KR102404447B1 - Film-type safety mirror that provides a clearer image by improving reflectance and has impact resistance and manufacturing method thereof - Google Patents

Film-type safety mirror that provides a clearer image by improving reflectance and has impact resistance and manufacturing method thereof Download PDF

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KR102404447B1 KR1020220002256A KR20220002256A KR102404447B1 KR 102404447 B1 KR102404447 B1 KR 102404447B1 KR 1020220002256 A KR1020220002256 A KR 1020220002256A KR 20220002256 A KR20220002256 A KR 20220002256A KR 102404447 B1 KR102404447 B1 KR 102404447B1
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Abstract

외부의 충격에도 안전한 기존 필름형 거울의 장점을 유지하면서도 향상된 반사율을 제공하여 보다 선명한 상을 제공하는 필름형 안전거울 및 이의 제조방법이 개시된다. 이를 위하여 베이스판과, 상기 베이스판의 상면에 부착된 제1 저압 멜라민 함침지와, 상기 베이스판의 하면에 부착된 제2 저압 멜라민 함침지와, 상기 제1 저압 멜라민 함침지의 상면에 구비된 접착층, 및 상기 접착층의 상면에 부착된 미러필름을 포함하는 필름형 안전거울을 제공한다. 본 발명에 의하면 본 발명은 외부로부터 충격이 작용하더라도 유리파편에 의한 안전사고의 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 유리거울 수준의 반사율 및 외관을 제공할 수 있으며, 기존의 필름형 거울이 가진 문제점인 흐리게 구현되는 상을 보다 선명하게 제공할 수 있다.Disclosed are a film-type safety mirror that provides a clearer image by providing improved reflectance while maintaining the advantages of an existing film-type mirror that is safe even from external impact, and a method for manufacturing the same. To this end, a base plate, a first low-pressure melamine-impregnated paper attached to the upper surface of the base plate, a second low-pressure melamine-impregnated paper attached to the lower surface of the base plate, and an adhesive layer provided on the upper surface of the first low-pressure melamine-impregnated paper And, it provides a film-type safety mirror comprising a mirror film attached to the upper surface of the adhesive layer. According to the present invention, the present invention can not only prevent the occurrence of a safety accident due to glass fragments even when an impact is applied from the outside, but also provide reflectance and appearance at the level of a glass mirror, and problems with the existing film mirror A blurred image may be provided more clearly.

Description

반사율의 향상으로 보다 선명한 상을 제공하며 개선된 내충격성을 갖는 필름형 안전거울 및 이의 제조방법{FILM-TYPE SAFETY MIRROR THAT PROVIDES A CLEARER IMAGE BY IMPROVING REFLECTANCE AND HAS IMPACT RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF} FILM-TYPE SAFETY MIRROR THAT PROVIDES A CLEARER IMAGE BY IMPROVING REFLECTANCE AND HAS IMPACT RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

본 발명은 기존 필름형 거울의 단점인 흐린 상을 개선하기 위해 반사율을 개선한 필름형 안전거울 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외부의 충격에도 안전한 기존 필름형 거울의 장점을 유지하면서도 향상된 반사율을 제공하여 보다 선명한 상을 제공하는 필름형 안전거울 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a film-type safety mirror with improved reflectance and a method for manufacturing the same in order to improve a cloudy image, which is a disadvantage of the existing film-type mirror, and more particularly, while maintaining the advantages of the existing film-type mirror that is safe even from external impact It relates to a film-type safety mirror providing a clearer image by providing improved reflectance and a method for manufacturing the same.

일반적으로 거울은 물체의 모양을 비추어 보는 물건으로 일상생활용품으로 많이 사용되고 있다.In general, a mirror is an object that reflects the shape of an object and is widely used as a daily necessities.

상기 거울은 석영, 탄산나트륨, 석회암을 원료로 하여 높은 온도에서 융해시킨 후 식혀서 만든 유리의 뒷면에 불투명의 페인트나 색깔을 입혀서 주사된 빛이 반사될 수 있도록 구성된 것이다.The mirror is made of quartz, sodium carbonate, and limestone as raw materials, melted at a high temperature and then cooled, and then coated with opaque paint or color on the back side of the glass so that the injected light can be reflected.

상기 거울은 못이나 여러 고정부재를 사용하여 벽에 걸거나 지지대 등을 이용하여 세워두는 형식으로 설치되는데, 이러한 거울은 외부의 충격에 약하기 때문에 깨질 경우, 안전사고가 발생될 위험이 존재하는 문제가 있었다. The mirror is installed on the wall using nails or various fixing members or installed in a way that it stands up using a support, etc. Since these mirrors are weak to external shocks, there is a problem that there is a risk of a safety accident when broken there was.

이에 따라, 최근에는 유리거울과 같이 거울 기능을 제공하면서 유리를 포함하지 않아 안전사고의 발생을 차단할 수 있는 필름형 거울이 발명되고 있다. Accordingly, in recent years, a film-type mirror that provides a mirror function like a glass mirror and does not contain glass to block the occurrence of a safety accident has been invented.

그러나, 이러한 필름형 거울은 유리거울과 비교하여 안정성이 향상되고 내충격성을 갖는다는 장점이 있지만, 유리거울보다 반사율이 낮고 선명하지 못한 상을 제공하는 문제점이 있었다.However, this film-type mirror has advantages of improved stability and impact resistance compared to a glass mirror, but has a problem in that it has a lower reflectance than a glass mirror and provides an unclear image.

대한민국 등록특허 제10-1832092호(2018.02.23 공고)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1832092 (published on February 23, 2018) 대한민국 등록실용신안 제20-0477572호(2015.06.25 공고)Republic of Korea Registered Utility Model No. 20-0477572 (Announcement on June 25, 2015) 대한민국 등록특허 제10-1376881호(2014.03.20 공고)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1376881 (2014.03.20 Announcement) 대한민국 등록특허 제10-1517051호(2015.05.04 공고)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1517051 (Notice on May 4, 2015)

따라서, 본 발명의 제1 목적은 유리거울을 사용하지 않더라도 유리거울 수준의 반사율을 제공할 수 있고, 보다 선명한 반사를 구현하며, 우수한 재단품질을 제공하는 필름형 안전거울을 제공하는데 있다.Accordingly, a first object of the present invention is to provide a film-type safety mirror that can provide a glass mirror level of reflectance, implement a clearer reflection, and provide excellent cutting quality even without using a glass mirror.

또한, 본 발명의 제2 목적은 재단 작업 시에 절단기에 의해 형성된 절단면이 부서지지 않고 깨끗한 단면을 형성하며, 물체가 왜곡되어 보이는 표면왜곡현상의 발생이 억지된 필름형 안전거울의 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, a second object of the present invention is to provide a method for manufacturing a film-type safety mirror in which the cut surface formed by the cutter is not broken during the cutting operation and forms a clean cross-section, and the occurrence of surface distortion in which the object is distorted is suppressed is doing

상술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 베이스판과, 상기 베이스판의 상면에 부착된 제1 저압 멜라민 함침지와, 상기 베이스판의 하면에 부착된 제2 저압 멜라민 함침지와, 상기 제1 저압 멜라민 함침지의 상면에 구비된 접착층, 및 상기 접착층의 상면에 부착된 미러필름을 포함하는 필름형 안전거울을 제공한다.In order to achieve the first object of the present invention described above, in one embodiment of the present invention, a base plate, a first low-pressure melamine-impregnated paper attached to the upper surface of the base plate, and a second attached to the lower surface of the base plate It provides a film-type safety mirror comprising a low-pressure melamine-impregnated paper, an adhesive layer provided on an upper surface of the first low-pressure melamine-impregnated paper, and a mirror film attached to the upper surface of the adhesive layer.

또한, 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 베이스판의 상면 및 하면에 저압 멜라민 함침지를 부착시키는 LPM 부착단계와, 상기 베이스판의 상면에 부착된 저압 멜라민 함침지의 상면 일측에 접착제를 너비 방향으로 공급하는 접착제 공급단계와, 상기 접착제가 공급된 저압 멜라민 함침지의 상면에 미러필름을 접촉시키는 미러필름 설치단계와, 상기 접착제가 위치한 미러필름의 일측에서 베이스판 방향으로 가압하도록 가압 롤러를 밀착시키고, 상기 접착제가 저압 멜라민 함침지와 미러필름 사이에서 균일하게 퍼지도록 상기 가압 롤러를 미러필름의 길이 방향을 따라 미러필름을 가압한 상태로 이동시키는 접착제 확산단계, 및 상기 접착제를 경화시켜 상기 미러필름을 저압 멜라민 함침지의 상부에 부착시키는 미러필름 부착단계를 포함하는 필름형 안전거울의 제조방법을 제공한다.In addition, in order to achieve the second object of the present invention, in an embodiment of the present invention, an LPM attachment step of attaching low-pressure melamine-impregnated paper to the upper and lower surfaces of the base plate, and the low-pressure melamine-impregnated paper attached to the upper surface of the base plate An adhesive supply step of supplying an adhesive to one side of the upper surface in the width direction, a mirror film installation step of contacting a mirror film to the top surface of the low-pressure melamine-impregnated paper to which the adhesive is supplied, and a base plate direction from one side of the mirror film where the adhesive is located Adhesive diffusion step of adhering the pressure roller to pressurize, and moving the pressure roller in a pressurized state with the mirror film along the longitudinal direction of the mirror film so that the adhesive is uniformly spread between the low-pressure melamine-impregnated paper and the mirror film, and the It provides a method of manufacturing a film-type safety mirror comprising the step of attaching the mirror film to the top of the low-pressure melamine-impregnated paper by curing the adhesive to attach the mirror film.

본 발명은 외부로부터 충격이 작용하더라도 유리파편에 의한 안전사고의 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 유리거울 수준의 반사율 및 외관을 제공할 수 있다.The present invention can not only prevent the occurrence of a safety accident due to glass fragments even when an impact from the outside acts, but also provide a reflectance and appearance at the level of a glass mirror.

또한, 본 발명은 기존의 필름형 거울이 가진 문제점인 흐리게 구현되는 상을 보다 선명하게 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a clearer image that is implemented blurred, which is a problem with the conventional film-type mirror.

아울러, 본 발명은 유리거울보다 가볍기 때문에 가구나 가전제품의 도어에 설치되더라도 도어에 연결된 구동장치에 부담되는 하중을 완화시켜 줄 수 있으며, 가벼운 무게로 인해 설치위치에 대한 제한이 완화된다.In addition, since the present invention is lighter than a glass mirror, even if it is installed on the door of furniture or home appliances, the load on the driving device connected to the door can be relieved, and the limitation on the installation location is relieved due to the light weight.

그리고 본 발명은 재단 작업 시에 절단기에 의해 형성된 절단면이 부서지지 않고 깨끗한 단면을 나타낼 수 있다. And the present invention can represent a clean cross section without breaking the cut surface formed by the cutter during the cutting operation.

도 1은 본 발명에 따른 필름형 안전거울을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 필름형 안전거울에 구비된 미러필름의 일 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 필름형 안전거울에 구비된 미러필름의 다른 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 접착제 확산단계를 설명하기 위한 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 반사율의 변화를 나타내는 도면이다.
도 7은 종래의 필름형 안전거울과 본 발명의 필름형 안전거울의 표면평활도를 비교하기 위한 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 언더코팅층 유무에 따른 파장별 반사율을 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view for explaining a film-type safety mirror according to the present invention.
2 is a cross-sectional view for explaining an embodiment of the mirror film provided in the film-type safety mirror according to the present invention.
3 is a cross-sectional view for explaining another embodiment of the mirror film provided in the film-type safety mirror according to the present invention.
4 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a film-type safety mirror according to the present invention.
5 is a schematic diagram for explaining the adhesive diffusion step according to the present invention.
6 is a view showing a change in the reflectance of the film-type safety mirror according to the present invention.
7 is a photograph for comparing the surface smoothness of the conventional film-type safety mirror and the film-type safety mirror of the present invention.
8 is a view showing reflectance for each wavelength according to the presence or absence of an undercoat layer of the film-type safety mirror according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 의한 반사율이 향상되고 헤이즈 현상이 개선된 필름형 안전거울(이하, '필름형 안전거울'이라 약칭함)을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a film-type safety mirror with improved reflectance and improved haze (hereinafter, abbreviated as 'film-type safety mirror') according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 필름형 안전거울을 설명하기 위한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view for explaining a film-type safety mirror according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 베이스판(100)과, 상기 베이스판(100)의 상면에 부착된 제1 저압 멜라민 함침지(Low Pressure Melamine laminate sheet : LPM, 200)와, 상기 베이스판(100)의 하면에 부착된 제2 LPM(300)과, 상기 제1 저압 멜라민 함침지(120)의 상면에 구비된 접착부(400), 및 상기 접착부(400)의 상면에 부착된 미러필름(500)을 포함한다.1, the film-type safety mirror according to the present invention is a base plate 100 and a first low pressure melamine laminate sheet attached to the upper surface of the base plate 100 (Low Pressure Melamine laminate sheet: LPM, 200) And, the second LPM 300 attached to the lower surface of the base plate 100, the adhesive part 400 provided on the upper surface of the first low pressure melamine impregnated paper 120, and the adhesive part 400 on the upper surface of the It includes an attached mirror film (500).

이하, 도면을 참조하여 필름형 안전거울을 각 구성요소별로 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the film-type safety mirror will be described in more detail for each component with reference to the drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 베이스판(100)을 포함한다.Referring to FIG. 1 , the film-type safety mirror according to the present invention includes a base plate 100 .

상기 베이스판(100)은 필름형 안전거울의 필수구성인 제1 LPM(200)과, 제2 LPM(300)과, 접착부(400), 및 미러필름(500)의 설치공간을 제공하는 것으로, 필름형 안전거울의 전체 면적과 동일한 면적을 갖는 기본 골격을 형성한다.The base plate 100 is to provide an installation space for the first LPM 200, the second LPM 300, the adhesive 400, and the mirror film 500, which are essential components of the film-type safety mirror, A basic skeleton having the same area as the total area of the film-type safety mirror is formed.

이러한 베이스판(100)은 판형상을 이루는 중밀도섬유판(Medium Density Fiberboard : MDF), 파티클보드(Particle Board : PB), 고밀도섬유판(High Density Fiberoard: HDF)과 같은 합판이나 목재 집성판 또는 원목판으로 구성될 수 있다. The base plate 100 is a plate-like medium-density fiberboard (Medium Density Fiberboard: MDF), particle board (PB), high-density fiberboard (High Density Fiberoard: HDF), such as plywood or wood laminated board or solid wood board. can be composed of

아울러, 베이스판(100)의 두께는 필름형 안전거울의 설치공간과 용도에 따라 변경될 수 있기 때문에 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 15㎜ 내지 20㎜의 두께로 형성되는 것이 좋다. In addition, the thickness of the base plate 100 is not particularly limited because it can be changed according to the installation space and use of the film-type safety mirror, but is preferably formed to a thickness of 15 mm to 20 mm.

이러한 베이스판(100)의 두께가 하한치(15㎜)에 미달되면 내구성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다. 그리고 베이스판(100)의 두께가 상한치(20㎜)를 초과하면 그 두께로 인해 사용처가 한정되는 문제가 발생될 수 있다.When the thickness of the base plate 100 is less than the lower limit (15 mm), a problem of deterioration in durability may occur. And when the thickness of the base plate 100 exceeds the upper limit (20 mm), a problem may occur in which the use is limited due to the thickness.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 제1 LPM(200)을 포함한다.1, the film-type safety mirror according to the present invention includes a first LPM (200).

상기 제1 LPM(200)은 별도의 접착제 없이 열과 압력을 통해 베이스판(100)에 접착이 가능하도록 구성된 보드로, 시트지와 요소 수지 및 멜라민 수지를 포함하여 구성될 수 있다.The first LPM 200 is a board configured to be adhered to the base plate 100 through heat and pressure without a separate adhesive, and may include sheet paper, urea resin, and melamine resin.

또한, 제1 LPM(200)은 베이스판(100)의 상부면을 커버하도록 판 형상으로 형성되며, 심미감과 방수성을 향상시키는 기능을 제공한다. In addition, the first LPM 200 is formed in a plate shape to cover the upper surface of the base plate 100, and provides a function of improving aesthetics and waterproofness.

아울러, LPM(120)은 시트지 38 내지 51 중량%, 멜라민 수지 27 내지 40 중량%, 요소 수지 17 내지 24 중량%로 구성될 수 있다. 이러한 멜라민 수지와 요소 수지는 모두 아미노플라스틱으로 통칭되는데, 멜라민 수지를 27 중량% 미만으로 사용하면 시트지와의 결합력이나 열이나 빛, 약품 등을 견디는 물성이 충분히 제공되지 못하고 광택도가 떨어져서 상품성이 떨어지는 등의 문제가 발생될 수 있다. 또한, 요소 수지를 17 중량% 미만으로 사용하면, 신장강도가 떨어지게 되고 열에 의한 비틀림 온도가 낮아지는 문제가 발생될 수 있다. In addition, the LPM 120 may be composed of 38 to 51% by weight of sheet paper, 27 to 40% by weight of melamine resin, and 17 to 24% by weight of urea resin. Both of these melamine resins and urea resins are collectively referred to as amino plastics, but when melamine resin is used in an amount of less than 27% by weight, bonding strength with sheet paper or physical properties to withstand heat, light, and chemicals are not sufficiently provided, and the glossiness is lowered, resulting in poor marketability. problems such as In addition, when the urea resin is used in an amount of less than 17% by weight, there may be a problem in that the tensile strength is lowered and the torsion temperature due to heat is lowered.

이러한 멜라민 수지와 요소 수지는 시트지에 코팅되도록 순차적으로 함침하는 것이 바람직하고, 편의상 멜라민 수지와 요소 수지의 혼합물에 시트지를 함침할 수도 있다. It is preferable to sequentially impregnate the melamine resin and the urea resin to be coated on the sheet, and for convenience, the sheet paper may be impregnated with a mixture of the melamine resin and the urea resin.

상기 시트지로는 종이, 합성수지 등의 소재를 사용할 수 있다. As the sheet paper, a material such as paper or synthetic resin may be used.

상기 요소 수지로는 무색투명한 열경화성 수지를 사용할 수 있다.As the urea resin, a colorless and transparent thermosetting resin may be used.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 요소 수지는 요소 25 내지 35중량%, 포르말린 55 내지 70중량%와, 물 4 내지 10중량%, pH조절제로 10% 농도의 수산화나트륨 수용액 0.2 내지 1.0중량%와, pH조절 및 수지 안정제로 50% 농도의 TEA(TriEthanolAmine) 수용액 0.2 내지 1.0중량%를 포함하여 구성될 수 있다.In a specific embodiment, the urea resin according to the present invention contains 25 to 35% by weight of urea, 55 to 70% by weight of formalin, 4 to 10% by weight of water, 0.2 to 1.0% by weight of an aqueous solution of sodium hydroxide at a concentration of 10% as a pH adjuster, It may be composed of 0.2 to 1.0% by weight of an aqueous solution of TEA (TriEthanolAmine) at a concentration of 50% as a pH control and resin stabilizer.

상기 멜라민 수지는 시트지에 불연성을 부여하고 베이스판(100)과 결착력을 부여하는 기능을 제공한다. 이러한 멜라민 수지는 열경화성 수지로서, 내열성, 내광성, 내용매성, 내후성, 내약품성, 내마모성, 전기적 성질이 뛰어나다. 그리고 멜라민 수지가 도막(塗膜)으로 형성되면 경도가 높고 광택이 우수하며, 무색투명하고 일정 수준의 난연성을 가진다. The melamine resin provides a function of imparting incombustibility to the sheet paper and imparting binding force to the base plate 100 . The melamine resin is a thermosetting resin, and has excellent heat resistance, light resistance, solvent resistance, weather resistance, chemical resistance, abrasion resistance, and electrical properties. And, when the melamine resin is formed into a coating film, the hardness is high, the gloss is excellent, and it is colorless and transparent and has a certain level of flame retardancy.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 멜라민 수지는 멜라민 35 내지 50중량%, 포르말린 40 내지 55중량%, 물 7 내지 15중량%, pH조절제로 10% 농도의 수산화나트륨 수용액 0.05 내지 0.5중량%를 포함하여 구성될 수 있다.As a specific aspect, the melamine resin according to the present invention contains 35 to 50% by weight of melamine, 40 to 55% by weight of formalin, 7 to 15% by weight of water, 0.05 to 0.5% by weight of an aqueous solution of sodium hydroxide having a concentration of 10% as a pH adjusting agent. can be configured.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 제2 LPM(300)을 포함한다.1, the film-type safety mirror according to the present invention includes a second LPM (300).

상기 제2 LPM(300)은 별도의 접착제 없이 열과 압력을 통해 베이스판(100)에 접착이 가능하도록 구성된 보드로, 제1 LPM(200)과 같이 시트지와 요소 수지 및 멜라민 수지를 포함하여 구성될 수 있다.The second LPM 300 is a board configured to be adhered to the base plate 100 through heat and pressure without a separate adhesive. Like the first LPM 200, it is composed of sheet paper, urea resin, and melamine resin. can

이러한 제2 LPM(300)은 제1 LPM(200)과 비교해 필름형 안전거울에 대한 접촉 위치가 상이할 뿐이며, 그 조성은 동일하게 구성될 수 있다.Compared to the first LPM 200 , the second LPM 300 has a different contact position with respect to the film-type safety mirror, and the composition thereof may be the same.

한편, 제1, 2 LPM(120,130)은 표면강도, 광택도, 평활도가 뛰어나도록 멜라민 수지뿐만 아니라, 요소 수지를 포함하여 구성된다.On the other hand, the first and second LPMs 120 and 130 are configured to include urea resin as well as melamine resin so as to have excellent surface strength, gloss, and smoothness.

상기 제1, 2 LPM(120,130)은 베이스판(100)의 양 측면에 0.1 내지 0.3mm의 두께를 갖도록 부착된다. The first and second LPMs 120 and 130 are attached to both sides of the base plate 100 to have a thickness of 0.1 to 0.3 mm.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 접착부(400)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the film-type safety mirror according to the present invention includes an adhesive part 400 .

상기 접착부(400)는 제1 LPM(200)의 상면에 구비된 접착제가 경화되어 형성된 것으로, 미러필름(500)을 제1 LPM(200)에 부착시키는 기능을 제공한다.The adhesive part 400 is formed by curing an adhesive provided on the upper surface of the first LPM 200 , and provides a function of attaching the mirror film 500 to the first LPM 200 .

상기 접착부(400)는 접착제로 구성될 수 있다. 이러한 접착제로는 공지된 접착제가 사용될 수 있다. The adhesive part 400 may be formed of an adhesive. As such an adhesive, a known adhesive may be used.

예를 들면, 접착부(400)로는 습기 경화형 우레탄 점착제, 폴리에테르 메타크릴레이트형, 에스테르계 메타크릴레이트형, 산화형 폴리에테르 메타크릴레이트 등의 혐기성 점착제, 활성 에너지선 경화성접착제, 우레탄계 점착제, 에폭시계 점착제, 수성 고분자-이소시아네이트계 점착제, 열경화형 아크릴 점착제 등의 경화형 점착제, 시아노아크릴레이트계의 순간 점착제, 아크릴레이트와 퍼옥시드계의 2액형 순간 점착제, 폴리비닐 알코올계 접착제 등이 사용될 수 있으며, 충분한 경도나 내구성을 부여하기 위해 습기 경화형 우레탄 접착제가 사용되는 것이 바람직하다. For example, as the adhesive part 400, anaerobic adhesives such as moisture-curable urethane adhesive, polyether methacrylate, ester methacrylate, and oxidized polyether methacrylate, active energy ray-curable adhesive, urethane adhesive, and epoxy Curable adhesives such as adhesives, water-based polymer-isocyanate-based adhesives, thermosetting acrylic adhesives, cyanoacrylate-based instantaneous adhesives, acrylate and peroxide-based two-component instantaneous adhesives, polyvinyl alcohol-based adhesives, etc. can be used. , it is preferable that a moisture-curable urethane adhesive is used in order to impart sufficient hardness or durability.

또한, 접착부(400)는 필름형 안전거울이 고온다습한 환경에 장기간 노출되더라도 미러필름(500)이 제1 LPM(200)으로부터 탈착되지 않도록 접착력을 지속적으로 유지하는 기능을 제공한다. In addition, the adhesive part 400 provides a function of continuously maintaining the adhesive force so that the mirror film 500 is not detached from the first LPM 200 even when the film-type safety mirror is exposed to a high temperature and high humidity environment for a long period of time.

한편, 접착부(400)은 접착제가 경화되어 40㎛ 내지 50㎛의 두께로 형성될 수 있다. Meanwhile, the adhesive part 400 may be formed to have a thickness of 40 μm to 50 μm by curing the adhesive.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울은 미러필름(500)을 포함한다.Referring to FIG. 1 , the film-type safety mirror according to the present invention includes a mirror film 500 .

상기 미러필름(500)은 필름형 안전거울에 거울 기능을 부여하는 것으로, 접착부(400)의 상면에 구비된다.The mirror film 500 provides a mirror function to the film-type safety mirror, and is provided on the upper surface of the adhesive part 400 .

상기 미러필름(500)은 제1 LPM(200)의 상면에 도포된 접착제에 적층시킨 후 가압롤러를 미러필름(500)의 일측에서부터 상기 일측에 대향되는 타측까지 순차적으로 이동시켜 접착제에 전체를 밀착시키는 것이 바람직하다. 이때, 미러필름을 접착제의 상면에 안착시킨 후 접착제를 경화시키는 과정으로는 유리거울과 같이 일정한 수준으로 평활성을 제공하기 어렵기 때문에 가압롤러를 사용하여 일정한 수준의 평활성을 제공한다.The mirror film 500 is laminated on the adhesive applied to the upper surface of the first LPM 200, and then a pressure roller is sequentially moved from one side of the mirror film 500 to the other side opposite to the one side to adhere the entirety to the adhesive. It is preferable to do At this time, since it is difficult to provide a constant level of smoothness like a glass mirror in the process of curing the adhesive after the mirror film is seated on the upper surface of the adhesive, a pressure roller is used to provide a certain level of smoothness.

도 2는 본 발명에 따른 필름형 안전거울에 구비된 미러필름을 설명하기 위한 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 미러필름(500)은 유리거울과 같은 평활성을 확보하기 위해 PET필름(510)과, 상기 PET필름(510)의 상면에 구비된 반사부(520)과, 상기 반사부(520)의 상면에 구비되고 이축연신된 광학필름(530), 및 상기 광학필름(530)의 상면에 구비된 UV코팅부(540)를 포함하며, 선택적으로 PET필름(510)과 반사부(520)의 사이에 구비된 금속접착층(550)을 더 포함하여 구성될 수 있다.2 is a cross-sectional view for explaining a mirror film provided in the film-type safety mirror according to the present invention. 2, the mirror film 500 according to the present invention includes a PET film 510 and a reflective part 520 provided on the upper surface of the PET film 510 to ensure smoothness like a glass mirror, It is provided on the upper surface of the reflective unit 520 and includes a biaxially stretched optical film 530 , and a UV coating unit 540 provided on the upper surface of the optical film 530 , and optionally a PET film 510 and It may be configured to further include a metal adhesive layer 550 provided between the reflectors 520 .

상기 미러필름(500)은 유리거울에 가까운 반사율(84% 이상의 반사도)를 얻을 수 있고, 우수한 표면 강도나 스티프니스(stiffness) 및 평활도를 제공할 수 있으며, 유리거울보다 가벼운 무게로 천장으로부터 탈착되는 문제를 방지할 수 있다. 더욱이, 미러필름(500)은 깨짐에 대한 위험도가 높은 유리거울의 단점을 극복할 수 있다.The mirror film 500 can obtain a reflectance close to a glass mirror (reflectivity of 84% or more), and can provide excellent surface strength or stiffness and smoothness, and the problem of detachment from the ceiling with a lighter weight than a glass mirror. can prevent Moreover, the mirror film 500 can overcome the disadvantages of a glass mirror having a high risk of breakage.

본 발명에 따른 미러필름(500)을 구성하는 PET필름(510)은 미러필름(500)의 기초를 제공하며 베이스판(100)의 공극 등에 의해 미러필름(500)에 굴곡이 형성되지 않도록 미러필름(500)의 평활면을 유지시키는 필름으로, 베이스판(100)과 제1,2 LPM(120,130) 및 접착부(400)로 구성된 심재에 긴밀한 접착상태를 유지하면서 장시간 평활면을 유지한다. The PET film 510 constituting the mirror film 500 according to the present invention provides a basis for the mirror film 500 and prevents the mirror film from being bent in the mirror film 500 due to voids in the base plate 100 . As a film that maintains a smooth surface of 500, it maintains a smooth surface for a long time while maintaining a close adhesion state to the base plate 100 and the core material composed of the first and second LPMs 120 and 130 and the adhesive portion 400.

그리고 PET필름(510)은 심재(110,120,130,140)에 미러필름(500)을 부착시키는 경우에 발생되는 왜곡현상을 개선하며, 미러필름(500)의 표면에 오렌지 껍질과 같은 요철이 생기는 현상인 오렌지필을 억제시키는 효과를 제공한다. And the PET film 510 improves the distortion phenomenon that occurs when the mirror film 500 is attached to the core material 110, 120, 130, and 140, and reduces the orange peel, which is a phenomenon in which irregularities such as orange peel are formed on the surface of the mirror film 500. It provides an inhibitory effect.

또한, PET필름(510)의 인장강도는 1 내지 15kgf/mm2이고, 재단작업 시 늘어짐의 문제를 예방할 수 있도록 PET필름(510)의 신장율(elongation)은 110 내지 190%인 것이 바람직하다. 여기서, 신장율은 재료 인장 시험 시 재료가 늘어나는 비율을 의미한다. 예컨대, 기재의 최초 표점거리를 I0, 파단 후의 표점거리를 I1이라고 하면, 신장률은 δ=(I1 - I0)/I0 × 100(%)일 수 있다. In addition, the tensile strength of the PET film 510 is 1 to 15 kgf / mm 2 , and it is preferable that the elongation of the PET film 510 is 110 to 190% to prevent the problem of sagging during the cutting operation. Here, the elongation rate refers to the rate at which the material is stretched during a material tensile test. For example, if the initial gage length of the substrate is I0 and the gage length after fracture is I1, the elongation may be δ=(I1 - I0)/I0 × 100 (%).

아울러, PET필름(510)은 필름형 안전거울의 사용기간이 경과되어 심재(110,120,130,140)에 변화가 발생되더라도 미러필름(500)의 평활면이 유지될 수 있도록 두께가 250 내지 400㎛인 것이 바람직하다. 이때, PET필름(510)은 두께가 250㎛ 미만이면 내구성이 낮아지는 문제가 발생될 수 있고, 두께가 400㎛를 초과하면 가격이 상승하는 문제가 발생될 수 있다.In addition, the PET film 510 has a thickness of 250 to 400 μm so that the smooth surface of the mirror film 500 can be maintained even if changes occur in the core members 110, 120, 130 and 140 due to the elapse of the usage period of the film-type safety mirror. . In this case, if the thickness of the PET film 510 is less than 250 μm, a problem of lowering durability may occur, and if the thickness exceeds 400 μm, a problem of an increase in price may occur.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 PET필름(510)은 제1 글리콜 변성 PET(이하, '제1 G-PET'이라 약칭함) 필름과, 상기 제1 G-PET 필름의 상부에 구비된 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(이하, 'A-PET'이라 약칭함) 필름, 및 상기 A-PET 필름의 상부에 구비된 제2 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(이하, '제2 G-PET'이라 약칭함) 필름이 포함된 GAG PET 필름으로 구성될 수 있다.In a specific embodiment, the PET film 510 according to the present invention includes a first glycol-modified PET (hereinafter, abbreviated as 'first G-PET') film and an amorphous film provided on the first G-PET film. A polyethylene terephthalate (hereinafter, abbreviated as 'A-PET') film, and a second glycol-modified polyethylene terephthalate (hereinafter, abbreviated as 'second G-PET') film provided on the A-PET film It may be composed of a GAG PET film containing this.

이러한 GAG PET 필름은 G-PET과 A-PET을 동시에 압출한 후 용융된 상태에서 접착제 없이 단일공정으로 제조할 수 있다. This GAG PET film can be manufactured in a single process without an adhesive in a molten state after simultaneously extruding G-PET and A-PET.

상기 PET 필름(152)은 제1 GPET 필름이 전체 두께의 10 내지 15%로 형성되고, 상기 A-PET 필름이 전체 두께의 70내지 80%로 형성되며, 상기 제2 G-PET 필름이 전체 두께의 10 내지 15%로 형성될 수 있다. 예컨대, PET 필름(152)이 200㎛의 두께로 형성되는 경우, 제1 GPET 필름이 전체 두께의 20 내지 30㎛로 형성되고, 상기 A-PET 필름이 전체 두께의 140 내지 160㎛로 형성되며, 상기 제2 G-PET 필름이 전체 두께의 20 내지 30㎛로 형성된다.In the PET film 152 , the first GPET film is formed to be 10 to 15% of the total thickness, the A-PET film is formed to 70 to 80% of the total thickness, and the second G-PET film is formed to have a total thickness. It may be formed by 10 to 15% of For example, when the PET film 152 is formed to a thickness of 200 μm, the first GPET film is formed to have a total thickness of 20 to 30 μm, and the A-PET film is formed to have a total thickness of 140 to 160 μm, The second G-PET film is formed to have a thickness of 20 to 30 μm.

상기 G-PET은 기존의 PET수지로는 제조하기 어려운 투명하고 두꺼운 PIPE, SHEET나 용기에 적합하도록 공단량체로 디메칠사이클로핵산디메티놀(CHDM)을 첨가하여 공중접합 비결정성 수지이다. 또한, G-PET은 충격 강도는 아크릴보다 크고 폴리카보네이트에 유사하고, 85% 이상의 광 투과성을 가지며, 커팅 및 펀칭에 대한 가공성이 우수하고, 성형 온도가 낮으며, 인쇄 및 소독이 가능하고, 내화학성을 가지며, 2차 가공성이 ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PVC(polyvinyl chloride), A-PET, PMMA(polymethyl methacrylate), PC(poly carbonate)보다 우수하다.The G-PET is a co-conjugated amorphous resin by adding dimethylcyclohexanedimethinol (CHDM) as a comonomer to be suitable for transparent and thick PIPE, SHEET, or containers, which are difficult to manufacture with conventional PET resins. In addition, G-PET has an impact strength greater than that of acrylic and similar to polycarbonate, has light transmittance of 85% or more, has excellent processability for cutting and punching, has a low molding temperature, can be printed and disinfected, and is resistant to It has chemical properties and has better secondary processability than ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene), PVC (polyvinyl chloride), A-PET, PMMA (polymethyl methacrylate), and PC (poly carbonate).

본 발명에 따른 미러필름(500)을 구성하는 금속접착층(550)은 PET 필름(152)의 상면에 구비되는 것으로, 금속층(522)이 PET 필름(152)의 상면에 원활히 부착될 수 있도록 금속층(522)에 부착력을 제공한다.The metal adhesive layer 550 constituting the mirror film 500 according to the present invention is provided on the upper surface of the PET film 152, so that the metal layer 522 can be smoothly attached to the upper surface of the PET film 152. 522) to provide adhesion.

이러한 금속접착층(550)은 니켈 등과 같이 접착이 어려운 금속도 증착 공정을 통해 PET필름(510)의 상면에 안정적으로 증착될 수 있도록 PET필름(510)의 표면에 추가적인 부착력을 부여하는 금속용 접착제로 구성될 수 있다. The metal adhesive layer 550 is an adhesive for metal that provides additional adhesion to the surface of the PET film 510 so that even a metal that is difficult to adhere, such as nickel, can be stably deposited on the upper surface of the PET film 510 through a deposition process. can be configured.

예를 들면, 금속용 접착제로는 에폭시계 점착제, 우레탄계 점착제, 열경화형 아크릴 점착제 등의 경화형 점착제, 시아노아크릴레이트계의 순간 점착제, 아크릴레이트와 퍼옥시드계의 2액형 순간 점착제 등이 사용될 수 있다. For example, as an adhesive for metals, an epoxy-based adhesive, a urethane-based adhesive, a curing-type adhesive such as a thermosetting acrylic adhesive, a cyanoacrylate-based instantaneous adhesive, and an acrylate and peroxide-based two-component instantaneous adhesive can be used. .

본 발명에 따른 미러필름(500)을 구성하는 반사부(520)는 PET필름(510)의 상면에 구비되는 것으로, 마주보는 이미지를 반사하는 거울의 기능을 제공한다. 이러한 반사부(520)는 금속층(522)으로 구성되거나, 금속층(522) 및 언더코팅층(524)으로 구성될 수 있다.The reflection unit 520 constituting the mirror film 500 according to the present invention is provided on the upper surface of the PET film 510 and provides a function of a mirror for reflecting the opposite image. The reflective part 520 may be formed of a metal layer 522 , or may include a metal layer 522 and an undercoat layer 524 .

일 실시 양태로서, 본 발명에 따른 반사부(520)를 구성하는 단독의 금속층(522)은 PET필름(510)과 광학필름(530)의 사이에 구비되며 알루미늄(Al), 은(Ag), 텅스텐(W), 니켈(Ni), 구리(Cu), 또는 이들의 합금 등의 금속소재로 형성될 수 있다. As an embodiment, a single metal layer 522 constituting the reflective part 520 according to the present invention is provided between the PET film 510 and the optical film 530 and includes aluminum (Al), silver (Ag), It may be formed of a metal material such as tungsten (W), nickel (Ni), copper (Cu), or an alloy thereof.

또한, 금속층(522)은 균일한 표면을 제공하여 반사율을 향상시키기 위해 증착 공정을 통해 금속소재로 형성된다. 이러한 증착 공정은 스퍼터링(sputtering)이나 증발(evaporation) 등을 통해 구현이 가능하며, 특히 광학필름(530)의 손상을 감소시키고 보다 개선된 반사 성능을 구현하기 위해 스퍼터링 공정을 통해 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the metal layer 522 is formed of a metal material through a deposition process to provide a uniform surface to improve reflectivity. Such a deposition process can be implemented through sputtering or evaporation, and in particular, it is preferable to form through a sputtering process to reduce damage to the optical film 530 and implement more improved reflection performance. .

여기서, 스퍼터링은 진공상태의 용기 안에 헬륨 등 불활성기체를 채워, 코팅재료(금속소재)에 고전압을 걸어 방전시키면 이온화된 불활성기체가 상기 코팅재료에 충돌하게 되고, 이때 타깃물질의 이온이 튀어나와 광학필름(530)에 달라붙어 광학필름(530) 상에 막을 형성하는 기술을 의미한다.Here, in sputtering, when an inert gas such as helium is filled in a vacuum container and a high voltage is applied to the coating material (metal material) and discharged, the ionized inert gas collides with the coating material. At this time, ions of the target material are ejected and optical It refers to a technique for forming a film on the optical film 530 by sticking to the film 530 .

아울러, 금속층(522)은 80㎚ 내지 300㎚의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 금속층(522)의 두께가 80㎚ 미만이면 목표의 반사율을 구현할 수 없는 문제가 발생될 수 있고, 금속층(522)의 두께가 300㎚를 초과하면 컬(curl) 발생 등으로 반사 이미지가 왜곡되는 문제가 발생될 수 있으며 생산성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다. In addition, the metal layer 522 is preferably formed to a thickness of 80 nm to 300 nm. In this case, if the thickness of the metal layer 522 is less than 80 nm, a problem that the target reflectivity cannot be realized may occur, and if the thickness of the metal layer 522 exceeds 300 nm, the reflected image is distorted due to the occurrence of curl Problems may arise, and a problem of lowering productivity may occur.

다른 실시 양태로서, 금속층(522)과 함께 본 발명에 따른 반사부(520)를 구성하는 언더코팅층(524)은 금속층(522)의 상면, 다시 말해 금속층(522)과 광학필름(530)의 사이에 형성된 것으로, 개선된 반사율을 구현하고 기재인 광학필름(530)에서 발생하는 올리고머의 석출로 인한 헤이즈 발생을 줄이고, 광학필름(530)의 표면입자를 커버하여 빛의 산란을 감소시키기 위해 구비된다.As another embodiment, the undercoat layer 524 constituting the reflective part 520 according to the present invention together with the metal layer 522 is the upper surface of the metal layer 522 , that is, between the metal layer 522 and the optical film 530 . It is formed in the to realize improved reflectance, to reduce haze due to precipitation of oligomers occurring in the optical film 530, which is a substrate, and to cover the surface particles of the optical film 530 to reduce light scattering. .

이러한 언더코팅층(524)은 습식 코팅이나 화학기상증착(CVD) 등의 건식 코팅으로 형성될 수 있으며, 헤이즈 발생을 줄이고 보다 선명한 반사를 구현하기 위해 이산화규소(SiO2) 등과 같이 굴절율이 1.6 이하, 바람직하게는 1.4 내지 1.6인 물질로 형성할 수 있다. 다시 말해, 언더코팅층(524)은 굴절율이 1.6 이하, 바람직하게는 1.4 내지 1.6을 나타낼 수 있다.Such undercoating layer 524 may be formed by wet coating or dry coating such as chemical vapor deposition (CVD), and in order to reduce haze and implement clearer reflection, the refractive index such as silicon dioxide (SiO 2 ) is 1.6 or less, Preferably, it may be formed of a material of 1.4 to 1.6. In other words, the undercoat layer 524 may have a refractive index of 1.6 or less, preferably 1.4 to 1.6.

아울러, 언더코팅층(524)은 0.1㎛ 내지 2㎛의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 언더코팅층(524)의 두께가 0.1㎛ 미만이면 반사율이 낮아지고 헤이즈 저감효과가 감소되는 문제가 발생될 수 있으며, 언더코팅층(524)의 두께가 2㎛를 초과하면 컬(curl) 발생과 박리 등의 문제가 발생될 수 있다. In addition, the undercoat layer 524 is preferably formed to a thickness of 0.1 μm to 2 μm. At this time, if the thickness of the undercoat layer 524 is less than 0.1 μm, the reflectance is lowered and the haze reduction effect may be reduced, and if the thickness of the undercoat layer 524 exceeds 2 μm, curl occurs and Problems such as peeling may occur.

상기 언더코팅층(524)과 함께 본 발명에 따른 반사부(520)를 구성하는 금속층(522)은 PET필름(510)의 상면, 예컨대 PET필름(510)과 언더코팅층(524)의 사이에 구비된다. 이러한 금속층(522)은 반사부(520)를 단독으로 구성하는 금속층(522)과 동일한 구성이므로, 중복된 설명은 생략한다.The metal layer 522 constituting the reflective part 520 according to the present invention together with the undercoat layer 524 is provided on the upper surface of the PET film 510 , for example, between the PET film 510 and the undercoat layer 524 . . Since the metal layer 522 has the same configuration as the metal layer 522 constituting the reflective unit 520 alone, a redundant description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 미러필름(500)을 구성하는 광학필름(530)은 거울반사 특성을 갖는 필름으로, 무연신 필름을 2축 연신하여 제조할 수 있다. 여기서, 연신이란 필름에 기계적 힘을 가하여 고분자 체인을 질서 있게 배향시키는 것으로, 2축 연신을 통해 다양한 특성을 나타낼 수 있다. The optical film 530 constituting the mirror film 500 according to the present invention is a film having specular reflection properties, and may be manufactured by biaxially stretching an unstretched film. Here, stretching refers to orderly oriented polymer chains by applying a mechanical force to the film, and various properties can be exhibited through biaxial stretching.

일예로 필름의 탄성율 및 강성은 배향 방향으로 증가하지만, 배향의 수직 방향으로는 감소하며, 유연성은 배향의 수직 방향으로 증가한다. 그리고 인장강도(항복점)는 배향 방향으로는 증가하지만, 수직방향으로는 감소한다. 또한, 충격 강도는 2축 방향으로 증가하며, 치수 안정성은 연신된 필름에 열을 가하면 무질서한 상태 쪽으로 복원력이 작용하므로 감소한다. 아울러, 투명성은 결정성 필름 내의 고분자 체인이 2축 배향을 이루므로 증가하며, 차단성은 수증기 및 기체의 투과도가 감소하게 되어 증가한다. For example, the elastic modulus and stiffness of the film increase in the direction of orientation, but decrease in the direction perpendicular to the orientation, and the flexibility increases in the direction perpendicular to the orientation. And the tensile strength (yield point) increases in the orientation direction, but decreases in the vertical direction. In addition, the impact strength increases in the biaxial direction, and the dimensional stability decreases because the restoring force acts toward the disordered state when heat is applied to the stretched film. In addition, transparency is increased because the polymer chains in the crystalline film are biaxially oriented, and the barrier properties are increased by decreasing the permeability of water vapor and gas.

또한, 광학필름(530)은 2축 연신된 필름이므로, 무연신 필름이나 PVC 필름보다 내열도가 우수하고 표면 강도가 강하여 완제품 물성 평가 시에 향상된 성능을 제공한다. In addition, since the optical film 530 is a biaxially stretched film, it has excellent heat resistance and strong surface strength than an unstretched film or a PVC film, thereby providing improved performance when evaluating physical properties of a finished product.

또한, 광학필름(530)은 약 90% 초과의 투과율 및 약 1% 이하의 탁도 값을 갖도록 구성될 수 있다. 필요에 따라, 광학필름(530)은 텐터링(tentering) 공정에서 배향되기 전에 코팅되는 주조 웨브 기판과 같은 배향성 필름일 수 있다.Further, the optical film 530 may be configured to have a transmittance of greater than about 90% and a haze value of less than or equal to about 1%. If necessary, the optical film 530 may be an oriented film such as a cast web substrate that is coated before being oriented in a tentering process.

아울러, 광학필름(530)은 선명한 상을 제공할 수 있도록 1.0 이하의 헤이즈, 바람직하게는 0.5 내지 1.0의 헤이즈를 갖도록 구성될 수 있다. 이때, 광학필름(530)의 헤이즈가 1.0을 초과하면 유리거울보다 선명하지 못한 상을 제공하는 문제가 발생될 수 있다.In addition, the optical film 530 may be configured to have a haze of 1.0 or less, preferably 0.5 to 1.0, to provide a clear image. In this case, when the haze of the optical film 530 exceeds 1.0, a problem of providing an image that is less clear than a glass mirror may occur.

이러한 광학필름(530)으로는 이축연신 폴리에틸렌테레프탈레이트(Poly Ethylene Terephthalate, PET) 필름을 사용할 수 있다.As the optical film 530 , a biaxially oriented polyethylene terephthalate (PET) film may be used.

이러한 광학필름(530)의 두께는 80 내지 150㎛인 것이 바람직하다. The thickness of the optical film 530 is preferably 80 to 150 μm.

본 발명에 따른 미러필름(500)을 구성하는 UV코팅부(540)는 광학필름(530)의 상면에 구비되어 광학필름(530)을 보호하는 것으로, 표면 경도 및 투명도를 유리거울 수준으로 구현하며 외력에 의해 필름형 안전거울의 표면에 스크래치가 발생되는 것을 방지한다. The UV coating unit 540 constituting the mirror film 500 according to the present invention is provided on the upper surface of the optical film 530 to protect the optical film 530, and implements surface hardness and transparency to the level of a glass mirror. Prevents scratches on the surface of the film-type safety mirror by external force.

상기 UV코팅부(540)는 UV코팅제가 경화되어 구성될 수 있다. 이러한 UV코팅제는 광학필름(530)의 상면에 도포된 후 자외선에 의하여 경화된다. 이때, UV코팅부(540)는 1 내지 20㎛의 두께를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.The UV coating unit 540 may be configured by curing the UV coating agent. This UV coating agent is applied to the upper surface of the optical film 530 and then cured by ultraviolet rays. At this time, the UV coating portion 540 is preferably formed to have a thickness of 1 to 20㎛.

도 4은 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이며, 도 5는 본 발명에 따른 접착제 확산단계를 설명하기 위한 개략도이다.Figure 4 is a flow chart for explaining the manufacturing method of the film-type safety mirror according to the present invention, Figure 5 is a schematic diagram for explaining the adhesive diffusion step according to the present invention.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 베이스판(100)의 상면 및 하면에 LPM(120,130)을 부착시키는 LPM 부착단계(S100)와, 상기 베이스판(100)의 상면에 구비된 LPM(120)의 상면에 접착제를 공급하는 접착제 공급단계(S200)와, 상기 접착제의 상부에 미러필름(500)을 접촉시키는 미러필름 설치단계(S300)와, 가압 롤러(10)로 미러필름(500)을 가압하여 LPM(120)과 미러필름(500)의 사이에 접착제를 균일하게 펼쳐주는 접착제 확산단계(S400), 및 상기 접착제를 경화시켜주는 미러필름 부착단계(S500)가 포함된 필름형 안전거울의 제조방법을 포함한다.4 and 5, the method of manufacturing a film-type safety mirror according to the present invention includes an LPM attachment step (S100) of attaching the LPMs 120 and 130 to the upper and lower surfaces of the base plate 100, and the base plate ( 100) an adhesive supply step (S200) of supplying an adhesive to the upper surface of the LPM 120 provided on the upper surface, and a mirror film installation step (S300) of contacting the mirror film 500 on the upper portion of the adhesive, and a pressure roller An adhesive diffusion step (S400) of uniformly spreading the adhesive between the LPM 120 and the mirror film 500 by pressing the mirror film 500 with (10), and a mirror film attachment step of curing the adhesive ( S500) includes a method of manufacturing a film-type safety mirror containing.

먼저, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 LPM 부착단계(S100)를 포함한다.First, the method of manufacturing a film-type safety mirror according to the present invention includes an LPM attachment step (S100).

상기 LPM 부착단계(S100)는 LPM를 베이스판(100)의 상면과 하면에 각각 부착시키는 단계이다.The LPM attaching step (S100) is a step of attaching the LPM to the upper and lower surfaces of the base plate 100, respectively.

이러한 LPM(120,130)은 시트지에 대하여 요소 수지를 1차 함침하고, 시트지를 멜라민 수지를 2차 함침한 다음, 100 내지 180℃의 오븐에서 30 내지 120초간 건조 후 반 경화시키는 방식으로 제작될 수 있다. These LPMs 120 and 130 are first impregnated with urea resin with respect to the sheet paper, the sheet paper is secondarily impregnated with melamine resin, and then dried in an oven at 100 to 180° C. for 30 to 120 seconds and then semi-cured. Can be manufactured .

특정 양태로서, 본 발명에 따른 LPM 부착단계(S100)는 요소 코팅과정과, 멜라민 코팅과정과, 경화과정과, 재단과정, 및 부착과정이 포함될 수 있다.In a specific embodiment, the LPM attachment step (S100) according to the present invention may include a urea coating process, a melamine coating process, a curing process, a cutting process, and an attachment process.

상기 요소 코팅과정에서는 시트지에 요소 수지를 함침시킨 후 160 내지 190℃의 온도의 오븐에 30 내지 40m/분으로 통과시켜 건조시킨다. In the urea coating process, the sheet paper is impregnated with urea resin and then passed through an oven at a temperature of 160 to 190° C. at 30 to 40 m/min and dried.

상기 멜라민 코팅과정에서는 요소 코팅과정을 통과한 시트지에 멜라민 수지를 함침시킨 후 170 내지 180℃ 의 온도의 오븐에 30 내지 40m/분의 속도로 통과시켜 건조시킨다. In the melamine coating process, the sheet paper that has passed the urea coating process is impregnated with a melamine resin and then passed through an oven at a temperature of 170 to 180° C. at a speed of 30 to 40 m/min and dried.

상기 경화과정에서는 멜라민 코팅과정을 통과한 시트지를 롤러 내에 냉각수를 포함하는 냉각기로 통과시켜 표면이 경화된 LPM을 제조한다.In the curing process, the sheet paper that has passed through the melamine coating process is passed through a cooler containing cooling water in a roller to prepare an LPM with a hardened surface.

상기 재단과정에서는 경화과정을 통해 제조한 LPM을 커팅하고, 무게에 따라 0.18 내지 0.2mm 두께로 생산한다. In the cutting process, the LPM manufactured through the curing process is cut and produced to a thickness of 0.18 to 0.2 mm depending on the weight.

상기 부착과정에서는 제단과정을 통해 제단된 LPM을 130 내지 180℃의 온도, 15 내지 27㎏f/cm2 압력에서 30 내지 120 초 동안 베이스판(100)의 상면 및 하면에 부착시켜 LPM(120,130)을 형성한다. In the attachment process, the LPM cut through the cutting process is attached to the upper and lower surfaces of the base plate 100 at a temperature of 130 to 180° C. and a pressure of 15 to 27 kgf/cm 2 for 30 to 120 seconds to attach the LPM (120, 130). to form

이와 같이, 부착과정에서는 베이스판(100)의 상면에 제1 LPM(200)을 부착시키고, 베이스판(100)의 하면에 제2 LPM(300)을 부착시킨다.In this way, in the attachment process, the first LPM 200 is attached to the upper surface of the base plate 100 , and the second LPM 300 is attached to the lower surface of the base plate 100 .

이에 따라, 상기 베이스판(100)과 제1,2 LPM(120,130)은 작은 압력과 낮은 온도에서 접합하더라도 그 접착성이 뛰어나게 된다.Accordingly, even if the base plate 100 and the first and second LPMs 120 and 130 are bonded at a low pressure and low temperature, their adhesiveness is excellent.

또한, 상기 제1,2 LPM(120,130)을 낮은 압력에서 성형 및 접착 가공하지 않고 베이스판(100)에 부착시키면 베이스판(100)의 결이 외부로 돌출되어 전체적인 외관의 미감이 저하되는 문제점이 발생될 수 있다. 그러나, LPM을 베이스판(100)에 접촉시킨 상태로 양면에 압축 성형하면, 전술한 문제점이 해결되므로, 전체적인 외관의 미감이 향상되어 디자인 측면에서 유리한 장점을 갖게 된다.In addition, when the first and second LPMs 120 and 130 are attached to the base plate 100 without forming and adhering at a low pressure, the texture of the base plate 100 protrudes to the outside, thereby reducing the overall aesthetics of the appearance. can occur. However, if the LPM is compression-molded on both sides while in contact with the base plate 100 , the above-described problem is solved, and thus the overall appearance is improved, which is advantageous in terms of design.

이후, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 접착제 공급단계(S200)를 포함한다.Then, the manufacturing method of the film-type safety mirror according to the present invention includes an adhesive supply step (S200).

상기 접착제 공급단계(S200)는 베이스판(100)의 상면에 부착된 제1 LPM(200)의 상면 일측에 접착제를 너비 방향으로 공급하는 단계로, 제1 LPM(200)의 상면 전체에 접착제를 도포하는 대신 가압 롤러(10)의 좌우 길이에 대응되는 제1 LPM(200)의 너비 방향으로 상면 일측에만 접착제를 도포한다.The adhesive supply step (S200) is a step of supplying an adhesive to one side of the upper surface of the first LPM 200 attached to the upper surface of the base plate 100 in the width direction, and the adhesive is applied to the entire upper surface of the first LPM 200. Instead of applying the adhesive, only one side of the upper surface is applied in the width direction of the first LPM 200 corresponding to the left and right lengths of the pressure roller 10 .

이러한 접착제 공급단계(S200)에서는 필요한 접착부(400)의 두께에 따라 접착제의 도포량을 변경한다. In this adhesive supply step ( S200 ), the amount of adhesive applied is changed according to the required thickness of the adhesive part 400 .

그 다음, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 미러필름 설치단계(S300)를 포함한다.Then, the manufacturing method of the film-type safety mirror according to the present invention includes a mirror film installation step (S300).

상기 미러필름 설치단계(S300)는 접착제 공급단계(S200)를 통해 접착제가 공급된 제1 LPM(200)의 상면에 미러필름을 접촉시킨다. In the mirror film installation step (S300), the mirror film is brought into contact with the upper surface of the first LPM 200 to which the adhesive is supplied through the adhesive supply step (S200).

보다 구체적으로, 미러필름 설치단계(S300)에서는 접착제가 구비된 제1 LPM(200)의 상면에 미러필름(500)이 부착되도록 제1 LPM(200)의 상면에 제1 LPM(200)과 매칭되는 크기를 갖는 미러필름(500)을 밀착시킨다.More specifically, in the mirror film installation step (S300), the first LPM 200 is matched on the upper surface of the first LPM 200 so that the mirror film 500 is attached to the upper surface of the first LPM 200 provided with the adhesive. A mirror film 500 having a size to be adhered to.

이어서, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 접착제 확산단계(S400)를 포함한다.Then, the manufacturing method of the film-type safety mirror according to the present invention includes an adhesive diffusion step (S400).

상기 접착제 확산단계(S400)는 상기 접착제가 제1 LPM(200)과 미러필름(500)의 사이에서 균일하게 퍼지도록 가압 롤러(10)를 미러필름(500)의 길이 방향을 따라 미러필름(500)을 가압한 상태로 이동시키는 단계로, 접착제가 위치한 미러필름(500)의 일측에서 베이스판(100) 방향으로 가압하도록 가압 롤러(10)를 15 내지 27㎏f/cm2 압력으로 밀착시킨 후 미러필름(500)의 길이 방향을 따라 이동시킨다 In the adhesive spreading step (S400), the pressure roller 10 is moved along the longitudinal direction of the mirror film 500 so that the adhesive is uniformly spread between the first LPM 200 and the mirror film 500. ) is moved in a pressurized state, and the pressure roller 10 is pressed in the direction of the base plate 100 from one side of the mirror film 500 where the adhesive is located in close contact with a pressure of 15 to 27 kgf/cm 2 Move along the longitudinal direction of the mirror film (500)

마지막으로, 본 발명에 따른 필름형 안전거울의 제조방법은 미러필름 부착단계(S500)를 포함한다.Finally, the method of manufacturing a film-type safety mirror according to the present invention includes a mirror film attaching step (S500).

상기 미러필름 부착단계(S500)는 접착제를 경화시켜 미러필름(500)을 제1 LPM(200)의 상부에 부착시키는 단계로, 접착제가 경화되어 접착부(400)를 형성할 수 있는 환경을 제공하여 미러필름(500)을 제1 LPM(200)에 부착시킨다. The mirror film attaching step (S500) is a step of attaching the mirror film 500 to the upper portion of the first LPM 200 by curing the adhesive. The mirror film 500 is attached to the first LPM 200 .

제1 LPM의 표면에 접착제를 우선 도포하고, 접착제가 도포된 제1 LPM과 미러필름(500)을 한 쌍의 가압 롤러의 사이로 함께 통과시키는 방식으로 제1 LPM과 미러필름을 접착시키는 기존 방식은 거울의 특성을 고려할 때 접착제가 제1 LPM과 미러필름의 사이에서 완전히 평평하게 퍼지지 않아 표면왜곡현상이 발생할 수 있다.The existing method of adhering the first LPM and the mirror film by first applying an adhesive to the surface of the first LPM, and passing the first LPM and the mirror film 500 to which the adhesive is applied together between a pair of pressure rollers. When considering the characteristics of the mirror, the adhesive does not spread completely flat between the first LPM and the mirror film, so surface distortion may occur.

이에 반해, 전술한 바와 같이 제1 LPM(200)의 일측에 접착제를 투입하고, 접착제가 위치한 제1 LPM(200)의 표면에 미러필름(500)를 접촉시킨 후, 가압 롤러(10)를 일측에서부터 상기 일측에 대향되는 타측까지 이동시키는 방식은 제1 LPM(200)과 미러필름(500)의 사이에서 접착제를 완전히 평평하게 퍼지도록 하여 표면왜곡현상의 발생을 개선시킨다.On the other hand, as described above, the adhesive is put on one side of the first LPM 200 , and the mirror film 500 is brought into contact with the surface of the first LPM 200 where the adhesive is located, and then the pressure roller 10 is applied to one side. The method of moving from the one side to the other side opposite to the first LPM 200 and the mirror film 500 to spread the adhesive completely flat between the surface distortion phenomenon is improved.

이러한 LPM 부착단계(S100), 접착제 공급단계(S200), 미러필름 설치단계(S300), 접착제 확산단계(S400), 및 미러필름 부착단계(S500)에서는 전술한 필름형 안전거울에 포함된 세부구성들이 사용되므로, 중복되는 내용은 생략한다. In the LPM attachment step (S100), the adhesive supply step (S200), the mirror film installation step (S300), the adhesive diffusion step (S400), and the mirror film attachment step (S500), the detailed configuration included in the aforementioned film-type safety mirror are used, so redundant content is omitted.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예 및 실험예를 통하여 보다 구체적으로 기술한다. 다만 본 실시예 및 실험예는 상술한 발명의 특정예의 이해를 돕기 위한 것으로 이에 의하여 권리범위 등이 제한적으로 해석되어서는 아니된다.Hereinafter, it will be described in more detail through specific examples and experimental examples of the present invention. However, these examples and experimental examples are intended to help the understanding of specific examples of the above-described invention, and the scope of rights should not be construed as being limited thereby.

요소 수지urea resin

요소 3㎏, 포르말린 6㎏, 물 0.9㎏, 10% 농도의 수산화나트륨 수용액 50g, 50% 농도의 TEA 수용액 50g을 혼합하여 요소 수지를 제조하였다.A urea resin was prepared by mixing 3 kg of urea, 6 kg of formalin, 0.9 kg of water, 50 g of an aqueous solution of sodium hydroxide having a concentration of 10%, and 50 g of an aqueous solution of TEA having a concentration of 50%.

멜라민 수지melamine resin

상기 멜라민 수지는 멜라민 4㎏, 포르말린 5㎏, 물 960g, 10% 농도의 수산화나트륨 수용액 40g을 혼합하여 멜라민 수지를 제조하였다. The melamine resin was prepared by mixing 4 kg of melamine, 5 kg of formalin, 960 g of water, and 40 g of a 10% aqueous sodium hydroxide solution.

LPM 표면재LPM surface material

1. 종이를 전술한 요소 수지에 1차 함침한 후 170℃의 온도의 오븐에 35m/분으로 통과시켜 건조시켰다. 이때, 종이의 무게는 80g/m2 이며, 종이의 크기는 1220mmㅧ 2440mm로 제작하였다.1. After the paper was first impregnated with the above-mentioned urea resin, it was dried by passing it through an oven at a temperature of 170° C. at 35 m/min. At this time, the weight of the paper was 80g/m 2 , and the size of the paper was 1220mm×2440mm.

2. 종이를 전술한 멜라민 수지에 2차 함침한 다음, 170℃의 오븐에서 35m/분으로 통과시켰다.2. The paper was impregnated with the aforementioned melamine resin a second time, and then passed through an oven at 170° C. at 35 m/min.

3. 종이를 롤러 내에 냉각수가 포함된 냉각기를 통과시켜 표면이 경화된 LPM 표면재를 제조하였다. 이때, 상기 LPM 표면재는 1250mmㅧ 2500mm의 시트로 커팅하였다.3. The paper was passed through a cooler containing cooling water in a roller to prepare an LPM surface material with a hardened surface. At this time, the LPM surface material was cut into a sheet of 1250mm x 2500mm.

제1 미러필름first mirror film

300㎛ 두께의 PET필름과, 100㎚의 두께의 니켈로 구성된 반사부, 125㎛ 두께의 이축연신 PET필름으로 형성된 광학필름, 20㎛ 두께의 UV코팅부가 포함된 미러필름을 제조하였다. A 300 μm-thick PET film, a 100 nm-thick reflective part made of nickel, an optical film formed from a 125 μm-thick biaxially stretched PET film, and a 20 μm-thick UV coating part were prepared.

제2 미러필름2nd mirror film

300㎛ 두께의 PET필름과, 100㎚ 두께의 니켈로 형성된 금속층과 1㎛ 두께의 이산화규소(SiO2)로 형성된 언더코팅층으로 구성된 반사부, 125㎛ 두께의 이축연신 PET필름으로 형성된 광학필름, 20㎛ 두께의 UV코팅부가 포함된 미러필름을 제조하였다. An optical film formed of a 300 μm thick PET film, a 100 nm thick metal layer formed of nickel and an undercoating layer formed of 1 μm thick silicon dioxide (SiO 2 ), a 125 μm thick biaxially oriented PET film, 20 A mirror film including a ㎛-thick UV coating was prepared.

[실시예 1][Example 1]

1. MDF[포레스코 MDF RF, 포레스코, 대한민국]의 양 측면에 전술한 LPM 표면재를 150℃의 온도, 20㎏f/cm2 압력에서 70초 동안 부착시켜 원자재(양 측면에 LPM이 부착된 MDF)를 제조하였다. 1. Raw material (MDF with LPM on both sides) by attaching the above-mentioned LPM surface material to both sides of MDF [Foresco MDF RF, Foresco, Korea] for 70 seconds at a temperature of 150℃ and a pressure of 20kgf/cm 2 was prepared.

2. 상기 MDF의 상면에 부착된 LPM의 상면에 접착제[Sikaflex 11FC, Sika Korea Ltd, 대한민국]를 너비 방향으로 공급하였다.2. Adhesive [Sikaflex 11FC, Sika Korea Ltd, Korea] was supplied to the upper surface of the LPM attached to the upper surface of the MDF in the width direction.

3. 상기 접착제가 공급된 저압 멜라민 함침지의 상면에 전술한 제1 미러필름을 접촉시켰다.3. The first mirror film was brought into contact with the upper surface of the low-pressure melamine-impregnated paper supplied with the adhesive.

4. 상기 접착제가 위치한 제1 미러필름의 일측에서 베이스판 방향으로 가압하도록 가압 롤러를 밀착시키고, 접착제가 LPM과 미러필름 사이에서 균일하게 퍼지도록 상기 가압 롤러를 제1 미러필름의 길이 방향을 따라 제1 미러필름을 가압한 상태로 이동시켜 50㎛ 두께로 접착제를 도포하였다. 4. Close the pressure roller so as to press the adhesive from one side of the first mirror film in the direction of the base plate, and apply the pressure roller along the longitudinal direction of the first mirror film so that the adhesive is uniformly spread between the LPM and the mirror film. By moving the first mirror film in a pressurized state, an adhesive was applied to a thickness of 50 μm.

5. LPM과 제1 미러필름 사이의 접착제를 대기 중에서 경화시켜 필름형 안전거울을 제작하였다.5. A film-type safety mirror was manufactured by curing the adhesive between the LPM and the first mirror film in the air.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1과 동일한 방법으로 필름형 안전거울을 제작하되, 제1 미러필름 대신 전술한 제2 미러필름을 사용하여 필름형 안전거울을 제작하였다. A film-type safety mirror was manufactured in the same manner as in Example 1, but a film-type safety mirror was manufactured using the above-described second mirror film instead of the first mirror film.

[실험예 1][Experimental Example 1]

전술한 실시예 1에 의하여 제작된 필름형 안전거울과 비교예로 시중에서 유통되는 종래의 필름형 안전거울[해창, 대한민국]의 반사율을 분석한 결과를 아래 [표 1]과 도 6으로 나타내었고, 표면평활도를 비교하기 위해 촬영한 사진을 도 7로 나타내었다.The results of analyzing the reflectance of the film-type safety mirror manufactured according to Example 1 and the conventional film-type safety mirror [Haechang, Korea] distributed in the market as a comparative example are shown in [Table 1] and FIG. 6 below. , a photograph taken to compare the surface smoothness is shown in FIG. 7 .

Figure 112022001976067-pat00001
Figure 112022001976067-pat00001

표 1을 참조하면, 비교예의 필름형 안전거울은 반사율이 75%이며, 육안으로 관찰하더라도 표면에 전체적으로 굴곡이 보이는 문제가 확인되었다. Referring to Table 1, the film-type safety mirror of the comparative example has a reflectance of 75%, and it was confirmed that the problem was that the surface was curved as a whole even when observed with the naked eye.

이에 반해, 실시예에 의해 제작된 필름형 안전거울은 반사율이 84%이며, 육안으로 관찰하더라도 표면에 굴곡이 일부분만 보이는 것으로 확인되었다. On the other hand, it was confirmed that the film-type safety mirror manufactured according to the example had a reflectance of 84%, and only a portion of the curvature was seen on the surface even when observed with the naked eye.

[실험예 2][Experimental Example 2]

전술한 실시예 1에 의해 제작된 필름형 안전거울과 실시예 2에 의해 제작된 필름형 안전거울의 파장별 반사율을 분석한 결과를 도 8로 나타내었고, 표면평활도를 비교하기 위해 촬영한 사진을 도 8로 나타내었다.The results of analyzing the reflectance for each wavelength of the film-type safety mirror produced by Example 1 and the film-type safety mirror produced by Example 2 are shown in FIG. 8, and a photograph taken to compare the surface smoothness 8 is shown.

도 8을 참조하면, 언더코팅이 구비된 미러필름을 사용한 필름형 안전거울은 파장이 360~800㎚인 구간에서 언더코팅이 미구비된 미러필름을 사용한 필름형 안전거울보다 반사율이 높은 것으로 확인되었다. Referring to FIG. 8 , it was confirmed that the film-type safety mirror using a mirror film with undercoating had higher reflectance than the film-type safety mirror using a mirror film without undercoating in the wavelength range of 360 to 800 nm. .

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that you can.

100 : 베이스판 200 : 제1 LPM
300 : 제2 LPM 400 : 접착층
500 : 미러필름 510 : PET필름
520 : 반사부 522 : 금속층
524 : 언더코팅층 530 : 광학필름
540 : UV코팅부 550 : 금속접착층 100: base plate 200: first LPM
300: second LPM 400: adhesive layer
500: mirror film 510: PET film
520: reflector 522: metal layer
524: undercoat layer 530: optical film
540: UV coating 550: metal adhesive layer

Claims (9)

베이스판;
상기 베이스판의 상면에 부착된 제1 저압 멜라민 함침지;
상기 베이스판의 하면에 부착된 제2 저압 멜라민 함침지;
상기 제1 저압 멜라민 함침지의 상면에 구비된 접착층; 및
상기 접착층의 상면에 부착된 미러필름을 포함하며,
상기 미러필름은 신장율이 110 내지 190%인 PET필름과, 상기 PET필름의 상면에 구비된 금속층 및 상기 금속층의 상면에 습식 코팅이나 건식 코팅으로 형성된 언더코팅층으로 구성된 반사부와, 상기 반사부의 상면에 구비되고 이축연신된 광학필름, 및 상기 광학필름의 상면에 구비된 UV코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울.base plate;
a first low-pressure melamine-impregnated paper attached to the upper surface of the base plate;
a second low-pressure melamine-impregnated paper attached to the lower surface of the base plate;
an adhesive layer provided on the upper surface of the first low-pressure melamine-impregnated paper; and
It includes a mirror film attached to the upper surface of the adhesive layer,
The mirror film comprises a PET film having an elongation of 110 to 190%, a metal layer provided on the upper surface of the PET film, and an undercoating layer formed by wet coating or dry coating on the upper surface of the metal layer. A film-type safety mirror comprising an optical film which is provided and biaxially stretched, and a UV coating unit provided on the upper surface of the optical film. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 PET필름은 미러필름의 평활면이 유지될 수 있도록 두께가 250 내지 400㎛인 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울.According to claim 1,
The PET film is a film-type safety mirror, characterized in that the thickness is 250 to 400㎛ so that the smooth surface of the mirror film can be maintained. 제1 항에 있어서, 상기 광학필름은
이축연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울.According to claim 1, wherein the optical film
Film-type safety mirror, characterized in that it is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film. 제1 항에 있어서, 상기 금속층은
알루미늄, 은, 텅스텐, 니켈, 구리, 또는 이들의 합금으로 형성된 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울.According to claim 1, wherein the metal layer
Film-type safety mirror, characterized in that formed of aluminum, silver, tungsten, nickel, copper, or an alloy thereof. 제1 항에 있어서, 상기 언더코팅층은
헤이즈 발생을 줄이고 선명한 반사를 구현하기 위해 굴절율이 1.6 이하인 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울.According to claim 1, wherein the undercoat layer
Film-type safety mirror, characterized in that the refractive index is 1.6 or less to reduce haze and realize clear reflection. 제1 항에 있어서,
상기 광학필름은 헤이즈가 1.0 이하인 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울According to claim 1,
The optical film is a film-type safety mirror, characterized in that the haze is 1.0 or less 베이스판의 상면 및 하면에 저압 멜라민 함침지를 부착시키는 LPM 부착단계;
베이스판의 상면에 부착된 저압 멜라민 함침지의 상면 일측에 접착제를 가압 롤러의 좌우 길이에 대응되는 저압 멜라민 함침지의 너비 방향으로 공급하는 접착제 공급단계;
상기 접착제가 공급된 저압 멜라민 함침지의 상면에 미러필름을 접촉시키는 미러필름 설치단계;
상기 접착제가 위치한 미러필름의 일측에서 베이스판 방향으로 가압하도록 가압 롤러를 밀착시키고, 상기 접착제가 저압 멜라민 함침지와 미러필름 사이에서 균일하게 퍼지도록 상기 가압 롤러를 미러필름의 길이 방향을 따라 미러필름을 가압한 상태로 이동시키는 접착제 확산단계; 및
상기 접착제를 경화시켜 상기 미러필름을 저압 멜라민 함침지의 상부에 부착시키는 미러필름 부착단계를 포함하며,
상기 미러필름은 신장율이 110 내지 190%인 PET필름과, 상기 PET필름의 상면에 구비된 금속층 및 상기 금속층의 상면에 습식 코팅이나 건식 코팅으로 형성된 언더코팅층으로 구성된 반사부와, 상기 반사부의 상면에 구비되고 이축연신된 광학필름, 및 상기 광학필름의 상면에 구비된 UV코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름형 안전거울의 제조방법.LPM attachment step of attaching low-pressure melamine-impregnated paper to the upper and lower surfaces of the base plate;
An adhesive supply step of supplying an adhesive to one side of the upper surface of the low-pressure melamine-impregnated paper attached to the upper surface of the base plate in the width direction of the low-pressure melamine-impregnated paper corresponding to the left and right lengths of the pressure roller;
A mirror film installation step of bringing the mirror film into contact with the upper surface of the low-pressure melamine-impregnated paper to which the adhesive is supplied;
On one side of the mirror film where the adhesive is located, the pressure roller is pressed in the direction of the base plate, and the pressure roller is pressed along the length direction of the mirror film so that the adhesive is uniformly spread between the low-pressure melamine-impregnated paper and the mirror film. Adhesive diffusion step of moving in a pressurized state; and
and a mirror film attachment step of curing the adhesive to attach the mirror film to the top of the low-pressure melamine-impregnated paper,
The mirror film comprises a PET film having an elongation of 110 to 190%, a metal layer provided on the upper surface of the PET film, and an undercoating layer formed by wet coating or dry coating on the upper surface of the metal layer. A method for manufacturing a film-type safety mirror, comprising: an optical film that is provided and biaxially stretched; and a UV coating unit provided on the upper surface of the optical film. 삭제delete
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