KR102399568B1 - 폴딩 가능한 디스플레이 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 플렉시블 디스플레이 패널의 보호필름 폴딩부에 경화존이 구비된 폴딩 가능한 디스플레이 장치를 개시한다.

Description

폴딩 가능한 디스플레이 장치 및 그 제조방법{Foldable display apparatus and the manufacturing method thereof}
본 발명의 실시예들은 필요에 따라 본체를 접었다 폈다 할 수 있는 폴딩 가능한 디스플레이 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.
예컨대, 유기 발광 표시 장치와 같은 평판 디스플레이 장치는 유연하게 변형되는 특성을 갖출 수 있으며, 따라서 휴대의 편의성을 위해 이를 폴딩 가능한 구조로 만들 수 있다.
그런데, 이러한 폴딩 가능한 평판 디스플레이 장치를 계속 폴딩 및 언폴딩하며 사용하다 보면, 폴딩부에 인장응력이 반복적으로 가해지면서 보호필름이 박리되는 문제가 생길 수 있다.
본 발명의 실시예들은 이러한 보호필름의 박리 문제를 억제할 수 있도록 개선된 폴딩 가능한 디스플레이 장치와 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 실시예는 폴딩이 가능하며 보호필름을 구비하고 있는 플렉시블 디스플레이 패널 및, 상기 플렉시블 디스플레이 패널을 폴딩 가능하게 지지하는 케이스를 포함하며, 상기 보호필름의 폴딩부에 상기 보호필름의 다른 부위에 비해 더 경화된 경화존이 있는 폴딩 가능한 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 경화존이 상기 폴딩부 영역 전체에 위치할 수 있다.
상기 경화존이 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 평행한 방향으로 다수개 있을 수 있다.
상기 경화존이 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 수직한 방향으로 다수개 있을 수 있다.
상기 경화존이 폐루프 모양으로 있을 수 있다.
상기 플렉시블 디스플레이 패널은 화상을 구현하는 표시층을 구비하며, 상기 보호필름은 상기 표시층의 일면측에 배치될 수 있다.
상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 표시층을 사이에 두고 상기 보호필름과 반대편인 화상 시청 측 방향에 배치된 윈도우를 더 포함할 수 있다.
폴딩 시 상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 보호필름에 인장응력이 작용하고 상기 윈도우에 압축응력이 작용하는 방향으로 폴딩될 수 있다.
상기 표시층과 상기 윈도우 사이에 터치스크린패널과 편광층이 더 구비되고, 상기 보호필름과 상기 표시층과 상기 터치스크린패널과 상기 편광층 및 상기 윈도우를 포함한 상기 플렉시블 디스플레이 패널의 각 층들 사이에는 접착층이 개재될 수 있다.
상기 보호필름은 폴리이미드 재질을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 폴딩이 가능하며 보호필름이 구비된 플렉시블 디스플레이 패널을 준비하는 패널준비단계와, 상기 보호필름의 폴딩부에 자외선을 조사하여 경화존을 형성하는 폴딩부경화단계를 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법을 제공한다.
상기 폴딩부경화단계는 상기 보호필름의 폴딩부 영역 전체에 상기 경화존을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 폴딩부경화단계는 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 평행한 방향으로 상기 경화존을 다수개 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 폴딩부경화단계는 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 수직한 방향으로 상기 경화존을 다수개 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 폴딩부경화단계는 폐루프 모양의 경화존을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 패널준비단계는, 상기 보호필름이 일면측에 배치된 표시층과, 상기 표시층을 사이에 두고 상기 보호필름과 반대편인 화상 시청 측 방향에 배치된 윈도우를 준비하는 단계를 더 포함할 수 있다.
폴딩 시 상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 보호필름에 인장응력이 작용하고 상기 윈도우에 압축응력이 작용하는 방향으로 폴딩될 수 있다.
상기 표시층과 상기 윈도우 사이에 터치스크린패널과 편광층을 배치하며, 상기 보호필름과 상기 표시층과 상기 터치스크린패널과 상기 편광층 및 상기 윈도우를 포함한 상기 플렉시블 디스플레이 패널의 각 층들 사이에 접착층을 개재시킬 수 있다.
상기 보호필름은 폴리이미드 재질을 포함할 수 있다.
상기 보호필름의 폴딩부에 자외선을 10~20분간 조사할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 폴딩 가능한 디스플레이 장치와 그 제조방법에 의하면, 폴딩과 언폴딩 동작을 반복해도 플렉시블 디스플레이 패널의 폴딩부에서 보호필름이 늘어나서 박리되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있게 되며, 따라서 제품의 품질을 안정화시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 언폴딩 상태를 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 장치의 폴딩 상태를 도시한 정면도이다.
도 3a는 도 1에 도시된 디스플레이 장치 중 플렉시블 디스플레이 패널의 언폴딩 상태를 보인 단면도이다.
도 3b는 도 3a에 도시된 플렉시블 디스플레이 패널의 폴딩 상태를 도시한 단면도이다
도 4a 내지 도 4d는 도 3a 및 도 3b에 도시된 플렉시블 디스플레이 패널의 보호필름 폴딩부에 경화존을 형성한 예를 보인 평면도이다.
도 5a는 도 3에 도시된 플렉시블 디스플레이 패널 중 표시층의 평면도이다.
도 5b는 도 5a에 도시된 표시층 중 표시영역의 세부 구조를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 3의 플렉시블 디스플레이 패널에 구비된 보호필름에 대한 자외선 조사 시간과 연신율 감소의 관계를 보인 그래프이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 언폴딩 상태와 폴딩 상태를 각각 도시한 것이다.
상기 디스플레이 장치는 유연하게 휘어질 수 있는 플렉시블 디스플레이 패널(100)을 구비하고 있다. 상기 플렉시블 디스플레이 패널(100)은 일반적으로 유연한 가요성 기판 위에 화상을 구현하기 위한 박막트랜지스터와 발광소자 및 그들을 덮어서 보호해주는 봉지층 등이 적층된 구조체를 표시층(120:도 3 참조)으로 구비하고 있으며, 단단한 글라스 기판 대신에 유연한 가요성 기판을 사용하기 때문에 그 유연성이 허용하는 범위 내에서 자유롭게 접고 펴기를 할 수 있다. 따라서, 폴딩 상태에서는 도 2와 같이 접어둘 수가 있다.
그리고, 이 플렉시블 디스플레이 패널(100)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 케이스(300)에 의해 폴딩과 언폴딩이 가능하게 지지될 수 있으며, 이 케이스(300)의 회전과 함께 플렉시블 디스플레이 패널(100)이 접히거나 펼쳐지게 된다. 여기서, 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 양쪽 면 중 시청자가 화상을 시청하는 방향의 면인 도 1의 상면을 전면이라 하고, 그 반대측 면인 상기 케이스(300)와 대면하는 하면을 배면이라 칭하기로 한다.
그런데, 상기한 폴딩과 언폴딩을 수행할 때마다 구부러졌다 펴졌다를 반복하는 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 폴딩부에는 압축응력과 인장응력이 작용하게 된다. 즉, 도 2와 같은 폴딩 상태가 되면, 폴딩부의 전면측에는 압축응력이 작용하고, 배면측에는 인장응력이 작용한다. 이와 같이 서로 다른 방향의 응력이 작용하기 때문에, 플렉시블 디스플레이 패널(100)을 구성하는 여러 층들의 박리 문제가 발생할 수 있으며, 특히 배면 측 최외곽에 배치된 보호필름(110:도 3a 참조)에는 가장 큰 인장응력이 작용하기 때문에 적절한 억제 조치 없이 폴딩과 언폴딩을 반복하다 보면 이 보호필름(110)이 박리될 가능성이 크다.
이러한 문제를 해소하기 위해 본 실시예에서는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 보호필름(110)의 폴딩부(111)에 경화존(111a)을 형성한다. 경화존(111a)은 보호필름(110)의 다른 부위에 비해 상대적으로 더 경화된 영역을 의미하는 것으로, 이 경화존(111a)을 폴딩부(111)에 형성해두면 보호필름(110)의 박리를 효과적으로 억제할 수 있다. 그 이유에 대해서는 후술하기로 하고, 도 3a 및 도 3b를 참조하여 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 적층 구조를 살펴보기로 한다.
플렉시블 디스플레이 패널(100)에는 기본적으로 화상을 구현하는 표시층(120)이 구비되어 있고, 그 배면에 상기한 보호필름(110)이 부착되어 있다. 그리고, 전면 측으로 터치스크린패널(130)과 편광층(140) 및 윈도우(150)가 차례로 적층되어 있으며, 각 층들 사이에는 접착층(170)이 개재되어 있다.
이러한 구조의 플렉시블 디스플레이 패널(100)이 도 3b와 같이 폴딩되면 최외곽인 보호필름(110)의 폴딩부(111)에 가장 큰 인장응력이 작용하며, 폴딩부(111)는 탄성적으로 늘어난 상태가 된다. 그런데 이때 폴딩부(111)가 너무 심하게 늘어나게 되면, 다시 도 3a의 언폴딩 상태로 플렉시블 디스플레이 패널(100)을 펼칠 때 보호필름(110)이 신속하게 원래 상태로 돌아가지 못하게 된다. 그러면 플렉시블 디스플레이 패널(100)이 언폴딩 상태로 돌아와도 보호필름(110)의 폴딩부(111)에는 계속해서 인장응력이 가해지고 있는 것이나 마찬가지가 되기 때문에 표시층(120)으로부터 박리되기가 쉬워지는 것이다.
그러나, 상기 보호필름(110)의 폴딩부(111)에 상기와 같이 경화존(111a)을 형성하게 되면, 폴딩 시에 폴딩부(111)가 심하게 늘어나는 현상 자체를 억제할 수 있다. 즉, 경화존(111a)에 의해 보호필름(110)의 폴딩부(111)가 다른 영역에 비해 단단해져 있기 때문에, 인장응력이 가해져도 폴딩부(111)가 심하게 늘어나지를 않게 된다. 심하게 늘어나지 않았으므로, 당연히 언폴딩 상태로 복귀할 때 원래 상태로 빠르게 돌아올 수 있게 되며, 따라서 보호필름(110)의 박리와 같은 문제는 충분히 억제될 수 있다.
상기 보호필름(110)은 폴리이미드 재질로 이루어지는데, 여기에 약 10~20분 정도 자외선을 조사해주면, 자외선이 조사되지 않은 주변의 다른 영역이 비해 상당히 경화되는 특성이 있다. 즉, 도 6의 그래프에 도시된 바와 같이, 자외선 조사 전에 보호필름(110)의 연신율 특성을 100%라고 했을 때, 자외선 조사 10분이 경과하면 보호필름(110)의 연신율이 급격히 떨어지기 시작하여 20분 안에 거의 10% 수준에 도달하게 된다. 그만큼 경화가 되어 잘 늘어나지 않게 되는 것이다.
따라서, 이와 같이 보호필름(110)의 폴딩부(111)에 자외선을 조사하여 경화시키면, 폴딩 시 폴딩부(111)가 심하게 늘어나지 않게 되며, 또한 언폴딩 시 수축이 신속하게 이루어지기 때문에 박리 위험이 대폭 감소하게 된다.
이와 같은 자외선 조사로 형성되는 폴딩부(111)의 경화존(111a)은 도 4a에 도시된 바와 같이 폴딩부(111) 전체 영역에 형성될 수 있다. 그러면, 폴딩부(111) 전체가 경화존(111a)이 되어 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 폴딩 시 잘 늘어나지 않게 되므로 박리 위험도 줄어들게 된다.
그러나, 도 4a처럼 꼭 폴딩부(111) 전체를 다 경화존(111a)으로 형성할 필요는 없다. 도 4b와 같이 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 폴딩되는 축(z축) 방향과 평행하게 다수의 경화존(111b)을 형성할 수도 있고, 도 4c와 같이 폴딩되는 축(z축) 방향과 수직되게 다수의 경화존(111c)을 형성할 수도 있다. 또는, 도 4d와 같이 폐루프 형상의 경화존(111d)으로 형성할 수도 있다. 즉, 꼭 폴딩부(111) 전체 영역이 아니더라도, 그 안에 경화존(111a,111b,111c,111d)이 형성되어 있으면 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 폴딩 시 보호필름(110)의 폴딩부(111)가 심하게 늘어나는 현상을 억제할 수 있게 되며, 따라서 폴딩과 언폴딩을 반복해도 보호필름(110)이 박리되는 문제도 방지할 수 있다.
이러한 구조의 보호필름(110)을 가진 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조 방법에 대해서는 뒤에서 설명하기로 하고, 그 전에 상기 보호필름(110)이 일면측에 부착되는 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 표시층(120) 내부 구조를 간략히 살펴보기로 한다.
도 5a는 표시층(120)의 평면 구조를 개략적으로 도시한 것으로, 화상을 표시하는 표시영역(DA) 및 표시영역(DA)과 인접한 비표시영역(NDA)을 포함한다. 표시영역(DA)은 복수의 화소영역(PA)을 포함하며, 각 화소영역(PA)마다 소정의 빛을 방출하는 화소가 형성된다. 표시영역(DA)에 구비된 복수의 화소들이 방출하는 빛을 통해 화상이 제공된다.
비표시영역(NDA)은 표시영역(DA)을 둘러싸도록 배치될 수 있으며, 표시영역(DA)에 구비된 복수의 화소에 소정의 신호를 전달하기 위한 주사 구동부(미도시) 및 데이터 구동부(미도시)와 같은 구동부를 포함할 수 있다.
도 5a에서는 비표시영역(NDA)이 표시영역을 둘러싸는 경우를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 또 다른 실시예로서, 비표시영역(NDA)은 표시영역의 일측에 배치되어 화상이 표시되지 않는 영역, 즉 데드영역을 감소시킬 수 있다.
상기 표시영역(DA)의 한 화소영역(PA) 안에는 도 5b에 도시된 바와 같이 박막트랜지스터(121)와 유기발광소자(122)가 구비되어 있다. 먼저, 박막트랜지스터(121) 구조를 살펴보면, 가요성 기판(123)과 인접한 버퍼층(121a) 상부에 활성층(121f)이 형성되어 있고, 이 활성층(121f)은 N형 또는 P형 불순물이 고농도로 도핑된 소스 및 드레인 영역을 갖는다. 이 활성층(121f)을 산화물 반도체로 형성할 수도 있다. 예를 들어, 산화물 반도체는 아연(Zn), 인듐(In), 갈륨(Ga), 주석(Sn) 카드뮴(Cd), 게르마늄(Ge), 또는 하프늄(Hf) 과 같은 12, 13, 14족 금속 원소 및 이들의 조합에서 선택된 물질의 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들면 반도체 활성층(212)은 G-I-Z-O[(In2O3)a(Ga2O3)b(ZnO)c](a, b, c는 각각 a≥0, b≥0, c>0의 조건을 만족시키는 실수)을 포함할 수 있다. 활성층(121f)의 상부에는 게이트 절연막(121b)을 개재하여 게이트 전극(121g)이 형성되어 있다. 게이트 전극(121g)의 상부에는 소스 전극(121h)과 드레인 전극(121i)이 형성되어 있다. 게이트 전극(121g)과 소스전극(121h) 및 드레인 전극(121i)의 사이에는 층간 절연막(121c)이 구비되어 있고, 소스전극(121h) 및 드레인 전극(121i)과 유기발광소자(122)의 애노드 전극(122a) 사이에는 패시베이션막(121d)이 개재되어 있다.
상기 애노드 전극(122a)의 상부로는 아크릴 등에 의해 절연성 평탄화막(121e)이 형성되어 있고, 이 평탄화막(121e)에 소정의 개구부(122d)를 형성한 후, 유기발광 소자(122)를 형성한다.
상기 유기발광소자(122)는 전류의 흐름에 따라 적, 녹, 청색의 빛을 발광하여 소정의 화상 정보를 표시하는 것으로, 박막트랜지스터(121)의 드레인 전극(121i)에 연결되어 이로부터 플러스 전원을 공급받는 애노드 전극(122a)과, 전체 화소를 덮도록 구비되어 마이너스 전원을 공급하는 캐소드 전극(122c), 및 이 두 전극(122a)(122c)의 사이에 배치되어 발광하는 발광층(122b)으로 구성된다.
이 발광층(122b)과 인접하여 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 전자 수송층(ETL: 유기발광ectron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: 유기발광ectron Injection Layer) 등이 적층될 수도 있다.
참고로 발광층(122b)은 적색, 녹색, 청색의 빛을 방출하는 화소들이 모여서 하나의 단위 픽셀을 이루도록 각 화소마다 분리돼서 형성될 수 있다. 또는, 화소의 위치에 관계없이 전체 화소 영역에 걸쳐서 공통으로 발광층이 형성될 수도 있다. 이때, 발광층은 예컨대 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 발광 물질을 포함하는 층이 수직으로 적층되거나 혼합되어 형성될 수 있다. 물론, 백색광을 방출할 수 있다면 다른 색의 조합이 가능함은 물론이다. 또한, 상기 방출된 백색광을 소정의 컬러로 변환하는 색변환층이나, 컬러 필터를 더 구비할 수 있다.
그리고, 상기 캐소드 전극(122c) 위에 유기막과 무기막이 교대로 적층된 박막봉지층(미도시)이 형성될 수 있다.
이와 같은 구조의 표시층(120)을 구비한 플렉시블 디스플레이 패널(100)은 유연하게 변형이 가능하므로, 상기한 바와 같이 폴딩과 언폴딩 동작에 따라 접혀지거나 펼쳐지며 사용될 수 있다.
상기한 구조의 폴딩 가능한 디스플레이 장치는 다음과 같이 제조될 수 있다.
먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이 표시층(120)의 일면측에 접착층(170)을 개재하여 보호필름(110)이 부착되고, 타면측에는 역시 접착층(170)을 개재하여 터치스크린패널(130)과 편광층(140) 및 윈도우(150)가 차례로 부착된 플렉시블 디스플레이 패널(100)을 준비한다.
그리고는, 상기 보호필름(110)의 폴딩부(111)에 자외선을 10~20분간 조사하여, 도 4a 내지 도 4d와 같은 다양한 형태의 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)을 형성한다.
이어서, 이렇게 보호필름(110)의 폴딩부에 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)이 형성된 플렉시블 디스플레이 패널(100)을 도 1와 같이 케이스(300)에 결합시킨다.
이와 같이 제조된 폴딩 가능한 디스플레이 장치를 보관 또는 운반할 때에는 도 2 및 도 3b와 같이 접어두게 되며, 이에 따라 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 폴딩부에는 인장 응력이 가해진다. 특히, 최외곽의 보호필름(110)의 폴딩부(111)에는 인장응력이 최대로 걸리게 되는데, 이 폴딩부(111)에는 단단한 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)이 형성되어 있기 때문에, 폴딩을 반복해도 이 폴딩부(111)가 심하게 늘어나지는 않는다.
그리고, 디스플레이 장치를 평평하게 펼쳐서 화상을 시청할 때에는, 도 1 및 도 3a와 같이 플렉시블 디스플레이 패널(100)를 일직선으로 펼쳐서 언폴딩 상태를 만든다. 이때, 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)에 의해 폴딩 중 그다지 심하게 늘어나지 않은 폴딩부(111)는 신속하게 원래 상태로 수축된다.
따라서, 사용자는 평평하게 펼쳐진 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 전면을 통해 평면 화상을 시청할 수 있게 되며, 보호필름(110)은 안정적으로 수축된 상태를 유지하게 되므로 박리와 같은 문제를 일으키지 않게 된다.
한편, 본 실시예에서는 플렉시블 디스플레이 패널(100)에 부착된 보호필름(110)에 자외선을 조사하여 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)을 형성하는 경우를 예시하였는데, 이와 달리 보호필름(110)에 자외선을 조사하여 경화존(111a, 111b, 111c, 111d)을 먼저 만든 후 플렉시블 디스플레이 패널(100)의 표시층(120) 일면측에 부착할 수도 있다.
그러므로, 이상에서 설명한 바와 같은 폴딩 가능한 디스플레이 장치는, 폴딩과 언폴딩을 반복해도 플렉시블 디스플레이 패널의 폴딩부에서 보호필름이 박리되는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공하며, 따라서 이를 채용하면 제품의 품질을 안정화시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 플렉시블 디스플레이 패널 110: 보호필름
111: 폴딩부 111a~d: 경화존
120: 표시층 130: 터치스크린패널
140: 편광층 150: 윈도우
170: 접착층 300: 케이스

Claims (20)

  1. 폴딩축을 중심으로 폴딩되며, 보호필름을 구비하는 플렉시블 디스플레이 패널; 및
    상기 플렉시블 디스플레이 패널을 폴딩 가능하게 지지하는 케이스;를 포함하며,
    상기 보호필름의 폴딩부에는 상기 보호필름의 다른 부위에 비해 더 경화된 영역인 경화존이 배치된 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 경화존이 상기 폴딩부 영역 전체에 위치하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경화존이 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 평행한 방향으로 다수개 있는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 경화존이 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 수직한 방향으로 다수개 있는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 경화존이 폐루프 모양으로 있는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렉시블 디스플레이 패널은 화상을 구현하는 표시층을 구비하며, 상기 보호필름은 상기 표시층의 일면측에 배치된 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 표시층을 사이에 두고 상기 보호필름과 반대편인 화상 시청 측 방향에 배치된 윈도우를 더 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    폴딩 시 상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 보호필름에 인장응력이 작용하고 상기 윈도우에 압축응력이 작용하는 방향으로 폴딩되는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 표시층과 상기 윈도우 사이에 터치스크린패널과 편광층이 더 구비되고,
    상기 보호필름과 상기 표시층과 상기 터치스크린패널과 상기 편광층 및 상기 윈도우를 포함한 상기 플렉시블 디스플레이 패널의 각 층들 사이에는 접착층이 개재된 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호필름은 폴리이미드 재질을 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치.
  11. 폴딩축을 중심으로 폴딩되며, 보호필름이 구비된 플렉시블 디스플레이 패널을 준비하는 패널준비단계; 및
    상기 보호필름의 폴딩부에 자외선을 조사하여 상기 보호필름의 다른 부위에 비해 더 경화된 영역인 경화존을 형성하는 폴딩부경화단계;를 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 폴딩부경화단계는 상기 보호필름의 폴딩부 영역 전체에 상기 경화존을 형성하는 단계를 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 폴딩부경화단계는 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 평행한 방향으로 상기 경화존을 다수개 형성하는 단계를 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 폴딩부경화단계는 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 폴딩되는 축과 수직한 방향으로 상기 경화존을 다수개 형성하는 단계를 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 폴딩부경화단계는 폐루프 모양의 경화존을 형성하는 단계를 포함하는 폴딩 가능한 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 패널준비단계는, 상기 보호필름이 일면측에 배치된 표시층과, 상기 표시층을 사이에 두고 상기 보호필름과 반대편인 화상 시청 측 방향에 배치된 윈도우를 준비하는 단계를 더 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    폴딩 시 상기 플렉시블 디스플레이 패널은 상기 보호필름에 인장응력이 작용하고 상기 윈도우에 압축응력이 작용하는 방향으로 폴딩되는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 표시층과 상기 윈도우 사이에 터치스크린패널과 편광층을 배치하며, 상기 보호필름과 상기 표시층과 상기 터치스크린패널과 상기 편광층 및 상기 윈도우를 포함한 상기 플렉시블 디스플레이 패널의 각 층들 사이에 접착층을 개재시키는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 보호필름은 폴리이미드 재질을 포함하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
  20. 제 11 항에 있어서,
    상기 보호필름의 폴딩부에 자외선을 10~20분간 조사하는 폴딩 가능한 디스플레이 장치의 제조방법.
KR1020150134819A 2015-09-23 2015-09-23 폴딩 가능한 디스플레이 장치 및 그 제조방법 KR102399568B1 (ko)

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