KR102402562B1

KR102402562B1 - Mct가공장치

Info

Publication number: KR102402562B1
Application number: KR1020210114410A
Authority: KR
Inventors: 이원민
Original assignee: 이원민
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-05-25

Abstract

본 발명은 금속블록을 손쉽게 지지대의 상면에 올려놓고 금속블록의 위치를 손쉽게 조절할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 MCT가공장치는 인출수단(A)을 이용하여 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출한 상태에서 지지대(3)에 금속블록(6)을 고정하고, 금속블록(6)이 고정된 지지대(3)를 본체(1)의 공간부(1a)에 고정한다.
따라서, 작업자가 금속블록(6)의 전후방에서 금속블록(6)의 위치를 조절할 수 있음으로, 금속블록(6)의 전방에서만 금속블록(6)의 위치를 조절하여야 하는 종래의 MCT가공장치에 비해, 금속블록(6)의 위치를 조절하는 것이 더욱 용이한 장점이 있다.

Description

MCT가공장치{MCT processing apparatus}

본 발명은 금속블록을 손쉽게 지지대의 상면에 올려놓고 금속블록의 위치를 손쉽게 조절할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치에 관한 것이다.

도 1 및 도 2는 금속블록을 가공하는 MCT가공장치의 일반적인 예를 도시한 것으로, 내부에 전방으로 개방된 공간부(1a)가 형성된 본체(1)와, 상기 본체(1)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부(1a)의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(2)와, 상기 공간부(1a)의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(6)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(3)와, 상기 공간부(1a)의 내부에 구비되며 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(4)으로 구성된다.

상기 지지대(3)는 상기 금속블록(6)에 비해 면적이 넓은 금속재질의 블록형태로 구성되어 상기 본체(1)의 공간부(1a) 내부 바닥면에 고정된 것으로, 상면에 금속블록(6)을 고정하기 위한 클램프(9)가 결합되어, 금속블록(6)을 지지대(3)의 상면에 올려놓은 후, 상기 클램프(9)를 이용하여 금속블록(6)이 움직이지 않도록 고정할 수 있다.

상기 가공유닛(4)은 툴을 이용하여 상기 금속블록(6)을 가공하기 위한 것으로, 도면이 입력되어 작동시 입력된 도면에 따라 상기 지지대(3)에 올려진 금속을 가공한다.

따라서, 호이스트(8) 등에 의해 MCT가공장치의 근처까지 금속블록(6)이 이동되면, 작업자가 금속블록(6)을 들어 지지대(3)의 상면에 올려놓은 후, 수작업으로 금속블록(6)의 위치를 조절하여 영점을 잡고, 상기 클램프(9)를 이용하여 금속블록(6)이 움직이지 않도록 고정한 상태에서 상기 가공유닛(4)을 구동시키면, 가공유닛(4)이 미리 입력된 도면대로 금속블록(6)을 가공하여 제품을 제조한다.

그런데, 이러한 MCT가공장치는 작업자가 MCT가공장치의 근처까지 이동된 금속블록(6)을 수작업으로 들어 지지대(3)의 상면에 올려놓아야 함으로, 힘이 많이 드는 문제점이 있었다.

또한, 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)의 위치를 조절할 때는, 작업자가 금속블록(6)의 전방에서만 금속블록(6)을 밀어 위치를 조절함으로, 힘이 많이 드는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.

등록특허 10-1167844호,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속블록을 손쉽게 지지대(3)의 상면에 올려놓고 금속블록의 위치를 손쉽게 조절할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에 전방으로 개방된 공간부(1a)가 형성된 본체(1)와, 상기 본체(1)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부(1a)의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(2)와, 상기 공간부(1a)의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(6)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(3)와, 상기 공간부(1a)의 내부에 구비되며 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(4)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서, 상기 지지대(3)의 하측면에는 복수개의 결합공(3a)이 형성되고, 상기 지지대(3)의 양측 전후방에는 측방향으로 연장된 4개의 연장핀(3b)이 구비되며, 상기 본체(1)의 공간부(1a) 바닥면에는 출몰구동수단(1c)에 의해 공간부(1a)의 바닥면 상측으로 출몰되며 상기 결합공(3a)에 결합되는 복수개의 고정핀(1b)이 구비되고, 상기 본체(1)의 전방에 구비되어 상기 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출하는 인출수단(A)을 더 포함하며, 상기 인출수단(A)은 상기 본체(1)의 전방 바닥면에 구비된 가이드레일(10)과, 상면에 상기 지지대(3)를 올려놓을 수 있도록 구성되며 상기 가이드레일(10)에 올려져 제1 실린더기구(21)에 의해 전후방으로 위치조절되는 지지테이블(20)과, 상기 지지테이블(20)의 상면에 상기 지지대(3)의 결합공(3a)에 대응되도록 구비되어 상기 지지테이블(20)의 상면에 올려진 지지대(3)의 결합공(3a)에 삽입결합는 복수개의 보조고정핀(30)과, 상기 지지테이블(20)의 양측 전후방에 각각 구비된 전후방 회동바(41,42)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 회동바(41,42)에 힌지결합되어 전후방 회동바(41,42)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제1 링크부재(44)와, 상기 전방 회동바(41) 또는 후방 회동바(42)에 연결되어 전후방회동바가 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 실린더기구(46)와, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상단이 상기 전후방 회동바(41,42)의 내측 상단에 전후방향으로 회동가능하게 결합된 전후방 연장바(51,52)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 연장바(51,52)에 힌지결합되어 전후방 연장바(51,52)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 링크부재(54)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 연장바(51,52)에 힌지결합되어 전후방 연장바(51,52)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 링크부재(54)와, 상기 전후방 연장바(51,52)에 연결되어 전후방 연장바(51,52)를 전후방향으로 회동시키는 회동구동수단(56)과, 상기 전후방 연장바(51,52)의 상기 전후방 연장바(51,52)의 하단에 구비되어 상기 전후방 연장바(51,52)에 구비된 제3 실린더기구(61)에 의해 연장바의 길이방향으로 위치조절되며 상기 지지대(3)에 구비된 연장핀(3b)에 결합되는 고정헤드(60)를 포함하며, 상기 고정헤드(60)는 인접면에 오목홈(62a)이 형성된 지지블록(62)과, 상기 오목홈(62a)에 구비되어 제4 실린더기구(64)에 의해 인접방향으로 출몰되며 인접면에는 상기 연장핀(3b)이 결합되는 결합홈(63a)이 형성된 고정블록(63)을 포함하는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 본체(1)의 내부에 공간부(1a) 바닥면에 근접되도록 구비되어 공간부(1a)의 바닥면에 있는 칩을 흡입하여 제거하는 진공청소유닛(70)과, 상기 진공청소유닛(70)에 연결되어 진공청소유닛(70)을 전후방향으로 위치조절하는 보조실린더기구(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.

본 발명에 따른 MCT가공장치는 인출수단(A)을 이용하여 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출한 상태에서 지지대(3)에 금속블록(6)을 고정하고, 금속블록(6)이 고정된 지지대(3)를 본체(1)의 공간부(1a)에 고정한다.

따라서, 작업자가 금속블록(6)의 전후방에서 금속블록(6)의 위치를 조절할 수 있음으로, 금속블록(6)의 전방에서만 금속블록(6)의 위치를 조절하여야 하는 종래의 MCT가공장치에 비해, 금속블록(6)의 위치를 조절하는 것이 더욱 용이한 장점이 있다.

도 1은 종래의 MCT가공장치를 도시한 정면도,
도 2는 종래의 MCT가공장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 요부를 도시한 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 인출수단을 도시한 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 인출수단을 도시한 정면도,
도 7은 내지 도 14는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 작용을 도시한 참고도,
도 15는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 16은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 14는 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 것으로, 내부에 전방으로 개방된 공간부(1a)가 형성된 본체(1)와, 상기 본체(1)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부(1a)의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(2)와, 상기 공간부(1a)의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(6)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(3)와, 상기 공간부(1a)의 내부에 구비되며 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(4)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.

이때, 상기 지지대(3)는 상기 금속블록(6)에 비해 면적이 넓은 금속재질의 블록형태로 구성된다.

그리고, 본 발명에 따르면, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(3)의 하측면에는 복수개의 결합공(3a)이 형성되고, 상기 지지대(3)의 양측 전후방에는 측방향으로 연장된 4개의 연장핀(3b)이 구비된다.

또한, 상기 본체(1)의 공간부(1a) 바닥면에는 출몰구동수단(1c)에 의해 공간부(1a)의 바닥면 상측으로 출몰되는 고정핀(1b)이 구비되어, 상기 고정핀(1b)이 상측으로 돌출된 상태에서, 상기 결합공(3a)이 고정핀(1b)에 결합되도록 지지대(3)를 설치함으로써, 지지대(3)가 움직이지 않도록 고정할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 결합공(3a)은 4개로 구성되어 상기 지지대(3)의 하측면에 사각형을 이루도록 형성되고, 상기 고정핀(1b)은 상기 결합공(3a)에 대응되도록 4개로 구성된다.

상기 출몰구동수단(1c)은 상기 공간부(1a)의 바닥면에 매립되도록 구비된 에어실린더를 이용하는 것으로, 상기 고정핀(1b)을 상승시키면 고정핀(1b)이 지지대(3)의 결합공(3a)에 결합되어 지지대(3)가 움직이지 않도록 고정하고, 고정핀(1b)을 하강시키면 고정핀(1b)과 결합공(3a)의 결합이 해제되어 지지대(3)를 이동시킬 수 있다.

그리고, 상기 본체(1)의 전방에는 상기 공간부(1a)의 바닥면에 위치된 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출하는 인출수단(A)이 구비된다.

상기 인출수단(A)은 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 본체(1)의 전방 바닥면에 구비된 가이드레일(10)과, 상면에 상기 지지대(3)를 올려놓을 수 있도록 구성되며 상기 가이드레일(10)에 올려져 제1 실린더기구(21)에 의해 전후방으로 위치조절되는 지지테이블(20)과, 상기 지지테이블(20)의 상면에 상기 지지대(3)의 결합공(3a)에 대응되도록 구비되어 상기 지지테이블(20)의 상면에 올려진 지지대(3)의 결합공(3a)에 삽입결합는 복수개의 보조고정핀(30)과, 상기 지지테이블(20)의 양측 전후방에 각각 구비된 전후방 회동바(41,42)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 회동바(41,42)에 힌지결합되어 전후방 회동바(41,42)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제1 링크부재(44)와, 상기 전방 회동바(41) 또는 후방 회동바(42)에 연결되어 전후방회동바가 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 실린더기구(46)와, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상단이 상기 전후방 회동바(41,42)의 내측 상단에 전후방향으로 회동가능하게 결합된 전후방 연장바(51,52)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 연장바(51,52)에 힌지결합되어 전후방 연장바(51,52)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 링크부재(54)와, 상기 전후방 연장바(51,52)에 연결되어 전후방 연장바(51,52)를 전후방향으로 회동시키는 회동구동수단(56)과, 상기 전후방 연장바(51,52)의 상기 전후방 연장바(51,52)의 하단에 구비되어 상기 전후방 연장바(51,52)에 구비된 제3 실린더기구(61)에 의해 연장바의 길이방향으로 위치조절되며 상기 지지대(3)에 구비된 연장핀(3b)에 결합되는 고정헤드(60)로 구성된다.

상기 지지테이블(20)은 강도가 높은 금속재질의 사각박스 형상으로 구성된다.

상기 보조고정핀(30)은 상기 결합공(3a)에 대응되도록 4개로 구성된다.

상기 전방 회동바(41)와 후방 회동바(42)는 상호 평행을 이루도록 배치된다.

상기 제2 실린더기구(46)는 양단이 상기 후방 회동바(42)와 지지테이블(20)에 연결되어 신축에 따라 상기 전후방 회동바(41,42)가 수직상태에서 후방으로 정해진 기울기만큼 기울어지도록 한다.

상기 전후방 연장바(51,52)는 상기 전후방 회동바(41,42)에 비해 길이가 짧게 구성된다.

상기 회동구동수단(56)은 상기 전후방 회동바(41,42)의 상단에 고정되며 상기 전후방 연장바(51,52)에 연결되어 작동에 따라 전후방 연장바(51,52)가 정해진 각도만큼 전후방향으로 회동되도록 하는 기어드모터를 이용한다.

상기 제3 실린더기구(61)는 상기 전후방 연장바(51,52)의 하단에 피스톤로드(61a)가 하측을 향하도록 고정된다.

상기 고정헤드(60)는 상기 제3 실린더기구(61)의 피스톤로드(61a)(61a)에 결합되어, 제3 실린더기구(61)가 신축되면 전후방 연장바(51,52)의 길이방향으로 위치조절되는 것으로, 상기 피스톤로드(61a)의 단부에 고정되며 인접면에 오목홈(62a)이 형성된 지지블록(62)과, 상기 오목홈(62a)에 구비되어 제4 실린더기구(64)에 의해 인접방향으로 출몰되며 인접면에는 상기 연장핀(3b)이 결합되는 결합홈(63a)이 형성된 고정블록(63)으로 구성된다.

이때, 상기 고정헤드(60)는 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 전후방 회동바(41,42)와 전후방 연장바(51,52)가 후방으로 정해진 각도로 회동된 상태에서, 상기 결합홈(63a)이 상기 연장핀(3b)의 외측에 근접되도록 위치설정된다.

이와 같이 구성된 MCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 평상시에는 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 인출수단(A)은 상기 본체(1)로부터 전방으로 이격되도록 위치된다.

이때, 상기 전후방 회동바(41,42)와 전후방 연장바(51,52)는 수직상태를 이루도록 고정된다.

그리고, 상기 지지대(3)에 금속블록(6)을 올려놓고자 할 때는, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 제1 실린더기구(21)를 제어하여 인출수단(A)을 본체(1)에 근접되도록 이동시킨다.

그리고, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 도어(2)를 열고 상기 제2 실린더기구(46)와 회동구동수단(56)을 구동시켜 정해진 각도만큼 전후방 회동바(41,42)와 전후방 연장바(51,52)를 후방으로 회동시키면, 상기 고정헤드(60)가 상기 지지대(3)에 구비된 연장핀(3b)의 외측에 위치된다.

이때, 상기 고정핀(1b)은 상기 출몰구동수단(1c)에 의해 하강되어, 상기 지지대(3)의 고정을 해제한다.

그리고, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 고정헤드(60)의 제4 실린더기구(64)를 제어하여 고정블록(63)을 인접방향으로 전진시키면, 상기 고정블록(63)의 결합홈(63a)이 상기 연장핀(3b)에 결합된다.

그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 제2 실린더기구(46)와 회동구동수단(56)을 제어하여 상기 전후방 회동바(41,42)와 전후방 연장바(51,52)를 초기위치, 즉, 수직방향으로 복귀시키면, 상기 지지대(3)가 상기 지지테이블(20)의 상측에 위치된다.

이때, 상기 지지대(3)에 형성된 결합공(3a)은 상기 지지테이블(20)에 구비된 보조고정핀(30)의 상측에 위치된다.

그리고, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 제3 실린더기구(61)를 신장시켜 고정헤드(60)를 하강시키면, 상기 지지대(3)가 지지테이블(20)의 상면에 밀착됨과 동시에 지지대(3)의 결합공(3a)이 보조고정핀(30)과 결합되어, 지지대(3)가 움직이지 않도록 상기 지지테이블(20)의 상면에 고정된다.

따라서, 도 13에 도시한 바와 같이, 작업자가 호이스트(8) 등을 이용하여 금속블록(6)을 상기 지지대(3)의 상면에 올려놓은 후, 상기 금속블록(6)의 위치를 설정하고, 클램프(9)를 이용하여 금속블록(6)이 움직이지 않도록 고정하고, 도 14에 도시한 바와 같이, 전술한 과정을 역순으로 실시하여, 상면에 금속블록(6)이 올려진 지지대(3)를 상기 공간부(1a)의 정확한 위치에 고정할 수 있다.

이때, 상기 출몰구동수단(1c)에 의해 고정핀(1b)이 상승되어, 지지대(3)에 형성된 결합공(3a)에 결합됨으로써, 지지대(3)가 움직이지 않도록 고정한다.

그리고, 상기 가공유닛(4)을 이용하여 지지대(3)에 고정된 금속블록(6)을 가공한 후, 전술한 과정을 반복함으로써, 가공이 완료된 금속블록(6)과 지지대(3)를 인출수단(A)쪽으로 인출하고, 다시 새로운 금속블록(6)이 올려진 지지대(3)를 본체(1)의 공간부(1a)에 고정하는 과정을 반복함으로서, 반복적으로 금속블록(6)을 가공할 수 있다.

이와 같이 구성된 MCT가공장치는 인출수단(A)을 이용하여 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출한 상태에서 지지대(3)에 금속블록(6)을 고정하고, 금속블록(6)이 고정된 지지대(3)를 본체(1)의 공간부(1a)에 고정한다.

특히, 상기 지지대(3)가 본체(1)의 전방으로 인출됨으로, 호이스트(8)를 이용하여 금속블록(6)을 직접 지지대(3)에 올려놓을 수 있음으로, 작업자가 금속블록(6)을 들어 지지대(3)에 올려놓는 종래의 작업방식에 비해 힘이 적게 소요되는 장점이 있다.

도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 본체(1)의 내부에 공간부(1a) 바닥면에 근접되도록 구비되어 공간부(1a)의 바닥면에 있는 칩을 흡입하여 제거하는 진공청소유닛(70)과, 상기 진공청소유닛(70)에 연결되어 진공청소유닛(70)을 전후방향으로 위치조절하는 보조실린더기구(80)가 더 구비된다.

상기 청소유닛(70)은 하측면이 개방된 통형상으로 구성되어 상기 본체(1)의 내부에 구비된 흡입헤드(71)와, 상기 본체(1)의 외부에 구비되며 흡기관(72a)을 통해 상기 흡입헤드(71)에 연결된 진공펌프(72)와, 상기 흡기관(72a)의 중간부에 구비된 필터유닛(73)으로 구성된 것으로, 상기 진공펌프(72)가 작동되면 상기 흡입헤드(71) 하측의 이물질을 흡입하고 흡입된 이물질은 상기 필터유닛(73)에 필터링되어 제거된다.

상기 보조실린더기구(80)는 상기 본체(1)의 후측면에 전후방향으로 연장되도록 구비되며 전방으로 연장된 피스톤로드(81)가 상기 흡입헤드(71)에 연결되어 신축에 따라 상기 흡입헤드(71)가 전후방으로 위치조절되도록 한다.

이와 같이 구성된 MCT가공장치는 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(3)가 상기 인출수단(A)에 의해 전방으로 인출된 상태에서, 상기 청소유닛(70)을 구동시키고 보조실린더기구(80)를 신축시키면, 상기 흡입헤드(71)가 전후방향으로 이동하면서 본체(1)의 공간부(1a) 바닥면에 있는 이물질을 흡입하여 제거한다.

따라서, 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)을 상기 가공유닛(4)으로 가공할 때 발생되는 칩을 자동으로 흡입하여 제거함으로써, 지지대(3)를 다시 본체(1)에 설치할 때, 공간부(1a)의 내부 바닥에 남아있는 칩에 의해 지지대(3)가 정확하게 위치설정되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있다.

1. 본체 2. 도어
3. 지지대 4. 가공유닛
1a. 고정핀 1c. 출몰구동수단
3a. 결합공 3b. 연장핀
A. 인출수단

Claims

내부에 전방으로 개방된 공간부(1a)가 형성된 본체(1)와,
상기 본체(1)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부(1a)의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(2)와,
상기 공간부(1a)의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(6)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(3)와,
상기 공간부(1a)의 내부에 구비되며 상기 지지대(3)에 올려진 금속블록(6)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(4)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서,
상기 지지대(3)의 하측면에는 복수개의 결합공(3a)이 형성되고,
상기 지지대(3)의 양측 전후방에는 측방향으로 연장된 4개의 연장핀(3b)이 구비되며,
상기 본체(1)의 공간부(1a) 바닥면에는 출몰구동수단(1c)에 의해 공간부(1a)의 바닥면 상측으로 출몰되며 상기 결합공(3a)에 결합되는 복수개의 고정핀(1b)이 구비되고,
상기 본체(1)의 전방에 구비되어 상기 지지대(3)를 본체(1)의 전방으로 인출하는 인출수단(A)을 더 포함하며,
상기 인출수단(A)은
상기 본체(1)의 전방 바닥면에 구비된 가이드레일(10)과,
상면에 상기 지지대(3)를 올려놓을 수 있도록 구성되며 상기 가이드레일(10)에 올려져 제1 실린더기구(21)에 의해 전후방으로 위치조절되는 지지테이블(20)과, 상기 지지테이블(20)의 상면에 상기 지지대(3)의 결합공(3a)에 대응되도록 구비되어 상기 지지테이블(20)의 상면에 올려진 지지대(3)의 결합공(3a)에 삽입결합는 복수개의 보조고정핀(30)과,
상기 지지테이블(20)의 양측 전후방에 각각 구비된 전후방 회동바(41,42)와,
전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 회동바(41,42)에 힌지결합되어 전후방 회동바(41,42)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제1 링크부재(44)와,
상기 전방 회동바(41) 또는 후방 회동바(42)에 연결되어 전후방회동바가 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 실린더기구(46)와,
상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상단이 상기 전후방 회동바(41,42)의 내측 상단에 전후방향으로 회동가능하게 결합된 전후방 연장바(51,52)와,
전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 연장바(51,52)에 힌지결합되어 전후방 연장바(51,52)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 링크부재(54)와,
전후방으로 연장된 바형상으로 구성되며 전후단이 상기 전후방 연장바(51,52)에 힌지결합되어 전후방 연장바(51,52)가 평행을 이룬 상태로 전후방향으로 회동되도록 하는 제2 링크부재(54)와,
상기 전후방 연장바(51,52)에 연결되어 전후방 연장바(51,52)를 전후방향으로 회동시키는 회동구동수단(56)과,
상기 전후방 연장바(51,52)의 상기 전후방 연장바(51,52)의 하단에 구비되어 상기 전후방 연장바(51,52)에 구비된 제3 실린더기구(61)에 의해 연장바의 길이방향으로 위치조절되며 상기 지지대(3)에 구비된 연장핀(3b)에 결합되는 고정헤드(60)를 포함하며,
상기 고정헤드(60)는 인접면에 오목홈(62a)이 형성된 지지블록(62)과, 상기 오목홈(62a)에 구비되어 제4 실린더기구(64)에 의해 인접방향으로 출몰되며 인접면에는 상기 연장핀(3b)이 결합되는 결합홈(63a)이 형성된 고정블록(63)을 포함하는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치.
제 1항에 있어서,
상기 본체(1)의 내부에 공간부(1a) 바닥면에 근접되도록 구비되어 공간부(1a)의 바닥면에 있는 칩을 흡입하여 제거하는 진공청소유닛(70)과,
상기 진공청소유닛(70)에 연결되어 진공청소유닛(70)을 전후방향으로 위치조절하는 보조실린더기구(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치.