect, since a boundary region exists between the intermediate medium flow path portion and the warming medium flow passage portion, it is possible to prevent the intermediate medium and the warming medium from mixing in the first flow passage layer. In addition, since the width of the boundary region is wider than the width between adjacent flow passages in the intermediate medium flow passage portion, it is possible to prevent the heating medium from being affected by the heat of the low-temperature liquefied gas flowing in the liquefied gas passage portion.

이상 설명한 바와 같이, 상기 실시 형태에 따르면, 중간 매체식 기화기의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.As described above, according to the above embodiment, the size and weight reduction of the intermediate medium type vaporizer can be achieved.

Claims (7)

삭제delete 가온 매체와 중간 매체 사이에서의 열교환에 의해 상기 중간 매체를 증발시키는 중간 매체 증발부와,
제1 유로층과 제2 유로층이 적층된 구성의 적층형 열교환기를 포함하는 열교환부를 구비하고,
상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 증발부에서 증발된 중간 매체가 유입되는 중간 매체 유로부와, 가온 매체가 유입되는 가온 매체 유로부를 갖고,
상기 제2 유로층은, 액화 가스가 유입되도록 구성됨과 함께, 상기 중간 매체 유로부를 흐르는 중간 매체에 의해 가열되어 상기 액화 가스의 적어도 일부가 증발되는 액화 가스 유로부와, 상기 액화 가스 유로부에서 증발된 가스가 상기 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체에 의해 가온되는 가스 가온 유로부를 갖고,
상기 액화 가스 유로부 및 상기 가스 가온 유로부는, 각각 복수의 유로를 갖고 있고,
상기 제2 유로층은, 상기 액화 가스 유로부의 각 유로에 연결됨과 함께 상기 가스 가온 유로부의 각 유로에 연결되는 합류부를 갖는 중간 매체식 기화기.an intermediate medium evaporator for evaporating the intermediate medium by heat exchange between the warming medium and the intermediate medium;
A heat exchange unit including a stacked heat exchanger having a structure in which a first flow passage layer and a second flow passage layer are stacked,
The first flow path layer includes an intermediate medium flow passage through which the intermediate medium evaporated in the intermediate medium evaporating unit flows in, and a warming medium flow passage through which the warming medium flows;
The second flow path layer includes: a liquefied gas flow passage configured to allow liquefied gas to flow in, heated by an intermediate medium flowing through the intermediate medium flow passage, and at least a portion of the liquefied gas to be evaporated; and a gas heating flow passage in which the heated gas is heated by the heating medium flowing through the heating medium flow passage;
The liquefied gas flow passage portion and the gas heating passage portion each have a plurality of flow passages,
The second flow path layer has a merging portion connected to each flow path of the liquefied gas flow path part and connected to each flow path of the gas warming flow path part. 제2항에 있어서,
상기 액화 가스 유로부의 각 유로는, 액화 가스가 하측으로부터 상측을 향하여 사행하면서 흐르도록 구성되어 있고,
상기 액화 가스 유로부의 적어도 일부의 유로는, 상기 합류부에 있어서의 상측 부위에 연결되어 있는 중간 매체식 기화기.3. The method of claim 2,
Each flow path of the liquefied gas flow path part is configured so that liquefied gas flows while meandering from the lower side to the upper side,
At least a part of the flow path of the liquefied gas flow passage is connected to an upper portion of the merging portion. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 합류부는, 상기 제2 유로층 내에 있어서, 상기 가온 매체 유로부를 흐르는 가온 매체와 상기 가스 가온 유로부를 흐르는 가스의 열교환 영역보다도 액화 가스의 흐름 방향에 있어서의 상류측에 위치하고 있는 중간 매체식 기화기.4. The method of claim 2 or 3,
The merging portion is located in the second flow path layer upstream in the flow direction of the liquefied gas from the heat exchange region between the heating medium flowing through the warming medium flow passage portion and the gas flowing through the gas heating passage portion. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 유로부와 상기 가온 매체 유로부 사이에, 유로가 형성되지 않는 경계 영역을 갖고,
상기 제1 유로층 및 상기 제2 유로층의 적층 방향으로 보아, 상기 합류부는, 상기 경계 영역과 겹치는 위치에 위치하고 있는 중간 매체식 기화기.4. The method of claim 2 or 3,
the first flow path layer has a boundary region in which a flow path is not formed between the intermediate medium flow path part and the warming medium flow path part;
When viewed in the lamination direction of the first flow path layer and the second flow path layer, the merging portion is located at a position overlapping the boundary region. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 중간 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 갖고,
상기 가온 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 갖고,
상기 합류부는, 상기 중간 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 크고 또한 상기 가온 매체 유로부의 각 유로의 폭보다도 큰 폭을 갖는 중간 매체식 기화기.4. The method of claim 2 or 3,
The intermediate medium flow path part has a plurality of flow paths arranged at intervals from each other,
The heating medium flow path part has a plurality of flow paths arranged at intervals from each other,
The merging portion has a width greater than a width of each passage of the intermediate medium passage portion and greater than a width of each passage of the warming medium passage portion. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 중간 매체 유로부는, 서로 간격을 두고 배치되는 복수의 유로를 갖고,
상기 제1 유로층은, 상기 중간 매체 유로부와 상기 가온 매체 유로부 사이에, 유로가 형성되지 않는 경계 영역을 갖고,
상기 경계 영역은, 상기 중간 매체 유로부의 인접하는 유로간의 폭보다도 넓은 폭을 갖는 중간 매체식 기화기.4. The method of claim 2 or 3,
The intermediate medium flow path part has a plurality of flow paths arranged at intervals from each other,
the first flow path layer has a boundary region in which a flow path is not formed between the intermediate medium flow path part and the warming medium flow path part;
The boundary region has a width wider than a width between adjacent flow passages of the intermediate medium flow path portion.
KR1020207027754A 2018-03-30 2019-03-20 medium medium type vaporizer KR102404539B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2018-067097 2018-03-30
JP2018067097A JP6868587B2 (en) 2018-03-30 2018-03-30 Intermediate medium vaporizer
PCT/JP2019/011751 WO2019188676A1 (en) 2018-03-30 2019-03-20 Intermediate-medium vaporizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200124726A KR20200124726A (en) 2020-11-03
KR102404539B1 true KR102404539B1 (en) 2022-06-02

Family

ID=68059929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207027754A KR102404539B1 (en) 2018-03-30 2019-03-20 medium medium type vaporizer

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6868587B2 (en)
KR (1) KR102404539B1 (en)
CN (1) CN111902672B (en)
WO (1) WO2019188676A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112895845B (en) * 2021-02-02 2022-02-08 镇江海姆霍兹传热传动***有限公司 Electric vehicle, electric heater and electric heating cavity assembly thereof
CN112895846B (en) * 2021-02-02 2022-04-26 镇江海姆霍兹传热传动***有限公司 Electric vehicle, electric heater and electric heating cavity assembly thereof
CN116857088B (en) * 2023-09-05 2023-11-14 合肥通用机械研究院有限公司 LNG gas supply system for ship

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120317998A1 (en) 2009-12-04 2012-12-20 Linde Aktiensgesellschaft Method and device for evaporation of cryogenic media
KR101645400B1 (en) 2015-06-01 2016-08-03 삼성중공업 주식회사 Vaporization device liquefied natural gas
JP2017116090A (en) 2015-12-18 2017-06-29 株式会社神戸製鋼所 Intermediate medium type carburetor
JP2017120125A (en) * 2015-12-28 2017-07-06 株式会社神戸製鋼所 Intermediate medium type carburetor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5824077Y2 (en) * 1978-11-16 1983-05-23 住友精密工業株式会社 liquefied natural gas evaporation equipment
JPS59194200A (en) * 1984-03-30 1984-11-02 Hitachi Ltd Liquefied gas evaporator with hermetically enclosed medium
CN203797336U (en) * 2014-01-27 2014-08-27 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 Plate-shell intermediate fluid gasifier
CN205504468U (en) * 2016-03-16 2016-08-24 京鼎工程建设有限公司 Low -temperature ethylene cold energy recovery unit
JP6757150B2 (en) * 2016-03-17 2020-09-16 株式会社神戸製鋼所 Method of heating fluid by laminated fluid warmer and laminated fluid warmer
CN106931306B (en) * 2017-03-09 2020-03-31 中国石油大学(华东) Winding tube type LNG intermediate medium gasifier
CN106870938B (en) * 2017-03-09 2019-12-10 中国石油大学(华东) Tube-fin type intermediate medium gasifier
CN107701916A (en) * 2017-09-08 2018-02-16 中船圣汇装备有限公司 A kind of new LNG intermediate mediums type gasifier

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120317998A1 (en) 2009-12-04 2012-12-20 Linde Aktiensgesellschaft Method and device for evaporation of cryogenic media
KR101645400B1 (en) 2015-06-01 2016-08-03 삼성중공업 주식회사 Vaporization device liquefied natural gas
JP2017116090A (en) 2015-12-18 2017-06-29 株式会社神戸製鋼所 Intermediate medium type carburetor
JP2017120125A (en) * 2015-12-28 2017-07-06 株式会社神戸製鋼所 Intermediate medium type carburetor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019188676A1 (en) 2019-10-03
CN111902672B (en) 2022-03-11
JP2019178705A (en) 2019-10-17
CN111902672A (en) 2020-11-06
JP6868587B2 (en) 2021-05-12
KR20200124726A (en) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102404539B1 (en) medium medium type vaporizer
JP3946398B2 (en) Intermediate medium type vaporizer and method of supplying natural gas using the vaporizer
KR102074851B1 (en) Stacked type fluid heater and method of heating fluid with stacked type fluid heater
JP5759068B2 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus
KR20190058543A (en) heat transmitter
US6776809B2 (en) Fuel reforming apparatus
KR102071985B1 (en) Intermediate Gas Vaporizers
KR102086641B1 (en) Medium Carburetor
EP1162171B1 (en) Fuel reforming apparatus
KR102556693B1 (en) Laminated Heat Exchanger
JP5965281B2 (en) Flowing film evaporation heat exchanger
JP2018536831A (en) Device for energy exchange and / or mass transfer between fluid streams
WO2023047937A1 (en) Liquid hydrogen vaporizer, and generation method for generating hydrogen
WO2017203973A1 (en) Thermoelectric power generation device
KR101645400B1 (en) Vaporization device liquefied natural gas
JP6988035B2 (en) Vaporizer
WO2024135406A1 (en) Ammonia vaporizer
WO2022124292A1 (en) Vaporizer and vaporization method
JP6740289B2 (en) Vaporizer
WO2020013319A1 (en) Vaporizer
JP6548927B2 (en) Heat exchanger and liquefied gas evaporator
JP2007237032A (en) Evaporator with excellent distribution performance
JP4480539B2 (en) Evaporator
JP2023170541A (en) Lamination-type heat exchanger and heat exchange unit
JP2022061803A (en) Vaporizer, gas supply device, and control method of gas supply device

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right